2-komponent sej-elastisk, revneoverbyggende PU binder

Produkt datablad Udgave 03-07-2015 Sikafloor -375 2-komponent sej-elastisk, revneoverbyggende PU binder Construction Produkt beskrivelse Sikafloor -375 er en 2-komponent, opløsningsmiddelfri, lav viskos, sej-elastisk, revneoverbyggende polyuretan binder. Anvendelse For revneoverbyggende trafikerede skridsikre slidlag Til P-dæk, garagegulve og broer Karateristika/egenskaber Gode revneoverbyggende egenskaber Mekanisk resistent som afsandet Vandtæt Nem udlægning Opløsningsmiddelfri Test Afprøvninger Produkt data Form Udseende / Farve Certified as Surface Protection System OS 11a and OS 13 according to DIN EN 1504-2 and DIN V 18026. Beige Emballage Komp. A: 24,00 kg spand Komp. B: 6,00 kg spand Komp. A+B: 30 kg færdigdoserede units Lager Lagerkonditioner / holdbarhed 12 mdr. fra produktionsdato opbevaret i originale og uåbnede emballager. I tørre omgivelser og ved temperaturer mellem +5 C og +30 C. Tekniske data Kemisk base Polyuretan Densitet Komp. A: ~ 1,66 kg/l Komp. B: ~ 1,24 kg/l Komp. A+B: ~ 1,55 kg/l Tørstofsindhold Mekaniske / fysiske egenskaber ~ 100% (volumen) / ~ 100% (vægt) Trækstyrke 11 N/mm 2 (DIN 53504) Brudforlængelse 110% (DIN 53504) 1 1/8

Resistens Termisk resistens Påvirkning* Permanent Kortvarigt maks. 7 døgn *Ingen samtidig kemisk og mekanisk påvirkning. Tør varme +50 C +80 C System information System struktur Vandtætte P-Dæks systemer (i henhold til DAfStb Rili-SIB 2001): Afsandet meget revneoverbyggende farvet belægning (OS 11a): Primer: Sikafloor -156 / -161 let afsandet med kvartssand 0,4 0,7 mm Membran: Sikafloor -350 Elastic Slidlag: Sikafloor -375 (tilsat 20% kvartssand 0,1 0,3 mm) Afsandet i overskud med kvartssand 0,7 1,2 mm Topcoat: Sikafloor -378 eller Sikafloor -359 N * Afsandet meget revneoverbyggende vandtæt belægning med sprøjtepåført membran: Primer: Sikafloor -156 / -161 let afsandet med kvartssand 0,4 0,7 mm Membran: Sikalastic -821 LV Slidlag: Sikafloor -375 (tilsat 20% kvartssand 0,1 0,3 mm) Afsandet i overskud med kvartssand 0,7 1,2 mm Topcoat: Sikafloor -378 eller Sikafloor -359 N * Afsandet farvet fleksibel belægning (OS 13): Primer: Sikafloor -156 / -161 let afsandet med kvartssand 0,4 0,7 mm Slidlag: Sikafloor -375 Afsandet i overskud med kvartssand 0,4 0,7 eller 0,7 1,2 mm Topcoat: Sikafloor -378 eller Sikafloor -359 N * *for udendørs og UV belastede områder er brug af Sikafloor -359 N som topcoat et krav. Ved påføring på overflader med hældning og fald: Anvendes samme systemer som beskrevet med tilsætning af Sika Stelmittel T, som beskrevet i nedenstående. 2 2/8

