PRODUKTKATALOG UDDEHOLM A/S

PRODUKTKATALOG UDDEHOLM A/S

Download Uddeholms Steel Handbook app. Uddeholms Steel Handbook app indeholder mange informationer, der kan hjælpe med at vælge det rigtige værktøjsstål fra Uddeholm. Der er hjælpemidler, der kan hjælpe dig i det daglige arbejde, som f.eks. produktvælger, enhedskonvertering, vægtberegner og meget mere. Uddeholms håndbog for valg af værktøjsstål er tilgængelig til iphone, ipad og Android. For at downloade den skal du blot søge på Uddeholm i App Store eller Google Play. Håndbogen er naturligvis gratis, og vi håber, at den vil være et nyttigt værktøj for vores kunder. Note: Oplysningerne i produktkataloget bygger på vores nuværende kunnen og er tiltænkt som generel information om vores produkter og deres anvendelsesområder. De er således ikke en garanti for, at de beskrevne produkter har visse egenskaber eller er egnede til specielle formål. Udgave 3, november 2013 For seneste informationer om vores produkter se www.uddeholm.dk

Indholdsfortegnelse Materiale og dimensioner Alumec 89 s. 4 Uddeholm Alvar 14 s. 5 Uddeholm Arne s. 6 Uddeholm Bure s. 8 Uddeholm Caldie s. 10 Uddeholm Calmax s. 12 Uddeholm Chipper/Viking s. 14 Uddeholm Corrax s. 16 Uddeholm Dievar s. 18 Uddeholm Elmax s. 20 Uddeholm Fermo s. 22 Uddeholm Formax s. 23 Uddeholm Holdax s. 24 Uddeholm Hotvar s. 25 Tolerancer Uddeholm Impax Supreme s. 26 Uddeholm Mirrax ESR s. 28 Uddeholm Mirrax 40 s. 30 M2 s. 31 Moldmax HH s. 32 Moldmax XL s. 33 Uddeholm Nimax s. 34 Uddeholm Orvar 2M s. 36 Uddeholm Orvar Supreme s. 38 Uddeholm Polmax s. 40 Uddeholm QRO 90 Supreme s. 42 Uddeholm Ramax HH s. 44 Uddeholm RoyAlloy s. 45 Uddeholm Rigor s. 46 Uddeholm Sleipner s. 48 Uddeholm Stavax ESR s. 50 Uddeholm Sverker 3 s. 52 Uddeholm Sverker 21 s. 54 Uddeholm UHB 11 s. 56 Uddeholm Unimax s. 58 Uddeholm Vanadis 4 Extra s. 60 Uddeholm Vanadis 6 s. 62 Uddeholm Vanadis 10 s. 64 Uddeholm Vanadis 23 s. 66 Uddeholm Vanadis 30 s. 68 Uddeholm Vanadis 60 s. 70 Uddeholm Vancron 40 s. 72 Uddeholm Vidar Superior s. 74 Valg af materiale Til værktøj s. 80-83 Til andre applikationer - Uddeholm Component Business s. 84-86 Teknisk information Retningsanalyse s. 88 Internationale standarder s. 89 Farvemarkering s. 90 Vægttabeller s. 91-92 Skærende bearbejdning/slibning s. 93-94 Analysegrænser s. 95 Materialedata Uddeholm Component Business s. 96-103 Hærdning og hårdhedstabel Hærdning, flammehærdning s. 104 Anløbningsfarver/farvetemperaturskala s. 105 Standard varmebehandlingsanvisninger s. 106 Nitrering, overfladebelægning, rustfri folie s. 107 Hårdhedstabel s. 108 Svejsning og elektroder Bearbejdning Certificering og leveringsbetingelser

ALUMEC 89 Alumec 89 er et ideelt materiale til prototypeværktøj og til formværktøj for korte og middellange serier, der ikke er udsat for de største trykkræfter eller slidende plastmaterialer. Kort tid til værktøjs-fremstillingen, og kortere cyklustider pga. høj varmeledning, indebærer værdifulde besparelser for såvel værktøjsmagere som værktøjsbrugere. Alumec 89 er et meget interessant konstruktionsmateriale i følgende applikationsområder: Opspændingsplader til store stanseværktøj, dele til robotarme, dele til papirmaskiner, modhold til ultralydssvejsning, komponenter til væve, hydrauliske blokke samt skabeloner og armaturer. Alumec 89 anvendes i stort omfang i flyindustrien, levnedsmiddelindustrien, racing og søfart takket være lav vægt, høj styrke og god bearbejdelighed i kombination med korrosionsbestandighed. Farvemarkering Violet Leveringstilstand Varmebehandlet til 146-180 HB Varmeledningsevne ved rumtemperatur 165 W/m ºC Densitet ved rumstemperatur 2,83 g/cm 3 RUND STANG, mm Længde ca. 3-4 m 28 40 60 80 100 125 160 200 PLADE, mm Længde ca. 3 m Tykkelse Bredde 10 2000 15 2000 20 2000 30 2000 40 2000 50 2000 60 2000 70 2000 80 2000 90 1600 100 1600 120 1300 150 1090 200 1220 250 1220 300 1220 Tolerancer, se side 78 4

UDDEHOLM ALVAR 14 Uddeholm Alvar 14 er et stål med god sejhed og moderat varmebestandighed. Det anbefales til værktøj og indsatse for varmpresning samt hjælpeværktøj til ekstrudering f. eks. matricestøtteringe og trykplader. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V Ni 0,55 0,3 0,7 1,1 0,5 0,1 1,7 Farvemarkering Hvid/sort Leveringstilstand Blødglødet til ca. 250 HB Tilsvarende standard ASSAB ALVAR 14 W. Nr. 1.2714 EN 56NiCrMoV7 1 Varmeledningsevne ved 200ºC 36,5 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 700ºC Austenitiseringstemperatur 830-900ºC Kølemedie Olie Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed HRC 58 54 50 46 Austenitiseringstemperatur 850 C Luft Olie 42 38 34 30 100 200 300 400 500 600 700 Anløbningstemperatur C (2 x 2h) RUND, MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tolerancer, se fane 2 210 220 230 240 250 260 280 300 315 330 360 380 410 430 470 530 560 600

UDDEHOLM ARNE Uddeholm Arne er et universelt oliehærdet værktøjsstål med lav legeringssammensætning, som er anvendeligt til koldarbejdsformål. Stålet har en god bearbejdelighed og gennemhærdningsevne ved godstykkelser på maks. 50 mm samt en god kombination af høj overfladehårdhed og sejhed efter hærdning og anløbning. Tilsammen danner disse egenskaber et stål, der egner sig til produktion af værktøj til korte serier. Uddeholm Arne findes i et stort dimensionsudvalg. Materialeanalyse C Si Mn Cr W V 0,95 0,3 1,1 0,45 0,45 0,1 Farvemarkering Gul Leveringstilstand Blødglødet til ca. 190 HB Tilsvarende standard ASSAB DF-2 W. Nr. 1.2510 SS ~2140 AISI O1 BS4659 BO1 Varmeledningsevne ved 200ºC 33 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 780ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Olie Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed HRC Restaustenit % 66 64 62 60 58 56 54 52 50 48 46 44 42 40 38 36 790 C Restaustenit 850 C Austenitiseringstemperatur 820 C 14 12 10 8 6 4 2 100 200 300 400 500 600 700 Anløbningstemperatur C (2 x 2h) RUND, CENTERLESS-SLEBET STANG, h8, mm Længde ca. 2 m 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 20 22 25 28 30 Tolerancer, se fane 2 6

RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm 12,7 16 20 22 25,4 28 30 32 35 38 41 43 45 48 50 50,8 60 63,5 70 80 82,6 85 90 95 100 102 108 115 125 127 135 140 150 153 160 165 170 180 191 200 203 225 230 250 254 280 300 305 330 350 380 400 450 500 PLADE, Tykkelse, mm Længde ca. 4250 mm 10 12 15 18 22 28 35 43 54 FLAD/KVADRATISK, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde 6 38 45 57 8 30 38 57 108 10 30 38 45 57 69 86 108 133 166 12 30 38 45 57 108 133 166 15 30 38 45 69 86 108 133 166 210 260 18 18 38 45 57 69 82 86 108 133 158 166 210 260 22 45 57 69 82 86 108 133 166 210 260 23 23 25,4 25,4 63,5 102 127 153 210 28 38 45 57 69 86 108 133 158 166 210 260 35 35 45 57 69 82 86 108 133 158 166 210 260 41 41 57 69 82 108 133 158 210 260 43 43 86 108 166 210 260 50,8 50,8 102 54 69 82 108 133 166 210 260 57 57 63,5 254 67 82 108 69 69 76,2 153 203 254 82 82 86 86 102 102 153 203 127 127 153 153 203 254 203 203 FLAD/KVADRATISK, FORBEARBEJDET, mm Længde 1030 mm Tykkelse Bredde 4 25 32 40 50 6 25 32 40 50 63 80 100 125 8 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 10 10 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 12 12 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 16 16 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 20 20 40 50 63 80 100 125 160 200 250 25 25 50 63 80 100 125 160 200 250 32 32 63 80 100 125 160 200 250 40 40 80 100 125 160 200 250 50 50 100 125 160 200 250 63 63 80 80 Tolerancer: tykkelse +0,40/+0,65 mm, bredde +0,40/+0,80 mm Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 7

UDDEHOLM BURE Uddeholm Bure er et højstyrke specialstål med forbedret skærbarhed. Bure er egnet til emner, hvor der stilles store krav til stålets mekaniske egenskaber med vægt på sejhed. Eksempel på anvendelsesområder er fræsekroppe til vendeskær og værktøjskonusser, drivaksler og transmissionsdetaljer, ruller i maskiner til kontinuerlig støbning, opspændingsbakker, transportruller m.m. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 0,39 0,5 0,4 5,3 1,3 0,9 Farvemarkering Gul/violet Leveringstilstand Blødglødet til ca. 185 HB Tilsvarende standard ASSAB BURE Varmeledningsevne ved 400ºC 29 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 850ºC Austenitiseringstemperatur 900-1030ºC Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC 55 50 980 C 45 Austenitiseringstemperatur 40 1020 C 35 30 25 250 300 350 400 450 500 550 600 650 Anløbningstemperatur C (2 x 2h) Note: Anløbning i intervallet 425-525ºC anbefales normalt ikke, da sejhedsegenskaberne forværres i dette temperaturinterval.

RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm * også tilgængelige som maskinbearbejdet materiale 11,9 16,2 20,2 22 25,2 28* 35* 41* 45 50,8 63,5 76,2 82,6 90 102 115 127 140 180 FLAD/KVADRATISK, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde 25,4 50,8 43 43 102 203 110 300 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2

UDDEHOLM CALDIE Uddeholm Caldie er et værktøjsstål, som er egnet til korte og middellange serier, hvor der er risiko for udflisning eller revner. Caldie er en fremragende problemløser for vanskelige stanse- og bukkeapplikationer, hvor en hårdhed på 60 HRC er yderst vigtig - f.eks. ved stansning og formning af ultra-højstyrkestål. Caldie er også meget velegnet til applikationer, hvor overfladebehandling ønskes eller er nødvendig. Caldie anvendes med stor succes til knive og til klipning af diverse materialer. Uddeholm Caldie findes som belagte elektroder til elektrodesvejsning og som tilsatsmateriale for TIGsvejsning. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 0,7 0,2 0,5 5,0 2,3 0,5 Farvemarkering Hvid/grå Leveringstilstand Blødglødet til ca. 215 HB Tilsvarende standard ASSAB CALDIE Varmeledningsevne ved 200ºC 24 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 820ºC Austenitiseringstemperatur Kølemedie Afspændingsglødning Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Vakuum med gasovertryk Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC 64 62 60 58 56 54 Restaustenit % 20 Austenitiseringstemp. 1020 C Austenitiseringstemp. 1000 C 15 10 52 50 Restaustenit 5 48 500 520 540 560 580 600 Anløbningstemperatur C (2 x 2h) RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm 12,7 14 16 18 22 28 32 35 38 43 50,8 55 63 70 80 90 102 127 135 140 160 180 203 254 280 300 330 365 400 450 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 10

FLAD/KVADRATISK, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde 28 57 108 166 210 254 35 35 54 69 108 166 210 254 38,1 305 43 69 108 166 210 254 45 80 305 50,8 153 315 54 54 108 166 210 254 260 600 63,5 101,6 127 166 210 254 315 407 500 80 101,6 127 166 203 254 315 356 407 500 86 86 100 100 102 153 203 254 407 500 114,3 407 125 125 127 407 500 153 254 160 160 315 600 200 315 600 203 254 280 407 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 FLAD/KVADRATISK, FORBEARBEJDET, mm Længde 1030 mm Længde ca. 2 m er markeret med fed skrift Tykkelse Bredde 19,11 254 22,2 254 25 40 50 63 100 160 25,4 254 32 63 100 160 200 250 40 100 160 200 250 50 50 100 160 250 63 63 80 80 Tolerancer: tykkelse +0,40/+0,65 mm, bredde +0,40/+0,80 mm Svejseelektroder SVEJSNING - BELAGTE ELEKTRODER, mm 2,5 3,25 TIG-SVEJSNING - TILLSATSMATERIALE FOR TIG-SVEJSNING, mm 1,0 1,6 11

UDDEHOLM CALMAX Kombinationen af sejhed og slidstyrke gør Uddeholm Calmax til et anvendeligt stål til plastforme, men også til koldbearbejdning i forbindelse med stansning og formning af tykke materialer samt valser. Som plastformstål er Calmax egnet til plastmaterialer med slidende fyldstoffer. Det forholdsvis lave kulstofindhold gør også Calmax egnet til mindre svejsereparationer. Uddeholm Calmax findes som belagte svejseelektroder og som tilsatsmateriale for TIG-svejsning. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 0,60 0,35 0,8 4,5 0,5 0,2 Farvemarkering Hvid/violet Leveringstilstand Blødglødet til ca. 200 HB Tilsvarende standard ASSAB 635 W. Nr. 1.2358 Varmeledningsevne ved 200ºC 27 W/m ºC Varmbehandling Blødglødningstemperatur 860ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC 65 60 55 50 45 40 Restaustenit % Austenitiseringstemperatur 960 C 35 30 25 Restaustenit 15 10 5 100 200 300 400 500 600 Anløbningstemperatur C (2 x 2h) 12

RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm 14 18 22 28 35 43 50 55 63 70 80 90 100 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 500 FLAD/KVADRATISK, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde 28 57 108 166 210 260 35 69 108 166 210 260 43 108 166 210 260 50 315 355 54 54 108 166 210 260 63 100 125 160 200 250 315 400 500 80 100 125 160 200 250 315 400 450 500 86 86 100 100 250 315 355 400 500 125 125 315 355 400 450 500 160 160 315 400 600 200 400 500 600 FLAD/KVADRATISK, FORBEARBEJDET, mm Længde 1030 mm Tykkelse Bredde 25 40 50 63 100 160 32 63 100 160 200 40 100 160 200 250 50 50 100 160 200 250 63 63 80 80 Tolerancer: tykkelse +0,40/+0,65 mm, bredde +0,40/+0,80 mm Svejseelektroder SVEJSNING - BELAGTE ELEKTRODER, mm 2,5 3,25 TIG-SVEJSNING - TILLSATSMATERIALE FOR TIG-SVEJSNING, mm 1,6 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 13

UDDEHOLM CHIPPER /VIKING Uddeholm Chipper/Viking er et stål med god dimensionsstabilitet ved varmebehandling, god bearbejdelighed - også i forbindelse med slibning - samt en fremragende kombination af slidstyrke og duktilitet/sejhed. Chipper/Viking anvendes for det meste til huggemaskiner for træbearbejdning og til flishuggere men er også meget egnet til klipning af grov plade op til 25 mm. Også hvor lavere krav til varmebestandighed foreligger, kan Chipper/Viking være egnet. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 0,5 1,0 0,5 8,0 1,5 0,5 Farvemarkering Rød/hvid Leveringstilstand Blødglødet til maks. 225 HB Tilsvarende standard ASSAB VIKING W. Nr. ~1.2631 Varmeledningsevne ved 200 o C 27,1 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 880ºC Austenitiseringstemperatur 980-1050ºC Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC 66 Austenitiseringstemperatur 1030 C 62 Restaustenit % 58 54 50 46 42 38 1000 C 970 C Restaustenit 100 200 300 400 500 600 700 Anløbningstemperatur C (2 x 2h) 12 10 8 6 4 2 14

RUND, MASKINBEARBEJDET STANG, mm 32 40 50 63 70 80 90 100 125 150 160 180 200 215 250 321 FLAD, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde 10,7 104,5 11,4 88 13,4 133 144 14 168 15,4 88 93 16,8 156 168 17 190 19,4 76 93 20,9 123 185 230 21,4 65 76 93 21,5 215 26 225 285 26,4 77 26,5 300 29,4 102 40 100 104 125 160 250 315 50 125 315 63 100 250 80 160 200 250 315 100 315 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 15

UDDEHOLM CORRAX Uddeholm Corrax er det materiale i vores stålprogram, der har den bedste korrosionsbestandighed. Det egner sig til sprøjtestøbning af ætsende plastmaterialer, til fødeskruer og som matricer ved ekstrudering. Som konstruktionsmateriale er Corrax også interessant i medicin- og levnedsmiddelindustrien takket være kombinationen af høj hårdhed og modstand mod korrosion. Modningshærdning til en hårdhed på maks. 50 HRC er både enkel, hurtig og billig. Desuden er det et af vores absolut mest formstabile materialer, med et meget lille svind, i alle retninger. Uddeholm Corrax findes som tilsatsmateriale for TIG-svejsning. Materialeanalyse C Si Mn Cr Ni Mo Al 0,03 0,3 0,3 12,0 9,2 1,4 1,6 Farvemarkering Sort/grå Leveringstilstand Opløsningsbehandlet til ca. 34 HRC Tilsvarende standard ASSAB CORRAX Varmeledningsevne ved 200ºC 18 W/m ºC Varmebehandling Opløsningstemperatur 850ºC Modningstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Kan ikke udføres som ved andre stål pga. modningseffekten Modning Hårdhed, HRC 52 50 48 46 44 525 C 575 C 42 40 38 36 34 600 C 0 2 4 6 8 10 Modningstid, timer RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm 16 28 35 43 50,8 63,5 76,2 90 102 127 153 180 254 350 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 16

FLAD, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde 28 206 256 35 166 206 256 43 256 51 305 457 63 250 76,2 305 457 80 250 102 305 457 127 610 153 610 171 546 203 610 306 508 Svejseelektroder TIG-SVEJSNING - TILLSATSMATERIALE FOR TIG-SVEJSNING, mm 1,0 1,6 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 17

UDDEHOLM DIEVAR Uddeholm Dievar er et varmarbejdsstål med den bedste duktilitet og sejhed i vores stålprogram. Derudover har Dievar god hærdbarhed og evne til at fastholde hårdhed ved høje temperaturer, hvilket gør det specielt egnet til applikationer i trykstøbnings-, smednings- og ekstruderingsindustrien, hvor høje sejhedskrav foreligger. Uddeholm Dievar er et udmærket stål i konstruktionsløsninger, der kræver høj duktilitet. Uddeholm Dievar findes som tilsatsmateriale for TIGog lasersvejsning. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 0,35 0,2 0,5 5,0 2,3 0,6 Farvemarkering Gul/grå Leveringstilstand Blødglødet til ca. 160 HB Tilsvarende standard ASSAB DIEVAR Varmeledningsevne ved 400ºC 31 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 850ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed HRC 60 55 Austenitiseringstemperatur 1025 C Restaustenit % 50 45 40 1000 C Risiko for anløbningssprødhed 6 35 4 30 25 Restaustenit 100 200 300 400 500 600 700 Anløbningstemperatur C (2 x 2h) 2 18

RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm 25,4 38,1 41 50,8 63,5 76,2 80 90 102 110 115 127 130 140 153 160 180 203 220 230 254 260 280 305 320 330 361 407 432 457 483 508 550 610 650 FLAD, MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde 90 254 457 102 254 305 356 407 610 127 254 305 356 407 140 610 153 508 610 178 457 203 407 457 508 610 762 229 407 508 610 762 915 254 508 610 712 762 915 280 407 508 610 762 305 508 610 712 762 915 331 610 712 762 356 508 610 712 762 915 381 762 407 508 610 762 915 457 610 762 915 483 762 915 508 610 762 915 559 762 610 915 Svejseelektroder TIG-SVEJSNING - TILSATSMATERIALE FOR TIG-SVEJSNING, mm 1,0 1,6 2,4 3,2 LASERSVEJSNING - TILSATSMATERIALE FOR LASERSVEJSNING, mm 0,3 0,4 0,5 0,6 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 19

