VIESMANN. Montage- og servicevejledning VITODENS 100-W. til servicefirmaet

Transkript

1 Montage- og servicevejledning til servicefirmaet VIESMANN Vitodens 100-W Type B1HC, B1KC, 6,5 til 35,0 kw Væghængt kondenserende gaskedel Naturgas og F-gasudførelse Gyldighedshenvisninger, se sidste side VITODENS 100-W 11/2015 Skal opbevares!

2 Sikkerhedshenvisninger Sikkerhedshenvisninger Overhold disse sikkerhedshenvisninger nøje for at undgå fare for mennesker og materielle skader. Forklaring til sikkerhedshenvisningerne! Fare Dette tegn advarer mod personskader. Bemærk Dette tegn advarer mod materielle skader og miljøskader. Bemærk Anvisninger med ordet Bemærk indeholder ekstra informationer. Målgruppe Denne vejledning henvender sig udelukkende til autoriserede fagfolk. Arbejde på gasinstallationer må kun udføres af installatører, som er godkendt til dette af det lokale gasforsyningsselskab. Elektriske arbejder må kun udføres af elektrikere. Den første idrifttagning skal foretages af installatøren af anlægget eller af en fagmand, som er udpeget af denne. Forskrifter, der skal overholdes Nationale installationsforskrifter Lovens forskrifter vedr. forebyggelse af ulykker Lovens forskrifter vedr. miljøbeskyttelse Arbejdstilsynets bestemmelser De gældende sikkerhedsbestemmelser i henhold til DIN, EN og DS Sikkerhedshenvisninger vedrørende arbejde på anlægget Arbejde på anlægget Hvis der anvendes gas som brændstof, skal gasafspærringshanen lukkes og sikres mod utilsigtet åbning. Slå spændingen fra anlægget, f.eks. på den separate afbryder eller en hovedafbryder, og kontrollér, at anlægget er spændingsfrit. Sørg for at sikre anlægget mod genindkobling. Fare Varme overflader kan medføre forbrændinger. Frakobl enheden, og lad det køle af inden vedligeholdelses- og servicearbejder. Rør ikke ved varme overflader på kedlen, brænderen, røggassystemet og rørføringen.! Bemærk Elektroniske moduler kan beskadiges pga. statisk elektricitet. Inden der arbejdes skal jordforbundne objekter, f.eks. varme- eller vandrør, berøres for at aflede den statiske elektricitet. Reparationer! Bemærk Reparationer af komponenter med sikkerhedsteknisk funktion udgør en fare for anlæggets sikre drift. Defekte komponenter skal udskiftes med originale dele fra Viessmann. Ekstra komponenter, reserve- og sliddele! Bemærk Reserve- og sliddele, der ikke er testet sammen med anlægget, kan forringe dets funktion. Montering af ikke-tilladte komponenter samt ikke-tilladte ændringer og ombygninger kan forringe sikkerheden og indskrænke garantien. Ved udskiftning må der kun anvendes originale dele fra Viessmann eller reservedele, der er godkendt af Viessmann. Sikkerhedshenvisninger vedrørende drift af anlægget Reaktion ved gaslugt Fare Udstrømmende gas kan medføre eksplosioner med meget alvorlige kvæstelser til følge. Tobaksrygning forbudt! Undgå åben ild og gnistdannelse. Tryk aldrig på kontakter til lys og elektriske apparater. Luk gasafspærringshanen. Åbn vinduer og døre. Evakuér personer fra farezonen. Tilkald VVS-firma/VVS-installatør (foretag ikke opkaldet fra bygningen). Afbryd strømforsyningen til bygningen fra et sikkert sted (uden for bygningen). Reaktion ved røggaslugt Fare Røggasser kan føre til livstruende forgiftninger. Tag varmeanlægget ud af drift. Udluft opstillingsstedet. Luk dørene til opholdsrum for at forhindre en spredning af røggasserne. 2

3 Sikkerhedshenvisninger Sikkerhedshenvisninger (fortsat) Reaktion ved vandudslip fra enheden Fare Ved vandudslip fra enheden er der fare for elektrisk stød. Sluk varmeanlægget på den eksterne afbryderanordning (f.eks. sikringskasse, strømfordeler). Røggassystemer og forbrændingsluft Sørg for, at røggassystemerne er fri og ikke kan lukkes, f.eks. gennem kondensatophobninger eller andre påvirkninger. Sørg for tilstrækkelig forsyning med forbrændingsluft. Giv brugeren instruktion om, at efterfølgende ændringer af de bygningsmæssige forhold ikke er tilladt (f.eks. ledningsføring, beklædninger eller skillevægge). Fare Utætte eller tilstoppede røggassystemer eller utilstrækkelig tilførsel af forbrændingsluft forårsager livsfarlige forgiftninger på grund af kulilte i røggassen. Sørg for, at røggassystemet fungerer korrekt. Åbningerne til forbrændingslufttilførslen må ikke kunne lukkes. Udluftningsaggregater Hvis der anvendes udstyr med udluftningsføring ud i det fri (emhætter, udluftningsaggregater, klimaapparater), kan der opstå undertryk på grund af udsugningen. Samtidig drift af kedlen kan medføre tilbagestrømning af røggasser. Fare Samtidig drift af kedlen med udstyr med udluftningsføring ud i det fri kan medføre livstruende forgiftninger på grund af tilbagestrømning af røggasser. Montér en spærrekobling, eller sørg for en tilstrækkelig tilførsel af forbrændingsluft med egnede foranstaltninger. 3

4 Indholdsfortegnelse Indholdsfortegnelse 1. Information Bortskaffelse af emballagen... 6 Symboler... 6 Korrekt anvendelse... 6 Produktinformation... 7 Vitodens 100-W, type B1HC, B1KC Forberedelse til montering Montageforløb Montering af kedlen og etablering af tilslutningerne Ophængning af kedlen på vægbeslaget Montering af tilslutninger på vandsiden Gastilslutning Tilslutning, sikkerhedsventil og kondensatafløb Påfyldning af vand i vandlåsen Røggas- og frisklufttilslutning Afmontering af frontpladen Åbning af reguleringskabinettet El-tilslutninger Ledningsgennemføring Udeføler (tilbehør) Tilslutning, Vitotrol Nettilslutning Før tilslutningsledningerne, og luk reguleringskabinettet Første idrifttagning, inspektion, service Arbejdstrin - første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse Omstilling af gastype Omstilling fra drift med F-gas til drift med naturgas Kontrol af CO 2 -indhold Udbedring af fejl Funktionsforløb og mulige fejl Fejlvisning på displayet Reparation Afmontering af frontpladen Udeføler Kedeltemperaturføler Kontrol af beholderføleren (kondenserende gaskedel) Kontrol af overkogstermostat Kontrol af udløbsføleren (kondenserende kombikedel) Kontrol af røggastemperaturføleren Udskiftning af flow-begrænser (kondenserende kombikedel) Kontrol eller udskiftning af pladevarmeveksler (kondenserende kombikedel) Kontrol af sikringen Lister over enkeltkomponenter Oversigt over moduler Modulet pladedele Modulet varmecelle Modulgruppe brænder Modulet hydraulik Modulgruppe hydraulik cirkulation Modulet hydraulik, kombikedler Modulgruppe regulering Modulet diverse Regulering Funktioner og driftsbetingelser med vejrkompenserende drift Varmekarakteristikken for den vejrkompenserende regulering Frostsikringsfunktion

5 Indholdsfortegnelse Indholdsfortegnelse (fortsat) 9. Tilslutnings- og ledningsdiagram Protokol Tekniske data Bortskaffelse Permanent udafdrifttagning og bortskaffelse Attester Overensstemmelseserklæring Overensstemmelseserklæring for Vitodens 100-W Stikordsregister

6 Information Bortskaffelse af emballagen Emballage skal bortskaffes i henhold til de lokale regler for genanvendelse. Information Symboler Symbol Betydning Henvisning til andet dokument med videregående oplysninger Arbejdsprocesserne i forbindelse med første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse er sammenfattet i afsnit Første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse og er markeret på følgende måde: 1. Arbejdstrin i illustrationer: Nummereringen svarer til rækkefølgen i arbejdsprocessen. Symbol Betydning Nødvendige arbejdsprocesser ved første idrifttagning Ikke nødvendig ved første idrifttagning Advarsel mod materielle skader og miljøskader Spændingsførende område Skal især overholdes. Nødvendige arbejdsprocesser ved inspektion Ikke nødvendig ved inspektion Nødvendige arbejdsprocesser ved vedligeholdelse Ikke nødvendig ved vedligeholdelse Komponenten skal gå hørbart i indgreb. eller Akustisk signal Montér en ny komponent. eller I forbindelse med værktøj: Rengør overfladen. Bortskaf komponenten på korrekt vis. Aflevér komponenten på de relevante indsamlingssteder. Bortskaf ikke komponenten sammen med husholdningsaffald. Korrekt anvendelse Udstyret må kun installeres og anvendes i lukkede varmesystemer i henhold til EN samt de nationale krav under hensyntagen til de tilhørende montage-, service- og betjeningsvejledninger. Den er udelukkende beregnet til opvarmning af kedelvand med drikkevandskvalitet. Erhvervsmæssig eller industriel anvendelse med et andet formål end bygningsopvarmning eller brugsvandsopvarmning anses for ukorrekt. Al anden brug skal godkendes af producenten i hvert enkelt tilfælde. Korrekt anvendelse forudsætter, at der er foretaget en stationær installation i forbindelse med anlægsspecifikt tilladte komponenter. 6

