VIESMANN. Montage- og servicevejledning VITODENS 222-W. til servicefirmaet

Transkript

1 Montage- og servicevejledning til servicefirmaet VIESMANN Vitodens 222-W Type B2LB, 1,8 til 35,0 kw: Kompakt kondenserende gaskedel Naturgas- og F-gasudførelse Gyldighedshenvisninger, se sidste side VITODENS 222-W 01/2016 Skal opbevares!

2 Sikkerhedshenvisninger Sikkerhedshenvisninger 2 Overhold disse sikkerhedshenvisninger nøje for at undgå fare for mennesker og materielle skader. Forklaring til sikkerhedshenvisningerne! Fare Dette tegn advarer mod personskader. Dette tegn advarer mod materielle skader og miljøskader. Anvisninger med ordet indeholder ekstra informationer. Målgruppe Denne vejledning henvender sig udelukkende til autoriserede fagfolk. Arbejde på gasinstallationer må kun udføres af installatører, som er godkendt til dette af det lokale gasforsyningsselskab. Elektriske arbejder må kun udføres af elektrikere. Den første idrifttagning skal foretages af installatøren af anlægget eller af en fagmand, som er udpeget af denne. Forskrifter, der skal overholdes Nationale installationsforskrifter Lovens forskrifter vedr. forebyggelse af ulykker Lovens forskrifter vedr. miljøbeskyttelse Arbejdstilsynets bestemmelser De gældende sikkerhedsbestemmelser i henhold til DIN, EN og DS Gasreglementet Sikkerhedshenvisninger vedrørende arbejde på anlægget Arbejde på anlægget Hvis der anvendes gas som brændstof, skal gasafspærringshanen lukkes og sikres mod utilsigtet åbning. Slå spændingen fra anlægget, f.eks. på den separate afbryder eller en hovedafbryder, og kontrollér, at anlægget er spændingsfrit. Sørg for at sikre anlægget mod genindkobling. Fare Varme overflader kan medføre forbrændinger. Frakobl enheden, og lad det køle af inden vedligeholdelses- og servicearbejder. Rør ikke ved varme overflader på kedlen, brænderen, røggassystemet og rørføringen.! Elektroniske moduler kan beskadiges pga. statisk elektricitet. Inden der arbejdes skal jordforbundne objekter, f.eks. varme- eller vandrør, berøres for at aflede den statiske elektricitet. Reparationer! Reparationer af komponenter med sikkerhedsteknisk funktion udgør en fare for anlæggets sikre drift. Defekte komponenter skal udskiftes med originale dele fra Viessmann. Ekstra komponenter, reserve- og sliddele! Reserve- og sliddele, der ikke er testet sammen med anlægget, kan forringe dets funktion. Montering af ikke-tilladte komponenter samt ikke-tilladte ændringer og ombygninger kan forringe sikkerheden og indskrænke garantien. Ved udskiftning må der kun anvendes originale dele fra Viessmann eller reservedele, der er godkendt af Viessmann. Sikkerhedshenvisninger vedrørende drift af anlægget Reaktion ved gaslugt Fare Udstrømmende gas kan medføre eksplosioner med meget alvorlige kvæstelser til følge. Tobaksrygning forbudt! Undgå åben ild og gnistdannelse. Tryk aldrig på kontakter til lys og elektriske apparater. Luk gasafspærringshanen. Åbn vinduer og døre. Evakuér personer fra farezonen. Tilkald VVS-firma/VVS-installatør (foretag ikke opkaldet fra bygningen). Afbryd strømforsyningen til bygningen fra et sikkert sted (uden for bygningen). Reaktion ved røggaslugt Fare Røggasser kan føre til livstruende forgiftninger. Tag varmeanlægget ud af drift. Udluft opstillingsstedet. Luk dørene til opholdsrum for at forhindre en spredning af røggasserne.

3 Sikkerhedshenvisninger Sikkerhedshenvisninger (fortsat) Reaktion ved vandudslip fra enheden Fare Ved vandudslip fra enheden er der fare for elektrisk stød. Sluk varmeanlægget på den eksterne afbryderanordning (f.eks. sikringskasse, strømfordeler). Røggassystemer og forbrændingsluft Sørg for, at røggassystemerne er fri og ikke kan lukkes, f.eks. gennem kondensatophobninger eller andre påvirkninger. Sørg for tilstrækkelig forsyning med forbrændingsluft. Giv brugeren instruktion om, at efterfølgende ændringer af de bygningsmæssige forhold ikke er tilladt (f.eks. ledningsføring, beklædninger eller skillevægge). Fare Utætte eller tilstoppede røggassystemer eller utilstrækkelig tilførsel af forbrændingsluft forårsager livsfarlige forgiftninger på grund af kulilte i røggassen. Sørg for, at røggassystemet fungerer korrekt. Åbningerne til forbrændingslufttilførslen må ikke kunne lukkes. Udluftningsaggregater Hvis der anvendes udstyr med udluftningsføring ud i det fri (emhætter, udluftningsaggregater, klimaapparater), kan der opstå undertryk på grund af udsugningen. Samtidig drift af kedlen kan medføre tilbagestrømning af røggasser. Fare Samtidig drift af kedlen med udstyr med udluftningsføring ud i det fri kan medføre livstruende forgiftninger på grund af tilbagestrømning af røggasser. Montér en spærrekobling, eller sørg for en tilstrækkelig tilførsel af forbrændingsluft med egnede foranstaltninger. 3

4 Indholdsfortegnelse Indholdsfortegnelse 1. Information Bortskaffelse af emballagen... 6 Symboler... 6 Korrekt anvendelse... 7 Produktinformation... 7 Vitodens 222-W, type B2LB Forberedelse til montering Montageforløb Montering af kedel og tilslutninger Montering af tilslutninger Røggastilslutning Påfyldning af vand i vandlåsen Parallel røggas-/friskluftføring Kondensattilslutning Gastilslutning Åbning af reguleringskabinet Elektriske tilslutninger Eksternt kald via kontakt Eksternt kald via 0 10 V indgang Ekstern spærring via kontakt Nettilslutning af tilbehør til stik lh (230 V ~) Nettilslutning fö Føring af tilslutningsledninger Lukning af reguleringskabinettet og isætning af betjeningspanelet Montering af frontpladen Første idrifttagning, inspektion, service Arbejdstrin - første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse Kodning 1 Hentning af kodningsniveau Generelt/gruppe Kodninger Kedel/gruppe Kodninger Varmekreds / gruppe Kodninger Kodning 2 Hentning af kodningsniveau Generelt / gruppe Kodninger Kedel/gruppe Kodninger Varmt vand/gruppe Kodninger Varmekreds... /gruppe Kodninger Diagnose og serviceforespørgsler Servicemenu Hent servicemenu Forlad servicemenu Diagnose Driftsdata Kort forespørgsel Kontrol af udgange (aktuatortest) Udbedring af fejl Fejlvisning Fejlkoder

5 Indholdsfortegnelse Indholdsfortegnelse (fortsat) Reparation Tømning af kedlen på kedelvandssiden Tømning af kedlen på brugsvandssiden Kontrol af kedeltemperaturføler, beholderføler eller fremløbstemperaturføleren for den hydrauliske fordeler Kontrol af røggastemperaturføleren Kontrol af udløbstemperaturføler Kontrol og rengøring af pladevarmeveksleren Kontrol af overkogstermostaten Kontrol af sikringen Lister over enkeltkomponenter Oversigt over modulgrupper Modulgruppe kabinet Modulgruppe varmecelle Modulgruppe brænder Modulet hydraulik Modulgruppe hydraulik varmeveksler Modulgruppe regulering Modulet ladebeholder Modulet diverse Funktionsbeskrivelse Regulering Opvarmning Opvarmning af beholderen fra kold tilstand Efteropvarmning under tapning Interne udbygninger til eksterne tilslutninger Intern udbygning H Intern udbygning H Eksterne udbygninger (tilbehør) Udbygning AM Udbygning EA Reguleringsfunktioner Ekstern driftsprogramomstilling Ekstern spærring Eksternt kald Udluftningsprogram Påfyldningsprogram Elektronisk forbrændingsregulering Tilslutnings- og ledningsdiagram Tilslutnings- og ledningsdiagram Interne tilslutninger Tilslutnings- og ledningsdiagram Eksterne tilslutninger Protokol Tekniske data Attester Overensstemmelseserklæring Producentattest iht. 1. B1mSchV Stikordsregister

6 Information Bortskaffelse af emballagen Emballage skal bortskaffes i henhold til de lokale regler for genanvendelse. Service Symboler Symbol Betydning Henvisning til andet dokument med videregående oplysninger 1. Arbejdstrin i illustrationer: Nummereringen svarer til rækkefølgen i arbejdsprocessen. Advarsel mod materielle skader og miljøskader Spændingsførende område Skal især overholdes. Komponenten skal gå hørbart i indgreb. eller Akustisk signal Montér en ny komponent. eller I forbindelse med værktøj: Rengør overfladen. Bortskaf komponenten på korrekt vis. Aflevér komponenten på de relevante indsamlingssteder. Bortskaf ikke komponenten sammen med husholdningsaffald. Arbejdsprocesserne i forbindelse med første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse er sammenfattet i afsnit Første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse og er markeret på følgende måde: Symbol Betydning Nødvendige arbejdsprocesser ved første idrifttagning Ikke nødvendig ved første idrifttagning Symbol Betydning Nødvendige arbejdsprocesser ved inspektion Ikke nødvendig ved inspektion Nødvendige arbejdsprocesser ved vedligeholdelse Ikke nødvendig ved vedligeholdelse 6

7 Korrekt anvendelse Information Udstyret må kun installeres og anvendes i lukkede varmesystemer i henhold til EN samt de nationale krav under hensyntagen til de tilhørende montage-, service- og betjeningsvejledninger. Den er udelukkende beregnet til opvarmning af kedelvand med drikkevandskvalitet. Korrekt anvendelse forudsætter, at der er foretaget en stationær installation i forbindelse med anlægsspecifikt tilladte komponenter. Erhvervsmæssig eller industriel anvendelse med et andet formål end bygningsopvarmning eller brugsvandsopvarmning anses for ukorrekt. Al anden brug skal godkendes af producenten i hvert enkelt tilfælde. Forkert brug af udstyret eller ukorrekt betjening (f.eks. hvis anlæggets brugere åbner udstyret) er forbudt og medfører ansvarsfraskrivelse. Det anses også for fejlagtig brug, hvis der foretages funktionsmæssige ændringer af komponenterne i varmesystemet (f.eks. på grund af lukning af røggas- og tilluftveje). Service Produktinformation Vitodens 222-W, type B2LB Kondenserende kompaktkedel med inox-radial-varmeflade og følgende integrerede komponenter: Modulerende MatriX-cylinderbrænder til naturgas og F-gas Omdrejningsreguleret lavenergipumpe og 3-vejsventil. Vitotronic 100 for konstant temperatur Monteret tryk-ekspansionsbeholder Forberedt til drift med naturgas E, naturgas LL og F- gas. Vitodens 222-W må principielt kun leveres i de lande, der er angivet på typeskiltet. Til levering i lande, der afviger herfra, skal godkendte fagfolk på eget initiativ foretage en enkeltgodkendelse iht. de pågældende nationale love. 7

8 Forberedelse til montering Forberedelse til montering Mål og tilslutninger! Undgå at beskadige enheden. Tilslut alle rørledninger uden belastning og moment. 497 Forberedelse af gas-, vand- og el-tilslutningerne på opstillingsstedet: 143 Montagevejledning Montagehjælp eller montageramme A Fig. 1 BC D E F GH K A Område til elektriske tilslutninger B Varmekredsfremløb C Kondensvandafløb D Varmekredsreturløb E Påfyldning/tømning Kedlen (beskyttelsesklasse IP X4 ) er godkendt til montering i vådrum i beskyttelsesområde 1 iht. DIN VDE 0100, når der ikke kan forekomme direkte vandstænk. Kravene i DIN VDE 0100 skal overholdes. 1. Forbered tilslutningerne på kedelvandssiden. Skyl varmeanlægget grundigt. F Gastilslutning G Sikkerhedsventil H Koldt vand K Varmt vand 2. Forbered tilslutningerne på brugsvandssiden. Sikkerhedsgruppen (tilbehør eller på opstillingsstedet) i henhold til DIN 1988 og EN 806 iskal monteres i koldtvandsledningen (se side 9). Anbefaling: Montér sikkerhedsventilen over ladebeholderen for at beskytte mod tilsmudsning, tilkalkning og høj temperatur. 3. Forbered gastilslutningen. Montage 8

9 Forberedelse til montering Forberedelse til montering (fortsat) 4. Forbered el-tilslutninger. Nettilslutningsledning: fleksibel ledning 3 x 1,5 mm², beskyttelse maks. 16 A, 230 V~, 50 Hz. Ledninger til tilbehør: fleksibel ledning 0,75 mm² med det påkrævede antal ledere til eksterne tilslutninger. Sikkerhedsgruppe iht. DIN 1988 og EN 806 på koldtvandstilslutningen Montage Fig. 2 A Sikkerhedsgruppe (tilbehør til tilslutningssæt forsænket) B Sikkerhedsventil C Synlig udmunding på afblæsningsrøret D Afspærringsventil F Manometertilslutning G Kontraventil H Tømning K Koldt brugsvand M Trykreduktionsventil N Kontraventil/røradskiller O Tilslutning til koldt brugsvand på tilslutningssættet (tilbehør) Sikkerhedsgruppen A skal være monteret i henhold til DIN 1988 og EN 806, når nettilslutningstrykket for brugsvand overstiger 10 bar (1 MPa), og der ikke indsættes en trykreduktionsventil for brugsvand (i henhold til DIN 4753). En kontraventil eller en kombineret fristrømsventil med kontraventil må kun anvendes i forbindelse med en sikkerhedsventil. Hvis sikkerhedsventilen anvendes, må afspærringsventilen for koldt vand på kedlen ikke spærres. Tag knappen på afspærringsventilen for koldt vand (hvis den forefindes) af, så der ikke kan foretages en manuel afspærring. Trykstødsdæmper Hvis der på samme net som kedlen er tappesteder, ved hvilke trykstød er mulige (f.eks. træk og slip, vaske- eller opvaskemaskiner), anbefaler vi, at der monteres trykstødsdæmpere i nærheden af kilden til trykstødet. 9

10 Montageforløb Montering af kedel og tilslutninger Montage x Fig. 3 Montering af tilslutninger A Fig. 4 B C D E A Varmekredsfremløb B Varmekredsreturløb C Gastilslutning D Koldt vand E Varmt vand 10

11 Røggastilslutning Montageforløb Mærkaterne Systemcertificering og Røggassystem fra Skoberne GmbH, som er vedlagt det tekniske informationsmateriale, må kun anvendes i forbindelse med Viessmann-røggassystemet fra firmaet Skoberne. Påfyldning af vand i vandlåsen Fyld min. 0,2 l vand i røggastilslutningen.! Ved første ibrugtagning kan der komme røggas ud af kondensattilslutningens afløbsledning. Fyld altid vand i vandlåsen før idrifttagning. Montage Tilslutning af røggas-/friskluftrøret Montagevejledning til røggassystemet. Fig. 5 Tilslutning af flere Vitodens til et fælles røggassystem Hvis der tilsluttes flere Vitodens til et fælles røggassystem, skal der monteres en kontraventil i hver kedel. Vertikal multitilslutning: kontraventil tilgængelig som separat tilbehør Røggaskaskade: kontraventil med i røggaskaskadens leveringsomfang (tilbehør) Montering af kontraventil: Idrifttagningen må først gennemføres, når følgende betingelser er opfyldt: Fri gennemgang på røggasaftrækkene. Overtryks-røggassystemet er røggastæt. Åbningerne til tilførsel af tilstrækkelig forbrændingsluft er åbne og udført, så de ikke kan lukkes. Gældende forskrifter for installation og idrifttagning af røggassystemer er overholdt. Montagevejledning kontraventil Omstilling af reguleringen til drift med fælles røggassystem: Vælg i idrifttagningsassistenten i Røggasanlæg indstilling Multitilslutning eller Indstil kodning 7E:1 Fare Utætte eller tilstoppede røggassystemer eller utilstrækkelig tilførsel af forbrændingsluft forårsager livsfarlige forgiftninger på grund af kulilte i røggassen. Sørg for, at røggassystemet fungerer korrekt. Åbningerne til forbrændingslufttilførslen må ikke kunne lukkes. Parallel røggas-/friskluftføring A B Fig. 6 A Røggas B Friskluft 11

