Facadeisoleringssystem

Facadeisoleringssystem Øget komfort Energirigtigt Miljøvenligt Dach 7% Fensterlüftung 17 % Wände 40 % Transmissionsverlust 30 % Keller 6%» Når isolering og forskønnelse går hånd i hånd «indek t i d r d e b r o F lima!

2 Generelt Hvad er et facadeisoleringssystem? SCHWEPA facadeisoleringsystem anvendes på husets ydervægge - men effekten opleves indendørs! Systemet er komplet og består af højkvalitetsprodukter såsom isoleringsplader, armeringsnet, klæbe- og armeringsmørtel, sokkelprofil samt specielt udviklede produkter, som sikrer dig det absolut pæneste resultat. Afhængig af husets udvendige struktur og den ønskede isoleringsgrad, vil man i isoleringssystemet bruge EPSeller mineraluldsplader. Disse klæbes direkte på husets ydervæg og sikres yderligere ved hjælp af en sokkelprofil og dybler. Som næste forstærkende lag fastklæbes armeringsnettet. I samme omgang monteres hjørneprofiler, så man får en flot og holdbar afslutning på alle kanter. Til sidst påføres et lag grunder samt slutpuds, der giver den endelige overflade på ydervæggen. Der er her flere muligheder for både farve og struktur. Læs mere på de følgende sider. Isolering og forskønnelse af husets facade går hånd i hånd.

Spar på energien Mindsk varmetabet Med nye energibesparende produkter og tiltag, er energiforbruget i nybyggeri faldet markant de senere årtier. I ældre huse vil en investering i et facadeisoleringssystem betale sig hurtigt hjem, da varmetabet mindskes betydeligt. Modsat indvendig isolering sker facadeisoleringen ikke på bekostning af de indvendige kvadratmeter. I disse år har vi i Danmark stort fokus på energioptimering og varmetab i danske hjem og virksomheder. Tiderne er derfor også de helt rette, hvis du overvejer at efterisolere dit hjem. Man kan ofte investere sine penge mange steder i huset, men faktum er, at husets vægge består af meget store flader, hvor det ofte er muligt at hente store besparelser. Er væggene dårligt isolerede, kan man investere nok så mange penge i nye vinduer og loftsisolering uden at man får det ønskede resultat. Ofte vil det være muligt at få tilskud til din energioptimering. Denne ordning omfatter naturligvis også et facadeisoleringssystem. De danske energiselskaber er nemlig blevet pålagt at hjælpe danskerne med at reducere energiforbruget. En tommelfingerregel lyder, at jo større energibesparelse der kan opnås, jo større tilskud kan gives. Tilskuddet varierer fra selskab til selskab. Læs mere på: www.energihjem.dk/energiselskaber-med-tilskud/ UDEN facadeisolering Højt varmetab MED facadeisolering Lavt varmetab Et termografisk billede giver et reelt billede af husets isolering og måske manglen på samme. Afhængig af udgangspunktet kan man med den rette isolering i nogle tilfælde reducere varmetabet med op til 80 %. 3

Fordele Klare fordele, som hurtigt betaler sig hjem! 1 Økonomi Opnå store besparelser på varmeregningen og øg samtidig husets værdi! 2 Komfort Et SCHWEPA facadeisoleringssystem skaber bedre indeklima- både om sommeren og vinteren. 3 Holdbarhed Et SCHWEPA facadeisoleringssystem er forstærket på alle flader og kanter. Undgå bekymringer om revner og sætningsskader. 4 5 Forskønnelse Med et SCHWEPA facadeisoleringssystem kan du vælge mellem mange forskellige strukturer og farver. Miljøvenlig Ved at efterisolere dit hus med et SCHWEPA facadeisoleringssystem, reducerer du din CO2 - udledning markant. 4

Om SCHWEPA facadeisolering Facadeisolering - trin for trin Overblik 1 9 7 7 8 5 4 6 3 10 2 1 Murværk 6 Hjørneprofil 2 Sokkelprofil 7 Armeringsmørtel 3 Klæber 8 Armeringsnet 4 EPS-isoleringsplade 9 Grunder 5 Dybel 10 Slutpuds 5