Udførelsesdetaljer Forbrug / dosering Afsandet meget revneoverbyggende farvet belægning (OS 11a) Belægningssystem Produkt Forbrug Primer (let afsandet) Sikafloor -156 / -161 tilsat kvartssand 0,4 0,7 mm ~ 0,3 0,5 kg/m 2 ~ 0,8 kg/m 2 Membran lag Sikafloor -350 Elastic ~ 2,0 kg/m 2 Slidlag tilsat kvartssand 0,1 0,3 mm ~ 1,86 kg/m 2 (1,55 kg/m 2 binder + 0,31 kg/m 2 kvartssand 0,1-0,3 mm) Afsandet i overskud med kvartssand 0,7 1,2 mm ~ 6-8 kg/m 2 Topcoat Sikafloor -378 eller -359 N* ~ 0,7 0,9 kg/m 2 Afsandet meget revneoverbyggende vandtæt belægning med sprøjtepåført membran: Belægningssystem Produkt Forbrug Primer (let afsandet) Sikafloor -156 / -161 tilsat kvartssand 0,4 0,7 mm ~ 0,3 0,5 kg/m 2 ~ 0,8 kg/m 2 Membran lag Sikalastic -821 LV ~ 1,5 kg/m 2 Slidlag tilsat kvartssand 0,1 0,3 mm ~ 1,86 kg/m 2 (1,55 kg/m 2 binder + 0,31 kg/m 2 kvartssand 0,1-0,3 mm) Afsandet i overskud med kvartssand 0,7 1,2 mm ~ 6-8 kg/m 2 Topcoat Sikafloor -378 eller -359 N* ~ 0,7 0,9 kg/m 2 Afsandet farvet fleksibel belægning (OS 13): Belægningssystem Produkt Forbrug Primer (let afsandet) Sikafloor -156 / -161 tilsat kvartssand 0,4 0,7 mm Slidlag Sikafloor -375 ~ 0,3 0,5 kg/m 2 ~ 0,8 kg/m 2 ~ 1,8 kg/m 2 Afsandet i overskud med kvartssand 0,4-0,7 mm eller 0,7 1,2 mm ~ 6-8 kg/m 2 Topcoat Sikafloor -378 eller -359 N* ~ 0,7 0,9 kg/m 2 *For udendørs og UV belastede områder er brug af Sikafloor -359 N som topcoat et krav Ved påføring på overflader med hældning og fald: Hældning i (%) Stelmittel T(vægt%, i forhold til ved: +20 C 0 2,5-2,5 5,0 1 5,0 10,0 2 10-15 2,5 15-20 3 De angivne mængder er teoretiske og inkluderer ikke merforbrug på grund af udførelsesteknik, porøse overflader, overfladens profil, samt variationer i planhed og spild etc. 3 3/8

Overfladens kvalitet Betonoverfladen skal være sund og have en tilstrækkelig trykstyrke (minimum 25 N/mm 2 ) med en minimum aftræksstyrke på 1,5 N/mm 2. Overfladen skal være ren, tør og fri for alle forureninger såsom olie, fedt, coatninger og overfladebehandlinger, etc. I tvivlstilfælde udføres et test areal. Forbehandling af overfladen Betonoverfladen skal slyngrenses eller fræses for fjerne cementslam og for at opnå en god struktur. Svag beton skal fjernes og overfladedefekter såsom større huller og hulrum skal åbnes. Reparationer af disse defekter skal foretages med velegnede produkter fra Sikafloor, SikaDur og Sikagard produkterne. Høje områder kan fjernes ved slibning. Alt støv, løse partikler og materiale skal fjernes fuldstændig fra overfladen med kost og grundig støvsugning inden påføring. Betonen eller belægningsoverfladen skal primes eller spartles for at opnå en plan overflade. Alt støv, løse partikler og materiale skal fjernes fuldstændig fra overfladen med kost og grundig støvsugning inden påføring. Påføringskonditioner og begrænsninger Overfladetemperatur Lufttemperatur Overfladefugt +10 C min. / +30 C maks. +10 C min. / +30 C maks. < 4% vægt% fugtindhold. Test method: Sika -Tramex meter, CM - measurement eller veje/. Ingen opstigende fugt i henhold til ASTM (Polyethylen-folie test) Relativ fugt Dugpunkt 80% R.F. Vær opmærksom på kondens. Overfladen og det uhærdede materiale skal være mindst 3 C over dugpunktet for at reducere risikoen for kondens og defekter i belægningens finish. Påføringsinstruktioner Blanding Komp. A : komp. B = 80 : 20 (vægt) 4 4/8

