Ventilation in balance Installationsvejledning MS 000
sikkerhedsbestemmelser Denne vejledning skal læses inden installation af irmaster ventilationsanlægget. t følge denne vejledning sikrer Dem en korrekt drift af dette produkt. Fremstilleren forbeholder sig ret til ændringer uden videre varsel. lle opførte værdier er nominelle værdier og påvirkes af lokale betingelser. Ved installation af ventilationsanlægget i rum med rumluftafhængige ildsteder skal alle gældene bestemmelser overholdes. Overtrædelse af anvisninger angivet med faresymbol er forbundet med risiko for personskade eller materiel skade. Ventilationsanlægget må ikke installeres i rum med abrasive (slibende) partikler eller brændbar gas eller ætsende gas i luften, i vådrum eller i eksplosionsbeskyttede rum. Denne vejledning er til det leverede irmaster anlæg inklusiv alt udstyr og skal videregives til og gemmes af anlæggets ejer. Ventilationsanlægget må ikke bruges uden de i Instruktionsbogen nævnte filtre. lle nødvendige data og vejledninger til en netværksintegration kan downloades på internetsiden www.airmaster.dk. Fremstilleren fralægger sig ethvert ansvar for skader, der er opstået som følge af anvendelse og installation i modstrid med denne vejlednings instruktioner. DVRSLER Servicelåger må ikke åbnes uden at strømmen til anlægget er afbrudt og sikret mod ibrugtagelse. nlægget må ikke startes, før alle servicelåger og riste på kanaltilslutninger er monteret. Monteringssted og serienumrene (S/N): Type: Leveringsdato: Monteringssted: S/N Ventilationsanlæg:
Indhold. Generelle informationer...5. Tekniske specifikationer...6. Montering...7.. nlægspositionering... 7.. Kondensafløb...8.. Vægramme og kanalhuller...8.. nlæg...0.5. Rør og riste...5.6. Taghætte...5.7. Fugning omkring kanaler...5.8. Montering af paneler...6.9. Kontrol montering...6. Varmeflader...7.. Vandeftervarmeflade...7... Udluftning...7... Varmeholdelsesventil...7... Indstilling af Kv værdien...8... Kontrol vandvarmeflade...8.. El-for- og eftervarmeflade...9 5. Elektrisk installation...9 5.. Forsyningsspænding...9 5.. Tilslutning af elektrisk udstyr... 0 5.. Dataledninger... 0 5... Skærmterminering... 0 5.. etjeningspanel... 0 5.5. evægelses (PIR) sensor... 5.6. Kuldioxid (CO ) Sensor... 5.7. Eksterne forbindelser... 5.8. irlinq MS installation... 5.9. Kontrol af elektrisk installation... 6. Idriftsættelse og slutkontrol...
ilag Måltegninger...5 MS 000 HH T... 5 MS 000 HH... 6 MS 000 HH DIDE...7 MS 000 HS T... 8 MS 000 VV T... 9 MS 000 VV... 0 MS 000 VV DE... MS 000 VS... MS 000 SS... Modelversioner MS 000... ilag Yderligere mål...5 Version DI... 5 Version DE... 5 Version DIDE... 5 Version HREHRE... 5 Version SRESRE... 5 oring af kanaler (VV, VH, VS, VS)... 6 ilag El-diagrammer...7 Standardtilslutning MS 000...7 Sammenkobling af modulerne... 8 Netværkstilslutning (digital MS)... 8 ilag Fejlbeskrivelser... 9
. Generelle informationer Leveringsomfang: irmaster ventilationsanlægget er pakket på en palle. Levering af de enkelte dele afhænger af kundens bestilling. 5. etjeningspanel irlinq Viva irlinq Orbit Kontrollér venligst leveringen inden installationen. De vigtigste dele ses nedenfor. Leveringsomfang fremgår af følgesedlen. eller 6. Kuldioxidsensor (CO -sensor) (option). irmaster anlæg ( moduler) 7. evægelsessensor (PIR-sensor) (option). Væg-/Loftramme 8. Rørsæt (option). -delt bundplade. 9. Riste (option). Panelsæt (et sæt består af til lange og dobbelt så mange korte paneler) 0. Instruktionsbog (til programmering) og Installationsvejledning (til installationen); fleveres til ejeren! 5
. Tekniske specifikationer MS 000 Maks. kapacitet ved 5 d() Vægt, standardanlæg komplet Vægt, vægrammen Vægt, centermodul Vægt, venstre modul Vægt, højre modul Vægt, frontmodul Vægt, bundplader Vægt, standardpaneler (set med rækker) Maks. kastelængde Farve Panel Farve Kabinet Dimensioner m /h 00 kg 86,5 kg 5,5 kg 5 kg kg 9 kg 0 kg kg m 0,5 RL 900 RL 70 mm Se ilag Måltegninger Kondenspumpe Ydelse, maks. Løftehøjde ved ydelse 5 l/h fløbsslange, diameter indv./udv l/h 0 m 6 mm/mm 8/ El-varmeflade Termosikring, aut. reset Termosikring, man. reset C 75 C 0 Vandeftervarmeflade Effekt ved 60/0 C Frem/Retur Maks. Driftstemperatur Maks. Driftstryk Tilslutninger Materiale Motorventil, åbne- og lukketid W 00 C 90 bar 0 / /DN5 Kobber / luminium - s 60 El-tilslutning (med PE) nlæg spænding Frekvens Effekt Nominel strøm Effektfaktor El-eftervarmeflade effekt Nominel strøm El-forvarmeflade effekt Nominel strøm Maks. lækagestrøm anlæg Forsikring, anbefalet Forsikring, maksimalt V ~0 Hz 50 W 60,9 0,6 W 500 6,5 W 00 0 m,5 x x6 6
