Software tilbehør 143. State Machine, Sekvens... styring. Opsætningsparametre Pumpeflowsberegning

DK 6.05 & 6.06 Connect & Mµ Connect manual, version1, udgivet d.: 10. december 2012

Indholdsfortegnelse Indledning 5 2 Konformitetserklæring... 6 Specifikationer & ordrenumre 8 Ordrenumre Tilbehør Dimensioner... 10... 11... 12 Elektrisk og mekanisk tilslutning og montering 14 Montering... 15 I/O Ekspansionsmoduler... 17 Spændingsforsyning... 18 Back up batteri... 20 Ind- og udgange,... Signaler (I/O) 21 Digitale indgange... (DI) 22 Digitale udgange... (DO) 24 Analoge indgange... (AI) 26 Analoge udgange... (AO) 28 RS485 CNET & INET... 30 MJK Instrument forbundet... til INET 31 Kombineret tilslutning -... eksempel 32 Danfoss VLT FC202 forbundet... til INET 33 To forbundne Connect... enheder 34 Connect Display... enhed 35 WiFi og Display... 36 USB... 37 GSM/GPRS modem... 38 Montering af SIM-kort... 39 Antenne tilslutning... 40 PSTN modem... 41 RS 232 kommunikationmodul... 42 RS 232 - Datatransmitter... 795 43 RS 232 - Dataradio TP... 6000 44 RS 485 kommunikationmodul... 45 WiFi Modul... 46 Ethernet TCP/IP tilslutning... 47 Udskæringsskabelon... med kontrolmål 48 Daglig betjening 49 LED signaler Display skærm Funktionstaster... 50... 51... 52 Basic opsætning;... Pumpestyring 1 55 Betjening af pumperne... 58 Start- Stop niveauer Manuel drift Pumpedata Reset af kontrolord... 59... 60... 62... 63 Menuer og funktioner 64 Funktionsmenuer... 66 Pumpestyring 1... 67

Pumpeopsætning... 69 Kontrolord... 71 Opbygning af kontrol-ordet... 72 Kontrol ord Aktivering... 73 Kontrolord setup... 73 Drift eksempler... 75 Tillægsfunktioner... 76 Pumpeflowsberegning... 76 Opsætningsparametre Pumpeflowsberegning... 78 Setpunktsforskydning... 78 Dybdepumpning... 80 Pumpestyring 2... 81 Pumpeopsætning... 82 Energioptimeret pumpestyring... 84 Styrings princip. Normal drift.... 85 Niveau indstillinger... 86 Kontrolord... 87 Frekvensomformer... 88 Flow Indgang... 89 Adaptiv energioptimering... (Automatisk optimering) 90 Spulefunktion... 91 Pumpeopsætning... 92 Tillægsfunktioner... 93 SRO parameter... 94 Display visning... 95 Tilbagestyring... 96 Overløbsberegning... 99 Logiske funktioner... 102 Datalogger... 105 Display datalogger... 106 Comli standard RTU datalogger... 107 Comli udvidet RTU datalogger... 108 Comli timedifferens datalogger... 110 Modbus standard RTU datalogger... 111 Modbus eventbaseret RTU... datalogger 112 I/O Signaler... 113 Digitale indgange... 114 Digitale udgange... 115 Analoge indgange... 116 Analoge udgange... 118 Virtuelle analoge indgange... 120 Alarmopkald... 121 Opkaldsliste... 122 SMS Gruppe... 124 System indstillinger... 125 Kommunikation... 126 Mµ Connect / Connect som... Client 128 Oversigtsskærme... 129 Tidspunkt for døgnskift... 131 SRO Opsætning... 132 Trådløs Setup... 133 Device settings... 134 Adgangskode (log ind)... 135 SMS kommandoer... 136 State Machine, Sekvens... styring 139 Oversigt over State-funktioner... 140 Software tilbehør 143 MJK Instrument... Link 144 MJK Smartphone... App 145 3

Smartphone App - Brugerflade... 148 MJK Field Link... 150 Data logger... 151 Bluetooth... 153 Sprog opdatering... 160 MJK State Machine... Software 161 Registerliste 162 Generel beskrivelse... af Comli protokol 164 Generel beskrivelse... af Modbus RTU protokol 165 Generelle opsætningsparametre... 166 Digitale indgange,... drift og opsætningsparametre 168 Digitale indgange,... datalogger 170 Digitale udgange,... drift og opsætningsparametre 171 Analoge indgange,... drift og opsætningsparametre 172 Analoge indgange,... datalogger 175 Analoge udgange,... drift og opsætningsparametre 176 Interne flag, drift... og opsætningsparametre 177 Pumpestyring 1,... drift og opsætningsparametre 179 Pumpestyring 2,... drift og opsætningsparametre 183 Energioptimeret... Pumpestyring, drift og opsætningsparametre 184 Overløbsberegning... 188 Logiske funktioner... 189 Alarmhåndtering... 191 Proces værdier for... tilsluttede enheder 192 Customized register... 198 State Machine... 199 Display menuer, Flowchart 200 Funktionsmenuer... 201 Pumpestyring 1... 202 Pumpestyring 2... 204 Energioptimeret Pumpestyring... 205 Tilbagestyring... 208 Overløbsberegning... 209 Logiske Funktioner... 210 Datalogger... 211 Display Datalogger... 212 Signaler I/O... 213 Digitale ind- udgange... 214 Analoge indgange... 215 Analoge udgange... 216 Virtuelle analoge indgange... 217 Alarmopkald... 218 System indstillinger... 219 Oversigtsskærme... 220 Adgangskode, døgnskift,... enhedsnavn 221 Teknikermenu... 222 Netværk indstillinger... 223 Display pop-up alarmer og fejlmeldinger 224 4

Indledning Tak fordi du valgte en MJK Connect eller Mµ Connect styre- og overvågningsenhed. MJK Connect og Mµ Connect er lette at installere, kalibrere og sætte i drift, for at få det optimale ud af Connect og Mµ Connect, anbefaler MJK, at de kommende brugerne først læser denne manual for bliver bekendt med alle detaljerne omkring Connect og Mµ Connect. Udstyret skal behandles og anvendes som anvist af MJK Automation A/S, for at sikre stabil drift og nøjagtige målinger. Ansvar MJK Automation A/S er ansvarlig i henhold til gældende dansk lov om produktansvar med begrænset ansvar for dækning af MJK's produktansvarsforsikring. Hvis andet ikke er nævnt, kan MJK Automation A/S ikke drages til ansvar for tab af fortjeneste, produktionstab eller andre indirekte tab. Ændringer Da vores produkter er under løbende udvikling og forbedring, forbeholder vi os ret til at foretage ændringer uden forudgående varsel. Trademarks & acknowledgements Mµ Connect, Connect, MagFlux, Chatter, SuSix, Oxix, phix og Shuttle er registerede trademarks for MJK Automation A/S, Danmark. Expert og Instrument Link er trademark for MJK Automation A/S, Danmark. VLT er registeret trademark for Danfoss A/S. Andre trademarks tilhører de respektive ejere. MJK Automation A/S er et Xylem brand. Komplet manual for Connect inklusiv alle menuer og funktioner, tekniske specifikationer mm. findes på vores hjemmeside i pdf format. http://www.mjk.dk/downloads/downloads-products/downloads-rtu/downloads-connect/ Komplet manual for Mµ Connect inkl. menuer og funktioner, tekniske specifikationer mm. findes på vores hjemmeside i pdf format. http://www.mjk.dk/downloads/downloads-products/downloads-rtu/downloads-my-connect/ Komplet manual for Instrument Link inklusiv alle menuer og funktioner, tekniske specifikationer mm. findes på vores hjemmeside i pdf format. http://www.mjk.dk/downloads/downloads-products/downloads-accessories/downloadsrtusoftware/ 5

Konformitetserklæring 6

7

Specifikationer & ordrenumre Specifikationer Mµ Connect Strømforsyning Effektforbrug Batteri backup Ur Hukommelse Intern kommunikation Ekstern kommunikation Kommunikation / Interface 11-30 V DC / 24 V AC ± 15% (Class II, UL 1310 godkendt for UL klassificeret montage) 8-40 VA, afhængig af opbygning Indbygget batteri oplader med overvågning for ekstern blyakkumulator, (2-30 Ah) Real-time ur med indbygget lithiumbatteri (levetid 10 år@20ºc) 32 Mb Flash-hukommelse, 10 X 36.000 logninger afhængig af valgt protokol Modbus RTU-mode Modbus RTU-mode eller COMLI 1 stk. Modem (Quad-Band EGSM 850/900/1800/1900 MHz) (205243) eller 1 stk. RS-232/485 galvanisk adskilt (205240) 1 stk. Indbygget WIFI, 802.11b/g (2,4 GHz), Max 25Mbps (64/128 bit WPA2(AES)) 1 stk. RS-485 Din bus for I/O moduler 1 stk. RS-485 galvanisk adskilt for INET (instrument net) 1 stk. RS-485 galvanisk adskilt for CNET (Connect net) 1 stk. USB 1,1 type mini B, hun 1 stk. MMCX, hun, for antenne (205343) Kapsling IP 20 Kabinet materiale PC (Polykarbonat) Temperaturområde - 20 60 C Vægt 0,55 kg CE EN 61000-6-4:2007, EN 61000-6-2:2005 Ind- og udgange (I/O) RTU enhed (3AI/6DI/2DO) (inkl. Expansionsmoduler, Max. 32 DI, 32 DO, 16 AI og 16 AO) Digitale indgange 6 stk. 10-30 V DC Digitale udgange 2 stk. Elektroniske relæer (max. 28 V AC / 28 V DC / 300 ma) Analoge indgange 3 stk. Galvanisk adskilt, 16 bit Opløsning, 4-20 ma Analoge udgange Kun Mµ Connect I/O modul, 4-20 ma, galvanisk adskilt Nøjagtighed AI: Bedre end ± 0,25 % af FS Opløsning AI/AO: 16 bit Strømforsyning 1 stk. 15 V DC, 150 ma for I/O Ved benyttelse af Mµ Connect ekspansionsmoduler vil det maksimale antal ind- og udgange v re: 32 DI, 32 DO, 16 AI og 16 AO (32 digitale indgange, 32 digitale udgange, 16 analoge indgange og 16 analoge udgange) Når ekspansionsmoduler monteres, benyttes bus system med DIN-skinne. Ved arbejdstemperatur på 0-50 C Min 15 VDC for at kunne oplade backup batteri; batteri lades med enten AC eller DC forsyning. 8

Connect Base Strømforsyning Effektforbrug Batteri backup Ur Hukommelse Intern kommunikation Ekstern kommunikation Kommunikation / Interface 230/115 VAC 50 / 60 Hz, ±10 %. eller 12 V DC akkumulator Ca. 25 VA Indbygget batterilader med overvågning for ekstern blyakkumulator, 2-30 Ah Real-time ur med indbygget lithiumbatteri (levetid 10 år@20ºc) 32 Mb Flash-hukommelse, 10 X 36.000 logninger afhængig af valgt protokol Modbus RTU-mode Modbus RTU-mode eller COMLI 1 stk. RS-485 galvanisk adskilt for INET (instrument net, MagFlux / SuSix mm.) 1 stk. RS-485 galvanisk adskilt for CNET (Connect net) 1 stk. kommunikations modul for overvågningsanlæg og andre Connect enheder. 1 stk. USB 1,1 type mini B, hun Kapsling IP 67 Kabinet materiale Glasforstærket polykarbonat Temperaturområde - 20 + 60 C Vægt 1,5 kg CE EN 61000-6-4:2001, EN 61000-6-2:2001 Connect I/O modul max. 16 DI, 8 DO, 6 AI og 1 AO Digitale indgange 16 stk. 10-30 VDC Digitale udgange 8 stk. m/elektroniske relæer (max. 28 V AC / 28 V DC / 300 ma) Analoge indgange 6 stk. galvanisk adskilt, højopløselige, 4-20 ma Analoge udgange 1 stk. galvanisk adskilt, 4-20 ma Nøjagtighed AI: Bedre end ± 0,25 % af FS Opløsning 16 bit Strømforsyninger for I/O 3 stk. 15 VDC, 150 ma Ved arbejdstemperatur på 0-50 C Connect Display Display Baggrundsoplyst LCD-display (64 x 128 pixels) med softkeys Tastatur 4 softkeys og et tastatur for indtastning Indikation Indikation af målinger, drift data, funktion, konfigurering og graf Strømforsyning Fra Connect base Ur Real-time ur med indbygget lithiumbatteri (levetid 10 år@20ºc) Kommunikation RS-485 Modbus RTU-mode for kommunikation mellem 1-4 Connect enheder Interface 1 RS-485 Interface 2 USB 1,1 type mini B, hun Interface 3 Kommunikationsmodul Hukommelse 32 Mb Flash-hukommelse, 30.000 logninger med dato, tid og måleværdi (kurvevisning) Kapsling IP 67 Kabinetmateriale Glasforstærket polykarbonat Beskyttelseslåg Transparent polykarbonat Temperaturområde - 20 60 C Vægt 0,5 kg Alle Specifikationer er angivet alt andet lige baseret på test udført primært af MJK R&D jævnfør konformitetserklæringen. 9

Ordrenumre Mµ Connect 205240 Mµ Connect med RS485/RS232 og WIFI, 6DI/2DO/3AI 205243 Mµ Connect med GSM/GPRS modem og WIFI 6DI/2DO/3AI I/O ekspansionsmoduler (I alt max 16AI/16AO/32DI/32DO) 205260 Mµ Connect I/O modul 12DI 205261 Mµ Connect I/O modul 12DO 205262 Mµ Connect I/O modul 6DI/6DO 205270 Mµ Connect I/O modul 6AI 205271 Mµ Connect I/O modul 6AO 205272 Mµ Connect I/O modul 3AI/3AO 205280 Mµ Connect I/O modul 6DI/3AI 205281 Mµ Connect I/O modul 6DI/3AO 205282 Mµ Connect I/O modul 6DO/3AI 205283 Mµ Connect I/O modul 6DO/3AO Connect 205301 Connect base uden display I/O modul 16-8-6-1 205321 Connect base med display I/O modul 16-8-6-1 205341 Connect base med display og I/O modul 16-8-6-1 PSTN 205342 Connect base med display og I/O modul 16-8-6-1 GSM 205343 Connect base med display og I/O modul 16-8-6-1 GPRS 205501 Connect base Uden I/O modul 205505 Connect display enhed - 205511 Connect I/O modul I/O modul 16-8-6-1 10

Tilbehør Mµ Connect tilbehør 500311 DIN bus (3DIV.) for montage af 1 stk. I/O modul 500312 DIN bus (6DIV.) for montage af det første I/O modul 691095 PC kabel mini USB/USB 840150 Instrument Link 205205 Spændingsforsyning 100-240V AC til 24V DC/1.75 A 205505 Connect Display enhed 205509 Monteringssæt for display i tavle front til Mµ Connect Connect Interne Kommunikationsmoduler 205541 PSTN modem modul PSTN 205543 GSM/GPRS modem Quad band GPRS modul 205544 RS-232 galvanisk adskilt modul RS-232 205545 RS-485 galvanisk adskilt repeater RS-485 modul 205546 Modbus og RS-485 RS-485 kommunikationsmodul 205547 Profibus PA kommunikationsmodul Profibus Connect Tilbehør 205508 Monteringssæt for display i tavle front til Connect 207936 Connect tavlebeslag 691095 PC kabel mini USB/USB 200115 Lokalt montagesæt med regnbeslag Antenner 205116-xxx 205175-xxx 205119-xxx 205185-xxx Enhed Vandalsikker, lille og flad Vandalsikker, stor og flad Antenne for mast Antenne for væg Akkumulator Enhed 550244 Akkumulator 12V/1,2Ah 550240 Akkumulator 12V/2Ah 550241 Akkumulator 12V/7,0Ah 550242 Akkumulator 12V/12Ah 11

Dimensioner CPU enhed I/O modul 12

13

Elektrisk og mekanisk tilslutning og montering Mµ Connect Connect Løsn de 4 skruer indikeret med pilene og fjern displayet for at få adgang til signal- og forsyningsklemrækkerne. Tilslut ALDRIG mere end én enhed i den enkelte input/output klemme. Afbryd ALTID forsyningsspænding inden enheder forbindes til Connect / Mµ Connect, tilslut først forsyningsspænding når al montage er færdiggjort. Connect / Mµ Connect styre- og overvågningsenhed benytter samme kommunikationsprotokol som MagFlux flowmåler, SuSix turbiditets- og tørstoftransmitter, Oxix og ma/bus konverter. 14

Montering Montering og tilslutning af strøm til enheden bør foretages af faguddannet personale. Ved forkert montage eller fejlagtig tilslutning af strøm eller eksterne enheder bortfalder garantien. Læs de relevante afsnit før montage og strømtilslutning. Montering step-by step 1. Kontrollér at indholdet af pakken svarer overens med aftalt levering. 2. Monter evt. Modbus connector pa bagsiden af Mµ Connect, hvis flere enheder skal s ttes sammen 3. Klik Mµ Connect pa DIN-skinnen, benyt en skruetr kker i lasen som illustreret 4. Klik én side på ad gangen, eksempelvis toppen først og derefter bunden. 5. Hold mindst 10 mm fri pa hver side af Mµ Connect 6. Tjek at Mµ Connect sidder fast 7. Montér alle kabler på ind/ud gange 8. Montér Strømkabler 9. Start strømtilførsel 10.Start programmering Afmontering: For afmontering er det vigtigt at sikre sig at alle Mµ Connect styrede processer er stoppet. 1. Afbryd spændingsforsyningen og afmontér strømkabler 2. Afmontér stikbare klemmer for alle forbindelser 3. S t en skruetr kker eller lign. Pa den orange las og tryk til Mµ Connect loses fra skinnen 4. Loft Mµ Connect af skinnen. Note: Der kan kun monteres en Mµ Connect RTU enhed til max 8 I/O ekspansion moduler. Fysisk montering af Connect enheden. 1. Kontrollér at indholdet af pakken svarer overens med aftalt levering. 2. Fjern blindlåg eller display fra Connect enheden 3. Benyttes MJK beslag(ekstra tilbehør) som bagplade monteres Connect enheden på denne, via huller i alle 4 hjørner 4. Montér Connect (med eller uden bagplade) således at der efterlades plads under enheden til kabeltilførsel, og 10mm over. 5. Montér alle kabler fra eksterne enheder samt eventuelle kommunikationskabler 6. Montér eventuelt sim-kort 7. Montér Display eller blindlåg 8. Start strømtilførsel 9. Start programmering Afmontering af Connect enheden: Før afmontering er det vigtigt at sikre sig at alle Connect styrede processer er stoppet. 1. Afbryd spændingsforsyningen 2. Afmontér blindlåg eller display 3. Afmontér alle kabler 4. Skru enheden af beslag eller ophæng 15

16

I/O Ekspansionsmoduler Flere I/O moduler kan tilsluttes til CPU enheden. Til dette bruges netværk via Modbus i Din skinnen. Herved kan antallet af ind- og udgange forøges til 16AI, 16AO, 32DI, 32DO. Afbryd altid strømmen inden montering af ekstra I/O moduler. Monter forst DIN bus (6 DIV.) pa Mµ Connect, monter herefter DIN bus (3 DIV.) pa de valgte I/O ekspansionsmoduler. Det er nu simpelt at montere pa DIN skinnen og skubbe ekspansionsmodulerne fast til Mµ Connect, saledes at kontakterne i DIN bussen er sikkert forbundet. Husk at sætte nummer indstillingen på de valgte I/O ekspansionsmoduler, ingen moduler kan have det samme identifikationsnummer (1-8). Forbind nu de enheder der onskes styret af ekspansionsmodulet, ligesom pa Mµ Connect RTU enheden. Strommen kan nu reetableres til Mµ Connect, og herved til de monterede ekspansionsmoduler, og programmeringen af disse kan styres via Connect Display eller en laptop PC med Instrument Link. Skub skinnerne sammen for at forbinde Mµ med I/O modul Husk at sætte nummer indstillingen på de valgte I/O ekspansionsmoduler, ingen moduler kan have det samme identifikationsnummer (1-8). Overskrides f.eks. antal af det maksimale antal DI (32) vil de overskydende DI 33 og højre, ikke kunne bruges. Se her for I/O ekspansionsmoduler 17

