always in movement
altid klar til at løfte opgaven Indhold Indledning...4 Kontakt...5 Aluminium lette kran system...6 Kran system / El-taljer...7 Svingkraner...8 Svingkraner med Alu-arm...9 Vaculex ML og VL Løfte syste...10 Vaculex TP100 Løfte system...11 Ruller, spoler og coils...12 Kasser og emballage...13 Vinduer og døre...14 Sådan arbejder JLM...15 Case: Bach Composite Industry A/S...16 Service team...18 43
altid den bedste løsning Det handler om at gøre din hverdag lettere Hos JLM vælger vi altid den bedste løsning, bogstaveligt talt. Det handler om at gøre din arbejdsgang lettere, hurtigere og samtidig ergonomisk forsvarligt for dine medarbejdere. Vi tilpasser enhver løfteopgave, så den passer præcist til din virksomhed og det løftebehov, du har. Jo lettere vi kan gøre din opgave, jo bedre har vi udført vores del af opgaven. Vores erfaring og fokus på kundetilpasning inden for løfteteknik resulterer altid i en fornuftig investering, som gør håndtering og løft af produkter ergonomisk forsvarlig. Dermed bliver risikoen for arbejdsskader og produktionsstop væsentligt lavere. Kundens behov resulterer ofte i helt nyudviklede løsninger vi flytter hele tiden grænsen for, hvad der er teknisk muligt. Vi baserer enhver løsning på stor indsigt i kundens behov. Derfor starter et samarbejde altid med, at vi besøger din virksomhed, og med egne øjne ser løftebehovet og først derefter kommer med et bud på løsning med økonomisk overslag. Og hvis ikke din løsning er et standardprodukt, så opstiller vi gerne en model hos os, som bliver testet intensivt, før den bliver implementeret i dit firma. Vi har som målsætning, at vi vil være en troværdig samarbejdspartner, der kan levere den optimale løfteløsning, som gør din arbejdsgang lettere. Vores formål er at udføre en optimal løsning. 4
altid de rigtige kompetencer Kontakt os allerede i dag Direktør Jan Bryld Tlf. +45 9857 6063 E-mail: jb@jlmteknik.dk Salgschef Erik Hansen Tlf. +45 9857 6064 Mobil +45 2333 4350 E-mail: eh@jlmteknik.dk Produktionschef Bjarne Hansen Tlf. +45 9857 6062 E-mail: bh@jlmteknik.dk Værkfører Jesper Mortensen Tlf. +45 9857 6066 E-mail: smed@jlmteknik.dk Konsulent/rådgiver Jan Andersen Tlf. +45 9857 6065 Mobil +45 2372 5133 E-mail: ja@jlmteknik.dk Konstruktør Simon Møller Tlf. +45 2372 5134 E-mail: sm@jlmteknik.dk Servicechef Harry Sloth Tlf. +45 2333 4352 E-mail: hs@jlmteknik.dk Jydsk Løfte og Maskinteknik ApS Erhvervsparken 2 DK-9500 Hobro Tlf.: +45 98 57 60 60 Fax +45 98 51 13 89 www.jlmteknik.dk 5
altid lette løsninger Aluminium lette kran system Letløbende alu-travers skinner Letløbende Alu-Travers, der kan monteres/demonteres, udvides uden brug af svejser og specialværktøj, samtidig med at det stort set er vedligeholdelsesfrit. Vores koncept bygger på, at vi vil tilbyde et Traversanlæg, der kører rigtig godt, er nemt at montere og udvide, tager sig pænt ud i enhver fabrikshal, kort sagt vi er ikke gået på kompromis på nogle områder i vores Letløbende Alu-Travers og mener faktisk, at vi har et af markedet bedste Letløbende Travers anlæg, som vi er ekstrem stolte af at kunne tilbyde. FAKTA: Kapacitet op til 650 kg. Rengøringsvenlige. Fødevareanvendelige. Hjulene er slidstærke og støjer minimalt. Hjul er naturligvis fastgjort på kuglelejer. Anodiseret Aluminium profiler. Flydende ophæng for let igangsætning af travers. Kan let forlænges i længde og bredde. 6
