Drifts- og vedligeholdelsesinstruktion

Drifts- og vedligeholdelsesinstruktion TX HomeVex Revision 2014.08.19

Indholdsfortegnelse 1.0.0 Anlægsbeskrivelse... 4 1.1.0 Formål... 4 1.2.0 Forsyningsområde... 4 1.3.0 Anlægsprincip... 4 1.4.0 Fabrikantens firmanavn og fulde adresse... 4 1.5.0 Energiforbrug... 5 1.5.1 SEL-værdier... 5 1.5.2 Varmegenvinding... 5 1.5.3 Årligt energiforbrug... 6 1.5.3.1 Beregningsgrundlag:... 6 2.0.0 Komponentoversigt og komponentdata... 7 2.1.0 Generelt... 7 2.2.0 Luftindtag og afkast... 8 2.3.0 Ventilatorer og motorer... 8 2.4.0 Filtre... 8 2.4.1 Luftfiltre... 8 2.4.2 Fedtfilter (Option)... 8 2.4.3 Filteralarm... 8 2.5.0 Elvarmeflader... 9 2.5.1 Forvarmeflade (Option)... 9 2.5.2 Eftervarmeflade (Option)... 9 2.6.0 Varmegenvindingskomponent...10 2.7.0 Kanalsystem...11 2.8.0 Spjæld...11 2.8.1Bypass-spjæld...11 2.8.2 Lukkespjæld (Option)...11 2.9.0 Tillufts- og fraluftsarmaturer...11 2.9.1 Emhætte (option)...11 2.10.0 Regulering...12 2.10.1 Behovsstyret ventilation...12 2.11.0 Følere...12 2.11.1 Temperaturfølere...12 2.11.2 CO 2 -føler...12 2.11.3 Fugtføler...12 2.11.4 PIR-føler (tilstedeværelsesføler)...12 2.12.0 Driftskontrol...13 2.12.1 Hovedluftstrømme...13 2.12.2 Lufttemperaturer...14 Side 2 af 28

3.0.0 Styringsanlæg...15 3.1.0 Funktionsdiagram...15 3.2.0 Funktionsbeskrivelse...15 3.3.0 TX Controller...16 3.4.0 Netværk...16 3.4.1 Master/slave...16 3.4.2 LON...16 3.4.3 MODBUS...16 4.0.0 Vedligeholdelsesanvisninger...17 4.1.0 Rengøring...17 4.1.1 Udvendig rengøring...17 4.1.2 Indvendig rengøring...17 4.2.0 Filterskift...18 4.3.0 Kondensbakke og pumpe...19 4.4.0 Varmegenvindingskomponent...19 5.0.0 Tæthedsprøvning, indregulering og aflevering...20 5.1.0 Tæthedsprøvning...20 5.2.0 Indregulering...20 5.2.1 Indreguleringsrapport...21 5.3.0 Aflevering...22 5.3.1 Afprøvningsrapport...22 5.3.2 Funktionstest...23 6.0.0 Anlægstegninger...24 7.0.0 Hovedtegninger med måle- og kontrolpunkter...25 7.1.0 Måleudtag for hovedluftstrømme...25 8.0.0 Eldiagram...26 9.0.0 Datablade og specifikationer på hovedkomponenter...27 10.0.0 Overensstemmelseserklæring...28 Side 3 af 28

1.0.0 Anlægsbeskrivelse 1.1.0 Formål Formålet med TX HomeVex er at skabe balanceret ventilation med varmegenvinding ved hjælp af mekanisk indblæsning og udsugning. 1.2.0 Forsyningsområde TX HomeVex er et decentralt anlæg til forsyning af én bolig eller hver boligenhed i en etageejendom. 1.3.0 Anlægsprincip TX HomeVex er et ventilationsanlæg til balanceret, mekanisk ventilation, hvor drivkræfterne er elektrisk drevne ventilatorer. Anlægget består af mekanisk til- og fraluft samt en varmegenvindingsdel. Til behandling af luften indgår filtre, spjæld og eventuelt varmeflader. Anlægget kan minimere overophedning i varme sommerperioder ved at lede tilluften uden om varmegenvindingskomponenten. 1.4.0 Fabrikantens firmanavn og fulde adresse Turbovex A/S Industrivej 45 9600 Aars Tel. +45 96 98 14 62 Fax +45 98 62 42 24 www.turbovex.dk Side 4 af 28