Spændingsforsyning Mµ Connect skal forsynes fra en spændingskilde med 10-24 VAC, 8-40 VA eller fra en 11-30 VDC, 8-40VA. Forsyningsspænding skal forsikres med hhv. 12V, 3A eller 24V 2A. Strømforsyning - 11-30 VDC Klemme Betegnelse/funktion - 11-30 VDC minus + 11-30 VDC plus Strømforsyning - 10-24 VAC Klemme N L Betegnelse/funktion 10-24 VAC Nul 10-24 VAC Fase Spændingskilde Effekt Forsikring 10-24 VAC 8-40 VA 12V, 3A eller 24V 2A. 11-30 VDC 8-40 VA. 12V, 3A eller 24V 2A. Connect skal forsynes fra en netspændingsgruppe med 230 VAC B eller fra en 12 VDC spændingsforsyning/akkumulator A. Den interne sikring er placeret ved C. A. Strømforsyning - 12 VDC Klemme Betegnelse/funktion - 12 VDC minus + 12 VDC plus 18

B. Strømforsyning - 230/115 VAC Klemme Betegnelse/funktion PE Beskyttelsesjord N 230/115 VAC nul L 230/115 VAC fase C1. Interne Sikringer Spænding Værdi Ordre nr. Størrelse 230 VAC 0,125AT 550035 5 x 20 mm 115 VAC 0,315 AT 550045 5 x 20 mm C2. Interne Sikringer Spænding Værdi Ordre nr. Størrelse 12 VDC 3,15 AT 550065 5 x 20 mm Forsigtig! Mµ Connect / Connect styre- og overvagningsenheden ma ikke tilsluttes forsyningsspænding før alle signal- og effektledninger er blevet tilsluttet og fastspændt. ADVARSEL! Connect / Mµ Connect Styre- og overvågningsenhed/display må ikke opsættes i eksplosionsfarlige omgivelser! 19

Back up batteri Til Mµ Connect anbefales et backup batteri med 12VDC, 1,2Ah til - 12Ah. Backup batteriet bliver ladet med såvel AC som DC forsyning over 14,5 VDC. Skema viser beregningseksempler med back up batteri kapacitet på 2, 7 og 12 Ah. Mµ Connect Batterikapacitet @ 12VDC ved 500mA load 70% muligt Backup tid 2Ah 1,4Ah 1,4Ah/0,5A = 2,8 time 7Ah 4,9Ah 4,9Ah/0,5A = 9,8 time 12Ah 8,4Ah 8,4Ah/0,5A = 16,8 time Display tilsluttet, strømforbrug = 750mA Til Connect anbefales et backup batteri med 12VDC, 2-30Ah. "A" Backup batteriet bliver automatisk opladet når enheden er tilsluttet AC forsyning "B". Skema viser beregningseksempler med back up batteri kapacitet på 2, 7 og 12 Ah. Connect Batterikapacitet @ 12VDC ved 750mA load 70% muligt Backup tid 2Ah 1,4Ah 1,4Ah/0,75A= 1,87 time 7Ah 4,9Ah 4,9Ah/0,75A= 6,53 time 12Ah 8,4Ah 8,4Ah/0,75A= 11,2 time 20

Ind- og udgange, Signaler (I/O) Mµ Connect CPU har en r kke digitale og analoge indgange samt 2 digitale udgange er passende til de fleste mindre og mellem størrelse installationer. I/O Antal Spænding Digitale udgange (DI) 6 10-30 VDC Passiv Digitale Udgange (DO) 2 20 VAC/28VDC/300 ma Analoge Indgange 3 4-20 ma +/- 0,25% af FS Mµ Connect tilslutningseksempler Elektronisk potential frit relæ Galvanisk Adskilt 21

Digitale indgange (DI) Tilslutning til digitale indgange Mµ Connect CPU har 6 digitale, passive indgange, som aktiveres med en spænding over 10 VDC og de-aktiveres med en spænding lavere end 5 VDC. Connect har 16 digitale, passive indgange, som aktiveres med en spænding over 10 VDC og deaktiveres med en spænding lavere end 5 VDC De digitale indgange er på billedet markeret med et "H", her med et I/O modul 16-8-6-1 installeret. Connect Digitale Indgange Klemme Betegnelse/funktion DI 1 10-30 VDC DI 2 10-30 VDC DI 3 10-30 VDC DI 4 10-30 VDC DI 5 10-30 VDC DI 6 10-30 VDC DI 7 10-30 VDC DI 8 10-30 VDC COM DI 1-8 Fælles klemme for DI 1 til DI 8 DI 9 10-30 VDC DI 10 10-30 VDC DI 11 10-30 VDC DI 12 10-30 VDC DI 13 10-30 VDC DI 14 10-30 VDC DI 15 10-30 VDC DI 16 10-30 VDC COM DI 9-16 Fælles klemme for DI 9 til DI 16 De digitale indgange (DI 1 - DI 16) kan f.eks. programmeres for drifts- eller alarmsignaler. 22

Tilslutningseksempel. Eksemplet viser tilslutning af en slutte- og en brydekontakt til DI1 og DI2 (bemærk den fælles minusterminal med forbindelse mellem GND EXT og (-) COM DI 1-8 ). Tilslutning af sluttekontakt: 1. Connect klemme 15V EXT forbindes til: sluttekontakt klemme 1 2. Connect klemme DI 1 forbindes til: sluttekontakt klemme 2 3. Connect klemmerne GND EXT og (-) COM DI 1-8 forbindes. Tilslutning af brydekontakt: 1. Connect klemme 15V EXT forbindes til: brydekontakt klemme 1 2. Connect klemme DI 2 forbindes til: sluttekontakt klemme 2 3. Connect klemmerne GND EXT og (-) COM DI 1-8 forbindes. De digitale indgange er passive, hvilket medfører at de skal spændingsforsynes fra en ekstern spændingskilde eller fra klemme 15V EXT. Vigtigt! En almindelig installationsfejl er at indgange ikke bliver forbundet til den korrekte, fælles minusterminal. Bemærk at indgangene har fælles minus i indgangsgrupperne, samt at indgangene individuelt kan konfigureres til at være normalt åben (NO) eller normalt lukket (NC). 23

Digitale udgange (DO) Tilslutning til digitale udgange Udgangene kan individuelt konfigureres til at være NO (normalt åben) eller NC (normalt lukket). Mµ Connect CPU er udstyret med 2 digitale udgange (DO1 - DO2) med elektroniske potentialfri relæer. Connect er udstyret med 8 digitale udgange (DO1 - DO8) med elektroniske potentialfri relæer (se position G på billedet med et I/O modul 16-8-6-1 installeret). Digitale udgange Klemme Betegnelse/funktion 15V EXT +15 VDC (pull-up for passive signaler) DO 1+ Max. 48 VAC/VDC / 120 ma DO 1- Stel DO 2+ Max. 48 VAC/VDC / 120 ma DO 2- Stel DO 3+ Max. 48 VAC/VDC / 120 ma DO 3- Stel DO 4+ Max. 48 VAC/VDC / 120 ma DO 4- Stel DO 5+ Max. 48 VAC/VDC / 120 ma DO 5- Stel DO 6+ Max. 48 VAC/VDC / 120 ma DO 6- Stel DO 7+ Max. 48 VAC/VDC / 120 ma DO 7- Stel DO 8+ Max. 48 VAC/VDC / 120 ma DO 8- Stel GND EXT Stel for 15V EXT De digitale udgange kan f.eks. programmeres til pumpedrift. 24

Tilslutningseksempel. Eksemplet viser tilslutning af eksternt overdragerelæ (max. 120 ma), internt eller eksternt spændingsforsynet. Tilslutning af eksternt overdragerelæ - internt spændingsforsynet: 1. Connect klemme 15V EXT forbindes til: overdragerelæ spoleklemme + 2. Connect klemme DO 1+ forbindes til: overdragerelæ spoleklemme - 3. Connect klemmerne DO 1- og GND EXT forbindes. Tilslutning af eksternt overdragerelæ - eksternt spændingsforsynet: 1. Connect klemme DO 2+ forbindes til: spændingsforsyning klemme l (24 VAC klemme, plus, live) 2. Connect klemme DO 2- forbindes til: relæklemme +. 3. Relæ-klemme - forbindes til 24 VAC (n).' De digitale udgange er forsynet med elektroniske potentialfri relæer, der kan belastes med max. 48 VAC / DC / 120 ma resistiv belastning. Udgangene kan individuelt konfigureres til at være normalt åben (NO, Normally Open) eller normalt lukket (NC, Normally Closed). 25

Analoge indgange (AI) Tilslutning til analoge indgange Se position E på billedet, med et I/O modul 16-8-6-1 installeret. Analoge Indgange Klemme 15V EXT AI 1+ AI 1- AI 2+ AI 2- AI 3+ AI 3- AI 4+ AI 4- AI 5+ AI 5- AI 6+ AI 6- GND AI Betegnelse/funktion +15 VDC (pull-up for passive signaler) 4-20 ma, +15 VDC Stel 4-20 ma, +15 VDC Stel 4-20 ma, +15 VDC Stel 4-20 ma, +15 VDC Stel 4-20 ma, +15 VDC Stel 4-20 ma, +15 VDC Stel Stel for 15V EXT 26

Tilslutningseksempel. I det viste eksempel er en enhed (her Shuttle) med aktiv udgang tilsluttet analog indgang 1 (AI1), og en tryktransmitter (her Expert) med passiv udgang er tilsluttet analog indgang 2 (AI2). Passiv tilslutning: 1. Connect klemme 15V AI forbindes til: Expert kabel 1 (rød leder, +) 2. Connect klemme AI2+ forbindes til: Expert kabel 2 (brun leder, retur) 3. Connect klemme AI2- forbindes til: Connect klemme GND AI Aktiv tilslutning: 1. Connect klemme AI1+ forbindes til: Shuttle klemme 11 2. Connect klemme AI1- forbindes til: Shuttle klemme 10 De analoge indgange er passive og galvanisk adskilt. Det medfører, at de skal spændingsforsynes fra en ekstern spændingskilde eller fra klemmen mærket 15V AI. Bemærk at klemmerne AI2- og GND AI skal forbindes, og at indgangene kun kan konfigureres til 4-20 ma. Expert kabel sort leder er skærm, som kun skal forbindes i tilfælde af støjproblemer. Vigtigt! Galvanisk adskillelse af analoge indgange er vigtig! Anvend derfor separate strømforsyninger til passive, analoge indgangssignaler, da strømkredsene ellers ikke vil være adskilte på grund af den fælles forsyning. Indgangene har hver deres plus- og minus-terminal, og mange installationsfejl skyldes, at en indgang ikke bliver forbundet til den korrekte minus-terminal. 27

Analoge udgange (AO) Tilslutning til aktiv eller passiv, analog udgang Tilslutning til aktiv, analog udgang Den analoge, passive udgang må maksimalt belastes med 600Ω. Se position F på billedet med et I/O modul 16-8-6-1 installeret Analog Udgang Klemme Betegnelse/funktion 15V AO +15 VDC (pull-up for passive signaler) AO 1+ +4-20 ma, +15 VDC AO 1- Stel for AO1+ GND AO Stel for 15 V AO Den analoge udgang kan programmeres for indikation af primære enheder. 28

Tilslutningseksempel. Eksemplet foroven viser tilslutning af en ekstern styreenhed, en PLC eller lignede med en aktiv, analog indgang. Aktiv tilslutning: 1. Connect klemme AO1+ forbindes til: PLC klemme +24 VDC 2. Connect klemme AO1- forbindes til: PLC klemme +ma 3. PLC klemmerne GND forbindes. Den analoge udgang (AO1) er passiv. Ønskes en aktiv udgang, skal den interne spændingsforsyning fra klemme 15V AO benyttes. Analog udgangen kan kun konfigureres til 4-20 ma, og den maximale belastning af analogudgangen er på max. 600 ohm. Tilslutning til Passiv, analog udgang Eksemplet foroven viser tilslutning af en ekstern styreenhed, en PLC eller lignede med en passiv, analog indgang. Passiv tilslutning: 1. Connect klemme AO1- forbindes til: PLC klemme +ma 2. Connect klemme GND AO forbindes til: PLC klemme GND 3. Connect klemmerne 15V AO og AO1+ forbindes. Den analoge udgang (AO1) er passiv. Ønskes en aktiv udgang, skal den interne spændingsforsyning fra klemme 15V AO og GND AO benyttes. Bemærk lusen mellem 15V AO og AO1+, og at analog udgangen kun kan konfigureres til 4-20 ma. Max. belastning af analogudgangen er 600Ω. 29

RS485 CNET & INET Connect og Mµ Connect er udstyret med seriel-porte (RS-485) Connect net(cnet) og Instrument net (INET), protokollen er Modbus. De serielle porte anvendes til sammenkobling med andre MJK instrimenter samt Modbus kompatibelt udstyr som f.eks. frekvensomformere. CNET står for CONNECT-NET, her kan man montere et display, sammen med et WIFI-modul (internt i Mµ Connect ). INET står for INSTRUMENT-NET og anvendes når Connect / Mµ Connect skal hente data fra eksternt Modbus udstyr, såsom MJK Instrumenter, frekvensomformere, flow-målere, tryk-transducere m.m. Diagrammet viser tilslutninger pa Mµ Connect Diagrammet viser tilslutninger på Connect "D" Connect / Mµ Connect Connect Net (CNET) RS-485 Klemme Betegnelse/funktion GND Stel for Connect Net Sort A Data A Hvid B Data B Grå 15V +15 VDC Rød Connect / Mµ Connect Instrument Net (INET) RS-485 Klemme Betegnelse/funktion GND Stel for Instrument Net - A Data A A B Data B B Kabel for display MJK instrument Klemme 30

MJK Instrument forbundet til INET (MagFlux, SuSix/Oxix, ma-bus konverter) Der skal anvendes 2-leder signalkabel (snoet) med skærm (max. 300m i alt). (Anbefalet 691075 Kommunikationskabel 2x2x0,5mm2 parsnoet + skærm) Der kan maximalt tilsluttes 4 MJK Instrumenter til en Mµ Connect Instrument net. 1. Connect / Mµ Connect klemme INET (Instrument net) GND (skærm) forbindes til: MJK Instrument klemme Display - 2. Connect / Mµ Connect klemme Instrument net A forbindes til: MJK Instrument klemme Display A. 3. Connect / Mµ Connect klemme Instrument net B forbindes til: MJK Instrument klemme Display B. Eksemplet viser MJK Instrument forbundet til Mµ Connect For opsætning af et MJK Instrument, tilsluttes et MJK Instrument display for konfigurering direkte på enheden. Dette display skal afmonteres efter opsætning af enheden og MJK Instrumentet, uden display kan herefter forbindes til Connect / Mµ Connect. Det er ikke muligt at have et display pa MagFlux nar denne er forbundet til Connect / Mµ Connect da display er master enhed. Er der flere MJK instrumenter tilsluttet på INET, skal disse have individuelle ID numre 1-4. Se evt. afsnittet Kombineret tilslutning - eksempel På Connect / Mµ Connect med display monteret, gøres følgende: Index > Menu > System indstillinger > teknikermenu > Læs/skriv i reg. Indtast adresse 55500 > Vælg U16 (heltal uden fortegn 16 bit) > Indtast værdien 1 og vent i 1 minut > Genstart Connect / Mµ Connect. MJK Instrumentet vil nu blive koblet til enheden. For kontrol af den tilsluttede enhed, kan den primærere procesværdi aflæses direkte, eksemplet viser en MagFlux: Index > Menu > System indstillinger > teknikermenu > Læs/skriv i reg. Indtast adresse 2000 > Vælg F32 > Værdi vises nu... XXX.XX Se liste over PV (proces værdi) registre her. De enkle oversigtsskærme skal herefter opsættes for at vise måleværdierne fra de tilsluttede enheder, se her for yderligere information 31

Kombineret tilslutning - eksempel Når én Connect, én SuSix og én MagFlux enhed kobles sammen i et netværk, forbindes Instrument net på Connect til Terminals for remote display unit på SuSix og til Terminals for remote display unit på MagFlux som vist på næste side. 1. Connect klemme Instrument net GND (skærm) forbindes til: SuSix klemme Display - og MagFlux klemme Display -. 2. Connect klemme Instrument net A forbindes til: SuSix klemme Display A og MagFlux klemme Display A. 3. Connect klemme Instrument net B forbindes til: SuSix klemme Display B og MagFlux klemme Display B. 4. Konfigurér Connect med et unikt ID nummer som er forskelligt fra SuSix og MagFlux ID numrene. Der skal anvendes 2-leder kabel med skærm (max. 300m i alt). Der kan maximalt tilsluttes 4 SuSix og/eller MagFlux enheder til én Connect enhed s Instrument net. Ordrenumre for denne konfiguration 20534x Connect base, med display, med I/O modul, med modem kommunikationsmodul efter eget valg 2063xx SuSix konverter med eller uden display 2079xx MagFlux konverter med eller uden display 32

Danfoss VLT FC202 forbundet til INET Mµ Connect - Danfoss VLT FC202: I NET (Instrument NET): Klemme A på I net i Mµ Connect til klemme 68 på Danfoss VLT Klemme B på instrument net i Mµ Connect til klemme 69 på Danfoss VLT Skærm til gnd. Danfoss VLT FC202: Kabel lus mellem følgende klemmer: Fra klemme 13 til klemme 27 Fra klemme 18 til klemme 29 Danfoss VLT FC202 opsætning Menupunkt Valg Danfoss VLT, beskrivelse 8-30 2 (MODBUS) Danfoss VLT / Main menu / Parameter 8 / 8-3x FC portindstillinger / 8-30 = [2] MODBUS RTU Danfoss VLT / Main menu / Parameter 8 / 8-3x FC portindstillinger / 8-31 Pumpe 1 [100], pumpe 2 [101] 8-31 ID nr. Pumpe 1 VLT =100, Pumpe 2 = 101 8-32 BAUD rate = 2 (9600 baud) Danfoss VLT / Main menu / Parameter 8 / 8-3x FC portindstillinger / 8-32 = [2] 9600 baud 8-33 Parity = 0, (lige paritet) Danfoss VLT / Main menu / Parameter 8 / 8-3x FC portindstillinger / 8-33 = [0] lige paritet Kontrolsignal Menupunkt Valg Danfoss VLT, beskrivelse 5-02 (klemme 29 tilstand) = 1 Danfoss VLT / Main menu / Parameter 5 / 5-0x FC portindstillinger / 5- (udgang) 02 = [1] Udgang 33

To forbundne Connect enheder Større installationer kan kræve flere ind- og udgange, end hvad én Connect enhed kan stille til rådighed. To enheder kan da forbindes og derved etablere 32 DI'er, 16 DO'er, 12 AI'er og 2 AO'er. Kun ét display på master enheden er nødvendigt (for eksempel på Connect 1). 1. Forbind de to enheder som vist på Figuren og tilslut spænding. 2.Se her for opsætning Check via displayet at der er 32 DI, 16 DO, 12 AI og 2 AO til rådighed. 34

Connect Display enhed Tilslutning af enhed. Afbryd forsyningsspænding til Mµ Connect. Forbind ledninger til CNET-slot som vist i diagrammet, og kontroller at monteringen er korrekt. Tilslut forsyningsspænding til Mµ Connect, herved tænder displayet. Fjern de fire frontdækselskruer, og montér stikket fra MJK Display enhed i porten der er market med teksten Display. Stikket kan kun sidde "korrekt", den lille frigørelses-pal skal vende imod mini-usb stikket. Se position L på billedet med et I/O modul 16-8-6-1 installeret Ordrenumre for denne konfiguration: 205505 Connect Display enhed 205508 Monteringssæt for display i tavle front 205509 Monteringssæt for display i tavle front til Mµ Connect 35

WiFi og Display Anvendes både WiFi og Display samtidigt skal display sættes til ID 2 og antallet af Displays til 2.. Skift Display ID nummer til ID 2 og antallet af Displays til 2. På Connect / Mµ Connect med display monteret, gøres følgende: Index > Menu > Netværksindstillinger > Connect netværk > Skift display ID Nr > 2 > OK Antal displays > 2 > OK 36