7 Information Korrekt anvendelse (fortsat) Forkert brug af udstyret eller ukorrekt betjening (f.eks. hvis anlæggets brugere åbner udstyret) er forbudt og medfører ansvarsfraskrivelse. Det anses også for fejlagtig brug, hvis der foretages funktionsmæssige ændringer af komponenterne i varmesystemet (f.eks. på grund af lukning af røggas- og tilluftveje). Information Produktinformation Vitodens 100-W, type B1HC, B1KC Forindstillet til drift med naturgas. Vitodens 100-W må kun leveres i de lande, der er angivet på typeskiltet. Til levering i lande, der afviger herfra, skal godkendte fagfolk på eget initiativ foretage en enkeltgodkendelse iht. de pågældende nationale love. 7

8 Forberedelse til montering Forberedelse til montering Forberedelse til montering af kedlen Mål og tilslutninger a b Montage 68 A B C D E Fig. 1 F A Varmekredsfremløb B Kondenserende gaskedel: Beholderfremløb Kondenserende kombikedel: Varmt vand C Gastilslutning D Kondenserende gaskedel: Beholderretur Kondenserende kombikedel: Koldt vand E Varmekredsretur F Kondensatafløb/afløb sikkerhedsventil: Plastslange 7 22 mm 8

9 Forberedelse til montering Forberedelse til montering (fortsat) Røggas-/friskluftsystem Mål 7 mm a b 60/ / Montering af vægbeslag Kun ved montering uden montagehjælp eller montageramme. Ø Montage 250 A Fig. 2 A Montageskabelon Vitodens 1. Fastgør den vedlagte montageskabelon på væggen. 2. Afmærk hullerne. 3. Bor huller 7 10 mm, og sæt de vedlagte ravplugs i. Bemærk De medfølgende ravplugs er egnet til følgende byggematerialer: beton perforerede mursten hul letbeton hule lofter af mursten og beton hule kalksandsten massive kalksandsten natursten med tæt struktur gasbeton massive gipsplader massive letbetonsten massive mursten 9

10 Forberedelse til montering Forberedelse til montering (fortsat) 4. Fastgør vægbeslaget med de vedlagte skruer. Montering af montagehjælp eller montageramme (tilbehør) Se montagevejledningen, montagehjælpen eller montagerammen. Montage Forberedelse af tilslutningerne! Bemærk For at undgå skader skal alle rørledninger tilsluttes uden belastning og moment. 1. Forbered tilslutningerne på vandsiden. Skyl varmeanlægget. 2. Forbered gastilslutningen. 3. Forbered el-tilslutningerne. Nettilslutningsledning: Fleksibel ledning 3 x 1,5 mm 2 PE-lederen skal være længere end de aktive ledere L1 og N. Ledninger til tilbehør: 2-trådet kappeledning min. 0,5 mm 2 til lavspænding 10

11 Montering af kedlen og etablering af tilslutningerne Montageforløb Ophængning af kedlen på vægbeslaget Montage Fig. 3 Montering af tilslutninger på vandsiden Montage af armaturer på kedelvands- og brugsvandsside, se separat montagevejledning. A B C D E Fig. 4 z z A Varmekredsfremløb B Kondenserende gaskedel: Beholderfremløb Kondenserende kombikedel: Varmt vand C Gastilslutning D Kondenserende gaskedel: Beholderreturløb Kondenserende kombikedel: Koldt vand E Varmekredsretur 11

12 Montageforløb Montering af kedlen og etablering af (fortsat) Gastilslutning 1. Tilslut gasafspærringshanen til tilslutning A. 2. Kontrollér, om tilslutningerne på gassiden er tætte. Montage Fig. 5 A Bemærk Anvend kun egnede og godkendte læksøgningsmidler (EN 14291) og udstyr i forbindelse med tæthedskontrollen. Læksøgningsmidler med uegnede indholdsstoffer (f.eks. nitritter, sulfider) kan resultere i materialeskader. Fjern rester fra læksøgningsmidler efter kontrollen.! Bemærk For højt prøvetryk medfører skader på kedlen og gasarmaturet. Maks. prøvetryk 150 mbar (15 kpa). Ved højere tryk til læksøgning skal kedlen og gasarmaturerne adskilles fra hovedledningen (løsn forskruningen). 3. Udluft gasledningen. Tilslutning, sikkerhedsventil og kondensatafløb Tilslut kondensatledningen A til kloaksystemet med jævnt fald og luftindtag. Overhold de lokale spildevandsforskrifter. Bemærk Fyld vand i vandlåsen før idrifttagning. A Fig. 6 12

13 Montageforløb Montering af kedlen og etablering af (fortsat) Påfyldning af vand i vandlåsen Fyld min. 0,3 l vand i røggastilslutningen. Bemærk! Ved første idrifttagning kan der optræde røggas fra kondensattilslutningens afblæsningsrør. Fyld altid vand i vandlåsen før idrifttagning. Montage Fig. 7 Røggas- og frisklufttilslutning Bemærk Mærkaterne Systemcertificering og Røggassystem fra Skoberne GmbH må kun anvendes i forbindelse med Viessmann-røggassystemet fra firmaet Skoberne. Tilslutning af flere Vitodens 100-W til et fælles røggassystem Ved hver tilsluttede kedel skal brænderindstillingen passes til røggasanlægget: Vedr. multitilslutning, se side. Vedr. røggaskaskade, se side. Idrifttagningen må først gennemføres, når følgende betingelser er opfyldt: Fri gennemgang på røggasaftrækkene. Overtryks-røggassystemet er røggastæt. Åbningerne til tilførsel af tilstrækkelig forbrændingsluft er åbne og udført, så de ikke kan lukkes. Gældende forskrifter for installation og idrifttagning af røggassystemer er overholdt. Fig. 8 Tilslut røggas-/friskluftrøret. Montagevejledning til røggassystemet Fare Utætte eller tilstoppede røggassystemer eller utilstrækkelig tilførsel af forbrændingsluft forårsager livsfarlige forgiftninger på grund af kulilte i røggassen. Sørg for, at røggassystemet fungerer korrekt. Åbningerne til forbrændingslufttilførslen må ikke kunne lukkes. 13

14 Montageforløb Afmontering af frontpladen 2. Montage 1. 2x Fig Løsn skruerne på undersiden af kedlen, men drej dem ikke helt ud. 2. Tag frontpladen af. Åbning af reguleringskabinettet x 1. 2x Fig

15 Montageforløb Åbning af reguleringskabinettet (fortsat)! Bemærk Elektroniske moduler kan beskadiges pga. statisk elektricitet. Berør jordforbundne objekter, f.eks. varme- eller vandrør, inden arbejdet påbegyndes, for at aflede den statiske elektricitet. El-tilslutninger Henvisning vedrørende tilslutning af tilbehør Vedr. tilslutning, se de separate monteringsvejledninger, som er vedlagt tilbehøret. Montage D 96? L C % E F A B Fig. 11 A Kun ved vejrkompenserende drift: Udeføler (tilbehør) B Open Therm-udbygning Fjern "lusen" D ved tilslutningen. C Tilslutningsledning D Lus E Nettilslutning (230 V, 50 Hz). Se side 17. F Vitotrol 100 Fjern "lusen" D ved tilslutningen. Separat montagevejledning % Kun ved kondenserende gaskedel: Beholdertemperaturføler (stik på ledningsnet uden for reguleringen) Bemærk Hvis der skal drives en kondenserende gaskedel uden varmtvandsbeholder: Stil den nominelle brugsvandstemperatur på - -. Betjeningsvejledning 15

16 Montageforløb El-tilslutninger (fortsat) Ledningsgennemføring B A Montage Fig. 12 A Netkabel, tilslutningsledning, fjernbetjening B Lavspændingsledninger (følerledning) Udeføler (tilbehør) 1. Montér udeføler. Montagested: Nord- eller nordvestvæggen 2 til 2,5 m over jorden, ved fleretagesbygninger i den øverste halvdel af den anden etage Ikke over vinduer, døre og luftaftræk. Ikke lige under altaner eller tagrender Må ikke monteres i væggen Tilslutning: Ledning med 2 ledere, maks. 35 m lang ved et ledertværsnit på 1,5 mm 2 2. Tilslut udeføler til klemmerne 3 og 4 på tilslutningsledningen på stikplads X21 (se side 15). Tilslutning, Vitotrol 100 C B X1/96 1 L N A NO NC COM Fig. 13 Eksempel: Vitotrol 100, type UTDB A Vitotrol 100, type UTDB B Klemmer X1/96 på reguleringen C Fjern "lusen" ved tilslutningen Anbefalet tilslutningsledning Ledning med 2 ledere med ledertværsnit 1,5 mm² til 230 V~ 16