Isoleringsplade Vælg den rigtige type isolering til dit hus Det er heldigvis ikke svært at vælge den korrekte isoleringsplade til husets ydervægge. Som udgangspunkt beregner man ud fra den pågældende vægs ydre kvadratmål, og fratrækker herefter dør- og vinduesåbninger. Herefter lægger man 5-10 % til igen, så man er sikker på at have tilstrækkeligt med materiale at arbejde med. Selve tykkelsen på isoleringspladerne bestemmes ud fra flere faktorer, herunder krav til isoleringsevne samt underlag. Til en kvadratmeter bruges to isoleringsplader à 100 x 50 cm. Bredde x ½ højde Bredde x højde Bredde x højde Energisparetabel Byggemateriale Vægtykkelse cm Beton Kalksandsten Teglsten Hule teglsten 15 20 24 30 24 30 24 30 Porebeton 24 30 Densitet/ tæthed kg/ m³ Varme lednings evne W/mK 2400 2,10 1800 0,99 1600 0,68 800 0,39 500 0,17 Væg uden isolering U- værdi W/ m 2 K 4,14 3,77 2,42 2,11 1,91 1,64 1,27 1,06 0,63 0,52 Jo lavere U-værdi, jo mindre varmetab. Der stilles krav til byggeelementers U-værdi i Bygningsreglementet. En U-værdi er et udtryk for, hvor meget varme der trænger ud gennem 1m2 af konstruktionen ved en temperaturforskel på 1 grad celcius af den udvendige og den indvendige side af konstruktionen. 6

Typer af isolering EPS-Isoleringsplade 035 WDV Ekspanderet polystyren, hårdt flamingomateriale DIN EN 13163 Svært brandbar B1 Varmeledningsevneklasse WLG 035 Størrelse: 100 x 50 cm EPS-Isoleringsplade 032 WDV Ekspanderet polystyren, hårdt flamingomateriale DIN EN 13163 Svært brandbar B1 Varmeledningsevneklasse WLG 032, ca. 9% bedre isoleringsevne end angivet i kravene i WLG 035 Størrelse: 100 x 50 cm Mineraluldsisoleringsplade Mineraluld DIN EN 13162 Ikke brandbar A1 Varmeledningsevneklasse WLG 035 Diffusionsåben Kan bruges som brandbarriere Størrelse: 80 x 62,5 cm eller 120 x 40 cm Mineraluld-lamelisoleringsplade Mineraluldsplade DIN EN 13162 Ikke brandbar A1 Varmeledningsevneklasse WLG 040 Diffusionsåben Til brug som brandbarriere Størrelse: 120 x 20 cm Sokkel- og Perimeterisoleringsplade Plader af ekspanderet polystyren, hårdt flamingomateriale DIN EN 13163 til soklen og områder på ydervæggen, som er tæt på eller har kontakt med jorden. Svært brandbar B1 Varmeledningsevneklasse WLG 035, ca. 12,5 % bedre isoleringsevne end angivet i kravene i WLG 040 Meget trykfast materiale med god vandafvisende evne Størrelse: 100 x 50 cm Væg med EPS-isoleringsplade WLG 035 Forbedring i % afhængig af isoleringstykkelse i mm 80 mm 100 mm 120 mm 140 mm 90% 92% 93% 94% 90% 92% 93% 94% 85% 87% 89% 91% 83% 86% 88% 90% 81% 84% 87% 89% 79% 82% 85% 87% 74% 79% 81% 84% 71% 76% 78% 81% 59% 64% 68% 71% 54% 60% 64% 67% (U-værdi < 0,24) (U-værdi > 0,24) Husk: jo mindre angivet U-værdi, jo mindre varmetab fra huset. 7

8 Produkter Klæbe- og Armeringsmørtel MG II, grå Klæbe- og Armeringsmørtlen er en grå, fabriksfremstillet mineralsk tørmørtel, mørtelgruppe P III iflg. DIN V 18550, CS IV og DIN EN 998-1. Denne klæbe- og armeringsmørtel er velegnet til fastklæbning af EPS- og mineraluldsplader på murværk. Herudover kan de bruges til fastgørelse af armeringsnet på isoleringspladerne. Armeringsnettet skal være fastgjort i den yderste tredjedel af armeringslaget. Som klæber: ca. 5-6 kg/m² 25 kg/sæk Til armering: ca. 10-12 kg/m²* 25 kg/sæk * forbrug ved en lagtykkelse på 10 mm. armeringslag i henhold til brandgodkendelse på EPS Klæbe- og Armeringsmørtel, Let -EPS- Klæbe- og Armeringsmørtlen er en grå/hvid, fabriksfremstillet mineralsk tørmørtel med organisk tilslag i form af EPS-kugler, mørtelgruppe P III iflg. DIN V 18550, CS IV og DIN EN 998-1. Denne Klæbe- og Armeringsmørtel, Let -EPS- er velegnet til fastklæbning af EPS- og mineraluldsplader på murværk. Herudover kan den bruges til fastgørelse af armeringsnet på isoleringspladerne. Den er desuden velegnet til mindre reparationer af murværk, isoleringsplader eller gipsunderlag. Som klæber: ca. 3-4 kg/m² 20 kg/sæk Til armering: ca. 4 kg/m²* 20 kg/sæk * forbrug ved en lagtykkelse på 4 mm Klæbe- og Spartelmasse Klæbe- og Spartelmassen er klar til brug, og er cementfri. Denne spartel er velegnet til fastklæbning af EPS-isoleringsplader og armeringsnet. Spartlen kan desuden bruges som armeringslag på både EPS- og mineraluldsplader. Påføres et tykkere lag, får man en mere slagfast overflade. Som klæber: ca. 3-4 kg/m² 25 kg/spand Til armering: ca. 3-4 kg/m²* 25 kg/spand * forbrug ved en lagtykkelse på 3 mm

Produkter 2-komponent vandafviser 2-komponent vandafviser blandes med klæbe- og armeringsmørtlen. Herved opnås en 2-komponent fleksibel blanding til fastklæbning og forstærkning af sokkel- og perimeterplader samt hjørneprofiler. 2-komponent vandafviser hjælper med at give en fugtafvisende overflade i SCHWEPA facadeisoleringssystem. Produktet er specielt velegnet til brug i områder, der udsat for fugt eksempelvis i tæt på jordoverfladen. I blandingen med klæbe- og armeringsmørtlen opnår man et stærkt klæbende og vandafvisende produkt til fastklæbning af sokkel- og perimeterplader. Produktet har egenskaber som forsegler, klæber og armering på samme tid. Grunder/forsegler: ca. 0,5 kg/m²* ca. 40 m²/spand Klæber: ca. 2,0 kg/m²* ca. 10 m²/spand Armering: ca. 3,0 kg/m²* ca. 6,7 m²/spand Vandafviser: ca. 4,0 kg/m²* ca. 5 m²/spand * afhængig af strukturen og porøsiteten af underlaget. 20 kg/spand Armeringsnet F/M Specielt forstærket alkalieresistent armeringsnet med høj brud- og trækstyrke. Til forstærkning af overflade i SCHWEPA facadeisoleringssystem, hvor der er brugt EPS- eller mineraluldisoleringsplade. Armeringsnettet kan ligeledes anvendes til forstærkning af krakelerede overflader, hvor styrken er svækket. Armeringsnettet styrker isoleringsplader i områder med højt stressniveau. Armeringsnet F bruges til EPS og M til mineraluld. Armeringsnet F 4x4 mm: Armeringsnet M 8x8 mm: Armeringsnet G 6x10 mm: Vægt: ca. 160 g/m² Vægt: ca. 210 g/m² Vægt: ca. 330 g/m² 50 m²/rulle 50 m²/rulle 50 m²/rulle Grunder ARU-200 Denne grunder påføres det tørrede armeringslag forud for slutpudsen. Påføres grunderen med pensel, sikres en ensartet farvemæssig og optimalt hæftende overflade. Påføres i lag som en del af SCHWEPA facadeisoleringssystem som basis for den efterfølgende slutpuds. ca. 0,3 kg/m²* ca. 20 m²/spand ca. 0,3 kg/m²* ca. 67 m²/spand * afhængig af strukturen og porøsiteten af substratet. 6 kg/spand 20 kg/spand 9

