Arbejdsbeskrivelse Glasfacader og -tage

Syddansk Universitet Naturvidenskabeligt Institut NAT V3 Entreprise A - Bygningsarbejder Arbejdsbeskrivelse Glasfacader og -tage Dato: 04.02.2016 Rev.dato: NATV3_K01_C08_N09_Glasfacader og -tage Udarbejdet: umh Kontrolleret tr Godkendt mk Note Tekstændringer vedr. revisioner er markeret på flg. måde: Tilføjet tekst Udgået tekst Paradigme Glasfacader og -tage, paradigme, 30. jan. 2012

1. Orientering Side : 1/26 Udarbejdet: umh Kontrolleret: tr Godkendt: mk Indholdsfortegnelse... 1 1. Orientering... 3 1.1 Generelt... 3 2. Omfang... 4 2.1 Generelt... 4 2.2 Bygningsdele... 4 2.3 Projektering... 4 2.4 Byggeplads... 4 2.5 Sikkerhed og sundhed... 5 2.6 Omgivende miljø... 5 2.7 Kvalitetsstyring... 5 2.7.2 CE-mærkning mv.... 5 2.7.3 Garantierklæringer... 5 2.7.4 Kontroldokumentation... 5 2.7.5 D&V-dokumentation... 5 2.8 Arbejdets planlægning... 5 2.8.1 Generelt... 5 2.9 Undersøgelser... 6 2.10 Prøver... 6 2.11 Gennemføringer, påmonteringer og retableringer... 6 2.12 Rengøring... 6 3. Generelle specifikationer... 7 3.2 Referencer... 7 3.2.3 Referencer der er gældende for specifikke dele af arbejdet... 7 3.3.1 Generelt... 13 3.3.2 Dokumentation... 14 3.5 Materialer og produkter... 14 3.5.1 Generelt... 14 3.5.3 Aluminium... 15 3.5.4 Glas... 15 3.5.5 Profiler... 15 3.5.5.3 Aluminium... 15 3.5.6 Fastgørelsesmidler... 15 3.5.6.1 Generelt... 15 3.5.6.2 Søm, skruer, bolte mv.... 16 3.5.6.3 Bygningsbeslag... 16 3.5.7 Glasisætningsmaterialer... 16 3.5.8 Isoleringsmaterialer... 16 3.5.9 Dampspærre... 16 3.5.10 Membraninddækninger... 16 3.5.11 Pladebeklædninger... 16 3.5.12 Fuger... 17 3.5.13 Kompletterende dele... 17 3.5.13.2 Oplukkelige felter... 17

1. Orientering Side : 2/26 3.5.13.4 Automatiske oplukkesystemer... 17 3.6 Udførelse... 18 3.6.1 Generelt... 18 3.6.2 Mål og tolerancer... 18 3.7 Relationer til andre arbejder... 19 3.7.1 Generelt... 19 3.7.2 Forudgående arbejder... 19 3.7.3 Koordinering... 19 3.8 Arbejdsmiljø... 19 3.9 Kontrol... 19 4. Bygningsdelsbeskrivelser... 20 4.1 QQA.03 Overdækning af forskertorv... 20 4.2 QQA.04 Ovenlys... 22 Bilag 1 Udbudskontrolplan... 25

1. Orientering Side : 3/26 1. Orientering 1.1 Generelt bips B2.285, Basisbeskrivelse glasfacader og -tage er sammen med denne projektspecifikke beskrivelse gældende for arbejdet. Herudover er følgende basisbeskrivelser gældende: bips B2.280, Basisbeskrivelse glas-generelt bips B2.270, Basisbeskrivelse Træ generelt Ad stk. 11 a). Erstattes af B2.250, Basisbeskrivelse - stål, generelt. Moderniseringen skal udføres i henhold til gældende regler for det statslige byggeri (se ebst.dk), herunder kravene i Bygningsreglement 2010 (BR10). Endvidere skal moderniseringen udføres i henhold til Bygningsstyrelsens krav, herunder BYGST Krav og anbefalinger til laboratoriebyggeri, September 2013. Alle byggevarer, installationer og anlæg mv. skal generelt være CE-mærkede.

2. Omfang Side : 4/26 2. Omfang 2.1 Generelt 2.2 Bygningsdele Arbejdet omfatter følgende bygningsdele: QQA.03 Overdækning af Forskertorv, Alu-glas systemleverance inkl. brystninger QQA.04 Ovenlys, Alu-glas systemleverance, skrå ovenlys inkl. brystninger QQA.05 Ovenlys, Udskiftning af eksisterende 1 stk. ovenlyskupler i trapperum, inkl. karm og røgopluk. Alu-glas systemet skal være inkl. alle ind- og afdækninger, løskanter, kuldebrosisolering, befæstigelsesbeslag, anlægsskinner, tætningslister, alle former for åbne- /lukkebeslag, greb, fugelukninger samt nødvendige sammenbygningsarbejder. Der henvises i øvrigt til BYB. Følgende dele leveres og monteres under dette arbejde, men er beskrevet under El-arbejdet og Bygningsautomations-arbejdet: Vinduesmotorer og styring heraf, inklusiv central, tryk m.v. for ventilation/røgudluftning. 2.3 Projektering Arbejdet omfatter projektering i systemleverance af følgende konstruktionsafsnit og/eller bygningsdele: Overdækning af Forskertorv, systemleverance Ovenlys, systemleverance Lukningsentreprisen er at betragte som en systemleverance, der detailprojekteres og monteres af entreprenøren iht. arkitektens tegningsmateriale. Tegningsmaterialet og den medfølgende beskrivelse angiver facadens geometri og udfaldskrav. Entreprenøren som før arbejdets igangsættelse forlægger nøjagtige konstruktionstegninger i målforholdet 1:1, er ansvarlig for de leverede konstruktioners stabilitet, funktion, tæthed og udførelse samt for overfladernes holdbarhed og forankring til omgivende bygningsdele. De tekniske angivelser i nærværende beskrivelse er at betragte som kvalitative mindstefordringer Projektmateriale skal leveres til byggeledelsen. Projektmaterialet vil blive kommenteret inden for 10 arbejdsdage fra modtagelsen. 2.4 Byggeplads (Montage) Arbejdet omfatter etablering af tilkørselsforhold og oplagsplads for leverandørs materialer og materiel. Ad stk. 1. Plan for beskyttende foranstaltninger skal fremsendes til byggeledelsens gennemsyn senest 10 arbejdsdage inden arbejdet påbegyndes. Planen vil blive kommenteret inden for 10 arbejdsdage fra modtagelsen. Der henvises i øvrigt til BSB kap. 4.

