Brugervejledning for Sanovent ventilationsanlæg med roterende varmeveksler FIB Posefilter Tilluft VEC Ventilator Fraluft HRO Roterende varmeveksler VEC Ventilator Tilluft FIB Posefilter Fraluft CO2 sensor AUT Automatik Indeholder information om brug, service og teknisk dokumentation herunder el-diagrammer
Brug Tillykke med jeres nye ventilationsanlæg fra Sanovent! Vi håber I vil være tilfredse med anlægget i mange år frem. For at det kan opnås, er det vigtigt, at denne brugervejledning følges - specielt afsnittet om service. Anlægget er designet til komfortventilation med indblæsning, udsugning og overførsel af energi fra udsugningsluften til indblæsningsluften. Den luft der flyttes, må ikke indeholde aggressive stoffer og skal have en temperatur mellem 20 C og +40 C. Det er opbygget af følgende enhedsmoduler og løse komponenter: HRO - Roterende varmeveksler 2 stk VEC - Ventilatorer med EC/PM motor og atutomatik 2 stk FIB - Posefilter Automatik CO2 sensor til behovsstyring af luftmængden Normal brug af ventilationsanlægget klares via håndterminalen, som er en del af automatikken. Her kan driftstilstand og ugeprogram indstilles. Se efterfølgende afsnit. Anlægget skal opstilles og tilsluttet af uddannet ventilationsmontør og automatikken skal tilsluttes af uddannet tekniker. ADVARSEL: Der er roterende dele i VEC og HRO modulerne, som kan være årsag til alvorlige personskader. Derfor skal det sikres, at anlægget er slukket inden man skaffer sig adgang til disse komponenter. Anlægget er forsynet med stærkstrøm. Derfor skal anlægget slukkes på hovedafbryderen inden man foretager yderligere reparation og service. Indholdsfortegnelse: Brugerniveau i håndterminal side 3 Servicevejledning side 5 Serviceniveau i håndterminal side 7 Alarmliste side 11 Teknisk dokumentation og el-diagrammer side 13 EF-overensstemmelseserklæring side 24 For yderligere information kontakt Sanovent Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø 2
Brug - Håndterminal Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø 3
Brug - Håndterminal Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø 4
Service For at opnå tilfredsstillende drift af ventilationsanlægget, er det ubetinget nødvendigt at anvisninger for service på de følgende sider følges. Generelt: Automatikken er indstillet til at give alarm, hvis der opstår fejl i ventilationsanlægget. Det er er derfor vigtigt løbende at holde øje med alarmer, som vises i håndterminalen - og agere på dem. Det anbefales, at der tegnes serviceaftale med et servicefirma med personale, som er specielt uddannet i service af ventilationsanlæg. Anlægget er opbygget så enhedsmoduler, kan løsnes fra nabo modulet og trækkes ud. Det gøres ved at åbne de fire spændbånd. Når anlægget samles igen, skal det sikres, at spændbånd sidder rigtigt hele vejen rundt og tætner kanal. Evt. kan der anvendes ekstra tætningsbånd for at minimere utætheder. Advarsel: Der er roterende dele i enhedsmodulerne VEC og HRO og derfor skal anlægget slukkes inden disse moduler trækkes ud. Anlægget må ikke genstartes før enhedsmodulerne er genmonteret forsvarligt. FIB - Filtre: Filtrene skal skiftes med passende mellemrum. Der vil i automatikken komme en alarm, når filtre er sat så meget til med snavs, at trykfaldet overstiger den fastsatte grænse. Herefter skal filtre skiftes hurtigst muligt. Den anvendte filtertype fremgår af typeskiltet på enhedsmodulet FIB og af den tekniske dokumentation i denne vejledning. VEC - Ventilatorer: For at sikre en problemfri drift og af hensyn til sikkerheden anbefales det, at ventilatorer efterses, renses og smøres med passende mellemrum. Omfang og intervaller afgøres fra sag til sag afhængig af driftsmønster og belastning. Nedenstående tjekliste bør anvendes ved service: Rengør ventilatorhjul og kammer (undgå højtryksrens og lignende) Undersøg for skader, korrosion og lignende på ventilatorhjul, motor og øvrige dele Undersøg om ventilator hjul er i balance og kan bevæges frit Undersøg for lejestøj Undersøg om elektriske forbindelser sidder fastspændte og er uden skader Smør lejer efter ca 30.000 timers drift Undersøg om bolte er spændte og ventilator, motor mm sidder solidt fæstnet Er der fejl, må ventilator ikke genstartes før fejlen er rettet eller defekte dele er udskiftet. Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø 5
