Svejsemuffemanual Indholdsfortegnelse

Svejsemuffemanual Indholdsfortegnelse 1.Forord Forberedelse af muffested Vejrforhold Gravning, nedlægning og tilfyldning ved kanalgravning TwinPipe. Rørgrav 2.BandJoint/PlateJoint med WeldMaster BandJoint ø90-200 mm Trykslanger BandJoint ø225 315 mm BandJoint ø840 1300 mm (2-delt) PlateJoint ø 780 1400 mm Montagevejledning for nyt værktøj til PlateJoint 45 BandJoint eller 90 parallel afgrening. Placering af rygskinne Isolering og forsegling af huller Vejledning for udskiftning af BandJoint. Muffe- og udskæringslængder for BandJoint Reduktioner Smigskæring Reparation af kapperør Montage af kabler til overvågningssystemet TwinPipe, dim. ø140 200 mm og dim. ø225 450 mm TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Twin TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Flex Gensvejsning af muffer 3.EWJoint med WeldMaster EWJoint. Montagevejledning 4.InduconJoint InduconJoint. Montagevejledning 5.WeldMaster-svejsemaskine Generelt Instruktioner - PDA Fejlfinding LOGSTOR WeldMaster Portal 1.2.0.1 1.3.0.1 1.3.0.1 til 1.3.0.3 14.1.0.1 2.1.0.1 til 2.1.0.12 2.2.0.1 til 2.2.0.2 2.3.0.1 til 2.3.0.14 2.4.0.1 til 2.4.0.12 2.5.0.1 til 2.5.0.9 2.6.0.1 til 2.6.0.3 2.7.0.1 til 2.7.0.22 2.8.0.1 til 2.8.0.4 2.9.0.1 til 2.9.0.3 2.10.0.1 til 2.10.0.7 2.11.0.1 til 2.11.0.3 2.12.0.1 til 2.12.0.5 2.13.0.1 til 2.13.0.5 2.14.0.1 til 2.14.0.12 2.15.0.1 til 2.15.0.7 2.16.0.1 til 2.16.0.9 2.17.0.1 til 2.17.0.9 3.1.0.1 til 3.1.0.8 4.1.0.1 til 4.1.0.12 5.1.0.1 til 5.1.0.4 5.2.0.1 til 5.2.0.11 5.3.0.1 5.5.0.1. til 5.5.0.4 6.Inducon-svejsemaskine Generelt 6.1.0.1 til 6.1.0.3 Donglen 6.2.0.1 Betjening 6.3.0.1 til 6.3.0.3 Indstillinger og justeringer 6.4.0.1 Fejlliste 6.5.0.1 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Svejsemuffemanual 2016.07

Svejsemuffemanual Indholdsfortegnelse 7. Trailerudstyr Forord 7.1.0.1 Standardudstyr 7.2.0.1 Montagebakkens indhold 7.3.0.1 til 7.3.0.2 Propbakkens indhold og funktion 7.4.0.1 Trykbånd og -skinner 7.5.0.1 til 7.5.0.4 Montageværktøj til svejsemuffer 7.6.0.1 Udskiftning af slanger på trykbånd 7.7.0.1 til 7.7.0.5 Tjek, drift og vedligeholdelse 7.8.0.1 til 7.8.0.3 8. Overvågningssystem Principper for måling, samling etc. 23.1.0.1 til 23.1.0.2 Symboloversigt og eksempler på overvågningsdiagrammer 23.2.0.1 til 23.2.3.3 Kontrol af alarmtråde 23.3.0.1 til 23.3.3.2 Samling af alarmtråde 23.4.0.1 til 23.4.3.2 Etablering af stelforbindelse 23.5.1.1 Kabelmontage 23.6.0.1 til 23.6.3.2 Montage af tilslutnings- og koblingsbokse 23.7.0.1 til 23.7.2.1 Overvågningsenheder 23.8.0.1 til 23.8.2.3 Terrænskabe 23.9.1.1 Brøndovervågning 23.10.0.1 til 23.10.0.2 9. Isolering af samlinger i rørsystemet Generelt og alternative posenumre 15.1.0.1 til 15.2.0.1 Posenumre til BandJoint 15.2.1.1 til 15.2.2.1 Posenumre til PlateJoint 15.2.3.1 Posenumre til EWJoint 15.2.4.1 Posenumre til TwinPipe-systemet 15.3.1.1 til 15.3.5.1 10. Svejsemaskine 10 kw, BandJoint ø90-200mm og ø225mm 24-1 til 24-7 10 kw, Type 54700, BandJoint ø90-200mm og ø225mm 25-1 til 25-14 11. EW svejsemaskine Instruktioner 1.1.0.1 til 1.1.0.4 Svejseparametre 1.2.0.7 Rapport for muffemontage 1.3.0.1 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Svejsemuffemanual 2016.07

1.2.0.1 EWJoint og BandJoint - Montagevejledning Forberedelse af muffested Afstand mellem kapperørsenderne BandJoint produceres i flere længder, som er benævnt henholdsvis STD, L, XL og XXL. (Se skema i afsnit 2.7 Udskæring og muffelængde ). Afstanden mellem kapperørerne tilpasses med vinkelrette snit i forhold til stålrøret. EWJoint produceres i to slags længder: standardlængder og længder for E-Comp. VIGTIGT! Hvis / når afstanden mellem kapperør er for stor eller er afkortet med skæve snit, opnås der ikke kontakt mellem svejsetrådene i muffen og kapperøret på hele omkredsen! På denne måde udføres svejsningen ikke korrekt! Rengøring og børstning Inden børstning/slibning af kappen, skal der rengøres for snavs og fugt. Det er især vigtigt, at olieprodukter, som smørefedt og lignende fra kraner og gravemaskiner, er fjernet, inden børstningen/slibningen foretages. Fugt kan fjernes med en gasflamme, vær forsigtig med at kappen ikke forvarmes til meget højere temperatur end omgivelsestemperaturen. Umiddelbart inden børstningen/slibningen, der udføres efter nedenstående skema, affedtets kapperøret med sprit. Kapperør ø mm Børstebredde min. mm 90-200 75 225-560 85 630-1300 120 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.05

1.3.0.1 EWJoint og BandJoint - Montagevejledning Lagring, håndtering og vejrforhold Lagring og håndtering Svejsemuffer skal opbevares stående. Max. temperatur under transport og lagring: - EWJoint: 50 C - BandJoint: 80 C Hvis omgivelsestemperaturen er > 30 C, skal muffen forblive i indpakningsfolien til beskyttelse mod sollys og varme, indtil muffen er opskummet. Vejrforhold Svejsningens kvalitet er, som nævnt andetsted, meget afhængig af temperatur og renhed af de svejste materialer. Kapperøret er sort PE, som i solskin vil opnå høje temperaturer. Når kappen forvarmes af direkte sol, vil svejsetemperaturen blive for høj! Det er derfor nødvendigt at afskærme for solen, når der er fare for solopvarmning af kapperøret. LOGSTOR har afdækningssvøb fremstillet af hvid armeret PVC-dug. Afdækningssvøbene anbringes over muffestedet så lang tid før montagen, at det forhindrer temperaturstigning af kapperøret. Montagen skal udføres under telt ved regn, sne eller ved andre vejrforhold, der kræver det. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.05

1.3.0.1 Generelt Gravning, nedlægning og tilfyldning ved kanalgravning Kanalgravning Rørene lægges i kanaler i henhold til minimumsmålene, angivet i skemaet. Kapperør ø udv. mm A mm K min. m D min. m 90 150 0.60 0.60 110 150 0.60 0.65 125 150 0.60 0.65 140 150 0.65 0.65 160 150 0.70 0.70 180 150 0.70 0.70 200 150 0.75 0.70 225 150 0.80 0.75 250 250 0.95 0.75 280 250 1.05 0.80 315 250 1.10 0.85 355 250 1.15 0.90 400 250 1.25 0.90 450 250 1.35 0.95 Kapperør ø udv. mm A mm K min. m D min. m 500 250 1.45 1.0 520 250 1.50 1.05 560 250 1.60 1.10 630 300 1.80 1.15 710 300 1.90 1.25 780 300 2.05 1.30 800 300 2.1 1.30 900 300 2.3 1.40 1000 300 2.5 1.50 1100 300 2.7 1.60 1200 300 2.9 1.70 1300 300 3.1 1.80 1400 300 3.3 1.90 Kanalgravning Lige stræk Kanalprofilen angiver min. mål for ler- og stenfrit sandlag, afstand mellem kapperørene og overdækning af rørene for korrekt systemfunktion. Min. overdækningen på 400 mm tillader et max. fladetryk på 800-900 kpa (0,8-0,9 N/ mm 2 ). Bemærk! 400 mm beregnes fra rørets overkant til underkanten af vejbelægningen ved trafikerede arealer (D min ). Uden trafiklast regnes med 400 mm overdækning til overkanten af arealet. Ved rørdimensioner større end ø 609,6/780 mm beregnes den nødvendige lægningsdybde og rørafstand i hvert enkelt tilfælde. Husk markeringsbånd for at undgå graveskader (!). min. mm 400 Dmin! 100 mm 100 mm 100 mm Ø Ø 100 mm A Kmin Ved afgreninger beregnes de 400 mm fra stikledningens overkant. Hvis overdækningen er mindre end 400 mm, skal rørene sikres mod overbelastning - f.eks. ved hjælp af en armeret betonflise eller stålplade. m 400 mm <400 mm LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering og montage 2009.07

1.3.0.2 Generelt Gravning, nedlægning og tilfyldning ved kanalgravning Kanalprofil Afgrening ved forskellige isoleringstykkelser Hvis der er forskel i isoleringstykkelsen på fremløbs- og returledningen bør der tages hensyn til dette ved vinkelret afgregning på hovedrøret, så overkant af hovedrør er i samme niveau. Dette kan opnås ved: - Tilpasning af graveprofil - Punktvise opfyldninger - Understøtning med styroporklodser Ved parallelafgreninger kan denne regulering som oftest opnås ved regulering på den parallelle rørstrækning. Nedlægning i rørgrav Rørene kan monteres i kanalen, understøttes af sandpuder eller på strøer, der fjernes, inden kanalen fyldes med sand. Ved samlinger anbefales det at øge kanalbredden og -dybden med 250-300 mm, så der er god plads til svejse- og montagearbejdet af muffer. Afstand til understøtning ved formonterede muffer: L = L muffe + 300 mm. min. 400 L Samling over rørgrav En enkel og hurtig montage opnås, hvis flere rør samles over eller langs med kanalen. Læg rørene på strøer af firkantet tømmer, f.eks. 100 x 100 mm i passende afstand. Strøer skal også anvendes, hvis flere rørlængder monteres langs kanalkanten. Ved montage af rør med indbygget overvågningssystem placeres rørene således, at der kun er én etiket ved hver samling. Det er nødvendigt af hensyn til overvågningssystemets funktion. Se afsnit 23, Overvågningssystemet........................................... Håndtering og montage 2009.07 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

1.3.0.3 Generelt Gravning, nedlægning og tilfyldning ved kanalgravning Nedsænkning i rørgrav Når en rørstrækning er svejst sammen, trykprøvet, mufferne monteret og isoleret, sænkes den ned i kanalen i bredde stropper ved hjælp af kran. Antallet af stropper og kraner afhænger af rørstrækningens længde og dimension. Når denne installationsteknik anvendes, er det vigtigt ikke at overskride det max. tilladelige tryk på kapperøret på 300 kpa. Udbøjninger må ikke resultere i trækpåvirkninger højere end 200 kpa, svarende til en materialetøjning på ca. 0,1%. Se buerør afsnit 2, elastisk radius.................................................................................. Tilfyldning Fyld kanalbunden med mindst 100 mm ler- og stenfrit sand, som komprimeres. Fjern alle strøer efter rørmontagen og tildæk rørene med 100 mm ler- og stenfrit sand. Læg markeringsbåndene oven på sandlaget. Foretag en afsluttende lagvis tilbagefyldning og komprimering med et valgfrit stenfrit materiale. Sandlaget omkring rørene er vigtigt - ikke bare for at beskytte rørene, men også for at opnå den friktion mellem kapperør og sand, der begrænser rørenes længdeudvidelse, som forudsat i lægningsreglerne. mm 400 min. 100 mm 100 mm 100 mm 100 mm LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering og montage 2009.07

14.1.0.1 TwinPipe Rørgrav Kanaltværsnit Kanaltværsnittet skal som minimum være udført som vist på skitsen. Min. 100 mm stenfrit sand omkring rørene. Min. 400 mm overdækning til overkant ubefæstet/ubelastet areal og min. 400 mm til underkant befæstet areal. Der er i de vejledende mål ikke taget hensyn til skråningsanlæg og evt. lokale krav til kanaludformning. Husk markeringsbånd (!). mm 400 min.! 100 mm 100 mm 100 mm ød 100 mm Svejse- og muffesteder Ved svejse- og muffesteder bør udgraves yderligere 250-300 mm under og ved siden af rørene for at få forsvarlige arbejdsforhold. Vær opmærksom på ekstra pladskrav og placering af understøtning ved anvendelse af PE-krympemuffer. Ved brug af formonteret muffe skal sikres plads til denne, min. 1000 mm. 1000 mm LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering og montage 2010.03

2.1.0.1 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø90 200 mm Efter grundig rengøring og børstning, som omtalt i afsnit Forberedelse af muffested, kan montagen af BandJoint påbegyndes. BandJoint med dim. Ø90 200 mm er udformet, så terminalerne til svejsetrådene trækkes ud af siden. Med denne konstruktion kan muffen foldes mere eller mindre. Derfor kan BandJoint, anvendes til alle dimensioner fra Ø90 125mm kapperør. BandJoint, anvendes til dimensionerne Ø140 200 mm kapperør. (Se omstående skema for sammenhæng mellem tilbehør og poseskum til de enkelte dimensioner for serie 1 og serie 2 isolering) Montage af rygskinne Rygskinnen, til at bære svejsetrykket ved den langsgående svejsning, placeres lige un der kapperøret 7cm fra top, således at fyldehullerne på muffen vil være i top (position kl. 12 ). Skinnen trykkes / slås ind i den ene skumende, presses ned og trykkes / slås ind i den anden skumende, ved hjælp af slagklodsen i montagebakken. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.1.0.2 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø90 200 mm Montage af rygskinne, fortsat Kontroller ved hjælp af kontrolhullerne, at skinnen har samme indstik i hver side. De to plastikskruer monteres og skrues ned til kontakt med stålrøret. Skruerne skal have min. 15 mm afstand til alarmtråde Det overskydende stykke af skruerne fjernes med en sav. Filtstykket placeres på rygskinnen for at sikre, at svejsetemperaturen i den langsgående svejsning opnås. Filten fastholdes med 3 stk. tape, som placeres således, at de ikke dækker for udluftningshullerne i rygskinnen. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.1.0.3 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø90 200 mm Montage af rygskinne, fortsat Efter rygskinne og filt er monteret, anvendes skabelonen i montagebakken for at markere BandJoints korrekte placering. Skabelonen holdes på rygskinnen, så tappen i langsgående retning støder op til kapperøret. Med markeringskridt mærkes på kappen 2 parallelle streger lig med rygskinnens bredde, og 1 streg i rundgående retning for centrering af muffen. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.1.0.4 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø90 200 mm Formontage af BandJoint BandJoint pakkes ud af transportemballagen. Det område, der overlapper på muffen, rengøres og børstes som kapperøret. På muffen er markeret, hvor stort overlægget bliver for den enkelte dim. Den første markering fra den indvendige kant angiver den største dim., hvor der skal børstes på tværs af muffen. For BandJoint, er den første markering = Ø125 mm, den næste markering = Ø 110 mm og den sidste markering = Ø90 mm. Muffen børstes fra indvendig kant til markering og på tværs i ca. 70 mm bredde, hvor den langsgående svejsning vil blive. Der må ikke børstes på svejsetrådene! LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.1.0.5 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø90 200 mm Formontage af BandJoint, fortsat Inden BandJoint placeres på kapperøret, skal muffen indvendig på alle svejsetråde, udvendig på det børstede område, og det børstede kapperør affedtes med sprit. Efter affedtning må svejsefladerne ikke berøres uden hansker! BandJoint holdes over kapperøret og trækkes ned, så de 2 fyldehuller er placeret i position kl. 12. Det børstede område trækkes op over rygskinnen. BandJoint fastholdes med 2 stk. 25 mm båndstrammer, der placeres lige uden for fyldehullerne i hver side. Til centrering af BandJoint, for at sikre alle indlagte svejsetråde har kontakt til kapperøret, anvendes de 2 streger i rundgående retning. Der skal være samme afstand fra muffekant til markering i hver side LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.1.0.6 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø90 200 mm Formontage af BandJoint, fortsat Overlapningen skal være placeret på rygskinnen, hertil anvendes de langsgående markeringer på kappen. Kanten af udvendig overlapning skal være lig med nederste streg Spændebåndene placeres, så der kun bliver et lag spændebånd i svejsezonen, og håndtagene ikke er i vejen for den langsgående trykskinne. Under tilspændingen bankes let med kunststofshammeren, for at opnå kontakt mellem svejsetråde og kapperør. Samling af trykværktøj Trykværktøjet til BandJoint Ø90 200 mm er et mekanisk værktøj, hvor det nødvendige svejsetryk opnås ved komprimering af den kraftige svampegummi på værktøjet. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.1.0.7 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø90 200 mm Samling af trykværktøj, fortsat De rundgående trykbånd er delt og monteres på den langsgående skinne med låsesplitter i de påsvejste bøsninger på den langsgående skinne. På den langsgående skinne er der på den ene side påsvejst 2 stk. rundstål, de er markering til centrering af værktøjet. Markeringen passer til fyldehullerne i muffen, så trykket på de rundgående trykbånd placeres over svejsetrådene. STD L XL XXL I montageudstyret vil der være 2 længder af langsgående skinner: En længde for STD og L, og en længde for XL og XXL. De korte halvparter af det rundgående trykbånd er på den ene side monteret med en stålplade. Den skal holde overlapningen af muffen på plads under svejsningen. Monter de korte halvparter, således at den side monteres mod enden af den langsgående skinne. Til montage af standard muffe anvendes den korte skinne, hvor de rundgående trykbånd monteres i bøsningerne nærmest center. Den korte halvpart af de rundgående trykbånd monteres på den side af trykskinne, hvor de 2 rundstål markeringer er påsvejst. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.1.0.8 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø90 200 mm Samling af trykværktøj, fortsat Alle trykbånd monteres i den position, der passer til den muffelængde, der skal svejses, og værktøjet er klart til anvendelse. Montage af trykværktøj Placer de teflonbrikker, der følger med tilbehøret, på overlægget af muffen Bespændingen på de rundgående trykbånd åbnes. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.1.0.9 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø90 200 mm Montage af trykværktøj, fortsat Værktøjet placeres over den formonterede muffe. Kanten af den langsgående skinne skal være lig med kanten af det udvendige overlæg af muffen. Til centrering af værktøjet anvendes markeringen på den langsgående skinne. Sørg for, at mærket for den muffelængde, der monteres, passer ud for fyldehullerne i muffen. For at sikre svejsetrykket på den langsgående svejsning af muffen monteres 2 stk. 25 mm spændebånd omkring muffe og langsgående skinne. Båndet hægtes på den ene side af bespændingen, trækkes rundt og spændes til. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.1.0.10 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø90 200 mm Montage af trykværktøj, fortsat Kabelforbindelse Svejsekablerne tilsluttes WeldMasterens front. Hvert kabel har en power- og sensorledning, som forbindes til henholdsvis rød eller blå udtag. Følg farvekoderne. Kablerne forbindes til terminaler i muffen, og spændehåndtagene placeres i holderne på skinnen. WeldMaster startes (Se WeldMaster afsnit). Det er muligt at svejse 2 stk BandJoint samtidig. Det 6-cifrede svejsefil-nr. SKAL skrives på muffen, så sporbarheden sikres. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.1.0.11 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø90 200 mm Tæthedsprøve Efter svejsning af muffen demonteres kabler. Trykværktøj demonteres efter 20 min. Muffen kan tæthedsprøves med udstyr, der findes i traileren. (Se vejledning i afsnit Tæthedsprøve for BandJoint-dim. Ø225 800 mm ). Hvis der ikke er trykluft til rådighed, anvendes trykprøveudstyr, bestnr. 1962. Fyldehullerne i muffen bores op til 17,5 mm. Propkassen tilsluttes 230 volt. Boret er monteret med et stop for ikke at beskadige eventuelle alarmtråde i muffen. Gummiproppen på trykprøveudstyret placeres i hullerne og spændes til. Muffen trykkes op til 0.2 bar. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.1.0.12 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø90 200 mm Tæthedsprøve, fortsat Der sprøjtes sæbevand på alle svejseflader. Hvis / når der findes en utæthed, skal muffen gensvejses. (Se afsnit Gensvejsning af muffe, side 2.17.0.1). Når muffen er trykprøvet og godkendt, klippes terminalerne, og teflonbrikkerne fjernes. Muffen er nu klar til isolering. (Se afsnit Isolering og forsegling af huller, side 2.8.0.1). LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.2.0.1 Trykslanger Korrekt forbindelse af trykslanger til WeldMaster Svejsning af en BandJoint Svejsning af to BandJoints LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.2.0.2 Trykslanger Korrekt forbindelse af trykslanger til WeldMaster Svejsning af 2-delt BandJoint LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.3.0.1 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø225 800 mm Efter grundig rengøring og børstning, som omtalt under vejledningen i afsnit Forberedelse af muffested, kan montagen af BandJoint påbegyndes. Montage af rygskinne Rygskinnen, til at bære svejsetrykket ved den langsgående svejsning, placeres 8 10cm fra top af rør. Skinnen trykkes / slås ind i den ene skumende, presses ned og trykkes / slås ind i den anden skumende ved hjælp af slagklodsen i montage-bakken. De to justeringsskruer monteres og skrues, med 5 mm sekskantnøgle, ned i isolationsfoden. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.3.0.2 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø225 800 mm Montage af rygskinne, fortsat Rygskinnen justeres, så overkanten er 10 mm under kapperøret. Skruerne skal have min. 15mm afstand til alarm-tråden. Det overskydende stykke af skruerne fjernes med vinkelsliber. Et filtstykke placeres på rygskinnen for at sikre, at svejsetemperaturen i den langsgående svejsning opnås. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.3.0.3 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø225 800 mm Montage af rygskinne, fortsat Filten fastholdes med 3 stk. tape, som placeres således, at de ikke dækker for udluftningshullerne i rygskinnen. Efter rygskinne og filt er monteret, anvendes skabelonen i montagebakken for at markere BandJoints korrekte placering. Skabelonen holdes på rygskinnen, så de 2 tapper i sideværts retning støder op til kapperøret. Med markeringskridt opmærkes der nu på kappen, så der forekommer 2 parallelle streger lig med rygskinnens bredde, og 1 streg i rundgående retning af kapperøret. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.3.0.4 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø225 800 mm Formontage af BandJoint BandJoint pakkes ud af transportemballagen. Det område, der overlapper på muffen, rengøres og børstes som kapperøret. Inden BandJoint placeres på kapperøret, skal muffen og det børstede kapperør affedtes med sprit. Efter affedtning må svejsefladerne ikke berøres, uden at der bæres rene hansker! LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.3.0.5 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø225 800 mm Formontage af BandJoint, fortsat BandJoint anbringes på kapperøret, så de 2 fyldehuller er placeret i position kl. 12, og overlægget på BandJoint over den monterede rygskinne, som er markeret på kapperøret. Den øverste del af overlapningen på BandJoint skal være lig med den øverste streg på kapperøret, fra opmærkningen med skabelonen som angiver rygskinnens bredde. Max. afvigelse er: + 10mm / - 15mm. Anvend de 2 streger i rundtgående retning til centrering af BandJoint for at sikre, at alle indlagte svejsetråde har kontakt til kapperøret. BandJoint placeres således, at der er samme afstand fra muffekant til stregerne på hver side. BandJoint fastholdes med en 35 mm båndstrammer midt på muffen for dim. Ø225 560 mm. Det anbefales at anvende en 50 mm båndstrammer til dim. Ø630 800 mm. Spændehåndtaget placeres, så der kun bliver et lag spændebånd i svejsezonen, og således at, håndtaget ikke er i vejen for den langsgående trykskinne. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.3.0.6 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø225 800 mm Formontage af BandJoint, fortsat Under tilspændingen bankes med en kunststofs-hammeren på BandJoint for at opnå kontakt mellem svejsetråde og kapperør. Montage af trykbånd / skinne Den langsgående trykskinne er forsynet med en affaset gummiplade på undersiden. Placer trykskinnen, så gummipladens affasede kant støder op til overlapningen på BandJoint. Samtidig sikres det, at trykskinnen centrerer over muffen i langsgående retning. Brug fyldehullerne i muffen og de 2 båndstrammere på trykskinnen til dette formål. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.3.0.7 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø225 800 mm Montage af trykbånd / skinne, fortsat De 2 bånd til den langsgående trykskinne monteres og tilspændes let for at fastholde trykskinnen i den korrekte position under montagen af de rundgående trykbånd. Den langsgående trykskinne anvendes også under svejsningen til at fiksere de rundgående trykbånd. I montageudstyret vil der være 2 længder af langsgående trykbånd, en længde for STDog L-muffe, og en længere for XL og XXL. De rundgående trykbånd fikseres i korrekt position ved hjælp af de montageriller, der findes i enderne på trykskinnen. Brug de indvendige til kort model (STD- og XL-muffe), og dem længst ude til lang model (L og XXL). De rundgående trykbånd kan åbnes. Bespænding til at låse det rundgående bånd med er udformet med en slidse, der passer ned over den langsgående trykskinne. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.3.0.8 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø225 800 mm Montage af trykbånd / skinne, fortsat Det rundgående trykbånd er på den side, der ligger an på kapperøret, forsynet med lange tænder, inde på muffen med korte tænder. Det rundgående trykbånd åbnes og placeres som beskrevet over den langsgående trykskinne i den slidse, der passer til muffelængden. Den modsatte ende af det rundgående trykbånd hægtes på bespændingens krog og skubbes ind i slidsen. Låsebøjlen vrides tilbage. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.3.0.9 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø225 800 mm Montage af trykbånd / skinne, fortsat Trykluftforbindelser Fra kompressor forbindes trykluft til reduktionsboks med røde (højtryk) forbindelsesslanger. Fra reduktionsboks anvendes blå (lavtryk) slanger til trykskinne og bånd. 3-vejs-fordeleren med ventil forbindes til blå slange. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.3.0.10 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø225 800 mm Trykluftforbindelser, fortsat Mellem det ene trykbånd og langsgående trykskinne forbindes kort koblingsslange med T-stykke. De 2 hanstik fra 3-vejs-forbindelsen tilsluttes de rundgående trykbånd. Den sidste kobling fra 3-vejs-forbindelsen tilsluttes Weldmaster med en blå slange i den nødvendige længde. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.3.0.11 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø225 800 mm Justering og påsætning af trykluft Lufttrykket justeres i reduktionsboksen, ved at løfte den sorte justeringsskrue og dreje, indtil det rigtige tryk, 2.8 bar, er opnået. Svejsetrykket fastlåses, når den sorte knap trykkes ned igen Min. svejsetryk 2.5 bar max. svejsetryk 3 bar. Inden der åbnes for lufttrykket, demonteres den korte koblingsslange på trykskinnen og knækkes. Der åbnes for svejsetrykket ved at skyde den sorte ring på 3-vejs-fordeleren frem. Alle spændebånd løsnes, og der bankes med kunststofhammeren, når der er tryk på de 2 rundgående trykbånd. Nu tilsluttes den korte koblingsslange til den langsgående trykskinne. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.3.0.12 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø225 800 mm Kabelforbindelse Svejsekablerne tilsluttes WeldMasterens front. Hvert kabel har en power- og sensorledning, som forbindes til henholdsvis rød eller blå udtag. Det er muligt at svejse 2 stk BandJoint samtidig. De to kabler fra Weldmaster tilsluttes terminalerne i muffen vær omhyggelig med tilslutningen, der skal være gode forbindelse, spænd klemmerne hårdt. WeldMaster startes (Se afsnit WeldMaster ). Det 6-cifrede svejsefil nr. SKAL skrives på muffen, så sporbarheden sikres. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.3.0.13 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø225 800 mm Tæthedsprøve Efter svejsning og køletid af muffen demonteres kabler og trykbånd. Inden trykbåd og trykskinne demonteres, skal ventilen på 3-vejs-fordeleren være lukket. Kontroller, at der ingen tryk er i bånd og skinne inden demontage. Efter demontage af trykbånd kontrolleres, om de 2 huller i svejsezonen er fyldt med PE. Er hullerne ikke fyldt, skal muffen gensvejses efter afkøling. (Se afsnit Gensvejsning af muffe, side 2.17.0.1). Muffen tæthedsprøves med udstyr, der findes i traileren. 2 til 3 kore på terminalen bukkes tilbage, inden terminalen placeres i trykprøveudstyret. Proppen trykkes ned i fyldehullet og spændes. Rød trykluftslange tilsluttes trykprøveudstyret. Med reguleringsknappen stilles trykket til 0.2 bar. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.3.0.14 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø225 800 mm Tæthedsprøve, fortsat Der åbnes for trykket med ved at skyde den sorte ring frem mod manometeret. Der sprøjtes sæbevand på alle svejseflader. Hvis / når der findes en utæthed, skal muffen gensvejses. (Se afsnit Gensvejsning af muffe, side 2.17.0.1). Når muffen er trykprøvet og godkendt, klippes terminalerne af, og muffen er klar til isolering. (Se afsnit 2.8.0.1 Isolering og forsegling af huller). LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.4.0.1 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø840 1300 mm (2-delt) Montagevejledning for BandJointdimension Ø840 1300 mm (2-delt) Efter grundig rengøring og børstning, som omtalt under vejledningen for Forberedelse af muffested, kan montagen af BandJoint påbegyndes. 2-delt BandJoint består af en under- og overpart, som er 660 mm lang, samt 2 rygskinner. Over- og underdel er pakket i samme transportemballage. Rygskinnerne placeres efter en dimensionsbestemt skabelon. Skabelonen holdes på medierøret, således at udskæringerne passer over alarmtrådene. Placeringen af de 2 rygskinner mærkes på kapperøret. Enden af skabelonen er midten af de 2 rygskinner. Skinnen trykkes/slås ind i den ene skumende, presses ned og trykkes/slås ind i den anden skumende ved hjælp af slagklodsen i montagebakken. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.4.0.2 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø840 1300 mm (2-delt) Montagevejledning for BandJointdimension Ø840 1300 mm (2-delt), fortsat De to justeringsskruer monteres og skrues ned i isolatorfoden ved hjælp af 5 mm sekskantnøglen. For yderligere information, se punktet Montage af rygskinne i afsnittet Montagevejledning for BandJoint-dimension Ø225 800 mm. Rygskinnen justeres, så overkanten er 10 mm under kapperøret. Skruerne skal have min. 15 mm afstand til alarmtråden. Fjern det overskydende af skruerne med vinkelsliber. Et filtstykke placeres på rygskinnen for at sikre, at svejsetemperaturen i den langsgående svejsning opnås. Filten fastholdes med 3 stk. tape, som placeres således, at de ikke dækker for udluftningshullerne i rygskinnen. Efter at rygskinne og filt er monteret, anvendes skabelonen i montagebakken til at markere BandJoints korrekte placering. Skabelonen holdes på rygskinnen, så de 2 tapper i sideværts retning støder op til kapperøret. Markeringen på kapperøret skal være længst ude i det firkantede hul på skabelonen, fordi den 2-delte BandJoint er 660 mm lang. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.4.0.3 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø840 1300 mm (2-delt) Montagevejledning for BandJointdimension Ø840 1300 mm (2-delt), fortsat Rygskinnens bredde markeres for placering af overlægget på muffen. Formontage af mufferne BandJoint pakkes ud af transportemballagen. På 2 delte muffer vil der være et større overlæg på den ene side af overparten på grund af de indvendige terminaler. Overparten placeres på røret, så den ene side passer med markeringen til rygskinnen. På den modsatte side mærkes på muffen, hvortil der skal børstes. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.4.0.4 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø840 1300 mm (2-delt) Formontage af mufferne, fortsat Overparten børstes i rundgående retning op til markeringen i samme bredde, som angivet for kapperøret, 120 mm. Langsgående børstning skal være min. samme bredde, 120 mm. Inden BandJoint placeres på kapperøret, skal over- og underpart samt det børstede kapperør affedtes med sprit. Efter affedtning må svejsefladerne ikke berøres uden handsker! Underparten trækkes over røret, og børstes på det stykke, der overlappes af overparten. Det vil være det samme som for en enkelt BandJoint. NB! Børstningen skal altid være i den ende, hvor terminalerne sidder. Underparten trækkes rundt, så det børstede areal passer med den ene rygskinne. Underparten skal understøttes, så den ikke kan falde ned i snavs og evt. vand i kanalen. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.4.0.5 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø840 1300 mm (2-delt) Formontage af mufferne, fortsat Nu placeres overparten således, at den børstede del af muffen kommer under underparten. De lange indvendige terminaler skal trækkes over rygskinnen. Terminalerne trækkes ud igennem det forborede hul i underparten BandJoint fikseres med et 50 mm spændebånd på midten. Under tilspændingen bankes med kunststofshammeren på BandJoint for at opnå kontakt mellem svejsetråde og kapperør. Den store overlapning på 2-delte BandJoint betyder, at der skal bankes ekstra med kunststofhammeren under tilspændingen. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.4.0.6 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø840 1300 mm (2-delt) Formontage af mufferne, fortsat Efter fikseringen kontrolleres, at muffeparterne passer til markeringen på kapperøret i hver side. Montage af trykværktøj De rundgående trykbånd er, som muffen, delt i 2 stykker. De anvendes sammen med 2 langsgående trykskinner. De langsgående trykskinner placeres på toppen af muffen, så affasningen på gummipladerne passer til overlapningen på hver side af muffen. Trykskinnerne fastholdes med et spændebånd hele vejen rundt om røret. De monterede bespændinger på trykskinnerne anvendes ikke til 2-delt BandJoint. NB! Det kan være en fordel at demontere bespændingerne, hvis der skal monteres mange muffer. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.4.0.7 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø840 1300 mm (2-delt) Montage af trykværktøj, fortsat Overparten af de rundgående trykbånd placeres, så hakket i båndet passer over de langsgående trykskinner på hver side. Underparten af de rundgående trykbånd fastholdes i den ene side med en bolt. Den modsatte side er med bespændinger som ved enkelt BandJoint. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.4.0.8 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø840 1300 mm (2-delt) Montage af trykværktøj, fortsat For at sikre at trykket fra de rundgående trykbånd er placeret korrekt over svejsezonen, låses båndene indbyrdes med 4 skinner. Afstanden fra center til center skal være 550 mm ved standard muffe. Afstanden er lig med afstanden mellem kontrolhullerne på muffen. 550 mm Som det fremgår af billedet, er der justeringsmuligheder. Dels kan boltene flyttes i båndene, og dels er der 2 slidser i hver side af skinnen. Når den korrekte position er fundet, monteres de 4 skinner. Trykluftforbindelse Der skal anvendes 2 stk. 3-vejs-fordelere for tilslutning af trykluft til trykbånd / -skinner. Forbind de 2 3-vejs-fordelere med hinanden. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.4.0.9 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø840 1300 mm (2-delt) Svejsekabelforbindelse Trykluftforbindelse, fortsat Tilslut de rundgående trykbånd på hver side som vist, hvor T-stykket fra kort koblingsslange er monteret i det ene rundgående trykbånd. Den sidste kobling fra 3-vejs-fordelere forbindes med forlængerslange til kappesvejseren. Før der åbnes for lufttrykket, demonteres de korte koblingsslanger på trykskinnen i hver side. Når der er tryk på de rundgående bånd, løsnes 50 mm spændebåndet, og der bankes igen med kunststofhammeren på muffen. Herefter tilsluttes de korte koblingsslanger igen til trykskinnen. Kontroller at trykket er justeret korrekt, ved 2-delte muffer anbefales det at have max. lufttryk i båndene, ca. 2.8 2.9 bar. Ved brug af WeldMaster er det muligt at svejse overpart og underpart samtidig. Vær dog opmærksom på generatorkapacitet. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.4.0.10 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø840 1300 mm (2-delt) Efter demontage af trykbånd kontrolleres, at de 2 huller i svejsezonen er fyldt med smeltet PE. Er hullerne ikke fyldt, skal muffen gensvejses efter afkøling. (Se afsnit Gensvejsning af muffer ). Muffen tæthedsprøves med udstyr, som findes i traileren. De lange terminaler fra overparten tapes sammen, så kun den ene er fri. Bøj 2-3 korer tilbage, og indsæt terminalen i hullet i trykproppen. Svejsekabelforbindelse, fortsat Svejsekablerne forbindes til de 2 lange terminaler, der kommer ud af hullet i overdelen. Vær omhyggelig med tilslutningen. Der skal være gode forbindelser, spænd klemmerne hårdt. WeldMaster startes (Se vejledning i afsnit WeldMaster ). Det 6-cifrede svejsefilnr. SKAL skrives på overpart og underpart, så sporbarheden sikres. Når svejsetiden på overdelen er slut, kobles svejsekablerne til terminalerne for underparten på modsatte side. VIGTIGT! Omkoblingen og svejsning af underparten skal ske uden køletid af overparten! Tæthedsprøve Efter svejsning og køletid af muffen demonteres kabler og trykbånd. Inden trykbånd og trykskinne demonteres skal ventilerne på 3-vejs-fordelerne være lukket. Kontroller, at der ingen tryk er i bånd og skinne inden demontage. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.4.0.11 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø840 1300 mm (2-delt) Tæthedsprøve, fortsat Trykprøvrudstyret monteres i fyldehullet, og gummiproppen spændes tæt i hullet. På modsatte side monteres propper i de 2 huller på samme måde. (Se også afsnit om tæthedsprøve under montagevejledning for enkelte BandJoint). Hvis/når der findes en utæthed, skal muffen gensvejses. (Se afsnit Gensvejsning af muffe, side 2.17.0.1). Når muffen er trykprøvet og godkendt, klippes alle terminalerne. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.4.0.12 BandJoint - Montagevejledning BandJoint-dimension Ø840 1300 mm (2-delt) Tæthedsprøve, fortsat Nu svejses der propper i alle 3 huller. (Se afsnit Isolering og forsegling af huller ). For at isolere muffen skal der bores 3 nye huller i toppen af muffen. Ved 2-delte muffer anvendes min. 2 stk. poseskum, som skal fyldes i samtidig, derfor 3 huller, hvor det ene anvendes til udluftning. Anvend 17,5 mm boret med stop fra propkassen til at bore de 3 huller, og vær opmærksom på ikke at beskadige evt. alarmtråde. Hullerne bores 150 mm fra muffekanten i hver side, plus et på midten af muffen. 1 2 3 150 mm Muffen isoleres, og hullerne forsegles. (Se afsnit Isolering og forsegling af huller ). LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.5.0.1 Montagevejledning PlateJoint ø 780-1400 mm Forberedelse af muffested Efter grundig rengøring og børstning, som omtalt under vejledningen for Forberedelse af muffested, kan montagen af PlateJoint påbegyndes. Alarmtråde 1. Samling og sikring af alarmtråde. Se Håndtering & Montage manualafsnit 23.3 og 23.4. Aktivering af kappe 2. Aktivering af plast overflade ved børstning. Se Svejsemuffemanualen side 2.1.0.2 og 1.3.0.1. Montering af rygskinne 3. Rygskinne monteres i sikker afstand, minimum 50 mm fra alarmtråde. Rygskinnen monteres øverst på røret mellem klokken 10 og 14. Skinnen trykkes/slås ind i den ene skumende lige under kapperøret, presses ned, og trykkes/slås ind i den anden skumende ved hjælp af slagklodsen i montagebakken, indtil den er slået lige langt ind i begge skumender. 4. Skinnen justeres i højden. De to/tre justeringsbolte monteres og skrues ned i isolatorfoden ved hjælp af 5 mm sekskantnøglen. Bemærk! Ved isoleringsserier hvor skumhøjden er 85 mm eller mere anvendes der lange isolatorer, se Produktkatalog side 2.2.4.2. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.5.0.2 Montagevejledning PlateJoint ø 780-1400 mm Montering af rygskinne, fortsat 5. Fjern det overskydende af boltene med en vinkelsliber. 6. Et filtstykke placeres på rygskinnen for at sikre, at svejsetemperaturen i den langsgående svejsning opnås. Filten fastholdes med 3 stykker tape, som placeres således, at de ikke dækker for udluftningshullerne i rygskinnen. Rygskinnens placering afmærkes med skabelon på kapperør i begge ender. Guideværktøj til PlateJoint 7. Til at guide PlateJoint rundt om kapperøret skal der anvendes et guideværktøj (PEplade med afstandsben). Inden guideværktøjet spændes på plads ilægges båndstrammer (gult) til senere fastholdelse af PlateJoint. Guideværktøjet placeres symmetrisk i bunden og fastholdes mod kappen med løst tilspændte båndstrammere (sort). LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.5.0.3 Montagevejledning PlateJoint ø 780-1400 mm Forberedelse til muffemontage 8. Muffen lægges et rent og tørt sted og beskyttelsesfolien fjernes. Pas på svejsetråde ikke beskadiges af evt. værktøj. Beskyttelsesfolien kan anvendes som underlag for PlateJoint under rengøring. 9. Beskyttelsespap og eventuelt tape over terminalerne fjernes. 10. Muffen rengøres. Svejsezonerne med de indstøbte kobbertråde rengøres med sprit. 11. Den ende af PlateJoint, der er med terminaler indføres i guideværktøjets åbning og føres/skubbes rundt om kapperøret. 12. Tapen fjernes fra terminalkablerne. Kablerne bukkes ud over kapperøret. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.5.0.4 Montagevejledning PlateJoint ø 780-1400 mm Aktivering af overlap 13. Overlappets overflade aktiveres ved børstning i en bredde af cirka 20 cm, dog således at hele overlappet børstes. Børstningen skal udføres på oversiden af muffen i den ende, hvor terminalerne er placeret. Det børstede område rengøres med sprit. Justering af muffe 14. Båndstrammeren (gul) spændes løst til, og muffen justeres på plads med kunststofhammer i henhold til opmærkning på kappen. Båndstrammer spændes, når muffen er på plads. Guideværktøjet fjernes. BEMÆRK! Efter svejsning skal de 2 fyldehuller i svejsezonerne være fyldt med smeltet PE. Montage af trykbånd 15. Den langsgående trykskinne er forsynet med en affaset gummiplade på undersiden. Placer trykskinnen, så gummipladens affasede kant støder op til overlapningen på PlateJoint. Trykskinnens placering kan afmærkes med tusch. 16. De rundgående nylonbånd placeres over den langsgående trykskinne i den slids, der passer til muffelængden. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.5.0.5 Montagevejledning PlateJoint ø 780-1400 mm Montage af trykbånd, fortsat 17. Båndet hægtes på bespændingens krog. 18. Bespændingens krog skubbes ind i slidsen og låsebøjlen vrides tilbage. 19. Slangen for det rundgående nylonbånd strammes op på bagsiden af styret, og møtrikken spændes til. Sikring af trykbånd 20. For at sikre at afstanden mellem de to rundgående nylonbånd er korrekt måles afstanden mellem dem på hver side af muffen. Der måles mellem de to bespændinger og foretages en kontrolmåling af, at nylonbåndene har samme afstand. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.5.0.6 Montagevejledning PlateJoint ø 780-1400 mm Trykluftforbindelse 21. Fra kompressor forbindes trykluft til reduktionsboks med røde (højtryk) forbindelsesslanger. Fra reduktionsboks anvendes blå (lavtryk) slanger til trykskinne og bånd. 3-vejs-fordeleren med ventil forbindes til blå slange. 22. Kontroller hele vejen rundt, at slangen ikke er uden for nylonbåndet. 23. Det udvendige nylonbånd kan yderligere strammes i møtrikken, sådan at en finger lige kan komme ind mellem mellem nylonbånd og slange. 24. Mellem det ene trykbånd og langsgående trykskinne forbindes kort koblingsslange med T-stykke. De 2 hanstik fra 3-vejs-forbindelsen tilsluttes de rundgående trykbånd. Den sidste kobling fra 3-vejs-forbindelsen tilsluttes Weldmaster med en blå slange i den nødvendige længde. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.5.0.7 Montagevejledning PlateJoint ø 780-1400 mm Justering og påsætning af trykluft 25. Lufttrykket justeres i reduktionsboksen, ved at løfte den sorte justeringsskrue og dreje, indtil det rigtige tryk, 2,8 bar, er opnået. Svejsetrykket fastlåses, når den sorte knap trykkes ned igen. Min. svejsetryk 2,5 bar max. svejsetryk 3 bar. Inden der åbnes for lufttrykket, demonteres den korte koblingsslange på trykskinnen og knækkes. 26. Der åbnes for svejsetrykket ved at skyde den sorte ring på 3-vejs-fordeleren frem. Der bankes med kunststofhammeren, når der er tryk på de 2 rundgående trykbånd. Nu tilsluttes den korte koblingsslange til den langsgående trykskinne. Kabelforbindelse 27. Afisoler kablet. 28. Svejsekablerne tilsluttes WeldMasterens front. Hvert kabel har en power- og sensorledning, som forbindes til henholdsvis rød eller blå udtag. Følg farvekoderne. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.5.0.8 Montagevejledning PlateJoint ø 780-1400 mm Kabelforbindelse, fortsat 29. De to kabler fra Weldmaster tilsluttes terminalerne i muffen vær omhyggelig med tilslutningen, der skal være gode forbindelse, spænd klemmerne. WeldMaster startes (Se WeldMaster afsnit). Det 6-cifrede svejsefil-nr. SKAL skrives på muffen, så sporbarheden sikres. Kontrol af svejsezone 30. Efter demontage af trykbånd kontrolleres, at de 2 huller i svejsezonen er fyldt med smeltet PE. Er hullerne ikke fyldt, skal muffen gensvejses efter afkøling. (Se afsnit Gensvejsning af muffer ) Forberedelse til opskumning 31. Der bores 2 stk. huller ø24 mm på højeste punkt så tæt på kapperørets ender som muligt. Tæthedsprøve 32. Muffen tæthedsprøves med tætningsudstyr. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.5.0.9 Montagevejledning PlateJoint ø 780-1400 mm Tæthedsprøve, fortsat 33. Trykprøveudstyret monteres i de to forborede huller, manometret i det ene hul og blindproppen i det andet hul. Rød trykluftslange tilsluttes trykprøveudstyret. Med reguleringsknappen stilles trykket til 0,2 bar. Kontroller plastsvejsningerne med læksøge-spray/sæbevand. Hvis der findes en utæthed, skal muffen gensvejses. (Se afsnit Gensvejsning af muffe, side 2.17.0.1). Opskumning 34. Ved maskinopskumning Monter en udluftningsprop i det ene skumhul. Opskum muffen i det andet. Monter den anden udluftningsprop. Opskumning med poseskum Da der altid anvendes to eller flere poseskum skal der bores et ekstra udluftningshul. Forsegling af huller 35. Hullerne forsegles. (Se afsnit Isolering og forsegling af huller, side 2.8.0.1) LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.6.0.1 Montagevejledning Nyt værktøj til PlateJoint Forberedelse 1. Nylonbånd og slange i den valgte dimension. Nylonbåndet lægges med den ombukkede kant nedad. Slangen lægges med kobling og strammebolt opad. Strammeenhed til nylonbånd og strammeenhed til slange placeres i hver ende. Formontage af strammeenhed til nylonbånd 2. Strammeenhed til nylonbånd. 3. Før montage formes et hul i nylonbåndet med styretappen. Nylonbåndet monteres med ø 20 mm aksel. 4. Denne ende fastgøres og sikres med split. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.6.0.2 Montagevejledning Nyt værktøj til PlateJoint Formontage af strammeenhed til nylonbånd, fortsat 5. Slangen monteres med 6 mm bolte. 6. M6-møtrikker tilspændes. Formontage af strammenhed til slange 7. Strammeenhed til slange/låsehåndtag. 8. Slangen monteres i styret og sikres med en M8-møtrik. 9. Slangestyret monteres med ø 16 mm aksel og sikres med split. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.6.0.3 Montagevejledning Nyt værktøj til PlateJoint Formontage af strammenhed til slange, fortsat 10. Nylonbåndet monteres med ø 20 mm aksel. 11. Akslen sikres med split. Færdig montage Nylonbåndet og slangen er nu færdigmonteret LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.7.0.1 BandJoint - Montagevejledning 45 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Montagevejledning for 45 BandJointafgrening eller parallel 90 afgrening BandJoint-afgreningen består af en BandJoint påsvejst et fleksibel afgreningsrør. Med afgreningen leveres en svejsering, der anvendes til svejsningen mellem stikrør og muffe. BandJoint-afgreningen leveres indpakket i en plast transportemballage. Svejseringen og de ekstra propper medfølger i en separat plastemballage, der er hæftet på afgreningen. Formontage af BandJointafgreningen Transportemballagen åbnes, og muffen trækkes over stikrøret, inden grensvejsningen udføres på hovedledningen. Emballagen tapes i hver ende, så støv og fugt holdes ude af muffen, indtil montagen kan påbegyndes. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.7.0.2 BandJoint - Montagevejledning 45 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Formontage af BandJointafgreningen, fortsat Montage af BandJointafgreningen Efter grundig rengøring og børstning, som omtalt under vejledning for Forberedelse af muffested, kan montagen af BandJointafgreningen påbegyndes. Rengør en meter af kapperøret på stikledningen bag den formonterede muffe. Muffen pakkes ud af transportemballagen og trækkes tilbage, så rengøring og slibning af stikledningen kan udføres. Kapperøret på stikledningen slibes med smergellærred (kornstørrelse 36-40) på min. 70 mm længde fra kapperørets kant. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.7.0.3 BandJoint - Montagevejledning 45 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Montage af BandJointafgreningen, fortsat Montage af rygskinne Rygskinnen til at bære svejsetrykket ved den langsgående svejsning placeres ved hjælp af en speciel skabelon til BandJointafgreningen. Til centrering af muffe anvendes firkanten i skabelonen til standard muffe, og udskæringen for enden til standard lang. Der vil være en skabelon til hver kapperørsdim. (Ø90 200 mm). Ø 225 mm måles i henhold til diagram. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.7.0.4 BandJoint - Montagevejledning 45 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Montage af rygskinne, fortsat Skabelonen lægges på kapperøret, så center af afgreningsrøret passer i udskæringen. Center af afgreningsrøret mærkes på kapperøret. Dette mærke bruges senere til at kontrollere, om afgreningsrøret er centreret i afgreningen. Rygskinnens placering mærkes på kapperøret. Rygskinnen, til at bære svejsetrykket ved den langsgående svejsning, placeres lige under kapperøret. Skinnen trykkes / slås ind i den ene skumende, presses ned og trykkes / slås ind i den anden skumende ved hjælp af slagklodsen i montagebakken. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.7.0.5 BandJoint - Montagevejledning 45 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Montage af rygskinne, fortsat Kontroller, ved hjælp af kontrolhullerne, at skinnen har samme indstik i hver side. De to plastikskruer monteres og skrues ned til kontakt med stålrøret. Skruerne skal have min. 15 mm afstand til alarmtråde. Filtstykket placeres på rygskinnen for at sikre, at svejsetemperaturen i den langsgående svejsning opnås. Filten fastholdes med 3 stykker tape, som placeres således, at de ikke dækker for udluftningshullerne i rygskinnen. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.7.0.6 BandJoint - Montagevejledning 45 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Træk BandJointafgreningen over hovedrøret Muffen rengøres og børstes på det område, der bliver den langsgående svejsning. På muffen er der markeret, hvor stort overlægget bliver for den enkelte dimension. Den første markering fra den indvendige kant angiver den største dim., hvor der skal børstes på tværs af muffen. Dim. for den mindste kappe er f.eks.: Den første markering = Ø125 mm, den næste markering = Ø110 mm og den sidste markering = Ø90 mm. Inden muffen trækkes ned, rengøres og affedtes med sprit indvendig på svejsetrådene, samt på muffens svejseflader og på kapperøret. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.7.0.7 BandJoint - Montagevejledning 45 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Træk BandJointafgreningen over hovedrøret, fortsat Muffen trækkes under hovedrøret og centreres efter markeringen afsat på kapperøret. Husk at have handsker på. Ved 90 parallel afgening forvarmes det midterste stykke af flextuden først. Muffen fastholdes i position med 2 stk. 25 mm båndstrammere. Der må ikke spændes mere, end muffen stadig kan dreje. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.7.0.8 BandJoint - Montagevejledning 45 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Position af 45 afgreningsstuds Til at centrere afgreningsstudsen anvendes et fikseringsværktøj, der kan trække studsen op i den korrekte vinkel. På værktøjet kan der skiftes mellem bøjler, der passer over den fleksible tud på BandJoint-afgreningen. Skoen, der træder på det glatte stykke, kan tilsvarende skiftes afhængig af dimensionen på studsen. Flextuden forvarmes på det midterste stykke meden blød gasflamme. Værktøjet placeres, så det støtter på hovedrøret, og bøjlen skubbes op og låses med pinden i det hul, der passer. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.7.0.9 BandJoint - Montagevejledning 45 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Position af 45 afgreningsstuds, fortsat Herefter spændes spindelen, til afgreningsstudsens glatte stykke flugter med stikledningen, og der er lige stor spalte hele vejen rundt. Den markering, der blev afsat med skabelonen, for center af rørstuds, anvendes nu som kontrol for, at rørstudsen centrerer i afgreningen. Stregen på muffen skal passe over for markeringen. Position af 90 afgreningsstuds Anvend det samme fikseringsværktøj til parallel afgrening. Det midterste stykke af flextuden forvarmes. Bøjlen på værktøjet placeres i den nederste rille på flextuden. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.7.0.10 BandJoint - Montagevejledning 45 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Position af 90 afgreningsstuds, fortsat Spindelen spændes, til det glatte stykke af tuden flugter med stikledningen og har lige stor spalte rundt om denne. Spindlen skal blive siddende til efter opskumning! Montage af svejseringen Efter grundig affedtning af svejsefladerne og svejseringen med sprit kan svejseringen monteres i spalten mellem muffe og kapperør. Efter affedtning må svejsefladerne ikke berøres uden hansker! I spalten anvendes en skruetrækker og klud med sprit. Svejseringen affedtes med sprit. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.7.0.11 BandJoint - Montagevejledning 45 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Montage af svejseringen, fortsat Svejseringen skubbes forsigtigt ind, så hakket på ringen passer sammen. Svejseringen skal trykkes ind, så kanten af ringen flugter med muffen. Montage af trykværktøj over svejsering Trykværktøjet til svejseringen er et specielt dimensionsbestemt mekanisk værktøj, hvor nødvendigt svejsetryk og kontakt i svejsefladerne opnås. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.7.0.12 BandJoint - Montagevejledning 45 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Montage af trykværktøj over svejsering, fortsat På den side af trykværktøjet, der vender ud mod røret, har værktøjet en kant, som holder svejseringen på plads under sammensmeltningen af materialerne. Udfræsninger i kanten giver plads til terminalerne fra svejseringen. De 3 excenter-møtrikker åbnes. Position Å ind mod ringen. Værktøjet åbnes og placeres over svejseringen. Trykværktøjet drejes, så den øverste af terminalerne fra svejseringen er i en udfræsning. Håndtaget lukkes på trykværktøjet. Herefter drejes de 3 excenter-møtrikker til position L med en 19 mm stjernenøgle. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.7.0.13 BandJoint - Montagevejledning 45 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Montage af trykværktøj over svejsering, fortsat Brug den fastspændte, svejste 19 mm møtrik til at holde trykværktøjet i position. Samling af trykværktøj Trykværktøjet til BandJoint Ø90 200 mm er et mekanisk værktøj, hvor det nødvendige svejsetryk opnås ved komprimering af den kraftige svampegummi på værktøjet. De rundgående trykbånd er delt og monteres på den langsgående skinne med låsesplitter i de påsvejste bøsninger, på den langsgående skinne. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.7.0.14 BandJoint - Montagevejledning 45 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Samling af trykværktøj, fortsat På den langsgående skinne er der på den ene side påsvejst 2 stk. rundstål, de er markering for centrering af værktøjet. Markeringen passer til fyldehullerne i muffen. STD L XL XXL I montageudstyret vil der være 2 længder af langsgående skinner. En længde for STD- og L-versionen, og en længde for XL- og XXLversionen. De korte halvparter af det rundgående trykbånd er på den ene side monteret med en stålplade. Den skal holde overlapningen af muffen på plads under svejsningen. Denne side monteres mod enden af den langsgående skinne. Til montage af standard muffe anvendes den kort skinne, hvor de rundgående trykbånd monteres i de bøsninger nærmest center. Den korte halvpart af de rundgående trykbånd monteres på den side af trykskinnen, hvor de 2 rundstålsmarkeringer er påsvejst. Alle trykbånd monteres i den position, der passer til den muffelængde, der skal svejses, og værktøjet er klar til anvendelse. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.7.0.15 BandJoint - Montagevejledning 45 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Montage af trykværktøj Inden trykværktøjet monteres, strammes de 2 spændebånd. Under tilspændingen bankes let med kunststofhammeren for at opnå kontakt mellem svejsetråde og kapperør. De teflonbrikker, der følger med tilbehøret, placeres på overlægget af muffen. Fikseringsværktøj demonteres. Trykværktøjet placeres over muffen. Kanten af den langsgående skinne skal være lig med kanten af det udvendige overlæg af muffen. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.7.0.16 BandJoint - Montagevejledning 45 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Montage af trykværktøj, fortsat Til centrering af værktøjet anvendes markeringen på den langsgående skinne. Sørg for, at mærket for den muffelængde, der monteres, passer ud for fyldehullerne i muffen. For at sikre svejsetrykket på den langsgående svejsning af muffen monteres 2 stk. 25 mm spændebånd på bespændingerne af den langsgående skinne og omkring muffen. Båndet hægtes på den ene side af bespændingen, trækkes rundt og spændes til. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.7.0.17 BandJoint - Montagevejledning 45 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Kabelforbindelser for BandJointafgreningen Når BandJoint-afgreninger med op til Ø200 mm kappe skal monteres, svejses muffe og svejsering for sig. Svejsekablerne tilsluttes WeldMasterens front. Hvert kabel har en power- og en sensorledning, som forbindes til henholdsvis rød eller blå udtag. Følg farvekoderne. Kabelholderen monteres på stikrør for fiksering af kabler. Ved montering af 2 stk. svejseringe forbindes de i serie med det korte kabel fra udstyret til BandJoint-afgrening. En terminal fra hver svejsering tilsluttes i hver ende af det korte kabel. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.7.0.18 BandJoint - Montagevejledning 45 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Kabelforbindelser for BandJointafgreningen, fortsat WeldMaster startes (Se vejledning i afsnit WeldMaster ). Det 6-cifrede svejsefil-nr. SKAL skrives på muffen og BandJoint-afgrening, så sporbarheden sikres. Tæthedsprøve Efter svejsning af BandJoint-afgreningen demonteres kabler og trykværktøj. Muffen kan tæthedsprøves med udstyr, der findes i traileren. (Se vejledning i afsnit Tæthedsprøve for BandJoint-dimension Ø225 800 mm ). Hvis der ikke er trykluft til rådighed, anvendes trykprøveudstyr. Propkassen tilsluttes 220 volt. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.7.0.19 BandJoint - Montagevejledning 45 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Tæthedsprøve, fortsat Fyldehullerne i muffen bores op til 17,5 mm. Boret har et stop for ikke at beskadige eventuelle alarmtråde i muffen. Kun de 2 forborede huller i muffen bores op. Gummipropperne på trykprøveudstyret placeres i hullerne og spændes til. Muffen trykkes op til 0,2 bar. Der sprøjtes sæbevand på alle svejseflader. Hvis / når der findes en utæthed på muffen eller svejseringen, skal der gensvejses. (Se afsnit Gensvejsning af muffe, side 2.17.0.1). Når muffen er trykprøvet og godkendt, klippes terminalerne, og teflonbrikkerne fjernes. Der bores et 17,5 mm hul til udluftning på det højeste sted af afgreningen. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.7.0.20 BandJoint - Montagevejledning 45 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Tæthedsprøve, fortsat Muffen er nu klar til isolering, se afsnit 2.8.0.1. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

L L 2.7.0.21 BandJoint - Montagevejledning 45 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Montage vejledning nr. 085058-R02 A 45 L R ød x T A L ød 90 R A ød 20 25 28 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 R 125 R 125 R 160 R 140 R 140 R 140 R 140 R 150 R 190 L mm L mm L mm L mm L mm L mm L mm L mm L mm 45 90 310 275 310 275 320 300 300 250 295 245 295 240 290 235 390 310 385 315 A mm A ød 315 340 90 150 ød < 450 = 380 mm 90 ød 220 mm 45 440 mm 220 mm min. 1100 mm 085058-R02 A 45 L R ød x T A L ød 90 R A ød 20 25 28 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 R 125 R 125 R 160 R 140 R 140 R 140 R 140 R 150 R 190 L mm L mm L mm L mm L mm L mm L mm L mm L mm 45 90 310 275 310 275 320 300 300 250 295 245 295 240 290 235 390 310 385 315 A mm A ød 315 340 90 150 ød < 450 = 380 mm 90 ød 220 mm 45 440 mm 220 mm min. 1100 mm 085058-R02 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.7.0.22 BandJoint - Montagevejledning 45 BandJoint-afgrening eller 90 parallel afgrening Placering af stålryg i forhold til afgreningsstudse Omkredsmål, a: målt på hovedrørsoverflade Hovedrørsdimension, ø Omkredsmål, a 225 190 250 200 280 205 315 225 355 225 400 240 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.8.0.1 BandJoint - Montagevejledning Isolering og forsegling af huller Isolering og forsegling af huller Se vejledning for poseskum. Det anbefales at trække plastfolien tilbage over muffen efter opskumning og lade den blive der indtil montage af svejsepropperne. Hvis omgivelsestemperaturen er > 30 C ved opskumning, og man hellere vil opskumme ved lavere temperaturer, skal man huske at lukke skumhullerne med tape. Plastfolien skal fjernes før tilfyldning af rørgraven. Det nødvendige poseskum og udluftningspropperne gøres klar. Ved anvendelse af min. 2 stk. poseskum, som skal fyldes i samtidig, anvendes derfor 3 huller, hvor det ene anvendes til udluftning. Hullerne bores 150 mm fra muffekanten i hver side, plus et på midten af muffen. Poseskum blandes efter forskrifter, og propperne slås i fyldehullerne ved hjælp af en hammer. Efter min. 15 minutters afhærdning, kan udluftningspropperne fjernes med pennen af hammeren. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.8.0.2 BandJoint - Montagevejledning Isolering og forsegling af huller Isolering og forsegling af huller, fortsat Overskydende skum omkring fyldehullet skrabes af med en kniv. Propkassen tilsluttes 230 volt. Propsvejseren skal være 250 C, inden den anvendes til spejlsvejsning af de koniske propper. I propkassen findes der 3 størrelser af koniske bor, 35 mm, 43 mm og 50 mm. 35 mm boret anvendes til forsegling af fyldehuller. 43 mm boret anvendes til reparation, når svejsningen af en 35 mm prop ikke kan godkendes. 50 mm boret anvendes til kabeludkoblinger. Det rigtige bor monteres i boremaskinen, hvor der skal bores til stop på det koniske bor. Med en kniv fjernes så meget skum i det udborede hul, at der vil være plads til propsvejseren. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.8.0.3 BandJoint - Montagevejledning Isolering og forsegling af huller Isolering og forsegling af huller, fortsat Skumrester fjernes, og hullet er klart til svejsning af den koniske prop. Proptangen fra propkassen justeres, så den passer til den koniske prop ved at justere den vertikale stang efter den aktuelle muffedimension, så toppen af svejseproppen følger konturen af muffen. Når propsvejseren har opnået en temperatur på 250 C, placeres den koniske prop i skålen, og den modsatte del i det koniske hul. Når PE-materialet på prop og muffe smeltes af propsvejseren, vil der dannes læber. Kontroller, at propsvejseren har kontakt hele vejen rundt, så der forekommer ensartede læber på prop og muffedel. Med proptangen tages den opvarmede prop op af skålen, propsvejseren fjernes fra hullet, og proppen trykkes ned, indtil benene hviler på kapperøret, og overkanten af propen er lig med overkanten af muffen. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.8.0.4 BandJoint - Montagevejledning Isolering og forsegling af huller Isolering og forsegling af huller, fortsat På en korrekt udført spejlsvejsning skal der være læbedannelse fra prop- og muffemateriale. Det indikerer, at materialerne har været opvarmet korrekt. Den isolerede og forseglede muffe skal have en svag hvælvet overflade. Dette indikerer en korrekt isolering. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.9.0.1 BandJoint - Montagevejledning Vejledning for udskiftning af BandJoint Vejledning for udskiftning af BandJoint En BandJoint, der efter gensvejsning ikke er tæt eller ikke opnår den nødvendige energi, skal udskiftes med en reparationsmuffe. (Se tabel Muffe- og udskæringslængder ). Demontage af BandJoint Udskæringsmålet for den muffe, der anvendes til udskiftning, mærkes op hele vejen rundt i hver ende af BandJoint. Med stiksaven flækkes muffen, der skæres fra et fyldehul og hele vejen rundt i hver ende af BandJoint. Ringen, der bliver tilbage på kapperøret, kan nemt fjernes; den er uden for svejsezonen. Muffe og skum fjernes. Efter grundig rengøring og børstning, som omtalt i afsnittet Forberedelse af muffested, kan montage af ny BandJoint påbegyndes. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.9.0.2 BandJoint - Montagevejledning Vejledning for udskiftning af BandJoint Montage af reparationsmuffe Rygskinnen vil være længere, men monteres efter de samme principper som er gældende for standardmuffer. BandJoint vil være længere, men monteres efter se samme principper som for standardmuffer. (Se afsnit Montagevejledning for BandJoint - dimension Ø225-800 mm eller Ø90-200 mm). Montage af trykbånd / -skinne Forskellen fra standardmuffe til L-version er, at de rundgående bånd skal placeres i montagerillerne / bøsninger længst ude. Ø225 800 mm Ø90 200 mm STD L XL XXL Den resterende montage er som beskrevet under standardmuffer. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.9.0.3 BandJoint - Montagevejledning Muffe- og udskæringslængder for BandJoint Tabel over muffe- og udskæringslængder for BandJoints Kapperør Udskæring A mm STD L XL XXL Muffelængde L mm Udskæring A mm Muffelængde L mm Udskæring A mm Muffelængde L mm Udskæring A mm Muffelængde L mm 90-200 420-455 570 550-585 700 680-715 830 810-845 960 225-450 420-455 590 550-585 720 700-735 850 810-845 980 500-560 420-455 590 550-585 720 810-845 980 630-710 420-455 660 550-585 790 810-845 1050 780-1400 420-455 630 810-845 1020 A L LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.10.0.1 BandJoint - Montagevejledning Reduktioner Reduktioner I nogle få tilfælde er det muligt at udføre reduktion med BandJoint over 2 forskellige kappedimensioner. Der må ikke forekomme nogen form for vinkeldrejning sammen med reduktion. Ø90 200 mm I denne dimensionsrække vil det være muligt at udføre reduktion for følgende dimensioner: Ø90 110 mm Ø110 125 mm Ø160 180 mm Ø180 200 mm Desuden kan følgende dimensioner udføres, ved brug af specielt varenr. Ø140 Ø160 Ø125 Ø140 Ø225 520 mm I denne dimensionsrække vil det kun være muligt at udføre reduktioner ved brug af en standard BandJoint med følgende dimensioner: Ø225 250 mm Ø250 280 mm Ø280 315 mm Ø500 520 mm Ø90 1300mm Alle andre reduktioner, uanset størrelse, kan udføres med et formstykke indsat mellem 2 BandJoints. Montagevejledning for reduktion med BandJoint Til reduktionen anvendes BandJoint til den største dimension. Kapperøret rengøres for snavs og fugt, og BandJoint trækkes over røret for at markere, hvor rygskinnen skal placeres. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.10.0.2 BandJoint - Montagevejledning Reduktioner Montagevejledning for reduktion med BandJoint, fortsat Muffen fikseres med båndstrammer, og fyl - -de hullerne drejes, så de er i position kl. 12. Marker på kappen, hvor rygskinnen skal monteres, samt på muffen, hvor der skal børstes. Markeringen på kappen vil være overkanten af rygskinnen. Muffen trækkes af, der rengøres og børstes, som omtalt under Forberedelse af muffested. På muffen børstes op til markeringen. Montage af rygskinne Rygskinnen monteres efter samme regler som ved standard muffemontage. Men reduktionen på kapperøret vil betyde, at rygskinnens placering i forhold til medierøret ikke bliver parallel. Overkant af rygskinnen monteres op til markeringen på kappen. Skinnen justeres op til 10 mm under kapperøret, skruerne skæres af, og der monteres filt på skinnen. Med skabelonen afsættes mærker på kappen til at centrere muffen efter. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.10.0.3 BandJoint - Montagevejledning Reduktioner Montage af rygskinne, fortsat Der aftørres med sprit på alle børstede flader samt indvendig i muffen. Efter affedtning må svejsefladen ikke berøres, medmindre der bæres handsker. Muffen trækkes over og fikseres med et spændebånd på midten. Montage af trykbånd / -skinne Det samme trykværktøj anvendes, men der bliver 2 dimensioner på de rundgående bånd. Den langsgående trykskinne fikseres, så trykket bliver over den indsatte rygskinne. Herefter monteres de rundgående trykbånd som normalt. Det vil være en fordel at justere trykket op til 3 3.5 bar, inden den langsgående skinne tilsluttes. Der bankes med kunststofhammeren for at sikre god kontakt til kapperøret, og spændebåndene løsnes. Den langsgående trykskinne tilsluttes og trykket justeres ned til ca. 2.8 bar. Kablerne fra kappesvejseren tilsluttes, og muffen svejses som normalt. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.10.0.4 BandJoint - Montagevejledning Reduktioner Montage af trykbånd / skinne, fortsat Tæthedsprøve, opskumning og forsegling af fyldehullerne udføres efter samme forskrifter, som omtalt under standardmuffer. Montagevejledning for reduktion med formstykke og 2 BandJoints Følgende dele skal anvendes til reduktion med formstykke: - Et PEHD formstykke - PUR isoleringsskåle - 2 BandJoins inkl. tilbehør PE-formstykke og isoleringsskåle bestilles til den aktuelle rør- og kappedimension. På kappen opmærkes og afisoleres, så der vil være plads til PE-formstykket og 2 standardmuffer. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.10.0.5 BandJoint - Montagevejledning Reduktioner Montagevejledning for reduktion med formstykke og 2 BandJoints, fortsat Fjern det overskydende kapperør og skum på den ene side. Der bores 2 huller i PUR-isoleringsskålene til alarmtrådene, og PE-formstykket og isoleringsskålene flækkes. Isoleringsskålene fikseres på medierøret med tape, og alarmtrådene kobles igennem de borede huller. PE-formstykket trækkes over isoleringsskålene og fikseres med et spændebånd. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.10.0.6 BandJoint - Montagevejledning Reduktioner Montagevejledning for reduktion med formstykke og 2 BandJoints, fortsat Der bores et konisk 35 mm hul i hver ende, og der isvejses propper. Spændebåndet fjernes, og der bores så mange koniske huller, at savesporet bliver svejst. Der indsvejses først propper, så afstanden mellem propperne er ca. 20 mm. Læberne fra propsvejsningen fjernes, inden hullerne bores imellem de første propper. Nu bores med samme koniske bor imellem de indsvejste propper, så hele savesporet bliver lukket. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.10.0.7 BandJoint - Montagevejledning Reduktioner Montagevejledning for reduktion med formstykke og 2 BandJoints, fortsat Efter, at alle propper er indsvejst, fjernes det overskydende materiale med stemmejern for at give plads til BandJoint, hvor den overlapper på kapperøret. Rygskinnen monteres, og den første BandJoint er klar til montage. Monter den næste muffe på samme måde. Når de 2 BandJoints er monteret og svejst, tæthedsprøves hele reduktionen på en gang. Inden opskumning bores et fyldehul på det højeste sted af formstykket. Skummængden for PE-formstykket skal være 25% af den største muffe. De 2 BandJoints og PE-formstykket skal opskummes på samme tid. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.11.0.1 BandJoint - Montagevejledning Smigskæring Smigskæring Nogle steder tillades smigskæring af medierøret ved mindre retningsændringer. Ved smigskæring skal der altid anvendes en standardmuffe; længere muffer vil resultere i for lidt isolering på ydersiden! Når der anvendes BandJoint i forbindelse med smigskæring, skal rørarbejdet tilpasses, så nedenstående skema overholdes. Kapperørsdim., mm Max. smigskæring Ø 90-200 max. 2 Ø 225 450 max. 8 Ø 500 800 max. 6 Ø 840-1300 max. 4 Montagevejledning ved smigskæring Afstanden mellem kapperørene på ydersiden kontrolleres, og må efter sammensvejsningen ikke være større end 440 mm. Efter grundig rengøring og børstning, som omtalt under vejledningen for Forberedelse af muffested, kan montagen af BandJoint påbegyndes. 440 mm Montage af rygskinne Rygskinnen skal monteres på ydersiden for at give plads til den langsgående trykskinne. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.11.0.2 BandJoint - Montagevejledning Smigskæring Montage af rygskinne, fortsat Rygskinnen justeres til 10 mm under kappen, filten pålægges, og med skabelon markeres rygskinnens placering på kappen. BandJoint trækkes over røret, og fikseres med et spændebånd. For at opnå kontakt mellem trådene i BandJoint og kapperøret, skal der strammes og bankes ekstra med kunststofhammeren. Herefter kan langsgående og rundgående trykbånd monteres som ved normal standard BandJoint. (Se vejledning i afsnit Montage af trykbånd ). Det vil være en fordel at justere trykket op til 3 3.5 bar, inden den langsgående skinne tilsluttes. Der bankes med kunststofhammeren for at sikre god kontakt til kapperøret, og spændebåndene løsnes. Den langsgående trykskinne tilsluttes, og trykket justeres ned til ca. 2.8 bar. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.11.0.3 BandJoint - Montagevejledning Smigskæring Montage af rygskinne, fortsat Efter svejsning fortsættes i henhold til vejledning i afsnit Tæthedsprøve og Isolering og forsegling af huller, side 2.8.0.1. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.12.0.1 BandJoint - Montagevejledning Reparation af kapperør Reparation af kapperør Mindre mekaniske beskadigelser på kapperøret kan repareres med koniske propper. Ved større skader fjernes kapperør og skum, og en BandJoint, i den længde der er nødvendig, monteres. (Se tabel i afsnit Udskæring og muffelængde ). Reparation med propper Det vil være acceptabelt at reparere med max. 10 15 propper, herefter anbefales det at indskære en muffe. Hvor revnen starter og ender bores et konisk hul til svejseproppen for at standse kærven. Propper indsvejses. For at give plads til det koniske bor, fjernes læber fra prop og kappe. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.12.0.2 BandJoint - Montagevejledning Reparation af kapperør Reparation med propper, fortsat Herefter bores og svejses så mange propper som nødvendigt for at lukke revnen. Propperne skal indsvejses, så de overlapper. Reparation med BandJoint og mellemstykke Alle længder af BandJoint kan anvendes til reparation. Hvor den længste BandJoint ikke er lang nok, anvendes et mellemstykke (250 mm) og 2 muffer. Mellemstykket bestilles med alarmtråde, når der er alarm i systemet. Kapperøret afisoleres i en længde, der passer til mellemstykket og 2 muffer. Afisoleringslængder for 2 muffer og mellemstykke: STD L XL 90 200 mm XL 225 450 mm XL 500 1300 mm XXL 225 450 mm 1130 mm 1370 mm 1630 mm 1690 mm 1900 mm 1900 mm Mellemstykket flækkes på langs, og isoleringen modsat skæres ud til kapperøret. (Altså en slids). LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.12.0.3 BandJoint - Montagevejledning Reparation af kapperør Reparation med BandJoint og mellemstykke, fortsat Mellemstykket trækkes over medierøret. Mellemstykket spændes sammen med en båndstrammer. Der bores et konisk hul i hver ende af mellemstykket. Anvend det mindste propbor til 35 mm propper. Propper indsvejses, og mellemstykket er fikseret. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.12.0.4 BandJoint - Montagevejledning Reparation af kapperør Reparation med BandJoint og mellemstykke, fortsat Spændebåndet fjernes, og der bores så mange koniske huller, at savesporet bliver svejst. Der indsvejses først propper, så afstanden mellem propperne er 20 mm. Herefter fjernes læberne fra prop og kapperør med stemmejern. Der bores nu koniske huller imellem propperne. Hullerne skal overlappe de indsvejste propper, derved opnås en svejsning af savesnittet. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.12.0.5 BandJoint - Montagevejledning Reparation af kapperør Reparation med BandJoint og mellemstykke, fortsat Propper svejses, læberne fjernes, og der børstes så overfladen bliver plan. Herefter kan der monteres 2 BandJoints. Montage af rygskinne og BandJoint er som beskrevet i afsnittene Montagevejledning for BandJoint-dimensioner Ø90-200 mm, Ø225-800 mm og Ø840-1300 mm. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.13.0.1 BandJoint - Montagevejledning Montage af kabler til overvågningssystemet Montage af kabler til overvågningssystemet Kabler til overvågningssystemet, som anvendes sammen med BandJoint, leveres med kabelfod til indsvejsning i kapperøret. Samme princip som propper til fyldehuller. Kablerne, er forsynet med en hvid og en gul tråd ud af kabelfoden. Trådene og kablerne forbindes i henhold til tegningen for overvågningssystemet. Den hvide tråd forbindes til den tråd i røret, der på tegningen er markeret til signaturen for kablet, og den gule tråd forbindes altid til stelforbindelsen. Kabel, Tvilling, er forsynet med en hvid, en gul og en rød tråd ud af kabelfoden. Den hvide og røde tråd skal forbindes som vist på overvågningstegningen, og den gule tråd forbindes altid til stelforbindelsen. Kablerne isvejses med den oplukkelige propsvejser, der findes i trailerudstyret. (Propkassen). Den tilsluttes propkassen i stedet for normal propsvejser. Propsvejseren skal være 250 C, inden den anvendes til isvejsning af kablerne; kontroller dette på displayet i propkassen. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.13.0.2 BandJoint - Montagevejledning Montage af kabler til overvågningssystemet Montage af kabler til alarmsystemet, fortsat Der opmærkes og bores et konisk 50 mm hul, min. 200 mm fra kapperørsenden, og ca. 135 mm fra top af rør. Vær opmærksom på alarmtrådenes placering i røret, så de ikke beskadiges. 200 mm ca. 135 mm Fra skumenden bores 2 stk. Ø17 mm huller ind til det koniske hul. For kabel 3 stk. Ø17 mm huller. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.13.0.3 BandJoint - Montagevejledning Montage af kabler til overvågningssystemet Montage af kabler til alarmsystemet, fortsat Med en kniv fjernes skummet til et cylindrisk hul, så der gives plads for indsvejsningen af kabelfoden Fjern overskydende skum og støv med luftpistolen. Træk de 2-3 tråde fra kabelfoden igennem hvert sit hul ud til muffesamlingen. Kabelfoden placeres i den oplukkelige propsvejser. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.13.0.4 BandJoint - Montagevejledning Montage af kabler til overvågningssystemet Montage af kabler til alarmsystemet, fortsat Kabelfoden forvarmes, inden propsvejseren placeres i kappen. Under forvarmningen af kabelfoden placeres et værktøj under propsvejseren for at undgå skade på kappen. OBS! Kabelfod og propsvejser drejes mindst 90 en gang under opvarmningen. Når kabelfoden er forvarmet, placeres propsvejseren i det koniske hul. Når der er læber af HDPE-materiale på kappe og kabelfod, trækkes propsvejseren op af det koniske hul og åbnes. Kabelfoden trykkes ned i det smeltede materiale og holdes under pres ca. 1 minut, indtil PE-materialet er hærdet. Efter isvejsning skal kablet altid være parallelt med røret, således at der kan laves en hårnål på kablet, inden det evt. trækkes igennem et trækrør. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.13.0.5 BandJoint - Montagevejledning Montage af kabler til overvågningssystemet Forbindelse af alarmtråde Den gule tråd fra kabelfoden forbindes til den påsvejste stelforbindelse. VIGTIGT! En god elektrisk forbindelse kræver en ren stelforbindelse og en spændt bolt. Den hvide tråd forbindes til den tråd i røret, der på tegningen er markeret til signaturen for kablet. VIGTIGT! Den hvide tråd skal altid have en afstand til stålrøret på 15 mm. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.14.0.1 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, dim. Ø140 200mm og dim. Ø225 450mm TwinPipe, Montagevejledning for BandJoint dim. Ø140 200 mm BandJoint op til og med Ø200 mm monteres med det samme værktøj som omtalt under afsnit 5. Efter grundig rengøring og børstning som omtalt under vejledningen for forberedelse af muffested, kan montagen af BandJoint påbegyndes. NB: Til montage af rygskinnen anvendes den samme støtteklods som for dim. Ø225 450 mm. Rygskinnen monteres lige under kappen som omtalt under afsnit 5 1 for BandJoint-dim. Ø90 200 mm. TwinPipe, Montagevejledning for BandJoint dim. Ø225 450 mm BandJoint op til og med Ø450 mm monteres med det samme værktøj som omtalt under afsnit 6. Efter grundig rengøring og børstning, som omtalt under vejledningen for forberedelse af muffested, kan montagen af BandJoint påbegyndes. Alarmtråde Forbind alarmtrådene og mål dem igen. Trådene fastholdes med tape omkring det ene rør, som vist på billedet. Montage af rygskinne Rygskinnen, der skal bære svejsetrykket ved den langsgående svejsning, placeres i kl. 3 eller kl. 9. Den runde støtteklods, der skal bære trykket fra skruerne i rygskinnen, placeres imellem de 2 rør. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.14.0.2 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, dim. Ø140 200mm og dim. Ø225 450mm Montage af rygskinne, fortsat Anvend støtteklodsen med en bolt i hullet til at opmærke, hvor rygskinnen skal placeres. På kapperøret markeres nu center af rygskinnen i hver side. Rygskinnen justeres, så overkanten er 10 mm under kapperøret. Skruerne skal have min. 15 mm afstand til alarmtråden. Herefter skæres det overskydende af boltene af med vinkelsliber. For at sikre at svejsetemperaturen i den langsgående svejsning opnås, placeres et filtstykke på rygskinnen. Når boltene er spændt og afkortet, fjernes markeringen til centrering af rygskinnen med stålbørsten. Filten fastholdes med 3 stk. tape, som placeres således, at de ikke dækker for udluftningshullerne i rygskinnen. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.14.0.3 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, dim. Ø140 200mm og dim. Ø225 450mm Montage af rygskinne, fortsat Efter rygskinne og filt er monteret, anvendes skabelonen i montagebakken for at markere BandJoints korrekte placering. Skabelonen holdes på rygskinnen, så de 2 tapper i sideværts retning støder op til kapperøret. Med markeringskridt opmærkes nu på kappen, så der forekommer 2 parallelle streger lig med rygskinnens bredde og 1 streg i rundgående retning af kapperøret. Formontage af BandJoint BandJoint pakkes ud af transportemballagen. Det område, der overlapper på muffen, rengøres og børstes som kapperøret. Inden BandJoint placeres på kapperøret, skal muffen og det børstede kapperør affedtes med sprit. Efter affedtning må svejsefladerne ikke berøres uden handsker. Den øverste del af overlapningen på BandJoint-muffen skal være lig med den øverste streg på kapperøret, fra opmærkningen med skabelonen som angiver rygskinnens bredde. Max. afvigelser er +10 mm / -15 mm. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.14.0.4 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, dim. Ø140 200mm og dim. Ø225 450mm Formontage af BandJoint, fortsat De 2 streger i rundgående retning anvendes til centrering af BandJoint for at sikre, at alle indlagte svejsetråde har kontakt til kapperøret. BandJoint placeres, så der er samme afstand fra muffekant til stregerne på hver side. BandJoint fastholdes med 35 mm båndstrammer midt på muffen for dim. Ø225 450 mm. Spændehåndtaget placeres, så der kun bliver et lag spændebånd i svejsezonen, og således at håndtaget ikke er i vejen for den langsgående trykskinne. Under tilspændingen bankes med kunststofhammeren på BandJoint for at opnå kontakt mellem svejsetråde og kapperør. Montage af trykbånd / -skinne Den langsgående trykskinne er på undersiden forsynet med en affaset gummiplade. Placer trykskinnen, så gummipladens affasede kant støder op til overlapningen på BandJoint. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.14.0.5 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, dim. Ø140 200mm og dim. Ø225 450mm Montage af trykbånd / -skinne, fortsat Samtidig sikres det, at trykskinnen centrerer over muffen i langsgående retning. Brug fyldehullerne i muffen og de 2 båndstrammere på trykskinnen til dette formål. Monter de 2 bånd til den langsgående trykskinne og tilspænd let for at fastholde trykskinnen i den korrekte position under montagen af de rundgående trykbånd. Den langsgående trykskinne anvendes også under svejsningen til at fiksere de rundgående trykbånd. I montageudstyret vil der være 2 længder af langsgående trykbånd, en længde for STDog L-muffen, og en længere for XL og XXLmuffen. De rundgående trykbånd fikseres i korrekt position ved hjælp af de montageriller, der findes i enderne på trykskinnen. De indvendige til kort model (STD og XL), og længst ude til lang model (L og XXLw). De rundgående trykbånd kan åbnes. Bespænding til at låse det rundgående bånd med er udformet med en slidse, der passer ned over den langsgående trykskinne. Det rundgående trykbånd er på den side, der ligger an på kapperøret, forsynet med lange tænder. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.14.0.6 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, dim. Ø140 200mm og dim. Ø225 450mm Montage af trykbånd / -skinne, fortsat Inde på muffen er det rundgående trykbånd forsynet med korte tænder. Det rundgående trykbånd åbnes og placeres som beskrevet over den langsgående trykskinne i den slidse, der passer til muffelængden. Den modsatte ende af det rundgående trykbånd hægtes på bespændingens krog og skubbes ind i slidsen. Låsebøjlen vrides tilbage. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.14.0.7 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, dim. Ø140 200mm og dim. Ø225 450mm Trykluftsforbindelser Fra trailer forbindes trykluft til reduktionsboks, med røde (højtryk) forbindelseslanger. Fra reduktionsboks anvendes blå (lavtryk) slanger til trykskinne og bånd. 3-vejs-fordeleren med ventil forbindes til blå slange. Mellem det ene trykbånd og langsgående trykskinne forbindes den korte koblingsslange med T-stykke. De 2 hanstik fra 3-vejs-forbindelsen tilsluttes de rundgående trykbånd. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.14.0.8 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, dim. Ø140 200mm og dim. Ø225 450mm Trykluftsforbindelser, fortsat Den sidste slange fra 3-vejs-forbindelsen tilsluttes kappesvejseren med en blå slange i den nødvendige længde. Justering og påsætning af trykluft Lufttrykket justeres i reduktionsboksen ved at løfte den sorte knap og dreje, indtil det rigtige tryk på 2,8 bar er opnået. Svejsetrykket fastlåses, når den sorte knap trykkes ned igen. Min. svejsetryk 2,5 bar max. svejsetryk 3 bar. Inden der åbnes for lufttrykket, demonteres den korte koblingsslange på trykskinnen og knækkes. Der åbnes for svejsetrykket ved at skyde den sorte ring på 3-vejs-fordeleren frem. Alle spændebånd løsnes, og der bankes med kunststofhammeren, når der er tryk på de 2 rundgående trykbånd. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.14.0.9 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, dim. Ø140 200mm og dim. Ø225 450mm Justering og påsætning af trykluft, fortsat Nu tilsluttes den korte koblingsslange til den langsgående trykskinne. Kabelforbindelse Forbind svejsekablerne til WeldMasterens forside. Hvert kabel har en power- og sensorledning, som forbindes til henholdsvis rød eller blå udtag. Følg farvekoden. De to kabler fra Weldmaster tilsluttes terminalerne i muffen vær omhyggelig med tilslutningen, der skal være god forbindelse, spænd klemmerne hårdt. WeldMaster startes (Se afsnit WeldMaster ). Det 6-cifrede svejsefil nr. SKAL skrives på muffen, så sporbarheden sikres. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.14.0.10 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, dim. Ø140 200mm og dim. Ø225 450mm Tæthedsprøve Efter svejsning af muffen, demonteres kabler og trykbånd. Inden trykbånd og trykskinne demonteres, skal ventilen på 3-vejs-fordeleren være lukket. Inden demontering kontrolleres, at der ingen tryk er i bånd og skinne. Efter demontering af trykbånd kontrolleres, at de 2 huller i svejsezonen er fyldt med plast. Er hullerne ikke fyldte, skal muffen gensvejses efter afkøling. Muffen tæthedsprøves med udstyr, der findes i traileren. 2 til 3 korer på terminalen bukkes tilbage, inden terminalen trykkes ned i hullet på trykprøveudstyret, som spændes tæt i fyldehullet. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.14.0.11 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, dim. Ø140 200mm og dim. Ø225 450mm Tæthedsprøve, fortsat Rød trykluftslange tilsluttes trykprøveudstyret. Med reguleringsknappen stilles trykket til 0,2 bar. Med den sorte ring åbnes for trykket ved at skyde frem mod manometeret. Der sprøjtes sæbevand på alle svejseflader. Hvis/når der findes en utæthed, skal muffen gensvejses. Se vejledning for gensvejsning. Når muffen er trykprøvet og godkendt, klippes terminalerne af, og hullerne lukkes med svejsepropper. Der bores 2 nye udluftningshuller i kl. 12 position. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.14.0.12 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, dim. Ø140 200mm og dim. Ø225 450mm Tæthedsprøve, fortsat Når de 2 huller er lukket med svejsepropper, trykprøves muffen igen. Når muffen er trykprøvet og godkendt, er muffen klar til isolering. Se afsnit Isolering og forsegling af huller, side 2.8.0.1 og afsnit Gensvejsning af muffe, side 2.17.0.1. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.15.0.1 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Twin Formontage af BandJointafgrening Transportemballagen åbnes, og muffen trækkes over stikrøret, inden grensvejsningen udføres på hovedledningen. Emballagen tapes i hver ende, så støv og fugt holdes ude af muffen, indtil montagen kan påbegyndes. Inden montagen påbegyndes, kontrolleres at afgreningen er påsvejst i center 220 mm fra kapperøret, og det afisolerede stykke på afgreningen har den korrekte længde. Fra kappen på hovedrøret til afisoleringen skal der være 240 mm. 220 mm 220 mm 240 mm Alarmtråde Alarmtrådene forbindes og måles igennem. Afgreningen forbindes som vist på den aktuelle alarmtegning for projektet. Trådene fastholdes med tape omkring det ene rør som vist på billedet. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.15.0.2 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Twin Montage af BandJointafgreningen Efter grundig rengøring og børstning (som omtalt under vejledning for forberedelse af muffested) kan montagen af BandJointafgreningen påbegyndes. En meter af kapperøret på stikledningen bag den formonterede muffe rengøres. Muffen pakkes ud af transportemballagen og trækkes tilbage, så rengøring og slibning af stikledningen kan udføres. Børstning af kappen på stikledningen udføres, som omtalt under forberedelse af muffested, afsnit nr. 3. På stikledningen skal der rengøres og børstes på 130 mm af kappen. 130 mm Rengøring og børstning af kappen på hovedledningen udføres som omtalt under afsnit 3. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.15.0.3 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Twin Montage af rygskinne Rygskinnen, der skal bære svejsetrykket ved den langsgående svejsning, monteres efter de samme forskrifter som omtalt under Montage af rygskinne, BandJoint - Montagevejledning TwinPipe. Rygskinnen monteres modsat afgreningen i kl. 3 eller kl. 9. Det er vigtigt at opmærke som vist på billedet, så svejsningen af den langsgående svejsning bliver placeret midt på rygskinnen, og afgreningsstudsen centrerer over stikledningen. BandJoint-afgreningen trækkes over hovedrøret. Muffen rengøres og børstes på det område, der bliver den langsgående svejsning. Inden muffen trækkes over, rengøres og affedtes den indvendig på svejsetrådene med sprit. Kapperøret rengøres og affedtes ligeledes med sprit. Muffen trækkes under hovedrøret med rene handsker og centreres efter de markeringer, der er afsat på kapperøret. Muffen fastholdes i position ved hjælp af 2 stk. 35 mm båndstrammere. Der må ikke spændes mere, end muffen stadig kan dreje, for at centrere studsen, hvor svejseringene skal monteres. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.15.0.4 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Twin Montage af svejseringen Svejsefladerne og svejseringene affedtes grundigt med sprit, hvorefter svejseringene kan monteres i spalten mellem muffe og kapperør. Efter affedtning må svejsefladerne ikke berøres uden handsker! I spalten anvendes en skruetrækker og en klud med sprit. Svejseringene skubbes forsigtigt ind, så hakket på ringene passer sammen. Svejseringene skal trykkes ind, så kanten af ringene er 2-3 mm bag muffekanten, således at der ikke bliver kortslutning til trykværktøjet. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.15.0.5 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Twin Montage af trykværktøj over svejsering Trykværktøjet til svejseringen er et dimensionsbestemt mekanisk værktøj, der sørger for at nødvendigt svejsetryk og kontakt i svejsefladerne opnås. På den side af trykværktøjet, der vender ud mod røret, har værktøjet en kant, som holder svejseringene på plads under sammensmeltningen af materialerne. Udfræsninger i kanten giver plads til svejseringenes terminaler. De 3 eller 6 excentermøtrikker (dimensionsbestemte) åbnes. Position Å ind mod ringen. Værktøjet åbnes og placeres over svejseringen. Trykværktøjet drejes, så den øverste af svejseringenes terminaler er i en udfræsning. Håndtaget lukkes på trykværktøjet. Herefter drejes de 3 eller 6 excentermøtrikker til position L, med en 19 mm stjernenøgle. Hold modhold på den fastsvejste 19 mm møtrik. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.15.0.6 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Twin Kabelforbindelse for svejsning af svejseringene Ved Twin-Twin afgrening svejses de 2 svejseringe og muffe for sig. Svejseringene forbindes i serie med det korte kabel fra BandJoint-afgreningsudstyret. En terminal fra hver svejsering tilsluttes i hver ende af det korte kabel. Hvis terminalerne kan nå, kan de også samles i et håndtag, som vist på billedet. Kabelholderen fra BandJoint-afgrenings udstyret fikseres på stikrøret. Kablerne fra BandJoint tilsluttes de andre 2 terminaler fra svejseringene. Svejsekablerne tilsluttes WeldMasters front. Hvert kabel har en power- og sensorledning, som forbindes til henholdsvis rød eller blå udtag. Følg farvekoden. (Kun ny kappesvejser; på den gamle er kablerne fastmonteret). WeldMaster startes, se vejledning for WeldMaster. Det 6-cifrede svejsefil nr. SKAL skrives på BandJoint-afgrening, så sporbarheden sikres. Svejsning af muffen på hovedledningen Muffen over hovedledningen monteres med det samme trykværktøj, som beskrevet på side 2.14.0.4, BandJoint - Montagevejledning TwinPipe. Kappesvejseren startes, se vejledning for kappesvejser. Weldmaster startes, se vejledning for WeldMaster. Det 6-cifrede svejsefil nr. SKAL skrives på muffen, så sporbarheden sikres. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.15.0.7 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-Twin Tæthedsprøve Svejseringe og muffen trykprøves med 0,2 bar. Følg vejledning BandJoint - Montagevejledning TwinPipe. Hvis/når der findes en utæthed på muffe eller svejsering, skal der gensvejses. Se vejledning for gensvejsning. Når muffen er trykprøvet og godkendt, klippes terminalerne, og der bores et 17,5 mm hul til udluftning på afgreningsstudsen, 150 mm fra kanten. 150 mm Som omtalt under BandJoint for TwinPipe, bores der 2 udluftningshuller på 17,5 mm i kl. 12 på muffen for hovedrøret. De to huller, hvor terminalerne er trukket ud, lukkes med svejsepropper Når muffen er trykprøvet og godkendt, er muffen klar til isolering. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.16.0.1 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-FlexPipe Formontage af BandJointafgrening Transportemballagen åbnes, og muffen trækkes over stikrøret, inden grensvejsningen udføres på hovedledningen. Emballagen tapes i hver ende, så støv og fugt holdes ude af muffen, indtil montagen kan påbegyndes. Inden montagen påbegyndes, kontrolleres at afisoleringen på hoved- og stikledningerne er korrekte. Med 2 FlexPipe-afgreninger skal der være afisoleret 560 mm på hovedledningen. Afgreningerne skal være påsvejst 185 mm fra kappe til center af rørstudsen, og der skal være 190 mm centerafstand mellem de 2 afgreninger. Stikledningerne skal være afisoleret 240 mm fra kappen på hovedledningen. 185 mm 190 mm 560 mm 240 mm Alarmtråde Alarmtrådene forbindes og måles igen. Filt og afstandsholdere fastholdes med tape omkring det ene rør som vist på billedet. Efter grundig rengøring og børstning, som omtalt under vejledning for forberedelse af muffested, kan montagen af BandJointafgreningen påbegyndes. En meter af kapperøret på stikledningerne bag den formonterede muffe rengøres. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.16.0.2 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-FlexPipe Alarmtråde, fortsat Muffen pakkes ud af transportemballagen og trækkes tilbage, så rengøring og slibning af stikledningen kan udføres. Rengøring og slibning af kappen på FlexPipe-røret, udføres med smergellærred (kornstørrelse 36-40) i et område på 130 mm fra kanten af kappen. 130 mm Rengøring og børstning af kappen på hovedledningen udføres som omtalt under afsnit 3. Montage af rygskinne Rygskinnen, der skal bære svejsetrykket ved den langsgående svejsning, monteres efter de samme forskrifter, som omtalt under Montage af rygskinne, BandJoint- Montagevejledning TwinPipe. Rygskinnen monteres modsat afgreningen i kl. 3 eller kl. 9. Det er vigtigt, at der opmærkes som vist, så svejsningen af den langsgående svejsning bliver placeret midt på rygskinnen, og afgreningsstudsene centrerer over stikledningerne. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.16.0.3 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-FlexPipe Montage af rygskinne, fortsat BandJoint-afgreningen trækkes over hovedrøret. Muffen rengøres og børstes på det område, der bliver den langsgående svejsning. Inden muffen trækkes over, rengøres og affedtes den indvendig på svejsetrådene med sprit. Kapperøret rengøres og affedtes ligeledes med sprit. Muffen trækkes under hovedrøret med rene handsker og centreres efter de markeringer, der er afsat på kapperøret. Muffen fastholdes i position ved hjælp af 2 stk. 35 mm båndstrammere. Der må ikke spændes mere, end muffen stadig kan dreje for at centrere studsen, hvor svejseringene skal monteres. Montage af svejseringe Svejsefladerne og svejseringene affedtes grundigt med sprit, hvorefter svejseringene kan monteres i spalten mellem muffe og kapperør. Efter affedtning må svejsefladerne ikke berøres uden handsker! I spalten anvendes en skruetrækker og en klud med sprit. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.16.0.4 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-FlexPipe Montage af svejseringe, fortsat Svejseringene skubbes forsigtigt ind, så hakket på ringene passer sammen. Svejseringene skal trykkes ind, så kanten af ringene er 2-3 mm bag muffekanten, således at der ikke bliver kortslutning til trykværktøjet. Montage af trykværktøj over svejsering Trykværktøjet til svejseringen er et dimensionsbestemt mekanisk værktøj, der sørger for at nødvendigt svejsetryk og kontakt i svejsefladerne opnås. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.16.0.5 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-FlexPipe Montage af trykværktøj over svejsering, fortsat På den side af trykværktøjet, der vender ud mod røret, har værktøjet en kant, som holder svejseringene på plads under sammensmeltningen af materialerne. Udfræsninger i kanten giver plads til svejseringenes terminaler. De 3 eller 6 excentermøtrikker (dimensionsbestemte) åbnes. Position Å ind mod ringen. Værktøjet åbnes og placeres over svejseringen. Trykværktøjet drejes, så den øverste af svejseringenes terminaler er i en udfræsning. De 2 trykværktøjer monteres, og håndtaget lukkes. Herefter drejes de 3 eller 6 excentermøtrikker til position L med en 19 mm stjernenøgle. Hold modhold på den fastsvejste 19 mm møtrik. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.16.0.6 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-FlexPipe Kabelforbindelse for svejsning af svejseringene Ved Twin-FlexPipe-afgrening svejses de 2 svejseringe først. Kabelholderen fra BandJoint-afgrenings udstyret fikseres på stikrøret. Svejseringene forbindes i serie med det korte kabel fra BandJoint-afgreningsudstyret. En terminal fra hver svejsering tilsluttes i hver ende af det korte kabel. Kablerne fra Weldmaster tilsluttes de andre 2 terminaler fra svejseringene. Følg farvekoden. WeldMaster startes, se vejledning for WeldMaster. Det 6-cifrede svejsefil nr. SKAL skrives på BandJoint-afgreningen, så sporbarheden sikres. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.16.0.7 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-FlexPipe Svejsning af muffen på hovedledningen Efter svejseringene er svejst, kan muffen monteres på hovedrøret. Muffen over hovedledningen monteres med det samme trykværktøj, som beskrevet under Montagevejledning TwinPipe. HUSK! Muffen for Twin-FlexPipe-afgrening er 720 mm lang, trykbåndene skal derfor monteres længst ude på den langsgående trykskinne. Kappesvejseren startes, se vejledning for kappesvejsere. WeldMaster startes, se vejledning for WeldMaster. Det 6-cifrede svejsefil nr. SKAL skrives på muffe, så sporbarheden sikres. Tæthedsprøve Svejseringe og muffen trykprøves med 0,2 bar. Følg vejledning BandJoint - Montagevejledning TwinPipe. Hvis/når der findes en utæthed på muffe eller svejsering, skal der gensvejses. Se vejledning for gensvejsning. Når muffen er trykprøvet og godkendt, klippes terminalerne, og der bores et 17,5 mm hul til udluftning på afgreningsstudsen, 150 mm fra kanten. 150 mm LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.16.0.8 BandJoint - Montagevejledning TwinPipe, BandJoint-afgrening Twin-FlexPipe Tæthedsprøve, fortsat Som omtalt under BandJoint for TwinPipe, bores der 2 udluftningshuller på 17,5 mm i kl. 12 på muffen for hovedrøret. De to huller, hvor terminalerne er trukket ud, lukkes med svejsepropper Når muffen er trykprøvet og godkendt, er muffen klar til isolering. Se afsnit Isolering og forsegling af huller, side 2.8.0.1 og afsnit Gensvejsning af muffe, side 2.17.0.1. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.16.0.9 BandJoint - Montagevejledning Muffemontage - rapport Muffemontage Montageadresse: Entreprenør/Kunde: Rapport Side nr.: Muffe type Dim. Kapperør Muffe nr. Overvågningssystem Trådmodstand Isoleringsmodstand Muffe Fil nr. Tæthedsprøvning Skumning Visuel kontrol Kommentarer F R F R F R F R Samlesæt type: Overvågningssystem Ansvarlig montør alamtråde: Ansvarlig montør muffer: Ansvarlig montør skumning: Ansvarlig byggeleder: 01: SX 07: SXT 13: Andre 01: Logstor Detect 02: BX 08: T2S 02: Brandes Dato: Dato: Dato: Dato: 03: B2S 09: SXB 03: HDW 04: BS 10: EW 04: Andre 05: C2L 11: BJ Sign: Sign: Sign: Sign: 06: SXB 12: PJ LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.17.0.1 BandJoint - Montagevejledning Gensvejsning af muffe Gensvejsning af muffe Der kan være 2 grunde til, det vil være nødvendigt at gensvejse en muffe: 1. Hvis tæthedsprøven viser, at muffen ikke er tæt 2. Manglende energi i svejseprocessen Ad 1: En utæt muffe kan i visse tilfælde gensvejses og blive tæt. Men hvis der er tale om urenheder i svejsefladerne, som f. eks. sand eller lignende, vil en gensvejsning ikke hjælpe. Ad 2: Manglende energi kan forekomme, når svejsetrådene ikke har kontakt, eller hvis der under svejsningen brænder svejsetråde i muffen. Forudsætninger: Modstanden R 0 er startmodstanden i muffens svejsetråde. På alle muffer er R 0 opgivet på mærkaten som R 20, som er modstanden i svejsetrådene ved 20 C, når alle tråde er intakte. Modstanden vil blive større end opgivet på mærkaten, når der mangler en eller flere tråde. Omgivelsestemperaturen vil også ændre modstanden; hvis den er højere end 20 C, vil modstanden øges, og hvis den er lavere end 20 C, vil modstanden falde. En temperaturstigning eller et temperaturfald på 10 C vil øge / reducere modstanden med 4%. Hvornår kan en muffe gensvejses? Gensvejsning af muffen kan udføres efter 2 timer, når materialerne er nedkølet til omgivelsestemperaturen, og 80% af svejsetrådene er intakte. Antallet af intakte svejsetråde i muffen til gensvejsning kan beregnes ud fra R 0 eller R m. Eksempel Ø400 Standardmuffe Denne muffe har 10 svejsetråde. R 20 på mærkaten = 46,4 49,3 mω Gennemsnitsmodstand ved 20 C = 47.85 mω ~ 48 mω Beregning ud fra R 0 Når beregningen foretages ud fra R 0, skal muffen først være afkølet til omgivelsetemperaturen. Tilslut kappesvejseren og aflæs R 0 og temperaturen på kappesvejserens skærm. (Se side 4.2.0.4, pkt. 7 under WeldMaster). LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.17.0.2 BandJoint - Montagevejledning Gensvejsning af muffe Beregning ud fra R 0, fortsat Eksempel 1 Målt R 0 = 59.2 mω Målt temperatur = 20 C Beregning: Gennemsnit R tråde Min. antal tråde for denne dimension = 8 Muffen kan gensvejses. Eksempel 2 Målt R 0 = 67.3 mω Målt temperatur = 20 C Muffen kan IKKE gensvejses. Der skal tages hensyn til enhver ændring i omgivelsestemperaturen i op- eller nedadgående retning ved beregningen. Begyndelsesmodstanden R 0 er ved: 20 C ~ 48 mω 30 C 4% højere ~ 50 mω 10 C 4% lavere ~ 46 mω Eksempel 3 Målt R 0 = 59.2 mω Målt temperatur = 10 C 0 Ny R 48 10 = 8.1 tråde 59.2 48 10 = 7.1tråde 67.3 0 46 10 = 7.7 tråde 59.2 Muffen kan IKKE gensvejses. Eksempel 4 Målt R 0 = 59.2 mω Målt temperatur = 30 C 50 10 = 8.4 tråde 59.2 Muffen kan gensvejses. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.17.0.3 BandJoint - Montagevejledning Gensvejsning af muffe Beregning ud fra R m Ved at bruge R m til beregning af antallet af intakte tråde, vil det ikke være nødvendigt at vente 2 timer på nedkøling af materialerne. R m er slutmodstanden, som aflæses på kappesvejserens skærm. R m skal være 1,7 gange større end R 0 når svejsningen er forløbet uden problemer. Når vi kender R 0, kan den teoretiske R m beregnes. F.eks. en Ø 400 mm standard muffe monteret ved 20 C. R 0 = 48 mω R m = 48 x 1,7 ~ 81,6 mω Eksempel 5 Aktuel målt R m = 99,7 mω Aktuel målt temperatur = 20 C Beregning: Teoretisk beregnet R m x tråde Aktuel R m 81.6 10 = 8.1 tråde 99.7 Muffen kan gensvejses. Eksempel 6 Aktuel målt R m = 99.7 mω Aktuel målt temperatur = 10 C Teoretisk beregning af R m R 0 ved 10 C ~ 46 mω 46 x 1,7 = 78.2 mω 78.2 10 = 7.8 tråde 99.7 Muffen kan IKKE gensvejses. Eksempel 7 Aktuel målt R m = 99.7 mω Aktuel målt temperatur = 30 C Teoretisk beregning af R m R 0 ved 30 C ~ 50 mω 50 x 1,7 = 85 mω 85 10 = 8.5 tråde 99.7 Muffen kan gensvejses. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.17.0.4 BandJoint - Montagevejledning Gensvejsning af muffe Min. svejsetråde ved gensvejsning BandJoint Ømm Svejsetråde Min. svejsetråde 90 125 8 6 125 200 8 6 225 8 6 250 8 6 280 8 6 315 8 6 355 10 8 400 10 8 450 10 8 500 12 10 520 12 10 560 12 10 630 14 11 710 14 11 780 14 11 800 14 11 900 14 11 1000 14 11 1100 14 11 1200 14 11 1300 14 11 1400 14 11 R 0 data i BandJoints ø90-ø200 Modstand R 20 i BandJoints ø 90-200 mm ilagt ø 0,35 kobbertråde (bestnr. 35126) ved 20 C. Formel for omregning af modstand ved aktuel temperatur til modstand ved 20 C: R 20 R = T 1+ 0,004 ( T 20) R 20 = Modstand ved 20 C [Ω] R T = Modstand ved temperatur T [Ω] T = Temperatur i trådzonen [ C] Muffelængde 570 700 830 960 Dim. Ø mm Ø 90-110-125 mm Antal tråde Modstand mω STD 8 36,0-40,6 Modstand mω L 8 39,0-43,5 Modstand mω XL 8 42,0-47,0 Modstand mω XXL 8 45,5-51,5 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.17.0.5 BandJoint - Montagevejledning Gensvejsning af muffe R 0 data i BandJoints ø90-ø200, fortsat Muffelængde 570 700 830 960 Dim. Ø mm Ø 140-160-200 mm Antal tråde Modstand mω STD 8 47,0-52,0 Modstand mω L 8 50,0-55,5 Modstand mω XL 8 53,0-59,0 Modstand mω XXL 8 56,5-63,5 En temperaturstigning på 5-10 C vil øge modstanden med 2-4% Ved en afvigelse > 20%, kontakt LOGSTORs tekniske serviceafdeling. R 0 data i BandJoints ø225-ø800 Modstand R 20 i BandJoints ø 225-800 mm ilagt ø 0,35 kobbertråde ved 20 C. Formel for omregning af modstand ved aktuel temperatur til modstand ved 20 C: R 20 R = T 1+ 0,004 ( T 20) R 20 = Modstand ved 20 C [Ω] R T = Modstand ved temperaturen T [Ω] T = Temperatur i trådzonen [ C] Dimension Ø mm Muffelængde 590 720 850 980 Antal tråde Modstand mω Modstand mω Modstand mω Modstand mω 225 8 38.1-40.6 40.3-42.9 42.8-45.4 45.2-48.0 250 8 41.3-43.9 43.5-46.2 46.2-49.0 48.4-51.3 280 8 44.8-47.6 47.2-50.1 49.4-52.4 51.9-55.0 315 8 48.9-51.9 51.4-54.4 53.6-56.7 56.0-59.3 355 10 42.7-45.4 44.4-47.2 46.4-49.5 48.4-51.2 400 10 46.4-49.3 48.4-51.3 50.4-53.4 52.3-55.4 450 10 51.3-54.4 53.3-56.4 55.0-58.1 54.0-60.2 500 12 46.8-49.7 48.4-51.3 51.5-54.6 520 12 48.4-51.3 49.9-52.9 53.1-56.4 560 12 51.7-54.6 53.2-56.5 56.2-59.8 Dimension Ø mm Muffelængde 660 790 920 1050 Antal tråde Modstand mω Modstand mω Modstand mω Modstand mω 630 14 49.6-52.7 51.0-54.2 53.7-57.0 710 14 54.9-58.2 56.5-59.9 59.0-62.5 780 14 59.6-63.1 61.1-64.8 63.6-67.5 800 14 60.9-64.5 62.1-65.9 64.9-68.9 En temperaturstigning på 5-10 C vil øge modstanden med 2-4% Ved en afvigelse > 20%, kontakt LOGSTORs tekniske serviceafdeling. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.17.0.6 BandJoint - Montagevejledning Gensvejsning af muffe R 0 data i BandJoints ø840-ø1400 Modstand R 20 i over- og underdel af 2-delte BandJoints ø 840-1400 mm med ø 0,40 kobbertråde ved 20 C. Formel for omregning af modstand ved aktuel temperatur til modstand ved 20 C: R 20 R = T 1+ 0,004 ( T 20) R 20 = Modstand ved 20 C [Ω] R T = Modstand ved temeraturen T [Ω] T = Temperatur i trådzonen [ C] Muffe L = 600 L = 790 L = 920 L = 1050 Dimension Ø mm Overdel mω 840 23,9-25,5 Underdel mω Overdel mω 25,2-27,0 Underdel mω Overdel mω 26,6-28,4 Underdel mω Overdel mω 27,9-29,8 900 27,7-29,6 29,1-31,1 30,4-32,5 31,7-34,0 49,6-52,7 51,0-54,2 52,3-55,6 950 30,8-32,9 32,1-34,3 33,4-35,8 34,8-37,2 1000 34,6-37,0 36,0-38,5 37,3-39,9 38,7-41,3 1100 36,0-38,5 37,3-39,9 38,7-41,3 40,0-42,8 54,9-58,2 56,5-59,9 57,7-61,2 1200 43,1-46,1 44,5-47,6 45,8-49,0 47,2-50,4 1300 43,7-46,8 45,1-48,2 46,4-49,6 47,8-51,1 59,6-63,1 61,1-64,8 62,3-66,2 1400 49,1-52,5 50,4-53,9 51,8-55,3 53,1-56,8 En temperaturstigning på 5-10 C vil øge modstanden med 2-4% Ved en afvigelse > 20%, kontakt LOGSTORs tekniske serviceafdeling. Underdel mω 53,7-57,0 59,0-62,5 63,6-67,5 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.17.0.7 BandJoint - Montagevejledning Gensvejsning af muffe BandJoint-afgrening med 1 svejsetråd, pakkevejledning 3. Monter rørfolie om svejsezone og svejsebånd. Folie bukkes 250 mm ned udvendig og puttes gennem flextuden indvendig 1. Monter svejsebånd på tud 50 mm fra enden af tud. Ved BandJoints fra Ø 315 monteres pakkekroge 5. Fastgør pose med udluftnings- og svejseprop med tape udvendig på rørfolie 4. Placer etiket min. 20 mm fra fyldehul 7. Placer BandJoint-afgrening i rørfolie, som foldes og lukkes med poselukker 2. Kontrolmål modstand i svejsetråde med ohmmeter. Målt ved 20 C. Temperaturændring på 10 C svarer til en 4%- ændring i modstand 6. For Ø355 kappe og større, monteres pakkeringe, fastgøres med pakkebånd Formel for omregning af modstand ved aktuel temperatur til modstand ved 20 C: R Svejsebånd R 20 = T Stikledning mω Modstand 1 + 0.004 x (T-20) ø 63 12.2-13.6 R = Modstand ved 20 C [Ω] ø 77 14.4-16.0 20 ø 90 16.7-18.5 R T = Modstand ved temperatur T [Ω] T = Temperaturen i trådzonen [ C] ø 110 19.2-21.2 Kappe ø 90 ø 110 ø 125 ø 140 ø 160 ø 180 ø 200 ø 225 ø 250 ø 280 ø 315 ø 355 ø 400 ø 450 ø 500 ø 520 ø 560 ø 630 ø 710 ø 780 ø 800 L=304 mω 30.0-34.5 30.0-34.5 30.0-34.5 41.0-46.0 41.0-46.0 41.0-46.0 41.0-46.0 - - - - - - - - - - - - - - Modstand BandJoint R20 L=570-590 mω 36.0-40.6 36.0-40.6 36.0-40.6 47.0-52.0 47.0-52.0 47.0-52.0 47.0-52.0 38.1-40.6 41.3-43.9 44.8-47.9 48.9-51.9 - - - - - - - - - - L=700-790 mω 39.0-43.5 39.0-43.5 39.0-43.5 50.0-55.5 50.0-55.5 50.0-55.5 50.0-55.5 40.3-42.9 43.5-46.2 47.2-50.1 51.4-54.4 44.4-47.2 48.4-51.3 53.3-56.4 48.4-51.3 49.9-52.9 53.2-56.5 51.0-54.2 56.5-59.9 61.1-64.8 62.1-65.9 L=830-1050 mω - - 42.0-47.0 53.0-59.0 53.0-59.0 53.0-59.0 53.0-59.0 42.8-45.4 46.2-49.0 49.4-52.4 53.6-56.7 46.6-49.5 50.4-53.4 55.0-58.1 51.5-54.6 53.1-56.4 56.2-59.8 53.7-57.0 59.0-62.5 63.6-67.5 64.9-68.9 L = 790 L = 1050 L = 980 L = 720 L = 850 L = 590 L = 570 L = 700 L = 830 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.17.0.8 BandJoint - Montagevejledning Gensvejsning af muffe BandJoint-afgrening for TwinPipe, pakkevejledning 1. Monter svejebånd på tud 50 mm fra enden af tud. Ved BandJoints fra Ø 315 monteres pakkekroge 3. Monter rørfolie om svejsezone og svejsebånd. Folie bukkes 250 mm ned udvendig og puttes gennem flextuden indvendig 5. Placer etiket min. 20 mm fra fyldehul 7. Placer BandJoint-afgrening i rørfolie, som foldes og lukkes med poselukker * Rørfoliet drejes 90 ved ø 560 L =980 2. Kontrolmål modstand i svejsetråde med ohmmeter. Måles ved 20 C. Temperaturændring på 10 C svarer til 4%-ændring i modstand 4. Pose med udluftningsog svejseprop fastgøres med tape udvendig på rørfolie 6. For Ø 355 kappe og større monteres kapperinge, fastgøres med pakkebånd Formel for omregning af modstand ved aktuel temperatur ti modstand ved 20 C R 20 = R T 1 + 0.004 x (T-20) R 20 = Modstand ved 20 C [Ω] R T = Modstand ved emperaturen T [Ω] T = Temperaturen i trådzonen [ C] Svejsebånd Stikledning Modstand mw ø 63 12,2-13,6 ø 77 14,4-16,0 ø 90 16,7-18,5 ø 110 19,2-21,2 Kappe ø 125 ø 140 ø 160 ø 180 ø 200 ø 225 ø 250 ø 280 ø 315 ø 355 ø 400 ø 450 ø 560 L=700-720 mw 39,0-43,5 50,0-55,5 50,0-55,5 50,0-55,5 50,0-55,5 40,3-42,9 43,5-46,2 47,2-50,1 51,4-54,4 44,4-47,2 48,4-51,3 53,3-56,4 53,2-56,5 Modstand BandJoint L=830-850 mw 42,0-47,0 53,0-59,0 53,0-59,0 53,0-59,0 53,0-59,0 42,8-45,4 46,2-49,0 49,4-52,4 53,6-56,7 46,6-49,5 50,4-53,4 55,0-58,1 L=980 mw 56,2-59,8 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