. Montering OS! Installatøren har ansvaret for, at ventilationsanlægget fastgøres forsvarligt i vandret position. OS! Installatøren har ansvaret for, at eksisterende funktionslag i væggen/loftet (f.eks. dampspærre) genoprettes og at de er fuldt funktionsdygtige efter anlæggets montering. OS! CO sensoren må ikke monteres i nærheden af et vindue eller en dør. OS! Røgsensorer må ikke være for tæt på indblæsnings- og udsugningsluftstømmen. OS! Læs dette afsnit. Montering komplet før begyndelsen af montering! Serienummeret noteres på side i denne manual og i den tilhørende instruktionsbog (også på side ). OS! Vi gør opmærksom på at væggen, anlægget skal monteres på, skal være jævn på overfladen. Hvis overfladen er for ujævn, kan rammen trækkes skævt under montering. Dette kan føre til utætheder og øget støjniveau under drift af anlægget... nlægspositionering På nedenstående tegning kan der ses de væsentlige mål til anlæggets positionering. C E G H D F : Udsugning : Loftafstand: Maks. 50 mm C: Min. vægafstand fra mur: 0,5 m D: Ekstern CO sensor E: Ca. m F: Ca. m G: Friplads til vedligeholdelse min. 0,66 m H: Friplads til montering min. 0,5 m 7
.. Kondensafløb Vi anbefaler, at anlæggets (HU) kondensafløb fra en kondenspumpe kobles til et spildevandsrør. HU HU Husk! Montér en vandlås for at undgå dårlig lugt fra spildevandssystemet. OS! Kondenspumpens afløbsslange skal monteres således, at pumpen ikke tømmes for vand. Målene findes i ilag Måltegninger og i ilag Yderligere mål... Vægramme og kanalhuller OS! Det anbefales, at kanalhullerne bores 0-5 mm større end angivet i tegningerne for at give mulighed for efterisolering, for at undgå direkte murkontakt og for at genoprette dampspærre eller lignende. En gummimembran til at genoprette dampspærrens funktion kan optionelt leveres af anlæggets leverandør. emærk! Kanalhuller i væggen skal have et udadgående fald på -% for at forhindre, at eventuel slagregn løber ind i anlægget. OS! Huller til tagkanaler skal bores ovale, for at anlægget kan monteres. Se ilag Måltegninger. OS! Vi gør opmærksom på at væggen, anlægget skal monteres på, skal være jævn på overfladen. Hvis overfladen er for ujævn, kan rammen trækkes skævt under montering. Dette kan føre til utætheder og øjet støjniveau under drift af anlægget. Optionel montering af kondensafløb: Slangen kan også føres igennem ydervæggen. Ved denne version skal der bores et hul med passende diameter og med -% udadgående fald. OS! Husk fugning imellem slange og ydervæg. OS! Slangen skal sikres mod isdannelse. 8
OS! nlægget skal monteres i vandret position.. Hold vægrammen op mod væggen under loftet.. Markér vægrammens huller samt venstre kant og overkant på væggen. Montér vægrammen provisorisk, hvis nødvendigt.. Markér hullerne til luftkanalerne jf. ilag Måltegninger.. or alle huller. OS! oring af huller, hulstørrelse og montagematerialer afhænger af vægmateriale og anlægget. OS! Kanalhuller i væggen skal bores fra begge sider af væggen. Der skal installeres reduktioner fra Ø00 til Ø5 inde i væggen. Ø5mm Ø6mm 5. Monter vægrammen. 9
.. nlæg OS! nlægget skal monteres i vandret position.. Løft centermodulet med hensigtsmæssigt løfteudstyr til vægrammen. OS! Læg et beskyttende underlag under modulet for at undgå ridser i modulet. Underlaget kan f. eks. være rent kraftigt pap eller lign.. Tryk modulet på holderen på vægrammen og skru fast på rammen med de leverede hylser og skruer.. Markér og bor huller til ophængssættet. OS! oring af huller, hulstørrelse og montagematerialer afhænger af loftmateriale og anlægget.. Montér ophængssættet på loftet. 0
5. Justér modulet til vandret position. 6. Sikre modulet med de leverede skruer. på ophængssættet. 7. Venstre modul løftes med hensigtsmæssigt løfteudstyr til centermodulet. OS! Læg et beskyttende underlag under modulet for at undgå ridser i modulet. Underlaget kan f. eks. være rent kraftigt pap eller lign. 8. Tryk modulet på holderen på centermodulet. 9. Skru modulet fast på centermodulet. bolte er bygget ind i venstre modul og skruer er løs leveret med modulerne. 0. Løft højre modul med hensigtsmæssigt løfteudstyr til centermodulet. OS! Læg et beskyttende underlag under modulet for at undgå ridser i modulet. Underlaget kan f. eks. være rent kraftigt pap eller lign.. Tryk modulet på holderen på centermodulet.. Skru modulet fast på centermodulet. bolte er bygget ind i højre modul og skruer er løs leveret med modulerne.
