SANOVENT. Brugervejledning for Sanovent ventilationsanlæg med roterende-varmeveksler VEC COW. Fra. Spjæld HRO. Roterende varmveksler. Spjæld FIC.

Brugervejledning for Sanovent ventilationsanlæg med roterende-varmeveksler VEC Ventilator Tilluft COW Varmeflade Blandekammer Spjæld Fra HRO FIC Filter Frisk luft Spjæld FIC Filter Fraluft Spjæld Roterende varmveksler Til VEC Ventilator Afkast AUT Automatik Indeholder information om brug, service og teknisk dokumentation herunder el-diagrammer

Brug Tillykke med jeres nye ventilationsanlæg fra Sanovent! Vi håber I vil være tilfredse med anlægget i mange år frem. For at det kan opnås, er det vigtigt, at denne brugervejledning følges - specielt afsnittet om service. Anlægget er designet til opvarmning og komfortventilation med indblæsning, udsugning og overførsel af energi fra udsugningsluften til indblæsningsluften. Den luft der flyttes, må ikke indeholde aggressive stoffer og skal have en temperatur mellem 20 C og +40 C. Anlægget er opbygget af følgende enhedsmoduler og løse komponenter: 1 stk HRO - Roterende-varmeveksler 2 stk VEC - Ventilatorer med EC motor og automatik 2 stk FIC - Kompaktfilter 1 stk COW - Vandvarmeflade 1 stk Blandekammer for recirkulering 3 stk Jalousispjæld Automatik Normal brug af ventilationsanlægget klares via betjeningspanelet, som er en del af automatikken. Her kan driftstilstand og ugeprogram indstilles. Se efterfølgende afsnit. Anlægget skal opstilles og tilsluttet af uddannet ventilationsmontør og automatikken skal tilsluttes af uddannet tekniker. ADVARSEL: Der er roterende dele i VEC modulerne, som kan være årsag til alvorlige personskader. Derfor skal det sikres, at anlægget er slukket inden man skaffer sig adgang til disse komponenter. Anlægget er forsynet med stærkstrøm. Derfor skal anlægget slukkes på hovedafbryderen inden man foretager yderligere reparation og service. Indholdsfortegnelse: Brug af automatik side 3 Servicevejledning side 7 Opbygning af ventilationsanlæg og styring side 9 Teknisk dokumentation side 11 EF-overensstemmelseserklæring side 46 For yderligere information kontakt Sanovent Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 2

Brug af ECL 310 Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 3

Service For at opnå tilfredsstillende drift af ventilationsanlægget, er det ubetinget nødvendigt at anvisninger for service på de følgende sider følges. Generelt: Automatikken er indstillet til at give alarm, hvis der opstår fejl i ventilationsanlægget. Det er er derfor vigtigt løbende at holde øje med alarmer, som vises i håndterminalen - og agere på dem. Det anbefales, at der tegnes serviceaftale med et servicefirma med personale, som er specielt uddannet i service af ventilationsanlæg. Anlægget er opbygget af enhedsmoduler, som hver indeholder en tekniske komponent (varmeveksler, ventilator, filter). For at få adgang til komponenterne åbnes lågen i enhedsmodulet. Når lågen lukkes igen, skal det sikres at den slutter tæt, så utætheder minimeres. Advarsel: Der er roterende dele i enhedsmodulerne VEC og derfor skal der slukkes på hovedafbryderen i automatikskabet inden låger åbnes. Anlægget må ikke genstartes før lågerne er lukket forsvarligt. FIC - Filtre: Filtrene skal skiftes med passende mellemrum. Der vil i automatikken komme en alarm, når filtre er sat så meget til med snavs, at trykfaldet overstiger den fastsatte grænse. Herefter skal filtre skiftes hurtigst muligt. Den anvendte filtertype fremgår af den tekniske dokumentation i denne vejledning. VEC - Ventilatorer: For at sikre en problemfri drift og af hensyn til sikkerheden anbefales det, at ventilatorer efterses, renses og smøres med passende mellemrum. Omfang og intervaller afgøres fra sag til sag afhængig af driftsmønster og belastning. Nedenstående tjekliste bør anvendes ved service: Rengør ventilatorhjul og kammer (undgå højtryksrens og lignende) Undersøg for skader, korrosion og lignende på ventilatorhjul, motor og øvrige dele Undersøg om ventilator hjul er i balance og kan bevæges frit Undersøg for lejestøj Undersøg om elektriske forbindelser sidder fastspændte og er uden skader Smør lejer efter ca 30.000 timers drift Undersøg om bolte er spændte og ventilator, motor mm sidder solidt fæstnet Er der fejl, må ventilator ikke genstartes før fejlen er rettet eller defekte dele er udskiftet. Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 7