USB Inds t mini USB kablet i USB stikket pa Mµ Connect s front. Sa snart forbindelsen er etableret kan Mµ Connect konfigureres via Instrument Link installeret på en laptop PC. Forbindelsen er oprettet når et drev med navn MYCONNECT er synlig i denne computer Der kan ikke tilsluttes flere MJK Connect samtidigt. For at undga eventuelle kommunikationsbrist imellem Laptop PC og Mµ Connect anbefales det at f rdiggore programmering, og lukke Instrument Link ned inden USB forbindelsen afbrydes. USB på Connect Enhed Indsæt mini USB kablet i USB stikket markeret med "I" på billedet. Så snart forbindelsen er etableret kan Connect konfigureres via Instrument Link installeret på en laptop PC. Forbindelsen er oprettet når et drev med navn CONNECT er synlig i denne computer Der kan ikke tilsluttes flere MJK Connect enheder samtidigt. For at undgå eventuelle kommunikationsbrist imellem Laptop PC og Connect anbefales det at færdiggøre programmering, og lukke Instrument Link ned inden USB forbindelsen afbrydes. 37

GSM/GPRS modem Montering og tilslutning af GSM/GPRS modem på Connect Connect skal have monteret en antenne for at kunne levere overvågnings og alarmdata via telefon eller datanettet. Eksemplet viser montering og tilslutning af et Connect GSM/GPRS modem, samt tilslutning af en MJK GSM eller GPRS antenne: 205116/18 eller 205120 Montering og tilslutning 1. Afmontér Connect frontpanelet (display enheden, 4 skruer). 2. Afmontér Connect I/O modulet (4 skruer). 3. Montér GSM/GPRS modemet (inkl. SIM-kort) i det interne S4 interface for kommunikationsenheder og fastgør med de medfølgende skruer (4 stk. M3x6). 4. Tilslut GSM/GPRS modemet "K" til den ønskede antennetype med et kabel med MMCX han-stik. Antennen er automatisk aktiv 5. Geninstallér Connect I/O modulet. 6. Geninstallér Connect frontpanelet. OBS: Vær opmærksom på, at I/O modulets stik monteres korrekt i bundkortet, før modulet sikres med de 4 skruer. Fejlmontering kan medføre, at styre- og overvågningsenheden slet ikke starter, eller at visse funktioner ikke fungerer korrekt. Connect ordrenumre for denne konfiguration 205342/43 Connect base med display I/O modul 16-8-6-1 og GSM/GPRS Eller 205321 Connect base med display I/O modul 16-8-6-1 og 205542/43 Connect GSM/GPRS modem 38

Montering af SIM-kort For at fa fuld udnyttelse af Mµ Connect s overvagnings- og alarm-del, monteres et tale / data SIM kort. Selve kommunikationen konfigureres via Instrument Link. Forbindelsen til GSM/ GPRS forbindelsen sikres af ekstern antenne (medfølger ikke). For at indsætte SIM-kort i Connect 1. Afmontér Connect frontpanelet (display enheden, 4 skruer). 2. Afmontér Connect I/O modulet (4 skruer). 3. Montér GSM modulet i det interne S4 interface for kommunikationsenheder og fastgør med de medfølgende skruer (4 stk. M3x6). 4. Træk låsemekanismen tilbage og vip op, montér SIM kort i selv låsemekanismen, kortet glider let på plads 5. Vip låsen ned igen og skub frem for at fastgøre den 6. Geninstallér Connect frontpanelet. 39

Antenne tilslutning Mµ Connect skal have monteret en antenne for at kunne levere overvågnings og alarmdata via telefon eller datanettet. Tilslut antennen pa toppen af Mµ Connect. Antennen skal monteres udvendigt på stålpaneler. Antennen kræver ikke yderligere konfiguration, men forbedrer øjeblikkeligt GSM/GPRS signalet, afhængig af monteringsog afskærmningsforhold. Se datablad DK 6.26 GSM-GPRS Antenner Datasheet for detaljer. Der findes en række antenner til GSM/GPRS signalet. Antenner findes med og uden signalforstærkning, se datablad for specifikationer, og spørg eventuelt en tekniker for at sikre den bedste antenne løsning i forhold til opsætningen. 40

PSTN modem Montering og tilslutning af PSTN modem på Connect Montering og tilslutning 1. Afmontér Connect frontpanelet (display enheden, 4 skruer). 2. Afmontér Connect I/O modulet (4 skruer). 3. Montér PSTN modemet i det interne S4 interface for kommunikationsenheder og fastgør med de medfølgende skruer (4 stk. M3x6). 4. Tilslut PSTN modemet med det medfølgende RJ11-kabel. Skal modemmet tilsluttes i en klemforbindelse, af-isoleres kablet i den ene ende, og den røde og blå leder tilsluttes klemrækken. De to andre ledere, sort og gul, skal ikke benyttes. 5. Geninstallér Connect I/O modulet. 6. Geninstallér Connect frontpanelet. OBS: Vær opmærksom på, at I/ O modulets stik monteres korrekt i bundkortet, før modulet sikres med de 4 skruer. Fejlmontering kan medføre, at styre- og overvågningsenheden slet ikke starter, eller at visse funktioner ikke fungerer korrekt. Connect ordrenumre for denne konfiguration 205341 Connect base med display og PSTN modem I/O modul 16-8-6-1 Eller 205321 Connect base med display I/O modul 16-8-6-1 og 205541 Connect PSTN modem 41

RS 232 kommunikationmodul RS-232 modulet placeres på position K på billedet. På billedet er det et GSM modul der er monteret. 1. Afmontér Connect frontpanelet (display enheden, 4 skruer). 2. Afmontér Connect I/O modulet (4 skruer). 3. Montér RS-232 modulet i det interne S4 interface for kommunikationsenheder og fastgør med de medfølgende skruer (4 stk. M3x6). 4. Geninstallér Connect I/O modulet. 5. Geninstallér Connect frontpanelet. 42

RS 232 - Datatransmitter 795 Eksempel viser montering og tilslutning af MJK 795 Data Transmitter til RS-232 commodul. Montering og tilslutning 1. Afbryd alle kørende processer 2. Afmontér Display eller blindlåg 3. Afbryd strømtilførsel 4. Tilslut RS-232 modulet til MJK 795 Data Transmitter med et 2-leder, skærmet kabel: Connect klemme TxD forbindes til 795 klemme RS232/A Connect klemme RxD forbindes til 795 klemme RS232/B Connect klemme GND forbindes til 795 klemme RS232/GND 5. Geninstallér Connect frontpanelet. 6. Start strømtilførsel OBS: Vær opmærksom på, at I/O modulets stik monteres korrekt i bundkortet, før modulet sikres med de 4 skruer. Fejlmontering kan medføre, at styre- og overvågningsenheden slet ikke starter, eller at visse funktioner ikke fungerer korrekt. I det viste eksempel er Datatransmitter 795 Master/Gateway for RS-232 modulet. Connect ordrenumre for denne konfiguration 205321 Connect base med display I/O modul 16-8-6-1 205544 Connect RS-232 Galvanisk adskilt modul 43

RS 232 - Dataradio TP 6000 Eksempel viser montering og tilslutning af Dataradio TP 6000 til RS-232 com-modul. Montering og tilslutning 1. Afmontér Connect frontpanelet (display enheden, 4 skruer). 2. Afbryd strømtilførsel 3. Afmontér Connect I/O modulet (4 skruer). 4. Montér RS-232 modulet i det interne S4 interface for kommunikationsenheder og fastgør med de medfølgende skruer (4 stk. M3x6). I tilfælde af at det ikke allerede er monteret. 5. Tilslut RS-232 modulet til dataradioen med MJK 3-leder DB25- kabel: Connect klemme TxD forbindes til DB25-ledningens blå leder Connect klemme RxD forbindes til DB25-ledningens brune leder Connect klemme GND forbindes til DB25-ledningens sorte leder 6. Geninstallér Connect I/O modulet. 7. Tilslut det eksterne batteris minus-pol til -12 VDC Accumulator og pluspolen til +12 VDC Accumulator. 8. Geninstallér Connect frontpanelet. 9. Tilslut det eksterne batteri s minus-pol til MJK 2-leder DB9-kablets sorte leder, og plus-polen til DB9-kablets røde leder. 10.Tilslut DB9-stikket og antennen til dataradioen. OBS: Vær opmærksom på, at I/O modulets stik monteres korrekt i bundkortet, før modulet sikres med de 4 skruer. Fejlmontering kan medføre, at styre- og overvågningsenheden slet ikke starter, eller at visse funktioner ikke fungerer korrekt. Connect ordrenumre for denne konfiguration 205321 Connect base med display I/O modul 16-8-6-1 205544 Connect RS-232 modem, opto, galvanisk isoleret 205010 UHF Radio for kommunikation 691049 MJK Serielt kabelsæt med DB25-stik for signaler og DB9-stik for strømforsyning til dataradioen 550242 MJK 12 VDC/12 Ah batteri 44

RS 485 kommunikationmodul Connect skal have monteret en antenne for at kunne levere overvågnings og alarmdata via telefon eller datanettet. Montering og tilslutning 1. Afmontér Connect frontpanelet (display enheden, 4 skruer). 2. Afbryd strømtilførsel 3. Afmontér Connect I/O modulet (4 skruer). 4. Montér RS 485 modulet i det interne S4 interface for kommunikationsenheder position "K" og fastgør med de medfølgende skruer (4 stk. M3x6). (på oversigtsbilledet er det et GSM modul der er monteret, se detaljebilledet for RS-485 modulets design) 5. Geninstallér Connect I/O modulet. 6. Geninstallér Connect frontpanelet. OBS: Vær opmærksom på, at I/ O modulets stik monteres korrekt i bundkortet, før modulet sikres med de 4 skruer. Fejlmontering kan medføre, at styre- og overvågningsenheden slet ikke starter, eller at visse funktioner ikke fungerer korrekt. 45

WiFi Modul Se WiFi og Display 46

Ethernet TCP/IP tilslutning For at kommunikere via Ethernet kan et eksternt Ethernet modul såsom Moxa Nport tilsluttes Connect / Mµ Connect. Elektrisk tilslutning Port pin 9 Pin D-Sub Hun 1 GND 3 B 4 A Opsætning af seriel Moxa Nport gøres således: Baud Rate: 9600 Paritet: Even Data Bits: 8 Stop Bits: 1 Flow control: Ingen FIFO: Deaktiveret Interface: RS-485 2 kabel For detaljeret opsætningsvejledning læs venligst; GB Applications note RS 485 to TCP IP using Moxa Nport unit. 47

Udskæringsskabelon med kontrolmål Connect Frontpanel skabelon. Det ydre omrids indikerer Connect kabinettets konturer, og det grå-skraverede areal indikerer det hul, som skal udskæres i tavlen. Den viste skabelon er ikke i forholdet 1:1. Den illustrerer udelukkende, hvordan man kan tegne en 1:1 skabelon på f.eks. et stykke A3 papir. 48

Daglig betjening Dette er en quick guide til at komme godt i gang med din Connect. De følgende eksempler i dette afsnit viser og forklare hvorledes en Connect konfigureres som en pumpestyring til en spildevandspumpestation med 2 pumper udføres. I Connect benyttes funktionen Pumpestyring 1 som styrer pumperne via niveauet i pumpesumpen. Den komplette manual for Connect og Mµ Connect findes på www.mjk.dk Denne quick guide gælder for Connect leveret med følgende firmware versioner: Firmware versioner Produkt Nummer Revision Connect Base enhed 844003 007-017 Connect Display 841021 003 49

LED signaler LED lys pa forsiden af Mµ Connect benyttes til let kommunikation, således er man ikke afhængig af en tilsluttet laptop pc i dagligt brug, såfremt driften er som ønsket. De enkelte signallamper lyser/blinker med forskellige frekvenser og angiver derved hvilke funktioner om Mµ Connect f.eks. er optaget af kommunikation, eller om der er advarsler der kræver opmærksomhed. Power up: Alle LEDS tænder efterfulgt af løbelys - én gang ned og én gang op. Status: Mµ Connect kontrolenheden er i live. Kommunikation: Modem resettes, eller Signalstyrken på GSM-modemmet er for lavt. (modem resettes minimum 1 gang i timen) Efter reset af modem samt når Mµ Connect er klar til at modtage opkald. Enheden ringes op og venter på kommunikation. Enheden er forbundet og der kan overføres data via modem. ALARM: Når der er aktivt alarmsignal Alle LEDS tændes kortvarigt når USB forbindes samt efter hvert 10. minut. Her kan du se hvad de forskellige signaler indikerer. LED Signal Betydning Alle LEDs tænder efterfulgt af løbelys een gang ned og Power-up sekvens, hver gang strømforbindelse etableres een gang op STATUS LED blinker med interval på 3 sek. Mµ Connect kontrolenhed er i live Kommunikation LED lyser konstant Modem resettes eller signal-styrken på GSMmodem signal er for lavt LED blinker med interval på 3 sek. Efter reset af modem og Mµ Connect er klar til at modtage opkald LED blinker med interval på 1 sek. Mµ Connect ringes op og afventer kommunikation LED blinker med interval på ½ sek. Enheden er forbundet og der kan overføres data via modem eller WI-FI Alarm LED blinker med interval på ½ sek. Der er et aktivt alarmsignal Når USB forbindes samt efter hvert 10. minut tændes alle LEDs kortvarigt. 50

Display skærm Connect Display enheden kan fungere som display for såvel Connect som Mµ Connect. I den daglige betjening af Connect bruges de 4 soft keys (taster) under displayet til at navigere i menuerne. Display taster Numeriske taster og softkeys (funktionen bestemmes af den installerede display firmware) bruges til opstarts programmering og normal drift. Funktionerne af de 4 soft keys er vist i bunden af displayet. Funktionen af tasten skifter, afhængigt af hvilken menu eller funktion der er valgt eller vises. Symboler og aktuelle funktioner er beskrevet i detaljer i sektionen under individuelle menuer. Det numeriske tastatur til højre kan anvendes til direkte menuvalg og alfa-numerisk indtastning af navne og tekster. Tast funktioner Venstre tast Piletaster Højre tast Beskrivelse Den venstre tast skifter normalt mellem Menu og Indeks (Togle funktion) Piltasterne vises med tekste "Vælg" hvorved du kan bevæge dig op eller ned i menuerne. Den højre tast bruges fortrinsvist til at bekræfte dit valg og/eller for adgang til næste skærm Kontrastindstilling Indstil display kontrasten ved at trykke de 2 yderste taster ned samtidigt (vist med cirklerne) og tryk derefter op/ned-tasterne som ønsket. Gem indstillingen ved igen at trykke de 2 yderste taster ned samtidigt. Nulstil systemet Det er muligt nulstille og genopfriske alle systemvisninger og tastekombinationer ved at trykke alle fire taster ned samtidig. Denne funktion er speciel nyttig ved f.eks. servicebesøg, hvor der er et fremmed sprog i displayet, og dette ikke kan forstås af servicepersonalet. En nulstilling af systemet ændrer det viste sprog til (GB) English. Bemærk: En nulstilling af systemet må ikke forveksles med den meget omfattende Genskab fabriksindstillinger, som sletter alle lokale konfigurationer og indstillinger og erstatter dem med de originale fabriksindstillinger. 51

Funktionstaster Den daglige drift af Connect og Mµ Connect foretages via de indbyggede funktionstaster 1-9. Funktionstasterne (numeriske tastatur) anvendes også til direkte menuvalg og til indtastning af navne og tekster. Hver funktionstast har foruddefineret visninger og kan tilrettes efter behov. Ved tryk på Index knappen, fås et overblik over de definerede oversigtsskærme og deres navne. Her kan også væælges vælges ønsket skærmbillede, ved at markere med piletasterne og taste OK Funktionstast 1 til 3 har følgende funktioner: Pumpestyring 1. Dette skærmbillede er standard- når man kommer ud til Connect, vil dette altid stå i denne oversigtsskærm. Informationer i dette skærmbillede er; Aktuelt niveau, Pumpe 1 driftstilstand og første sæt startstop niveauer Pumpestyring 2. Dette skærmbillede er standard- når man kommer ud til Connect, vil dette altid stå i denne oversigtsskærm. Informationer i dette skærmbillede er; Aktuelt niveau, Pumpe 1 driftstilstand og første sæt startstop niveauer Funktionstast 1 til 3 vises kun når "dan oversigtsskærm" i funktionsmenuen er udført 52

Funktionstast 4 til 9 har følgende funktioner: Funktionstast 4. Digitale indgange Funktionstast 5. Digitale udgange Informationer i dette skærmbillede er status på alle digitale indgange. Funktionstast 6. Analoge indgange Informationer i dette skærmbillede er status på alle digitale udgange. Funktionstast 7.Kommunikationsstatus Informationer i dette skærmbillede er status på alle analoge indgange. Viser status på kommunikation. Afhænger af valgt kommunikations modul. 53

Funktionstast 8. Alarm håndtering Funktionstast 9. I/O Status Informationer i dette skærmbillede er status på alarmer. Aktive alarmer vises med et kryds i feltet til højre. klik ned og marker linjen og klik ok for yderligere information af start og ved afsluttet alarm, stoptidspunktet for alarmen. Ved alarm opkald ringes der op til de numre og i den orden, som er defineret i opkaldslisterne, og der autodetekteres hvilket kommunikationsmodul, der er tilsluttet enheden. Alarm liste er kun til rådighed, når der er tilsluttet et PSTN/ GSM komunikationsmodul. Viser status på alle indgange og udgange samt analoge grænser, Virtuelle analoge indgange og Logiske flag (LF). Scroll ned med piletaster for at se yderlige visninger 54

Basic opsætning; Pumpestyring 1 Dette afsnit viser og forklarer hvorledes en Connect konfigureres som en pumpestyring til en spildevandspumpestation med 2 pumper udføres. I Connect benyttes funktionen Pumpestyring 1 som styrer pumperne via niveauet i pumpesumpen. Billedet viser princippet på en 2 pumpestation med 2 neddykkede pumper. Signalliste. Første step er at lave en signalliste, hvorved der skabes et fuldt overblik over signal fra pumpestyringen til pumperne og fra pumperne til pumpestyringen. De følgende tabeller viser eksempler fra en typisk udstyret pumpe station. Listen viser signaler tilsluttet de digitale indgange for eksemplet. Digital indgang Signalnavn Relæ funktion Forsinkelse Alarm/drift Alternering DI 1 Drift P1 NO 0 sek. Drift Alternering i brug DI 2 Drift P2 NO 5 sek. Drift Alternering i brug DI 3 DI 4 Termofejl P1 NO 15 sek. Alarm DI 5 Termofejl P2 NO 15 sek. Alarm DI 6 DI 7 Klixon P1 NO 0 sek. Alarm DI 8 Klixon P2 NO 0 sek. Alarm DI 9 DI 10 Ude af auto P1 NO Alarm DI 11 Ude af auto P2 NO Alarm DI 12 DI 13 DI 14 DI 15 DI 16 Højvandsvippe NO Alarm Listen viser signaler tilsluttet de digitale udgange for eksemplet. Digital udgang Signalnavn Relæ funktion Lukketid sek.on tid DO 1 Start / stop P1 NO- konstant 0 sek. 0 sek. DO 2 Start / stop P2 NO- konstant 0 sek. 0 sek. DO 3 DO 4 DO 5 DO 6 Forsinkelse 55