1.5.0 Energiforbrug 1.5.1 SEL-værdier Ekstern Statisk Tryk [Pa] 250,0 200,0 150,0 100,0 50,0 0,0 50 100 150 200 250 Volumenflow [m3/h] 800 J/m3 900 J/m3 1000 J/m3 1100 J/m3 1200 J/m3 2,0 V 2,5 V 3,0 V 3,5 V 4,0 V 4,5 V 5,0 V 5,5 V 6,0 V 6,5 V 7,0 V 1.5.2 Varmegenvinding 92 90 Temperaturvirkningsgrad [%] 88 86 84 82 80 50 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 Volumenflow [m3/h] Side 5 af 28

1.5.3 Årligt energiforbrug Årligt energiforbrug: Ventilatorer: Automatik: Kondenspumpe: Spjældmotorer: Varmeflader: 204,8 kwh 144,7 kwh 59,7 kwh 0,6 kwh 0 kwh 0 kwh 1.5.3.1 Beregningsgrundlag: Boligareal: 100 m 2 Familiestørrelse: 2 personer Fugttilførsel pr. døgn: 8 liter Indetemperatur: 20 ºC Indblæsningstemp.: min. 17 ºC Kondensdannelse: 866,1 liter/år Automatik/standby: 6,8 W (Incl. TX Controller) Ventilation V ESP SEL η t (tør) Timer/år Grundventilation: 108 m 3 /h 85 Pa 800 J/m 3 86,1% 8030 Forceret drift: 126 m 3 /h 121 Pa 900 J/m 3 85% 730 Udeklima: Ude DRY T [ºC] RH Januar 0,6 89% Februar 0,5 89% Marts -0,9 86% April 6,6 77% Maj 11,4 75% Juni 13,8 80% Juli 16,3 75% August 16,7 78% September 13,4 83% Oktober 8,8 90% November 1,9 93% December 0,1 95% Tilluft T [ºC] RH RH @ 20ºC 17,3 28,8% 24,3% 17,3 28,6% 24,2% 17,1 25,3% 21,1% 18,2 36,0% 32,2% 18,9 46,4% 43,3% 19,2 56,8% 54,1% 19,5 61,3% 59,4% 19,6 65,1% 63,5% 19,1 57,6% 54,5% 18,5 47,9% 43,6% 17,5 32,6% 27,9% 17,2 29,8% 25,0% Side 6 af 28

2.0.0 Komponentoversigt og komponentdata 3 6 13 9 13 2 15 8 7 1 11 14 13 12 10 13 4 5 1. Tilluftventilator 2. Fraluftventilator 3. Filter (Luftindtag) 4. Filter (Fraluft) 5. Fedtfilter (Option) 6. Forvarmeflade (option) 7. Eftervarmeflade (option) 8. Modstrømsvarmeveksler 9. Bypass-spjæld 10. Styring 11. El-tilslutninger 12. Lågekontakt 13. Temperaturfølere 14. Kondenspumpe 15. Kondensbakke 2.1.0 Generelt Dette afnsit indeholder en beskrivelse af hovedkomponenternes funktion samt vedligehold af disse. Monterings- og vedligeholdelsesvejledninger af komponenter som ikke er beskrevet i manualen kan findes i afnsit 9.0.0 Datablade og specifikationer på hovedkomponenter. For vejledning omkring eftermontering henvises til anlæggets monteringsvejledning. Side 7 af 28

