½ Firma: Adresse: Post nr. og by: Att.: Sag: Odense den 12/10-2011 Drift og vedligeholdelse af Alucobond Vedligeholdelse: Der skal rengøres efter behov, afhængt af hvilket miljø bygningen befinder sig i. Rengøring foretages dog mindst hver 12. måned. Facader beliggende i nærheden af stærkt forurenede kilder, såsom industriområder og ved kyster, skal rengøres mindst hver 6. måned. Rengøring: Normalt er en afvaskning i varmt vand tilstrækkeligt. Skyllemidler og Specialrensemidler kan dog være nyttige. Der henvises til brugsanvisningen fra producenten. Som hjælpemiddel kan man bruge svampe eller bløde børster, som dem man bruger til at vaske biler. Ved større flader bør man dog anvende en højtryksrenser. Efterskylning med varmt klart vand er absolut nødvendigt. Rengøringen skal altid foregå oppe fra og nedefter. Undgå: Der bør under ingen omstændigheder anvendes rengøringsmidler, som indeholder slibemidler eller opløsningsmiddel. Håre børstning eller skrubning vil kunne give skader. Rengør ikke varme overflader over 40⁰ C. Graffiti: Rengøring af graffiti anbefaler vi at benytte firmaet All Remove, www.all-remove.dk All Remove har også mulighed for at lave en præventiv imprægnering af facaden. Reparationsmaling: Henvendelse hos Alumeco a/s. Alumeco A/S P.O. Box 700 DK-5100 Odense C Tlf: +45 63128858 byg@alumeco.dk www.alumecobyg.dk V.A.T. No: 1985 1974
Odense 10-10-2013 Generel anvisning for håndtering og bearbejdning af Alucobond Kort information Alucobond er en facadeplade opbygget som et sandwichpanel bestående af: Aluminium bagplade 0,5 mm, kærnemateriale og aluminium forplade 0,5 mm. Som standart er Alucobond lakeret på 1 side med en stærk og UV bestandig lakering (PVDF lak) Alucobond leveres med en beskyttelsesfolie på laksiden. Bagplade er std. ubehandlet aluminium. Alucobond kan leveres i 3 forskellige tykkelser og med mange forskellige overflader. Se produktprogram på www.alumecobyg.dk Ellers ring til Alumecobyg på 66178117 Opbevaring Ved levering af Alucobond skal kunden sikre at pladerne opbevares forsvarligt. Underlag for stabel skal være plant og sikkert. Pladerne skal afdækkes med presenning så der ikke kan indtrænge skidt/støv imellem plader. Fabriksemballering er ikke tilstrækkelig. Stables pladerne om skal underlaget være helt ren for skidt og være plant. Der må max stables 50 plader oven på hinanden. Det skal altid sikres der ikke ligger skidt/støv imellem pladerne når de stables, samme håndtering som nedenstående skal følges. Håndtering Når pladerne skal tages af paller, bør man være flere personer om dette. Plader må ikke trækkes hen over hinanden, da de skårne kanter vil ridse igennem folien og beskadige den lakerede overflade. Pladerne skal altid løftes af stablen, og hele pladen skal være fri af stablen før denne kan flyttes vandret. (se illustration) Plader skal løftes af stablen! Bearbejdning Det anbefales generelt at pladerne leveres opskåret fra fabrik specielt hvis der skal udføres v-spor for ombukning. Såfremt Alucobond bearbejdes af kunden efter levering bør nedenstående følges kontakt evt. Alumeco for yderligere Information/materiale der beskriver forarbejdning. Generelt: Underlag for pladen skal være plan og rengjort og egnet specielværktøj skal anvendes til opgaven. Alle spåner skal fjernes/blæses af efter bearbejdning før videre håndtering. Ved montering med skrues eller popnitter skal der altid forbores overstørrelse hul, således pladens udvidelse på 2,4 mm/ m kan opretholdes. Egnet specielværktøj: (meget mere data, kan rekvireres hos Alumeco) Renskæring Dyksav: Type Festool TS 55 EBQ-Plus (2000-4800 rpm) savklinge Ø160 mm TCT, Festool ordre no. 489457 Stivsav: Type Festool PS 300 EQ klinge til Aluminium HS 60/2 bi Skæring af v-spor for bukning i Alucobond PE Efter skæring er det vigtigt der er 0,8 mm materiale tilbage i bund af v-spor (0,3 mm kærne + 0,5 mm dækplade) Dyksav: Type Festool PF 1200 E-plus Alucobond Savklinge Ø118 mm, 90 graders - Festool ordre no. 491470 Savklinge Ø118 mm, 135 graders - Festool ordre no. 491471 Afstands roller til Alucobond 3 mm, ordre no. /491538 4 mm / 491539 6 mm / 491540
