BRUGSANVISNING. A5 MIG Orbital System

Transkript

1 DA A5 MIG Orbital System 1500

2 INDHOLD 1. Indledning Generelt Om produktet Kompatibilitet Installation Tilslutning til en FastMig svejsemaskine Tilslutning til en ikke-fastmig svejsemaskine Montering af styrering Montering af vognen på styreringen Valg af svejsepistol Montering af svejsepistolen Betjening Svejsevognens funktioner Vognens betjeningspanel Startmenu Menupunkter Konfigurationsmenu A Fjernbetjening Grundlæggende funktioner ALT-funktioner Finjustering af svejsepistolens position Kemppi Wise software til diverse anvendelsesområder Bestillingsoplysninger Tekniske data Fejlfinding Betjeningsproblemer Vedligeholdelse Daglig vedligeholdelse Periodisk vedligeholdelse Bortskaffelse...18 Kemppi Oy A5 MIG Orbital System

3 1. INDLEDNING 1.1 Generelt Tillykke med dit valg af A5 MIG Orbital System Når svejseudstyret fra Kemppi bruges korrekt, øges produktiviteten i svejsearbejdet, og du opnår mange års økonomisk drift. Denne brugsanvisning indeholder vigtige oplysninger om brug, vedligeholdelse og sikkerhed i forbindelse med dit Kemppi-produkt. De tekniske specifikationer for udstyret findes sidst i brugsanvisningen. Læs venligst brugsanvisningen og andre vejledninger omhyggeligt igennem, før udstyret tages i brug første gang. Af hensyn til din sikkerhed og arbejdsmiljøet skal du især bemærke brugsanvisningens sikkerhedsinstruktioner. Hvis du ønsker flere oplysninger om Kemppiprodukter, bedes du kontakte Kemppi, en autoriseret Kemppi-forhandler eller besøge Kemppis website på Specifikationerne i denne vejledning kan ændres uden forudgående varsel. Vigtige bemærkninger Emner i manualen, der kræver særlig opmærksomhed, så person- og tingskader kan undgås, er mærket med dette symbol. Læs disse afsnit særligt omhyggeligt, og følg anvisningerne. Bemærk: Giver brugeren nyttig information. Forsigtig: Angiver en situation, der kan forvolde skader på udstyret eller systemet. Advarsel: Angiver en muligt farlig situation. Hvis den ikke undgås, kan den forvolde personskade og være livsfarlig. Ansvarsfraskrivelse Kemppi har gjort sig alle bestræbelser på at sikre, at informationerne i denne vejledning er nøjagtige og fuldstændige, og kan ikke gøres erstatningspligtig for eventuelle fejl eller udeladelser. Kemppi forbeholder sig til enhver tid retten til at ændre specifikationen af et beskrevet produkt uden forudgående varsel. Indholdet i denne vejledning må ikke kopieres, nedskrives, reproduceres eller videresendes uden forudgående tilladelse fra Kemppi. Kemppi Oy A5 MIG Orbital System

4 1.2 Om produktet A5 MIG Orbital System 1500 er et komplet sæt svejsemekaniseringsudstyr, der er specielt konstrueret til orbitalsvejsning. Den mekaniske konstruktion af denne orbitalsvejsevogn er meget fleksibel, og den kan også anvendes til: vandrette svejsesøm lodrette svejsesøm svejsning med eller uden pendling Svejsevognen er opdelt i to drivenheder, der hver især kan justeres uafhængigt til forskellige styreringsdiametre. Hvert drev har sin egen motor, hvor den ene trækker og den anden skubber for at sikre en stabil drift ved både hæve- og sænkebevægelser. Systemet har to betjeningspaneler, et på vognens forside og et på fjernbetjeningen. Under svejsning kan systemet betjenes med fjernbetjeningen, hvor operatøren har de mest brugte styringer til vognen. Pendlingsenheden er synkroniseret med vognens bevægelser til forskellige pendlingsmønstre. 1.3 Kompatibilitet A5 MIG Orbital System 1500 er kompatibelt med følgende svejseudstyr: FastMig M og FASTMIG X: Alle trådbokse og betjeningspaneler MXF 65 og MXF 67 trådbokse FastMig Pulse 350/450-strømkilde Kontrolpanel PF 65 FastMig KMS 300/400/500 strømkilde Kontrolpanel SF 52W og SF 54 Alle SuperSnake mekaniseringsmodeller Andre strømkildemærker med begrænsninger. Visse af funktionerne er kun tilgængelige, hvis trådboksen har det rigtige betjeningspanel. For eksempel er skift mellem hukommelseskanaler kun tilgængelige, hvis trådboksen har et kontrolpanel med kanalfjernbetjening. Kemppi Oy A5 MIG Orbital System