2.2.0 Luftindtag og afkast Udvendige luftindtag- og afkast skal placeres i henhold til DS 447:2013. 2.3.0 Ventilatorer og motorer Der anvendes to Ø190 mm EC-ventilatorer som består af motor, styring og vinger. ECmotoren har indbygget styreelektronik, der via et 0-10 V styresignal kan indstilles til den ønskede hastighed uden tab af energi. Vingerne er optimeret aerodynamisk for at opnå mindst mulig luftmodstand, hvilket giver energibesparelser og mindre støj. 2.4.0 Filtre 2.4.1 Luftfiltre Luftfiltrene renser luften inden den blæses ind i rummet og beskytter desuden anlæggets indre dele mod støv og snavs. Anlægget leveres som standard med M5/F5 filtre på til- og fraluft, men kan også leveres med G4 filter på fraluften samt F7 på tilluften. Mål: 288 x 158 x 70 mm. 2.4.2 Fedtfilter (Option) Fedtfilteret bør anvendes når der tilsluttes emhætte for at beskytte ventilationsanlæggets indre dele. Mål: 288 x 158 x 20 mm. 2.4.3 Filteralarm Hvis anlægget anvendes uden TX Controller er det muligt at tilslutte en ekstern lampe til visuel alarm for filterskift. Der anvendes en 230V lampe som monteres på anlæggets hovedprintkort. Lampen forsynes via terminalerne 15 (L) og 17 (N) gennem option relæet terminalerne 18 og 19. (Se eldiagram afsnit 8.0.0) Side 8 af 28

2.5.0 Elvarmeflader Vi anbefaler at der monteres elektrisk forvarmeflade hvis anlægget anvendes i lavenergibyggeri hvor udetemperaturen i længere perioder vil være under -3 ºC. Ved drift uden varmeflade bruger anlægget ubalanceret drift som frostsikring af varmegenvindingsenheden, hvilket kan medføre undertryk i bygningen. En indbygget forvarmeflade holder anlæggets komponenter frostfri og den balancerede ventilation kan bevares. Den elektriske eftervarmeflade benyttes til komfortventilation, hvor der - selv ved meget lave udetemperaturer - ønskes en konstant indblæsningstemperatur samt balanceret ventilation. 2.5.1 Forvarmeflade (Option) Materiale: AISI 304 Mål (rør): 6,25 x 2500 mm Spænding: 230 VAC Effekt: 833 W Minimumlufthastighed: 0,4 m/s 2.5.2 Eftervarmeflade (Option) Forudsætninger for anvendelse: Materiale: AISI 304 Mål (rør): Spænding: 230 VAC Effekt: 400 W Minimumlufthastighed: 0,4 m/s B1: Termoudløser uden automatisk genindkobling B2: Temperaturbegrænser Bemærk: Eftermontering af elektriske varmeflader skal foretages af en autoriseret el-installatør. Side 9 af 28

2.6.0 Varmegenvindingskomponent Side 10 af 28

2.7.0 Kanalsystem Kanalsystemet skal monteres, udformes og placeres i henhold til DS 447:2013. 2.8.0 Spjæld Undgå berøring af anlæggets lukke- og bypassspjæld. Ved service på spjæld skal forsyningsspændingen afbrydes! 2.8.1Bypass-spjæld Som standard er anlægget monteret med et bypass-spjæld med en modulerende 24 V spjældmotor. Hvis udetemperaturen er lavere end indetemperaturen og der er behov for køling i lokalerne vil bypass-spjældet selv finde en position hvor den ønskede tillufttemperatur opnås. 2.8.2 Lukkespjæld (Option) Anlægget er klargjort til at eksterne motoriserede lukkespjæld kan monteres på ude- og afkastsiden. Der skal anvendes 230 V on/off motorspjæld med 1-lederstyring. Når anlægget slukkes eller går på standby vil spjældene automatisk lukke og åbne igen når anlægget sættes i drift. For lukkespjæld med spring return anbefaler vi Lindab DTBCU 125 TF 230 eller lignende. 2.9.0 Tillufts- og fraluftsarmaturer Tilluftsarmaturer, fraluftsarmaturer og luftoverføringsventiler skal dimensioneres og placeres i henholdt til DS 447:2013. 2.9.1 Emhætte (option) Vi kan levere en emhætte uden motor med indreguleringsspjæld i metal samt studs til trykfaldsmåling som overholder bygningsreglementets krav til indregulering etc. Ved åbning af spjæld sendes et signal til ventilationsanlægget som automatisk øger ventilationen. Spjældet er styret af timer med 5 60 minutters tidsforløb før spjæld lukkes. Den har vaskbart filter og 11 W lysrør (G23 sokkel). Lydniveau: 27 db(a) @ 72 m 3 /h Dimensioner: (HxBxD) 80 x 598 x 480 mm Side 11 af 28

