Drev SA 07.1 - SA 48.1 SAR 07.1 - SAR 30.1 Driftsvejledning
Drev SA 07.1 - SA 48.1 / SAR 07.1 - SAR 30.1 Driftsvejledning Gyldighedsområde for denne vejledning: Denne vejledning gælder for drev beregnet til styringsenheder, SA 07.1 - SA 48.1, styringsenheder SAR 07.1 - SAR 30.1. Vejledningen gælder kun for højredrejende lukning, dvs. den drevne aksel drejer med uret for at lukke armaturet. Indholdsfortegnelse Side 1. Sikkerhedshenvisninger........................................................ 3 1.1 Anvendelsesområde........................................... 3 1.2 Kort beskrivelse.............................................. 3 1.3 Idriftsætning (El-tilslutning)........................................ 3 1.4 Vedligeholdelse.............................................. 3 1.5 Advarsler................................................. 3 1.6 Øvrige henvisninger............................................ 3 2. Tekniske data................................................ 4 3. Transport og opbevaring.......................................... 4 4. Montage på armatur / gear......................................... 5 5. Manuel betjening.............................................. 7 6. Elektrotilslutning.............................................. 8 6.1 El-diagram................................................ 8 6.2 Afbrydelsesmetode............................................ 9 6.3 Styring AUMA MATIC / AUMA MATIC MC................................ 9 6.4 Mikroswitch................................................ 9 6.5 Montage af rundstik............................................ 9 7. Indstilling af vejkontakter........................................ 10 7.1 Indstilling af vejkontakt ZU (lukket) (sort område)............................ 10 7.2 Indstilling af vejkontakt AUF (åben) (hvidt område)........................... 11 8. Indstilling af DUO-mellemstillingskontakt (option)........................... 11 8.1 Indstilling af bevægelsesretning ZU (lukket) (sort område)....................... 11 8.2 Indstilling af bevægelsesretning AUF (åben) (hvidt område)...................... 11 9. Indstilling af momentkontakt....................................... 12 10. Testkørsel................................................. 13 11. Indstilling af mekanisk stillingsvisning (Option)............................ 13 12. Indstilling af potentiometer (Option)................................... 14 13. Indstilling af elektronisk stillingsgiver RWG (Option)......................... 15 13.1 Indstilling 2-leder-system 4-20 ma og 3- / 4-leder-system 0-20 ma................. 16 13.2 Indstilling 3- / 4- leder-system 4-20 ma................................ 17 14. Vedligeholdelse.............................................. 18 15. Eksploderet tegning SA 07.1 - SA 16.1 Reservedelsliste SA 07.1 - SA 16.1................................... 19 16. Konformitetserklæring og fabrikanterklæring............................. 21 Stikordsfortegnelse............................................ 22 AUMA bureau- og agenturadresser................................... 23 2
Driftsvejledning Drev SA 07.1 - SA 48.1 / SAR 07.1 - SAR 30.1 1. Sikkerhedshenvisninger 1.1 Anvendelsesområde AUMA drev er beregnet til betjening af industriarmaturer, f.eks. ventiler, skydere, klapper, og haner. Anden anvendelse kræver fabrikantens tilladelse. Ved anvendelse til ikke godkendte formål og derved eventuelle forårsagede skader fralægger fabrikanten sig ethvert ansvar. Risikoen påhviler alene operatøren. Overholdelse af denne driftsvejledning er del af den korrekte anvendelse. 1.2 Kort beskrivelse AUMA-drev af typerne SA 07.1 - SA 48.1 og SAR 07.1 - SAR 30.1 er opbygget som modulenheder. Vejbegrænsning af reguleringen sker via vejafbrydere i begge grænsestillinger. En afbrydelse via drejningsmomentkontakter kan ligeledes ske i begge grænsestillinger. Afbryderens type bestemmes af armatur-fabrikanten. 1.3 Idriftsætning (Eltilslutning) Ved drift af elektriske apparater står visse dele tvangsmæssigt under farlig spænding. Arbejder på elektriske anlæg eller driftsmidler må kun udføres af uddannede elektrikere eller personer, der har fået tilsvarende undervisning, under vejledning og opsyn af en uddannet elektriker og iht. gældende elektrotekniske forskrifter. 1.4 Vedligeholdelse Vedligeholdelsesanvisninger (se side 18) skal overholdes, idet drevets pålidelige funktion ellers ikke længere kan garanteres. 1.5 Advarsler Tilsidesættelse af advarselshenvisningerne kan medføre svære personeller tingskader. Fagligt kvalificeret personale skal være fortroligt med alle de advarsler, som findes i denne driftsvejledning. Fagmæssig transport, faglig optimal opbevaring, opstilling, montage samt omhyggelig idriftsætning er forudsætninger for pålidelig og sikker drift. For at fremhæve sikkerhedsrelevante processer i denne driftsvejledning gælder følgende sikkerhedshenvisninger, hvor hver enkelt henvisning er mærket med et passende piktogram. Dette tegn betyder: Henvisning! Henvisning markerer aktiviteter eller fremgangsmåder, som har væsentlig indflydelse på en hensigtsmæssig drift. Ved tilsidesættelse, kan der under visse omstændigheder opstå følgeskader. Dette tegn betyder: Elektrostatisk farlige komponenter! Når dette tegn er anbragt ved platiner, forefindes der komponenter, som ved elektrostatisk afladning kan beskadiges eller ødelægges. Hvis det ved justeringsarbejder, målinger eller udskiftning af print er nødvendigt at berøre komponenterne, skal der umiddelbart før sørges for en afladning ved berøring af en jordet, metallisk overflade (f.eks. ved huset). Dette tegn betyder: Advarsel! Advarsel henviser til aktiviteter eller hændelser, som ved ikke reglementeret gennemførelse kan udgøre en sikkerhedsrisiko for personer eller værdier. 1.6 Øvrige henvisn. Dette tegn betyder: Arbejder som måske allerede er udført fra armaturfabrikantens side! Når drev udleveres påmonteret armaturet, sker montagen MOV på armaturfabrikken. En test af indstillingen skal foretages ved idriftsætningen! M 3
