Kalkmælk Kalkmælk er en opløsning af hydratkalk i vand. alternativt kan det blive produceret ved direkte at læske brændt kalk i overskudsvand. Hydrat Hydratkalk også kaldet calcium hydroxid er tørt pulver der fremkommer ved en kontrolleret læskning af brændt kalk med vand. de fleste miljøanvendelser kræver hydratkalk enten i tør form eller som kalkmælk. Kemisk formel: Ca(OH) 2 Tilgængeligt som: Standard, SCOabsorp (højreaktivt med aktivt kul) Kalkvand Hvidkalkning med kalkvand: Udførelse af hvidkalkning: Vægfladen rengøres for løstsiddende materiale med en almindelig kost og et skrabejern. Der vandes med kost eller en slange med strålespids, der kan indstilles til spredning. Ved kalkningen skal bunden være så fugtig, at der kan kalkes vådt i vådt, og således at der ikke bliver stød og striber i kalklaget. Ofte vil det være nødvendigt at vande løbende under arbejdet. Nyt puds grundes med kalkvand. Herefter kalkes med den tilberedte hvidtekalk. Der kalkes til fuld dækning, hvilket for nyt puds i reglen vil sige 3-4 gange. Der bør gå mindst ½-1 døgn mellem hver strygning. Til slut stryges fladen med kalkvand. Skovsted kulekalk fremstilles i flere trin. Stykkalk læskes til en tyndtflydende hvid væske, der består af Calciumhydroxid Ca(OH)2 Den læskede kalk pumpes over en sigte for at fjerne urenheder og lagres i kule. Efter et par døgn bundfælder tørstoffet, og kalkvandet tappes fra Efter 4-5 uger slår kalken i kulen revner, når det sidste overfladevand fordamper. Efter ½ års lagring i kule fyldes kalken på spande m.h.p. yderligere 18 måneders lagring, eller anvendes i produktionen af kulekalksmørtel. Slutpuds Når gesimser og lignende er trukket så ret og lige som muligt med den grove KKh 20/80/475 juramørtel, kan der afsluttes med en finkornet slutpuds i blandingsforholdet 1 del kulekalk + 1 del jurakalk + 4 dele Kronhøj mørtelsand (0,0-0,3 mm). Mørtlen leveres som en 2-komponent mørtel. I 20 liter plastiskspande med tætsluttende låg er afvejet 7,6 kg kulekalkmørtel 1:1 (0,0-0,3 mm). l en medfølgende plastikpose er afvejet 7,2 kg juramørtel 1:3 (0,0-0,3 mm) som sammenblandes med kulekalkmørtlen i spanden og der tilsættes den ønskede vandmængde. Ved sammenblandingen opstår slutpuds 1:1:4 (0,0-0,3 mm). Slutpuds påføres i et papirtyndt lag, hvorfor ovennævnte blanding vil kunne række langt, anslået 15-20 m gesims.
Oprørt slutpuds skal opbruges indenfor ca. 2 timer. Slutpuds til gesimser eller lignende opbevares tørt og frostfrit. Brændt kalk/ulæsket kalk Ulæsket, brændt kalksten (i form af stykker eller finmalet pulver), CaO. Hydratkalk Tørlæsket kalk Hydratkalk, K Kalkmørtel, K-mørtel Handelsbetegnelsen for kalciumhydroxid Kalk, der læskes med så lidt vand at det stadig er et tørt pulver. Brændt kalk, læsket med netop den mængde vand, der er nødvendig for at danne tørt pulver. Hydratkalk hærdner (karbonatiserer) ved hjælp af kuldioxid i luften. Mørtel fremstillet af hydratkalk eller læsket kalk/kulekalk, sand og vand, eventuelt med tilsætningsstoffer. Hydraulisk kalk Handelsbetegnelse for bygningskalk med cementegenskaber. Fremstilles ved brænding af lerholdig kalksten. Hydratisering Bindemidlet hærder ved hjælp af vand. Dette gælder for cement og hydraulisk kalk. Hydraulisk Brændt kalk fremstillet af egnede, lerholdige kalkarter. Mørtel kalk, Kh fremstillet af hydraulisk kalk har hydrauliske egenskaber, dvs. at mørtlen hærder ved hjælp af vand uden tilgang af luft. Kulekalk Vådlæsket, brændt kalk med konsistens som dej, fremstillet ved læskning med overskud af vand. Vådlæsket kalk Brændt kalk, der er læsket med et overskud af vand og benyttes bl.a. til mørtelfremstilling. Blandingsforhold ved indvendig og udvendig istandsættelse af kirker Grov mørtel: Til dybe revner og reparationer anvendes normalt blandingerne: 1 del kulekalk : 3 dele kvartssand eller 1 del kulekalk : 3 1/2 del kvartssand med sandtype 0,0-5,0 mm Finere mørtler: Til mindre reparationer og som sidste lag på større reparationer anvendesnormalt: 1 del kulekalk : 2 1/2 del kvartssand eller 1 del kulekalk : 3 dele kvartssand med
