Arbejdsbeskrivelse Isolerende Facadesystemer med Puds Side : 1/10 Udarbejdet: Kontrolleret: Godkendt:... 1 (21) Ydervægge Isolering og Facadepuds 4.1 Orientering 4.2. Omfang Arbejdet omfatter samtlige arbejder og leverancer, der er nødvendige for den fuldstændige færdiggørelse af bygningsdelen. Levering og montering af facadepudssystem inkl. isolering. Samt alle de komplementerende dele der er nødvendige for et fuldt færdigt resultat. Klæber Isoleringsmateriale Supplerende mekanisk fastgørelse Grovpuds/netarmering/profiler Primer Afsluttende overfladebehandling Malerbehandlinger Sokkeludformning Nødvendige stilladser, platforme og hejseanordninger skal være indregnet. Øvrige hjælpemidler skal være indregnet. Følgende leveres ikke, men monteres under arbejdet Følgende leveres, men monteres under andet arbejde Følgende leveres og monteres under andet arbejde 4.3. Lokalisering Fremgår af projektmaterialet 4.4. Tegningshenvisning Der henvises til det samlede projekt. Hoved- og oversigtstegninger 1:x Plantegninger 1:x Snittegninger 1:x Detailtegninger 1:x Alle mål kontrolleres på stedet. Detailtegninger gælder forud for leverandørtegninger. 4.5. Koordinering Indbyggede forstærkninger til kompletterende facadearbejder, skal koordineres med de entrepriser der skal udføre disse arbejder, således at nødvendige forstærkninger er indbygget.
Arbejdsbeskrivelse Isolerende Facadesystemer med Puds Side : 2/10 4.6. Tilstødende bygningsdele 4.6.1. Forudgående bygningsdele/arbejder Bagvægge af betonelementer, lette eller tunge ydervægge, stålkonstruktioner, udvendige døre vinduer og glaspartier m.v. 4.6.2. Efterfølgende bygningsdele/arbejder 4.7. Projektering Det isolerende facadesystem med puds, betragtes som en systemleverance, og det påhviler nærværende entreprenør at udarbejde egentlige montagetegninger og nødvendige beregninger, specielt med fokus på antallet af dybler eller anden befæstigelser, således at alle tekniske og montagemæssige krav kan overholdes. Udbudstegningerne med tilhørende plan-, snit-, facade- og detailtegninger danner grundlag for entreprenørens udarbejdelse af egentlige montagetegninger. Dimensionering af fastgørelsesmidler m.v. udføres af?????. Krav til leverandør: Der må kun anvendes et godkendt samlet facadepudssystem. Godkendelserne skal basere sig på ETA i henhold til EOTA guideline, ETAG 004. Krav til entreprenør: Arbejdet må kun udføres af en entreprenør der kan dokumentere kendskab til og erfaring med facadepudssystemet. Arbejdet skal udføres i henhold til de gældende montagevejledninger fra system leverandøren. 4.8. Undersøgelser 4.9. Materialer og produkter Alle krævede dokumentationer for anvendte materialer og produkter, som feks Sikkerhedsdatablade ifølge 1907/2006/EF, Artikel 31, CE deklarationer ifølge EN 998-1, recepter eller lignende, skal forelægges byggeledelsen for gennemsyn. Det skal kunne dokumenteres, at alle materialer der indgår i facadepuds systemet overholder nedenstående krav. Generelt Det færdige facadepudssystems egenskaber skal som et minimum overholde følgende: Alle materialer skal være diffusionsåbne og mineralske. Brandgodkendt iht. EN ISO 13501-1. Klassificering i henhold til isoleringsmaterialet. Overfladen skal være smuds- alge- og vandafvisende. Isolering: Pudsbærende facadeplader eller lameller, mineraluld (over terræn) Varmeledningsevne lambda 0,037 til 0,039 W/m2K. Ubrændbar mineraluld ifølge DIN 4102. Euroklasse minimum A2-s1, d0 ifølge EN13162. Fugt, vandafvisende og diffusionsåben.
