Velkommen. Temamøde. Sikkerhed på maskiner & CE-mærkning. Tommy Kielsen Teknisk konsulent

Velkommen Temamøde Sikkerhed på maskiner & CE-mærkning Tommy Kielsen Teknisk konsulent

Kl. 17 00 Opstart og velkomst fra afdelingen 17 15 Gennemgang af gyldighedsområder 18 00 Spisning. 18 45 Afprøvning & CE mærkning af en maskine 19 00 Valg af sikkerhedskategori 19 30 Typiske fejl ved eftersyn på maskinanlæg 20 00 Uddannelsesmuligheder (& Kompetenceudviklingsfond) 20 30 Afslutning og opsamling

Standarder Loven Gyldighedsområder Maskindirektivet EN 62061 EN 13849-1 (EN 954-1) Maskinsikkerhed Elektrisk udstyr Maskinsikkerhed EN 12100-1 Fortolkningen Standarder EN EN 12100-2 Grundlæggende begreber EN 60204-1 Elektrisk udstyr på maskiner 1. Tolker MD s krav til maskintyper og områder. Tager stilling til væsentlige risici, men ikke alle. EN 13849-2 Styresystemer Giver formodning om overholdelse af MD EN 60439 Tavlesystemer

Gyldighedsområder Stærkstrømsreglementet Afsnit 15-1 1986 Maskindirektivet 1993 1975 Stærkstrømsreglementet Afdeling C, Afsnit 15 1989 Standarden 204-1

Gyldighedsområder Maskindirektivet Direktiv 98/37/EF ABEK 561 1998 1989 Direktiv 89/392/EØF 2009 ABEK 612 Direktiv 2006/42/EF Se kap. 7 i MD 1. Januar 2009 29. januar 2009 kap. 2, CE-mærkede maskiner samt delmaskiner 1. januar 2012 kap. 3 62 side 17 (bygge elevatorer)

WWW.at.dk Maskindirektivet

WWW.at.dk Maskindirektivet

WWW.at.dk Maskindirektivet

WWW.at.dk Maskindirektivet

Nyheder i den nye Maskindirektiv. Gyldighedsområder Træder i kraft pr. 29. december 2009 MD Bilag 1 1.1.6 Ergonomi (krav) - hensyntagen til forskelle i operatørens fysiske dimensioner, styrke & udholdenhed. (indstillingsmulighed for flere brugere) - undgå at, det er maskinen der styre arbejdsrytmen. - undgå, langvarig koncentrationskrævende overvågning. - tilpasse grænsefladen mennesker/maskine, til menneskets favør. (- LEAN)

Nyheder i den nye Maskindirektiv. Gyldighedsområder MD Bilag 1 1.2.1 Styringer: fejl i hardware eller software må ikke kunne give en farlig situation Trådløse sikkerhedssystemer skal automatisk give stop ved fejl, herunder tab af signal. Ny tekst, men ikke i ånd

Nyheder i den nye Maskindirektiv. MD Bilag 1 Gyldighedsområder 1.2.2 Betjeningsanordninger Ny tekst, men ikke i ånd 1.2.3 Igangsætning Ny tekst, men ikke i ånd 1.2.4.3 Nødstop Ny tekst, men ikke i ånd 1.4.2.1 Faste afskærmninger Nyt: Boltene skal sidde fast på enten maskinen eller skærmen 1.4.2.1 Bevægelige afskærmninger Ny tekst, men ikke i ånd

Nyheder i den nye Maskindirektiv. Gyldighedsområder MD Bilag 1 Lavspændings direktivet 1.5.1 Risici, der skyldes elektrisk energi henvises til LVD, med tydeliggørelse af at det er maskinens risikovurdering, der tæller. 1.5.10 Stråling Ny tekst, men ikke i ånd 1.5.13 Støv, gasser mv => ATEX direktivet Ny tekst, men ikke i ånd

Nyheder i den nye Maskindirektiv. Gyldighedsområder MD Bilag 1 Elektronisk eller menneskelig?? 1.7 Informationer NYT: God tydeliggørelse af signaler og piktogrammer 1.7.1.2 NYT: Akustisk-/ lys-signal ved sikkerhedsmæssige fejl ved ikke overvågede maskiner 1.7.3 Mærkning med årstal for produktion 1.7.4 Angivelse af støj: fra 85 db(a) til 80 db(a)

Nyheder i den nye Maskindirektiv. MD Bilag IV Gyldighedsområder NYT: ikke krav om indsendelse af dossier, hvis maskinen bygges efter en standard Nye maskiner => 18. Bolte-pistoler, 21. Sikkerheds-PLCer m.v

Gyldighedsområder!!!!!!!!! Nyheder i den nye Maskindirektiv. Del-maskiner MD Artikel 2: Definitioner g) En samling, som næsten er en maskine. Eks: Drivsystemet til en garageport. Tavler efter EN 60204-1 Komponenter erstattes af Del-maskiner: Næsten færdige maskiner.

Gyldighedsområder!!!!!!!!! Nyheder i den nye Maskindirektiv. Del-maskiner Delmaskiner må ikke CE mærkes. Med leveringen af en delmaskine skal følge: 1 Inkorporeringserklæring 2 Monteringsvejledning Væsentlige sikkerheds og sundhedskrav Der skal udarbejdes teknisk dokumentation, der viser hvilke VSSK der er opfyldt (frivilligt) Det nuværende komponentbegreb og bilag II B 'komponenterklæringer' udgår.

