Ventilsystem til tank blanketing

Transkript

1 Ventilsystem til tank blanketing Når sikkerhed og kvalitet har højeste prioritet Blanketing i lukkede tanke Sikring mod brand og eksplosioner Forebyggelse af tankkollaps

2 Nyt system til tank blanketing kan give sikkerhed i din proces I applikationer med flydende medier i lukkede tanke, som fermentering eller lagring, kan det i mange tilfælde være nødvendigt at forhindre, at mediet reagerer med ilt og andre indtrængende stoffer. Dette kan sikres med et tryksat lag af inaktivt gas over mediet, der sørger for en stabil kemisk balance. Denne proces er kendt som blanketing og almindelig brugt inden for farmaceutisk og bioteknologisk industri i processer med lukkede tanke. Bürkerts nye hygiejniske bælg reguleringsventil type 2380 er kernen i et robust og sikkert system, der kan forbedre sikkerheden og øge produktiviteten i krævende applikationer, hvor der er behov for blanketing. Selv om blanketing umiddelbart kunne synes at være en enkel opgave, kompliceres den af de strenge krav til rengøring og forhindring af krydskontaminering, der er i de følsomme og krævende applikationer inden for fødevareindustri, og i medicinal- og bioteknologisk produktion. Bürkerts hygiejniske ventilsystem med reguleringsventil type 2380 kan øge processikkerheden ved blanketing i stort set alle tryk-, flow- og fyldningsopgaver inden for fødevareindustri og farmaceutisk og bioteknologisk produktion. I disse applikationer anvendes ofte løsninger med konventionelle følsomme proportionalventiler og magnetventiler, der kan forårsage driftsstop, øge vedligeholdelsesomkostningerne og medføre dårlig produktkvalitet. Stor driftssikkerhed og effektivitet Det robuste system forebygger også driftsstop, opstået på grund af skumdannelse og aggressive aerosoler. Processen bliver ganske enkelt mere sikker og effektiv, Ventilsystem til tank blanketing Hygiejnisk reguleringsventil med positioner Hygiejnisk reguleringsventil med proceskontrol Inert gasatmosfære (f.eks. Nitrogen/N2) Tryksensor Medie/væske Forsyning Afblæsning

3 We make ideas flow og giver større driftssikkerhed og produktivitet. Systemet er meget kompakt, hvilket gør det fleksibelt i brug. En yderligere fordel er enkel servicering. Det er muligt at foretage vedligeholdelse og kalibrering af systemet på eget værksted. Systemet er fejlsikret, og testet til brug i forbindelse med CIP-/SIP-systemer. Det er i et helt igennem hygiejnisk design, der er GMP- og FDA-kompatibelt, og har dermed et særdeles højt sikkerhedsniveau. Sikring mod brand og eksplosioner Ventilsystemet til blanketing kan også anvendes i andre applikationer, for eksempel til sikring mod brand og forebyggelse af eksplosioner i tanke, som indeholder antændelige væsker. Dette fungerer ved, at rummet over den brandbare væske holdes konstant fyldt med inaktiv gas, der sikrer, at ilt ikke er til stede og dermed forebygger brand og eksplosion. Ventilsystemet er godkendt til brug i ATEX zone 2, hvor tankindhold er i ATEX zone 0. Forebyggelse af tankkollaps Bürkert har videreudviklet blanketing systemet, så det udover blanketing og brandsikring også kan sikre tanke mod kollaps. Kollaps kan opstå som følge af for hurtig tømning af en tank uden tilstrækkelig trykkompensation ved vakuumbrydning, eller ved en brat afkøling af en varm tank, for eksempel efter en SIP-proces. Enheden for blanketing kontrollerer i dette tilfælde gassen, så tanktrykket opretholdes med et overtryk ved at efterfylde tilstrækkelige mængder gas til at imødegå tankkollaps. Enheden kan regulere tryk med signal fra et centralt kontrolsystem, og kan også kvittere med oplysninger om det aktuelle tryk i tanken. Burkerts blanketing system kan også anvendes som et selvstændigt kontrol loop, og lokal indstilling af det ønskede tanktryk og andre reguleringsparametre foregår direkte i betjeningspanelet på systemet. Et system til blanketing består af et hygiejnisk ventilsystem, tryksensorer, procesregulatorer og kontrolenheder, og systemet specialtilpasses tankejerens krav til blanketing, og skabes i et samarbejde mellem tankejeren og Bürkerts specialister på området. Godkendelser og overensstemmelser: FDA overensstemmelseserklæring & EN 1935 / 2004 EN materialecertifikat ATEX II Cat. 3G/D, II 3D Ex tc IIIC T135 C Dc, II 3G Ex na IIC T4 Gc

4 ELEMENT positioner eller on/off top-unit ELEMENT-design ELEMENT-ventilserien er designet udelukkende med hygiejniske krav for øje, og serien er blevet en industristandard. Designets afrundede ståloverflade, interne luftføring og rengøringsvenlighed (høj IP 65/67-beskyttelse) gør, at ELEMENT-serien overholder alle proceskrav på området. ELEMENT positioner eller on/off top-unit Med alle fordelene fra ELEMENT-designet er seriens positioners og top-units ikke alene holdbare og ufølsomme overfor kemiske rengøringsmiljøer, de er tillige udstyret med en kontrolenhed, som overvåger ventilens funktion. De kan fungere selvstændigt med en integreret proces-kontrolenhed, eller de kan nemt integreres i en PLC-busløsning. En yderligere fordel er, at de kan fås med ATEX-godkendelse til brug i eksplosionsfarlige områder. Membranaktuator Membranaktuator Ventilens kompakte membranaktuator har en meget lav hysterese, hvilket er en unik fordel for nøjagtigheden, specielt for mindre ventilstørrelser. PTFE-bælg Hus af rustfrit stål PTFE-bælg Stor pålidelighed og processikkerhed: medieberørte dele og procestilslutninger overholder de hygiejniske standarder. PTFE-bælgen sikrer mediets adskillelse fra omgivelserne, og eliminerer risikoen for kontaminering. Da den er modstandsdygtig overfor korroderende stoffer såsom det naturlige CO 2, er den velegnet til næsten alle medier, CIP/ SIP-kompatibel - og leveres med alle nødvendige godkendelser (FDA, USP klasse VI). Hus af rustfrit stål Ventilhuset er fremstillet af 316L-stål og med tilslutninger ifølge ASME-BPE, ISO og DIN. Det vertikale selvtømmende design med bløde kurver sikrer hygiejnisk drift og rengøring, der overholder standarderne på området. Anvendelser og industrier Modularitet og mulighed for systemintegration er nøgleord, som gør hygiejniske reguleringsventiler særligt velegnede til opgaver med: Trykkontrol ved fermentering og tanklagring Flowkontrol til produkter og CIP-væsker Påfyldningskontrol uden produkttab og uden kontamination

5

6 Version 06/2016 PDF Burkert-Contromatic A/S Hørkær Herlev Tlf.: Fax: