Vandbehandlingsanlæg UniSoft AK, IK & ES. Brugermanual

Transkript

1

2 Indholdsfortegnelse 1. Anlæggenes funktion en Teknologisk baggrund Anlæggets opbygning Tekniske Data Betjening af anlægget Normal anvendelse Håndtering af flasker Tilslutning af flaske Service og vedligeholdelse Inspektion, service og vedligeholdelse Rengøring af anlægget og bortskaffelse Flaske skift Reservedele & tilbehør...15 Bilag A. Generel information Bilag B. Grundlæggende sikkerhedsanvisninger Udgave: 27. juni 2007

3 1. Anlæggenes funktion 1.1 en Denne brugermanual gælder for UniSoft AK, IK og ES anlæg. Vi har bestræbt os på at give en dækkende oversigt og information om betjening af dette anlæg. en bør gennemlæses grundigt, inden anlægget tages i brug. Bemærk, at bilagene bagest i denne manual indeholder vigtige oplysninger om ophavsret, garanti o. lign samt sikkerhedsforskrifter. Er der stadig spørgsmål til manualen eller driften af anlægget efter læsning af materialet, står vi altid til rådighed med yderligere oplysninger. Guldager A/S Hejrevang Allerød guldager@guldager.com Telefon: Hjemmeside: Teknologisk baggrund AK anlægget består af en enkelt glasfibertank, der indeholder 2 typer resin. IK anlægget består af en enkelt glasfibertank, der indeholder 1 type resin. ES anlægget består af en enkelt glasfibertank, der indeholder 1 type resin. Råvandet ledes gennem filterets resin, som reducerer vandets indhold af calcium- og magnesiumforbindelser, hvorved vandet blødgøres. I IK og AK anlæggene bliver vandet også delvist afsaltet. På grund af anlæggets opbygning, uden automatik og strøm, er der ingen vedligeholdelse hos brugeren. Når resinets kapacitet er opbrugt, udskiftes hele flasken glasfibertanken med en regenereret flaske, der er vedligeholdt og serviceret hos Guldager A/S Udgave: 27. juni 2007

4 2. Anlæggets opbygning 1. *)Vakuumkontraventil, se detaljer nedenfor. 2. Vandstopaggregat (Waterblock), se den medfølgende vejledning. 3. Vandmåler 4. AK, IK og ES flaske, glasfibertank *Figur A. Hvis din vakuumkontraventil ser ud som figur A, skal den anbringes lodret, minimum 150 mm over den efterfølgende installation. *Figur B. Hvis din vakuumkontraventil ser ud som figur B, kan den monteres direkte på tilgangsledningen til anlægget, hvorfra tilbagestrømning kan ske. Figur B Figur A 4 13 Udgave: 27. juni 2007

5 2.1 Tekniske Data Gælder for alle typer anlæg: Rørtilslutning : ¾" (standard) eller ½" Vandtryk : Maks. 6 bar Type AK anlæg AK 822 AK 1030 Kapacitet v. 20 dh 4 m 3 8 m 3 Flow 5 l/min. 20 l/min. Maks. temperatur 55 C 55 C Filtermassevolumen 16 l 28 l Højde 625 mm 830 mm Diameter 220 mm 250 mm Type IK anlæg IK 613 IK 618 IK 822 IK 1030 Kapacitet v. 20 dh 1,5 m 3 2,5 m 3 5 m 3 10 m 3 Flow 5 l/min. 5 l/min. 5 l/min. 10 l/min. Maks. temperatur, C 35 C 35 C 35 C 35 C Filtermassevolumen 4 l 7 l 16 l 28 l Højde 390 mm 525 mm 625 mm 830 mm Diameter 170 mm 170 mm 220 mm 250 mm Type ES anlæg ES 613 ES 618 ES 822 ES 1030 Kapacitet v. 20 dh 0,55 m 3 0,9 m 3 2,4 m 3 4,8 m 3 Flow 5 l/min. 5 l/min. 5 l/min. 10 l/min. Maks. temperatur 35 C 35 C 35 C 35 C Filtermassevolumen 4 l 7 l 16 l 28 l Højde 390 mm 525 mm 625 mm 830 mm Diameter 170 mm 170 mm 220 mm 250 mm 5 13 Udgave: 27. juni 2007