UDDEHOLM ELMAX Uddeholm Elmax er et korrosionsbestandigt værktøjsstål specielt egnet til plast med højt indhold af tilsatsmateriale, f.eks. glasfiber, der er ekstremt slidende på værktøjet. Eksempelvis anvendes det i elektronikindustrien til bl.a. værktøj for produktion af emner til mobiltelefoner og integrerede kredsløb. Elmax anvendes også i levnedsmiddelindustrien til forskellige typer af knive, hvor korrosionsbestandighed i kombination med slidstyrke er vigtig. Uddeholm Elmax har meget god dimensions- og formstabilitet ved varmebehandling. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 1,7 0,8 0,3 18,0 1,0 3,0 Farvemarkering Blå/sort Leveringstilstand Blødglødet til ca. 280 HB Tilsvarende standard ASSAB ELMAX Varmeledningsevne ved 200ºC 15 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 980ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed HRC 65 60 55 50 45 Austenitiseringstemperatur 1100 C 1050 C Restaustenit % 6 40 35 Restaustenit 1050 C 4 2 30 200 400 600 800 Anløbningstemperatur C (2 x 2h) RUND, MASKINBEARBEJDET STANG, mm 15 20 28 32 35 38 42 46 50,8 57,2 60 63,5 76,2 80 102 115 127 140 153 180 Tolerancer, se fane 2 20

PLADE, mm Længde ca. 2000-2300 mm Tykkelse Bredde 2,5 650 3,78 650 4,56 650 5,2 650 15,2 650 17,2 650 FLAD, MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde 32 300 50 304 60 133 63 400 65 185 102 254 200 400 FLAD, FORBEARBEJDET, mm Længde ca. 2 m Tykkelse Bredde 12 200 16 160 200 20 200 25 200 32 200 40 250 50 250 300 Tolerancer: tykkelse +0,40/+0,65 mm, bredde +0,40/+0,80 mm Tolerancer, se fane 2 21

UDDEHOLM FERMO Uddeholm Fermo er et stål egnet til klippe- og presseværktøj for karrosseridele, kap- og rundknive med særskilte krav til sejhed, kurver til mekaniske styringer, kamme, styrestænger og udstyrsdetaljer. Uddeholm Fermo egner sig fortrinsvis til værktøj med overflader, der er udsatte for slid, hurtig genopsvejsning og induktionshærdning. Materialeanalyse C Si Mn Cr 0,48 0,4 0,9 1,5 Farvemarkering Rød/grå Leveringstilstand Sejhærdet til 250-290 HB Tilsvarende standard Uddeholm standard PLADE, Tykkelse, mm Længde ca. 4000 mm 12 16,5 21,5 31,5 54 67 FLAD, MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde 130 1050 165 1050 Tolerancer, se fane 2 22

UDDEHOLM FORMAX Uddeholm Formax er et lavtlegeret konstruktionsstål, med en god bearbejdelighed, egnet til formbygninger. Formax kan udmærket gasskæres og er også egnet til svejsning. Stålet er primært beregnet til anvendelse i leveringstilstanden. Materialeanalyse C Si Mn 0,18 0,3 1,4 Farvemarkering Sort Leveringstilstand Varmvalset. Hårdhed ca. 170 HB Tilsvarende standard SS 2172 Afspændingsglødning Temperatur 550-650ºC. Holdetid 2 timer efter hele emnet har opnået en temperatur på ca. 650ºC. Køles i ovn til ca. 500ºC og derefter frit i luften. PLADE, Tykkelse, mm Bredde 2075 mm Længde ca. 4250 mm 8 10 12 15 19 23 28 35 43 53 66 78 85 90 103 110 128 135 140 153 160 170 210 Pladetykkelse 85 savet eller viderebearbejdet, >85 gasskåret eller viderebearbejdet Tolerancer, se fane 2 FLAD/KVADRATISK, FORBEARBEJDET, mm Længde 1030 mm Længde ca. 2 m er markeret med fed skrift Tykkelse Bredde 4 40 6 25 40 200 250 8 25 40 100 250 400 10 25 32 40 50 63 80 100 125 150 160 200 250 400 12 32 40 50 63 80 100 125 200 250 400 16 32 40 50 63 80 100 125 150 200 225 250 400 20 20 25 32 40 50 63 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 25 25 40 50 63 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 32 32 40 50 63 80 100 125 150 160 200 250 300 350 400 500 40 40 63 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 630 50 50 63 80 100 125 150 160 200 250 300 350 400 500 63 63 80 100 125 150 160 200 250 400 500 80 80 160 Tolerancer: tykkelse +0,40/+0,65 mm, bredde +0,40/+0,80 mm FLAD, PERIFERISLEBET, mm Længde ca. 2 m Tykkelse Bredde 50 600 63 600 80 600 Tolerancer: tykkelse -0/+0,20 mm, bredde -0/+0,40 mm 23

UDDEHOLM HOLDAX Uddeholm Holdax er et holderstål der leveres i sejhærdet tilstand. Uddeholm Holdax er fremstillet med en særdeles god bearbejdelighed, samt jævn hårdhed i alle dimensioner. Anvendes som opspændings- og holderplader til plastforme og andre værktøjer der kræver højere trykstyrke. Andre anvendelsesområder er forme for plast og gummi, hvor der ikke stilles de store krav til overfladefinish, samt konstruktionsdetaljer. Materialanalyse C Si Mn Cr Mo S 0,40 0,4 1,5 1,9 0,2 0,07 Faravemarkering Gul/blå Leveringstilstand Sejhærdet til. 290-330 HB Tilsvarende standard W. Nr. 1.2312 Varmebedningsevne ved 200ºC 33 W/m ºC Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 550ºC. Holdetid 2 timer. Køl derefter frit i luften. PLADE, Tykkelse, mm Længd ca. 4000 mm 20 25 28 30 35 40 43 50 55 60 67 70 80 90 100 110 120 130 150 200 Tolerancer, se fane 2 24

UDDEHOLM HOTVAR Uddeholm Hotvar anvendes først of fremmest til varmarbejdsapplikationer, hvor varmslid og plastisk deformation er et stort problem, og hvor sejheden er et mindre problem. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 0,55 1,0 0,8 2,6 2,3 0,9 Farvemarkering Rød/brun Leveringstilstand Blødglødet til ca. 210 HB Tilsvarende standard ASSAB HOTVAR Varmeledningsevne ved 400ºC 33 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 820ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 350ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC 60 58 56 54 52 50 48 Austenitiseringstemperatur 1070 C 1050 C 46 44 550 575 600 625 Anløbningstemperatur C (2 x 2h) RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG mm 12,7 20 25,4 30 35 41 45 50 55 60 63,5 76,2 80 90 100 110 127 140 153 180 192 203 230 254 270 305 356 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 25

