Side 1 af 5 Beskrivelse af brandslukningsanlæg med vandtåge på mølle med filter samt på pillekøler med tilhørende afsugning. Projektering & anlægsdesign Hovedansvaret for projektering, anlægsdesign og udførelse skal varetages af én leverandør. Projektgodkendelse Når projekt iht. nærværende retningslinier foreligger, skal dette forelægges Topdanmark til godkendelse, inden udførelsen iværksættes. Vedligeholdelse & Service For at sikre optimal funktion af slukningsanlægget, skal der foreligge systemdokumentation og vedligeholdelsesbeskrivelse samt etableres en servicekontrakt for årligt eftersyn. Elforsyning Elforsyning til pumpeunit og display i kontrolrum skal udføres med sikret elforsyning, som trækkes fra egen gruppe og føres på en sådan måde, at overbrænding ikke kan finde sted, og dermed afstedkomme en utilsigtet afbrydelse af elforsyningen til slukningsanlægget. Vandforsyning Da der ikke altid kan påregnes sikker og tilstrækkelig forsyning af ferskvand, skal der foretages en undersøgelse af kapacitet og tryk. Der skal om nødvendigt regnes med alternativ vandforsyning. Reservoir Hvor behovet for slukningsvand ikke kan leveres fra den almindelige vandforsyning skal der etableres det nødvendige reservoir med forsyning til min. 15 minutters drift / slukning. Pumpe Pumpekapaciteten skal udlægges for samtidig beskyttelse af alle kølere og møllefiltre. Kan dette ikke lade sig gøre med én pumpe skal der etableres et passende antal pumper, for at opnå den ønskede effekt. ax. kalkuleret vandforbrug er 20 l/min pr. køler / møllefilter. otor for PU skal mindst have klasse IP55. Frostsikring af den våde del For at undgå evt. frostsprængning skal anlæggets våde del (tanke, pumpe, rør, ventiler og reservoir) sikres mod frostskader. 1
Side 2 af 5 Styring/overvågning Styringsleverandøren leverer PLC og software, samt dokumentation for sammenbygning, også med eksisterende styring. Alle bokse/elektriske forbindelser uden for kontrolrum skal mindst have klasse IP55. Kontrol/overvågning otorstarter for PU, overvågning og alarm for systemfejl: Lavt vandværkstryk Termofejl Nødstop aktiveret HV lukket Styrespændingssvigt System aktiveret (aktuel sektion, eller K) Systeminformation overføres til alarmdisplay i kontrolrum (systemfejl alarm). Systemfejl alarm Systemfejl alarm, f.eks. overrevet ledning, styrespændingssvigt, termofejl, nødstop aktiveret, lavt vandværkstryk (PS) o.l. Ved systemfejl skal der gives visuel meddelelse i kontrolrum, med angivelse af fejl. Afmelding af systemfejl alarm Afmelding af driftalarm sker ved kontrolpult i kontrolrum. Test PU, HV, V1, V2 og skal kunne aktiveres manuelt, hver især, for test af funktion. Sprinkler/VVS - komponentleverance Ud over disse komponenter, som har med funktionen at gøre, skal der leveres og indbygges manometre, termometre, drænventiler, afspærringsventiler, kontraventiler, aftapningsventiler, sikkerhedsventiler, som leverandøren finder nødvendigt. Evt. sikkerhedsventiler føres til dræn. TF1-5 leveres kalibrerede af akkrediteret laboratorium. VVS trækker rør (min. galvaniserede stålrør) og installerer komponenterne i rette tryktrin. El-arbejde Virksomhedens elinstallatør leverer og oplægger kabler til styring samt kabler til el-forsyning. Optioner ulighed for brandalarm til brandstation, evt. ved samtidigt signal fra to termøfølere, f.eks. TF1 samtidig med TF3 eller TF2 samtidig med TF4 (for at undgå blinde alarmer). ulighed for at erstatte termoelementer med optiske følere som alarmgivere. PLC skal forberedes for 2 ekstra indgange for alarmgivere og en ekstra manuel igangsætning (beskyttelse af støvfiltre i anden bygning) 2
Side 3 af 5 ølle med filter: Følere, rør og dyser Anlægget skal udføres som et tørrørs system, med automatisk aktivering via en brandtermostat (TF1 eller FT3) monteret i luftafkastet fra møllefilteret. (Se principdiagram, bilag 1) Der installeres vandtågedyse i mølledome, i møllefilter og i luftafkastrør umiddelbart efter brandspjæld Pillekøler samt filter/cyklon: Følere, rør og dyser Anlægget skal udføres som et tørrørs system, med automatisk aktivering via brandtermostater (TF2 eller TF4) monteret i luftafkastet fra køleren. (Se principdiagram, bilag 1) Der installeres vandtågedyser i pillekøleren, i luftafkastrør umiddelbart efter brandspjæld samt i cyklon / filter. Signalkabler Alle signalkabler skal sikres mod overbrænding og være overvågede. Brandspjæld I aftrækskanalen umiddelbart efter møllefilteret skal der umiddelbart efter køleren placeres et tætsluttende brandspjæld (flammestoppende), som aktiveres samtidig med aktivering af punktslukningsanlægget. (Normally closed) Brandspjældet skal kunne fastholdes i lukket stilling. Signalkabler Alle signalkabler skal sikres mod overbrænding og være overvågede. Brandspjæld I aftrækskanalen umiddelbart efter kølere skal der placeres et tætsluttende