KEYSTONE OPTISEAL WAFER OG LUGGED

Transkript

1 OptiSeal er en videreudvikling af tidligere vellykkede blødtættende ventildesign. Sortimentet indeholder flere funktioner, som yderligere øger ventilens levetid og ydeevne FUNKTIONER GENEREL ANVENDELSE Mad og drikkevarer, transport af tørlast, papirfabrikker, gyllehåndtering osv. Disse ventiler er til enhver anvendelse, hvor der er behov for en tætsluttende afspærring med maksimalt flowområde. Fedt- eller silikonefri ventiler er tilgængelige til særlige applikationer såsom lak- eller iltsystemer. OptiSeal med PTFE-foret sæde og PTFEoverdækket skivestamme er ideelt egnet til applikationer, hvor der er behov for fremragende kemisk resistens og ikketoksiske egenskaber, hvilket er almindeligt forekommende i den kemiske, petrokemiske og farmaceutiske industri. Versionerne med øje er fremstillet til at håndtere alle trykprøvningsapplikationer under opstillingsog idriftsættelsesfasen. TEKNISKE DATA Tryk (bar): 16 (CI-hus: 10 bar) Slutsikring (bar): Temperatur ( C): -40 til +160 Størrelser (DN): Flangeholder wafer: DN : PN 10/16, ASME/ASTM B16.5 Cl#150, JIS 10K, BS tabel E DN 600: PN 10/16, ASME/ASTM B16.5 Cl#150, BS-tabel E DN : Enkeltboret Flangeholder lugged: PN 10/16 ASME/ASTM B16.5 Cl#150 ASME/ASTM B16.47 Cl#150 series A JIS 5K/10K Den øverste bøsning absorberer stakbelastninger på aktuatorsiden. Skidtringen forhindrer, at der trænger fugt ind i akselområdet. Aktuatorflange iht. ISO Det glittede, silikonefri laksystem med højt faststofindhold sikrer fremragende korrosionsbestandighed. Den forlængede hals tillader rørisolering. Placeringshullerne på huset letter installationen og centreringen mellem flangerne. De forseglede splitter på huset forhindrer, at der trænger fugt ind bag sædet (op til DN 300). Den afrundede polerede skivekant giver fuld koncentrisk forsegling, lavere momenter, længere levetid for sædet og tætsluttende afspærring. Sædet kan udskiftes på stedet og yder fuldstændig isolation af huset og opdæmning for strømmen. Den primære spindeltætning overskrider ventilens nominelle tryk og forhindrer lækage gennem akselområdet til atmosfæren. En sekundær akseltætning giver ekstra sikkerhed. En færdigstøbt O-ring i sædet til flangetætning eliminerer behovet for pakninger. Den tynde skive sørger for en minimal hindring af flowet (op til DN 300). Aksellejer foroven og forneden yder optimeret støtte og minimal friktion i alle husets materialer op til DN 300, bortset fra støbejern. Aflastningshullet bortleder eventuelle væsker fra toppladens fordybningsplads (op til DN 300). Husdesign wafer & lugged, iht. EN 593, ISO 5752/5 kort. (DIN 3202, Part 3/K1). Alle ventiler overholder direktivet om trykbærende udstyr (97/23/EU) Modul H CE-mærkning. Tilgængelige godkendelser: FDA, KTW/DVGW, KIWA, DGS, ABS, DNV, WRAS Pentair plc. All Rights Reserved. VCTDS DA 15/04