2.17.0.9 BandJoint - Montagevejledning Gensvejsning af muffe BandJoint-afgrening med 2 svejsetråde, pakkevejledning ø 125 ø 140 ø 160 ø 180 ø 200 ø 225 12.2-13.6 12.2-13.6 12.2-13.6 14.4-16.0 16.7-18.5 19.2-21.2 ø 125 ø 140 ø 160 ø 180 ø 200 ø 225 ø 250 ø 280 ø 315 ø 355 ø 400 ø 450 ø 500 ø 520 ø 560 ø 630 ø 710 ø 780 ø 800 L 570-590 mw 36.0-40.6 47.0-52.0 47.0-52.0 47.0-52.0 47.0-52.0 38.1-40.6 41.3-43.9 44.8-47.9 48.9-51.9 42.7-45.4 46.4-49.3 51.3-54.4 46.8-49.7 48.4-51.3 51.7-54.6 - - - - L=700-790 mw 39.0-43.5 50.0-55.5 50.0-55.5 50.0-55.5 50.0-55.5 40.3-42.9 43.5-46.2 47.2-50.1 51.4-54.4 44.4-47.2 48.4-51.3 53.3-56.4 48.4-51.3 49.9-52.9 53.2-56.5 51.0-54.2 56.5-59.9 61.1-64.8 62.1-65.9 L=830-1050 mw 42.0-47.0 53.0-59.0 53.0-59.0 53.0-59.0 53.0-59.0 42.8-45.4 46.2-49.0 49.4-52.4 53.6-56.7 46.6-49.5 50.4-53.4 55.0-58.1 51.5-54.6 53.1-56.4 56.2-59.8 53.7-57.0 59.0-62.5 63.6-67.5 64.9-68.9 Modstand Tråd 2 mw 12.2-13.6 14.4-16.0 17.2-19.0 17.6-19.5 18.1-20.0 19.2-21.2 L=790 L=1050 L=590 L=980 L=590 L=720 L=850 L=590 L=570 L=700 L=830 1. Paprøret fjernes fra de to svejsebånd. Svejsebånde lægges om tuden 50 mm fra enden af tuden. Paprøret vendes, så etiketten vender ind mod svejsebåndet og monteres igen om svejsebåndene, fastgøres med tape. Ved BandJoints fra Ø315 og større monteres pakkekroge. 3. Monter rørfolie om svejsezone og svejsebånd. Buk folien 250 mm ned udvendig og put det gennem flextuden indvendig 5. Pose med udluftningsprop og svejseprop fastgøres med tape udvendig på rørfolie 7. Placer BandJoint-afgrening i rørfolie, som foldes og lukkes med poselukker 2. Kontrolmål modstand i svejsetråde med ohmmeter. Målt ved 20 C. Temperaturændring på 10 C svarer til en 4% ændring i modstand 4. Placer etiket min. 20 mm fra fyldehul 6. For Ø355 kappe og større monteres pakkeringe, fastgøres med pakkebånd Formel for omregning af modstand ved aktuel temperatur til modstand ved 20 C: R R 20 = T 1 + 0,004 x (T-20) R 20 = Modstand ved 20 C [Ω] R T = Modstand ved temperaturen T [Ω] T = Tempeeraturen i trådzonen [ C] Stikledning Svejsebånd R20 Modstand Tråd 1 mw Kappe Modstand BandJoint LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