17 Montageforløb El-tilslutninger (fortsat) Nettilslutning Forskrifter og retningslinjer Fare El-installationer, der ikke er udført korrekt, kan føre til alvorlige kvæstelser på grund af elektrisk strøm og til skader på udstyret. Nettilslutningen og beskyttelsesforanstaltningerne (f.eks. HFI-relæ) skal udføres i henhold til følgende forskrifter: Stærkstrømsbekendtgørelsen Tilslutningsbetingelserne fra det lokale energiforsyningsselskab I nettilslutningsledningen skal der være en afbryderanordning for alle poler, der adskiller alle aktive ledere fra nettet, og som opfylder overspændingskategori III (3 mm) for fuldstændig adskillelse. Denne afbryderanordning skal monteres i den faste elektriske installation i henhold til installationsbestemmelserne. Desuden anbefales det at installere en fejlstrømsbeskyttelsesanordning, der er følsom over for al strøm (HFI-Klasse B ), til jævn(fejl)strøm, der kan opstå via energieffektive driftsmidler. Sørg for at sikre nettilslutningsledningen med maks. 16 A. Fare En forkert tilslutning af lederne kan føre til alvorlige kvæstelser og beskadigelser på enheden. Lederne L1 og N må ikke byttes om. Fare Manglende jordforbindelse på anlægskomponenter kan i tilfælde af en elektrisk defekt medføre alvorlige kvæstelser på grund af elektrisk strøm. Enheden og rørledningerne skal være forbundet med husets potentialudligning. Montage Før tilslutningsledningerne, og luk reguleringskabinettet! Bemærk Tilslutningsledninger bliver beskadiget, hvis de kommer i berøring med varme komponenter. Ved føring og fastgørelse af tilslutningsledningerne på opstillingsstedet skal der sørges for, at de maksimalt tilladte ledningstemperaturer ikke overskrides Fig

18 Første idrifttagning, inspektion, service Arbejdstrin - første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse Arbejdstrin for første idrifttagning Arbejdstrin for inspektion Arbejdstrin for vedligeholdelse Side 1. Påfyldning af varmeanlæg Udluftning af kedlen ved skylning Omstilling af gastype Måling af hviletryk og tilslutningstryk Reducering af maks. varmeydelse Tilpasning af pumpens flow til varmeanlægget Tilpasning af brænderydelse på røggasanlæg Kontrol af CO 2 -indholdet Afmontering af brænder Kontrol af brænderpakning og flammelegeme Kontrol og indstilling af elektrode Rengøring af hedeflader Kontrol af kondensatafløb og rengøring af vandlås Montering af brænder Kontrol af tryk-ekspansionsbeholderen og anlægstrykket Tæthedskontrol af alle tilslutninger på kedel- og brugsvandssiden 17. Kontrol for fri gennemgang og tæthed på røggassystemet 18. Kontrol af el-tilslutningerne for korrekt montering 19. Tæthedskontrol af gasførende dele ved driftstryk Montering af frontpladen Indstilling af komfortfunktion drikkevand Indstilling af display-belysning til standby Indstilling af display-kontrast Indstilling af signaltone til display-betjening Instruktion af brugeren

19 Første idrifttagning, inspektion, service Påfyldning af varmeanlæg Påfyldningsvand! Bemærk Uegnet påfyldningsvand fremmer aflejringer samt korrosionsdannelse og kan give skader på udstyret. Skyl varmeanlægget grundigt før påfyldningen. Påfyld kun vand med drikkevandskvalitet. Påfyldningsvandet kan tilsættes et frostbeskyttelsesmiddel, der er specielt egnet til varmeanlæg. Egnetheden skal dokumenteres af producenten af frostbeskyttelsesmidlet. Påfyldnings- og suppleringsvand med en hårdhed over de følgende værdier skal afhærdes, f.eks. med et lille afhærdningsanlæg til kedelvand. Tilladt samlet hårdhed for påfyldnings- og suppleringsvand Samlet varmeydelse Specifikt anlægsvolumen kw < 20 l/kw 20 l/kw til < 50 l/kw 50 l/kw 50 3,0 mol/m 3 (16,8 dh) 2,0 mol/m 3 (11,2 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) > 50 til 200 2,0 mol/m 3 (11,2 dh) 1,5 mol/m 3 (8,4 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) > 200 til 600 1,5 mol/m 3 (8,4 dh) 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) > 600 < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) 01. Luk gasafspærringshanen. 02. Tilslut netspændingen. 03. Tryk på MODE. 04. / indtil CONFI blinker. 05. OK for at bekræfte. I venstre visningsområde vises P. Det højre visningsområde blinker. 06. Indstil 12 med /. 07. OK for at bekræfte. I venstre visningsområde blinker OK for at bekræfte. I højre visningsområde blinker Indstil 1 med /. 10. OK for at bekræfte. Påfyldningen er aktiveret. Kedelkredspumpen kører, 3-vejs-zoneventilen kører i midterstilling. Funktionen afsluttes automatisk efter 30 min eller efter, at netafbryderen er aktiveret. 19

20 Første idrifttagning, inspektion, service Påfyldning af varmeanlæg (fortsat) B C A 11. Åbn afspærringsventilerne A og (hvis den forefindes) B. 12. Tilslut påfyldningsslangen på hanen C, og åbn hanen C. 13. Fyld varmeanlægget. Mindste anlægstryk > 0,8 bar (80 kpa). 14. Luk hanen C. Fig

21 Første idrifttagning, inspektion, service Udluftning af kedlen ved skylning A 1. Forbind afløbsslangen på afspærringsventilen A med en kloaktilslutning. 2. Luk afspærringsventilen B. 3. Åbn hanerne A og C, og skyl med nettryk, indtil man ikke længere kan høre, at der strømmer luft ud. 4. Luk først hanen A og derefter hanen C. 5. Justér driftstrykket 0,8 bar (80 kpa) via hanen C. 6. Åbn afspærringsventilen B. 7. Træk afløbsslangen af, og opbevar den. C B Fig. 16 Omstilling af gastype I leveringstilstanden er kedlen indstillet til drift med naturgas (G 20). For drift med en anden gastype skal der monteres et konverteringssæt og gastypen omstilles på reguleringen. Notér den indstillede gastype og tilhørende grænseværdier for røggasemissioner i følgende tabel. Værdier, se den separate montagevejledning. Separat montagevejledning Indstillet gastype Gastype Dato CO 2 -indhold i % O 2 -indhold i % CO-indhold i ppm Leveringstilstand G 20 7,5-10,5 < 1000 Omstillet til < 1000 Omstillet til <

22 Første idrifttagning, inspektion, service Måling af hviletryk og tilslutningstryk Fare CO-dannelse opstået pga. forkert brænderindstilling kan have alvorlige sundhedsmæssige konsekvenser. Mål CO-indholdet før og efter arbejdet på gaskedlen. Drift med F-gas F-gastanken skal skylles to gange ved første idrifttagning/udskiftning. Tanken og gastilslutningsledningen skal udluftes grundigt efter skylningen. A 3. Åbn gasafspærringshanen. 4. Mål hviletrykket. Nominel værdi: maks. 30,0 mbar (3,0 kpa) 5. Tag kedlen i brug. Bemærk Ved første idrifttagning kan kedlen gå på fejl, fordi der er luft i gasledningen. Tryk efter ca. 5 sek. på R i ca. 2 sek. for at frigøre brænderen. Sørg for tilstrækkelig varmeafgivelse under kontrolog indstillingsprocessen. 6. Mål tilslutningstrykket (gennemstrømningstrykket). Nominel værdi: Se typeskilt. Bemærk Til måling af tilslutningstrykket skal der anvendes egnet måleudstyr med en nøjagtighed på min. 0,1 mbar (10 Pa). 7. Træf foranstaltninger i henhold til følgende tabel. 8. Tag kedlen ud af drift, luk gasafspærringshanen, fjern manometeret, og luk målestudsen A med skruen. Fig Luk gasafspærringshanen. 2. Løsn skruen A i målestudsen IN på gasarmaturet (skruen må ikke skrues helt ud), og tilslut manometeret. 9. Åbn gasafspærringshanen, og start anlægget. Fare Gasudstrømning ved målestudsen fører til eksplosionsfare. Kontrollér målestudsens A gastæthed. Tilslutningstryk (gennemstrømningstryk) ved naturgas under 17,5 mbar (1,75 kpa) 17,5 til 25 mbar (1,75 til 2,5 kpa) ved F-gas under 30 mbar (3,0 kpa) Foranstaltninger 30 mbar (3,0 kpa) Tag kedlen i brug. Foretag ingen idrifttagning, og kontakt gasforsyningsselskabet eller F-gasleverandøren. over 25 mbar (2,5 kpa) over 30 mbar (3,0 kpa) Montér en separat gastrykregulator foran anlægget, og indstil fortrykket til 20 mbar ved naturgas eller 30 mbar ved F-gas. Kontakt gasforsyningsselskabet eller F-gasleverandøren. Reducering af maks. varmeydelse Den maksimale varmeydelse kan reduceres efter anlæggets krav. 01. Tryk på MODE. 02. / indtil CONFI blinker OK for at bekræfte. I venstre visningsområde vises P. Det højre visningsområde blinker.