Produkter Münchner Rillepuds Denne puds består af en mineralsk tørmørtel med høj styrke. Den tilhører mørtelgruppe P II iflg. DIN V 18550, CS II iflg. DIN EN 998-1. Pudsen er egnet til at give et stærkt ydre lag på facadeisoleringssystemet. Pudsen giver en såkaldt rillepudsstruktur. Se billedet til venstre herfor. Kornstørrelse: 2 mm ca. 3,1 kg/m² ca. 8,1 m²/sæk 25 kg/sæk Kornstørrelse: 3 mm ca. 4,2 kg/m² ca. 6,0 m²/sæk 25 kg/sæk Fås også som farvet puds. Scheibenpuds Münchner Rillepuds 2 mm Denne puds består af en mineralsk tørmørtel med høj styrke. Den tilhører mørtelgruppe P II iflg. DIN V 18550, CS II iflg. DIN EN 998-1. Pudsen er egnet til at give et stærkt ydre lag på facadeisoleringssystemet. Pudsen giver en såkaldt kradsepudsstruktur. Se billedet til venstre herfor. Kornstørrelse 1,5 mm ca. 2,4 kg/m² ca. 10,4 m²/sæk 25 kg/sæk Kornstørrelse: 2,0 mm ca. 3,2 kg/m² ca. 7,8 m²/sæk 25 kg/sæk Kornstørrelse 3,0 mm ca. 4,0 kg/m² ca. 6,3 m²/sæk 25 kg/sæk Fås også som farvet puds. Marmorpuds Scheibenpuds 1,5 mm Denne puds består af en mineralsk tørmørtel med høj styrke. Den tilhører mørtelgruppe P II iflg. DIN V 18550, CS II iflg. DIN EN 998-1. Pudsen er egnet til at give et stærkt ydre lag på facadeisoleringssystemet. Pudsen giver en såkaldt kradsepudsstruktur. Marmorpuds giver ved mindste kornstørrelse en meget blød og filtet overflade. Se billedet til venstre herfor. Kornstørrelse 0,5 mm ca. 1,7 kg/m² ca. 14,2 m²/sæk Kornstørrelse 1,0 mm ca. 1,9 kg/m² ca. 13,1 m²/sæk 25 kg/sæk Kornstørrelse: 1,5 mm ca. 2,4 kg/m² ca. 10,4 m²/sæk 25 kg/sæk Kornstørrelse: 2,0 mm ca. 3,0 kg/m² ca. 8,3 m²/sæk 25 kg/sæk Kornstørrelse: 2,5 mm ca. 4,0 kg/m² ca. 6,3m²/Sæk 25 kg/sæk Fås også som farvet puds. Marmorpuds 1,0 mm 10 25 kg/sæk

Produkter Kunstharzpuds Kunstharzpuds er en færdigblandet og vejrbestandig puds, der er modstandsdygtig over for selv kraftig slagregn. Pudsen har tilmed svampedræbende egenskaber, der forlænger overfladens holdbarhed og udseende. Pudsen er diffusionsåben. Kunstharzpuds indgår som yderste lag i SCHWEPA facadeisoleringssystemet, og kan anvendes på alle mineralske overflader, som forud er grundet med ARU-200. Kornstørrelse: 1,5 mm ca. 2,0-2,5 kg/m² ca. 10,0-12,5 m²/spand 25 kg/spand Kornstørrelse: 2,0 mm ca. 2,5-3,0 kg/m² ca. 8,3-10,0 m²/spand 25 kg/spand Kornstørrelse: 3,0 mm ca. 3,3-4,0 kg/m² ca. 6,3-7,1 m²/spand 25 kg/spand Fås også som farvet puds. Siloxanpuds Siloxanpuds er en færdigblandet og vejrbestandig puds, der er modstandsdygtig over for selv kraftig slagregn. Pudsen er på siloxanbasis og har tilmed svampedræbende egenskaber, der forlænger overfladens holdbarhed og udseende. Pudsen er diffusionsåben. Kunstharzpuds indgår som yderste lag i SCHWEPA facadeisoleringssystemet, og kan anvendes på alle mineralske overflader, som forud er grundet med ARU-200. Kornstørrelse: 1,5 mm ca. 2,0-2,5 kg/m² ca. 10,0-12,5 m²/spand 25 kg/spand Kornstørrelse: 2,0 mm ca. 2,5-3,0 kg/m² ca. 8,3-10,0 m²/spand 25 kg/spand Kornstørrelse: 3,0 mm ca. 3,3-4,0 kg/m² ca. 6,3-7,1 m²/spand 25 kg/spand Fås også som farvet puds. Silikonharzpuds Silikonharzpuds er en færdigblandet og vejrbestandig puds, der er modstandsdygtig over for selv kraftig slagregn. Pudsen har tilmed svampedræbende egenskaber, der forlænger overfladens holdbarhed og udseende. Pudsen er diffusionsåben. Silikonharzpuds indgår som yderste lag i SCHWEPA facadeisoleringssystemet, og kan anvendes på alle mineralske overflader, som forud er grundet med ARU-200. Kornstørrelse: 1,5 mm ca. 2,0-2,5 kg/m² ca. 10,0-12,5 m²/spand 25 kg/spand Kornstørrelse: 2,0 mm ca. 2,5-3,0 kg/m² ca. 8,3-10,0 m²/spand 25 kg/spand Kornstørrelse: 3,0 mm ca. 3,3-4,0 kg/m² ca. 6,3-7,1 m²/spand 25 kg/spand Fås også som farvet puds. 11 Siloxanpuds 1,5 mm

