Substitution af isocyanatholdige produkter og produkter, der ikke er mærkningspligtige Flemming Pedersen Svendborg 13. marts 2013
Agenda Intro til Henkel Mærkningsfrie anaerob produkter Cyanoakrylater (hurtiglim) med mindre faremærkning, og hvordan anvender man CA lime med mindst risiko for fare for brugeren Meko fri silikone pakningsmaterialer Vandbaserede Undervognsprodukter MicroEmissions PU produkter Anvendelse af MS teknologi istedet for PU
Henkel Norden AB Husholdning Personlig pleje Lim, tætning & overfladebehandling Konsumenter & håndværkere Industri Kvalitet med varemærker og teknologi
Henkel Norden AB Transport Elektronik Metallindustri Kapitalvarer Forbrugsvarer Emballage Vedligehold, reparation og service
AG Produkt Introduktion Loctite s Grønne Anaerober
Indhold Oversigt Tekniske Data Fordele & Positionering Pålidelighed Potentielle anvendelser 6
Loctite Grønne Anaerober Produktoversigt Loctite 2400 Loctite 2700 Loctite 5400 Loctite 5800 Loctite 6300 Gevindsikring Medium Styrke Høj styrke Gevindtætning Flangepakning Cylindrisk fastgørelse 7
Loctite Grønne Anaerober Tekniske Data (Typiske værdier) Produkt 2400 2700 5400 5800 6300 Anvendelse Gevindsikring Gevindsikring Gevindtætning Flangepakning Cylindrisk fastgørelse Styrke Medium Høj Medium Medium Høj Farve Blå, fluorescerende Grøn, Fluorescerende Gul, fluorescerende Rød, Fluorescerende Grøn, fluorescerende Viskositet (Brookfield) 3,000 mpas 500 mpas 27,000 mpas 150,000 mpas 350 mpas Tixotropi Ja Nej Ja Ja Nej Brudstyrke 9 N/mm² 18 N/mm² 11 N/mm² 12 N/mm² 20 N/mm² Arbejdstemperaturområde Op til 150 C Op til 150 C Op til 150 C Op til 180 C Op tll 175 C Pakning 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 50 ml, 300 ml 50 ml, 250 ml 8
Loctite Grønne Anaerober Fordele Førende indenforarbejdsmiljø for Anaerober Hvidt Sikkerhedsdatablad uden faremærkning og risikosætninger* Afprøvet Loctite kvalitet Komplet sortiment af grønne, ej mærkningspligtige anaerober *Ingen information i afsnit 2, 3, 15 & 16 i sikkerhedsdatabladet ifølge (EC) No. 1907/2006 -ISO 11014-1. 9
Loctite Grønne Anaerober Positionering Unikt salgsargument: Hvidt sikkerhedsdatablad & ingen angivne CMRs* ideelt når arbejdsmiljø, sundhed og sikkerhed er prioriteret Først på markedet med et helt produktsortimentet af ikke-mærkningspligtige anaerobe lime Der er ikke gået på kompromis med kvaliteten og egenskaberne Velegnet til en bred vifte af anvendelser indenfor samling af metal emner *CMRs = carcinogene, mutagene eller reproduktionsskadelige kemikalier 10
Loctite Grønne Anaerober Henkel er en langsigtet bæredygtig løsning Henkels fokusområder indenfor långsigtet bæredygtighed har været forankret i vor innovationsprocesser siden 2008. Al ny produktudvikling bidrager til bæredygtigheden indenfor mindst et fokus-område. Med sine nye grønne Loctite anaerober bidrager Henkel til et bedre arbejdsmiljø ved at tilbyde verdens første ikke-mærkningspligtige anaerobe produktsortiment på markedet. Henkels fokusområden for langsigtigt bæredygtighed 11
Loctite Grønne Anaerober Potentielle anvendelsesområder 12
Loctite Grønne Anaerober Potentielle Anvendelsesområder Loctite 2400 Anvendelse: Låsning af en bolt på en pumpeflange Stål mod stål 13
Loctite Grønne Anaerober Potentielle Anvendelsesområder Loctite 2700 Anvendelse: Låsning af en møtrik på en aksel i en gearkasse Stål mod stål 14
Loctite Grønne Anaerober Potentielle Anvendelsesområder Loctite 5400 Anvendelse: Tætning af rørgevind på en ventil Kromateret stål mod messing 15
