QuickSpray SUPREME S Hot Spray langsomt tørrende 2K opbygning aromatisk

Transkript

1 Produkt Information QuickSpray SUPREME S Hot Spray langsomt tørrende 2K opbygning aromatisk POLYUREA 1 Produktbeskrivelse QuickSpray Supreme S (aromatisk) er et langsomt reagerende og selvnivellerende 2K lakmateriale på polycarbamidbasis, som er et resultat af en kemisk reaktion mellem isocyanater og aminharpikser. Med denne universelt anvendelige rene polyurea, som er specielt udviklet til indstrøning, opnås en poretæt, holdbar lakering og beskyttelse på mange forskellige overflader. Reaktionen opstår efter få minutter og danner efter gennemhærdningen en fleksibel, ekstremt slidstærk og glat overflade. Den er meget effektiv til lakering på beton, stål eller mange andre undergrunde, eventuelt på geotekstil som bæremateriale. Materialet skal påføres i en varmsprøjteproces. 2 Pro fakta Forsinkede reaktions og forarbejdningstider Langsomt reagerende! Selvnivellerende, ektremt glat forløb giver et udseende af høj kvalitet Indstrøning, der giver skridhæmmende eller dekorativt opbyggede overflader Hurtig projektafslutning > lang holdbarhed > næsten ingen vedligeholdelse > betydelige omkostningsbesparelser! Fremragende overfladevedhæftning på beton, stål, aluminium, kunststoffer, glasfiber, træ, skumstoffer osv. Resistent over for aggressive kemikalier, opløsningsmidler, syre og lud God afrivningsmodstand og slidstyrke, udjævner revner, forbliver fleksibel Søm og fugeløs, monolistisk, høj lagtykkelsesopbygning mulig Store strækstyrkeegenskaber Meget god træk og skærestyrke 100 % tørstof, ingen opløsningsmidler Svag eller ingen lugt Katalysatorer ikke påkrævet Hydrolysebestandig og fugtresistent Fremragende lyddæmpning Resistent over for UV stråler, vejrlig og saltvand Meget modstandsdygtig mod slitage Vandtæt

2 Termisk stabilitet Bredt farveudvalg (RAL) 3. Anvendelse Optisk krævende overflader Gulve med dekorationer Kantarealer omkring svømmebassiner, skridsikre belægninger Forlystelsesparker Bygning af modeller og forme Møbelindustri 4 Forarbejdningsegenskaber: Data gældende for EU Blandeforhold 1:1 (efter volumen) Teoretisk rækkeevne 1 m 2 = 1 l = 1 mm (1:1:1) Anbefalet lagtykkelse Min. 1,5 mm Maks. lagtykkelse Ubegrænset Overlakering* 0 12 timer Forarbejdningstid (potlife)* 6 8 min. Klæber tør* 10 min. Normal belastning* Efter min. Fuld belastning/gennemhærdningstid* Efter 3 4 dage Forarbejdningstemperatur (omgivelserne) 30 C til + 50 C Forarbejdningstemperatur (undergrunden) +5 C til + 80 C Forarbejdningstemperatur (materialet) +70 C til + 80 C 5 Fysiske egenskaber: Data gældende for EU Kemisk basis (A) Kemisk basis (B) Isocyanat Aminer Tørstofindhold 100 % Opløsningsmiddelindhold, VOC Intet Viskositet (A) * Viskositet (B) * mpa.s 800 mpa.s Vægtfylde (A) * Vægtfylde (B) * 1,12 g/cm 3 1,06 g/cm 3