12 Montageforløb Røggastilslutning (fortsat) Montage Fig. 7 Henvisning vedr. arbejdstrin 1.: Skru skruerne i igen efter fjernelse af dækslet ( tætning af varmecellen). Tilslutning af røggas-/friskluftrøret Montagevejledning til røggassystemet Henvisning vedr. arbejdstrin 2.: I forbindelse med parallel røggas-/friskluftføring skal friskluftåbningen på kedeltilslutningsstykket lukkes med det vedlagte friskluftdæksel. 12

13 Kondensattilslutning Montageforløb Tilslut kondensatledningen A og afløbsrøret fra ladebeholderens sikkerhedsventil B med jævnt fald og luftindtag til kloaksystemet. Der ligger et rør i kedlen. Det andet rør er vedlagt afløbstragten. Montage A B Fig. 8 A Kondensatledning B Afløbsrør fra ladebeholderens sikkerhedsventil 13

14 Montageforløb Gastilslutning Montage A Fig Luk gasafspærringshanen A. 3. Udluft gasledningen. 2. Foretag en tæthedskontrol. Anvend kun egnede og godkendte læksøgningsmidler (EN 14291) og udstyr til tæthedskontrol. Læksøgemidler med uegnede indholdsstoffer (f.eks. nitritter, sulfider) kan forårsage materialeskader. Fjern rester fra læksøgningsmidler efter kontrollen.! For højt prøvetryk medfører skader på kedlen og gasarmaturet. Maks. prøvetryk 150 mbar (15 kpa). Ved højere tryk til læksøgning skal kedlen og gasarmaturerne adskilles fra hovedledningen (løsn forskruningen). 14

15 Åbning af reguleringskabinet Montageforløb x Montage x Fig. 10! Elektriske tilslutninger Elektroniske moduler kan beskadiges pga. statisk elektricitet. Inden der arbejdes skal jordforbundne objekter, f.eks. varme- eller vandrør berøres for at aflede den statiske elektricitet. 15

16 Montageforløb Elektriske tilslutninger (fortsat) 2 A V~ 230V~ N L1 L N Montage B 40 X21 Fig. 11 Tilslutninger på stik 230 V~ fö Nettilslutningsledning allerede tilsluttet. lh Nettilslutning til tilbehør Eksternt kald/spærring Rumtemperatur-reguleringsmodul (fjern "lus" C ved tilslutning): Vitotrol 100, type UTA Vitotrol 100, type UTDB Vitotrol 100, type UTDB-RF Henvisning vedr. tilslutning af tilbehør For tilslutning, se de separate montagevejledninger, som er vedlagt tilbehøret. Tilslutninger til lavspændingsstik X3 Stik X3 kan trækkes ud for at gøre montagen lettere.! Udetemperaturføler? Fremløbstemperaturføler for hydraulisk fordeler (tilbehør) A Radiomodtager X14 avg KM-BUS-deltager (tilbehør) Vitocom 100, type GSM Udbygning AM1 Udbygning EA1 KM-BUS-fordeler X21 CO-vagt (tilbehør) 16

17 Montageforløb Elektriske tilslutninger (fortsat) Eksternt kald via kontakt Tilslutningsmuligheder: Udbygning EA1 (tilbehør, se separat montagevejledning) Stik lh Når kontakten er sluttet, drives brænderen belastningsafhængigt. Kedelvandet opvarmes til den nominelle fremløbstemperatur, der er indstillet i kodningsadresse 9B i gruppen Generelt /1. Begrænsningen af kedelvandstemperaturen sker vha. denne nominelle værdi og den elektroniske maksimalbegrænsning (kodningsadresse 06 i gruppen Kedel /2).! Ikke-potentialfrie kontakter medfører kort- eller faseslutning. Den eksterne tilslutning skal være potentialfri og opfylde kravene til beskyttelsesklasse II. Montage Stik lh Udbygning EA1 A [{A DE [{S DE [{D DE B 1 L? N lh A A Potentialfri kontakt (fjern "lus" mellem L og 1 ved tilslutning) Kodninger 4B:1 i gruppen Generelt /1 Virkning af funktionen på den pågældende varmekredspumpe: Kodningsadresse D7 i gruppen Varmekreds (kun ved regulering for vejrkompenserende drift) Virkning af funktionen på beholderladepumpen: Kodningsadresse 5F i gruppen Varmtvand /3 A Potentialefri kontakt B Udbygning EA1 Kodninger Stil 3A (DE1), 3B (DE2) eller 3C (DE3) på 2 i gruppen Generelt /1 Virkning af funktionen på den pågældende varmekredspumpe: Kodningsadresse D7 i gruppen Varmekreds (kun ved regulering for vejrkompenserende drift) Virkning af funktionen på beholderladepumpen: Kodningsadresse 5F i gruppen Varmtvand /3 Eksternt kald via 0 10 V indgang Tilslutning til indgang 0 10 V på udbygningen EA1.! Der skal være en galvanisk adskillelse mellem beskyttelseslederen og minuspolen for spændingskilden på opstillingsstedet. [{{] abj 0-10V f-]a + - SÖ P fö L N N L U + Fig

18 Montageforløb Elektriske tilslutninger (fortsat) 0 1 V Ingen indstilling af nominel værdi for kedelvandstemperatur 1 V Nominel værdi 10 C 10 V Nominel værdi 100 C Ekstern spærring via kontakt Montage Tilslutningsmuligheder: Stik lh Udbygning EA1 (tilbehør, se separat montagevejledning) Ved sluttet kontakt frakobles brænderen. Varmekredspumpen og beholderladepumpen (hvis den forefindes) tilkobles i henhold til den indstillede kodning (se følgende tabel Kodninger ).! Ikke-potentialfrie kontakter medfører kort- eller faseslutning. Den eksterne tilslutning skal være potentialfri og opfylde kravene til beskyttelsesklasse II. Stik lh A Udbygning EA1 [{A DE [{S DE B [{D DE 1 L? N lh A A Potentialfri kontakt (fjern "lus" mellem L og 1 ved tilslutning) Kodninger 4B:2 i gruppen Generelt /1 Virkning af funktionen på varmekredspumpen: Kodningsadresse D6 i gruppen Varmekreds (kun ved regulering for vejrkompenserende drift) Virkning af funktionen på beholderladepumpen: Kodningsadresse 5E i gruppen Varmtvand /3 A Potentialefri kontakt B Udbygning EA1 Kodninger Stil 3A (DE1), 3B (DE2) eller 3C (DE3) på 3 eller 4 i gruppen Generelt /1 Virkning af funktionen på varmekredspumpen: Kodningsadresse D6 i gruppen Varmekreds (kun ved regulering for vejrkompenserende drift) Virkning af funktionen på beholderladepumpen: Kodningsadresse 5E i gruppen Varmtvand /3 Nettilslutning af tilbehør til stik lh (230 V ~) Ved opstilling i vådrum må der ikke foretages nogen nettilslutning af tilbehør, der er placeret uden for vådområdet, til reguleringen. Hvis kedlen opstilles uden for vådrum, kan nettilslutning af tilbehør ske direkte til reguleringen. Denne tilslutning kobles direkte til reguleringens netafbryder. Hvis anlæggets samlede strømstyrke overstiger 6 A, skal en eller flere af udbygningerne tilsluttes direkte til el-nettet via en afbryder (se næste kapitel). Foretag nettilslutningen af alt tilbehør med fleksible ledninger. 18

19 Montageforløb Elektriske tilslutninger (fortsat) Nettilslutning af alt tilbehør via varmeforsynerens regulering A B C D avg fö lh avg avg f-]a fö avg avg f-]a fö avg avg f-]a fö E Fig. 13 Tilbehør delvist tilsluttet via direkte nettilslutning A B C D avg fö lh avg avg f-]a fö avg avg Montage f-]a fö avg avg f-]a fö E Fig. 14 A B C D Kedlens regulering Udbygningssæt til varmekreds med blandeventil M2 Udbygningssæt til varmekreds med blandeventil M3 Udbygning AM1 eller udbygning EA1 E lokal netafbryder fö Netindgang föa Netudgang lh Netudgang på reguleringen avg KM-BUS-tilslutning Hvis der løber en strøm til de tilsluttede aktuatorer (f.eks. cirkulationspumper), der er kraftigere end det pågældende tilbehørs sikringsværdi, må den pågældende udgang kun anvendes til aktivering af et relæ på opstillingsstedet. Tilbehør Udbygningssæt til varmekreds med blandeventil Udbygning AM1 Udbygning EA1 Indbygget sikring 2 A 4 A 2 A Nettilslutning fö Fare El-installationer, der ikke er udført korrekt, kan føre til alvorlige kvæstelser på grund af elektrisk strøm og til skader på udstyret. Nettilslutningen og beskyttelsesforanstaltningerne (f.eks. HFI-relæ) skal udføres i henhold til følgende forskrifter: IEC Stærkstrømsbekendtgørelsen Tilslutningsbetingelserne fra det lokale energiforsyningsselskab Arbejdstilsynets forskrifter I nettilslutningsledningen skal der være en afbryderanordning for alle poler, der adskiller alle aktive ledere fra nettet, og som opfylder overspændingskategori III (3 mm) for fuldstændig adskillelse. Denne afbryderanordning skal monteres i den faste elektriske installation i henhold til installationsbestemmelserne. Desuden anbefales det at installere en fejlstrømsbeskyttelsesanordning, der er følsom over for al strøm (FI klasse B ), til jævn(fejl)strøm, der kan opstå via energieffektive driftsmidler. Forsikring maks. 16 A. Fare Manglende jordforbindelse på anlægskomponenter kan i tilfælde af en elektrisk defekt medføre alvorlige kvæstelser på grund af elektrisk strøm. Udstyret og rørledningerne skal være forbundet med husets potentialudligning. 19

20 Montageforløb Elektriske tilslutninger (fortsat) Føring af tilslutningsledninger! Tilslutningsledninger bliver beskadiget, hvis de kommer i berøring med varme komponenter. Ved trækning og fastgørelse af tilslutningsledningerne på opstillingsstedet skal der sørges for, at de maksimalt tilladte ledningstemperaturer ikke overskrides. Montage 5 Fig. 15 A Lavspændingstilslutninger B 230 V-tilslutninger C Intern udbygning D Grundprintplade E Kommunikationsmodul F Ledningspakning til nettilslutningsledning Fjern den eksisterende ledningsgennemføring ved større ledningstværsnit (op til 7 14 mm). Fastgør ledningen med ledningstætningen F (sort), der er monteret på kabinetunderdelen. 20

21 Lukning af reguleringskabinettet og isætning af betjeningspanelet Montageforløb 1. Montage 3. 2x Fig. 16 Sæt betjeningspanelet (pakket separat) i reguleringsholderen. Betjeningsdelen kan også sættes i en vægmonteringssokkel (tilbehør) i nærheden af kedlen. Montagevejledning til vægholder 21

22 Montageforløb Montering af frontpladen 1. Montage 2. 2x 3. Fig

23 Første idrifttagning, inspektion, service Arbejdstrin - første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse Arbejdstrin for første idrifttagning Arbejdstrin for inspektion Arbejdstrin for vedligeholdelse Side 1. Afmontering af frontpladerne Påfyldning af varmeanlægget Påfyldning af ladebeholderen på brugsvandssiden Udluftning af kedlen Tilslutning af netspændingen og tænding på netafbryderen 6. Henvisning vedrørende automatisk kontrol af røggastemperaturføleren Tæthedskontrol af alle tilslutninger på kedel- og brugsvandssiden 8. Udluftning af varmeanlægget Kontrol af gastypen Omstilling af gastype (kun ved drift med F-gas) Måling af hviletryk og tilslutningstryk Funktionsforløb og mulige fejl Indstilling af den maks. varmeydelse Tæthedskontrol af det balancerede aftræk (ringspaltemåling) Afmontering af brænder Kontrol af brænderpakning og flammelegeme Kontrol og indstilling af tændings- og ioniseringselektroden Rengøring af hedeflader Kontrol af kondensatafløb og rengøring af vandlås Montering af brænder Kontrol af neutraliseringsanordningen (hvis den forefindes) 22. Kontrol af ekspansionsbeholderen og anlægstrykket Funktionskontrol af sikkerhedsventilerne 24. Kontrol af el-tilslutningerne for korrekt montering 25. Tæthedskontrol af gasførende dele ved driftstryk Kontrol af forbrændingskvaliteten Kontrol af ekstern sikkerhedsventil til F-gas (hvis den forefindes) 28. Tilpasning af reguleringen til varmeanlægget Forespørgsel på og nulstilling af servicemeldingen Montering af frontpladen Instruktion af brugeren

24 Første idrifttagning, inspektion, service Afmontering af frontpladerne Se side 10 Påfyldningsvand! Påfyldning af varmeanlægget Uegnet påfyldningsvand fremmer aflejringer samt korrosionsdannelse og kan give skader på udstyret. Skyl varmeanlægget grundigt før påfyldningen. Påfyld kun vand med drikkevandskvalitet. Påfyldningsvandet kan tilsættes et frostbeskyttelsesmiddel, der er specielt egnet til varmeanlæg. Egnetheden skal dokumenteres af producenten af frostbeskyttelsesmidlet. Påfyldnings- og suppleringsvand med en hårdhed over de følgende værdier skal afhærdes, f.eks. med et lille afhærdningsanlæg til kedelvand. Tilladt samlet hårdhed for påfyldnings- og suppleringsvand Samlet varmeydelse Specifikt anlægsvolumen kw < 20 l/kw 20 l/kw til < 50 l/kw 50 l/kw 50 3,0 mol/m 3 (16,8 dh) 2,0 mol/m 3 (11,2 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) > 50 til 200 2,0 mol/m 3 (11,2 dh) 1,5 mol/m 3 (8,4 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) > 200 til 600 1,5 mol/m 3 (8,4 dh) 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) > 600 < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) < 0,02 mol/m 3 (0,11 dh) 24

25 Første idrifttagning, inspektion, service Påfyldning af varmeanlægget (fortsat) Fig. 18 B A C A Luk kedlens påfyldnings- og tømningshane B Afspærringsventil varmekredsfremløb C Afspærringsventil varmekredsretur 1. Kontrollér fortrykket i ekspansionsbeholderen. Se side Luk gasafspærringshanen. 3. Åbn afspærringsventilerne på kedelvandssiden. 4. Fyld varmeanlægget med påfyldningshanen A. Min. anlægstryk > 1,0 bar (0,1 MPa). 5. Hvis reguleringen var tilkoblet før påfyldningen: Tænd for reguleringen, og aktivér påfyldningsfunktionen (se det følgende kapitel). Slå derefter reguleringen fra igen. 6. Luk kedlens påfyldnings- og tømningshanea. 7. Luk afspærringsventilerne på kedelvandssiden. Hvis reguleringen ikke blev tilkoblet før påfyldningen, befinder zoneventilens servomotor sig i midterpositionen, og anlægget fyldes helt op. Aktivering af påfyldningsfunktionen Servicemenu 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Vælg 4 og bekræft med OK. on blinker. 3. Aktivér påfyldningsfunktionen med OK. BF on vises konstant. 4. Afslut påfyldningsfunktionen: Tryk på ä. 25

26 Første idrifttagning, inspektion, service Påfyldning af ladebeholderen på brugsvandssiden A B Fig Hanerne A og B skal stå i stillingen lodretstående. 3. Hvis der ikke længere strømmer luft ud af brugsvandstappestedet, er ladebeholderen fyldt helt op. 2. Åbning af en koldtvandsledning og et varmtvandstappested.! Udluftning af kedlen Undgå at beskadige enheden. må kedlen ikke udluftes via sikkerhedsventilen på kedelvandssiden. 26

27 Første idrifttagning, inspektion, service Udluftning af kedlen (fortsat) B A C Fig Luk afspærringsventilerne på kedelvandssiden. Foretag kun følgende arbejder når reguleringen er slået fra. 2. Afmontér kapselpladen A. 3. Forbind afløbsslangen (ligger i kedlen) på den øverste hane B med en kloaktilslutning. 5. Luk først hanen B. 6. Luk hanen C, når det nødvendige driftstryk er opbygget. Åbn afspærringsventilerne på kedelvandssiden. 7. Træk afløbsslangen af den øverste hane B igen, og gem den. 8. Montér kapselpladen A. 4. Åbn påfyldningshanen C og udluftningshanen B, og udluft med nettryk, indtil det ikke længere kan høres, at der strømmer luft ud. Iagttag anlægstrykket på manometeret. Det må ikke overskride 1,5 bar (150 kpa). Tilslutning af netspændingen og tænding på netafbryderen 27

