Silikoneharpiks-slutpuds med kradsepudsstruktur Karakteristik Anvendelse Egenskaber Udseende Særlige egenskaber/henvisninger Tekniske data Underlag Krav udvendigt til mineralsk og organisk underlag ikke egnet til horisontale eller fugtudsatte hældende flader ægte silikoneharpikspuds, bearbejdsningssikker, langtidsholdbare facader ubrændbar, A2-s1, d0 meget høj CO 2- og vanddamp-gennemtrængelighed høj vejrbestandighed kapillærhydrofob høj vandafvisning ifølge EN 15824 Kradsepudsstruktur med indkapslet beskyttende film Kriterium Norm / kontrolforskrift Værdi/ Enhed Densitet EN ISO 2811 1,7-1,9 g/cm³ Diffusionsækvivalent luftlagstykkelse Gennemtrængelighedsrate for vand w Vanddampdiffusionsmodstandstal µ EN ISO 7783-2 EN 1062-3 0,07-0,08 m < 0,05 kg/(m²*h 0,5 ) Bemærkninger V1 høj W3 lav EN ISO 7783-2 35-40 V1 høj Brandforhold (klasse) EN 13501-1 A2-s1, d0 ubrændbar Varmeledningsevne DIN 4108 0,7 W/(m*K) De angivne karakteristiske værdier er gennemsnitsværdier. Da der anvendes naturlige råstoffer i vores produkter, kan de angivne værdier for den enkelte levering afvige en smule, uden at produktets egnethed forringes. Underlaget skal være fast, tørt, rent og bæredygtigt såvel som fri for sinterlag, forvitringer og skillemidler. Fugt eller ufuldstændig binding til underlaget kan medføre skader som f.eks. blæredannelse og revner i de efterfølgende belægninger. Ved slutpuds med kornstørrelser under 2.0 skal underlagets planhed tilpasses til den planlagte finere overfladeudførelse, yderligere foranstaltninger til udjævning af underlag er eventuelt nødvendige. Forberedelser Kontrollér bæreevnen for eksisterende belægninger. Fjern belægninger uden Rev.-nr.: 0 / / 10.12.2014 / 1/6
Bearbejdning bæreevne. Bearbejdningstemperatur Laveste underlags- og lufttemperatur: +5 C Tilberedning af materiale Regulér påføringskonsistensen med så lille en vandmængde som muligt. Rør godt rundt inden påføringen. Til maskinel påføring skal tilsætningen af vand reguleres efter den enkelte maskine/pumpe. Intensive farvetoner behøver som regel mindre vand til optimering af materialets konsistens. Hvis materialet fortyndes for meget, kan det forringe påføringen og egenskaberne (f.eks. dækkeevne og farvetone). Forbrug Udførelse Forbrug ca. K 1,0 2,00 kg/m² K 1,5 2,30 kg/m² K 2,0 3,00 kg/m² K 3,0 4,30 kg/m² Materialeforbruget er blandt andet afhængigt af bearbejdning, underlag og konsistens. De angivne forbrugsværdier må kun betragtes som vejledende. De nøjagtige forbrugsværdier skal beregnes ud fra de faktiske forhold. Belægningsopbygning Grunder: Afhængigt af underlagets art og tilstand kan der være behov for stabiliserende grundinger, der regulerer sugeevnen. Mellembelægning på bæredygtigt, mineralsk underlag: På mineralsk underlag skal der som regel anvendes en mellembelægning, der udjævner sugeevnen og forbedrer vedhæftningen. Produkter: StoPrep Miral eller Sto Primer, StoPrep QS (alkalitetsisolerende) Mellembelægning på bæredygtigt, organisk underlag: På organisk underlag anbefales der farvetonetilpassende mellembelægninger, når slutpudsets farvetone adskiller sig markant fra underlagets farvetone. Når der anvendes rillepudsstrukturer, anbefales der generelt en farvetonetilpassende mellembelægning. Produkter: Sto Primer. Applikation manuelt, maskinelt Slutpuds kan enten påføres ved sprøjtning eller ved sprøjtning med efterfølgende strukturering. Som regel er det nødvendigt at efterbearbejde slutpudsen manuelt for at opnå det ønskede udseende/struktur. Produktet påføres til ensartet kornstørrelse med en rustfri stålspartel. Struktureringen foretages med en hård plastikspartel eller et PU-rivebræt. Kornstørrelsen på 3,0 mm kan struktureres med et træbræt. Produktet kan sprøjtes på med en tragtpistol eller en almindelig finpudsmaskine. Rev.-nr.: 0 / / 10.12.2014 / 2/6
