MT/MTZ 50 Hz R22 R407C R134a R404A / R507

Transkript

1 Retningslinjer for udvælgelse og applikationer STEMPELKOMPRESSORER MT/MTZ 50 Hz R22 R407C R134a R404A / R507 1 CYLINDER 2 CYLINDRE 4 CYLINDRE 8 CYLINDRE

2 Danfoss Maneurop stempelkompressorer s. 3 Kompressor-betegnelser s. 4 Bestillingsreference s. 4 Kompressorreference s. 4 Versioner s. 4 Motorspænding s. 4 Specifikationer s. 5 Tekniske specifikationer s. 5 Nominel ydelse R22, 407 C s. 6 Nominel ydelse R134a, R404A, R s. 7 Indsatsområder s. 8 Ydelsestabeller s. 10 R s. 10 R407C s. 12 R134a s. 14 R404A / R s. 16 Målskitser s cylinder s cylindre s cylindre s cylindre s. 21 Elektriske tilslutninger og ledningsføring s. 22 Enfaset elektrisk karakteristik s. 22 Udvælgelsestabel for kondensatorer og relæer..s. 22 Forslag til ledningsdiagrammer s. 23 Trefaset elektrisk karakteristik s. 24 Motorbeskyttelse og ledningsdiagrammer.....s cylindrede kompressorer s. 25 Softstart-tilbehør til 2 og 4 cylindrede kode 4..s. 25 Diverse s. 26 Godkendelser s. 26 Konstruktionsversion s. 26 IP-klassificering s. 27 Emballering s. 27 Køle- og smøremidler s. 28 Generel information s. 28 Anbefalinger til systemudformning s. 30 Udformning af rørledningsføring s. 30 Driftsbegrænsninger s. 31 Driftsspænding og antal driftsperioder s. 32 Kølemiddelregulering og påfyldningsgrænser...s. 32 Lyd og vibration s. 35 Installation og service s. 36 Renlighed i systemet s. 36 Håndtering og montage af kompressoren......s. 36 Trykprøvning af systemet s. 37 Lækagesøgning s. 37 Fjernelse af fugt med evakuering under vakuum.s. 38 Opstart s Hz katalog 2

3 Danfoss Maneurop Stempelkompressorer Danfoss Maneurop stempelkompressorer er specielt konstrueret til applikationer med meget varierede driftsbetingelser. Alle komponenter er af højeste kvalitet og præcision, så kompressoren sikres en lang levetid. Kompressorens konstruktion bevirker, at motoren er 100% sugegas-kølet. Samtidig sikrer den indbyggede motorbeskyttelse, den højeffektive cirkulære ventilkonstruktion og højmomentmotorerne, en køleinstallation af høj kvalitet. Danfoss Maneurop kompressorer serie MT og MTZ er hermetiske stempelkompressorer og er konstrueret til applikationer med mellemhøje eller høje fordampningstemperaturer. MT-serien er konstrueret til at bruge R22 kølemiddel og anvender Danfoss Maneurop mineralolie 160P som smøremiddel. MT-serien kan også anvendes sammen med adskillige R22-baserede kølemiddelblandinger (erstatningskølemidler) og her anvendes 160 ABM alkylbenzen som smøremiddel. MTZ-serien er specielt konstrueret til brug med HFC-kølemidlerne R407C, R134a, R404A og R507. Seriens kompressorer anvender 160PZ polyolesterolie som smøremiddel. Disse kompressorer kan bruges i nye installationer eller som erstatning for Danfoss Maneurop MTE-kompressorer i eksisterende installationer. MT- og MTZ-kompressorer har stor intern volumen, der beskytter mod risikoen for væskeslag, hvis flydende kølemiddel skulle kommer, ind i kompressoren. MT- og MTZ-kompressorer er udelukkende sugegaskølede. Det betyder, at der ikke er behov for yderligere kompressorkøling, og det gør det muligt at isolere kompressorerne med akustiske kapslinger for at nedbringe støjniveauet uden risiko for overhedning af kompressoren. MT- og MTZ-kompressorer kan leveres i 26 forskellige modeller med slagvolumen fra 30 til 543 cm3/omdrejning. Der kan anvendes syv forskellige motorspændingsområder for enkelt- og trefaset strømforsyning ved 50 og 60 Hz. De fleste kompressorer findes i to versioner: - standardversion (Kan kun bestilles i multipak) - VE-version (olieudligning + olieskueglas) Hz katalog

4 Kompressor-betegnelser BESTILLINGSREFERENCE MT Z 64-4 V I Kompressortype Polyolesterolie Motoreffekt (divider med 12 for at omregne til HK) Emballeringstype (se side 27) Olieudligningstilslutning og gevindskåret olieskueglas Motorspændingskode (se nedenfor) EKSEMPEL: MT 64 4I MT 64, Individuel indpakning (I), Motorspændingskode 4, Standard version MT 64 4VI MT 64, Individuel indpakning (I), Motorspændingskode 4,VE version MT 64 4M MT 64, Multipak indpakning (M), Motorspændingskode 4, Standard version MT 64 4VM MT 64, Multipak indpakning (M), Motorspændingskode 4,VE version Individuel indpakning: Enkeltvis indpakkede kompressorer Multipak indpakning: Samlet indpakning af flere kompressorer, fuld palle ( Antal kompressorer pr. palle er afhængig af kompressormodel ) KOMPRESSORREFERENCE (VIST PÅ KOMPRESSORENS MÆRKEPLADE) MT Z 64 HM 4 - VE - Kompressortype Polyolesterolie Motoreffekt (divider med 12 for at omregne til HK) Slagvolumen-kode (se side 5) Optionskode Oileudligningstilslutning og skueglas Konstruktionsversion (se side 26) Motorspændingskode (se nedenfor) VERSIONER S-version standard VE version Modeller Olieskueglas Olieudligningstilslutning Oliekontrolglas Olieudlignings- tilslutning MT / MTZ (1 cyl.) - - gevindskåret 3/8 flare MT / MTZ (2 cyl.) - - gevindskåret 3/8 flare MT / MTZ (4 cyl.) Loddet - gevindskåret 3/8 flare MT / MTZ (8 cyl.) Gevindskåret 3/8 flare MOTORSPÆNDING Motorkode Nominel spænding Spændingsområde V / 1 ph / 60 Hz V V / 3 ph / 60 Hz V V / 3 ph / 50 Hz V 460 V / 3 ph / 60 Hz V V / 1 ph / 50 Hz V V / 3 ph / 50 Hz V V / 3 ph / 50 Hz V 575 V / 3 ph / 60 Hz V V / 3 ph / 60 Hz V 50 Hz katalog 4

5 Specifikationer TEKNISKE SPECIFIKATIONER Kompressor- model Slagvolumen Cyl. Olie- Netto- Konstruktionsversioner** antal fyldning vægt motorspændingskode (cm 3 /omdr.) (m 3 /time)* (dm 3 ) (kg) MT / MTZ 18 JA S-VE S-VE S-VE S-VE MT / MTZ 22 JC S-VE S-VE S-VE S-VE S-VE - - MT / MTZ 28 JE S-VE S-VE S-VE S-VE S-VE - - MT / MTZ 32 JF S-VE S-VE S-VE S-VE S-VE S-VE S-VE MT / MTZ 36 JG S-VE S-VE S-VE S-VE S-VE - - MT / MTZ 40 JH S-VE S-VE S-VE - S-VE - - MT / MTZ 44 HJ S-VE S-VE S-VE - S-VE - - MT / MTZ 45 HJ S-VE S-VE S-VE MT / MTZ 50 HK S-VE S-VE S-VE - S-VE S-VE S-VE MT / MTZ 51 HK S-VE S-VE S-VE - S-VE - - MT / MTZ 56 HL S-VE S-VE S-VE - S-VE S-VE S-VE MT / MTZ 57 HL S-VE S-VE S-VE MT / MTZ 64 HM S-VE S-VE S-VE - S-VE - S-VE MT / MTZ 65 HM S-VE S-VE S-VE - S-VE - - MT / MTZ 72 HN S-VE S-VE - S-VE - S-VE MT / MTZ 73 HN S-VE S-VE - S-VE - - MT / MTZ 80 HP S-VE S-VE - S-VE - S-VE MT / MTZ 81 HP S-VE S-VE MT / MTZ 100 HS S-VE S-VE - S-VE S-VE S-VE MT / MTZ 125 HU S-VE S-VE - S-VE S-VE S-VE MT / MTZ 144 HV S-VE S-VE - S-VE S-VE S-VE MT / MTZ 160 HW S-VE S-VE - S-VE S-VE S-VE MT / MTZ 200 HSS x S S - S - - MT / MTZ 250 HUU x S S - S - - MT / MTZ 288 HVV x S S MT / MTZ 320 HWW x S S - S - - * Ved 2900 omdrejninger pr. minut. ** S- og VE-versioner, se tabel s Hz katalog