23 Første idrifttagning, inspektion, service Reducering af maks. varmeydelse (fortsat) 04. Indstil 12 med /. 05. OK for at bekræfte. I venstre visningsområde blinker Indstil 2 med /. 07. OK for at bekræfte. I det højre visningsområde blinker værdien for den indstillede maksimale varmeydelse i % af den øverste varmeydelse. 08. Indstil den ønskede maks. varmeydelse med /. 09. OK for at bekræfte. Den indstillede værdi bliver anvendt. 10. Kontrollér den indstillede varmeydelse ved at måle gasgennemstrømningen. Eksempel: % % Tilpasning af pumpens flow til varmeanlægget Pumpens flow er fra fabrikken indstillet til følgende værdier: Ved brugsvandsopvamning: Omdrejningstal 100 % Ved opvarmning uden udeføler: Nominel varmeydelse i kw Omdrejningstal i % Omdrejningstallet kan ikke ændres. Ved opvarmning med udeføler: Nominel varmeydelse i kw Min. omdrejningstal i % Maks. omdrejningstal i % Det maks. omdrejningstal kan ændres. Se følgende kapitel C B Omdrejningstal Pumpe i % A Udetemperatur i C Fig. 18 A Maks. omdrejningstal 19 kw B Maks. omdrejningstal 26 KW D 25 C Maks. omdrejningstal 35 kw D Min. omdrejningstal Ændring af maks. omdrejningstal Kun mulig ved drift med udeføler. 1. Tryk på MODE. 2. / indtil CONFI blinker. 3. OK for at bekræfte. I venstre visningsområde vises P. Det højre visningsområde blinker. 4. Indstil 12 med /. 5. OK for at bekræfte. I venstre visningsområde blinker 1. 23

24 Første idrifttagning, inspektion, service Tilpasning af pumpens flow til varmeanlægget (fortsat) 6. Indstil 6 med /. 7. OK for at bekræfte. I højre visningsområde blinker det indstillede maks. omdrejningstal i %. 9. OK for at bekræfte. Den indstillede værdi bliver anvendt. 8. Ændre omdrejningstallet med /. Det maks. omdrejningstal og indstillingsområdet er afhængig af de apparatspecifikke parametre. Tilpasning af brænderydelse på røggasanlæg For tilpasning af brænderydelsen til anlæggets røggasledningslængde kan der indstilles en korrekturfaktor. 01. Tryk på MODE. 02. / indtil CONFI blinker. 03. OK for at bekræfte. I venstre visningsområde vises P. Det højre visningsområde blinker. 04. Indstil 12 med /. 05. OK for at bekræfte. I venstre visningsområde blinker Indstil 3 med /. 07. OK for at bekræfte. I højre visningsområde blinker den indstillede korrekturfaktor. 08. Aflæs den nødvendige korrektionsfaktor til det tilsluttede røggassystem i den følgende tabel. 09. Ændre korrektionsfaktoren med /. 10. OK for at bekræfte. Den indstillede værdi bliver anvendt. Korrektionsfaktor Røggassystem Nominel varmeydelse (kw) Maks. ledningslængde (m) Rumluftsafhængig drift 7 60 mm Rumluftsafhængig drift 7 60/100 mm koaxial ,5 18, , Kontrol af CO 2 -indholdet Bemærk Kedlen skal anvendes med ren forbrændingsluft for at undgå driftsforstyrrelser og beskadigelser. 24

25 Første idrifttagning, inspektion, service Kontrol af CO 2 -indholdet (fortsat) Fig. 19 A 1. Tilslut røggas-analyseapparatet til røggasåbningen A på kedeltilslutningsstykket. 2. Start kedlen, og kontrollér tætheden. Fare Eksplosionsfare ved gasudstrømning. Kontrollér de gasførende deles gastæthed. 3. Til kontrol af CO 2 -indholdet kan brænderydelsen indstilles manuelt. 1. Tryk på MODE. 2. / indtil SERV vises. 3. OK for at bekræfte. På displayet vises OFF. Testkørsel er ikke aktiv. 4. Med / justeres brænderens effekt: Visning i Brænderydelse display OFF 0 % _ % % _ % % _ % 5. Bekræft den valgte indstilling med OK. Bjælkerne blinker ikke mere. 5. Mål CO 2 -indholdet for nederste varmeydelse (20 %). CO 2 -indholdet skal ca. ligge mellem 0,3 og 0,9 % under værdien for den øvre varmeydelse. 6. Hvis CO 2 -indholdet ligger inden for det angivne område, fortsæt da med punkt 8. Hvis CO 2 -indholdet ikke ligger inden for det angivne område, skal det balancerede aftrækssystem tæthedskontrolleres, og evt. utætheder skal udbedres. Udskift om nødvendigt gasarmaturet. 7. Mål CO 2 -indholdet for øvre og nedre varmeydelse endnu engang. 8. Stop testkørsel: 1. / indtil SERV blinker. 2. OK for at bekræfte. Den indstillede værdi blinker. 3. indtil OFF blinker. 4. OK for at bekræfte. Når SERV slukker, er testkørslen afsluttet. 9. Sluk kedlen, tag røggas-analyseapparatet af, og luk røggasåbningen A. 4. Mål CO 2 -indholdet for øverste varmeydelse (100 %). CO 2 -indholdet skal ligge mellem 7,0 og 10,5 %. 25

26 Første idrifttagning, inspektion, service Afmontering af brænder F4x E D C B Fig. 20 A 1. Afbryd netspændingen. 2. Spær gastilførslen. 3. Tag de elektriske ledninger fra blæsermotoren A, gasarmaturet B og elektroderne C ud. 4. Tag venturiforlængerstykket D af blæseren. 5. Løsn gastilslutningsrørets forskruning E. 6. Løsn de 4 skruer F, og tag brænderen af.! Bemærk For at undgå beskadigelser skal man undgå at lægge brænderen på flammelegemet! Kontrol af brænderpakning og flammelegeme Kontrollér brænderpakningen A for beskadigelser, og udskift, såfremt det er nødvendigt. Hvis flammelegemet er beskadiget, skal det udskiftes. 26

27 Kontrol af brænderpakning og flammelegeme (fortsat) Første idrifttagning, inspektion, service E D C A 2x B Fig Afmontér elektroden B. 2. Løsn 2 torxskruer og tag isoleringsringen C af. 3. Løsn 2 torxskruer, og tag flammelegemet D med pakningen E af. 5. Montér isoleringsringen C. Spændemoment for fastgørelsesskruer: 3,5 Nm 6. Montér elektroden B. Spændemoment for fastgørelsesskruer: 4,5 Nm 4. Sæt et nyt flammelegeme D med en ny pakning E i, og fastgør det. Spændemoment for fastgørelsesskruer: 3,5 Nm Kontrol og indstilling af elektrode 1. Kontrollér elektroden for slitage og tilsmudsning. 2. Rengør elektroden med en lille børste (ikke stålbørste) eller slibepapir. 27

28 Første idrifttagning, inspektion, service Kontrol og indstilling af elektrode (fortsat) 3. Kontrollér afstandene. Hvis afstandene ikke er i orden, eller elektroden er beskadiget, skal elektroden udskiftes og justeres sammen med pakningen. Spænd fastgørelsesskruerne til elektroden fast med et spændemoment på 4,5 Nm ,5 Fig. 22!! A Rengøring af hedeflader Bemærk Ridser på røggasvekslerens overflade kan resultere i korrosionsskader. Børst ikke hedefladerne. Bemærk Hvis hedefladerne børstes, kan aflejringer sætte sig fast i spiralspalterne. Børst ikke hedefladerne. Bemærk Misfarvninger på røggasvekslerens overflade er normale driftsspor. De har ingen indflydelse på røggasvekslerens funktion og levetid. Det er ikke nødvendigt at anvende kemiske rengøringsmidler. 1. Sug forbrændingsrester ud fra hedefladen A i røggasveksleren. 2. Skyl hedefladen A med vand. 3. Kontrollér kondensatafløbet, og rengør vandlåsen. Se følgende kapitel. Fig Skyl hedefladen med vand en gang til (samtidig fyldes vandlåsen også med vand). 28

29 Kontrol af kondensatafløb og rengøring af vandlås Første idrifttagning, inspektion, service 1. Træk vandlåsen A op og ud af afløbstilslutningen. 2. Træk tilløbsslangen B af vandlåsen A. 3. Rengør vandlåsen A. B 4. Sæt tilløbsslangen B på igen. 5. Sæt vandlåsen A på afløbstilslutningen igen. A 6. Fyld vand i vandlåsen A. Hæld i den forbindelse ca. 0,3 l vand i brændkammeret. 7. Kontrollér, om kondensatet har frit afløb, og om tilslutningerne er tætte. Fig. 24 Montering af brænder A4x B C F E Fig. 25 D 1. Montér brænderen, og spænd de 4 skruer A over kryds med et spændemoment på 8,5 Nm. 2. Læg en ny pakning i og skru gastilslutningsrørets B forskruning fast. 3. Sæt venturiforlængerstykket C på blæseren. 4. Montér de elektriske ledninger fra blæsermotoren D, gasarmaturet E og tændenheden F. 5. Genetablér gastilførslen, og tilslut netspændingen igen. 29