. Løsn udtræksskinner på modulet og sænk dem ned.. Løsn grundpladen med styrboksen på centermodulet. De skruer skal bruges til næste punkt. 5. Drej pladen 80 grader mod uret og skru pladen fast på udtræksskinnerne. 6. Tilslut ledninger fra højre og venstre modul og sikre dem ved styreboksen. "J0" "J" Options: "J5" "CR-ED" "CR-SD" J0 J J5 Output Output 7. Før grundpladen op og sikre den i øverste position. 8. Løft frontmodulet med hensigtsmæssigt løfteudstyr til centermodulet. OS! Læg et beskyttende underlag under modulet for at undgå ridser i modulet. Underlaget kan f. eks. være rent kraftigt pap eller lign. 9. Tryk modulet (indtil det klikker) på holderen på centermodulet. 0. Skru modulet fast på højre og venstre modul med de leverede skruer. skruer per modul.
. Løsn grundpladen med styreboksen og før den i nederste position.. Tilslut frontmodulets ledninger (J, J, J6) ved styreboksen.. Tilslut frontmodulets ledning (J) og sikre den ved venstre modul. Option: "J" Option: "J" Option: "J" "J6" J J J J6. Kondensslangen () (option) trækkes forbi styreboksen () og fastgøres med stribsen på den formonteret holder (). OS! Kondensslangen må ikke bøjes for hård! 5. Slangen føres ud af frontmodulet ved højre top hjørne. 6. Kondensslangen () trækkes videre i toppen af højre modul. OS! Kondensslangen må ikke bøjes for hård! 7. Kondensslangen () forlænges med slangesamleren () og kondensslangen (5) på 8/ mm (indvendig/ udvendig) diameter og tilsluttes til spildevandssystemet. Se afsnit Kondensafløb. 5 8. Før grundpladen op og sikre i øverste position.
9. Løft centerbundpladen med hensigtsmæssigt løfteudstyr til anlægget. OS! Læg et beskyttende underlag under bundpladen for at undgå ridser i bundpladen. Underlaget kan f. eks. være rent kraftigt pap eller lign. 0. Skru bundpladen fast på anlægget med de leverede 6 skruer.. Løft sidebundpladerne en af gangen med hensigtsmæssigt løfteudstyr til centerbundpladen og skru hængslerne af højre og venstre bundplade fast på centerbundpladen med de leverede skruer. OS! Læg et beskyttende underlag under bundpladen for at undgå ridser i bundpladen. Underlaget kan f. eks. være rent kraftigt pap eller lign.. Luk sidebundpladerne. Notér anlæggets type, leveringsdato, monteringssted samt serienumrene (S/N) på side af både Installationsvejledningen og Instruktionsbogen.
.5. Rør og riste.6. Taghætte Materialebehov og montering af luftkanalrør er afhængig af anlægget, optioner og kundens bestilling. Derfor kan vi kun angive en generel vejledning til montering af rør. Længden af rørene til luftkanaler igennem væggen eller taget beregnes efter vægtykkelsen/tagdimensionerne. Til afslutning ved montering af afkast og indtag igennem taget monteres taghætte på taget. Monteringen afhænger af tagkonstruktionen (). Tegningen viser, hvilken taghætte der er til afkast () og indtag (). OS! randkrav ved montering af flere anlæg skal overholdes iht. Dansk Standard DS 8. OS! MS 000 (Versions H, S, S) skal monteres med Ø00 vægriste og reduktioner fra Ø00 til Ø5 i væggen. emærk: Kanalrør i ydervæggen skal have -% udadgående fald for at forhindre, at eventuel slagregn løber ind i anlægget OS! fkast- og indtagskanaler skal isoleres mod kondensdannelse på kanalerne, såfremt kanalerne befinder sig indenfor klimaskærmen. Fralufts- og indblæsningskanaler skal isoleres mod temperaturtab og kondensdannelse inde i kanalerne såfremt kanalerne befinder sig udenfor klimaskærmen eller føres gennem uopvarmede rum. OS! Kondens- og varmeisoleringen fortages iht. Dansk Standard DS 5. OS! randkrav iht. Dansk Standard DS 8 skal overholdes. OS! Montage af ventilationskanaler fortages iht. Dansk Standard DS 7 og det gældende ygningsreglement. OS! fkast- og indtageskanaler skal lydisoleres såfremt kanalerne er monteret synligt. Til afslutning monteres passende rundriste med lamellerne rettet nedad udvendigt på væggen eller taghætte på taget. Det er vigtigt, at rørene ikke vrides eller presses på tilslutningsstudsene på anlægget for at undgå et forøget støjniveau..7. Fugning omkring kanaler Fugning omkring kanaler gennemføres som vist på snittegningen nedenfor. Fugning (her vist på en model med vægkanaler) ved kanalrørenes () indvendige og udvendige kant () er vigtigt for at forhindre træk imellem anlægget () og væggen/taget () samt kanalrørene () og væggen/taget (). Den indvendige fugning imellem rør () og væggen/loftet() kan også gennemføres imellem anlægget () og væggen/ taget () ved position (5) før anlægget monteres: fhængig af væggens/loftets tilstand og anlæggets mål kan der f.eks. bruges en langtidselastisk fugemasse eller et ekspanderende fugebånd til en fleksibel fugning. Dette materiale lægges på bagsiden af anlægget omkring luftstudser eller ved siden af kanalhullerne på væggen for at udligne ujævnheder på væggen/loftet. 5 5 Husk fugning. Se afsnit.7. Fugning omkring kanaler. 5
.8. Montering af paneler Først når anlægget er monteret med alt udstyr og tilsluttet, og anlæggets funktioner er gennemtestet, skal panelerne monteres. Panelerne trykkes på klipsene på anlægget, indtil de sidder fast på klipsene..9. Kontrol montering ja nej Serienummer noteret Vægramme monteret Kondensafløb monteret nlæg monteret Loftbeslag monteret Rør og riste monteret Taghætte monteret Skruer efterspændt Paneeler monteret Montørens navn: emærkning: 6