Odense 07-07-2011 Data og -montageanvisning Alucobond ECOCLAD Systemet Alucobondplader opskæres på mål og fastgøres derefter plant til underlaget. Illustraion: 4 3 2 1 Materialer 1 Alucobond (PE, Plus eller A2 kærne) 2 Hatprofil type 11304 3 Halv hatprofil type 11305 4 U-sko Projekt specifik
Odense 07-07-2011 Alucobondplade Alucobond sandwichplade med PE- Plus eller Mineralsk kærne (A2) Type angives i beskrivelsen iht. gældende brandforeskrifter Kærne af PE: Polyethylen Kærne Plus: Mineralisk B,s1,d0 Kærne af A2: Mineralisk A2,s1,d0 Dækplader: Legering, dækplader: 0,5 mm. tykke aluminiumplader ISO/EN-norm EN AW-5005A, ( AlMg1) Pladetykkelser: 4 mm (3 og 6 mm ved min. 500 m2) Pladevægt: 4 mm PE - 5,5 kg/m2 4 mm Plus - 7,4 kg/m2 4 mm A2-7,6 kg/m2 Formater, plade: Speciel formater: Lakering: Bredde 1000 mm, 1250 mm, 1500 mm. 1575 mm eller 1750 mm. Længde 2000-6800 mm. (op til 11000 mm på speciel forespørgsel) Længder kan leveres på fixmål (min. 100 m2. indenfor hver længde) Det er ikke alle overflader eller kærnematerialer der kan laves i alle bredde eller længde mål. Iht. Alucobond farvekort. Speciel farve kan leveres efter forespørgsel. ( min. 500 m²) Lakeret med PVDF- lak i kvalitet efter retningslinier fra E.C.C.A. (European Coil- Coating- Association) Alucobond PVDF- lakering er baseret på et flerlagssystem, ovntørret ved 240-260 C på en kontinuerlig coil coating linie. Eloksering: Natureloksering E6/ EV1 efter DIN norm 17611. Bagside af plade: Blank ubehandlet aluminium. Profiler Legering: Overflade: Længde: ISO/EN-norm EN AW-6063 T6 Presseblank, men kan lakeres efter ønske. 6000 mm. Fix længder leveres på forespørgsel. Hatprofil: Profilnummer 11304 Vægt: 1,004 kg/ m.
Odense 07-07-2011 ½ Hatprofil: Profilnummer 11305 Vægt: 0,724 kg/ m. U-sko Popnitter: Projektafhængig: Pladetykkelse afhængig af flangselængde, samt statiske påvirkninger Legering ISO/EN norm EN AW-5457, H111 Indfarvet aluminium blindnitter med rustfri skaft. Dim. 4,8x13 mm, Head Ø16 mm Materialer til montage af profilsystem Skruer: Skruer skal være af rustfrit stål, B 6,3 x 25 mm. efter DIN 7981. Skiver til skruer: Skal være en kunststofskive, A 6,4 efter DIN 125. Anvisning Konstuktion: Der skal altid etableres nødvendig og konstruktionsmæssig korrekt ventilation af facaden for bortledning af evt. kondensvand. Facadeprofiler og plader må ikke have kontakt til materialer der kan forsage korrosion af materialet. Montagen: Der kan vælges mellem en lodret eller vandret montage af Hat- profil 11304 afhængig af om Alucobond pladerne i facaden har et liggende eller stående format. Det vil ofte være sådan, at Hat- profil 11304 følger de lange pladesider og Hat- profil 11305 følger de korte pladesider. Hat- profil 11304 skrues direkte på underfacaden med rustfrie stålskruer eller fastholdes til underfacaden via U-sko med en længde ud fra facaden (afhængig af isolerings-tykkelsen), der giver en ventilationsspalte således, at eventuel kondensvand ventileres bort. U-skoens dimension og afstand mellem U- profilets placering fastlægges af ingeniøren på sagen (eller entreprenøren) således, at gældende normer overholdes. Hatprofil 11304 skal monteres således, at profilet, når det er monteret, ikke kanter væk fra facadens flugt, men flugter i facadens plan. Imellem Hatprofilerne 11304 monteres Hatprofil 11305 for hver pladesamling og yderligere Hat- profiler, som mellemunderstøtning for pladen, hvis belastningsnormerne kræver dette. Hatprofil 11305 fastgøres til Hatprofil 11304 med rustfrie stålskruer eller med aluminiums popnitter.
