PRODUKT DATABLAD Polyuretanbaseret fugtisoleringsmembran til flydende udlægning PRODUKT BESKRIVELSE Sikalastic 822 er en to komponent, revneoverbyggende, polyuretanbaseret membran. Sikalastic 822 er kun til manuel udlægning. KARAKTERISTIKA / FORDELE Fremragende revneoverbyggende egenskaber God mekanisk bestandighed Sikker vandtætning ANVENDELSE TESTS Anvendes som vandtæt membran under varmt udlagt asfalt på f.eks brodæk. Anvendes som vandtæt membran for andre typer af beton konstruktioner og på ikke trafikerede beton arealer med en påført UV bestandig topcoat. Anvendes også som vandtæt membran på underjordiske P huse, P huse, tage, altaner og altangange under varmt udlagt asfalt eller afdækningsbeton og lignende områder i byggeriet. AFPRØVNINGER / STANDARDER Conforms to the requirements of ZTV-ING Part 7, section 3, 2010 edition. Certificate: P 1700-1, P 1700-2; incl. shear bond test by the Polymer Institute Dr. Stenner GmbH. The primer Sikagard-186 complies with TL/TP-BEL-EP of ZTV-BEL-B 1/87 and TL/TP-BEL-EP of ZTV-BEL-B (1998 draft). Certificate: P 1678-1 by the Polymer Institute Dr. Stenner GmbH. Conforms to the requirements of DIN 4102, Part 7 Fire behaviour of building materials and building components!. Certificate: 16 31835 by the Institute FMPA Stuttgart. EKSTERN OVERVÅGNING PRODUKT DATA FARVER The Polymer Institute Dr. Stenner GmbH. Komp. A: Grå flydende Komp. B: Klar / brunlig flydende Grå ca. RAL 7005 SikaLastic 810 1/8
EMBALLAGE Komp. A: 21 kg spande Komp. B: 14 kg spande Komp. A+B: 35 kg fordoserede spande, klar til brug LAGER OG HOLDBARHED TEKNISKE DATA KEMISK BASE 6 måneder fra produktionsdato ved opbevaring i originale uåbnede, forseglede og ubeskadigede emballager i kølige og tørre omgivelser ved temperaturer mellem +5 C og. Polyuretan DENSITET Komp. A: ~ 1,69 kg/l Komp. B: ~ 1,05 kg/l (DIN EN ISO 2811 1) Blandet A+B ~ 1,33 kg/l Alle densiteter ved +23 C. TØRSTOFINDHOLD 96% VISKOSITET MEKANISKE / FYSISKE EGENSKABER Komp A: ~ 14500 mpas Komp B: ~ 9300 mpas TRÆKSTYRKE 4,4 N/mm 2 (28 dage ved +23 o C) (DIN 53504) SHORE HÅRDHED (DIN 53505) Ved +8 o C Ved + 23 o C Efter 20 timer 53 55 63 65 Efter 7 dage 65 66 73 74 Efter 28 dage 66 69 74 75 BRUDFORLÆNGELSE ~380% (28 dage ved +23 o C) (DIN 53504) REVNE OVERBYGGENDE KAPACITET RESISTENS KEMISK RESISTENS TERMISK RESISTENS Dynamisk revne-overbyggende egenskaber op til 0,3 mm ved 20 o C og statisk revneoverbyggende egenskaber op til 1,0 mm, selv efter påføring af varmt udlagt asfalt, også efter kunstig ældning og lang tids kontakt med bitumen. De indikerede egenskaber og karakteristiske værdier er ikke afhængig af hærdetemperaturen. Sikalastic 822 er resistent overfor Tø salte Bitumen Alkalier Sikalastic 822 er kortvarigt termisk resistent overfor varmt udlagt asfalt op til +240 o C. De elastiske egenskaber er også til stede ved 30 o C. 2/8
SYSTEM INFORMATION SYSTEM STRUKTUR System for brodæk med varmt udlagt asfalt (støbeasfalt): Lagtykkelse: 2 mm Primer: 1-2 x Sikagard-186, (let afsandet med kvartssand 0,4 0,7 mm) Membran: 1 x Sikalastic -822 Tack coat: 1 x Sikalastic -823 Asfalt: Varmt udlagt asfalt Reparationsmateriale for skader reparationer i Sikalastic -821 eller Sikalastic -821 LV: Vedhæftningsprimer: 1 x Sikalastic -810 fortyndet med 15 vægt.-% Fort. C Membran: 1 x Sikalastic -822 Tack coat: 1 x Sikalastic -823 Asfalt: Varmt udlagt asfalt System for konstruktioner med UV-påvirkning (ikke trafikerede): Lagtykkelse: 2 mm Primer: 1 x Sikafloor -156, (let afsandet med kvartssand 0,4 0,7 mm) Membran: 1 x Sikalastic -822 UV-Beskyttelse: 1 x Sikalastic -445 (Sikafloor-357) System for konstruktioner uden UV-påvirkning (ikke trafikerede): Lagtykkelse: 2 mm Primer: 1 x Sikafloor -156, (let afsandet med kvartssand 0,4 0,7 mm) Membran: 1 x Sikalastic -822 System konfigurationerne som beskrevet skal nøje følges og må ikke ændres. 3/8