DO 7 DO 8 Fælles reset af termofejl NO- tidstyret 1 sek. 0 sek. Listen viser signaler tilsluttet de analoge indgange for eksemplet. Analog indgang Signalnavn Skalering 4mA Skalering 20mA Enhedstype Enhed Midling AI 1 Niveau 0 300 Niveau cm 0 sek. AI 2 Strøm P1 0 10 Andre enheder A 0 sek. AI 3 Strøm P2 0 10 Andre enheder A 0 sek. AI 4 AI 5 AI 6 Analog grænser I brug / Ikke i brug Signalnavn Sætpunkt Forsinkelse (sekunder) Opkald AI 1 Høj grænse I brug Højvandsalarm XX 5 I brug AI 1 Lav grænse Ikke i brug AI 1 LA 0 0 Ikke i brug. AI 2 Høj grænse I brug Høj strøm alarm P1 0 0 Ikke i brug. AI 2 Lav grænse Ikke i brug AI 2 LA 0 0 Ikke i brug. AI 3 Høj grænse I brug Høj strøm alarm P2 0 0 Ikke i brug. AI 3 Lav grænse Ikke i brug AI 3 LA 0 0 Ikke i brug. AI 4 Høj grænse Ikke i brug AI 4 HA 0 0 Ikke i brug. AI 4 Lav grænse Ikke i brug AI 4 LA 0 0 Ikke i brug. AI 5 Høj grænse Ikke i brug AI 5 HA 0 0 Ikke i brug. AI 5 Lav grænse Ikke i brug AI 5 LA 0 0 Ikke i brug. AI 6 Høj grænse Ikke i brug AI 6 HA 0 0 Ikke i brug. AI 6 Lav grænse Ikke i brug AI 6 LA 0 0 Ikke i brug. Konfiguration Næste step er at konfigurere Connect'en ud fra den viste signalliste. I funktionsmenuer vælges Pumpestyring 1. og de enkle menupunkter opsættes som beskrevet i signallisten. Funktionsmenuer vælges Pumpestyring 1 indeholder følgende punkter: Antal pumper: antal pumper i spildevandspumpestationen Niveaumåling: hvilken analog indgang er niveaumåler monteret på samt skalering og signalnavn Pumper: konfiguration af de digitale udgange til pumperne Start-stop niveauer: start-stop niveauer for de pågældende antal pumper Kontrolord: 16-bit kontrolord for intelligent pumpestyring Tillægsfunktioner med: o Pumpeflowsberegning o Setpunktsforskydning o Dybdepumpning Dan oversigtsskærm: Connect sætter selv skærmbillede 1 op med den indtastede information på oversigtsskærm 1 56

Step by step: I displayet ser opsætning således ud Vælg I brug Vælg Funktionsmenuer Vælg Pumpestyring 1 Tast 2 og OK Tast 2 og OK 57

Betjening af pumperne Dette afsnit er baseret på funktionen Pumpestyring 1 som er den mest anvendte pumpestyrings funktion. Funktionstast 1 er det skærmbillede der anvendes til pumpestyringen, og vil typisk altid være det skærmbillede der står i Connect når man arbejder på stationen. Vær opmærksom på at den foruddefinerede visning som gennemgås her kan være tilrettet efter behov. Den daglige betjening af pumpestyring 1 gøres med funktionstast 1. oversigtsskærm 1 er standard og oprettet under funktionen pumpestyring 1. Her ses de mest aktuelle informationer for pumpen, nemlig, aktuelt niveau, pumpens driftstilstand og pumpens start- stop niveauer. Efterlader man Connect med denne indstilling, er dette det første man ser på pumpestationen ved næste besøg. Oversigtsskærm for pumpestyring 1. Ved at trykke den højre taste under displayet, P2 skiftes der til et tilsvarende billede for pumpe 2 og denne tast skifter nu navn til P3 - P4, afhængigt af hvor mange pumper der er oprettet under funktionen pumpestyring1. Betjening foretages med piletasterne under Vælg, med pil ned markeres første/øverste linje, næste tryk, næste linje osv. Der kan være afvigelser fra dette billede, såfremt der er blevet ændret eller tilføjet linjer af brugeren selv. Informationen i dette skærmbillede er: Tekst linje Beskrivelse Pumpestyring 1 Niveau P1 I drift P1 Start P1 Stop Indeks Vælg P2 Dette er funktionens navn, du kan ændre dette til f.eks. pumpestationens navn under opsætning af pumpen Her ses det aktuelle niveau i pumpesumpen Pumpens driftstilstand som vises i tekst og med ikoner, se nedenstående liste Her ændres start niveauet for pumpen, markér linjen og tast det ønskede start niveau med det numeriske tastatur på displayet, afslut med OK Her ændres stop niveauet for pumpen, marker linjen og tast det ønskede start niveau med det numeriske tastatur på displayet, afslut med OK Her skiftes mellem funktionsmenuer og oversigtsskærmbilleder Pil op- og ned bruges til at scrolle op- og ned i det aktuelle skærmbillede og markere en linje eller funktion. Ved at taste på højre taste under displayet, P2 skiftes der til et tilsvarende billede for pumpe 2 og denne tast skifter nu navn til P3 - P4, afhængigt af hvor mange pumper der er oprettet under funktionen pumpestyring 1. Pumpens driftstilstand P1 I drift P1 Stoppet P1 Fejl P1 Blokkeret Ico n Beskrivelse Digital udgang for pumpen er i drift og tilbagemeldingssignal er ok Digital udgang for pumpen er i standset Digital udgang for pumpen er i drift og tilbagemeldingssignal mangler Digital udgang for pumpen er taget ud af drift 58

Start- Stop niveauer For at ændre et start eller stop niveau gøres følgende: Tryk på funktionstast 1 så oversigtsskærm for Pumpestyring 1 bliver vist Brug piltasterne under Vælg og klik ned og marker linjen P1 Start. Det sidste ciffer i start niveauet er nu markeret. Skriv det nye start niveau ind via det numeriske tastatur til højre. Når den nye værdi er skrevet, tryk da OK herved gemmes værdien I Connect Du kan nu trykke på piltasten ned og ændre stop niveauet på samme måde som med start niveauet. Brug piltasterne under Vælg og klik ned og marker linjen P1 stop. Det sidste ciffer i start niveauet er nu markeret. Skriv det nye Stop niveau ind via det numeriske tastatur til højre. Når den nye værdi er skrevet, tryk da OK herved gemmes værdien I Connect Skal du ændre start stop niveau på de næste pumper, tryk en gang mere på pil ned fra stop niveau P1. Derved står der P2 i nederste højre hjørne, tryk på den højre tast under P2 og skærmbilledet skifter til pumpe 2. Gentag fremgangsmåden som beskrevet ovenfor. Ved fortsat tryk på den højre tast, skiftes der imellem det antal pumper der valgt for Pumpestyring 1. Det er en forudsætning at Pumpestyring 1 er opsat og "Dan oversigtsskærm" er udført. Har du valgt et stop niveau højere end start niveau, ændres funktionen fra tømning til fyldning. 59

Manuel drift For at manuelt starte eller stoppe en pumpe gøres følgende: Tryk på funktionstast 1 så oversigtsskærm for Pumpestyring 1 bliver vist. Brug piltasterne og klik ned og marker linje 2 som viser pumpens driftstilstand. Når denne er markeret, trykkes på Betjen knappen for at komme til menu for betjening af P1 Pumpen starter nu og vil først stoppe når stop niveauet passeres. Ønsker du at starte en pumpe, klik ned og marker linjen Start pumpe og tryk "OK" Der kan kun startes en pumpe under forudsætning af at niveauet i pumpesumpen er over stop niveauet. Ønsker du at stoppe en igangværende pumpe, klikkes ned til "Stop pumpe" og tryk på "OK" Skal du starte eller stoppe en af de næste pumper, tryk en gang mere på pil ned fra stop niveau P1 Hermed står der P2 i nederste højre hjørne, tryk på den højre tast under P2 og skærmbilledet skifter til pumpe 2. Gentag fremgangsmåden som beskrevet ovenfor. 60

Der er 4 visninger for pumpens tilstand samt et tilknyttet ikon: Pumpens driftstilstand Ico Beskrivelse n P1 I drift Digital udgang for pumpen er i drift og tilbagemeldingssignal er ok P1 Stoppet P1 Fejl P1 Blokkeret Digital udgang for pumpen er i standset og tilbagemeldingssignal mangler Digital udgang for pumpen er i drift og tilbagemeldingssignal mangler Digital udgang for pumpen er taget ud af drift Ved fortsat tryk på den højre tast P1, skiftes der rundt mellem det antal pumper der valgt for Pumpestyring 1. Det er en forudsætning at Pumpestyring 1 er opsat og "Dan oversigtsskærm" er udført. Scroll ned med piletaster for at se yderlige visninger 61

Pumpedata oversigtsskærmbilledet "Vis data" giver fuld overblik over driftsdata for pumpen. I dette billede markeres Vis data og der vises oversigtsskærm billeder for den valgte pumpes driftsdata. Der kan vælges imellem 3 forskellige data skærme: Totaler I dag I går Tekst linje Beskrivelse Pumpe 1 Dette er funktionens navn, du kan ændre dette til f.eks. pumpe Nr. eller navn under... P1 Ant. Her vises tælleværdier (antallet af starter) for de valgte pumper. Tælleren er knyttet til den Total, I dag, I går valgte DO for pumpen. Tællerne vises som, totaler, i dag værdier, siden midnat og i går værdier. Se register her P1 Ant. Tid, I dag, I går P1 Volume, Total, I dag Mængde, Total, I dag, I går Status Vælg Næste Her vises tidsværdier (tid for on tid) for de valgte pumper. Tælleren er knyttet til den valgte DO for pumpen. Tællerne vises som, totaler, i dag værdier, siden midnat og i går værdier. Se register her Her vises volume værdier (antal enheder) for den valgte pumpe. Tælleren er knyttet til den valgte pumpe. Tællerne vises som, totaler, i dag værdier, siden midnat og i går værdier. Se register her Her vises den samlede volumemængde (antal enheder) for alle valgte pumper. Tællerne vises som, totaler, i dag værdier, siden midnat og i går værdier. Se register her Tilbage til hovedskærmbilledet for pumpestyring1. Pil op- og ned bruges til at scrolle op- og ned i det aktuelle skærmbillede og markere en linje eller funktion. Skift til næste pumpedataskærm Det er en forudsætning at Pumpestyring 1 er opsat og "Dan oversigtsskærm" er udført. 62

Reset af kontrolord Det er en forudsætning at Pumpestyring 1 er opsat og Kontrolord er valgt og opsat, samt "Dan oversigtsskærm" er udført. 63

Menuer og funktioner Dette kapitel beskriver de enkle menuer og funktioners anvendelse for Mµ Connect. Mµ Connect betjenes med et Connect menu- og funktiondisplay, eller Instrument Link der gor ops tning og betjening enkel og overskuelig. Mµ Connect s funktioner er opdelt i fem hovedgruppe, hver indeholdende de respektive funktioner og opsætningsmuligheder. Disse menuer og funktioner giver mulighed for at konfigurere parametre for f.eks. pumpestyring, definition af signaler, funktioner og alarmer samt service menuen bare for at nævne nogle eksempler De fem hovedgruppe er: Funktionsmenuer Signaler (I/O) Alarmopkald System og Netværks indstillinger Grafisk fremstillet ses menu systemet herunder, Er et Connect display tilsluttet Mµ Connect, vises menu systemet som vist herunder. Tilsvarende ses disse i menu træet i Instrument Link. Her er system og Netværks indstillinger slået samme til en menu. Instrument Link bruges for konfigurering af Connect og Mµ Connect. 64

1. Funktionsmenuer 2. Signal (I/O) 4. System indstillinger 1.1 Pumpestyring 1 1.1.1 Antal pumper 1.1.2 Niveaumåling 1.1.3 Pumper 1.1.4 Start-stop niveauer 1.1.5 Kontrolord 1.1.6 Tillægsfunktioner 1.1.7 Dan oversigtskærm. 1.2 Pumpstyring 2 1.2.1 Pumper 1.2.2 Niveau 1.2.3 Pumper 1.2.4 Dan oversigtskærm 1.3 Energi optimeret p.sty3 1.3.1 Pumper 1.3.2 Niveaumåling (AI) 1.3.3 Pumper 1.3.4 Frekvensomformer Type 1.3.5 Flow Indgang 2.1 Digitale indgange 2.2 Digitale udgange 2.3 Analoge indgange 2.4 Analoge udgange 1 2.4.1 Analog udgang 1 2.5 Virtuelle Analog indgange 1.3.6 Niveau Indstillinger 3. Alarmopkald 1.3.7 Adaptiv energioptimering 1.3.8 Kontrolord 3.1 Opkaldsliste 1.3.9 Tillægsfunktioner 3.1.1 Alarmopkald 1 1.3.10 Dan oversigtskærm 3.1.2 Alarmopkald 2 1.4 Råvandsstyring N/A 3.1.3 Alarmopkald 3 1.5 Tilbagestyring 3.1.4 Alarmopkald 4 1.5.1 Tilbagestyring modtager 3.1.5 Alarmopkald 5 1.5.2 Tilbagestyring sender 3.1.6 Alarmopkald 6 1.6 Overløbsflow 3.1.7 Alarmopkald 7 1.7 Logiske funktioner 3.1.8 Alarmopkald 8 1.8 Display Datalogger 3.1.9 Alarmopkald 9 1.8.1 Standard Datalogger 3.2 Opkald v/ alarmafstilling 1.8.2 Udvidet Datalogger 3.3 Opkald v/ spændingssvigt 1.8.3 Hændelses logger 3.4 Opkald v/ lav batterisp. 1.8.4 Display Datalogger 3.5 Automatisk alarmafstilling 4.1 Status (rå værdier) 4.2 Oversigtsskærme 4.3 Vælg Sprog 4.4 Ur/dato 4.4.1 Ur/dato 4.4.2 Tidsformat 4.4.3 Autom. sommer/vintertid 4.5 Kommunikation 4.5.1 Komminikations ID nr. 4.6 Adgangskode (Log ind) 4.6.2 Aktiver/Deaktiver 4.7 Tidspunkt for døgnskift 4.8 Enhedsnavn 4.9 Teknikermenu 4.9.1 læs/skriv i reg. 4.9.2 Produktdata 4.9.3 Fabriksindstillinger 4.9.4 Kalibrering 5. Netværk indstillinger 5.1 Connect Netværk 5.1.1 Tilføj enhed 5.1.2 Skift konverter ID Nr. 5.1.3 Fjern enhed 5.1.4 Skift Display ID Nr. 5.1.5 Antal retransmissioner 65

Funktionsmenuer Her indstilles alle grundlæggende parametre for den almene drift. Funktionsmenuen giver adgang til en række undermenuer, der løbende kan justeres for at optimere driften, ved opstart og efter reset vil Pumpestyring 1 guide brugeren igennem en fuld opsætning, herefter vælges og justeres det via menu systemet. Udover den daglige drift af pumpestyring og den energioptimerede drift, giver funktionsmenuerne også adgang til intelligent programmering, som f.eks. de logiske funktioner, der opsætter variable parametre for drift. 66

Pumpestyring 1 Fra Pumpestyring 1 kan man vælge opsætningsparametrene for op til 8 pumper eller ventiler afhængigt af antal DO til radighed. Styringen er baseret pa en analog niveau maling. Mµ Connect RTU enheden har 2 DO og kan udbygges med I/O enheder op til 32 DO. Pumpestyring 1 er baseret på niveau måling. Styringen benytter on-off princippet ud fra valgte start stop niveauer med bl.a. konstant eller tidsstyret funktion og alternering af pumperne for at fordele den totale driftstid mellem pumperne. Det kan bestemmes hvor mange samtidig kørende pumper der må aktiveres. Der kan max. Styres 8 pumper eller ventiler med Pumpestyring 1. Kontrolord er en avanceret feature der giver mulighed for større overvågning af pumperne Parametre for Pumpestyring 1 Menupunkt Valg Default Beskrivelse I Brug ja/nej Her vælges om funktionen Pumpestyring 1 skal aktiveres. Generelt Her vælges de grundlæggende indstillinger for Pumpestyring 1 som: Ved Instrument Link: AI # specifikationer: Enhed, decimaler, skalering og midling indstilles i I/O Signaler>Analoge indgange Analog indgang AI1-3 Her vælges den ønskede analoge indgang for Pumpestyring 1 Mµ Connect RTU enheden har 3AI og kan udbygges med I/O enheder op til 16 AI. Antal pumper 0-2 (8) Her vælges antal pumper for Pumpestyring 1. Mµ Connect RTU enheden har 2 DO og kan udbygges med I/O enheder op til 32 DO. Der kan maksimalt vælges 8 pumper (8 DO) (8) Kræver I/O ekspansions modul med DO. Antal samtidig kørende pumper 0-2 (8) Her vælges hvor mange pumper der maksimalt kan være aktive samtidigt for Pumpestyring 1. Der kan maksimalt vælges 8 pumper (8 DO) Kontrolord. ja/nej Nej Denne funktion beskrives i detaljeret i afsnittet for Kontrolord 67

Display Opsætning via Display enhed Pumpestyring 1 > Antal pumper Opsætning af Pumpestyring 1 kan gøres simpelt ved at følge guiden i Display enheden. Efter første start eller genstart efter "Reset til Fabriksindstillinger" vil guiden automatisk opstartes ved ovenstående sti, følg herefter guiden. Når Pumpestyring 1 guiden er færdig vil man simpelt kunne ændre opsætningen ved at vælge de enkelte undermenuer. Den guidede pumpeopsætning svarer til Instrument Link afsnittene Pumpestyring 1, Pumpeopsætning og kontrol ord. Justeringer kan udføres enkeltvis fra Pumpestyring 1 hovedmenu. Display Flowchart over Pumpestyring 1 kan ses her. 68

Pumpeopsætning Opsætningsparametre for Pumpeopsætning uden valg af kontrolord: Menupunkt Valg Default Beskrivelse Pumpe opsætning Kontrol udgang (DO) Start niveau Stop niveau Forsinkelse (sek.) Her vælges de grundlæggende indstillinger for de enkelte pumper i Pumpestyring 1. Antallet af pumper som kan indstilles er bestemt under Antal pumper 1-2 (8) I denne menu vælges hvilket DO der ønskes til styring af pumpen. Ved Instrument Link: DO# specifikationer: Arbejder(relæ funktion), funktion, forsinkelse indstilles i I/O Signaler>Digitale udgange Niveau for start af pumper eller ventiler. Indtastes startniveauet højre end stopniveauet bliver pumpestyringen er konfigureret til tømning. Indtastes startniveauet lavere end stopniveauet bliver pumpestyringen er konfigureret til fyldning. Niveau for stop af pumper eller ventiler. 0-59999 For at undgå, at kortvarige fejltilstande eller niveauoverskridelser aktiverer relæerne, kan en forsinkelse indstilles. Hvis de tilknyttede pumper af belastningshensyn ikke ønskes startet samtidigt, kan forsinkelsen indstilles forskelligt for relæerne. Alternering I brug / Ikke i brug Ved valg af alternering, alterneres der mellem samtlige DO udgange der er valgt til under pumpestyring 1. DO Udgangsrelæerne kan sættes til ikke i brug eller i brug. Er ikke i brug valgt, er det de start- og stopværdier som er indtastet for det enkelte DO relæ der aktiverer dette, og kun dette. Ved alternerende drift startes de alternerende pumper på skift i en cyklus, således at når et startniveau passeres, aktiveres det næste relæ i cyklussen. Hvis flere startniveauer passeres, vil flere pumper således også startes. Ønskes der tidsbegrænset (drifttidsinterval) drift af pumper, vælges tidsstyret under funktion af den valgte DO for pumpen, under Signaler (I/O). Dette medfører at det valgte DO stopper pumpen efter ontiden er udløbet, den næste pumpe i alterneringsrækken starter herefter når start niveauet er overskredet. Ikke alternerende Pumper (DO) skal vælgers/lægges efter de alternerende 69

Pumpeopsætning via display Pumpestyring 1 > Antal pumper Efter første start eller genstart efter "Reset til Fabriksindstillinger" vil guiden automatisk opstartes ved valg af ovenstående sti, følg herefter guiden. Når Pumpestyring 1 guiden er færdig vil man simpelt kunne ændre opsætningen ved at vælge de enkelte undermenuer, se flowchart for detaljeret oversigt over undermenuer. Den guidede pumpeopsætning svarer til Instrument Link afsnittene Pumpestyring 1, Pumpeopsætning og kontrol ord. Display Flowchart over Pumpestyring 1 kan ses her. 70