Drev SA 07.1 - SA 48.1 / SAR 07.1 - SAR 30.1 Driftsvejledning 2. Drev SA 07.1 -SA 48.1 og SAR 07.1 - SAR 30.1 Driftsformer SA: Standard: Korttidsdrift S2-15 min (Iht. IEC 34-1/ VDE 0530) Option: Korttidsdrift S2-30 min SAR: Standard: Intermitterende drift S4-25 % ED. Tilladelig koblingshyppighed -se tekn. datablad for SAR Endestop: Tællehjul-tørnegear for endestop LUKKET / ÅBEN Momentkontakt: Trinløs justerbar momentkobling for lukke- og åbningsretning Omdrejningstal: Se tekn. datablad for SA og SAR Varmelegeme i kontaktrum: 5-20 W Motorer: Trefaset-motor, enfaset motor-vekselstrømsmotor, eller jævnstrømsmotor Motorværn: Standard: 3 termoafbrydere Option: 3 koldledere El-tilslutning: Standard: Op til udførelse størrelse SA(R) 16.1: AUMA rundstik med skruetilslutning Fra udførelse størrelse SA(R) 25.1: Motortilslutning med tilslutningsklemmer Styring med AUMA rundstik Omgivelsestemperatur: SA: SAR: 25 C op til + 80 C (med RWG eller med AUMA MATIC op til + 70 C) 25 C op til + 60 C Tæthedsgrad: Standard: IP 67 (Iht. EN 60 529) Option: IP 68 Overfladebehandling: Standard: Tokomponentlak med jernglimmer 3. Transport og opbevaring Transport til montagestedet i fast emballage. Løftegrejet må ikke fastgøres på håndhjul. Når drev er påmonteret armaturet, skal løftegrej fæstnes til armaturet og ikke til drevet. Oplagring i godt gennemluftede, tørre lokaler. Beskyttelse mod fugtighed fra gulv ved oplagring i reol eller på trærist.. Der beskyttes mod støv og snavs. Blanke flader beskyttes med egnet korrosionsbeskyttelsesmiddel. Når drev skal opbevares gennem længere tid (mere end 6 måneder), skal følgende punkter derudover under alle omstændigheder iagttages: Før opbevaring: Blanke flader, i særdeleshed på drivende dele og montageflader beskyttes med langtids korrosionsbeskyttelsesmiddel.. I et interval på 6 måneder kontrolleres for korrosionsdannelse. Hvis der findes tegn på korrosion, skal korrosionsbeskyttelsen fornys. Efter påbygning af drevet skal den elektriske forbindelse straks etableres, så varmelegemet kan forhindre dannelse af kondensvand. 4
Driftsvejledning Drev SA 07.1 - SA 48.1 / SAR 07.1 - SAR 30.1 4. Montage på armatur/ gear MOV M. Før montagen skal drevet kontrolleres for skader.. Beskadigede dele skal erstattes med originale reservedele. Montagen er mest enkel, når armaturets aksel/ gearets aksel peger lodret opefter. Montagen kan dog ske i en hvilken som helst position. Drevet udleveres fra fabrikken i stillingen ZU (lukket) ( endestoppet ZU [lukket] er aktiveret).. Check, om tilslutningsflangen passer til armaturet/gearet. Centreringen af flangerne skal udføres som pasning med slør! Tilslutningsformerne B1, B2, B3 eller B4 (Billede A) leveres med boring og not (normalt iht. ISO 5210). Billede A Tilslutningsudform B 1 / B 2 Bøsning Tillslutningsudform B 3 / B 4 Boring med not Ved tilslutningsform A (Billede B) skal gevind og armaturets spindel stemme overens. Medmindre der ikke udtrykkeligt er bestilt med gevind, er gevindbøsningen ved afsendelse fra fabrikken ikke boret eller boret for. Vedr. Færdigbearbejdning af gevindbøsningen: se næste side. Kontroller om boring og not på armaturets eller gearets tilgangsaksel stemmer overens. Tilslutningsflangernes tilslutningsflader på drev og armatur/gear skal affedtes grundigt.. Tilgangsakslen på armatur/gear indfedtes let. Drevet påsættes armatur/gear og fastgøres. Bolte (min. kvalitet 8.8, se Tab. 1) spændes ensartet krydsvis. Tabel 1 8.8 T A (Nm) M 8 25 M 10 50 M 12 87 M 16 220 M 20 420 M 30 1 500 M 36 2 500 5
Drev SA 07.1 - SA 48.1 / SAR 07.1 - SAR 30.1 Driftsvejledning Færdigbearbejdning af gevindbøsningen (Tilslutningsform A): Billede B Tilslutningsform A Gevindbøsning 80.3 80.01/ 80.02 80.2 Udgangsflangen skal ikke fjernes fra drevet. Centrerringen (80.2, Billede B) drejes ud af tilslutningsflangen vha. en tapnøgle eller lignende. Gevindbøsningen (80.3) tages ud sammen med aksial-nålekransen (80.01) og aksiallejeskiven (80.02). Aksial-nålekransen og aksiallejeskiven tages af gevindbøsningen. Gevindbøsningen bores, drejes ud, og der skæres gevind. Ved opspænding skal rund- og planløb iagttages! Den færdigbearbejdede gevindbøsning renses. Aksial-nålekrans og aksiallejeskiver smøres med kuglelejefedt og sættes på gevindbøsningen. Gevindbøsningen indsættes sammen med aksiallejerne i tilslutningsflangen. Vær opmærksom på, at kløerne griber rigtigt ind i hulakslens not.. Centrerringen skrues i og drejes fast til anslag. Med en fedtpresse presses rigeligt kuglelejefedt ind i smøreniplen. Beskyttelsesrør for stigende armaturspindel Ved beskyttelsesrør, som medleveres løst, omvikles gevind med hamp eller teflonbånd. Beskyttelsesrøret skrues i gevind og spændes. Ved korrosionsbeskyttelse KS/ KX skydes akseltætningsringen ned til kontakt med huset.. Evt. lakskader udbedres. Kontroller om endekappen er til stede og er ubeskadiget. 6