UDDEHOLM IMPAX SUPREME Uddeholm Impax Supreme leveres i sejhærdet tilstand. Stålet har et meget lavt svovlindhold, hvilket medfører fremragende polerings- og fotoætsningsegenskaber. God bearbejdelighed og ensartet hårdhed fra overflade til kerne. Impax Supreme anvendes som plastformstål og ekstrudering af profiler til termoplast, blæseforme, bukkeværktøj, konstruktionsdetaljer og aksler. Uddeholm Impax Supreme kan flamme- eller induktionshærdes og gasnitreres. Uddeholm Impax Supreme findes som belagte elektroder til svejsning og som tilsatsmateriale for TIG-svejsning. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo Ni S 0,37 0,3 1,4 2,0 0,2 1,0 max 0,010 Farvemarkering Gul/grøn Leveringstilstand Sejhærdet til 290-330 HB Uddeholm Impax Supreme anvendes fortrinsvis i leveringstilstanden. Tilsvarende standard ASSAB 718 SUPREME W. Nr. 1.2738 AISI P20 mod. EN 40CrMnNiMo8-6-4 Varmeledningsevne ved 200ºC 28 W/m ºC RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm 12,7 18 22 28 35 43 50,8 55 63,5 70 76,2 80 90 102 115 127 140 153 165 180 203 230 254 280 300 308 330 350 356 380 400 407 450 500 600 700 800 PLADE, Tykkelse, mm Længde ca. 4000 mm 20 25 28 30 35 40 43 50 54 60 64 70 74 80 84 90 94 100 105 110 115 120 127 130 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 26

FLAD/KVADRATISK, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde 20 100 130 250 25 100 130 300 30 100 130 200 250 300 40 160 200 250 300 50 160 200 250 300 56 196 246 396 496 63 200 250 300 400 76 196 80 200 250 300 96 196 496 100 100 250 400 102 305 610 116 196 125 200 136 246 296 596 796 153 915 156 496 596 160 160 196 196 296 346 496 596 796 203 915 246 396 496 596 796 296 1250 346 496 1050 396 796 1050 1250 446 796 1050 496 796 1050 1250 Svejseelektroder SVEJSNING - BELAGTE ELEKTRODER, mm 2,5 3,25 4,0 TIG-SVEJSNING - TILSATSMATERIALE FOR TIG-SVEJSNING, mm 1,0 1,6 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 27

UDDEHOLM MIRRAX ESR Uddeholm Mirrax ESR er et korrosionsbestandigt plastformstål med god polerbarhed og duktilitet, god slidstyrke, god bearbejdelighed og god dimensionsstabilitet ved hærdning. Mirrax ESR anbefales til alle typer af plastformværktøj på grund af sine specielle egenskaber. Egner sig især til store forme med krav til korrosionsmodstand, slidstyrke, polerbarhed og duktilitet. Ved svejsning i Uddeholm Mirrax ESR anvendes Uddeholm Stavax ESR som tilsatsmateriale. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo Ni V +N 0,25 0,35 0,55 13,3 0,35 1,35 0,35 Farvemarkering Sort/orange med hvid diagonal linje Leveringstilstand Blødglødet til ca. 250 HB Tilsvarende standard ASSAB MIRRAX ESR AISI 420 mod. Varmeledningsevne ved 200ºC 20 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 740ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC 58 54 50 Austenitiseringstemperatur 1020 C Restaustenit, % 46 42 Restaustenit 1020 C 1000 C 20 38 34 30 Restaustenit 1000 C 10 5 200 300 400 500 600 Anløbningstemperatur C (2 x 2h) 0 Note: Anløbning ved 250-300ºC giver den bedste kombination af duktilitet, hårdhed og korrosionsmodstand. For meget store værktøj og/eller værktøj med kompliceret design, anbefales stadig en høj anløbningstemperatur for at minimere restspændingsniveauet. 28

RUND, MASKINBEARBEJDET STANG, mm 102 115 127 140 153 160 180 203 230 254 280 300 305 330 350 380 400 457 508 FLAD/KVADRATISK, MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde 102 305 457 508 610 114 610 127 305 457 610 153 305 457 610 160 450 600 178 762 203 457 610 254 610 306 762 356 762 407 407 762 457 762 Svejseelektroder TIG-SVEJSNING - ANVEND STAVAX ESR SOM TILSATSMATERIALE FOR TIG-SVEJSNING, mm 1,0 1,6 LASERSVEJSNING - ANVEND STAVAX ESR SOM TILSATSMATERIALE FOR LASERSVEJSNING, mm 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 Tolerancer, se fane 2 29

UDDEHOLM MIRRAX 40 Uddeholm Mirrax 40 er et korrosionsbestandigt plastformstål, der leveres i sejhærdet tilstand ved en hårdhed på 40 HRC. Mirrax 40 er ESRomsmeltet, hvormed man opnår en god polerbarhed. Samtidigt har Mirrax 40 god bearbejdelighed og sejhed, og der er ingen omkostninger til varmebehandling. Mirrax 40 anbefales til alle typer af plastformværktøj, hvor hårdhed på 40 HRC er tilstrækkelig. Egner sig især til store forme med krav til korrosionsmodstand, slidstyrke, polerbarhed og duktilitet. Ved svejsning i Uddeholm Mirrax 40 anvendes Uddeholm Stavax ESR som tilsatsmateriale. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo Ni V +N 0,21 0,9 0,45 13,5 0,2 0,6 0,25 Farvemarkering Orange/grøn Leveringstilstand Sejhærdet til 360-400 HB Tilsvarende standard AISI 420 mod. Varmeledningsevne ved 200ºC 20 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 780ºC Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 550ºC. Holdetid 2 timer. Derefter køling frit i luften. RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm 30 50,8 60 90 127 140 180 254 305 FLAD, MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde 30 256 80 250 610 90 1100 100 610 102 305 120 1100 140 610 200 610 1100 250 610 350 610 Svejseelektroder TIG-SVEJSNING - ANVEND STAVAX ESR SOM TILSATSMATERIALE FOR TIG-SVEJSNING, mm 1,0 1,6 LASERSVEJSNING - ANVEND STAVAX ESR SOM TILSATSMATERIALE FOR LASERSVEJSNING, mm 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 30

M2 M2 er et konventionelt fremstillet HSS-stål med store og jævnt fordelte karbider. Det anvendes til skærende værktøj samt som koldarbejdsstål med fokus på slidstyrke, men med mindre krav til sejhed. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo W V 0,90 0,25 0,30 4,1 5,0 6,4 1,8 Farvemarkering Kobber Leveringstilstand Blødglødet til ca. 280 HB Tilsvarende standard SS 2722 W. Nr. 1.3343 Varmeledningsevne ved 200ºC 19 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 800ºC Austenitiseringstemperatur 1200ºC Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning 3 x 560 C RUND, MASKINBEARBEJDET STANG, mm 12 13 16 22 25 26,5 27,5 28,5 32,8 40,8 52,8 64 66 71 76 81 83 86 91 96 101,5 106,5 111,5 116,5 121,5 126,5 131,5 136,5 141,5 151,5 162 172 182 192 202 212 222 232 242 252,5 283 303 Udover dette standardprogram kan andre dimensioner fremskaffes. Kontakt Uddeholms salgsafd. på tlf. 75 51 70 66, for nærmere information. Tolerancer DIAMETER 13-18 19-30 30-40 40-50 50-80 80-120 120-180 180-250 250-315 TOLERANCE, mm 0/+0,11 0/+0,13 0/+0,16 0/+0,25 0/+0,30 0/+0,35 0/+1,00 0/+1,15 0/+1,30 31