sandtype 0,0-2,2 mm eller 0,0-1,2 mm. Tilberedning af kulekalkmørtel: Kulekalkmørtel blandes efter rummåls princippet, det vil sige at man fylder kalkdejen og det ovntørrede kvartssand op med strøgne mål, i spande eller lign. De afmålte mængder sammenblandes i tvangsblandernaskine. Af hensyn til optimal kontakt med bindemiddel og sand må der ikke tilsættes vand. Om nødvendigt anvendes kalkvand. Ved mindre portioner kan anvendes et piskeris på en boremaskine. Kulekalkmørtel bør blandes i god tid, helst 3 uger før brug, på hvilket tidspunkt den igen skal aktiveres i en tvangsblandemaskine eller med et piskeris, uden tilsætning af vand eller sand. Hydraulisk mørtel: På de steder hvor rene kalkmørtler ikke kan bruges alene, som nævnt ovenfor, iblandes hydraulisk kalk (jura). Oplysning om brugen af jurakalk, må gives af rådgiverne i hver enkelt sag. Kalkning: Hvis de eksisterende kalklag umiddelbart er bæredygtige efter afvaskning, vil følgende fremgangsmåde i reglen give et godt resultat, såvel indvendigt som udvendigt. 1 Forbehandling: Med kalkvand. Lad hærde mindst 1 døgn, dog gerne i 3-4 døgn. 2 1. Grundkalkning (svumning): 1 del bakkesand nr. 00 (0,0-0,3 mm) 4 dele læsket kulekalk (kalkdej) Fortyndes med kalkvand til passende strygekonsistens afhængig af bundens beskaffenhed (omtrent som ylette eller lign.). Inden kalkning fugtes muren med kalkvand. Overfladen må ikke være blankvåd. Hærder på min. 4-5 døgn. 3 2. Grundkalkning (svumning): 1 del bakkesand nr. 00 (0,0-0,3 mm) 4 dele læsket kulekalk (kalkdej) Fortyndes med kalkvand. Hærder på min. 4-5 døgn. 4 Færdigbehandling:
Med 2-3 gange hvidtekalk.(kulekalk fortyndet med kalkvand) til fuld dækning.også her bør hengå 4-5 døgn mellem behandlingerne. Indfarvning af kalk: Til indfarvning af kalk anvendes kalk- og lysægte pigmenter, som f.eks. jordfarverne okker, terra di siena og engelsk rød. Pigmenterne udblødes i kalkvand mindst et døgn før brug. Ved kirkearbejde skal sammensætningen og dossering godkendes fra sag til sag. Ved alt kalkningsarbejde, såvel indvendigt som udvendigt, skal Nationalmuseets kalkningstjeneste kontaktes inden arbejdet går i gang, på tlf.: 33 47 35 02. Kalkningstjenesten skal, under alle omstændigheder tilkaldes, hvis eksisterende kalklag skal fjernes for at opnå en bæredygtig bund. Det samme gælder, hvis pudspartier er løse og skal nedhugges. Materialer til brug ved indvendig og udvendig istandsættelse af kirker Kalk: Til såvel kalkning som fremstilling af ren kalkmørtel bruges udelukkende vådlæsket, vellagret kulekalk, som fremstilles af brændt stykkalk, der læskes ved tilsætning af vand uden tilsætningsmidler og lagres i kuleanlæg, nedgravet i jorden. Grus og sand: Her anvendes vasket, ovntørret, skarpkantet kvartssand, som findes i f.eks. Sønder Vissing. Andre sandtyper kan også anvendes, hvis de er godkendt til mørtelfremstilling. Mørtler: Der anvendes kun rene kalkmørtler til indvendige vægge og hvælv. Til udvendige vægge anvendes normalt også de rene kalkmørtler, dog er det nødvendigt at tilsætte hydraulisk kalk (jurakalk), på steder hvor rene kalkmørtler ikke kan bruges alene
p.g.a. for stor vejrbelastning. Det vil sige ved sokler, murkroner, kamme og takker, facader, påmuring af tegl og rygninger, understrygning af tegl og til gulvarbejde. Vigtige forudsætninger 1 Anvendelse af tørre, sugende bløde sten med ru og porøs overflade. 2 Undgå opmuring under nedbør. 3 Opmuringsmørtlen skal være hærdet og udtørret inden overfladebehandlingen. 4 Murværket skal afdækkes inden overfladebehandlingen. 5 Evt. udblomstringer skal være tørre og afbørstet inden overfladebehandlingen. (Efterfølgende opfugtning kan medføre nye udblomstringer). 6 Ensartet udtørring forudsættes. 7 Juramørtel kan anvendes på blødstrøgne mursten med ru og porøs overflade, og på kalkbaseret pudslag. Blandingens sammensætning afhænger af underlaget. 8 Umiddelbart før juramørtlen påføres, bør murværket affejes med en blød kost, således at løstsiddende snavs og urenheder fjernes. Forvanding: Før overfladebehandlingen foretages, reguleres underlagets sugeevne ved forvanding. Forvandingen skal være behersket. Sugeevnen må ikke være for stor, men heller ikke ophæves. Sugeevnen bør være ens over alt. Værktøj: Til overfladebehandlingen - specielt med farvede mørtler er det meget vigtigt, at der anvendes rene arbejdsredskaber. Anvendelsesbegrænsninger Arbejdet må kun foregå når lufttemperaturen og murværkets temperatur er over +5. l særligt varme og tørre perioder forhindres for hurtig udtørring ved solafskærmning, og ved at overfladen holdes let fugtet ved forstøvning med vand.