6 3. Betjening af anlægget 3.1 Normal anvendelse Dette anlæg er udelukkende beregnet til at blødgøre brugsvand. Anden anvendelse anses som ikke normal anvendelse. For skader, der måtte opstå som følge heraf, er firmaet Guldager A/S IKKE ansvarlig. Se Bilag A. 3.2 Håndtering af flasker Flaskerne må ikke opstilles i rum, hvor der er temperaturer over 30 C, fordi trykket i flasken kan stige til mere end 6 bar. Flasker skal altid transporteres stående. Hvis de ligger ned, løber der vand ud, og vandtilslutningerne i toppen kan beskadiges. Flaskerne må ikke behandles hårdhændet. Der kan komme revner, og det viser sig måske først efter, at flasken har stået med vandværkstryk på i nogen tid. 3.3 Tilslutning af flaske Flasken udluftes ved at sætte forbrug på og skylles igennem med samme volumen som filtermassen find mængden i en af tabellerne i afsnit 0. Flasken skal tilsluttes rørsystemet med godkendte fleksible slanger. Drikkevandsslanger til IK og ES anlæg og armerede flexslanger til AK anlæg. Alle slanger skal være forsynet med fastsvejsede omløbere. Er der monteret koldtvandsfittings på unioner eller flasker på AK anlæg udskiftes disse til varmtvands PVC fittings. Risikoen for vandskader begrænses med et vandstopaggregat, f.eks. Waterblock. Enheden begrænser vandtilførslen ved en evt. akut lækage i filteranlægget, kaffemaskinen o.l. Bemærk, at denne mulighed ikke kan bruges til AK-anlæggene Udgave: 27. juni 2007

7 4. Service og vedligeholdelse 4.1 Inspektion, service og vedligeholdelse Det anbefales at flasken udskiftes mindst hvert halve år. 4.2 Rengøring af anlægget og bortskaffelse Anlægget skal holdes i rengjort stand. Bemærk at der ved rengøring samt reparation af trykbærende udstyr, skal være lukket for vandforsyningen. Dele som skal bortskaffes kan gå under betegnelsen småt brændbart. 4.3 Flaske skift Tag trykket af flasken ved at lukke for vandet og etablere forbrug. Afmonter derefter flaske ved PVC unioner. Den regenererede flaske monteres omløbere spændes med hånden. Flasken udluftes ved at sætte forbrug på og skylles igennem med samme volumen som filtermassen find mængden i en af tabellerne i afsnit Reservedele & tilbehør IK og ES monteringssæt Indeholder: Waterblock, drikkevandsslange (1 m), vakkumkontraventil (VKV), se figur A og B under afsnittet Installationsdiagram. Monteringssæt ½ med VKV figur A varenr Monteringssæt ¾ med VKV figur A 4067 Monteringssæt ½ med VKV figur B 5655 Monteringssæt ¾ med VKV figur B Udgave: 27. juni 2007

8 AK monteringssæt Indeholder: 2 stk. kedelflexsslange (1 m), vakkumkontraventil (VKV), se figur A og B under afsnittet Installationsdiagram. Monteringssæt ¾ med VKV figur A varenr Monteringssæt ¾ med VKV figur B 4467 Enkelt tilbehør Alarmboks inkl. vandmåler varenr Fod med hjul 5652 Fittingssæt til IK/ES, ½ vinkler 4013 Fittingssæt til IK/ES, ¾ vinkler 4014 Fittingssæt til AK, ¾ vinkler 4084 Fittingssæt PVC vinkel, ½ Han 4358 Fittingssæt PVC vinkel, ½ Hun 4359 Fittingssæt PVC vinkel, ¾ Han 4356 Fittingssæt PVC vinkel, ¾ Hun 4357 Hårdhedstest 2211 Vakuumkontralventil ½, Figur A 1776 Vakuumkontralventil ¾, Figur A 2266 Vakuumkontralventil ½, Figur B 3454 Vakuumkontralventil ¾, Figur B 3455 Vandmåler 4015 Vandmåler m. impuls til alarmboks 3006 Waterblock, vandsikring Udgave: 27. juni 2007

9 Drikkevandsslanger til IK & ES 1 m ½ x ½ Varenr m ¾ x ½ m ¾ x ¾ m ¾ x ½ m ¾ x ¾ 2828 Kedelflexslanger til AK 1 m ¾ x ¾ Varenr m ¾ x ¾ Udgave: 27. juni 2007

10 Bilag A. Generel information Ophavsret Denne brugermanual er kun bestemt for kunder, der har købt afkarboniseringsanlæg. Ophavsretten til denne brugermanual, tilhører fortsat firmaet Guldager A/S. Mangfoldiggørelse er kun tilladt til eget brug og tilladelsen omfatter udelukkende sikkerhedsanvisningerne. Kopiering af tegninger, diagrammer og reservedelslister er IKKE tilladt. Garanti og ansvar Guldager A/S yder garanti på 12 måneder på samtlige af anlæggets mekaniske og elektriske komponenter samt på anlæggets mekaniske konstruktion. Garantien er gældende fra overdragelsesdatoen. Inden for denne periode udbedres eller efterleveres alle komponenter, der måtte blive ubrugelige på grund af fejlkonstruktion, materialefejl eller mangelfuld udførelse. Guldager A/S er ikke ansvarlig for skade, forvoldt af leverancen efter overtagelsen: a. på fast ejendom eller løsøre, som indtræder, mens leverancen er i køberes besiddelse, b. på produkter, der er fremstillet af køberen, eller på produkter, hvori disse indgår, eller for skade på fast ejendom eller løsøre, som disse produkter som følge af leverancen forårsager. I intet tilfælde er leverandøren ansvarlig for driftstab, tabt fortjeneste eller andre økonomiske konsekvenstab. Personalets pligter Alle personer, der arbejder med dette anlæg, er inden arbejdets påbegyndelse forpligtet til: At overholde de grundlæggende forskrifter for arbejdssikkerhed og forebyggelse af ulykker. At læse Bilag B. At læse sikkerhedsinstruktioner og advarslerne fra andre leverancer tilsluttet anlægget Udgave: 27. juni 2007