Arbejdsbeskrivelse Isolerende Facadesystemer med Puds Side : 3/10 Format 600x900 mm / 200x1200 mm. Tykkelser er produktafhængige, men fra 20 til 400 mm Isolering: Pudsbærende facadeplade phenolic foam (over terræn) Varmeledningsevne lambda 0,020 W/m2K. (Tykkelser mindre end 45 mm 0,021 W/m2K. Euroklasse C-s2, d0 efter EN13501-1 testet som markedsført Euroklasse B-s1, d0 efter EN13501-1 testet i brug Systemet er godkendt som K1 10 B-s1,d0 efter EN 13501-1 Beklædningsklassen er K1 10 testet af SP Borås i henhold til EN 14135 Fugt, vandafvisende og diffusionsåben. Format 1200x400 mm. Tykkelser fra 20 til 200 mm. Isolering: Pudsbærende facadeplade EPS (under terræn) Ekspanderet polystyren (EPS) plade. Kvalitet S80 og type Grafit. Varmeledningsevne lambda 0,031 W/m2K. Format 600x1200 mm. Tykkelser fra 60 til 300 mm. Klæber til Facadeisolering: Afhængig af det valgte isoleringsmateriale og anvendelsesområde: Klæber til opklæbning af isolering af mineraluld over terræn. CE-mærkning ifølge EN 998-1. Fiberforstærket letmørtel fremstillet af kalk, hvid cement, ovntørret sand, klæbeforbedrende tilsætningsstoffer, specielle fibre og mineralsk let tilslag, tilsættes vand. Klæber til opklæbning af isolering af phenolic foam over terræn. CE-mærkning ifølge EN 998-1. Fiberforstærket, cement, sorterede mineralske tilslagsmaterialer, hydrofoberende midler samt tilsætningsstoffer til forbedring af bearbejdeligheden og vedhæftningen til underlage, tilsættes vand. Klæber til opklæbning af EPS plader under terræn. CE-mærkning ifølge EN 998-1. Fiberforstærket letmørtel fremstillet af kalk, hvid cement, ovntørret sand, klæbeforbedrende tilsætningsstoffer, specielle fibre og mineralsk let tilslag, tilsættes vand. Klæber til opklæbning af isolering af mineraluld på organiske underlag over terræn. Elastisk opløsningsmiddelfri, én komponent, pastaklæber på dispersionsbasis beregnet til varmeisolerende facadesystemer. Produktet er diffusionsåbent, let at forarbejde og leveres klar til brug. Mekanisk fastgørelse:
Arbejdsbeskrivelse Isolerende Facadesystemer med Puds Side : 4/10 Thermo skruedybler til mekanisk fastgørelse af mineralske facadeplader. Dyblerne er CE mærkede og med en ETA godkendelse i henhold til ETAG 014. Fremstillet af polyætylen PE-HD og dybeltallerkener af polyamid. Med tilhørende specialskruer af galvaniseret stål. Patenteret for anvendelse i beton, mursten, letbeton, Leca og porrebeton. Forsænket montage i Facadepladen for at undgå kuldebroer. Thermo skruedybler til mekanisk fastgørelse af phenolic foam facadeplader. Dyblerne er CE mærkede og med en ETA godkendelse i henhold til ETAG 014. Fremstillet af polyætylen PE-HD og dybeltallerkener af polyamid. Med tilhørende specialskruer af galvaniseret stål. Patenteret for anvendelse i beton, mursten, letbeton, Leca og porrebeton. Afsluttes med prop af polystyren for eliminering af kuldebro. Isoleringsholder til mekanisk fastgørelse af mineralske facadeplader. Fremstillet af polyætylen PE-HD. Anvendes på træbaserede underlag. For at undgå kuldebroer.er holderen udført med tætningslåg. Fastgørelse med specielle galvaniserede skruer. Sokkelliste: Sokkelliste til anvendelse ved pudsstart over terræn. Hårdpresset aluminiumsprofil med integreret vandnæse. Forstærkningsprofil - plastliste med indstøbt glasfibernet der sikrer en holdbar pudsafslutning. Fugematerialer til fuger ved tilsluttende materialer: Fugebånd: Komprimeret fugebånd af imprægneret blødt skummateriale. Til tætning af tilslutninger ved tilstødende bygningsdele i isolerede facadesystemer, fugebredde 2-5 mm og 5-12 mm. Slagregnstæt ifølge DIN 18542 BG1, helimprægneret, langsomt ekspanderende, selvhæftende Antracit. Tilslutningsprofil til karm: Lysningsprofil til tætning mod karm, og med integreret glasfibervæv. Sikrer permanent tilslutning og tætning til karm ved isolerede facadesystemer. Selvklæbende liste, med ekstra plastliste til brug ved afdækning af vinduer. Hjørneforstærkninger: Hjørneforstærkninger på alle lodrette hjørner og på alle vandrette og lodrette false. Hjørnevinkel af PVC plast med integreret glasfibervæv. Anvendes til hjørner og false i isoleret facadesystem med 90 vinkel og min. 25 mm dybde. Diagonalvæv (Glasfibervæv): Færdigskåret formpresset vævstykke til diagonalarmering. Anvendes til diagonalarmering af facadeåbninger i isoleret facadepudssystem. Drypkantsprofil:
Arbejdsbeskrivelse Isolerende Facadesystemer med Puds Side : 5/10 Drypkantsprofil med integreret glasfibervæv. Anvendes som drypkant ved isolerede facadepudssystemer, leder vand væk fra f.eks. store vinduespartier, eller afslutninger højt oppe på facaden. Underpuds / Grundpuds på mineraluld og phenolic foam: Fiberforstærket, elastisk og vandafvisende tørmørtel på kalk-/cementbasis, tilsættes vand. CE-mærkning ifølge EN 998-1. Sammensætning: Miljøklasse A Trykfasthed, klasse CS III eller CS IV i henhold til EN 1015-11 Trykstyrke 6 MPa Tykkelse 6 + 2 mm Underpuds / Grundpuds til sokler i berøring med jord: Fiberforstærket, elastisk og vandafvisende tørmørtel på kalk-/cementbasis, tilsættes vand. Produktet skal have et ekstra højt indhold af bindemidlet cement. CE-mærkning ifølge EN 998-1. Sammensætning: Miljøklasse A Trykfasthed, klasse CS III i henhold til EN 1015-11 Trykstyrke 6 MPa Tykkelse 6 + 2 mm Armeringsnet: Akrylbelagt, alkalibestandigt glasfibernet med meget stor trækstyrke og bestandighed. Trækstyrker testet i henhold til EN ISO 13934-1 Skal opretholde min. 50% af den nominelle trækstyrke efter ældning i en 5% NaOH opløsning Maskevidde 6 x 6 mm Fladevægt 165 g/m 2 Primer: Pigmenteret hæftegrunder for forbedret vedhæftning. Alkalibestandigt ifølge DIN 18558. Egenskaber: Forbedrer vedhæftningen betydeligt og regulerer underlagets sugeevne. Sammensætning: Vandig kunstharpiks dispersion på en polystorolakrylatbase - hvidpigmenteret. Facadepuds (slutpuds): Silikatpuds. En mineralsk silikatpuds af høj kvalitet, CE mærket i henhold til EN 15824. Fremstillet på vandglasbasis og er uden opløsningsmidler. Produktet er diffusionsåbent og vandafvisende. Silikatpuds er under normale vejrforhold modstandsdygtig over for svampe, alger, mosangreb og normal tilsmudsning. Kornstørrelse 1.0 mm. Kan indfarves i en række standardfarver. Brandklassificering: Euroklasse A2-s1, d0.