2 Figur 14 wafer DN Figur 15 wafer DN Figur 16 lugged DN Figur 17 lugged DN Parallelt fladstål Parallelt fladstål Flange lokations huller Flange pinolhuller Aflastningshul Aktuatorflange iht. ISO 5211/1 U wafer U lugged PCD (delecirkeldiameter) U wafer/lugged Kun lugged version Monteringshuller Kun lugged version Figur 14 og 16 Figur 15 og 17 VENTILMÅL i mm Størrelse Aksel Akslens aktuatorflange iht. ISO 5211/1 Plade (DN) A B C U wafer U lugged D H Q YY F G h9 K R Keysize Type E J L P PCD Hul ø Ant. huller α Masse (kg) F F F F F F F F F Nøglestørrelse bredde x højde Med øje Masse (kg) 1. Flangeholderen skal specificeres ved bestilling. 2. Q er skivens kordemål ved ventilens forside med henblik på skivens frihøjde i rørfitting eller udstyr. 3. Angiv størrelse, figurnummer, komponentnavn, materiale og flangeholder ved bestilling af reservedele. 4. De viste ventilstørrelser er DN100 og DN Ventil str. DN 900 / 1000 har ikke individuelle gevindhuller, men dobbelt flange design. 6. * i tilfælde af supersæde F = 100, G = 60, R = 53, nøglestørrelse 18 x For ventiler med skivestamme af komposit er den viste masse ± 3 % til 20 % lavere, afhængigt af størrelse og om den er wafer eller lugged. For færdigstøbte huse er massen ± 30 % lavere. 2

3 VENTILMÅL i mm (FORTSAT) Størrelse Aksel Akslens aktuatorflange iht. ISO 5211/1 Plade (DN) A B C U wafer U lugged D H Q YY F G h9 K R Keysize Type E J L P PCD Hul ø Ant. huller α Masse (kg) F x 8 F x 8 F x 8 F x 9 F *70 *50 - * x 9* F x12 F x12 F x12 F x14 F x14 F Nøglestørrelse bredde x højde Med øje Masse (kg) 1. Flangeholderen skal specificeres ved bestilling. 2. Q er skivens kordemål ved ventilens forside med henblik på skivens frihøjde i rørfitting eller udstyr. 3. Angiv størrelse, figurnummer, komponentnavn, materiale og flangeholder ved bestilling af reservedele. 4. De viste ventilstørrelser er DN100 og DN Ventil str. DN 900 / 1000 har ikke individuelle gevindhuller, men dobbelt flange design. 6. * i tilfælde af supersæde F = 100, G = 60, R = 53, nøglestørrelse 18 x For ventiler med skivestamme af komposit er den viste masse ± 3 % til 20 % lavere, afhængigt af størrelse og om den er wafer eller lugged. For færdigstøbte huse er massen ± 30 % lavere. FLANGEHOLDER WAFER Størrelser (DN) PN 6 Valgfri Valgfri Valgfri JIS 5K Valgfri Valgfri Valgfri PN 10/16 Ja Ja Enkeltboret ASME/ASTM B16.5 Cl#150 Ja Ja ASME/ASTM B16.47 Cl#150 series A Enkeltboret JIS 10K Ja Valgfri Enkeltboret BS-tabel E Ja Ja Enkeltboret MÅL FOR FLANGENS LOKATIONS HULLER (mm) PN 10 PN 16 Størrelse (DN) T U V X T U V X 700 M27 M M30 M M30 M M M M M T = gevindtype, U = fuldt gevind + V, X = maks. boredybde. 2. Alle huller i lugged version har gevind hele vejen ned, undtagen hullerne nærmest den øverste og nederste aksel. Figur 15 og Figur 17 3

4 Figur 14/16 eksploderet billede (Huse i duktilt jern) Figur 17 eksploderet billede KOMPONENTNAVN Del Navn 1. Skidtring 2. Akselbøsning 3. Hus 4. Leje 5. Tætning til sammenføjning 6. Aksel 7. Sæde 8. Skive 9. Husskruer 10. Skiveskruer 11. O-ring 12. O-ring 13. Stikprop 14. Låsering 15. Nøgle AKTUATORVALG Aktuatortype Figur Bemærkning Håndtag F412 Leverlock F413 Kontinuerligt justerbar Gear F455 CM eller WM Trykluft F79E - Gear/trykluft ILG/D / F79E Gearet kan udkobles og yde manuel overstyring til Keystones pneumatiske aktuator Elektrisk F778 - BEMÆRK Til andre aktuatorer og udvælgelse bedes du kontakte dit lokale salgssted. 4