28 Første idrifttagning, inspektion, service Henvisning vedrørende automatisk kontrol af røggastemperaturføleren Umiddelbart efter tilkoblingen kontrollerer reguleringen automatisk røggastemperaturfølerens funktion. På displayet vises: A. Hvis røggastemperaturføleren ikke er positioneret korrekt, afbrydes idrifttagningen, og fejlmeldingen A3 vises (se side 64). Tæthedskontrol af alle tilslutninger på kedel- og brugsvandssiden Udluftning af varmeanlægget 1. Luk gasafspærringshanen, og slå reguleringen til. 2. Kontrollér, om udluftningsskruen på den automatiske udlufter A er åben. A 3. Start udluftningsprogrammet (se følgende arbejdstrin). 4. Indstil anlægstrykket. 5. Åbn gasafspærringshanen. Fig. 21 A Automatisk udlufter på varmekredspumpen Aktivering af udluftningsfunktionen Servicemenu 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Vælg 5 med Ú og bekræft med OK. on blinker. 3. Aktivér udluftningsfunktionen med OK. EL on vises konstant. 4. Afslut udluftningsfunktionen: Tryk på ä. 28

29 Kontrol af gastypen Første idrifttagning, inspektion, service Kedlen er udstyret med en elektronisk forbrændingsregulering, som indregulerer brænderen til en optimal forbrænding i overensstemmelse med den foreliggende gaskvalitet. En omstilling er derfor ikke nødvendig inden for hele wobbeindeksområdet ved drift med naturgas. Kedlen kan anvendes i wobbeindeksområdet fra 9,5 til 15,2 kwh/m 3 (34,2 til 54,7 MJ/m 3 ). Ved drift med F-gas skal brænderen omstilles (se Omstilling af gastype på side 29). 1. Spørg efter gastypen og wobbeindekset hos gasforsyningsselskabet eller F-gasleverandøren. 2. Omstil brænderen ved drift med F-gas (se side 29). 3. Notér gastypen i protokollen på side 103. Omstilling af gastype (kun ved drift med F-gas) 1. Slå netafbryderen 8 til. 2. Indstil gastypen i kodningsadresse 82 : Kald kodning 2 Kald gruppe 1. Vælg kodningsadresse 11, og indstil værdien 9. Bekræft med OK. På displayet vises 11:0. Vælg kodningsadresse 82, og indstil værdien 1 (drift med F-gas). Bekræft med OK. Vælg kodningsadresse 11, og indstil værdien 0. Bekræft med OK. På displayet vises 11:0. Afslut servicefunktionerne. 3. Klæb mærkatet G31 (vedlagt det tekniske informationsmateriale) på kapselpladen ved siden af typeskiltet. Måling af hviletryk og tilslutningstryk Fare CO-dannelse som følge af en forkert indstillet brænder kan have alvorlige sundhedsmæssige konsekvenser. Før og efter arbejder på gasapparater skal der foretages en CO-måling. 29

30 Første idrifttagning, inspektion, service Måling af hviletryk og tilslutningstryk (fortsat) 1. Luk gasafspærringshanen. 2. Skruen i målestudsen IN A på gasarmaturet løsnes (skruen må ikke skrues helt ud), og manometeret tilsluttes. 3. Åbn gasafspærringshanen. 4. Mål hviletrykket, og notér måleværdien i protokollen. Nominel værdi: maks. 30,0 mbar (3,0 kpa) 5. Tag kedlen i brug. Ved første idrifttagning kan kedlen gå på fejl (fejlen EE vises), fordi der er luft i gasledningen. Tryk på tasten R efter ca. 5 sek. for at resette brænderen. A 6. Mål tilslutningstrykket (gennemstrømningstrykket). Nominelle værdier: Naturgas: 20 mbar (2 kpa). F-gas: 30 mbar (3 kpa). Fig. 22 Til måling af tilslutningstrykket skal der anvendes egnet måleudstyr med en nøjagtighed på min. 0,1 mbar (10 Pa). 7. Notér måleværdien i protokollen. Træf foranstaltninger i henhold til følgende tabel. 8. Tag kedlen ud af drift, luk gasafspærringshanen, fjern manometeret, og luk målestudsen A med skruen. 9. Fare Gasudstrømning ved målestudsen fører til eksplosionsfare. Kontrollér for gastæthed. Åbn gasafspærringshanen, start kedlen, og kontrollér gastætheden på målestudsen A. Tilslutningstryk (gennemstrømningstryk) ved naturgas under 17,5 mbar (1,75 kpa) 17,5 til 25 mbar (1,75 til 2,5 kpa) over 25 mbar (2,5 kpa) ved F-gas under 30,0 mbar (3,0 kpa) 30,0 mbar (3,0 kpa) over 30,0 mbar (3,0 kpa) Foranstaltninger Foretag ingen idrifttagning, og kontakt gasforsyningsselskabet eller F-gasleverandøren. Tag kedlen i brug. Montér en separat gastrykregulator foran anlægget, og indstil fortrykket på 20 mbar (2 kpa) ved naturgas eller 30 mbar (3 kpa) ved F-gas. Kontakt gasforsyningsselskabet eller F-gasleverandøren. 30

31 Første idrifttagning, inspektion, service Funktionsforløb og mulige fejl Displayvisning Foranstaltning Varmekald via regulering Nej Forøg den nominelle værdi, sørg for varmeafgivelse Ja Blæseren starter Nej Fejl F9 efter ca. 51 sekunder Kontrollér blæseren, forbindelsesledningerne til blæseren, spændingsforsyningen på blæseren og blæserstyringen Ja Tænding Nej Fejl EE Kontrollér tændmodulet (regulering 230 V mellem stik X2.1 og X2.2 ). Kontrollér gasforsyningen. Ja Gasarmaturet er åbent Nej Fejl EE Kontrollér gasarmaturet 230 V ), kontrollér gastilslutningstrykket Ja Ioniseringsstrømmen stiger Symbol A Nej Fejl EE Kontrollér ioniseringselektrodens indstilling. Udluft gasledningen. Ja Brænder i drift Nej Afbryder under den indstillede nominelle kedelvandstemperatur og starter umiddelbart igen Kontrollér røggassystemets tæthed (røggasrecirkulation), kontrollér gastrykket. Ja Selvaktiveret kalibrering af forbrændingsreguleringen Nej Fejl E3 Sørg for tilstrækkelig varmeafgivelse. Tryk på resettasten R. Fejl Eb Kontrollér ioniseringselektrodens afstand til flammelegemet. Kontrollér tilordningen af gastype (kodningsadresse 82, indstilling af gasarmaturet). Kontrollér røggassystemet, stop en eventuel røggasrecirkulation. Tryk på resettasten R. 31

32 Første idrifttagning, inspektion, service Indstilling af den maks. varmeydelse Det er muligt at begrænse den maksimale varmeydelse for opvarmningen. Begrænsningen indstilles via modulationsområdet. Den maks. indstillelige varmeydelse er begrænset af kedelkodningsstikket. Servicemenu 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Vælg 3 med Ú og bekræft med OK. På displayet blinker en værdi (f.eks. 85 ), og A vises. I fabriksindstillingen svarer denne værdi til 100 % af den nominelle varmeydelse. 3. Indstil den ønskede værdi, og bekræft med OK. Tæthedskontrol af det balancerede aftræk (ringspaltemåling) A Fig. 23 A Forbrændingsluftåbning For det balancerede aftrækssystem, der er testet sammen med kedlen, bortfalder serviceteknikerens tæthedskontrol (overtrykskontrol) ved idrifttagningen. Vi anbefaler, at VVS-firmaet gennemfører en forenklet tæthedskontrol, når anlægget tages i drift. Det er tilstrækkeligt at måle CO 2 - eller O 2 -koncentrationen i forbrændingsluften i ringspalten på AZ-tilslutningen. Hvis CO 2 -koncentrationen er mindre end 0,2 %, eller O 2 -koncentrationen er større end 20,6 %, anses røggasrøret for at være tilstrækkeligt tæt. Hvis der måles højere CO 2 -værdier eller lavere O 2 - værdier, skal der gennemføres en trykkontrol af røggasrøret ved et statisk overtryk på 200 Pa. 32

33 Afmontering af brænder Første idrifttagning, inspektion, service 4x G C E D F B A Fig Sluk på netafbryderen på reguleringen, og slå netspændingen fra. 2. Luk gasafspærringshanen, og sørg for at sikre den. 3. Tag de elektriske ledninger af blæsermotoren A, gasarmaturet B, tænd- og ioniseringselektroden C, tændenheden D og jordforbindelsen E. 4. Løsn gastilslutningsrørets forskruning F. 5. Løsn de fire skruer G, og tag brænderen ud.! Undgå beskadigelse af brænderen. Undgå at lægge brænderen på flammelegemet! 33

34 Første idrifttagning, inspektion, service Kontrol af brænderpakning og flammelegeme Kontrollér brænderpakningen A og flammelegemet E for beskadigelser, og udskift, såfremt det er nødvendigt. B F E D A 2x 2x C Fig Afmontér elektroderne B. 2. Løsn de to holdeklemmer C på isoleringsringen D, og tag isoleringsringen D af. 3. Løsn de to torxskruer, og tag flammelegemet E med pakningen F af. 4. Sæt et nyt flammelegeme E med en ny pakning F i, og fastgør det. Spændemoment: 5,0 Nm. 5. Montér isoleringsringen D. 6. Montér elektroderne B. Spændemoment: 4,5 Nm. 34

35 Første idrifttagning, inspektion, service Kontrol og indstilling af tændings- og ioniseringselektroden ±1 A A 4 +0,5 0 B Fig. 26 A Tændingselektroder B Ioniseringselektrode 1. Kontrollér elektroderne for slitage og tilsmudsning. 2. Rengør elektroderne med en lille børste (ingen stålbørste) eller slibepapir. 3. Kontrollér afstandene. Hvis afstandene ikke er i orden, eller elektroderne er beskadigede, skal elektroderne udskiftes og justeres sammen med pakningen. Spænd fastgørelsesskruerne til elektroderne fast med et tilspændingsmoment på 4,5 Nm.!! A Rengøring af hedeflader Ridser på røggasvekslerens overflade kan resultere i korrosionsskader. Børst ikke hedefladerne. Hvis hedefladerne børstes, kan aflejringer sætte sig fast i spiralspalterne. Børst ikke hedefladerne. Misfarvninger på røggasvekslerens overflade er normale driftsspor. De har ingen indflydelse på røggasvekslerens funktion og levetid. Det er ikke nødvendigt at anvende kemiske rengøringsmidler. 1. Sug forbrændingsrester ud fra hedefladen A i røggasveksleren. 2. Skyl hedefladen A med vand. 3. Kontrollér kondensatafløbet, og rengør vandlåsen. Se følgende kapitel. Fig Skyl hedefladen med vand en gang til (samtidig fyldes vandlåsen også med vand). Kontrol af kondensatafløb og rengøring af vandlås Ved drift med røggaskaskade: Overvåg også kaskadevandlåsen. 35

36 Første idrifttagning, inspektion, service Kontrol af kondensatafløb og rengøring af (fortsat) 1. Kontrollér, at kondensatet har frit afløb ved vandlåsen. 2. Træk tilløbsslangen af. A 3. Drej vandlåsen A i pilens retning og fjern den nedaf, træk afløbsslangen af, adskil yder- og inderrør, rengør begge dele. 4. Sæt afløbsslangen på. 5. Fyld vandlåsen A med vand og montér den. 6. Sæt tilløbsslangen på. Forvrid ikke tilløbsslangen ved påsætningen. Før afløbsslangen uden bøjninger og med konstant fald. Fig. 28 Montering af brænder 4x G C E D F B A Fig Sæt brænderen i, og krydsspænd skruerne G. Tilspændingsmoment: 8,5 Nm Montér gastilslutningsrøret F med en ny pakning. Tilspændingsmoment: 30 Nm

37 Første idrifttagning, inspektion, service Montering af brænder (fortsat) 3. Kontrollér, om tilslutningerne på gassiden er tætte. Fare Eksplosionsfare ved gasudstrømning. Kontrollér gastætheden på forskruningen. 4. Tilslut de elektriske ledninger: Blæsermotor A Ioniseringselektrode C Gasarmatur B Tændenhed D Jordforbindelse E Kontrol af neutraliseringsanordningen (hvis den forefindes) Kontrol af ekspansionsbeholderen og anlægstrykket Kontrollér ekspansionsbeholderens fortryk på måleniplen, efterfyld evt. Kontrollen skal foretages, mens anlægget er koldt. 1. Tøm anlægget, indtil manometeret viser Hvis fortrykket på ekspansionsbeholderen er lavere end det statiske anlægstryk: Påfyld kvælstof ved tilslutning A, indtil fortrykket er 0,1 til 0,2 bar (10 til 20 kpa) højere end det statiske anlægstryk. A 3. Påfyld vand, indtil påfyldningstrykket er 0,1 til 0,2 bar (10 til 20 kpa) højere ved afkølet anlæg end fortrykket i ekspansionsbeholderen. Till. driftstryk: 3 bar (0,3 MPa) Fig. 30 A Målenippel Funktionskontrol af sikkerhedsventilerne Kontrol af el-tilslutningerne for korrekt montering Tæthedskontrol af gasførende dele ved driftstryk Fare Eksplosionsfare ved gasudstrømning. Kontrollér de gasførende deles gastæthed. Anvend kun egnede og godkendte læksøgningsmidler (EN 14291) og udstyr til tæthedskontrol. Læksøgemidler med uegnede indholdsstoffer (f.eks. nitritter, sulfider) kan forårsage materialeskader. Fjern rester fra læksøgningsmidler efter kontrollen. 37

38 Første idrifttagning, inspektion, service Kontrol af forbrændingskvaliteten Den elektroniske forbrændingsregulering sørger automatisk for en optimal forbrændingskvalitet. Ved første idrifttagning/service er det kun nødvendigt at kontrollere forbrændingsværdierne. Mål i den forbindelse COindholdet og CO 2 - eller O 2 -indholdet. For funktionsbeskrivelse af den elektroniske forbrændingsregulering, se side 100. Kedlen skal anvendes med ren forbrændingsluft for at undgå driftsforstyrrelser og beskadigelser. CO-indhold CO-indholdet skal være < 1000 ppm ved alle gastyper. CO 2 eller O 2 -indhold CO 2 -indholdet skal befinde sig inden for følgende områder ved nedre og øvre varmeydelse: 7,5 til 9,5 % ved naturgas E og LL 8,8 til 11,1 % ved F-gas P O 2 -indholdet skal befinde sig inden for området fra 4,0 til 7,6 % ved alle gastyper. Hvis den målte CO 2 - eller O 2 -værdi ligger uden for det pågældende område, skal der gås trinvist frem på følgende måde: Foretag en tæthedskontrol af AZ-systemet, se side 32. Kontrollér ioniseringselektroden og tilslutningsledningen, se side 35. Forbrændingsreguleringen foretager en automatisk kalibrering ved idrifttagning. Foretag først emissionsmåling ca. 30 sek. efter brænderstart. Fig. 31 A 1. Tilslut røggas-analyseapparatet til røggasåbningen A på kedeltilslutningsstykket. 2. Åbn gasafspærringshanen, sæt kedlen i drift, og aktivér varmekaldet. 3. Indstil den nedre varmeydelse (se side 38). 4. Kontrollér CO 2 -indholdet. Hvis værdien afviger mere end 1 % fra de ovennævnte områder, skal foranstaltningerne på side 38 udføres. 5. Notér værdien i protokollen. 6. Indstil den øvre varmeydelse (se side 38). 7. Kontrollér CO 2 -indholdet. Hvis værdien afviger mere end 1 % fra de ovennævnte områder, skal foranstaltningerne på side 38 udføres. 8. Tryk på OK efter kontrollen. 9. Notér værdien i protokollen. Valg af den øvre/nedre varmeydelse Servicemenu 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Vælg med Ú og bekræft med OK. I vises på displayet, og on blinker. 3. Vælg den nedre varmeydelse: Tryk på OK, on vises konstant. 4. Vælg den øvre varmeydelse: Tryk på ä. 5. Vælg 2 med Ú, on blinker. 6. Tryk på OK, on vises konstant. 7. Afslut funktionsvalg: Tryk på ä. Kontrol af ekstern sikkerhedsventil til F-gas (hvis den forefindes) Tilpasning af reguleringen til varmeanlægget Reguleringen skal tilpasses afhængigt af anlæggets udstyr. 38