2.10.0 Regulering TX HomeVex er forsynet med et regulerings-system hvormed det kan opretholde de stillede krav til indeklimaet i relation til luftkvalitet og termisk indeklima. 2.10.1 Behovsstyret ventilation TX HomeVex arbejder efter ventilations-strategien; kontinuert luftstrøm til baggrundsventilation, der suppleres med øget luftstrøm efter behov i rum med aktivitet. Den øgede luftstrøm kan styres manuelt eller ved hjælp af relevante følere. 2.11.0 Følere 2.11.1 Temperaturfølere Anlægget er som standard monteret med 4 følere som måler temperaturen på henholdsvis udeluft, afkastluft, tilluft og fraluft. 2.11.2 CO 2 -føler Anlægget kan leveres med en CO 2 -føler som placeres i opholdszonen hvormed ventilationen behovsreguleres. Dette forbedrer komforten og reducerer drifts- og energiomkostningerne. Vi leverer en føler som har en indbygget funktion for kalibrering. 2.11.3 Fugtføler Anlægget kan leveres med en hygrostat som placeres i rummet, hvor der ønskes affugtning. Denne føler har risiko for en voksende, tidsafhængig fejlvisning og bør kalibreres årligt i henhold til produktets vedligeholdelsesinstruktion. 2.11.4 PIR-føler (tilstedeværelsesføler) Vi leverer en hvid PIR-sensor i OPUS indsats. Sensoren har en detekteringsvinkel på 90 grader og en rækkevidde over 5 meter. Dimension (HxBxD): 33x85x85 mm. Side 12 af 28

2.12.0 Driftskontrol Det er muligt at foretage en driftskontrol af anlægget via måleudtagene og de dertilhørende tabeller. For placering af måleudtag se afsnit 7.0.0 Studserne for trykmåling er placeret således at de måler trykfaldet over varmegenvindingsenheden. 2.12.1 Hovedluftstrømme Hovedluftstrømmene kan bestemmes ud fra nedenstående diagram. Trykfaldet over henholdsvil til- og fraluft måles, hvorefter luftstrømmene aflæses på kurven eller beregnes ud fra formlen. Varmegenvindingsenheden skal være ren og tør! Trykfald [Pa] 120 110 100 90 80 70 y = 0,0007x 2 + 0,152x - 0,4151 60 50 40 30 20 10 0 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 Volumenflow [m3/h] Volumenflow [m 3 /h] 54 108 126 144 200 Tryktab [Pa] 9,8 24,2 29,9 36,0 58,0 Side 13 af 28

2.12.2 Lufttemperaturer På TX Controlleren er det under F System info muligt at se de aktuelle temperaturer. Setpunkter A Temperatur B Ventilator C Generelt D Konfig. E Display F Systeminfo F System info 01 T1 : 5.0ºC 02 T2 : 22.0ºC 03 T3 : 25.0ºC 04 T4 : 7.3ºC 05 CO2: 800ppm 06 F System info 07 Ind : 20% 08 Ud : 20% 09 BYP : 0% 10 PID : 100% 11 Startcount:2 12 Comm For at gå til denne side skal du under Teknik menu vælge Systeminfo. Vælg side med [ ] og [ ]. Tryk [ESC] for at gå tilbage til teknik menuen. For nærmere beskrivelse se TX Controllerens betjeningsvejledning. 2.12.2.1 Temperaturvirkningsgrad Temperaturvirkningsgraden kan beregnes ud fra følgende formel: t -t 2 1 η t= t 3 -t 1 hvor η t er temperaturvirkningsgraden t 1 er udetemperaturen t 2 er tillufttemperaturen t 3 er fralufttemperaturen Side 14 af 28