Ved lufttemperaturer over + 25 bør arbejdet udsættes. Ved risiko for lave temperaturer eller regn, bør facaden holdes afdækket indtil mørtlen er fuldt afbundet. Såfremt man overholder disse forudsætninger, og overfladen ikke bliver udsat for nedbør inden mørtlen har fået styrke, vil skæmmende kalkudfældninger kunne undgås. Risikoen er størst ved lave temperaturer. Overfladebehandling bør generelt ikke foretages på vådt murværk. Eksempler herpå kan være: 1 Nyopført murværk. 2 Uafdækkede murkroner. 3 Fugtigt murværk hvor vand er sivet ud i isolering og skalmur. 4 Bygninger der har stået uden tage og tagrender inden renovering. 5 Steder hvor man ikke har påsat nedløbsrør på tagrender. 6 Højtryksrenset murværk som ikke er udtørret. Forvanding er ikke at regne som vådt murværk, da det kun er overfladen, der skal opfugtes.
Færdigblandede mørtler Type I Type I Kalkmørtel 1:3 (tørvægt K 100/750, 12% Ca(OH) 2 ) 1 del kulekalk (f.eks. plastspand 25 kg) og 3 dele sand. Ved oprøring af mindre portioner bruges en murerbalje, og mørtlen røres op med et piskeris. Først hældes 1 spand sand i, derefter kalken og så de sidste 2 spande sand. Mørtelmassen piskes godt igennem i ca. 5 min., så mørtlen bliver godt luftet. Ved større portioner anvendes tvangsblander, hvor doseringen bør foregå som foran nævnt. Anvendelsesmåde: Denne mørtel er velegnet til alle almindelige murarbejder inden for restaurering. Til opmuring, fugning og puds. Type II Type Il Kalkmørtel 1:1 (tørvægt K 100/250, 29% Ca(OH) 2 ) 1 del kulekalk:1 del sand 0,0-0,3 mm Anvendelsesmåde: Særlig god til finpuds på indvendige vægge. Oprøres med piskeris i ca. 5 min. Type III Type III Hydrauliskkalkmørtel 1½:3 (tørvægt Kh100/400) 1½ del Jurakalk:3 dele sand som tørblandes og tilsættes vand. Mørtlen fåes færdigblandet i en pose på 36 kg. Anvendelsesmåde: Ren hydraulisk kalkmørtel er velegnet til udvendige arbejder, udkast på rygnings- og gratsten, sålbænke og fremspringsafslutninger, sokkelpuds, og er også velegnet som en stamblanding til kulekalkmørtel. Blandetid ca. 20 min. Type IV Type IV Hydraulisk kalkmørtel 2 ps. kulekalkmørtel 1 : 3 (type I), 2 poser á 38 kg 1 ps. hydraulisk mørtel 1½ : 3 (type III), 1 pose á 36 kg Eller hvis den blandes på en gang:
(Blandingsmørtel) 2:1½:9 (tørvægt KKh, 50/50/575) 2 dele kulekalk 1½ del jurakalk 9 dele sand Det foreslås at tørblande 3 dele sand til 1½ del jurakalk, hvorefter de 2 dele kulekalk tilsættes og til sidst de resterende 6 dele sand, samt den nødvendige vandmængde. Blandetid ca. 20 min. Anvendelsesmåde: Denne mørtel kan bruges til indvendigt arbejde, og er velegnet til understrygning af tegltage. Den bør ikke bruges til udvendigt arbejde. Type V Type V Hydraulisk kalkmørtel 1 ps. kulekalkmørtel 1 : 3 (type I), 1 pose á 38 kg 1 ps. hydraulisk mørtel 1½ : 3 (Type III), 1 pose á 36 kg Eller hvis den blandes på en gang: (Blandingsmørtel) 1:1½:6 (tørvægt KKh 35/65/500) 1 del kulekalk 1½ del jurakalk 6 dele sand Det foreslås at tørblande 1½ del jura til 3 dele sand, hvorefter kulekalken og det sidste sand tilsættes, samt den nødvendige vandmængde. Blandetid 20 min. Mørtlen fås også færdigblandet som en tørmørtel i poser á 40 kg. Luftkalken er her tørlæsket og ikke nær så finfordelt som kulekalken i det våde system (2- komponentmørtlen). Anvendelsesmåde: Denne mørtel er velegnet til opmuring, læggemørtel for indv. tegl- og naturstengulve, til udvendig pudsning, vandskuring og fugning af facader. Type VI Type VI Hydraulisk kalkmørtel 1 ps. kulekalkmørtel 1 : 3 (type I), 1 pose á 38 kg 2 ps. hydraulisk mørtel 1½ : 3 (Type III), 2