30 Første idrifttagning, inspektion, service Montering af brænder (fortsat) 6. Kontrollér, om tilslutningerne på gassiden er tætte.! Fare Eksplosionsfare ved gasudstrømning. Kontrollér gastætheden på forskruningen. Bemærk Anvendelse af lækagespray kan føre til funktionsfejl. Lækagespray må ikke komme i berøring med elektriske kontakter eller luk membranåbningen på gasventilen til. Kontrol af tryk-ekspansionsbeholderen og anlægstrykket Kontrollen skal foretages, mens anlægget er koldt. 1. Tøm anlægget, indtil manometeret viser 0. Eller luk ventilen på ekspansionsbeholderen og nedbring trykket, indtil manometeret viser Hvis fortrykket i ekspansionsbeholderen er lavere end det statiske anlægstryk, skal der efterfyldes med kvælstof, indtil fortrykket er 0,1 til 0,2 bar (10 til 20 kpa)) højere end det statiske tryk i anlægget. Bemærk Den kondenserende kombikedel kan efterfyldes ved at åbne efterfyldningshanen A. A 3. Påfyld vand, indtil påfyldningstrykket ved afkølet anlæg er på min. 1,0 bar (0,1 MPa) og samtidigt 0,1 til 0,2 bar (10 til 20 kpa) højere end fortrykket i ekspansionsbeholderen. Till. driftstryk: 3 bar (0,3 MPa) Fig. 26 Tæthedskontrol af alle tilslutninger på kedel- og brugsvandssiden Kontrol for fri gennemgang og tæthed på røggassystemet Kontrol af el-tilslutningerne for korrekt montering 30

31 Tæthedskontrol af gasførende dele ved driftstryk Første idrifttagning, inspektion, service Fare Eksplosionsfare ved gasudstrømning. Kontrollér de gasførende deles gastæthed.! Bemærk Anvendelse af lækagespray kan føre til funktionsfejl. Lækagespray må ikke komme i berøring med elektriske kontakter eller luk membranåbningen på gasventilen til. Montering af frontpladen x Fig Montér frontpladen. 2. Skru skruerne på undersiden fast. Indstilling af komfortfunktion drikkevand Kun muligt ved en kondenserende kombikedel. Grundet komfortfunktionen står der hurtigere drikkevand med den indstillede nominelle brugsvandstemperatur til rådighed. 01. Tænd på netafbryderen. 02. Tryk på MODE. 03. / indtil CONFI blinker. 04. OK for at bekræfte. I venstre visningsområde vises P. Det højre visningsområde blinker. 05. Indstil 12 med /. 06. OK for at bekræfte. I venstre visningsområde blinker Indstil 12 med /. 08. OK for at bekræfte. I højre visningsområde blinker Indstil brænderydelsen med / : 0 : Uden komfortfunktion eller 1 : med komfortfunktion 31

32 Første idrifttagning, inspektion, service Indstilling af komfortfunktion drikkevand (fortsat) 10. OK for at bekræfte. Indstilling af display-belysning til standby 01. Tænd på netafbryderen. 02. Tryk på MODE. 03. / indtil CONFI blinker. 04. OK for at bekræfte. I venstre visningsområde vises P. Det højre visningsområde blinker. 05. Indstil 12 med /. 07. Indstil 10 med /. 08. OK for at bekræfte. I højre visningsområde blinker Indstil display-belysningen med /. 0 : Dæmpet display-belysning eller 1 : Display-belysning off 10. OK for at bekræfte. 06. OK for at bekræfte. I venstre visningsområde blinker 1. Indstilling af display-kontrast 01. Tænd på netafbryderen. 02. Tryk på MODE. 03. / indtil CONFI blinker. 04. OK for at bekræfte. I venstre visningsområde vises P. Det højre visningsområde blinker. 05. Indstil 12 med /. 07. Indstil 11 med /. 08. OK for at bekræfte. I højre visningsområde blinker Indstil display-kontrasten med /. Kan indstilles fra 0 til 6. Jo højere værdien er, desto stærkere er kontrasten. 10. OK for at bekræfte. 06. OK for at bekræfte. I venstre visningsområde blinker 1. Indstilling af signaltone til display-betjening 01. Tænd på netafbryderen. 02. Tryk på MODE. 03. / indtil CONFI blinker. 04. OK for at bekræfte. I venstre visningsområde vises P. Det højre visningsområde blinker. 05. Indstil 12 med /. 07. Indstil 9 med /. 08. OK for at bekræfte. I højre visningsområde blinker Indstil signaltonen med /. 0 : Signaltone aktiveret eller 1 : Signaltone deaktiveret 10. OK for at bekræfte. 06. OK for at bekræfte. I venstre visningsområde blinker 1. 32

33 Instruktion af brugeren Første idrifttagning, inspektion, service Installatøren af anlægget skal sørge for at give brugeren et eksemplar af betjeningsvejledningen og instruere vedkommende i betjeningen af anlægget. 33

34 Omstilling af gastype Omstilling fra drift med F-gas til drift med naturgas B F A C Fig. 28 D E Idrifttagning 1. Træk den elektriske ledning på gasarmaturet A ud. 2. Skru omløbermøtrikken B af og fjern den monterede gaspakning. 3. Løsn de 2 skruer C, og tag gasarmaturet A af. 4. Fjern gasblændskive D til F-gas og pakning E fra gasarmaturet A. 5. Sæt en ny pakning E i gasarmaturet A. Bestil det pågældende konverteringssæt som enkeltkomponent, hvis pakningen ikke er til rådighed. Se liste over enkeltkomponenter (modulet brænder). 6. Montér gasarmaturet A med den nye gaspakning F. Spændemoment til fastgørelsesskruer C: 6 Nm Spændemoment til omløbermøtrik B: 30 Nm Omstilling af gastype på reguleringen 01. Tænd på netafbryderen. 02. Tryk på MODE. 03. / indtil CONFI blinker. 04. OK for at bekræfte. I venstre visningsområde vises P. Det højre visningsområde blinker. 05. Indstil 12 med /. 06. OK for at bekræfte. I venstre visningsområde blinker Indstil 5 med /. 08. OK for at bekræfte. I højre visningsområde blinker Fjern eller utydeliggør mærkaten for den pågældende gastype på oversiden af kedlen (ved siden af typeskiltet). 8. Start kedlen, og kontrollér tætheden. 34! Fare Eksplosionsfare ved gasudstrømning. Kontrollér de gasførende deles gastæthed. Bemærk Anvendelse af lækagespray kan føre til funktionsfejl. Lækagespray må ikke komme i berøring med elektriske kontakter eller luk membranåbningen på gasventilen til. 09. Omstil med / reguleringen på 0 (drift med naturgas). 10. OK for at bekræfte. 11. Sluk og tænd netafbryderen igen. Den indstillede driftsform er gemt.

35 Omstilling af gastype Omstilling fra drift med F-gas til drift med (fortsat) Kontrol af CO 2 -indhold Se side 24. Idrifttagning 35

36 Udbedring af fejl Funktionsforløb og mulige fejl Displayvisning Foranstaltning Varmekald via regulering Nej Forøg den nominelle værdi, sørg for varmeafgivelse Ja Blæseren starter Nej Efter ca. 1 min, fejl F9 Kontrollér blæseren, forbindelsesledningerne til blæseren, spændingsforsyningen på blæseren og blæserstyringen Ja Tænding Nej Fejl F4 Kontrollér tilslutningen til tændingsmodul Ja Gasarmaturet er åbent Nej Fejl F4 Kontrollér gasarmaturet (regulering 230 V), kontrollér gastilslutningstrykket Diagnose Ja Der dannes ionisationsstrøm (større 2 µa) Symbol A Ja Nej Fejl F4 Kontrollér elektrodeindstillingen, og kontrollér om der er luft i gasledningen. Brænder i drift Nej Afbryder under den indstillede nominelle kedelvandstemperatur og starter umiddelbart igen Kontrollér røggassystemets tæthed (røggasrecirkulation), kontrollér gastrykket Fejlvisning på displayet Hvis der foreligger en fejl, vises og fejlkoden i displayet. Hvis blinker og R vises, er brænderen låst. Se side 38. Fejlkodernes betydning, se følgende tabel. Fig