3.0.0 Styringsanlæg 3.1.0 Funktionsdiagram 7 1 2 3 4 5 14 13 12 T 1 T 3 T 4 T 2 18 17 16 15 6 8 9 10 11 1. Udeluft 2. Lukkespjæld (Option) 3. Tilluftfilter 4. Forvarmeflade (Option) 5. Temperaturføler T 1 6. Modstrømsvarmeveksler 7. Bypass-spjæld 8. Eftervarmeflade (Option) 9. Tilluft-ventilator 10. Temperaturføler T 2 11. Tilluft 12. Fraluft 13. Filter 14. Temperaturføler T 3 15. Fraluft-ventilator 16. Temperaturføler T 4 17. Lukkespjæld (Option) 18. Afkastluft 3.2.0 Funktionsbeskrivelse Tilluft-ventilatoren [9] suger udeluften [1] gennem tilluft-filteret [3] og varmegenvindingsenheden [6] hvorefter den blæser tilluften [11] ind i boligen. Fraluftventilatoren [15] suger fraluften [12] fra boligen gennem fraluft-filteret [13] og varmegenvindingsenheden hvorefter den blæser afkastluften [18] til det fri. I varmegenvindingsenheden overføres varme fra fraluften til tilluften, og om sommeren kan luften ledes udenom via bypass-spjældet [7] for at minimere overophedning. De eksterne spjæld [2 & 17] lukker når anlægget går i standby eller slukkes, hvorved træk eller forurening udefra kan undgås. Side 15 af 28

3.3.0 TX Controller For anvendelse og indstilling af styringen til TX HomeVex henviser vi til TX Controller Betjeningsvejledning. 3.4.0 Netværk TX HomeVex har mulighed for tre forskellige typer af netværk. Ved drift over netværk skal der benyttes et indstiksprint, hvorfor det ikke er muligt at anvende flere typer netværk på samme tid. Det er for eksempel ikke muligt at koble master/slave-anlæg på et LON netværk. 3.4.1 Master/slave Med master/slave-funktionen er der mulighed for at ét masteranlæg kan kommunikere med op til 5 slaver, hvilket betyder at op til 6 anlæg kan kobles sammen og køre ens drift. For nærmere information henviser vi til vores Master/slave indstillingsguide. 3.4.2 LON Med udvidelsesmodulet Turbovex TX LON er det muligt at benytte TX HomeVex på et LON netværk. For nærmere information kontakt din Turbovex forhandler. 3.4.3 MODBUS Med Turbovex TX MODBUS er det muligt at styre enhederne via et eksisterende RS485 netværk eller via vores PC software. For nærmere information henvises der til vores MODBUS konfigurationsguide. Side 16 af 28

4.0.0 Vedligeholdelsesanvisninger ADVARSEL! Før anlægget vedligeholdes skal forsyningsspændingen afbrydes. Sæt først anlægget på standby, da anlægget har en efterløbstid hvor varmefladerne køles ned inden ventilatorerne stoppes. 4.1.0 Rengøring Manglende rengøring på anlægget kan medføre en nedsat ydeevne samt et øget energiforbrug. Vi anbefalder derfor at kontrollere anlægget for støv og snavs mindst én gang årligt. 4.1.1 Udvendig rengøring Anlæggets udvendige dele er lavet af varmgalvaniseret stål som er vedligeholdelsesfrit. Rengøring kan foretages med en fugtig klud med vand som eventuelt er tilføjet lidt opvaskemiddel. 4.1.2 Indvendig rengøring Anlæggets indre dele er ved hjælp af filtrene beskyttet mod støv og snavs. Rengøring kan foretages med en støvsuger eller støvkost. Side 17 af 28

4.2.0 Filterskift Ved filterskift løsnes de fire fingerskruer som er placeret i hvert hjørne. Servicelågen låses op med en 6 mm umbraconøgle og vippes ned. Filtrene trækkes ned og erstattes med nye. Hvis filtrene er markeret Staubenluft Seite / Dust Air Side skal denne side vende ud mod rørtilslutningen. Hvis der er monteret emhætte og fedtfilter tages fedtfilteret ud og gøres rent ved at komme det med i opvaskemaskinen. Når filtrene er skiftet vippes servicelågen op igen og låses. Sørg for at lågen er presset helt op på plads inden fingerskruerne strammes igen. Side 18 af 28

4.3.0 Kondensbakke og pumpe Det anbefales at kondensbakke og pumpe rengøres ved filterskift. Kondensbakken rengøres med en håndbruser og et neutralt rengøringsmiddel. Kondenspumpen rengøres med en kloropløsning med 95% vand og 5% klor. 4.4.0 Varmegenvindingskomponent Ved filterskift bør det kontrolleres om varmegenvindingskomponenten er ren. Støv kan fjernes med en støvsuger med et blødt børstehoved eller varmegenvindingskomponenten kan rengøres med en håndbruser og et neutralt rengøringsmiddel. Den tåler ikke rengøring med en højtryksrenser. Ved håndtering af varmegenvindingskomponenten må den ikke berøres på lamellernes endeflader men bør så vidt muligt kun håndteres på de herunder markerede kanter. Håndter varmegenvindingskomponenten på disse kanter! Side 19 af 28