. Varmeflader OS! Dimensionering af rør og ventiler samt tilslutning af vand til anlægget skal altid udføres af autoriseret fagpersonale iht. gældende love og regler... Vandeftervarmeflade irmaster ventilationsanlægget kan som option udstyres med vandvarmeflade. Til denne option er en motorventil, en selvvirkende varmholdelsestermostat og en udluftningsventil internt monteret. Vandvarmefladen er lækagetestet og slutkontrolleret iht. DS 69. Vandrørene tilsluttes på bagsiden eller på siden af anlægget. Varmeanlæggets fremløb forbindes til studsen mærket med FREM og retur forbindes til studsen mærket med RETUR. OS! Den interne reguleringsventil kræver rent anlægsvand for at kunne fungere optimalt uden forstyrrelser fra tilstopninger i ventilen. Det anbefales, at der i varmtvandstilslutningen monteres afspærringsventiler, snavsfilter og strengreguleringsventil iht. principdiagrammet Ekstern tilslutning. Det kan være nødvendigt (f.eks. ved fjernvarmeanlæg) at installere en trykdifferensregulator, hvis differenstrykket p overstiger 0 kpa (0 kpa = 0, bar). For tilslutningsmålene se ilag Yderligere mål. OS! Gennemføringer til vandvarmefladens vandforsyning skal tætnes med varmefast langtidselastisk fugemasse imod kabinettet. Intern opbygning: Retur tilslutning. Frem tilslutning. Udluftningsventil. Termostatisk varmeholdelsesventil, type Comap D80S, med temperatur fjernføler, type Comap Senso RI. 5 Reguleringsventil, type Comap D80S, med elektrisk On/Off ventil, type roen 6000. 6 Vandvarmeflade. 7 Luftflow. TC M Til udluftning og indstilling af ventilerne skal anlæggets bundplade åbnes.... Udluftning Åbn for vandgennemstrømningen og udluft systemet ved udluftningsventilen (). Vandgennemstrømningen skal efter kort tid være uden luftstøj. OS! Udluftningen udføres med helt åben varmholdelsesventil () og reguleringsventil (5). 5 7 7 6 Ekstern tilslutning: Δp TD 5... Varmeholdelsesventil Indstillingsområdet på følerelementet (TC) er fra fabrikken min. begrænset til,5 for at sikre en minimum varmefladetemperatur på ca. C forudsat, at der er varmt vand til rådighed. Intern opbygning. fspærringsventil (installatørens leverance). Snavsfilter (installatørens leverance). Strengreguleringsventil (installatørens leverance). 5 Trykdifferensregulator (installatørens leverance). OS! Varmetilførslen eller vandgennemstrømningen må aldrig afbrydes / lukkes ved frostvejr f.eks. i weekend og ferieperioder. OS! Fremløbstemperaturen må aldrig komme under 0 C ved frostvejr. 7
... Indstilling af Kv værdien Varmefladen leveres med varmeholdelsesventil () og reguleringsventilen (5) forindstillet på 0 (helt åben ventil). Ventilerne indstilles efter nedenstående beregning og diagram sådan, at det nødvendige flow opnås ved det differenstryk ( p), som er tilgængeligt for anlægget under nominelle driftsvilkår. OS! nlægget skal være udluftet, før indregulering foretages. Vandmængde ved 60/0 C (frem/retur) vandtemperatur: MS 000 Maks. ydelse (W) 00 Vandmængde (l/h) 0. rug diagrammet for at finde indstillingspunktet til ventilerne ( + 5). OS! Det er vigtigt at forindstille ventilen for at den maksimale vandgennemstrømning ikke overskrides. OS! Er differenstrykket over regulerings-ventilen større end 0 kpa er der risiko for strømningsstøj fra ventilen. Her burde installeres en trykdifferensregulator. [kpa] 00 90 80 70 60 50 0 () 5 6 7 8 9 0 [kv] 0 0 eregning OS! Denne beregning skal udføres ved hvert anlægsopsætning til at indstille ventilerne ( + 5). Parametrene til beregningen er specifikke for hvert anlæg. eregningen fortages på baggrund af en kritisk driftssituation. () 0 9 8 7 6 5 nvendte parametre i eksempel: 0 0 0 0 50 00 500 000 () [l/h] OT Mindste udetemperatur ( C) RT Rumtemperatur ( C) n Mindste virkningsgrad varmeveksler (%) IT Ønsket indblæsningstemperatur ( C) V L Indblæsningsluftmængde (m /h) t F Vandtemperatur FREM ( C) t R Vandtemperatur RETUR ( C) p Ønsket differenstryk: 0-0 kpa (0 kpa = 0, bar). eregn temperatur (t) efter varmeveksler. [ C ] Gå ind i diagrammet med den udregnede vandmængde (). (Her V V = l/h) Gå ind i diagrammet med det ønskede differencetryk for ventilerne (). Her er p = 0 kpa. (Den optimale værdi for denne ventil ligger mellem 0 og 0 kpa.) flæs indstillingsværdien () på de diagonale linjer for ventilindstillingen. Indstil ventilerne med en passende skruetrækker til den beregnede værdi. (I dette eksempel er reguleringsventilens indstilling på: ). eregn varmebehovet (Q) til opvarmning af luften til ønsket indblæsningstemperatur. [ W ]. eregn nødvendig vandmængde (V V ). [ l/h ]... Kontrol vandvarmeflade Vandrør tilsluttet til varmeanlægget Varmeflade er udluftet Ventiler indstillet Varmeflade er tæt Montørens navn: emærkning: ja nej 8