37 Udbedring af fejl Fejlvisning på displayet (fortsat) Fejlkode på displayet Anlæggets reaktion Fejlårsag Foranstaltning 0A Brænder blokeret CO-vagt (hvis tilstede) har udløst. CO-koncentration for høj. 0A Brænder blokeret Gastrykvagt (hvis tilstede) har udløst. Gastryk for lavt. Kontrollér varmesystemet. Afhjælp årsagen til CO-udslippet. Kontrollér gasforsyningen. 0C Brænder blokeret Netspænding for lav Kontrollér strømforsyningen. 10 Vedvarende drift Kortslutning udeføler Kontrollér udeføleren og dens ledning (se side 40). 18 Vedvarende drift Afbrydelse af udeføler Kontrollér udeføleren og dens ledning (se side 40). 30 Brænder blokeret Kortslutning af kedeltemperaturføler 38 Brænder blokeret Afbrydelse af kedeltemperaturføler 50 Ingen vamtvandsopvarmning Kortslutning beholdertemperaturføler 51 Ingen vamtvandsopvarmning Kortslutning af udløbstemperaturføleren Kontroller kedeltemperaturføleren (se side 41). Kontrollér kedeltemperaturføler (se side 41). Kontrollér føleren (se side 42). Kontrollér føleren (se side 43). 52 Brænder blokeret Kortslutning af flow switch Kontrollér tilslutninger og ledning, udskift evt. føler. 58 Ingen vamtvandsopvarmning Afbrydelse af beholderføler 59 Ingen vamtvandsopvarmning Afbrydelse af udløbstemperaturføleren Kontrollér føleren (se side 42). Kontrollér føleren (se side 43). 5A Brænder blokeret Afbrydelse af flow switch Kontrollér tilslutninger og ledning, udskift evt. føler. A3 Brænder blokeret. Røggastemperaturføler ikke positioneret korrekt. A9 Reguleringsdrift uden Open Therm-udbygning Kommunikationsfejl med Open Therm-udbygning b0 Brænder blokeret Kortslutning af røggastemperaturføler Montér røggastemperaturføleren korrekt (se side 44). Kontrollér tilslutningerne og ledningen, udskift evt. Open Therm-udbygningen. Kontrollér føleren (se side 44). b7 Nøddrift Fejl på fyringsautomat Sluk og tænd netafbryderen igen. b8 Brænder blokeret Afbrydelse af røggastemperaturføler Kontrollér føleren (se side 44). E3 Brænderen går på fejl Fejl i sikkerhedskæden Kontrollér overkogstermostaten og forbindelsesledningerne (se side 43). Kontrollér reguleringen, udskift den evt. E5 Brænder blokeret Intern fejl Kontrollér ioniseringselektroden og forbindelsesledningerne. Tryk på Reset (se side 38). F0 Brænder blokeret. Intern fejl Udskift reguleringen. F1 Brænder på fejl Maks. røggastemperatur er overskredet Kontrollér vandvolumen i varmeanlægget. Kontrollér cirkulationspumpe. Udluft anlægget. Tryk på Reset (se side 38). 37 Diagnose

38 Udbedring af fejl Fejlvisning på displayet (fortsat) Diagnose Fejlkode på displayet Anlæggets reaktion Fejlårsag Foranstaltning F2 Brænder på fejl Overkogstermostat er udløst F3 Brænder på fejl Flammesignal foreligger allerede ved brænderstart F4 Brænder på fejl Der er ikke noget flammesignal F8 Brænder på fejl Brændstofventilen lukker forsinket F9 Brænder på fejl Blæserens omdrejningstal for lavt ved brænderstart FA Brænder på fejl Blæserstilstand ikke opnået FC Brænder blokeret Elektrisk styring af blæseren (reguleringen) er defekt Kontrollér vandvolumen i varmeanlægget. Kontrollér cirkulationspumpe. Udluft anlægget. Kontrollér overkogstermostaten og forbindelsesledningerne (se side 43). Tryk på Reset (se side 38). Kontrollér ioniseringselektroden og forbindelsesledningen. Tryk på Reset (se side 38). Kontrollér ioniseringselektrode og forbindelsesledning, kontrollér gastryk, gasarmatur, tænding, tændingsmodul samt kondensatafløb. Tryk på Reset (se side 38). Kontrollér gasarmaturet. Kontrollér begge aktiveringskanaler. Tryk på Reset (se side 38). Kontrollér blæseren, forbindelsesledninger til blæseren, blæserens spændingsforsyning samt blæseraktivering. Tryk på Reset (se side 38). Kontrollér blæseren, blæserens forbindelsesledninger samt blæseraktivering. Tryk på Reset (se side 38). Kontrollér forbindelsesledningen til blæseren, om nødvendigt skal den udskiftes, eller reguleringen skal udskiftes FD Brænder blokeret Fejl på fyringsautomat Kontrollér tændingslektroder og forbindelsesledninger. Kontrollér, om der er et kraftigt støjfelt (EMC) i nærheden af kedlen. Tryk på Reset (se side 38). Hvis fejlen ikke kan udbedres, skal reguleringen udskiftes. FF Brænder blokeret Fejl på fyringsautomat Kontrollér tændingslektroder og forbindelsesledninger. Kontrollér, om der er et kraftigt støjfelt (EMC) i nærheden af kedlen. Tryk på Reset (se side 38). Hvis fejlen ikke kan udbedres, skal reguleringen udskiftes. Tryk på Reset (frigør brænderstyreenhed) Tryk ca. 2 sek. på R. Hvis fejlen er blevet afhjulpet, slukker fejlsymbolet og grundvisningen eller en yderligere fejlmelding vises. Hvis fejlen stadig foreligger, vises fejlmeldingen igen. Fig

39 ! Reparation Bemærk Under montering og afmontering af kedlen eller følgende komponenter løber der restvand ud: Vandførende rør Pumper Pladevarmeveksler Komponenter, som er monteret i varme- eller brugsvandskredsløbet Indtrængende vand kan forårsage skader på andre komponenter. Udbedring af fejl Følgende komponenter skal beskyttes mod indtrængende vand: Regulering (især i serviceposition) Elektriske komponenter Stikforbindelser Elektriske ledninger Afmontering af frontpladen 2. Diagnose 1. 2x Fig Løsn skruerne på undersiden af kedlen, men drej dem ikke ud. 2. Tag frontpladen af. 39

40 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Udeføler 1. Åbn reguleringskabinettet. Se side 14. X21 X7 2. Tag ledningerne til udeføleren af. X Fig. 32 Diagnose Modstand i kω Fig Temperatur i C Følertype: NTC 10 kω 3. Mål følerens modstand, og sammenlign den med karakteristikken. 4. Udskift føleren ved store afvigelser. 40

41 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Kedeltemperaturføler 1. Træk ledningerne af på kedeltemperaturføleren A og mål modstanden. A Fig. 34 Diagnose Modstand i kω ,8 0,6 0, Temperatur i C Fig Mål følerens modstand, og sammenlign den med karakteristikken. 3. Tøm kedlen på kedelvandssiden ved store afvigelser, og udskift føleren. Fare Kedeltemperaturføleren befinder sig direkte i kedelvandet (fare for skoldning). Tøm kedlen, inden føleren udskiftes. 41

42 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Kontrol af beholderføleren (kondenserende gaskedel) 1. Tag stikket % på kabeltræet af, og mål modstanden. X21 X7 X20 5 Fig Sammenlign følerens modstand med karakteristikken. 3. Udskift føleren ved store afvigelser. Diagnose Modstand i kω 2 1 0,8 0,6 0, Temperatur i C Fig

43 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Kontrol af overkogstermostat Kontrollér overkogstermostaten, hvis kontrolkassen efter en fejlfrakobling ikke kan resettes, selv om kedelvandstemperaturen ligger under ca. 95 C. 1. Træk ledningerne på overkogstermostaten A af. A 2. Kontrollér overkogstermostatens gennemgang med et multimeter. 3. Afmontér den defekte overkogstermostat. 4. Montér en ny overkogstermostat. 5. Tryk på Reset (se side 38). Diagnose Fig. 38 Kontrol af udløbsføleren (kondenserende kombikedel) 1. Tag ledningerne på udløbsføleren A af. 2. Mål følerens modstand, og sammenlign den med karakteristikken. A Fig

44 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Modstand i kω ,8 0,6 0, Temperatur i C Fig Udskift føleren ved store afvigelser. Bemærk Når udløbstemperaturføleren udskiftes, kan der løbe vand ud. Afspær koldtvandstilførslen. Tøm brugsvandsledningen og pladevarmeveksleren (på brugsvandssiden). Kontrol af røggastemperaturføleren C A Diagnose B Fig Skru møtrikken A af og fjern ekspansionsbeholderen B. 2. Træk ledningerne på røggastemperaturføleren C af. 3. Mål følerens modstand, og sammenlign den med karakteristikken. 44

45 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Modstand i kω ,8 0,6 0, Temperatur i C Fig Udskift føleren ved store afvigelser. 5. Montér ekspansionsbeholderen B igen og spænd møtrikken A. Vær opmærksom på, at føleren sidder korrekt. Fejl ved første idrifttagning (fejl A3) Under den første idrifttagning kontrollerer reguleringen, om røggastemperaturføleren er placeret korrekt. Hvis idrifttagningen afbrydes, og fejlmelding A3 vises: 1. Kontrollér, om røggastemperaturføleren er sat rigtigt i. Se skitse ovenfor. 2. Såfremt det er nødvendigt, skal røggastemperaturfølerens placering korrigeres eller en defekt røggastemperaturføler udskiftes. Udskiftning af flow-begrænser (kondenserende kombikedel) A B C 1. Tøm kedlen på brugsvandssiden. 2. Vip reguleringen nedefter. 3. Løsn skuerne A. 4. Tag hætten B af. 5. Vælg en ny flow-begrænser C i henhold til kedlens produktionsnr. (se typeskilt) og følgende tabel. 6. Sæt den nye flowbegrænser C i. 7. Montér den vedlagte nye hætte B. Diagnose Fig. 43 Produktionsnr. (Typeskilt) Flow l/min Farve rød Brun rød Brun Produktionsnr. (Typeskilt) Flow l/min Farve rød Brun rød Brun 45