Odense 07-07-2011 Underlaget skal rettes op i lod og vage og flugte i samme plan. Pladerne kan fastgøres til profilerne med popnitter eller med skruer. Nitter eller skruer dimensioneres efter de faktiske belastninger for facaden. Nitte eller skrueafstanden må være min. 15 mm. fra pladekanten og der må max. være 500 mm. mellem nitter eller skruer. Nitter eller skruer må ikke give misfarvning til facadepladerne ligesom der skal anvendes nitte eller skruer, der ikke indgår i galvanisk korrosion med facadeplader eller profiler. Skruer må ikke spændes så hårdt, at Alucobondpladens overflade beskadiges eller bules. Når pladerne fastgøres med popnitter skal der anvendes en nittehovedforsats således, at popnitten ikke trykkes ind i pladen i henhold til anvisninger fra 3A Composites. Der skal ved opsætningen tages hensyn til Alucobond pladernes længdeudvidelse, som er 2,4 mm. per meter ved en temperaturforskel på 100 grader celsius. Dette betyder, at der skal bores et større hul i Alucobondpladen end skruehalsen. Pladerne skal monteres med pileretning på folien i samme retning, enten mod højre eller op. Krav til montagen: Montagen af underlag og kassetter skal ske med folk, der har erfaring og ekspertise i montering af facadebeklædning, som nævnt herover. Forarbejdning: Alucobond plader og profiler skal forarbejdes af folk, der har erfaring og ekspertise i at arbejde med ovennævnte materialer. Generelt skal 3A Composites GmbH s forskrifter for lagring, bearbejdning og montage af Alucobondplader altid følges. Se evt. ECOCLAD video på www.alucobond.dk Yderligere spørgsmål kan rettes til Alumeco 63 12 88 58 Mail: byg@alumeco.dk
Information Technical Data Sheet ALUCOBOND Panel Thickness Standards Units 3 mm 4 mm 6 mm Thickness of Aluminium Layers [mm] 0.50 Weight [kg/m²] 4.5 5.5 7.3 Technical Properties Section Modulus Rigidity (Poisson's ratio µ = 0,3) Alloy / Temper of Cover Sheets Modulus of Elasticity Tensile Strength of Aluminium 0.2% Proof Stress Elongation Linear Thermal Expansion Core Polyethylene, Type LDPE Surface Lacquering Gloss (initial value) Pencil Hardness Acoustical Properties W E I DIN 53293 DIN 53293 EN 573-3 EN 515 EN 1999 1-1 EN 485-2 EN 485-2 EN 485-2 EN 1999 1-1 EN 13523-2 EN 13523-4 [cm³/m] [kncm²/m] [N/mm²] [N/mm²] [N/mm²] [%] [%] 1.25 1250 1.75 2400 EN AW-5005A (AlMg1), H22 / H42 70'000 R m 130 R p0,2 90 A 50 5 2,4 mm / m at 100 C temperature difference Coil Coating 2.75 5900 Fluorocarbon based (e.g. PVdF) 30 80 HB - F Sound Absorption Factor α s ISO 354 0.05 Sound Transmission Loss Loss Factor Thermal Properties R w d ISO 717-1 EN ISO 6721 [db] 25 0.0072 26 0.0087 27 0.0138 Thermal Resistance R DIN 52612 [m²k/w] 0.0069 0.0103 0.0172 Heat Transition Coefficient U DIN 4108 [W/m²K] 5.65 5.54 5.34 Temperature Resistance [ C] -50 to +80 Fire Classification acc. to BS 476, Part 6: Index I 12 i 6, Part 7: Class 1 Alcan Singen GmbH D - 78221 Singen / Germany issued by CT 01/2009 ALCAN COMPOSITES