Arbejdsbeskrivelse Isolerende Facadesystemer med Puds Side : 6/10 Silikoneharts. En brugsklar mineralsk slutpuds af silokoneharpiks med ringe modtagelighed for tilsmudsning. Den specielle råvaresammensætning bevirker at man får en hydrofil overflade, og at man undgår den traditionelle biocide facadekonservering. Recepten giver særdeles god beskyttelse mod alge- og svampeangreb uden udvaskelige biocide additiver. Produktet er i henhold til EN 15824. Kornstørrelse 1,0 og 1,5 mm. Kan indfarves i en række standardfarver. Brandklassificering: Euroklasse A2-s1, d0. Finpuds / tyndpuds. Uden på grundpuds påføres en tørmørtel, der består af hvid portlandcement, plastificerende og klæbeforbedrende additiv, kalkfiller og 0-1 mm ovntørret sand, i 1mm tykkelse. Vanduopløselige titan-, krom- og jernoxid-farvepigmenter betyder at pudsen kan leveres i en række standardfarver. Produktet er i henhold til EN 998-1. Denne tørmørtel påføres først, når armeringspuds er gennemtør. Den valgte leverandør kan oplyse om tørretid. Pudsen skal dimensioneres til eksponeringsklasse MX4 (saltpåvirket miljø). Brandklassificering: Euroklasse A1. Afsluttende Sokkelpuds. Der skal anvendes en stærk filtsemørtel til aggressivt miljø Uden på grundpuds påføres en tørmørtel, der består af hvid portlandcement, plastificerende og klæbeforbedrende additiv, kalkfiller og 0-1 mm ovntørret sand, i 1mm tykkelse. Produktet er i henhold til EN 998-1. Denne tørmørtel påføres først, når armeringspuds er gennemtør Pudsen skal dimensioneres til eksponeringsklasse MX4 (saltpåvirket miljø). Brandklassificering: Euroklasse A1. Facademaling: Smudsafvisende silikoneharpiksmaling. Som afsluttende overfladebehandling anvendes en opløsningsmiddelfri og miljøvenlig facademaling af silikoneharpiks. Produktet skal være diffusionsåbent s d -værdi på ca. 0,1 Hydrofil overflade som vanskeliggør algebegroning. Ingen biocide og udvaskelige konserveringsmidler. Kan indfarves i en række standardfarver. Silikatmaling. Som afsluttende overfladebehandling anvendes en silikatmaling. Et rent fabriksfremstillet mineralsk naturprodukt med delkomponenterne af kalivandglas, fyldstof samt uorganiske farvepigmenter. Produceres i henhold til DIN 18363, 2.4.1. Sammensætning: Miljøklasse A
Arbejdsbeskrivelse Isolerende Facadesystemer med Puds Side : 7/10 Fastgørelsesplanker: Indbyggede trykfaste fastgørelsesplanker som beslag for nedløbsrør og andre lette objekter der monteres på ydervæggen. Plankerne er fremstillet af genvunden plast. 25 x 100 mm længde 2500 mm. 37 x 140 mm længde 3000 mm. 4.10. Udførelse Arbejdet skal udføres i henhold til den gældende udførelsesvejledning fra leverandøren af facadepudssystem. Udførelse. Isolering: Over og under terræn. Underlaget skal være rent, tørt og bæredygtigt og må ikke have større ujævnheder end 10 mm målt på en 2 meter retholt. Større ujævnheder oprettes med egnet mørtel eller afhugges/afhøvles, inden opklæbning af isoleringen udføres. Underlag som er bevokset med alger, svamp eller mos, skal altid forbehandles; væggene skal renses og behandles med facaderens iht. leverandørens anvisninger. Diffusionstætte (plastmalede) eller ujævne underlag skal altid forbehandles og eller oprettes. Facadepladerne monteres i forbandt også i hjørnerne. Isoleringen klæbes og mekanisk fastgøres til underlaget. Ved samlinger i bjælkelaget/etagedækket kan isoleringspladerne med fordel stilles på højkant for bedre at dække over ujævnheder og forebygge revnedannelser i pudsen. Der anvendes isoleringskiler af facadepladen til udfyldning af sprækker i isoleringen. Fugeskum må ikke anvendes til udfyldning af sprækker og huller i isoleringslaget. Overfladen skal være jævn og rengjort for løse partikler. Opklæbning af Facadeisolering: Underlaget skal være fast, rent, tørt og