46 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Kontrol eller udskiftning af pladevarmeveksler (kondenserende kombikedel) B B C D F E Diagnose Fig. 44 A C Kedelvandsfremløb D Kedelvandsretur 1. Spær kedlen på kedelvands- og brugsvandssiden, og tøm den. 2. Klap reguleringen ned. 3. Løsn de 2 skruer A på pladevarmeveksleren B, og tag pladevarmeveksleren med pakningerne ud. Bemærk Under og efter afmontering af pladevarmeveksleren kan der løbe små mængder restvand ud af den. E Koldt vand F Varmt vand 5. Kontrollér tilslutningerne på kedelvandssiden for tilsmudsning, rengør eller udskift evt. pladevarmeveksleren. 6. Montering med nye pakninger i omvendt rækkefølge. Bemærk Vær ved monteringen opmærksom på fastgørelseshullernes placering og på, at pakningerne sidder korrekt. Pladevarmeveksleren må ikke monteres, hvis den er drejet. 4. Kontrollér tilslutningerne på brugsvandssiden for tilkalkning, rengør eller udskift evt. pladevarmeveksleren. 46

47 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Kontrol af sikringen F4 Fig Afbryd netspændingen. 2. Åbn reguleringskabinettet (se side 14). 3. Kontrollér sikringen F4. Diagnose 47

48 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Diagnose 48

49 Lister over enkeltkomponenter Oversigt over moduler Til bestilling af enkeltkomponenter er følgende oplysninger nødvendige: Produktions nr. (se typeskilt A) Modulgruppe (fra denne enkeltkomponentliste) Enkeltkomponentens positionsnummer i modulgruppen (fra denne enkeltkomponentliste) A C Enkeltdele B D E F Fig. 46 A Typeskilt B Modulet pladedele C Modulet varmecelle D Modulet regulering E Diverse F Modulet hydraulik med brænder 49

50 Lister over enkeltkomponenter Modulet pladedele Enkeltdele Fig

51 Lister over enkeltkomponenter Modulet pladedele (fortsat) Pos. Enkeltkomponent 0001 Frontplade 0002 Tætningsliste 0003 Påskrift Viessmann 0004 Trækaflastningsoverdel 0005 Luftkassebund 0006 Gennemføringstyller (sæt) 0007 Vægbeslag 0008 Påskrift Vitodens 100 Enkeltdele 51

52 Lister over enkeltkomponenter Modulet varmecelle Enkeltdele Fig

53 Lister over enkeltkomponenter Modulet varmecelle (fortsat) Pos. Enkeltkomponent 0001 Pakning DN Kedeltilslutningsstykke 0003 Propper til kedeltilslutningsstykke 0004 Røggaspakning 0005 Røggastemperaturføler 0006 Varmeveksler 0007 Kondensatslange 0008 Strømvandlås 0009 T-forbinder 0010 Gastilslutning 0011 Pakning A 17 x 24 x 2 (5 styk) 0012 Brænder (se modulgruppe brænder) 0013 Isoleringsblok 0014 Holder til varmeveksler (sæt) 0015 O-ring 20,63 x 2,62 (5 styk) 0016 Kondensatslange Flexslange 19 x 800 med tylle/bøjning Enkeltdele 53

54 Lister over enkeltkomponenter Modulgruppe brænder Enkeltdele Fig

55 Lister over enkeltkomponenter Modulgruppe brænder (fortsat) Pos. Enkeltkomponent 0001 Brænderpakning (sliddel) 0002 Isoleringsring 0003 Cylinderflammelegeme (sliddel) 0004 Flammelegemepakning 0005 Brænderdør 0006 Pakning til ioniseringselektrode (5 styk) 0007 Tænd-/ioniseringselektrode 0008 Pakning til brænderdørsflange (sliddel) 0009 Holdeplade isoleringsring (2 styk) 0010 Venturi-forlængerstykke 0011 Pakning A 17 x 24 x 2 (5 styk) 0012 Radialventilator NRG Gasventil 0014 Konverteringssæt G Konverteringssæt G2.350/G27/G25.1 Enkeltdele 55

56 Lister over enkeltkomponenter Modulet hydraulik Enkeltdele Fig

57 Lister over enkeltkomponenter Modulet hydraulik (fortsat) Pos. Enkeltkomponent 0001 Tryk-ekspansionsbeholder CRI Tryk-ekspansionsbeholder, polster 0003 Pakning A 10 x 15 x 1,5 (5 styk) 0004 Tilslutningsledning MAG G 3/ Tilslutningsvinkel HR 0006 Formslange HR 0007 Spændebånd DN 25 (5 styk) 0008 Clips 7 10 (5 styk) 0009 Clips 7 8 smalle (5 styk) 0010 O-ring 20,63 x 2,62 (5 styk) 0011 Udluftningshane G 3/ Temperaturføler 0013 Rundpakning 8 x 2 (5 styk) 0014 Formslange HV 0015 Clips 7 18 (5 styk) 0016 O-ringe 17 x 4 (5 styk) 0017 Manometer 0018 Clips 7 8 (5 styk) 0019 Adapter til slangetilslutning 0020 Termoafbryder 0021 Tilslutningsvinkel HV 0022 Hydraulik (se modulgruppe hydraulik cirkulation eller kombi) 0023 Slange 10 x 1.5 x 1500 Enkeltdele 57

58 Lister over enkeltkomponenter Modulgruppe hydraulik cirkulation Enkeltdele Fig

59 Lister over enkeltkomponenter Modulgruppe hydraulik cirkulation (fortsat) Pos. Enkeltkomponent 0001 Luftudlader 0002 O-ringe 34 x 3 (5 styk) 0003 Kontraventil 0004 O-ringe 23,7 x 3,6 (5 styk) 0005 Bypass-patron 0006 Clips Ø 16 (5 styk) 0007 Adapter til trinmotor 0008 O-ringe 19,8 x 3,6 (5 styk) 0009 O-ringe 16 x 3 (5 styk) 0010 Clips Ø 18 (5 styk) 0011 Lineær trinmotor 0012 Pumpemotor UPM Sikkerhedsventil 0014 Hydraulik, gennemstrømningskedler Enkeltdele 59

60 Lister over enkeltkomponenter Modulet hydraulik, kombikedler Enkeltdele Fig

61 Lister over enkeltkomponenter Modulet hydraulik, kombikedler (fortsat) Pos. Enkeltkomponent 0001 Udlufter til HK pumpe 0002 O-ringe 34 x 3 (5 styk) 0003 Knap til efterfyldningshane 0004 Efterfyldningshane 0005 Bypass-patron 0006 Clips Ø 16 (5 styk) 0007 Adapter til trinmotor 0008 O-ringe 19,8 x 3,6 (5 styk) 0009 O-ringe 16 x 3 (5 styk) 0010 Clips Ø 18 (5 styk) 0011 Kontraventil 0012 O-ringe 23,7 x 3,6 (5 styk) 0013 Temperaturføler 0014 Clips Ø 8 smalle (5 styk) 0015 Vandregulator 0016 Hættepakning oval (5 styk) 0017 Pakningssæt PWT 0018 Clips Ø 13,5 (5 styk) 0019 Efterfyldningsanordning 0020 O-ring 9,6 x 2,4 (5 styk) 0021 Clips Ø 10 (5 styk) 0022 Flow-føler 0023 Lineær trinmotor 0024 Pumpemotor UPM Pladevarmeveksler 0026 Sikkerhedsventil 0027 Hydraulik, kombikedel Enkeltdele 61

62 Lister over enkeltkomponenter Modulgruppe regulering Enkeltdele Fig

63 Lister over enkeltkomponenter Modulgruppe regulering (fortsat) Pos. Enkeltkomponent 0001 Dækplade til el-tilslutning 0002 Clipshængsel 0003 Tætningsliste 0004 Regulering VBC113-D Ledningsnet X Tændingsledning 0007 Tilslutningsledning til gasventil Tilslutningsledning til blæser Ledningsnet, trinmotor AMP-X 0010 Sikring T 2,5A 250V (10 styk) 0011 Udeføler NTC 0012 Ledningsnet X Tilslutningsledning, varmekredspumpe 20 Enkeltdele 63

64 Lister over enkeltkomponenter Modulet diverse Fig. 54 Enkeltdele 64

65 Lister over enkeltkomponenter Modulet diverse (fortsat) Pos. Enkeltkomponent 0001 Spraylak hvid, dåse 150 ml 0002 Lakstift hvid 0003 Specialsmørefedt 0004 Betjeningsvejledning 0005 Montage- og servicevejledning Enkeltdele 65