Nyheder i den nye Maskindirektiv. Gyldighedsområder Del-maskiner = inkorporeringserklæring 1. Navn og adresse på delmaskinfabrikanten 2. Navn og adresse på evt. bemyndiget i EU vedr. teknisk dokumentation 3. Beskrivelse og identifikation af delmaskinen 4. En erklæring om hvilke VSSK der finder anvendelse og er opfyldt 5. Erklæring til myndighederne ang. fremsendelse af teknisk dokumentation 6. En erklæring om at delmaskinen ikke må tages i brug før den færdige maskine er i overensstemmelse med MD. 7. Sted, dato 8. Underskrift B - erklæring

Gyldighedsområder SB Elektriske installationer afsnit 6 1. Kap. 11 Gyldighedsområde Note 1. elektrisk materiel på maskiner => SB afsnit 204-1 + 2. Kap. 63.(L-AUS) 3. Kap. 61.(Beskyttelseskredsens kontinuitet ) DS/EN 60204-1 Under design & konstruktion af el-installationer på maskiner Producerer standart maskiner Individuelt projekterede anlæg Om & tilbygning af eksisterende maskiner

Gyldighedsområder IEC60204-1 international standard 3 udgivelser SB Elektrisk materiel på maskiner Afsnit 204-1 2. udg. Sideløbende med DS/EN 60204-1 2. udg. 1998 2011 1993 SB Elektrisk materiel på maskiner Afsnit 204-1 1. udg. Sideløbende med DS/EN 60204-1 1. udg. 2006 Standard DS/EN 60204-1 3. udg.

Sammenhængen mellem standardernes betegnelser International betegnelse Europæisk betegnelse Dansk betegnelse IEC 60204-1 ED 5.0:2005 EN 60204-1 : 2006 DS/EN 204-1:2006 ISO = International standard EN ISO = Europæisk standard

Nye standarter EN 1050 => EN ISO 14121 1 Risikovurdering, Del 1 Principper EN ISO 14121 2 Risikovurdering. Del 2 Praktisk vejledning & metodeeksempler EN 775 => EN ISO 10218 1 Robotter EN 418 => EN ISO 13850 Nødstop EN 954-1 => EN ISO 13849-1 Sikre styresystemer

Gyldighedsområder Skillelinjen mellem SB afsnit 6 og 204-1 Maskine Maskine

Gyldighedsområder Skillelinjen mellem SB afsnit 6 og 204-1 CE stikkontakt Sikkerhedsafbryder Større end 30A => + interlock Anvendelseskategori AC 23 B eller DC 23 D

Gyldighedsområder Skillelinjen mellem SB afsnit 6 og 204-1

Gyldighedsområder Skillelinjen mellem SB afsnit 6 og 204-1

Definition på Maskine Transportbånd? Tavle? EN 60204-1 EN 60439

Definition på Maskine Trendy toilet fra Tokyo Indbygget bide med flere hastigheder og spredning på vandstrålen, (varme)blæser til tørring Mindst 1 bevægelig del og leveres klar til brug

CE-mærkning af maskiner MD Afsnit 2 32 side 9 & Afsnit 10 bilag 3 Inden en maskine må markedsføres skal den CE-mærkes. Med CE-mærket viser fabrikanten, at han overholder alle relevante krav. Min 5 mm. Mindre end 5 mm => i brugsanvisningen eller på indpakningen Synligt og ikke kan fjernes Kvalitetssikring, jf 29 & 30 => bemyndigede organs identifikations nr.

Hvem kan være fabrikant? CE-mærkning af maskiner Maskinproducenten Virksomheder der bygger deres egne maskiner Leverandøren Samleren Rådgiveren Importøren (fra et ikke EU-land)

Fabrikantens forpligtelser? CE-mærkning af maskiner 1. Lav en sikker maskine, incl. En god brugsanvisning

Fabrikantens forpligtelser? CE-mærkning af maskiner 1. Lav en sikker maskine, incl. En god brugsanvisning 2. Dokumentere det i det tekniske dossier

Fabrikantens forpligtelser? CE-mærkning af maskiner 1. Lav en sikker maskine, incl. En god brugsanvisning 2. Dokumentere det i det tekniske dossier 3. Underskriv overensstemmelseserklæringen

Fabrikantens forpligtelser? CE-mærkning af maskiner 1. Lav en sikker maskine, incl. En god brugsanvisning 2. Dokumentere det i det tekniske dossier 3. Underskriv overensstemmelseserklæringen 4. Sæt mærkeplade på

Fabrikantens forpligtelser? CE-mærkning af maskiner 1. Lav en sikker maskine, incl. En god brugsanvisning 2. Dokumentere det i det tekniske dossier 3. Underskriv overensstemmelseserklæringen 4. Sæt mærkeplade på 5. Sæt CE-mærke på

Det tekniske dossier? CE-mærkning af maskiner 1. Risikovurdering

Det tekniske dossier? CE-mærkning af maskiner 1. Risikovurdering 2. Diagrammer

Det tekniske dossier? CE-mærkning af maskiner 1. Risikovurdering 2. Diagrammer 3. Tegninger

Det tekniske dossier? CE-mærkning af maskiner 1. Risikovurdering 2. Diagrammer 3. Tegninger 4. Beregninger

Det tekniske dossier? CE-mærkning af maskiner 1. Risikovurdering 2. Diagrammer 3. Tegninger 4. Beregninger 5. Prøverapporter

