Product Data Sheet Version 19.07.07 Sikafloor -20 N Purcem Sikafloor -20 N PurCem Farvet højstyrke gulvbelægning på basis af polyuretan Produkt Beskrivelse Sikafloor -20 N PurCem er en 3-komp. vanddispergeret, farvet, højstyrke, polyuretan, modificeret med cement og tilslag og anvendes til belægning på gulve udsat for tung last, slid, kemisk påvirkning og høje temperaturer. Construction Anvendelses områder Belægningen har en struktureret overflade som giver medium til høj skridsikringsprofil og bliver typisk udlagt i 6 til 9 mm tykkelse. I områder med høj belastning, slid og høj kemisk påvirkning for at give en slidstærk overflade i: Levnedsmmiddelvirksomheder, I våde og tørre produktionsområder, fryse og kølerum, og områder udsat for termisk chock Kemisk- og farmaceutisk industri Laboratorier Værksteder og metalforarbejdende virksomheder Karateristika / Fordele Let flydende konsistens der kræver mindre bearbejdning end lignende højstryke modificerede PU-belægninger Fremragende kemisk resistens. Resistent overfor en bred vifte af organiske og uorganiske syrer, alkalier, aminer, salte og opløsningsmidler. Referer til den Kemiske resistensliste eller kontakt vor tekniske afdeling. Termisk udvidelseskoefficeint sammenlignelig med beton og tillader bevægelser med overfladen ved normale termiske cykels. Belægningen vil tåle og bevare sine fysiske egenskaber ved temperaturpåvirkninger fra -40ºC op til +120ºC Tåler damprensning ( 9mm) Vedhæftning langt over betons sammenhængsstyrke Ingen forurening, lugtfri VOC fri Høj mekanisk resistens. Har plastiske egenskaber overfor stød/slag påvirkning. Deformeres men vil ikke revne og løsne sig Skridsikker. Naturlig struktureret overflade som giver god skridsikring. Høj slidstyrke som et resultat af silica tilslagets overflade Hurtig et-lags system. Normalt, kræves der ingen primer Hurtigt hærdning tillader fodtrafik efter 10 timer og fuld belastning efter ca 12 timer. Produktionsstop er derved skåret ned til absolute minimum. Fugefri. Ekstra dilatationsfuger er ikke nødvendige; eksisterende dilatationsfuger skal blot bevares og føres op igennem Sikafloor -PurCem belægningen. Enkel vedligeholdelse 1 1/10
Test Afprøvninger / Standarder Opfylder kravene til EN 13813: 2002 as CT - C50 - F10 - AR0.5 Vedrørende kontakt med fødevarer, opfyldes kravene i henhold til : - EN1186, EN 13130, and prcen/ts 14234 standards, and the Decree on Consumer Goods, representing the conversion of directives 89/109/EEC, 90/128/EEC and 2002/72/EC for contact with food stuffs, according to test report by ISEGA, Registered Nº 19550 U 04, dated January 14th, 2004. - USDA. Acceptance for use in food plants in the USA - Canadian Food Inspection Agency acceptance for use in food plants in Canada. - British Standards Specifications (BSS) acceptance for use in the UK. Campden and Chorleywood Food Research Association, Ref. S/REP/98152/2A, dated March 6th, 2007 Test rapport fra Warrington Fire Research Centre WFRC No. 143515, dated Jan. 20 th, 2005 (BS EN ISO 11925-2:2002) and WFRC No. 143516, dated Jan. 20 th, 2005 (BS EN ISO 9230-1:2002) for Fire rating Alle andre værdier oplyst er baseret på interne test. Produkt Data Form Udseende / Farve Komp A: farvet, flydende Komp B: brun, flydene Komp C: naturfarvet, gråt pulver Farvemuligheder (alle er cirka): RAL 1000, 1001, 3009, 6010, 7032, 7035, 7037, 7042. Pakning Lager Komp A+B+C: 31.0 kg færdigdoserede embl. Komp A: 3.22 kg plastik spand Komp B: 2.78 kg plastik dunk Komp C: 25.0 kg plastik foret, dobbelt papir sæk Lager konditioner / Holdbarhed Opbevaret I uåbnede original emballager og ved temperatur mellem +10 C og+25 C. Komp A and B : 6 mdr. Fra produktionsdato. Skal beskyttes mod frost. Komp C : 6 måneder fra produktionsdato. Skal beskyttes mod fugt. Tekniske Data Kemisk base Komp A: vanddispergeret polyol Komp B: isocyanate Komp C: Tilslag, cement og aktive filler Densitet Komp A: ~ 1.07 kg/l (v/ +20 C) (EN ISO 2811-1) Komp B: ~ 1.24 kg/l (v/ +20 C) & (ASTM C 905) Komp C: ~ 1.58 kg/l (v/ +20 C) Komp A+B+C mixed: ~ 2.08 kg/l ± 0.03 (v/ +20 C) Kapillar Absorption Permeability til vand: 1.07 g/t/m 2 (EN 1062-3) (3 mm) Lag Tykkelse Termisk udvidelseskoefficient 6 mm min. / 9 mm max. α 2.7 x 10-5 per C (ASTM E 381, ASTM D-696, ISO 11359) ( ved temperatur: -20 C to +60 C) Vand Absorption 0.22% (ASTM C 413) 2 2/10