2. Omfang Side : 5/26 2.5 Sikkerhed og sundhed Der henvises i øvrigt til BSB kap. 5. 2.6 Omgivende miljø Der vil sideløbende med montagen af ovenlys og overdækning foregå arbejder i den underliggende bygning. Entreprenøren skal ved lukning ved hjælp af fx krydsfinerplade, afdækning med kæder i rummet under, net eller tilsvarende sikre, at værktøj og/eller materialer ikke kan falde ned og beskadiger personer eller gulvbelægning. 2.7 Kvalitetsstyring 2.7.2 CE-mærkning mv. Bygningsdele omfattet af hhv. EN 13830 og EN 14351-1, skal leveres CE mærket. Iht. nedenstående ydeevnekrav til vand- og vindtæthed. 2.7.3 Garantierklæringer Der skal afleveres følgende garantierklæringer: For alle anvendte materialer og produkter skal der ydes fabrikkens sædvanlige garanti dog min. 5 år. For råd og svamp skal ydes 25 års garanti. Garantierklæring vedr. vind- og vandtæthed: Den udførende skal kunne forevise prøveattester fra anerkendt institut Garantierklæringer for materialer og produkter skal forelægges byggeledelsen inden udførelse. 2.7.4 Kontroldokumentation 2.7.5 D&V-dokumentation D&V-dokumentation skal afleveres til byggeledelsen. Ad stk. 1. Her ud over omfatter D&V-dokumentation følgende: Dokumentation som angivet i BSB med tilhørende bilag og endvidere som angivet under de enkelte bygningsdele. 2.8 Arbejdets planlægning 2.8.1 Generelt Der skal påregnes deltagelse i 2 projektgennemgangsmøder. Det påhviler entreprenøren at udføre alle supplerende arbejdstegninger, styklister m.v. der er nødvendige for arbejdets udførelse. Ad stk. 1. Følgende arbejdsdokumenter skal leveres til byggeledelsens gennemsyn senest 20 arbejdsdage før fremstilling/arbejdet påbegyndes: Produktions- og indbygningstegninger for ovenlys Montage-/håndteringsanvisning Produktionstegninger skal foreligge senest 20 arbejdsdage før produktion.

2. Omfang Side : 6/26 Arbejdsdokumenterne vil blive kommenteret inden for 10 arbejdsdage fra modtagelsen. 2.9 Undersøgelser Følgende registreringer skal udføres: Opmåling på stedet forud for produktion Følgende prøver skal udtages/udføres: Jf. BYB Følgende dokumentation skal leveres: Dokumentation for anvendt sikkerhedsglas jf. DS/INF 119 og BR-10 4.3. Materialet skal afleveres til byggeledelsen jf. BSB. Materialet vil blive kommenteret inden for 10 arbejdsdage. 2.10 Prøver Følgende prøver på materialer og produkter skal forelægges byggeledelsen til godkendelse: jf. bygningsdelsbeskrivelse Følgende prøver for fastlæggelse af udfaldskrav skal udføres: Levering og montering af 1 ovenlys efter aftale med byggeledelsen inkl. montering af ruder. Prøver vil blive kommenteret inden for 10 arbejdsdage fra meddelelse om, at prøven er udført. 2.11 Gennemføringer, påmonteringer og retableringer Følgende gennemføringer, påmonteringer og retableringer skal være indeholdt i arbejdet: i henhold til ingeniørprojektet 2.12 Rengøring Alle synlige bygningsdele skal ved aflevering af arbejdet for et efterfølgende arbejde/ før afleveringsforretning være rengjorte.