6 Specifikationer NOMINEL YDELSE R22, R407C - 50 HZ Kompressormodel NOMINELLE YDELSER* NOMINELLE YDELSER ** MT - R22 MTZ - R407C Køle- Optagen Indgangs- COP Køle- Optagen Indgangs- COP kapacitet effekt strøm kapacitet effekt strøm (W) (kw) (A) (W/W) (W) (kw) (A) (W/W) MT / MTZ 18 JA MT / MTZ 22 JC MT / MTZ 28 JE MT / MTZ 32 JF MT / MTZ 36 JG MT / MTZ 40 JH MT / MTZ 44 HJ MT / MTZ 50 HK MT / MTZ 56 HL MT / MTZ 64 HM MT / MTZ 72 HN MT / MTZ 80 HP MT / MTZ 100 HS MT / MTZ 125 HU MT / MTZ 144 HV MT / MTZ 160 HW MT / MTZ 200 HSS MT / MTZ 250 HUU MT / MTZ 288 HVV MT / MTZ 320 HWW NOMINELLE YDELSER* FOR MT HØJEFFEKTIVITETS KOMPRESSORER R22-50 HZ Kompressor Kølekapacitet (W) Optagen effekt (kw) Indgangsstrøm (A) COP (W/W) MT 45 HJ MT 51 HK MT 57 HL MT 65 HM MT 73 HN MT 81 HP * Ydelser ved ARI-betingelser med R22: 7,2 C fordampningstemperatur; 54,4 C kondenseringstemperatur; 8,3 K underkøling; 11,1 K overhedning; 50 Hz; 400 V. ** Ydelser ved ARI-betingelser ved dugpunkt: 7,2 C fordampningstemperatur; 54,4 C kondenseringstemperatur; 8,3 K underkøling; 11,1 K overhedning; 50 Hz; 400 V. Data for kapacitet og optagen effekt ± 5%. 50 Hz katalog 6

7 Specifikationer NOMINEL YDELSE R134A, R404A, R HZ Kompressormodel NOMINELLE YDELSER * NOMINELLE YDELSER ** R134a R404A / R507 Køle- Optagen Indgangs- COP Køle- Optagen Indgangs- COP kapacitet effekt strøm kapacitet effekt strøm (W) (kw) (A) (W/W) (W) (kw) (A) (W/W) MT / MTZ 18 JA MT / MTZ 22 JC MT / MTZ 28 JE MT / MTZ 32 JF MT / MTZ 36 JG MT / MTZ 40 JH MT / MTZ 44 HJ MT / MTZ 50 HK MT / MTZ 56 HL MT / MTZ 64 HM MT / MTZ 72 HP MT / MTZ 80 HP MT / MTZ 100 HS MT / MTZ 125 HU MT / MTZ 144 HV MT / MTZ 160 HW MT / MTZ 200 HSS MT / MTZ 250 HUU MT / MTZ 288 HVV MT / MTZ 320 HWW * Ydelser ved ARI-betingelser med R134a: 7,2 C fordampningstemperatur; 54,4 C kondenseringstemperatur; 8,3 K underkøling; 11,1 K overhedning; 50 Hz; 400 V. ** Ydelser med R404A/R507 ved dugpunktbetingelser: -10 C fordampningstemperatur; 45 C kondenseringstemperatur; 0 K underkøling; 10 K overhedning; 50 Hz; 400 V. Data for kapacitet og optagen effekt ± 5% Hz katalog

8 Indsatsområder Kondenseringstemperatur ( C) S.H. = 11.1 K 50 S.H. = 30 K Fordampningstemperatur ( C) Indsatsområde for MT-kompressorer med R22 Kondenseringstemperatur ( C) S.H. = 11.1 K S.H. = 30 K Fordampningstemperatur ( C) Indsatsområde for MTZ-kompressorer med R407C ved DUGPUNKT Kondenseringstemperatur ( C) S.H. = 11.1 K 60 S.H. = 30 K Fordampningstemperatur ( C) Indsatsområde for MTZ-kompressorer med R134a Kondenseringstemperatur ( C) S.H. = 11.1 K S.H. = 30 K Fordampningstemperatur ( C) Indsatsområde for MTZ-kompressorer med R404A/R Hz katalog 8

9 Indsatsområder ZEOTROPISKE KØLEMIDDELBLANDINGER Kølemiddelblandinger kan enten være zeotropiske eller azeotropiske. En azeotropisk blanding (som R502 eller R507) opfører sig som et rent kølemiddel. Under en faseovergang (fra damp til væske eller fra væske til damp) vedbliver sammensætningen af damp og væske med at være ens. Men i en zeotropisk blanding (som R407C) ændrer sammensætningen af damp og væske sig i faseovergangen. Når virkningen af denne faseovergang er meget lille, kaldes blandingen ofte en nær-azeotropisk blanding. R404A er en sådan nær-azeotropisk blanding. Ændringen i sammensætningen har to følger: Faseskift I systemkomponenter, hvor der både forefindes damp og væske (fordamper, kondensator, væskesamler) har væskefasen og dampfasen ikke samme sammensætning. Rent faktisk danner de to faser to forskellige kølemidler. Derfor er det nødvendigt at være særlig opmærksom ved brug af zeotropiske kølemidler. Zeotropiske kølemidler skal altid påfyldes i væskefasen. Oversvømmede fordampere og sugeakkumulatorer bør ikke anvendes i systemer med zeotropiske kølemidler. Dette gælder også nær-azeotropisk blandinger. Temperaturglid Under fordampnings- og kondenseringsprocessen vil kølemiddeltemperaturen ved et konstant tryk falde i kondensatoren og stige i fordamperen. Med hensyn til fordampnings- og kondenseringstemperaturer er det derfor vigtigt at angive, om det drejer sig om en DUG-punkttemperatur eller en MIDDEL-temperatur. I figuren herunder viser de stiplede linjer konstant temperatur. De svarer ikke til linjerne for konstant tryk. Punkterne A og B er DUG-punktværdier. Det er temperaturer på linjen for mættet damp. Punkterne C og D er MIDDELpunktværdier. Disse temperaturer svarer mere eller mindre til gennemsnitstemperaturen under fordampnings- og kondenseringsprocessen. For samme R407C-cyklus er MIDDEL-temperaturerne typisk 2-3 C lavere end DUGpunkttemperaturerne. I henhold til Asercom-anbefalingerne bruger Danfoss Maneurop DUG-punkttemperaturer for udvælgelsestabeller, applikationskurver osv. For at finde frem til de præcise kapacitetsdata ved middeltemperaturer skal middeltemperaturerne omregnes til dugpunkttemperaturer ved hjælp af kølemidlets datatabeller, som fås hos kølemiddelforhandleren. tryk (log) D B DUG-temperaturer og MIDDEL-temperaturer for R407C C A enthalpi 9 50 Hz katalog

10 Ydelsestabeller R22 Modeller MT 18 MT 22 MT 28 MT 32 MT 36 MT 40 MT 44 MT 45 MT 50 MT 51 MT 56 MT 57 MT 64 MT 65 TE TC P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,16 50 Hz katalog 10

11 Ydelsestabeller R22 Modeller MT 72 MT 73 MT 80 MT 81 MT 100 MT 125 MT 144 MT 160 MT 200 MT 250 MT 288 MT 320 TE TC P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , BETEGNELSER P.F. Kølekapacitet (W) P.A. Optagen effekt (kw) TE Fordampningstemperatur ( C) TC Kondenseringstemperatur ( C) 11 Dimensioneringsbetingelser 50 Hz Overhedning 11,1 K Underkøling 8,3 K 50 Hz katalog

12 Ydelsestabeller R407C Modeller MTZ 18 MTZ 22 MTZ 28 MTZ 32 MTZ 36 MTZ 40 MTZ 44 MTZ 50 MTZ 56 MTZ 64 MTZ 72 MTZ 80 TE TC P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A Hz katalog 12

13 Ydelsestabeller R407C Modeller MTZ 100 MTZ 125 MTZ 144 MTZ 160 MTZ 200 MTZ 250 MTZ 288 MTZ 320 TE TC P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A BETEGNELSER P.F. Kølekapacitet (W) P.A. Optagen effekt (kw) TE Fordampningstemperatur ( C) (dugpunkt) TC Kondenseringstemperatur ( C) (dugpunkt) 13 Dimensioneringsbetingelser 50 Hz Overhedning 11,1 K Underkøling 8,3 K 50 Hz katalog

14 Ydelsestabeller R134a Models MTZ 18 MTZ 22 MTZ 28 MTZ 32 MTZ 36 MTZ 40 MTZ 44 MTZ 50 MTZ 56 MTZ 64 MTZ 72 MTZ 80 TE TC P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A Hz katalog 14

15 Ydelsestabeller R134a Modeller MTZ 100 MTZ 125 MTZ 144 MTZ 160 MTZ 200 MTZ 250 MTZ 288 MTZ 320 TE TC P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A BETEGNELSER P.F. Kølekapacitet (W) P.A. Optagen effekt (kw) TE Fordampningstemperatur ( C) TC Kondenseringstemperatur ( C) 15 Dimensioneringsbetingelser 50 Hz Overhedning 11,1 K Underkøling 8,3 K 50 Hz katalog

16 Ydelsestabeller R404A / R507 Modeller MTZ 18 MTZ 22 MTZ 28 MTZ 32 MTZ 36 MTZ 40 MTZ 44 MTZ 50 MTZ 56 MTZ 64 MTZ 72 MTZ 80 TE TC P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A Hz katalog 16

17 Ydelsestabeller R404A / R507 Modeller MTZ 100 MTZ 125 MTZ 144 MTZ 160 MTZ 200 MTZ 250 MTZ 288 MTZ 320 TE TC P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A. P.F. P.A BETEGNELSER P.F. Kølekapacitet (W) P.A. Optagen effekt (kw) TE Fordampningstemperatur ( C) TC Kondenseringstemperatur ( C) 17 Dimensioneringsbetingelser 50 Hz Overhedning 10 K Underkøling 8,3 K 50 Hz katalog