Service HRO - Roterende varmeveksler I forbindelse med almindeligt serviceeftersyn af ventilationsanlægget skal den roterende varmeveksler efterses i henhold til nedenstående tjekliste: Undersøg om rotorremmen er tilstrækkelig stram og sidder som den skal (i venstre side) Undersøg om alle fjedre til rotor tætning er på plads ved at rotere rotor manuelt en omgang Undersøg om der er støj fra ophæng af rotor (ikke at forveksle med støj fra pakninger) Undersøg rotor motoren for synlige fejl og støj i lejer Undersøg om rotor har synlige skader eller er tilsmudset Under normale omstændigheder er det ikke nødvendigt at rense rotor. Er rotoren sat til med snavs, kan den renses ved nedenstående fremgangsmåde: Fjern støv og fibre med en blød børste eller støvsuger. Vær forsigtig med trykluft, da det kan skade hjulet Olie, fedt og lignende kan fjernes med varmt vand (max 70 C). Højtryksrenser kan anvendes, hvis følgende forholdsregler iagttages: Brug en flad 40 dyse (type WEG40/04) og max vandtryk på 100 bar Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø 6
Service - Håndterminal Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø 7
Service - Håndterminal Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø 8
Service - Håndterminal Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø 9
Service - Håndterminal Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø 10
Service - Alarmliste Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø 11
Service - Alarmliste Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø 12
Teknisk dokumentation Anlægget indeholder følgende hovedkomponenter: Enhedsmodul Komponent Beskrivelse HRO-5060 AV A1 1100/1.6 Roterende veksler, diameter 1100 mm, kondenserende VEC-5060 RHX2M RLM E6-2528-BI-IG-M OJ AirEC Stepmotor inkl. styring Ventilator med bagud krummet skovlhjul og EC/PM motor Styring til EC/PM motor FAN-IO Modbus I/O modul inkl dobbelt tryktransmitter FIB-5060 Hi-Flo P7 592x490 Posefilter i klasse F7 (finfilter) AUT Automatikskab OJ Air2 Master OJ Air2 PWR OJ Air2 HTERM CO2 sensor, Duct Stålskab med afbryder, sikringer, trafo, mm Styring til ventilationsanlæg 2x24 V strømforsyning Betjeningsterminal til OJ styring CO2 sensor til kanalmontage AV A1 1100/1.6 - Roterende veksler: Type A, kondenserende i aluminium Diameter 1100 mm Lamel højde 1,6 mm Kassette, højde 1180 mm Kassette, bredde 1180 mm Kassette, dybde 290 mm Air pressure 1013 hpa Materiale tykkelse 0,06 mm Rotationshastighed 10 1/min Vægt, ca 95 kg η e (EN 13053) 81,8 % Effektivitets klasse (EN 13053) H1 Eurovent certificeret Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø 13
Teknisk dokumentation - RHX2M Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø 14
Teknisk dokumentation - RLM E6-2528-BI-IG-M Motor effekt Strøm Forsyning Frekvens Nominel Omdrejning Nominel Moment Nominel Strømstyrke Max Omdrejning Motor Størrelse Vægt ca kw (max) V Hz 1/min Nm A 1/min Kg 1,30 360-460 50/60 3100 4,0 2,6 3850 108/30 18 Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø 15
Teknisk dokumentation - OJ AirEC Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø 16
Teknisk dokumentation - FAN-IO Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø 17
Teknisk dokumentation - Automatikskab Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø 18
Teknisk dokumentation - Automatikskab Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø 19
Teknisk dokumentation - OJ Air2 Master Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø 20
Teknisk dokumentation - OJ Air2 PWR Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø 21
Teknisk dokumentation - OJ Air2 HTERM Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø 22
Teknisk dokumentation - CO2 sensor, Duct Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø 23
EF-Overensstemmelseserklæring Fabrikant og bemyndiget til at udarbejde det tekniske dossier: Sanovent Møllegyden 70 Nymark DK-5471 Sanovent ventilationsanlæg med roterende varmeveksler bestående af enhedsmodulerne: HRO, VEC, FIB og AUT Er fremstillet i overensstemmelse med følgende EF direktiver: Maskindirektivet 2006/42/EC EMC direktivet 2004/108/EC Lavspændingsdirektivet 2004/108/EF Ecodesigndirektivet 2009/125/EC Følgende standarder og forordninger er anvendt: EN 61000-6-2 / EN 61000-6-3 EN 60742 Klasse II 89/392/EEC EMC EN 61800-3 Low Voltage Directive (LVD) EN 61800-2 Korrosionsbestandig EN/ISO12944-2: 1998 kat. C4 EN 60947-4-3 Lavspændingstavler DS/EN 60439-1, DS/EN 60204-1 01-10-2013, Nymark Uffe Jespersen Direktør Møllegyden 70, Nymark, DK-5471 Søndersø 24