39 Tilpasning af reguleringen til varmeanlægget (fortsat) Første idrifttagning, inspektion, service Vælg det passende anlægsskema (se planlægningsvejledning "Anlægseksempler"). Indstil kodninger i sammenhæng med påmonteret tilbehør: Montage- og servicevejledningen, tilbehør Forskellige anlægskomponenter registreres automatisk af reguleringen, og kodningen indstilles automatisk. Arbejdstrin i forbindelse med kodningen, se side 41. Forespørgsel på og nulstilling af servicemeldingen Når de grænseværdier, der er indstillet i kodningsadresse 21 og 23 nås, blinker den røde fejlindikation. (Kodningsadresse i gruppe 2) Visning Det indstillede driftstimetal eller det indstillede tidsinterval med kalender-symbol ý (afhængigt af indstillingen) og Kvittering for service Tryk på OK. Udfør service. En kvitteret servicemelding, som ikke er blevet stillet tilbage, vises igen efter 7 dage. Efter udført vedligeholdelse: Nulstilling af kodning Stil kodning 24:1 i gruppe 2 tilbage til 24:0. De indstillede serviceparametre for driftstimer og tidsinterval starter igen på 0. 39

40 Første idrifttagning, inspektion, service Montering af frontpladen x 3. Fig. 32 Instruktion af brugeren Installatøren af anlægget skal sørge for at give brugeren et eksemplar af betjeningsvejledningen og instruere vedkommende i betjeningen af anlægget. Dertil hører også alle komponenter, der er monteret som tilbehør, som f.eks. fjernbetjeninger. Desuden skal installatøren henvise til nødvendige servicearbejder. 40

41 Kodning 1 Hentning af kodningsniveau 1 Kodninger, der pga. varmeanlæggets udstyr eller indstilling af andre kodninger ikke har en funktion, vises ikke. Kodningerne er opdelt i grupper 1: Generelt 2: Kedel 3: Varmt vand 5: Varmekreds 1 6: Alle kodninger grundkedel I denne gruppe bliver kodningsadresserne fra kodningsniveau 1 vist i stigende rækkefølge. 7: Grundindstilling Hentning af kodning 1 Servicemenu: 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Vælg 1 med Ú for kodningsniveau 1, og bekræft med OK. 3. På displayet blinker I for kodningsadresserne i gruppe Vælg gruppen for den ønskede kodningsadresse med V/v, og bekræft med OK. 5. Vælg kodningsadresse med V/v. 6. Indstil værdien iht. følgende tabeller med V/v, og bekræft med OK. Nulstilling af alle kodningerne til fabriksindstilling Vælg 7 med Ú og bekræft med OK. Bekræft med OK, når blinker. Kodningerne i kodningsniveau 2 stilles også tilbage. Generelt/gruppe 1 Kodning Vælg gruppe 1 (se side 41). Kodninger Kodning i fabriksindstillingen Anlægsskema 00:2 En varmekreds (varmekreds 1) med brugsvandsopvarmning 00:1 En varmekreds (varmekreds 1) uden brugsvandsopvarmning (registreres automatisk) Funktion intern cirkulationspumpe 51:0 Den interne pumpe tilkobles altid ved varmekald. Mulig ændring 51:1 Anlæg med hydraulisk fordeler: Den interne cirkulationspumpe slås kun til ved varmekald, hvis brænderen er slået til. Pumpen frakobles med efterløbstid. 51:2 Anlæg med kedelvandsbufferbeholder: Den interne cirkulationspumpe slås kun til ved varmekald, hvis brænderen er slået til. Pumpen frakobles med efterløbstid. 41

42 Kodning 1 Generelt/gruppe 1 (fortsat) Kodning i fabriksindstillingen Deltager-nr. 77:1 LON-deltagernummer (kun ved regulering for vejrkompenserende drift) Spærring af betjening 8F:0 Betjening frigivet i basismenuen og i den udvidede menu. Den pågældende kodning aktiveres først, når servicemenuen afsluttes (se side 52). Nominel fremløbstemperatur ved eksternt kald 9b:70 Nominel fremløbstemperatur ved eksternt kald 70 Mulig ændring 77:2 til 77:99 LON-deltagernummer indstilleligt fra 1 til 99: 1-4 = kedel 5 = Kaskade = Vitotronic 200-H 97 = Vitogate 300, type BN/MB 98 = Vitogate 99 = Vitocom 8F:1 Betjening spærret i basismenuen og i den udvidede menu. Skorstensfejer-testkørsel kan aktiveres. 8F:2 Betjening frigivet i basismenuen, spærret i den udvidede menu. Skorstensfejer-testkørsel kan aktiveres. 9b:0 til 9b:127 Den nominelle værdi kan indstilles fra 0 til 127 C (begrænset af kedelspecifikke parametre) Kodning Kedel/gruppe 2 Vælg gruppe 2 (se side 41). Kodninger Kodning i fabriksindstillingen Vedligeholdelse brænderdriftstimer i :0 Der er ikke indstillet noget vedligeholdelsesinterval (driftstimer) Vedligeholdelse tidsinterval i måneder 23:0 Intet tidsinterval for brændervedligeholdelses Status vedligeholdelse 24:0 Ingen visning Vedligeholdelse på displayet Påfyldning/udluftning 2F:0 Udluftningsprogram/påfyldningsprogram ikke aktivt Mulig ændring 21:1 til 21:100 23:1 til 23:24 Brænderens driftstimer indtil næste service kan indstilles fra 100 til h 1 indstillingstrin 100 h Tidsinterval indstilleligt fra 1 til 24 måneder 24:1 Visning Vedligeholdelse på displayet (adressen sættes automatisk og skal nulstilles manuelt efter udført vedligeholdelse) 2F:1 Udluftningsprogram aktivt 2F:2 Påfyldningsprogram aktivt 42

43 Kodning 1 Varmekreds / gruppe 5 Vælg gruppe 5 (se side 41). Kodninger Kodning i fabriksindstillingen Pumpekobling ved "Kun varmt vand" F6:25 Den interne cirkulationspumpe er slået konstant til i driftsformen Kun varmt vand Pumpekobling ved Afbrudt drift F7:25 Den interne cirkulationspumpe er slået konstant til i driftsformen Afbrudt drift Mulig ændring F6:0 Den interne cirkulationspumpe er slået konstant fra i driftsformen Kun varmt vand F6:1 til F6:24 Den interne cirkulationspumpe er i driftsformen Kun varmt vand slået til 1 til 24 gange om dagen i 10 min.. F7:0 Den interne cirkulationspumpe er slået konstant fra i driftsformen Afbrudt drift F7:1 til F7:24 Den interne cirkulationspumpe er i driftsformen Afbrudt drift slået til i 10 min. 1 til 24 gange om dagen. Kodning 43

44 Kodning 2 Hentning af kodningsniveau 2 Kodning På kodningsniveau 2 findes alle kodningerne. Kodninger, der pga. varmeanlæggets udstyr eller indstilling af andre kodninger ikke har en funktion, vises ikke. Kodningerne er opdelt i grupper 1: Generelt 2: Kedel 3: Varmt vand 4: Varmekreds 5: Alle kodninger grundkedel I denne gruppe bliver kodningsadresserne vist i opadgående rækkefølge. 6: Grundindstilling Hentning af kodning 2 Servicemenu: 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Tryk på OK og ä samtidigt i ca. 4 sek.. 3. Vælg 2 med Ú for kodningsniveau 2, og bekræft med OK. 4. På displayet blinker I for kodningsadresserne i gruppe Vælg gruppen for den ønskede kodningsadresse med V/v, og bekræft med OK. 6. Vælg kodningsadresse med V/v. 7. Indstil værdien iht. følgende tabeller med V/v, og bekræft med OK. Generelt / gruppe 1 Nulstilling af alle kodningerne til fabriksindstilling Vælg 7 med Ú og bekræft med OK. Bekræft med OK, når blinker. Kodningerne i kodningsniveau 1 stilles også tilbage. Vælg gruppe 1 (se side 44). Kodninger Kodning i fabriksindstillingen 00:2 En varmekreds (varmekreds 1) med brugsvandsopvarmning 00:1 En varmekreds (varmekreds 1) uden brugsvandsopvarmning (registreres automatisk) 11:0 Ingen adgang til kodningsadresserne til parametrene for forbrændingsreguleringen 25:0 Uden udetemperaturføler (ved regulering for konstant temperatur) 2A:0 Må ikke ændres 2d:0 Må ikke ændres Mulig ændring 11:9 Adgang til kodningsadresserne til parametrene for forbrændingsreguleringen er åben 25:1 Med udetemperaturføler (registreres automatisk) 32:0 Uden udbygning AM1 32:1 Med udbygning AM1 (registreres automatisk) 33:1 Funktion udgang A1 på udbygning AM1: Varmekredspumpe 34:0 Funktion udgang A2 på udbygning AM1: 33:0 Brugsvandscirkulationspumpe 33:2 Beholderladepumpe 34:1 Varmekredspumpe 44

45 Kodning 2 Generelt / gruppe 1 (fortsat) Kodning i fabriksindstillingen Mulig ændring Brugsvandscirkulationspumpe 34:2 Beholderladepumpe 35:0 Uden udbygning EA1 35:1 Med udbygning EA1 (registreres automatisk) 36:0 Funktion udgang abj på udbygning EA1: Fejlmelding 3A:0 Funktion indgang DE1 på udbygning EA1: Uden funktion 3b:0 Funktion indgang DE2 på udbygning EA1: Uden funktion 36:1 Fødepumpe 36:2 Brugsvandscirkulationspumpe 3A:1 Driftsprogramomstilling 3A:2 Eksternt kald med nominel fremløbstemperatur. Indstilling af nominel værdi: Kodningsadresse 9B i denne gruppe. Funktion intern cirkulationspumpe: Kodningsadresse 3F i denne gruppe. 3A:3 Ekstern spærring. Funktion intern cirkulationspumpe: Kodningsadresse 3E i denne gruppe. 3A:4 Ekstern spærring med fejlmeldingsindgang. Funktion intern cirkulationspumpe: Kodningsadresse 3E i denne gruppe. 3A:5 Fejlmeldingsindgang 3A:6 Korttidsdrift for brugsvandscirkulationspumpe (knapfunktion). Indstilling driftstid brugsvandscirkulationspumpe: Kodningsadresse 3D i denne gruppe. 3b:1 Driftsprogramomstilling 3b:2 Eksternt kald med nominel fremløbstemperatur. Indstilling af nominel værdi: Kodningsadresse 9B i denne gruppe. Funktion intern cirkulationspumpe: Kodningsadresse 3F i denne gruppe. 3b:3 Funktion indgang DE2: Ekstern spærring. Funktion intern cirkulationspumpe: Kodningsadresse 3E i denne gruppe. 3b:4 Funktion indgang DE2: Ekstern spærring med fejlmeldingsindgang Funktion intern cirkulationspumpe: Kodningsadresse 3E 3b:5 Funktion indgang DE2: Fejlmeldingsindgang 3b:6 Funktion indgang DE2: Korttidsdrift for brugsvandscirkulationspumpe (knapfunktion). Indstilling driftstid brugsvandscirkulationspumpe: Kodningsadresse 3D 45 Kodning

46 Kodning 2 Generelt / gruppe 1 (fortsat) Kodning Kodning i fabriksindstillingen 3C:0 Funktion indgang DE3 på udbygning EA1: Uden funktion 3D:5 Driftstid brugsvandscirkulationspumpe ved korttidsdrift: 5 min 3E:0 Intern cirkulationspumpe forbliver i reguleringsdrift ved signal Ekstern spærring. 3F:0 Intern cirkulationspumpe forbliver i reguleringsdrift ved signal Eksternt kald. 49:0 Indlæringsmodus CO-vagt aktiveret 4B:0 Funktion indgang lh: Rumtermostat (Vitotrol 100). 51:0 Den interne cirkulationspumpe slås altid til ved varmekald Mulig ændring 3C:1 Driftsprogramomstilling 3C:2 Eksternt kald med nominel fremløbstemperatur. Indstilling af nominel værdi: Kodningsadresse 9B i denne gruppe. Funktion intern cirkulationspumpe: Kodningsadresse 3F i denne gruppe. 3C:3 Ekstern spærring. Funktion intern cirkulationspumpe: Kodningsadresse 3E i denne gruppe. 3C:4 Ekstern spærring med fejlmeldingsindgang Funktion intern cirkulationspumpe: Kodningsadresse 3E i denne gruppe. 3C:5 Fejlmeldingsindgang 3C:6 Korttidsdrift for brugsvandscirkulationspumpe (knapfunktion). Indstilling driftstid brugsvandscirkulationspumpe: Kodningsadresse 3D i denne gruppe 3D:1 til 3D:60 Driftstid brugsvandscirkulationspumpe indstillelig fra 1 til 60 min. 3E:1 Intern cirkulationspumpe slås fra ved signal Ekstern spærring 3E:2 Intern cirkulationspumpe slås til ved signal Ekstern spærring 3F:1 Intern cirkulationspumpe slås fra ved signal Eksternt kald 3F:2 Intern cirkulationspumpe slås til ved signal Eksternt kald 49:1 Følerovervågning og fejlmelding aktiv 49:2 Indlæringsmodus CO-vagt deaktiveret 4B:1 Eksternt kald 4B:2 Ekstern spærring 51:1 Anlæg med hydraulisk fordeler: Den interne cirkulationspumpe slås kun til ved varmekald, hvis brænderen er slået til. Pumpen frakobles med efterløbstid. 51:2 Anlæg med kedelvandsbufferbeholder: Den interne cirkulationspumpe slås kun til ved varmekald, hvis brænderen er slået til. Cirkulationspumpen slås fra med efterløbstid. 46

47 Kodning 2 Generelt / gruppe 1 (fortsat) Kodning i fabriksindstillingen 52:0 Uden fremløbstemperaturføler for hydraulisk fordeler 53:1 Funktion for tilslutning sk i den interne udbygning: Cirkulationspumpe 54:0 Må ikke ændres 6E:50 Ingen ændring i visning for udetemperatur. Mulig ændring 52:1 Med fremløbstemperaturføler for hydraulisk fordeler (registreres automatisk) 53:0 Kombinationsfejl 53:2 Ekstern varmekredspumpe (varmekreds 1) 53:3 Ekstern beholderladepumpe 6E:0 til 6E:49 6E:51 til 6E:99 Visningskorrektur 5 K til Visningskorrektur 0,1 K Visningskorrektur +0,1 K til Visningskorrektur +4,9 K 75:1 Opstillingshøjde op til 600 m 75:2 indtil 1200 m 76:0 Må ikke ændres! 79:... Må ikke ændres! 7b:... Må ikke ændres! 7E:0 Røggassystem: Enkelttilslutning 80:6 Der vises en fejlmelding, hvis fejlen foreligger i min. 30 sek. 81:1 Automatisk sommer-/vintertidsomstilling 82:0 Må ikke ændres! 86:... Må ikke ændres! 87:... Må ikke ændres! 75:3 indtil 1800 m 7E:1 Multitilslutning 80:0 Fejlmelding straks 80:2 til 80:199 Minimumvarighed for fejlen, indtil fejlmeldingen optræder, kan indstilles fra 10 til 995 sek.; 1 indstillingstrin 5 sek. 81:0 Manuel sommer-/vintertidsomstilling 81:2 Brug af radiomodtageren (registreres automatisk) 81:3 Med kommunikationsmodul LON: Reguleringen modtager klokkeslættet 88:0 Temperaturvisning i C (celsius) 88:1 Temperaturvisning i F (fahrenheit) 8A:175 Må ikke ændres! 8F:0 Betjening frigivet i basismenuen og i den udvidede menu. Den pågældende kodning aktiveres først, når servicemenuen forlades (se side 52). 90:128 Tidskonstant for beregningen af den ændrede udetemperatur 21,3 h 8F:1 Betjening spærret i basismenuen og i den udvidede menu. Skorstensfejer-testkørsel kan aktiveres. 8F:2 Betjening frigivet i basismenuen, spærret i den udvidede menu. Skorstensfejer-testkørsel kan aktiveres. 90:1 til 90:199 Afhængigt af den indstillede værdi hurtig (lavere værdier) eller langsom (højere værdier) tilpasning af fremløbstemperaturen ved ændring af udetemperaturen, 1 indstillingstrin 10 min. 47 Kodning