Det tekniske dossier? CE-mærkning af maskiner 1. Risikovurdering 2. Diagrammer 3. Tegninger 4. Beregninger 5. Prøverapporter 6. Brugsanvisningen Op. i 10 år efter levering

Risikovurdering CE-mærkning af maskiner Hvad er det? Farekilder Risikovurdering Løsninger (Fjern faren) Sikkerhed

Risikovurdering CE-mærkning af maskiner At s holdning? En maskine kan kun opbygges sikkerheds og sundhedsmæssigt forsvarligt såfremt der i hele konstruktionsforløbet foretages en risikovurdering. MD 98/37/EF / MD 2006/42/EF, Bilag 1 under generelle principper Levering Projektstart Opbygning / Slutkontrol Risikoanalyse Risikovurdering Fastlæggelse af maskinens begrænsninger, identificering af farekilder, risikoskøn

Risikovurdering CE-mærkning af maskiner Mere end maskinbeskyttelse, vurdering af fare ved: Ergonomi Støj/vibration Støv/gasser Varme/brand/eksplosion Stråling Fald Montering (hvordan man sikre sig inden man udskifter dele)

CE-mærkning af maskiner Risikovurdering Start Fastlæggelse af maskinens begrænsninger Identificering af farekilder Risikoskøn Risikoanalyse Risikovurdering Risikobedømmelse Risikonedsættelse (Se ISO 12100-1-2003, pkt. 5) Nej Er risikoen nedsat tilstrækkelig Ja Slut

Risikovurdering CE-mærkning af maskiner

CE-mærkning af maskiner Risikovurdering Op. i 10 år efter levering

Risikovurdering Hvem har ansvaret? CE-mærkning af maskiner Lad dem skrive, der kan og vil Økonomi!!!!! Den konstruktør, der vælger løsninger, må også selv sørge for at sikre maskinen. Små opgaver => den enkelte tekniker Større opgaver/projekter => Den projektansvarlige og den enkelte deltager i projektet.

Risikovurdering Hvem har ansvaret? CE-mærkning af maskiner Ledelsen: Kend dit ansvar, lær at styre det, indkøb, konstruktion & brug Teknikere : Lær maskinsikkerhed og CE-mærkning Håndværkere : Lær at bygge sikkert Sikkerhedsorganisationen : Lær at vurdere maskiner og arbejdet

Risikovurdering Styring af ansvaret Efter en ordre: CE-mærkning af maskiner - Maskinleverandøren laver en risikovurdering incl. Kategorisering og placering af overvågning og nødstop og sender det til El-firmaet. - El-firmaet designer, informerer og programmere. - El-firmaet sender sikkerhedskomponenter til maskinleverandøren Efter en levering: Indgangskontrol af leverance og papirer

CE-mærkning af brugte maskiner Alle maskiner fra 3. lande skal CE-mærkes Større ombygninger => nye farekilder Samling af delmaskiner Kan brugeren ikke udpege en fabrikant, har han selv ansvaret

Prøverapporter Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1 Efter færdigmontering af en maskine skal der foretages en række prøver Prøve af: Udført af Dokumentation nr. 1 Verifikation af det elektriske materiels sammenhæng med dokumentationen 2 Beskyttelseskredsens kontinuitet (elektrisk sammenhæng) 3 Afprøvning af isolationsmodstand (Risikovurdering) 4 Spændingsprøve (Risikovurdering) 5 Beskyttelse mod restspændinger (Risikovurdering) 6 Funktionsprøver Afprøvnings tabel udfra EN 60204-1 2006 18.1 18.6 1,2 & 6 skal gennemføres og kan inkludere en eller flere af punkterne 3 til 5

Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1 Efter færdigmontering af en maskine skal der foretages en række prøver 1. Verifikation af det elektriske materiels sammenhæng med dokumentationen

Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1 2. Beskyttelseskredsens kontinuitet (elektrisk sammenhæng) Hvis beskyttelse imod indirekte berøring ved automatisk afbrydelse, skal vilkårene verificeres i henhold 18.2. TT - & IT systemer IEC 60364 6-61 (Afsnit 6 kap 61) 18.2 TN - systemer 18.2.2 Test metoder Test 1 Verificerer kontinuiteten i den beskyttelsesmæssige udligningskreds Test 2 Verificerer vilkårene for beskyttelse ved automatisk afbrydelse af forsyningen

Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1 2. Beskyttelseskredsens kontinuitet (elektriske sammenhæng) Tabel 9 Anvendelse af test metoderne påtn systemer Procedure Maskintilstand Test på anvendelsesstedet A Maskiner hvor styringen bliver bygget på stedet Test 1 & test 2 Undtagelser: B Maskinen er forsynet med en dokumentation på test 1 eller test 2(måling) som er foretaget på kabellængder længere end angivet i tabel 10: 1.Maskiner leveret fuld samlet 2.Maskiner som samles f.eks. med stik Test 2 Undtagelser: C Maskinen er forsynet med en dokumentation på test 1 eller test 2 (måling)somer foretaget på kabel længder angivet i tabel 10: 1.Maskiner leveret fuld samlet 2.Maskiner som samles f.eks. med stik Ingen test

Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1

Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1 Afprøvning af en maskine 2. Beskyttelseskredsens kontinuitet (elektrisk sammenhæng) Test 1 Krav til måleinstrument: SELV, 0,2 10A, U 0max 24V ac/dc PE 6 mm 2 2,5 mm 2 2,5 mm 2 4 mm 2 Maskindel 2 Maskindel 1 Maskindel 3 Maskindel 4

Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1 2. Beskyttelseskredsens kontinuitet (elektrisk sammenhæng) Test 1 Krav til måleinstrument: SELV, 0,2 10A, U 0max 24V ac/dc

Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1 2. Beskyttelseskredsens kontinuitet (elektrisk sammenhæng) Test 1 MultiServicer MI 2170 Hi EQUIPMENT UNDER TEST 230V/50Hz <12V/50Hz V U i TEST R LOAD A Lo

Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1 2. Beskyttelseskredsens kontinuitet (elektrisk sammenhæng) Test 1 Verifikation af beskyttelseskredsens kontinuitet Tabel 9 er udgået af EN 60204-1 men kan bruges som rettesnor Mindste virksomme beskyttelsesleders tværsnitsareal i den gren der prøves mm 2 Største målte spændingsfald i volt målt med en prøvestrøm på 10 A Volt Beskyttelseskredsens max Ω uanset prøvestrømmens størrelse. R=U/I Ω 1,0 3,3 0,33 Ω 1,5 2,6 0,26 Ω 2,5 1,9 0,19 Ω 4 1,4 0,14 Ω 6 1,0 0,1 Ω

Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1 2. Beskyttelseskredsens kontinuitet (elektrisk sammenhæng) Test 2 Verificerer vilkårene for beskyttelse ved automatisk afbrydelse af forsyningen Fastslå fejlsløjfens impedans: enten ved 1. Beregning 2. Måling i overensstemmelse med A4 (DS/EN 60204-1 s. 191). Udføres det ved måling skal Test 1 altid udføres først

Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1 2. Beskyttelseskredsens kontinuitet (elektrisk sammenhæng) Test 2 Verificerer vilkårene for beskyttelse ved automatisk afbrydelse af forsyningen Måling i overensstemmelse med A4 (DS/EN 60204-1 s. 191). Maksimal brydetid 230V = 0,4 s efter Tabel A.1(s. 187).

Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1 35A

Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1 3. Måling af isolationsmodstanden (risikovurdering) Effektkredsens isolationsmodstand skal måles efter færdigmontage. Styretrafo NB!! Netfiltre og transient beskyttelse frakobles under målingen!! Styrekredse Effektkredse 500 v DC 1MΩ MΩ Målingen kan omfatte hele effektkredsen på en gang.

Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1 3. Måling af isolationsmodstanden (risikovurdering) Styretrafo NB!! Netfiltre og transient beskyttelse frakobles under målingen!! Styrekredse Effektkredse Målingen kan udføres i sektioner af effektkredsen. MΩ

Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1 4. Spændingsprøve (Risikovurdering) 3 Målinger Måling 1: Kontroller på hovedstrømsskemaet at alle kredse er med ved målingen Styrekredse Effektkredse HSP App. Prøvespænding på mindst 1000 V 50/60 Hz i 1 sekund leveret af en trafo med en mærkeværdi på mindst 500 VA.

Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1 4. Spændingsprøve (Risikovurdering) Måling 2: Kontroller på styrestrømsskemaet at alle kredse er med ved målingen Styrekredse Effektkredse NB!! Komponenter & indretninger der ikke kan modstå testspændingen skal frakobles under testen. HSP App. Prøvespænding på mindst 1000 V 50/60 Hz i 1 sekund leveret af en trafo med en mærkeværdi på mindst 500 VA.

Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1 4. Spændingsprøve (risikovurdering) Måling 3: Kontroller på styrestrøms- & hovedskemaet at alle kredse er med ved målingen Styrekredse Effektkredse NB!! Komponenter & indretninger der ikke kan modstå testspændingen skal frakobles under testen. HSP App. Prøvespænding på mindst 1000 V 50/60 Hz i 1 sekund leveret af en trafo med en mærkeværdi på mindst 500 VA.

Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1 4. Spændingsprøve (Risikovurdering) Venligst udlånt af Elma instruments

Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1 4. Spændingsprøve (Risikovurdering) MultiServicer MI 2170 EQUIPMENT UNDER TEST 230V/50Hz 4. V 1000V 2500V R LOAD START / STOP A i Venligst udlånt af Elma instruments

Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1 5. Beskyttelse mod restspændinger (Risikovurdering) Prøverne udføres for at sikre opfyldelse af 6.2.4. 6.2.4 Beskyttelse mod restspændinger. Spændingsførende dele, der har en restspænding på mere end 60V, efter at forsyningen er blevet adskilt, skal være afladet til 60V eller mindre inden for 5 sekunder efter adskillelse af forsyningsspændingen.

Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1 5. Beskyttelse mod restspændinger (Risikovurdering) Venligst udlånt af Elma instruments

Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1 18.5 Beskyttelse mod restspændinger (Risikovurdering) Discharge time / afladningstid L N disconnect EQUIPMENT UNDER TEST MultiServicer MI 2170 Hi rest voltage test V TEST expected Line voltage Lo Venligst udlånt af Elma instruments

Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1 5. Beskyttelse mod restspændinger (Risikovurdering) Discharge time / afladningstid C Venligst udlånt af Elma instruments

Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1 18.6 Funktionsprøver. Det elektriske materiels funktioner skal prøves, især de der vedrører sikkerhed og beskyttelse. Skal mindst omfatte 1. Kontrol af beskyttelse mod indirekte berøring ved automatisk afbrydelse af forsyningen. 2. Kontrol af sikkerhedsfunktionerne. Overvågede låger, nødstop, ende stop, to håndsbetjening o.s.v. 3. Kontrol af korrekt og sikker funktion ved suspension af beskyttelsesindretning. (At der ikke kan ske noget uforudset hvis beskyttelsesindretningen fejler)

Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1 18.7 Genprøvning. Hvor en del af maskinen og dens tilhørende materiel ændres eller modificeres, skal den pågældende del kontrolleres og prøves på ny. NB. Særlige regler for maskiner før 1995 =>At-vejledninger B.1.2 & B.1.3 (At anvisninger 2201 og 2203)

Afprøvning af en maskine MD afsnit 1.5 & DS/EN 60204-1:2006 18.1 Instrumenter til test på maskiner Det største udvalg Test af elektrisk materiel på maskiner Højspændingstest 0-5000V AC Energimåling Hospitalstest 25A Test af håndværktøj Test af elektrisk materiel på maskiner Højspændingstest 0-4000V AC Samme software som HT- Italia installations- testere Test af elektrisk materiel på maskiner Højspændingstest 1000 / 2500 AC Test af håndværktøj Alle test til kapitel 61 Måling af fejlsløjfeimpedans Alle instrument har smart software til dokumentation og rapportskrivning Venligst udlånt af Elma instruments

Kategori Valg af sikkerhedskategori Efter EN 954-1 (Frem til 29/12-09) B 1 2 3 4 S1 F2 S = Skadens alvorlighed P2 S1 = mindre (normalt genoprettelig) skade S2 = Alvorlig (normalt uoprettelig) skade, herunder død. F = Hyppighed og varighed af udsættelse for fare F1 = Sjældent til ret ofte eller udsættelse for fare i kort tid. F2 = Hyppigt til kontinuerligt eller udsættelse for fare i lang tid. S2 P = mulighed for at undgå faren P1 = Muligt under specificerede betingelser P2 = Næppe muligt F1 P1 P2 P1

Kategori Vil Risikoen føre til skader uden varig men Nej Valg af sikkerhedskategori Ja Efter EN 954-1 (Frem til 29/12-09) Mulig kat. når der suppleres Foretrukne kat. Ok men måske for meget. B 1 2 3 4 Forekommer den farlige situation sjældent Ja kan den farlige situation undgås Ja Nej Nej Kan Den farlige Situation undgås Ja Nej

Valg af sikkerhedskategori Nye standarder DS/EN 62061 fra 2005 = Elektriske teknologer SIL 1 SIL 3 DS/EN ISO 13849-1 29. dec. 2009 = Alle teknologer PL a PL e

PL-niveau (Performance Level) Valg af sikkerhedskategori Efter EN 13849-1 S = Skadens alvorlighed S1 = mindre (normalt genoprettelig) skade S2 = Alvorlig (normalt uoprettelig) skade, herunder død. F = Hyppighed og varighed af udsættelse for fare F1 = Sjældent til ret ofte eller udsættelse for fare i kort tid. F2 = Hyppigt til kontinuerligt eller udsættelse for fare i lang tid. P = mulighed for at undgå faren P1 = Muligt under specificerede betingelser P2 = Næppe muligt

PL-niveau (Performance Level) Valg af sikkerhedskategori efter EN 13849-1 Niveau Sandsynligheden for farlige fejl i et sikkerhedssystem(1/h) a 10-5 til < 10-4 b 3 10 x -6 til < 10-5 c 10-6 til < 3 10 x -6 d 10-7 til < 10-6 e 10-8 til < 10-7 10-7 til < 10-6 => 1/0,0000001 til < 1/0,000001 => Mellem 10Mill & 1Mill sandsynlighed for et farlig svigt i timen.

Valg af sikkerhedskategori efter EN 13849-1 DS/EN ISO 13849-1:2006 Performance Level PL Middelværdien for sandsynligheden for farlige fejlfunktioner per time. Sandsynlighed for ingen farlige fejl de næste. Ingen fejl overhoved de næste. a 10-5 til <10 4 1,14 11,4 år 0,57 år b 3x10 6 til < 10-5 11,4 34,2 år 5,7 år c 10-6 til <3x10 6 34,2 114 år 17 år d 10-7 til <10 6 114 1140 år 57 år e 10-8 til <10 7 1140 11400 år 570 år

Valg af sikkerhedskategori Nye standarder Tabel 1 Anbefalet anvendelse af DS/EN 62061 & ISO DS/EN 13849-1 Teknologien til implementering ISO 13849 IEC 62061 af sikkerhedsrelateret styrefunktion(er) A Ikke elektrisk. F.eks. hydraulisk X Ikke omfattet. B Elektromekanisk. F.eks. relæer og / eller ikke-kompleks elektronik Begrænset til angivne arkitekturer a og op til PL = e. Alle arkitekturerne og op til SIL 3 C Kompleks elektronik, f.eks. programmerbar. Begrænset til angivne arkitekturer a og op til PL = d D A i kombination med B Begrænset til angivne arkitekturer a og op til PL = e E C i kombination med B Begrænset til angivne arkitekturer ( se note 1) og op til PL = d F C i kombination med A eller C i kombination med A og B X Indikerer at dette emne er omfattet af den internationale standard, som er nævnt i kolonnens overskrift. Xb Alle arkitekturerne og op til SIL 3 Xc Alle arkitekturerne og op til SIL 3 Xc a Angivne arkitekturer er defineret i 6.2 for at give en simplificeret metode for at angive størrelsen for performance Level. b For kompleks elektronik: Anvend angivne arkitekturer i overensstemmelse med denne del af ISO 13849 op til PL = d eller alle arkitekturerne i overensstemmelse med IEC 62061. c For ikke-elektrisk teknologi: Anvend dele i overensstemmelse med denne del af ISO 13849 og undersystemer.