3.1.0.1 EWJoint Montagevejledning Montagevejledning EWJoint består af: 1. Krympemuffe. 2. Svejsebånd med RFID tag. 3. Udluftnings- / Svejsepropper og klammer som er i en spand INFO: Indpakningsfolie skal forblive på muffe indtil installation for beskyttelse mod sollys og varme. Hvis omgivelsestemperaturen er > 30 C, skal krympemuffen forblive i indpakningsfolien til beskyttelse mod sollys og varme. Efter grundig rengøring og slibning - som omtalt i afsnittet Forberedelse af muffested - kan montagen af EWJoint begynde. Fjern indpakningen fra krympemuffen uden brug af skærende værktøj. Lad indpakningen forblive på rørledningen. Skyd muffen halvt ind over samlingen og rengør omhyggeligt muffen indvendig. Afrens skumfladerne og rengør den ene kapperørsende så langt, at muffen kan skydes ind over et helt rent kapperør. D.v.s muffens længde + 200 mm. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

3.1.0.2 EWJoint Montagevejledning Montagevejledning, fortsat Skyd den rene muffeende ind over den rengjorte rørende. Rengør den anden muffeende omhyggeligt indvendig. Kontroller at muffen er REN og TØR ud og indvendig. Rengør det andet kapperør mindst 300 mm. fra rørenden. Placer muffen midt over samlingen. Afmærk begge muffeender på kapperørene, samt en afmærkning kl. 12 på muffe og kappe. Skub muffen hen på den rengjorte ende. Slib kapperørene grundigt med smergellærred, korn 36-40, så afmærkningerne netop berøres. Afmærk svejsebåndenes placering med afstanden X. D 560 mm. X = 20 mm, D > 560 mm. X = 30 mm. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

3.1.0.3 EWJoint Montagevejledning Montagevejledning, fortsat Placer muffe ud for afmærkning på kappe og brug muffeenden til afmærkning hele vejen rundt. Fastgør svejsebåndene med klammer som vist i illustrationen samt en klamme for hver ca. 250 mm. rundt på kapperørene. Størrelse på klammer og pistol, se afsnit 5.6.0.1. Trailerudstyr. Placering af klammer på svejsebånd: Stræk svejsebåndene ensartet, således de netop IKKE rører hinanden (3 mm). LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

3.1.0.4 EWJoint Montagevejledning Montagevejledning, fortsat Skub muffen på plads mellem markeringerne. Afmonter RFID tags på svejsebåndene og sæt dem på muffen for aflæsning med PDA en. Vælg evt. trækiler for centrering af muffen i forhold til kapperøret. Krymp muffens ender til fuld kontakt med svejsebånd og kappe. Monter spændebånd 5-10 mm ud over muffens ender. Stram spændebåndene så kappen netop deformeres. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

3.1.0.5 EWJoint Montagevejledning Fastgør svejseklemmerne yderst på terminaltrådene. Montagevejledning, fortsat Ved at montere et stykke smergellærred under terminaltrådene undgår man at de smelter ned i kapperøret. Hold den øverste del af PDA en hen over labels. Tryk på RFID hvorved data for muffetype, diameter og modstand automatisk indlæses. 131950 Start svejsningen Det 6-cifrede svejsefilnr. SKAL skrives på muffen, så sporbarheden sikres. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

3.1.0.6 EWJoint Montagevejledning Montagevejledning, fortsat WeldMaster stopper automatisk når svejsningen er udført. Vent til spændebåndene på undersiden er ca. 80 C varm og fjern dem. 131924 Bor 2 stk. huller Ø24 på højeste punkt så tæt på kapperørs ender som muligt. 131924 131950 Tæthedsprøv med 0,2 bar. Kontroller plastsvejsningerne med læksøge spray. 131924 131950 Monter en udluftningsprop i det ene skumhul. Opskum muffen i det andet. Monter den anden udluftningsprop. Vent til afgasning er sket (min. 30 min.) Fjern udluftningspropperne ved at dreje og løfte dem. Rens hulranden og muffeoverfladen af omkring hullet. 131924 131950 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

3.1.0.7 EWJoint Montagevejledning Montagevejledning, fortsat Opvarm propsvejseværktøjet til 260 ± 10 C. Den vertikale stang justeres efter den aktuelle muffedimension, så toppen af svejseproppen følger konturen af muffen. Opvarm hulkanten ved at propsvejseværktøjet trykkes ned. Svejseproppen og skumhullet opvarmes samtidigt til den rette temperatur med svejseværktøjet. Når den flade kant på propsvejseværktøjet rører muffen, og proppen samtidig er sunket ca. 1 mm, aflastes presset i ca. 10 sek. 131924 Fjern propsvejseværktøjet og tryk straks svejseproppen ned i hullet til den flugter med overkanten (max 1 mm over). Proppen må IKKE trykkes længere ned. Trykket skal være konstant og holdes roligt i mindst 1 min. Der skal være 2 vulster ensartet hele vejen rundt om proppen. Gentag processen med den anden prop. Kontroller muffen. Kriterier for godkendelse af EWJoint: - Svejsebånd må ikke være synligt. - Der må ikke være kraftig lokal udsmeltning. - Der må ikke være deformationer. - Der må ikke være udflydt skum ved ender eller svejsepropper. - WeldMaster melder ingen fejl. Kriterier for godkendelse af svejseprop: - Proppens vulster skal være ensartede. - Der skal være to synlige vulster. Klip terminaltrådene af ved muffekanten, når muffen er godkendt. Samlingen er færdig. 131924 131950 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

3.1.0.8 EWJoint Montagevejledning Muffemontage Montageadresse: Entreprenør/Kunde: Rapport Side nr.: Muffe type Dim. Kapperør Muffe nr. Overvågningssystem Trådmodstand Isoleringsmodstand Muffe Fil nr. Tæthedsprøvning Skumning Visuel kontrol Kommentarer F R F R F R F R Samlesæt type: Overvågningssystem Ansvarlig montør alamtråde: Ansvarlig montør muffer: Ansvarlig montør skumning: Ansvarlig byggeleder: 01: SX 07: SXT 13: Andre 01: Logstor Detect 02: BX 08: T2S 02: Brandes Dato: Dato: Dato: Dato: 03: B2S 09: SXB 03: HDW 04: BS 10: EW 04: Andre 05: C2L 11: BJ Sign: Sign: Sign: Sign: 06: SXB 12: PJ LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2014.07

4.1.0.1 InduconJoint Montagevejledning InduconJoint InduconJoint består af: - Krympemuffe - Udluftningspropper og svejsepropper - Svejsebånd afkortet til dimensionen NB! Indpakningsfolien skal forblive på muffen indtil installation for beskyttelse mod sollys og varme. Rengøring Sæt krympemuffen med indpakning ind på det ene rør, før medierørene samles. Afrens skumfladerne og rengør den ene kapperørsende i en længde, så muffen kan skydes ind over et helt rent kapperør. D.v.s. muffens længde + 200 mm. Rengør herefter med sprit. Fjern indpakningen fra krympemuffen uden brug af skærende værktøj. Lad indpakningen forblive på rørledningen. Den kan evt. anvendes til nedkøling af muffen efter svejsning. Rengør omhyggeligt muffen indvendig. Rengør herefter med sprit. Skyd den rene muffeende ind over den rengjorte rørende. Rengør den anden muffeende omhyggeligt indvendig. Kontroller, at muffen er REN og TØR ud og indvendig. Rengør muffen indvendig med sprit. Rengør det andet kapperør mindst 300 mm fra rørenden. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

4.1.0.2 InduconJoint Montagevejledning Opmåling Placer muffen midt over samlingen. Afmærk begge muffeender på kapperørene. Aktivering Skub muffen hen på den ene rørende. Slib kapperørene grundigt med smergellærred, korn 60, så afmærkningerne netop berøres. Rengør herefter med sprit. Opmærkning af svejsebånd Afmærk svejsebåndenes placering med afstanden x. D 315 mm: x = 20 mm, D > 315 mm: x = 30 mm. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.06

4.1.0.3 InduconJoint Montagevejledning Afkortning af svejsebånd Udmål og afklip et stykke svejsebånd iht. nedenstående tabel. Kappe ø mm Overlap mm Nødvendig længde* mm 90 25 340 110 25 400 125 25 450 140 25 500 160 25 560 180 25 620 200 25 690 225 25 770 250 25 850 280 25 940 315 25 1050 355 25 1190 400 25 1330 450 35 1500 500 35 1660 560 35 1860 *Nødvendig længde = kapperørets omkreds + overlap + justeringsafklip På den ene ende markeres længden af overlap iht. tabellen. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

4.1.0.4 InduconJoint Montagevejledning Tilpasning af svejsebånd til dimension Båndet placeres stramt rundt om svejsezonen. Markeringen for overlappet flyttes over på den anden ende, så den samlede længde kan tilpasses. Midten af overlappet markeres halvt ind på begge ender som markering af positionen for klip af indhak. Den overskydende længde, markeret med x, skal afklippes. Hjørnet klippes af båndet i samme side som indhakket skal laves (i begge ender). Indhak klippes i begge ender. Indhak skal klippes så enderne bliver presset ned mod røret. De viste billeder viser processen, når man bruger en højre figursaks. Indhakket skal begynde midt i markeringen. Det ene indhak klippes i ca. 3 vinkel. Det andet klippes vinkelret. Indhak skal klippes ind til 0,5-2 mm forbi midten af båndet. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.06

4.1.0.5 InduconJoint Montagevejledning Tilpasning af svejsebånd til dimension, fortsat Indhakkene låses ind i hinanden. Enderne skal være ned mod røret. Om nødvendigt kan en fladtang/kombitang benyttes til at presse enderne helt sammen, så kanterne flugter. Båndet skal være lukket som vist på illustrationen og ligge tæt til røret hele vejen rundt. Overlappet slås sammen med den rekylfri hammer. Kontroller, at svejsebåndet er placeret korrekt i forhold til afmærkningen. Et korrekt monteret bånd kan ikke flyttes med én finger. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

4.1.0.6 InduconJoint Montagevejledning Placering af krympemuffe Skub muffen på plads mellem markeringerne. Vælg evt. trækiler for centrering af muffen i forhold til kapperøret. Krympning Krymp muffens ender til fuld kontakt med svejsebånd og kappe. Forberedelse til svejsning Muffens temperatur kontrolleres. Den må ikke være varmere end, at man lige kan lægge hånden på den (max. 50 C). Svejsezonen omvikles stramt med min. to lag teflonbånd. Enden af teflonbåndet fikseres med et stykke malertape. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.06

4.1.0.7 InduconJoint Montagevejledning Forberedelse til svejsning, fortsat 4 lag malertape vikles stramt uden på teflonbåndet. NB! Svejsningen skal foretages umiddelbart efter teflonbåndet er omviklet. Hvis temperaturen af muffen når at falde yderligere, trækker PE en sig sammen, og teflonbåndet bliver løst, hvilket kan medføre en mulig fejlsvejsning. Spolen, som passer til rørdimensionen, vikles omkring svejsezonen og lukkes. Visse spoler skal vikles to gange omkring røret. Spolen tilkobles spolehåndtaget. Spolehåndtaget fikseres på røret med et stykke malertape. NB! Spolen må ikke berøres eller flyttes under svejsning. Det kan påvirke temperaturmålingen. Se afsnit for Inducon-svejsemaskine. Svejsning Donglen sættes i svejsemaskinen og gruppekoden indtastes. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

4.1.0.8 InduconJoint Montagevejledning Svejsning, fortsat Det korrekte program, som passer til kappedimension og serie vælges på svejsemaskinen, justeringsparametre indstilles (om nødvendigt). Startknappen aktiveres på spolehåndtaget. Mens svejsemaskinen kører kan svejserapporten udfyldes: Donglens nummer og svejsenumret noteres på kappen tæt ved svejsningen og i svejserapporten. Donglens nummer står på donglen, svejsenumret fremgår af displayet under/efter svejsning. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.06

4.1.0.9 InduconJoint Montagevejledning Svejsning, fortsat Efter svejsning kontrolleres det på displayet, at svejsningen er afsluttet uden fejlkoder. Spolen flyttes og der mærkes på svejsezonen med en finger. NB! VARM. Ved muffer med godstykkelse < 6 mm skal svejsezonen føles blød og voksagtig. Ved større godstykkelser er dette ikke nødvendigvist mærkbart. Svejs den anden ende efter samme fremgangsmåde. Husk at notere svejsenummer for svejsning nr. 2. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

4.1.0.10 InduconJoint Montagevejledning Svejsning, fortsat NB! Teflonbåndet kan genanvendes. Forberedelse til skumning Bor 2 huller (ø 17,5 mm) et i hver ende på højeste punkt så tæt på kapperørsenderne som muligt. Når muffen er afkølet til håndvarm på undersiden (max. 40 C), fjernes først malertapen og dernæst teflonbåndet fra begge svejsninger. Tæthedsprøvning Krympemuffen tæthedsprøves med 0,2 bar. Kontroller plastsvejsningerne visuelt med sæbevand eller læksøgespray. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.06

4.1.0.11 InduconJoint Montagevejledning Skumning Opskum muffen i det ene skumhul. Monter udluftningspropperne i begge skumhuller. Vent til afgasning er sket (min. 30 min.). Udluftningspropperne fjernes med pennen af hammeren. Forberedelse til svejsning af svejseprop Afrens hulranden og muffeoverfladen omkring hullet. Fræs hullerne op med en konisk fræser. Fjern evt. skæg fra fræsningen. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

4.1.0.12 InduconJoint Montagevejledning Svejsning af svejseprop Opvarm propsvejseværktøjet til 260 ± 10 C. Den vertikale stang justeres efter den aktuelle muffedimension, så toppen af svejseproppen følger konturen af muffen. Afrens svejseproppen og hulranden med sprit. Opvarm hulkanten ved at trykke propsvejseværktøjet ned. Svejseproppen og skumhullet opvarmes samtidigt til den rette temperatur med svejseværktøjet. Når den flade kant på propsvejseværktøjet er 2 mm fra vulsten/muffen, og proppen samtidig har dannet vulst, aflastes presset i ca. 10 sek. Fjern propsvejseværktøjet og tryk straks svejseproppen ned i hullet, indtil benene på værktøjet hviler på muffen, og svejseproppen flugter med overkanten af muffen. Trykket skal være konstant og holdes roligt i mindst 1 min. Der skal være 2 vulster ensartet hele vejen rundt om proppen. Gentag processen med den anden prop. Samlingen er færdig Kriterier for godkendelse af InduconJoint: - Synlige mærker hele vejen rundt efter svejsning ved godstykkelse < 6 mm. - Der må ikke være kraftig lokal udsmeltning - Der må ikke være udflydt skum ved enderne eller svejseprop - Inducon svejsemaskinen melder ingen fejl Kriterier for godkendelse af svejseprop: - Proppens vulster skal være ensartede - Der skal være to synlige vulster Samlingen er færdig. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.06

5.1.0.1 WeldMaster Generelt Introduktion Weldmaster er en svejsemaskine til brug ved sammensvejsning af PE på præisolerede rør. Udstyret anvendes til svejsning af LOGSTOR mufferne: BandJoint og EWJoint. Funktion WeldMaster-svejsemaskinen forsyner svejsetrådene i muffen med den nødvendige energi til opvarmning og sammensmeltning af muffen og rørets plastkappe. Specifikationer for WeldMaster Dimension 740 x 380 x 560 mm (L x B x H) Vægt WeldMaster = 48 kg Med 2 sæt kabler (16 m) a 24 kg = 48 kg Trækstang og gummihjul = 9 kg Kapacitet ø 90 - ø 1400 mm muffer Forsyningsspænding 3x230/400 VAC ± 4% 50Hz Nettilslutning 5-polet 16A CEE stik (3 faser - nul - jord) Sikringer Styringsdel: 2 A træg Forsyningspænding: 16A Effektforbrug Maximum 10 kw Udgangsspænding Maximum 49 VDC Udgangsstrøm Maximum 250 ADC Kapslingsklasse IP 23 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 WeldMaster 2016.07

5.1.0.2 WeldMaster Generelt WeldMasteren, set forfra 1. Nødstop 2. Bluetooth-antenne (Rækkevidde max. 30 m) 3. Tilslutning for lufttryk (til BandJoint) 4. Tilslutning for svejsekabler (rød udtag) 5. Start/Stop 6. Tilslutning for svejsekabler (blå udtag) 7. Tilslutning for sensorledninger (rød udtag) 8. Tilslutning for sensorledninger (blå udtag) 9. Tilslutning af ekstern temperaturføler 3 1 2 4 5 6 7 9 8 WeldMasteren, set fra siden 1. Temperaturføler 2. Udtag, 230 V (Må kun bruges til opladning af PDA) 3. Forsyningsspænding 1 2 3 Kabelsæt Der er 2 sæt svejsekabler til forbindelse mellem WeldMaster og muffe. Kabel, mærket med rød farve er koblet til svejsemaskinens røde terminaler. Kabler, mærket med blå farve er koblet til svejsemaskinens blå terminaler. Tilbehør 1. Transporthjul 2. Trækstang 1 2 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 WeldMaster 2016.07

5.1.0.3 WeldMaster Generelt Bøsninger for tilbehør Bøsning for trækstang Bøsning for transporthjul PDA Svejsningen igangsættes og overvåges fra en håndholdt enhed, en PDA, som trådløst sender/modtager data til og fra svejsemaskinen. Aktuelle data om muffedimensioner og modstand i svejsetrådene kan aflæses på en 2D-stregkode (todimensionel) på muffen, svejsebåndet eller indtastes manuelt. Svejseprocessens forløb vises grafisk på en PDA-skærm. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 WeldMaster 2016.07

5.1.0.4 WeldMaster Generelt PDA, set forfra 1. Tænd/sluk-knap 2. Gul knap til aktivering af 2D-stregkodescanner 3. Skifteknap til at skifte mellem rød og blå kanal 4. Orange knap til aktivering af orange bogstaver og pile 5. Backspace (slet) For at nulstille/genstarte PDA en holdes følgende knapper nede samtidigt: 1 + 9 + Tænd/sluk-knap 1. Pen til at navigere med på PDAskærmen 2. Lys, som angiver batteriets ladestatus a. Orange lys (blinker): Oplader b. Grønt lys: PDA en er fuldt opladet 3. 2D-stregkodescanner (i toppen af PDA en) Batteritiden er ca. 8 timer afhængig af, hvordan den bruges. Batteriet kan udskiftes på PDA ens bagside. 3 2 1 Repeater En repeater anvendes til at forlænge bluetooth-signalet mellem PDA en og WeldMasteren. Opret først en forbindelse mellem PDA en og repeateren og dernæst repeateren og en WeldMaster for at få en bedre bluetooth-forbindelse. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 WeldMaster 2016.07

5.2.0.1 WeldMaster Instruktioner - PDA Login-skærm Når PDA en tændes, fremkommer et loginskærm. Log på ved at indtaste entreprenørens navn og password. Disse bliver givet af LOGSTORs administrator. Brug skærmtastaturet ved at vælge den grå trykknap (markeret med rød) til højre for password-feltet. Vælg Login. BEMÆRK: Hvis du taster et forkert entreprenør-navn eller password, eller det ikke er muligt at oprette forbindelse mellem PDA en og LOGSTOR WeldMaster Portal, kan du alligevel få adgang til svejseprogrammet. De data, der lagres uden at være logget på vil blive uploadet, når PDA en igen er forbundet. VIGTIGT Hvis du ikke kunne logge på, så rapporter alle udførte svejsninger til LOGSTORs administrator. Administratoren vil rense svejsedataene på LOGSTOR WeldMaster Portal. Ellers vil dataene ikke være tilgængelige for din kunde. Ved arbejde i tunneler eller under jorden, skal du være logget ind på PDA en før nedstigning. Derefter kan der oprettes forbindelse til WeldMasteren i tunnelen. Når man kommer op igen, vil svejsedataene blive overført til WeldMaster Portalen. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 WeldMaster 2016.07

5.2.0.2 WeldMaster Instruktioner - PDA Struktur WeldMaster 2.0 svejseprogram Nedenstående illustration viser WeldMaster 2.0 svejseprogrammets struktur. Det viser alle de skridt, som er nødvendige for at navigere gennem programmet. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 WeldMaster 2016.07

5.2.0.3 WeldMaster Instruktioner - PDA Startmenu Ved at starte PDA en op og logge på fremkommer startmenuen. 1. Entreprenør Samme navn, som blev tastet ind på login-skærmen, og den person, som svejsedataene vil blive oploadet til. 2. Forbind til WeldMaster Forbind til en WeldMaster og/eller en repeater (se Forbindelse ). 3. Svejsning Gå til svejseprogrammet (se Svejsning ). 4. Ny GPS-position Sætter en ny position for en svejsning, efter at den er blevet flyttet. (Anvendes typisk, hvor en svejsning er udført et sted og senere flyttet til en ny position). Scan the 2D-stregkoden igen efter at have placeret svejsningen i den rigtige position. PDA en genkender svejsningen og ændrer GPS-koordinaterne til den nye position. 5. Opload data Starter upload-processen. 6. Config Skift sprog ved at vælge Config. Indtast dit password 123 og tryk OK. Nu kan du vælge mellem dansk, engelsk, tysk eller hollandsk. (Hvis du har en PDA med kinesisk styresystem, har du også mulighed for at vælge kinesisk). Genstart PDA en ved at holde den røde knap nede, til du får mulighed for at vælge genstart. 7. Batteriindikator Du vil modtage en advarsel ved 20% og 10% af batterikraften. 8. Log af Systemet vil automatisk logge af efter 8 timer uden aktivitet. 9. Dato og tid for sidste upload 10. Software-information 1 2 3 4 5 6 7 8 10 9 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 WeldMaster 2016.07

5.2.0.4 WeldMaster Instruktioner - PDA Forbindelse Det er nødvendigt at oprette en forbindelse mellem komponenterne i WeldMasterkonceptet. (Lige som en forbindelse mellem en mobiltelefon og et trådløst headset) Du skal kun oprette en ny forbindelse, hvis du tilføjer en ny komponent (WeldMaster eller repeater), d.v.s. en ny PDA anvendes. PDA en vil huske de forbundne komponenter, hvis de samme komponenter anvendes til en forbindelse næste gang. Der er 2 måder at oprette en forbindelse på: Direkte forbindelse Der er direkte forbindelse mellem PDA en og WeldMasteren. PDA <--> WeldMaster Direkte forbindelse Udvidet forbindelse Der er forbindelse mellem PDA en og repeateren og mellem repeateren og WeldMasteren. PDA <--> Repeater <--> WeldMaster Udvidet forbindelse LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 WeldMaster 2016.07

5.2.0.5 WeldMaster Instruktioner - PDA Vælg Forbind til WeldMaster i startmenuen (2) og forbindelsesskærmen kommer frem. Forbindelsesskærmen bruges til at forbinde WeldMasteren, repeateren og PDA en med hinanden. Forbindelsesskærm I forbindelsesskærmen er der information om, hvilken WeldMaster eller repeater, der er til rådighed til at forbinde til. Linjen vil være rød, hvis der er en forbindelse med PDA en (1). Det kan tage nogle få minutter. Direkte forbindelse: For at oprette en direkte forbindelse til en WeldMaster vælg den rigtige WeldMaster fra listen. Linjen vil være rød, hvis der er forbindelse. 1. Information on WeldMaster med en åben bluetooth-kanal. 1 2. Et skridt tilbage i menuen. 3. Software- og print-information. 4. Søg efter andre disponible svejsere. 5. Gå til svejseprogrammet. 2 3 4 5 Udvidet forbindelse: Opret først forbindelse til en repeater. (Linjen vil være rød, hvis der er forbindelse). Vælg Søg for at finde den WeldMaster, du vil forbinde til. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 WeldMaster 2016.07

5.2.0.6 WeldMaster Instruktioner - PDA Forbindelsesskærm, fortsat Vælg den rigtige WeldMaster på skærmen og vælg Forbind til. Nu forbindes repeateren og WeldMasteren (bliver rød). WeldMasteren og repeateren er forbundet, indtil en ny enhed forbindes. 1. Information om WeldMaster med en åben bluetooth-kanal. 2. Luk programmet til forbindelse af en WeldMaster med en repeater. 3. Forbind en WeldMaster med en repeater. 1 2 3 Projektinformation Ved at vælge Svejsning i startmenuen eller på forbindelsesskærmen, fremkommer Projektinformations -skærmen. Vælg kunde (3) og projekt (4) og indtast dit eget navn (5). BEMÆRK: Svejseprogrammet starter ikke, før der er foretaget valg i disse 3 felter. Informationen vil nu blive gemt for alle udførte svejsninger, indtil den ændres manuelt eller projektet er uploadet. Vælg Svejsning for at komme ind i svejseprogrammet. 1 3 4 5 2 6 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 WeldMaster 2016.07

5.2.0.7 WeldMaster Instruktioner - PDA Projektinformation, fortsat 1. Afsluttet projekt (se nedenstående) 2. Tilbage Vælg Tilbage for at gå et skridt tilbage i programmet. 3. Kunde En kundeliste fremkommer. For at tilføje en ny kunde bed LOGSTORs administrator om at tilføje denne kunde til din kundeliste på LOGSTOR WeldMaster Portal. Indtaster du en ny kunde manuelt, skal din administrator tilføje den nye kunde i din kundeliste på portalen bagefter og rense data for svejsninger med en ukendt kunde. 4. Projekt Vælg projektnavnet fra listen, indtast det manuelt eller scan det ind med 2D-scanneren. 5. Bruger Scan eller indtast dit navn (for montører). 6. Svejsning Start svejseprogrammet. 1 3 4 5 2 6 Afsluttet projekt Ved at gå tilbage til projektinformation efter at svejsningerne er blevet udført vil projektet blive markeret som afsluttet med et X (1). Få minutter senere vil projektet automatisk blive oploadet til LOGSTORs WeldMaster Portal. Sluk ikke for PDA en før det afsluttede projekt er blevet uploadet. Det er muligt at markere projektet som uafsluttet ved at fjerne X et. Gør det få minutter efter at projektet er blevet markeret som afsluttet. Projektet vil nu blive i PDA en. BEMÆRK: Slukkes der for PDA en, før projekterne er blevet uploadet, vil projekterne automatisk blive uploadet næste gang PDA en tændes og har forbindelse til webserveren. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 WeldMaster 2016.07

5.2.0.8 WeldMaster Instruktioner - PDA Svejsning Hvis svejsning 1 (rød) er blevet valgt på PDA en, vil svejsningen udføres med røde kabler/forbindelser. Det fremgår af den røde ramme på PDA en. Følgende data kan scannes ind via 2D stregkoden på muffens etiket eller svejsetråden (1-3): 1. Type af svejsemuffe Vælg en muffetype fra pulldown-menuen. 2. Muffens udvendige diameter [mm] 3. Svejsetrådenes modstand (R20) [mohm] Bemærk: Data om diameter, type og modstand bevares i de relevante felter, indtil de ændres eller programmet afsluttes. Ved svejsning af alle typer muffer undtagen EWJoints bliver grafens baggrundsfarve lysegrå. 4. Tekst I tekstfeltet kan en valgfri tekst, f.eks. identifikationstekst indtastes. Et tastatur vises/skjules ved at vælge tastatursymbolet. VIGTIGT Før opstart af en ny svejsning skal det kontrolleres, om den faktiske modstand (7) og den beregnede temperatur (8) er korrekte. Hvis modstanden og temperaturen er meget højere og muffen ikke har været svejst tidligere, er der et problem med muffen. Erstat den med en ny. 5. Start en ny svejsning. 6. Filnavn Det 6-cifrede tal SKAL overføres til muffen for at sikre sporbarheden. 7. Faktisk modstand i svejsetrådene [mohm] 8. Svejsetrådenes beregnede temperatur [ C] 9. Lufttryk [bar] 10. WeldMasterens status (rødt i dette vindue). 11. Skifteknap Rødt/blåt vindue 12. Tjek for svejsekontrol 13. Et trin tilbage i menuen 7 6 1 2 4 11 13 8 9 10 3 12 5 Type Muffe Afisoleringslængde mm EW EWJoint - WB Afgrenings-BandJoint - BJ-k BandJoint, kort 180 BJ-s Standard BandJoint [STD] 440 BJ-sl Standard BandJoint, lang [L] 570 BJ-e E BandJoint [XL] 700 BJ-el E BandJoint, lang [XXL] 830 PJ-s Standard PlateJoint [STD] 440 PJ-sl Standard PlateJoint, lang [L] 570 PJ-e E PlateJoint [XL] 700 PJ-el E PlateJoint, lang [XXL] 830 PJ-k PlateJoint, kort 180 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 WeldMaster 2016.07