.. El-for- og eftervarmeflade Såfremt irmaster anlægget er bestilt med el-for- og/ eller eftervarmeflade, leveres anlægget komplet med varmeflade(-r) og sikkerhedstermostater internt monteret og fortrådet. emærk større strømforbrug med el-varmeflade, se afsnit. Tekniske Specifikationer. Sikkerhedsfunktioner el-varmeflade El-varmefladerne er sikret mod overophedning iht. DS 7 ved hjælp af to sikkerhedstermostater per varmeflade, der udkobler varmefladerne ved overophedning. Den ene termostat udkobler varmefladen ved 75 C og er udstyret med automatisk nulstilling. Den anden termostat udkobler varmefladen ved 0 C og er udstyret med manuel nulstilling. 5. Elektrisk installation OS! lle elektriske tilslutninger til anlægget skal udføres af autoriseret fagpersonale iht. gældende love og regler. 5.. Forsyningsspænding OS! Forsikring og forsyningsadskiller skal monteres efter gældende love og regler i den faste installation til anlægget. Forsikring og forsyningsadskilleren er installatørens leverance. OS! Forsyningskablet dimensioneres efter gældende regler og forskrifter, hvor der tages hensyn til forholdene på installationsstedet. OS! fhængigt af anlæggets strømforbrug og det eksisterende el-system skal der muligvis etableres mindst én ny strømkreds. OS! Ved installation af flere anlæg, skal der tages hensyn til den tilladte lækagestrøm per anlæg. Se hertil også afsnit. Tekniske specifikationer. OS! etjeningspanelet og eventuelle sensorer, kontakter og optioner skal være monteret, inden forsyningsspænding tilsluttes. Tilslutningen foretages iht. ilag El-diagrammer. 9
5.. Tilslutning af elektrisk udstyr Inde i anlægget ved styreboksen fortages de elektriske tilslutninger af udstyret. undpladen på højre side af anlægget skal åbnes. 5... Skærmterminering Se ilag El-diagrammer for den korrekte tilslutning. 5.. Dataledninger Tilslutningskablet for betjeningspanelet er et parsnoet skærmet Pair Twisted Shield (PTS) xx0,6 datakabel. Sensorer kan også tilsluttes med et ikke parsnoet men skærmet datakabel. Kablet forberedes til panelets/sensorens klemmer efter følgende anvisninger: Kappe og skærmfolie afisoleres så tæt på tilslutningsterminalerne som muligt af hensyn til EMC støj. Vær omhyggelig ved afisolering af lederne, således at de ikke beskadiges og knækker. Oprethold den parvise snoning af lederne frem til terminalerne. Skærm til både betjeningspanelet og alle sensorer termineres ved styreboksen inde i ventilationsanlægget efter følgende anvisninger. Drain-wire tilsluttes GND, skærmfolie klippes fra. OS: Skærmen skal fjernes ved betjeningspanelet og sensorer. Ikke spænd skruene for hårdt. 5.. etjeningspanel Kablet forbindes til anlæggets optionsstik efter følgende anvisninger: Kappe afisoleres så tæt på tilslutningsterminalerne som muligt af hensyn til EMC støj. Vær omhyggelig ved afisolering af lederne, således at de ikke beskadiges og knækker. Oprethold den parvise snoning af lederne frem til terminalerne. Skærmen termineres. Se 5... Skærmterminering : Tilslutninger foretages iht. de i ilag El-diagrammer viste el-diagrammer. OS! lle ledninger som bruges til installationen skal tilpasses i længden. De må ikke sættes oprinket fast. Normalt omfatter leverancen betjeningspanel løst vedlagt samt en formonteret dataledning på 6,5 m. etjeningspanelet monteres i en passende højde på væggen, generelt i samme rum som ventilationsanlægget, men kan også trækkes ud i et tilstødende lokale. OS! Ledninger til / og V/0V skal være parsnoet. Skærmen skal fjernes omhyggeligt for at forhindre en kortslutning. 0
5.5. evægelses (PIR) sensor 5.7. Eksterne forbindelser Eksterne forbindelser bruges til irmaster anlæggets opkobling på en ekstern startkontakt, en ekstern sikkerhedsafbryder og et analogt Central Tilstandskontrol og Styringssystem (-CTS) - på Engelsk analog uilding Management System (-MS). OS! Indstillinger i styringssoftwaren skal foretages vha. en pc med programmet irlinq Service Tool. Ved MS 000 står digitale og analoge indgange til rådighed. Som standard er indgang DI# (J-7) programmeret til en bevægelsessensor ( PIR ), DI# (J-6) til External start, DI# (J-5) til -MS start, I# (J-) til -MS Flow, I# (J-) til -MS Temp og I# (J-) til CO -sensor. Tilslutningen ses i el-diagrammerne i afsnit ilag El-diagrammer. Tilslutningskablet for PIR sensoren er et skærmet datakabel. For montagen henvises til vejledningen vedlagt PIR sensoren. Sensoren leveres løst vedlagt uden ledning.. Ekstern Stopfunktion J-8 J-5 / 6 / 7 5.6. Kuldioxid (CO ) Sensor Funktionen External Emergency Stop kan afbryde anlæggets drift uafhængigt af andre startsignaler fx. i en nødsituation. Et VDC signal lægges fx. vha. en røgmelder via en lukkekontakt () fra klemme J-8 til klemme J-5 (DI#), J-6 (DI#) eller J-7 (DI#). nlægget starter vha. de programmerede startsignaler. fbrydes funktionens signal, stopper anlægget med det samme uanset driftstilstanden. Indgang DI#, DI# eller DI# skal indstilles til External Emergency Stop.. oost J-8 J-5 / 6 / 7 oost-funktionen kan bruges til at ændre luftmængden midlertidigt. Funktionen programmeres med faste styrespændinger til både tillufts- og afkastventilatoren. Derved kan man også programmere en ønsket ubalance. Ventilationsanlægget kan som option leveres med en CO sensor. Denne sensor fås som internt fortrådet og monteret sensor eller som ekstern sensor (her vist). Den eksterne sensor placeres i henhold til tegningen i afsnit.. nlægspositionering. Tilslutningskablet for CO sensoren er et skærmet datakabel. For montagen henvises til vejledningen vedlagt CO sensoren. Sensoren leveres løst vedlagt, uden ledning. Ved oost-funktionen lægges et VDC udgangssignal fra klemme J-8 via en ekstern kontakt (f.eks. en afbryder) () til klemme J-5 (DI#), J-6 (DI#) eller J-7 (DI#). nlægget skifter til oost-funktionen og afbryder den almindelige drift når kontakten lukker. fbrydes signalet, går anlægget tilbage til den oprindelig drift. Er anlægget stoppet, starter funktionen anlægget. Indgang DI#, DI# eller DI# skal indstilles til oost og styrespændingerne til funktionen programmeres. CO sensoren har et sensorområde fra 0 til 000 ppm CO.