Arbejdsteknik, påføringsværktøj og underlag har en væsentlig indflydelse på resultatet. De angivne værktøjer er vejledende. Tørring, hærdning, eftersynstid Produktet tørrer fysisk ved fordampning af vand. En fuldstændig tørring opnås efter ca. 14 dage. Ufordelagtige forhold forsinker tørringen. Der skal i forbindelse med ugunstige vejrforhold altid træffes passende sikkerhedsforanstaltninger (f.eks. regnbeskyttelse) ved facadeoverfladen, der skal bearbejdes eller er nylavet. Ved +20 C luft- og underlagstemperatur og 65 % relativ luftfugtighed: kan tidligst efterbehandles efter 24 timer. Rengøring af værktøjer Levering Farvetone Skal rengøres med vand straks efter brug. hvid, kan tones iht. StoColor System Ved belægning på isoleringssystemerne StoTherm Vario og StoTherm Wood skal farvetonen generelt ikke ligge under en lysrefleksionsfaktor på 20 %. Ved StoTherm Classic gælder en minimal lysrefleksionsfaktor på 15 %. Lavere farvetone-lysrefleksionsfaktorer i det pågældende system skal bedømmes separat og objektrelateret af fabrikanten. Farvetonestabilitet: Belægningernes overflade ændres i tidens løb, almindeligvis som følge af vejret og i særdeleshed som følge af intensiteten af UV-strålingen i sammenhæng med fugtpåvirkningen. Dermed kan der opstå farveændringer. Der er tale om en proces, der påvirkes af materiale- og objektbetingelser. Inden for det tekniske niveau forbedres farvetonestabiliteten ved kraftige og/eller meget mørke farvetoner derfor gennem en yderligere lagopbygning. Strukturkornets farve: Som strukturkorn anvendes naturhvide marmortyper. Den naturlige tekstur af marmoren kan på nogle steder ses som mørkere strukturkorn i slutpudsen. Strukturkornets farve kan skinne igennem i den færdige slutpuds ved lyse og klare, særligt ved klare gule farvetoner. Dette er som regel en effekt betinget af farvekontrast mellem farvetone og marmorstruktur. Begge effekter svarer til grundkarakteren af en marmorfyldt slutpuds og fremhæver de naturlige egenskaber ved de anvendte råstoffer. Produktets kvalitet og funktion bliver ikke påvirket heraf. Nøjagtighed i farvetone: På grund af kemiske og/eller fysiske hærdningsprocesser under forskellige vejr- og objektsforhold kan der ikke garanteres en ensartet farvetonepræcision og pletfrihed, hvilket særligt gælder for: a. uensartet sugeevne i underlaget b. forskellig fugtighed i underlagets overflade c. partielt meget forskellig alkalitet/forskellige indholdsstoffer i underlaget d. direkte sollys med skarpt afgrænset skyggedannelse på den nypåførte belægning. Rev.-nr.: 0 / / 10.12.2014 / 3/6
Emulgatorudvaskning: Ved forhold, der forsinker tørringen, kan der i den første tid med vejrpåvirkninger som dug, tåge, stænkvand eller regn opstå overfladeeffekter (udtværing) ved belægninger, der endnu ikke er tørret helt, på grund af vandopløselige hjælpestoffer. Afhængigt af farvetoneintensiteten kan denne effekt aftegnes med forskellig styrke. Det vil ikke medføre en forringelse af kvaliteten. Normalt forsvinder disse effekter af sig selv ved yderligere vejrpåvirkninger. Kan tones Mulig specialindstilling Forpakning Opbevaring Opbevaringsbetingelser Holdbarhed Udtalelser / godkendelser Kan tones med maks. 1 % StoTint Aqua. For dette produkt er der ikke forudsat nogen specielle indstillinger. Spand Opbevares godt tillukket og frostfrit. Beskyttes mod varme og direkte sollys. Den bedste kvalitet sikres ved opbevaring i originalemballagen indtil udløb af datoen for maksimal opbevaringstid. Denne kan ses på parti-nr. på beholderen. Forklaring af parti-nr.: Ciffer 1 = årets slutciffer, ciffer 2 + 3 = uge Eksempel: 5450013223 - Opbevaringstid indtil slutningen af uge 45 i 2015 ETA-03/0027 ETA-05/0098 ETA-06/0004 ETA-13/0223 ETA-09/0058 