3. Generelle specifikationer Side : 7/26 3. Generelle specifikationer 3.2 Referencer 3.2.3 Referencer der er gældende for specifikke dele af arbejdet Projektering Projektering, generelt Ad stk. 2. Bekendtgørelse nr. 810 af 28. juli 2010 om offentliggørelse af bygningsreglement 2010 (BR10). Med senere ændringer: a) Bekendtgørelse nr. 1309 af 29. november 2010 om ændring af bekendtgørelse om offentliggørelse af bygningsreglement 2010 (BR10) b) Bekendtgørelse nr. 792 af 29. juni 2011 om ændring af bekendtgørelse om offentliggørelse af bygningsreglement 2010 (BR10) c) Bekendtgørelse nr. 909 af 18. august 2011 om ændring af bekendtgørelse om offentliggørelse af bygningsreglement 2010 (BR10) Ad stk. 3. DS/EN 13830:2003 Ad stk. 4. SBi-anvisning 214:2007 Projektering, laster Ad stk. 5. a) DS/EN 1991-1-1 godkendt 2007-06-21 DS/EN 1991-1-1/AC godkendt 2009-05-20 b) DS/EN 1991-1-3 godkendt 2007-06-22 c) DS/EN 1991-1-4 godkendt 2007-06-22 d) DS/EN 1991-1-5 godkendt 2007-08-21 DS/EN 1991-1-5/AC godkendt 2009-05-20 e) DS/EN 1991-1-6 godkendt 2007-07-27 f) DS/EN 1991-1-7 godkendt 2007-06-22 DS/EN 1991-1-7/AC godkendt 2010-03-18 Ad stk. 6. a) DS/EN 1991-1-1 DK NA godkendt 2007-11-07 DS/EN 1991-1-1 DK NA tillæg 1 godkendt 2010-05-31 b) DS/EN 1991-1-3 DK NA godkendt 2010-05-01 c) DS/EN 1991-1-4 DK NA godkendt 2010-03-01 DS/EN 1991-1-4 DK NA tillæg 1 godkendt 2010-05-01 d) DS/EN 1991-1-5 DK NA godkendt 2007-11-13 DS/EN 1991-1-5 DK NA tillæg 1 godkendt 2010-03-31 e) DS/EN 1991-1-6 DK NA godkendt 2007-11-13 f) DS/EN 1991-1-7 DK NA godkendt 2007-11-13 DS/EN 1991-1-7 DK NA tillæg 1 godkendt 2010-03-31 Projektering, konstruktionsmæssige forhold

3. Generelle specifikationer Side : 8/26 Ad stk. 7. DS/EN 1990 godkendt 2007-07-27 DS/EN 1990/A1 godkendt 2006-02-08 DS/EN 1990/A1/AC godkendt 2009-01-23 Ad stk. 8. DS/EN 1990 DK NA godkendt 2010-05-01 DS/EN 1990 DK NA tillæg 1 godkendt 2010-05-07 Ad stk. 9. DS/EN 13116:2001 Ad stk. 10. SBi-anvisning 223. 1. udgave 2009 Projektering, brandmodstand Ad stk. 11. DS/EN 1991-1-2 godkendt 2007-06-21 Ad stk. 12. DS/EN 1991-1-2 DK NA godkendt 2008-04-01, 4. udgave Ad stk. 13. DS/EN 1993-1-2 + AC godkendt 2007-08-22 DS/EN 1993-1-2/AC godkendt 2009-05-20 Ad stk. 14. DS/EN 1993-1-2 DK NA godkendt 2007-11-13, 2. udgave Ad stk. 15. DS/EN 1999-1-2 godkendt 2008-02-12 Ad stk. 16. DS/EN 1999-1-2 DK NA godkendt 2007-11-01, 2. udgave Ad stk. 17. DS/EN 1995-1-2 + AC godkendt 2007-06-11 DS/EN 1995-1-2/AC godkendt 2010-04-28 Ad stk. 18. DS/EN 1995-1-2 DK NA godkendt 2007-11-14, 2. udgave Projektering, energiegenskaber Ad stk. 19. DS 418:2011 Ad stk. 20. DS/EN 673:1998 DS/EN 673/A1:2000 DS/EN 673/A2:2003

3. Generelle specifikationer Side : 9/26 Ad stk. 21. DS/EN 410:1998 Projektering, jording Ad stk. 22. a) DS/EN 62305-3:2006 DS/EN 62305-3/Corr.:2006 DS/EN 62305-3/A11:2009 Projektering, stål Ad stk. 25. a) DS/EN 1993-1-1 + AC godkendt 2007-07-24 DS/EN 1993-1-1/AC godkendt 2009-06-24 b) DS/EN 1993-1-3 godkendt 2007-11-12 DS/EN 1993-1-3/AC godkendt 2010-03-19 c) DS/EN 1993-1-4 godkendt 2007-11-13 DS/EN 1993-1-4/AC godkendt 2010-03-19 d) DS/EN 1993-1-8 + AC godkendt 2007-08-21 DS/EN 1993-1-8/AC godkendt 2009-09-16 Ad stk. 26. a) DS/EN 1993-1-1 DK NA godkendt 2010-12-15 b) DS/EN 1993-1-3 DK NA godkendt 2007-11-13, 2. udgave c) DS/EN 1993-1-4 DK NA godkendt 2007-11-13, 2. udgave d) DS/EN 1993-1-8 DK NA godkendt 2007-11-14, 2. udgave Projektering, fugt og kondens Stk. 23. SBi-anvisning 224. 1. udgave 2009 Stk. 24. DS/EN ISO 13788:2001 Projektering, glas Ad stk. 27 Glastag Valg og montering af glas i tagkonstruktioner. November 2007 Ad stk. 28. DS/INF 119:2007 Stk. 29. SBi-anvisning 215. 2008-01-08, 1. udgave Brand Ad stk. 30. a) DS/EN 13501-1 + A1:2009 b) DS/EN 13501-5 + A1:2009 Ad stk. 31. DS/EN 12101-2:2003