5 VENTILDATA Størrelse i mm K v -VÆRDIER Skiveåbning Nominel K v = mængden af vand i m 3 /time, der strømmer gennem en given ventilåbning ved et trykfald på 1 bar. 2. K v = Q R.D. (væske) P Q = strømning gennem ventil (m 3 /time) R.D. = relativ densitet for væske(vand = 1) 3. Værdier for skivestamme af komposit, kun vejledende. For detaljer: Kontakt fabrikken. DYNAMISKE MOMENTFAKTOR F T TIL METRISKE ENHEDER Skiveåbning Størrelse i mm Formel for dynamisk driftsmoment: T D = F T x P T D = Dynamisk moment (Nm) P = Trykfald over skiven ved ønsket skiveåbning (bar) F T = Dynamisk momentfaktor (se tabel) 2. Det ovennævnte dynamiske moment omfatter alle friktionsmodstande. 3. Det dynamiske moment er på vej til at lukke skiven. 4. P bestemmes af K v -formel. MAKS. TILLADT AKSELMOMENT i Nm Ventilstørrelse i mm SS SS SS SS * SS Ti** SS = Rustfrit stål * til kompositskive ** Ti = Titanium 1. I ISO 5211/2 ses en tabel med de maksimale momenter, der kan sendes gennem aktuatorflangen. Disse værdier er baseret på specifikke kriterier og kan være lavere end de maksimale tilladte akselmomenter. I dette tilfælde kan kriterierne ændres for at nå de maksimale tilladte akselmomenter. 5

6 VENTILDATA DIMENSIONERING AF MOMENT i Nm (STANDARD OG FORET SÆDE) Størrelse i mm P i bar I* 3, II* 3, III* 3, DIMENSIONERING AF MOMENT i Nm (SUPERSÆDE**) Størrelse i mm P i bar I* II* III* * Applikation I, II, III 1. Applikation I: Vand, havvand, smørende typer kulbrinte. Applikation II: Alle andre flydende applikationer og smørende gasser. Applikation III: Ikke-smørende og tørre medier. 2. Det fastsatte maksimale driftsmoment ved dimensionering er summen af al friktion og modstand til åbning og lukning af skiven mod den angivne trykforskel. 3. Der tages ikke højde for effekten af dynamisk moment i tabelopstilling. 4. Ved dimensionering er det ikke nødvendigt at medtage sikkerhedsrelaterede faktorer. 5. Momentværdierne for applikation I, II og III er relevante for temperaturområdet: 0-80 C, når ventilen åbner mindst én gang om måneden (ved andre temperaturer kontaktes fabrikken). ** Kun ved begrænset udvalg af akselmateriale. SUPERSEAT Egnet til: svære vakuumapplikationer høje linjehastigheder på op til 12 m/s til væsker Bördel- og slip-on-flanger komplet slutsikret service trykprøvning under opstilling og idriftsættelse 6

7 VALG AF MATERIALE Tilgængelige trimnumre Hus Sæde Skive Aksel Støbejern Støbestål Duktilt jern Duktilt jern HT Rustfrit stål EPDM Duktilt jern CTD Rustfrit stål Rustfrit stål Rustfrit stål PP Rustfrit stål SF Rustfrit stål MP SS Duplex 339 NiAlBz EPDM dækket Hastelloy Uranus Komposit Titanium Titanium Superseat EPDM Duktilt jern CTD Rustfrit stål Rustfrit stål Rustfrit stål PP Rustfrit stål SF Rustfrit stål MP 344 SS Duplex NiAlBz Hastelloy EPDM-A Rustfrit stål Rustfrit stål 594 NBR Duktilt jern CTD Rustfrit stål Rustfrit stål Rustfrit stål PP Rustfrit stål SF Rustfrit stål MP SS Duplex 338 NiAlBz Hastelloy Komposit Titanium Titanium NBR hvid Rustfrit stål Rustfrit stål Rustfrit stål SF Rustfrit stål MP NBR-DVGW Duktilt jern CTD Rustfrit stål 696 Rustfrit stål 683 Superseat NBR Duktilt jern CTD Rustfrit stål 691 Rustfrit stål Rustfrit stål PP 558 Rustfrit stål SF Rustfrit stål MP SS Duplex NiAlBz Hastelloy 342 Alle trims, undtagen huse i støbejern, er udstyret med to PTFE-forede stållejer (uden ledning; DN40-300). HT = varmebehandlet MP = højglanspoleret PP = afkalket og passiveret SF = Satineret CTD = Epoxybelagt Hvis trimnummeret ikke er angivet, skal du kontakte dit lokale salgssted. Til andre materialekombinationer bedes du kontakte dit lokale salgssted. Trim 850 og 851 er BrewSeal -trim. 7