Permeability Vanddamp : 0.148 g/t/m 2 (ASTM E-96) (6.1 mm) Brandklasse Klasse A2 (fl) (BS EN 13501-1) Temperatur resistens Produktet kan anvendes ved temperatur påvirkninger op til +120 C. Minimum temperatur er -40ºC Mekaniske / fysiske Egenskaber Trykstyrke > 45 MPa efter 28 dage ved +23 C / 50% RF (ASTM C 579) > 50 N/mm 2 efter 28 dage ved +23 C / 50% RF. (BS EN 13892-2) Bøjetrækstyrke > (3 mm) 9.5 MPa efter 28 dage ved +23 C / 50% RF. (ASTM C 580) >10 N/mm 2 efter 28 dage ved +23 C / 50% RF. (BS EN 13892-2) Trækstyrke > 4.3 N/mm 2 efter 28 dage ved +23 C / 50% RF. (ASTM C 307) Vedhæftning > 1.75 N/mm 2 (betonbrud) (EN 1542) (1.5 N/mm 2 er minimum aftræksstyrke for betonunderlaget) Shore D 80% - 85% (ASTM D 2240) E- modul 3750 MPa (ASTM C 580) Friktions koefficient Stål: 0.4 (ASTM D 1894-61T) Gummi: 1.25 Skridsikkerhed Værdier (BS 8204 Part 2) overflade SRV tør SRV våd Sikafloor -20N PurCem 70 65 TRL Pendulum, Rapra 4S Slider Slidstyrke Klasse Special Extrem slidstærk (BS 8204 Part 2) AR 0.5 (EN 13892-4) (Mindre end 0.05 mm slid dybde) 2730 mg (ASTM D 4060-01) Taber Abrader H-22 hjul / 1000 gr / 1000 cycles Nedtrykning 0% (MIL - PFR 24613) Slag Resistens Klasse A (BS 8204 Part 1) (Mindre end 1 mm nedtrykningsdybde) 2 pounds / 45 inches (3 mm thick) (ASTM D 2794) Resistens Kemiskl Resistens Termisk Resistens Resistens overfor thermisk chock Blødgøringspunkt System Information System Struktur Resistent overfor mange kemikalier. Se kemisk resistens liste. Produktet er designet til at modstå thermiske chock forårsaget af damprensning når lagtykkelse er på 9 mm. Opfyldt (ASTM C 884) +130ºC Brug af produkterne i nedenstående skal foretages som beskrevet I de respective Produkt Datablade. Primer systemer Primning af overfladen er normalt ikke nødvendig under normale omstændigheder. (Se Overflade kvalitet). Hvis det er krævet anvendes sytemmer som beskrevet I nedenstående. 3 3/10
System 1: fugtkontrol på grøn beton: - Primer: Sikafloor -155 WN - og Midlertidig fugt Spærre (TMB): Sikafloor -81 EpoCem eller Sikafloor -82 EpoCem Lag tykkelser: fra 2 til 3 mm eller 3 to 7 mm for de respektive, og herefter påføres System 3 System 2: Utilstrækkelig overflade og fugtindhold mellem 4% og 6% - Primers: Sikafloor -155 WN fuldt dækket med kvartssand 0.4-0.7 mm for den efterfølgende påføring af Sikafloor -19 N / -20 N PurCem. System 3: Utilstrækkelig overflade og fugtindhold under 4% - Primers: Sikafloor -155 WN eller Sikafloor -156 eller Sikafloor -157 for hurtig curing begge disse skal fuldt afsandes med kvartssand 0.4-0.7 mm for den efterfølgende påføring af Sikafloor -19N / 20N PurCem På porøse og meget sugendeoverflader anvendes Sikafloor -155 WN, i 2 coats, første coat fortyndet med 10% vand. Højstyrke belægning - Lag tykkelse : 6-9 mm - Belægning: Sikafloor -19 N PurCem eller Sikafloor -20 N PurCem Hulkel og detaljer og lodrette påføringer: - Primer: Sikafloor -10 N PurCem Primer eller Sikafloor -155 WN Der primes igen hvis primeren ikke længere er klistret. - Hulkel Mørtel: Sikafloor -29 N PurCem - Top coat: 1 x Sikafloor -31 N PurCem Top Coat: - Base coat: Sikafloor -20 N eller Sikafloor -21 N eller Sikafloor -22 N eller Sikafloor -29 N PurCem - Top Coat: 1 x Sikafloor -31 N PurCem Bemærk: Disse system beskrivelser skal følges nøje og må ikke og må ikke ændres. 4 4/10