5 2. INSTALLATION 2.1 Tilslutning til en FastMig svejsemaskine 2.2 Tilslutning til en ikke-fastmig svejsemaskine Tilslutning af vogn til FastMig svejseudstyret: 1. Sæt svejsekablet til svejsepistolens stik. 2. Tilslut reguleringskablet til fjernbetjeningsforbindelsen på trådboksen. 3. Tilslut reguleringskablet til den 7-benede forbindelse på svejsevognen. 4. Sæt fjernbetjeningen til den 7-benede forbindelse på vognens frontpanel. Med Kemppis mekaniserede svejsepistol er kontrolkablet integreret i svejsepistolkablet. Brænderkontakten skal indstilles til 2T. Til andre svejsepistoler skal bruges et særskilt kontrolkabel. Se bestillingsnumrene bagest i dette dokument. Ved anvendelse af en manuel svejsepistol startes og standses lysbuen med pistolkontakten, og vognens kørsel startes med fjernbetjeningen som sædvanlig. Brænderkontakten skal indstilles til 4T. Yderligere vejledning findes i betjeningsvejledningen til FastMig Ved brug af SuperSnake: 1. Anvend den mekaniserede model af SuperSnake. 2. Tilsluttes som sædvanligt til trådboksen, og vognen med svejsepistolen til Supersnake. Denne model har en buskobler til tilslutning. Der skal bruges en transformer (1-faset, 230 VAC) til at forsyne vognen. I denne opsætning er startknappen og justeringen af svejsespændingen og trådhastigheden ikke tilgængelige fra fjernbetjeningen. Gør følgende ved tilslutning: 1. Kobl gassen til trådboksen. 2. Sæt svejsepistolen til vognens pistolholder. 3. Tilslut transformeren til vognen. 4. Start svejsningen ved at trykke på svejsepistolens kontakt. Kemppi Oy A5 MIG Orbital System

6 2.3 Montering af styrering Der er styreringe til alle standardmål for rør. Hver styrering har et reguleringsområde på cirka ±20 mm i diameter. Se bestillingsnumrene for hver størrelse bagest i denne guide Monter styreringen omkring røret, så låsegrebet (2) er på den modsatte side af sømmen. A fstanden fra sømmens midterlinje skal være cirka 230 mm. 3. Klem styreringen fast på positionen med låsegrebet. 2.4 Montering af vognen på styreringen mm Rør udv. ø 2 1. Juster støttebenene (1), så ringen passer stramt omkring røret. Der er fire støtteben, hvoraf to er fjederbelastede for give en nem centrering af styreringen. Det er vigtigt at placere styreringen i en centreret position, da det reducerer behovet for at reducere længden af synlig tråd under svejsningen. 1. Drej svejsevognens låsegreb (1) for at løsne det forreste støttehjul (2). 2. Monter svejsevognen på styreringen og juster vinklen på drivhjulene (4) sådan, at de lodrette støttehjul (3) er i kontakt med styreringen. 3. Klem den fast på positionen med låsegrebet. 4. Kør svejsevognen fremad og bagud og juster, hvis nødvendigt. Tilpas de forreste støttehjul (2), så den flade bane på hjulet har kontakt med styreringens kant. Kemppi Oy A5 MIG Orbital System