8 VALG AF MATERIALE Tilgængelige trimnumre Hus Sæde Skive Aksel Støbejern Støbestål Duktilt jern Duktilt jern HT Rustfrit stål FKM Duktilt jern CTD Rustfrit stål Rustfrit stål Rustfrit stål PP Rustfrit stål SF Rustfrit stål MP SS Duplex NiAlBz Titanium Titanium PTFE/EPDM Rustfrit stål Rustfrit stål Rustfrit stål PP Rustfrit stål SF Rustfrit stål MP Hastelloy Uranus PTFE-foret Titanium Titanium XP EPDM Rustfrit stål Rustfrit stål Rustfrit stål PP Rustfrit stål SF Rustfrit stål MP Støbt i rustfrit stål Støbt i rustfrit stål 850 Rustfrit stål MP Støbt i rustfrit stål 851 SS Duplex NiAlBz Alle trims, undtagen huse i støbejern, er udstyret med to PTFE-forede stållejer (uden ledning; DN40-300). HT = varmebehandlet MP = højglanspoleret PP = afkalket og passiveret SF = Satineret CTD = Epoxybelagt Hvis trimnummeret ikke er angivet, skal du kontakte dit lokale salgssted. Til andre materialekombinationer bedes du kontakte dit lokale salgssted. Trim 850 og 851 er BrewSeal -trim. 8

9 VENTILDATA DIAGRAM OVER TRYK-TEMPERATUR (DN ) Sædemateriale** Hus- Størrelsesområde Ventilfunktion Temperatur i C Skivemateriale materiale DN (mm) MP / S Noter EPDM DI-CTD, SS, SS-Dplx NiAlBz, Hstl, Ur CI alle MP / S 10 bar / 6 bar 5 DI-CTD, SS, NiAlBz, Hstl, Ur DI/CS/SS alle MP / S 16 bar / 10 bar 6 SS - SF/MP*, SS-PP alle alle MP / S 10 bar / 6 bar 1 EPDM-dækning alle alle MP / S 10 bar / 6 bar 3 Titanium alle alle MP / S 10 bar / 6 bar 4 Komposit CI alle MP / S 10 bar / 6 bar 27 Komposit*** DI/CS MP / S 16 bar / 10 bar 29 Superseat DI-CTD, SS, Hstl CI alle MP / S 10 bar / 10 bar 7 EPDM DI-CTD, SS, NiAlBz, Hstl DI/CS/SS alle MP / S 16 bar / 16 bar 8 SS - SF/MP*, SS-PP alle alle MP / S 10 bar / 10 bar 2 NBR og DI-CTD, SS, SS-Dplx, NiAlBz CI alle MP / S 10 bar / 6 bar 11 hvid NBR DI-CTD, SS, NiAlBz, Hstl DI/CS/SS alle MP / S 16 bar / 10 bar 12 SS - SF/MP*, SS-PP alle alle MP / S 10 bar / 6 bar 9 Titanium alle alle MP / S 10 bar / 6 bar 10 Komposit CI alle MP / S 10 bar / 6 bar 28 Komposit*** DI/CS MP / S 16 bar / 10 bar 30 Superseat alle CI alle MP / S 10 bar / 10 bar 13 NBR alle (untagen SS-PP) DI/CS/SS alle MP / S 16 bar / 16 bar 14 FKM DI-CTD, SS, NiAlBz CI alle MP / S 10 bar / 6 bar [1] 17 DI-CTD, SS, NiAlBz DI/CS/SS alle MP / S 16 bar / 10 bar [2] 18 SS - SF/MP*, SS-PP alle alle MP / S 10 bar / 6 bar [1] 15 Titanium alle alle MP / S 10 bar / 6 bar [1] 16 PTFE/ SS, Hstl, Ur CI alle MP / S 10 bar / 6 bar [1] [3] 23 EPDM SS, Hstl, Ur DI/CS/SS alle MP / S 16 bar / 10 bar [2] [1] 24 PTFE-foret CI alle MP / S 6 bar / 4 bar [3] [4] 19 PTFE-foret alle alle MP / S 10 bar / 6 bar [1] [3] 20 SS - SF/MP*, SS-PP alle alle MP / S 10 bar / 6 bar [1] [3] 21 Titanium alle alle MP / S 10 bar / 6 bar [1] [3] 22 XP EPDM SS CI alle MP / S 10 bar / 6 bar 25 SS DI/CS/SS alle MP / S 16 bar / 10 bar 26 SS-PP alle alle MP / S 10 bar / 6 bar 31 MP / S Med plade/slutsikring * størrelse DN 300 maks. 6 bar ** alle sædematerialer er tætsluttende og PTFE/EPDM-tætte *** størrelse DN : MP / S 10 bar/6 bar 1. 6 bar / 4 bar SS = Rustfrit stål bar / 6 bar CI = Støbejern 3. 4 bar / 2 bar CS = Støbestål 4. 2 bar / 1 bar DI = Duktilt jern DIAGRAM OVER TRYK-TEMPERATUR (DN ) Note Trim Note Trim