Service HRO - Roterende-varmeveksler I forbindelse med almindeligt serviceeftersyn af ventilationsanlægget skal den roterende varmeveksler efterses i henhold til nedenstående tjekliste: Undersøg om rotorremmen er tilstrækkelig stram og sidder som den skal (i venstre side) Undersøg om alle fjedre til rotor tætning er på plads ved at rotere rotor manuelt en omgang Undersøg om der er støj fra ophæng af rotor (ikke at forveksle med støj fra pakninger) Undersøg rotor motoren for synlige fejl og støj i lejer Undersøg om rotor har synlige skader eller er tilsmudset Under normale omstændigheder er det ikke nødvendigt at rense rotor. Er rotoren sat til med snavs, kan den renses ved nedenstående fremgangsmåde: Rotoren med kabinet kan trækkes ud af enhedsmodulet. Det gøres ved: 1. Afskille stikket til rotormotoren 2. Skrue bevægelsessensoren ud af kabinettet 3. Løsne bolte i de to sidetætninger og åbne tætningen Fjern støv og fibre med en blød børste eller støvsuger. Vær forsigtig med trykluft, da det kan skade hjulet Olie, fedt og lignende kan fjernes med varmt vand (max 70 C). Højtryksrenser kan anvendes, hvis følgende forholdsregler iagttages: Brug en flad 40 dyse (type WEG40/04) og max vandtryk på 100 bar Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 8

Opbygning af ventilationsanlæg og styring Komponentliste: ECL 310: Danfoss styring ECL Comfort 310 S1: Udendørs temperatursensor S3: Kanal temperatursensor - indblæsning S4: Rum temperatursensor S5: Temperatursensor - returvand S8: Brandtermostat S9: Ventilator fejlrelæ S10: Filtervagt S11: CO 2 sensor S14: Kanal temperatursensor - udsugning F1: Ventilator ON/OFF M1: Trevejs motorventil M2: Motor til jalousispjæld (2 stk) V2: Ventilatorhastighed (0-10V in) Følgende komponenter styres ikke fra ECL 310: X3: Cirkulationspumpe V3: Ventilatorhastighed (0-10V in) RHX2M: Rotorstyring og rotormotor ES10/ES11: Tryksensor og trykregulator ETF: Temperatursensor EFRP: Temperatur relæ (0-10V out) Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 9

Opbygning af ventilationsanlæg og styring Opvarmning med indblæsningsluft og regulering af CO 2 niveau: Opvarmningstemperaturen justeres ud fra de setpunkter, som sættes i ECL 310 som Ønsket indblæsningstemperatur. Indblæsningstemperatursensoren S3 er den vigtigste sensor. Kredsen til opblanding af frisk luft og udsugningsluft styres af M2 og betragtes som den primære kreds. Varmekredsen, som kontrolleres af M1, betragtes som den sekundære kreds. Motorventilen M1 (som styrer temperaturen i varmefladen) åbnes gradvist, når S3 temperaturen er lavere end den ønskede temperatur og vice versa. M1 er tre-punkts styret, mens M2 er styret af 0-10V. Rum temperatur: Hvis det er vanskelligt at opretholde rumtemperaturen S4, så vil den ønskede S3 temperatur blive justeret. Ud fra de indtastede tidsplaner vil styringen befinde sig i enten komfort eller spare drift (der kan angives to forskellige set af ønsket indblæsnings- og rumtemperaturer). Ventilatorerne startes og stoppes med F1 ud fra tidsplaner og opvarmningsbehov. CO 2 niveauet (målt i ppm): Når ppm værdien (0-10V signal målt af S11) overskriver den valgte værdi, så vil jalousispjældene gradvist åbnes for at blande frisk luft i indblæsningen. Når M2 er fuldt åben, så vil ventilator V2 gradvist øge hastigheden indtil ppm niveauet igen er acceptabelt. Ventilator V3 styres af trykforskellen kontrolleret med ES10 (målt med ES11). Når V2 hastigheden øges vil V3 hastigheden også øges. Den ønskede trykforskel, som V3 styres efter kan indstilles på ES10. Den roterende veksler styres af et temperaturrelæ EFRP med tilhørende temperatursensor ETF. EFRP startes og stoppes via F1. Den ønskede temperatur, hvor varmegenvinding skal stoppes kan indstilles på EFRP (er monteret inde i HRO enhedsmodulet ved siden af den roterende veksler). Ventilation under spare drift: Temperaturerne styres efter de indtastede værdier Ventilator V2 kører efter den ønskede ventilatorhastighed Blandespjæld M2 er lukkede Udetemperatur kompensering: Hvis den målte værdi ved S1 er højere eller lavere end de indstillede grænseværdier, så vil den ønskede temperatur for S3 blive tilpasset. Ekstern overstyring: Via et tryk i mellemgangen (ved omklædningsrummene) kan ventilationen tvinges i spare drift. Ventilation forbliver i spare drift i 1 time. Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 10