Loctite Grønne Anaerober Potentielle Anvendelsesområder Loctite 5800 Anvendelse: Pakning af en gearkasse Støbt aluminium mod støbt aluminium 16
Loctite Grønne Anaerober Potentielle Anvendelsesområder Loctite 6300 Anvendelse: Limning af kuglelejer på aksel Stål mod stål 17
Cyanoakrylater CA-monomerer: Kemisk struktur N H C C C C O R H R = Alkylgrupp: O - CH 3 Methyl - CH 2 - CH 3 Ethyl -C 2 H 4 - O - CH 3 Alkoxy-ethyl (Beta-methoxy)
Cyanoakrylater Hærdemekanisme Cyanoakrylater polymeriserer meget hurtigt i kontakt med svage baser anionisk polymerisation 1) Overfladefugt (OH-) starter polymerisationen N N B + H C H C C C O O R B H C H C C C O O R
Cyanoakrylater Hærdemekanisme anionisk polymerisation 2) Den første kæde reagerer med næste monomer => Den negative partialladning overføres til næste monomer B-C-C - + C=C B-C-C-C-C - 3) Polymerisationsreaktionen fortsætter til der ikke findes flere monomerer eller et molekyl med positiv partialladning (f.eks. stabilisator) nåes
Cyanoakrylater Hærdehastigheden for CA kan påvirkes af relativ luftfugtighed se følgende side temperatur hærdehastigheden øges med temperaturen overflader beror på typen ph overfladefugt jo lavere ph desto langsommere spalte se følgende side aktivatorer accellererer hastigheden
Cyanoakrylater Hærdehastighed vs. relativ luftfugtighed Anbefalet fugtighedsområde: 40 60% RH
Cyanoakrylater Hærdehastighed vs. spalte hærdningen starter på emnets overflade (ved overfladefugt) Emne Hærde retning Overfladefugt CA bulk => øget hærdetid med øget spalte smalle spalter: CA fungerer som hurtiglim større spalter: fikserer på minutter til timer Overskud af produkt og åbne strenge: meget langsom hærdning
Cyanoakrylater Alkoxy-ethylcyanoakrylater: lille risiko for misfarvning, svagtlugtende (højere monomervægt = lavere udgasning) reduceret driftstemperatur Ikke overfladefølsom Varianter: Loctite 403, 408, 460 Typisk applikation: Applikationer med kosmetiske krav Hvor svag lugt efterspørges Bedre arbejdsmiljø
Mærkningsfrie CA Forbedrede egenskaber % Strength Retained at 40 C/95% RH 120 100 % Strength 80 60 40 20 0 403 Prototype Prototype Forbedret varmeældning ved 100 C 0 500 1000 1500 2000 Time at Conditions (Hrs) % Strength Retained at 100 C (GBMS) Forbedret fugtresistens % Strength 140 120 100 80 60 40 20 0 403 Prototype Prototype 0 100 200 300 400 500 600 Hrs at Temp.
Mærkningsfrie CA Bevarede nøgleegenskaber Nøgle egenskaberne bibeholdes Fikseringstiderne påvirkes ej Fixtures MS Al PC ABS PVC 460 75-90 <5 70-80 10-15 <5 Prototype 75-90 5-10 70-80 15-20 <5 Prototype 75-90 <5 70-80 10-15 <5 Limstyrken påvirkes ej Bond Strengths (24hr RTC) GBMS Al ABS PC 460 18.6 7.5 27.8 18.9 Prototype 18.6 7.3 24.5 20.7 Prototype 20.6 10.3 26.7 21.8
Fra silikone pakninger med MEK til alkoxy silikoner flangepakninger til motor Loctite 5910 (oxim baseret) Sundhedskadeligt R40 Mulighed for kræftfremkaldende effekt. R43 Kan give overfølsomhed ved kontakt med huden Indeholder: Ethylmethylketoxim, der er på liste over kræftfremkaldende stoffer. Loctite 5970 (alkoxy type) Ikke mærkningspligtigt produkt Afdamper alkohol under hærdning
Vandbaserede rustbeskyttelser Terotex 2000 Aqua Undervognscoating vandbaseret Opløsningsmiddelfri, ingen lugt Ingen revnedannelse i kulde Kompatibel med de fleste overflader Anvendelser: reproduktion af alle OEM-strukturer til permanent beskyttelse af undervognen Terotex 3000 Aqua Stenslagsbeskyttende coating vandbaseret Opløsningsmiddelfri, ingen lugt UV-bestandig, kan overlakeres efter kort tørretid med vandbaseret lak Lav krympning, nem påføring Anvendelser: til genopbygning af den enekelte OEM-producents forksellige strukturer på kofangere og sidepaneler med struktur Terotex 450 Aqua Voks og rustbeskyttelsesmidler vandbaseret Ingen ubehagelig lugt af opløsningsmiddel Komplet belægning af alle hulrum Indbygget korrosionshæmmer Ingen revnedannelse eller drypning ved ekstreme temp. pga højt dryppunkt Anvendeler: benyttes primært til beskyttelse af hulrum inde i døre eller motorrum i alle typer køretøjer