Påførings detaljer Forbrug og blanding Primer hvis nødvendig se de respektive Produktdatablade) Belægning 6-9 mm: Sikafloor -20 N PurCem (komp. A+B+C) ~ 2.0 kg/m 2 / pr mm lagtykkelse. Disse tal er teoretiske og indeholder ikke ekstra forbrug I forbindelse med overfladens porøsitet, profil, variationer I planhed og spild etc. Overfladens kvalitet Betonoverfladen skal være sundog have en tilstrækkelig trykstyrke (minimum 25 N/mm 2 ) med en minimum aftræksstyrke på 1.5 N/mm 2. Overfladen skal være ren, tør og fri for alle forureninger så som olie, fedt, coatninger og overfladebehandlinger, etc. I tvivls tilfælde udføres et test areal. Primning af overfladen er normalt ikke nødvendig. På grund af variationer I betonkvaliteten, overflade konditioner, forbehandling og de omgivende forhold, kan et reference felt anbefales for at fastlægge om primning er nødvendig for at sikre mod blister, vedhæftnings svigt, pinholes og andre æstetiske variationer. Sikafloor PurCem kan påføres ny beton mere end 7 dage gammel eller på gammel fugtig beton (op til 10%) uden forudgående primer, så længe overfladen opfylder alle ovenstående krav. Forbehandling Påførings konditioner og begrænsninger Betonoverladen skal slyngrenses eller fræses for fjerne cementslam for at opnå en god struktur og opfylde CSP 3-6 i henhold The International Concrete Repair Institute. Svag beton skal fjernes og overfladedefekter som større huller og hulrum skal åbnes. Reparationer af disse defekter skal foretages med velegnede produkter fra Sikafloor, SikaDur og Sikagard produkterne. Høje områder kan fjernes ved slibning. Alt støv, løse partikler og materiale skal fjernes fuldstændig fra overfladen med kost og grundig støvsugning inden påføring. Kant afslutninger. Alle frie kanter og arbejdsfuger støbeskel i Sikafloor -19N / 20N / 21N / 22N og 29N PurCem, uanset om de er langs vægge og tilslutninger, langs afløb og drænrender kræver ekstra forankring for at fordele mekanisk og termisk stres. Dette opnås bedst ved at skære riller i betonen. Rillerne skal have en dybde og bredde svarende til 2 X tykkelsen på Sikafloor - PurCem. Referer til specielt detalje datablad. Hvis det er nødvendigt beskyttes alle frie kanter med mekanisk fastgjort stålprofil. Afslut aldrig belægning i nul. Afslut altid i en forankringsrille. Dilatations fuger. Dilatations fuger anbefales alle steder hvor forskelligartede materialer mødes. Isoler områder udsat for termisk stres, vibrationer, bevægelser og rundt om last-bærende søjler og forseglingsringe omkring tanke. referer til specielt detalje datablad Overflade temperatur Luft temperatur Overfladefugtighed Relativ luftfugtighed +10 C min. / +30 C max. +10 C min. / +30 C max. 10% vægtprocent Test metode: Sika -Tramex meter (<6%), CM - måling eller tørre/veje metode. Ingen opstigende fugt I henhold til ASTM D 4263 (Polyethylene folie test). Kontroller altid overflade fugt før påføring. Referer til System beskrivelsen og muligheder for primning. 85% max. 5 5/10
Dug punkt Vær opmærksom på konden! Overfladen og uhærdet materiale skal være mindst +3 C over dugpunket for at reducere risikoen for kondens og defekter i belægningerns finish. Påførings instruktioner Blanding Blandetid Komp A : B : C = 1 : 0.86 : 7.76 (embl str. = 3.22 : 2.78 : 25) vægt Materiale og lufttemp. vil ha effect på blande processen. Hvis det er muligt er de bedste anvendelses temp. 15ºC 21ºC. omrør komp. A og B først, vær sikker på at alle pigmenter oprørt til ensartet farve. Start blanderen og hæld komp A og derefter B og bland i 30 sek.. Komp. C tilsættes gradvist i den binderen. Tilsæt ikke hele sækken på en gang! Herefter blandes i min 2min og det sikres at blandingen er homogen og alt tilslaget er befugtet.. Under omrøring skrabes siderne på blandekaret ned med fx en spandeske mindst en gang for at sikre korrekt blanding. Bland kun hele sæt. Blande udstyr Anvend