18 Målskitser 1 CYLINDER Olieskueglas (kun VE-modeller) Spadekonnektorer 1/4 AMP-AWE Klemkasse Jord M4-12 Udslagsbrik til PG-forskruning Ø 21 mm Ø 21 mm 160 IP-klassificering: Modeller med motorkode 3, 4 og 6 med afrundet top Ø 225 Olieudligningsstuds (kun VE-modeller) (1) (2) (3) Monteringsfødder 96 Lavtrykstilslutning (schraeder) ø H M Montagehul til PTC krumtapvarmelegeme (1) MT (Z) /1 og MT (Z) 32-36/5 (2) MT (Z) / (3) MT (Z) 18-22/1 og MT (Z) / Dimension på Rotolock tilslutning Rørstørrelse Rotolock-ventil Lavtryk Højtryk Lavtryk Højtryk Lavtryk Højtryk MT / MTZ 18 JA MT / MTZ 22 JC 3/4/5/ /2 3/8 V06 V01 MT / MTZ 28 JE 3/4/5/6 MT / MTZ 22 JC1 1 1/4 1 5/8 3/8 V09 V01 MT / MTZ 28 JE1 MT / MTZ 32 JF 1 1/4 1 5/8 1/2 V09 V06 MT / MTZ 36 JG MT / MTZ 40 JH 50 Hz katalog 18

19 Målskitser 2 CYLINDRE Spadekonnektorer 1/4 AMP-AWE Klemkasse 20 Montagehul til PTC krumtapvarmelegeme Jord M Udslagsbrik til PG-forskruning Ø 21 mm IP-klassificering: 55 Ø 21 mm 190 (1) (2) Klemkasse til motorkode 6 Skrue UNF x 9, Jord M4-12 Ø 288 Udslagsbrik til PG-forskruning Ø 29 mm Ø 29 mm Lavtrykstilslutning (schraeder) IP-klassificering: 54 Monteringsfødder ø H M8 Olieudligningsstuds (kun VE-modeller) 415 Olieskueglas (kun VE-modeller) (1) (2) 266 (1) MT (Z) 2 cyl. Code (2) MT (Z) 2 cyl. Code (1) 36 (1) - 24 (2) (2) Dimension på Rotolocktilslutning Rørstørrelse Rotolock-ventil Lavtryk Højtryk Lavtryk Højtryk Lavtryk Højtryk MT / MTZ 44 HJ MT / MTZ 45 HJ MT / MTZ 50 HK MT / MTZ 51 HK MT / MTZ 56 HL 1 3/4 1 1/4 7/8 3/4 V07 V04 MT / MTZ 57 HL MT / MTZ 64 HM MT / MTZ 65 HM MT / MTZ 72 HN MT / MTZ 73 HN MT / MTZ 80 HP MT / MTZ 81 HP 1 3/4 1 1/4 1 1/8 3/4 V02 V Hz katalog

20 Målskitser 4 CYLINDRE Montagehul til PTC krumtapvarmelegeme 246 Olieudligning (kun VE-modeller) Klemkasse Skrue UNF x 9,5 Jord M Udslagsbrik til PG-forskruning Ø 29 mm Ø 29 mm 255 (3) 232 (1)(2) IP-klassificering: 54 Klemkasse til motorkode 7 og Skrue UNF x 9,5 Transformer 24 V Ø 352 Beskyttelsesmodul MP eller MP Ø 29 mm IP-klassificering: (1) (2)(3) Lavtrykstilslutning (schraeder) Olieskueglas 115 (1)(2) Monteringsfødder (3) ø H M (3) 158 (1)(2) (1)(2) 179 (3) (1) MT (Z) /3-4-6 (2) MT (Z) /3-4-6 (3) MT (Z) Kode 7-9 MT / MTZ 100 HS MT / MTZ 125 HU MT / MTZ 144 HV MT / MTZ 160 HW Dimension på Rotolocktilslutn. Rørstørrelse Rotolock-ventil Lavtryk Højtryk Lavtryk Højtryk Lavtryk Højtryk 1 3/4 1 1/4 1 1/8 3/4 V02 V04 50 Hz katalog 20

21 Målskitser 8 CYLINDRE Klemkasse Olieudligning 8 IP-klassificering: 55 Skrue UNF x 9,5 Udslagsbrik til PG-forskruning Ø 29 mm Udslagsbrik til PG-forskruning Ø 21 mm Ø 29 mm Jord M6 Lavtrykstilslutning (schraeder) Ø Monteringsfødder ø H M Olieskueglas Krumtaphus varmelegeme Dimension på Rotolocktilslutnning Rørstørrelse Rotolock-ventil Lavtryk Højtryk Lavtryk Højtryk Lavtryk Højtryk MT / MTZ 200 HSS Flange tilslutning 1 3/4 1 5/8 1 1/8 V02 MT / MTZ 250 HUU MT / MTZ 288 HVVF Flange tilslutning Flange tilslutning 1 3/4 1 3/4 2 1/8 2 1/8 1 1/8 1 3/8 V12* V02 V10 MT / MTZ 320 HWW Flange tilslutning 1 3/4 2 1/8 1 3/8 V10 * ventil leveret med passende loddetilslutning Hz katalog

22 ENFASET ELEKTRISK KARAKTERISTIK Elektriske tilslutninger og ledningsføring LRA - Strøm ved MCC - Max. Viklingsmodstand (Ω) blokeret rotor (A) Driftsstrøm (A) (± 7 % ved 20 C) Motorkode Vikling Kørevikling Startvikling Kørevikling Startvikling MT / MTZ 18 JA MT / MTZ 22 JC MT / MTZ 28 JE MT / MTZ 32 JF MT / MTZ 36 JG MT / MTZ 40 JH MT / MTZ 44 HJ MT / MTZ 45 HJ MT / MTZ 50 HK MT / MTZ 51 HK MT / MTZ 56 HL MT / MTZ 57 HL MT / MTZ 64 HM MT / MTZ 65 HM UDVÆLGELSESTABEL FOR KONDENSATOR OG RELÆ 50 Hz PSC/CSR* Kun CSR Drifts- Start- Modeller kondensatorer kondensat. Start (1) (2) relæ (A) µf (C) µf (B) µf MT / MTZ 18 JA MT / MTZ 22 JC alle MT / MTZ 28 JE modeller MT / MTZ 32 JF ARR3J4A4 MT / MTZ 36 JG (1) Kørekondensatorer: 440 volt - min timer. (2) Startkondensatorer: 330 volt 60 Hz PSC/CSR* Kun CSR Drifts- Start- Modeller kondensatorer kondensat. Start- (1) (2) relæ (A) µf (C) µf (B) µf MT / MTZ 18 JA MT / MTZ 22 JC MT / MTZ 28 JE MT / MTZ 32 JF alle MT / MTZ 36 JG modeller MT / MTZ 40 JH ARR3J4A4 MT / MTZ 44 / 45 HJ MT / MTZ 50 / 51 HK MT / MTZ 56 / 57 HL MT / MTZ 64 / 65 HM Trickle -kredsen Trickle -kredsen giver mulighed for at opvarme kompressorens krumtaphus ved at tilføre lidt strøm til startviklingen og driftskondensatoren. Se tegningerne s. 23. Ved at anvende PSC- eller CSR-startsystemer kan kompressormodellerne MT/MTZ arbejde uden krumtapvarmelegemer, da varmefunktionen klares med trickle -kredsen.til de større enfasede kompressormodeller MT/MTZ anbefales det at bruge PTC-krumtapvarmelegeme. PSC ledningsføring Dette system kan bruges til køleanlæg med kapillarrør eller ekspansionsventiler med bleedfunktion.trykudligningen skal sikres før opstart på grund af kompressorens lave startmoment. CSR ledningsføring Dette system giver ekstra motordrejningsmoment ved opstart ved at anvende startkondensator i kombination med driftskondensator. Systemet kan anvendes til køleanlæg med kapillarrør eller ekspansionsventiler. Startkondensatoren er kun tilsluttet under start. Der bruges et startrelæ til at frakoble den efter startsekvensen. Enfasede kompressormotorer er indvendigt beskyttede af et temperatur- /strømfølende bimetal beskyttelsesrelæ, der registrerer strømmen i arbejds- og startviklingerne samt viklingstemperaturen. Når beskyttelsesrelæet har slået fra, kan det tage op til 2-4 timer at nulstille og genstarte kompressoren. Kontroller at strømforsyningen svarer til kompressorens karakteristikker (se kompressorens mærkeplade). 50 Hz katalog 22

23 Elektriske tilslutninger og ledningsføring FORSLAG TIL LEDNINGSDIAGRAMMER 230 V 220 kω - 1 W C Enfaset PSC-ledningsføring med trickle -kreds Termostat A µf C µf S R A & C: Driftskondensatorer C: Fælles / S: Startvikling (hjælpevikling) / R: kørevikling 230 V 220 kω - 1 W Startrelæ 5 C Enfaset CSR-ledningsføring med trickle -kreds 2 Termostat A µf C µf B µf 1 S R 15 kω - 1 W A & C: Driftskondensatorer B: Startkondensator C: Fælles / S: Startvikling (hjælpevikling) / R: Kørevikling 230 V Termostat 220 kω - 1 W Startrelæ 5 C Enfaset CSR-ledningsføring uden trickle -kreds 2 "A + C" 1 S R B µf 15 kω - 1 W A + C: Driftskondensatorer B: Startkondensator C: Fælles / S: Startvikling (hjælpevikling) / R: Kørevikling Kondensatorerne A og C er erstattet af en kondensator i str. A + C Hz katalog