ETA-11/0504 ETA-11/0505 ETA-09/0266 ETA-13/0582 StoTherm Classic 1 (EPS og StoArmat Classic) StoTherm Classic 2 (EPS og StoLevell Classic) StoTherm Classic 3 (EPS og Sto Armeringspuds) StoTherm Classic 4 (EPS og StoArmat Classic AS) StoTherm Classic 5 (EPS og StoArmat Classic plus) StoTherm Classic 6 (EPS og Sto Armeringspuds) StoTherm Classic 7 (EPS og StoPrefa Armat) StoTherm Classic 8 (EPS og StoArmat Classic/Classic plus) StoTherm Classic 9 (EPS og StoArmat RC) ETA-12/0030 StoTherm Classic 10 (EPS og StoArmat Classic S1) ETA-07/0156 ETA-07/0088 ETA-09/0288 StoTherm Classic 1 (MW/MW-L og StoArmat Classic) StoTherm Classic 2 (MW/MW-L og StoLevell Classic) StoTherm Classic 5 MW/MW-L (StoArmat Classic plus) Rev.-nr.: 0 / / 10.12.2014 / 4/6
ETA-12/0533 StoTherm Classic 10 MW/MW-L (StoArmat Classic S1) ETA-06/0003 ETA-06/0148 ETA-05/0130 ETA-06/0045 ETA-06/0107 ETA-03/0037 ETA-12/0561 StoTherm Classic QS 1 (EPS og StoArmat Classic QS) StoTherm Classic QS 2 (EPS og StoLevell Classic QS) StoTherm Vario 1 (EPS og StoLevell Uni) StoTherm Vario 3 (EPS og StoLevell Novo) StoTherm Vario 4 (EPS og StoLevell Duo) StoTherm Vario 5 (EPS og StoLevell Beta) StoTherm Vario 7 (EPS og StoLevell FT) ETA-04/0075 StoTherm Vario S35 (EPS og StoLevell S35) ETA-09/0231 ETA-07/0027 ETA-13/0901 ETA-07/0023 StoTherm Mineral 1 (MW/MW-L og StoLevell Uni) StoTherm Mineral 3 (MW/MW-L og StoLevell Novo) StoTherm Mineral 5 (MW/MW-L og StoLevell FT) StoTherm Mineral 6 (MW/MW-L og StoLevell Duo/StoLevell Duo Plus) ETA-13/0581 StoTherm Mineral 8 (MW-L - system A / system B) ETA-06/0197 ETA-08/0303 ETA-09/0304 ETA-09/0267 ETA-13/0580 Z-33.41-116 Z-33.42-129 Z-33.43-61 Z-33.43-66 Z-33.43-925 Z-33.43-1182 Z-33.44-134 StoTherm Cell StoTherm Wood 1(HWF og StoLevell Uni, plug/klamme) StoTherm Wood 2 (HWF og StoLevell Uni) StoTherm Resol StoTherm Resol Plus StoTherm Classic / Vario, limet på massiv mur StoTherm Classic / Vario / Mineral, fastgørelse på skinner StoTherm Classic / Vario / Mineral, klæbet og dyvlet StoTherm Cell StoTherm Wood i massiv mur StoTherm Resol, klæbet og dyvlet StoTherm Mineral L / StoTherm Classic L / StoTherm Classic S1 Rev.-nr.: 0 / / 10.12.2014 / 5/6
Z-33.47-659 Z-33.47-811 Z-33.49-742 Z-33.2-124 Z-33.2-394 Z-33.2-601 P 5086-2 StoTherm Wood i træ StoTherm Classic / Vario / Classic L / Mineral L, limet på træ Kantbelægning på eksisterende varmeisoleringssystem StoReno kompositsystem til udvendig varmeisolering med puds StoVentec facadesystem med pudsbelægning StoVentec til træ StoSilco K - Kuldioxid gennemtrængelighed Prüfung der Kohlendioxid-Durchlässigkeit Mærkning Produktgruppe Sammensætning Sikkerhed Særlige henvisninger Facadepuds Iht. VdL-retningslinjen (tysk retningslinje) om malematerialer til bygninger, Polymerdispersion, Silikoneharpiksemulsion, Titandioxid, Calciumcarbonat, Aluminiumhydroxid, Kiselgur, silikatisk fyldstof, Vand, Alifater, Glykolether, Tilsætningsstoffer, Konserveringsmiddel Bemærk sikkerhedsdatablad Informationerne eller dataene i dette tekniske datablad bruges til sikring af det sædvanlige anvendelsesformål eller den sædvanlige aftalte anvendelse og er baseret på vores viden og erfaringer. De fritager dog ikke brugeren fra på eget ansvar at kontrollere egnetheden og anvendelsen. Anvendelser, som ikke entydigt er nævnt i dette tekniske datablad, må først udføres efter aftale. Uden tilladelse sker dette på egen risiko. Det gælder især for kombinationer med andre produkter. Når et nyt teknisk datablad udsendes, mister alle tidligere tekniske datablade deres gyldighed. Den nyeste udgave kan hentes på internettet. Sto Danmark A/S Avedøreholmen 48 DK - 2650 Hvidovre Telefon: 70 27 01 43 Telefax: 70 27 01 46 E-mail: kundekontakt@sto.com www.stodanmark.dk Rev.-nr.: 0 / / 10.12.2014 / 6/6