INSTALLATIONSVEJLEDNING CS120i CS150i CS250i Udgave 2.3 af maj 2011 Vejledningen skal gennemgås før installationen påbegyndes Samling af anlæg... side 2 Tilslutning til varmekreds... side 3 Tilslutning af transportsnegl... side 4 Tilslutning af sprinkler... side 4 Tilslutning af brænderrørets kølespiral... side 4 Tilslutning til skorsten... side 5 Tilslutning af el... side 5 Diagram 1 Montering af vandkølet brænderrør... side 6 Diagram 2 Tilslutning til varmekreds... side 7 Diagram 3 Tilslutning af transportsnegl... side 8 Opstart af anlæg se Betjeningsvejledning afsnit 2 Nørrevangen 7 9631 Gedsted Tlf. 98645222 Fax. 98645244 Mail: twinheat@twinheat.dk Web: www.twinheat.dk
2 Opstilling skal ske efter gældende regler i bygningsreglement og i henhold til Brandteknisk Vejledning nr. 32-3. udgave samt Arbejdstilsynets vejledning Tekniske Hjælpemidler B.4.8 Inden anlægget placeres endeligt, bør det kontrolleres for evt. transportskader. Er der skader, skal dette straks meddeles til transportfirmaet. Samling af anlæg Anlægget leveres i 3 hoveddele som består af kedel, stokerenhed og brænderrør som skal samles inden installationen kan påbegyndes. 1. Det vandkølede brænderrør placeres i kedlens karm og fastspændes til kedlen med 2 stk. M12 x 60 (boltene spændes først helt til når stokeren er monteret) 2. Stokeren boltes fast til brænderrøret med vedlagte pakning og M12 bolte 3. Placer vaterpas på brænderrørets isoleringskappe og juster højden på stokeren ved hjælp af de 2 stilleskruer på foden, så brænderrøret sidder vandret. Det er vigtigt at det vandkølede brænderrør sidder vandret, da der eller kan stå luftlommer i det. 4. Vandkølingen af brænderrøret kan nu monteres. Se diagram 1 Alle dele, inklusiv fittings og cirkulationspumpe findes i vedlagte tilbehørskasse. 5. Forbrændingsblæsere monteres på brænderrørets firkantede studser, uden pakning. 6. Slange for udligning af tryk i stokeren monteres på forskruningen på brænderrøret 7. Stik for forsyning af kedel, skubbes i og fastspændes med omløber. Kabel placeres i kabelskinne under stik. 8. Kabel for cirkulationspumpe samt stik for pressostat monteres.
3 Skitsen viser anbefalede minimumsafstande i fyrrum. I henhold til BTV 32-3 skal fyrrum indrettes med ¾ spulehane m. strålespids. B A D *C Anbefalede minimumsafstande i fyrrum. Mål i cm A B C D CS120i 50 20 176 80 CS150i 50 20 180 80 CS250i 50 20 220 80 *Hvis døren i fyrrummet sidder udfor kedellågen, kan C målet reduceres. Tilslutning til varmekreds Se diagram 2 Anlægget tilsluttes i henhold til diagram 2, eller i henhold til»installationsvejledning for Biobrændselskedler«yderligere tekniske oplysninger findes i betjeningsvejledningen, afsnit. 5 Installationen skal udføres med kedelshunt. Hvis forbruget i perioder overstiger anlæggets effekt, skal installationen udføres med en 3-vejs ventil der prioriterer kedlen. Min. vandstrøm gennem kedlen er baseret på en fremløbstemp. På 80C og returtemp. på 65C (se tabel) Der være en passende ventilationsåbning i fyrrummet, så der altid er tilstrækkelig luft til forbrændingen. (se tabel) Anlægstype Nom. effekt Min. vandstrøm Ventilationsåbning i [kw] [m³/h] fyrrum [cm²] CS120i 120 7 3800 CS150i 170 10 5400 CS250i 270 16 8700 Tabel
4 Returvandet der løber tilbage til kedlen skal altid være min. 60 Ekspansionsbeholderen skal minimum kunne rumme 4% af varmesystemets totale vandmængde. Tilslutning af transportsnegl Se diagram 3 Transportsneglen skal give den rigtige mængde, i forhold til fyrets størrelse. Se tabellen nedenfor. Hvis man prøver at indtaste en mængde som ligger udenfor det i tabellen angivne område vil styringen skrive Fejl indvejning. Det er beskrevet i betjeningsvejledningen i afsnit 2 Opstart og drift hvordan sneglen afvejes, og mængden indtastes i styringen. Tilladelig brændselsmængde for transportsnegl Kedel Transportsnegl Kg/min CS120i 4,4-59 CS150i 6,7-60 CS250i 10,5-60 Tilslutningen skal udføres med en flexibel slange. Sneglen må ikke hvile på celleslusen. (p.g.a. vibration) Ved tilslutning fra silo på loft skal der også anvendes en flexibel slange. Der må ikke stå brændsel i slangen. Gennembrydning gennem loft skal brandsikres. Tilslutning af sprinkler Anlæggets sprinklersystem tilsluttes konstant vandtryk G½, med afspærringsventil og union (på snavssamler ved tryktank) Det skal sikres at rørene/slangen er fri for spåner og snavs. Når der er tryk på systemet, skal det afprøves. Sprinklersystemet afprøves nemmest ved at afmontere slangen der går fra termoventilen, ind til sneglekanalen. Herefter aktiveres termoventilen ved at presse på den røde hætte, under ventilen. Kontroller at termoventilen er tæt efter endt kontrol, den må ikke dryppe! Tilslutning af brænderrørets kølespiral Der er indbygget en kølespiral i brænderrøret som skal forhindre kogning i tilfælde af cirkulationen svigter. Termoventilen som er placeret øverst på brænderrøret tilsluttes konstant vandtryk G¾ med union umiddelbart inden ventilen. Vandtrykket skal være minimum 2 bar og temperaturen må højest være 15C. Der må ikke være afspærringsventiler på rør forbindelsen som forsyner ventilen. Rør forbindelsen skal gennemskylles inden den tilsluttes, da skidt og eventuelle skære spåner kan sætte sig i ventilen og gøre at den ikke kan lukke tæt.