24 TREFASET ELEKTRISK KARAKTERISTIK Elektriske tilslutninger og ledningsføring LRA - Strøm ved blokeret MCC - Max Viklingsmodstand (Ω) rotor (A) driftsstrøm (A) (± 7 % ved 20 C) Motorkode MT / MTZ 18 JA MT / MTZ 22 JC MT / MTZ 28 JE MT / MTZ 32 JF MT / MTZ 36 JG MT / MTZ 40 JH MT / MTZ 44 HJ MT / MTZ 45 HJ MT / MTZ 50 HK MT / MTZ 51 HK MT / MTZ 56 HL MT / MTZ 57 HL MT / MTZ 64 HM MT / MTZ 65 HM MT / MTZ 72 HN MT / MTZ 73 HN MT / MTZ 80 HP MT / MTZ 81 HP MT / MTZ 100 HS MT / MTZ 125 HU MT / MTZ 144 HV MT / MTZ 160 HW MT / MTZ 200 HSS MT / MTS 250 HUU MT / MTZ 288 HVV MT / MTZ 320 HWW Bemærk: Ved trefasede motorer er viklingsmodstandene målt ved kompressortilslutningerne summen af to af de ovenfor viste viklingsmodstandes værdier. MOTORBESKYTTELSE OG FORSLAG TIL LEDNINGSDIAGRAMMER Trefasede kompressorer med koderne 3, 4 og 6 og 2 cylindrede kompressorer med koderne 7 og 9 er beskyttet af en indbygget motorbeskytter, der er forbundet til nulpunktet i de stjernekoblede statorviklinger. Beskytteren udkobler alle tre faser samtidig. Trefasede 4-cylinder kompressorer med koderne 7 og 9 er beskyttet af en elektronisk beskyttelsesanordning, der er MS C1 FU COMP C1 TH EC FU PTC Kompressorer med IOL (indbygget overbelastningsafbryder) (alle kompressorer kode 3, 4 og 6 og 2 cylindrede kompressorer kode 7 og 9) IOL beskytter motoren mod overophedning, strømoverbelastning og blokeret rotor. L1 L2 L3 N Betegnelser: FU...sikringer MS... hovedafbryder C1... kompressorkontaktor TH... termostat EC... ekstern regulering COMP... kompressor MP... beskyttelsesmodul PTC... krumtaphusvarmelegeme TR... transformer placeret i den elektriske klemkasse med temperaturfølerne indkapslet i statorviklingerne. Bemærk: Når overbelastningsbeskytteren har slået fra, kan det tage op til 3 timer at nulstille og genstarte kompressoren. Der kræves et PTC-krumtapvarmelegeme til alle trefasede kompressorer. COMP MS C1 FU S S1 24 V C CR S2 Kompressorer med eksternt beskyttelsesmodul (4 cylindrede kompressorer kode 7 og 9) Modulet beskytter mod overophedning af motoren og blokeret rotor. En ekstern netafbryder eller et termisk overbelastningsrelæ er påkrævet for at beskytte motoren mod overstrøm. S TR MP C1 EC FU PTC L 1 L 2 L 3 N 50 Hz katalog 24

25 Elektriske tilslutninger og ledningsføring 8 CYLINDREDE KOMPRESSORER MS C1 Motor 1 FU EC C2 FU Motor 2 U V W LEGEND: FU... sikringer MS... hovedafbryder C1-C2... kompressorkontaktorer TH... termostat EC... ekstern regulering ' 1' 3' Motor 1 Motor 2 TH C1 C2 N Advarsel: Kontroller at fasesekvenserne er ens ved begge forbindelsesklemmer, når kompressormotorerne tilsluttes. Følgende reguleringssekvens ved start og under drift skal overholdes: start motor 1 først, derpå motor 2. Stop motor 2 først, derpå motor 1 SOFTSTART-UDSTYR TIL 2 OG 4 CYLINDRE, KODE 4 I mange lande kræves der begrænsninger af startstrømmen for trefasede kompressorer. For at imødekomme dette krav kan Danfoss Maneurop levere softstartudstyr med statoriske modstande, der har følgende fordele: startstrømmen kan reduceres med op til 50% af startværdien, kan anvendes i eksisterende installationer, hvor der er installeret Danfoss Maneurop kompressorer, reducerer de mekaniske belastninger ved start, hvilket forøger de indbyggede komponenters levetid. Vigtigt: antallet af starter bør begrænses til 6 i timen. Højtryks-/lavtryks-trykudligning er påkrævet før hver start. 400 V Hz L 1 L 2 L 3 N C2 LEGEND: TH... kontrolenhed R R R Rød Blå TDR C1 P TH Indhold i softstart-udstyr Kompressor P... pressostat TDR... tidsforsinkelsesrelæ C1.. kontaktorkortslutningsmodstand C2... kontaktor Modeller LRA - Blokeret Startstrøm (A) rotorstrøm (A) softstart-udstyr Softstart-udstyr MT / MTZ 50 HK SCR Ω MT / MTZ 64 HM Ref MT / MTZ 80 HP MT / MTZ 100 HS MT / MTZ 125 HU SCR Ω MT / MTZ 144 HV Ref MT / MTZ 160 HW Hz katalog

26 Diverse GODKENDELSER NORMES FRANÇAISES VERBAND DEUTSCHER ELEKTROTECHNIKER UNDERWRITERS LABORATORIES INC. EUROPEAN DIRECTIVE De fleste Maneurop MT-/MTZ-kompressorer overholder de internationale sikkerhedsstandarder og tekniske standarder og er godkendte af ovennævnte myndigheder. Alle MT & MTZ modeller er CE mærket. Se en detaljeret oversigt i teknisk infomationsbulletin TI KONSTRUKTIONSVERSION EX: MT125 HU 4 D VE MT 18 P M A B MT 22 S M A P M - - MT 28 R M A N M - - MT 32 M E C L A - * MT 36 Q F E B F - - MT 40 N F E - G - - MT 44 E A A - * - - MT 45 A * A MT 50 E A B - A A * MT 51 A * A - * - - MT 56 C A A - A * * MT 57 A * A MT 64 D C C - A - * MT 65 A * A - * - - MT 72 - A A - A - * MT 73 - * A MT 80 - * A - * - * MT 81 - * A MT D D - D * * MT D D - D * * MT * * - * * * MT D D - D * * MT A A - A - - MT A A - A - - MT A A MT A A - A - - * Intet bogstav MTZ 18 A A A * MTZ 22 * A A * A - - MTZ 28 A A A * A - - MTZ 32 A A A * A A A MTZ 36 A A A * A - - MTZ 40 A A A - B - - MTZ 44 * * A - * - - MTZ 45 A * A MTZ 50 * * B - * A * MTZ 51 A * A - * - - MTZ 56 * * A - * * * MTZ 57 A * A MTZ 64 * * B - * - * MTZ 65 A * A MTZ 72 - * A - * - * MTZ 73 - * A - * - - MTZ 80 - * A - * - * MTZ 81 - * A MTZ * * - * * * MTZ * * - * * * MTZ * * - * * * MTZ * * - * * * MTZ A A MTZ A A - A - - MTZ A A MTZ A A - A Hz katalog 26

27 Diverse IP-KLASSIFICERING IP-klassificeringen af kompressorernes klemkasser er vist i afsnittet med stregtegninger. Oplysningerne herunder viser de forskellige kombinationer af IP-klassificeringer i overensstemmelse med CEI 529. IP-klassificeringen af kompressorernes klemkasser er kun gyldig, når der anvendes korrekt dimensionerede kabelgennemføringer med samme IPklassificering. Bogstavbetegnelse IP 5 5 Første ciffer Beskyttelsesgrad imod kontakt og fremmedlegemer 5 Total beskyttelse imod kontakt og skadelig støvaflejring Andet ciffer Beskyttelsesgrad imod vand 4 Beskyttet imod vandstænk fra enhver retning 5 Beskyttet imod vandstråler fra enhver retning EMBALLERING Modeller 1 cylinder MT / MTZ MT / MTZ Enkeltstykspakning Netto Brutto Pakket Fyldt vægt vægt Antal kompressor palle dim. Stabling (kg) (kg) (mm) (mm) MT / MTZ x295x x600x510 4 MT / MTZ MT / MTZ MT / MTZ cylindre MT / MTZ 44 / MT / MTZ 45 / MT / MTZ 56 / x365x x800x560 4 MT / MTZ 57 / MT / MTZ 72 / MT / MTZ 73 / cylindre MT / MTZ MT / MTZ x395x x1000x730 4 MT / MTZ MT / MTZ cylindre MT / MTZ MT / MTZ x605x x605x720 4 MT / MTZ MT / MTZ Flerstykspakning Brutto Total vægt Antal dim. Stabling (kg) (mm) x800x x800x x800x Hz katalog

