CTC WIRBEX ULTRA STØBEJERNSKEDLER

Transkript

1 Part no /2 Dk CTC WIRBEX ULTRA STØBEJERNSKEDLER Teknisk instruktion Installation, drift og vedligeholdelse

2

3 1 Tekniske data... 5,6 1.1 Generelt 1.2 Konstruktion 1.3 Dimensioner 1.4 Tekniske data 2 Montering Montering af kedlen 2.2 Montering af brænder 3 Installation... 8, 9, VVS-System 3.2 Elektrisk installation 3.3 Elektriske forbindelser 3.4 El-diagram 3.5 Varmeanlægget 3.6 Skorstensforbindelser 4A Drift... 11, Kontrolpanel 4.2 Opstart 4.3 Drift og vedligeholdelse 4B Montering af retardere Fotos, monteringsinstruktion

4 4

5 1. TEKNISKE DATA 1.1 Generelt CTC Wirbex Ultra serien af højeffektive støbejernskedler findes i størrelser fra kw. 1.2 Konstruktion CTC Wirbex Ultra kedlerne har en fuldstændig glat overflade og er udformet til at optimere varmeoverføringen mellem røggasser i en mangeribbet hedeflade og den cirkulerende vandmængde i kedlen. Kedlen er isoleret med en 100 mm tyk isoleringsmåtte. Hvert eneste element er trykprøvet ved 7 bar, hvorefter hele den samlede kedel har været udsat for hydraulisk test ved 7 bar. Kedlens frontlåge er indvendigt isoleret med et tykt lag keramiske fibre. Lågen kan bære en gasblæse- eller oliebrænder. Den svingbare låge kan åbnes helt op, så det er let at undersøge og vedligeholde kedlen. Den kan hængsles i venstre eller højre side efter behov. 1.3 Dimensioner 5 1(2)

6 1. TEKNISKE DATA 1.4 Tekniske data: Kedeltype CTC WIRBEX ULTRA Antal elementer stk Kedelydelse kw 18,2 23,2 32,6 41,8 51,2 60,5 70,0 Indfyret effekt kw 19,3 24,9 35,0 45,0 55,0 65,0 75,2 Virkningsgrad, fuldlast % 94,5 93,0 93,0 93,0 93,1 93,1 93,2 Virkningsgrad, dellast % 95,2 93,9 93,9 93,9 93,9 94,0 94,0 Årsvirkningsgrad, Positivlisten % 92,5 Træktab mbar 0,06 0,06 0,15 0,24 0,32 0,38 0,54 Forbrændingskammer dimensioner Længde m m Diameter mm Volumen dm 3 15,67 15,67 21,09 26,51 31,93 37,35 42,77 Røgrør m m Vandindhold l 14,5 14,5 17,7 20,9 24,1 27,3 30,5 Tryktab vandside (dt=15 C) mbar Fremløb Ø Retur Ø Kedel bredde m m Kedel højde m m Kedel dybde m m Vægt kg Max. drifttryk bar Prøvetryk bar Kedeltermostat C Overkogstermostat C (2)

7 2. MONTERING 2.1 Montering af kedlen - Kedlen installeres i henhold til gældende lovgivning og regler, så den er let at servicere og vedligeholde. - Underlaget for kedlen skal være vandret. - Rørledninger, der forbindes med kedelfittings, skal understøttes og anbringes, så der ikke er/opstår et spænd på selve forbindelserne. - Forbindelser til de 2 flexible olieslanger til brænderen monteres, så det er let at åbne brænderflangen. 2.2 Montering af brænder Brænderlågen har 4 M8 huller med gevind i henhold til EN 226 standard, så brænderen kan monteres. Lågen er også isoleret indvendigt med en speciel keramisk fiberpakning med hul i midten. Dette hul skal udvides til brænderrørets diameter med max. 5 mm afstand for at undgå overophedning af lågens centrale del. Dette kan let gøres med en skarp kniv, da det er let at skære i det keramiske materiale. Efter montering af keramisk fiberpakning kontrolleres det, at der er helt tæt mellem lågen og brænderflangen. 7 1(1)