altid stærke løsninger Kran system/el-taljer JLM Traverskraner Løftekapacitet 1000-5000 kg KITO Elektriske Kædetaljer Løftekapacitet: 60-480 kg El-tilslutning 1-faset 220-240V 50/60Hz Hurtige løftehastigheder op til 20m/min Type EDIII - 1 eller 2 hastigheder Type EDC - 2 hastigheder m/betjening monteret ved lastkrogen eller i løfteåg. Styretrykkene er monteret med nødstop Monteret med overbelastningssikring Opfylder gældende sikkerhedsregler Type: KITO K elektrotaljer Kapacitet: 125 2000 kg Enkel & robust design stor driftsikkerhed. Lukket konstruktion for anvendelse indendørs, udendørs & i aggressivt miljø. Konus bremse større sikkerhed. Asbestfrie bremser. Kalibreret lastkæde efter ISO standard større sikkerhed. Cylindrisk stator for opnåelse af største elektriske virkningsgrad. Styretrykknap i slagfast kunststof, IP65 efter DIN 40050. 3 x 230/400 V 50 Hz. 7
altid i sving Svingkraner Kontravægt for flytbare anlæg. JLM Alu knæk arm. Svingning 360 Flytbar søjlesvingkran med hæve/sænke. Karbon arm 5,5kg Løfteslang overløbende, anvendes, bl.a. hvor der er lav indbygning som container 8
a lt i d d e n r e t t e k r a n e f t e r je r e s ø n s k e r Søjlesvingkran AHB 1 X m og LHB X m JLM teknik kan levere svingkraner efter ønske. Aluminium arm op til 6000mm. Kapacitet op til 500kg. Leveres og anvendes også til fødevareindustrien. Kontravægt for flytbare anlæg. Art. No A B max C D E F G H J Max load (kg) Weight of crane (kg) Hosetrolleys (pcs) ABH12KP3 3560 1922 192 2057 2947 350 300 20 1201 250 151 0 AHB13KP4 3560 2922 218 3057 2947 350 300 20 1848 200 182 1 AHB14KP4 3560 3922 218 4057 2947 350 300 20 2462 160 208 2 AHB15KP4 3560 4922 218 5057 2947 350 300 20 3530 125 229 2 LHB2KP1 3560 1962 154 2067 2938 250 200 20 1284 100 91 0 LHB3KP2 3560 2962 177 3067 2938 250 200 20 1982 100 141 1 LHB4KP2 3560 3962 177 4067 2938 250 200 20 2649 100 147 2 LHB5KP2 3560 4962 177 5067 2938 250 200 20 3802 50 157 2 Væg svingkran AHB1 X m og LHB X m Art. No A B max C Max load (kg) Weight of crane (kg) Hosetrolleys (pcs) ABH12W 2057 1922 1201 250 36 0 AHB13W 3057 2922 1848 200 46 1 AHB14W 4057 3922 2462 160 57 2 AHB15W 5057 4922 3530 125 78 2 LHB2W 2067 1962 1284 100 21 0 LHB3W 3067 2962 1986 100 27 1 LHB4W 4067 3962 2649 100 33 2 LHB5W 5067 4962 3802 50 43 2 9
altid det rigtige valg Værktøjsskift Vaculex Løfte system Vaculex løfte system er nem og korrekt ergonomisk valg, når du løfter og flytter tungt og gentagne løft. 2 kops sugebum Leveres også til fødevareindustrien Start og stop med timer Let at skifte løfte værktøjer Afstiller ventil Microlex løfte system er et fleksibelt ethånds greb, med en maksimal løftekapacitet op til 55 kg. Forlænger arm Anti jump Vaculex løfte system er designet, så det er let at bruge og konstrueret til en belastning på op til 200 kg. Lydkasse for vakuum pumpe 10
a lt i d hu r t i g t f r a a t i l b Rektangulær sugefod Oval Sugefod 4-kops sugebum Vaculex TP100 ethåndsbetjent styrehåndtag det rigtige valg, når du løfter og flytter produkter hurtigt fra A til B. Anvendes i lufthavne, pakke terminaler, lagre og containere. Vaculex Løfte system 11
altid det rigtige løft Løft af mange forskellige ruller, spoler og coils Løftes med indvendige dorn, som tilpasses løftemnerne. Dorn i flere størrelser på et løftesystem. Coils løft med sugekopper. Rør løftes med klemme funktion. Tilslut trykluft drevet. Indikator for løft. Afstiller med en to knaps funktion eller med indbygget Switch. Automatisk niveau regulator. Holder for styretryk til taljer. Vippe funktion 90 12