Driftsvejledning Drev SA 07.1 - SA 48.1 / SAR 07.1 - SAR 30.1 5. Manuel betjening Manuel drift må kun anvendes, når motoren står stille. Omkobling ved løbende motor kan forårsage skader på drevet (Billede C)!. Omkoblingsarmen løftes i håndhjulets centrum til maksimalt 85, samtidig drejes håndhjulet let frem og tilbage, indtil håndbetjeningen kommer i indgreb (Billede D). Billede C Billede D Håndkraft er tilstrækkelig til betjening af omkoblingsarmen. Anvendelse af en forlænger er hverken nødvendig eller tilladt. For stor kraftanvendelse kan medføre beskadigelse af omkoblingsmekanismen.. Omkoblingsarmen slippes (svinger tilbage til udgangsstillingen ved hjælp af fjederkraft). Hvis omkoblingsarmen ikke svinger tilbage, hjælpes til med hånden, således at omkoblingsarmen kommer i sin udgangsposition. (Billede E). Billede E Billede F. Håndbetjeningen forbliver i indgreb, indtil motoren atter tilkobles. Derefter følger automatisk omskiftning til motordrift.. Håndhjulet drejes i den ønskede retning (Billede F). Manuel drift må kun ske, når omkoblingsarmen er i udgangsposition!. Håndbetjeningen udkobles automatisk, når motoren kobles til. 7
Drev SA 07.1 - SA 48.1 / SAR 07.1 - SAR 30.1 rundstik NORM Driftsvejledning 6. Elektrotilslutning Arbejder på elektriske anlæg eller driftsmateriel må kun udføres af en faguddannet elektriker eller af personer, der har fået undervisning og er under vejledning og opsyn af en uddannet elektriker samt iht. de til enhver gældende regler i stærkstrømsreglementet. Billede G1 AUMA rundstik (Kundetilslutning XK) Mærkeplade Motor Til beskyttelse af armaturet og drevet må udkoblingsforsinkel- sen, dvs. tiden fra aktivering af vej- eller momentafbry- dere til motoren er spændingsløs, maksimalt udgøre 50 ms. Det anbefales at afbryde det relevante retningsrelæ direkte via tilsvarende vej- eller momentafbrydere. Dæksel Kontaktrum Billede G2: AUMA Rundstik med Skruetilslutning (Standard) Stikdæksel For drevene skal der installeres en elektrisk styring (venderelæ). Den elektriske nettilslutning op til udførelse SA(R) 16.1 tilvejebringes som standard via rundstik med skruetilslutning. Fra udførelse SA(R) 25.1udføres motortilslutning via klemmer i drevets tilslutningskasse. Styringen fortrådes på AUMA rundstik. Kontroller, om strømart, netspænding og frekvens stemmer overens med motordata (se typeskilt på motoren).. Rundstikdæksel (AUMA rundstik) fjernes (Billede G2). Cylinderskruerne løsnes og bøsningsdelen tages ud af rundstikdækslet. Mærkeplade gear. Kabelforskruninger passende til tilslutningslederne monteres. Bøsningsdel. Tæthedsgrad IP 67 eller IP 68 garanteres kun, når der anvendes egnede kabelforskruninger.. Ledningsføringer, som ikke benyttes, forsynes med egnede propper. 6.1 El-diagram. Ledninger tilsluttes iht. ordrerelateret el-diagram KMS TP.... Det tilhørende el-diagram lægges ved leveringen sammen med denne driftsvejledning i en vejrfast taske, som fæstnes til drevets håndhjul. Hvis dette el-diagram ikke længere er tilgængeligt, kan det rekvireres ved angivelse af kommissionsnummeret (se mærkepladen for drevet). Ledningstværsnit: Styreledninger: max. 2,5 mm 2, Motorledning SA 07.1 - SA 16.1: max. 6 mm 2. Motorledning SA 25.1 - SA 48.1: 16 mm 2 til 70 mm 2 afhængig af motor effekt.. Varmelegeme for at undgå kondensdannelse tilsluttes.. Termokontakt tilsluttes. Fuld beskyttelse af motor opnås kun ved korrekt tilslutning af termokontakten. Er termokontakten ikke tilsluttet, bortfalder garantien for motoren.. For tilslutning af stillingsgivere (potentiometer, RWG) skal der anvendes skærmede ledninger. 8
Driftsvejledning Drev SA 07.1 - SA 48.1 / SAR 07.1 - SAR 30.1 6.2 Afbrydelsesmetode MOV. Armaturfabrikanten fastlægger, om stop ved endepositionerne skal ske via vejkontakter eller drejningsmomentkontakter. M 6.3 Styring AUMA MATIC / AUMA MATIC MC Hvis de nødvendige venderelækontakter ikke skal installeres i eltavlen, kan styringen AUMA MATIC eller AUMA MATIC MC for udførelserne SA(R) 07.1 - SA(R) 16.1 også senere med lethed påbygges drevet. Ved forespørgsler, skal vores ordrenummer (se mærkeplade drev) oplyses. 6.4 Mikrokontakt Over de to koblingskredse i hver mikroswitch (vej- og drejningsmomentkontakt) må der kun kobles samme potentiale. Hvis forskellige potentialer skal kobles samtidig, skal der anvendes tandem-kontakter. Udførelser med guldbelagte mikrokontakter (option) må kun belastes med lavspænding (< 50 V DC / 400 ma). For ekstern signalgivning anvendes tandemkontaktens 1. kontaktsæt. For udkobling anvendes 2. kontaktsæt. I Enkelt kontakt RD BK II Tandemkontakt Signalgivning RD 11 BK 13 RD 21 Udkobling BK 23 NO NC NC NO Mekanisk levetid = 2 x 10 6 kontaktfunktioner Strømart Kontaktevne I max 30 V 125 V 250 V RD BK RD 12 BK 14 DSR 1 / DÖL 1 WSR 1 / WÖL 1 RD 22 BK 24 DSR / DÖL WSR / WÖL Vekselstrøm (ind. belastn.) cos phi = 0,8 Jævnstrøm (ohmsk belastning) Med forgyldte kontakter 5 A 5 A 5 A 2 A 0,5 A 0,4 A min. 5 V, max. 50 V Strøm min. 4 ma, max. 400 ma. Tætningsflader på stikkontakten (AUMA rundstik) renses, og det kontrolleres om O-ringen er i orden. Tætningsflader fedtes let ind med syrefri fedt (f.eks. vaseline).. Dækslet påsættes og de 4 skruer spændes jævnt krydsvis.. Kabelforskruninger spændes for at sikre, at tæthedsgrad IP 67 eller IP 68 er garanteret. 6.5 Montage af rundstik. Bøsningsdelen indsættes i rundstikkets dæksel og fæstnes (Billede G2). 9
Drev SA 07.1 - SA 48.1 / SAR 07.1 - SAR 30.1 Driftsvejledning 7. Indstilling af vejkontakter Billede H1 Følgende beskrivelse gælder kun for højredrejende lukning, dvs. den drevne aksel drejer med uret for at lukke armaturet.. Håndbetjening aktiveres som beskrevet på side 7, punkt 5.. Dækslet til kontraktrummet tages af og viserskiven trækkes af, hvis den forefindes (Billede H1). Der anvendes gaffelnøgle (ca. 10 mm) til fiksering. 7.1 Indstilling af vejkontakt ZU (lukket) (sort område) MOV M. Håndhjulet drejes med uret, indtil armaturet er lukket. Indstillingsspindlen A (Billede H2) drejes i pilens retning, samtidig med at den trykkes ind vha. en skruetrækker (5 mm), viseren B iagttages. Viseren B springer hver gang 90, og der høres og mærkes en skralden. Står viseren B 90 foran punkt C, må der kun drejes langsomt videre. Når viseren B springer til punkt C, drejes der ikke længere, og indstillingsspindlen slippes. Hvis der ved en fejltagelse er blevet drejet for langt, drejes indstillingsspindlen videre, og punkt C opsøges på ny. Billede H2 T B P E C L* F H * *) Option A G* K* D 10
Driftsvejledning Drev SA 07.1 - SA 48.1 / SAR 07.1 - SAR 30.1 MOV M. Håndhjulet drejes mod uret, indtil armaturet er åbnet. Derefter drejes ca. 1/2 omdrejning tilbage.. Indstillingsspindlen D (Billede H2) drejes i pilens retning, samtidig med at den trykkes ind vha. en skruetrækker (5 mm), viseren E iagttages. Viseren E springer hver gang 90, og der høres og mærkes en skralden. Står viseren E 90 foran punkt F, må der kun drejes langsomt videre. Når viseren E springer til punkt F, drejes der ikke længere, og indstillingsspindlen slippes. Hvis der ved en fejltagelse er blevet drejet for langt, drejes indstillingsspindlen videre, og punkt F opsøges påny. 7.2 Indstilling af vejkontakt AUF (åben) (hvidt område) De røde testknapper T og P (Billede H2) er til betjening af mikrokontakterne for drejningsmoment- og vejkontakt. 8. Indstilling af DUO-mellemstillingskontakt (option) MOV M For indstilling af kontaktpunktet (mellemstilling) skal der køres frem til positionen fra samme retning som senere i elektrisk drift. Via de to mellemstillingskontakter kan en vilkårlig anvendelse tileller frakobles. Til- eller frakoblingsfunktionen etableres ved en dertil svarende implementering af de tilsvarende åbnings- eller lukkekontakter.. Armaturet køres i den ønskede mellemstilling. 8.1 Indstilling for kørselsretning ZU (lukket) (sort område). Indstillingsspindlen G (Billede H2) drejes vha. en skruetrækker (5 mm) i pilens retning, viseren H iagttages. Viseren H springer hver gang 90, og der høres og mærkes en skralden. Står viseren H 90 foran punkt C, drejes kun langsomt videre. Når viseren H springer til punkt C, drejes ikke længere og indstillingsspindlen slippes. Hvis der ved en fejltagelse er blevet drejet for langt, drejes indstillingsspindlen videre, og punkt C opsøges påny. 8.2 Indstilling for kørselsretning AUF (åben) (hvidt område). Indstillingsspindelen K (Billede H2) drejes vha. en skruetrækker (5 mm) i pilens retning, viseren L iagttages. Viseren L springer hver gang 90, og der høres og mærkes en skralden. Står viseren L 90 foran punkt F, drejes kun langsomt videre. Når viseren L springer til punkt F, drejes ikke længere og indstillingsspindlen slippes. Hvis der ved en fejltagelse er blevet drejet for langt, drejes indstillingsspindlen videre, og punkt F opsøges påny. 11
Drev SA 07.1 - SA 48.1 / SAR 07.1 - SAR 30.1 Driftsvejledning 9. Indstilling af momentkontakt MOV M Det indstillede drejningsmoment skal være afstemt efter armaturet! Når drevet er blevet leveret af armaturfirmaet, sker indstillingen ved prøvekørslen.. Ændringer af indstillingen må kun udføres med armaturfabrikantens samtykke! Billede J Indstilling ZU (lukket) Indstilling AUF (åben) O P O P. Begge sikringsskruer O på viserskiven løsnes (Billede J). Skalaskiven P indstilles ved drejning til det nødvendige drejningsmoment (1 da Nm = 10 Nm). Eksempel: I billede J er indstillet: 3,5 da Nm = 35 Nm for retning ZU (lukket) 3,5 da Nm = 35 Nm for retning AUF (åben). Sikringsskruerne O spændes igen..også ved mauel drift kan drejningsmomentkontakten betjenes. Ved efterfølgende elektrisk drift vil momentkontakten fortsat være aktiveret, og derved forhindres elektrisk igangsætning i en bestemt retning.. Momentkontakterne tjener som overbelastningsbeskyttelse for hele indstillingsvejen, også ved vejafhængig frakobling i endepositionerne. Billede K DSR DOL T WSR WOL P WDR WDL 12
Driftsvejlening Drev SA 07.1 - SA 48.1 / SAR 07.1 - SAR 30.1 10. Testkørsel Check af styring: Motoren gøres spændingsfri (Motorsikringerne fjernes).. Styrespænding sluttes. Styring checkes vha. de røde testknapper T og P (Billede K). De røde testknapper bruges til at aktivere mikrokontakterne til drejningsmoment- og vejkontakter. Check af omdrejningsretning: Håndbetjening bringes i indgreb, som beskrevet på side 7, punkt 5. Såfremt der forefindes en viserskive, sættes den på akslen og indstilles som beskrevet under punkt 11. Drevet køres manuelt i mellemstilling eller i tilstrækkelig afstand fra grænsestillingen. Motorsikringer indsættes. Netspænding tilsluttes.. Drevet indkobles via stryringen i løberetning ZU (lukket). Drejer viserskiven med uret, stemmer omdrejningsretningen.. Ved forkert omdrejningsretning skal der straks afbrydes, eller gennemføres en øjeblikkelig afbrydelse ved at dreje begge testknapper T og P (Billlede K) i vilkårlig retning.. Faserækkefølgen på motortilslutningen korrigeres.. Testkørslen gentages.. Tætningsflader på dæksel og hus renses. O-ring kontrolleres. Tætningsflader indfedtes let med syrefrit fedt.. Dækslet påsættes kontaktrummet, og sekskantskruerne spændes ensartet krydsvis. 11. Indstilling af mekanisk stillingsvisning (Option) MOV Viserskiven drejes under gennemkørslen af reguleringsvejen fra AUF (åben) til ZU (lukket) eller omvendt med ca. 180. M Et passende reduktionsgear er blevet indbygget på fabrikken. Hvis omdrejninger/vandring senere ændres, skal reduktionsgearet eventuelt udskiftes. Armaturet køres til grænsestilling ZU (lukket). Den bagerste viserskive drejes, indtil symbolet ZU(lukket) stemmer overens med dækslets visermarkering (Billede L).. Drevet køres i grænsestilling AUF (åben). Den bagerste viserskive ZU (lukket) holdes fast, og den forreste skive med symbolet AUF (åben) drejes, indtil den stemmer overens med visermærket på dækslet. Billede L Viserskive Dæksel Visermærke 13
Drev SA 07.1 - SA 48.1 / SAR 07.1 - SAR 30.1 Driftsvejledning 12. Indstilling af potentiometer (Option) Armaturet køres i endeposition ZU (lukket). Dækslet på kontaktrummet tages af, og viserskiven trækkes af, såfremt den forefindes, som beskrevet under punkt 7, side 10.. Potentiometeret (R2) bringes i endepositionen ved drejning i urets retning. Endepositionen ZU (lukket) svarer til 0 %; endepositionen AUF (åben) til 100 %. Betinget af udvekslingsspring af reduktionsgearet for stillingsgiver gennemkøres ikke altid hele modstandsområdet/vandringen. Derfor skal der installeres en ekstern udligningsmulighed (indstillingspotentiometer). Finindstilling af 0-punktet på det eksterne indstillingspotentiometer gennemføres. Viserskiven, såfremt den forefindes, sættes på akslen og indstilles som beskrevet under punkt 11, side 13. Tætningsflader på dæksel og hus renses. O-ring kontrolleres. Tætningsflader indfedtes let med syrefrit fedt.. Dækslet påsættes kontaktrummet og spændes. Billede M Afdæknings-plade R2 DSR DOL WSR WOL WDR WDL 14
Driftsvejledning Drev SA 07.1 - SA 48.1 / SAR 07.1 - SAR 30.1 13. Indstilling af elektronisk stillingsgiver RWG (Option) For fjernvisning eller ekstern regulering Den elektroniske stillingsgiver indstilles på fabrikken iht. det i ordren nævnte signalområde. Iht. Punkt 13.1 eller 13.2 skal der gennemføres en finjustering. Efter montage af drevet på armaturet checkes indstilingen ved at måle udgangsstrømmen på de dertil bestemte målepunkter (se punkt 13.1 eller 13.2), og der foretages evt. en finjustering. Tabel 2 Tekniske Data El-diagrammer KMS TP.. 4 /... RWG 4020 KMS TP. 4. /... KMS TP. 5. /... 2-leder-system 3-/ 4-leder-system Udgangsstrøm I 0-20 ma, 4-20 ma 4-20 ma U v 24 V DC, ± 15 % 14 V DC + (I x R B ), max. 30 V I 24 ma ved 20 ma udgangsstrøm 20 ma R B 600 Ω (Uv - 14 V) / 20 ma Stillingsgiver-printet (Billede N) findes under afdæknings-pladen (Billede M). Billede N: Stillingsgiver-print max (0/4 ma) (20 ma) N R2 M Forsyningsspænding Max. strømforbrug Max. belastning 3- og 4- Leder system Målepunkt 1 Målepunkt 2 2- Leder system + - 0/4-20 ma Ved omkobling skal fortrådningen ændres. Ved omvendt drift byttes tilslutningerne 7 (rød/rd) og 5 (sort/bk) på stillingsgiver-printet (Billede N). 15
Drev SA 07.1 - SA 48.1 / SAR 07.1 - SAR 30.1 Driftsvejledning 13.1 Indstilling af 2-leder-system 4-20 ma og 3- / 4-leder-system 0-20 ma Spændingen for stillingsgiver tilsluttes.. Armaturet køres i yderstillingen ZU (lukket). Dækslet på kontaktrummet tages af, og viserskiven trækkes af, såfremt den forefindes, som beskrevet under punkt 7, side 10. Ved drev, hvor målepunkterne ikke er tilgængelige udefra, skrues afdæknings-pladen af (Billede O).. Måleinstrumentet for 0-20 ma tilsluttes målepunkterne (Billede N, side 15, eller billede O). I yderstilling ZU (lukket) ved 3- og 4- leder-system udgør værdien efter indstillingen 0 ma, ved 2-leder-system 4 ma. Strømkredsen (ekstern last) skal være tilsluttet (max. belastning R B skal iagttages), eller de tilsvarende poler på AUMA rundstik (se el-diagram KMS TP...) skal være luset. Ellers kan der ikke måles nogen værdi.. Potentiometeret (R2) bringes med uret i udgangsposition. Potentiometeret (R2) drejes med faldende udgangssignal indtil anslag kan mærkes. Indstillings-potentiometret (N) drejes mod højre, indtil udgangsstrømmen stiger.. Indstillings-potentiometret (N) drejes tilbage, indtil en reststrøm på ca. 0,1 ma (eller 4,1 ma ved 2-leder-system) opnås. Derved sikres, at det elektriske 0-punkt ikke underskrides. Armaturet køres i stilling AUF (åben). Vha. indstillings-potentiometeret (M) indstilles til slutværdi 20 ma. Grænsestillingen ZU (lukket) opsøges påny, og minimalværdien (0 ma eller 4 ma) kontrolleres. Der korrigeres om nødvendigt. Hvis afdæknings-pladen (Billede O) blev fjernet, påskrues denne igen. Viserskiven, såfremt den forefindes, sættes på akslen og indstilles som beskrevet under punkt 11, side 13. Tætningsflader på dæksel og hus renses. O-ring kontrolleres. Tætningsflader indfedtes let med syrefrit fedt.. Dækslet på kontaktrummet påsættes og skrues fast. Hvis den maksimale værdi ikke opnås, skal valget af reduktionsgearet checkes. Billede O N (0/4 ma) R2 M (20 ma) DSR DOL Afdæknings-plade WSR WOL Målepunkt 1 (+) 0/4-20 ma WDR WDL Målepunkt 2 (-) 0/4-20 ma 16
Driftsvejledning Drev SA 07.1 - SA 48.1 / SAR 07.1 - SAR 30.1 13.2 Indstilling 3- / 4- leder-system 4-20 ma. Spænding for stillingsgiver tilsluttes.. Armaturet køres i yderstilling ZU (lukket).. Dækslet på kontaktrummet tages af, og viserskiven trækkes af, såfremt den forefindes, som beskrevet under punkt 7, side 10. Ved drev, hvor målepunkterne ikke er tilgængelige udefra, skrues afdæknings-pladen af (Billede O).. Måleinstrumentet for 0-20 ma tilsluttes målepunkterne. (Billede N, side 15, eller billede O). Strømkredsen (ekstern last) skal være tilsluttet (max. belastning R B skal iagttages), eller de tilsvarende poler på AUMA rundstik (se el-diagram KMS TP...) skal være luset. Ellers kan der ikke måles nogen værdi.. Potentiometeret (R2) bringes i udgangsposition i urets retning. Potentiometeret (R2) drejes med faldende udgangssignal indtil anslag kan mærkes. Indstillings-potentiometret (N) drejes mod højre, indtil udgangsstrømmen stiger. Indstillings-potentiometret (N) drejes tilbage, indtil en reststrøm på ca. 0,1 ma opnås. Armaturet køres i stilling AUF (åben). Indstillings-potentiometeret (M) indstilles til 16 ma.. Armaturet køres i stilling ZU (lukket) Indstillings-potentiometeret (N) på 0,1 ma indstilles til 4 ma. Derved forskydes slutværdien med 4 ma, således at området 4-20 ma køres igennem. Begge yderstillinger opsøges påny, og indstillingen checkes. Der korrigeres om nødvendigt. Hvis afdæknings-pladen (Billede O) blev fjernet, påskrues denne igen. Viserskiven, såfremt den forefindes, sættes på akslen og indstilles som beskrevet under punkt 11, side 13. Tætningsflader på dæksel og hus renses. O-ring kontrolleres. Tætningsflader indfedtes let med syrefrit fedt.. Dækslet på kontaktrummet påsættes og skrues fast. Hvis den maksimale værdi ikke opnås, skal valget af reduktionsgearet checkes. 17
Drev SA 07.1 - SA 48.1 / SAR 07.1 - SAR 30.1 Driftsvejledning 14. Vedligeholdelse Efter idriftsætning kontrolleres drevet for lakskader. For at forhindre korrosion, udbedres omhyggeligt. Originalfarver leveres af AUMA i mindre portioner. AUMA drev kræver kun lidt vedligeholdelse. En forudsætning for pålidelig drift er rigtig idriftsætning. Tætningselementer af elastomerer ældes og skal derfor med regelmæssige intervaller kontrolleres og i givet fald udskiftes. Det er også vigtigt, at O-ringene ilægges rigtigt ved dækslerne, og at kabelforskruningerne spændes godt for at forhindre indtrængen af snavs og fugt. Vi anbefaler: Ved sjælden betjening at gennemføre en prøvekørsel hver 6. måned, for at sikre konstant driftsberedskab.. Ca. 6 måneder efter idriftsætning og derefter en gang årligt kontrolleres spændeskruerne mellem el-drev og armatur/drev for fast tilspænding. Om nødvendigt, efterspændes der med de i tabel 1, side 5 opgivne tilspændingsmomenter.. Ved drev med tilslutningsudførelse A presses der med 6 måneders interval tilstrækkeligt kuglelejefedt ind i smøreniplerne med en fedtpresse.. Vi anbefaler at anvende AUMA smøremidler. Gearrummet er af fabrikken blevet fyldt med smøremiddel. Udskiftning af fedtstof anbefales efter følgende driftstider:. Ved sjælden betjening efter 10-12 år. Ved hyppig betjening efter 6-8 år. Smøring af armaturspindelen skal ske separat. 18
Driftsvejledning Drev SA 07.1 - SA 48.1 / SAR 07.1 - SAR 30.1 15. Eksploderet tegning og reservedelsliste 155.0 012 14 Reservedelsliste 160.2 SA 07.1 SA 16.1 SAR 07.1 SAR 16.1 Moduler og enkeltdele 160.1 153.2 152.2 151.0 152.1 153.1 153.3 153.0 5.0 153.5 5.8 9.0 5.37 30.0 10.0 S2 S2 80.001 80.3 80.0 90.001 80.001 90.0 85.001 85.0 S2 90.001 85.001 A D B3 / B4 / E S2 5.32 5.7 79.0 S2 S2 S2 SA16.1 50.0 SA07.1 SA14.1 79.0 S2 S2 S1 / S2 51.0 54.0 53.0 56.0 57.0 55.0 58.0 70.0 S1 / S2 59.0 20.0 52.0 24 S2 27 S1 / S2 S1 / S2 39 70.1 49.0 25.0 019 020 24.0 / 23.0 22.0 19.0 17.0 S2 5.12 S1 / S2 105.0 1.0 18 053 6 3.0 156.0 107 60.0 100 106.0 61.0 S2 S2 15.0 2.0 1.01 DO 01.11.001 D B1 / C 19
Drev SA 07.1 - SA 48.1 / SAR 07.1 - SAR 30.1 Driftsvejledning Henvisning: Ved alle reservedels-bestillinger skal drevets type og vores ordrenummer opgives (se mærkeplade drev). Nr. Art Betegnelse 012 E Kærvstift 019 E Cylinderskrue 020 E Spændeskive 053 E Undersænket skrue 1.0 B Hus kompl. 2.0 B Lejeflange kompl. 3.0 B Hulaksel kompl. (uden snekkehjul) 5.0 B Snekkeaksel kompl. 5.7 E Motorkobling 5.8 B Håndkobling kompl. 5.12 E Gevindstift 5.32 E Koblingsstift 5.37 B Trækwire kompl. 6 E Snekkehjul 9.0 B Planetdrev kompl. håndhjulside 10.0 B Lejetrykflange kompl. 14 E Omskifterarm 15.0 B Dæksel kompl. for kontaktrum 17.0 B Aftrækkerarm kompl. 18 E Tandsegment 19.0 B Kronehjul kompl. 20.0 B Svingvinge kompl. 22.0 B Kobling II kompl. 23.0 B Drevhjul vejkontakt kompl. 24 E Drevhjul vejkontakt 24.0 B Mellemhjul vejkontakt kompl. 25.0 E Sikringsblik 27 E Gevindprop 30.0 B Håndhjul med håndknap 39 E Lukkeskrue 49.0 1) B Bøsningsdel kompl. motorrundstik 50.0 B Rundstikdæksel kompl. 51.0 B Bøsningsdel kompl. (Komplet monteret) 52.0 B Rundstik (uden stifter) 53.0 B Bøsningsstik for styring 54.0 B Bøsningsstik for motor 55.0 B Bøsningsstik for PE 56.0 B Stikben for styring 57.0 B Stikben for motor Art B = Modul Art E = Enkeltdel Nr. Art Betegnelse 58.0 B Kabelstreng for PE 59.0 1) B 60.0 B Stiftkontakt for motor og termokobler i motorrundstik Styreenhed kompl. Uden målehoveder for indstilling og kontakter 61.0 B Målehoved for momentindstilling 70.0 B Motor 70.1 1) B Motorrundstik stikdel (uden stiftkontakte) 79.0 2) B Planetdrev kompl. motorside 80.0 3) B 80.001 3) E Aksial-nåleleje Tilslutningsform A (Uden gevind i gevindbøsning) 80.3 3) E Gevindbøsning (uden gevind) 85.0 3) B Udgangsaksel B3 85.001 3) E Spændering 90.0 3) B Udgangsaksel D 90.001 3) E Låsering 100 B 105.0 B Kontakt for vej- og Drejningsmoment (inklusive stiftkontakte) Blinkkontakt inklusive stiftkontakte (uden impulsskive og isolerplade) 106.0 B Stagbolt for kontakt 107 E Afstandstykke 151.0 B Varmeelement 152.1 3) B Potentiometer (uden glidekobling) 152.2 3) B Glidekobling potentiometer 153.0 3) B RWG kompl. 153.1 3) B Potentiometer for RWG (uden glidekobling) 153.2 3) B Glidekobling RWG 153.3 3) B Printplade RWG 153.5 3) B Kabelmodul for RWG 155.0 3) B Reduktionsgear 156.0 3) B Mekanisk stillingsviser 160.1 3) E Beskyttelsesrør (uden beskyttelsekappe) 160.2 3) E Beskyttelseskappe S1 S Pakningssæt - lille S2 S Pakningssæt - stor Art S = sæt kpl. = komplet 1) SA 16.1 med omdrejningstal 32 til 180 1 /min uden motorstikforbindelse; motor fortrådet direkte til stiftdel (Nr. 52.0). 2) ikke til stede ved alle omdrejningstal 3) ikke indeholdt i basisudførelsen Eksplosionstegning og reservedelsliste for størrelserne SA 25.1 - SA 48.1 kan rekvireres separat. 20