3. Generelle specifikationer Side : 10/26 Lyd Ad stk. 32. a) DS/EN ISO 140-4:1998 b) DS/EN ISO 140-5:1998 Indbrudssikkerhed Ad stk. 33. DS/ENV 1627:2001 Ad stk. 34. DS/ENV 1628:2001 Ad stk. 35. DS/ENV 1629:2001 Ad stk. 36. DS/ENV 1630:2001 Ad stk. 37. DS/EN 356:2002 Tæthed Ad stk. 38. DS/EN 12152:2002 Ad stk. 39. DS/EN 12153:2000 Ad stk. 40. DS/EN 12154:2000 Ad stk. 41. DS/EN 12155:2000 Ad stk. 42. DS/EN 13829:2001 Ad stk. 43. DS/EN 12210:2001 DS/EN 12210/AC:2002 Ad stk. 44. DS/EN 12207:2000 Ad stk. 45. DS/EN 12208:2000 Stål Ad stk. 46. a) DS/EN 1090-2:2009

3. Generelle specifikationer Side : 11/26 Ad stk. 47. DS/EN 10020:2000 Ad stk. 48. a) DS/EN 10025-2:2004 Ad stk. 49. a) DS/EN 10088-2:2006 b) DS/EN 10088-3:2006 Ad stk. 50. a) DS/EN ISO 3506-1:2009 b) DS/EN ISO 3506-2:2009 Ad stk. 51. DS/EN 12329:2000 Ad stk. 52. DS/EN ISO 1461:1999 Ad stk. 53. a) DS/EN ISO 12944-2:2000 b) DS/EN ISO 12944-3:2000 c) DS/EN ISO 12944-4:2000 d) DS/EN ISO 12944-5:2007 Aluminium Ad stk. 54. a) DS/EN 1999-1-1 godkendt 2008-06-13 DS/EN 1999-1-1/AC godkendt 2010-04-28 b) DS/EN 1999-1-4 godkendt 2007-06-22 DS/EN 1999-1-4/AC godkendt 2010-03-19 Ad stk. 55. a) DS/EN 1999-1-1 DK NA godkendt 2007-11-14 Ad stk. 56. DS/EN 1090-3:2008 Ad stk. 57. DS/EN 573-3:2009 Ad stk. 58. DS/EN 755-2:2008 Ad stk. 59. a) DS/EN 12020-1:2008 b) DS/EN 12020-2:2008

3. Generelle specifikationer Side : 12/26 Ad stk. 60. DS/EN 12206-1:2004 Ad stk. 61. a) DS/EN 12373-1:2001 b) DS/EN 12373-2:1999 c) DS/EN 12373-3:1999 d) DS/EN 12373-4:1999 e) DS/EN 12373-5:1999 f) DS/EN 12373-6:1999 g) DS/EN 12373-7:2002 h) DS/EN 12373-8:1999 i) DS/EN 12373-9:1999 j) DS/EN 12373-10:1999 k) DS/EN 12373-11:2000 l) DS/EN 12373-12:2000 m) DS/EN 12373-13:2000 n) DS/EN 12373-14:2000 o) DS/EN 12373-15:2000 p) DS/EN 12373-16:2001 q) DS/EN 12373-17:2001 r) DS/EN 12373-18:2001 s) DS/EN 12373-19:2001 Træ Ad stk. 62. a) DS/EN 1995-1-1 + AC godkendt 2007-06-11 DS/EN 1995-1-1/A1 godkendt 2008-08-12 Ad stk. 63. a) DS/EN 1995-1-1 DK NA godkendt 2011-12-15 Plast Ad stk. 64. DS/EN ISO 868:2003 Isolering Ad stk. 65. Arbejde med isoleringsmaterialer. Juli 2009 Dampspærre Ad stk. 66. SPF Verksnorm 2000:2001 Ad stk. 67. DS/EN 13984:2005 Ad stk. 68. DS/EN 13859-1:2008

3. Generelle specifikationer Side : 13/26 Ad stk. 69. DS/EN 1848-2:2001 Ad stk. 70. DS/EN 12310-1:1999 Ad stk. 71. DS/EN 12311-2:2000 Ad stk. 72. DS/EN 1931:2000 DS/EN 1931/AC:2001 Ad stk. 73. DS/EN 1296:2001 Ad stk. 74. DS/EN 1928:2000 3.3 Projektering 3.3.1 Generelt Alu-glassystem skal dimensioneres, så det i alle henseender kan opfylde gældende myndighedskrav og de skal endvidere kunne modstå de samme belastninger som de ruder der monteres i dem jf. DS / INF 119. Laster Sneens karakteristiske terrænværdi: s k,0 = 0,9 kn/m². Peakhastighedstrykket: qp = 0,9 kn/m². Vedr. Glasoverdækning af Forskertorv: Overdækningen skal udføres med rigler på tværs af spærene, og riglerne og deres fastgørelse til spærene skal kunne optage mindst 1.2 kn pr. m spær, vinkelret på spær (opadrettet). Der skal beregnes for følgende maksimale og minimale temperaturlaste: Maksimal temperaturlast: 500º C Minimal temperaturlast: -30º C. Konstruktionsmæssige forhold Dokumentationsklasse: middel Konsekvensklasse: CC2 Kontrolklasse: N Nedbøjning, langtidspåvirkning: 1 mm Nedbøjning, totalpåvirkning: 2 mm Pilhøjde: 0 mm