altid hurtig i vendingen Løfte værktøjer Håndtering af forskellige slags kasser/emballage Tilt og rotation ved hjælp af pneumatiske cylindre. 13
altid det rigtige løft Løfte værktøjer Håndtering af forskellige slags glas, vinduer og døre Tilt og rotation ved hjælp af pneumatiske cylindre. 14
altid øje på kundens behov Sådan arbejder JLM JLM s 3 primære roller er: JLM rådgiver: Sikrer bedre effektivitet Cost-benefit løsning Færre arbejdsskader Færre produktskader Bedre arbejdsmiljø JLM udvikler og konstruerer: Egen udviklingsafdeling Semi-automatiske løsninger Individuelle løsninger Kombi løsninger Standard løsninger JLM producerer og implementerer: Egen fabrik og produktion Tester, certificerer Levering, montering Serviceteam kommittet til hver eneste JLM løsning Rådgiver Vi baserer enhver løsning på stor indsigt i kundens behov. Derfor starter et samarbejde og en specifik løfteløsning altid med, at vi besøger virksomheden og med egne øjne ser løftebehovet. Først derefter kommer vi med et bud på løsning med økonomisk overslag. Vores målsætning er, at vi skal være en troværdig og ansvarlig samarbejdspartner, der kan levere den optimale løfteløsning, som gør din arbejdsgang lettere. Vi skal levere den letteste løsning. Udvikler/Konstruerer Kundens behov resulterer ofte i helt nyudviklede løsninger - vi flytter hele tiden grænsen for, hvad der er teknisk muligt. Er din løsning ikke et standardprodukt, så udvikler vi og opstiller en prototype hos os, som bliver testet intensivt før den bliver implementeret i dit firma. Krav: Din arbejdsgang skal gøres lettere, hurtigere og samtidigt ergonomisk forsvarlig for dine medarbejdere. Krav: Vores erfaring og fokus på kundetilpasning inden for løfteteknik skal resultere i en fornuftig cost-benefit investering. Producere/Implementerer Cost-benefit fokus er afgørende for os, men i den sidste ende skal de højeste krav stilles til den sikkerhed og beskyttelse mod slid- og arbejdsskader, som kundens medarbejdere har brug for. Risikoen for arbejdsskader og produktionsstop skal reduceres til et absolut minimum. JLM standby team sikrer, at kunden har adgang til lynhurtig assistance i nødstilfælde - så hurtigt det kan lade sig gøre at nå frem til kunden - lokalt, nationalt, globalt. FAKTA: 34% af alle industriulykker er løfteulykker. Ofte resulterer det i medarbejderfravær pga. sygdom og afbrydelser/ stop af produktion. EU s håndteringsdirektiv specificerer at 25 kg i livhøjde er den maximale anbefalede belastning. FAKTA: Løft + drejning fra palle til bordhøjde: 41% af medarbejderne, der løfter en 15kg kasse hver time får skader inden for 2 år. Løft + drejning fra bord til anden højde: 58% af medarbejderne, der løfter en 15kg kasse hver time får skader inden for 2 år. 15
altid klar til udfordringer Hos Bach Composite Industry A/S har vi for nylig opført nye produktionsfaciliteter til samling af kompositkomponenter. Forud for opførelsen var det meget vigtigt for os at sikre, at den færdige proces blev så effektiv og smidig som overhovedet muligt. Med andre ord; Vi ville være 100 % sikre på at få den bedste løsning. Case: Bach Composite Industry A/S Vi har oplevet en væsentlig optimering vores daglige produktion er øget med adskillige færdige enheder. Derfor kontaktede vi JLM og fremlagde vores krav, der blandt andet omfattede en intern håndtering af kompositkomponenterne med færdige enheder op til 750 kilo. For at kunne løfte færdige enheder fra samlefixtur og over i transportudstyr var det desuden nødvendigt, at emnerne kunne tiltes 90 grader. JLM greb udfordringen og var med fra start. De fik med det samme oplysninger om indretning af faciliteterne, hvordan håndteringen af de enkelte komponenter skulle foregå samt indblik i processen med at samle komponenterne til en færdig enhed. 16 Timmy Nielsen, Plant Manager, Bach Composite Industry A/S