5.8. irlinq MS installation irlinq MS (Master/Slave) installationen giver mulighed for at styre op til 0 ventilationsanlæg (Unit) og 0 kølemoduler (CC-Unit) med ét system-betjeningspanel (System Control Panel) og op til 9 gruppe-betjeningspaneler (Group Control Panel). emærk: Software versionen i alle anlæg skal være ens. Dvs. sammenkobles anlæg som er købt på forskellige tidspunkter skal softwaren højest sandsynligt opdateres i alle irmaster anlæg. Kontakt venligst fremstilleren vedr. dette. Tilslut enhederne (betjeningspanel, anlæg og kølemodul) som vist på diagrammet. Den maksimale kabellængde i et system er 000 m. OS! rug et parsnoet skærmet datakabel (PTS xx0,6) fra betjeningspanelet til anlægget og et parsnoet skærmet datakabel (PTS x0.6) fra anlæg til anlæg! Skærmen ved hvert kabel må kun tilsluttes i den ene ende. OS! Hvis et betjeningspanel skal monteres med mere end 00 m dataledning kontakt venligst irmaster inden tilslutning. OS! Første enhed og sidste enhed termineres med henholdsvis en DIP-switch (betjeningspanelet) eller en jumper (styreboks). lle andre enheder må ikke termineres. OS! Systemet programmeres vha. en pc med programmet irlinq Service Tool.
System: CC-Unit (0) Junction ox () CC-Unit (y) max. cm System Control Panel MSTER, Unit (0) SLVE, Unit () Group Control Panel () SLVE, Unit () SLVE, Unit (x) El-diagram dataledninger: PTS xx0,6 V V GND GND PTS x0,6 PTS x0,6 CC-Unit (0) (ID0) Junction ox V GND max. cm PTS xx0,6 V V GND GND PTS xx0,6 V V GND GND PTS x0,6 CC-Unit (y) (IDy) Jumper ON V GND System Control Panel (ID79) V GND MSTER Unit (0) (ID0) SLVE Unit () (ID) V GND V GND Group Control Panel (ID6) V GND SLVE Unit () (ID) SLVE Unit (x) (IDx) V GND DIP-switch ON Serie MP/MS/DV ML/CV CC Stik J J6 J6 DIP-switch / Jumper OFF Jumper OFF OS! Fordelerdåsen (Junction ox) skal monteres i umiddelbar nærhed af betjeningspanelet. En større kabellængde end cm er ikke tilladt og kan føre til kommunikationsfejl. DIP-switch ved et betjeningspanel, er som standard lukket ( ON ). ON: OFF: 5.9. Kontrol af elektrisk installation ja nej ON ON etjeningspanel installeret PIR sensor installeret CO sensor installeret Ekstern start installeret -MS installeret irlinq MS installeret Strømforsyning tilsluttet Jumper i en styreboks, er som standard åben ( OFF ). MP/MS/CC/DV ML/CV serie OFF: OFF: Montørens navn: emærkning: ON: ON:
6. Idriftsættelse og slutkontrol Er anlægget færdiginstalleret, skal den grundlæggende funktion kontrolleres. Derefter skal alle parametre og anlæggets udstyr programmeres efter kundens ønsker om anlæggets drift. Start anlægget igen. Slutkontrol: nlægget starter korrekt lle paneler er monteret lle parametre er programmeret ja nej Med irlinq Viva og irlinq Orbit: Luk bundpladen, hvis den står åben. Spørg kunden om ønsker til anlæggets drift. Tænd strømforsyningen til anlægget. Kun med irlinq Viva: Tilslut en pc med programmet irlinq User Tool til mini US porten i bunden på betjeningspanelet. Montørens navn: emærkning: Start irlinq User Tool. Start Opstartsguiden i programmet under menupunktet Indstillinger - Opstartsguide. Se også side 0 i Instruktionsbogen, som er leveret med anlægget. Opstartsguiden skal gås helt igennem og slutter med at starte anlægget. Kunden informeres om den færdige installation. lle manualer afleveres til kunden. Kun med irlinq Orbit: etjeningspanelets Opstartsguide starter automatisk ved første igangsættelse. Ellers kan den aktiveres manuelt under betjeningsmenupunktet Indstillinger - Opstartsguide. Se også side 0 i Instruktionsbogen, som er leveret med anlægget. Opstartsguiden skal gås helt igennem og slutter med at starte anlægget. Med irlinq Viva og irlinq Orbit: Kontrollér at både fraluft og tilluft suger og blæser. Yderligere indstillinger fortages vha. en pc med programmet irlinq Service Tool. Indstil alle nødvendige data iht. Instruktionsbogen og anvisningerne i programmet. Kun ved ikke standard installeringer, fx. ved reduktion af luftkanaler, ved brug af mere en m kanal eller ved brug af bøjninger: Tilslut en pc med programmet irlinq Service Tool til mini US porten i bunden på betjeningspanelet. Opret kommunikation imellem pc og styringen. Gennemfør en filterkalibrering under Settings - Process Settings - Self Test - Run Filter Calibration. Med irlinq Viva og irlinq Orbit: Efter indstillingerne er fortaget iht. kundens ønsker, stop anlægget midlertidigt.