bæredygtigt (vedhæftningsevne> 0,08 N/mm2). Klæbemørtelen påføres isoleringspladen, som derefter vrides og trykkes fast mod underlaget. Der må ikke være klæbemørtel i pladesamlingerne. Mekanisk fastgørelse udføres umiddelbart i forbindelse med opklæbningen, alternativt tidligst et døgn efter at opklæbning er udført. Laveste arbejds- og underlagstemperaturer + 5 C i luft og + 5 C på underlaget. Isoleringsplader (EPS) der monteres under terræn eller mindre end 500 mm fra terræn, skal klæbes med specialklæber. Mekanisk fastgørelse: Der monteres normalt 2 stk. mekaniske fastgørelser pr. isoleringsplade (afhængig af underlagets beskaffenhed, bygningens højde og terrænklasse). Ved anvendelse af plader af mineraluld og ved plader af EPS, og ved en isoleringstykkelse på min. 80 mm anvendes specialdybler med automatisk forsænkning i isoleringspladen, hvilket sker i kombination med anvendelse af mineraluld rondel som monteres over dybelhovedet. Ved anvendelse af plader af bakelit/fenol skum, anvendes specialdybler og dybelhovedet ligger plant med isoleringens overflade. Der monteres EPS propper i hullerne på specialdyblerne. Sokkelliste:
Arbejdsbeskrivelse Isolerende Facadesystemer med Puds Side : 8/10 Sokkelliste monteres vandret og fastgøres mekanisk til underlaget pr. ca. 300 mm, og altid med en fastgørelse længst ude i hver ende af profilet. Der skal være 2-3 mm mellemrum mellem samlingerne i sokkellisterne. Sammen med sokkellisten anvendes vandnæseprofilet der indarbejdes i grundpudsen og giver en perfekt sammenpudsning mellem vævet på vandnæseprofilet og glasfiber armeringsnettet på facaden. Sokkelliste ved Sokkelisolering: Sokkelliste monteres vandret i fugen mellem sokkelisoleringen og facadeisoleringen. Der skal være 2-3 mm mellemrum mellem samlingerne i sokkellisterne. Sokkellisten giver en perfekt sammenpudsning mellem vævet på vandnæseprofilet og glasfiber armeringsnettet på facaden. Udførelse af fuger: Mellem isoleringen/puds og alle tilsluttende materialer (bl.a. vindues- og dørlysninger, udluftningsventiler, underside af altaner og lignende) skal der anvendes komprimeret fugebånd. Grundpuds og slutpuds friskæres mod afgrænsende materialer. Hjørneforstærkninger: Armering i false, lysninger og hjørner udføres med hjørnevinkel med integreret glasfibervæv. Hjørnevinkelen indarbejdes i grundpudsen. Diagonalforstærkninger: Diagonalforstærkninger ved vinduer, døre, altaner m.v. udføres med glasfibervæv i format ca. 300 x 250 mm. Armeringen indarbejdes i grundpudsen. Alternativt anvendes færdigskåret formpresset vævstykke til diagonalarmering. Drypkantsprofil: Armeringsvævet på Drypkantsprofilet indarbejdes i grundpudsen. Grundpuds: (Armeringsmørtel og glasfibervæv armering) Grovpuds / netarmering. Påføres til en samlet tykkelse på minimum 8 mm færdighærdet puds. Pudsen påføres i to lag. Første lag trækkes eller sprøjtes på isoleringen til ca. 6 mm tykkelse (ca. 9 kg/m 2 ), hvorefter armeringsnettet ilægges og udjævnes med amerikaner eller bred spartel. Armeringsnettet skal kun lige dækkes. Armeringsnettet skal overlappe mindst 100 mm i alle samlinger. Efter tidligst ét døgn påføres yderligere ca. 2 mm pudsemørtel (ca. 3 kg/m 2 ). Denne opbygning sikrer, at armeringsnettet ligger i den yderste tredjedel af pudsen. Når underlaget er fuldstændigt tørt påføres overfladebehandlingen. Hele facaden inddækkes om nødvendigt. Produktet skal være velegnet til påføring med egnet sprøjtemaskine. Temperaturen under udførelsen skal være minimum 5 C (også underlaget). Mekanisk udsatte områder: For ekstra forstærkning af pudsfacaden mod mekanisk belastning i udsatte områder påføres et ekstra lag glasfibervæv. Vævet indarbejdes i et tyndt lag grundpuds med 100 mm overlap ved alle samlinger. Anvendelses temperatur min. + 5 C.