5.0.0 Tæthedsprøvning, indregulering og aflevering 5.1.0 Tæthedsprøvning Det skal dokumenteres ved tæthedsprøvning, at ventilationsanlægget opfylder de stillede tæthedskrav. 5.2.0 Indregulering Ventilationsanlægget skal indreguleres, så anlægget yder de nominelle luftstrømme inden for de specificerede tolerancer. Indreguleringen skal udføres, således at tryktabet i anlægget bliver mindst muligt. Side 20 af 28

5.2.1 Indreguleringsrapport Navn Adresse Postnr. og by Bygningen Navn Adresse Postnr. og by Bygherren Navn Adresse Postnr. og by Rådgivende ingeniør Ventilationsaggregat Fabrikant Turbovex A/S Model TX HomeVex Serienr. Installationsdato Indregulering Dato og tidspunkt Indreguleringsmetode Målemetode Den sandsynlige målefejl Instrumenttype Instrumentnummer Kalibreringsdato Ventilationsentrepenør Navn Adresse Postnr. og by Montør Indstillinger B1 Fast hastighed dag indblæs [%] B2 Fast hastighed dag udsug [%] B7 Balance/max indblæs [%] B8 Balance/max udsug [%] Andet Effekt [W] SEL-værdi [J/m³] Ekstern Statisk Tryk [Pa] Udetemperatur [ºC] Vindforhold [m/s] Døre og vinduers stilling Eventuelle andre forhold 1 2 3 4 5 6 Rum Total Projekteret luftmængde [m³/h] Målinger indblæsning 1. måling [m³/h] 2. måling [m³/h] 3. måling [m³/h] Målt luftmængde [m³/h] Afvigelse / bemærkning Rum 1 Køkken 2 Baderum / WC 3 4 5 6 Total Projekteret luftmængde [m³/h] 1. måling [m³/h] Målinger udsugning 2. måling [m³/h] 3. måling [m³/h] Målt luftmængde [m³/h] Afvigelse / bemærkning Sted og dato: Kvittering: Side 21 af 28

5.3.0 Aflevering Ventilationsanlæg skal leveres i driftsklar og rengjort stand herunder med rene filtre. 5.3.1 Afprøvningsrapport I forbindelse med afleveringen skal det eftervises, at anlægget er udført og fungerer i overensstemmelse med de krav, der er gældende på afleveringstidspunktet, herunder anlæggets energieffektivitet. Målinger af luftstrømme skal ske ved en referencetilstand. I forbindelse med afprøvningen udfærdiges en afprøvningsrapport, som skal indeholde de målte værdier med angivelse af målemetoder, måleinstrumenter og sandsynlige målefejl. Alle setpunkter skal være anført i afprøvningsrapporten. Indstillinger ventilatorer B1 Fast hastighed dag indblæs [%] B2 Fast hastighed dag udsug [%] B3 Fast hastighed nat indblæs (%) B4 Fast hastighed nat udsug (%) B5 Fast hastighed forcer indblæs (%) B6 Fast hastighed forcer udsug (%) B7 Balance/max indblæs [%] B8 Balance/max udsug [%] Forventede driftstimer ved forskellige tilstande Dagdrift Natdrift Forceret drift Målte nøgletal SEL-værdi dagdrift [J/m 3 ] SEL-værdi natdrift [J/m 3 ] SEL-værdi forceret drift [J/m 3 ] Temperaturvirkningsgrad [%] Tilluft Hovedluftstrøm dagdrift Hovedluftstrøm natdrift Hovedluftstrøm forceret drift Fraluft Hovedluftstrøm dagdrift Hovedluftstrøm natdrifg Hovedluftstrøm forceret drift Anslået årligt energiforbrug [kwh] Side 22 af 28