en langsomtgående (300-400 omdr.) blander til blanding af A+ B. Til blanding af A+B+C anvendes en tvangsblander. Påføringsmetode/ værktøj Rengøring af værktøj Potlife Hæld det blandede Sikafloor -20N PurCem ud på overfladen og fordel med en rive eller Belægningskasee til den krævede lagtykkelse. Vær opmærksom på at fordele det nyblandede materiale ind til den forgående blanding (den våde kant) før denne begynder at sætte sig. Lad blandingen stå få minutter for at lade indblandet luft komme ud. Finish af overfladen udføres med en flad stålspartel med runde hjørner ( amerikaner ). Belægningen efterrulles med en korthåret rulle kan en - max to gange, og altid I same retning for at give en mere homogen finish I overfladen. Ingen overdreven overrulning. Overdreven overrulning eller glinting vil bringe meget binder op til overfladen og reducere den ønskede skridsikkerhed some r karateristisk for produktet. Som en alternative overflade struktur kan den våde overflade sandes med udvalgte mineraler, og derefter topcoats med 1 x Sikafloor -31N PurCem for at forsegle dette tilslag. Hvis denne variant vælges skal belægningen hærde i min. 36 timer før påvirkning med let trafik. Flyde check (ASTM C 230-90 / EN 1015-3) Indvendig top diam: 70 mm Indvendig bund diam.: 100 mm Højde: 60 mm Flyd = 210 mm ± 10 mm Rens alt værktøj og blandeudstyr umiddelbart efter brug med fortynder. Hærdet materiale kan kun fjernes mekanisk. Temperatur +10 C +20 C +30 C Tid ~ 35-40 minutter ~ 18-22 minutter ~ 10-15 minutter 6 6/10
Ventetid/ overmalings interval Hvis der er primet før udlægning af Sikafloor -20 N PurCem on Sikafloor -155 WN eller Sikafloor -156 eller Sikafloor -157 (fuldt afsandet), : Ventetid Overflade temperature Minimum Maximum +10 C 24 timer 12 dage +20 C 12 timer 7 dage +30 C 6 timer 4 dage Det skal altid sikres at primeren er fuldt hærdet inden påføring. Før enhver efterfølgende påføring på Sikafloor -20 N PurCem : Ventetid Overfladetemperatur Minimum Maximum +10 C 16 timer 72 timer +20 C 8 timer 48 timer +30 C 4 timer 24 timer Alle tider er ca. og vil blive påvirket af skiftende temperaturer og overfladens konditioner og den relative fugtighed. Noter til påføring/ begrænsninger En fastholdelses rille bør altid placeres ved påvirkede kanter langs påføringsarealet (ved vægge, fuger, tilslutninger, plinte, søjler, hulkel og afløb / dræn) som indikeret i udførelses detaljer i System Databladet, for at sikre mod curling under hærdning. Bredde og dybde bør være 2 X belægningens tykkelse. Påfør ikke Sikafloor -20N PurCem på overflader hvor der er fare for opstigende fugt. Det bør altid sikres at der er god ventilation når Sikafloor -20 N PurCem anvendes i små rum. Sikafloor -20 N PurCem deler resin (komp A) og hærder (komp B) med Sikafloor - 21 PurCem. Vær opmærksom på at der anvendes den rigtige embl. størrelse og type af C-komp. Nyudlagt Sikafloor -20 N PurCem skal beskyttes mod damp, kondens og vand i mindst 24 timer. Forbedret skridsikkerhed kan opnås ved afsanding med tilslag i en velvalgt form og efterrulles med kort håret rulle (kun 1-2 rulninger). For at opfylde de højeste hygiejne krav kan en efterfølgende topcoat med Sikafloor -31 PurCem måske være krævet. Denne skal påføres inden 48 timer efter udlægning af Sikafloor -20 N PurCem. Ventetiden inden kontakt med fødevarer bør altid være 48 timer efter udlægning af Sikafloor - PurCem. Hærdning Klar til brug Overflade temperature Gangtrafik Let påvirkning Fuld belastning +10 C ~ 24 timer ~ 36 timer ~ 7 dage +20 C ~ 12 timer ~ 18 timer ~ 5 dage +30 C ~ 8 timer ~ 15 timer ~ 3-4 dage Note: Tiderne er ca. og vil være påvirket af skiftende temperaturer og overfladens konditioner. 7 7/10