Driftsvejledning Drev SA 07.1 - SA 48.1 / SAR 07.1 - SAR 30.1 16. Konformitetserklæring og fabrikanterklæring 21
Drev SA 07.1 - SA 48.1 / SAR 07.1 - SAR 30.1 Driftsvejledning Stikordsfortegnelse A Afbrydelsesmetode 9 B Beskyttelsesrør 6 D Driftsart 4 DUO-vejkontakt 11 E Eksploderet tegning (SA 07.1-SA 16.1) 19 Elektrisk tilslutning 8 Elektronisk stillingsgiver RWG 15 2-leder-system 15,16 3-/4-leder-system 16 F Fabrikanterklæring 21 Færdigbearbejdelse af gevindbøsning 6 Fjernvisning 15 H Håndbetjening 7 Håndhjul 7 I Inversibel drift af RWG 15 K Koldleder 4 Konformitetserklæring 21 Korrosionsbeskyttelse 4 Korttidsdrift 4 M Mekanisk stillingsvisning 13 Mikro-kontakt 9 Momentkontakt 12 Montage på armatur/drev 5 Motortilslutning 8 Motorværn 4 O Omgivelsestemperatur 4 Opbevaring 4 Opvarmning 4 P Potentiometer 14 R Reservedelsliste (SA 07.1 - SA 16.1) 20 S Sikkerhedshenvisninger 3 Smøring 18 Stikkontakt rund 4,8 Stillingsgiver RWG 15 Styring AUMA MATIC 9 T Tandem-switch 9 Testkørsel 13 Tekniske data 4 Termoafbryder 4,8 Tilslutningsarter 5 Tilslutningsplan 8 Transport 4 Typeskilt 8 V Vedligeholdelse 3,18 Vejkontakt 4,10,11 Viserskive 10,13 Informationer også på internet: Tilslutningsplan, testprotokol og yderligere informationer vedrørende drevet kan ved at angive ordrenummer eller KOM NR. (Se mærkeplade) downloades direkte fra internettet. Vores hjemmeside: http://www.auma.com 22
Driftsvejledning Tyskland / Germany Werk Müllheim Postfach 1362 DE 79373 Müllheim Tel +49 7631 809 0 Fax +49 7631 809 250 E-Mail riester@auma.com Werk Ostfildern-Nellingen Postfach 1151 DE 73747 Ostfildern Tel +49 711 34803-0 Fax +49 711 34803-34 E-Mail riester@wof.auma.com Service-Center Magdeburg Am Stadtberg 1 DE 39167 Niederndodeleben Tel +49 39204 759-0 Fax +49 39204 759-19 E-Mail Service@scm.auma.com Service-Center Köln Toyota-Allee 44 DE 50858 Köln Tel +49 2234 20379-00 Fax +49 2234 20379-99 E-Mail Service@sck.auma.com Service-Center Bayern Robert-Bosch-Strasse 14 DE 85748 Garching-Hochbrück Tel +49 89 329885-0 Fax +49 89 329885-18 E-Mail Riester@scb.auma.com Büro Nord, Bereich Schiffbau Tempowerkring 1 DE 21079 Hamburg Tel +49 40 791 40285 Fax +49 40 791 40286 E-Mail DierksS@auma.com Büro Nord, Bereich Industrie Krelingen 150 DE 29664 Walsrode Tel +49 5167 504 Fax +49 5167 565 E-Mail HandwerkerE@auma.com Büro Ost Am Stadtberg 1 DE 39167 Niederndodeleben Tel +49 39204 75980 Fax +49 39204 75989 E-Mail ZanderC@auma.com Büro West Rathausplatz 7 DE 45549 Sprockhövel Tel +49 2339 9212-0 Fax +49 2339 9212-15 E-Mail SpoedeK@auma.com Büro Süd-West Mozartstraße 4 DE 69488 Birkenau Tel +49 6201 373149 Fax +49 6201 373150 E-Mail WagnerD@auma.com Büro Württemberg Postfach 1151 DE 73747 Ostfildern Tel +49 711 34803 80 Fax +49 711 34803 81 E-Mail KoeglerS@auma.com Büro Baden Hochstiftstrasse 3 DE 76764 Rheinzabern Tel +49 7272 76 07-23 Fax +49 7272 76 07-24 E-Mail Wolfgang.Schulz@auma.com Büro Kraftwerke Postfach 1362 DE 79373 Müllheim Tel +49 7631 809-192 Fax +49 7631 809-294 E-Mail WilhelmK@auma.com Büro Bayern Kagerberg 12 DE 93356 Teugn/Niederbayern Tel +49 9405 9410 24 Fax +49 9405 9410 25 E-Mail JochumM@auma.com Europa / Europe AUMA Armaturenantriebe GmbH Handelsstraße 14 AT 2512 Tribuswinkel Tel +43 2252 82540 Fax +43 2252 8254050 E-Mail office@auma.at AUMA (Schweiz) AG Chörrenmattstrasse 43 CH 8965 Berikon Tel +41 566 400945 Fax +41 566 400948 E-Mail RettichP.ch@auma.com AUMA Servopohony spol. s.r.o. Kazanská 121 CZ 10200 Praha 10 Tel +420 272 700056 Fax +420 272 704125 E-Mail auma-s@auma.cz OY AUMATOR AB PI 21 / Hyljekuja 5 FI 02271 Espoo 27 Tel +35 895 84022 Fax +35 895 8402300 E-Mail auma@aumator.fi AUMA France Z.A.C. Les Châtaigniers III FR 95157 Taverny Cédex Tel +33 1 39327272 Fax +33 1 39321755 E-Mail servcom@auma.fr AUMA ACTUATORS Ltd. Britannia Way GB Clevedon North Somerset BS21 6QH Tel +44 1275 871141 Fax +44 1275 875492 E-Mail mail@auma.co.uk AUMA ITALIANA S.r.l. Via Don Luigi Sturzo, 29 IT 20020 Lainate Milano Tel +39 0 2 9317911 Fax +39 0 2 9374387 E-Mail info@auma.it AUMA BENELUX B.V. Le Pooleweg 9 NL 2314 XT Leiden Tel +31 71 581 40 40 Fax +31 71 581 40 49 E-Mail office@benelux.auma.com AUMA Polska Sp. zo. o. UI. Legionów Polskich 17 PL 41-310 Dabrowa Górnicza Tel +48 32 26156 68 Fax +48 32 26148 23 E-Mail R.Ludzien@auma.com.pl AUMA Priwody OOO 7a, Stroitelny proezd, building 28, office 116 RU 123363 Moscow Tel +7 095 787 78 22 Fax +7 095 787 78 21 E-Mail aumarussia@auma.ru GRØNBECH & SØNNER A/S Scandiagade 25 DK 2450 Copenhagen SV Tel +45 3326 6300 Fax +45 3326 6301 E-Mail GS@groenbech-sons.dk IBEROPLAN S.A. Marques de Hoyos, 10 ES 28027 Madrid Tel +34 91 3717130 Fax +34 91 7427126 E-Mail iberoplan@iberoplan.com D. G. Bellos & Co. O.E. 86, Konstantinoupoleos St. GR 13671 Acharnai Athens Tel +30 210 2409485 Fax +30 210 2409486 E-Mail info@dgbellos.gr SIGURD SØRUM A. S. Postboks 85 Jongsasveien 3 NO 1301 Sandvika Tel +47 67572600 Fax +47 67572610 E-Mail post@sigurd-sorum.no INDUSTRA 5 Centro Empresarial Sintra-Estoril Bloco A3, Estrada de Albarraque - Linhó PT 2710-297 Sintra Tel +351 2 