Polyurethan MicroEmission (ME ) ME = MicroEmission (ME ): Hvad er det? MicroEmission er en Henkel PUR klæbestofs innovation ME produkter er ikke mærkede som farlige materialer ME PUR indeholder mindre end <0.1% monomerisk isocyanat Dette er mindre end den aktuelle grænse specificeret som sundhedskadelig for mennekser af EU medlemslandene
Polyurethan MicroEmission (ME ) Mærkning af monomerisk MDI i en klæbestof formulation Relativ MDI indhold 0.1 % < Koncentration MDI < 1.0 % Xn; R42: Sundhedskadelig; Kan give overfølsomhed ved indånding 1.0 % > Koncentration MDI < 5.0 % Xn; R40-42/43: Sundhedskadelig; Mulighed for kræftfremkaldende effekt Kan give overfølsomhed ved indånding og ved kontakt med huden. 5.0 % > Koncentration MDI < 10 % 10 % > Koncentration MDI < 25 % Koncentration MDI > 25 % Risiko Sætninger Xn; R36/37/38-40-42/43: Som ovenfor og med følgende tilføjelse: Irriterer øjnene, åndedrætsorganerne og huden Xn; R36/37/38-40-42/43-48/20: Som ovenfor og med følgende tilføjelse Farlig: alvorlig sundhedsfare ved længere tids påvirkning ved indånding Xn; R20-36/37/38-40-42/43-48/20: Som ovenfor og med følgende tilføjelse : Farlig ved indånding.
Polyurethan MicroEmission (ME ) Fordele ved MicroEmission TM Produkter Ingen R40 mærkning = BEGRÆNSET MULIGHED FOR KRÆFTFREMKALDENDE EFFEKT Ved anvendelse af kun MicroEmission råmaterialer, kan mærkning undgåes Forskellige mekaniske egenskaber er forbedret i forhold til IKKE ME produkter Påføringsegenskaber og f. eks. åbentid er sammenlignelig
Polyurethan MicroEmission (ME ) Teroson PU 6700 ME Koldt påført, acceleret hærdning mulig (60-70 C) ok Blandingsforhold (2 komponent system) 1 : 1 Pot Life Tid (23 C) Klæbefri efter (23 C) Hærdetid (23 C) ~ 10 min ~ 30 min ~ 6 t Shore-D-hårdhed ~ 60-65 Forskydningsstyrke (23 C, 1 mm, 10 mm/min) ~ 13 MPa
Teromix 6700 ME Strukturel kant limning
Polyurethan MicroEmission (ME ) Teroson PU 9225 SF ME Koldt påført, acceleret hærdning mulig (60-70 C) God slibe egenskaber Slibbar efter ok ok ~ 15 min Blandingforhold (2 komponent system) 1 : 1 Pot Life d (23 C) Klæbefri efter (23 C) Hærdetid (23 C) ~ 2 min ~ 6 min ~ 1,5 t Shore-D-hårdhed ~ 60-65 Forskydningsstyrke (23 C, 1 mm, 10 mm/min) ~ 13 MPa
Polyurethan MicroEmission (ME ) Teroson 9225 UF ME Koldt påført, acceleret hærdning mulig (60-70 C) God slibeegenskaber Slibbar efter ok ok ~ 15 min Blandingsforhold (2 komponent system) 1 : 1 Pot Life Tid (23 C) Klæbefri efter (23 C) Hærdetid (23 C) ~ 40 sek ~ 3 min ~ 5 min Shore-D-hårdhed ~ 60-65 Forskydningsstyrke (23 C, 1 mm, 10 mm/min) ~ 13 MPa
Plastreparation
Polyurethan MicroEmission (ME ) Summering Alle ME produkter er R40 fri!!! Alle ME produkter udviser tilsvarende egenskaber som ikke ME produkter Teroson PU 6700 ME er beregnet til limning af forskellige overflader (metal, plastik, m.m.) og har lang åbentid. Teroson PU 9225 SF ME er beregnet til limning af plast. Dette produkt har en meget kortere opentid. I tilfælde hvor der limes på plast med lav overfladeenergi bør Primer Terokal 150 anvendes Teroson PU 9225 UF ME er beregnet til hurtig reperation og har den korteste åbentid