5.2.0.9 WeldMaster Instruktioner - PDA Gensvejsning med knækkede tråde Nogle af svejsetrådene kan knække under svejseprocessen. Hvis der er nok intakte svejsetråde, er det muligt at gensvejse muffen. Hvor mange tråde, der er intakte kan beregnes (se Gensvejsning af muffen ). Muffen skal nedkøles i 2 timer til omgivelsestemperaturen, før gensvejsning kan påbegyndes. Hvis der er nok tråde tilbage i muffen til gensvejsning, skal den indtastede modstand R20 justeres, indtil temperaturen, som vises på PDA ens skærm er den samme som omgivelsestemperaturen. Gensvejsning kan nu påbegyndes. Svejsering Modstand Hvis der vælges en svejsering til en afgrenings-bandjoint (WB), vil der fremkomme 2 tekstfelter, hvor modstanden R20 skal indtastes. Til en svejsering ø125mm anvendes 2 svejsebånd. Indtast modstanden R20 for begge svejsebånd i hver deres tekstfelt. PDA en beregner nu den samlede modstand for de 2 bånd. Forbind svejsebåndene og brug 1 svejseskab til svejsning af hele svejseringen på en gang. Svejsekurver I løbet af svejsningen viser PDA en forskellige kurver. 1. Temperaturkurven viser den beregnede temperatur under opvarmning og svejsning. 2. Afkølingskurven viser den beregnede temperatur i afkølingsfasen. Alle samlinger nedkøles til 80 C. 3. Effekt-/Power-kurven viser, hvor meget strøm svejsetrådene forsynes med. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 WeldMaster 2016.07

5.2.0.10 WeldMaster Instruktioner - PDA Svejsekontrol Efter svejsningen er udført, afkølet, samlingen testet, og skummen og propperne er blevet monteret skal samlingen kontrolleres. Vælg Kontrol på svejseskærmen for at komme til skærmbilledet for svejsekontrol. Vælg en muffe (6-cifret filnummer) og operatøren ( brugeren ) godkender visuel kontrol, tæthedsprøve, opskumning og alarmtråde. Det er nødvendigt at godkende alle disse kontroller for at sikre korrekt gengivelse i mufferapporten, som senere kan udskrives. Hvis en af de fire kontrollerede punkter (2-5) ikke er OK eller anvendt, skal dette mærkes som ikke foretaget. Gå tilbage til svejseprogrammet ved at vælge Tilbage. 1. Svejsenummer (6-cifret filnummer) 2. Visuel kontrol Kontroller om der er visuelle fejl. 3. Tæthedstest Kontroller, at samlingen er tæt med sæbevand ved et lufttryk på 0,2 bar. 4. Muffe, udskummet Kontroller, at der er nok skum i samlingen. 5. Alarmtråde Kontroller alarmtrådenes modstand og isoleringsmodstand (hvis sådanne er brugt). 6. Tekstfelt, hvor information kan indtastes f.eks. gensvejsning, ingen alarmtråd osv. 7. Gå et skridt tilbage i menuen ( Svejsning ) 1 2 3 7 4 5 6 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 WeldMaster 2016.07

5.2.0.11 WeldMaster Instruktioner - PDA Upload data PDA en uploader automatisk alle projekter, der er markeret som afsluttet (se Projektinformation ) til LOGSTORs WeldMaster Portal. Dette sker få minutter efter, at et projekt er markeret som afsluttet. PDA en skal bare være tændt og stå i startmenuen. Det er muligt at udføre upload af data ved at vælge Upload data. Upload kan ske via en GPRS-forbindelse (mobilt netværk) eller en WLAN-forbindelse (WIFI). Vælg den ønskede forbindelse og vælg Upload data. Det fremgår af PDA ens skærm, når den er færdig med at uploade data. Dataene kan nu kontrolleres på LOGSTOR s WeldMaster Portal. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 WeldMaster 2016.07

5.3.0.1 WeldMaster Fejlfinding Fejlfinding Fejl med Motorola PDA Mulig årsag Løsning User error Rød & blå lampe lyser ikke Svejser ikke tændt Tænd svejser Machine Rød & blå lampe lyser ikke Mangler 1 fase (L3) eller Nul Check forsyningskabel/generator Machine Phase Error når svejsning startes Der mangler 1 fase (L1 eller L2) Check forsyningskabel/generator Machine Welder is not ready når svejsning startes Der mangler 2 faser (L1 & L2) Blæserne kører ikke Check forsyningskabel/generator Machine E14-No sense cable Rød sensorledning afbrudt/løs forbindelse Check forbindelser. Udskift svejsekabel Machine Viser forkert modstand og temperatur For højt ohmtal = trådsprængning ved BandJoint STD. Sort sensorledning = ca. 100 C for høj temperatur Check forbindelser/udskift muffe Machine Temperature too low! Cannot start welder Meget lavt ohmtal = kortslutning Check forbindelser/udskift muffe Machine PDA er meget langsom i opstart og programindlæsning Mange filer i mapperne Lav batteristand Marker svejsningerne som afsluttet og opload dem manuelt. Oplad i 12 timer, reset PDA ( 1+9+power ) PDA E6-Termoswitch Temperaturen er for høj (>40 C) Sørg for fri ventilation, afkøl inverteren Machine PDA skriver E9-No cable Ingen muffe/svejsebånd Tilslut muffe, check forbindelser Machine PDA skriver E9-No cable Muffen er kortsluttet under sidste svejsning, hovedprint kan være brændt af. Send til service Machine PDA skriver E14-No sense cable, E9-No cable, zero set, S2-ready når svejsning startes Fejl i Inverter/Print Send til service Machine Log On ikke mulig Lokal teleudbyder skal godkende simkort Forkert brugernavn eller password Vent på signal - indtast rigtigt Log On Log On ikke mulig Server hos LOGSTOR ude af drift. Ingen forbindelse på lokation (ingen dækning) Prøv igen senere Log On 0-No Bluetooth connect Krandrift/landmålerudstyr støjer Vent elller flyt udstyr Bluetooth 0-No Bluetooth connect Repeateren har fladt batteri Oplad i 12 timer, reset PDA eller send til service Bluetooth PDA fryser i bootskærm Fladt batteri eller softwarefejl Oplad i 12 timer, reset PDA eller send til service PDA Database 0.0 Fejl i software Kontakt support PDA Andet Kontakt support/send til service med fejlbeskrivelse LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 WeldMaster 2016.07

5.5.0.1 WeldMaster LOGSTOR WeldMaster Portal Gå til 1. Åbn din internet browser, og indtast www. logstor.com 2. Vælg Go to LOGSTOR WeldMaster Portal Login 3. Skriv brugernavn og password og klik på Login. Alle data er beskyttet og enhver form for adgang kræver brugernavn og password. Det betyder at uvedkommende ikke har adgang til informationer. Inde i WeldMaster Portal 4. Derefter kommer man ind i WeldMaster Portal, hvor man kan se alle svejsninger. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR WeldMaster upload af data 2014.06

5.5.0.2 WeldMaster LOGSTOR WeldMaster Portal Informationssøgning a b c d e f g h i 5. På WeldMaster Portal har man mulighed for at se dokumentationen på alle muffer, som er installeret med dette system. Her kan man søge information ved at udfylde: a) Filnavn b) Kundenavn c) Projekt d) Bruger e) Dato f) Kommentar g) Dimension h) Muffetype i) Gå frem eller tilbage ved at trykke på piletasterne Svejsedata, grafer og GPS 6. Ved at klikke på kolonne yderst til venstre ud for hver svejsning fremkommer et vindue med data, grafer og GPS position for svejsningen. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR WeldMaster upload af data 2014.06

5.5.0.3 WeldMaster LOGSTOR WeldMaster Portal Svejsedata, grafer og GPS, fortsat 7. Ved at klikke på Print Friendly Version kan svejsningen printes eller gemmes. Svejserapport 8. Ved at markere svejsningerne med flueben og trykke på Create report kan man sende en rapport til kunden. I Note kan man skrive en meddelelse, som man gerne vil have med i rapporten. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR WeldMaster upload af data 2014.06

5.5.0.4 WeldMaster LOGSTOR WeldMaster Portal Svejserapport, fortsat Rapporten kan laves som PDF-, Excel- eller Word-fil. For at kunne skrive en meddelelse i Note skal man gemme den som Excel- eller Word-fil. Rapporten omfatter: Filnavn, kunde, bruger, projekt, WeldMaster-nr., muffetype, dimension og dato for svejsningen Afkrydsningerne i rapporten angiver om følgende er blevet udført:: - visuel kontrol (VI) - trykprøvning (PR) - opskumning (FO) - alarmkontrol (AL) LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR WeldMaster upload af data 2014.06

6.1.0.1 Inducon-svejsemaskine Generelt Introduktion Inducon-svejsemaskinen er en bærbar svejsemaskine, der bruges til sammensvejsning af PE på præisolerede rør ved hjælp af induktionssvejsning. Udstyret anvendes til svejsning af InduconJoint. Funktion Inducon-svejsemaskinen genererer et magnetisk felt (induktion), som igen genererer en strøm i Inducon-svejsebåndet, hvorved muffen og rørets plastkappe sammensvejses. Specifikationer for Induconsvejsemaskine Dimension 395 x 200 x 230 mm (L x B x H) Vægt 15 kg Kapacitet ø 90 mm InduconJoint Forsyningsspænding 220-240 V Frekvens 50-60 khz Induktionsspænding 25-100 khz Induktionsstrøm 1000 W Kapslingsklasse IP 24 Induconsvejsemaskinens brugerflade 1. Dongle 2. Betjeningspanel 3. Tilslutning 4. Håndtag med start-/stopfunktion 5. Primærspole 5 1 2 3 4 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

6.1.0.2 Inducon-svejsemaskine Generelt Induconsvejsemaskinens betjeningspanel 1. Valg af menusprog 2. Menutaster 3. Display 4. Status 1 3 4 NB! Donglen skal være tilsluttet, før svejsemaskinen kan betjenes! 2 Betjeningspanel, pkt. 1 Ved hjælp af de fire taster til venstre kan menusproget ændres: Taste EN DE IT LNG Menusprog engelsk tysk italiensk fransk Betjeningspanel, pkt. 2 Disse taster anvendes til at navigere i menuerne: Taste MEN ESC ACK Pile OK Kommando Gå til hovedmenuen - Gå et trin tilbage i menuen - Afbryd igangværende indtastning Bekræft meddelelse Gå frem og tilbage i menuen Vælg menu Betjeningspanel, pkt. 3 Af displayet fremgår menupunkter og evt. meddelelser. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

6.1.0.3 Inducon-svejsemaskine Generelt Betjeningspanel, pkt. 4 Til højre for displayet findes svejsemaskinens statusindikatorer: Status Farve Betydning PWR Grøn Forsyningsspænding er tilkoblet svejsemaskinen ERR Rød Der er opstået en fejl! I displayet ses en fejlkode. Den tilsvarende fejlbeskrivelse kan findes i fejllisten på side 6.4.0.1. WIP Orange Svejsningen er i gang COM Gul Svejsemaskinen kommunikerer med donglen. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

6.2.0.1 Inducon-svejsemaskine Donglen Systemkrav For at Inducon-svejsemaskinen kan starte op, skal donglen være monteret på svejsemaskinen. Donglen indeholder licenser og svejserapporter. For at oploade disse og hente nye licenser tilsluttes donglen en PC sammen med det medleverede USB-stik, Programmet Dongle.exe, som ligger på USB-stikket er blevet testet på Windows XP, Windows Vista og Windows 7. Det vil kun køre på det medleverede USB-stik. Herudover skal NET Framework og C++ Redistributable Package, som ligger på USBstikket, installeres på PC en. Internetforbindelse er påkrævet ellers vil programmet køre i nødtilstand, og ingen funktioner kan bruges. Førstegangsinstallation Første gang donglen tilsluttes en PC, starter programmet ikke automatisk op, derfor installeres Setup.bat, som ligger på USB-stikket. Følg instruktionerne på skærmen og genstart programmet bagefter. Opstart af program Installer filen Dongle.exe. Daglig/ugentlig brug Efter programmet er blevet installeret første gang og er blevet startet, vil det automatisk: -- Læse donglens log og overfører dataene til en server -- Anmode om 200 nye licenser, når der er mindre end 100 licenser på donglen -- Tjekke og modtage nye licenser, som er blevet givet Alt standardbrugeren altså skal gøre er, at: --tilslutte USB-stikket og donglen --starte programmet op -- vente til de automatiske opgaver er fuldført, hvorefter programmet kan lukkes ned og USBstikket og donglen kan trækkes ud. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

6.3.0.1 Inducon-svejsemaskine Betjening Processen i overblik Svejsning med Inducon-svejsemaskinen finder sted i følgende skridt: --Forberedelse -- Forberedelse af rør og rørender for muffemontage, se afsnit 4 -- Montage af Inducon-svejsebånd, se afsnit 4 -- Montage af svejsemuffen InduconJoint, se afsnit 4 --Svejsning med Inducon-svejsemaskine --Demontage af svejseudstyr og efterprøvning af svejsning --Indberetning af svejsedata og indhentning af nye licenser på donglen Nærværende vejledning omfatter kun betjening af Inducon-svejsemaskinen før/under svejsning samt indberetning af svejsninger og indhentning af nye licenser. Startskærm Tænd for svejsemaskinen. PWR lyser grøn. Info-skærm OBU Hw: Svejsemaskinens hardware-version Sw: Svejsemaskinens software-version DGL Sw: Donglens software-version. Cf: Donglens konfigurationsnummer TUC: Værktøjets versionsnummer Gruppekode Gruppekoden, som fremgår af donglen, skal indtastes første gang en dongle bruges eller, når der anvendes en anden dongle. Herefter vil den sidst indtastede gruppekode automatisk blive foreslået. Gruppekoden godkendes ved at trykke OK. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

6.3.0.2 Inducon-svejsemaskine Betjening Dagsrapportens nummer Hver dag når generatoren tændes første gang, skal dagsrapportens nummer indtastes ved hjælp af Pil venstre, Pil højre, Pil ned og Pil op. Hvis nummeret ikke ændres, benyttes det stående. Der nedtælles fra 3 sekunder, og derefter går svejsemaskinen videre til programvalg. Valg af svejseprogram Vælg program med tasterne Pil venstre og Pil højre. Både kapperørets diameter og rørets isoleringsserie skal stemme overens. Knappen MEN åbner hovedmenuen. Tryk på håndtagets knap for at starte svejsningen. Skærm under svejsning Svejsenummer står øverst i displayet WPO: Aktuel udgangseffekt AVG V: Gennemsnitlig udgangsspænding AVG I: Gennemsnitlig udgangsstrøm T1: Resterende opvarmningstid T2: Resterende svejsetid Total: Samlet resterende tid WIP lyser orange For at se temperaturforløbet, vælg Pil op og Pil ned. Skærm efter svejsning WIP er slukket. Noter donglens nummer og svejsenumret på kappen nær svejsningen. Med knappen ESC kommer man tilbage til programvalg, og en ny svejsning kan påbegyndes. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

6.3.0.3 Inducon-svejsemaskine Betjening Fejlmelding Kvittér ved at trykke på knappen ESC Udførlige fejlbeskrivelser, se side 6.4.0.1. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

6.4.0.1 Inducon-svejsemaskine Indstillinger og justeringer Hovedmenu Vælg den ønskede række ved at trykke på Pil op eller Pil ned og derefter OK. Valgfrit: Indir. temp. measure : Som standard deaktiveret. Til brug for fremtidige hardware-versioner. Edit Parameters : Cooling Time : Contrast : HW test : Juster svejseparametre. Se nedenfor. Aktivér eller deaktivér. Tilpasning af kontrast. Test svejsemaskinens trykknapper og visninger. Hold knappen ESC nede for at vende tilbage. Justering af svejseparametre Parametrene i de foruddefinerede svejseprogrammer kan justeres ± 10%. Rørdimension og isoleringsserie angives i menuen for programvalg. P1: Udgangseffekt i opvarmningsfasen. P2: Udgangseffekt i svejsefasen. T1: Opvarmningstid. T2: Svejsetid. T3: Køletid. Retningslinjer for justering af parametre De foruddefinerede svejseprogrammer er optimerede til en overfladetemperatur mellem 35 C og 50 C samt standard muffe- og kappegodstykkelser. Ved store afvigelser fra dette, skal parametrene justeres i henhold til nedenstående. Hvornår? 1. Ved store afvigelser i materialetemperaturen eller omgivelsestemperaturen. 2. Ved afvigelser i muffens godstykkelse fra standard på mere end ± 0,3 mm. 3. Ved tydelige afvigelser i svejsebilledet efter første svejsning og/eller deformation af overfladen som følge af meget høje omgivelsestemperaturer. 4. Efter fingertryksprøve (viskositetsprøve) umiddelbart efter første svejsning a. For fast = for kold b. Malertapen er mørkebrun = for varmt Hvordan? 1. Hvis temperaturen inden svejsning er for lav eller tidligere svejsning synes for kold: a. For kappe ø 90-355 mm: Sæt P1 og P2 til + 10 % b. For kappe ø 400 mm: Sæt T1 og T2 til + 10 %. 2. Hvis temperaturen inden svejsning er for høj eller tidligere svejsning synes for varm: a. Sæt T1 og T2 til - 10 % b. Hvis yderligere justering er nødvendig: Sæt P 2 til - 10 % LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

6.5.0.1 Inducon-svejsemaskine Fejlliste Fejlkoder Nr. Fejlbeskrivelse Mulig fejlårsag 1 Overskridelse af max. udgangsstrøm (ITool) Isoleringsfejl i værktøjet 2 PFC-mellemkredsspænding (PFC) uden for det tilladte område Fejl i generatoren 3 Overskridelse af max. slutstrøm (Iamp) Isoleringsfejl i værktøjet 6 Temperaturoverskridelse i display-området (OBU Temp) For høj omgivelsestemperatur eller fejl i generatoren 7 Temperaturoverskridelse i kabinettet (HousingTemp) For høj omgivelsestemperatur eller fejl i generatoren 8 Temperaturoverskridelse i bundkortet (MainBrdTemp) For høj omgivelsestemperatur eller fejl i generatoren 9 Temperaturoverskridelse i slutområdet (AmpTemp) For høj omgivelsestemperatur eller fejl i generatoren 10 Netspænding (UMainsTr) uden for det tilladte område Netspænding (150-270 VAC) 11 Overskridelse af max. netstrøm (Imains) Fald i netspænding eller fejl i generator 13 Logikforsyning (PowerMon) uden for det tilladte Fejl i generator område 14 Afbrydelse af overstrøm chopperregulator (StDwnOv- Isoleringsfejl i værktøjet Curr) 15 Afbrydelse af overstrøm udgang (AmpOvCurr) Isoleringsfejl i værktøjet 16 Temperaturoverskridelse i værktøjet (ToolOvTemp) For høj værktøjstemperatur eller fejl i værktøjet 17 Åben værktøjsstik (CoilOpen) Åben værktøjsstik eller stikfejl i værktøjet 18 Svejsning stoppet af generator (WeldingAbortedApp) Fejlagtig svejsekonfigurering eller fejl i generator 19 Svejsning stoppet af bruger (WeldingAbortedUsr) Bevidst afbrydelse eller tastefejl 20 Brofrekvens (BridgeFreq) uden for det tilladte område Fejlagtig svejsekonfigurering eller fejl i generator 21 Fejl i effektkontrollen (PowerRegulation) Værktøj ikke ved svejsebånd eller fejl i generator 22 Værktøj ikke ved svejsebånd (AwayFromRing) Værktøj for langt væk fra svejsebånd eller fejlagtig svejsekonfigurering 23 Overskridelse af max. effekt (OverPower) Fejlagtig svejsekonfigurering eller fejl i generator 24 Konfigurering af værktøjets kapacitet (HandlCap) Fejlagtig værktøjskonfigurering eller fejl i værktøjet uden for det tilladte område 25 Konfigurering af indirekte temperaturmåling (Temp- PhaseConfig) uden for det tilladte område Fejlagtig svejsekonfigurering LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

7.1.0.1 Trailerudstyr Forord Forord Udstyr til montage af BandJoint kan lejes hos LOGSTORs montageafdeling. Det komplette udstyr leveres i en trailer, der kan aflåses. Traileren har træk, der passer til 50mm trækkrog. Efter kvittering for modtagelse, har lejer ansvar for trailer med udstyr; jævnfør lejeaftalen. Lejer har ansvar for vedligeholdelse af udstyr; jævnfør udstyrsmanual. Lejer har ansvar for korrekt anvendelse af udstyr; jævnfør udstyrsmanual. Udstyret skal returneres i samme stand som ved modtagelsen. Eventuelle mangler og beskadigelser på trailer og udstyr faktureres til lejer. Forbrugte dele og materialer, som er nævnt i nedenstående inventarliste, faktureres ikke. Denne standard trailer leveres med det udstyr, der er specificeret i udstyrslisten. Ekstraudstyr afregnes separat. Traileren er beregnet til kørsel på normalt fremkommelige veje. Skal den anvendes under andre forhold, skal de nødvendige forholdsregler tages for at beskytte traileren. Udstyret må kun anvendes af personale, der er certificeret af LOGSTOR. Som omtalt under montage, er det afgørende for kvaliteten af de monterede BandJoints, at parametrene opfyldes. De kan kun opfyldes, når udstyret vedligeholdes og anvendes efter forskrifterne. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

7.2.0.1 Trailerudstyr Standardudstyr Standardudstyr i trailer Traileren indeholder: Pos. nr. Antal 1 1 Genset generator, 23kWa 2 1 Luftkompressor 3 1 400V kabel, 25 m 4 4 230V kabel, 25 m 5 1 Svejsemuffemanual 6 4 12 m forbindelseslange, højtryk 7 1 Stiksav 8 1 Trykluftpistol 1 2 Hjælpematerialer: Pos. nr. Antal 9 1 Motorolie, 10 l 10 1 Kompressorolie, 0,5 l 11 1 Olie- og brænstof-filtersæt 12 1 Sav 13 5 Savklinger 14 5 Skæreskiver, 125 mm 15 5 Stålbørste til vinkelsliber 16 1 Gaspatron til loddekolbe 17 12 Handsker 18 1 Sæbe til tæthedsprøv., 1 l 19 1 Renseklud 3M 20 6 Tape 21 1 1 sæt koblinger 22 1 Unitape 23 25 Prop 35 mm, lav 3-1 24 25 Prop 43 mm, lav 4-1 (35751) 25 25 Udluftningspropper, BJ 26 25 Udluftningspropper, EW 27 25 Justeringsskruer 28 25 Isolatorfod, 20 mm 29 1 Pose med klude 30 1 Sprit, 1 l/klud 31 12 Isolatorfod, lang 32 50 Trådholder 4 14 12 21 16 29 9 10 30 8 6 11 20 17 13 22 19 31 32 25 26 28 27 18 15 24 23 7 3 5 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

7.3.0.1 Trailerudstyr Montagebakkens indhold Indhold af montagebakke til BandJoint Pos. nr. Antal 1 1 Værktøjskasse, PE 2 1 Kort koblingsslange 3 1 WM luftslange 4 3 Kort koblingsslange til langsgående trykskinne 5 2 Y-luftslange til trykbånd 6 2 Fordeler med dobbelt udtag 7 1 Slagklods 8 1 Hammer 9 1 Kunststofhammer 10 1 Skruetrækker (unbrako) 11 1 Kniv 12 1 Opmærkningsskabelon 225 13 1 Opmærkningsskabelon 200 14 1 Fastnøgle, 13/17 15 1 Skruetrækker 16 1 Vinkelsliber (med stål børste) 17 1 Vinkelsliber (til skæring) 18 1 Spændenøgle til vinkelsliber 19 1 Saks 20 1 Sikkerhedsbriller 21 3 Hvid tusch 22 2 Båndstrammer, 25 mm 23 2 Båndstrammer, 35 mm 24 2 Båndstrammer, 50 mm 25 4 Slanger til trykbånd 26 4 12 m luftslange, lavt tryk 8 23 22 24 14 11 7 12 20 13 9 10 15 19 25 2 16 18 17 1 21 6 5 3 4 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

7.3.0.2 Trailerudstyr Montagebakkens indhold Indhold af montagebakke til EWjoint Pos. nr. Antal 1 1 Værktøjskasse, PE 2 1 Rapid R23 3 1 4 mm klammer til Rapid R23 4 1 Rapid R34 5 1 6 mm klammer til Rapid R34 6 1 Hammer 7 1 Hvid tusch 8 2 m Slibebånd 9 1 Skævbider 10 1 Boltspænder 1 6 7 9 10 2 3 4 5 8 Indhold af montagebakke til overvågning Pos. nr. Antal 1 1 Værktøjskasse, PE 2 1 Pressetang 3 1 Loddekolbe, gas 4 1 Megger, MIT 320-RS 5 1 Skævbider 6 1 Montagetråd 7 1 Krympemuffe 8 1 Loddetin med fedt 9 1 Renseklud 3M 1 3 8 6 7 9 5 2 4 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

7.4.0.1 Trailerudstyr Propbakkens indhold og funktion Indhold af den almindelige propbakke Pos. nr. Antal 1 1 Værktøjskasse, PE 2 1 Propsvejser 3 1 Etui til propsvejser 4 1 Umbraconøgle, 4 mm 5 1 Konus, Ø 35, til propsvejser 6 1 Konus, Ø 43, til propsvejser 7 1 Bor med stop, 17,5 mm 8 1 Propbor, 35 mm 9 1 Propbor, 43 mm 10 1 Fladbor, 24 mm 11 1 Holdeværktøj til svejseprop 12 1 Boremaskine 13 1 Hammer 14 1 Stemmejern, 20 mm 15 1 Skævbider 16 1 Sprayflaske, sæbevand 17 1 Kniv 18 1 Trykprøveudstyr 1 16 13 11 8 9 7 4 17 10 18 6 14 5 15 2 12 3 Indhold af den specielle propbakke 1. 1 stk. sprayflaske 2. 1 stk. hammer 3. 1 stk. 20 mm stemmejern 4. 1 stk. 17,5 mm bor med stop 5. 1 stk. lukket propsvejser 6. 1 stk. trykprøveudstyr 7. 1 stk. 50 mm propbor 8. 1 stk. 43 mm propbor 9. 1 stk. 35 mm propbor 10. 1 stk. skævbider 11. 1 stk. kniv 12. 1 stk. holdeværktøj til svejseprop 13. 1 stk. boremaskine 14. 1 stk. propsvejser, som kan åbnes 1 2 3 6 4 5 7 8 9 12 10 11 13 14 Propbakkens funktion I propbakken er der monteret styring til propsvejser. De 2 propsvejsere kan tilsluttes efter behov i kassen. Temperaturen på propsvejseren kan aflæses i displayet. Styringen er fastlåst og justeret til 250 C LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

7.5.0.1 Trailerudstyr Trykbånd og -skinner Der er 3 typer trykbånd, som er dimensionsbestemte. Trykskinne og -bånd Ø90 200 mm 1. Rundgående bånd i transportkasse med plads til 8 stk. i samme dimension. Skal bestilles i henhold til dimension 2. 4 stk. standard trykskinner 3. 1 stk. trykskinne, lang 4. 4 stk. afdækningssvøb 90 200 mm 5. 8 stk. surringsbånd 25 mm, længde 1 m 6. 1 stk. opmærkningsskabelon 3 2 6 1 5 4 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

7.5.0.2 Trailerudstyr Trykbånd og -skinner Trykskinne og -bånd Ø225 400 mm 1. 2 sæt rundgående bånd; bestilles i henhold til dimension 2. 2 stk. slanger for trykbånd, bestilles i henhold til dimension 3. 2 stk. langsgående trykskinner, standard 4. 1 stk. langsgående trykskinne, lang 5. 1 stk. slange for trykskinne 6. 4 stk. afdækningssvøb 1 2 5 4 4 3 6 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

7.5.0.3 Trailerudstyr Trykbånd og -skinner Trykskinne og -bånd Ø450 800 mm 1. 1 sæt rundgående bånd, bestilles i henhold til dimension 2. 2 stk. slanger for trykbånd, bestilles i henhold til dimension 3. 2 stk. langsgående trykskinner, standard 4. 1 stk. langsgående trykskinne, lang 5. 1 stk. slange for trykskinne 6. 4 stk. afdækningssvøb 1 2 5 4 4 3 6 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

7.5.0.4 Trailerudstyr Trykbånd og -skinner Trykskinne og -bånd Ø830 1300 mm 1. 1 sæt rundgående bånd, bestilles i henhold til dimension 2. 2 stk. langsgående trykskinner, standard 3. 1 stk. langsgående trykskinne, lang 4. 1 stk. slange for trykskinne 5. 1 sæt slanger for rundgående bånd, bestilles i henhold til dimension 6. 3 stk. holdere til rundgående bånd, bestilles i henhold til dimension 7. 4 stk. afdækningssvøb, 2-delte muffer 8. 2 surringsbånd, 50 mm 9. 1 stk. ekstra prop til trykprøve 10. 1 stk. skabelon for opmærkning til rygskinne, bestilles i henhold til dimension 6 4 9 8 5 1 3 2 7 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

7.6.0.1 Trailerudstyr Montageværktøj til BandJoint-afgrening Montageværktøj til BandJointafgrening 1. 1 stk. skabelon, bestilles i henhold til dimension 2. 1 stk. spændering, bestilles i henhold til dimension 3. 1 stk. fikseringsværktøj 4. 1 stk. kabelholder 5. 1 stk. gummistrop til kabelholder 6. 3 stk. bøjler til fikseringsværktøj, Ø 63, 76 og 90 mm 7. 1 stk. smergellærred (kornstørrelse 80) 8. 2 stk. 19 mm fastnøgler 9. 1 stk. kort kabel til forbindelse mellem ring / muffe 10. 3 stk. sko til fikseringsværktøj, Ø 63, 77 og 90 mm 2 4 10 5 1 3 13 6 7 9 8 Værktøjet leveres samlet i transportkasse Montageværktøj til fastgørelse af svejsebånd til EWJoint For kappetykkelse 3-5 mm (ø90-ø400): - Pistol (Rapid R23) 9050 0000 031 050 - Klamme (Rapid nr. 13-4 mm) 9050 0000 031 053 For kappetykkelse 5 mm ( ø450): - Pistol (Rapid R34) 9050 0000 031 051 - Klamme (Rapid nr. 140-6 mm) 9050 0000 031 052 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

7.7.0.1 Trailerudstyr Udskiftning af slanger på trykbånd Udskiftning af slanger på trykbånd Slangen i de rundgående og langsgående trykbånd kan udskiftes, når / hvis de bliver utætte. Sammen med de rundgående trykbånd leveres 2 stk. reserveslanger til udskiftning. Til de langsgående trykbånd leveres 1 stk. reserveslange, som passer til E lang skinnen. Skal den anvendes til de korte trykbånd, afkortes slangen. Nødvendigt værktøj til udskiftning Boremaskine, inkl. 6 mm bor 10-13-20 mm fastnøgle Skruetrækker 4 og 6 mm umbraconøgler Demontering af slange Trykluftkoblingen på trykbåndet demonteres, og i modsatte ende demonteres bolten, der holder slangen i det rustfrie bånd. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

7.7.0.2 Trailerudstyr Udskiftning af slanger på trykbånd Demontering af slange, fortsat Demonter klemmeskinnen i hver ende af slangen. Studs til trykluft og bolt fjernes fra utæt slange. I reserveslangen er der huller til studs for trykluft og en bolt i modsatte ende af slangen. Studsen pakkes med teflon-tape, der findes i værktøjskasse med reservedele. Ved isætning af studsen, vær opmærksom på at trykke slangen ned over firkanten. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

7.7.0.3 Trailerudstyr Udskiftning af slanger på trykbånd Demontering af slange, fortsat På samme måde placeres bolten i modsatte ende af slangen og spændes tæt med spændeskive og møtrik. Herefter trykkes slangen ned i klemmeskinnen. Vær opmærksom på at slangen er trykket ned til stop. Med boremaskinen bores hul til de 3 bolte i slangen. Det vil være en fordel at placere klemmeskinnen i en skruestik. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

7.7.0.4 Trailerudstyr Udskiftning af slanger på trykbånd Demontering af slange, fortsat Boltene monteres og spændes tæt med fastnøgle og umbraconøgle. Herefter monteres slangen i det rustfrie stålbånd. Studsen til trykluft trykkes igennem det firkantede hul ved håndtaget og spændes fast ved at montere koblingen. I modsatte ende monteres bolten i det runde hul og spændes fast. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

7.7.0.5 Trailerudstyr Udskiftning af slanger på trykbånd Demontering af slange, fortsat Båndet trykprøves ved at montere det på røret og tilslutte trykluft fra reduktionsboksen. På samme måde kan slangen i det langsgående trykbånd skiftes. Gummipladen under slangen demonteres først. Koblingen til trykluften demonteres, og herefter de 4 skruer i klemmeskinnen. Den nye slange monteres som omtalt under rundgående trykbånd. Trykskinnen trykprøves ved at montere den sammen med 2 rundgående bånd på et rør. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

7.8.0.1 Trailerudstyr Tjek, drift og vedligeholdelse - Tekniske data Generator Fabrikat: Genset Genset Genset Type: MG23 US-P MG22 SS-L MG20 SS-L Spænding: 3 x 400/230 VAC 3 x 400/230 VAC 3 x 400/230 VAC Frekvens: 50 Hz 50 Hz 50 Hz Primær kraft: 19,5 kva 18 kva 16 kva Dieselmotor Fabrikat: Perkins Lombardini Lombardini Type: 404D-22G LDW2204CHD LDW2204CHD Effekt: 28 HK 22 HK 22 HK Køling: Vandkølet Vandkølet Vandkølet Forbrug: 4 l/h 4 l/h 4 l/h Styretavle 2-3 stk. 3-polet CEE-stik 230V 16A 1 stk. 3 polet SUKO-stik 230 V 16A 2 stk. 5-polet CEE-stik 400V 16A Sikkerhed Generator og styretavle er udført iht. VDE 0530 og EN 60 204-1. Pulverslukker og øjenskyl findes i traileren. I postkassen forefindes manual. Jordspyd kan leveres som ekstra udstyr, hvis det påkræves. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

7.8.0.2 Trailerudstyr - Tjek, drift og vedligeholdelse Betjeningsvejledning for GenSet generator 1 Daglig drift - Oliestand på motor (Shell Rimula R4 SAE 15/40W) - Vandstand på køler samt frostsikring - Dieselolie påfyldes. (Dieseltanken rummer ca. 50 liter) - Lækager og spild - Kørelys på trailer - Dæktryk og slid på dæk - Funktion af påløbsbremse - Skader på trailer samt bærende dele/vanger m.v. 2 Ugentlig check - Evt. demineraliseret vand på akkumulatoren - Oliestand på kompressor (Shell Corena P68) - Aftapning af kondensvand fra trykluftbeholderen - Køler kontrolleres for udvendigt snavs 3 Opstart - Udkobl alt elektrisk forbrug - Motoren startes ved at dreje nøglen på instrumentpanelet til forvarmning - Efter forvarmning kan motoren startes - Kort efter checkes spænding og frekvens - Efter 2-3 min. kan belastning tilsluttes 4 Standsning - Udkobl alt elektrisk forbrug - Lad motoren afkøle i 2-3 min. inden stop 5 Vedligeholdelse Oliefilterskift: (200 timers interval. Se mærkat på generator) - Olietapning foretages med varm motor - Fjern bundskruen og opsaml den gamle olie - Skru det gamle filter af og check at pakningen følger med - Skru bundskruen på igen - Monter det nye filter (findes i traileren) - Påfyld Shell Remula R4 SAE 15/40 op til max. Mærket på oliepinden - Start motoren og stop efter 2-3 min. oliestanden kontrolleres igen Rengøring: Støv og oliespild giver brandfare og skal derfor fjernes regelmæssigt LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

7.8.0.3 Trailerudstyr Tjek, drift og vedligeholdelse - Driftsforstyrrelser 1 Motor vil ikke kører - Intet lys i kontrollamper, batteri afladet, oplad eller udskift - Dieseltank tom. Påfyld mere diesel - Evt. nødstopknap aktiveret - Motorovervågning aktiv (lavt olietryk, vand, overhedning) - Andet, kontakt serviceafdelingen 2 Motor kører ujævnt - Luftfilter stoppet. Rens eller udskift - Brændstoffilter stoppet. Rens eller udskift - Luft i brændstofsystemet. Udluft - Brændstoffilter stopper ustandseligt. Aftap diesel, rens tanken og påfyld ren dieselolie af god kvalitet - Regulator eller brændstofpumpe defekt, tilkald service 3 Spændingsfrekvens ustabil - Motor kører ikke jævnt, se pkt. 2 - Generatoren er overbelastet, forbruget reduceres - Instrument defekt, udskiftes snarest 4 Ingen spænding til udstyret - HPFI-relæ udløst. Relæ indkobles. Evt. overgang i kabler/udstyr - Automatsikring udløst, for stort forbrug (reducer) - Kabler defekte, udskiftes med andre - Kortsluttet udstyr, udskift til andet - Manglende faser, kontakt serviceafdelingen LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 LOGSTOR Svejsemuffemanual 2016.07