3. Generelle specifikationer Side : 14/26 Udbøjning: 2 mm. Brandmodstand Krav til brandmodstandsevne af konstruktionselementer: Stål: Klasse R60 Ovenlys: R30 Energiegenskaber Krav til gennemsnitlig U-værdi: min. 1,1 W/m²K Krav til kuldebrosafbrydelse: 0,10W/mK Krav til lystransmittans: ingen. (Dagslysbetragtninger afgør LT) Personsikkerhed: Glas skal som minimum overholde leverandørens standard samt BR10 4.1 stk 4 samt DS/INF 119 vedr. sikkerhed mod gennemtrædning. Tæthed Vejledende ydeevnekrav: Alu-glas-system Oplukkelige elementer Lufttæthed EN 12152 EN 12207 Klasse A4 3 Slagregnstæthed EN 12154 EN 12208 Klasse R7 9A Modstandsevne EN 13116 EN 12210 ved vindbelastning 2000 Pa 2000 Pa Alle montagesamlinger skal dimensioneres af entreprenøren med hensyn til antal og dimension af befæstelsesmaterialer, idet der i bygningsdelsbeskrivelser kun er redegjort for befæstelsesmetoden. Dimensioneringen skal udføres i henhold til gældende normer fra Ingeniørforeningen i Danmark. Alle oplysninger vedrørende belastninger på glasoverdækning og ovenlys m.v. samt bevægelser i de tilstødende bygningsdele / konstruktioner skal rekvireres hos det til denne byggesag knyttede rådgivende Ingeniørfirma. 3.3.2 Dokumentation Der skal fremvises dokumentation for overholdelse af de i kap. 3.3.1 nævnte krav til laster, klasser og egenskaber. 3.5 Materialer og produkter 3.5.1 Generelt Systemtype: Profilsystem af naturanodiserede aluminiumsprofiler. Aluminiumssystemet skal være udført isoleret mod kuldebro og kondens. Endvidere skal der i systemet være et integreret dræn- og udluftningssystem, som opfylder gældende regler til udluftning af termorude forseglingen.

3. Generelle specifikationer Side : 15/26 Systemet skal i alle samlinger, såvel krydssamlinger som tilslutninger, kunne opretholde tæthed for vind og vand iht. beskrevne regler, og samtidig kunne optage alle forekommende bevægelse fra temperatur skift og belastninger. Alle detaljer og samlinger skal dokumenteres som systemløsninger og alle af systemleverandørens forskrevne systemdele og fittings skal anvendes. Ad stk. 1. Følgende materialer og produkter må ikke leveres på byggepladsen, før byggeledelsens bemærkninger til dokumentationen foreligger: Alu-profilsystemet Dokumentationen vil blive kommenteret inden for 10 arbejdsdage fra modtagelsen. 3.5.3 Aluminium Aluminiumsystemleverandør skal være godkendt iht. ISO 9001. Aluminium leveres i ekstruderede profiler, legering AlMgSi 0,5 F 22 i anodiseringskvalitet iht. DS 419. Korrosionskategori: C4 Alle forankringsbeslag og forbindelsesmaterialer skal udføres af ikke rustende stål eller aluminium iht. DS 412. 3.5.4 Glas Termoruder skal være GS garantimærket med produktionsnr. og fabrikationstidspunkt og skal opfylde kvalitetskrav jvf. DS 1094. Glas skal udføres med tilfredsstillende sikkerhed mod gennemtrædning jf. kap. 3.3.1. 3.5.5 Profiler Ruder i glastag og ovenlys skal udføres med sikkerhedsglas klasse 1(C)1 (hærdet) på udvendig side og 1(B)1 (lamineret) på indvendig side. 3.5.5.3 Aluminium Aluminium leveres i ekstruderede profiler, legering AlMgSi 0,5 F 22 i anodiseringskvalitet iht. DS 419. Legering: Anodisering min. 20 my med forudgående E6 bejdsning/ Indfarvning: Natur, N1 jf. DS / ISO 7599, SS / ISO 7599, DIN / EN 2284, MIL A - 8625. Dimension: jf. detaljetegninger. Dimensioneres af leverandør. Skeletkonstruktionen for brystninger Normalt gipsskeletsystem med U-profil af 0,56 mm galvaniseret stålplade, flangehøjde 30 mm. Stålrigler skal korrosionsbehandles til C4, levetid 30 år. Tilhørende skruer, tilbehør, fugemasse m.v. jf. leverandørens anvisning 3.5.6 Fastgørelsesmidler 3.5.6.1 Generelt Fastgørelser skal så vidt det er muligt udføres skjulte ved eventuelle synlige fastgørelser skal udformningen af disse godkendes af byggeledelsen

3. Generelle specifikationer Side : 16/26 Ved bygningsdele, hvortil der i følge fabriksanvisninger skal anvendes en særlig befæstelsesmetode, skal entreprenøren anvende denne. Ved øvrige bygningsdele kan entreprenøren anvende den metode, der efter hans erfaring er bedst egnet til formålet. Den valgte metode skal godkendes af byggeledelsen og skal sikre vedvarende og solid kontakt til underlaget. Befæstigelsesmaterialer iht. leverandørens anvisninger. I øvrigt er entreprenøren ansvarlig for at anvendte beslag, søm, skruer og lignende er af tilstrækkelig dimension og styrke. 3.5.6.2 Søm, skruer, bolte mv. Type: Rustfrie stålskruer Anvendelsesklasse: A4. 3.5.6.3 Bygningsbeslag Alle forankringsbeslag og forbindelsesmaterialer skal udføres af ikke rustende stål eller aluminium iht.ds 412. 3.5.7 Glasisætningsmaterialer Skal udføres med EPDM tætninger som i deres beskaffenhed, mål og udformning skal modsvare anvendelsesformålet. De skal kunne bibeholde deres elasticitet, specielt hvad angår trækpåvirkninger, ved alle forekommende temperaturer. Falsgrund mellem termoruderne tætnes med selvklæbende butylfolie betrukket med aluminium. 3.5.8 Isoleringsmaterialer Type: trykfast isolering og mineraluld Maksimal varmeledningsevne: 37 W/mK Tykkelse: variable tykkelser jf. tegninger. 3.5.9 Dampspærre Type: 0,2 mm PE folie inkl. tape. 3.5.10 Membraninddækninger Leverandørens standardløsninger 3.5.11 Pladebeklædninger Aluminium Inddækninger udføres med aluminiumplade 2 S halvhård, behandlet som tilhørende profilsystem. Diffusionsåben vind- og vandspærre. Cementspånplader: Anvendelse: Underlag for tagpap på brystninger Type: 8 mm; formstabile og modstandsdygtige overfor klimatiske påvirkninger. Pladen skal være godkendt som klasse 1 beklædning Fastgørelse jf. leverandøren med syrefaste skruer til udendørs brug