Teknisk dokumentation Anlægget indeholder følgende hovedkomponenter: Enhedsmodul Komponent HRO 12-8 AV A1 1900/1.6 RHX2M-1212 Beskrivelse Roterende veksler, diameter 1900 mm, kondenserende Stepmotor inkl. styring VEC 12-8 FIC 12-8 COW 12-8 Spjæld AUT GR56CZID.GL.CR (Tilluft) ER50CZID.GG.CR (Afkast) HFGX-**- 592/492/534-10-25 TVZ-0800-1200-03-008-3,0 VRB 3 PN16 15/2,5 AMV 435 24V SJD-M-1200-800 AMD 620 20Nm AMD 420 10Nm Automatikskab ECL 310 EFRP-31 Ventilator med bagud krummet skovlhjul og EC motor Kompaktfilter i klasse F7 på frisk luft og M6 filter på fraluft Bredde: 592 mm; Højde: 492 mm; Ramme: 25 mm Vandvarmeflade 3-vejs ventil Ventilmotor Jalousispjæld Modulerende motor (afkast og frisk luft) Modulerende motor (recirkulering) Stålskab med afbryder, sikringer, trafo, mm Styring til ventilationsanlæg Temperatur relæ PREMASREG DS2 ES 10 ES 11 ES 899 RAK-ST.ALT-AB Trykvagt Konstanttryksregulator Tryktransmitter CO2 sensor Brandtermostat Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 11

Teknisk dokumentation - El-diagrammer Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 12

Teknisk dokumentation - AV-A1 1900/1,6 Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 15

Teknisk dokumentation - RHX 2M Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 16

Teknisk dokumentation - GR56CZID.GL.CR (Tilluft) Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 19

Teknisk dokumentation - GR56CZID.GL.CR (Tilluft) Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 20

Teknisk dokumentation - ER50CZID.GG.CR (Afkast) Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 21

Teknisk dokumentation - ER50CZID.GG.CR (Afkast) Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 22

Teknisk dokumentation - TVZ-0800-1200-03-008-3,0 Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 23

Teknisk dokumentation - AMV 435 24V Motor til 3-punktstyring - AMV 435 24V Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 24

Teknisk dokumentation - AMV 435 24V Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 25

Teknisk dokumentation - AMD 620 20Nm og AMD 420 10Nm Vejledningen er ikke udgivet af Danfoss (februar 2015) Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 26

Teknisk dokumentation - Automatikskab Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 27

Teknisk dokumentation - ECL 310 Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 28

Teknisk dokumentation - EFRP-31 Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 36

Teknisk dokumentation - ES 10 Konstanttryk eller flow regulator Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 37

Teknisk dokumentation - ES 10 Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 38

Teknisk dokumentation - ES 899 Forside CO2 og temperatursensor med indbygget regulator Bagside Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 43

Teknisk dokumentation - K-ST.ALT-AB Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 46

Teknisk dokumentation - K-ST.ALT-AB Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 47

EF-Overensstemmelseserklæring Fabrikant og bemyndiget til at udarbejde det tekniske dossier: Sanovent Møllegyden 70 Nymark DK-5471 Sanovent ventilationsanlæg med roterende varmeveksler bestående af enhedsmodulerne: HRO, VEC, FIC, COW, og AUT Er fremstillet i overensstemmelse med følgende EF direktiver: Maskindirektivet 2006/42/EC EMC direktivet 2004/108/EC Lavspændingsdirektivet 2004/108/EF Ecodesigndirektivet 2009/125/EC Følgende standarder og forordninger er anvendt: EN 61000-6-2 / EN 61000-6-3 EN 60742 Klasse II 89/392/EEC EMC EN 61800-3 Low Voltage Directive (LVD) EN 61800-2 Korrosionsbestandig EN/ISO12944-2: 1998 kat. C4 EN 60947-4-3 Lavspændingstavler DS/EN 60439-1, DS/EN 60204-1 12-03-2014, Nymark Uffe Jespersen Direktør Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø, www.sanovent.dk 48