23.0.0.1 LOGSTOR Detect Oversigt Introduktion Præisolerede rørsystemer kan overvåges for fejl, opstået på grund af f.eks. graveskader, svejsefejl, montagefejl o.l. Dette sikrer god kontrol af rørsystemerne både i anlægs- og driftsfasen. Indhold Principper for måling, samling etc. 23.1 Symboloversigt og eksempler på overvågningsdiagrammer 23.2 Kontrol af alarmtråde 23.3 Samling af alarmtråde 23.4 Etablering af stelforbindelser 23.5 Kabelmontage 23.6 Montage af tilslutnings- og koblingsbokse 23.7 Overvågningsenheder 23.8 Terrænskabe 23.9 Brøndovervågning 23.10 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

OFF V SET UP 23.1.0.1 LOGSTOR Detect Principper for måling, samling etc. Anvendelse Overvågningssystemet LOGSTOR Detect for præisolerede rør giver mulighed for konstant overvågning af rørnettets tilstand. Skader på kapperøret eller fugt fra medierør eller muffer opdages derfor rettidigt, før der opstår korrosionsskader på medierøret eller alvorlige fugtskader i isoleringen. Der er tre faser i et rørnets levetid, hvor fordelene ved et overvågningssystem er indlysende. 1. Anlægsfasen Systemet kan anvendes som en aktiv del af kvalitetssikringsproceduren og danne grundlag for en afleveringsforretning, når anlægget sættes i drift. >1000 TEST Megger 2. Garantiperioden Langt de fleste fejl, som kan opstå, kan findes inden for de involverede parters garantiperioder. En tidlig detektering giver under alle omstændigheder færre gener og langt færre omkostninger. 3. Driftsperioden Et velfungerende "LOGSTOR Detect"- system gør det muligt at finde og udbedre akut opståede skader, f.eks. graveskader, og at foretage et systematisk vedligehold af anlægget, så driftsomkostningerne bliver minimale i hele systemets levetid. Der er kun en offensiv måde systematisk at vedligeholde hele sit rørnet på: At kunne se under jorden ved hjælp af et integreret overvågningssystem. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

23.1.0.2 LOGSTOR Detect Principper for måling, samling etc. Systemopbygning Et overvågningssystem består af: - Indstøbte kobbertråde i de leverede præisolerede rør og komponenter - Diverse komponenter for tilslutning af udstyr - Måleudstyr til permanent overvågning - Diagram af det samlede overvågningssystem. Krav i EN 14419. Projektering og dokumentation af trådforløbet i det aktuelle overvågningssystem er derfor en vigtig faktor for at kunne anvende det til fejlfinding. Med et overvågningssystem måles en fejl via trådlængden til det pågældende fejlsted, uanset hvilket system der vælges til overvågning: - Passiv system med manuel fejlfinding - Aktive systemer med permanent overvågning med detektor: 1. Modstandsmåling 2. Impedansmåling Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

23.2.0.1 LOGSTOR Detect Diagrammer og symboler Introduktion Dette afsnit indeholder generel og specifik information om overvågningsdiagrammer og deres symboler. Indhold Generelt 23.2.1 Diagrammer og symboler, sløjfesystemer 23.2.2 Diagrammer og symboler, 1-trådsystemer (åben) 23.2.3 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

23.2.1.1 LOGSTOR Detect Diagrammer og symboler, Generelt Udførelse af diagrammer Det er vigtigt, at overvågningsdiagrammet er færdig, inden rørene lægges i jorden, så trådplaceringen kan blive korrekt. Krav i EN 14419. Det er også vigtigt, at alle ændringer i rørføring noteres, så et korrekt som bygget -diagram kan udføres. Overensstemmelse mellem diagram og rørtegning er forudsætning for korrekt udmåling af evt. fejl. LOGSTOR tilbyder hjælp med udførelse af diagrammer på overvågningssystemer. Symboler LOGSTOR har udarbejdet et sæt symboler til brug ved projektering af overvågningssystemer, som viser, hvor de enkelte komponenter skal anvendes, men også den elektriske længde på det enkelte indkoblede kabel for tilslutning af detektorer, testpunkter eller overkoblinger i systemet. Den fortinnede tråd i rørene markeres på overvågningsdiagrammet med en fuldt optrukken streg. I åbne systemer, som udelukkende detekterer vha. en tråd, er den fortinnede tråd alarmtråden. Kobbertråden i rørene markeres på overvågningsdiagrammet med en stiplet streg. I sløjfesystemer indgår den i overvågningskredsløbet. Den anvendes også til frem- og tilbagekobling i samme rør, f.eks. afgreninger. Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

23.2.2.1 LOGSTOR Detect Symboloversigt, modstandsmåling Symboloversigt for de enkelte komponenter Komponenter, som primært anvendes i forbindelse med: - modstandsmåling - sløjfesystemer - Detector X1L-komponenter Signatur Benævnelse Illustration Fortinnet kobbertråd Kobbertråd Stelforbindelse til installationskabler Kabeludtag i endekappe med 2 m 5-leder installationskabel Kabeludkobling i kapperør Forbindelseskabel, x m 1517 Terminalboks, 1517 1517 151 Koblingsboks, 1518 151 X1L Detector X1L (X1L-G, X1L-BG) Smalt terrænskab Bredt terrænskab LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

23.2.2.2 LOGSTOR Detect Overvågningsdiagram, modstandsmåling Eksempler på overvågningsdiagrammer, udført efter symboloversigten Diagrammerne viser forskellige forbindelses-/kombinationsmuligheder i forbindelse med brugen af installationskabler, målebokse og detektorer i et system med modstandsmåling. L w = max. trådlængde, inkl. afgreninger L o = max. trådlængde i sløjfe, inkl. afgreninger Standard trådføring Passivt system 1517 5 5 3 1 3 1 1517 3 4 1 5 2 3 4 1 5 2 Lw = max. 500/1000 m Ll = max. 500/1000 m L w/i = 500 m gælder for distributionsledningen L w/i = 1000 m gælder for transmissionsledningen Standard trådføring Aktivt system 3 X1L 1518 1518 3 1 3 1 5 5 5 5 1 3 1 1517 3 4 1 5 2 3 4 1 5 2 Lw = max. 500/1000 m Ll = max. 500/1000 m L w/i = 500 m gælder for distributionsledningen L w/i = 1000 m gælder for transmissionsledningen TwinPipe Standard trådføring Aktivt system 2 1 5 X1L 5 1518 2 1 1517 3 4 1 5 2 Lw = max. 400/800 m Ll = max. 400/800 m L w/i = 400 m gælder for distributionsledningen L w/i = 800 m gælder for transmissionsledningen Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

23.2.2.3 LOGSTOR Detect Overvågningsdiagram, modstandsmåling Standard trådføring Overgang til TwinPipe-system Løsning A: Lange TwinPipe-strækninger 1517 3 4 1 5 2 3 4 1 5 2 Løsning B: Korte TwinPipe-strækninger. Er TwinPipe-strækningen længere end 12 m, anvendes løsning A. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

23.2.3.1 LOGSTOR Detect Symboloversigt, impedansmåling Symboloversigt for de enkelte komponenter Komponenter, som anvendes i forbindelse med: - impedansmåling - koaksialkabler - Detector X4 Signatur Benævnelse Illustration Fortinnet kobbertråd Kobbertråd Stelforbindelse til koaksialkabler Koaksialkabel: (Tilsluttes MultiBox C2 og Detector X4) - 2,5 m - 5 m - 10 m Koaksialkabel: (Som loop på MultiBox C2 i bygning) - 0,5 m Kabeludkobling i kappe Til lukket svejsespejl Kabeludkobling i kappe Til oplukkeligt svejsespejl Mellemled til BNC koaksialkabel Mellemled til 125 ohm koaksialkabel C2 MultiBox C2 X4 1234 Detector X4 Smalt terrænskab Bredt terrænskab Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

23.2.3.2 LOGSTOR Detect Overvågningsdiagram, impedansmåling Eksempler på overvågningsdiagrammer, udført efter symboloversigten Diagrammerne viser de forskellige forbindelses-/kombinationsmuligheder, primært i forbindelse med brugen af koaksialkabler, målebokse, detektorer i et system med impedansmåling. L w = Anbefalet max. trådlængde, inkl. afgreninger L o = Anbefalet max. trådlængde, åben tråd, inkl. afgreninger Standard trådføring 2 kanaler pr. rør X4 1 2 3 4 C2 C2 4 3 2 1 2 1 4 3 2.1 1.1 4.1 3.1 C2 C2 *) C2 C2 Lw = max. 1000 m Lo = max. 1000 m *) Der laves sløjfe, hvis trådlængden i sløjfen ikke overstiger 5000 m. Standard trådføring 1 kanal pr. rør 1 2 C2 C2 X4 1234 C2 C2 4 3 3 3.1 4 4.1 Lw = max. 1000 m Lo = max. 500 m TwinPipe Standard trådføring 2 kanaler pr. rør, én retning X4 1234 C2 2 1 2 1 2.1 *) 1.1 C2 C2 Lw = max. 1000 m Lo = max. 1000 m *) Der laves sløjfe, hvis trådlængden i sløjfen ikke overstiger 5000 m. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

C2 C2 23.2.3.3 LOGSTOR Detect Overvågningsdiagram, impedansmåling TwinPipe Standard trådføring 2 kanaler pr. rør, to retninger X4 1234 1 4 2 3 4 4.1 3 3.1 1 2 Lw = max. 1000 m Lo = max. 500 m Eksempel på overgang fra enkeltrørs- til TwinPipe-system Af måletekniske årsager skal der altid etableres en udkobling mellem enkeltrørs- og TwinPipe-systemer. Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

23.3.0.1 Kontrol af alarmtråde Oversigt Introduktion Dette afsnit beskriver montage og kontrol af alarmtrådene i overvågningssystemet. Indhold Generelt 23.3.1 Meggeren 23.3.2 Brug af megger. Kontrol af alarmtråde. 23.3.3 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

23.3.1.1 Kontrol af alarmtråde Generelt Forberedelse De to kobbertråde, der er indstøbt i isoleringen, er ved leveringen beskyttet mod overlast ved oprulning og fastgørelse til isoleringen med kramper. Ved placering i rørgraven skal overvågningsdiagrammets angivelse af trådplaceringen følges. Placér rørene sådan, at trådene vender opad (kl. 10 min. i 2 pos.), og at de fortinnede tråde og kobbertrådene ligger parvis over for hinanden. Dette letter montagen og er nødvendig i systemer med impulsmåling og koaksialkabler. Ved hvert samlested må der kun være én røretiket, og den skal vende opad (kl. 12 pos.). 12 På overvågningssystemet er alarmtrådene placeret i toppen af røret for at opnå bl.a.: - optimale montageforhold - at trådene altid er tilgængelige, når der etableres afgreninger. Udretning Rul de oprullede tråde ud af forsænkningerne i isoleringen, når rørene er svejst sammen. Rengør rørendernes isolering for evt. snavs og fugt. Ret trådene ud og rens enderne med en kunststofklud eller smergellærred. Reparation af tråde Trådene undersøges for evt. beskadigelser. Er en tråd beskadiget f.eks. ved afisolering, skæres isoleringen væk omkring trådenden, og et nyt stykke tråd loddes på som beskrevet i det efterfølgende. NB! Ved lodning mod isoleringen må ikke anvendes gasflamme Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

20 30 10 40 0 50 Ω TEST V 1kV 500 V 250 V OFF Ω kω SET UP MΩ Ω 0 10 20 30 40 50 20 30 10 40 0 50 Ω TEST V 1kV 500 V 250 V OFF Ω kω SET UP MΩ Ω 23.3.2.1 Kontrol af alarmtråde Megger Justering af kontrolinstrument Der foretages 2 slags målinger: 1. Måling af trådmodstand for at kontrollere, at der er god elektrisk forbindelse gennem de sammenkoblede tråde 2. Måling af isolationsmodstand for at kontrollere, at trådene er korrekt isoleret fra stålrøret (15 mm). Målingerne foretages ved hver samling med en tråd- og isolerings-modstandsmåler, meggeren MIT 320. 0,00 TEST Ω Megger MIT320 MΩ V 1kV 500 V 250 V OFF Ω Ω kω SET UP Meggeren nulstilles ved at samle krokodillenæbene og aktivere Test i indstilling Ω. Advarsel Der må aldrig foretages megning med detektorer tilsluttet, da den spænding meggeren udsender kan ødelægge detektorernes udgange. Fuse Supply 0,01 Megger MIT320 0,01 Megger MIT320 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

0 0 10 10 20 30 20 30 40 40 50 50 1kV 500 V 250 V 1kV 500 V 250 V SET UP SET UP 23.3.3.1 Kontrol af alarmtråde Brug af megger Forberedelse til kontrol af samling Når trådmontagen påbegyndes, forbindes trådene i de to rør som vist på tegningen. Fortinnet tråd til kobbertråd i hvert rør. Herved er der etableret 2 målekredse, som skal benyttes til kontrol af trådsamlingerne på de efterfølgende samlesteder. På TwinPipes bliver der naturligvis kun 1 målekreds. Kontrolmåling 1, trådmodstand - Måleledningerne forbindes først til de rengjorte trådender - Omskifteren stilles i måleområde Ω. Meggeren viser den faktiske ohmske modstand i trådene. I begyndelsen er udslaget minimalt, men forøges jo flere meter tråd, der sammen kobles. 1,20 TEST Ω MΩ Megger MIT320 OFF Ω Ω kω V 500 V 250 V OFF Ω Ω kω SET UP Modstandsmåling: Ca. 1,2 Ω ved 100 m 1,5 mm 2 tråd. Er der intet udslag, mangler forbindelsen. Hvis modstanden ikke svarer til den faktiske længde, er der foretaget en dårlig trådsamling i den foregående samling: - Denne samling kontrolleres, og fejlen udbedres. - Målingen gentages. >100,0 Ω MΩ Megger MIT320 OFF Ω V 500 V 250 V OFF Ω Ω kω SET UP Kontroller begge målekredse i rørene på denne måde. TEST Ω kω Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

0 0 10 10 20 30 20 30 40 40 50 50 1kV 500 V 250 V 1kV 500 V 250 V SET UP SET UP 23.3.3.2 Kontrol af alarmtråde Brug af megger Kontrolmåling 2a, isoleringsmodstand i kω - Stil omskifteren i målekreds: kω. - Forbind den ene måleledning til én af trådene i røret. - Hold den anden måleledning mod stålrøret. Sørg for god elektrisk forbindelse. Brug svejsesømmen. >1000 kω MΩ Megger MIT320 OFF Ω V 500 V 250 V OFF Ω Ω kω SET UP Isolationsmodstanden aflæses. TEST Ω kω Hvis aflæsningen er < 1000 kω, noteres modstanden til evt. senere reference. Er aflæsningen lavere, er der foretaget en fejlagtig montage (fugt) i foregående muffe: - Kontrollér samlingen. - Fjern evt. fugtigt skum. Gentag målingen. - Kontrollér alle tråde i samlingerne på denne måde. - Flyt nu instrumentet til næste rørsamling. Hvis aflæsningen er > 1000 kω, fortsættes til kontrolmåling 2b. Kontrolmåling 2b, isoleringsmodstand i MΩ OBS! Inden denne måling foretages, sikres det - for at undgå beskadigelser - at ingen detektorer har forbindelse til rørsystemet. - Stil omskifteren i måleområde MΩ, 250 V. - Forbind den ene måleledning til én af trådene i et rør. >1000 TEST MΩ MΩ Megger MIT320 OFF Ω Ω kω V 500 V 250 V OFF Ω Ω kω SET UP - Hold den anden måleledning mod stålrøret. Sørg for god elektrisk forbindelse. Brug svejsesømmen. - Tryk testknappen ned, indtil aflæsningen vises. - Den aktuelle isolationsmodstand kan nu aflæses. Acceptværdi: 10 MΩ/km tråd Anvend et impulsreflektometer for at udmåle fejlstedet præcist. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

23.4.0.1 Samling af alarmtråde Oversigt Introduktion Dette afsnit indeholder instruktioner for trådmontage for de forskellige samlinger og komponenter. Indhold Generelt 23.4.1 Samling af alarmtråde i samlinger til opskumning 23.4.2 Samling af alarmtråde i samlinger med isoleringshalvskåle 23.4.3 Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

23.4.1.1 Samling af alarmtråde Generelt Samling af tråde Ret trådene ud. Klip overlappende ender af. Rengør trådenderne med syntetisk klud eller smergellærred. Anbring en presmuffe på den ene tråd og klem den fast med pressetangen, kæbestørrelse 1,5 mm. Presmuffen har et stop på midten og et vindue for visuel kontrol af korrekt indføring. 1.5 6 Skyd den anden tråd ind i presmuffen og klem den fast. Der er nu sikret en god mekanisk forbindelse. NB! Trådene skal være stramme, det vil sige samme længde som mellem skumenderne. 1.5 6 1,5 Lodning af tråde Varm presmuffen op med loddekolben. Når den skifter farve og bliver blank, er den korrekte temperatur nået. Tilfør loddetin med harpiks flusmiddel i begge ender af presmuffen. Lodningen er udført korrekt, når tinnet suges ind i presmuffens ender og bliver synligt ved enderne igen. Der er nu også etableret en god elektrisk forbindelse. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

20 30 10 40 0 50 Ω V 1kV 500 V 250 V OFF Ω kω SET UP MΩ Ω 23.4.1.2 Samling af alarmtråde Generelt Afkortning af rør Ved indsvejsning af passtykker gælder selvfølgelig stadigvæk, at de fortinnede tråde og kobbertrådene forbindes parvis. I dimensionerne fra ø 273/400 mm serie 1, ø 219/355 mm serie 2 og ø 273/450 mm serie 3 er der af produk tionsmæssige hensyn indstøbt 4 tråde (2 af hver), hvoraf dog kun en af hver er synlige i rørenderne. Hvilken, der skal anvendes, kontrolleres med meggeren. Den ene måleledning forbindes til tråden, og den anden til stel, i den ende, hvor der er 2 tråde. Stil omskifteren i måleområde Ω. Når den tilsluttede tråd kortsluttes mod stel, hvor der er foretaget en afkortning, vil meggeren give udslag. 0,01 TEST Megger MIT320 Præisolerede afgreninger Præisolerede afgreninger leveres med 3 indstøbte tråde: 1 fortinnet og 2 kobbertråde. Den kobbertråd, der passer til trådføringen i overvågningsdiagrammet anvendes. Den anden fraklippes. Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

23.4.1.3 Samling af alarmtråde Generelt Almen trådføring ved modstandsog impedansmåling I systemer med modstandsmåling samles alarmtrådene i sløjfe (A). I systemer med impedansmåling samles trådene i sløjfe (A) eller er åbne (B) afhængig af den faktiske trådlængde. I praksis betyder det, at den tråd, der ligger nærmest afgreningen kobles til denne. Der kan sålede være afgreninger på både den tråd, der kommer fra detektoren og den, der går retur. A B Speciel trådføring ved impedansmåling L = max. 5000 m I systemer med impedansmåling og alarmtråde op til max. 5000 m kan trådene samles, så det principielt altid er den fortinnede tråd der måles på og kun denne (åben system). Altså kobles alle afgreninger til samme tråd. Kobbertråden anvendes primært som hjælpetråd og altid i afgreninger med sløjfe. Se diagram side 23.2.3.2 Standard trådføring 1 kanal pr. rør. ( ) LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

23.4.2.1 Samling af alarmtråde Samlinger til opskumning Lige samlinger Når den fortinnede tråd og kobbertråden er blevet forbundet, monteres hver tråd i 3 trådholdere for at sikre korrekt afstand til røret. Fastgør trådholderne med tilsvarende stykker crepetape med godt overlap. Lige samlinger med E-Comps Trådene forlænges ved E-Comps. Monter alarmtrådene i et tilstrækkeligt antal trådholdere, så der overalt holdes 15 mm afstand til stålrøret. Fasthold trådholderne med crepetape. Bøjninger Trådene forlænges ved bøjninger. Forsyn alarmtråden med så mange trådholdere, at tråden ikke kan presses ind mod stålrøret. Fasthold trådholderne med crepetape. Afgreninger, alle typer Forlæng og tilpas trådene ved afgreninger, så de overalt - også på rørstudsen - har den korrekte afstand på 15 mm til stålrøret. Anvend tilstrækkelig med trådholdere dertil og fasthold dem med crepetape. Hvis den tråd, der er nærmest afgreningen ikke anvendes til overvågning, føres den bagom afgreningsstudsen Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

23.4.3.1 Samling af alarmtråde Lige samlinger med isoleringshalvskåle Forberedelse til montage af isoleringshalvskåle Før trådene bagud, så de ligger glat mod isoleringsenden og ikke kan komme i kontakt stålrøret. Tilpas isoleringshalvskålene i henhold til montageanvisningerne for den pågældende muffetype. Placering af trådene i isoleringen Placer halvskålene og ret alarmtrådene, så de ligger uden på skålene. Træk i trådene for at undgå kontakt med stålrøret. Lav en slids i halveskålene, så alarmtråden ikke kommer i kontakt med diffusionsspærren, D, under kapperøret. D D Samling og fastgørelse af tråde Tilpas, forbind og lod trådene som beskrevet i afsnit 23.4.1., Generelt. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

23.4.3.2 Samling af alarmtråde Lige samlinger med isoleringshalvskåle Samling og fastgørelse af tråde, fortsat Fastgør trådene til halvskålene med crepetape. Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

23.5.1.1 Stelforbindelse Etablering af stelforbindelser Stelforbindelse/ kabeludkobling og kabeludtag Alle steder, hvor trådføringen af den ene eller anden grund løber uden for rørsystemet, skal der påsvejses stelforbindelser, så målereferencer til stålrøret er i orden. Af overvågningsdiagrammet kan man se, hvor stel forbindelsen skal svejses på stålrøret. Det er at foretrække at stelforbindelser påsvejses samtidig med at rørene svejses sammen. Installationskabler: - Ved muffer, hvor kabeludkoblinger anvendes, placeres stelforbindelsen i midten (A) - Ved endekapper, hvor kabeludtag anvendes, placeres stelforbindelsen direkte ved skumenden (B) A B Koaksialkabler: - Ved muffer, hvor tvilling koaksialkabler anvendes, placeres den specielle stelforbindelse i midten (C) - Ved bl.a. endekapper placeres en MultiBox C2 (med påmonteret stelforbindelse) ca. 70 mm fra skumenden (D) C 70 C2 D LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

23.6.0.1 Kabelmontage Oversigt Introduktion Dette afsnit indeholder instruktioner for montage af installationskabler og koaksialkabler afhængig af overvågningsprincippet. Indhold Montage af installationskabler med kabeludkobling 23.6.1 Montage af installationskabler med kabeludtag 23.6.2 Montage af koaksialkabler 23.6.3 Aflastning og beskyttelse af kabler 23.6.4 Montage af kabler og mellemled 23.6.5 Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

23.6.1.1 LOGSTOR Detect Montage af installationskabler med kabeludkobling Anvendelse Kabeludkobling i kapperøret udføres med x meter installationskabel B og montagesæt A, som består af: 1. Kabelfod 2. Stelforbindelse 3. Mastiks 4. Krympeslange 5. Støtteklods A 2 3 1 4 5 B Når kabeludkobling monteres i kapperøret ved siden af muffen, kan det anvendes til alle muffetyper. N.B. I stedet for isoleringshalvskåle anbefales udskumning i svøb i forbindelse med kabeludkobling. Værktøj Til montage af kabeludkobling anvendes følgende værktøjer: 1. Sprit 2. Smergellærred 3. Klud 4. Propsvejser 5. Handsker 6. Konisk fræser, 25 mm 7. Fladbor, 25 mm 8. Almindelig bor, 17 mm 9. Bormaskine 10. Varmeblæser 1 2 3 5 6 7 8 9 4 10 Forberedelse til kabelmontage Bor et 25 mm hul 50 mm fra den afmærkede muffeende. 50 mm Fræs hullet med en konisk fræser og rengør det for skumrester og skæg. 25 mm ø25 mm Bor et 17 mm hul ca. 25 mm fra overkant af kappen gennem skummet til det koniske hul. ø17 mm LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

23.6.1.2 LOGSTOR Detect Montage af installationskabler med kabeludkobling Påsvejsning af kabelfod 1. Afsprit kabelfod og hulkant Slib kabelfoden med smergellærred. 2. Opvarm propsvejseværktøjet til 250 C ± 10 C. Opvarm kabelfod og hulkant samtidigt. Når den flade kant på propsvejseværktøjet rører kappen, og kabelfoden samtidig er sunket ca. 1 mm, aflastes presset i ca. 10 sekunder. 3. Pres straks kabelfoden ned i hullet. 4. Trykket skal være konstant, men dog blidt og holdes i 1 minut til svejsezonen er håndvarm. 5. Der skal være 1-2 synlige svejsevulster hele vejen rundt om kabelfoden. Stelforbindelse 6. Det er en fordel at påsvejse stelforbindelse samtidig med at rørene svejses. 7. Før kabelmontage skal det sikres, at stelforbindelsen er fri for rust. 220 mm Påsætning af krympeslange 8. Før kablet trækkes gennem kabelfoden, sættes krympeslangen på kablet. Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

23.6.1.3 LOGSTOR Detect Montage af installationskabler med kabeludkobling Montage og forbindelse af den gul/grønne leder 9. Den gul/grønne leder monteres på stelforbindelsen. 10. De øvrige 4 ledere forbindes til alarmtrådene som vist og nummereres på overvågningsdiagrammet. 11. Mærk kabelenderne med henholdsvis frem- og returløb. Montage af 1. mastiksbånd 12. Afsprit kabel og kabelfod i hele anlægsfladen for mastiks og krympeslange. 13. Montér 1. mastiksbånd omkring kablet helt ind mod kabelfoden. 14. Skub kablet ind, så mastiksbåndet fylder og tætner enden af kabelfoden. Montage af 2. mastiksbånd 15. Montér 2. mastiksbånd på overgang mellem kabel og kabelfod. Krympning af krympeslange 16. Placér krympeslangen midt over mastikstætningen. 17. Krymp til slangen er i kontakt med kabelfoden. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

23.6.1.4 LOGSTOR Detect Montage af installationskabler med kabeludkobling Krympning af krympeslange, fortsat 18. Vent 1 minut før krympeslangen nedkrympes på kablet. OBS! Pas på ikke at beskadige kablet med varmen. Understøtning af kabelfod 19. Mål alle trådforbindelser igennem før muffemontage. 20. Placer støtteklodsen mellem kappe og kabelfod. Beskyttelse og indmåling af udkoblingspunkt 21. Kablerne skal trækkes i beskyttelsesrør mellem rørsystemet og skabet. Det giver god beskyttelse og letter evt. udbedring efter gravskader o.lign. Ubeskyttede kabelender skal beskyttes mod fugt. Anvend f.eks. kabelendebeskytter, varenr. 1210 0008 028 026. Udkoblingspunktet på rørene skal indmåles i forhold til faste terrænpunkter. Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

23.6.2.1 LOGSTOR Detect Montage af installationskabler med kabeludtag Kabeludtag ved endekappe Kabeludtag ved endekapper foretages med x meter installationskabel B og montagesæt A, som består af: 1. Stelforbindelse 2. Krympeslanger 3. Mastiks 4. Presmuffer A 1 2 3 4 B Værktøj Til montage af kabeludtag ved endekappe anvendes følgende værktøjer: 1. Sprit 2. Klud 3. Handsker 4. Pressetang 5. Skævbider 6. Varmeblæser 7. Gasbrænder, ø 50 mm 8. Temperaturmåler 1 2 3 4 5 6 7 8 65 Stelforbindelse 1. Stelforbindelsen svejses på stålrøret tæt op ad isoleringen. Det kan med fordel gøres samtidig med svejsning af rørene. 2. Fastgør kabelskoen til den gul/grønne leder med pressetangen. 3. Monter kabelskoen på stelforbindelsen og spænd den godt fast. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

23.6.2.2 LOGSTOR Detect Montage af installationskabler med kabeludtag Forbindelse til alarmtråde 4. Sæt krympeslangen på de to ledere. 5. Afkort alarmtrådene, så samlingen bliver tæt på isoleringen. OBS! Hvis der er mere end 2 ledere og en jord, skal de resterende klippes. 6. Forbind f.eks. kablets leder nr. 2 til den fortinnede tråd og leder nr. 1 til kobbertråden med presmufferne. 7. Placér krympeslangerne over presmufferne og nedkrymp med varmeblæser. 8. Før kablet bagud over kappen, så lederne ligger ind til isoleringen. D 9. Sørg for at krympeslangerne dækker de uisolerede tråde, så trådene og diffusionsspærren, D, ikke kommer i kontakt med hinanden. Tætning af kabeludtag 10. Afsprit kablet og kappeoverfladen. Slib anlægsfladen for mastiks og endekappen. Aktiver anlægsfladen på kappen til en overfladetemperatur på 65 C. Læg mastiksbånd på kapperøret og omkring kablet. 65 C 65 Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

23.6.2.3 LOGSTOR Detect Montage af installationskabler med kabeludtag Tætning af kabeludtag, fortsat 11. Massér mastiksmassen, så der dannes en flad buet overflade. Montage af endekapper 12. Sæt endekappen på plads over udtaget og krymp med gasbrænder. Se afsnit 10.3. OBS! Pas på ikke at beskadige kablet med varmen! LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

23.6.3.1 Kabelmontage Montage af koaksialkabler Kabeludkobling i kapperør med lukket svejsespejl Kabeludkobling i kapperør med lukket svejsespejl udføres med det viste montagesæt, som består af: 1. Kabelfod 2. Stelforbindelse 3. Krympeslange 4. Mastiks 5. Twin-koaksialkabel 6. PE-del 7. Støtteklods 1 7 3 2 4 6 5 Når kabeludkobling monteres i kapperøret ved siden af muffen, kan det anvendes til alle muffetyper. N.B. I stedet for isoleringshalvskåle anbefales udskumning i svøb i forbindelse med kabeludkobling. Værktøj Til montage af kabeludkobling i kapperør anvendes følgende værktøjer: 1. Sprit 2. Smergellærred 3. Klud 4. Propsvejser 5. Handsker 6. Konisk fræser, 25 mm 7. Fladbor, 25 mm 8. Almindeligt bor, 17 mm 9. Boremaskine 10. Varmeblæser 1 2 3 5 6 7 8 9 4 10 Forberedelse til kabelmontage Bor et 25 mm hul 50 mm fra den afmærkede muffeende. 50 mm Fræs hullet med en konisk fræser og rengør det for skumrester og skæg. 25 mm ø25 mm Bor et 17 mm hul ca. 25 mm fra overkant af kappen gennem skummet til det koniske hul. ø17 mm Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

23.6.3.2 Kabelmontage Montage af koaksialkabler Påsvejsning af kabelfod 1. Afsprit kabelfod og hulkant. Slib kabelfoden med smergellærred. 2. Opvarm propsvejseværktøjet til 250 C ± 10 C. Opvarm kabelfod og hulkant samtidigt. Når den flade kant på propsvejseværktøjet rører kappen, og kabelfoden samtidig er sunket ca. 1 mm, aflastes presset i ca. 10 sekunder. 3. Pres straks kabelfoden ned i hullet. 4. Trykket skal være konstant, men dog blidt og holdes i 1 minut til svejsezonen er håndvarm. 5. Der skal være 1-2 synlige svejsevulster hele vejen rundt om kabelfoden. Indføring af kabel i kabelfod 6. Før kablet trækkes gennem kabelfoden, sættes krympeslangen på kablet. Stelforbindelse i muffer 7. Den gule leder fra kabelfoden tilsluttes stelforbindelsen, der skal være fri for rust. Tilspænd bolten ordentligt. 8. Svejs evt. stelforbindelse på kapperøret samtidig med at rørene svejses. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

23.6.3.3 Kabelmontage Montage af koaksialkabler Tilslutning af alarmtråde 10. Den hvide og den røde leder forbindes henholdsvis til den fortinnede tråd og kobbertråden i henhold til overvågningsdiagrammet. Tætning af kabeludkobling 11. Afsprit kabelfod ind- og udvendig og PE-delen af kablet. 12. Slib kabelfod og PE-del på kablet. 13. Montér mastiksbåndet omkring PE-delen på kablet, og skub det ind i kabelfoden. Montër herefter andet mastiksbånd på kabelfoden, så mastiksbåndene fylder og tætner overgangen mellem kabelfoden og PE-delen. 14. Placér krympeslangen over kabelfodens ende. Krymp til slangen er i kontakt med både kabelfod og PE-delen på kablet. OBS! Pas på ikke at beskadige kablet med varmen. 15. Mål alle trådforbindelser igennem før muffemontage. Understøtning af kabelfod 16. Placér støtteklodsen mellem kappe og kabelfod. Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

23.6.3.4 Kabelmontage Montage af koaksialkabler Kabeludkobling i kapperør med oplukkelig svejsespejl Kabeludkobling i kapperøret med et oplukkeligt svejsespejl udføres med det viste montage sæt, som består af: 1. Twin-koaksialkabel 2. Stelforbindelse 3. Støtteklods 2 1 3 Når kabeludkobling monteres i kapperøret ved siden af muffen, kan det anvendes til alle muffetyper. N.B. I stedet for isoleringshalvskåle anbefales udskumning i svøb i forbindelse med kabeludkobling. Værktøj Til montage af kabeludkobling med oplukkeligt svejsespejl anvendes følgende værktøjer: 1. Sprit 2. Smergellærred 3. Klud 4. Oplukkelig propsvejser 5. Handsker 6. Konisk fræser, 43 mm 7. Fladbor, 25 mm 8. Almindeligt bor, 17 mm 9. Boremaskine 1 2 3 5 6 7 8 4 9 Forberedelse til kabelmontage 1. Bor et 25 mm hul 50 mm fra den afmærkede muffeende. Fræs hullet med en konisk fræser (43 mm) og rengør det for skumrester og skæg. 50 mm ø43 mm 2. Bor et 17 mm hul ca. 25 mm fra overkant af kappen gennem skummet til det koniske hul. ø17 mm 25 mm LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

23.6.3.5 Kabelmontage Montage af koaksialkabler Stelforbindelse i muffer 3. Svejs evt. stelforbindelse på kapperøret samtidig med at rørene svejses. Stelforbindelsen skal være fri for rust. Isvejsning af kabelfod 4. Afsprit kabelfoden og slib den med smergellærred. 5. De 3 tråde fra kabelfoden trækkes igennem hullet ud til muffesamlingen. 6. Propsvejseren opvarmes til 250 C ± 10 C. Åben propsvejseren, isæt kabelfoden, luk og opvarm. 7. Når der er smeltet læber af HDPEmateriale på kappe og kabelfod, åbnes propsvejseren og kabelfoden trykkes ned i det smeltede materiale. Trykket skal være hårdt og konstant og holdes i min. 2 minutter til svejsezonen er håndvarm, før kabelfoden slippes. Der skal være 1-2 synlige svejsevulster hele vejen rundt om kabelfoden. Tilslutning af alarmtråde 8. Den hvide og den røde leder forbindes henholdsvis til den fortinnede tråd og kobbertråden i henhold til overvågningsdiagrammet. 9. Den gule leder fra kabelfoden monteres på stelforbindelsen. Tilspænd bolten ordentligt. Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

23.6.4.1 Kabelmontage Aflastning og beskyttelse af kabler Aflastning og beskyttelse af kabler Temperaturdifferencen i rørsystemet vil resultere i bevægelser af rørene. Derfor skal kablet aflastes med en U-bøjning, inden det føres til skab. Kablerne skal trækkes i beskyttelsesrør Kablerne skal trækkes i beskyttelsesrør mellem rørsystemet og skabet. Det giver god beskyttelse og letter evt. udbedring efter gravskader o.lign. Ubeskyttede kabelender skal beskyttes mod fugt. Anvend f.eks. kabelendebeskytter, varenr. 1210 0008 028 026. Udkoblingspunktet på rørene skal indmåles i forhold til faste terrænpunkter. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

23.6.5.1 Kabelmontage Montage af kabler og mellemled Oversigt Kabler, som skal forlænges i jorden, samles med mellemled og forsegles med krympeslanger. Kabler, som samles i skab samles med mellemled. Værktøj Til montage af kabler og mellemled anvendes følgende værktøjer: 1. Sprit 2. Handsker 3. Varmeblæser 1 2 3 Samling 1. Træk først den lange og derefter den korte krympeslange ind på det ene kabel. 2. Montér kablernes koblinger på mellemledet. OBS! Kablernes farver skal svarer til hinanden. 3. Afsprit anlægsfladen for krympeslangen og placer den korte krympeslange centreret over samlingen. 4. Krymp slangen til den er i kontakt med kablet og mastiks er synlig i enderne. Gentag med den lange krympeslange OBS! Pas på ikke at beskadige kablet med varmen! Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

23.6.5.2 Kabelmontage Montage af kabler og mellemled Overgang fra koaksial- til installationskabel Anvendes hvis Detector X1L skal kobles til koaksialkabler. 1233 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

23.7.0.1 Tilslutnings- og koblingsbokse Oversigt Introduktion Dette afsnit indeholder montageinstruktioner for tilslutning af bokse og kabler afhængig af overvågningsprincippet. Indhold Kobling i forbindelse med installationskabler 23.7.1 Kobling i forbindelse med koaksialekabler 23.7.2 Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