3. Generelle specifikationer Side : 17/26 3.5.12 Fuger Anvendelse: mellem brystning og aluinddækning Type: Imprægneret, ekspanderende fugebånd med min. 30 % ekspansion. Grå farve, efter nærmere aftale med tilsyn. I øvrigt: Højelastisk bygfuge, MS-baseret med tilhørende primer, i farve efter aftale med tilsyn. 3.5.13 Kompletterende dele 3.5.13.2 Oplukkelige felter Oplukkelige elementer udføres som selvstændigt fungerende enheder, med specialkarm for indbygning i alu-glas-systemet. Der skal udføres et til to stk. oplukke pr. ovenlys, som anført på tegninger. Oplukke skal udføres med automatik, jf. afsnit 3.5.13.4. Alle udvendige glasflader skal fremstå i samme plan. Overfladebehandling som facadesystem profilerne. Tæthed: jf. kap 3.3.1 3.5.13.4 Automatiske oplukkesystemer Rum V10-509-1 Forskertorv: Type: Komplet leverance af vinduer med el motorer, samt automatik for styring heraf, inklusiv tryk for røgudluftning, central for naturlig ventilation og røgudluftning i henhold til tegninger. Centralen skal kunne modtage 0-10V signal CTS-anlæg og kunne styre vinduesmotorer modulerende ud fra dette. Tryk for komfortventilation leveres under CTS-entreprisen, som giver signaler for aktivering af tryk til centralen. Inden bestilling skal anlægstype og funktioner koordineres med CTS-entreprisen. Vinduer og motorer leveres som en samlet godkendt enhed. Overfladebehandling: naturanodiseret Opluk i gavle udføres topstyret udadgående med skjult beslag. Rum V10-512a-2, V10-512c-2, V11-508-2, V11-512-2: Type: Komplet leverance af vinduer med el motor, samt automatik og styring heraf, inklusiv centraler for naturlig ventilation i henhold til tegninger. For hvert rum leveres selvstændig central. Centraler skal kunne modtage 0-10V signal CTS-anlæg og kunne styre vinduesmotorer modulerende ud fra dette. Tryk for komfort-/naturligventilation leveres under CTS-entreprisen, som giver signaler for aktivering af tryk til centralen. Inden bestilling skal anlægstype og funktioner koordineres med CTS-entreprisen. Vinduer og motorer leveres som en samlet godkendt enhed. Motorer skal leveres som kædemotor. Overfladebehandling: naturanodiseret Rum V10-511-1 Main Lab: Type: Komplet leverance af vinduer med el motor, samt automatik med batteribackup og styring heraf, inklusiv central, tryk m.v. for røgudluftning i henhold til

3. Generelle specifikationer Side : 18/26 tegninger. Centralen skal kunne modtage signal fra ABA-anlæg og have mulighed for automatisk opluk af vinduer ved ABA-alarm. 3.6 Udførelse 3.6.1 Generelt Bygningsdele, der ikke kan godkendes, skal udskiftes eller repareres, således at foreskreven kvalitet og overflade opnås. Reparationsmetoder skal godkendes af tilsynet. Overflader, der bliver synlige i den færdige bygning, skal være plane, glatte, ensartede, intakte og uden mærker fra transport og montage. Alu-glas-system Fastgørelser og samlinger skal generelt udføres således, at de tillader bevægelser forårsaget af sne- og vindbelastning, materialebevægelser m.v. Synlig fastgørelse med dækpropper skal så vidt muligt undgås. Nødvendige dækpropper leveres i farve som naturanodiseret alu. Montage udføres i henhold til leverandørens anvisninger. Rudemontage Ruder skal isættes på byggeplads med dækkapper med skjult fastgørelse. Al rudemontage skal udføres i henhold til GS-monteringsanvisninger for Termoruder samt Glas Branche Foreningens: Retningslinier for valg og anvendelse af sikkerhedsglas. Klodser placeres og fastgøres jf. GS Monteringsanvisning. Hulrum ved opklodsninger skal udføres drænet og ventileret. Overflade på glasmonteringsprofiler må hverken ud- eller indvendigt være lavere beliggende end glaslisten, og skal have fald bort fra ruden. Alle ruder er af sikkerhedshensyn afmærket tydeligt fra leverandøren og afmærkningen skal forblive på ruden i hele byggeperioden. Umiddelbart før rengøring til aflevering fjerner entreprenøren afmærkning og eventuelle spor her fra, således at ruderne er klar til almindelig pudsning/polering. I øvrigt i henhold til tegninger og fabrikkens anvisninger. 3.6.2 Mål og tolerancer Målafsætning under dette arbejde påhviler entreprenøren og skal udføres således, at ophobning af tolerancer ikke finder sted. Afsætningsmetoder skal aftales med og godkendes af byggeledelsen.