altid idéer til forbedringer Herefter fremlagde de en individuel og præcis løsning, der i korte træk gik ud på at have løfteudstyr tilpasset den proces, og hvor den enkelte operatør har adgang til sit eget løfteudstyr. Ideen bag denne løsning er, at der kun skal være én operatør til løfteopgaverne, og at operatøren alene kan sammensætte alle komponenter til én enhed. Konkret er løsningen blevet, at vi til håndtering af mindre komponenter har fået et letløbende Alu-Travers med Vaculex løfteanlæg, hvor komponenterne tages fra stacker og løftes over i preassembly area. Herefter løftes de over i samlefixtur. De lidt større komponenter tages med et specielt fremstillet vakuumåg, hvor der er indbygget tilt på 90 grader. De placeres ligeledes i en samlefixtur for henholdsvis for- og bagende. De færdige enheder kan med endnu et specielt fremstillet vakuumåg løftes væk fra preassembly area, og enheden kan tiltes 90 grader. Løfteåg er monteret med sideforskydning, således operatøren har mulighed for at justere tyngdepunktet i forhold til de færdige emner. Samarbejdet med JLM har derfor betydet, at vi har fået en stærk og fremtidssikret løsning. I forhold til tidligere samlemetoder er der sket en væsentlig optimering. Vores daglige produktion af kompositkomponenter er øget med adskillige færdige enheder, og lignende setup er efterfølgende lavet i andre lande, som Spanien og USA. Timmy Nielsen, Plant Manager, Bach Composite Industry A/S 17
altid den bedste service Landsdækkende Service & test Det er vigtigt, at det løftegrej, der er til rådighed, virker hver dag, men ligeså vigtigt er det, at løftegrej overholder de krav, der stilles fra myndighederne. I henhold til Arbejdstilsynet bekendtgørelse nr. 1101 af 14. december 1992, skal der med ikrafttrædelse d. 31. december 1992 udføres hovedeftersyn inkl. prøve belasning på alle typer kraner/taljer mindst 1 gang årligt. Ved at benytte JLM teknik til at udføre det årlige eftersyn er du sikret, at eftersynet bliver udført af sagkyndigt personale med mange års erfaring. Efter eftersynet udleverer vi servicerapport og certifikat, hvor det tydeligt fremgår, hvad der er blevet kontrolleret. Kraner/taljer bliver desuden forsynet med mærkat, hvor det fremgår, hvornår eftersyn og prøvebelastning er udført. Du er naturligvis altid meget velkommen til at få et tilbud på en fast eftersynsaftale. Dette sikrer, at vi automatisk laver det årlige eftersyn hos dig. Er uheldet ude, med nedbrud i den daglige drift eller andre problemer står vi altid til din rådighed og kommer med kort varsel. Vores servicevogne er fuldt udrustet, så de dækker de problemer, der kan opstå. Hos JLM teknik bestræber vi os på at leve op til dette. God service betragter vi som den naturlige måde at behandle andre på, og med kvaliteten forsøger vi altid at lave det optimale, men er altid imødekommende, hvis vores opfattelse af kvalitet ikke stemmer overens med dine. Service team 18
19
Jydsk Løfte og Maskinteknik ApS Erhvervsparken 2 DK-9500 Hobro Tlf.: +45 98 57 60 60 Fax +45 98 51 13 89 www.jlmteknik.dk