7 2.5 Valg af svejsepistol 2.6 Montering af svejsepistolen De mekaniserede svejsepistoler fra Kemppi har forskellige fordele sammenlignet med manuelle svejsepistoler. Vognstyring og strømforsyningssignaler er indbygget i svejsepistolkablet, så det er kun nødvendigt med et enkelt kabel mellem trådboksen og svejsevognen. Dette muliggør også justering af vognens funktioner og svejseparametre på fjernbetjeningen. Kemppi har tre svejsepistolmodeller, der er beregnet specielt til mekanisk svejsning: PMT MN32C (model med flere halse) Flere slags halsdesign. En let bøjet hals fås til mekaniseret svejsning. Der fås ekstra lange gaskopper og kontaktdyser, der er særligt velegnede til bundstrengssvejsning i smalle sømme. MMT42C Gaskølet model med lige hals MMT42C Vandkølet model med lige hals Tekniske oplysninger om svejsepistolerne findes i den tilhørende dokumentation. 1. Fastgør svejsepistolens holder på pendlerenheden. 2. Fastgør svejsepistolen på holderen. 3. Tilslut kontrolkablet. 4. Sørg for, at pendlerenheden er i midterstilling. 5. Finjuster svejsepistolens position med justeringsskruerne og justeringen af pendleforskydningen. Kemppi Oy A5 MIG Orbital System

8 3. BETJENING 3.1 Svejsevognens funktioner 3.2 Vognens betjeningspanel Startmenu Menupunkter Programvalg P1 CH off <8> 45 6mm P1 CH on <8> 45 6mm 1. STOP knappen oven på svejsevognen er den samme som på fjernbetjeningen 2. Displayet viser menuindstillingerne og deres værdier 3. Menu knappen bruges til at at navigere mellem menuerne 4. Rul venstre/højre knapperne bruges til at ændre værdierne i menuernes indstillinger Dette er det første skærmbillede ved start på svejsevognens display. 1. Programnummer (P1) 2. Fjernbetjeningens hukommelseskanaler on/off (KANAL Off) 3. Vognens fremføringshastighed (8 cm/min) 4. Pendlehastighed (45 mm/s) 5. Pendlebredde (6 mm) Tryk på MENU for at fortsætte. Det punkt, der skal justeres, (P1) blinker i displayet. Vælg programmet for at gemme indstillingerne: 1. Søg blandt programmerne med knapperne + og. 2. Vælg det program, der skal bruges: P1 P5. 3. Tryk på MENU for at fortsætte. Kemppi Oy A5 MIG Orbital System

9 Speed Car Speed (Hastighed) Bredde P1 CH on Speed Car 8cm/m P1 CH on Speed <-> 45mm/s P1 CH on Width <-> 6mm Til indstilling af vognens bevægelseshastighed: 1. Hastigheden ændres med knapperne + og. 2. Indstil svejsevognens hastighed inden for området cm/m 3. Tryk på MENU-knappen for at fortsætte. Til indstilling af den hastighed, hvormed brænderen føres fra den ene til den anden side i sømmen i pendlebevægelsen. 1. Hastigheden ændres med knapperne + og. 2. Pendlehastigheden indstilles i området mm/s 3. Tryk på MENU for at fortsætte. Med Width indstilles pendlebevægelsens bredde: 1. Med knapperne + og ændres bredden fra midtlinjen (1 mm = 0,5 mm på hver side). 2. Pendlebredden indstilles i området 0 30 mm 3. Tryk på MENU for at fortsætte. Kemppi Oy A5 MIG Orbital System

10 Pattern (Mønster) Hold out (Pause yderst) Hold in (Pause inderst) P1 CH on Pattern <-> 0 P1 CH on Hold out 0.1s P1 CH on Hold in 0.1s Med Pattern bestemmes det mønster, der benyttes i pendlingen. Vælg et af de tre mønstre med knapperne + og : 0. Fremføres konstant under pendling (trekantet). 1. Fremføres under pendling, står stille under forsinkelse. 2. Fremføres under forsinkelse, står stille under pendling (firkantet). Tryk på MENU for at fortsætte. Til indstilling af den tid, brænderen står stille i pendlebevægelsens yderstilling: 1. Tiden ændres med knapperne + og. 2. Tryk på MENU for at fortsætte. Til indstilling af den tid, lysbuen står stille i pendlebevægelsens inderstilling: 1. Tiden i sekunder ændres med knapperne + og. 2. Tryk på MENU for at fortsætte. Kemppi Oy A5 MIG Orbital System