brandspjæld (flammestoppende), som aktiveres samtidig med aktivering af punktslukningsanlægget. (Normally closed) Brandspjældet skal kunne fastholdes i lukket stilling. Nødtømning af køler Køleren skal kunne tømmes for brændende / vådt materiale til efterslukning f.eks. ved at udmadningen (bundredler) forsynes med en frit udløb til gulv, minicontainer eller lign. Brandalarm TF1 og TF3 har 2 alarmniveauer (sætpunkter): 1: 10 C over drifttemperatur gives alarm 2: 20 C over drifttemperatur gives alarm, og sprinkling iværksættes. Ved brandalarm skal der gives akustisk og visuelt signal af den eksisterende lyd/lys alarmgiver. anuel aktivering anuel aktivering af systemet sker ved aktivering af en lokalt anbragt brandtrykknap (ved møllen). Trykket placeres i samme boks som anvendes til afstilling af alarm. Afmelding af brandalarm Afmelding af brandalarm kan kun ske i umiddelbar nærhed af anlægget (lokal trykknapkasse). ABA option Da nogle kommuner forlanger ABA, skal anlægget være forberedt hertil. Brandalarm TF2 og TF4 har 2 alarmniveauer (sætpunkter): 1: 10 C over drifttemperatur gives alarm 2: 20 C over drifttemperatur gives alarm, og sprinkling iværksættes. Ved brandalarm skal der gives akustisk og visuelt signal af den eksisterende lyd/lys alarmgiver. anuel aktivering anuel aktivering af systemet sker ved aktivering af en lokalt anbragt brandtrykknap (ved køleren). Trykket placeres i samme boks som anvendes til afstilling af alarm. Afmelding af brandalarm Afmelding af brandalarm kan kun ske i umiddelbar nærhed af anlægget (lokal trykknapkasse). ABA option Da nogle kommuner forlanger ABA, skal anlægget være forberedt hertil. 3
Side 4 af 5 ølle med filter: Systemaktivering Automatisk aktivering sker via en PT100 føler (TF1 eller TF3). PT100 sættes op med 2 alarm niveauer. Niveau 1 visuel alarmgiver, samt til vandtågeanlæggets alarm display. Alarmen kan kun afstilles på lokal anbragt trykknapkasse (ved køler). Alarm gives ved 10 C 0 over max temperatur. Niveau 2 visuel alarmgiver. Aktivering starter pumpen samt åbner for den dedikerede sektionsventil. Ved udløst system gives samtidigt signal for pump start og til vandtågeanlæggets alarmdisplay samt signal til procesanlægget (se nedenfor vedr. signal til produktionsstyring). Aktivering sker ved 20 C 0 over max temperatur. Signaler til produktionsstyring Ved aktivering af slukningsanlægget skal der gives signal til produktionsstyringen om at nedlukke hele produktionen på den pågældende linie, herunder som første prioritet afbryde afsugningen fra det brandramte møllefilter. Sekvens ved høj temperatur 1. Ved temperatur over sætpunkt 1: (TF1 eller TF3) Akustisk alarm/visuel alarm. Problem undersøges og a) produktion stabiliseres eller b) ved brand - sprinkling udløses manuelt 2. Ved temperatur over sætpunkt 2: (TF1 eller TF3) sprinkling: Akustisk alarm/visuel alarm PU1 starter HV åbner V1 åbner KB1 standser S1 lukker på signal fra TF1 eller TF3 HV skal åbne på en sådan måde, at trykstød ude ved dyserne undgås. Pillekøler samt filter/cyklon: Systemaktivering Automatisk aktivering sker via en PT100 føler, monteret i aftrækskanalen før brandspjældet (TF4) eller af (TF2). PT100 sættes op med 2 alarm niveauer. Niveau 1 visuel alarmgiver, samt til vandtågeanlæggets alarm display. Alarmen kan kun afstilles på lokal anbragt trykknapkasse (ved køler). Alarm gives ved 10 C 0 over max temperatur. Niveau 2 visuel alarmgiver. Aktivering starter pumpen samt åbner for den dedikerede sektionsventil. Ved udløst system gives samtidigt signal for pump start og til vandtågeanlæggets alarmdisplay samt signal til procesanlægget (se nedenfor vedr. signal til produktionsstyring). Aktivering sker ved 20 C 0 over max temperatur. Signaler til produktionsstyring Ved aktivering af slukningsanlægget skal der gives signal til produktionsstyringen om at nedlukke hele produktionen på den pågældende linie, herunder som første prioritet afbryde afsugningen fra den brandramte køler. Sekvens ved høj temperatur 1. Ved temperatur over sætpunkt 1: (TF2 eller TF4) Akustisk alarm/visuel alarm. Problem undersøges og a) produktion stabiliseres eller b) ved brand - sprinkling udløses manuelt 2. Ved temperatur over sætpunkt 2: (TF2 eller TF4) - sprinkling: Akustisk alarm/visuel alarm PU1 starter HV åbner V2 åbner KB2 standser S2 lukker på signal fra TF2 eller TF4 HV skal åbne på en sådan måde, at trykstød ude ved dyserne undgås. 4
Side 5 af 5 Bilag 1 Principdiagram, mølle og køler KB1 KB2 TF2 CY S1 TF3 TF4 S2 V1 V2 TF1 K Instrumentering for funktion HV PU PS P PS Trykmelder PU Pumpe m. motor HV otorstyret hovedventi V1 agnetventil 1 ølle med filter KB1 ølleluft blæser TF1 & TF3 Termoelementer S1 Spjæld for møllefilter V2 agnetventil 2 K Køler CY Cykloner / filtre KB2 Køleluft blæsere TF2 & TF4 Termoelementer S2 Spjæld for køleluft Sprinklerdyser 5