10 MATERIALESPECIFIKATION MATERIALESPECIFIKATION (DN ) Komponentnavn Materiale Betegnelse EN/DIN mat. nr. Bemærkning Hus Støbejern GJL-250 EN JL-1040 Maks. tryk 10 bar Støbestål GP240GH EN Duktilt jern GJS EN JS-1030 Duktilt jern Varmebehandlet GJS U-LT EN JS-1049 Med certifikat for varmebehandling og Charpy V-notch-test Rustfrit stål GX5CrNiMo EN DN færdigstøbt stel wafer Skive Duktilt jern CTD GJS EN JS-1030 CTD = Epoxybelagt maks. temp. 120 C Duplex GX2CrNiMoN EN Hastelloy C4C G-NiMo17Cr DIN Akselforbindelsen ved svejsede stifter NiAlBz CuAl10Fe5Ni5 EN CC333G Sammenlignelig med BS 1400 AB2 Rustfrit stål GX5CrNiMo EN Sammenlignelig med CF8M Rustfrit stål PP GX5CrNiMo EN Alle størrelser Rustfrit stål MP GX5CrNiMo EN DN maks. 10 bar, DN 300 maks. 6 bar Rustfrit stål SF GX5CrNiMo EN DN maks. 10 bar, DN 300 maks. 6 bar EPDM-dækket stål Maks. 10 bar 120 C PFTE-dækket stål Maks. 10 bar Komposit DN Manipuleret komposit XP1620 Titanium Ti3 DIN Sammenlignelig med ASTM B265/ASTM B348 klasse 2, maks. 10 bar Uranus (B6) G-X 2 NiCrMoCuN DIN Støbekvalitet (SEW 410) eller Aksel Rustfrit stål X5CrNiMo EN Standard akselmateriale Rustfrit stål X17CrNi16-2 EN Svarende til ASTM A276/Gr Bruges til DI, DI CTD og kompositskiver Rustfrit stål GX5CrNiMo EN Sammenlignelig med CF8M til højglanspoleret og satineret skive Duplex X2CrNiMoN EN Til EPDM-, PTFE-dækket, Hastelloy, Uranus-skive Duplex GX2CrNiMoN EN Til Duplex-skive Titanium Ti3 DIN Sammenlignelig med ASTM B348 klasse 2 Sæde EPDM FDA-godkendt Superseat EPDM Sæde forstærket med FDA-godkendt metalindlæg NBR FDA-godkendt NBR-DVGW DVGW-godkendt Superseat NBR Sæde forstærket med FDA-godkendt metalindlæg NBR hvid FDA-godkendt FKM PTFE-foret EPDM XP EPDM FDA-godkendt EPDM WA-3 WRAS, KIWA, ACS EPDM WA-2 DVGW-vandgodkendt (valgfrit) Husskruer Stål Kvalitet 8.8 Rustfrit stål Valgfrit Bøsning Polyactetal Skidtring NBR/Stål Leje PTFE-foret Standard i CS, SS, DI og DI HTC-hus Grafittætning til sammenføjning 10