Valg af sikkerhedskategori Nye standarder Tabel 4 (DS/EN 13849-1) Sammenhæng mellem PL-niveau og SIL-niveau PL-niveau a b c d e SIL-niveau. Intet tilsvarende niveau 1 1 2 3

Valg af sikkerhedskategori Efter EN 13849-1/ EN 62061 PL-niveau (Performance Level) Sikkerhedsniveau, angiver sandsynligheden for, at der sker alvorlige fejl i et sikkerhedssystem Målestok for komponentens pålidelighed: MTTF d : Er et mål for den farlige del af MTTF. MTTF = ½ x MTTF d (DS/EN 13849-1) MTTF (Mean Time To Failure): Middeltiden før en fejlfunktion.(ds/en 62061) Fejltolerancer: Nulfejlstolerance = Systemet kan taber sikkerheden ved indtræf af en fejl enkeltfejlstolerance = Systemet taber ikke sikkerheden ved indtræf af en fejl Dobbeltfejlstolerance = Systemet taber ikke sikkerheden ved indtræf af to fejl Osv.

Valg af sikkerhedskategori efter EN 13849-1 MTTFd: Tiden fra idriftsættelse til første farlige fejl. DC (diagnostisk dækningsgrad)= Summen af opdagede farlige hardwarefejlfunktioner Summen. af samtlige mulige farlige hardwarefejlfunktioner

Valg af sikkerhedskategori Efter EN 13849 Kategori B Afskærmning kontaktor Motor Basis sikkerhedsprincipper Sensor Maskin styring Kan tabe sikkerheden ved en enkelt fejl i systemet

Valg af sikkerhedskategori Efter EN 13849 Kategori 1 Afskærmning kontaktor Motor Velafprøvede komponenter Sensor Maskin styring Kan tabe sikkerheden ved en enkelt fejl i systemet

Valg af sikkerhedskategori Efter EN 13849 Kategori 2 Afskærmning kontaktor Motor Guard interlock switch Safety monitoring relay with start up check Maskinstyring Kan tabe sikkerheden ved en enkelt fejl i systemet, Men styresystemet er forsynet med en grad af overvågning, som finder en del af fejlene

Valg af sikkerhedskategori Efter EN 13849 Kategori 3 Contactors with mechanically linked contacts Afskærmning Guard interlock switches Safety monitoring relay Machine Control Kan ikke tabe sikkerheden ved en enkelt fejl i systemet, Men styresystemet er forsynet med en grad af overvågning, som finder en del af fejlene

Valg af sikkerhedskategori Efter EN 13849 Kategori 4 Contactors with mechanically linked contacts Guard interlock switches Contactor monitoring Motor Safety monitoring relays Kan ikke tabe sikkerheden og finder alle fejl i systemet, før næste fejl indtræffer. Machine Control

Overensstemmelseserklæring Udvider eller ændre du på en sikkerhedskreds. Skal du have afgrænset dit ansvar. 3 forskellige produkter A. Maskiner, klar til brug. => det fulde ansvar & kan ikke fraskrives B. Komponenter (ikke færdige maskiner).=> intet ansvar i praksis C. Sikkerhedskomponenter => det fulde ansvar for sikkerhedskomp. A - erklæring B - erklæring C - erklæring

Risikovurdering af en maskine Valg af sikkerhedskategori Efter EN 13849-1

Valg af sikkerhedskategori Efter EN 13849-1 Risikovurdering af en maskine PL-niveau S = Skadens alvorlighed S1 = mindre (normalt genoprettelig) skade S2 = Alvorlig (normalt uoprettelig) skade, herunder død.

Valg af sikkerhedskategori Efter EN 13849-1 Risikovurdering af en maskine PL-niveau S = Skadens alvorlighed S1 = mindre (normalt genoprettelig) skade S2 = Alvorlig (normalt uoprettelig) skade, herunder død. F = Hyppighed og varighed af udsættelse for fare F1 = Sjældent til ret ofte eller udsættelse for fare i kort tid. F2 = Hyppigt til kontinuerligt eller udsættelse for fare i lang tid.

Valg af sikkerhedskategori Efter EN 13849-1 Risikovurdering af en maskine PL-niveau S = Skadens alvorlighed S1 = mindre (normalt genoprettelig) skade S2 = Alvorlig (normalt uoprettelig) skade, herunder død. F = Hyppighed og varighed af udsættelse for fare F1 = Sjældent til ret ofte eller udsættelse for fare i kort tid. F2 = Hyppigt til kontinuerligt eller udsættelse for fare i lang tid. P = mulighed for at undgå faren P1 = Muligt under specificerede betingelser P2 = Næppe muligt

Valg af sikkerhedskategori efter EN 13849-1 Risikovurdering af en maskine PL = d, Vaskemaskinens levetid 3 til 10 år.

Risikovurdering for vaskemaskine type xxx 1. Oplysning om maskinen, produktion & Virkemåde 2. Betjening 2a. Driftssituation 2b. Farekilde identifikation 1. Fare for stød. 2. Komme i klemme mellem kilerem og remskive. 3a. Udsatte personer 3b. Hvor ofte og hvor længe er udsatte personer i det farlige område 3c. Andre forhold af betydning(f.eks. Stress, tempo, belysning, tunge løft) 3d. Mulige skader 1. brænd mærker, i værste tilfælde med døden til følge. 2. blå mærker til knoglebrud. 4. Skema risikoanalyse 5. Valgte sikkerhedsløsninger Da vi ikke har mulighed for valg af kategori. Vælger vi en total afskærmning.