Kontrolord Idé og funktion Kontrol-ordets funktion er at samle alle relevante pumpeinformationer som, drift, stop og alarm-signaler i ét ord (telegram). Med kontrolordet forenkles opsamling af drift og alarmsignaler for hver enkelt pumpe. Kontrolordet simplificerer ligeledes tavleopbygning, ved at minimere behovet for komponenter. Bliver en pumpe er fejlramt, tages pumpen ud af drift og de resterende pumper overtager automatisk og styringen vil forsøge og afhjælpe fejlen. Eksemplet er baseret på standardopsætningen for MJK 2 pumpe App. Separat opsætning eller justering af kontrolord kan ligeledes foretages via Display enhed. Index > Menu > Funktionsmenuer > Pumpestyring 1 > Kontrolord Følg guiden der sikrer fuld opsætning eller se flowchart over Pumpestyring 1 med undermenuer for fuldt overoverblik. Se flowchart her. 71

Opbygning af kontrol-ordet Kontrol-ordets funktion er at samle drift, stop og alarm-signaler i ét ord (Word =16bit). Pumpe i drift Normal drift Ingen fejl. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Ingen pumpeoperationssignal Thermo fejl Pumpe blokkeret 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Status informationer for kontrol-ordet er bygget op på flg. måde: BIT Funktion 0 Stop / Alarm signal 1 1 Stop / Alarm signal 2 2 Stop / Alarm signal 3 3 Stop / Alarm signal 4 4 Stop / Alarm signal 5 5 Stop / Alarm signal 6 6 Stop / Alarm signal 7 7 Stop / Alarm signal 8 8 Stop / Alarm signal 9 9 Stop / Alarm signal 10 10 Internt brug 11 Kritisk Pumpefejl (Pumpe suspenderes) Sættes først efter retries overskrides. 12 Internt brug 13 Blokering (0=frigivet, 1=blokeret) 14 Fejl på driftsindikering (0= OK, 1 = Fejl) Sættes først efter retries overskrides 15 Driftsindikering (0=pumpen kører ikke, 1=pumpen kører) Kommandoer der sendes til kontrol-ordet er opbygget på flg. måde: BIT Funktion 0 Start/Stop pumpe(0=stop, 1=start), nulstil kontrolord, aktiver reset signal og fjern blokering. 1 Stop pumpe og nulstil kontrolord og fjern blokering. 2 Ikke i brug 3 Ikke i brug 4 Ikke i brug 5 Ikke i brug 6 Ikke i brug 7 Ikke i brug 8 Ikke i brug 9 Ikke i brug 10 Ikke i brug 11 Ikke i brug 12 Ikke i brug 13 Bloker pumpe. (Pumpen vil ikke blive startet automatisk så længe denne tilstand er aktiveret. Resettes med 0 i bit 0. 14 Ikke i brug 15 Ikke i brug 72

Kontrol ord Aktivering Menupunkt Valg Default Beskrivelse I Brug Nej / Ja Nej Vælg Ja for at aktivere kontrolordsfuktionen. Antal Genindkobling er Kontrolord setup 0-9 0 Indtast antallet af ønskede genindkoblinger hvis en pumpefejl indtræffer. Max 3 genindkoblinger anbefales, normalt vil 1 være tilstrækkeligt. Menupunkt Valg Default Beskrivelse Drift indikeringssign al: Ikke i brug, DI, DO, AI.h.gr. AI.l.gr, IF. Ikke i brug Signal for normal drift af pumpen. Her vælges hvilken signal type og signal nr. driftstilbagemelding man anvender ligger på. Forsinkelse 0-9999 Sek. 2 Forsinkelse på driftstilbagemelding i sekunder inden pumpe tages ud af drift. Interval for aktiv-signal. Typisk 2-3 sekunder. Opkald Alarm signaler/ stopsignaler: Alarmsignaler Stopsignaler Alarm reset signal Reset af kontrolord i brug / ikke i brug. Her vælges om der skal ringes en alarm ud når der registreres alarm eller manglende tilbagemelding. 0-10 0 Her vælges det antal alarm-signaler (holde alarmer) som der ønskes benyttet. Værdien skal være mellem 0 og 10. værdien angiver hvor mange alarm-signaler der anvendes i kontrol-ordet. Vælges der X antal som alarmer kan de resterende (10-X) anvendes som stop-signaler. Alarmer: kræver reset af kontrolord for at pumpen kan tages i drift igen. Stop. Pumpen starter automatisk op tilstand forsvinder. ikke i brug. DI, DO ikke i brug. DI, DO ikke i brug, DI ikke i brug, DO, Signal type og signal nr. alarmer 0 Signal type og signal nr. på stop signaler Signal type og signal nr. Her vælges hvilken DO der skal aktiveres i forbindelse med at en pumpe stoppes grundet et alarm-signal eller manglende driftstilbagemelding. Note: DO sættes typisk til tidstyret, 1 sek for reset af f.eks. termo alarm mm. Signal type og signal nr. Her vælges hvilken DI der kan resette kontrol-ordet og genindkoble en pumpe. Samt aktiverer DO til reset. 73

Antal Alarmsignaler 0-10 74

Drift eksempler Eksempel 1: Normal drift. 1. Niveau stiger til startniveau 1 2. Der tjekkes om DI 2,3 er ON, hvis ikke, trækkes P1. 3. Der ventes i op til 5 sek. på et driftssignal på DI1. 4. Driftssignalet kan aflæses på bit 15 i kontrolordet. 5. Der pumpes ned til stopniveau mens DI 1,2 og 3 overvåges 6. Ved normal drift vil DI 1 være ON indtil P1 stopper, DI 2,3 er OFF. Eksempel 2: Manglende drift-melding. 1. Niveau stiger til startniveau 1, 2. Der tjekkes om DI 2,3 er ON, hvis ikke, trækkes P1. 3. Der ventes i op til 5 sek. på et driftssignal på DI1. 4. Driftssignal på DI1 udebliver. Hermed stoppes P1. Fejltilstanden kan aflæses i kontrolord bit 14 efter antallet af genstarter er overskredet. Herved sættes bit 11 i kontrolordet, der indikerer at pumpen er suspenderet. 5. Der undersøges om en anden alternerende pumpe er til rådighed og ikke fejlramt. Styringen finder P2 og trækker P2. Der pumpes ned til stopniveau og P2 stopper. 6. Niveauet stiger til startniveau 1. 7. Der tjekkes om DI 2,3 er ON, hvis ikke, trækkes P1. 8. Da P1 er suspenderet tager P2 over. Når denne cyklus er kørt de antal gange som antal genindkoblinger er sat til. Bliver det til en kritisk alarm som kan aflæses på bit 11 i kontrolordet, og den registreres i alarmlisten med flg. Tekst: <signalnavn for DO1> - <signalnavn for DI 1> og ringes hjem til f.eks. SRO en. Eftersom P1 har en kritisk alarm, suspenderes P1, og fremover vil P2 starte hver gang. Dette er gældende indtil kontrol-ordet for P1 resettes enten fra SRO en eller ved at aktivere DO1. Eksempel 3: Termofejl på P1, DI 2. 1. Niveau stiger til startniveau 1, 2. Der tjekkes om DI 2,3 er ON, hvis ikke, trækkes P1 3. Der ventes i op til 5 sek. på et driftssignal på DI 1. 4. Når DI 2 går ON, p.g.a. en termofejl, stopper P1. Denne fejl kan aflæses i pumpens kontrolord på bit 0. 5. Når niveauet stiger til startniveau igen og DI 2 stadig er ON, findes en alternativ pumpe som ikke fejlramt (her P2) som starter og pumper ned til stopniveau. 6. Næste gang niveauet stiger til startniveau 1 og DI 2 stadig er ON, P2 starter og pumper ned til stopniveau. Denne cyklus gentages indtil retry er overskredet. Herefter registreres denne alarm som en kritisk fejl og pumpen suspenderes (bit 11 = 1). Hvis niveauet stiger til startniveau 2, så kommer der straks en alarm, da styringen ønsker at køre med 2 pumper, men har kun mulighed for at køre med P2, da P1 er fejlramt. I denne situation ignoreres antal retries/ genindkoblinger, og teksten i alarmlisten er flg. <signalnavn DO1> - <signalnavn DO2> og alarmen ringes hjem til f.eks. SRO. Hvis termofejlen på DI 2 forsvinder forsøges genindkobling af P1 automatisk, Hvis P 1 efter x antal genindkoblingsforsøg ikke kommer i drift, laves der en kritisk alarm med flg. Tekst i alarmlisten: <signalnavn DO1>- <signalnavn DI 2> og alarmen ringes hjem til f.eks. SRO. Eksempel 4: Stopsignal på DI 3. 1. Når DI 3 er aktiv tages P1 ud af brug. 2. Status kan aflæses i kontrolordet på bit 2. 3. Dette er ikke en alarm men et stop-signal, så der sker ingen registrering i alarm-listen og der ringes ingen alarm hjem. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 75

Tillægsfunktioner Fra Tillægsfunktioner kan der vælges udvidede og mere avancerede funktioner for pumpestyringer. Bemærk at Tillægsfunktioner kun er til rådighed ved valg af Pumpestyring 1 og energi optimeret pumpestyring. Opsætningsparametre Tillægsfunktioner: Separat opsætning eller justering af tillægsfunktioner kan ligeledes foretages via Display enhed. Index > Menu > Funktionsmenuer > Pumpestyring 1 > Tillægsfunktioner Herfra er der adgang til Pumpeflowsberegning Setpunktsforskydning Dybdepumpning De enkelte undermenuer vil guide dig igennem de nødvendige parametre for opsætningen. Se flowchart her. Pumpeflowsberegning Ud fra fysisk opmåling og beregning af volumenet i pumpebrønden kan man med Pumpeflowsberegning få beregnet flowet ud fra de målte niveauændringer, hvor der samtidigt er taget højde for tilløb under udpumpning. Beregning af flow og kapacitet baseret på volumen og tid Pumpeflow beregning ud fra lineær og ikke lineær volumen Beregningen er midlet over 10 pumpe cyklusser Min. 10 tilløb til pumpestationen er en forudsætning for tilløbsberegningen. Alle pumper skal have mindst 1 selvstændig start-/stopcyklus. En pumpebrønd er normalt cirkulær i tværsnit og har den samme diameter fra top til bund. Det vil sige, at vandspejlets overfladeareal er uændret og derfor kan indgå i en beregning af volumenændringer i pumpebrønden 76

Da Mµ Connect maler vandspejlsniveauet i pumpebronden, vil en enkel beregning baseret pa ndring i niveau (dl) over tid (dt) sammen med en fast værdi for pumpebrøndens tværsnit give et ret nøjagtigt billede af volumenændringen og dermed flowet i pumpebrønden. Ved flowberegning indkodes et kendt rumfang mellem to niveauer. Dermed er pumpestyringen i stand til at beregne flowet ud fra de målte niveauændringer. I flowberegningen tages der højde for, at der kan forekomme tilløb imens der udpumpes. For at beregne flow skal følgende forudsætninger være opfyldt: 1. Alle start- og stopniveauer skal være udenfor det område hvor der flowberegnes. Det vil sige, at flowberegningen kun kan foretages mellem det lavest indstillede startniveau og det højest indstillede stopniveau med en margen på sensorens måleområde divideret med 200. 2. De tilsluttede pumper skal jævnligt køre alene for at få en pålidelig flowmåling. Tegningen viser en pumpebrønd med markering af start- og stopniveauet for 2 pumper og markering af flowberegningsområdet. 200 cm Højniveaualarm, (set) 150 cm, Startniveau for pumpe 2 120 cm, Startniveau for pumpe 1 80 cm, Start af flowberegning niveauområde for volumenberegning 35 cm, Stop af flowberegning 30 cm, Fælles stopniveau for alle pumper Af hensyn til beregningens nøjagtighed er det vigtigt, at vandspejlets overfladeareal forbliver uændret i flowberegningsområdet. Derfor skal flowberegningsområdet vælges mellem to niveauer i pumpebrønden, hvor der ikke findes f. eks. indløbsrør eller andre komponenter, som har indflydelse på overfladearealet. Yderligere skal beregningsområdet ligge inden for pumpens start- og stopniveau, således at pumpen enten er stoppet eller er startet for at opnå et konstant flow under flowberegningen. 77

Opsætningsparametre Pumpeflowsberegning Menupunkt Valg Default Beskrivelse I Brug? ja/nej nej Her vælges om funktionen Pumpeflowsberegning skal aktiveres. Volumen enhed Rumfang Start niveau Stop niveau Flow enhed Her vælges den ønskede enhed for rumfanget Det kendte rumfang. Skal ligge mellem start- og stop-niveauet. Niveau, hvor det kendte rumfang starter. Er styringen sat til fyldefunktion, er startniveauet det laveste niveau. Er styringen sat tømmefunktion er dette det højeste niveau. Niveau, hvor det kendte rumfang stopper. Er styringen sat til fyldefunktion, er stopniveauet det højeste niveau. Er styringen sat til tømmefunktion er dette det laveste niveau. Her vælges den ønskede enhed for flow. Setpunktsforskydning Funktionen kan anvendes til at øge mængden af spildevand i kloaksystemet under f. eks. regnskyl og dermed optimere tilstrømningen til renseanlægget. Hvis denne funktion aktiveres, vil alle start- og stopniveauer blive forskudt med et niveau valgt under Offset i den valgte tid under varighed. Denne funktion aktiveres typisk af et SRO anlæg over kommunikation. Der kan foruden vælges et fast tidspunkt for start og stop. 78

Menupunkt Valg Default Beskrivelse I Brug? ja/nej Her vælges om funktionen Setpunktsforskydning skal aktiveres. Offset Varighed 0-59999 Tidsstyret ikke i brug i brug Valg af tid for Offset, kobler ud efter udløb af varighed. Aktivering af tidspunkt for Offset på døgn. Det indbyggede ur er et 24-timers ur. Når det ønskede klokkeslæt nås, aktiveres den valgte funktion. Start tidspunkt tt:mm:ss Tidspunkt for aktivering af funktion. Stop tidspunkt tt:mm:ss Tidspunkt for de-aktivering af funktion. 79

Dybdepumpning Funktionen benyttes, hvis man ønsker at pumpebrønden skal tømmes til et punkt under det normale. Menupunkt Valg Default Beskrivelse I Brug? ja/nej Her vælges om funktionen Dybdepumpning skal aktiveres. Vælg pumpe nr. Varighed 0-99 sek. Antal starter imellem 0-2 (8) Her vælges hvilken udgang (hvilken pumpe), som skal udføre dybdepumpningen. Der kan kun vælges 1 pumpe. Her vælges hvor mange sekunder der skal dybdepumpes efter at det normale stopniveau er nået dybdepumpes på den valgte pumpe. 0-9999 Her vælges hvor mange starter mellem der dybdepumpes på den valgte pumpe (tælles op på den valgte DO) Timer imellem 0-9999 t Her vælges hvor mange timer mellem der dybdepumpes på den valgte pumpe. Tidspunkt på dagen I brug Ikke i brug tt:mm Tidspunkt for aktivering af funktion. 80

Pumpestyring 2 Denne funktion er en enkel pumpestyring baseret på en niveaumåling og start stop niveauer. Kan anvendes samtidigt med Pumpestyring 1. Der kan max. Styres 8 pumper eller ventiler med Pumpestyring 2. Menupunkt Valg Default Beskrivelse I Brug? ja/nej Her vælges om funktionen Pumpestyring 2 skal aktiveres. Generelt AI 1-6 None selected Her vælges hvilken udgang (hvilken pumpe), som skal udføre dybdepumpningen. Der kan kun vælges 1 pumpe. Ved Instrument Link: AI # specifikationer: Enhed, decimaler, skalering og midling indstilles i I/O Signaler>Analoge indgange Antal pumper 1-8 0 Her vælges antallet af pumper der skal styres via Pumpestyring 2 Antal samtidig kørende pumper 1-8 Her vælges antallet af samtidig kørende pumper der accepteres i den daglige drift Display Opsætning Pumpestyring 2 Funktionsmenuer > Pumpestyring 2 Opsætning af Pumpestyring 2 gøres via i funktionsmenuen i Display enheden. Her benyttes undermenuerne enkeltvis til at opsættes funktionen, menupunkterne svarer til Instrument Link afsnittene Pumpestyring 2 og Pumpeopsætning. Justeringer kan udføres enkeltvis fra Pumpestyring 2 hovedmenu og gemmes automatisk. Display Flowchart over Pumpestyring 2 kan ses her. 81

Pumpeopsætning Opsætningsparametre for Pumpeopsætning: Menupunkt Valg Default Beskrivelse Pumpeopsætni ng. Kontrol udgang (DO) Start niveau 1-2 (8) Her vælges de grundlæggende indstillinger for de enkle pumper i Pumpestyring 2. Antallet af pumper som kan indstilles er bestemt under Antal pumper. I denne menu vælges hvilket relæ der ønskes til styring af pumpen. Opsætning af DO findes under Signaler (I/O) Digitale udgange. (8) Kræver I/O ekspansions modul med DO. Niveau for start af pumper eller ventiler. Indtastes startniveauet højre end stopniveauet bliver pumpestyringen er konfigureret til tømning. Indtastes startniveauet lavere end stopniveauet bliver pumpestyringen er konfigureret til fyldning. Stop niveau 0 Niveau for stop af pumper eller ventiler. Forsinkelse (sek.) Alternering 0-59999 0 For at undgå, at kortvarige fejltilstande eller niveauoverskridelser aktiverer pumperne, kan en forsinkelse indstilles. Hvis de tilknyttede pumper af belastningshensyn ikke ønskes startet samtidigt, kan forsinkelsen indstilles forskelligt for DO relæerne. I brug Ikke i brug I brug Ved valg af alternering, alterneres der mellem samtlige DO udgange der er valgt til under pumpestyring 1. Udgangsrelæerne kan sættes til ikke i brug eller i brug. Er ikke i brug valgt, er det de start- og stopværdier som er indtastet for det enkelte DO relæ der aktiverer dette relæ, og kun dette. Ved alternerende drift startes de alternerende pumper på skift i en cyklus, således at når et startniveau passeres, aktiveres det næste relæ i cyklussen. Hvis flere startniveauer passeres, vil flere pumper således også startes. Connect Pumpeopsætning via Display Pumpestyring 2 > Pumpeopsætning Pumpeopsætning er en del af menuen Pumpestyring 2 i Display/Connect enheden. 82

Justeringer kan udføres enkeltvis fra Pumpestyring 2 hovedmenu. Afslut opsætningen med at danne Oversigtsskærm, til almindelig display-visning. Display Flowchart over Pumpestyring 2 kan ses her. 83

Energioptimeret pumpestyring Er en styringsmetode for udpumpning således at der opnås energioptimering. Der opnås de optimale driftsbetingelser for at styre frekvensomformere for energioptimering. Energioptimeret spildevandspumpestyring er en styring for tømning af brønde. Der stilles krav om en frekvensomformer på hver pumpe, elektromagnetisk flowmåler på afgangsrøret fra pumpestationen samt en præcis og korrekt niveaumåler. Energioptimerings princip Funktionen Energioptimeret spildevandspumpestyring vælges med henblik på at flytte mest vand for færrest penge hvilket vil sige et forholdstal mellem optaget KW forbrug og m³ pumpet vand. De aktuelle værdier opsamles konstant via MODBUS forbindelsen mellem Mµ Connect, MagFlux og frekvensomformer. Dermed vil Mµ Connect v re i stand til hele tiden at regulere frekvensomformer efter de faktiske forhold (tager højde for stor tilløbsmængde / slidt pumpehjul m.m.) Eksemplet viser forholdet mellem frekvensen og KW/m³. Med fordel kan MJK MagFlux elektromagnetisk flowmåler anvendes via den indbyggede standard MODBUS kommunikation. Denne kommunikation er standard i Mµ Connect og MagFlux. Flere frekvensomformere pa markedet leveres som standard med MODBUS kommunikationsmodul. Det viste eksempel tager udgangspunkt i følgende hardware opstilling: Mµ Connect MagFlux uden display Expert tryk transmitter 7060 Danfoss VLT FC202 Aqua Drive MODBUS signalerne overføres med 2-leder par snoet kabel med skærm. Dette mindsker både installations omkostninger og plads krav til el-tavlen. Se afsnit for Danfoss VLT FC202 forbundet til INET 84