FORBRUG/DOSERING System Produkt Forbrug Udjævning (hvis krævet) Sikagard -186 udjævnings mørtel: 1 vægtdel Sikagard -186 2 vægtdele kvartssand 0,1 0,3 mm 1 vægtdel kvartssand 0,7 1,2 mm Let afsandet med kvarts sand, 0,4 0,7 mm ~ 2,0 kg/m² ved 1 mm ruheds dybde 1,0 1,5 kg/m² Vedhæftningsprimer (når ventetiden er overskredet) System for brodæk med varmt udlagt asfalt (støbeasfalt) System for konstruktioner med UV-påvirkning System for konstruktioner uden UV-påvirkning 1x Sikalastic -810 + 15 vægt.-% Fortynder C (mellem Sikalastic -822 og Sikalastic -822) 1x Sikagard -186, let afsandet med kvartssand, 0,4 0,7 mm 1x Sikalastic -822 1x Sikalastic- -823 1-2 x støbeasfalt 1x Sikafloor -156, let afsandet med kvartssand, 0,4 0,7 mm 1 x Sikalastic -822 1 x Sikalastic -445 1 x Sikafloor -156, let afsandet med kvartssand, 0,4 0,7 mm 0,05 0,09 kg/m² 0,3 0,5 kg/m² 1,0 1,5 kg/m² ~ 1,33 kg/m 2 /mm 0,09 0,110 kg/m² 1,5-4 cm 0,3 0,5 kg/m² 1,0 1,5 kg/m² ~1,33 kg/m²/mm ~ 0,8 kg/m² 0,3 0,5 kg/m² 1,0 1,5 kg/m² 1x Sikalastic -822 ~1,33 kg/m²/mm Alle ovennævnte tal er teoretiske og tager ikke højde for merforbrug på grund af overfladens porøsitet, profil, variationer, planhed samt spild. OVERFLADENS KVALITET FORBEHANDLING AF OVERFLADEN Betonoverfladen skal være sund og have en tilstrækkelig trykstyrke (minimum 25 N/mm 2 ) med en min. aftræksstyrke på 1,5 N/mm 2. Overfladen skal være ren, tør og fri for alle former for forurening som f.eks olie, fedt, malinger eller andre behandlinger etc. Aftræksstyrken må ikke være under 1.5 N/mm². I tvivlstilfælde udføres et prøvefelt Betonoverfladen skal slyngrenses, diamantslibes eller fræses for at fjerne cementslam for at opnå en god struktur. Svag beton skal fjernes og overfladedefekter såsom større huller og hulrum skal åbnes. Reparationer af disse defekter skal foretages med velegnede produkter fra Sikafloor, SikaDur og Sikagard produkterne. Høje områder kan fjernes ved slibning. Alt støv, løse partikler og materiale skal fjernes fuldstændigt fra overfladen med kost og grundig støvsugning inden påføring. 4/8
UDFØRELSE KONDITIONER OG BEGRÆNSNINGER OVERFLADE TEMPERATUR LUFT TEMPERATUR +8 C min. / +40 C max. +8 C min. / +40 C max. OVERFLADENS FUGTINDHOLD RELATIV LUFTFUGTIGHED DUGPUNKT PÅFØRINGS DETALJER BLANDING BLANDETID BLANDEUDSTYR PÅFØRINGSMETODE / VÆRKTØJ < 4% vægt% fugt. Test metode: Sika -Tramex meter, CM måleudstyr veje-tørre metoden. Ingen vand / fugt / kondens på overfladen. Ingen opstigende fugt i henhold til ASTM (Polyethylene-sheet). 