5.3.2 Funktionstest Ventilationsaggregat Fabrikant Turbovex A/S Model TX HomeVex Serienr. Software (Controller/Unit) 1.6 / 1.5 Prøvedato Tilbehør Ja Nej Forvarmeflade Eftervarmeflade Trykvagt Lukkespjæld Ind Lukkespjæld Ud PIR (Tilstedeværelsesføler) CO 2 -føler Hygrostat Emhætte Testemne Testbeskrivelse OK Sikkerhedsanordninger Lågekontakt Kontroller at anlægget går i standby ved deaktivering af kontakten. Lågekontakten aktiveres under resten af testen. Kondenspumpe Kontroller at pumpen virker samt at anlægget går i standby ved en vandstand i kondenspumpen over 21 mm. Temperaturfølere Temperaturerne kan overvåges på TX controlleren ved at gå til Systeminfo under Teknik Menu. Temperaturføler T1 (Udeluft) Varm føleren og kontroller at temperaturen T1 stiger. Temperaturføler T2 (Tilluft) Temperaturføler T3 (Fraluft) Temperaturføler T4 (Afkastluft) Spjældmotorer Spjældmotor (bypass) Lukkespjæld Ind Lukkespjæld Ud Ventilatorer Indblæsningsventilator Udsugningsventilator Varmeflader Forvarmeflade Eftervarmeflade Tilbehør Trykvagt PIR-føler CO 2 -føler Hygrostat Emhætte Varm føleren og kontroller at temperaturen T2 stiger. Varm føleren og kontroller at temperaturen T3 stiger. Varm føleren og kontroller at temperaturen T4 stiger. Kontroller at bypass-spjældet åbner når temperaturføleren T3 varmes. Kontroller at spjældet åbner når anlægget er i drift samt at spjældet lukker når anlægget går i standby. Kontroller at spjældet åbner når anlægget er i drift samt at spjældet lukker når anlægget går i standby. Ventilatoren starter og stopper ved skift fra og til standby. Ventilatoren starter og stopper ved skift fra og til standby. Når differenstrykket stiger til den indstillede værdi viser displayet Alarm B. Ved aktivering af PIR-føler skifter anlægget fra nat til dagdrift. Når CO 2 -niveauet stiger stiger styrespændingen på ventilatorerne. (Værdier kan aflæses på TX Controller under System Info) Ved aktivering af hygrostat skifter anlægget til forceret drift. Ved aktivering af emhætte skifter anlægget til forceret drift. Sted og dato: Kvittering: Side 23 af 28

6.0.0 Anlægstegninger Side 24 af 28

7.0.0 Hovedtegninger med måle- og kontrolpunkter 7.1.0 Måleudtag for hovedluftstrømme Tegningen viser anlægget set ned fra. Servicelågen er vendbar, hvorfor måleudtagene er vist i forhold til eltilslutningen. p tilluft Eltilslutning p fraluft Side 25 af 28

8.0.0 Eldiagram Side 26 af 28

9.0.0 Datablade og specifikationer på hovedkomponenter Ventilatorer og motorer: http://img.ebmpapst.com/products/manuals/r3g190rg0701-ba-eng.pdf Varmeveksler: http://www.recutech.com/download.php?group=stranky3_soubory&id=175 Kondenspumpe: http://www.sauermannpumps.us/uploads/tx_guidepompe/us_si-10_si1000sius23_01.pdf Spjældmotor: http://www.belimo.ch/pdf/i/cm24-sr-.._1_1_en.pdf Indløbsrør: http://itsolution.lindab.com/lindabwebproductsdoc/pdf/documentation/ads/dk/technical/ilu.pdf Lågekontakt (D3V-166M-1C25): http://www.components.omron.com/components/web/pdflib.nsf/0/66e054eba076f6bd85257201007dd6b 0/$file/D3V_1110.pdf Lukkespjæld med spring return: http://itsolution.lindab.com/lindabwebproductsdoc/pdf/documentation/ads/dk/technical/dtbcu.pdf http://itsolution.lindab.com/lindabwebproductsdoc/pdf/documentation/ads/dk/technical/sealeddamper s.pdf Emhætte: http://static.thermex.dk/upload/products-2013/central-line_plan-250-volume-251/central-line_plan- 250-Volume-251_Datablad.pdf http://static.thermex.dk/upload/manualer-reservedelslister%202013/plan%20250- Volume%20251/Manual%20Thermex%20PLAN%20250%20-%20251.pdf Side 27 af 28

10.0.0 Overensstemmelseserklæring Side 28 af 28