11 3.2.3 Konfigurationsmenu A CH remote (Kanal fjernbetjening) WF+V fac P1 CH off <8> 45 6mm A CH off CH remote: 0 A CH off WF 0 V 0 Med et langt tryk på knappen MENU aktiveres konfigurationsmenu A, der indeholder 3 valg: CH remote WF+V fac Delay car Skift mellem menuvalgene med et kort tryk på knappen MENU. Menu A afsluttes ved ikke at trykke på en knap i 3 sekunder eller et nyt langt tryk på knappen MENU. Med + og knapperne slås fjernbetjeningens hukommelseskanaler til eller fra: Hvis indstillingen CH er OFF, aktiverer den valgte indstilling af P kun det tilsvarende vognprogram (P1, P2 osv.). Hvis indstillingen CH er OFF, aktiverer den valgte indstilling af P også den tilsvarende hukommelseskanal på trådboksen (CH1, CH2 osv.). For at anvende trådboksens hukommelseskanaler skal indstillingen CH REMOTE være ON på trådboksen. I dette tilfælde er finindstillingen deaktiveret på svejsevognens fjernbetjening. Med WF+V fac indstilles den faktor, der benyttes til at bestemme, grovheden i finindstillingen, som påvirker justeringen af WFS og lysbuespændingen: 1. Med knappen + vælges værdien 0, 1, 2, 3 eller 4 (standard = 2). Højere indstilling = Større trin Lavere indstilling = Mindre trin 2. Tryk på MENU for at fortsætte. Trådboksens skala varierer afhængigt af de min/ maks-grænser, der er indstillet i strømkilden. Hvis strømkilden har snævre grænser, kan svejsevognen kræve en grov skala. Hvis grænserne ikke er indstillet i strømkilden, kræver svejsevognen en finere skala. Forskellige anvendelsesformål kan udnytte forskellig skalering. Kemppi Oy A5 MIG Orbital System

12 Delay car (Forsinkelse svejsevogn) Værdi CH2-CH5 Adj0 WF A CH off Delay Car: 600 ms A CH on Value CH2: 4 A CH on Adj. 0 WF: 5 Til indstilling af den tid, vognen står stille, når svejsningen er startet: 1. Tiden ændres med knapperne + og. 2. Område: millisekunder 3. Tryk på MENU for at fortsætte. Finjuster hukommelseskanalernes signalstyrke på svejsevognen på kanal 2 til 5. Værdien ændres med knapperne + og. Disse indstillinger skal kun ændres, hvis der er en konflikt mellem de hukommelseskanaler, der er indstillet af trådboksen og svejsevognen. Med denne parameter kan signalets nul-højde finindstilles til indstilling af trådhastigheden. Værdien ændres med knapperne + og. I normal brug skal du aldrig ændre værdien på denne parameter. Adj0 V Med denne parameter kan signalets nul-højde finindstilles til indstilling af spændingen. Værdien ændres med knapperne + og. I normal brug skal du aldrig ændre værdien på denne parameter. Kemppi Oy A5 MIG Orbital System

13 3.3 Fjernbetjening Grundlæggende funktioner Flytter pendlingens midtlinje. Aktiverer det næste (op) eller foregående (ned) program inklusive hukommelseskanal, hvis CH REMOTE er ON på trådboksen. Retningen bestemmes ud fra, at man er vendt mod vognens betjeningspanel. Hvis man står på den anden side af svejsevognen, er retningsbestemmelsen omvendt. Øg (+) eller sænk (-) lysbuespændingen. 1. Tryk på Stop for at slukke lysbuen og standse vognen. 2. Hold ALT nede for at aktivere knappernes orange markerede sekundære funktioner. 3. CH, første tryk: Start testkørsel (lysbue slukket) med programmeret hastighed og pendling. 4. CH, andet tryk under svejsning/kørsel: Vognhastigheden øges (op) eller sænkes (ned). 5. CH, langt tryk: Hurtig transport (lysbue slukket). Øger eller sænker pendlebredden med 1 mm pr. tryk på knappen (0,5 mm på begge sider) ALT-funktioner Starter svejsningen i knappens retning. Hvis det er testkørsel, tændes lysbuen. Øg (+) eller sænk (-) trådhastigheden. Finjusteringen af spænding og trådhastighed virker kun, når CH REMOTE er OFF på trådboksen. Stop afslutter vognens kørsel og standser svejsningen. Kemppi Oy A5 MIG Orbital System