poser á 36 kg Eller hvis der blandes på en gang: (Blandingsmørtel) 1:3:9 (tørvægt KKh 20/80/475) 1 del kulekalk 3 dele jurakalk 9 dele sand Det foreslås at tørblande 3 dele jurakalk til 5 dele sand, hvorefter 1 del kulekalk og de sidste 4 dele sand tilsættes, samt den nødvendige vandmængde. Blandingstid: 20 min. Mørtlen fås også færdigblandet som en tørmørtel i poser á 40 kg. Luftkalken er her tørlæsket og ikke nær så finfordelt som kulekalken i det våde system (2- komponentmørtlen). Anvendelsesmåde: Denne mørtel er velegnet til lægning af rygnings- og gratsten, samt tagsten på murværk og kamme, læggemørtel for indv. tegl- og natursten. Juramørtel Valg af mørtler til renovering og byfornyelse, må vurderes fra sag til sag af kyndige teknikere med kendskab til de eksisterende mørtler. Mørtlerne kan ikke systematiseres. Ved de fleste opgaver må den rette sammensætning af juramørtlen individuelt vurderes fra sag til sag. Til lager fremstiller vi 2 meget brugte KKh typer med 3 forskellige kornstørrelser i sække á 40 kg og desuden en Kh type med tre forskellige komstørrelser i sække á 36 kg. Sammen med GH Mørtel, er det nu muligt at få leveret de gængse juramørtler som silo leverancer i forbindelse med større opmurings og/eller pudseopgaver. Juramørtlen leveres i 9 tons siloer med tilhørende tvangsblander og automatisk styring. Levering i silo har følgende fordele: Byggeprocessen kan optimeres. Korrekt sammensætning af delmaterialer sikres. Manuel håndtering af sække undgås Spild minimeres
Sammensætningen af vor lagerproducerede KKh juramørtel (hydratkalk/ jurakalk/sand): KKh juramørtel 35/65/500 (1:1½:6) KKh juramørtel 20/80/475 (1:3:9) Anvendelse af disse to KKh juramørtel typer: Til nybyggeri er KKh juramørtel velegnet til opmuring, fugning og pudseopgaver, samt til lægning af tegl- og naturstensgulve. KKh juramørtel kan også med stor fordel anvendes til restaurering i forbindelse med byfornyelsesopgaver. KKh juramørtel 35/65/500 er velegnet, som læggemørtel for indvendige tegl- og naturstensgulve, til indvendig og udvendig pudsning, filtsning og fugning. KKh juramørtel 20/80/475 er velegnet til opmuring af tegl- og natursten, lægning af rygnings-og gratsten, samt tagsten på murværk og kamme. Desuden som læggemørtel for indvendige tegl- og naturstensgulve. Sammensætningen af vore lagerproducerede Kh juramørtel typer (jurakalk/sand): Kh juramørtel 100/400 (1½:3). Anvendelse af Kh juramørtel typer: Til opmuring på udsatte steder, pudsearbejde ved sokkel, til udkast på facader og teglstensundersider. Den anvendes for det meste som stamblanding i en blandingsmørtel sammen med Rødvig kulekalkmørtel. Denne mørtel kan også leveres i mange forskellige farver. Juramørtel leveres i sække eller i siloanlæg. Den blandes i 20 minutter i lukket tvangsblander og bruges indenfor ca. 2 timer.