8 3. INSTALLATION 3.1 VVS-System Vigtigt: Installation skal udføres af kvalificerede serviceteknikere. Installationen udføres efter bestemmelser i Arbejdstilsynets publikation nr.42, Fyrede varmtvandsanlæg. CTC Wirbex kedlerne har et max. drifttryk på 4 bar. Det kontrolleres at kedlens sikkerhedsventiler er korrekt forbundet til afløb. Det anbefales at anvende sikkerhedsventiler med et max. åbningstryk på 2.5 eller 3,5 bar. 3.2 Elektrisk installation El-installation skal udføres i henhold til gældende love og regulativer. Effektiv jordforbindelse er nødvendig. VIGTIGT: FABRIKANTEN KAN IKKE HOLDES ANSVARLIG FOR SKADE PÅ PERSONER ELLER EJENDOM, SOM FØLGE AF UTILSTRÆKKELIG JORD-FORBINDELSE. Den elektriske installation bør kontrolleres af en autoriseret el-installatør som kan garantere, at de elektriske installationer er i overensstemmelse med gældende regulativer. 3.3 Elektriske forbindelser CTC Wirbex kedlerne leveres uden strømforsyningskabel. Der skal installeres et to-polet stik med afbryder før kedlen. Kabelfittings anvendes for at beskytte strømforsyningskablet, når det er monteret gennem kappe og kontrolpanel. Når strømforsyningskablet bliver forbundet med klemmerækken, skal man sørge for, at jordkablet er længere end de andre, så dette vil blive afbrudt til sidst, hvis kablet bliver revet af. Den elektriske installation skal ske i henhold til el-diagrammet. 8 1(3)

9 3. INSTALLATION 3.2 El-diagram Drifttermostat Eurostik Klemrække Rød lampe Brænder Rød lampe Pumpe varmeanæg Kontakt til pumpe Overkogstermostat Rumtermostat Kontakt til brænder Panel Pumpe varmeanlæg Drifttermostat Brænder 9 2(3)

10 3. INSTALLATION 3.5 Varmeanlægget Varmeanlægget skal være udført i henhold til gældende standarder og regulativer. 3.6 Skorstensforbindelser Det er nødvendigt med korrekt dimensionerede røgkanaler for at få den optimale udnyttelse af kedlen. Dimensioneringen skal ske i henhold til gældende regulativer. Det er nødvendigt at tage kedlens effekt og røggastemperatur i betragtning ved dimensioneringen. Hvis røggastemperaturen falder til under 160 o C skal skorstenen/røgkanalen isoleres eller alternativt være af et materiale, der kan modstå kondens, eller det skal på anden måde sikres, at der ikke sker udtrængning af vand i skorstenen. Kurve for vejledende skorstensdimensionering 10 3(3)

11 4. DRIFT 4.1 Kontrolpanel Kontakt til brænder 0 = brænder slukket 1 = Brænder tændt 2. Kedeltermostat Til regulering af kedeltemperaturen mellem o C. Anbefalet temperatur er markeret på skalaen. 3. Indikeringslampe for brænderfejl. 4. Overkogstermostat Overkogstermostaten afbryder strømmen, hvis kedlen overophedes. Genindkobles ved at trykke på knappen under dækslet, når temperaturen er under 65 o C. 5. Indikeringslampe overkogstermostat 6. STB-kontakt Anvendes af service-montøren ved kontrol af overkogstermostaten. 7. Pumpekontakt 8. Varmestyring (valgmulighed) 9. Termometer 11 1(3)