23.7.1.1 Tilslutnings- og koblingsbokse med installationskabler Anvendelse Dette afsnit beskriver forskellige måder at forbinde bokse i overvågningssystemet med installationskabler. For at få et komplet overblik se afsnit 23.2.2, overvågningsdiagrammer for modstandsmåling. Tilslutnings-/ koblingsboks, 1518 Tilslutningsboksen, 1518, anvendes til elektrisk adskillelse mellem Detector X1L og rørsystemet for at muliggøre direkte modstandsmåling på alarmtrådene. X1L 1518 2 5 1 2 1 1 2 5 3 4 1 2 5 3 4 LOGSTOR leverer altid 5-leder kabler. I dette tilfælde afskæres leder 3 og 4. Se eksempel på tilslutning i afsnit 23.6.1.4. 2 5 1 2 5 1 R F Alternativ anvendelse af koblingsboks 1518 Koblingsboksen, 1518, kan også anvendes til at forbinde et rørpar til et andet eller det samme rørpar f.eks. i en brønd eller bygning med overkobling. 1518 1518 2 4 1 2 2 5 5 4 1 2 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

23.7.1.2 Tilslutnings- og koblingsbokse med installationskabler Terminalboks, 1517 Terminalboksen, 1517, kan anvendes: - ved et systems begyndelse og ende - som målepunkt langs systemet - som terminalboks mellem to kredsløb i f.eks. en transmissionsledning. For at få et komplet overblik se afsnit 23.2.2, overvågningsdiagrammer for modstandsmåling. Boks 1517 ved et systems begyndelse/ende Terminalboksen, 1517, anvendt som målepunkt i et rørpar i: - bygninger - brønde - skabe 1517 5 2 1 2 1 2 1 R F 1517 1 5 2 1 2 5 Sløjfer: 1-2 1 2 5 3 4 1 2 5 3 4 F R LOGSTOR leverer altid 5-leder kabler. I dette tilfælde afskæres leder 3 og 4. Se eksempel på tilslutning i afsnit 23.6.1.4. 2 5 1 2 5 1 R F Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

23.7.1.3 Tilslutnings- og koblingsbokse med installationskabler Boks 1517 som målepunkt Terminalboksen, 1517, anvendt som målepunkt langs systemet, hvorved systemet opdeles og målingerne bliver mere præcise. F 1517 R R F 3 4 5 1 2 3 4 1 5 2 Sløjfer: 1-2 3-4 F 1 2 5 3 4 1 2 5 3 4 R Se eksempel på tilslutning i afsnit 23.6.1.2. 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 R F LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

23.7.1.4 Tilslutnings-/koblingsbokse med installationskabler Boks 1517 som dobbelt endepunkt Terminalboksen, 1517, anvendt som dobbelt endepunkt, der adskiller to separate kredsløb. F 1517 R R F 3 4 5 1 2 3 4 1 5 2 Sløjfer: 1-3 2-4 F 1 2 5 3 4 1 2 5 3 4 R Se eksempel på tilslutning i afsnit 23.6.1.2. 3 4 1 5 2 3 4 1 5 2 R F Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

23.7.2.1 Tilslutnings- og koblingsbokse Montage af boks til koaksialkabel MultiBox C2 MultiBox C2 anvendes henholdsvis ved tilslutning af Detector X4, og når overkobling udføres i kældre eller tørre brønde og ved afslutning af en målekreds. Montage i forbindelse med endekappe Inden montering af endekappe placeres et stykke fugebånd eller mastiks på kapperøret. Trådene fra røret afkortes og forlænges med isolerede tråde. Sørg for at den usiolerede tråd ikke kommer i kontakt med diffusionsspærren. Anvend krympe- eller flexslanger. Den udglattede tråd trykkes over fugebåndet eller mastiksen. Endekappen nedkrympes. D Stelforbindelse svejses på MultiBox C2 70 mm fra kappe rørsenden. 70 mm Stelforbindelsen justeres, så boksen er hævet over isoleringen. Trådene fra røret spændes på de to skruer på siden af MultiBox C2. Koaksialkablerne tilkobles via BNC-stikkene. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

23.8.0.1 Overvågningskomponenter Oversigt Introduktion Dette afsnit indeholder montageinstruktioner for de forskellige detektorer afhængig af overvågningsprincippet. Indhold Overvågningskomponent for modstandsmåling 23.8.1 Overvågningskomponent for impedansmåling 23.8.2 Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

23.8.1.1 Overvågningskomponenter Modstandsmåling Detector X1L Beskrivelse Til modstandsmåling anvendes detektor, type X1L. X1L fås i 4 udgaver afhængig af rørsystemet og kravene til overvågningen. Den skal installeres indendørs i kondensfrie omgivelser eller i terrænskab. Standardegenskaber: -- 4 målekredse (udgange/kanaler) med hver 7000 m rækkevidde på alarmtrådene, som altid er i sløjfe (3500 m rør) -- Kan udsende både et visuelt og et akustisk signal, hvis detekteringsniveauet overskrides -- Leveres forudindstillet til et detekteringsniveau på 300 kw -- Niveauet kan justeres fra 1 kw til 1 MW -- Tæthedsklasse: IP 67 -- Forberedt for tilslutning til 110/230 V via den medfølgende, formonterede transformer. Specifikationer Vægt: 0,5 kg Dimensioner: L x B x H: 200 x 110 x 60 mm Rækkevidde: 4 x 7.000 m tråd, 8 kanaler (4 sløjfer) Måleområde - isolation: 1kW - 1 MW Alarmgiver: Optisk og akustisk - og med XTool-software, relæudgang Signal: Netværk, GPRS, fiber Tæthed: Polycarbonat, halogenfri - IP 67 Anvendelsesområde: -20 C til +70 C Strømforsyning: Transformer 110/230 V AC, 12 V DC - eller batteri Strømforbrug: < 50 ma Placering: Anbefales placeret indendørs, tørt og frostfrit CE-godkendt LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

23.8.1.2 Overvågningskomponenter Modstandsmåling Diagram over tilslutninger og funktioner X1L-diagram (X1L-G, X1L-BG) med GPRS-funktionalitet. Ekstern XPort for LAN-ftilslutning. F1 110/ 230V~ 50/60 Hz 110/230V~ 50/60 Hz X1L-diagram (X1L) uden GPRS-funktionalitet. Indbygget XPort for LAN-tilslutning. F1 110/ 230V~ 50/60 Hz 110/230V~ 50/60 Hz Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

23.8.1.3 Overvågningskomponenter Modstandsmåling Diagram over tilslutninger og funktioner, fortsat Notation Terminal Ben Trådføring Kommentar Power (= Effekt) Relay (= Relæ) Resistance alarm loop (= Modstand alarmsløjfe) Resistance alarm loop (= Modstand alarmsløjfe) WakeUp T1 T2 T3 T4 T5 1 2 3 4 5 6 7 + - NO, normalt åben COM NC, normalt lukket Alarmsløjfe 1 Returløb Primær: 110-230 VAC, sekundær: 12 VDC Batteri, lithium 7,2 VDC, 13 Ah Max. load 30 VDC, 1A, 125 VAC, 300 ma Fremløb 8 Jord Medierør 9 10 11 12 Alarmsløjfe 2 Returløb Alarm loop 3 Returløb Returløb Fremløb 13 Earth/Jord Medierør 14 15 17 18 19 20 Alarmsløjfe 4 Returløb NO NO NO NO Returløb WakeUp input LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

23.8.2.1 LOGSTOR Detect Impedansmåling Detector X4 Beskrivelse Til impedansmåling anvendes detektor, type X4. Varenr. 8000 0000 007 024 Installeres indendørs i kondensfrie omgivelser eller i terrænskab med installeret termostat og varmelegeme. Standardegenskaber: -- X4 har en indbygget transformer, 110/230 V -- 4 målekredse (udgange/kanaler) med hver 5000 m rækkevidde på alarmtrådene. Det svarer til 5000 m rør, forudsat at en enkelt tråd - ikke en sløjfe - er anvendt fra måleboksen til enden af den overvågede strækning. -- Den tilsluttede rørstrækning, som skal måles, overvåges med forudindstillede mellemrum af det indbyggede TDR-impulsreflektometer -- Målenøjagtighed: < 1 m -- Tæthedsklasse: IP 53 -- Måleområde: 1 kw til 50 MW -- Alle data gemmes i hukommelsen -- Detekteres en fejl, dannes der automatisk in kurve af det aktuelle forløb. Denne kurve kan sendes til overvågningscomputeren -- Standard netværkstilslutning: LAN -- X4 kommunikerer via et GPRS-modem (tilkøbes særskilt) eller via bredbånd -- LCD-displayet viser bl.a.: - Trådmodstand, W - Alarmsignal - Dato, klokkeslet - Fejlspænding Detector-skab Til indbygning og beskyttelse af detektorer og øvrige komponenter såsom transientbeskyttelse, transformere, GPRS-modemmer, antenner, varmelegemer, temperaturmålere o.l. L x B x H: 380 x 380 x 210 Tæthedsklasse: IP 66. Varenr. 8000 0000 007 010 Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

23.8.2.2 Overvågningskomponenter Impedansmåling Specifikationer Vægt: 2 kg Dimensioner: L x B x H: 260 x 150 x 90 mm Rækkevidde: 4 x 5.000 m tråd, 4 kanaler (2 sløjfer eller åben) Måleområde - isolation: 1kW - 50 MW Alarmgiver: Optisk og akustisk - og med XTool-software, relæudgang Kommunikationsprotokol: TCP/IP Nøjagtighed: < 1 m, Impuls: TDR 1-5ns Signal: Netværk, GPRS, fiber Tæthed: Aluminium IP 53 (med komponentskab IP 66) Anvendelsesområde: -20 C til +80 C Strømforsyning: Indbygget transformer 110/230 V AC, 12 V DC Strømforbrug: 15 W Placering: Kondensfrit - indendørs eller i et terrænskab CE-godkendt Diagram over tilslutninger og funktioner X4-diagram 110/230V~ 50/60 Hz LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

23.8.2.3 Overvågningskomponenter Impedansmåling Diagram over tilslutninger og funktioner, fortsat Notation Ben Trådføring Kommentar Leak detection (= Lækagedetektering) Analogue inputs (= analoge input) Relay ( = Relæ) Primary power (= Primær strøm) 1 2 3 4 5/6 7/8 9/10 11/12 13 14 15 L N PE Kanal 1/Koaksial 1 Kanal 2/Koaksial 2 Kanal 3/Koaksial 3 Kanal 4/Koaksial 4 Analog input 1 Analog input 2 Analog input 3 Analog input 4 NO/normalt åben COM NC/normalt lukket 110-230 VAC 110-230 VAC Jord Koaksialkabel RG62 A/U 93 W Analoge input 4-20 ma ± 0,1 V Max. belastning 24 VDC, 2A Secondary power (= Sekundær strøm) COM +V2 12 VDC 12 VDC F.eks. ekstern modem Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

23.9.1.1 Terrænskabe Montage af terrænskabe Beskrivelse Hvor komponenter ikke kan placeres i bygninger eller lignende, monteres de i et skab. Typenr. 6718 (628 x 303 x 155 mm) Typenr. 6728 (628 x 574 x 215 mm). Terrænskabet er konstrueret for enkeltstående montage eller som et ensartet sammenbygget system. Sammenkobling af de enkelte skabe foretages ved hjælp af bølgesøm og et koblingsbeslag. Montage af terrænskabe Fodpladen justeres efter terræn eller efter kabelgravens dybde. 574 215 303 155 Skabet placeres med markering på skab i terræn. 628 500 900 400 700 628 500 900 400 700 6728 6718 Fylder man den nederste tredjedel af skabet op med styroporkugler undgås fugtgennemslag. Kuglerne kan forsegles med tætningsspray. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

23.10.0.1 LOGSTOR Detect Brøndovervågning Detector A1e Beskrivelse Til overvågning af brønde, lavpunkter o.l. anvendes Detector A1e. Enheden har 12 separate indgange og kan bl.a. registrere: - fugt - temperatur - vandstand - det indkommende vands hastighed - tryk og temperatur i de isolerede rør A1e har endvidere de samme funktioner som X1L til modstandsmåling på alarmtråde i præisolerede rørsystemer. Til det formål har A1e 2 målekredse med hver 5000 m rækkevidde (2500 m rør i sløjfe). Diagram over tilslutninger og funktioner A1e-diagram (A1e-G, A1e-BG) med GPRS-funktionalitet. Ekstern XPort for LAN-tilslutning. 110/ 230V~ 50/60 Hz 110/230V~ 50/60 Hz Håndtering & Montage 2015.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

23.10.0.2 LOGSTOR Detect Brøndovervågning Diagram over tilslutninger og funktioner, fortsat A1e-diagram (A1e) uden GPRS-funktionalitet. Indbygget XPort for LAN-tilslutning. 110/ 230V~ 50/60 Hz 110/230V~ 50/60 Hz Notation Terminal Ben Trådføring Kommentar Power (= Effekt) Relay (= Relæ) Resistance alarm loop (= Modstand alarmsløjfe) Analogue inputs (= Analoge input) WakeUp PT1000 inputs T1 T2 T3 T4 T5 T6 1 2 3 4 5 6 7 + - NO, normalt åben COM NC, normalt lukket Alarmsløjfe 1 Returløb Primær: 110-230 VAC, sekundær: 12 VDC Batteri, lithium 7.2 VDC, 13 Ah Max. belastning 24 VDC, 2A Fremløb 8 Earth/Jord Medierør 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Alarmsløjfe 2 Returløb +24V Analog input 1 Analog input 2 Analog input 3 Analog input 4-25V NO NO NO NO Input P1 Input P2 Input P3 Input P4 COM Returløb Analoge input 4-20 ma ± 0,2 ma 0-10 V, ± 0,1 V WakeUp inputs Passiv PT 1000 sensorer LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Håndtering & Montage 2015.06

15.1.0.1 Poseskum Generelt Anvendelse Poseskum anvendes til isolering af samlinger på rørsystemerne. Poseskum er en montagevenlig metode, hvor en to-komponent skumvæske efter blanding og ifyldning danner en effektiv isolering med samme egenskaber som i det øvrige rørsystem. Poseskum, som opbevares i henhold til anførte forskrifter, har en holdbarhedstid på 12 måneder, regnet fra den anførte produktionsuge. Poseskum opfylder materialekrav i EN 253. Beskrivelse Poseskum leveres i en korrekt doseret pakning, hvor skumvæskemængder og blandeforhold er kontrolleret ved den automatiske fyldningsproces i fabrikken. Poseskum leveres i isoleringskasser, der er forsynet med oplysninger om indhold og opbevaring. Kassen indeholder bl.a. en Poseskumsfolder, som angiver hvilke poseskumsstørrelser, der skal anvendes til de enkelte muffesamlinger. 8113 2x13 23.96 5 Materialer Følgende materialer indgår i leverancen af poseskum: Isoleringskassen: Karton med skumpose: Skumpose: Polystyren skum (EPS) Karton af genanvendeligt papmateriale Flerlags-plastpose med diffusionstæt aluminiumsfolie for væske A og B (partiel) Væske A: Isocyanat, MDI Væske B: Polyol LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Produktkatalog 2014.06

15.1.0.2 Poseskum Generelt Komponentoversigt/data Komponentnr. 0700 Poseskumkartoner Poseskum er ikke returvare. Varenr. Poseskum Antal pr, kasse Skumvæsker l pr, pose, i alt 0700 0000 108 100 0 18 0,11 0700 0000 108 114 0,5 18 0,20 0700 0000 108 101 1 18 0,29 0700 0000 108 102 2 18 0,36 0700 0000 108 103 3 18 0,45 0700 0000 108 104 4 13 0,55 0700 0000 108 105 5 13 0,67 0700 0000 108 106 6 13 0,83 0700 0000 108 107 7 9 1,01 0700 0000 108 108 8 9 1,25 0700 0000 108 109 9 7 1,53 0700 0000 108 110 10 7 1,91 0700 0000 108 111 11 7 2,41 0700 0000 108 112 12 3 3,65 0700 0000 108 113 13 2 4,90 Produktkatalog 2014.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

15.2.0.1 Poseskum Alternative posenumre Alternativ anvendelse Har man ikke den poseskum-størrelse, der er angivet på samlingen, kan den erstattes med en kombination af andre poser. Poseskumnr. Kan erstattes af poseskumnr. 1 2 3 4 2x1 5 1+2 2x2 6 2+3 2x3 1+4 7 3+4 1+5 2+5 8 4+5 2+6 3+6 9 5+6 3+7 4+7 2x6 5+7 3+8 0+9 10 6+7 5+8 2+9 11 6+9 3+10 4+10 2x9 8+10 5+11 6+11 12 8+11 10+11 5+12 13 2x11 8+12 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Produktkatalog 2014.06

15.2.1.1 Poseskum Posenumre til BandJoint, lille Serie-1-rør ø 90-200 mm Lige muffe Nedenstående oversigt viser hvilke posenumre, som skal anvendes til de forskellige Serie-1- rør. Dimension Muffetype kapperør ø mm 90 110 125 140 160 200 BandJoint, STD 1 2 2 3 4 6 BandJoint, L 1 3 4 4 6 7 BandJoint, XL 2 4 5 5 7 8 BandJoint, XXL 3 5 6 6 7 9 Serie-1-rør ø 90-200 mm BandJointafgreninger Nedenstående oversigt viser hvilke posenumre, der skal anvendes til de forskellige Serie-1-rør. Længde af Dimension, hovedrør hovedrørskappe kapperør ø mm L mm/ø afgrening mm 90 110 125 140 160 200 570/77 4 5 5 6 6 8 570/90 5 6 6 6 7 8 570/110 6 7 7 8 9 570/125 8 8 8 9 570/140 8 9 10 Reparationsmuffe: 700/77 5 6 6 7 7 9 700/90 6 7 7 7 8 9 700/110 7 7 8 8 10 700/125 9 9 9 10 700/140 9 10 10 Serie-2-rør ø 110-180 mm Lige muffe Nedenstående oversigt viser hvilke posenumre, som skal anvendes til de forskellige Serie-2- rør. Dimension Muffetype kapperør, ø mm 110 125 140 160 180 BandJoint, STD 2 3 4 5 6 BandJoint, L 3 4 5 6 7 BandJoint, XL 4 5 6 7 8 BandJoint, XXL 5 6 7 8 9 Produktkatalog 2014.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

15.2.1.2 Poseskum Posenumre til BandJoint, lille Serie-2-rør ø 110-180 mm BandJointafgrening Nedenstående oversigt viser hvilke posenumre, der skal anvendes til de forskellige Serie-2- rør. Længde af Dimension, hovedrør hovedrørskappe kapperør ø mm L mm/ø afgrening mm 110 125 140 160 180 570/90 6 6 7 7 8 570/110 7 7 8 8 8 570/125 8 8 8 9 570/140 8 9 10 Reparationsmuffe: 700/90 7 7 8 8 9 700/110 8 8 8 9 9 700/125 9 9 9 10 700/140 10 10 10 Serie-3-rør ø 125-200 mm Nedenstående oversigt viser hvilke posenumre, som skal anvendes til de forskellige Serie-3- rør. Dimension Muffetype kapperør ø mm 125 140 160 180 200 BandJoint, STD 3 4 5 6 7 BandJoint, L 5 6 7 7 8 BandJoint, XL 6 7 8 8 9 BandJoint, XXL 6 7 8 9 10 Serie-3-rør ø 125-180 mm BandJointafgrening Nedenstående oversigt viser hvilke posenumre, der skal anvendes til de forskellige Serie-3-rør. Længde af Dimension, hovedrør hovedrørskappe kapperør ø mm L mm/ø afgrening mm 125 140 160 180 570/90 7 7 8 8 570/110 7 8 8 9 570/125 8 8 9 9 570/140 9 9 10 Reparationsmuffe: 700/90 8 8 9 9 700/110 8 9 9 10 700/125 9 9 10 10 700/140 10 10 10 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Produktkatalog 2014.06

15.2.2.1 Poseskum Posenumre til BandJoint, mellem Serie-1-rør ø 225-630 mm Lige muffe Nedenstående oversigt viser hvilke posenumre, som skal anvendes til de forskellige Serie-1-rør. Dimension Muffetype Kapperør, ø mm 225 250 315 400 450 500 520 560 630 BandJoint, STD 7 8 9 11 2x9 12 2x9 12 10+11 BandJoint, L 8 9 10 12 12 13 10+11 10+11 10+12 BandJoint, XL 9 10 11 10+11 13 BandJoint, XXL 10 10 2x9 13 10+12 10+13 10+13 10+13 12+13 Serie-1-rør ø 225-315 mm BandJointafgrening Oversigten viser hvilke posenumre, der skal anvendes til de forskellige Serie-1-rør. Længde af Dimension, hovedrør hovedrørsafgrening kapperør ø mm L mm/ø afgrening mm 225 250 315 590/77 8 9 10 590/90 9 9 10 590/110 9 9 10 590/125 10 10 11 590/140 10 10 11 Reparationsmuffe: 720/77 9 10 11 720/90 10 10 11 720/110 10 10 11 720/125 10 11 2x9 720/140 11 11 2x9 Serie-2-rør ø 225-710 mm lige muffe Nedenstående oversigt viser hvilke posenumre, der skal anvendes til de forskellige Serie-2-rør. Muffetype Dimension kapperør, ø mm 225 250 280 355 450 500 520 560 630 710 BandJoint, STD 8 9 9 11 12 10+11 10+11 10+11 10+12 12+13 BandJoint, L 9 10 10 2x9 13 10+12 10+12 10+12 12+13 2x13 BandJoint, XL 10 11 11 12 10+13 10+13 10+13 10+13 12+13 2x12+13 BandJoint, XXL 11 11 2x9 10+11 10+13 12+13 12+13 12+13 2x12+13 3x13 Produktkatalog 2014.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

15.2.2.2 Poseskum Posenumre til BandJoint, mellem Serie-2-rør ø 225-280 mm BandJointafgrening Oversigten viser hvilke posenumre, der skal anvendes til de forskellige Serie-2-rør. Længde af Dimension, hovedrør hovedrørskappe kapperør ø mm L mm/ø afgrening mm 225 250 280 590/90 9 10 10 590/110 10 10 11 590/125 10 10 11 590/140 11 11 11 Reparationsmuffe: 720/90 10 11 11 720/110 11 11 11 720/125 11 11 2x9 720/140 11 2x9 2x9 Serie-3-rør ø 250-710 mm Lige muffer Nedenstående oversigt viser hvilke posenumre, som skal anvendes til de forskellige Serie-3-rør. Dimension Muffetype kapperør, ø mm 250 280 315 400 500 520 560 630 710 BandJoint, STD 9 10 11 12 13 13 10+12 10+13 12+13 BandJoint, L 10 11 2x9 10+11 10+13 10+13 10+13 12+13 2x12+13 BandJoint, XL 11 2x9 2x9 10+12 BandJoint, XXL 2x9 2x9 12 10+13 2x13 2x13 2x12+13 3x13 2x12+2x13 Serie-3-rør ø 250-315 mm BandJointafgrening Oversigten viser hvilke posenumre, der skal anvendes til de forskellige Serie-3-rør. Længde af Dimension, hovedrør hovedrørskappe kapperør ø mm L mm/ø afgrening mm 250 280 315 590/90 10 11 11 590/110 11 11 11 590/125 11 11 2x9 590/140 11 11 2x9 Reparationsmuffe: 720/90 11 2x9 2x9 720/110 11 2x9 2x9 720/125 2x9 2x9 12 720/140 2x9 2x9 12 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Produktkatalog 2014.06

15.2.3.1 Poseskum Posenumre til PlateJoint Serie-1-rør ø 780-1200 mm Oversigten viser, hvilke posenumre, der skal anvendes til de forskellige Serie-1-rør. Muffetype PlateJoint L = 630 PlateJoint L = 1020 780 (610) 900 (711) Dimension, kapperør, ø mm 1000 (813) 1100 (914) 1200 (1016) 12+13 12+13 2x12+13 2x12+13 3x13 2x12+13 3x13 2x12+2x13 4x13 Serie-2-rør og serie-3-rør Der findes ikke egentlige serie-2- eller serie-3-rørs-betegnelser i disse dimensioner, da de ofte bliver lavet kundespecifikt efter projektbeskrivelser. Kontakt derfor LOGSTOR i disse tilfælde med hensyn til korrekt skumdosering. Produktkatalog 2014.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

15.2.4.1 Poseskum Posenumre til EWJoint EWJoint Oversigten viser, hvilke posenumre, der skal anvendes til EWJoint på de forskellige Serie-1,-2 og -3-rør. For muffer i større dimensioner, kontakt LOGSTOR. Serie 1 Serie 2 Serie 3 Dim. kapperør Posenr. Dim. kapperør Posenr. Dim. kapperør Posenr. ø mm ø mm ø mm 200 7 225 8 225 9 200 8 250 9 250 9 250 10 315 10 280 10 280 10 400 2x9 355 2x9 315 11 450 12 450 10+11 400 12 500 13 500 10+12 500 10+13 520 12 520 13 520 10+12 560 12 560 13 560 10+13 630 13 630 10+13 630 12+13 780 12+13 710 12+13 710 2x13 900 2x13 780-780 2x12+13 1000 2x12+13 800 12+13 1100 3x13 1200 3x13 1300 2x12+2x13 1400 2x12+2x13 EWJoint til E-Comp Serie 1 Serie 2 Serie 3 Dim. kapperør Posenr. Dim. kapperør Posenr. Dim. kapperør Posenr. ø mm ø mm ø mm 200 9 225 9 225 10 200 9 250 10 250 11 250 11 315 2x9 280 11 280 2x9 400 10+11 355 10+11 315 12 450 13 450 10+13 400 10+12 500 12+13 500 12+13 500 2x13 520 10+13 520 12+13 520 12+13 560 10+13 560 12+13 560 2x13 630 12+13 630 2x12+13 630 2x12+13 780 3x13 710 3x13 710 2x12+2x13 900 4x13 800 3x13 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Produktkatalog 2014.06

15.3.1.1 Poseskum, TwinPipe-systemet Posenumre til BandJoint Serie-1-rør ø 125-560 mm Nedenstående oversigt viser hvilke posenumre, der skal anvendes til de forskellige Serie-1-rør. Hovedrør, kapperør ø mm Muffetype 125 140 160 200 225 250 315 400 450 560 BandJoint, STD 3 4 5 7 8 9 11 12 10+11 10+13 BandJoint, L 4 5 7 8 9 10 2x9 10+11 10+12 12+13 Lige BandJoint-afgrening Twin-Twin 90 5 5 6 8 9 10 11 12 10+11 10+13 110 5 6 7 8 9 10 11 12 10+11 10+13 125 6 6 7 8 9 10 11 12 10+11 10+13 140 7 7 9 9 10 11 12 10+11 10+13 160 8 9 9 10 11 10+11 13 10+13 200 9 10 10 2x9 10+11 13 10+13 225 10 11 2x9 10+11 13 10+13 Lige BandJoint-afgrening med to studse. Twinenkelt 77 7 7 8 10 10 11 2x9 13 10+12 12+13 90 7 7 8 9 10 11 2x9 13 10+12 12+13 110 7 8 9 10 10 11 2x9 13 10+13 12+13 Serie-2-rør ø 140-630 mm Nedenstående oversigt viser hvilke posenumre, der skal anvendes til de forskellige Serie-2-rør. Hovedrør, kapperør ø mm Muffetype 140 160 180 225 250 280 355 450 500 630 BandJoint, STD 4 6 6 8 9 10 2x9 13 10+12 12+13 BandJoint, L 6 7 8 10 10 11 12 10+13 10+13 2x12+13 Lige BandJoint-afgrening Twin-Twin 110 6 7 8 9 10 11 2x9 13 10+12 12+13 125 6 7 8 9 10 11 2x9 13 10+12 12+13 140 7 8 8 10 10 11 12 13 10+13 2x13 160 8 9 10 10 11 12 13 10+13 2x13 180 9 10 11 11 12 10+12 10+13 2x13 225 11 11 11 12 10+12 10+13 2x13 Lige BandJoint-afgrening med to studse. Twinenkelt 90 8 8 9 10 11 2x9 10+11 10+13 12+13 2x12+13 110 8 9 9 11 11 2x9 10+11 10+13 12+13 2x12+13 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Produktkatalog 2014.06

15.3.1.2 Poseskum, TwinPipe-systemet Posenumre til BandJoint Serie-3-rør ø 160-710 mm Nedenstående oversigt viser hvilke posenumre, der skal anvendes til de forskellige Serie-3-rør. Hovedrør, kapperør ø mm Muffetype 160 180 200 250 280 315 400 500 560 710 BandJoint, STD 6 7 8 10 10 11 12 10+13 12+13 2x12+13 BandJoint, L 7 8 9 11 11 2x9 13 12+13 2x13 3x13 Lige BandJoint-afgrening Twin-Twin 125 7 8 9 10 11 2x9 10+11 10+13 12+13 2x12+13 140 8 8 9 10 11 2x9 10+11 10+13 12+13 2x12+13 160 8 9 9 10 11 2x9 10+11 10+13 12+13 2x12+13 180 9 10 11 11 2x9 10+11 10+13 12+13 2x12+13 Lige BandJoint-afgrening med to studse. Twin-enkelt 110 9 10 10 11 2x9 12 10+12 12+13 2x13 2x12+2x13 Produktkatalog 2014.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

15.3.3.1 Poseskum, TwinPipe-systemet Posenumre til EW-, BS- og B2SJoint Serie-1-rør ø 125-560 mm Nedenstående oversigt viser hvilke posenumre, der skal anvendes til de forskellige Serie-1-rør. Hovedrør, kapperør ø mm Muffetype 125 140 160 200 225 250 315 400 450 560 EWJoint 8 9 10 11 10+11 13 10+13 B2SJoint 4 5 6 8 9 10 11 10+11 13 10+13 BSJoint 4 5 6 8 9 10 11 10+11 13 10+13 Serie-2-rør ø 140-630 mm Nedenstående oversigt viser hvilke posenumre, der skal anvendes til de forskellige Serie-2-rør. Hovedrør, kapperør ø mm Muffetype 140 160 180 225 250 280 355 450 500 630 EWJoint 9 10 11 2x9 13 10+13 2x13 B2SJoint 5 6 7 9 10 11 2x9 13 10+13 2x13 BSJoint 5 6 7 9 10 11 2x9 13 10+13 Serie-3-rør ø 160-710 mm Nedenstående oversigt viser hvilke posenumre, der skal anvendes til de forskellige Serie-3-rør. Hovedrør, kapperør ø mm Muffetype 160 180 200 250 280 315 400 500 560 710 EWJoint 8 10 11 2x9 10+11 10+13 12+13 2x12+13 B2SJoint 7 8 8 10 11 2x9 10+11 10+13 12+13 2x12+13 BSJoint 7 8 8 10 11 2x9 10+11 10+13 2x12+13 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Produktkatalog 2014.06

15.3.5.1 Poseskum, TwinPipe-systemet Posenumre til T-muffer med 2 studse Serie-1-rør ø 125-560 mm Nedenstående oversigt viser, hvilke posenumre, der skal anvendes til de forskellige Serie-1-rør. Afgrening, Hovedrør, kapperør ø mm ø mm 125 140 160 200 225 250 315 400 450 560 77 7 7 8 9 10 10 11 10+11 13 10+13 90 7 8 8 9 10 10 2x9 10+11 13 10+13 110 8 8 9 10 10 11 2x9 10+11 13 10+13 Serie-2-rør ø 140-630 mm Nedenstående oversigt viser, hvilke posenumre, der skal anvendes til de forskellige Serie-2-rør. Afgrening, Hovedrør, kapperør ø mm ø mm 140 160 180 225 250 280 355 450 500 630 77 7 8 8 10 10 11 12 13 10+13 2x13 90 8 8 9 10 11 11 12 10+12 10+13 2x13 110 8 9 10 10 11 11 12 10+12 10+13 2x13 Serie-3-rør ø 160-710 mm Nedenstående oversigt viser, hvilke posenumre, der skal anvendes til de forskellige Serie-3-rør. Afgrening, Hovedrør, kapperør ø mm ø mm 160 180 200 250 280 315 400 500 560 710 77 8 9 9 11 11 2x9 10+11 10+13 12+13 2x12+13 90 9 9 10 11 11 2x9 10+11 10+13 12+13 2x12+13 110 9 10 10 11 2x9 2x9 10+11 10+13 12+13 2x12+13 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Produktkatalog 2014.06

24-1 Kappesvejser, Vare nr. 36890 10kW, Kappedimension Ø 90-200mm og 225mm Introduktion Kappesvejser vare nr. 36890 er en strømkilde beregnet til brug ved svejsning af svejsekapper på fjernvarmerør. Kappesvejseren forsyner svejsekappens varmetråde med den nødvendige energi til sammensvejsning af svejsekappen med fjernvarmerørets plastkappe. Opvarmning, svejsning og efterfølgende afkøling sker automatisk efter forud-definerede værdier for svejsetemperatur, svejsetid og nødvendig køletemperatur. Svejseprocessens forløb kan følges på en grafisk skærm. Processens data gemmes løbende på diskette og internt i kappesvejseren på dennes harddisk. Senere kan de gemte data danne grundlag for dokumentering af hver enkelt muffe ved hjælp af et PC-baseret monitorprogram. Diskettetypen er samtidigt bestemmende for svejseprocessens hovedparametre, som er afhængige af dimensionsområde: Blå diskette til små kappedimensioner og rød til store. Specifikationer Kapacitet Kappedimension Ø225mm ved anvendelse af rød diskette nr. 36888. Kappedimension Ø90mm og 200mm ved anvendelse af blå diskette nr. 36887. (Se vejledning for 2.2kW kappesvejser). Forsyningsspænding 3 x 400/230 VAC ± 4% 50Hz Nettilslutning 5-polet 16A CEE stik (3 faser - nul - jord) LOGSTOR Fredericia A/S DK Tel. +45 76 23 30 00 Trailer Manual 2006

24-2 Kappesvejser, Vare nr. 36890 10kW, Kappedimension Ø 90-200mm og 225mm Opstart Inden kappesvejseren tilsluttes, skal generatoren være startet og køre. Kappesvejseren tændes ved, at afbryderen drejes til position I. Efter få sekunder fremkommer præsentationsbilledet på displayet. Efter korrekt tilslutning af kappesvejseren (korrekt tilslutning af svejsekablerne og luftslange, korrekt tryk: P = 2.9 bar): Tryk startknappen for at påbegynde svejsningen. I tilfælde af fejl i startsituationen vil fejl udskrives i det blinkende felt på følgende måde: a. Mangler lufttryk! (0 < P < 0.2) (Missing air pressure (0 < P < 0.2)) b. Fasefejl ved strømforsyningen. Sluk. Check. (Phase fault on power supply. Switch off Check) c. For lavt/højt tryk! (P < 2.5 eller P > 3.0) Justér. (Air pressure too low/high. Adjust (P < 2.5 or P > 3.0)) I tilfælde af b og c høres et akustisk, intermitterende signal. Fejlen rettes, og der kan trykkes på startknappen. (Strømmen skal være afbrudt min. 1 minut inden genstart). Efter tryk på startknappen kan andre fejltyper udskrives kortvarigt; samtidigt høres et kort intermitterende signal: d. For stor modstand! Check forbindelser og muffetråde! (Too high resistance. Check connections and muff wires) e. For mange afbrudte tråde Afbryd - montering af anden muffe nødvendig! (Too many wires blown off. Switch off fitting a new muff required) f. Ingen strøm! - Check kabel-/muffeforbindelser! (No current flow. Check cable/muff connections) g. Kortslutning! Check kabelisolering og forbindelser. (Short circuit. Check cable insulation and connections) Opstår denne fejltype, når det ikke er præsentationsbilledet, der vises på displayet, er det nødvendigt at trykke 2 gange på startknappen, inden der kan observeres nogen reaktion! Startknap Drej omskifteren til position I. LOGSTOR Fredericia A/S DK Tel. +45 76 23 30 00 Trailer Manual 2006

24-3 Kappesvejser, Vare nr. 36890 10kW, Kappedimension Ø 90-200mm og 225mm Opvarmning Ved korrekt tilslutning fremkommer billede, Fig. 1, der viser: 1. Et koordinatsystem med x-aksen inddelt i minutter, og y-aksen inddelt i C startende ved -20 C 2. Et termometer, der følger den aktuelle temperatur i svejsebadet. 3. Et svejsenummer 4. Et ur, der viser dato, måned, år, timer, minutter 10 14 5. Et logo 6. Et felt, der indikerer den aktuelle proces kappesvejseren udfører: "Heating" 7. Et felt, der viser det tilsluttede lufttryk, P, målt i bar. 8. Et felt, der viser begyndelsesmodstanden i trådene, R 0, målt i mω 9. Et felt, der viser modstanden i trådene, R t, som funktion af temperaturen, målt i mω 10. Et felt, hvor omgivelsestemperaturen udskrives 11. En kurve, der viser temperaturen af smeltebadet som funktion af tiden 14. Kurve for effekt tilført svejsetråde Punkt 3 og 4 kan anvendes som dokumentation for den aktuelle svejsekappemontage. Fig. 1 Svejsning Ved en temperatur på ca. 200 C, fremkommer billede, Fig. 2, der viser: 6. Feltet indikerer den aktuelle proces, kappesvejseren udfører: "Welding" 11. Temperaturen i smeltebadet holdes konstant i svejseperioden 12. Et felt, der viser max.- temperaturen, målt i C 13. Et felt, der viser R m max. modstanden i trådene, målt i mω 14. Trådene forsynes med den nødvendige effekt for at holde en konstant temperatur 14 Fig. 2 LOGSTOR Fredericia A/S DK Tel. +45 76 23 30 00 Trailer Manual 2006