28 Køle- og smøremidler GENEREL INFORMATION Ved valg af kølemiddel skal flere forhold tages i betragtning: Lovgivning (nuværende og fremtidig) Sikkerhed Indsatsområde i relation til forventede driftsbetingelser Kompressorkapacitet og -effektivitet Kompressorproducentens anbefalinger og retningslinjer Det endelige valg kan desuden påvirkes af følgende emner: Miljøbetragtninger Standardisering af køle- og smøremidler Kølemidlets pris Kølemidlets tilgængelighed Tabellen herunder giver et overblik over de forskellige kombinationer af kølemidler, smøremidler og Danfoss Maneurop-kompressorer type MT og MTZ. Smørre- Kompressor Kølemiddel Type middeltype type Danfoss Maneurop smørremiddel Indsatsområde R22 HCFC Mineralsk MT White Oil, 160P mellemhøj / høj temperatur R407C HFC Polyolester MTZ Polyolesterolie 160PZ mellemhøj / høj temperatur R134a HFC Polyolester MTZ Polyolesterolie 160PZ mellemhøj / høj temperatur R404A HFC Polyolester MTZ Polyolesterolie 160PZ mellemhøj temperatur R507 HFC Polyolester MTZ Polyolesterolie 160PZ mellemhøj temperatur Erstatningskølemidler baseret på R22 Kulbrinter Alkylbenzen Alkylbenzenolie 160 ABM MT Bemærk: Den oprindelige mineralolie- mellemhøj / høj temperatur (ABM) påfyldning skal erstattes160 ABM olie. Danfoss Maneurop godkender ikke brugen af kulbrinter i sine kompressorer. Montréalprotokollen fastslår, at CFCkølemidler som fx R12 og R502 ikke længere må anvendes i nye installationer i de underskrivende lande. Derfor angives kapaciteter og andre data for disse kølemidler ikke i denne publikation. Danfoss Maneurop MT-kompressorer er imidlertid egnede til at bruge disse kølemidler og kan stadig bruges som erstatning i eksisterende installationer. R22 R22 er et HCFC-kølemiddel der stadig er meget brugt i dag. Det har en lav ODP-værdi (ODP: ozonnedbrydende potentiale) og vil derfor blive udfaset inden for nær fremtid. Undersøg den lokale lovgivning. Brug altid Danfoss Maneurop White Oil. Danfoss Maneurop MT-kompressoren er velegnet til R22 og leveres med påfyldt mineralolie til start. Brug applikationsrammerne på s. 8 og ydelsestabellerne s til at vælge den rigtige kompressor. R407C Kølemiddel R407C er et HFC-kølemiddel med lignende termodynamiske egenskaber som R22. R407C har intet ozonnedbrydende potentiale (ODP = 0). Mange installatører og OEM er betragter R407C som standardalternativet til R22. R407C er en zeotropisk blanding og har et temperaturglid på ca. 6 K. Se afsnittet Zeotropiske kølemiddelblandinger for nærmere oplysninger om zeotropiske kølemidler. R407C skal påfyldes i væskefase. Til Danfoss Maneurop MTZ-kompressorer skal altid bruges Danfoss Maneurop 160PZ polyolesterolie, der leveres sammen med MTZ-kompressoren til R407C-applikationer. Brug applikationsrammerne på s. 8 og ydelsestabellerne s til at vælge den rigtige kompressor. Danfoss Maneurop MT-kompressorer bør aldrig bruges sammen med R407C; heller ikke når mineralolien erstattes af polyolesterolie. 50 Hz katalog 28

29 Køle- og smøremidler R134a Kølemiddel R134a er et HFC-kølemiddel med termodynamiske egenskaber, der kan sammenlignes med CFC-kølemiddel R12. R134a har intet ozonnedbrydende potentiale (ODP = 0) og accepteres almindeligvis som det bedste alternativ til R12. I applikationer med høje fordampnings- og kondenseringstemperaturer er R134a det ideelle valg. R134a er et rent kølemiddel og har ingen temperaturglid. Brug altid polyolesterolie sammen med R134a. Til Danfoss Maneurop MTZ-kompressorer skal altid bruges Danfoss Maneurop 160PZ polyolesterolie, der leveres sammen med MTZ-kompressoren til R134a-applikationer. Brug applikationsrammerne på s. 8 og ydelsestabellerne s til at vælge den rigtige kompressor. Danfoss Maneurop MT-kompressorer bør aldrig bruges sammen med R134a; heller ikke når mineralolien erstattes af polyolesterolie. R404A Kølemiddel R404A er et HFC-kølemiddel med termodynamiske egenskaber, der kan sammenlignes med CFCkølemiddel R502. R404A har intet ozonnedbrydende potentiale (ODP = 0) og accepteres almindeligvis som ét af de bedste alternativer til R502. R404A er særlig velegnet til applikationer med lave fordampningstemperaturer, men kan også anvendes i applikationer med mellemhøje fordampningstemperaturer. R404A er et blandingsprodukt og har et meget lille temperaturglid og skal derfor påfyldes i væskefasen. I de fleste andre henseender kan der ses bort fra dette temperaturglid. På grund af det lille glid kaldes R404A ofte en nær-azeotropisk blanding. Se afsnittet Zeotropiske kølemiddelblandinger for mere information. Der bør anvendes Danfoss Maneurop LTZ-kompressorer til applikationer med meget lave fordampningstemperaturer ned til -45 C. Se det særskilte katalog med retningslinjer og applikationer for LTZ-kompressorer. Til R404A-applikationer med mellemhøje temperaturer skal altid bruges Danfoss Maneurop MTZ-kompressorer med 160PZ polyolesterolie, der leveres sammen med MTZ-kompressoren. Brug applikationsrammerne på s. 8 og ydelsestabellerne s til at vælge den rigtige kompressor. Danfoss Maneurop MT-kompressorer bør aldrig bruges sammen med R404A; heller ikke når mineralolien erstattes af polyolesterolie. R507 Kølemiddel R507 er et HFC-kølemiddel med termodynamiske egenskaber, som kan sammenlignes med CFCkølemiddel R502, og som er praktisk talt de samme som for R404A. R507 har intet ozonnedbrydende potentiale (ODP = 0) og accepteres almindeligvis som ét af de bedste alternativer til R502. Ligesom R404A er R507 særlig velegnet til applikationer med lave fordampningstemperaturer, men kan også anvendes i applikationer med mellemhøje fordampningstemperaturer. R507 er et azeotropisk blandingsprodukt uden temperaturglid. Der bør anvendes Danfoss Maneurop LTZ-kompressorer til applikationer med meget lave fordampningstemperaturer ned til -45 C. Se det særskilte katalog med retningslinjer og applikationer for LTZ-kompressorer. Til R507-applikationer med mellemhøje temperaturer skal altid bruges Danfoss Maneurop MTZ-kompressorer med Danfoss Maneurop 160PZ polyolesterolie, der leveres sammen med MTZ-kompressoren. Brug applikationsrammerne på s. 8 og ydelsestabellerne s til at vælge den rigtige kompressor. Danfoss Maneurop MT-kompressorer bør aldrig bruges sammen med R507; heller ikke, når mineralolien erstattes af polyolesterolie. R22-baserede erstatningskølemidler Der findes et bredt spekter af R22- baserede erstatningskølemidler (også kaldet servicekølemidler eller drop-in blends. Disse blev udviklet som foreløbige R12- eller R502-alternativer. Nogle eksempler er R401A, R401B, R409A og R409B som R12-alternativer og R402A, R402B, R403A og R403B som R502-alternativer. På grund af R22-bestanddelen har de alle et (lavt) ozonnedbrydende potentiale. Danfoss Maneurop MT-kompressorer kan anvendes med disse erstatningskølemidler. Den mineralolie, der er påfyldt kompressoren til start, skal udskiftes med Danfoss Maneurop 160 ABM alkylbenzenolie. Kulbrinter Kulbrinter som fx propan, isobutan osv. er yderst letantændelige. Danfoss Maneurop godkender ikke under nogen omstændigheder brugen af kulbrinter til MTeller MTZ-kompressorer; heller ikke ved reduceret kølemiddelpåfyldning Hz katalog

30 UDFORMNING AF RØRLEDNINGSFØRING Anbefalinger til systemudformning Olie i et kølekredsløb er nødvendigt for at smøre kompressorens bevægelige dele. Under normal drift vil små mængder olie til stadighed forlade kompressoren sammen med trykgassen. Med en fornuftig udformning af rørledningsføringen vil olien returnere til kompressoren. Så længe den oliemængde, der cirkulerer gennem systemet, er lille, vil den medvirke til en god systemdrift og forbedret effektivitet i varmeoverføringen. Derimod vil for store oliemængder i systemet have en negativ virkning på kondensatorens og fordamperens effektivitet. Hvis oliemængden, der returneres til kompressoren i et dårligt udformet system, er lavere end den oliemængde, der forlader kompressoren, vil kompressoren komme til at mangle olie, og kondensator, fordamper og/eller kølemiddelledninger vil blive fyldte med olie. I sådanne situationer vil yderligere olietilførsel kun give kompressoren den rette oliemængde i en begrænset tid og forøge mængden af overskydende olie i det øvrige system. Kun en korrekt udformning af rørledningsføringen kan sikre en god oliebalance i systemet. Sugeledninger Vandrette sugeledningsafsnit skal have en hældning på 0,5% i retning af kølemiddelflowet (5 mm pr. m).vandrette sugeledningers tværsnit skal have en størrelse, så gashastigheden mindst er 4 m/s. I lodrette stigeledninger kræves en gashastighed på 8-12 m/s for at sikre en passende returnering af olie. Der kræves en olielomme ved foden af hver lodret stigeledning. Hvis stigeledningen er højere end 4 m, kræves olielommer for hver fjerde meter. Længden på hver olielomme skal være så kort som mulig for at undgå ophobning af overskydende olie. Se figuren herunder. For kompressorer, der er parallelmonteret, skal den fælles sugestigeledning konstrueres som en dobbeltstigeledning.tværsnittet på den mindste stigeledning skal være konstrueret, så den giver en gashastighed på 8-12 m/s ved minimum kapacitet (én kompressor kører). Det totale tværsnit for begge stigeledninger skal konstrueres, så de giver en gashastighed på 8-12 m/s ved fuld kapacitet (alle kompressorer kører). Se figuren herunder. Se også Danfoss Maneurop Teknisk Informatinsbulletin TI 001 Montageinstruktioner for parallelinstallation af Danfoss Maneurop-kompressorer. Gashastigheder på over 12 m/s vil ikke give nogen nævneværdig forbedring af oliereturneringen. Derimod vil de forårsage højere støjniveauer og føre til større tryktab i sugeledningen, hvilket vil have en negativ betydning for systemkapaciteten. Bemærk, at sugeledningens rotolockventiler, der kan bestilles hos Danfoss Danfoss Maneurop som tilbehør, er konstrueret til gennemsnitlige ledningsstørrelser og udvalgt til systemer, der arbejder under nominelle forhold. De ledningsstørrelser, der vælges til de specifikke systemer, kan afvige fra disse anbefalede størrelser. Det anbefales, at sugeledningerne isoleres for at begrænse overhedningen af sugegas. 0.5 % hældning, 4 m/s eller mere Til kondensator Til kompressorer max. 4 m Olielomme 8-12 m/s ved minimum kapacitet Olielomme, så kort som mulig 8-12 m/s ved maksimal kapacitet max. 4 m 8-12 m/s 0.5 % hældning, 4 m/s eller senere Fordamper Fra fordampere Olielomme, så kort som mulig Olielomme, så kort som mulig 50 Hz katalog 30