48 Kodning 2 Generelt / gruppe 1 (fortsat) Kodning i fabriksindstillingen 93:0 Må ikke ændres! Mulig ændring 94:0 Uden udbygning Open Therm 94:1 Med udbygning Open Therm (registreres automatisk) 95:0 Uden kommunikationsinterface Vitocom 100, type GSM 96:... Min. brænderydelse (bestemt af kedelkodningsstik) 99:0 Må ikke ændres! 9A:0 Må ikke ændres! 9b:70 Nominel fremløbstemperatur ved eksternt kald 70 95:1 Med kommunikations-interface Vitocom 100, type GSM (registreres automatisk) 96:... til 96:100 9b:0 til 9b:127 Min. brænderydelse indstillelig fra... til 100 %. Den nominelle værdi kan indstilles fra 0 til 127 C (begrænset af kedelspecifikke parametre) Kedel/gruppe 2 Vælg gruppe 2 (se side 44). Kodninger Kodning Kodning i fabriksindstillingen 04:1 Ved anlæg med hydraulisk fordeler: Pausetid afhængigt af kedlens belastning (bestemt af kedelkodningsstik) 06:... Maksimalbegrænsning af kedelvandstemperaturen, bestemt af kedelkodningsstik i C 0d:0 Må ikke ændres! 0E:0 Må ikke ændres! 10:... Grænseværdi frakobling brænder (kun hvis der er indstillet 04:2) 13:1 Må ikke ændres! 14:1 Må ikke ændres! 15:1 Må ikke ændres! 21:0 Der er ikke indstillet noget vedligeholdelsesinterval (driftstimer) 23:0 Intet tidsinterval for brændervedligeholdelses 24:0 Ingen visning Vedligeholdelse på displayet 48 Mulig ændring 04:0 Min. brænderpausetid er afhængigt af kedlens belastning under hensyntagen til en grænseværdi (bestemt af kedelkodningsstik) 04:2 Pausetid integral 06:20 til 06:127 10:5 til 10:100 21:1 til 21:100 23:1 til 23:24 Maksimalbegrænsning kan indstilles i de af kedlen angivne områder Grænseværdi indstillelig fra 5 til 100. Jo større værdien er, jo senere slår brænderen fra Brænderens driftstimer indtil næste service kan indstilles fra 100 til h 1 indstillingstrin 100 h Tidsinterval indstilleligt fra 1 til 24 måneder 24:1 Visning Vedligeholdelse på displayet (adressen sættes automatisk og skal nulstilles manuelt efter udført vedligeholdelse)

49 Kodning 2 Kedel/gruppe 2 (fortsat) Kodning i fabriksindstillingen 28:0 Ingen intervaltænding på brænderen 2E:0 Må ikke ændres! 2F:0 Udluftningsprogram/påfyldningsprogram ikke aktivt 30:1 Intern cirkulationspumpe, omdrejningsreguleret (indstilles automatisk) 31:... Den interne cirkulationspumpes nominelle omdrejningstal ved drift som kedelkredspumpe i %, bestemt af kedelkodningsstik 38:0 Status for kontrolkasse: Drift (ingen fejl) 49:0 CO-vagt indlæringsmodus 49:1 Følerovervågning og fejlmelding aktiv 49:2 CO-vagt deaktiveret Mulig ændring 28:1 til 28:24 Tidsinterval indstilleligt fra 1 h til 24 h. Brænderen tvangstilkobles i 30 sek. 2F:1 Udluftningsprogram aktivt 2F:2 Påfyldningsprogram aktivt 30:0 Intern cirkulationspumpe ikke omdrejningsreguleret (f.eks. overgangsvist ved vedligeholdelse) 31:0 til 31:100 Det nominelle omdrejningstal kan indstilles fra 0 til 100 % 38:... Status for kontrolkasse: Fejl Varmt vand/gruppe 3 Vælg gruppe 3 (se side 44). Kodning Kodninger Kodning i fabriksindstillingen 56:0 Den nominelle brugsvandstemperatur er indstillelig fra 10 til 60 C Mulig ændring 56:1 Den nominelle brugsvandstemperatur indstillelig fra 10 til over 60 C Maksimumværdien er afhængig af kedelkodningsstikket. Overhold den maks. tilladte brugsvandstemperatur. 57:0 Må ikke ændres! 58:0 Uden ekstrafunktion til brugsvandsopvarmning 5A:0 Tilslutning af beholderladepumpe på grundprintplade udgang 28 (ALZ) 5E:0 Cirkulationspumpen til beholderopvarmning forbliver i reguleringsdrift ved signal Ekstern spærring 58:10 til 58:60 Indtastning af 2. nominel brugsvandstemperatur indstillelig fra 10 til 60 C (vær opmærksom på kodningsadresse 56 og 63 i denne gruppe) 5A:1 Tilslutning af beholderladepumpe på den interne udbygning H1 5E:1 Cirkulationspumpen til beholderopvarmning slås fra ved signal Ekstern spærring 5E:2 Cirkulationspumpen til beholderopvarmning slås til ved signal Ekstern spærring 49

50 Kodning 2 Varmt vand/gruppe 3 (fortsat) Kodning i fabriksindstillingen 5F:0 Cirkulationspumpen til beholderopvarmning forbliver i reguleringsdrift ved signal Eksternt kald 63:0 Uden ekstrafunktion til brugsvandsopvarmning 65:... Må ikke ændres! (Information om zoneventilens type, bestemt af kedelkodningsstik) 6C:100 Det nominelle omdrejningstal for den interne cirkulationspumpe ved brugsvandsopvarmning 100 % 6F:... Maks. varmeydelse ved brugsvandsopvarmning i %, bestemt af kedelkodningsstik Mulig ændring 5F:1 Cirkulationspumpen til beholderopvarmning slås fra ved signal Eksternt kald 5F:2 Cirkulationspumpen til beholderopvarmning slås til ved signal Eksternt kald 63:1 Ekstrafunktion: 1 x dagligt 63:2 til 63:14 63:15 2 x dagligt 6C:0 til 6C:100 6F:0 til 6F:100 Hver anden dag til hver anden uge Det nominelle omdrejningstal kan indstilles fra 0 til 100 % Maks. varmeydelse ved brugsvandsopvarmning indstillelig fra min. varmeydelse til 100 % Kodning Varmekreds... /gruppe 5 Vælg gruppe 5 (se side 44). Kodninger Kodning i fabriksindstillingen A3:2 Udetemperatur under 1 C: Varmekredspumpe Til Udetemperatur over 3 C: Varmekredspumpe Fra Mulig ændring A3: 9 til A3:15 Varmekredspumpe Til/Fra (se efterfølgende tabel)! Ved indstillinger under 1 C er der risiko for, at rør uden for husets isolering fryser til. Man skal være særligt opmærksom på den afbrudte drift, f.eks. i ferien. Parameter Varmekredspumpe for adressen A3:... Til Fra 9 10 C 8 C 8 9 C 7 C 7 8 C 6 C 6 7 C 5 C 5 6 C 4 C 4 5 C 3 C 3 4 C 2 C 2 3 C 1 C 1 2 C 0 C 0 1 C +1 C 1 0 C +2 C 50

51 Kodning 2 Varmekreds... /gruppe 5 (fortsat) Parameter Varmekredspumpe for adressen A3:... Til Fra 2 til +1 C til +3 C til C +16 C Kodning i fabriksindstillingen C5:20 Elektronisk minimalbegrænsning af fremløbstemperatur 20 C C6:74 Elektronisk maksimalbegrænsning af fremløbstemperatur til 74 d6:0 Varmekredspumpen forbliver i reguleringsdrift ved signal Ekstern spærring D7:0 Varmekredspumpen forbliver i reguleringsdrift ved signal Eksternt kald F2:8 Må ikke ændres! F5:12 Den interne cirkulationspumpes efterløbstid ved opvarmning: 12 min. F6:25 Den interne cirkulationspumpe er slået konstant til i driftsformen Kun varmt vand F7:25 Den interne cirkulationspumpe er slået konstant til i driftsformen Afbrudt drift Mulig ændring C5:1 til C5:127 C6:10 til C6:127 Minimalbegrænsning indstillelig fra 1 til 127 C (begrænset af kedelspecifikke parametre) Minimalbegrænsning indstillelig fra 1 til 127 C (begrænset af kedelspecifikke parametre) d6:1 Varmekredspumpen slås fra ved signal Ekstern spærring (afhængigt af kodningsadresse 3A, 3B og 3C ) d6:2 Varmekredspumpen slås til ved signal Ekstern spærring (afhængigt af kodningsadresse 3A, 3b og 3C ) D7:1 Varmekredspumpen slås fra ved signal Eksternt kald (afhængigt af kodningsadresse 3A, 3b og 3C ) D7:2 Varmekredspumpen slås til ved signal Eksternt kald (afhængigt af kodningsadresse 3A, 3b og 3C ) F5:0 Ingen efterløbstid for den interne cirkulationspumpe F5:1 til F5:20 Den interne cirkulationspumpes efterløbstid kan indstilles fra 1 til 20 min. F6:0 Den interne cirkulationspumpe er slået konstant fra i driftsformen Kun varmt vand F6:1 til F6:24 Den interne cirkulationspumpe er slået til i driftsformen Kun varmt vand 1 til 24 gange om dagen i 10 min.. F7:0 Den interne cirkulationspumpe er slået konstant fra i driftsformen Afbrudt drift F7:1 til F7:24 Den interne cirkulationspumpe er slået til i driftsformen Afbrudt drift i 10 min. 1 til 24 gange om dagen. Kodning 51

52 Diagnose og serviceforespørgsler Servicemenu Hent servicemenu 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. På displayet blinker Ü. 2. Vælg den ønskede funktion. Se de næste sider. Forlad servicemenu 1. Vælg Serv 7 med Ú. 2. Bekræft med OK. OFF blinker. 3. Bekræft med OK. Serviceniveauet forlades automatisk efter 30 min.. Diagnose Driftsdata Forespørgsel på driftsdata Der kan forespørges på driftsdata i menuen i. Yderligere informationer vedr. driftsdata, se kapitlet Kort forespørgsel. Hentning af driftsdata Servicemenu: 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Vælg den ønskede information med /. Nulstilling af driftsdata Gemte driftsdata (f.eks. driftstimer) kan stilles tilbage på 0. Servicemenu: 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Vælg den ønskede information med /. 3. Bekræft med OK, blinker. 4. Bekræft med OK, værdien er stillet tilbage. Diagnose Hvis der forespørges på en føler, som er defekt, vises på displayet. Kort forespørgsel I den korte forespørgsel kan der f.eks. forespørges på temperaturer, softwareversioner og tilsluttede komponenter. Servicemenu: 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. På displayet blinker Ü. 2. Bekræft med OK. 3. Vælg den ønskede forespørgsel med V/v. F.eks. A for Maks. varmeydelse (se følgende tabel): 4. Bekræft den valgte forespørgsel med OK. Vedr. betydning af de enkelte forespørgsler, se følgende tabel: Kort forespørgsel Display-visning 0 Anlægsskema Software-version Regulering 1 Reduceret udetemperatur 3 Nominel kedelvandstemperatur 4 Fælles kaldtemperatur 5 Nominel beholdertemperatur 52 Software-version Betjeningsdel

53 Diagnose og serviceforespørgsler Diagnose (fortsat) Kort forespørgsel Display-visning 6 Antal KM-bus-deltagere Antal LON-deltagere 7 SNVT- eller SBVT-konfiguration 0: Auto 1: Tool Software-version kommunikations-coprocessor Software-version LON-modul 8 Subnet-adresse/anlægsnummer Node-adresse 9 Type fyringsautomat Udstyrstype A 0 Maks. varmeydelse i % b Kedelkodningsstik (hexadecimal) C d E 1 F 1 F 2 F 3 F 4 F 9 Indstilling kodningsadresse 53 Software-version Konfiguration af udgang 157 (Værdien svarer til indstilling kodningsadresse 36 i gruppe 1 Generelt ) Software-version Software-version Revisionsstatus for Enhed Software-version Gasfyringsautomat Interne oplysninger vedr. kalibrering Konfiguration af udgang A1 (værdien svarer til indstillingen kodningsadresse 33 ) Koblingstilstand for udgang 157 0: Fra 1: Til Udbygning AM1 Koblingstilstand for udgang A1 0: Fra 1: Til Udbygning EA1 Koblingstilstand for indgang DE1 0: Åben 1: Lukket Revisionsstatus for Gasfyringsautomat Status for zoneventil 1: Opvarmning 2: Midterposition 3: Brugsvandsopvarmning Omdrejningsreguleret pumpe 1 Wilo 2 Grundfos Ekstern tilkobling 0 10 V Visning i % Konfiguration for udgang A2: (værdien svarer til indstillingen kodningsadresse 34 ) Koblingstilstand for indgang DE2 0: Åben 1: Lukket Udbygning Open Therm (hvis relevant) Status brugsvandsopvarmning Ekstern tilkobling 0 10 V Visning i % Software-version Omdrejningsreguleret pumpe 0: ingen omdrejningsreguleret pumpe Koblingstilstand for udgang A2 0: Fra 1: Til Koblingstilstand for indgang DE3 0: Åben 1: Lukket Diagnose 53

54 Diagnose og serviceforespørgsler Diagnose (fortsat) Kontrol af udgange (aktuatortest) 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. På displayet blinker Ü. 2. Vælg med Ú og bekræft med OK. 3. Vælg den ønskede aktuator (udgang) med V/v (se følgende tabel): 4. Bekræft den valgte aktuator med OK. På displayet vises nummeret på den aktiverede aktuator og on. Følgende aktuatorer (relæudgange) kan aktiveres afhængigt af anlægsudstyr: Display-visning Forklaring 0 Alle aktuatorer er koblet fra. 1 Brænderen køres med min. ydelse, den interne pumpe er slået til. 2 Brænderen køres med maks. ydelse, den interne pumpe er slået til. 3 Intern udgang sö aktiv (intern pumpe) 4 Zoneventil i positionen opvarmning 5 Zoneventil i midterposition (påfyldning/tømning) 6 Zoneventil i positionen brugsvandsopvarmning 10 Udgang sö/sk på intern H1/H2 udbygning aktiv 19 Kontakt P - S på stik abj på udbygning EA1 sluttet. 20 Udgang A1 på udbygning AM1 aktiv 21 Udgang A2 på udbygning AM1 aktiv 22 Intern udgang sa aktiv (cirkulationspumpe til beholderopvarmning) Diagnose 54

55 Fejlvisning Udbedring af fejl Ved en fejl blinker den røde fejlindikation A. I betjeningsenhedens display blinker den 2-cifrede fejlkode og (afhængigt af fejltypen) eller. A R Fejlkvittering Tryk på OK, på displayet vises grundvisningen igen. En evt. tilsluttet fejlmeldingsanordning deaktiveres. Hvis en kvitteret fejl ikke udbedres, vises fejlmeldingen igen dagen efter, og fejlmeldingsanordningen aktiveres igen. Hentning af kvitterede fejl bar Tryk på OK i ca. 4 sek. De sidste 10 registrerede fejl (også udbedrede) gemmes, og der kan forespørges på dem. Fig. 33 Med / kan der vises yderligere foreliggende fejl. Fejlkodernes betydning, se følgende sider. ã Fig. 34 Eksempel: Fejlmelding 50 Læsning af fejlkoder fra fejlhukommelsen (fejlhistorik) De sidste 10 registrerede fejlmeldinger (også udbedrede) gemmes, og der kan forespørges på dem. Fejlene er ordnet efter tid. 1. Tryk på OK og å samtidigt i ca. 4 sek. 2. Vælg ã, og aktivér fejl-historikken med OK. 3. Vælg fejlmeldinger med /. Sletning af fejlhistorik Tryk på OK mens listen vises, indtil med tasten OK. blinker. Bekræft Fejlkoder Fejlkode på displayet Anlæggets reaktion Fejlårsag Foranstaltning 0F Reguleringsdrift Service 0F vises kun i fejlmeldingshukommelsen Udfør service Indstil kodning 24:0 efter service. Diagnose 1D Flow-føler afbrydelse Flow overvåges ikke Kontrollér tilslutningsledning og stik 1E Flow-føler defekt Flow overvåges ikke Udskift flow-føler 1F Flow-føler defekt Flow overvåges ikke Udskift flow-føler 18 Regulerer efter en udetemperatur på 0 C 20 Regulerer uden fremløbstemperaturføler (hydraulisk fordeler) 28 Regulerer uden fremløbstemperaturføler (hydraulisk fordeler) Afbrydelse udetemperaturføler Kortslutning af fremløbstemperaturføler anlæg Afbrydelse af fremløbsføler til anlæg Kontrollér udetemperaturføler Kontrollér føler hydraulisk fordeler (se side 63) Kontrollér føleren til den hydrauliske omskifter (se side 63) Hvis der ikke er tilsluttet nogen føler for hydraulisk fordeler, skal kodning 52:0 indstilles. 55