Blandetid Blandeudstyr Før sammenblanding, omrøres komp. A mekanisk. Når hele komp. B er hældt sammen med komp. A, blandes konstant i 2 minutter indtil der opnås en ensartet konsistens og farve. For tilsætning af kvartssand: Når komp. A og B er blandet, tilsættes kvartssand 0,1 0,3 mm og der blandes i yderligere 2 minutter indtil der opnås en homogen blanding. For at sikre en korrekt blanding af materialet omhældes blandingen til et andet blandekar og der blandes igen til korrekt konsistens. Over-blanding skal undgåes for at minimere luftindblanding. skal blandes omhyggeligt med en langsomtgående elektrisk blander (300-400 omdr./min.) eller andet egnet udstyr. Påføringsmetode / udstyr Før påføring kontrolleres overfladens fugtindhold, RF og dugpunkt. Hvis fugtindholdet er > 4% (vægt) påføres Sikafloor EpoCem som et midlertidigt fugtspærrende system. Afsandet slidlag: Sikafloor - 375 påføres og fordeles ensartet på overfladen med en savtakket tandspartel. Derefter jævnes og fjernes indesluttet luft med en pigrulle og der afsandes med kvartssand, først let og derefter i overskud. Rengøring af værktøj Potlife Umiddelbart efter brug rengøres alt værktøj med Colma Rensevæske. Hærdet materiale kan kun fjernes mekanisk. Temperaturer +10 C +20 C +30 C Tid ~ 60 minutter ~ 25 minutter ~ 15 minutter Ventetid / overmalingsinterval Før påføring af på Sikafloor -156 / -161 ventes Overfladetemperatur Minimum Maksimum +10 C 24 timer 3 dage +20 C 12 timer 2 dage +30 C 6 timer 1 dage Før påføring af på Sikafloor -350 Elastic ventes: Overfladetemperatur Minimum Maksimum +10 C 24 timer 2 dage +20 C 15 timer 24 timer +30 C 8 timer 16 timer Før påføring af på Sikalastic-821 LV ventes: Overfladetemperatur Minimum Maksimum +10 C 1 time 2 dage +20 C 30 minutter 2 dage +30 C 15 minutter 2 dage Før påføring af Sikafloor -378 / -359 N på afsandet ventes: Overfladetemperatur Minimum Maksimum +10 C 24 timer * +20 C 12 timer * +30 C 5 timer * * Ingen maks. ventetid, hvis den fuldt afsandede overflade er fri for alle former for forurening. Alle tider er cirka og vil være afhængig af de omgivende konditioner og ændringer i disse f.eks. temperatur og RF. 5 5/8

Noter til påføring / begrænsninger Påfør ikke Sikafloor -375 på overflader med opstigende fugt. Nyudlagt Sikafloor -375 skal beskyttes mod damp, kondens og vand i mindst 24 timer. Undgå blanke pytter i primeren. Uhærdet materiale reagerer i kontakt med vand (skummer). Under påføring skal det sikres, at sveddråber ikke drypper ned i den friske Sikafloor -375 (bær pande- og håndledsbånd). Værktøj Savtakket tandspartel til glatte slidlag f.eks. Coloquick spartel med blade Nr. 25. Forkert vurdering og behandling af revner kan medføre nye revnedannelser og korte reparationsintervaller. Hvis opvarmning er krævet bør der ikke anvendes bør der ikke anvendes gas, olie paraffin og petroleums brændere, da disse producerer store mængder CO 2 og H 2 O vand damp, som kan forårsage defekter i den færdige overflade. Til opvarmning bør der kun anvendes elektriske varmluftsblæsere. Hærdetider Klar til brug Temperatur Gangtrafik Let pårvirkning Fuld belastning +10 C ~ 24 timer ~ 3 dage ~ 7 dage +20 C ~ 12 timer ~ 30 timer ~ 5 dage +30 C ~ 5 timer ~ 24 timer ~ 4 dage Note: Alle tider er cirka tider og vil være påvirket af omgivende konditioner Værdier Sikkerhed Bemærk: Alle tekniske data oplyst i dette produkt datablad er baseret på laboratorie tests. Aktuelle målte data kan variere på grund af omstændigheder ude af vor kontrol. Se senest opdaterede sikkerhedsdatablad for produktet. Enhver oplysning om eller forslag til brug af Sika s produkter, som vi enten skriftligt eller mundtligt har givet til købere eller slutbrugere af produktet er afgivet i god tro efter vore egne erfaringer og baseret på godkendt praksis og det teknologiske og videnskabelige erkendelsesniveau på tidspunktet for meddelelse af sådanne forslag eller oplysninger, som er afgivet uden garanti af nogen art, og som ikke medfører noget yderligere ansvar for Sika Danmark A/S ud over, hvad der måtte fremgå af den til grund liggende salgsaftale. Det er købers eller slutbrugers ansvar selv at undersøge eller på anden måde at fastslå, at vore produkter er egnede til den påtænkte brug og i øvrigt at sørge for, at produkterne opbevares og anvendes på korrekt måde i overensstemmelse med meddelte forskrifter og under hensyn til konkrete forhold, således at skader eller mindre tilfredsstillende resultater undgås. Enhver ordre er alene accepteret og enhver leverance alene effektueret i henhold til Sika Danmark A/S s generelle salgs- og leveringsbetingelser, som forudsættes bekendt og accepteret, men i øvrigt udleveres på forlangende. Vore udsendte kataloger opdateres ikke systematisk. Nærværende datablad er udelukkende til brug i Danmark. Værdier angivet i nærværende datablad skal betragtes som vejledende, med mindre andet er angivet. 6 6/8