Styrings princip. Normal drift. Connect / Mµ Connect måler niveau i pumpesumpen. Ved niveau over start niveau starter én pumpe via MODBUS kommunikation til frekvensomformer. Frekvensomformer starter med at køre fuld hastighed (50Hz) for at sætte vandet i bevægelse. Efter endt Holdetid ramper frekvensomformeren ned på referencefrekvens. Energioptimering er nu sat i værk. Enheden holder pumper kørende indtil min. niveau er nået. Derefter ramper frekvensomformer ned til min. frekvens og pumper til stop. Dette er for at undgå for mange starter. Ved anvendelse af energi optimering skal der indtastes / oplyses følgende parametre inden opstart. Opsætningsparametre for Energi optimeret spildevandspumpestyring. Menupunkt Valg Default Beskrivelse I Brug? ja/nej Her vælges om funktionen Energi optimeret spildevandspumpestyring skal aktiveres. Analog indgang AI1-3 (6) AI1 Niveaumåler indstillinger. Under Analoge indgange kan de enkelte analoge 4-20 ma indgange konfigureres. De enkelte indgange vælges med piletasterne. Skalering giver mulighed for at ændre måleenheden f. eks fra m til cm. Antal pumper 1-8 Der kan alene køres energioptimering på een pumpe ad gangen i et setup, de øvrige pumper vil i dette setup ses som back-up pumper, der eventuelt kan overtage den energioptimerede styring såfremt den energioptimerede pumpe ikke kører Antal pumper angiver hvor mange pumper der anvendes med frekvensomformer, for at køre energioptimeret drift. Bemærk: For ON - OFF styring af VLT, vælges DO under menupunkt Tillægsfunktioner > Kontrolsignaler Energi optimeret pumpestyring gøres punktvis via Displayenheden Funktionsmenuer > Energi optimering p.styring Opsætningen svarer til opsætningen i Instrument Link, flowchart over selve menuen ses her. 85

Niveau indstillinger Ved Max niveau starter alle pumper ved max. frekvens (typisk 50 Hz) Menupunkt Valg Default Beskrivelse Max niveau Start niveau Præference niveau Min. niveau Stop niveau Maks. niveau ved normaldrift (niveau over denne højde slår energioptimering fra). Ved Max niveau starter alle pumper ved max. frekvens (typisk 50 Hz). Start niveau starter pumper op ved 50 Hz i x sekunder, hvorefter frekvensen sænkes til referencefrekvensen. Bemærk, at der skal være passende difference mellem start og stop grænserne for at undgå ødelæggelse af pumper og relæer. Ønsket niveau er referenceniveauet, som ønskes holdt konstant under pumpekørsel. Min. niveau reguler ned til min frekvens. Hz (mindste, valgte omdrejning/ kapacitet for pumperne). Stop niveau stopper pumperne for at undgå tørkørsel. Bemærk, at der skal være passende difference mellem start og stop grænserne for at undgå ødelæggelse af pumper og relæer, og at stopniveauet må ikke sættes lavere end pumpefabrikanten tillader. Funktionsmenuer > Energi optimering p.styring > Niveauindstillinger Niveauindstillinger via displayenheden giver de samme parametre som Instrument Link. Opsætningen svarer til opsætningen i Instrument Link, flowchart over Display menuen ses her. 86

Kontrolord Aktivering af Kontrolord åbner en ekstra vindue i menuen Energi optimeret pumpestyring>pumpeopsætning, vinduet afspejler den normale Kontrol ords opsætningsmenu, se specifik gennemgang for denne her. Menupunkt Valg Default Beskrivelse I brug Ja/nej nej Aktiver kontrolords menu Antal genindkoblinger 0-9 På Displayenheden følges stien: 0-9 0 Antallet af genindkoblinger der accepteres før den indstillede kontrolords funktion automatisk aktiveres Funktionsmenuer > Energi optimering p.styring > Kontrolord Ved brug af Display opsætning foregår opsætningen af kontrolord i en sammenhængende procedure, hvorimod den i Instrument Link foregår i 2 separate skridt. Opsætningen svarer grundlæggende til opsætningen i Instrument Link, flowchart over Display menuen ses her. 87

Frekvensomformer Der er til energioptimering mulighed for at vælge mellem en række frekvensomformer. De anvendte frekvensomformere skal alle leveres med MODBUS RTU kommunikation interface. Eksempel: Hvis der f.eks. vælges Danfoss VLT FC202, er My Connect forberedt via registerdisposition til nemt at kommunikere via Modbus. Ønskes der at bruges en enhed der ikke er vist i listen, skal der oplyses register disposition i den anvendte VLT til MJK. Kontrolsignaler start/stop signaler til frekvensomformeren kan vælges i afsnittet Tillægsfunktioner- Kontrol signal enten via MODBUS eller en DO. Der er ved hver frekvensomformer enkelte parametre som skal indstilles på selve frekvensomformeren. Eksempelvis motordata, rampe op tid, ID-nummer og kommunikation Se her for MODBUS netværket. Se her for elektrisk forbindelse Menupunkt Valg Default Beskrivelse Type Opkald Alarm forsinkelse Danfoss FC202 Omron V1000 ABB ACS550 SCHNEIDER ATV71 FLYGT PS200 Andre enheder I brug Ikke i brug Danfoss FC202 I brug Danfoss FC202 frekvensomformer. Omron V1000 frekvensomformer. ABB ACS550 frekvensomformer SCHNEIDER ATV71 frekvensomformer FLYGT PS200 frekvensomformer Andre enheder, refererer til frekvensomformere uden MODBUS kommunikation. Her kan vælges om der ønskes at sendes en alarm meddelelse f.eks til SMS ved fejl på VLT eller forbindelsen. T:m:s 0:0:0 For at undgå, at kortvarige fejltilstande, kan en forsinkelse indstilles. Alarm navn VFD Alarm Navn på alarmen til SMS besked. alarm navn bør være et sigende navn for alarmen, her f.eks. Frekvensomformer fejl. Frekvensomformer indstilles på Displayenheden Funktionsmenuer > Energi optimering p.styring > Frekvensomformer type Opsætningen svarer til opsætningen i Instrument Link, flowchart over Display menuen ses her. 88

Flow Indgang Som parameter indgår flowmåling ud af pumpebrønd, her kan med fordel anvendes MJK MagFlux forbundet via RS 485 til Mµ Connect. Onskes anden flowmaler anvendt, tilsluttes denne via I/O. Menupunkt Valg Default Beskrivelse Type Opkald Alarm forsinkelse MJK MagFlux Øvrige enheder ikke i brug Ikke i brug I brug MJK MagFlux Ikke i brug Ved valg af MJK MagFlux flowmåler, bemærk flowretning. Øvrige enheder, AO og DO skal defineres. Vælg om der skal foretages et alarmopkald ved aktivering. T:m:s 0:0:0 For at undgå, at kortvarige fejltilstande, kan en forsinkelse indstilles. Alarm navn Flow Alarm Skriv signalnavn her, bliver vist i Alarmårsag på SMS og ved tilslutning af Connect display På Display enheden styres Flow indgang således Funktionsmenuer > Energi optimering p.styring > Flow indgang Herfra indstilles for henholdsvis MJK Konverter eller "Andre konverter", de efterfølgende guides varierer lidt idet Connect enheden har udvidede kommunikationsmuligheder med MJK enheder og derfor er færre indstillinger nødvendige ved et fuldt MJK setup. Opsætningen svarer til opsætningen i Instrument Link, flowchart over Display menuen ses her. 89

Adaptiv energioptimering (Automatisk optimering) Efter et variabel interval hæver eller sænkes frekvensen ud fra referencefrekvensen. Typisk 1 Hz op eller ned. Der køres nu efter den nye frekvens i ca. 1 minut. Der måles optagen KW og m³, og dette forholdstal holdes op mod den indtastede referencefrekvens' forholdstal. Er denne frekvens bedre end den indtastede referencefrekvens, anvendes den nye frekvens som referencefrekvens fremover. Eksempel: Start 33 Hz (reference frekvens) trim aktiv Kontrol ved 34 Hz dårligt Kontrol ved 32 Hz bedre Kontrol ved 31 Hz bedre Kontrol ved 30 Hz dårligt Mµ Connect v lger herefter 32 Hz som ny reference frekvens. Menupunkt Valg Default Beskrivelse I Brug ja/nej Her vælges om funktionen Adaptiv energioptimering skal aktiveres. Tid mellem optimering 0-999 timer 0 Tid mellem automatisk optimering. 0 = kontinuerlig optimering. Hysterese 1-9 Hz 0 Antal HZ for mellem step under automatisk optimering. Typisk 1 Hz. Adaptiv energioptimering indstilles på Displayenheden ved følgende Menu sti Funktionsmenuer > Energi optimering p.styring > Adaptiv energioptimering Hysterese kan opsættes alene via Instrument Link. Opsætningen svarer til opsætningen i Instrument Link, flowchart over Display menuen ses her. 90

Spulefunktion Spulefunktionen anvendes med stor fordel ved frekvensstyring af pumper, da aflejringer i pumpeledninger vil forekomme bl.a. på grund af lav væskehastighed. Spulefunktionen kan da være med til at holde rørene rene. Spulefunktionen starter via et indtastet, fast tidspunkt på døgnet, vil altså altid vil køre én gang i døgnet. Hvis en pumpe kører på det pågældende tidspunkt, stoppes denne, og niveauet stiger til startniveau. Herefter starter pumpen med max. frekvens og kører i den tid man har indtastet, spulefunktion, varighed, men hvis niveauet kommer under stop-niveauet, så stopper pumpen.. Samtidig måles kw forbruget for senere energiberegninger. Menupunkt Valg Default Beskrivelse Spulefunktion, start tidspunkt Spulefunktion, varighed Start op tid ved 50 Hz Max flow begrænsning Min frekvens begrænsning T:m:s 0:0:0 Tidspunkt på døgn for start af spulefunktion. 0-99 sek. 0 Varighed af spulefunktion 0-99 sek. 0 Holdetid for kørsel med max hastighed (kørsel ved 50Hz maks. 111 sek.) 0-9,9991E+37 0 Når maks. niveau er nået startes pumpe 2 dog kun hvis maks. flow ikke er overskredet. 0-50 (60) Hz 0 Laveste frekvens som pumpe(r) må kører med. Konsulter venligst pumpefabrikant. Spulefunktion kan indstilles via Display enheden og Connect via følgende: Funktionsmenuer > Energi optimering p.styring > Tillægsfunktioner > Spulefunktion Sæt først starttid derefter varighed for spulingen. Opsætningen svarer til opsætningen i Instrument Link, flowchart over Display menuen ses her. 91

Pumpeopsætning Her indtaste de hastigheder den valgte pumpe kan arbejde indenfor (Bør typisk oplyses af pumpeleverandør) Menupunkt Valg Default Beskrivelse Ønsket frekvens 0-59999 Hz Min. Frekvens 0-59999 Hz Max Frekvens 0-59999 Hz 0 Reference, optimal frekvens. Denne frekvens indstilles manuelt på baggrund af test. 0 Laveste hastighed for pumpe(r) 0 Højeste hastighed for pumpe(r) Adaptiv energioptimering via Display og Connect Funktionsmenuer > Energi optimering p.styring > Pumper Pumpeopsætning giver mulighed for en frekvensstyret udpumpning, display enheden har lidt færre variationsmuligheder i forhold til Instrument link, hvor en kontrolords funktion er tilknyttet, dog kan de enkelte DO og Instrument Net opsættes til 0-AUT-MAN. Opsætningen svarer til opsætningen i Instrument Link, flowchart over Display menuen ses her. 92

Tillægsfunktioner Dybdepumpning Funktionen benyttes, hvis man ønsker at pumpebrønden skal tømmes til et punkt under det normale stopniveau for fjernelse af sedimentering efter et forudbestemt antal starter, tid eller tidspunkt. Denne dybdepumpning har samme funktioner som den i Pumpestyring 1. Kontrol signal Menupunkt Valg Default Beskrivelse Kontrol signal 0-MAN-AUT DI brugt til MAN-omskifter DI brugt til AUTOomskifter Digital udgang for Start - Stop signal Reference AO Ikke i brug I brug Ikke i brug Bruges til indikering af omskifter for O-MAN-AUT i tavle. melder tilbage om driftstilstanden er slukket, om der er manuel styring eller automatisk styring af f. eks pumpe 1. Her vælges om funktionen Kontrol signal skal aktiveres. 1-6 Den digitale indgang, der registrerer manuel drift. 1-6 Den digitale indgang, der registrerer automatisk drift. VIGTIGT! Sammen udgang der bruges til start stop af VLT 1-2 Den digitale udgang, der kan tvangs stoppe pumpen i position 0 eller tvangsstarte i position MAN. Dybdepumpning via Display og Connect Den analoge udgang for styring af VLT uden Modbus kommunikation. Kræver I/O ekspansions modul med AO. Funktionsmenuer > Energi optimering p.styring > Tillægsfunktioner > Dybdepumpning Indstil her de enkelte parametre - Opsætningen svarer til opsætningen i Instrument Link, flowchart over Display menuen ses her. 93

SRO parameter Alle parametre for Energioptimeret pumpestyring kan aflæses og justeres via et SRO system. Se her for Registerliste eksemplet viser en konfiguration i et IGSS SRO system. 94

Display visning Tilsluttes et Connect display på CNET er det muligt at få udlæst værdi for besparet energi. Denne udregning sker via måling ved 50Hz og ved referencefrekvensen. m3/kwh er visning via custom skærm linjer, opsætning: 3159 som float, 3 decimal, unit - none Afslut opsætningen med at danne en oversigtsskærm på displayet tilsluttet Connect enheden, denne vil give oversigt over drift og besparelse. Funktionsmenuer > Energi optimering p.styring > Dan oversigtsskærm Flowchart over Display menuen ses her. 95

Tilbagestyring "Tilbagestyring" kan opsætte to enheder til at sende kommandoer til hinanden. Den ene kan f.eks. fjernstyre en digital udgang på den anden. Et eksempel kan være spildevandsregulering i kloaksystemerne i forbindelse med kraftig regn, hvor man f. eks vil stoppe en pumpe tidligere i systemet, for på den måde bruge ledningsnettet som buffer. Bemærk at begge enheder stadigvæk er autonome. Et andet eksempel kan være råvandsindvinding på vandværker, hvor en enhed på vandværket registrere niveauet i rentvandstanken. Når der så opstår behov for vand, sender den et signal til en boring, hvor en anden enhed så starter pumpen. Ved tilbagestyring skal Mµ Connect konfigureres med en modtagerside og en sender-side. Menupunkt Valg Default Beskrivelse Tilbagestyring sender Tilbagestyring modtager Modtager timeout interval Ikke i brug I brug Ikke i brug i brug 0-9999 sek Ikke i brug Ikke i brug Valg om der skal sendes tilbagestyringskommandoer til andre enheder. Valg om enheden skal modtage tilbagestyringskommandoer fra andre enheder. "Timeout" anvendes hvis en enhed ikke har fået besked fra en anden enhed om at holde signalet, til at frigive signalet efter udløb af timeout længden. Hvis der inden for timeout sendes et nyt signal, nulstilles Timeout og starter nedtælling fra ny. Bemærk, at Timeout skal være højere end sendeintervallet på senderenheden. 96

Signalopsætning Tilbagestyring 1-9 åbner for konfiguration af op til 9 individuelle tilbagestyringer. Menupunkt Valg Default Beskrivelse Start tilbagestyrings signal Stop tilbagestyrings signal Modtagers udgangstype DI DO AI High AI Low Internal Flag VAI High VAI Low DI DO AI High AI Low Internal Flag VAI High VAI Low DO Andet signal DI DI Med start tilbagestyringssignal vælges indgang eller funktion på sende enheden, der skal aktivere "Tilbagestyring x". Med stop tilbagestyringssignal vælges indgang eller funktion på sende enheden, der skal deaktivere "Tilbagestyring x". Med "Stop tilbagestyringssignal" vælges det signal der, når det går lavt, vil få den ene enhed til at ringe op til den anden og sætte en udgang lav. Når modtageren får stopsignal, vender modtageren tilbage til normal tilstand. Så længe signalet er højt, vil opkald ske med det valgte sendeinterval. Hvis sendeintervallet er valgt til 10 minutter eller mere, bør den fjernstyrede udgang derfor konfigureres som tidsstyret med en on-tid på mere end 10 minutter (f.eks. 15 min.), således at en udgang ikke er konstant høj, hvis en fejlsituation skulle opstå, (f.eks. et afbrudt telefonkabel). På den måde sikres, at udgangen selv går lav, hvis kommunikationen svigter. Ved fejlfri kommunikation vil on-tiden på den fjernstyrede udgang initialiseres ved hvert opkald, og den fjernstyrede udgang vil dermed være høj, så længe det styrende signal er aktivt. Med modtagers udgangstype vælges, hvilken digital udgang eller andet signal der skal aktiveres på modtageren. Andet signal giver mulighed for at foretage en setpunktforskydning eller afbryde midlertidigt pumpestyring 1 eller 2 på modtager enheden. Note: Bruges samme start og stop signal, følger modtager det valgte signal. Anvendes forskellige start og stop signaler, starter modtager på start og bliver ON indtil stop signal aktiveres. 97

Tilbagestyring transmitionsopsætning Menupunkt Valg Default Beskrivelse Sendeinterval 0-9999 min. 0 "Sendeinterval" angiver med hvilket interval, sender enheden skal sende kommando til modtager enheden for at modtager kan opretholde status på tilbagestyringsudgangen. Bemærk at timeout på modtager skal være højere end sendeinterval. Fjernbetjening / lokalbetjening Sender type Modtagers telefon nr. Lokal ID Modtagers ID nr. Remote Lokal Dial Up (PSTN/GSM) / Network (RS232/485) Remote Modtagertype kan enten være denne enhed eller Connect forbundet i netværk (lokalbetjening) eller en remote enhed, anden Connect der kræver opkald (fjernbetjening). Dial Up Sender type er afgørende for, hvor ofte et opkald er påkrævet. F.eks. vil det være dyrt at kalde op hvert femte minut for at udveksle tilbagestyringskommandoer mellem to enheder, når det drejer sig om at stoppe en spildevandspumpe i forbindelse med et overløb, hvis kommunikationen sker over en Dial Up (PSTN/GSM) forbindelse. Er modtageren en enhed, som kan ringes op via telefon- eller GSMmodem, indtastes telefonnummeret til enheden. Er modtageren en enhed, som tilhører en gruppe af slave enheder, indtastes telefonnummer til gruppens master efterfulgt af ID nummeret på den ønskede slaveenhed i gruppen. Bemærk, at kun én master Connect enhed kan direkte fjernstyre andre enheder i andre slavegrupper. "ID nr." angiver, at hvad enten lokal eller remote, skal enheden tildeles et unikt ID nummer. Er modtageren en enhed, som er direkte forbundet med senderenheden via network (RS232/485) -porten eller kommunikerer via dataradio, indtastes modtagerenhedens ID nummer. Tilbagestyring, opsætning via Display Funktionsmenuer > Tilbagestyring Her indstilles såvel Modtager som Sender. Se flowchart for tilbagestyring her. 98

Overløbsberegning Mµ Connect kan beregne overlobsflow ved hj lp af en digital indgang og en analog indgang. En MJK tryktransmitter giver i dette eksempel niveausignalet til Mµ Connect, og en MJK niveauelektrode 501 med niveaurelæ monteres netop hvor overløbet starter. Når dette sker, bliver niveaumålingen nulstillet, og der beregnes flow på resten af niveausignalet. Note: Oftest er Mµ Connect forbundet til en MJK niveaumaler med et maleomrade, der er tilpasset pumpestyringen. Dette måleområde er normalt væsentligt højere end det nødvendige for en flowmåling; typisk 10 m for pumpestyringen og 10-20 cm for flowberegningen. Nøjagtigheden på pumpestyringens niveaumåling er således som hele flowmålingens måleområde. 99

Overløbsberegning Menupunkt Valg Default Beskrivelse I brug Nej / ja Nej Aktiver beregning (I/ O) Analog indgang Flow enhed Volumen enhed DI DO AI high AI low Logisk funktion m3/s m3/h l/s l/min l/h feet3/h MGallons/d Gallons/min l hl kl m3 feet3 gallons Mgallons Valg af indgang, som niveauelektroden er tilsluttet til. Indgangen aktiverer flowberegningen og nulstiller niveau målingen. Valg af AI, som giver niveausignalet til flowberegningen. Valg af enhed for flow Valg af enhed for volumen. 100