11 Opfyldelse af CE-mærkning For at opfylde kravene i Europa-Parlamentets og Rådets direktiv nr. 98/37/EF (Maskindirektivet) og direktiv nr. 97/23/EF (Trykbærende udstyr) må dette anlæg kun opstilles af uddannet og autoriseret personale i henhold til anlæggets formålsbestemte anvendelse, hvis Guldager A/S skal have status som producent. Følgelig er det også kun Guldager A/S, der må bekræfte overensstemmelse med direktiverne i form af Overensstemmelseserklæringen samt anbringe CEmærket for myndighedernes kontrolformål. I ethvert andet tilfælde er vi udelukkende producent af det oprindelige anlæg som efter ændringer skal betragtes som enkeltkomponenter. Ansvaret for anlægget med samtlige juridiske konsekvenser overgår dermed til det firma eller det montagefirma, der har tilført anlægget den nævnte normal anvendelse. Det er vigtigt at pointere at der efter ændring af anlægget skal udarbejdes et nyt komplet teknisk dossier med opdateret risikovurdering, komponentliste mv. Ved ændringer af konstruktionen, brug af andre komponenter eller sikkerheds relevante komponenter, bortfalder Overensstemmelseserklæringen Udgave: 27. juni 2007

12 Bilag B. Grundlæggende sikkerhedsanvisninger Overhold anvisningerne En forudsætning for at håndtere anlægget sikkerhedsmæssigt korrekt, og for at det i videst muligt omfang fungerer uden driftsforstyrrelser, er kendskab til de grundlæggende sikkerhedsanvisninger og sikkerhedsforskrifter. Dette bilag indeholder de vigtigste anvisninger for sikkerhedsmæssig korrekt håndtering af anlægget. Denne brugermanual inkl. sikkerhedsanvisninger skal overholdes af alle personer, der arbejder med eller omkring anlægget. Sikkerhedsforskrifter også virksomhedens interne der supplerer disse, skal ligeledes overholdes. en skal opbevares i synlig nærhed af det område, hvor operatørpersonalet betjener anlægget samt sikkerhedsanvisninger og advarsler skal være anbragt permanent og synligt i nærheden af anlægget. Virksomhedens pligter Virksomheden er forpligtet til kun at lade personer, der opfylder følgende forudsætninger, arbejde ved anlægget. Dvs. personer, Som er blevet instrueret i betjening af anlægget. Som har læst dette bilag om grundlæggende sikkerhedsanvisninger. Kontrol af anlægget Det påhviler arbejdsgiveren at drage omsorg for, at anlæggets indretning underkastes sikkerhedsteknisk kontrol efter behov, dog mindst én gang om året. Kontrollen skal foretages af en sagkyndig. Der skal føres rapport over kontrolresultaterne. En sagkyndig er en person, der på grundlag af sin faglige uddannelse og erfaring råder over tilstrækkelig viden om det pågældende arbejdsredskab og er fortrolig med de relevante statslige arbejdssikkerhedsforskrifter, forskrifter til forebyggelse af ulykker, retningslinier, sikkerheds Udgave: 27. juni 2007

13 bestemmelser og generelt anerkendte tekniske regler (f.eks. DIN normer, VDE bestemmelser) i et sådant omfang, at vedkommende er i stand til at vurdere arbejdsredskabets sikkerhedsmæssige stand. Farer ved håndtering af dette anlæg Dette anlæg er konstrueret efter den nuværende tekniske udvikling og de p.t. gældende sikkerhedstekniske regler. Til trods herfor, kan der ved ukyndig anvendelse opstå farlige situationer for operatøren og andre personer, samt beskadigelse af anlægget hhv. anden materiel skade. Anlægget må derfor kun benyttes til anlæggets normale anvendelsesformål, se afsnit 3.1, og i sikkerhedsmæssig forsvarlig stand. Fejl, der har betydning for sikkerheden, eksempelvis brud på trykbærende dele og andre lignende faremomenter, skal omgående afhjælpes på fagligt korrekt vis eller foranlediges afhjulpet, af autoriseret personale. Rest risici Til trods for alle tekniske sikkerhedsanordninger, personligt beskyttelsesudstyr og optimale organisationsmæssige forholdsregler, er det ikke muligt at udelukke skade på materiel eller endda personskade. Skulle der trods alle sikkerhedsforanstaltninger opstå et uheld, skal Guldager informeres. Især inden for rammerne af vores pligt til at holde opsyn med vores produkter bestræber vi os på at reagere på selv den mindste uregelmæssighed, således at evt. eksisterende rest risici kan reduceres til et minimum eller elimineres helt gennem den teknologiske udvikling Udgave: 27. juni 2007