CE Labelling The harmonized European Standard EN 13 813 Screed material and floor screeds - Screed materials - Properties and requirements specifies requirements for screed materials for use in floor construction internally. Structural screeds or coatings, i.e. those that contribute to the load bearing capacity of the structure, are excluded from this standard. Resin floor systems as well as cementitious screeds fall under this specification. They have to be CE-labelled as per Annex ZA. 3, Table ZA.1.5 and 3.3 and fulfil the requirements of the given mandate of the Construction Products Directive (89/106): Sika Deutschland GmbH Kornwestheimerstraße 103-107 D - 70439 Stuttgart 04 1) EN 13813 SR-B1,5-AR1-IR 4 Resin screed/coating for indoors in buildings (systems as per Product Data Sheet) Reaction to fire: E fl 2) Release of corrosive substances (Synthetic Resin Screed): SR Water permeability: NPD 3) Abrasion Resistance: AR1 4) Bond strength: B 1,5 Impact Resistance: IR 4 Sound insulation: Sound absorption: Thermal resistance: Chemical resistance: 1) Sidste to tal for året, hvor mærkningen blev foretaget. NPD NPD NPD NPD 2) Min. klassifikation, referer venligst til det individuelle test certifikat 3) Ingen egenskaber fastlagt. 4) Ikke afsandet med kvartssand. 7 7/8

CE Labelling The harmonized European Standard EN 1504-2 Products and systems for the protection and repair of concrete structures Definitions, requirements, quality control and evaluation of comformity Part 2 : Surface protection systems for concrete gives specifications for products and systems used as methods for the various principles presented under EN 1504-9. Products which fall under this specification have to be CE-labelled as per Annex ZA. 1, Tables ZA.1a to ZA 1g according to the scope and relevant clauses there indicated, and fulfil the requirements of the given mandate of the Construction Products Directive (89/106): Here below indicated are the minimum performance requirements set by the standard. For the specific performance results of the product to the particular tests, please see the actual values above in the PDS. Construction Abrasion resistance (Taber test): Permeability to CO 2 : Permeability to water vapour: Capillary absorption and permeability to water: Resistance to severe chemical attack: 3) Impact resistance: Adhesion strength by pull-off test: Fire Classification: 4) 0921 Sika Deutschland GmbH Kornwestheimerstraße 103-107 D - 70439 Stuttgart 08 1) 0921 BPR 2017 EN 1504-2 Surface Protection Product Coating 2) < 3000 mg S D > 50 m Class III W 6 < 0.1 kg/m 2 x h 0,5 Class I Class I 1,5 N/mm² 1 Sidste to tal for året, hvor mærkningen blev foretaget. E fl 2) Testet, som en del af en system opbygning med Sikafloor -161, Sikafloor -350 N og Sikafloor -359 N. 3) Referer venligst til Sikafloor Chemical Resistance Chart. 4) Min. klassifikation, referer venligst til det individuelle test certifikat. EU Regulation 2004/42 VOC - Decopaint Direktivet I henhold til EU-Direktivet 2004/42, er maksimum tilladt indhold af VOC (Product category IIA / j type sb) 550 / 500 g/l (Limits 2007 / 2010) for det blandede produkt. Maksimum indholdet i Sikafloor -375 er < 500 gr/l VOC for det blandede. Sika Danmark A/S Hirsemarken 5 DK-3520 Farum Denmark Tlf. +45 4818 85 85 Fax +45 4818 84 96 www.sika.dk 8 8/8