Opsætning af Niveau / Flow Punkter Overfaldets Q/h-kurve skal indtastes i denne menu for at Mµ Connect kan beregne overlobsm ngden. Af hensyn til målenøjagtigheden bør man benytte så mange Q/h-punkter som muligt. Menupunkt Valg Default Beskrivelse Vælg antal Q (h) punkter Niveau (h) Flow (Q) 0-10 0 Her angives hvor mange Q (h) punkter, der ønskes til at foretage stykvis linearisering af øjebliksflowet. Antallet kan sættes mellem 1 og 10, idet der i nulpunktet regnes med et flow på 0 m3/h. Her indtastes niveauet [h] i et Q(h) punkt. Niveauet SKAL være højere end forudgående indtastede niveauer. Her indtastes volumen [Q] i et Q(h) punkt. Her er vist Q/h-kurve og Q/h-tabel for et rektangulært overfald med sidekontraktion: Registerliste Overløbsflow via Display enhed Funktionsmenuer > Overløbsflow Opsætningen svarer til opsætningen i Instrument Link, flowchart over Display menuen ses her. 101

Logiske funktioner Logiske (PLC) funktioner, giver Mµ Connect mulighed for løsning af begrænsede styringsfunktioner. Med denne menu er der mulighed for at programmere simple logik funktioner som AND, NAND, OR, NOR, SET/ RESET, forvalgstæller eller Ur baseret på forskellige digitale signaler i Mµ Connect. Da der er mulighed for at sætte interne flag, kan der programmeres kombinationer af flere logik funktioner, så man kan opna PLC logik funktioner i Mµ Connect. Resultatet af logik funktionen sendes til et af de 16 interne flag som kan anvendes i andre funktioner eller direkte til en valgbar digital udgang. Eksempel, Kombineret alarm. En typisk anvendelse af logik funktioner er ønsket om at kombinere flere alarmer / tilstande således at der kun bliver sendt alarm ved kritiske situationer, en sådan kunne være at pumpen kører men optager kun lidt strøm, et klassisk eksempel er hvor pumpen evt. har mistet impellen. Menupunkt Default Beskrivelse I brug Aktiver beregning (I/O) Analog indgang Flow enhed Nej Internt flag 1 = Logik 1 Signalnavn = Kombi alarm 1 Valg af indgang, som niveauelektroden er tilsluttet til. Indgangen aktiverer flowberegningen og nulstiller niveau målingen. Valg af AI, som giver niveausignalet til flowberegningen. Valg af enhed for flow 102

Menupunkt Valg Default Beskrivelse Signal navn Udgangstype Internt flag Logik type Vælg logik signal 1. (A) Vælg logik signal 2. (B) Ikke i brug DO Logisk Funktion Ikke i brug Vælg om logik funktionen skal aktivere en DO eller et internt flag (logik funktion) For at forbedre mulighederne for at udføre logiske funktioner, kan der sættes op til 16 interne flag. Et internt flag er en logisk funktion, hvor flaget sættes når en bestemt kombination af signaler er opnået, hvorefter disse flag kan benyttes sammen med andre signaler til udførelse af den endelige funktion. Interne flag kan beskrives som et softwarerelæ med hukommelse. Her vælges den PLC funktion som ønskes at benyttes mellem logik signal A og B. Se nedenstående for forklaringer på logik funktion 1. Operand 2. Operand. Forsinkelse 0-59999 sek. Her indstilles det tidsrum, som begge logiksignaler skal være aktive for at sætte den valgte udgangstype. AND NAND OR NOR Set -Reset. Udgangen er kun høj, når både A og B er høje. Ellers er udgangen lav. Udgangen er kun lav, når både A og B er høje. Ellers er udgangen høj. Udgangen er kun lav, når både A og B er lave. Ellers er udgangen høj. Udgangen er kun høj, når både A og B er lave. Ellers er udgangen lav. En enkel flip / flop funktion, Operand 1 sætter funktion, 103

Forvalgstæller Antal forvalg 0-59999 Indtast antal forvalg. Operand 2 resetter funktion. Reset har 1. prioritet. Kan bl.a. bruges til simpel on-off styring af pumper med niveau vipper. Når antal forvalg er talt, trækkes f.eks. digital udgang i tiden angivet i lukketid. Herefter starter nedtællingen på ny. Lukketid 0-59999 Når antal forvalg er talt, trækkes f.eks. digital udgang i den tid der er sat i lukketid. Herefter starter nedtællingen på ny. Ur 0-59999 sek. Start tidspunkt 00:00:00-23:59:59 On tid for udgang valgt til forvalgstæller funktion. Det indbyggede ur er et 24-timers ur. Når det ønskede klokkeslæt nås, går den valgte udgang høj, uanset udgangens tilstand. Stop tidspunkt tt:mm:ss 0:0:0 Tidspunkt på døgn for start af funktion. Opkald. tt:mm:ss 0:0:0 Tidspunkt på døgn for stop af funktion. Opkald Ikke i brug i brug Ikke i brug Registerliste (Modbus) Register Logiske funktioner I/O Status reg.[188 190] [1796 1954] Register Setup parametre [63498 64208] Logiske funktioner via Display indstilles via Vælg om der skal foretages et alarmopkald når logik funktion aktiveres, bruges bl.a. til kombi alarmer. Funktionsmenuer > Logiske funktioner Menuen er bygget op så man automatisk guides igennem opsætning af op til 9 individuelle logiske funktioner. Parametrene svarer til opsætningen i Instrument Link, flowchart over Display menuen ses her. 104

Datalogger Mµ Connect og Connect har 3 individuelle datalogger. Display datalogger. Comli standard RTU logger Modbus standard og event baseret datalogger 105

Display datalogger Display har en datalogger med en kapacitet på ca. 160.000 logninger. Dataloggeren virker efter FIFO princippet (først ind, først ud). Hvis data loggeren er fuld og ny data skal ind, så slettes de ældste for at give plads. Indgange for datalogning: Log intervallet kan indstilles fra 10 sekunder til 9999 sekunder. Dataloggen indeholder: Dato Tidspunkt Analog værdi I tilfælde af strømafbrydelse stopper loggeren og forsætter, når strømmen kommer tilbage. Hvis flere enheder er forbundet til en Display Enhed, så har alle enheder deres egen individuelle log interval, der kan sorteres. Alle enheder deler hukommelsen på 160.000 logninger. Log data kan bliver vist på display enheden eller blive gemt i en ekstern CSV (komma-separeret værdi) fil. MJK Field Link software er nødvendigt for at overføre data til et CSV fil format via en USB port i display enheden. Formatet kan herefter blive læst i for eksempel Microsoft Excel (Se MJK Field Link for detaljer). Display datalogger. Eksempel på log kapacitet ved valgte log intervaller Interval Kapacitet Sekunder Minutter Timer Døgn År 10 19 0,06 30 444 56 0,16 1 1333 111 0,31 5 2667 556 1,54 10 13333 1111 3,09 15 40000 1667 4,63 30 80000 3333 9,26 60 160000 6667 18,52 Funktionsmenuer > Display Datalogger Flowchart over Display menuen ses her. 106

Comli standard RTU datalogger Indgange for datalogning: AI 1-5 Standard dataloggeren opererer med faste signaler og tidsintervaller. Log interval, 5 min. på AI 1-5 analoge indgange 288 registre pr AI 1-6 24 timers kapacitet Dataloggen indeholder: Analog værdi Registerliste (Comli) 107

Comli udvidet RTU datalogger Den udvidede giver mulighed for at logge med et fælles variabelt tidsinterval. Indgange for Udvidet datalogning: AI 1-6 Log interval, 10 til 3600 sekunder på alle 6 analoge indgange Kører parallelt med 5 min. loggeren 2880 registre pr. analog indgang Dataloggen indeholder: Dato (Via MJK Link) Tidspunkt (Via MJK Link) Analog værdi Registerliste, Comli udvidet datalogger Disse adresser kan kun bruges i forbindelse med IGSS og processortypen MJK-EXTENDED Comli udvidet RTU datalogger Eksempel på log kapacitet ved valgte log intervaller. 108 Interval Kapacitet Sekunder Minutter Timer Dage 10 8 0,33 30 24 1 60 1 48 2 120 2 96 4 180 3 144 6 240 4 192 8 300 5 240 10 360 6 288 12 420 7 336 14 480 8 384 16 540 9 432 18 600 10 480 20 660 11 528 22 720 12 576 24 780 13 624 26 840 14 672 28 900 15 720 30 960 16 768 32 1020 17 816 34 1080 18 864 36 1140 19 912 38 1200 20 960 40 1260 21 1008 42 1320 22 1056 44 1380 23 1104 46 1440 24 1152 48 1500 25 1200 50 1560 26 1248 52 1620 27 1296 54

1680 28 1344 56 1740 29 1392 58 1800 30 1440 60 109

Comli timedifferens datalogger Logger tællere og tids tællere på DI 1-12 og AI grænser 1-4 24 registre pr. tæller 24 timers kapacitet Dataloggen indeholder: Dato (Via MJK Link) Tidspunkt (Via MJK Link) Tælle- og tidsværdi Registerliste, Comli udvidet datalogger Disse adresser kan kun bruges i forbindelse med IGSS og processortypen MJK-EXTENDED 110

Modbus standard RTU datalogger Denne udvidede datalogger (p.t. kun understøttet af Modbus driver 76 for IGSS) giver mulighed for at operere med 16 variable signaler og tidsintervaller. Der kan vælges mellem fast tidsinterval og / eller hændelses logger hvor tidsinterval afhænger om der er en hændelse tilstede, f.eks. et digitalt signal ved overløb. Denne logger konfigureres fra et tilsluttet display. Der logges i 20.000 registre som deles om det valgte antal signaler (1-16). De loggede data er dato og tidsstemplet med lokal tid i Mµ Connect. De viste eksempler er fra IGSS: 111

Modbus eventbaseret RTU datalogger 112

I/O Signaler Her indstilles funktioner af de individuelle digitale og analoge ind- og udgange. Den enkelte ind- eller udgang kan med fordel omdøbes for at gøre systemet mere intuitivt under normal drift. Det er også i disse undermenuer at man funktionen af eventuelle alarmer. 113

Digitale indgange Menupunkt Valg Default Beskrivelse Signal navn DI x Skriv signalnavn her, bliver vist i Alarmårsag på SMS og ved tilslutning af Connect display NO/NC NO/NC NO Vælg relæfunktionen for udgangen, som arbejdsstrøm (Normally Open) eller hvilestrøm (Normally Closed). Forsinkelse (sek.) Opkald 0-19999 0 For at undgå, at kortvarige fejltilstande eller niveauoverskridelser aktiverer relæerne, kan en forsinkelse indstilles. Ikke i brug i brug Ikke i brug Vælg om der skal foretages et alarmopkald ved aktivering. Digitale indganges I/O signaler indstilles via display ved følgende sti: Signaler (I/O) > Digitale indgange Opsætningen svarer til opsætningen i Instrument Link, flowchart over Display menuen ses her. 114

Digitale udgange Menupunkt Valg Default Beskrivelse Signal navn DO 1-2 DO x Skriv signalnavn her, bliver vist i Alarmårsag på SMS og ved tilslutning af Connect display NO/NC NO/NC NO Vælg relæfunktionen for udgangen, som arbejdsstrøm (Normally Open) eller hvilestrøm (Normally Closed). Funktion Konstant / tidsstyret Lukketid Sek. Forsinkelse (sek.) Konstant 0-59999 0 Valg af tid for On tid af DO Vælges konstant styres Do af den tilknyttede funktion under hovedfunktioner. Ved valg af tidsstyret, kobler DO ud efter udløb af lukketid. 0-59999 0 For at undgå, at kortvarige fejltilstande eller niveauoverskridelser aktiverer relæerne, kan en forsinkelse indstilles. Digitale udganges I/O signaler indstilles via display ved følgende sti: Signaler (I/O) > Digitale udgange Opsætningen svarer til opsætningen i Instrument Link, flowchart over Display menuen ses her. Dog benyttes udtrykket Lukketid i Instrument Link og Drifttid i Connect 115

Analoge indgange Skalering Menupunkt Valg Default Beskrivelse Signal navn AI 1-6 AI x Skriv signalnavn her, bliver vist i Alarmårsag på SMS og ved tilslutning af Connect display Enhedstype Enhed Antal decimaler Niveau Flow Mængde Andre enheder Vælg enhedstype Vælg enhed for type 0-8 Skaleret værdi afrundes til antal valgte betydende ciffer. 4 ma Skalering Værdi for 4 ma i den valgte enhed under Enhedstype. 20 ma Skalering Værdi for 20 ma i den valgte enhed under Enhedstype. Midling (sek.) 0-59999 For at undgå, at kortvarige fejltilstande eller niveauoverskridelser aktiverer relæerne, kan en midling over tid indstilles. Høj / Lav alarm Overskridelse af analog grænse registreres. Menupunkt Valg Default Beskrivelse I brug? Ja / nej Nej Signal navn AI x H. / L. Setpunkt Forsinkelse (sek.) Opkald Skriv signalnavn her, bliver vist i Alarmårsag på SMS og ved tilslutning af Connect display 0-59999 0 For at undgå, at kortvarige fejltilstande eller niveauoverskridelser aktiverer relæerne, kan en forsinkelse indstilles. Ikke i brug i brug Ikke i brug Vælg om der skal foretages et alarmopkald ved aktivering. Begrænsning af setpunkter Menupunkt Valg Default Beskrivelse Lav 0 Høj 1000 116

Analog indgangenes I/O signaler indstilles via Display enhed Signaler (I/O) > Analog indgange Fra denne menu vælges opsætning af henholdsvis skalering, Høj alarm, lav alarm og begrænsning af setpunkter. Opsætningen svarer til opsætningen i Instrument Link, flowchart over Display menuen ses her. 117

Analoge udgange Eksempel på aktivering af proportional AO i forhold til AI Ønskes en proportional analog udgang i forhold til f.eks. niveauet, benyttes State Machine AI 1 (Niveauet) læses på register 264. Denne værdi skrives ud til AO1 (analog udgang 1) på register 628 Data Signal Nr. Funktion 0 SM 1 state( 0) reg: 40000 END NOT USED 0 0 SM 1 data( 0) reg: 40002 301989888 SM 1 state( 1) reg: 40004 READ ADR->F32REG NOT USED 0 264 264 SM 1 data( 1) reg: 40006 318767104 SM 1 state( 2) reg: 40008 WRITE F32REG->ADR NOT USED 0 628 628 SM 1 data( 2) reg: 40010 0 SM 1 state( 3) reg: 40012 END NOT USED 0 0 0 SM 1 data( 3) reg: 40014 AO 1 skal skaleres og min/max grænser for AO skal sættes. Hvis AI 1 er skaleret 0 til 1000 så skal den valgte AO sættes tilsvarende. Hvis AO skal anvendes som forstærker, kan 20 ma på AO skaleres til 500. Så vil AO give 20 ma, når AI er 12 ma. Analog udgang Menupunkt Valg Default Beskrivelse Signal navn Enhedstype Enhed Antal decimaler 4 ma Skalering 118 Afhængig af konfiguration Niveau Flow Mængde Andre enheder AO X Skriv signalnavn her, bliver vist i Alarmårsag på SMS og ved tilslutning af Connect display Vælg enhedstype Vælg enhed for valgt type 0-8 Skaleret værdi afrundes til antal valgte betydende ciffer. Værdi for 4 ma i den valgte enhed under Enhedstype.

20 ma Skalering Måleområde begrænsning Menupunkt Valg Default Beskrivelse Lav 0 Høj 0 Værdi for 20 ma i den valgte enhed under Enhedstype. Opsætning af analog udganges I/O signaler med Display enhed Signaler (I/O) > Analoge udgange Fra denne menu vælges opsætning af henholdsvis skalering og begrænsning af setpunkter. Opsætningen svarer til opsætningen i Instrument Link, dog kan rampetid indstilles via displayenheden. flowchart over Display menuen ses her. 119

Virtuelle analoge indgange Opsætning. Display navigation til Connect giver mulighed for at op sætte op til 16 forskellige virtuelle indgange. De virtuelle Analog indgange giver en betragtelig udvidelse af kapaciteten, og kan benyttes til flere forskellige individuelle formål med Høj og Lav alarm, disse er svarende til de almindelige analoge indgange men derudover kan også vælges Funktionstype. Skalering Menupunkt Valg Default Beskrivelse Funktions type Skalering Ikke i brug AI differens Register adresse Ikke i brug AI differens, her kan der arbejdes med en værdi svarende til differencen mellem to AI. Signal navn VAI 1-6 VAI x Skriv signalnavn her, bliver vist i Alarmårsag på SMS og ved tilslutning af Connect display Enhedstype Enhed Antal decimaler Divider faktor Niveau Flow Mængde Andre enheder Vælg enhedstype Vælg enhed for type 0-8 Skaleret værdi afrundes til antal valgte betydende ciffer. Høj / Lav alarm Overskridelse af analog grænse registreres. Menupunkt Valg Default Beskrivelse I brug? Ja / nej Nej Signal navn VAI x H. / L. Værdi Forsinkelse (sek.) Opkald Skriv signalnavn her, bliver vist i Alarmårsag på SMS og ved tilslutning af Connect display 0-59999 0 For at undgå, at kortvarige fejltilstande eller niveauoverskridelser aktiverer relæerne, kan en forsinkelse indstilles. Ikke i brug i brug Ikke i brug Vælg om der skal foretages et alarmopkald ved aktivering. Bemærk: Det vil nu være muligt at data logge VAI fra Display data loggeren. Se flowchart for VAI her 120

Alarmopkald Når en alarm opstår, sættes der et alarmflag. Dette alarmflag forbliver højt, indtil alarmen kvitteres. Selvom alarmtilstanden forsvinder, forbliver alarmflaget højt, indtil en kvittering har fundet sted. For begge typer signaler gælder, at både antallet af aktive tilstande og tidsrummet hvor signalet har været aktivt, bliver registreret. Ved en alarmtilstand vil den enhed, hvis alarmopkald er valgt, ringe op til det første nummer i opkaldslisten, dernæst det andet, osv. Ved opkald til et modem er det hovedstationens opgave at afstille alarmen og stoppe opkaldsrutinen. Ved opkald til SRO/PC eller telefon, stoppes rutinen ved at ringe tilbage til styre- og overvågningsenheden. Dette afstiller ikke alarmerne, men stopper kun opkaldsrutinen. Hvis der opstår en alarm, mens en opkaldsrutine er i gang, fortsætter opkaldene uanfægtet. Det vil sige, at den nye alarm først rapporteres ved opkald til næste nummer i opkaldslisten. Menupunkt Valg Default Beskrivelse Opkald ved alarmafstilling Opkald ved spændingssvigt Opkald ved lav batterispænding Opkald ved automatisk alarmafstilling Kalder op, når alarmtilstanden går i normal igen. Opkald ved alarmafstilling kan til og fravælges. Hvis netspændingen AC eller DC forsyningen forsvinder, kan der vælges afsendelse af et opkald. Forudsætter tilsluttet backup batteri. Hvis det tilsluttede back up batterispændingen falder til under 11,5 VDC, kan der vælges afsendelse af et opkald. Hvis en alarm ikke er afstillet, og der opstår yderligere 9 alarmer, d.v.s. den uafstillede alarm bliver nr. 10 og ikke kan ses i alarmlisten, afstilles alarmen automatisk, hvis funktionen Automatisk alarmafstilling er aktiveret. Funktionen kan også bruges, hvis der ikke anvendes kvittering for alarmer. Alarmopkald via Displayenhed Menu > Alarmopkald Herfra vælges, og indstilles opkaldslisten, via en guidet menu. Fra Alarmopkald menuen kan man også vælge at aktivere de forskellige former for opkaldsalarmer. Opsætningen svarer til opsætningen i Instrument Link, flowchart over Display menuen ses her. Registre til alarmhåndtering 121