56 Udbedring af fejl Fejlkoder (fortsat) Diagnose Fejlkode på displayet Anlæggets reaktion Fejlårsag Foranstaltning 30 Brænder blokeret Kortslutning af kedeltemperaturføler 38 Brænder blokeret Afbrydelse af kedeltemperaturføler Kontrollér kedeltemperaturføleren (se side 63) Kontrollér kedeltemperaturføler (se side 63) 3D Brænder på fejl eller blokeret Kontrollér forbindelsesledning til blæserenheden. Tryk på frigørelsesknap R. Hvis fejlen opstår igen, udskift blæserenheden. 50 Ingen brugsvandsopvarmning Kortslutning af beholderføleren eller komfortføleren 51 Ingen brugsvandsopvarmning Kortslutning af udløbstemperaturføleren 58 Ingen brugsvandsopvarmning Afbrydelse af beholderføleren eller komfortføleren 59 Ingen brugsvandsopvarmning Afbrydelse af udløbstemperaturføleren 95 Brænder på fejl Overskridelse CO-grænseværdi Kontrollér beholderføler (se side 63) eller kontrollér komfortføler (se side 65) Kontrollér føler (se side 65) Kontrollér beholderføler (se side 63) eller kontrollér komfortføler (se side 65) Kontrollér føler (se side 65) Tryk på frigørelsesknap R efter fejlafhjælpning 96 Brænder på fejl Følerfejl CO-vagt Udskift CO-vagt. Tryk på frigørelsesknap R (anlægget kan også køres uden CO-vagt, hvis der indstilles kode 49:0). 97 Brænder på fejl CO-vagt defekt Kontrollér tilslutning og ledning. Udskift CO-vagt. Tryk på frigørelsesknap R (anlægget kan også køres uden CO-vagt, hvis der indstilles kode 49:0). A7 Reguleringsdrift iht. leveringstilstand Betjeningsdel defekt A9 Brænder blokeret Intern cirkulationspumpe blokeret B0 Brænder blokeret Kortslutning af røggastemperaturføler B1 B4 B5 Reguleringsdrift iht. leveringstilstand Regulerer efter en udetemperatur på 0 Reguleringsdrift iht. leveringstilstand Kommunikationsfejl på betjeningsenhed Intern fejl Intern fejl Udskift betjeningspanelet Kontrollér pumpen Kontrollér røggastemperaturføler Kontrollér tilslutningerne, og udskift om nødvendigt betjeningsenheden Udskift regulering Udskift regulering B7 Brænder blokeret Fejl på kedelkodningsstik Sæt kedelkodningsstikket i, eller udskift det, hvis det er defekt B8 Brænder blokeret Afbrydelse af røggastemperaturføler Kontrollér røggastemperaturføler 56

57 Udbedring af fejl Fejlkoder (fortsat) Fejlkode på displayet BC Anlæggets reaktion Fejlårsag Foranstaltning Reguleringsdrift uden fjernbetjening Kommunikationsfejl fjernbetjening Vitotrol BF Reguleringsdrift Forkert kommunikationsmodul LON C1 Reguleringsdrift Kommunikationsfejl på udbygning EA1 C3 Reguleringsdrift Kommunikationsfejl på udbygning AM1 C4 Reguleringsdrift Kommunikationsfejl udbygning Open Therm C5 Reguleringsdrift, maks. pumpeomdrejningstal Kommunikationsfejl i omdrejningsreguleret, intern pumpe CD Reguleringsdrift Kommunikationsfejl Vitocom 100 (KM-BUS) CF Reguleringsdrift Kommunikationsfejl på kommunikationsmodul LON Kontrollér tilslutninger, ledning, kodningsadresse A0 i gruppe Varmekreds og fjernbetjeningens indstilling (se side 98). Ved trådløse fjernbetjeninger: Kontrollér forbindelsen, anbring fjernbetjeningen i nærheden af kedlen. Udskift kommunikationsmodul LON Kontrollér tilslutningerne Kontrollér tilslutningerne Kontrollér udbygning Open Therm Kontrollér indstilling kodningsadresse 30 i gruppe Kedel. Kontrollér tilslutninger, Vitocom 100 og kodningsadresse 95 i gruppe Generelt Udskift kommunikationsmodul LON D3 Brænder på fejl eller blokeret Kontrollér forbindelsesledning til blæserenheden. Tryk på frigørelsesknap R. Hvis fejlen opstår igen, udskift blæserenheden. D4 Reguleringsdrift Brænder arbejder med indskrænket modulationsområde Kontrollér blæser massestrømføler for snavs. Kontrollér røggassystem for røggasophobning. D5 Brænder på fejl Blæser blokeret Tryk på frigørelsesknap R. Kontrollér letløb blæserhjul. Udskift om nødvendigt blæser. D6 Reguleringsdrift Indgang DE1 på udbygning EA1 melder fejl D7 Reguleringsdrift Indgang DE2 på udbygning EA1 melder fejl D8 Reguleringsdrift Indgang DE3 på udbygning EA1 melder fejl E0 Reguleringsdrift Fejl på ekstern LON-deltager E2 Brænder på fejl Flow for lavt under kalibrering E3 Brænder på fejl Varmeafgivelse for lav under kalibrering. Termostaten har slået fra. E4 Brænder blokeret Fejl forsyningsspænding 24 V Afhjælp fejlen på det pågældende udstyr Afhjælp fejlen på det pågældende udstyr Afhjælp fejlen på det pågældende udstyr Kontrollér tilslutninger og LON-deltager Sørg for tilstrækkelig varmeafgivelse. Tryk på frigørelsesknap R. Sørg for tilstrækkelig varmeafgivelse. Tryk på frigørelsesknap R. Udskift reguleringen. E5 Brænder blokeret Fejl flammeforstærker Udskift reguleringen. 57 Diagnose

58 Udbedring af fejl Fejlkoder (fortsat) Fejlkode på displayet Anlæggets reaktion Fejlårsag Foranstaltning E8 Brænder på fejl Ioniseringsstrøm ikke i det gyldige område Kontrollér gasforsyningen (gastryk og gasvagt), gasarmaturet og forbindelsesledningen. Kontrollér tilordning af gastype (se side 29). Kontrol af ioniseringselektrode: Afstand til flammelegem 35) Tilsmudsning af elektroden Diagnose EB Brænder på fejl Gentagne flammesvigt eller frakobling under kalibrering EC Brænder på fejl Parameterfejl under kalibrering Tryk på frigørelsesknap R. 1. Kontrollér anlæg for overtemperatur. Hvis der foreligger fejl F1 eller F2, sørg for tilstrækkelig varmeafgivelse. Tryk på frigørelsesknap R. 2. Kontrollér anlæg for overtemperatur. For at undgår vandskader skal blæserenheden demonteres inden brænderen demonteres. Afhjælp kondesatophobning. Tryk på frigørelsesknap R. 3. Kontrollér ioniseringselektroden for tilsmudsning. Kontrollér ioniseringselektrodens afstand til flammelegemet (se side 35). Tryk på frigørelsesknap R. 4. Kontrollér røggassystemet, stop en eventuel røggasrecirkulation. Tryk på frigørelsesknap R. Tryk på frigørelsesknap R eller Udskift kedelkodningsstik, og tryk på frigørelsesknappen R. ED Brænder på fejl Intern fejl Udskift reguleringen. 58

59 Udbedring af fejl Fejlkoder (fortsat) Fejlkode på displayet Anlæggets reaktion Fejlårsag Foranstaltning EE Brænder på fejl Flammesignal ikke til rådighed ved brænderstart eller utilstrækkeligt. Kontrollér gasforsyningen (gastryk og gasvagt). Kontrollér gasarmaturet. Kontrollér anlæg for overtemperatur. For at undgår vandskader skal blæserenheden demonteres inden brænderen demonteres. Kontrollér ioniseringselektroden og forbindelsesledningen. Kontrollér tændingen: forbindelsesledninger, tændingsmodul og tændingselektrode Tændingselektrode afstand og tilsmudsning (se side 35). EF Brænder på fejl Flammesvigt direkte efter flammedannelse (under sikkerhedstid). Tryk på frigørelsesknap R. Kontrollér gasforsyningen (gastryk og gasvagt). Kontrollér røggas-/friskluftsanlæg for røggasrecirkulation. Kontrollér ioniseringselektroden (udskift den om nødvendigt): Afstand til flammelegeme (se side 35) Tilsmudsning af elektroden Tryk på frigørelsesknap R. F0 Brænder blokeret Intern fejl Udskift reguleringen. F1 Brænder på fejl Røggastermostaten er udløst. F2 Brænder på fejl Overkogstermostaten er udløst. F3 Brænder på fejl Flammesignal er allerede til rådighed ved brænderstart. Kontrollér vandvolumen i varmeanlægget. Udluft anlægget. Tryk på frigørelsesknap R når røggassystemet er afkølet. Kontrollér vandvolumen i varmeanlægget. Kontrollér pumpen. Udluft anlægget. Kontrollér overkogstermostaten og forbindelsesledningerne. Tryk på frigørelsesknap R. Kontrollér ioniseringselektroden og forbindelsesledningen. Kontrollér anlæg for overtemperatur. Diagnose For at undgår vandskader skal blæserenheden demonteres inden brænderen demonteres. Tryk på frigørelsesknap R. 59

60 Udbedring af fejl Fejlkoder (fortsat) Diagnose Fejlkode på displayet Anlæggets reaktion Fejlårsag Foranstaltning F8 Brænder på fejl Brændstof- eller modulationsventil lukker ikke. F9 Brænder på fejl Blæserens omdrejningstal for lavt FA Brænder på fejl Blæderstilstand eller nominelt omdrejningstal ikke nået Kontrollér gasarmaturet, udskift det evt. Tryk på frigørelsesknap R. Kontrollér blæser, forbindelsesledninger til blæseren og blæserens spændingsforsyning. Tryk på frigørelsesknap R. Kontrollér blæseren og blæserens forbindelsesledninger. Tryk på frigørelsesknap R. FC Brænder på fejl Blæserenhed defekt. Kontrollér blæserenhed, udskift om nødvendigt. Tryk på frigørelsesknap R. FD Brænderfejl, samt visning af en yderligere b7 fejl Kedelkodningsstik mangler Sæt kedelkodningsstik i. Tryk på frigørelsesknap R. Hvis fejlen ikke kan udbedres, skal reguleringen udskiftes. FD Brænder på fejl Fejl på fyringsautomat Kontrollér tændingselektrode, ioniseringselektrode og forbindelsesledninger. Kontrollér, om der er et kraftigt støjfelt (EMC) i nærheden af kedlen. Tryk på frigørelsesknap R. Hvis fejlen forekommer sporadisk, udskift kodningsstik. Hvis fejlen foreligger permanent, udskift regulering. FE Brænder blokeret eller på fejl Kedelkodningsstik eller grundprintplade defekt eller forkert kedelkodningsstik FF Brænder blokeret eller på fejl Intern fejl eller frigørelsesknap R blokeret Tryk på frigørelsesknap R. Hvis fejlen ikke kan udbedres, skal kedelkodningsstikket kontrolleres, eller kedelkodningsstikket eller reguleringen skal udskiftes. Genstart kedlen. Hvis kedlen ikke starter igen, skal reguleringen udskiftes. 60

61 Reparation Udbedring af fejl Tømning af kedlen på kedelvandssiden! Fare for at blive skoldet. Under montering og afmontering af kedlen eller følgende komponenter løber der restvand ud: Vandførende ledninger Cirkulationspumper Pladevarmeveksler Komponenter, som er monteret i varme- eller brugsvandskredsløbet Indtrængende vand kan forårsage skader på andre komponenter. Følgende komponenter skal beskyttes mod indtrængende vand: Regulering (især i serviceposition) Elektriske komponenter Stikforbindelser Elektriske ledninger Tøm først kedlen eller varmeanlægget, når kedelvands- eller beholdertemperaturen er mindre end 40 C. Diagnose Fig. 35 B A C A Luk kedlens påfyldnings- og tømningshane B Afspærringsventil varmekredsfremløb C Afspærringsventil varmekredsretur 1. Slå reguleringen til, hent aktuatortest, og stil zoneventil i midterposition (se side 54). 2. Vent, indtil ventilen er kørt i midterposition (ca. 5 sek.), afbryd derefter på netafbryderen 8 på reguleringen. 3. Tilslut slangen til tømningshanen A, og før den ned i en egnet beholder eller afløbstilslutning. 4. Luk afspærringsventilerne varmekredsfremløb B og varmekredsretur C. 61

62 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) 5. Åbn tømningshanen A, og tøm kedlen så meget, som det er nødvendigt. Der er stadig restvand i kedlen. Tømning af kedlen på brugsvandssiden! Fare for at blive skoldet. Tøm først kedlen eller varmeanlægget, når kedelvands- eller beholdertemperaturen er mindre end 40 C. Diagnose B A Fig Luk koldtvandsafspærringsventilen A, og åbn brugsvandstappestedet. 2. Tilslut slangen til tømningshanen B, og før den ned i en egnet beholder eller kloaktilslutning. Sørg for tilstrækkelig udluftning i brugsvandsledningsnettet. 62

63 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Kontrol af kedeltemperaturføler, beholderføler eller fremløbstemperaturføleren for den hydrauliske fordeler. A % X3 Fig Kedeltemperaturføler Tag ledningerne af kedeltemperaturføleren A, og mål modstanden. Beholderføler Tag stikket % af ledningsnettet på reguleringen, og mål modstanden. Fremløbstemperaturføler til hydraulisk fordeler Træk stikket X3 af reguleringen, og mål modstanden mellem X3.4 og X3.5. Diagnose Modstand i kω ,8 0,6 0, Temperatur i C Fig. 38 Følertype: NTC 10 kω 2. Mål følernes modstand, og sammenlign den med karakteristikken. 3. Udskift føler ved stor afvigelse. Fare Kedeltemperaturføleren befinder sig direkte i kedelvandet (fare for skoldning). Tøm kedlen, inden føleren udskiftes. 63

64 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Kontrol af røggastemperaturføleren Hvis den tilladte røggastemperatur overskrides, spærrer røggastemperaturføleren kedlen. Ophæv spærringen, efter røggassystemet er afkølet, ved at trykke på tasten R. A 1. Tag ledningerne på røggastemperaturføleren A af. 2. Mål følerens modstand, og sammenlign den med karakteristikken. Fig Udskift føler ved stor afvigelse. Diagnose Modstand i kω ,8 0,6 0, Temperatur i C Fig. 40 Følertype: NTC 10 kω Fejl ved første idrifttagning (fejl A3) Under den første idrifttagning kontrollerer reguleringen, om røggastemperaturføleren er placeret korrekt. Hvis idrifttagningen afbrydes, og fejlmelding A3 vises: 1. Kontrollér, om røggastemperaturføleren er sat rigtigt i. Se illustrationen ovenfor. 2. Såfremt det er nødvendigt, skal røggastemperaturfølerens placering korrigeres eller en defekt røggastemperaturføler udskiftes. 3. Tryk på frigørelsesknap R og gentag idrifttagningen. Kontrollen gentages, indtil den afsluttes uden fejl. 64

65 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) Kontrol af udløbstemperaturføler A Fig. 41 Modstand i kω ,8 0,6 0, Temperatur i C Fig. 42 Følertype: NTC 10 kω 1. Tag ledningerne på udløbsføleren A af. 2. Mål følerens modstand, og sammenlign den med karakteristikken. 3. Udskift føler ved stor afvigelse. Fare Udløbstemperaturføler befinder sig direkte i brugsvandet (fare for skoldning). Tøm kedlen på brugsvandssiden, inden føleren udskiftes. Kontrol og rengøring af pladevarmeveksleren Diagnose Tøm kedlen på kedelvands- og brugsvandssiden. 2x B A Fig Skru pladevarmeveksleren A af (skruer B) og tag den ud forfra. 65

66 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) 2. Kontrollér tilslutningerne på kedelvands- og brugsvandssiden for tilsmudsning og tilkalkning, udskift evt. pladevarmeveksleren. 3. Montering med nye pakninger i omvendt rækkefølge. Kontrol af overkogstermostaten Udfør følgende kontrol, hvis gasfyringsautomaten efter en fejlfrakobling ikke kan frigøres, selv om kedelvandstemperaturen ligger under ca. 75 C: A 1. Træk ledningerne på overkogstermostaten A af. 2. Kontrollér overkogstermostatens gennemgang med et multimeter. 3. Afmontér den defekte overkogstermostat. 4. Smør varmepasta på den nye overkogstermostat, og montér den. 5. Tryk på frigørelsesknap R på reguleringen efter idrifttagningen. Fig. 44 Diagnose Kontrol af sikringen A F1 Fig