1910 95 00 Fax +351 2 1910 95 99 E-Mail jpalhares@tyco-valves.com Drehantriebe SA 07.1 - SA 48.1 / SAR 07.1 - SAR 30.1 SE TR ERICHS ARMATUR AB Box 9144 Travbanegatan 8 20039 Malmö Tel +46 40 311550 Fax +46 40 945515 E-Mail info@erichsarmatur.se MEGA Endüstri Kontrol Sistemieri Tic. Ltd. Sti. Cetin Emec Bulvari 6.CAD 78.SK. 17/18 06460 Övecler Ankara Tel +90 312 4780813 Fax +90 312 4780831 E-Mail megaltd@turk.net Nordamerika / North America AUMA ACTUATORS INC. 4 Zesta Drive US PA 15 205 Pittsburgh Tel +1 412 7871340 Fax +1 412 7871223 E-Mail mailbox@auma-usa.com TROY-ONTOR Inc. 230 Bayview Drive, Unit 1 A CA L4N 5E9 Barrie Ontario Tel +1 705 721-8246 Fax +1 705 721-5851 E-Mail troy-ontor@troy-ontor.ca IESS DE MEXICO S. A. de C. V. Av. cuitlahuac 1422, Col. Aguilera, Delegacion Atzco. MX C.P. 02900 Mexico D.F. Tel +52 555 61 701 Fax +52 535 63 337 E-Mail iessmex@att.net.mx Sydamerika / South America AUMA Chile Respresentative Office Avenida Larrin 6642, Of. 304 CL La Reina Santiago de Chile Tel +56 22 77 71 51 Fax +56 22 77 84 78 E-Mail aumachile@adsl.tie.cl LOOP S. A. Piedras 1930 AR C1140ABP Buenos Aires Tel +54 11 4307 2141 Fax +54 11 4307 8612 E-Mail contacto@loopsa.com.ar Asvotec Termoindustrial Ltda. Rod. Cônego Cyriaco S. Pires, km 01 BR 13190-000 Monte Mor/ SP. Tel +55 19 3879 8735 Fax +55 19 3879 8738 E-Mail atuador.auma@asvotec.com.br Ferrostaal de Colombia Ltda. Apartado Aereo 7384 Avenida Eldorado No. 97-03 CO Bogotá D.C. Tel +57 1 4 011 300 Fax +57 1 4 131 806 E-Mail dorian_hernandez@ferrostaal.com PROCONTIC Procesos y Control Automático Av. América # 567 y Carondelet Edifico Marriot - 3 er Piso - Suite 1 EC Quito Tel +593 2 292 0431 Fax +593 2 292 2343 E-Mail proconti@uio.satnet.net Multi-Valve Latin America S. A. Amador Merino Reyna 496, OF 301 PE San Isidro Lima 27 Tel +511 222 1313 Fax +511 222 1880 E-Mail multivalve@terra.com.pe PASSCO Inc. P.O. Box 36 41 53 PR 00936-4153 San Juan Tel +18 09 78 77 20 87 85 Fax +18 09 78 77 31 72 77 E-Mail Passco@prtc.net Suplibarca Centro Comercial Carmen, Avenia La Limpia Local 1-2 # 85-39 VE Maracaibo Edo, Zulia Tel +58 261 7 555 667 Fax +58 261 7 532 259 E-Mail suplibarca@iamnet.com Afrika / Africa AUMA South Africa (Pty) Ltd. P.O. Box 1283 ZA 1560 Springs Tel +27 11 3632880 Fax +27 11 8185248 E-Mail aumasa@mweb.co.za A.T.E.C. 5, Road No. 101 Maadi EG Cairo Tel +20 2 3599680-3590861 Fax +20 2 3586621 E-Mail atec@intouch.com Asien / Asia AUMA (India) Ltd. Plot No. 39-B, II Phase Peenya Industrial Area IN 560 058 Bangalore Tel +91 80 8394655 Fax +91 80 8392809 E-Mail info@auma.co.in AUMA JAPAN Co., Ltd. 1-15-17 Kyoumachi JP 210-0848 Kawasaki-ku, Kawasaki-shi Kanagawa Tel +81 44 329 1061 Fax +81 44 366 2472 E-Mail mailbox@auma.co.jp AUMA ACTUATORS (Singapore) Pte Ltd. 32, Ang Mo Kio Industrial Park 2 #01-02, Sing Industrial Complex SG 569510 Singapore Tel +65 6 4818750 Fax +65 6 4818269 E-Mail sales@auma.com.sg AUMA Middle East Representative Office P.O. Box 26675 AE Sharjah Tel +971 6 5746250 Fax +971 6 5746251 E-Mail auma@emirates.net.ae AUMA Beijing Representative Office Room 202, Yuanchenxin Building, 12 Yumin Road, Madian Chaoyang District CN 100029 Beijing Tel +86 10 8225 3933 Fax +86 10 8225 2496 E-Mail mailbox@auma-china.com PERFECT CONTROLS Ltd. Suite 202, Block 1, Hofai Commercial Centre 218 Sai Lau Kok Road HK Tsuen Wan, Kowloon Tel +852 24163726 Fax +852 24163763 E-Mail pcltd@netvigator.com DONG WOO Valve Control Co., Ltd. P.O. Box 4 24-2, Youi Do-Dong, Yeong Deung Po-Ku KR 150-010 Seoul Korea Tel +82 27 61 62 33 Fax +82 27 61 12 78 E-Mail dw7994@users.unitel.co.kr AL-ARFAJ Eng. Company W. L. L. P.O. Box 391 KW 22004 Salmiyah Tel +965 4817448 Fax +965 4817442 E-Mail arfaj@qualitynet.net BEHZAD Trading P.O. Box 1123 Rayyan Road QA Doha Tel +974 4433 236 Fax +974 4433 237 E-Mail behzad@qatar.net.qa Sunny Valves and Intertrade Corp. Ltd. 232/13 Yen-A-Kart Soi 2 TH 10120 Yannawa Bangkok Tel +66 2 2400656 Fax +66 2 2401095 E-Mail sunnyvalves@inet.co.th Top Advance Enterprises Ltd. 2nd Fl., No. 32, Lane 308, Section 3, Ho-Ping East Road TW Taipei Tel +886 2 27333530 Fax +886 2 27365526 E-Mail ta3530@ms67.hinet.net Australien / Australia BARRON GJM Pty. Ltd. P.O. Box 792 78 Dickson Avenue AU NSW 1570 Artarmon Tel +61 294361088 Fax +61 294393413 E-Mail info@barron.com.au 23
Drev SA 07.1 SA 16.1 / SA 25.1 SA 48.1 Drejningsmoment fra 10 til 32 000 Nm Omdrejningstal fra 4 til 180 min -1 Styring AUMA MATIC med El-drev SA/ SAR Drejningsmoment fra 10 til 1 000 Nm Omdrejningstal fra 4 til 180 min -1 Lineærenheder LE med drev SA Diagonaltryk fra 4 kn til 217 kn Vandring til 500 mm Reguleringstider fra 20 til 360 mm/min Drev 90 0 Drev AS 6 AS 50 Drejningsmoment fra 25 til 500 Nm Reguleringstid for 90 fra 4 til 90 s 90 0 Drev SG 05.1 SG 12.1 Drejningsmoment fra 100 til 1 200 Nm Reguleringstid for 90 fra 4 til 180 s Snekkegear GS 40.3 GS 125.3 GS 160 GS 500 Drejningsmoment til 360 000 Nm Keglehjuldrev GK 10.2 GK 40.2 Drejningsmoment til 16 000 Nm Snekkegear med udgangsarm GF 50.3 GF 125.3 GF 160 GF 250 Drejningsmoment til 32 000 Nm Cylindrisk tandhjulsudveksling GST 10.1 GST 40.1 Drejningsmoment til 16 000 Nm WERNER RIESTER GmbH & Co. KG Armaturen- und Maschinenantriebe P. O. Box 1362 D - 79373 Müllheim Tel +49 (0)7631/809-0 Fax +49 (0)7631/809 250 E-Mail riester@auma.com www.auma.com WERNER RIESTER GmbH & Co. KG Armaturen- und Maschinenantriebe P. O. Box 1151 D - 73747 Ostfildern Tel +49 (0)711 / 34803 0 Fax +49 (0)711 / 34803 34 E-Mail riester@wof.auma.com www.auma.com Y000.001/043/1.01/da