66 Regulering Funktioner og driftsbetingelser med vejrkompenserende drift Ved vejrkompenserende drift reguleres kedelvandstemperaturen afhængigt af udetemperaturen. Varmekarakteristikken for den vejrkompenserende regulering et ep wt wp qt Kedelvandstemperatur i C Udetemperatur i C Fig. 55 qp 5 X Kendetal til den indstillede varmekarakteristik Indstillingen kan foretages i enkelttrin fra - - til 35. Indstilling af varmekarakteristik 1. Tryk på /. Det indstillede kendetal blinker og vises. 2. Indstil kendetal med /. 3. OK for at bekræfte. Frostsikringsfunktion Funktion Frostsikringsfunktionen er kun mulig med tilsluttet udeføler. Ved en udetemperatur på < 5 C aktiveres frostsikringsfunktionen. Brænderen tilkobles, og kedelvandstemperaturen holdes på 20 C. 66

67 Tilslutnings- og ledningsdiagram Tilslutnings- og ledningsdiagram A K G/H F E B C D Fig. 56 A Trinmotor til zoneventil B Tænding/ionisering C Vitotrol 100, type UTA D Vitotrol 100, type UTDB E Netindgang 230 V/50 Hz F Fjernbetjening (Open Therm-udbygning) G Kontaktur (tilbehør) H Vitotrol 100, type UTDB-RF2 K Trykafbryder (tilbehør) X... El-interface! Udeføler (tilbehør) Kedeltemperaturføler $ Udløbsføler (kondenserende kombikedel) % Beholderføler (kondenserende gaskedel) ag Røggastemperaturføler sö Pumpe 230 V~ dg Gasarmatur fj Overkogstermostat a-ö Blæsermotor 230 V~ a-öa Blæserstyring avl Flow switch 67 Vedhæng

68 Protokol Protokol Indstillings- og måleværdier Første idrifttagning Vedligeholdelse/ service Vedligeholdelse/ service Vedligeholdelse/ service Vedligeholdelse/service Service Dato Underskrift Gastype G Hviletryk mbar kpa Tilslutningstryk (gennemstrømningstryk) mbar kpa Kuldioxidindhold CO 2 Øvre varmeydelse vol.-% Nedre varmeydelse vol.-% Iltindhold O 2 Øvre varmeydelse vol.-% Nedre varmeydelse vol.-% Kulilteindhold CO ppm 68

69 Tekniske data Tekniske data Kondenserende gaskedel, kategori I 2E(S)B, kategori II 2H3P, 2ESi3P, 2ELwLs3P Type B1HC Nominelt ydelsesområde ved opvarmning T V /T R 50/30 C kw 6,5 19 6,5 26 8,8 35 T V /T R 80/60 C kw 5,9 17,4 5,9 23,8 8,0 32,1 Nominelt belastningsområde kw 6,1 17,8 6,1 24,3 8,2 32,7 Tilslutningsværdier baseret på den maks. belastning med: - naturgas H m 3 /h 1,88 2,57 3,46 - F-gas P kg/h 1,39 1,90 2,56 Mærkespænding V 230 Mærkefrekvens Hz 50 Mærkestrøm A 2,0 Forsikring (maks.) A 16 Elektr. effektoptagelse (maks.) W Tilladt omgivelsestemperatur - ved drift C 0 til ved opbevaring og transport C -20 til +65 Beskyttelsesklasse IP X4 iht. EN (kun ved balanceret aftræk) Beskyttelsesklasse I Indstilling af overkogstermostat C 100 ºC (fast) Produkt-ID-nummer CE-0063CQ3356 Vedhæng Kondenserende gaskedel, kategori I 2E(S)B, kategori II 2H3P, 2ESi3P, 2ELwLs3P Nominelt ydelsesområde ved opvarmning B1KC T V /T R 50/30 C kw 6,5 26 8,8 35 T V /T R 80/60 C kw 5,9 23,8 8,0 32,1 Nominelt ydelsesområde ved brugsvandsopvarmning kw 5,9 29,3 8,0 35,0 Nominelt belastningsområde kw 6,1 30,5 8,2 36,5 Tilslutningsværdier baseret på den maks. belastning med: - naturgas H m 3 /h 3,23 3,86 - F-gas P kg/h 2,38 2,85 Mærkespænding V 230 Mærkefrekvens Hz 50 Mærkestrøm A 2,0 Forsikring (maks.) A 16 Elektr. effektoptagelse (maks.) W Tilladt omgivelsestemperatur - ved drift C 0 til ved opbevaring og transport C -20 til +65 Beskyttelsesklasse IP X4 iht. EN (kun ved balanceret aftræk) Beskyttelsesklasse I Indstilling af overkogstermostat C 100 ºC (fast) 69

70 Tekniske data Tekniske data (fortsat) Vedhæng Nominelt ydelsesområde ved opvarmning B1KC T V /T R 50/30 C kw 6,5 26 8,8 35 T V /T R 80/60 C kw 5,9 23,8 8,0 32,1 Brugsvandsopvarmning Tilladt driftstryk bar Nom. vandindhold ved ΔT 30 K (iht. EN 13203) MPa 1,0 1,0 l/min 14,0 16,7 Indstillet flow (maks.) l/min 12,0 14,0 Produkt-ID-nummer CE-0063CQ3356 Bemærk Tilslutningsværdier må kun anvendes til dokumentation (f.eks. i gasansøgningen) eller til skønsmæssig, volumetrisk suppleringskontrol af indstillingen. På grund af indstillingen fra fabrikken må gastrykkene ikke ændres, så de afviger fra disse angivelser. Reference: 15 C, 1013 mbar (101,3 kpa). 70

71 Permanent udafdrifttagning og bortskaffelse Bortskaffelse Viessmann-produkter egner sig til genbrug. Varmeanlæggets komponenter og driftsmidler må ikke bortskaffes som husholdningsaffald. For at tage anlægget ud af drift skal spændingsforsyningen afbrydes og komponenterne afkøles. Alle komponenter skal bortskaffes forsvarligt. Vedhæng 71

72 Attester Overensstemmelseserklæring Overensstemmelseserklæring for Vitodens 100-W Vi, Viessmann Werke GmbH & Co. KG, D Allendorf, erklærer som eneste ansvarlige, at produktet Vitodens 100-W opfylder følgende standarder: EN EN EN EN EN EN EN EN EN I henhold til bestemmelserne i følgende direktiver er dette produkt mærket med -0063: Service 2004/108/EF 2010/30/EU 2006/95/EF 811/ /125/EF 813/ /142/EF Allendorf, den 1. oktober 2015 Viessmann Werke GmbH & Co. KG ppa. Manfred Sommer 72

73 Stikordsregister Stikordsregister A Afmontering af brænder Afmontering af frontpladen...14 Anlægstryk Anlægstrykket B Beholderføler...42 Brænderpakning...26 D Demontering af frontplade...11 E El-tilslutninger...15 F Fejl (fejl) Fejlkode...36 Fejludbedring Fejlvisning F-gas Flammelegeme Flow-begrænser Frostgrænse...66 Frostsikring...66 Funktionsforløb Første idrifttagning G Gasarmatur Gastilslutning...12 Gastilslutningstryk Grænseværdier Røggasværdier H Hviletryk I Indstillet gastype Indstilling af pumpeydelse...23 Ioniseringselektrode K Kedeltemperaturføler Kondensat Kondensatafløb... 12, 29 Kontrol af CO2-indhold...24 L Lukning af reguleringskabinettet M Maks. varmeydelse Montering af brænder...29 Montering af frontpladen Mål... 8 N Nettilslutning...17 O Omstilling af gastype F-gas...21 Naturgas...34 Omstilling af gastypen på reguleringen Overensstemmelseserklæring Overkogstermostat...43 P Pladevarmeveksler...46 Produktinformation... 7 Protokol Påfyldning af anlæg... 19, 20 Påfyldningsfunktion Påfyldningsvand...19 R Reducering af ydelse Rengøring af brændkammer Rengøring af hedeflader Reset...38 Røggasrør Røggastemperaturføler S Sikkerhedskæde Sikkerhedsventil Sikring T Tilluftrør Tilslutninger... 8, 11 Tilslutninger på vandsiden...11 Tilslutningsdiagram Tilslutningstryk...22 Tryk-ekspansionsbeholder Trykket på anlægget...30 Tændelektrode Tænding U Udeføler... 16, 40 Udluftning Udløbsføler...43 Udløbstemperaturføler V Vandkvalitet...19 Vandlås... 13, 29 Varmekarakteristik...66 Vejrkompenserende drift Vitotrol 100 Tilslutning Vægbeslag... 9 Vægmontering

74 Stikordsregister Stikordsregister (fortsat) Y Ydelsestilpasning Røggasledningslængde Å Åbning af regulering

75 75

76 76 Gyldighedshenvisning Produktionsnr.: Viessmann A/S 2640 Hedehusene Telefon: Telefax: Der tages forbehold for tekniske ændringer!