3. Generelle specifikationer Side : 19/26 Tolerancer til ret- og planhed inden for bygningsdelen skal overholde ± 1 mm. Plantolerancer måles med en 2,0 m retskede og må kun forekomme en gang inden for retskedens længde Entreprenøren skal eftervise, hvordan glaslukning systemet kan optage måltolerancer fra omgivende bygningsdele og bevægelser i lukningssystemet, så de tolerancer, der fremgår af bygningsdelsbeskrivelser og tegninger, opnås. 3.7 Relationer til andre arbejder 3.7.1 Generelt Det påhviler entreprenøren inden montagens påbegyndelse at sikre sig, at forudsætningerne for hans eget arbejdes konditionsmæssige udførelse er tilstede, herunder at måltolerancer er overholdt. Den udførende skal rette henvendelse til bygherrens tilsyn, såfremt forudsætningerne for et konditionsmæssigt arbejde ikke anses for at være til stede. Ved arbejdernes udførelse skal tagbelægningen beskyttes forsvarligt ved udlægning af krydsfinérplader eller tilsvarende 3.7.2 Forudgående arbejder Nedrivning af facader i lysgård Stålkonstruktion for overdækning af Fællesområde. 3.7.3 Koordinering Der skal koordineres med følgende arbejder: Opbygning af brystninger for glastag, hører under dette arbejde Tagdækning Stålkonstruktion for overdækning af Fællesområde. Mørklægning af ovenlys 3.8 Arbejdsmiljø Der vil sideløbende med montagen af ovenlys og overdækning foregå arbejder i den underliggende bygning. Entreprenøren skal ved lukning ved hjælp af fx krydsfinerplade, net eller tilsvarende sikre, at værktøj og/eller materialer ikke kan falde ned og beskadiger personer eller gulvbelægning. Følgende arbejder og/eller materialer/produkter anses for at indebære sikkerhedsog/eller sundhedsmæssige risici: Asbest PCB Skimmelsvamp Arbejde med bly Demontering af isolering 3.9 Kontrol Jf. BSB, BYB og udbudskontrolplan

4.1 Bygningsdelsbeskrivelse Side : 20/26 BE.01 Overdækning af forskertorv 4. Bygningsdelsbeskrivelser 4.1 QQA.03 Overdækning af forskertorv 4.1.1 Orientering 4.1.2 Omfang Systemleverance inkl. projektering, levering og montering af: QQA.03 Alu-glas-overdækning af fællesområdet BD.20 Isoleret brystning Følgende dele leveres og monteres under dette arbejde, men er beskrevet under El-arbejdet: Vinduesmotorer og styring heraf, inklusiv central, tryk m.v. for naturlig ventilation/røgudluftning af lysgård. 4.1.3 Lokalisering Fællesområde/forskertorv rum nr. V10-509-1 4.1.4 Tegningshenvisning Oversigtstegning: Snittegninger: Bygningsdelstegninger: Detailtegninger: K01_S1_H1_13 K01_S1_H3_01 K01_S1_H3_04 K01_S1_H4_23 K01_S1_H5_09 4.1.5 Koordinering 4.1.6 Forudgående bygningsdele/arbejder Nedrivning af facader i lysgård Aftagning af tagbelægning for montering af stålkonstruktion Stålkonstruktion for overdækning af Fællesområde 4.1.7 Projektering Efterfølgende bygningsdele/arbejder Tagdækning Akustisk vægbeklædning i Fællesområde Generelt Jf. kap 2 og 3 Laster; Jf. kap. 3.3.1 Konstruktionsmæssige forhold Jf. kap. 3.3.1 Brandmodstand Jf. kap. 3.3.1 Energiegenskaber Jf. kap. 3.3.1 Personsikkerhed

4.1 Bygningsdelsbeskrivelse Side : 21/26 BE.01 Overdækning af forskertorv Jf. kap. 3.3.1 Tæthed Jf. kap. 3.3.1 4.1.8 Undersøgelser Opmåling på stedet forud for produktion. Glastag skal tilpasses stålkonstruktion. 4.1.9 Materialer og produkter Jf. kap. 2 og 3 4.1.10 Udførelse I henhold til kap 2 og 3 samt leverandørs anvisninger. Brystning: Skeletkonstruktion for brystninger opsættes på eksisterende betondæk og udfyldes med isolering. Skeletkonstruktion og isolering tilpasses monterede stålprofiler for tagkonstruktion. Dampspærre i brystning tætnes forneden til tagmembran på betondæk og foroven til alu-glassystem iht. leverandørs anvisninger. Udvendigt afsluttes brystning med trykfast isolering og cementspånplade som underlag for tagpap. Foroven afsluttes brystning med kileskåret trykfast isolering, som underlag for aluinddækning. Overdækning: Overdækning fastgøres til underliggende stålkonstruktion. Inddækninger udføres som vist på detaljer og iht. leverandørs anvisninger. 4.1.11 Mål og tolerancer Alle mål tages på stedet før produktion 4.1.14 Kontrol 4.1.15 D&V-dokumentation Der skal leveres driftoplysninger, i form af datablade, brochurer samt anvisninger for drift og vedligeholdelse vedrørende: Profilsystem, samlinger, glasisætning m.v. 4.1.16 Planlægning og arbejdsdokumentation Jf. kap. 2 og 3