MOLDMAX HH * * Varemærke registreret af Materion Brush Performance Alloys Moldmax HH er en berylliumkobberlegering, som er udviklet specielt til den plastbearbejdende industri og har følgende unikke egenskaber: Materialeanalyse Be Co+Ni Cu 1,9 0,25 Rest Høj varmeledningsevne God korrosionsbestandighed God polerbarhed God slidstyrke God modstand mod koldsvejsning God bearbejdelighed Høj styrke og hårdhed Udmærket svejsbarhed Farvemarkering Sort/guld Leveringstilstand 40 HRC Varmeledningsevne ved 200ºC 145 W/m ºC Egenskaberne gør Moldmax HH til et egnet materiale for forme, kerner, matricer og indsatse til mange formningsprocesser - især hvor varmeledningsevne i kombination med slidstyrke er et fremtrædende behov. Moldmax HH findes som tilsatsmateriale for TIGsvejsning. Densitet ved 20ºC 8,35 g/cm 3 Varmebehandling Varmebehandling Leveres i varmebehandlet tilstand. Yderligere varmebehandling anbefales ikke. Styrke N/mm 2 Kompressionsflydespænding, R c0,2 1070 Brudstyrke, R m 1280 E-modul 131 100 Forlængelse, A 5 % 6 Varmeudvidelseskoefficient 17 x 10-6 RUND STANG, mm Længde ca. 3 m 12 18 20 25 30 35 40 50 60 70 80 90 100 115 140 165 180 210 245 290 315 355 380 PLADE, Tykkelse, mm Bredde 560 mm 30 40 50 60 80 100 150 200 Svejseelektroder TIG-SVEJSNING - TILSATSMATERIALE FOR TIG-SVEJSNING, mm 1,6 2,4 3,2 Tolerancer, se side 78 32

MOLDMAX XL * * Varemærke registreret af Materion Brush Performance Alloys Moldmax XL er en højstyrke kobberlegering, uden beryllium, udviklet til anvendelse i den plastbearbejdende industri. Er tilgængelig i grove dimensioner med følgende egenskaber: God korrosionsmodstand Meget god modstand mod koldsvejsning Meget god skærbarhed God slagsejhed God varmeledningsevne Moldmax XL er frem for alt beregnet til anvendelse til kerner i større sprøjtestøbeforme. Den meget gode skærbarhed og den høje varmeledningsevne giver store fordele for både værktøjsmageren og sprøjtestøberen. Materialeanalyse Ni Sn Cu 9 6 Rest Farvemarkering Guld/lyseblå Leveringstilstand Varmebehandlet 28-32 HRC Varmeledningsevne ved 200ºC 80 W/m ºC Densitet ved 20ºC 8,90 g/cm 3 Varmebehandling Varmebehandling Leveres i varmebehandlet tilstand. Yderligere varmebehandling anbefales ikke. Styrke, N/mm 2 Flydespænding, R p0,2 690 Kompressionsflydespænding, R c0,2 655 Brudstyrke, R m 760 E-modul 117 200 Forlængelse, A 5 % 5 Varmeudvidelseskoefficient 16 x 10-6 PLADE, Tykkelse, mm Bredde 457-580 mm 50,8 101,6 127 152,4 203,2 305 33

UDDEHOLM NIMAX Uddeholm Nimax er et sejhærdet formværktøjsstål med lavt kulstofindhold. Stålet udmærker sig ved god bearbejdelighed og svejsbarhed. Den høje hårdhed i kombination med den høje sejhed resulterer i et stål med god modstand mod trykmærker, der minimerer risikoen for tilfældige havarier. Nimax kan avendes til mange forskellige opgaver inden for plastformningsområdet i den leverede hårdhed. Kan nitreres til en højere overfladehårdhed. Nimax anvendes med fordel som materiale til fiksturer i f.eks. smede- og trykstøbningsværktøj samt diverse andre konstruktioner. Uddeholm Nimax findes som tilsatsmateriale for TIG- og lasersvejsning. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo Ni 0,1 0,3 2,5 3,0 0,3 1,0 Farvemarkering Lyseblå/mørkeblå Leveringstilstand 360-400 HB Uddeholm Nimax er beregnet til anvendelse i leveringstilstanden. Tilsvarende standard ASSAB NIMAX Varmeledningsevne ved 200ºC 28 W/m ºC RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm 25,4 28 35 43 50,8 63,5 76,2 90 120 115 127 153 180 200 230 280 300 330 350 400 450 500 670 PLADE, Tykkelse, mm Længde ca. 4000 mm 20 25,4 30 35 40 43 50,8 54 60 63 70 FLAD, MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde 76 196 246 80 1260 90 1260 100 400 1260 110 1260 116 496 120 1260 130 1260 136 396 150 200 156 596 1250 196 446 496 246 496 1050 254 610 296 596 1050 1176 346 796 1013 396 1050 1250 496 710 1050 1250 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 34

Svejseelektroder TIG-SVEJSNING - TILSATSMATERIALE FOR TIG-SVEJSNING, mm 1,0 1,6 LASERSVEJSNING - TILSATSMATERIALE FOR LASERSVEJSNING, mm 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 35

UDDEHOLM ORVAR 2 Microdized Uddeholm Orvar 2 Microdized er et stål som karakteriseres ved en god slid-og trykstyrke ved høje temperaturer, god bearbejdelighed samt gode gennemhærdningsegenskaber. Microdized (M) medfører, at stålet gennem en avanceret procesteknologi får en god renhed og homogenitet. Orvar 2 M anbefales ved ekstrudering af aluminium til de dele, der kommer i direkte kontakt med det varme aluminiumsemne dvs. matricer, inderrør og presstempler. Uddeholm Orvar 2 Microdized fungerer udmærket som værktøjsstål til plastbearbejdning, hvor der ikke stilles høje krav til polering, samt til konstruktionsmateriale. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 0,39 1,0 0,4 5,3 1,3 0,9 Farvemarkering Orange/violet Leveringstilstand Blødglødet til ca. 185 HB Tilsvarende standard ASSAB 8407-2M W. Nr. 1.2344 SS 2242 AISI H13 BS4659 BH13 EN X40CrMoV5-1 Varmeledningsevne ved 400ºC 29 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 850ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC Restaustenit, % 60 55 Austenitiseringstemperatur 1050 C 50 1020 C 1025 C 45 40 35 Restaustenit 6 4 30 25 100 200 300 400 500 600 700 Anløbningstemperatur C (2 x 2h) 2 Note: Anløbning i intervallet 425-550ºC anbefales normalt ikke, da sejhedsegenskaberne forværres i dette temperaturinterval. 36

RUND, MASKINBEARBEJDET STANG, mm 80 85 90 102 110 115 120 127 140 153 160 170 180 185 191 195 200 203 206 210 216 220 225 230 242 246 250 254 260 270 280 285 300 305 312 315 320 325 330 343 350 360 380 390 400 407 420 425 430 450 460 470 483 500 508 530 550 560 565 590 600 FLAD, MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde 50 203 254 305 325 350 63 153 203 254 305 350 76 153 203 254 305 407 457 80 254 305 350 610 90 203 254 305 610 102 203 254 305 350 407 457 610 127 203 254 305 407 457 610 153 305 407 457 610 180 407 457 610 203 407 457 610 254 457 610 305 610 Tolerancer, se fane 2 37