3 Shore A Hårdhed Shore D Hårdhed 93 Sh A 50 Sh D Temperaturbestandighed 50 C til +150 C Trækstyrke DIN ISO 527/2/5A/500 23,9 MPa (N/mm 2 ) Ridsefasthed 3,1 MPa (N/mm 2 ) Afflagningsstyrke 6,2 MPa (N/mm 2 ) E modul DIN ISO 527/2/5A/ ,4 MPa (N/mm 2 ) Yderligere resistens mod ridser ISO34 1 Meth.A Strækstyrke DIN ISO 527/2/5A/ % Volumenændring < 1 % Lyddæmpning ved 2 mm Kemisk bestandighed Lagerbetingelser Lagerholdbarhed Standardfarver (RAL farver): >andre specialfarver kan fås 39,1 kn/m > 10 db (A) Se separat tabel 18 C 23 50%rF 180 dage Sort (9011), grå (7005) *Alle målinger er foretaget ved 23 50%rF. Vær opmærksom på afvigelser som følge af forskellige miljø og forarbejdningsforhold. 6 Forbehandling af overfladen Mekanisk forbehandling: I mange tilfælde er overflader som beton, metal eller eksisterende lakflader forurenede. De beskadigede steder skal fjernes mekanisk. Metoder som slibning, kugleeller sandblæsning eller vandstråler rengør ikke kun men sørger samtidig for en vis ruhed og ensartethed i overfladen. Disse faktorer medfører en bedre (mekanisk) vedhæftning. Kemisk forbehandling: I princippet anbefales det at grunde den overflade, der skal lakeres. Ved hjælp af grunding opnås en lukket poretæt overflade, ujævnheder udlignes og vedhæftningsegenskaberne forbedres. Alt efter undergrundens sugeevne påføres mellem ca. 0,1 l/m 2 grunder (på metal) og ca. 0,6 l/m 2 (på beton). Ved påføring af grunderen må undergrundens temperatur ikke komme under +5 C og dugpunkttemperaturen skal mindst overskrides med 3 C. Primeren kan påføres manuelt (valse, rulle) eller i airless forarbejdning. Før videreforarbejdning skal overfladen være klæbefri. De forskellige tidsrammer for 1K og 2K primersystemer skal iagttages (for enkeltheder se også VIP QuickPrime produkter).

4 Bemærkning til forbehandling: Før hver lakering skal undergrundens vedhæftningsevne måles. Vedhæftningen (pull off test) må ikke ligge under 1,5 MPa, hvis der skal opnås en holdbar opbygning. De hyppigst forekommende vedhæftningsproblemer ved belægninger skyldes utilstrækkelig forbehandling af de undergrunde, der skal forarbejdes. Korrekt og omhyggelig forbehandling i henhold til industrielle standarder og normer skal iagttages. Beton: Den beton, der skal forarbejdes, skal være mindst 28 dage gammel og fladerne skal være tørre, faste og belastbare. Huller, ridser, forvitring, cementrester, uensartetheder i opbygningen, mos og rødder skal fjernes. Substanser, som forringer vedhæftningen, såsom støv, fedt, løse smudspartikler og lignende skal bortfjernes. Mekanisk og kemisk forbehandling anbefales altid. Alt efter primersystem kan slibning i grunderen fremme lakkens vedhæftning på undergrunden. Principielt bør der foretages en fugtighedstest før påføringen. Der må højst være en restfugtighed på 5 % i en dybde på 20 mm. I tilfælde af højere fugtighed og for at undgå vanddamptryk på bagsiden skal der monteres en dampspærre. Metal: Metalliske undergrunde skal sandblæses til det blanke metal for at fjerne alle rester såsom oxidering (rust), farverester osv. og for at opnå en specificeret overfladekvalitet. Svejsesømme og kanter skal slibes og udjævnes. Profildybdens kvalitet skal overholde retningslinjerne NACE No.2; SSPC SP10/; ISO Sa2½. Rengøring med opløsningsmiddelholdigt rengøringsmiddel efter sandblæsningen er nødvendig. For at undgå flyverust, som korrosionsbeskyttelse og til forbedring af vedhæftningsegenskaberne anbefales det i princippet at grunde. Reparationslakering polyurethan/polyurea: Alt efter overfladens beskaffenhed og tidsinterval anbefales en kemisk reaktivering af de forhåndenværende laksystemer på eksisterende, belagte flader hhv. skadessteder (fx MEK metyl ethyl keton osv.) og i givet fald tilsvarende rengøring (fx acetone). 7 Lakering Generelt: QuickSpray SUPREME S anbefales hovedsageligt til vandret påføring. Påføring på lodrette flader skal ske i tynde lag. Må ikke påføres på våde overflader. Beholdere bør først åbnes umiddelbart før påbegyndelse af arbejdet og begge komponenter skal beskyttes mod fugtighed ved hjælp af fx tørremidler eller nitrogen. Ved påføring må undergrundstemperaturen ikke komme under +5 C og dugpunkt temperaturen skal overskrides med mindst 3 C. Kan påføres i et enkelt eller flere lag for at opnå den ønskede lagtykkelse. Lagtykkelsen kan opbygges uendeligt. Påføringen af