4.3 Bygningsdelsbeskrivelse Side : 22/26 QQA Ovenlys 4.2 QQA.04 Ovenlys 4.2.1 Orientering 4.2.2 Omfang Systemleverance inkl. projektering, levering og montering af QQA.04 Skrå ovenlys, Alu-glas systemleverance inkl. brystninger BD.21 Isoleret brystning QQA.05 Ovenlyskupler over trapperum, Udskiftning af ovenlys til ovenlyskupler over trapperum, inkl. karm. Skrå ovenlys skal forsynes med vinduesmotorer og styring heraf, inklusiv central, tryk m.v. for røgudluftning og/eller komfortudluftning. Type fremgår af tagplan. Der udføres 1-2 oplukke i hvert skrå ovenlys iht. K01_S1_H1_13 Tagplan. 4.2.3 Lokalisering 1. sal og tag. Ovenlyskupler i trapperum skal forsynes med vinduesmotorer og styring heraf, inklusiv central, tryk m.v. for røgudluftning. Ovenlyset skal fungere som flugtvej til tag. 4.2.4 Tegningshenvisning Oversigtstegning: Loftplan: Snittegninger: Bygningsdelstegninger: K01_S1_H1_13 K01_S1_H1_32 K01_S1_H3_01 K01_S1_H4_27 4.2.6 Forudgående bygningsdele/arbejder Asbestsanering af ovenlys Nedrivning eksisterende ovenlys Nedrivning af eks. tagbelægning og -isolering 4.2.7 Projektering Efterfølgende bygningsdele/arbejder Tagdækning Mørklægning Generelt Jf. kap 2 og 3 Laster; Jf. kap. 3.3.1 Konstruktionsmæssige forhold Jf. kap. 3.3.1 Brandmodstand Jf. kap. 3.3.1 Energiegenskaber Jf. kap. 3.3.1

4.3 Bygningsdelsbeskrivelse Side : 23/26 QQA Ovenlys Personsikkerhed Jf. kap. 3.3.1 Tæthed Jf. kap. 3.3.1 4.2.8 Undersøgelser Opmåling på stedet forud for produktion 4.2.9 Materialer og produkter Jf. kap. 2 og 3 Ovenlyskupler: 2 stk. kvadratiske, i mål som eksisterende, med tilhørende karm/brystning. Karm/brystning skal i højde tilpasses den øgede tykkelse på tagisolering. Kupler skal forsynes med automatik for røgudluftning af trapperum. 4.2.10 Udførelse I henhold til kap 2 og 3 samt leverandørs anvisninger. Brystning ved skrå ovenlys: Skeletkonstruktion for brystninger opsættes på eksisterende betondæk og udfyldes med isolering. Dampspærre i brystning tætnes forneden til tagmembran på betondæk og foroven til alu-glassystem iht. leverandørs anvisninger. Udvendigt afsluttes brystning med trykfast isolering og cementspånplade som underlag for tagpap. Foroven afsluttes brystning med kileskåret trykfast isolering, som underlag for aluinddækning. Indvendigt afsluttes brystning med eternitplade i samme plan som tilstødende betondrager. I rum V10-512b/c-2 og V11-512-2 etableres nicher i brystning for indbygning af mørklægningssystem. Dette skal koordineres med leverandør af mørklægningssystem. Skrå ovenlys: De skrå ovenlys fastgøres med montagebeslag iht. leverandør. Inddækninger udføres som vist på detaljer og iht. leverandørs anvisninger. Ovenlys: Nye ovenlyskupler monteres på betondæk, idet karm/brystning tilpasses den øgede isoleringstykkelse på taget. Inddækninger som leverandørs standard. 4.2.11 Mål og tolerancer Alle mål tages på stedet før produktion. 4.2.14 Kontrol 4.2.15 D&V-dokumentation Der skal leveres driftoplysninger, i form af datablade, brochurer samt anvisninger for drift og vedligeholdelse vedrørende: Profilsystem, samlinger, glasisætning m.v.

4.3 Bygningsdelsbeskrivelse Side : 24/26 QQA Ovenlys Ovenlyskupler Automatik for oplukke 4.2.16 Planlægning og arbejdsdokumentation Jf. kap. 2 og 3

Bilag 1 Udbudskontrolplan Bilag 1 Udbudskontrolplan

Bilag 1 Udbudskontrolplan Nr. Emne Metode Omfang Tidspunkt Acceptkriterium Dokumentation 1 Projekteringskontrol 1.1 Alu-glassystem D 100% PDK Projekt F 1.2 Ovenlyskupler D 100% PDK Projekt F 2 Kontrol af undersøgelser 2.1 Prøver -Placering, fastgørelse, tæthed, funktion 3 Materiale- og produktkontrol 3.1 Anvendte materialer: Varedeklaration m.v. 4 Modtagekontrol 4.1 Anvendte materialer: Følgesedler 5 Udførelseskontrol V 100% PTK Projekt x D 100% PDK Projekt Tilsyn: L / Bygherre: A D 100% MK Projekt L 5.1 Montagemetoder V,M 30% PCK Projekt Lx Sammenbygning med dampspærre V 30% PCK Projekt Lx Sammenbygning med tagdækning V 30% PCK Projekt Lx 6 Slutkontrol 6.1 Funktion, tæthed, sammenbygning V 100% SK Projekt Ax Kontroltidspunkt: PDK=Produkt, MK=Modtagelse, PTK=Prototype, PCK=Proces, SK=Slut Kontrolmetoder: V=Visuel, M=Mål, D=Dokument, P=Prøvning Dokumentation: F=Før, L=Løbende, A=Aflevering, x=skema