85% RF. maks. Vær opmærksom på kondens. Overfladetemperaturen og den uhærdede membran skal være mindst 3 C over dugpunkt for at minimere risikoen for kondens og udblomstringer på den færdige membran. Komp. A : komp. B = 60 : 40 (vægt) Rør komp. A grundigt med langsomtgående elektrisk blander. Tilsæt derefter komp. B og bland omhyggeligt (husk sider og bund i spanden). Der blandes i minimum 3 minutter og indtil der er opnået en ensartet og homogen blanding. Omhæld det blandede materiale til en ren spand og bland kortvarigt igen. Under blanding og håndtering af materialet skal der bæres beskyttende briller, handsker og øvrigt beskyttende tøj/udstyr. Overblanding skal undgås for ikke at indblande luft. Sikalastic 822 blandes grundigt med en langsomt kørende elektrisk blander (300 400 omdr. pr. min.) eller andet velegnet udstyr. Før påføringstart kontrolleres overfladens fugtindhold, R.F. og dugpunktet. Primer: Den klargjorte overflade primes med Sikagard 186. Sikagard 186 skal ikke kun rulles eller hældes ud på overfladen. For at undgå pinholes påføres primeren med børste/pensel og bearbejdes godt ned i overfladen. Om nødvendigt primes 2 gange. Efter hver påføring afsandes let med kvarts sand 0,4 0,7 mm. For at undgå dannelsen af blærer må der ikke afsandes i overskud. Udjævningsmørtel: Ru overflader bør udjævnes (se det relevante produkt datablad). Vandtætningsmembran: Sikalastic 822 hældes ud på overfladen og fordeles jævnt med en savtakket spartel. Umiddelbart efter pigrulles overfladen i to retninger for at fordele til ensartet lagtykkelse og fjerne indesluttet luft. Tack Primer: 5/8
RENGØRING AF VÆRKTØJ Før der udlægges varm asfalt skal der påføres en tack primer Sikalastic 823 med børste eller pensel. Vedhæftningsklæber: Der påføres et ensartet lag af Sikalastic 810 med en korthåret nylonrulle (12 mm). Alt værktøj og udstyr rengøres umiddelbart efter brug med Fortynder C. Hærdet materiale kan kun fjernes mekanisk POTLIFE Temperatur +45 C Tid ~ 40 minutter ~ 30 minutter ~ 20 minutter ~ 10 minutter VENTETIDER Før påføring af Sikalastic 822 på Sikagard 186 ventes: +40 C ~24 timer ~20 timer ~16 timer ~14 timer 1 måned 1 ) Før påføring af Sikalastic 822 på Sikalastic 821/821LV ventes: 90 minutter 3 timer 2 ) 60 minutter 2 timer 2 ) 30 minutter 2 timer 2 ) +40 C 10 minutter 1 time 2 ) Før påføring af Sikalastic 810 på Sikalastic 823 på Sikalastic 822 ventes: +40 C ~16 timer ~12 timer ~10 timer ~8 timer 1 måned 1 ) Før påføring af Sikalastic 822 på Sikalastic 822 ventes: ~16 timer 24 timer 2 ) ~12 timer 18 timer 2 ) ~10 timer 14 timer 2 ) +40 C ~8 timer 10 time 2 ) Før påføring af Sikalastic 822 på Sikalastic 810 ventes: 6/8
3 timer 6 timer 2 ) 2 timer 4 timer 2 ) 1 time 2 timer 2 ) +40 C 40 minutter 1 time 2 ) Før påføring af varm asfalt på Sikalastic 822 ventes: +40 C 24 timer (der skal først påføres et mellemlag af Sikalastic 823) 14 dage (der skal først påføres et mellemlag af Sikalastic 823) Før påføring af varm asfalt på Sikalastic 823 ventes: +40 C 60 minutter 45 minutter 30 minutter 20 minutter 14 dage 1 ) NOTE 1 ) Forudsat at al snavs omhyggeligt er fjernet og der ikke forekommer anden forurening. 2 ) Hvis maks. ventetiden er overskredet påføres Sikalastic -810 + 15 vægt.-% Sika Fortynder C skal påføres som vedhæftningsprimer. 3 ) Hvis maks. ventetiden er overskredet påføres Sikalastic -810 + 20 vægt.