ilag MS 000 HH T Måltegninger 6 8 6, 7 770 6 5 9 9 976 0 6 579 69 0 0 0 0 97 60 66 5 5 87 5 87 Ø5 Ø5 558 = fkast = Indtag = Indblæsning = Udsugning 5 = Væg-/Loftramme 6 = Kondensafløb 7 = El-tilslutning 8 = Loftbeslag 9 = FREM + RETUR ilag - 5
MS 000 HH Ø5 Ø5 6 95 99 7 558 5 7 6 770 6 976 0 9 = fkast = Indtag = Indblæsning = Udsugning 579 0 0 0 0 97 9 8 5 69 60 66 5 5 6, 7 5 = Væg-/Loftramme 6 = Kondensafløb 7 = El-tilslutning 8 = Loftbeslag 9 = FREM + RETUR ilag - 6
MS 000 HH DIDE 8 6, 7 Ø5 Ø5 70 Ø5 5 9 60 66 5 5 Ø5 59 558 976 0 6 6 579 68 770 6 6 78 0 0 0 0 97 87 9 57 58 5 87 = fkast = Indtag = Indblæsning = Udsugning 5 = Væg-/Loftramme 6 = Kondensafløb 7 = El-tilslutning 8 = Loftbeslag 9 = FREM + RETUR ilag - 7
MS 000 HS T 8 6 Ø5 5 6, 7 5 9 558 87 78 6 Ø5 57 976 0 6 579 0 0 0 0 97 68 60 66 5 5 9 5 87 = fkast = Indtag = Indblæsning = Udsugning 5 = Væg-/Loftramme 6 = Kondensafløb 7 = El-tilslutning 8 = Loftbeslag 9 = FREM + RETUR ilag - 8
MS 000 VV T 770 6 976 0 87 6 6 Ø5 Ø 5 579 0 0 0 0 97 5 5 87 558 5 9 8 68 5 60 5 66 6, 7 = fkast = Indtag = Indblæsning = Udsugning 5 = Væg-/Loftramme 6 = Kondensafløb OS! oring af kanaler: Se ilag. 7 = El-tilslutning 8 = Loftbeslag 9 = FREM + RETUR ilag - 9
MS 000 VV 6 6 8 6, 7 770 6 579 0 0 0 0 97 5 9 7 976 0 5 7 7 95 Ø5 Ø5 68 60 66 5 5 99 558 = fkast = Indtag = Indblæsning = Udsugning 5 = Væg-/Loftramme 6 = Kondensafløb OS! oring af kanaler: Se ilag. 7 = El-tilslutning 8 = Loftbeslag 9 = FREM + RETUR ilag - 0
MS 000 VV DE 8 770 6 579 0 0 0 0 97 6, 7 5 9 976 0 6 68 60 66 5 5 87 6 78 5 58 5 87 Ø5 70 Ø5 558 Ø5 = fkast = Indtag = Indblæsning = Udsugning OS! oring af kanaler: Se ilag. 5 = Væg-/Loftramme 6 = Kondensafløb 7 = El-tilslutning 8 = Loftbeslag 9 = FREM + RETUR ilag -
MS 000 VS 8 6, 7 5 9 99 5 5 7 7 6 6 57 87 558 976 0 6 Ø5 = fkast = Indtag = Indblæsning = Udsugning 5 = Væg-/Loftramme 6 = Kondensafløb OS! oring af kanaler: Se ilag. 6 Ø5 0 0 579 0 0 0 0 9 69 60 6 5 5 7 = El-tilslutning 8 = Loftbeslag 9 = FREM + RETUR ilag -
MS 000 SS 8 6, 7 95 5 9 99 558 5 7 7 Ø5 57 976 0 6 6 0 579 0 0 0 0 9 68 60 6 5 5 87 50 6 Ø5 = fkast = Indtag = Indblæsning = Udsugning 5 = Væg-/Loftramme 6 = Kondensafløb 7 = El-tilslutning 8 = Loftbeslag 9 = FREM + RETUR ilag -
Modelversioner MS 000 HH HV HS HS VV VH VS VS SS HREHRE SRESRE : fkast : Indtag T DI DE DIDE : Indblæsning : Udsugning ilag -
ilag Version DI Yderligere mål 58 6 78 58 57 Ø5 Version DE Ø5 Version DIDE 58 6 78 57 58 Ø5 Ø5 Version HREHRE 87 05 6 05 6 5 60 6 Version SRESRE 05 5 05 09 60 6 8 ilag - 5
oring af kanaler (VV, VH, VS, VS) < 60 mm < 60 5 > 50 > 50 + 0 + 0 Ø5 +6-0 Ø5 +6-0 > 60 mm > 60 5 > 50 > 50 Ø5 +6-0 Ø5 +6-0 = fkast = Indtag ilag - 6