12 4A. DRIFT 4.2 Opstart Før kedlen tages i brug kontrolleres: - at der er normal vandcirkulation - at sikkerhedsventiler på vandsiden er effektive og i henhold til regulativer - at termostaterne er korrekt monteret og justeret - at der ikke er olierester eller fremmedlegemer på den indvendige overflade og at den keramiske fiberisolering ikke er blevet ødelagt - at brænderflammen er justeret til korrekt størrelse, så der opnås bedst mulig forbrænding, og kedlen ikke bliver beskadiget. - at alle rørforbindelser og pakninger er tætte, når systemet er varmt. Servicemontøren skal nu indregulere brænderen, så den ikke pulserer samt foretage røggas-analyse og sodmåling. Ovennævnte procedure skal følges hver gang anlægget har stået stille i længere tid. 4.3 Drift og vedligeholdelse - Termostater, sikkerhedsventiler og termometer kontrolleres jævnligt. - Tætheden af VVS-systemet kontrolleres jævnligt. Derved forhindres vandudskiftning med risiko for kalkdannelser og korrosion af kedlen. - Én gang om året renses kedlen og evt. kalkaflejringer fjernes. - Nedslidte/defekte o-ringe og pakninger udskiftes hurtigst muligt. - Én gang om året kontrolleres forbrændingskvaliteten. - Undgå at tømme varmesystemet, det nedsætter risikoen for korrosion. - Varmesystemet beskyttes mod frost ved tilsætning af antifrost middel. Undgå at blande brugsvand og opvarmningsvand, da antifrost midler er giftige. Installation skal foretages så efterfyldning med vand sker så sjældent som muligt. Efterfyldning skal altid kontrolleres og må kun ske ét sted i systemet. Der må regnes med en åben ekspansionsbeholder til kompensation for naturlig termisk udvidelse af vandet i varmesystemet. Hvis der anvendes lukket ekspansionsbeholder må sikkerhedsventilerne ikke være åbne ved normal kedeldrift. Skader som følge af kalkaflejringer dækkes ikke af garantien. Vi anbefaler at der bruges antikalk produkter i systemer i områder med særligt hårdt vand. Hvis det er nødvendigt ofte at justere vandniveauet, bør ekspansionssystemet kontrolleres. Ved lukket anlæg bør beholderens fortryk kontrolleres. Fortrykket skal altid være mindst det samme som anlæggets højde fra ekspansionsbeholder til øverste rør eller varmeflade. 12 2(3)

13 4B. MONTAGE AF RETARDERE Wirbex 20-70: 12 stk glatte retardere placeres i 2. røggastræk (yderst i kedlen) og 12 bølgede retardere placeres i 3. røggastræk (nærmest center af kedlen) I Wirbex 20 placeres vedlagte brænderplade på køleribber som angivet på foto 13 3(3)

14 5. Fotos, monteringsinstruktion 1. Placer kedelkroppen 2. Forreste bundstykke fastgøres med 2 stk. M8 skruer med skive 3. Bagerste bundstykke fastgøres med 2 stk. M8 skruer med skive 4. Isoleringssvøb lægges om kedelkrop vær grundig med samling 5. 2 nylonbånd trækkes rund svøb og strammes 6. Bagerste isoleringsplade monteres 14

15 5. Fotos, monteringsinstruktion 7. Isoleringsplade sikres med 2 nylonbånd 8. Monter første sideplade med M8 skruer med skiver 9. Styretappe skal gå i indgreb ved montagen 10. Detalje øverst 11. Detalje nederst 12. Siden færdigmonteret 15

16 5. Fotos, monteringsinstruktion 13. Monter anden sideplade med M8 skruer med skive 14. Detalje ved hængsel 15. Frontpanel monteres 16. Frontpanel fastgøres med 4 stk. pladeskrue 17. Fastgørelse af frontpanel, detalje clips for ledningsføring fastgøres 16

17 5. Fotos, monteringsinstruktion 19. Detalje 20. Kedel med sidestykker og panel 21. Monter følere i dyklommen brug evt. kontaktpasta 22. Følere sikres med clips 23. Kedel set bagfra 24. Monter nedre bagplade med pladeskruer 17

18 5. Fotos, monteringsinstruktion 25. Nedre bagplade monteret 26.. Monter øvre bagplade med pladeskruer (kun langs sider) 27. Nederste skruer kan spændes helt 28. Øverste skruer monteres løst indtil topplade er på plads 29. Monter kabelgennemføring 30. Topplade glides på plads i langhuller 18

19 5. Fotos, monteringsinstruktion 31. Øvre bagplade fastskrues til topplade 32. Kedel med topplade set bagfra 33. To stk hængsler monteres på topplades forkant hver med to stk låsestifter 34. Panellåg trykkes på plads i de to hængsler 35. Kedel set forfra med panellåg monteret 36. Kedel med topplade set forfra 19

20 5. Fotos, monteringsinstruktion 37. Frontplade glides på plads i langhuller 38. Kedel med frontplade 39. Monter dataskilt på bagplade 40. Kedlen er færdigsamlet 20