-% Sika Fortynder C skal påføres som vedhæftningsprimer. Note: Alle nævnte tider er cirka og vil være påvirket af ændringer i de omgivende konditioner. For at undgå dannelsen af blærer anbefales det, at påføring foregår ved faldende temperaturer. Kontroller lagtykkelse hele tiden under udlægning med en vådfilmsmåler. Temperaturen på overfladen skal under udlægning og hærdning være min. +8 C. For påføring på lodrette eller skrå områder tilsættes der op til 2% Sika Stellmittel T. Sikalastic 822 er ikke UV resistent og vil ændre farve ved UV påvirkning, dette påvirker dog ikke produktets tekniske egenskaber, men påvirkningen bør dog begrænses til maks. 4 uger. Derfor bør efterfølgende behandlinger udføres så tidligt som muligt. Områder der ikke skal påføres f.eks støbeasfalt eller på anden måde afdækkes bør påføres en velegnet UV bestandig topcoat som f.eks Sikalastic 445 eller Sikafloor 357. I våde områder eller klimatiske zoner, hvor der er en permanent luftfugtighed > 80% skal Sikalastic 810 + 15 vægt % Fortynder C altid bruges. Bemærk venligst, at Sikalastic 822 er ikke anvendelig til permanent vandbelastning. Før udlægning af varm asfalt, skal tackprimer Sikalastic 823 påføres med 7/8
DECOPAINT DIREKTIVET USGBC LEED RATING VÆRDIER SIKKERHED børste eller pensel. BEMÆRK: Ved alle systemer med en anden type asfalt (f.eks. andre end støbeasfalt) skal disse afprøves i henhold til lokale specifikationer. Til dette formål skal der udføres et prøve/referenceareal, der skal godkendes af de lokale myndigheder. Sika afstår for ansvar for andre typer af asfaltlag. Hvis der kræves opvarmning bør der ikke anvendes gas, olie, petroleum eller paraffin brændere, da disse producerer store mængder af både CO2 og vanddamp. Dette kan medføre skader i den endelige finish. Der bør altid anvendes elektrisk opvarmning. I henhold til EU Direktive 2004/42/EC, er det maks. tilladte indhold af VOC produkter kategori IIA / j type sb) 500 g/l (Limits 2010), for det blandede produkt. Maksimum indholdet i Sikalastic 822 er <500g/l for det blandede produkt Sikalastic 822 conforms to the requirements of LEED EQ Credit 4.2: Low Emitting Materials: Paints & Coatings SCAQMD Method M 24; similar to ASTM D 2369 VOC Content < 100g/l Alle tekniske data oplyst i dette produkt datablad er baseret på laboratorie test. Aktuelt målte data kan variere på grund af omstændigheder ude af vores kontrol Se venligst den seneste version af leverandørbrugsanvisning. BEMÆRK Enhver oplysning om eller forslag til brug af Sika s produkter, som vi enten skriftligt eller mundtligt har givet til købere eller slutbrugere af produktet er afgivet i god tro efter vore egne erfaringer og baseret på godkendt praksis og det teknologiske og videnskabelige erkendelsesniveau på tidspunktet for meddelelse af sådanne forslag eller oplysninger, som er afgivet uden garanti af nogen art, og som ikke medfører noget yderligere ansvar for Sika Danmark A/S ud over, hvad der måtte fremgå af den til grund liggende salgsaftale. Det er købers eller slutbrugers ansvar selv at undersøge eller på anden måde at fastslå, at vore produkter er egnede til den påtænkte brug og i øvrigt at sørge for, at produkterne opbevares og anvendes på korrekt måde i overensstemmelse med meddelte forskrifter og under hensyn til konkrete forhold, således at skader eller mindre tilfredsstillende resultater undgås. Enhver ordre er alene accepteret og enhver leverance alene effektueret i henhold til Sika Danmark A/S s generelle salgs og leveringsbetingelser, som forudsættes bekendt og accepteret, men i øvrigt udleveres på forlangende. Vore udsendte kataloger opdateres ikke systematisk. Nærværende datablad er udelukkende til brug i Danmark. Værdier angivet i nærværende datablad skal betragtes som vejledende, med mindre andet er angivet Version given by Søren Jæger Sika Danmark A/S TLF. : +45 48188585 Mail: sika@dk.sika.com 2013 Sika Services AG 8/8