ilag El-diagrammer Standardtilslutning MS 000 L J-V L J-GND L J- N J- PE OR V OR/K GND U U/K P K: Sort U: lå GN: Grøn GY: Grå OR: Orange YE: Gul S J-0 J-9 J-9 J-7 - V + NC NC (*) EM (*) 6 7 9 J- J- J- J- 7 8 V GND GND 0-0V (*) J X J J 5 OR GY K U L L L N PE S Stik optionstilslutning YE/ GN NO COM J-8 J-6 J-8 J-5 J- J- V (DC) udgang, en sensor J- GND ( V) J- larm klemme (NO) J- larm klemme J-5 nalog MS Start/External Emergency Stop, digital indgang (DI#) J-6 Ekstern start, digital indgang (DI#) J-7 PIR signal, digital indgang (DI#) J-8 V (DC) udgang J-9 V (DC) udgang J-0 GND PIR J- GND (CO signal, analog MS flow signal, analog MS temperatur signal) J- 0-0 Volt CO signal indgang (I#) J- 0-0 Volt analog MS temperatur signal indgang (I#) J- 0-0 Volt analog MS flow signal indgang (linear) (I#) J Stik betjeningspanel J-V V (DC) udgang J-GND GND ( V) J- + RS85 () J- - RS85 () 0-0V External start -MS start J- -MS flow GND J- 0-0V J- -MS temp. GND J- J- < V/00m/V larm COM J Mini- US stik (pc-tilslutning) J5 MS stik (LON, KNX, MODUS, Cnet TM ) (*) Option Ventilationsanlæg evægelsessensor (PIR) (*) Ekstern CO sensor (*) EM Energimåler (*) P etjeningspanel S Forsyningsadskiller (Ikke irmaster leverance) S larm kontakt X Klemrække strømforsyning External Emergency Stop, oost - se afsnit Eksterne forbindelser. lle digitale og analoge indgange kan programmeres vha. en pc med programmet irlinq Service Tool. ilag - 7
Sammenkobling af modulerne Netværkstilslutning (digital MS) J0 J "J0" "J" LON J5 D S us- indgang og us- indgang (polaritet er ligegyldig) LON status lysdiode, rød Service Pin (test knap) J J J J5 J6 CR (*) SKM0-T- Output Output "J" (*) "J" (*) "J" "J5" (*) "J6" "CR-ED" (*) "CR-SD" (*) MODUS J5- GND J5- us- indgang J5- us- udgang J5- us- indgang J5-5 us- udgang Skærmen lægges ved hvert andet anlæg (,, 5, 7, ) i kæden på stel. D9 MODUS kommunikation, gul LED D8 MODUS fejl, rød LED DIP-switch indstillinger: SW: På On ved den første og den sidste enhed i kæden. Ved alle andre enheder på Off. SW/: På On når ussen kræver failsafe biasing, ellers på Off KNX J0 J J Stik venstre modul Stik højre modul Stik frontmodul (indbygget bevægelsessensor) (IPIR) (*) J Stik frontmodul (I) (*) J Stik frontmodul til stik venstre modul (NC) J5 Stik venstre modul (WCH) (*) J5 grå KNX GND J5 rød KNX + D KNX status LED, grøn SW KNX key, test knap Cnet TM /IP P P NS MS Indgang Udgang Netværk Status LED Modul Status LED J6 Stik frontmodul (IT) Cnet TM MS/TP CR Kapacitiv Return (*) CR-ED Fraluftsspjæld Kapacitiv Return (*) CR-SD Tilluftsspjæld Kapacitiv Return (*) SKM Kapacitetsenhed Kapacitiv Return (*) (*) Option Signal common Data - Shield Data + 5./. NS Netværk Status LED MS Modul Status LED emærk: Tilslutningsledningen skal vælges iht. MS standarden. ilag - 8
ilag Fejlbeskrivelser Opstartsproblemer kan skyldes en simpel installationsfejl. Gå derfor nedenstående fejlbeskrivelser igennem for at være sikker på, at installationen er korrekt. Fejl : etjeningspanelets luftmængdevisning blinker: Fejlårsag: Dataforbindelse fra betjeningspanelet til anlægget er afbrudt. Fejl : PIR sensor uden funktion: Fejlårsag: Lus fra +V til første klemme NC mangler eller der er byttet rundt på ledninger. Fejl : CO sensor uden funktion. Fejlårsag: Ledninger til 0-0V og GND er byttet rundt. Fejl : lt Volt forsynet udstyr virker ikke. Fejlårsag: Ledninger til 0-0V og GND er byttet rundt. Yderligere fejlbeskrivelser findes i instruktionsbogen. ilag - 9
Industrivej 59 Tel. +5 98 6 8 DK - 9600 ars Fax. +5 98 6 57 77 Danmark info@airmaster.dk www.airmaster.dk 5 Version - 0-0-06