Valg af sikkerhedskategori efter EN 13849-1 Risikovurdering af en maskine

Valg af sikkerhedskategori efter EN 13849-1 Risikovurdering af en maskine Start Fastlæggelse af maskinens begrænsninger Identificering af farekilder Risikoskøn Risikobedømmelse Risikonedsættelse (Se ISO 12100-1-2003, pkt. 5) Nej Er risikoen nedsat tilstrækkelig Ja Slut

Valg af sikkerhedskategori Efter EN 13849-1 Risikovurdering af en maskine PL-niveau S = Skadens alvorlighed S1 = mindre (normalt genoprettelig) skade S2 = Alvorlig (normalt uoprettelig) skade, herunder død.

Valg af sikkerhedskategori Efter EN 13849-1 Risikovurdering af en maskine PL-niveau S = Skadens alvorlighed S1 = mindre (normalt genoprettelig) skade S2 = Alvorlig (normalt uoprettelig) skade, herunder død. F = Hyppighed og varighed af udsættelse for fare F1 = Sjældent til ret ofte eller udsættelse for fare i kort tid. F2 = Hyppigt til kontinuerligt eller udsættelse for fare i lang tid.

Valg af sikkerhedskategori Efter EN 13849-1 Risikovurdering af en maskine PL-niveau S = Skadens alvorlighed S1 = mindre (normalt genoprettelig) skade S2 = Alvorlig (normalt uoprettelig) skade, herunder død. F = Hyppighed og varighed af udsættelse for fare F1 = Sjældent til ret ofte eller udsættelse for fare i kort tid. F2 = Hyppigt til kontinuerligt eller udsættelse for fare i lang tid. P = mulighed for at undgå faren P1 = Muligt under specificerede betingelser P2 = Næppe muligt

Valg af sikkerhedskategori efter EN 13849-1 Risikovurdering af en maskine PL = a, Vaskemaskinens levetid 3 til 10 år.

Valg af sikkerhedskategori Efter EN 13849 Kategori B Afskærmning kontaktor Motor Basis sikkerhedsprincipper Sensor Maskin styring Løsning = Lugekontakt & lugelås Kan tabe sikkerheden ved en enkelt fejl i systemet

Risikovurdering for vaskemaskine type xxx 1. Oplysning om maskinen, produktion & Virkemåde 2. Betjening 2a. Driftssituation 2b. Farekilde identifikation 1. Fare for slag hvis man åbner lugen under vask eller centrifugering. 3a. Udsatte personer 3b. Hvor ofte og hvor længe er udsatte personer i det farlige område 3c. Andre forhold af betydning(f.eks. Stress, tempo, belysning, tunge løft) 3d. Mulige skader 1. Blå mærker. 4. Skema risikoanalyse 5. Valgte sikkerhedsløsninger Valg af kategori B. Lugekontakt som forhindre start af maskinen. Og en lugelås som forhindre åbning af lugen under vask.

Risikovurdering CE-mærkning af maskiner 3 transportbånd skal føre dåser fra produktionen til pakkeriet 1. Ved tryk på start skal alle 3 transportbånd gå i standby (uden at starte) 2. Når man sætter 1 dåse ud for B1 + 10 sek. skal alle 3 bånd starte. 3. Når dåsen aktivere B3 i mere end 10 sek. standser bånd 2 & 3 og H1 lyser. 4. Hvis B2 er aktiveret i mere end 10 sek. stopper bånd 1. som skal genstartes med start trykket 5. Efter bordet er tømt + 30 sek. starter bånd 2 & 3. 6. Driftstop = alle 3 bånd stopper med det samme. 7. Cyklusstop = båndene kører et stykke tid for at tømme dem for dåser. B3 H1 Bord i pakkeri fuld B1 Bånd 1 B2 Bånd 2 Bånd 3 Alle 3 transportbånd kommer enkeltvis og styretavlen laves på stedet. CE-mærkning.incl. Risikovurdering Start Driftstop Cyklusstop

Overensstemmelseserklæring Udvider eller ændre du på en sikkerhedskreds. Skal du have afgrænset dit ansvar. 3 forskellige produkter A. Maskiner, klar til brug. => det fulde ansvar & kan ikke fraskrives B. Komponenter (ikke færdige maskiner).=> intet ansvar i praksis C. Sikkerhedskomponenter => det fulde ansvar for sikkerhedskomp. A - erklæring B - erklæring C - erklæring

CE-mærkning af maskiner Transportbåndene = Delmaskine => EF-overensstemmelses erklæring Gl MD = komponenterklæring Ny MD = Delmaskiner B-erklæring Risikovurdering efter DS/EN ISO 14121-1 Risikovurderings skema Erklæring efter rep. B-erklæring A-erklæring

Funktionssikre maskiner Aps. www.funktionssikre-maskiner.dk Elinstallatøren tilkaldes, og man beder ham hjælpe med "at få noget strøm på det her maskineri" Nye CE-mærkede maskiner 15.3 15.4 15.5 15.6 Brugte CE- mærkede maskiner 15.7.1 Sammen-byggede CE-mærkede maskiner 15.7.4 15.7.4.1 Ældre maskiner uden CE - mærke 15.7.3 EX mærkede maskiner eller ex-miljøer. 15.7.5 Maskinen har været handlet 15.7.1.1 15.7.1.2 15.7.1.2.1 15.7.1.2.2 Brugte CE-mærkede maskiner med ændringer 15.7.2 Maskinen har været handlet 15.7.3.1 15.7.3.2 Maskinen har ikke været handlet 15.7.3.3 15.7.3.4 Maskinen har ikke været handlet 15.7.1.3 Maskinen har været handlet 15.7.2.1 15.7.2.2 15.7.2.2.1 15.7.2.2.2