67 Udbedring af fejl Reparation (fortsat) 1. Afbryd netspændingen. 2. Løsn dækslerne på siden, og vip reguleringen ned. 3. Afmontér dækpladen A. 4. Kontrollér sikring F1 (se tilslutnings- og ledningsdiagrammet). Diagnose 67

68 Lister over enkeltkomponenter Oversigt over modulgrupper Til bestilling af enkeltkomponenter er følgende oplysninger nødvendige: Produktions-nr. (se typeskilt A) Modulgruppe (fra denne enkeltkomponentliste) Enkeltkomponentens positionsnummer i modulgruppen (fra denne enkeltkomponentliste) Enkeltdele 68

69 Lister over enkeltkomponenter Oversigt over modulgrupper (fortsat) Enkeltdele 69

70 Lister over enkeltkomponenter Oversigt over modulgrupper (fortsat) A B C F E G Fig. 46 A Typeskiltet (på kapselplade) B Modulgruppe kabinet C Modulgruppe varmecelle med brænder D E F G Modulgruppe hydraulik Modulgruppe regulering Modulgruppe ladebeholder Diverse Enkeltdele D 70

71 Oversigt over modulgrupper Lister over enkeltkomponenter Enkeltdele 71

72 Lister over enkeltkomponenter Modulgruppe kabinet Enkeltdele Fig

73 Lister over enkeltkomponenter Modulgruppe kabinet (fortsat) Pos. Enkeltkomponent 0001 Frontplade 0002 Påskrift VIESSMANN 0003 Kapselplade med pakning 0004 Tætningsliste 15, l = Reguleringsholder 600 mm 0006 Adgangsbeskyttelse 600 mm 0007 Spændelåssæt 0008 Rørclips 7 = Gennemføringstylle DN Afdækning Enkeltdele 73

74 Lister over enkeltkomponenter Modulgruppe varmecelle Enkeltdele 0018 Fig

75 Lister over enkeltkomponenter Modulgruppe varmecelle (fortsat) Pos. Enkeltkomponent 0001 Pakning DN Kedeltilslutningsstykke 0003 Propper til kedeltilslutningsstykke 0004 Røggaspakning 0005 Røggastemperaturføler 0006 Varmeveksler 0007 Isoleringsblok 0008 Formslange HR 0009 Kondensatslange 0010 Vandlås 0011 O-ringe 25,7 x 3,5 (5 stk.) 0012 Kondensatslange 0013 Gasrør 0014 Pakningssæt A 17 x 24 x Pakring 38 x 44 x Gastilslutningsrør 0017 T-forbinder 0018 Slange 19 x 600 bølget 0019 Spændebånd DN 25 (5 stk.) 0020 Tilslutningsvinkel HR 0021 Pakningssæt O-ring 20,63 x 2,62 (5 stk.) 0022 Varmevekslerholdersæt 0023 Dørskruesæt 0024 Modulgruppe brænder Enkeltdele 75

76 Lister over enkeltkomponenter Modulgruppe brænder Enkeltdele Fig

77 Lister over enkeltkomponenter Modulgruppe brænder (fortsat) Pos. Enkeltkomponent 0001 Brænderpakning 7= Isoleringsring 0003 Cylinderflammelegeme 0004 Flammelegemepakning 0005 Tændingselektrode 0006 Ioniseringselektrode 0007 Pakning til brænderdørflange 0008 Radialventilator inr Brænderdør 0010 Tændingsenhed 0011 Pakning ioniseringselektrode (5 stk.) 0012 Pakning tændingselektrode (5 stk.) 0013 Fladstik (10 stk.) 0014 Blandingsblænddæksel 0015 Venturi-forlængerstykke 0016 Holdeplade isoleringsring (2 stk.) 0017 Pakning DN Spænd fastgørelsesskruerne Enkeltdele 77

78 Lister over enkeltkomponenter Modulet hydraulik Enkeltdele Fig

79 Lister over enkeltkomponenter Modulet hydraulik (fortsat) Pos. Enkeltkomponent 0001 Temperaturføler 0002 Termoafbryder 0003 Udluftningshane G3/ Slange 10 x 1,5 x Clips 7=8 (5 stk.) 0006 Tilslutningsrør til varmeveksler 0007 Pakningssæt O-ring 17,86 x 2,62 (5 stk.) 0008 Sæt stiksikringer (2 stk.) 0009 Fremløbsrør 0010 Clips 7=18 (5 stk.) 0011 Gennemføringstylle (5 stk.) 0012 Pakningssæt A 17 x 24 x 2 (5 stk.) 0013 Tilslutningsrør til kedelvandsfremløb 0014 Manometer 0-4 bar 0015 Pakningssæt O-ring 9,6 x 2,4 (5 stk.) 0016 O-ring 14,3 x 2,4 (5 stk.) 0017 Clips 7=15 (5 stk.) 0018 Tilslutningsrør cirkulationspumpe 0019 Pakning 23 x 30 x 2 (5 stk.) 0020 Pumpehus CIL2 PPs 0021 Cirkulationspumpemotor VIUP Afstivning beholderpumpe 0023 Tilslutningsrør KV 0024 Kuglehane 3/4, DN15 med tilslutningsfordeling 0025 Pakning A 18,5 x 24 x 2 (3 stk.) 0026 Pakning 8x2 (5 stk.) 0027 Clips 7 =10 (5 stk.) 0028 Returrør 0029 Sikkerhedsventil 3 bar 7 =19,9 x D=21, Kondensatslange 0031 Udlufter til HK pumpe 0032 Hus CIAO Pumpe UPM KM 0034 Tilslutningsrør til kedelvandsretur 0035 Membran-trykekspansionsbeholder CRI uden fod 0036 Slangespændebånd 7 = x Pakningssæt A 10 x 15 x 1,5 (5 stk.) 0038 Tilslutningsledning MAG 3/8 x Tilslutningsrør WW 0040 Tilslutningsrør WW 0041 Afspærringsvinkel varmtvandsbeholder 0042 RV-patron DN15 type OF Hydraulik varmeveksler Enkeltdele 79

80 Lister over enkeltkomponenter Modulet hydraulik (fortsat) 0044 Propper 7 =8/ 7 = Spændebånd DN25 (5 stk.) 0046 Trådsikring (5 stk.) Enkeltdele 80

81 Modulet hydraulik Lister over enkeltkomponenter Enkeltdele 81

82 Lister over enkeltkomponenter Modulgruppe hydraulik varmeveksler Enkeltdele Fig

83 Lister over enkeltkomponenter Modulgruppe hydraulik varmeveksler (fortsat) Pos. Enkeltkomponent 0001 Ventilindsats 0002 Fremløbsenhed 0003 Returenhed 0004 Overstrømningsventil 0005 Overstrømsledning 0006 Pladevarmeveksler BP Profilpakning 0008 Temperaturføler 0009 Clips 7 = 8 (5 stk.) 0010 Clips 7 = 10 (5 stk.) 0011 Clips 7 = 18 (5 stk.) 0012 Pakningssæt A 17 x 24 x Pakningssæt O-ring 17,86 x 2,62 (5 stk.) Enkeltdele 83

84 Lister over enkeltkomponenter Modulgruppe regulering Enkeltdele Fig

85 Lister over enkeltkomponenter Modulgruppe regulering (fortsat) Pos. Enkeltkomponent 0001 Regulering VBC138-A60.0xx 0002 Hus, bagvæg 0004 Sikring T 6,3A 250 V (10 stk.) 0005 Sikringsgreb 6,3AT 0006 Vitotronic 100 HO1B 0007 Vitotronic 200 HO1B 0008 Kommunikationsmodul LON HO Printpl. Adapter 0010 Ledningsnet X8/X9/Ion 0011 Ledningsnet 100/35/54/jordforbindelse 0012 Ledningsnet trinmotor Molex 0013 Modstik Neptun 0014 Kabelfastgørelse (10 stk.) 0015 Låsestykker, venstre og højre 0017 Trådløs udetemperaturføler 0018 Udetemperaturføler NTC 0019 Tilslutningsledning til KM-BUS Intern udbygning H Intern udbygning H2: 0022 Tilslutningsledning, varmekredspumpe Nettilslutningsledning 40 Enkeltdele 85

86 Lister over enkeltkomponenter Modulet ladebeholder Enkeltdele 0004 Fig

87 Lister over enkeltkomponenter Modulet ladebeholder (fortsat) Pos. Enkeltkomponent 0001 Beskyttelsesprofil 0002 Slangespændebånd 7 = x 9, hullet 003 Hætte til ladebeholder 0004 Beholdertemperaturføler NTC 0005 Ladebeholder med isolering Enkeltdele 87

88 Lister over enkeltkomponenter Modulet ladebeholder (fortsat) Enkeltdele Fig

89 Lister over enkeltkomponenter Modulet ladebeholder (fortsat) Pos. Enkeltkomponent 0001 Beholderisolering EPS - bag 0002 Beholderisolering EPS - foran 0003 Ladebeholder 0004 Trækaflastning Enkeltdele 89

90 Lister over enkeltkomponenter Modulet diverse Enkeltdele Fig

91 Lister over enkeltkomponenter Modulet diverse (fortsat) Pos. Enkeltkomponent 0001 Spraylak hvid, dåse 150 ml 0002 Lakstift hvid 0003 Specialsmørefedt 0004 Montage- og servicevejledning Vitodens 222-W, type B2LB mit HO2B 0005 Montage- og servicevejledning Vitodens 222-W, type B2LB mit HC1B 0006 Montage- og servicevejledning Vitodens 222-W, type B2LB mit HO1B 0007 Betjeningsvejledning Vitotronic 200, type HO2B 0008 Betjeningsvejledning Vitotronic 100, type HC1B 0009 Betjeningsvejledning Vitotronic 200, type HO1B Enkeltdele 91

92 Enkeltkomponentbestilling af tilbehør Klæb de tilbehøret vedlagte mærkater med bestil-nr. ind her. Oplys det pågældende bestil-nr. ved bestillingen. Service 92

93 Regulering Funktionsbeskrivelse 48 C Funktion s A Fig. 56 Opvarmning Efter et varmekald fra rumtermostaterne holdes den indstillede nominelle kedelvandstemperatur i driftsprogrammet Opvarmning og varmt brugsvand G. Hvis der ikke foreligger et varmekald, holdes kedelvandstemperaturen på den fastlagte frostbeskyttelsestemperatur. Kedelvandstemperaturen begrænses vha. den elektroniske termostat i kontrolkassen. Indstillingsområde for fremløbstemperatur: 20 til 74 C. Opvarmning af beholderen fra kold tilstand Når temperaturen, der er registreret af beholderføleren, er lavere end den angivne nominelle værdi, tilkobles varmekredspumpen, og 3-vejs-zoneventilen kobles om. Ved en kedelvandstemperatur på af den nominelle kedelvandstemperatur tilkobles beholderladepumpen. Ved en kedelvandstemperatur på af den nominelle kedelvandstemperatur tilkobles brænderen, og når den nødvendige kedelvandstemperatur er nået, tilkobles beholderladepumpen. Ladebeholderen opvarmes til den nominelle beholdertemperatur. Opvarmningen afsluttes, når den indstillede temperatur på beholderføleren er nået. Beholderladepumpen og 3-vejs-zoneventilen forbliver tilkoblet i 30 sek. efter endt opvarmning. Efteropvarmning under tapning Under en tapning løber der koldt brugsvand ind i beholderens nederste sektion. Når temperaturen ved beholderføleren falder til under den angivne nominelle værdi, tilkobles cirkulationspumpen, og 3-vejs-zoneventilen kobles om. Ved en kedelvandstemperatur på af den nominelle kedelvandstemperatur tilkobles beholderladepumpen. Ved en kedelvandstemperatur på af den nominelle kedelvandstemperatur tilkobles brænderen, og når den nødvendige kedelvandstemperatur er nået, tilkobles beholderladepumpen. Brugsvandet reguleres via udløbsføleren til den angivne temperatur. Efter endt tapning opvarmes ladebeholderen igen, indtil den indstillede brugsvandstemperatur ses på beholderføleren. Beholderladepumpen og 3-vejs-zoneventilen forbliver tilkoblet i 30 sek. endnu. 93

94 Funktionsbeskrivelse Interne udbygninger til eksterne tilslutninger Intern udbygning H1 Funktion Fig. 57 Den interne udbygning indbygges i reguleringskabinettet. På relæudgangen sk kan følgende funktioner tilsluttes som alternativ. Funktionen tildeles via kodningsadresse 53 i gruppen Generel : Kombinationsfejlmelding (kodning 53:0 ) Brugsvandscirkulationspumpe (kodning 53:1 ) (kun ved vejrkompenserende drift) Tilslut brugsvandscirkulationspumper med uafhængige funktioner direkte til 230 V Varmekredspumpe til en varmekreds uden blandeventil (kodning 53:2 ) Beholderladepumpe (kodning 53:3 ) På tilslutningen gd kan der tilsluttes en ekstern sikkerhedsventil. 94

95 Funktionsbeskrivelse Interne udbygninger til eksterne tilslutninger (fortsat) Intern udbygning H2 Funktion Fig. 58 Den interne udbygning indbygges i reguleringskabinettet. På relæudgangen sk kan følgende funktioner tilsluttes som alternativ. Funktionen tildeles via kodningsadresse 53 i gruppen Generel : Kombinationsfejlmelding (kodning 53:0 ) Brugsvandscirkulationspumpe (kodning 53:1 ) (kun ved vejrkompenserende drift) Tilslut brugsvandscirkulationspumper med uafhængige funktioner direkte til 230 V Varmekredspumpe til en varmekreds uden blandeventil (kodning 53:2 ) Beholderladepumpe (kodning 53:3 ) Et udluftningsaggregat kan frakobles via tilslutningen abj, når brænderen starter. 95

96 Funktionsbeskrivelse Eksterne udbygninger (tilbehør) Udbygning AM1 Funktion Fig. 59 A1 A2 fö Cirkulationspumpe Cirkulationspumpe Nettilslutning fö A Nettilslutning til ekstra tilbehør avg KM-BUS Funktioner På hver af tilslutningerne A1 og A2 kan en af følgende pumper tilsluttes: Varmekredspumpe til varmekreds uden blandeventil Cirkulationspumpe til beholderopvarmning Brugsvandscirkulationspumpe Tilslut brugsvandscirkulationspumper med uafhængige funktioner direkte til 230 V Udgangenes funktioner vælges via kodninger på kedelreguleringen. 96

97 Funktionsbeskrivelse Eksterne udbygninger (tilbehør) (fortsat) Funktionstilordning Funktion Udgang A1 Kodning (gruppe Generel ) Udgang A2 Brugsvandscirkulationspumpe sk 33:0 34:0 (fabriksindstilling) Varmekredspumpe sö 33:1 (fabriksindstilling) 34:1 Beholderladepumpe sa 33:2 34:2 Funktion Udbygning EA1 Fig. 60 F1 Sikring DE1 Digital indgang 1 DE2 Digital indgang 2 DE3 Digital indgang V 0 10 V indgang fö Nettilslutning fö A abj avg Nettilslutning til ekstra tilbehør Kombinationsfejlmelding/fordelerpumpe/brugsvandscirkulationspumpe (potentialfri) Tilslut brugsvandscirkulationspumper med uafhængige funktioner direkte til 230 V KM-BUS Digitale dataindgange DE1 til DE3 Følgende funktioner kan tilsluttes som alternativ: Ekstern omstilling af driftsprogram for hver enkelt varmekreds Ekstern spærring Ekstern spærring med fejlmeldingsindgang Eksternt kald med min. kedelvandstemperatur Fejlmeldingsindgang Korttidsdrift på brugsvandscirkulationspumpe Eksterne kontakter skal være potentialfri. Overhold kravene i beskyttelsesklasse II ved tilslutningen: 8,0 mm luft- og krybestrækninger og 2,0 mm isoleringstykkelse til aktive dele. Indgangenes funktioner Indgangenes funktion vælges via kodninger i gruppe Generelt på kedlens regulering: DE1: Kodningsadresse 3A DE2: Kodningsadresse 3B DE3: Kodningsadresse 3C 97

