Maskin Dokumentation

Transkript

1 Maskin Dokumentation BELKI Olieseparator type 60S

2 Indhold Teknisk dossier: Maskinbeskrivelse 3 Maskindata 4 Maskinskitse 5 Stykliste 6 El-diagrammer 7 Brugsanvisning: Funktionsbeskrivelse 8 Før opstarten af maskinen 8 Maskinens foreskrevne anvendelse 9 Emnets vej igennem maskinen 9 Vedligehold 10 Vedligehold 11 Montagevejledning 12 Diverse: Overensstemmelseserklæring 13 2

3 Maskinbeskrivelse BELKI Olieseparator er en robust og enkel maskine til at fjerne olie fra procesvæsker, affedterbade, kølesmørevæsker og industrispildevand. BELKI Olieseparator er modulopbygget og har en kapacitet på ca. 200 l procesvæske / time. Olieseparatoren er opbygget af to enheder en hovedbeholder og et understel. Derved er der mulighed for at opstille olieseperatoren, hvor det er kniber med plads i højden, eller hvis man ønsker en fast placering af hovedbeholder og understel hver for sig. Olieseperatoren leveres med forskellige sugeanordninger, alt afhængig af fra hvilken type og kar og væske der skal renses. 3

4 Maskindata TYPE Olieseperator UDSTYRSNR. 60S LxBxH 1035x380x680 mm VÆGT 48.5 Kg SPÆNDING x 230 V FREKVENS 50 Hz MAX.AMP FORBRUG 0,27 A MAX. FORSIKRING 10 A DATO

5 Maskinskitse 5

6 Stykliste for: Olieseparator type 60S Tegnings. nr: Sag nr: Side 1 af 1 Dato: Beh. af: KS Pos. Tegningsnummer Benævnelse Hovedbeholder Understel Oliedunk med holder BELKI Membranpumpe Hjulstel 07 12/10 - ½ kon. Vinkel-lynfittings 08 1 Vinkelslangeforskruning mm Spændebånd 10 1 x 1550 mm Klar PVC-slange 11 ¾ vinkel 92 Gevindfittings 12 ¾ muf/nippel Kugleventil 13 LK HV 5 Motorværn 14 ½ 32 mesh Y-filter mm. Slange spændebånd 16 1 x 200 Klar PVC-slange 17 ½ x 2000 mm. Klar krydsarmeret slange med stålspiral 18 CL mm. Slangeklemme 19 ½ x ½ med omløber Slangeforskruning messing uf Kondensator 21 ½ x 2000 mm. Klar krydsarmeret slange 22 M-8x30 RF unbraco ULS 23 M-6x15 RF unbraco ULS 24 ½ x ½ Messing-vinkel 25 12/10 x 800mm Nylonslange 26 ½ Slange komplet 27 ½ x 5 mm RG Møtrik messing 6

7 Funktionsbeskrivelse 7

8 Før opstarten af maskinen: Tilslut 230 V stik i stikkontakten. Anbring den medleverede afsugningsanordning forskriftmæssig på væskeoverfladen. Returslangen anbringes så væsken ledes til fjerneste del af karret, slange skal munde ud over væskeoverfladen. Returslangen fra olieopsamlingsdunken føres til karret. Pumpen startes ved at trykke på afbryderkantakten på understellet og olieseparatoren blive fyldt med væske. Når olieseperatoren er fyldt med væske drejes muffen på udløbsrøret således at der netop ikke løber væske ud af olieudløbet. Overvåg olieseperatoren i 5-10 min. og justér muffe på udløbsrøret og nippelrøret fra det flydende sug, hvis olieseperatoren ikke fungerer som forskrevet. Kontroller daglig om oliedunken er fyldt med olie og tøm den, hvis den er det. Maskinens foreskrevne anvendelse: Maskinen anvendes til at skille olie fra væske. Maskinen anvendes oftest til rensning af køle/smøremidler på bearbejdningsmaskiner, og alkaliske affedterbade, men er istand til at rense andre procesvæsker hvor der findes frie olier på væskeover- 8

9 fladen. Hvis maskinen ønskes anvendt til væsker ud over de her beskrevne, må dette kun ske i samråd med fabrikanten. Emnets vej igennem maskinen: Olieseparatoren opstilles som vist ovenfor på skitsen. Væske suges fra overfladen fra det flydende sug til hovedbeholderen på olieseparatoren. Olie vil stige til overfladen i hovedbeholderen og løbe i olieudløbet. Den rene væske vil flyde tilbage til karret fra returrøret og ledes til fjerneste del af karret, slangen skal munde ud over væskeoverfladen, for at give cirkulation. Fra olieudløbet vil olien løbe i oliedunken hvor der sker en yderlig separation af olie. Olien vil forblive i dunken og ren væske vil flyde retur til karret. 9

10 Kontrol punkter Vedligehold Kontrol interval årlig 52 Oliedunk kontrolleres for olie og tømmes hvis den er fyldt op Y-filter kontrolleres og renses for snavs 52 Justér muffe på udløbsrøret og nippelrøret fra det flydende sug, hvis olieseparatoren ikke fungerer som forskrevet. Bemærkninger 12 Hvis det er store mængder olie i væsken skal der kontrolleres hver uge Kontakt BELKI -teknik på tlf: Egentlig reparation 10

11 Y-filtre Bunden skrues af og filterindsatsen tages ud og rengøres for snavs. 11

12 Montering af anlægget Separatoren placeres så tæt som muligt på væskebeholderen af den maskine som skal tilsluttes. Separatoren skal placeres i en højde, så væsken fra separatorens udløbsstuds selv kan løbe tilbage i maskinens tank. Herefter monteres separatoren som følger: 01 Den medfølgende 3/4 udløbsslange monteres på udløbsstudsen, og føres til maskinens væskebeholder, - så langt væk fra placeringen af separatorens sugeanordning som muligt,(se nedenfor) 02 Separatorens sugeanordning tilsluttes sugestudsen, og suget placeres i maskinens tank, så den afsuger væskens overflade. 03 Afløbsslange fra plastdunk, føres til maskinens tank. 04 Separatorens 230 stik tilsluttes.(omløbsretning er underordnet) 12

13 Overensstemmelseserklæring Declaration of conformity Vi/We BELKI - teknik tlf./tel: (Fabrikantens navn/supplier's name) Fårupvej 19, Fårup, 8840 Rødkærsbro (Fabrikantens adresse/supplier's adress) erklærer herved på eget ansvar, at følgende produkt/declare under our sole responsibility that the product. Olieseparator, udstyrsnr. 60S (navn, type eller model, eventuel udstyrsnr.) (name, type or model,, lot, batch or serial number, possibly sources and numbers of items) og som er omfattet af denne erklæring, er i overensstemmelse med følgende direktiver og andre dokumenter (se det tekniske dossier for harmoniserede standarder/which this declaration relates is in conformity with the following standards or other normative documents (relevant harmonizel standards are listed in the technical construction file): i henhold til bestemmelserne i Direktiv 89/392/EØF, tillæg 91/368/EØF og 93/44 EØF om indbyrdes tilnærmelse af medlemsstaternes lovgivning om maskiner/ following the provisions of the Machinery Cirectice 89/392/EEC with amendments. Fårup den (udstedelsessted og dato/place and date of issue) (navn og underskrift af bemyndiget person/name and signature or equivant marking of authorizel person) 13