, FBE
Generelt om FBE FBE er rendyrket functional coating Vi bruger Jotuns produkt Corro-coat 1003 LD Specielt udviklet til pipelines Belægges udvendigt påp pipelines i flowproces Særlig høj h j vedhæftning Særlig høj h j tæthedt thed Tåler moderat slid Særlig god til saltvand
FBE hos Lindø Lindø har brugt FBE påp sine skibe i 25 år Ballatsrør belægges indeni og udenpå Forlænger levetiden påp ballastrørene rene til samme levetid som skibenes Belægningens gode egenskaber er rygtedes Nu belægges også rælinger, lejdere og diverse beslag Disse emner males over, men belægningen slides aldrig af
Referencer Lindø Skibsnavn Rederi Værft Gertrud Mærks Gunvor Mærks Grete Mærsk Gudrun Mærsk Albert Mærsk Adrian Mærsk Arthur Mærsk Arnold Mærsk Anna Mærsk Axel Mærsk Clementine Mærsk Columbine Mærsk Cornelia Mærsk Charlotte Mærsk Chastine Mærsk Carsten Mærsk Caroline Mærsk A.P. Møller Cornelius Mærsk Clifford Mærsk Skagen Mærsk Sorø Mærsk Svend Mærsk Sofie Mærsk Svendborg Mærsk Sine Mærsk Sally Mærsk Susan Mærsk Sovereign Mærsk Kirsten Mærsk Mærsk Line Byggeår Skibstype DWT Rørsystem 2005 2005 2005 2005 2004 2004 2003 2003 2003 2003 2002 2002 2002 2002 2001 2000 2000 2000 2000 1999 1999 1999 1999 1998 1998 1998 1998 1997 1997 1997 82.400
FBE andre referencer Mærsk Olie og Gas anvender FBE som beskyttelse imod galvanisk korrosion ved anvendelse af ælde metaller i eksisterende anlæg Mærsk Olie og Gas har anvendt FBE til blandslukningssystemer mm. offshore Dalum Papir anvender FBE som belægning påp diverse installationer imod atmosfærisk korrosion Jevi,, Vejle anvender FBE som indvendig belægning på deres Offshore tankanlæg Diverse vandværker anvender FBE til beskyttelse af rørsystemer r rsystemer i pumpestationer Diverse havneanlæg g anvender FBE til beskyttelse af neddykkede emner påp havne installationer
FBE hos Jevi Vejle Jevi beskytter sine offshore tank anlæg g indvendig imod korrosion ved af belægge med FBE Der er sås til gengæld valgt det billigere stål l 316
Acetone Jernklorid (50%) Myresyre Aluminiumhydroxid Jernsulfat Nafta Aluminiumklorid Jetbrændstof Natriumklorid Aluminiumnitrat Kadmiumklorid Naturgas Ammoniumhydroxid Kalciumhydroxid Oxalsyre Ammoniumklorid Kalciumklorid Pentan Ammoniumnitrat Kaliumborat Petroleum Amylalkohol Kaliumhydroxid (ætskali) Propylenglykol Benzene Kaliumkarbonat Råolie Benzin Kaliumklorid Saltsyre (25%) Borsyre Kaliumnitrat Svovl Butylalkohol Kaustisk Soda Svovlsyre (60%) Cyclohexanon Klor (2%) Sølvnitrat Destilleret vand Klorbarium Terpentin Dieselolie Klorkviksølv Tetraklorkulstof Eddike Kobbersulfat Trietylenglykol Eddikesyre (25%) Linolie Trikloretylen Ferronitrat Magnesiumhydroxid Tuluol Ferrosulfat Magnesiumkarbonat Xylol Flussyre (40%) Magnesiumklorid Zinklorid Formaldehyd MEK Zinknitrat Fosforsyre (5%) Metanol Zinksulfat Glycerin MIBK Ætylalkohol Hydrogensulfid Motorolie Ætylbenzene Isopropylalkohol Ætylglykol Kemikalie bestandighed FBE
Vedhæftning FBE Vedhæftning 700 600 500 kg/cm 2 400 300 200 Oxidations kraft 100 0 Primer Trad. Coating 2- part Ureuthane 2-part epoxy FBE ARC S2 ARC 855 Chesterton Kompositter
Produktionsproces FBE Affedtning og rengøring ring + evt. afdækning Sandblæsning/slyngrensning til renhed SA 2½2 og ruhed til 75 125 my i Ra-max Opvarmning af emne i ovn til 180 C Elektrostatisk påføring p af FBE som pulver i en lagtykkelse på min. 300 my,, typisk 500 my. Belægning hærder h ved påføring p påp 4 sek. Sikkerhedsmæssig ssig efterhærdning rdning i ovn Afkøling Højspændt kontrol og reparationer Pakning
Produktionsproces sandblæsning/slyngrensning sning/slyngrensning
Produktionsproces opvarmning i ovn
Produktionsproces elektrostatisk påføringp
Produktionsproces efterhærdning rdning/afkøling
Produktionsproces - kontrol
Produktionsproces - reparationer
Spørgsm rgsmål l??