MicroEmission klæbestoffer Hvilke fordele har brugerne ved MicroEmission? Fuld vedhæftningsegenskaber Henkel kvalitet Forbedret teknisk standard indenfor arbejdsmiljø Afgiver markant mindre isocyanat-holdige dampe Exponering for disse dampe udgør altid en risiko for brugerne Jo mindre, der er af disse dampe jo lavere potentiel risiko Mindre farlige materialer på arbejdspladsen mindre begrænsninger I regler I overensstemmelse med substitutions princippet - kan det samme, men er mindre farligt
Substitution af Polyurethan med Henkel s MS polymer/silikoner i limning/sealing opgaver. ALMENT VÆRDI GRUNDLAG Primerfri limning Ikke giftige produkter (uden R40) MS FORBEDREDE EGENSKABER Et produkt til de fleste limning/sealings opgaver Alsidig (multi-materiale) Nemmere at dosere med pistol UV resistent / lav krympning SIL FORBEDREDE EGENSKABER Pistoldoserbar ved lave temperaturer UV resistent / lav krympning Isocyanat-fri håndpistoldoserbar 2k produkter
SMP Technology Definition MS-Polymer (Modificeret Silan Polymer) er en gruppe af Silan modificerede polymerer med en fleksibel polyether polymerkæde, og reaktive Silyl grupper I polymer enderne MS-Polymere er fri for Isocyanater og silikone = polymer Historie: Silan modificeret polymer teknologi er kendt siden 1976 Først anvendt I bygningsindustrien. 42
SMP Technology Anvendelsesområder Limning Sealing 43
SMP Technology Typiske egenskaber Høj elastisitet Primerfri vedhæftning på mange materialer og overflader God UV og vejrligs resistanes Overmalbar 44
Sealing Terostat 9120 SuperFast Produktbase: SMP Tid til skinddannelse: 10...20 min Kan overlakeres: Vådt-i-vådt < 3 dage Opløsningsmiddelfri, isocyanatfri Særdeles god vedhæftning uden primer Fremragende UV- og vejrbestandighed Stabil fuge Anvendelser: Til tætning af sømme og samlinger samt limning af plastdele som f.eks spoilere til karosserireparationer. Bedst med PowerLine II pistol Teroson 9302 SuperFast Produktbase: SMP Tid til skinddannelse: 10...20 min Kan overlakeres: vådt-i-vådt < 3 dage Opløsningsmiddelfri, isocyanatfri Særdelses god vedhæftning uden primer Fremragende UV- og vejrbestandighed Ingen fgardindannelse, kan srayes på Anvendelser: Genskabelse af OEM-struktur for alle typer køretøjer. Påføring med Terosom PowerLine II- og MultiPress-pistol
Rudelim PUR Den høje standard Den hurtige Terostat 8597 HMLC Sikkerhed garanteret via crashtest udført i henhold til den skrappeste europæiske standard Forrude-udskiftning efter den originale OEM-metode Påføringsmetode: kold / 20 min Kør-væk-tid : 1 time Kør-væk-tid europæisk crashteststandard: 4 timer Terostat 8599 HMLC Hurtigste produkt til forrudeudskiftning ( 15 min kørvæk-tid ) Høj positionsvedhæftning Påførsingsmetode: varm ( efter 15 min opvarmning) / 15 min Kør-væk-tid: 15 min Kør-væk-tid europæiske crashteststandarder: ikke relevant
Rudelim PUR Den stærke løsning Det enkle match Terostat 8630 2K HMLC Ultimativ ydeevne Perfekt til store forruder ( bus, lastbil ) Hærder uafhægigt af vejrforhold Påføringsmetode: Varm (efter 30 min opvarmning) / 30 min Kør-væk-tid: 1 time (bil ) / 2-5 timer (bus/lastbil) Kør-væk-tid europæisk crashteststandard: 2 timer ( bil) / 2-5 timer ( bus/ lastbil) Terostat 9097 PL HMLC Hurtig og effektiv uden primer, aktivator eller activewipe Indbygget UV-stabilitet Påføringsmetode: Kold / 25 min Kør-væk-tid: 1 time Kør-væk-tid europæisk standard: ikke relevant
Rudelim SMP (silan modificeret polymer) Den miljøvenlige Isocyanatfri Terostat 9000 PL HMLC Højmodulær Lav ledningsevne Påføringstid: Kold / 15 min Kør-væk-tid: 2 timer Kør-væk-tid europæisk standard: ikke relevant