24-4 Kappesvejser, Vare nr. 36890 10kW, Kappedimension Ø 90-200mm og 225mm Afkøling Efter svejsetidens udløb fremkommer billede, Fig. 3, der viser: 2. Termometeret viser den aktuelle temperatur 6. Feltet indikerer den aktuelle proces, kappesvejseren udfører: "Cool down" 9. R t falder relativt til afkølingen 11. Kurven falder eksponentielt og vises samtidig parallelforskudt til tiden 0 16. Et blinkende felt der udskriver: "Continue! - Estimates Cool down time!" (Computeren estimerer den aktuelle nedkølingstid.) Svejsekablerne skal forblive tilsluttede Fig. 3 VIGTIGT! For svejsekappe dim. Ø90 Ø200mm: demonter svejsekablerne og vent 20 minutter, før bespændinger demonteres. Slut Når estimeringen af køletiden er tilendebragt, fremkommer et billede, Fig. 4, der viser: 6. Feltet indikerer: "Finish". Svejsekablerne kan demonteres 11. Der afsættes et "+" på kurven. Der lyder samtidig et akustisk, intermitterende signal Næste svejsning kan påbegyndes ved tryk på "START", og billede Fig. 1 viser sig på skærmen med ændret svejsenummer. Ved de følgende svejsninger, hvor den estimerede køletid er gældende, vil billedet gå direkte fra Fig. 2 til Fig. 5, og det akustiske, intermitterende signal vil lyde umiddelbart efter endt svejseforløb. Samtidig udskrives Finish i proces-feltet. Fig. 4 (Cool dn 1) Svejsekablerne kan demonteres. Kurveudtegningen stopper. Næste svejsning vil kunne påbegyndes. 15. Et ur, der starter med den estimerede køletid og tæller ned til 0, (Cool dn 1). Når uret når 0, lyder et akustisk, intermitterende signal. Efter køletiden kan bespændingerne demonteres. 17. Hvis tiden for en ny svejsning er kortere end den foregående, estimerede køletid, og den næste svejsning kan nå at blive gennemført, vil det næste ur begynde nedtællingen af køletiden for denne svejsning (Cool dn 2). Kappesvejseren vil huske den estimerede køletid i 30 min. (såfremt forudsætningerne for den estimerede køletid ikke ændrer sig i denne tidsperiode), selv om kablerne demonteres og 15 17 Fig. 5 (Cool dn 1/ Cool dn 2) LOGSTOR Fredericia A/S DK Tel. +45 76 23 30 00 Trailer Manual 2006

24-5 Kappesvejser, Vare nr. 36890 10kW, Kappedimension Ø 90-200mm og 225mm strømmen afbrydes. Dette betyder, at man skal vente mindst 30 minutter, inden svejsningen påbegyndes ved skift af muffedimension. Fatal fejl/alarm I tilfælde af fejl under svejseforløbet, vil fejlen indikeres i det blinkende felt 16 (Fig. 6), der viser såvel fejl som vejledning i, hvordan fejlen skal behandles. Fatal fejl kræver, at der slukkes for kappesvejseren ved at dreje afbryderen til stilling 0, rette fejlen og starte op på ny i henhold til opstartsproceduren. Fatale fejl, der indikeres: a. Fasefejl ved strømforsyningen. Afbryd Check og NY start. (Phase fault at the power supply. Switch OFF Check and NEW Start) b. For stor modstand! Check forbindelser og svejsekappetråde NY start. (Too high resistance. Check connections and muff wires. NEW Start) c. Over 40 Volt. Afbryd NY start. (Exceed 40 Volt. Switch OFF NEW Start) d. For mange afbrudte tråde Afbryd - montering af anden muffe nødvendig! (Too many wires blown off. Switch OFF Fitting a new muff required) e. Ingen strøm. Check kabel/muffeforbin-delser NY start. (No current flow. Check cable/ muff connections. NEW Start) f. Kortslutning. Check kabelisolation og forbindelser NY start. (Short-circuit. Check cable insulation and connections. NEW Start) g. For lavt/højt tryk. Justér NY start. (Air pressure too low/high. Adjust and NEW Start) Ved disse fejl lyder et kontinuert, akustisk signal! (Fatal fejl!) Alarm: I tilfælde af intermitterende akustisk signal indikeres i samme blinkende felt, hvad årsagen til alarmen er, samt hvad der skal foretages. h. Et tryk 2 < P < 2,5 eller 3,5 > P > 3. Trykket reguleres, og alarmen ophører (Air pressure too low/high. Adjust) Fig. 6 LOGSTOR Fredericia A/S DK Tel. +45 76 23 30 00 Trailer Manual 2006

24-6 Kappesvejser, Vare nr. 36890 10kW, Kappedimension Ø 90-200mm og 225mm Kappesvejseren 10kW generelt Tilslutning Kappesvejseren tilsluttes 3-faset vekselspænding, 400V, med nulleder og sikkerhedsjord. Forsyning sker fra el-nettet eller fra trailergenerator med sikringsstørrelse på 16 ampere. Der bør ikke kobles flere svejsemaskiner på samme generator. Kappesvejserens maksimale elektriske ydelse er 10kW, maksimal udgangsspænding på svejsekablerne er 40 V DC, og maksimal strøm er 250 amp. DC. Kappesvejseren kan ikke startes, hvis det nødvendige lufttryk for spændeværktøjet ikke er tilsluttet. Kappesvejseren skelner mellem fejl og alarm. Ved fatal fejl lyder et kontinuert akustisk alarmsignal samtidig med, at fejlårsagen kan læses på displayet. Fatal fejl er fejl, der betinger, at kappesvejseren skal slukkes ved afbryderen og tændes igen, inden der kan startes på ny. Ved fatal fejl kan der kvitteres for alarmen ved at trykke på startknappen, hvorved det akustiske signal ophører. (Igangværende køleure fungerer - data kan noteres osv.). VIGTIGT! Kappesvejseren skal ALTID opbevares i opvarmet rum om natten, hvis temperatursvingninger og vejrlig giver mistanke om kondensdannelse inde i apparatet. Kappesvejseren bør altid tilsluttes strøm og tændes, et stykke tid før svejsning påbegyndes. - Sæt strøm på kappesvejseren ved arbejdstids begyndelse! Kappesvejseren måler omgivelsestemperaturen og bruger denne temperatur som grundlag for parameteranalysen af muffen, der skal svejses. Kappesvejseren skal derfor være i samme omgivelsestemperatur som rørerne, hvor der skal monteres svejsekapper. Sørg altid for, at solen ikke opvarmer svejsekappen og rørkappeenderne - dæk af for solen så lang tid som overhovedet muligt, før svejsningen tænkes påbegyndt. Kappesvejseren omstiller automatisk sit ur ved overgang til sommer-/vintertid. Det er af største vigtighed, at disketten ved udbytning behandles omhyggeligt, og at der udvises stor renlighed. Lågen til diskettedrevet bag på kappesvejseren skal altid lukkes og låses. Disketterne skal opbevares omhyggeligt i tætsluttende emballage. En diskette, der har været tabt i sand eller snavset miljø, må aldrig anvendes og skal erstattes med en nyudpakket! LOGSTOR Fredericia A/S DK Tel. +45 76 23 30 00 Trailer Manual 2006

24-7 Kappesvejser, Vare nr. 36890 10kW, Kappedimension Ø 90-200mm og 225mm Ved indsættelse eller udskiftning af disketter skal svejsemaskinen altid være slukket. Funktionskontrol af kappesvejser 10 kw Procedure: Svejsehåndtag tilsluttes 3m, 1,5 mm 2, rød silikoneledning, termineret (vare nr. 44218). Begge dele nedsænkes i en spand med ca. 10 l vand. Opstart: Inden kappesvejseren tilsluttes, skal generatoren være startet. Strømmen tilsluttes. Kappesvejseren tændes ved at afbryderen drejes i stilling I, og efter få sekunder fremkommer præsentationsbilledet på kappesvejserens display. Efter korrekt tilslutning af kappesvejseren (korrekt tilslutning af svejsehåndtag med silikoneledning og luftslange samt korrekt tryk: P = 2.9 bar). Tryk startknappen for at påbegynde funktionskontrollen. Ved korrekt funktion vil kurveforløbet se ud som vist i Fig. 7. Begyndelsesmodstanden i silikoneledningen R 0 skal være ca. 34 mω. Hvis funktionsafprøvningen forløber som beskrevet, er svejsemaskinen i orden. Skulle der forekomme afvigelser i funktionsafprøvningen, kontakt LOGSTORs tekniske afdeling. Fig. 7 LOGSTOR Fredericia A/S DK Tel. +45 76 23 30 00 Trailer Manual 2006

25-1 Kappesvejser, Type 54700 10kW, Kappedimension Ø90 200mm og 225mm Introduktion Kappesvejser 54700 er en strømkilde beregnet til brug ved svejsning af svejsekapper på fjernvarmerør. Kappesvejseren forsyner svejsekappens varmetråde med den nødvendige energi til sammensvejsning af svejsekappen med fjernvarmerørets plastkappe. Opvarmning, svejsning og efterfølgende afkøling sker automatisk efter forud-definerede værdier for svejsetemperatur, svejsetid og nødvendig køletemperatur. Svejseprocessens forløb kan følges på en grafisk skærm. Processens data gemmes løbende på diskette og internt i kappesvejseren på dennes harddisk. Senere kan de gemte data danne grundlag for dokumentering af hver enkelt muffe ved hjælp af et PC-baseret monitorprogram. Diskettetypen er samtidigt bestemmende for svejseprocessens hovedparametre, som er afhængige af dimensionsområde: Blå diskette til små kappedimensioner og rød til store. Om nødvendigt kan kappesvejseren fungere uden ilagt diskette. Dimensionsområdet bestemmes i så fald ved betjening af startknappen. Specifikationer Kapacitet Kappedimension Ø225mm ved anvendelse af rød diskette nr. 36888. Kappedimension Ø90mm og 200mm ved anvendelse af blå diskette nr. 36887. Forsyningsspænding 3x400/230 VAC ± 4% 50Hz Nettilslutning 5-polet 16A CEE stik (3 faser - nul - jord) Isolationsklasse I Sikring Styringsdel: 2 A træg Effektforbrug Maximum 10 kw Udgangsspænding Maximum 40 VDC Udgangsstrøm Maximum 250 ADC Kapslingsklasse IP 23 LOGSTOR Fredericia A/S DK Tel. +45 76 23 30 00 Trailer Manual 2006

Type:54700 Serial no.:94592001 Volt ~:3x400 Hz:50-60 Amp:0,4 (Excl. Power Unit) INPUT 3 X 400 V Power Off START ON O I Power Power Sense Air 25-2 Kappesvejser, Type 54700 10kW, Kappedimension Ø90 200mm og 225mm Dimensioner L x B x H: 720 x 250 x 550 mm Vægt Med tilslutningskabler: 71 kg Med tilslutningskabler, trækstang og gummihjul: 80 kg Skærm 6.5 LCD display 640 x 480 Overensstemmelse EMC-direktivet (89/336/EEC) Lavspændingsdirektivet (73/23/EEC) Prøvning EN 50081-2:1993 Elektromagnetisk kompatibilitet Generisk emissionsstandard Del 2: Industrielt miljø. EN 50082-2:1995 Elektromagnetisk kompatibilitet Generisk immunitetsstandard Del 2: Industrielt miljø. EN 60974-1:1998 Udstyr til lysbuesvejsning Del 1: Svejsestrømkilder. Udseende 1. Tilslutningsstik for effektdel (OUTPUT fra styringsdelen). 2. Typeskilt. 3. Nettilslutning, 5-polet 16 amp CEE-stik. 4. Låge for diskettedrev. Åbnes med nøgle. 5. Styringsdel. Regulerer den fra effektdelen afgivne effekt. 6. Netafbryder. Frakoblet i stilling 0, tilkoblet i stilling I. 7. Skærm for visning af svejseforløb. 8. Kontrollampe Power Off. Lyser, når kappesvejseren er tændt uden at afgive effekt. Dette forekommer før en svejsning påbegyndes og efter, den er afsluttet. Lampen blinker i afkølingsperioden. Lampen lyser også, hvis effektdelens termosikring er trådt i funktion. 9. Trykknap, START, hvis funktion er situationsbestemt (knappen skelner mellem kort og langt tryk): - Start af svejseproces - Indstilling af dato og tid - Indstilling af kappedimensionsområde - Måling af begyndelsesmodstand - Nulstilling af fejltilstand 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 OUTPUT 3 x 400 V Max. 16 A 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 + Sense + LOGSTOR Fredericia A/S DK Tel. +45 76 23 30 00 Trailer Manual 2006

OUTPUT 3 x 400 V Max. 16 A Type:54700 Seri al no.: 94 5 92 0 01 Volt ~:3x 400 Hz:50-60 Amp:0,4 (Excl. Power Unit) INPUT 3 X 400 V Power Off START Power Power Sense Air O I ON 25-3 Kappesvejser, Type 54700 10kW, Kappedimension Ø90 200mm og 225mm 10. Kontrollampe ON. Lyser, når afbryderen, 6, står på I og kappesvejseren er tilsluttet netspænding. 11. Typeskilt for effektdel. 12. Ventilationsåbning, bagside. 13. Ventilationsåbninger, sider. 14. Effektdel. Kan separeres fra styringsdelen og udskiftes. 15. Monteringshul for luftgummihjul. 16. Tilslutningsbøsning (positiv) for svejsekablets sensorledning. 17. Tilslutningsbøsning (positiv) for svejsekablets strømledning. 18. Monteringsbeslag for trækstang. 19. Tilslutningsbøsning (negativ) for svejsekablets strømledning. 20. Tilslutningsbøsning (negativ) for svejsekablets sensorledning. 21. Tilslutning for trykluft. 22. Svejsekabler. 23. Tilslutningsklemmer for svejsemuffe. 24. Tilslutningsstik for svejsekablernes sensorledninger. 25. Tilslutningsstik for svejsekablernes strømledninger. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 + Sense + Skærmbilleder På kappesvejserens skærm vises 5 principielt forskellige skærmbilleder: 1. Computer-start 2. Programversion 3. Opsætning 4. Parat 5. Proces Computer-start Efter, at der er tændt for kappesvejseren, gennemløbes den nødvendige afprøvning af den indbyggede computer. Når afprøvningen er gennemført, skiftes automatisk til Programversion. De to skærmbilleder vises ikke, da skærmens forsyning er slukket. Award Modular BIOS v4.516 Rel 1.0n Copyright 1984-94 Award Software, Inc. Copyright 1984-95 Microdesign GmbH VAG-BIOS-REV.: WDVGAR23 80486SX-S CPU AT 25 Mhz Memory test 4352 OK Press DEL to enter SETUP CPU type... Starting MS-DOS... LOGSTOR Fredericia A/S DK Tel. +45 76 23 30 00 Trailer Manual 2006

25-4 Kappesvejser, Type 54700 10kW, Kappedimension Ø90 200mm og 225mm Programversion På skærmen ses programversionsnummer og - dato sammen med firmalogo og -navn. Dersom disketten mangler i diskettedrevet, gives meddelelsen: Floppy disk is missing. Hvis manglen skyldes en forglemmelse, afbrydes kappesvejseren, og diskette isættes. I modsat fald fortsættes programforløbet uden mulighed for lagring af data på diskette. Hvis startknappen holdes indtrykket, mens dette billede er på skærmen, fortsættes til Opsætning. Ellers fortsættes til Parat. Opsætning Med opsætningsbilledet (Weld settings) på skærmen er det muligt ved hjælp af startknappen at ændre kappesvejserens: 1. Muffedimensionsområde 2. Klokkeslæt 3. Dato Med et langt tryk på knappen skiftes mellem de parametre, som ønskes ændret: Muffedimension klokkeslæt og dato, timer og minutter m.v. Med et kort tryk på knappen ændres den valgte parameter. Vælg Exit for at gå videre til Parat. NB! Dim. Ø90 200mm anvendes ikke trykluft. Parat Kappesvejseren er klar til at svejse næste muffe. Omgivelsestemperatur og lufttryk for spændeværktøj måles automatisk, mens muffens begyndelsesmodstand måles ved et kort tryk på startknappen. De målte værdier vises nederst på skærmen. Hvis de rette forudsætninger er til stede, kan svejsningen startes med et langt tryk på startknappen. Hvis ikke, gives en fejlmeddelelse. 1. Typenummer og serienummer for kappesvejseren. Kan også aflæses på apparatets typeskilt og bør stemme overens. 2. Paratmeddelelse for næste svejsning. Vises kun når begyndelsesmodstand og lufttryk er i orden. 3. Aktuel dato og klokkeslæt. 4. Muffedimensionsområde. LOGSTOR Fredericia A/S DK Tel. +45 76 23 30 00 Trailer Manual 2006

25-5 Kappesvejser, Type 54700 10kW, Kappedimension Ø90 200mm og 225mm 5. Versionsnummer og dato for svejseprogrammet. 6. Målte værdier for begyndelsesmodstand (R0), lufttryk (Pressure) og omgivelsestemperatur (Air temp). R0 opdateres ved kortvarigt tryk på startknappen. 7. Aktuel køletid (min:sek) for tidligere svejsninger. Tiden vises, indtil den overskrider 30 min. Der kan vises op til 4 tider ad gangen. Ved et langt tryk på knappen fortsættes til Proces -billedet. Proces Procesbilledet er på skærmen under hele svejseprocessen og giver mulighed for at følge varmetrådtemperatur [ C] og afgiven effekt [kw] som funktion af tiden. 1. Termometersøjle. Viser den øjeblikkelige temperatur af varmetråden. Søjlen er rød i opvarmningsfasen (heating), skifter til gult under svejsning (welding) og blåt under afkøling. Farveskiftet gælder kun halvdelen af søjlebredden, og alle tre temperaturfaser forbliver vist på søjlen efter svejsningens afslutning. 2. Temperaturaksen i skærmbilledets koordinatsystem, inddelt i C. Aksen gradueres efter målt begyndelsestemperatur og maksimal svejsetemperatur. 3. Svejsningens løbenummer. Dette nummer identificerer den enkelte svejsning under svejseprocessen og på disketten og indgår i indentifikationsnummeret på harddisken. 4. Begyndelsestidspunkt for den aktuelle svejsning. 5. Svejsningens identifikation på harddisken. Består af et 5-cifret løbenummer (de 5 første cifre) og et 3 cifret nummer, som er identisk med svejsningens nummer på disketten. 6. Betegnelse for den aktuelle tilstand: Measuring R0 Måling af varmetrådens begyndelsesmodstand. Heating Opvarmningsfase. Welding Svejsefase. Welding finish Afkølingsfase. LOGSTOR Fredericia A/S DK Tel. +45 76 23 30 00 Trailer Manual 2006

25-6 Kappesvejser, Type 54700 10kW, Kappedimension Ø90 200mm og 225mm Welding NOT Ok Svejseprocessen kunne ikke fuldføres på grund af opstået fejl (afbrudte varmetråde, kortslutning af svejseklemmer o.l.). 7. Muffedimensionsområde. 8. Trådmodstand ved svejsefasens begyndelse (Rwb). 9. Trådmodstand ved svejsefasens afslutning (Rwe). 10. Aktuelt klokkeslæt. 11. Effektaksen i skærmbilledets koordinatsystem. 12. Omgivelsestemperatur svarende til varmetrådens begyndelsestemperatur (T0). 13. Muffens trådmodstand (R0) ved begyndelsestemperaturen. 14. Kurve (rød) for trådtemperaturen i opvarmnings- og svejsefasen. 15. Aktuel trådtemperatur (T). 16. Kurve (blå) for trådtemperaturen under afkøling. 17. Kurve for effekt, tilført svejsetråden. 18. Øjeblikkelig trådmodstand (R). 19. Lufttryk for spændeværktøj (P). 20. Afkølingstid for aktuel svejsning. Desuden vises køletider for op til 4 tidligere svejsninger, så længe disse tider er under 30 min. 21. Kryds på blå afkølingskurve. Angiver, at trådtemperaturen er blevet lav nok til at spændeværktøjet kan fjernes. 22. Tidsaksen i skærmbilledets koordinatsystem. Forberedelse Disketter Før kappesvejseren tages i brug, kontrolleres det, at den er forsynet med den til kappedimensionen svarende diskettetype: Blå for små svejsekapper, rød for store. Valget af diskette bestemmer automatisk indstillingen af kappesvejserens dimensionsområde, og disketten tjener samtidig til lagring af svejsedata til dokumentationsformål. Svejseprocessen kan dog om nødvendigt gennemføres uden isat diskette forudsat, at kappedimensionen indstilles som beskrevet under Skærmbilleder/opsætning. Blå: Ø90-200 Rød: Ø225 LOGSTOR Fredericia A/S DK Tel. +45 76 23 30 00 Trailer Manual 2006

25-7 Kappesvejser, Type 54700 10kW, Kappedimension Ø90 200mm og 225mm Svejsedata gemmes fremdeles på kappesvejserens harddisk, og dokumentation for udførte svejsninger kan udføres med bistand fra LOGSTOR. Tilslutning Slut kappesvejserens netledning til 3x400/230 VAC vekselspænding fra forsyningsnet eller transportabel generator. Kontroller spændingen før tilslutning. Tænd for apparatet ved at dreje netafbryderen fra 0 til I. Tilslut trykluftslange for kontrol af spændeværktøjets lufttryk (ved store kappedimensioner). Slut svejsekablernes strømledninger og senseledninger til kappesvejserens tilslutningsbøsninger. Forbind svejsekablernes klemmer med svejsekappens terminaler. Start Efter at kappesvejseren er tændt, vises dens programversion og -dato på skærmen sammen med firmalogo. Hvis disketten mangler i diskettedrevet angives dette med meddelelsen: Floppy disk is missing. Hvis startknappen, mens dette skærmbillede vises, vedvarende holdes indtrykket skiftes til opsætning (Weld settings). Uden indgreb skiftes til Parat - tilstanden. Lufttryk og omgivelsestemperatur måles automatisk. Mål muffens begyndelsesmodstand ved et kort tryk på startknappen og kontroller, at modstanden er korrekt. Når alt er i orden vises parat meddelelsen: Ready for welding. LOGSTOR Fredericia A/S DK Tel. +45 76 23 30 00 Trailer Manual 2006

25-8 Kappesvejser, Type 54700 10kW, Kappedimension Ø90 200mm og 225mm Proces Begyndelsesmodstand Muffens begyndelsesmodstand måles (measuring R0). Opvarmning Varmetrådene tilføres den nødvendige effekt til en retlinet temperaturstigning fra omgivelsestemperaturen til svejsetemperaturen. Trådtemperatur og effekt vises løbende på skærmen (Heating). Svejsefase Når temperaturen er steget til den definerede svejsetemperatur, holdes den konstant i den definerede svejsetid (Welding). Muffens trådmodstand i temperaturkurvens knækpunkt vises (Rwb). LOGSTOR Fredericia A/S DK Tel. +45 76 23 30 00 Trailer Manual 2006

25-9 Kappesvejser, Type 54700 10kW, Kappedimension Ø90 200mm og 225mm Afkølingsfase Ved udløbet af svejsetiden (Welding finish), vises muffens trådmodstand (Rwe). Hvis der er gemt en værdi for nødvendig køletid, kan kappesvejseren nu flyttes til næste muffe, og det vil så med et lydsignal blive angivet, når køletiden for den aktuelle muffe har nået denne værdi (se Definitioner og forklaringer/køletid ). Ellers forbliver kappesvejseren tilsluttet muffen, så afkølingsforløbet kan følges, og afkølingstiden måles. Afkølingskurven er blå og begynder til tiden 0. Køletiden kan aflæses på tidsaksen og vises også i minutter og sekunder (min:sek) sammen med tilhørende identifikationsnummer. Slutfase Når trådtemperaturen har nået den nødvendige afkølingstemperatur (100 C), afsluttes afkølingskurven med et kryds. Den tilsvarende køletid ( nødvendig køletid ) gemmes efter behov til senere brug. Efter køletidens udløb kan spændeværktøjet fjernes. VIGTIGT! For svejsekapper dim. Ø90 200mm: demonter svejsekablerne og vent 20 minutter, før bespændingerne kan demonteres. Definitioner og forklaringer Tilslutning Kappesvejseren tilsluttes 3-faset vekselspænding, 400V, med nulleder og sikkerhedsjord. Forsyning sker fra el-nettet eller fra trailergenerator med sikringsstørrelse på 16 ampere. Der bør ikke kobles flere svejsemaskiner på samme generator. Kappesvejserens maksimale effektforbrug er 10 kw. Maksimal udgangsspænding på svejsekablerne er 40 V jævnspænding, maksimal strøm 250 A jævnstrøm. Ved svejsning af store kappedimensioner (rød diskette) overvåges lufttrykket til spændeværktøjet af kappesvejseren. En svejsning kan derfor ikke påbegyndes, hvis trykluftslangen ikke er tilsluttet. Ved svejsning af små kapper (blå diskette) kræves ingen trykluftforbindelse. LOGSTOR Fredericia A/S DK Tel. +45 76 23 30 00 Trailer Manual 2006

25-10 Kappesvejser, Type 54700 10kW, Kappedimension Ø90 200mm og 225mm Fejl Hvis der opstår en fejl før eller under udførelse af en svejsning gives en fejlmeddelelse på skærmen og et akustisk advarselssignal. Fjern årsagen til fejlen og tryk på startknappen for at eliminere fejltilstanden. Fejl kan være afbrudte varmetråde (for stor trådmodstand), kortsluttede svejseklemmer (for lille modstand) eller forkert lufttryk (rigtigt tryk: 2.5-3.0 bar). Afkøling 1. Køletid 2. Køletemperatur 3. Svejsetid 4. Nødvendig køletid 5. Nødvendig køletemperatur 6. Løbende køletid Efter svejsetidens udløb skal muffen køle af til nødvendig køletemperatur (100 C), før spændeværktøjet kan fjernes. Den tid, der medgår hertil, nødvendig køletid, er afhængig af muffedimension og omgivelsestemperatur og bliver målt og gemt under svejsning af den første muffe Under udmålingen skal kappesvejseren stadig være forbundet til svejsekappen, men ved efterfølgende svejsninger af samme kappedimension kan kappesvejseren allerede frigøres efter svejsetidens udløb og flyttes til næste muffe, mens afkølingen foregår. Den aktuelle muffes spændeværktøj kan da fjernes, når der med et lydsignal gøres opmærksom på, at den aktuelle køletid har nået nødvendig køletid. Kappesvejseren kan vedligeholde køletider for op til 4 muffer. Køletiden måles løbende fra svejsetidens ophør og vises på skærmen i minutter og sekunder samtidig med, at trådtemperaturen vises som funktion af tiden (blå kurve). Afkølingskurven afsluttes med et kryds, når temperaturen har nået nødvendig køletemperatur, og den hertil svarende køletid, nødvendig køletid, gemmes, hvis der ikke findes nogen gemt værdi i forvejen. Hvis forudsætningerne for den gemte værdi af nødvendig køletid ændres, skal en ny værdi udmåles og lagres: LOGSTOR Fredericia A/S DK Tel. +45 76 23 30 00 Trailer Manual 2006

25-11 Kappesvejser, Type 54700 10kW, Kappedimension Ø90 200mm og 225mm 1. En ændring af omgivelsestemperaturen på mere end 10 C medfører automatisk ny udmåling og lagring. 2. Kappesvejseren vil huske den estimerede køletid i 30 min. (såfremt forudsætningerne for den estimerede køletid ikke ændrer sig i denne tidsperiode), selv om kablerne demonteres og strømmen afbrydes. Dette betyder, at man skal vente mindst 30 minutter, inden svejsningen påbegyndes ved skift af muffedimension. Identifikation af svejsning Hver svejsning forsynes med et entydigt nummer til brug ved identifikation under svejseprocessen og ved senere dokumentation. Nummeret figurerer på skærmen under svejsningen og anvendes ved lagring af svejsedata både på diskette og kappesvejserens indbyggede harddisk. Formatet er: - Skærm og diskette: DDD - Harddisk: HHHHHDDD hvor H og D er cifre fra 0 til 9. Første ciffer i harddisknummeret vil være erstattet af et bogstav, hvis en svejsning ikke kunne fuldføres på grund af en opstået fejl. Svejsedata på diskette kan af brugeren anvendes til fremstilling af dokumentationsmateriale ved hjælp af PC, mens fortolkning af svejsedata på harddisk udføres af LOGSTOR. Opbevaring Opbevar kappesvejseren i opvarmet rum om natten, hvis temperatursvingninger og vejrlig giver risiko for kondensdannelse i apparatet. Tilslut og tænd for apparatet ved arbejdstids begyndelse. Afdækning af kappeender Kappesvejseren måler omgivelsestemperaturen og bruger denne temperatur som grundlag for parameteranalysen af muffen, der skal svejses. Sørg derfor for, at solen ikke opvarmer svejsekappen og kapperørenderne - dæk af for solen i god tid, før svejsningen påbegyndes. Kappesvejseren skal derfor være i samme omgivelsestemperatur som rørerne, hvor der skal monteres svejsekapper. Disketter Afhængigt af kappedimension bruges én af to typer disketter: Blå til små kappedimensioner og rød til store. Det er vigtigt, at disketten ved udskiftning behandles omhyggeligt. Lågen til diskettedrevet på siden af kappesvejseren skal lukkes og låses. Disketterne skal opbevares omhyggeligt i tætsluttende emballage. En diskette, der har været tabt i sand eller snavset miljø, må ikke anvendes og skal erstattes med en ny. Ved udskiftning af disketter skal svejsemaskinen være slukket. LOGSTOR Fredericia A/S DK Tel. +45 76 23 30 00 Trailer Manual 2006

25-12 Kappesvejser, Type 54700 10kW, Kappedimension Ø90 200mm og 225mm Funktionskontrol Forberedelser Forbind svejsekablernes tilslutningsklemmer med 3m, 1,5², rød silikoneledning. Sænk begge dele i en spand med 10 l vand. Tilslut svejseren som normalt. Udførelse Tryk på startknappen. Ved korrekt funktion vil kurveforløbet se ud som vist ovenstående. Begyndelsesmodstanden i silikoneledningen (R0) skal være ca. 34 mω. Hvis funktionsafprøvningen forløber som beskrevet, er svejsemaskinen i orden. Skulle der forekomme afvigelser, kan hjælp fås hos LOGSTORs tekniske afdeling. Hav kappesvejserens typenummer, serienummer og programversionsnummer parat på forhånd. Anvendelse Kappesvejser 54700 er en reguleret jævnstrømskilde til brug ved svejsning af PE svejsekapper i dimensionsområdet 90 mm til 1300 mm. 1 4 1. Kappesvejser 54700 2 2. Svejsemuffe 3. Tilslutning til forsyningsnet 4. Tilslutning til trykluft 5. Tilslutningskabler for svejsemuffe 3 5 Princip Svejsekappen er langs kanten forsynet med indlagte kobbertråde til brug ved sammensvejsning af svejsekappen med de tilstødende kapperørsender. Varmetrådene smelter ved opvarmning den omgivende plast i svejsekappe og kapperør, som herved svejses sammen. Kappesvejser 54700 leverer den nødvendige elektriske effekt, der skal til for at opvarme svejsekappens tråde til den nødvendige svejsetemperatur. LOGSTOR Fredericia A/S DK Tel. +45 76 23 30 00 Trailer Manual 2006

25-13 Kappesvejser, Type 54700 10kW, Kappedimension Ø90 200mm og 225mm 1. Kappesvejser 54700 2. Svejsemuffe 3. Tilslutningskabler for svejsemuffe 4. Effektdel 5. Reguleringsdel 6. Seriemodstand Den afgivne effekt reguleres, så svejsetrådens temperatur stiger kontrolleret inden for en defineret opvarmningstid (Th), så temperaturen herefter holdes konstant (tw) inden for en defineret svejsetid (Tw). Efter svejsetidens udløb følges trådens temperaturfald til den temperatur, der er tilstrækkeligt lav (tc) til, at svejsningen kan betragtes som fuldført, så kappens spændeværktøj kan fjernes. Processens parametre vises løbende på et grafisk display: Trådtemperatur som funktion af forløben tid Afgiven effekt som funktion af forløben tid Begyndelsestemperatur Begyndelsesmodstand Øjeblikstemperatur Øjebliksmodstand Lufttryk for spændeværktøj Samtidigt lagres for hver svejsning til brug ved eventuel senere dokumentation: Trådtemperatur Afgiven effekt Spænding Strøm Trådmodstand Lufttryk for spændeværktøj Omgivelsestemperatur tw Nødvendig svejsetemperatur Temp, Power tw tc Temp tc Tilstrækkelig afkølingstemperatur Th Opvarmningstid Tw Svejsetid Tc Afkølingstid Power Th Tw Tc Time LOGSTOR Fredericia A/S DK Tel. +45 76 23 30 00 Trailer Manual 2006

25-14 Kappesvejser, Type 54700 10kW, Kappedimension Ø90 200mm og 225mm Mobilitet Kappesvejseren er forsynet med 4 massive gummihjul til transport på plant, fast underlag. Den kan efter behov yderligere udstyres med luftgummihjul og trækstang ved brug i ujævnt terræn. LOGSTOR Fredericia A/S DK Tel. +45 76 23 30 00 Trailer Manual 2006

Svejsemanual for EWJoint 2012 [ Vi dokumenterer forskellen ]

1.1.0.1 Svejsemanual for EWJoint Svejsemaskinen Introduktion EW-svejsemaskinen er en strømkilde til EWJoints på fjernvarme-, LNG- og Olie & Gas-rør. 4 5 Svejsemaskinen forsyner trådene i EWJoint med den strøm, som er nødvendig for at svejse EWJoint og rørets PE-kappe sammen. Opvarmning, svejsning og efterfølgende afkøling sker automatisk efter en forud defineret svejsetemperatur (220 C) og svejsetid. 11 10 6 12 7 3 2 9 1 8 Start Generatoren skal startes og være oppe at køre, før strømforsyningen forbindes til svejsemaskinen. Montér svejseklemmerne yderst på terminaltrådene. Hovedkontakt (pos. 1) Sæt hovedkontakten i pos. 1 før svejseprocessen påbegyndes. Slutspænding (pos. 2) Aflæs svejseelementets modstandsværdi (mohm) og find slutspændingen i tabellen. På svejsemaskinen reguleres slutspændingen for hvert svejseelement. Husk at alæse slutspændingen ved den rigtige strømstyrke (80 eller 120 A). LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Svejsemanual for EWJoint 2012.06

1.1.0.2 Svejsemanual for EWJoint Svejsemaskinen Indstilling af amperemeter (pos. 3) Indstil amperemetret til 80 A for D 560 mm. Indstil amperemetret til 120 A for D 630 til 1400 mm Eftervarme (pos. 4) Regulér eftervarmen: - Sættes til 4 min. for dim. Ø 90 560 mm - Sættes til 6 min. for dim. Ø 630 1000 mm - Sættes til 8 min. for dim. Ø 1100 1400 mm Svejsetid ( pos. 5) Skal nulstilles før svejseprocessen startes. Notër tiden i skemaet, når svejseprocessen er afsluttet. On/Off-knapper (pos. 6) Ved tryk på ON-knappen starter svejsningen. Bemærk, at hovedkontakten (9) skal være i pos. 1. Ved tryk på OFF-knappen stopper svejsningen. Svejsemanual for EWJoint 2012.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00

1.1.0.3 Svejsemanual for EWJoint Svejsemaskinen "Ready"-lampe (pos. 7) Lyser, når svejsningen af EWJoint er færdig, og maskinen er parat til en ny svejsning. Svejsekabel (pos. 8) Skal være forbundet til kabelstikket og være låst under hele svejseprocessen. Notér hvilket kabel, der er forbundet til hvilken muffeende. Målekabel for spænding (pos. 9) Skal være forbundet til kabelstikket og være låst under hele svejseprocessen. Bemærk at målekablet skal være forbundet samme sted som svejsekablet. Output-data (pos. 10) Procesdataene kan gemmes via en logger. De gemte data kan senere danne grundlag for dokumentation. LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00 Svejsemanual for EWJoint 2012.06

1.1.0.4 Svejsemanual for EWJoint Svejsemaskinen Fejlfinding Voltmeter (pos. 11) Voltmetrets angivelse stiger langsomt under svejsningen indtil den programmerede slutspænding (se skema) Det vil langsomt lukke for spændingen i ca. 15 sek. ved eftervarmen og stige igen til slutspændingen. Proceduren gentages under hele eftervarmningstiden. Risiko for fejl under svejsningen: - Hvis voltmetret angiver max. udslag (30 V) Kablerne (10) er ikke rigtigt forbundet ikke ved samme muffeende - Hvis voltmetret angiver 0 V Kortslutning af elektriske bånd i terminalområdet - Hvis voltmetret angiver 0 V og amperemetret (2) angiver 80/120 A Defekt meterkabel (11) - Hvis voltmetret svinger Generatoreffekten er for lav - Hvis voltmetret overstiger den indstillede slutspænding Svejseboksen trænger til at blive kalibreret Fejlfinding Amperemeter (pos. 12) Amperemetret skal konstant vise 80 eller 120 A under svejseprocessen. Under eftervarmen falder amperemetrets angivelse af hvilestrømmen ca. 4-6 A i samme tidsinterval som voltmetret. Ved 0 A er kablet frakoblet. Risiko for fejl under svejsningen: - Hvis amperemetret falder til 0 A Kortslutning af elektriske bånd i terminalområdet - Hvis amperemetret falder til 0 A og voltmetret angiver max. udslag ( 30 V ) Kablerne (10) er ikke rigtigt forbundet ikke ved samme muffeende Svejsemanual for EWJoint 2012.06 LOGSTOR A/S Tel. +45 99 66 10 00