11 MATERIALESPECIFIKATION DIAGRAM OVER TRYK-TEMPERATUR (DN ) Størrelsesområde Ventilfunktion Temperatur i C Sæde-materiale** Skivemateriale Hus-materiale DN (mm) MP / S Noter EPDM alle CI alle MP / S 10 bar / 6 bar 34 alle DI/CS alle MP / S 10 bar / 6 bar 35 Superseat EPDM alle CI MP / S 10 bar / 10 bar 36 alle DI/CS MP / S 16 bar / 10 bar 37 NBR og hvid NBR alle CI alle MP / S 10 bar / 6 bar 38 alle DI/CS alle MP / S 10 bar / 6 bar 39 Superseat NBR alle CI MP / S 10 bar / 10 bar 40 alle DI/CS MP / S 16 bar / 10 bar 41 PTFE/EPDM SS CI MP / S 10 bar / 6 bar [1] [2] 44 SS, Hastelloy DI/CS MP / S 10 bar / 6 bar [1] [2] 45 XP EPDM alle CI alle MP / S 10 bar / 6 bar 42 alle DI/CS alle MP / S 10 bar / 6 bar 43 MP / S Med plade/slutsikring * alle sædematerialer er tætsluttende og PTFE/EPDM-tætte 1. 6 bar / 4 bar 2. 4 bar / 2 bar SS = Rustfrit stål CI = Støbejern CS = Støbestål DI = Duktilt jern DIAGRAM OVER TRYK-TEMPERATUR (DN ) Note Trim

12 MATERIALESPECIFIKATION MATERIALESPECIFIKATION (DN ) Komponentnavn Materiale Betegnelse EN/DIN mat. nr. Bemærkning Hus Støbejern GJL-250 EN JL-1040 Maks. tryk 10 bar Støbestål GP240GH EN Duktilt jern GJS EN JS-1030 Duktilt jern GJS U-LT EN JS-1049 Med certifikat for varmebehandling og Charpy V-notch-test Varmebehandlet Rustfrit stål GX5CrNiMo EN Skive Duktilt jern CTD GJS EN JS-1030 CTD = Epoxybelagt maks. temp. 120 C Duktilt jern GJS EN JS-1030 NiAlBz CuAl10Fe5Ni5 EN CC333G Sammenlignelig med BS 1400 AB2 Rustfrit stål GX5CrNiMo EN Sammenlignelig med CF8M Rustfrit stål PP GX5CrNiMo EN Rustfrit stål MP GX5CrNiMo EN Valgfrit Rustfrit stål SF GX5CrNiMo EN Valgfrit EPDM-dækket stål Maks. 10 bar 120 C. Valgfrit op til DN 400 Ebonitdækket DI Skive i duktilt jern med ebonitforing i hårdgummi Andre materialer Duplex, Hastelloy, Uranus efter anmodning Aksel Rustfrit stål X17CrNi16-2 EN Svarende til ASTM A276/Gr Standard akselmateriale til DN Duplex X2CrNiMoN EN Til EPDM-, PTFE-dækket, Hastelloy-, Uranus- eller Duplex-skive Sæde EPDM FDA-godkendt Superseat EPDM Sæde forstærket med FDA-godkendt metalindlæg, maks. DN600 NBR FDA-godkendt NBR-DVGW DVGW-godkendt Superseat NBR Sæde forstærket med FDA-godkendt metalindlæg, maks. DN 600 NBR hvid FDA-godkendt PTFE-foret EPDM DN 300, DN 400, DN 500 (DN 600 efter anmodning) XP EPDM FDA-godkendt EPDM WA-3 WRAS, KIWA, ACS Skiveskrue Rustfrit stål X2CrNiMoN EN O-ring til skiveskrue NBR Stikprop Kulstofstål C45-QT EN QT O-ring til stikprop NBR Låsering Fjederstål I henhold til DIN 472 Bøsning Polyactetal Skidtring NBR/Stål PENTAIR VALVES & CONTROLS Alle Pentair varemærker og logoer ejes af Pentair plc. Alle andre mærke-og produktnavne er varemærker eller registrerede varemærker tilhørende deres respektive ejere. Idet vi løbende optimerer vores produkter og ydelser, forbeholder Pentair sig ret til at ændre produkters design og specifikationer uden varsel. Pentair yder alle ansatte lige muligheder Pentair plc. Alle rettigheder forbeholdes. 12