5 Udløb fra kølespiralen G¾ er placeret nederst på brænderrøret og skal føres til afløb. Rør dimensionen skal have en passende størrelse så den kan aftage vandmængden uden at der opstår modtryk. Efter endt installation skal kølesystemet afprøves så det sikres at der er gennemgang i kølespiralen. Termoventilen kan tvangsåbnes ved at presse på den røde hætte på ventilen. Tilslutning til skorsten Der skal være en let tilgængelig renselem på røgrøret, mellem røggassuger og skorsten. Røgrør og renseklapper skal være absolut tætte for at undgå falsk træk, og røggener i fyrrummet. Røgrør og bøjninger skal have en godstykkelse på min. 2 mm. Røgrør og bøjninger skal isoleres i det omfang det er muligt. Hvis det naturlige træk i skorstenen er for højt, eller svinger meget, kan det være nødvendigt at montere en trækstabilisator i røgrøret. Tilslutning af el El-installation skal udføres af autoriseret el-installatør. El- 3x400V+0+jord 16A tilsluttes styringens klemrække. Diagram findes i medleveret mappe. Undgå at slutte strømmen til styringen før der er påfyldt vand på kedel og brænderrør, da cirkulationspumpen for brænderrøret ikke må køre uden vand!
6 Diagram 1 - Montering af vandkølet brænderrør Forsyning kedel Blæsere monteres på studsen (ingen pakning) Snavssamler ved tryktank tilsluttes brugsvand ½" Stik pressostat ¾" armeret slange monteres på forskruning på brænderrør Kedel Brænderrør Stoker Medleveret fittings 2 stk 1"x 500mm kedelslange 1 stk 1" sikkerhedsventil 1 stk ½" pressostat 1 stk pumpe 2 stk 1" union for pumpe 2 stk 1" kuglehane 1 stk ½" kuglehane 7 stk 1" brystnippel 1 stk 1" tee 2 stk 1" x ½" x 1" tee 1 stk 2" x 1" nippelmuffe (v/ CS150i) 1 stk 2½" x 1" nippelmuffe (v/ CS250i) Slangerne skal monteres så der ikke kan stå luftlommer i dem! DIAGRAM 1
7 Diagram 2 - Tilslutning til varmekreds Lukket trykekspansion Afspærringsventil 3-vejs termostat-styret blandeventil (shuntventil) EL V1-V2 V3 Afspærringsventil på fremløb og retur i fyrrum. Yderligere afspærringsventiler monteres efter behov. Kedel shuntventil der skal sikre at temperaturen på returvandet til kedlen altid er over 60 C. Temperaturføler Tf1 Temperaturføler for regulering af shuntventil Udluftning V6 Udluftning, placeres efter behov. Sikkerhedsventil 2,5 bar Termometer VS T1-T4 Sikkerhedsventilerne (2 stk.) skal kunne afblæse 1,5 x kedelydelsen i form af damp! Termometer for henholdsvis fremløb, retur før og efter Shuntledning, samt røggas. Manometer M1 Manometer for kedeltryk. Pumpe P1 Cirkulationspumpe DIAGRAM 2
8 Diagram 3 - Tilslutning af transportsnegl Brændsel fra silo på loft Flexibel slange Aut. brandspjæld m/ smeltesikring Cellesluse Brændsel fra ekstern silo Flexibel slange Cellesluse Sneglen må ikke tilsluttes direkte oven på brændselsspjældet! DIAGRAM 3