31 Anbefalinger til systemudformning Trykgasledning Når kondensatoren er monteret over kompressoren, kan en passende dimensioneret U-bøjning være nødvendig for at forhindre oliereturnering til kompressorens trykgasside ved stilstand. Den vil også hjælpe med at undgå væskeslag af kølemiddel fra kondensatoren til kompressoren. Oliepåfyldning og olieudskiller I de fleste systemer vil den oprindelige oliepåfyldning være tilstrækkelig. I installationer med ledningsforløb over 20 m, med mange oliefælder eller med en olieudskiller kan det være nødvendigt at tilføre olie. I systemer med risiko for langsom oliereturnering, fx systemer med flere fordampere eller flere kondensatorer, anbefales en olieudskiller. Se også afsnittet Opstart. Systemkomponenter Systemkomponenter, som fx tørrefiltre, drøvleorganer og skueglas skal altid vælges i overensstemmelse med det kølemiddel, der anvendes. Dette er særligt vigtigt for systemer, der bruger HFC-kølemidler. Se altid i komponentproducentens tekniske dokumentation. Brug kun tørrefiltre af DU-typen med 100% molecular sieves på væskeledningen (ingen aktiveret aluminium), der er valgt i overstørrelse. Ved valg af tørrefilter skal følgende tages i betragtning: tørrefilterets kapacitet (vandindholds-kapacitet), systemets kølekapacitet og systemets kølemiddelfyldning. DRIFTSGRÆNSER de i et elektrisk sikkerhedskredsløb eller være af manuel reset-typen for at hindre start-stop kørsel omkring kompressorens højtryksgrænse. Hvis der anvendes rotolockventil på kompressoren, skal højtrykspressostaten forbindes til den servicetilslutning, der ikke kan afspærres. Lavtryk En lavtryks-sikkerhedsafbryder anbefales for at undgå kompressordrift ved for lave sugetryk. MT MTZ MTZ MTZ R22 R407C R134a R404A / R507 Prøvetryk på lavtryksside bar (g) 25* 25* 25* 25* Arbejdstrykområde på højtryksside bar (g) Arbejdstrykområde på lavtryksside bar (g) Åbning af overtryksventil, trykforskel bar (g) Lukning af overtryksventil, trykforskel bar (g) *18 bar tryk til 8 cylindrede kompressorer Drift ved lave omgivelsestemperaturer Ved lave omgivelsestemperaturer vil kondenseringstemperaturen og kondenseringstrykket i luftkølede kondensatorer falde. Dette lave tryk kan være utilstrækkelig til at forsyne fordamperen med tilstrækkelig flydende kølemiddel. Som en følge heraf vil fordampningstemperaturen falde stærkt med risiko for rimdannelse.ved opstart af kompressoren kan denne suge sig langt ned i tryk, og den afbrydes af lavtrykspressostaten. Afhængig af lavtrykspressostatens indstilling og differenstryk kan der opstå hyppige genstarter. For at Højtryk En højtryks-sikkerhedspressostat er påkrævet for at standse kompressoren, hvis afgangstrykket overskrider de værdier, der er vist i tabellen herunder. Højtrykspressostaten kan indstilles til lavere værdier afhængig af applikationen og de omgivende forhold. Højtrykspressostaten skal enten arbejundgå disse problemer er flere løsninger mulige; de baserer sig alle på at reducere kondensatorens kapacitet: Anbring kondensatorerne indendørs. Væskeoversvømmelse af kondensatorerne (bemærk: denne løsning kræver ekstra kølemiddelpåfyldning, hvilket kan medføre andre problemer. En kontraventil på trykgasledningen er påkrævet, og man skal være særligt omhyggelig ved udformning af trykgasledningen). Modulerende eller step kondensatortrykregulering. (Spørg Danfoss) Reducer luftstrømning til kondensatorerne. Der kan også opstå andre problemer, når kompressoren kører ved lave omgivelsestemperaturer. I stilstandsperioder kan flydende kølemiddel migrere til en kold kompressor. I sådanne tilfælde anbefales stærkt et krumtapvarmelegeme af bæltetypen. Bemærk, at ved 100% sugegasafkølede motorer kan Danfoss Maneuropkompressorer isoleres udvendigt. Se afsnittet Kølemiddelregulering og påfyldningsgrænser for nærmere oplysninger Hz katalog

32 DRIFTSSPÆNDING OG DRIFTSPERIODER Anbefalinger til systemudformning Spændingsgrænser under drift Spændingsgrænserne under drift er vist i tabellen side 4. Den spænding, der anvendes til motorklemmerne, skal altid være inden for grænserne i denne tabel. Max. tilladte ubalance i spændingen for trefasede kompressorer er 2%. Spændingsubalance forårsager højt strømforbrug i én eller flere faser, hvilket igen fører til overhedning og mulig motorbeskadigelse. Spændingsubalancen beregnes ud fra følgende formel: Vavg = Gennemsnitlig spænding af faserne 1, 2, 3. V 1-2 = Spænding mellem faserne 1 & 2. Vavg - V Vavg - V Vavg - V xvavg x 100 V 1-3 = Spænding mellem faserne 1 & 3. V 2-3 = Spænding mellem faserne 2 & 3. Grænser for antal driftsperioder Der må ikke forekomme mere end 12 starter i timen (6 når der anvendes softstart-udstyr). Et højere antal reducerer kompressormotorens levetid. Brug om nødvendigt en genstartsforsinker i styrekredsen. Der anbefales en tidsudkobling på seks minutter. Systemet skal konstrueres, så det garanterer kompressoren en minimumsdriftstid, for at der kan opnås korrekt returnering af olie og tilstrækkelig motorafkøling efter dens start. Bemærk, at mængden af returneret olie kan variere, da den er afhængig af systemkonstruktionen. KØLEMIDDELREGULERING OG FYLDNINGSGRÆNSER Kølekompressorer er grundlæggende konstrueret som gaskompressorer. Afhængig af kompressorkonstruktionen og driftsforholdene kan de fleste kompressorer også klare en begrænset mængde flydende kølemiddel i dråbeform. Danfoss Maneurop MT- og MTZ-kompressorer har en stor indvendig volumen og kan derfor uden større pro- blemer klare relativt store mængder flydende kølemiddel. Men selv om kompressoren kan klare flydende kølemiddel, så er det ikke gunstigt for dens levetid. Flydende kølemiddel kan fortynde olien, udvaske olien fra lejerne og føre til høj olieoverførsel, hvilket resulterer i tab af olie fra oliesumpen. Gode systemudformninger kan begrænse mængden af kølemiddel i kompressoren, hvilket vil have en positiv effekt på kompressorens levetid. Flydende kølemiddel kan komme ind i kompressoren på forskellige måder med forskellige følger for kompressoren. Kølemiddelmigration i stilstandsperioder I stilstandsperioder og efter trykudligning vil kølemiddel kondensere på det koldeste sted i systemet. Kompressoren kan let være det koldeste sted på anlægget, fx når den er placeret udendørs i kolde omgivelsestemperaturer. Efter nogen tid kan hele systemets kølemiddelpåfyldning kondensere i kompressorens krumtaphus. En stor mængde vil opløses i kompressorolien, indtil olien er helt mættet med kølemiddel. Hvis andre systemkomponenter er placeret på et højere niveau, kan denne proces foregå endnu hurtigere, fordi tyngdekraften vil hjælpe til med at få kølemidlet til at strømme tilbage til kompressoren. Når kompressoren er startet, vil trykket i krumtaphuset falde hastigt. Ved lavere tryk indeholder olien mindre kølemiddel, og som følge heraf vil dele af kølemidlet blive tvunget til at fordampe fra olien, hvilket får olien til at skumme. Denne proces kaldes ofte for opkogning. De negative følger af kølemiddelmigration til kompressoren er: olien fortyndes af kølemidlet, olieskum, transporteret af kølemiddelgas og ledt ud i systemet, forårsager tab af olie og i ekstreme situationer risiko for væskeslag fra olien, i ekstreme situationer med stor kølemiddelpåfyldning på systemet, kan væskeslag forekomme (væsken kommer ind i kompressorens cylindre). 50 Hz katalog 32