Opkaldsliste Ved alarmopkald ringes der op til de numre og i den rækkefølge, som er defineret i opkaldslisterne. Der autodetekteres hvilket kommunikationsmodul, der er tilsluttet enheden. Menuen Opkalds type er kun til rådighed, når der er et GSM/GPRS komunikationsmodul til rådighed. Menupunkt Valg Default Beskrivelse Opkalds type PC (SRO) Telefon nummer SMS SMS gruppe Telefon Opkaldsinterval (min.) 0-9999 min. Fire forskellige opkaldstyper er til rådighed, se her under: Vælges for opkald til SRO anlæg. Nummer på modtager. Her skives en SMS-meddelelse på op til 18 karakterer. SMS-meddelelsen vil blive vist på mobiltelefon med 4 linjer: Tag navn (indtastet under Generelt, navn, (Enhedsnavn)) Alarmårsag (indtastet under signalnavn) Mµ Connect (Enhedens type) Start: tt:mm dd:mm:åååå (klokkeslet og dato for afsendelse af besked) Afsendes SMS beskederne ikke, test da SIM kortet i en mobiltelefon. Ved SMS-meddelelser afleveres beskederne til en ekstern server, hvilket indebærer at enheden ikke har mulighed for at teste at en SMS er modtaget af den endelige modtager. Vælges for afsendelse af op til 16 samtidige SMS besked med samme tekst som beskrevet under SMS. Vælges for opkald til fastnet telefon. Modtager tlf. bør have vis nr. funktion. Indtast pause mellem opringninger. Minimum 1 min. Typisk 5 min. 122

SMS tekst besked eksempel Billedet viser SMS sendt til iphone. Det viste telefonnummer er det indsatte SIM-kort I Mµ Connect / Connect. Er dette lagt i telefonens hukommelse, vises evt. stednavn. Linje 1: Enhedens navn Linje 2: Signal navn Linje 3: SMS besked (som angivet på forrige side) Linje 4: Start tid og dato for alarm Linje 5: Stop tid og dato for alarm 123

SMS Gruppe Menupunkt Valg Default Beskrivelse Antal opkald 1-16 0 Valg af antal SMS modtagere SMS Telefon nummer Her skives en SMS-meddelelse på op til 18 karakterer. SMS-meddelelsen vil blive vist på mobiltelefon med 4 linjer: Navn (enhedens tag navn) (indtastet under signalnavn) Alarmårsag (indtastet under signalnavn) Mµ Connect (Enhedens type) Start: tt:mm dd:mm:åååå (klokkeslet og dato for afsendelse af besked) Afsendes SMS beskederne ikke, test da SIM kortet i en mobiltelefon. Ved SMS-meddelelser afleveres beskederne til en ekstern server, hvilket indebærer at enheden ikke har mulighed for at teste at en SMS er modtaget af den endelige modtager. 1-16 Nummer for op til 16 individuelle modtager af SMS. 124

System indstillinger Benyttes til grundlæggende opsætning af selve enheden. Menuen bør ikke benyttes uden dybere kendskab til enheden og dens funktion eller på baggrund af anvisninger fra en MJK/Xylem tekniker. 125

Kommunikation Menupunkt Valg Default Beskrivelse Kommunikationsopsætning Generelle indstiller for kommunikation. Connect ID 1-247 1 Connect ID nr anvendes ved flere apparater på samme SRO system eller bus forbindelse for at identificerer den enkelte enhed. ID sensitiv Nej/Ja Nej Hvis "ID sensitiv" er "Ja", skal der anvendes unikt Connect ID Master or Slave GSM/GPRS APN navn Init string 0-32 karakterer, aa-zz, 0-9 Baudrate 2400 4800 9600 19200 38400 57600 115200 at+cfun =1 Vælg, om denne enhed skal være Master (den enhed, som skal sende alarmer ud), eller om denne enhed er en slaveenhed, der er forbundet til en anden Master via CNET eller INET porten. Specifikke indstillinger for GSM/GPRS kommunikation. APN = Access Point Name. SKAL være store bogstaver Unikt navn tildelt af GPRS operatør for identifikation på GPRS netværk. Forskellige modem typer og modeller kan ikke nødvendigvis kommunikere med hinanden via grundindstillingen da mange modems benytter forskellige protokoller og grundindstillinger. For at gennemføre kommunikationen skal begge modems have koordineret hastighed, fejl korrektion, kompressions algoritme mm. ved at sende et modem en INIT streng, kan disse parametre kontrolleres. 9600 Baud-raten er den hastighed hvorved seriel data sendes og modtages Connect timeout 65 Sek. 0-59999 Ved GSM/GPRS forbindelse oprettet og kommunikation er stoppet i mere en indtaste tid, resettes modem automatisk. De forskellige kommunikations parametre indstilles via System indstillinger > Kommunikation Opsætningen af kommunikation adskiller sig fra Instrument Link idet denne menu guide også omfatter SRO opsætning. 126

Flowchart over Display menuen ses her. 127

Mµ Connect / Connect som Client Onsker man at Mµ Connect / Connect skal forbinde en til en fast IP-adresse og TCP-port, (GPRS opkobling) gores flg: Med MPLS APN et udfyldes. Hvis man kommunikerer inden for et MPLS-net så skal APN et være det tildelte APN fra teleudbyderen. Uden MPLS Kører man uden MPLS, skal APN et typisk hedde INTERNET. Generelt Den faste IP adresse, som Mµ Connect / Connect skal forbindes ind til, indtastes under INIT-strengen et eksempel kunne være: @10.20.30.40 @ anvendes for at indikere overfor Mµ Connect / Connect, at der skal forbindes til den flg. IP adresse. TCP porten er givet på flg. måde: FW før 844008: er tcp-porten = 2000 + ID-nummer på Connect FW efter 844008. indtastes den ønskede TCP-port på register 64370 som en U16. 128

Oversigtsskærme Connect / Mµ Connect har forud definerede oversigtsskærme. Der ud over, er det muligt at definere egne skærme og valgfrit indhold på linjer. følgende afsnit viser eksempler på disse med udgangspunkt i et MJK Instrument tilsluttet via RS 485 INET. MagFlux tilsluttet til Mµ Connect / Connect Med MagFlux display forbundet til MagFlux skal dennes ID nummer sættes til Modbus ID 1 til 4. Herefter kan MagFlux indstilles med de ønskede værdier for AO og DO Afbryd og fjern displayet fra MagFlux. Se venligst MagFlux manual vedrørende ændring af indstillinger. Proces værdi PV registre for MagFlux, Oxix, SuSix: Primærere måleværdier fra de tilsluttede enheder via INET skrives i PV registre som kan logges i display dataloggeren. Adresse No. ID number Description Data type Beskrivelse 2000 2029 2058 2087 1 2 3 4 Device 1 PV 1 Value Device 2 PV 1 Value Device 3 PV 1 Value Device 4 PV 1 Value F32 F32 F32 F32 Primary value Aktuelt flow register [unit is setting dependent] 2014 2043 2072 2101 1 2 3 4 Device 1 PV 2 Value Device 2 PV 2 Value Device 3 PV 2 Value Device 4 PV 2 Value F32 F32 F32 F32 Følgende eksempler viser MJK Instrument, MagFlux, vist med aktuelt flow og mængde. Udlæsning af aktuelt MagFlux flow, som PV. Secondary value Mængde (volumen) register [unit is setting dependent] Først vælges: Index > Menu > System indstillinger > Oversigtsskærme > Analog signals > Vælg linje indhold > Linje 8 > Display > Valgfri 1 Dernæst skiftes til det aktuelle skærmbillede 6 linje 8: Indeks > Analog signals > Custom > OK > Navn (Skriv evt. flow, afslut med Ok x2) > Enhed > Flow enhed > m3/t Modbus ID > ID 1-4 Register adresse > 2000 (Skriv 2000 afslut med ok x2) > Register datatype > F32 (kommatal 32 bit) Antal decimaler > 2 Tryk tilbage til oversigtsskærme vises. Nu kan aktuelt flow læses på oversigtsskærm 6 linje 8. For opsætning af denne værdi i display logger, se her Udlæsning af MagFlux tæller, som PV. Først vælges: Index > Menu > System indstillinger > Oversigtsskærme > Digital inputs > Vælg linje indhold > Linje 3 > Display > Valgfri 2 Dernæst skiftes til det aktuelle skærmbillede 4 linje 3: Indeks > Digital inputs > Custom > OK > Navn (Skriv evt. flow tæller, afslut med Ok x2) > Enhed > Volumen enhed > m3 Modbus ID > ID 1-4 Register adresse > 2014 (Skriv 2014 afslut med ok x2) > Register datatype > U16 (heltal uden fortegn 16bit) Antal decimaler > 0 Tryk tilbage til oversigtsskærme vises. Nu kan aktuelt flow læses på oversigtsskærm 4 linje 3. 129

For opsætning af denne værdi i display logger, se her Udlæsning af aktuelt MagFlux flow, som VAI. Ved at vælge aktuelt MagFlux flow, som VAI, kan værdien bruges i andre menuer og funktioner samt grænser kan defineres mm. Med Display monteret, vælges en oversigtsskærm, her nr. 6, tilføj en valgfri linje (8) med VAI 1 Først vælges: Index > Menu > System indstillinger > Oversigtsskærme > Analog signals > Vælg linje indhold > Linje 8 > Connect base1 > Virtuelle analoge indgange > VAI 1 Dernæst skiftes til: Menu > Signaler (I/O) Analog signals > Virtuelle analoge indgange > VAI 1 Funktions type > Register adresse > 2000 (Skriv 2000 afslut med ok x2) Register datatype > F32 (kommatal 32 bit) Skalering > Signal navn > (Skriv evt. flow, afslut med Ok x2) > Enhed > Flow enhed > m3/t Antal decimaler > 2 Herefter ses det aktuelle flow i linje 8 på skærm 6. Oversigtsskærme generelt indstilles via System indstillinger > Oversigtsskærme Oversigtsskærme er en guidet menu, der afhængig af dine valg, vil sikre en opsætning punkt for punkt 130

Tidspunkt for døgnskift Menupunkt Valg Default Beskrivelse Tidspunkt for døgnskift Ønskes tidspunkt for overførelse af døgntæller forskudt i forhold til døgnskift (midnat), så de løber fra f. eks. kl. 07:00 til 07:00, er der mulighed for at forskyde tidspunktet i forhold til midnat Døgnskift indstilles via System indstillinger > Tidspunkt for døgnskift Her indstilles tidspunktet hvor de enkelte døgnregistre bliver nulstillet og starter forfra. Flowchart over Display menuen ses her. 131

SRO Opsætning Menupunkt Valg Default Beskrivelse SRO System Antal statustelegramme r Brug kundespecificeret register Standard System 2000 IGSS driver 13/75 IGSS Driver54 CITECT SYSTEM 2000 60 COMMAND UNIVIEW VA ING Standard System 2000 IGSS driver 13/75 Her vælges specielt tilpassede register opsætning for specifikke SRO systemer. F.eks. ID nummer register placering mm. Ved valg af Standard (System 2000/IGSS driver 13/75) fortages ingen ændring i forhold til standard register planen. 2 0-7 Antal status telegrammer afspejler hvor mange registre der skal sendes til scada-systemet. 1 = send register 0-31 ind til Scada 2 = send register 0 63 ind til Scada 3 = send register 0-95 ind til Scada Nej / ja Nej For tilpasning til specifikt SRO System, kan redigering af registre foretages. Typisk ved GPRS transmission ønskes datamængden nedsat. Her flyttes register til at ligge efter hinanden, derved overføres kun få telegrammer. Indtastes manuelt via Connect displayet v.h.a. technical setup read/write reg. Den specifikke registerliste defineres fra register 57000 og 287 registre frem. Den kunde specifikke registerliste gælder kun for COMLI. SRO kommunikationsopsætning foretages via System indstillinger > Kommunikation Opsætningen af SRO gøres som afslutning på kommunikationsopsætningen opsætningen adskiller sig fra Instrument Link idet man i Instrument Link udover SRO system og bruger(kunde) specificeret register og kan vælge at modtage fra 1-7 statustelegrammer. Flowchart over Display menuen ses her. 132

Trådløs Setup Menupunkt Valg Default Beskrivelse Trådløst SSID aa-zz, 0-9 My Connect Adgangskode 8-18 ciffre/ bogstaver For indifikation på broadcasting af SSID (Navn) Max. 18 karakterer Wi-Fi Protected Access II. WPA2(AES) Indtast unik kode for Mµ Connect, skal besta af mindst 8 tegn ciffer. Efter justering eller opsætning af parametre vil den interne opdateringscyklus gennemføre ændringerne automatisk efter max. 3 minutter hvorefter indstillingerne for trådløs signal er gennemført. 133

Device settings Menupunkt Valg Default Beskrivelse Factory Reset Device Device Modem Reset Scan IO Modules Restart Device Denne funktion slette alle data og indstillinger og indstiller enhed til default fabriksindstillinger. Denne funktion resetter det indbyggede Modem. Denne funktion scanner I/O bussen for tilføjede I/O moduler. Såfremt der tilføjes I/O moduler vil disse først fremgå i Instrument Link efter genstart og indlæsning fra enhed. Denne funktion genstarter enheden. Note: ved Genstart enheden medfører fabriksindstillinger og alle opsætninger slettes! 134

Adgangskode (log ind) Oprettelse af adgangskoder v.h.a. display: Fra en oversigtsskærm tastes flg.: Indeks > Menu > 4 > 6 for at komme til opsætning af adgangskoder Aktiver > Log ind indtast 2045 Skift Adgangskoder Indtast de antal adgangsk oder der sk al anvendes. Indtast de ønsk ede adgangsk oder. Vælg om der skal ringes ind til SRO når der logges ind. Vælg timeout for login. For at logge ud vælg Log ind og indtast 0000 som kode. Ønsker man at alle pumper bliver deaktiveret under login, skal man vælge aktiver/deaktiver pumper. Det betyder at pumperne for Pumpestyring 1 standser når man er logget ind) Oprettelse af Log-ind på oversigtsskærm: Fra oversigtsskærm tastes flg.: Indeks > Menu > 4 > 2 for at definere oversigtsskærm Vælg Linje indhold Vælg hvilken linje log-in skal placeres på Vælg Connect base 1 Øvrige enheder > Log ind Herved kan man logge ind via en oversigtsskærm Se Flowchart her. 135

SMS kommandoer Online data og Status fra Connect enheden kan sendes direkte som SMS besked. Send SMS til enhedens GSM nummer med tekst fra SMS to Connect rubrikken og man modtager en SMS fra Connect med indholdet fra Connect til SMS. En SMS med teksten: STATUS DI1 STATUS DI2 STATUS DI3 Medfører at Connect sender 3 SMS, en for hver af de valgte DI. SMS kommandoer og svar Handling SMS til Connect Svar fra Connect (eksempel) Send online data fra Connect Status og driftdata for den valgte digitale indgang (DI) Status og driftdata for den valgte digitale udgang (DO) 136 ONLINE DATA eller "Connectens ID-nr." STATUS DI# STATUS DO# Connect ID x DI 1-8: 00000000 DI 9-16: 00000000 DO 1-8: 00000000 AI1 = 139.53 AI2 = 560.55 AI3 = 32.43 AI4 = 1078.31 AI5 = -0.42 AI6 = 142.10 MJK Connect LABEL: DI x DI x STATUS: OFF COUNTER: TOTAL: 0 TODAY: 0 YESTERDAY: 0 TIME: TOTAL: 0 h TODAY: 0 min. YESTERDAY: 0min. MJK Connect LABEL: DO x DO x STATUS: OFF COUNTER: TOTAL: 0 TODAY: 0 YESTERDAY: 0 TIME: TOTAL: 0 h TODAY: 0 min. YESTERDAY: 0min. Handling SMS til Connect Svar fra Connect (eksempel) Status og driftdata for den valgte analoge indgang (AI) STATUS AI# MJK Connect LABEL: AI x AI x VALUE: 32.48 MAX. VALUE TOTAL: 32.51 MAX. VALUE TODAY: 32.51 MAX. VALUE YESTERDAY: 32.51 Status og driftdata for den valgte analoge høje grænse STATUS HL AI# MJK Connect LABEL: AI x H. AI HL x STATUS: OFF COUNTER: TOTAL: 0 TODAY: 0 YESTERDAY: 0 TIME: TOTAL: 0 h. TODAY: 0 min.

Status og driftdata for den valgte analoge lave grænse STATUS LL AI# YESTERDAY: 0min. MJK Connect LABEL: AI x L. AI LL x STATUS: OFF COUNTER: TOTAL: 0 TODAY: 0 YESTERDAY: 0 TIME: TOTAL: 0 h. TODAY: 0 min. YESTERDAY: 0min. Handling SMS til Connect Svar fra Connect (eksempel) Status og driftdata for den valgte interne flag (IF) STATUS IF# MJK Connect LABEL: IF x IF x STATUS: OFF COUNTER: TOTAL: 0 TODAY: 0 YESTERDAY: 0 TIME: TOTAL: 0 h. TODAY: 0 min. YESTERDAY: 0min. Handling SMS til Connect Svar fra Connect (eksempel) Aktivér den valgte SET DO# SET DO#, OK digitale udgang (DO) De-Aktivér den CLEAR DO# CLEAR DO#, OK valgte digitale udgang (DO) Send et setpunkt til den valgte maudgang SET AO#=yyy.yyy SET AO#=yyy.yyy, OK Handling SMS til Connect Svar fra Connect (eksempel) Læs et setpunkt READ AO# READ AO#=yyy.yyy, OK fra den valgte ma-udgang Skriv en WSTRREGxxxxx=<text> WSTRREGxxxxx=<text> tekststreng til det valgte register Læs en tekststreng fra det valgte register RSTRREGxxxxx RSTRREGxxxxx=<text> Handling SMS til Connect Svar fra Connect (eksempel) Skriv en U16 WU16REGxxxxx=yyyyy RU16REGxxxxx=yyyyy værdi til det valgte register (U16=0->65535) Læs en U16 RU16REGxxxxx RU16REGxxxxx=yyyyy værdi fra det valgte register (U16=0->65535) Skriv en U32 WU32REGxxxxx=yyyyyyyyyy RU32REGxxxxx=yyyyyyyyyy værdi til det valgte register (U32=0- >4294967295) Læs en U32 værdi fra det RU32REGxxxxx RU32REGxxxxx=yyyyyyyyyy 137

valgte register (U32=0- >4294967295) Skriv en F32 WF32REGxxxxx=yyy.yyy værdi til det valgte register (F32=kommatal) Læs en F32 RF32REGxxxxx værdi fra det valgte register (F32=kommatal) RF32REGxxxxx=yyy.yyy RF32REGxxxxx=yyy.yyy 138

State Machine, Sekvens styring Denne funktion giver mulighed for oprettelse af sekvenser (statements) for specielle styringer. Ved import af opsætning fra en enhed kan en evt. state machine programmering hentes og gemmes sammen med opsætningen. For at programmere de op til 10 state machines skal MJK State Machine Software benyttes: 1. Først vælges hvilken state machine man vil programmere 2. Dernæst vælges hvilket signal der skal udføre en reset funktion af state machinen. Hvis reset signalet aktiveres hoppes til state <data>- Reset signalet bør ligge ligge på state 0. 3. Til sidst vælges de states der skal udføres. Når funktion, signal type, signal nr og data er valgt, klikkes på Add state. De programmerede states ses i eksemplet til højre. Eksempel: I dette eksemplet ses at det at der ikke er valgt en reset state. Denne state machine vil udføre flg.: 1) Vent indtil DI1 aktiveres 2) Vent i 10 sek. 3) Træk DO 4 4) Vent indtil DI5 aktiveres eller gå videre efter 30 sek. 5) Reset DO 4 6) Sidste state. (gå til state 1) Det er muligt at programmere op til 10 state machines. Readout/set of timer-delays in State Machine First Select: Index > Setup > System Setup > Overview Screen Setup > Overview Screen 2 > Select Line Content > Linje 1 > Display > Custom 1 Then, goto Overview Screen 2 linje 1: Index > Overview screen 2 > Custom > OK > Name (write. Timer1, Sec., enter Ok x2) > Unit (Other units, select None ) Modbus ID (Enter ID no 1, enter OK x2) Register address > 4XXXX > Register datatype > U32 Number of decimals > 0 Word Swap > No Enter Back to the overview screen is shown. The Timer value can now be read and set by the Overview screen 2 line 1. Registerliste 139