8556 433 IND-/UDGANGSLÅGE OG VAKUUMCYLINDER FOR 30 SILDEBENSSTALD, TYPE STANDARD OG EKSTRA 2. udgave November 2003
1. INDLEDNING... 2 1.1. Installation og service... 2 2. SERVICE OG VEDLIGEHOLDELSE... 2 2.1. Forbehold for anvendelse.... 2 3. MONTAGEVEJLEDNING... 3 3.1. Montage af låge.... 3 3.2. Montage af lås og cylinder.... 4 3.3. Kobling af vakuum ventil og cylinder.... 7 3.4. Montage af betjening langs gravkant.... 8 4. RESERVEDELSTEGNING OG STYKLISTER... 9 4.1. Reservedelsliste for låge, vakuumcylinder og lås.... 9 4.2. Reservedelsliste lås (8556 455).... 10 4.3. Reservedelsliste vakuumcylinder (8556 435).... 11 1
1. INDLEDNING Denne vejledning er udarbejdet af STRANGKO A/S, Stadionvej 16, Horne, 6800 Varde, DK. Har du kommentarer til vejledningen er du velkommen til at kontakte os. Det er vigtigt, at du læser denne vejledning nøje igennem og følger de nævnte råd og anvisninger. STRANGKO A/S fralægger sig ethvert ansvar for skader, der er opstået som følge af, at produktet er anvendt i modstrid med denne vejlednings instruktioner og forskrifter. STRANGKO A/S s ansvar begrænser sig til reparation eller udskiftning af produkter, der har vist sig at være defekte. 1.1. Installation og service Installationen af standardlåger og vakuumcylinder, samt eventuelle reparationer i garantiperioden, må kun foretages af en autoriseret STRANGKO - forhandler/montør, eller efter nærmere anvisning fra STRANGKO A/S, ellers bortfalder garantien. 2. SERVICE OG VEDLIGEHOLDELSE For at sikre optimal levetid anbefales det at lave forebyggende skift af følgende komponenter. På cylinder skiftes stempel og endebund for stempelstangsende for hver 2 år. På ventilen skiftes pakninger 1 gang årligt. Desuden kontrolleres vakuumcylinder for om den udvendige skrabering er intakt. Denne kontrol kan udføres af kunden selv. 2.1. Forbehold for anvendelse. Vakuumcylinderen er designet til anvendelse med vakuum. Trykket skal ligge i området fra 0 kpa til 45 kpa relativ trykforskel. 2
3. MONTAGEVEJLEDNING 3.1. Montage af låge. Lågen monteres som vist skematisk herunder. 8559 011 8559 013 9 0270 729 9 4070 701 8556 450 Det nederste hængsel (8559 011) placeres så lågen hænger ca. 35 40 cm over gulvniveau. Undtaget er ekstrastalde, hvor lågen rettes ind efter det øverste af zigzag rørene. 3
3.2. Montage af lås og cylinder. 8556 467 8556 465 1207 005 8550 025 9 0170 715 9 4070 701 Den anbefalede rækkefølge for montage af vakuumaktivering af låge er: 1. Montage af 5/4 rør på låge (1207 005) med krydsclamps (8550 025). Røret spændes ikke hårdt fast. 2. Montage af 5/4 rør på zigzag rør med krydsclamps. Dette rør skal bruges som omdrejningspunkt for cylinderen. 3. Montage af bremse + cylinder som vist på 1 rør. 4. Finjustere positionerne af rørene som er skruet fast på zigzag rør, så lågens vandring er opfyldt, hvorpå krydsclamps fastspændes. NB! Det er vigtig, at rørene der er monteret på låge og zigzag rør justeres således, at vakuumcylinderen ikke kan køres i absolut + eller stilling, idet der ellers er risiko for at endebundene bliver trukket ud af cylinderen. 4
På tegningen ses et mål markeret med *. Målet der er markeret er afstanden fra lågens omdrejningspunkt, hængslet center, og ud til lejerørets center. Det anebfales at der anvendes følgende mål. I udgangsende : I indgangsende: 600 mm. 525 mm. Målene er dog kun en anbefaling. Det kan være nødvendigt at afvige fra målene af pladshensyn, især ved montage i eksisterende stalde. 5
Ved at flytte på drejemodulet (8556 465) tilpasses omdrejningspunktet fra indgangsende til udgangsende. I indgangsenden placeres drejemodulet omkring bagenden af cylinderen. I udgangsenden flyttes drejemodulet til forenden af cylinderen. Omdrejningspunkt ved indgangslåge. Omdrejningspunkt ved udgangslåge TIP! Hvis udgangslågen ikke åbner og lukker hurtigt nok, kan man med fordel flytte lejerøret, som skrues fast på lågen, tættere ind mod hængslerne. 6