5 materialet skal foregå i en krydsgang, også på lodrette flader samt flader oven over hovedet. Strukturerede overflader kan opbygges med speciel sprøjteteknik. Pas på sprøjtetåge! Beskyt tilstødende områder med folie, fluenet, telt osv. Afdækningstape skal fjernes omgående. Mørke farver er mere farvebestandige end lyse. Anvendelse af alifatisk polyurea som Top Coat (VIP QuickSpray Top Coat) sikrer farvestabilitet. Blanding: Blandeforholdet for begge komponenter på 1:1 (efter volumen) skal ubetinget overholdes. QuickSpary SUPREME S må under ingen omstændigheder fortyndes. Polyamin komponenterne (B) skal på forhånd blandes i mindst 30 minutter ved langsom hastighed, indtil der opnås en homogen, ensfarvet masse og en fuldstændig blanding af eventuelle fyldstoffer. Også under påføring skal materialet blandes kontinuerligt. Isocyanat kræver kun lidt eller ingen blanding og skal beskyttes mod luftfugtighed og sollys. Blanding skal ske i et professionelt røreværk med indstillelig hastighed og med ca omdr./min. Der må ikke blandes luft i materialet, anvend evt. tørreafdækning. Arbejdsudstyr: Forarbejdning af QuickSpray SUPREME S kan kun ske i en varmsprøjteproces (Hot Spray). Hertil kræves opvarmede 2 komponent højtrykssprøjteanlæg med et arbejdstryk på ca. 150 bar og en fremføringsydelse på ca kg/min. (Producenter: GRACO, Gama, WIWA, Isotherm m.fl.). På store emner kan der påføres op til m 2 /dag. For at opnå optimal tværbinding opvarmes materialet ved hjælp af adskilte varmeelementer op til en forarbejdningstemperatur på 80 C. Varmekapper kan evt. anvendes. Den indstillede temperatur på materialet holdes konstant i opvarmede slanger og materialet fremføres til påføringspistolen. Blandingen af de to komponenter sker i sprøjtepistolens blandekop. Rengøring af arbejdsudstyret med organiske opløsningsmidler (fx Mesamoll osv.) skal ske omgående; gennemhærdede rester kan kun fjernes mekanisk. 8 Øvrigt Opbevaring: QuickSpray SUPREME S har i uåbnet originalemballage en holdbarhed fra produktionsdatoen på ca. 6 måneder. Undgå direkte sollys og frost. Produktet skal opbevares tørt og ved rumtemperatur (18 23 C). Skal placeres over gulvniveau på en palle. Ved længere lageropbevaring skal beholderne roteres fra tid til anden. Emballagestørrelser ca værdier: Sæt 2 x 20 l beholder (A: 22,5 kg / B: 21,3 kg); Sæt 2 x 200 l (A: 225 kg / B 213 kg); Sæt 2 x l IBC container (A: kg / B kg).

6 Transport: Polyurea kan transporteres med kommercielle transportmidler. Isocyanat (A side) er ikke reguleret. Amin (B side) skal i henhold til ADR deklareres som farligt gods. Nærmere oplysninger kan findes i den aktuelle arbejdshygiejniske brugsanvisning (AHB). Bortskaffelse: Gennemhærdet materiale kan bortskaffes som almindeligt affald. Flydende rester skal bortskaffes som kemikalieaffald i henhold til oplysningerne i den aktuelle arbejdshygiejniske brugsanvisning (AHB). 9 Sikkerhed Produktet må kun bruges af uddannede professionelle personer. Under arbejdet skal der bæres beskyttelsesbriller og beskyttelsesdragt. Før påbegyndelse af arbejdet skal alle tekniske produktinformationer, procesbeskrivelser og arbejdshygiejniske datablade læses. Helt generelt skal faremærkninger og sikkerhedsforskrifterne på emballagen og de relevante forskrifter fra Arbejdstilsynet iagttages. Under forarbejdningsforløbet skal der udarbejdes en påføringsrapport af den virksomhed, der anvender produktet. Alle publikationer kan udbygges eller ændres af producenten uden varsel. For yderligere informationer, kontakt venligst Deres VIP partner eller besøg vores website: solutions.com Oplysningene i dette datablad inklusive fotos og tegninger svarer til vores nuværende viden om produktet og er korrekte ifølge denne viden. Den garanterer ingen forpligtende egenskaber ved produktet. Anvenderen er til enhver tid forpligtet til at selv at teste og vurdere produktets egnethed til en given opgave. Vi henviser i øvrigt til vores salgs og leveringsbetingelser. Der tages desuden forbehold for eventuelle trykfejl og misforståelser i oversættelsen.