Arbejdsbeskrivelse Isolerende Facadesystemer med Puds Side : 9/10 Sålbænke: Isoleringen tilskæres som underlag for sålbænken. Grundpuds, glasfibervæv og hjørneforstærkning føres ned til eller op ad den skrå overflade. Primer: Underlaget skal være rent, tørt og fast samt fri for støv og løse partikler. Påføringen sker ufortyndet med pensel, lammeskindsrulle, eller egnet sprøjteværktøj. Anvendelses temperatur i luft og underlag min. + 5 C Facadepuds (slutpuds): Underlaget skal være rent og tørt. Påføringen sker manuelt, eller maskinelt med egnet sprøjteværktøj. Strukturering udføres med specielt plastbræt/filtsebrædt. Der skal arbejdes vådt i vådt og hele flader skal bearbejdes i én arbejdsgang. Anvendelses temperatur i luft og underlag min. + 5 C. Pudseskel udført med tape: For at modvirke strukturforskelle ved sammenpudsninger kan der foreskrives at der arbejdes med pudsning ned mod tape. Der kan være 2 alternative udførelser for at etablere en tydelig markering af pudseskellet. Der monteres tape på den tørre primer og der pudses til tapen. Tapen fjernes og der monteres en ny tape på den udførte slutpuds, og der pudses til tapen. Der monteres tape på den tørre primer og der pudses til tapen fra begge sider. Tapen fjernes og sporet kan eventuelt males. 4.11. Mål og tolerancer Der henvises til Byggesagsbeskrivelsen (BSB). Underlag: Underlaget skal være rent, tørt og bæredygtigt og må ikke have større ujævnheder end 10 mm målt på en 2 meter retholt. Isoleringen: Isoleringen må maks. fortande 2mm. Samlingerne mellem isoleringen skal være absolut tætte. Der må ikke optræde buler eller lunker på mere end 4 mm over 2 meter retholt. Udvendige hjørner og false skal være rette og i vinkel. Grundpuds: Der må ikke optræde lunker eller buler på mere end 2 mm målt på en 2 meter retholt. Armeringsnettet skal ligge i den yderste 1/3-del af grundpudsen Slutpuds: Der må ikke forekomme synlige pudseskel. Strukturforskelle må ikke dominere det færdige udtryk i pudsen. Der må ikke være større farveforskelle eller større ansamlinger af hvide kalkudfældninger. 4.12. Prøver Jf. pkt. 2.10 og 3.4 samt en fuld færdig prøve på facadepudssystem ca. 2x1m. Efter anvisning fra byggeledelsen, til godkendelse af tilsynet.
Arbejdsbeskrivelse Isolerende Facadesystemer med Puds Side : 10/10 Prøven kan ikke forventes at indgå i det færdige arbejde. Pudstykkelser: Ved kontrol af tykkelsen på det samlede pudslag må ingen enkeltmåling ligge under 6 mm og ikke over 10 mm. Ved et gennemsnit på 10 målinger skal den samlede gennemsnitlige tykkelse være minimum 8 mm. 4.13. Arbejdsmiljø Der henvises til Byggesagsbeskrivelsen (BSB). 4.14. Kontrol Entreprisens udbudskontrolplan skal indarbejdes i entreprenørens kontrolplan. 4.15. D&V-dokumentation Entreprenøren skal til brug for udarbejdelsen af driftsplaner levere oplysninger om materialer og komponenter, der indgår i entreprisen, i omfang og til tidspunkter, som specificeret i arbejdsbeskrivelsen. D&V-dokumentationen skal minimum indeholde følgende oplysninger: Materialedata Kort bygningsdelsbeskrivelse m. tegning Inspektionsfrekvens Forventet vedligeholdelsesfrekvens Vedligeholdelsesmetode Vedligeholdelsespris pr. enhed Forventet levetid Pris for udskiftning Oplysningerne skal indskrives i ensartet skema for alle entrepriser. Arbejdet koordineres af hovedentreprenør. 4.16. Planlægning Der henvises til Byggesagsbeskrivelsen (BSB).