3.3. Kobling af vakuum ventil og cylinder. Ovenstående diagram viser den principielle kobling af ventil og vakuum cylinder. Dette gentages for hver vakuumlåge. Ventilen monteres med anboringsstuds på vakuum ledningen i umiddelbar nærhed af cylinderen. Ved betjening via. Milk Control anvendes el-pulsator som ventil. Husk ved montage af slanger at nedføringen til staldkonstruktionen skal foregå langs det lejerør som drejemodulet er placeret i. I malkestalde med panelkasser laves der gennemføring igennem bagsiden som vist på billedet herunder. Der bores 2 stk. ø 16 huller som forsynes med gennemgangstylle ( 1225 326 ) Ved betjening langs gravkant monteres vakuumventil og rør som ved montage af trykluftstyring. 7
3.4. Montage af betjening langs gravkant. Konsoller ( til bæring af røret der går ind og aktiverer ventilen monteres langs gravkant som vist herunder. Der skal være ca. 3 m imellem understøtninger. 8570 686 9067 0609 9117 0517 9407 0505 Hvis der kun monteres styring af udgangslåger, holdes rør til betjening af omskifterventilen fast i bagende med en stopskrue. Bemærk placering af konsol for indikator til elektronisk aftager. 8
4. RESERVEDELSTEGNING OG STYKLISTER 4.1. Reservedelsliste for låge, vakuumcylinder og lås. 3 2 10 9 7 8 6 5 11 12 4 13 1 Position StrangkoNr Beskrivelse 01 8556450 STANDARDLÅGE FOR STANDARD - OG EKSTRA MALKESTALD 02 8556455 BREMSE FOR STANDARDLÅGE 03 8556470 ENDEANSLAG 04 8556465 DREJEMODUL 05 8556467 BAGENDEBESLAG 06 8556435 VAKUUMCYLINDER Ø100 MM DIAMETER, H= 600 MM 07 8559011 HÆNGSEL FOR IND/UDGANGSLÅGE TANDEMBOKS 08 8559013 BØSNING F. HÆNGSEL IND/UDGANGS LÅGE TANDEMBOKS 09 90270729 M10X75 MASKINBOLT RUSTFRI DIN 931 A2 10 94070701 M10 MØTRIK RUSTFRI DIN 934-A2 11 8550025 KRYDSCLAMP 1 1/4" 12 94070701 M10 MØTRIK RUSTFRI DIN 934-A2 13 90170715 M10X30 SÆTSKRUE RUSTFRI DIN 933 A2 9
4.2. Reservedelsliste lås (8556 455). 9 2 8 8 3 10 7 11 5 6 6 12 7 4 6 1 Position StrangkoNr Beskrivelse 01-12 8556455 BREMSE FOR STANDARDLÅGE 01 8556457 UNDERPART FOR BREMSE 02 8556456 OVERPART FOR BREMSE 03 8556462 SYNKRONISERINGSARM LANG, FOR BREMSE 04 8556461 SYNKRONISERINGSARM KORT, FOR BREMSE 05 8556464 TVÆRARM FOR BREMSE 06 94070605 M8 LÅSEMØTRIK RUSTFRI DIN 985-A2 07 90170634 M8X90 SÆTSKRUE RUSTFRI DIN 933 A2 08 94070601 M8 MØTRIK RUSTFRI DIN 934-A2 09 94170602 Ø8 SPÆNDESKIVE 15,57/8,4X1,6 DIN 125A-A2 10 90170631 M8X80 SÆTSKRUE RUSTFRI DIN 933 A2 11 90170625 M8X60 SÆTSKRUE RUSTFRI DIN 933 A2 12 8551554 FJEDER F. FODERDOSERING H1000 10
4.3. Reservedelsliste vakuumcylinder (8556 435). 8 2 1 5 9 2 4 12 14 6 8 10 11 17 7 16 15 13 1 3 5 Position StrangkoNr Beskrivelse 01-17 8556435 VAKUUMCYLINDER Ø100 MM DIAMETER, H= 600 MM 01 8570675 GAFFEL FOR Ø40 CYLINDER U. BESLAG (HUSK BOLT + MØTRIK) 02 3009021 LUFTNIPPEL 03 8556441 ENDEBUND FOR VAKUUMCYLINDER 04 3182503 PAKNING 05+15 8556454 PAKNINGSSÆT TIL VAKUUMCYLINDER 05 8556448 O-RING FOR CYLINDER OR 76X2,5 MM 06 8556436 STEMPELSTANG F. VAKUUMCYLINDER 07 8556437 AFSTANDSBØSNING 08+10+17 8556474 ENDEBUND KPL. FOR VAKUUMCYLINDER 08 8556447 SKRABERING FOR CYLINDER AS-16-26-5 09 8556444 RØR FOR VAKUUMCYLINDER 10 8556442 ENDEBUND TIL STEMPELSTANGSENDE FOR VAKUUM CYLINDER 11 94070804 M12 KONTRAMØTRIK RUSTFRI DIN 439-A2 12 90170819 M12X40 SÆTSKRUE RUSTFRI DIN 933 A2 13 94070605 M8 LÅSEMØTRIK RUSTFRI DIN 985-A2 14 94170603 Ø8 SPÆNDESKIVE 23,48/8,4X2 DIN 9021-A2 15 8556446 STEMPEL FOR CYLINDER TDUOP-100-16 16 8556438 STEMPELBØSNING FOR VAKUUMCYLINDER 17 8556449 OLIEBRONZELEJE LIGE Ø16/20X32 MM 11