33 Anbefalinger til systemudformning Væsketilbagestrømning under drift Under normal og stabil drift vil kølemidlet forlade fordamperen i overhedet tilstand og komme ind i kompressoren som overhedet damp. Normale overhedningsværdier ved kompressorsugning er 5-30 K. Men det kølemiddel, der forlader fordamperen, kan af forskellige årsager indeholde en mængde flydende kølemiddel: forkert dimensionering, forkert indstilling eller funktionsfejl i drøvleorganet. fejl i fordamperventilatoren eller blokerede luftfiltre. I disse situationer vil flydende kølemiddel i en stadig strøm komme ind i kompressoren. De negative følger af fortsat væsketilbagestrømning er: permanent oliefortynding, i ekstreme situationer med stor kølemiddelpåfyldning og store tilbagestrømningsmængder kan der forekomme væskeslag. Væsketilbagestrømning ved omkoblingscyklusser i reversible varmepumper I varmepumper kan omkoblingen fra køle- til varmecyklusser, afrimning og hyppige genstarter ved lav belastning føre til tilbagestrømning af flydende kølemiddel, eller til at mættet gas returnerer til kompressoren. De negative følger er: oliefortynding, i ekstreme situationer med stor kølemiddelpåfyldning og store tilbagestrømningsmængder kan der forekomme væskeslag. Væsketilbagestrømning og zeotropiske kølemidler Væsketilbagestrømning i systemer, der arbejder med zeotropiske kølemidler som fx R407C, udsættes for yderligere negative følger. En del af kølemidlet forlader fordamperen i væskefase, og denne væske har en anden sammensætning end dampen. Denne nye kølemiddelsammensætning kan føre til andre driftstryk og -temperaturer i kompressoren. Påfyldningsgrænser for kølemiddel Kompressortype Kompressormodeller Grænse for kølemiddelfyldning i syst. (kg) 1 cylinder MT / MTZ cylindre MT / MTZ MT cylindre MT / MTZ cylindre MT / MTZ Hvis påfyldningen af kølemiddel i systemet ikke overskrider de påfyldningsgrænser, der er vist i tabellen herover, kræves der ingen yderligere forholdsregler. Selv ophobning af den totale påfyldning i kompressoren kan klares. Men som tidligere beskrevet vil enhver begrænsning af mængden af flydende kølemiddel i kompressoren have en positiv effekt på levetiden. Hvis systemets kølemiddelpåfyldning overskrider tabelværdierne, er yderligere kompressorbeskyttelse påkrævet (se s. 34) Hz katalog

34 Anbefalinger til systemudformning Krumtapvarmelegeme Et krumtaphusvarmelegeme beskytter mod kølemiddelmigration i stilstandsperioder ved at holde en højere temperatur i krumtaphuset. Krumtaphusvarmelegemet beskytter ikke mod fortsat væsketilbagestrømning. Krumtaphusvarmelegemets effektivitet kan kontrolleres ved at måle krumtaphusets temperatur, der bør holdes mindst 10 K over den mættede sugegastemperatur. Der må gennemføres test for at sikre, at den passende olietemperatur fastholdes under alle omgivende forhold. Et krumtaphusvarmelegeme anbefales til alle udendørs placerede kompressorer og splitsystemer. MT/MTZ cylindrede kompressorer er fra fabrikken forsynet med 2 x 100 W krumtapvarmelegemer. For 1-4 cylindrede kompressorer kan enten leveres krumtaphusvarmelegemer af bæltetypen eller selvregulerende PTC-krumtaphusvarmelegemer som tilbehør. Se tabellerne herunder. PTC-krumtapvarmelegemer MT/MTZ betegnelse bestillingsnr V PTC 35 W Krumtapvarmelegemer af bæltetypen MT / MTZ MT / MTZ MT MT / MTZ betegnelse bestillingsnr. betegnelse bestillingsnr. betegnelse bestillingsnr. 110 V W V V 54 W V W V W V V 54 W V W V W V V W V Bemærk: Krumtaphusvarmelegemer af bæltetypen er ikke selvregulerende. De skal tilsluttes, når kompressoren standser, og afbrydes, når kompressoren kører. Væskemagnetventil En magnetventil på væskestrengen kan anvendes til at isolere væskefyldningen på kondensatorsiden, så der ikke overføres kølemiddel eller forekommer for stor kølemiddelmigration til kompressoren i stilstandsperioder. Kølemiddelmængden på systemets lavtryksside kan reduceres yderligere ved at bruge en pump-down cyklus i forbindelse med en væskestrengs magnetventil. Pump-down cyklus En pump-down cyklus er én af de mest effektive måder til at beskytte mod kølemiddelmigration i stilstandsperioder. Pump-down skal altid anvendes i systemer med fordampere forsynet med afrimningsvarmelegeme. Sugeakkumulator En sugeakkumulator beskytter mod væsketilbagestrømning fra fordamperen under opstart, under drift eller efter afrimning (varmepumpe). Den hjælper med at beskytte mod kølemiddelmigration i stilstandsperioder ved at give ekstra ledig plads internt på systemets lavtryksside. Der må gennemføres test for at afgøre, hvor meget kølemiddel, der behøver at være plads til i den aktuelle applikation. Akkumulatoren bør ikke dimensioneres til mindre end 50% af den totale påfyldning i systemet. En sugeakkumulator bør ikke anvendes i systemer med zeotropiske kølemidler. 50 Hz katalog 34

35 Anbefalinger til systemudformning LYD OG VIBRATION Arbejdende kompressorer fremkalder lyd og vibration. De to fænomener er tæt forbundne. Lyd Tabellen til højre viser lydeffektniveauerne for Danfoss Maneurop-kompressorer. Bemærk at lydeffektniveauer ikke er det samme som lydtryksniveauer, der ofte ses som dokumentation. Lyd frembragt af en kompressor overføres i alle retninger af den omgivende luft, montagefødderne, rørledningen og kølemidlet i rørledningen. Den nemmeste måde at reducere lyd overført gennem omgivende luft er at montere en Danfoss Maneurop akustisk kappe, der leveres som tilbehør. Eftersom Danfoss Maneurop-kompressorer er 100% sugegasafkølede og ikke kræver afkøling af enhederne, kan de isoleres.værdier for den lydreduktion, der opnås med akustiske kapper, er også vist i tabellen til højre.til indendørs monterede kompressorer er lydisolering af maskinrummet et alternativ til lydisolering af kompressoren. Lydeffektniveau Kompressor- db(a) Akustisk kappe bestillings model uden med nummer* kappe kappe MT 18 JA MT 22 J MT 28 JE MT 32 JF MT 36 JG MT 40 JH MT 44 HJ MT 50 HK MT 56 HL MT 64 HM MT 72 HN MT 80 HP MT 100 HS MT 125 HU MT 144 HZ MT 160 HW MT 200 HSS MT 250 HUU MT 288 HVV MT 320 HWW * Den akustiske kappe til MTZ-kompressorer er den samme som til MT-kompressorer Lyd overført af montagefødder, rørledning og kølemiddel bør behandles på samme måde som ved vibration. Se venligst næste afsnit. Vibration De gummifødder, der leveres sammen med kompressoren, bør altid anvendes. De reducerer den vibration, der overføres af kompressorens montagefødder til bundrammen. Bunden, som kompressoren er monteret på, bør være stiv og kraftig nok til at sikre fuld udnyttelse af gummifødderne. Kompressoren bør aldrig monteres direkte på bundrammen uden gummifødder, da der vil opstå en stor vibrationsoverførsel, og kompressorens levetid vil blive reduceret. Suge- og trykgasledningerne skal have en passende fleksibilitet på tre planer. Vibrationsdæmpere kan eventuelt være nødvendige.vær omhyggelig med at undgå, at rørsystemet har resonansfrekvenser, der ligger nær kompressorfrekvensen. Vibration overføres også af kølemiddelgassen. Danfoss Maneurop-kompressorer har indbyggede lyddæmpere, der reducerer denne vibration. For at reducere vibration yderligere, kan der installeres en ekstra lyddæmper Hz katalog

36 Installation og service RENLIGHED I SYSTEMET Forurening i systemet er én af de vigtigste faktorer, der påvirker udstyrets pålidelighed og kompressorens levetid. Derfor er det vigtigt at holde systemet rent, når et køleanlæg opbygges. Under opbygningen kan systemforurening skyldes: Lodde- eller svejseoxider Filspåner og partikler fra fjernelse af grat fra rørinstallationen Loddeflux Fugt og luft Brug kun rene og udtørrede kobberrør, der er klassificerede til køling, og sølvlegeret loddemateriale. Rens alle dele før lodning, og brug altid baggas under lodning på systemet, for at hindre dannelsen af glødeskaller. Hvis der benyttes flux, bør man sikre sig, at det ikke kan trænge ind i rørene under lodning. Bor aldrig huller i rørinstallationen (f.eks. til schräderventiler), efter at installation er afsluttet. Metalspåner er umulige at fjerne fra det indvendige af kølerør. Følg instruktionerne herunder ved lækagesøgning, trykprøvning af systemet og fjernelse af fugt. Al installations- og serviceringsarbejde må kun udføres af kvalificeret personel med værktøj (fyldeudstyr, manometre, vakuumpumper, etc.) beregnet for det pågældende kølemiddel. HÅNDTERING OG MONTAGE AF KOMPRESSOREN Håndtering af kompressoren Danfoss Maneurop MT- og MTZ-kompressorer er forsynet med en løfteøsken. Brug altid øsknen, når kompressoren skal løftes. Når kompressoren er installeret, må løfteøsknen aldrig bruges til at løfte hele installationen. Kompressoren skal holdes i oprejst position under håndtering. Montage af kompressoren Kompressoren må kun monteres på et horisontalt underlag, med en max. hældning på 3 Alle kompressorer leveres med fire gummimontagefødder, der er klar til brug med metalmuffer og montagemøtrikker og -bolte. Se stregtegningerne på side Gummifødderne dæmper overførslen af kompressorvibrationer til bundrammen væsentligt. Kompressoren skal altid monteres på disse fødder. Se momentværdierne i tabellen herunder. Benævnelse Anbefalet moment Nm Kabelskrue til T-led i elektrisk boks Skrue 10/32 - UNF x 3 3 1" 80 Rotolock-ventiler og loddemuffe 1"1/4 90 1"3/4 110 Flangebolte til ottecylindret kompressorsugeventil Montagebolte cylindre 15 8 cylindre 30 Oliekontrolglas - 50 Olieudlignings-tilslutning cylindre 30 8 cylindre 80 Tilslutning af kompressoren til kølesystemet Nye kompressorer leveres påfyldt kvælstof som beskyttelsesgas. Gummipropperne i suge- og trykstudsene bør først fjernes kort før tilslutningen af kompressoren til rørsystemet for at forhindre, at atmosfærisk luft og fugt strømmer ind i kompressoren. Så vidt muligt bør kompressoren være den sidste komponent, der monteres i systemet. Det kan anbefales at montere loddestudsene eller rotolockventilerne på rørene, før kompressoren monteres. Når alt loddearbejde på anlægget er afsluttet, kan kompressorens gummipropper fjernes, og kompressoren kan tilsluttes systemet under minimal 50 Hz katalog 36

37 Installation og service udsættelse for den omgivende luft. Hvis denne procedure ikke er mulig, kan loddestudser og rotolockventiler loddes på rørene, mens de er monteret på kompressoren. I denne situation skal baggas ( nitrogen eller CO2 ) indblæses gennem schräderventilen for at forhindre luft og fugt at trænge ind. Indblæsning bør startes umiddelbart efter fjernelse af gummipropperne og fortsættes under lodningen. Hvis der benyttes rotolockventiler, bør disse lukkes straks efter montage for at isolere kompressoren fra atmosfæren eller fra et ikke udtørret rørsystem. N 2 Schräder Bemærk: Hvis kompressoren er bygget ind i et Rack eller Powerpack - system, der ikke er tilsluttet sit endelige rørsystem, skal man forsegle alle åbne rørender og evakuere anlægget, som var det et færdigt system. Efter evakuering påfyldes en beskyttende fyldning af nitrogen eller CO2. TRYKPRØVNING AF SYSTEMET Det anbefales at bruge en ædelgas som fx kvælstof til trykprøvning. Tørluft kan også bruges, men det skal ske med forsigtighed, da den kan danne en brandfarlig blanding sammen med kompressorolien. Ved trykprøvning må det maksimalt tilladte tryk for de forskellige komponenter ikke overskrides. For MT-/MTZ-kompressorer er maksimumtrykkene vist i tabellen herunder: cylindrede kompressorer 8 cylindrede kompressorer Max kompressor-prøvetryk på den lave side 25 bar(g) 18 bar(g) Max kompressor-prævetryk på den høje side 30 bar(g) 30 bar(g) Overskrid ikke 30 bar differenstryk mellem kompressorens høj- og lavtryksside, da dette vil åbne kompressorens indbyggede overtryksventil. LÆKAGESØGNING Såfremt det er muligt (hvis der er afspærringsventiler på kompressoren) bør kompressoren isoleres fra systemet. Lækagesøgning skal udføres ved hjælp af kvælstof, eller kvælstof og det kølemiddel, som skal anvendes i systemet. Brug aldrig andre luftarter som fx ilt, atmosfærisk luft eller acetylen, da disse luftarter kan danne en brandfarlig blanding. Brug heller ikke CFC- eller HCFC-kølemidler til lækagesøgning i systemer, der er konstrueret til HFCkølemiddel. Bemærk 1: Bemærk 2: Lækagesøgning med kølemiddel kan være forbudt i nogle lande. Undersøg de lokale bekendtgørelser. Lækagesøgningsadditiver må ikke anvendes, da de kan påvirke oliens smørende egenskaber. Garantien bortfalder, hvis lækagesøgningsadditiver er blevet brugt Hz katalog

38 Installation og service FJERNELSE AF FUGT MED EVAKUERING UNDER VAKUUM Fugt forhindrer, at kompressoren og kølesystemet fungerer korrekt. Luft og fugt reducerer levetiden, forøger kondenseringstrykket og forårsager unormalt høje trykgastemperaturer, der kan ødelægge oliens smørende egenskaber. Luft og fugt forøger også risikoen for syredannelse, hvilket forøger forkobringen. Alle disse fænomener kan forårsage mekaniske og elektriske fejl i kompressoren. For at undgå disse problemer bør en evakuering udført efter følgende procedure udføres. 1. Afspær kompressoren, hvis dette er muligt. 2. Efter lækagesøgning evakueres anlægget med en vakuumpumpe, der skaber et minimum vakuum på 500 m (0,67 mbar). Brug hertil en totrins vakuumpumpe med tilstrække- lig kapacitet for at sikre hurtigst mulig evakuering. Det anbefales at bruge trykslangerne med stor diameter og at tilslutte disse til rotolockventilernes servicetilslutning for at minimere for højt tryktab. 3. Når et vakuum på 500 m er opnået, afspærres vakuumpumpen. Nu ventes i 30 sekunder for at sikre sig, at trykket i systemet ikke stiger. Hvis trykket stiger hurtigt, er systemet ikke tæt. Lækagesøgningen skal gentages, og evakueringsproceduren genstartes fra trin 1. Hvis trykket stiger langsomt, tyder dette på fugt i systemet, og trin 2 og 3 bør gentages. 4. Forbind kompressoren til systemet ved at åbne afspærringsventilerne. 5. Bryd vakuum med nitrogen. 6. Gentag trin 2 og 3 på hele systemet. Ved ibrugtagning kan systemets fugtindhold være helt op til 100 ppm. Under drift skal tørrefilteret reducere dette til <20ppm. Advarsel: Brug ikke et megohmmeter og start ikke kompressoren, mens den er under vakuum, da dette kan skade motorens viklinger. Lad aldrig kompressoren køre under vakuum, da det kan forårsage afbrænding af motoren. OPSTART Før den første opstart eller efter en længerevarende stilstandsperiode skal krumtapvarmelegemet aktiveres (hvis en sådan er monteret) 12 timer før opstarten.tilslut kraften til enfasede kompressorer med trickle -kreds. Kølemiddelpåfyldning Zeotropiske eller næsten-azeotropiske kølemiddelblandinger som fx R407C og R404A skal påfyldes i væskefasen.ved den første påfyldning må kompressoren ikke køre, og serviceventilen skal være lukket. Kom så tæt som muligt på den nominelle systemfyldning, før kompressoren startes. Hæld derefter langsomt yderligere kølemiddel i væskefase på lavtrykssiden, så langt væk fra den arbejdende kompressor som muligt. Advarsel: Hvis der benyttes magnetventil på væskeledningen skal vakuum på sugesiden brydes, før kompressoren startes. Kølemiddelfyldningen skal være tilpasset til både vinter- og sommerdrift. Se også afsnittene om beskyttelse mod overskylning ved start og væsketilbagestrømning for nærmere oplysninger om grænserne for kølemiddelpåfyldning. Oliepåfyldning og oliestand Oliepåfyldningen skal kontrolleres før idriftsættelse (1/4-3/4 i oliekontrolglasset). Kontroller oliestanden igen efter minimum 2 timers drift ved nominelle forhold. I de fleste installationer vil den oprindelige oliepåfyldning være tilstrækkelig. I installationer med rørtræk på over 20 m, med mange olielommer eller med en olieudskiller kan det være nødvendigt at efterfylde olie. Normalt skal den tilførte olie ikke udgøre mere end 2% af den totale kølemiddelpåfyldning (denne procentstørrelse inkluderer ikke olie, der er indeholdt i tilbehør som fx olieudskillere eller olielommer). Hvis denne mængde er nået, og oliestanden i kompressoren fortsat falder, er installationens oliereturnering utilstrækkelig. Se også afsnittet Udformning af rørledningsføring. I installationer, hvor en langsom oliereturnering er sandsynlig, fx installationer med flere fordampere eller flere kondensatorer, anbefales en olieudskiller. Se tabellen s. 28 for at vælge den korrekte olie. Overhedning af sugegas Den optimale sugegasoverhedning er 8 K. En lavere overhedning vil medvirke til en bedre systemydelse (højere massestrøm og mere effektiv brug af fordamperoverfladen). Men lave overhedningsværdier forøger risikoen for uønsket væsketilbagestrømning til kompressoren. Til meget lave overhedningsværdier anbefales en elektronisk styret ekspansionsventil. Den maksimalt tilladte overhedning er ca. 30 K. Højere værdier kan accepteres, men i sådanne tilfælde skal der gennemføres test for at kontrollere, at den maksimale trykgastemperatur på 130 C ikke overskrides. Bemærk, at høje overhedningsværdier formindsker kompressorens indsatsområde og systemydelse. 50 Hz katalog 38

39 RECIPROCATING COMPRESSORS Certified Quality System Approval Certificate N /03/99

40 The Danfoss Maneurop facilities Anse France Lawrenceville Georgia - USA Trévoux France Danfoss påtager sig intet ansvar for mulige fejl i kataloger, brochurer og andet trykt materiale. Danfoss forbeholder sig ret til uden forudgående varsel at foretage ændringer i sine produkter, herunder i produkter, som allerede er i ordre, såfremt dette kan ske uden at ændre allerede aftalte specifikationer. Alle varemærker i dette materiale tilhører de respektive virksomheder. Danfoss og Danfoss-logoet er varemærker tilhørende Danfoss A/S. Alle rettigheder forbeholdes. 1D Danfoss A/S Salg Danmark Jegstrupvej Hasselager Telefon Telefax [email protected] Internet: HARTLY & MØLLER A/S