98 Funktionsbeskrivelse Eksterne udbygninger (tilbehør) (fortsat) Funktion Tilordning af funktion Driftsprogramomstilling til varmekredse Tilordning af funktion Driftsprogramomstilling for de pågældende varmekredse vælges via kodningsadresse d8 i gruppe Varmekreds på kedlens regulering: Omstilling via indgang DE1: Kodning D8:1 Omstilling via indgang DE2: Kodning D8:2 Omstilling via indgang DE3: Kodning D8:3 Virkningen af driftsprogramomstillingen vælges via kodningsadresse d5 i gruppe Varmekreds. Varigheden af omstillingen indstilles via kodningsadresse F2 i gruppe Varmekreds. Virkning af funktionen Ekstern spærring på pumperne Virkningen på den interne cirkulationspumpe vælges i kodningsadresse 3E i gruppe Generelt. Virkningen på den enkelte varmekredspumpe vælges via kodningsadresse d6 i gruppe Varmekreds. Virkningen på en cirkulationspumpe vælges via kodningsadresse 5E i gruppe Varmt vand. Virkning af funktionen Eksternt kald på pumperne Virkningen på den interne cirkulationspumpe vælges i kodningsadresse 3F i gruppe Generelt. Virkningen på den pågældende varmekredspumpe vælges via kodningsadresse d7 i gruppe Varmekreds. Virkningen på en cirkulationspumpe vælges via kodningsadresse 5F i gruppe Varmt vand. Driftstid for brugsvandscirkulationspumpe ved korttidsdrift Brugsvandscirkulationspumpen slå til ved at slutte kontakten på DE1 eller DE2 eller DE3 via en knap. Driftstiden indstilles via kodningsadresse 3d i gruppe Generelt. Analog indgang 0 10 V 0 10 V-tilkoblingen stiller en yderligere nominel kedelvandstemperaturværdi til rådighed: 0 1 V vurderes som Ingen indstilling for nominel kedelvandstemperatur. 1 V Nominel værdi 10 C 10 V Nominel værdi 100 C Der skal være en galvanisk adskillelse mellem beskyttelseslederen og minuspolen for spændingskilden på opstillingsstedet. Udgang abj Følgende funktioner kan tilsluttes til udgang abj: Fordelerpumpe til undercentral eller Brugsvandscirkulationspumpe eller Fejlmeldingsanordning Henvisning til fordelerpumpen Funktion kun mulig i forbindelse med en varmekredsregulering, der er tilsluttet via LON. Henvisning til brugsvandscirkulationspumpe Tilslut brugsvandscirkulationspumper med uafhængige funktioner direkte til 230 V Funktionstilordning Funktionen for udgang abj vælges via kodningsadresse 36 i gruppen Generelt på kedlens regulering. Reguleringsfunktioner Ekstern driftsprogramomstilling Funktionen Ekstern driftsprogramomstilling realiseres via udbygning EA1. På udbygning EA1 står 3 indgange (DE1 til DE3) til rådighed. Funktionen vælges via følgende kodningsadresser i gruppe 1 Generelt : Driftsprogramomstilling Kodning Indgang DE1 3A:1 Indgang DE2 3b:1 Indgang DE3 3C:1 98

99 Funktionsbeskrivelse Reguleringsfunktioner (fortsat) Tilordningen af funktion Driftsprogramomstilling for de enkelte varmekredse vælges via kodningsadresse d8 i gruppe 5 Varmekreds på kedlens regulering: Driftsprogramomstilling Kodning Omstilling via indgang DE1 D8:1 Omstilling via indgang DE2 D8:2 Omstilling via indgang DE3 D8:3 Funktion Ekstern spærring Funktionerne Ekstern spærring og Ekstern spærring og fejlmeldingsindgang opnås via EA1. På udbygning EA1 står 3 indgange (DE1 til DE3) til rådighed. Funktionen vælges via følgende kodningsadresser i gruppe 1 Generelt : Ekstern spærring Kodning Indgang DE1 3A:3 Indgang DE2 3b:3 Indgang DE3 3C:3 Ekstern spærring og fejlmeldingsindgang Kodning Indgang DE1 3A:4 Indgang DE2 3b:4 Indgang DE3 3C:4 Virkningen på den interne cirkulationspumpe vælges i kodningsadresse 3E i gruppe Generelt. Virkningen på den pågældende varmekredspumpe vælges via kodningsadresse d7 i gruppe Varmekreds. Eksternt kald Funktionen Eksternt kald opnås via udbygning EA1. På udbygning EA1 står 3 indgange (DE1 til DE3) til rådighed. Funktionen vælges via følgende kodningsadresser i gruppe Generelt : Eksternt kald Kodning Indgang DE1 3A:2 Indgang DE2 3b:2 Indgang DE3 3C:2 Virkningen på den interne cirkulationspumpe vælges i kodningsadresse 3F i gruppe Generelt. Virkningen på den pågældende varmekredspumpe vælges via kodningsadresse d7 i gruppe 5 Varmekreds. Den mindste nominelle værdi for kedelvandstemperaturen ved ekst. kald indstilles i kodningsadresse 9b i gruppe Generelt. Udluftningsprogram I udluftningsprogrammet slås cirkulationspumpen skiftevis til- og fra for hver 30 sek. i 20 min.. Zoneventilen bliver skiftevis omkoblet i retningen Opvarmning og Brugsvandsopvarmning i en bestemt tid. Brænderen er frakoblet under udluftningsprogrammet. Aktivering af udluftningsprogrammet: Se Udluftning af varmeanlægget. 99

100 Funktionsbeskrivelse Reguleringsfunktioner (fortsat) Funktion Påfyldningsprogram Zoneventilen er fra fabrikken anbragt i midterpositionen, så anlægget kan fyldes helt op. Når reguleringen er blevet tilkoblet, kører zoneventilen ikke længere til midterpositionen. Derefter kan zoneventilen køres til midterpositionen vha. påfyldningsfunktionen (se Påfyldning af varmeanlægget ). I denne indstilling kan reguleringen frakobles og anlægget fyldes helt op. Påfyldning med tilkoblet regulering Hvis anlægget skal fyldes med tilkoblet regulering, køres zoneventilen til midterpositionen i påfyldningsfunktionen, og pumpen slås til. Hvis funktionen aktiveres, går brænderen ud af drift. Programmet deaktiveres automatisk efter 20 min. Elektronisk forbrændingsregulering Den elektroniske forbrændingsregulering udnytter den fysikaliske sammenhæng mellem ioniseringsstrømmens styrke og lufttallet λ. Ved alle gaskvaliteter indstilles den maksimale ioniseringsstrøm ved lufttal 1. Ioniseringssignalet analyseres af forbrændingsreguleringen, og lufttallet indreguleres til en værdi på λ=1,24 til 1,44. I dette område fås en optimal forbrændingskvalitet. Det elektroniske gasarmatur regulerer derefter den nødvendige gasmængde afhængig af den foreliggende gaskvalitet. For at kontrollere forbrændingskvaliteten måles CO 2 - eller O 2 -indholdet i røggassen. Med de målte værdier beregnes det foreliggende lufttal. Forholdet mellem CO 2 - eller O 2 -indholdet og lufttallet λ er vist i efterfølgende tabel. Lufttal λ CO 2 - /O 2 -indhold Lufttal λ O 2 -indhold (%) CO 2 -indhold (%) ved naturgas E CO 2 -indhold (%) ved naturgas LL (ikke DK) CO 2 -indhold (%) ved F-gas P 1,20 3,8 9,6 9,2 11,3 1,24 4,4 9,2 9,1 10,9 1,27 4,9 9,0 8,9 10,6 1,30 5,3 8,7 8,6 10,3 1,34 5,7 8,5 8,4 10,0 1,37 6,1 8,3 8,2 9,8 1,40 6,5 8,1 8,0 9,6 1,44 6,9 7,8 7,7 9,3 1,48 7,3 7,6 7,5 9,0 For en optimal forbrændingsregulering kalibreres systemet cyklisk eller automatisk efter en spændingsafbrydelse (ud-af-drifttagning). I den forbindelse reguleres forbrændingen kortvarigt til maks. ioniseringsstrøm (svarende til lufttal λ=1). Den automatiske kalibrering foretages kort efter brænderstart og varer ca. 5 sek. Samtidig kan der forekomme forøget CO-emission. 100

101 Tilslutnings- og ledningsdiagram Interne tilslutninger Tilslutnings- og ledningsdiagram Vedhæng Fig. 61 A1 Grundprintplade X... El-interfaces Kedeltemperaturføler $ Brugsvands-udløbsføler aa Ioniseringselektrode ag Røggastemperaturføler dö Trinmotor til zoneventil fj Overkogstermostat gf Tændenhed a-ö Blæsermotor a-öa Regulering af blæsermotor dg Gasarmatur 101

102 Tilslutnings- og ledningsdiagram Tilslutnings- og ledningsdiagram Eksterne tilslutninger Vedhæng Fig. 62 A1 Grundprintplade A2 Forbindelsesnetdel A3 Optolink A4 Fyringsautomat A5 Betjeningsdel A6 Kodningsstik A7 Tilslutningsadapter A8 Kommunikationsmodul LON ( kun Vitotronic 200, vejrkompenserende) A9 Intern udbygning H1 eller H2 S1 Netafbryder S2 Frigørelsesknap X... El-interfaces! Udetemperaturføler 102? Fremløbstemperaturføler til hydraulisk fordeler % Beholdetemperaturrføler sö Intern cirkulationspumpe sa Beholderladepumpe dg Gasarmatur fö Nettilslutning gd Ekstern F-gas-ventil lh Nettilslutning af tilbehør og Vitotrol 100 a-ö Blæsermotor a-öa Regulering af blæsermotor aya Gasvagt avg KM-BUS CO CO-vagt

103 Protokol Protokol Indstillings- og måleværdier Nominel værdi Hviletryk Dato Underskr. mbar kpa 30,0 3,0 Første idrifttagning Vedligeholdelse/service Tilslutningstryk (gennemstrømningstryk) = ved naturgas E mbar kpa = ved naturgas LL mbar kpa = ved F-gas mbar kpa Sæt kryds ved gastypen 20 2, ,0 3,0 Vedhæng Kuldioxidindhold CO 2 ved naturgas ved nedre varmeydelse vol.-% 7,5-9,5 ved øvre varmeydelse vol.-% 7,5-9,5 ved F-gas ved nedre varmeydelse vol.-% 8,8-11,1 ved øvre varmeydelse vol.-% 8,8-11,1 Iltindhold O 2 ved nedre varmeydelse vol.-% 4,0-7,6 ved øvre varmeydelse vol.-% 4,0-7,6 Kulilteindhold CO ved nedre varmeydelse ppm < 1000 ved øvre varmeydelse ppm <

104 Tekniske data Tekniske data Nominelt varmeydelsesområde ved T V /T R 50/30 kw 1,9-13 1,9-19 2,6-26 1,8 (3,5) *1-35 ved T V /T R 80/60 C kw 1,7-12,1 1,7-17,6 2,4-24,1 1,6 (3,2) - 32,5 Vedhæng ved brugsvandsopvarmning Nominelt belastningsområde kw 1,7-17,2 1,7-17,2 2,4-29,3 1,6 (3,2) - 33,5 kw 1,8-17,9 1,8-17,9 2,5-30,5 1,7 (3,3) - 34,9 Mærkespænding V 230 Mærkefrekvens Hz 50 Mærkestrøm A 6 Forsikring (net) A 16 Elektr. effektoptagelse I leveringstilstand W Maksimal W Indstilling af elektroniske termostater Indstilling af overkogstermostat (fast) C 81 C 100 Vægt kg Tilslutningsværdier baseret på maks. belastning Naturgas E m 3 /h 1,89 1,89 3,23 3,69 Naturgas LL m 3 /h 2,20 2,20 3,75 4,30 F-gas P kg/h 1,40 1,40 2,38 2,73 Tilladt omgivelsestemperatur under drift C 0 til +40 under opbevaring og transport C 20 til +65 Beskyttelsesklasse IP X 4 iht. EN Beskyttelsesklasse I Produkt-ID-nummer CE-0085CN0050 Tilslutningsværdier tjener kun til dokumentation (f.eks. i gasansøgningen) eller til skønsmæssig, volumetrisk suppleringskontrol af indstillingen. På grund af indstillingen fra fabrikken må gastrykkene ikke ændres, så de afviger fra disse angivelser. Reference: 15 C, 1013 mbar (101,3 kpa). *1 Kun ved drift med F-gas P 104

105 Permanent udafdrifttagning og bortskaffelse Viessmann-produkter egner sig til genbrug. Varmeanlæggets komponenter og driftsmidler må ikke bortskaffes som husholdningsaffald. For at tage anlægget ud af drift skal spændingsforsyningen afbrydes og komponenterne afkøles. Alle komponenter skal bortskaffes forsvarligt. Service 105

106 Attester Overensstemmelseserklæring Vi, Viessmann Werke GmbH & Co KG, D Allendorf, erklærer som eneste ansvarlige, at produktet Vitodens 222-W, type B2LB opfylder følgende normer: DIN 4753: EN : 2010 EN 806: 2001 EN : 2008 EN 12897: 2006 EN : 2014 EN : 2011 EN : 2013 EN : 2005 EN : 2015 EN : 2013 I henhold til bestemmelserne i følgende direktiver er dette produkt mærket med -0085: 92/42/EØF 2009/125/EF 2004/108/EF 2010/30/EU 2006/95/EF 811/ /142/EF 813/2013 Dette produkt opfylder kravene i direktivet om virkningsgrad (92/42/EØF) for kondenserende kedler. Allendorf, den 1. januar 2016 Viessmann Werke GmbH & Co KG Vedhæng ppa. Manfred Sommer Producentattest iht. 1. B1mSchV Vi, Viessmann Werke GmbH & Co. KG, D Allendorf, bekræfter, at produktet Vitodens 222-W, type B2LB iht. 1. BImSchV 6 overholder de krævede NO x -grænseværdier. Allendorf, den 1. januar 2016 Viessmann Werke GmbH & Co. KG ppa. Manfred Sommer 106

107 Stikordsregister Stikordsregister A Afmontering af brænder Aktuatortest Anlægsskemaer... 38, 41 Anlægstryk... 25, 26 B beholderføler Brænderpakning...34 D Driftsprogramomstilling E Ekstern spærring...99 Eksternt kald Elektriske tilslutninger Elektronisk forbrændingsregulering El-tilslutninger...9 F Fejl... 31, 55 Fejlhukommelse Fejlkoder Flammelegeme Forbrændingsregulering Forespørgsel på driftstilstande...52 Funktionsbeskrivelser Funktionsforløb Første idrifttagning G Gasarmatur Gastilslutning...8, 14 Gastilslutningstryk Gastype...29 H Hentning af fejlmelding...55 Hent serviceniveau...52 Hviletryk I Ioniseringselektrode Isætning af betjeningspanelet K Kedel Tømning af kedlen på kedelvandssiden...61 Tømning på brugsvandssiden...62 Kedeltemperaturføler Kodning 1 Hentning...41 Kodning 2 Hentning...44 Kodninger ved idrifttagning Koldtvandstilslutning... 8 Kondensatafløb Kondensatledning Kontrol af forbrændingskvaliteten Kontrol af funktioner Korte forespørgsler M Montering af brænder...35, 36 Montering af kedel...10 O Omstilling af gastype...29 Overkogstermostat...66 P Pladevarmeveksler...65 Producentattest Produktinformation... 7 Protokol Prøvetryk...14 Påfyldning af anlæg Påfyldning af anlægget Påfyldning af ladebeholder...26 Påfyldning af varmeanlægget Påfyldningsfunktion Påfyldningsvand...24 R Relætest...54 Rengøring af brændkammer Rengøring af hedeflader Reparation...61 Røggastemperaturføler Røggastilslutning...11 S Servicemelding...39 Sikkerhedskæde Sikkerhedsventil... 8 Sikring T Tekniske data Tilbehør Tilslutninger...8 Oversigt...10 Tilslutningsledninger...20 Tilslutningsskema Tilslutningstryk...29 Tryk-ekspansionsbeholder... 25, 37 Tænding Tændingselektrode Tæthedskontrol af AZ-systemet U Udbygning AM EA Intern H Intern H Udluftning Udluftningsprogram...99 Udløbstemperaturføler

108 Stikordsregister (fortsat) V Vandlås...11, 35 Varmekredsfremløb...8 Varmekredsreturløb...8 Varmeydelse indstilling...32 Varmtvandstilslutning... 8 Å Åbning af reguleringskabinet...15 Gyldighedshenvisning Montage- og servicevejledningen gælder for enheder med følgende produktions-nr. (se typeskilt): Viessmann A/S 2640 Hedehusene Telefon: Telefax: Der tages forbehold for tekniske ændringer!