Rengøring / Vedligehold Metoder Værdier Sikkerhed For at bevare gulvets udseende og egenskaber efter påføring, skal alt spild på Sikafloor -20N PurCem fjernes umiddelbart og der skal rengøres regelmæssigt med roterende børster, vaskemaskiner, højttryksrenser, vaske/sugeteknik etc. og anvendelse af velegnede rengørings- og plejemidler. Alle tekniske data oplyst i dette Produkt Datablad er baseret på laboratorie tests. Aktuelle målte data kan variere på grund af omstændigheder ude af vor kontrol. Komp. A R52/53 - Skadelig for organismer, der lever i vand; kan forårsage uønskede langtidsvirkninger i vandmiljøet MAL-kode: 00-1 (1993) Komp. B Xn, Sundhedsskadelig R20 - Farlig ved indånding R36/37/38 - Irriterer øjnene, åndedrætsorganerne og huden R42/43 - Kan give overfølsomhed ved indånding og ved kontakt med huden Indeholder isocyanater. Se fabrikantens oplysninger. MAL-kode: 00-3 (1993) Komp. C Xi, Lokalirriterende R41 - Risiko for alvorlig øjenskade Brugsklar blanding MAL-kode: 00-3 (1993) 8 8/10
CE Labelling The harmonized European Standard EN 13 813 Screed material and floor screeds - Screed materials - Properties and requirements specifies requirements for screed materials for use in floor construction internally. Structural screeds or coatings, i.e. those that contribute to the load bearing capacity of the structure, are excluded from this standard. Resin floor systems as well as cementitious screeds fall under this specification. They have to be CE-labelled as per Annex ZA. 3, Tables ZA. 1.1 or 1.5 and Z.A. 3.3 and fulfil the requirements of the given mandate of the Construction Products Directive (89/106): 07 1) Sika Limited Watchmead Welwyn Garden City Herts. AL7 1BQ England EN 13813 CT - C50 - F10 - AR0.5 Cementitious screed material for indoors in buildings (systems as per Product Data Sheet) Reaction to fire: Release of corrosive substances (Cementitious Screed): A2 (fl) CT Water permeability: NPD 2) Water vapour permeability Compressive strength Flexural strength Abrasion: Sound insulation: Sound absorption: NPD C50 F10 AR0.5 NPD NPD Thermal resistance: Chemical resistance: NPD NPD 1) Sidste to tal for året hvor mærkningen blev foretaget. 2) Ingen egenskaber fastlagt EU Regulation 2004/42 VOC - Decopaint Direktivet I henhold til EU-Direktivet 2004/42, maximum indholdet af VOC. Product category IIA / j type wb) is140 / 140 g/l (Limits 2007 / 2010), for det blandede produkt. Sikafloor -20 N PurCem, er VOC fri for det blandede produkt. 9 9/10
Construction Bemærk: Enhver oplysning om eller forslag til brug af Sika s produkter, som vi enten skriftligt eller mundtligt har givet til købere eller slutbrugere af produktet er afgivet i god tro efter vore egne erfaringer og baseret på godkendt praksis og det teknologiske og videnskabelige erkendelsesniveau på tidspunktet for meddelelse af sådanne forslag eller oplysninger, som er afgivet uden garanti af nogen art, og som ikke medfører noget yderligere ansvar for Sika Danmark A/S ud over, hvad der måtte fremgå af den til grund liggende salgsaftale. Det er købers eller slutbrugers ansvar selv at undersøge eller på anden måde at fastslå, at vore produkter er egnede til den påtænkte brug og i øvrigt at sørge for, at produkterne opbevares og anvendes på korrekt måde i overensstemmelse med meddelte forskrifter og under hensyn til konkrete forhold, således at skader eller mindre tilfredsstillende resultater undgås. Enhver ordre er alene accepteret og enhver leverance alene effektueret i henhold til Sika Danmark A/S s generelle salgs- og leveringsbetingelser, som forudsættes bekendt og accepteret, men i øvrigt udleveres på forlangende. Vore udsendte kataloger opdateres ikke systematisk. Nærværende datablad er udelukkende til brug i Danmark. Værdier angivet i nærværende datablad skal betragtes som vejledende, med mindre andet er angivet. Sika Danmark A/S Praestemosevej 2-4 DK-3480 Fredensborg Denmark Phone +45 48 18 85 85 Telefax +45 48 18 84 96 wwww.sika.dk - e-mail: sika@dk.sika.com 10 10/10