14 3.4 Finjustering af svejsepistolens position Når svejsepistolen er fastgjort på positionen og tilsluttet, justeres dens position lodret ved at dreje hjulet på den lodrettes slæde med uret (op) eller mod uret (ned). 3.5 Kemppi Wise software til diverse anvendelsesområder Ved anvendelse af Kemppi FastMig svejseudstyr kan kvaliteten og produktiviteten på mekanisk svejsning optimeres yderligere ved hjælp af Wise software til specifikke anvendelsesområder. Der fås flere Wise processer og funktion til forskellige svejseopgaver. Få flere oplysninger om Wise i FastMig dokumentationen eller Kemppis websted på Kemppi Oy A5 MIG Orbital System

15 3.6 Bestillingsoplysninger Produktnavn Produktkode A5 MIG ORBITAL CARRIAGE A5 VIPPEBESLAG TIL PENDLING A5 VENDEBESLAG TIL PENDLING A5 SKÆREBRÆNDER, LØST HOVED A5 MIG VOGN, TRANSFORMER A5 MIG VOGN, KONTROLKABEL PMT MN 32C svejsepistol (gaskølet med flere halse, 5 m, 320 A) Hals 30, 198 mm, RP (let buet hals til mekaniseret svejsning) W MMT 42C svejsepistol (gaskølet, 4,5 m) MT51MWC svejsepistol (vandkølet, 4,5 m) Bundstreng, kontaktdyse Bundstreng, gaskop W W SUPERSNAKE GT 02SWC 15M SUPERSNAKE GT 02SWC 25M C1 SUPERSNAKE GT 02SWC-70 20M SUPERSNAKE GT 02SC 15 M STYRERING TIL 6" RØR STYRERING TIL 8" RØR STYRERING TIL 10" RØR STYRERING TIL 12" RØR STYRERING TIL 14" RØR STYRERING TIL 16" RØR STYRERING TIL 18" RØR STYRERING TIL 20" RØR STYRERING TIL 22" RØR STYRERING TIL 28" RØR STYRERING TIL 36" RØR STYRERING TIL 48" RØR KEMPPI STYRERINGE Udvendige rørdiameter Egnede styreringe [Tommer] [mm] Bestillingsnummer Styrering min maks min maks ,0 177, STYRERING TIL 6" RØRDIAMETER ,8 228, STYRERING TIL 8" RØRDIAMETER ,6 279, STYRERING TIL 10" RØRDIAMETER ,4 330, STYRERING TIL 12" RØRDIAMETER ,2 381, STYRERING TIL 14" RØRDIAMETER ,0 431, STYRERING TIL 16" RØRDIAMETER ,8 482, STYRERING TIL 18" RØRDIAMETER ,6 533, STYRERING TIL 20" RØRDIAMETER ,4 584, STYRERING TIL 22" RØRDIAMETER ,8 736, STYRERING TIL 28" RØRDIAMETER ,0 939, STYRERING TIL 36" RØRDIAMETER ,6 1041, STYRERING TIL 40" RØRDIAMETER ,8 1244, STYRERING TIL 48" RØRDIAMETER ,6 1295, STYRERING TIL 50" RØRDIAMETER ,4 1346, STYRERING TIL 52" RØRDIAMETER ,2 1397, STYRERING TIL 54" RØRDIAMETER ,0 1447, STYRERING TIL 56" RØRDIAMETER ,8 1498, STYRERING TIL 58" RØRDIAMETER ,6 1549, STYRERING TIL 60" RØRDIAMETER ,4 1600, STYRERING TIL 62" RØRDIAMETER ,2 1651, STYRERING TIL 64" RØRDIAMETER ,0 1701, STYRERING TIL 66" RØRDIAMETER ,8 1752, STYRERING TIL 68" RØRDIAMETER ,6 1803, STYRERING TIL 70" RØRDIAMETER Kemppi Oy A5 MIG Orbital System

16 3.7 Tekniske data Strømforsyning Vognens fremføringshastighed Transporthastighed Pendlehastighed Pendlebredde Pendleforskydning Pausetid (Kan justeres særskilt på begge sider) Pendlemønstre 3 Vandret justering af brænder (manuel) Udvendige mål L x B x H Vægt *) Højde fra røroverfladen V DC eller V AC cm/min 200 cm/min mm/s 0 30 mm ± 40 mm 0-2,0 s ± 40 mm 365 x 385 x 300 mm 9,0 kg Kemppi Oy A5 MIG Orbital System