UDDEHOLM ORVAR SUPREME Uddeholm Orvar Supreme er et varmarbejdsstål, som karakteriseres ved at kunne bibeholde sin hårdhed ved store temperaturændringer og termisk udmattelse. Øvrige kendetegn er meget god sejhed i alle retninger, god bearbejdelighed og polerbarhed samt god dimensionsstabilitet ved hærdning. Udtrykket Supreme indebærer, at stålet gennem en speciel procesteknologi (ESR) opnår den højeste renhedsgrad og homogenitet. Anbefales til værktøj for trykstøbning, ekstrudering og smedning samt plastforme uden krav til korrosionsbestandighed. Uddeholm Orvar Supreme fungerer også udmærket som værktøjsmateriale til belastede konstruktionsdetaljer. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 0,39 1,0 0,4 5,2 1,4 0,9 Farvemarkering Orange Leveringstilstand Blødglødet til ca. 180 HB Tilsvarende standard ASSAB 8407 SUPREME W. Nr. 1.2344 SS 2242 AISI H13 premium BS4659 BH13 EN X40CrMoV5-1 Varmeledningsevne ved 400ºC 29 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 850ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC Restaustenit, % 60 55 Austenitiseringstemperatur 1050 C 50 1020 C 1025 C 45 40 35 Restaustenit 6 4 30 2 25 100 200 300 400 500 600 700 Anløbningstemperatur C (2 x 2h) Note: Laveste anløbningstemperatur er 250ºC med holdetid ved den aktuelle temperatur på mindst to timer. For at forhindre anløbningssprødhed bør anløbning ikke ske i temperaturintervallet 425-550ºC 38

RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm 10 12,7 16 20 22 25,4 28 32 35 38 41 43 45 48 50,8 55 57,2 60 63,5 70 76,2 82,6 90 95 102 105 115 127 140 153 160 170 180 203 216 230 246 254 270 280 305 310 325 330 356 381 407 432 450 508 550 RUND, RULLEPOLERET STANG, k10, mm Længde ca. 3-4 m 10 15 20 25 30 FLAD/KVADRATISK, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde 28 57 105 130 166 206 35 105 130 166 206 43 105 130 166 206 256 50 300 350 400 450 54 105 130 166 206 256 57 57 63 125 160 203 250 300 350 400 450 67 105 69 69 76,2 102 127 153 203 254 305 407 508 80 200 250 300 400 90 203 254 457 102 102 153 203 254 305 356 407 457 610 127 153 203 254 305 356 407 457 508 610 140 610 143 165 145 191 153 254 305 407 508 610 160 300 350 400 450 500 178 407 457 610 203 407 457 508 610 254 457 508 610 762 305 508 610 762 350 930 356 508 762 407 762 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 39

UDDEHOLM POLMAX Uddeholm Polmax er et korrosionsbestandigt værktøjsstål med ekstremt god polerbarhed. Polmax er på grund af sin renhed det perfekte stål til forme med ekstreme krav til overflade og udseende ved det færdige produkt. Desuden har Polmax god slidstyrke, bearbejdelighed og dimensionsstabilitet ved hærdning. Eksempler på anvendelsesområder med de største krav til polerbarhed er værktøj til optiske linser, værktøj til DVD er og CD er samt værktøj for medicinske applikationer. Materialeanalyse C Si Mn Cr V 0,38 0,9 0,5 13,6 0,3 Farvemarkering Grøn/sort Leveringstilstand Blødglødet til ca. 200 HB Tilsvarende standard ASSAB POLMAX W. Nr. ~1.2083 SS 2314 AISI 420 mod. Varmeledningsevne ved 200ºC 20 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 890ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC 60 Austenitiseringstemperatur 1050 C 55 Restaustenit, % 14 12 50 45 40 35 30 25 1020 C Restaustenit 1030 C 100 200 300 400 500 600 700 Anløbningstemperatur C (2 x 2h) 10 8 6 4 2 Note: Anløbning ved 250ºC anbefales for at opnå bedste kombination af sejhed, hårdhed og korrosionsmodstand. 40

RUND, MASKINBEARBEJDET STANG, mm 80 90 115 140 170 180 FLAD, MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde 105 355 425 125 475 150 200 155 355 Tolerancer, se fane 2 41

UDDEHOLM QRO 90 SUPREME Uddeholm QRO 90 Supreme er et stål, som på en unik måde kombinerer meget høj modstand mod termisk udmattelse med meget god styrke ved høje temperaturer. Stålet er specielt egnet til værktøj for trykstøbning, ekstrudering og varmpresning af aluminium- og kobberlegeringer. Uddeholm QRO 90 Supreme findes som belagte elektroder til MMA-svejsning og som tilsatsmateriale for TIG-svejsning. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 0,38 0,30 0,75 2,6 2,25 0,9 Farvemarkering Orange/lysebrun Leveringstilstand Blødglødet til ca. 180 HB Tilsvarende standard ASSAB S-168 Varmeledningsevne ved 400ºC 33 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 820ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Hårdhed, HRC 60 Austenitiseringstemperatur 55 50 1050 C 1020 C 1030 C 45 Restaustenit % 40 35 30 25 Restaustenit 100 200 300 400 500 600 700 Anløbningstemperatur C (2 x 2h) 6 4 2 Note: Laveste anløbningstemperatur 600ºC. Holdetid ved temperatur mindst to timer. Anløb ikke i temperaturintervallet 500-600ºC for at forhindre forringelse af sejheden. 42

RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm 16 20 22 25,4 28 30 32 35 41 43 45 50,8 55 60 63,5 70 76,2 80 90 100 105 110 115 120 127 140 153 160 180 190 203 210 225 230 246 254 260 280 305 320 330 356 407 457 500 QRO 90 HT, MASKINBEARBEJDET OG SEJHÆRDET, HÅRDHED 37-41 HRC, mm 6 8 10 12,7 16 18 20 22 25,4 30 35 41 Afkullet 0,5 mm ( 1 mm på diameteren) FLAD, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde 54 158 210 63,5 153 203 305 76,2 203 305 90 305 102 305 620 115 407 127 305 153 254 178 305 203 407 Svejseelektroder SVEJSNING - BELAGTE ELEKTRODER, mm 2,5 3,25 4,0 TIG-SVEJSNING - TILSATSMATERIALE FOR TIG-SVEJSNING, mm 1,0 1,6 2,4 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 43

UDDEHOLM RAMAX HH Uddeholm Ramax HH er et sejhærdet og korrosionsbestandigt stål, som generelt er udviklet til holderplader for plastformningsværktøj. Uddeholm Ramax HH karakteriseres ved en meget god bearbejdelighed, god korrosionsmodstand, ensartet hårdhed i alle dimensioner og god modstand mod indtrykninger. I kombination med vores øvrige rustfrie formstål opnås en komplet korrosionbestandig form. Kan anvendes som formmateriale ved produktion af plast- og gummidetaljer, når kravene til det endelige produkts overflade er lave. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo Ni V S +N 0,12 0,2 1,3 13,4 0,5 1,6 0,2 0,1 Farvemarkering Sort/brun med hvid diagonal linje Leveringstilstand Hærdet og anløbet til ca. 340 HB Uddeholm Ramax HH er beregnet til anvendelse i leveringstilstanden. Tilsvarende standard Uddeholm standard Varmeledningsevne ved 200ºC 24 W/m ºC RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm 28 35 43 50,8 63,5 76,2 85 102 127 140 153 180 203 230 254 280 305 330 385 400 450 500 PLADE, Tykkelse, mm Længde ca. 4000 mm 20 25 28 30 35 38 40 43 50 54 60 64 70 FLAD, MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde 43 510 54 306 406 510 610 64 306 406 76 1160 86 1300 88,9 508 96 1300 100 500 600 106 1300 116 508 660,4 1300 127 609,6 136 1300 152,4 609,6 160 400 600 203 610 254 610 305 610 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 44