Typiske fejl ved eftersyn på maskiner 1. Valg af styretransformer. 2. Mærkning af ledninger 3. Opbygning af tavler (skal overholde EN 60204 eller EN 60434) 4. Bygningsinstallations- og maskin- kabler blandet 5. Manglende eller mangelfuld Teknisk dokumentation

Typiske fejl ved eftersyn på maskiner 1. Krav til styretransformerne 1. PELV 2. Umax = 25V AC & 60V DC Tørre områder og ingen berøring mellem store arealer af spændings førende dele og menneskekroppen Eks. Spændingsførende rørsystemer der kan gribes om med en hånd. 6V AC eller 15V DC =>Alle andre situationer 3 Primære opgave, nedsætte kortslutningsniveauet husk at kræv en ordentlig dokumentation fra leverandøren + en overensstemmelseserklæring

Typiske fejl ved eftersyn på maskiner 2. Krav til mærkning af ledninger DS/EN 60204-1:2006 13.2.1 Hver ledning skal være identificerbar ved hver termminering i overensstemmelse med den tekniske dokumentation

Udførelse af ledningsføring DS/EN 60204-1 Afsnit 13 13.2 Identifikation af ledere 13.2.1 Generelle krav I dette afsnit står bl.a. "Hver leder skal være identificerbar ved hver terminering i overensstemmelse med den tekniske dokumentation. Dette betyder, at hvis der i dokumentationen findes numre på ledningerne ved hver forbindelse, skal disse numre kunne findes på ledningerne - ellers ikke. Hvis der i dokumentationen anvender en anden form for systematisering af ledningssættene, fx. røde styrestrømsledninger, så er røde styrestrømsledninger i styretavlen en overholdelse af dette afsnit, også uden ledningsnumre. Jf. kap. 13.2.4 er alle regnbuens farver til rådighed for denne metode. Husk dog evt. krav om individuel mærkning af ledere jf. afsnit 13.1

Udførelse af ledningsføring DS/EN 60204-1 Afsnit 13 13.2.2 Identifikation af beskyttelseslederen 13.2.3 Identifikation af neutrallederen 13.2.4 Identifikation med farver Læg mærke til at der kun eksisterer én blå farve. Lyseblå eksisterer ikke længere som selvstændig farve. Det er dog muligt at fremskaffe blå ledninger med forskelligt farvede markeringsstriber, som kan anvendes til at holde styr på de forskellige systemer. Der kan også fremskaffes blå ledninger med forskellig grad af pigmentering, men de er altså alle blå, jf. denne standard

Udførelse af ledningsføring DS/EN 60204-1 Afsnit 13 13.2.2 Identifikation af beskyttelseslederen 13.2.3 Identifikation af neutrallederen 13.2.4 Identifikation med farver Den kendte gul/grønne kombination er fortsat fredet til beskyttelseskredsen, - men derudover er der i virkeligheden frit valg på alle hylder, - selv gule og grønne ledninger med eller uden markeringsstriber kan finde anvendelse med omtanke. Der må blot ikke kunne herske tvivl om deres anvendelse.

Udførelse af ledningsføring DS/EN 60204-1 Afsnit 13 13.2.2 Identifikation af beskyttelseslederen 13.2.3 Identifikation af neutrallederen 13.2.4 Identifikation med farver Hvis man ikke anvender den i 13.2.4 nævnte anbefaling om brugen af sort, rød, blå og orange, er det meget nødvendigt at gøre opmærksom på i både overensstemmelsesdokumentet og i aftalen mellem køber og sælger (brug tillæg B), at der er foretaget valg og fravalg jf. Anneks F.

Typiske fejl ved eftersyn på maskiner 3. Opbygning af tavler EN 60204-1 6.4.1d) Ledere fra PELV kreds skal være fysisk adskilt fra ledere i andre kredse Undt. Isolation for højeste spænding B-erklæring

Typiske fejl ved eftersyn på maskiner 3. Opbygning af tavler IP2X

Typiske fejl ved eftersyn på maskiner 4. Bygningsinstallations- og maskin- kabler blandet

Typiske fejl ved eftersyn på maskiner 5. Manglende eller mangelfuld Teknisk dokumentation 1. Programmering, som er nødvendig for brugen af udstyret. 2. Driftsrækkefølge 3. Inspektionshyppighed 4. Hyppighed og metoder til funktionstest 5. Vejledning i justering, vedligehold og rep. (NB. Beskyttelsesindretninger & kredse) 6. Anbefalet reservedelsliste. 7. Liste med leveret værktøj. Ved ændring af en eksisterende styringen

Typiske fejl ved eftersyn på maskiner Såfremt anlægget ud fra en konkret vurdering opfylder kravene i ABEK 561, 2, vil der være tale om en maskine der skal CE-mærkes. Idet der er tale om en ældre maskine?, skal installatøren konkret vurdere på, hvilke risici der nu er i forbindelse med anvendelsen af maskinen, for herefter at modvirke disse igennem anvendelsen af standarder eller lignende.

Kurser

Kurser

Kurser

Kurser Vedr. Risikovurdering => WWW.maskinsikkerhed.dk

Kurser

Kurser