17 4. FEJLFINDING 4.1 Betjeningsproblemer Ved funktionsproblemer på maskinen læses nedenstående afsnit om fejlfinding først, og der udføres en række grundlæggende kontroller. Hvis driftsproblemerne stadig ikke kan løses, skal en Kemppi servicetekniker kontaktes. Listen over problemer og løsninger er ikke udtømmende. Den beskriver en række typiske situationer, som kan forekomme ved normal, miljøansvarlig brug af A5 MIG Orbital System Nedenstående vejledning gælder kun mulige problemer med svejsevognen. Sørg altid for, at det anvendte svejsesystem fungerer og er klar til svejsning. Problem: Vognen kan ikke køre Dårlig svejsekvalitet Lysbuen tændes ikke, eller svejsningen starter eller stopper unormalt Vognen kører ujævnt Brænderhøjden skifter omkring røret Kontroller følgende: Kontroller, at strømmen kommer frem til vognen (displayet er tændt). Kontroller, at svejsestrømkilden er tændt. Kontroller styreforbindelserne til svejsepistolen og evt. Supersnake samt særskilte styrekabeltilslutninger Kontroller, at funktionspanelerne er tændt. Kontroller tilføringen af beskyttelsesgas. Kontroller og indstil gassens flow. Kontroller, at gastypen passer til svejseopgaven. Kontroller, at det korrekte svejseprogram er valgt. Kontroller det korrekte valg på kontrolpanelet. Kontroller strømforsyningen - er der mistet en fase? Kontroller, at fjernbetjeningens knapper er trykket korrekt: Stop+Op/Ned tænder lysbuen og starter vognen. Hvis vognen kører hurtigt, men lysbuen er slukket, kan du have trykket for længe på Start knappen. Vognen er ikke monteret korrekt på styreringen. Kontroller vognens position. Hjulene flugter ikke med styreringen. Kontrollervinklen og reguler den om nødvendigt. Røret er ikke helt rundt. Juster højden, hvis det er nødvendigt. Kemppi Oy A5 MIG Orbital System

18 5. VEDLIGEHOLDELSE 6. BORTSKAFFELSE Ved planlægning af rutinemæssig vedligeholdelse af maskinen skal der tages hensyn til, hvor ofte maskinen bruges, samt arbejdsforholdene. Korrekt brug af maskinen og regelmæssig vedligeholdelse bidrager til, at du undgår unødvendige driftsforstyrrelser og defekter. Kontroller, at vognen ikke starter utilsigtet, mens du har fingrene ud for hjulene. 5.1 Daglig vedligeholdelse Kontroller, at alle kabler og stik er intakte. Hold vognen og skærebrænderens holder rene. Kontroller, at alle dele glider let og hindret. Påfør om nødvendigt fedt eller rens for sprøjt. Kontroller svejsepistolens tilstand. 5.2 Periodisk vedligeholdelse Periodisk vedligeholdelse må kun udføres af uddannet personale. Mindst hvert halve år skal følgende kontrolleres: Maskinens elektriske konnektorer oxyderede dele rengøres og løse forbindelser strammes. Tilstanden på drev og støttehjul. Udskift slidte dele. Der må ikke rengøres med trykluft, da det kan trykke snavset endnu mere fast mellem køleprofilerne. Brug ikke højtryksspulere. Reparationsarbejder på Kemppi maskiner må kun udføres af en autoriseret Kemppi reparatør. Elektrisk udstyr må ikke bortskaffes sammen med almindeligt affald! Med henvisning til det europæiske direktiv 2002/96/EC vedrørende bortskaffelse af elektrisk og elektronisk affald samt direktivets implementering i de nationale love skal alt elektrisk udstyr, der når slutningen af sin levetid, indsamles separat og bringes til en miljømæssigt ansvarlig genbrugsstation. Udstyrets ejer er forpligtet til at aflevere udgåede enheder til et regionalt opsamlingssted efter instruktioner fra de lokale myndigheder eller fra en repræsentant for Kemppi. Ved at overholde dette europæiske direktiv er du med til at forbedre miljøet og befolkningssundheden. Kemppi Oy A5 MIG Orbital System

19 And you know.