UDDEHOLM ROYALLOY Uddeholm RoyAlloy er et patenteret korrosionsbestandigt holderstål, som leveres i sejhærdet tilstand. RoyAlloy har en særdeles god bearbejdelighed, god korrosionsbestandighed og dimensionsstabilitet. God svejsbarhed, med tilsatsmateriale for TIGsvejsning. Uddeholm Royalloy, har med sin hårdhed på 290-330 HB, som er jævn fordelt gennem alle dimensioner, en god modstand mod indtrykninger. I kombination med vore øvrige korrosionsbestandige formstål, kan man opnå en komplet korrosionsbestandig form. Andre anvendelsesområder er forme for plast og gummi, hvor der ikke stilles de store krav til overfladefinish, samt konstruktionsdetaljer. Materialeanalyse C Si Mn Cr S +Cu +N 0,05 0,4 1,2 12,6 0,12 Farvemarkering Gul/blå med sort diagonal linje Leveringstilstand Hærdet og anløbet til 290-330 HB Uddeholm RoyAlloy er beregnet til anvendelse i leveringstilstanden. Tilsvarende standard Patenteret Varmeledningsevne ved 200ºC 28 W/m ºC Kontakt Uddeholm for nærmere information om dimensioner. Svejseelektroder TIG-SVEJSNING - TILSATSMATERIALE FOR TIG-SVEJSNING, mm 0,9 1,8 45

UDDEHOLM RIGOR Uddeholm Rigor er et værktøjsstål, som anvendes til stansning og klipning ved koldarbejdsapplikationer. Rigor er kendetegnet ved en god skærbarhed, god dimensionsstabilitet ved hærdning samt gode gennemhærdningsegenskaber. Rigor tilbyder en kombination af slidstyrke og sejhed og kan derfor betragtes som et universalstål til koldbearbejdning af middellange produktionsserier. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 1,0 0,3 0,6 5,3 1,1 0,2 Farvemarkering Rød/grøn Leveringstilstand Blødglødet til ca. 215 HB Tilsvarende standard ASSAB XW-10 W. Nr. 1.2363 SS 2260 AISI A2 BS4659 BA2 EN X100CrMoV5-1 Varmeledningsevne ned 200ºC 27 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 850ºC Austenitiseringstemperatur Kølemedie Afspændingsglødning Anløbning Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Vakuum med gasovertryk Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Hårdhed, HRC Restaustenit, % 66 Austenitiseringstemperatur 62 58 54 50 46 42 38 925 C Restaustenit 950 C 980 C 20 16 12 8 4 100 200 300 400 500 600 700 Anløbningstemperatur C (2 x 2h) RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm 12,7 14 16 18 22 25,4 28 32 35 38 41 43 45 50 50,8 55 57,2 63,5 70 76,2 80 82,6 90 95 100 102 115 120 125 127 135 140 150 153 160 165 170 180 191 200 203 216 230 250 254 280 300 305 330 380 407 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 46

PLADE, Tykkelse, mm Længde ca. 4250 mm 6 8 10 12 15 18 22 28 35 43 54 67 84 FLAD/KVADRATISK, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm Tykkelse Bredde 8 108 10 45 108 12 30 86 108 133 15 30 38 57 69 108 133 166 210 18 45 57 86 108 133 166 210 260 22 38 45 57 69 108 133 166 210 260 28 28 38 45 57 69 82 86 108 133 158 166 210 260 35 35 45 57 69 86 108 133 158 166 210 260 41 57 69 82 108 158 260 43 43 57 69 86 108 133 166 210 260 50,8 305 356 54 69 82 86 108 133 210 260 57 57 63 166 200 206 265 300 350 63,5 127 153 67 82 108 69 69 76,2 153 203 254 80 100 131 160 200 250 82 82 86 86 88,9 304,8 100 175 315 400 102 102 153 203 254 107 107 114,3 127 125 350 127 127 203,2 254 152,4 304,8 153 153 203 254 203 203 254 254 315 315 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 FLAD/KVADRATISK, FORBEARBEJDET, mm Længde 1030 mm Længde ca. 2 m er markeret med fed skrift Tykkelse Bredde 4 25 32 40 50 6 25 32 40 50 63 80 100 8 25 32 40 50 63 80 100 125 10 10 25 32 40 50 63 80 100 125 12 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 16 16 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 20 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 25 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 315 400 32 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 315 400 500 40 40 50 63 80 100 125 160 200 250 315 400 50 50 63 80 100 125 160 200 250 315 400 500 63 63 80 100 125 160 200 250 80 80 100 125 160 200 250 100 100 160 200 250 125 125 Tolerancer: tykkelse +0,40/+0,65 mm, bredde +0,40/+0,80 mm 47

UDDEHOLM SLEIPNER Uddeholm Sleipner er et værktøjsstål af universel karakter med en meget bred egenskabsprofil. Sleipner har en god slidstyrke, meget høj hærdbarhed, gode gennemhærdningsegenskaber og god dimensionsstabilitet ved hærdning. Disse egenskaber kombineres med gode egenskaber ved maskinbearbejdning, trådgnistning og slibning. Sleipner anbefales til værktøj, der kræver høj abrasiv/adhæsiv slidstyrke samt når risikoen for udflisning og større brud foreligger ved klipning, stansning og formning af tyndt, hårdt arbejdsmateriale i middellange produktionsserier. Materialeanalyse C Si Mn Cr Mo V 0,9 0,9 0,5 7,8 2,5 0,5 Farvemarkering Blå/brun Leveringstilstand Blødglødet til ca. 235 HB Tilsvarende standard ASSAB ASSAB 88 Varmeledningsevne ved 200ºC 20 W/m ºC Varmebehandling Blødglødningstemperatur 850ºC Austenitiseringstemperatur Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning Kølemedie Vakuum med gasovertryk Afspændingsglødning Efter skrubbearbejdning skal værktøjet opvarmes til 650ºC. Holdetid 2 timer. Køl langsomt til 500ºC og derefter frit i luften. Anløbning Se Uddeholms standard varmebehandlingsanvisning RUND, UBEARBEJDET/MASKINBEARBEJDET STANG, mm 13 16 20 22 25,4 28 32 35 38 43 48 50 50,8 55 60 63,5 70 76,2 80 90 95 100 108 120 127 140 150 160 170 180 200 203 225 250 270 280 290 300 320 330 356 380 400 460 540 PLADE, Tykkelse, mm Længde ca. 2000-4800 mm 4,2 6 8 10 13 16 19 22 25 27 30 32 35 38 43 54 Dimensioner med fed skrift angiver maskinbearbejdet materiale Tolerancer, se fane 2 48