Produkter Buntsteinpuds Buntsteinpuds er en færdigblandet, vejrbestandig og diffusionsåben puds. Pudsen er specielt velegnet til overflader udsat for høj belastning. Buntsteinpuds kan bruges i sokkelområdet og på udsatte flader, hvor det pga. sine egenskaber er særdeles modstandsdygtigt. Fås i 12 forskellige farver. Kornstørrelse: 1,5-2,0 mm ca. 3,5-5,0 kg/m² ca. 5-7 m²/spand 25 kg/spand Ton: 022 Ton: 030 Ton: 040 Ton: 050 Ton: 105 Ton: 110 Ton: 310 Ton: 520 Ton: 610 Ton: 915 Ton: 930 Ton: 950 Farve Vejrbestandig og diffusionsåben farve på siloxan-basis med gode vandafvisende egenskaber. Giver en høj beskyttelse mod alger og svampeangreb. Farven er særdeles modstandsdygtig over for slagregn og voldsomme vejrforhold. Til matterede og mineralske underlag i forbindelse med eksempelvis farveskift på renoverede bygninger eller som sidste trin i SCHWEPA facadeisoleringssystem. ca. 0,2 l/m² ca. 75 m²/spand Forbrug afhængig af strukturen og porøsiteten af substratet. 15 l/spand Silikonharzfarve Yderst vejrbestandig og diffusionsåben farve på med særdeles gode vand- og smudsafvisende egenskaber. Giver en høj beskyttelse mod alger og svampeangreb. Farven er særdeles modstandsdygtig over for slagregn og voldsomme vejrforhold. Til matterede og mineralske underlag i forbindelse med eksempelvis farveskift på renoverede bygninger eller som sidste trin i SCHWEPA facadeisoleringssystem. ca. 0,15-0,2 l/m² ca. 75-100 m²/spand Forbrug afhængig af strukturen og porøsiteten af substratet. 12 15 l/spand

Forberedelse af soklen Murværkets tilstand Uafhængigt af murværkets stand og type, er det vigtigt, at man foretager en nøje inspektion af overfladens niveauforskelle samt sørger for, at den er tør og frit for løst puds og skidt. Løse partikler skal fjernes, da det ellers kan mindske klæbemørtlens hæfteevne. Der må ikke være større uregelmæssigheder eller huller i murværket. Overstiger eventuelle huller to cm i diameter, skal de repareres og lukkes af, før arbejdet med isoleringen fortsætter. Montering af sokkelprofil Medmindre bygningen har en fremspringende sokkel eller anden støtte, skal der monteres en sokkelprofil. Sokkelprofilen er enten fremstillet i aluminium eller PVC (justérbar i tykkelse), og er første skridt i arbejdet med facadeisolering. Sokkelprofiltypen vælges ud fra tykkelsen på isoleringspladerne. Før montering findes sokkelhøjden, og der aftegnes markeringer til de huller, som skal bores (ét hul for hver 30. cm) med hjælp fra et vaterpas. Hullerne bores med slagboremaskine og sokkelprofilen monteres. Ved overgangen mellem flere sokkelprofiler, anvendes der samlestykker. Der kompenseres for mindre uregelmæssigheder i murværket ved hjælp af skiver. Ved husets hjørner tilskæres sokkelprofilen med en geringssav. Som alternativ kan præfabrikerede hjørnestykker anvendes. 13

Fastklæbning af isoleringsplader Klæbemørtel - fremgangsmetode Bland klæbe- og armeringsmørtlen (færdigmørtel + vand) i det rette forhold og den rette mængde. Der kan med fordel bruges et piskeris for at få en ensartet og klumpfri blanding. Tilsæt eventuelt mere vand, hvis blandingen ikke er tilstrækkeligt flydende. Blandingen skal herefter hvile i fem minutter, før den grundigt omrøres igen. Nu er den klar til brug. Påføring af mørtel Fastklæbning af isoleringsplader i EPS eller mineraluld sker ved at lægge et lag mørtel rundt i kanten af isoleringspladen. Herudover er det nødvendigt at lægge nogle kager af mørtel 4-6 steder på pladen afhængig af pladens længde (se billede). Isoleringspladerne skal som minimum have dækket 40 % af bagsiden med klæbemørtel for at kunne opnå den korrekte hæfteevne på murværket. Montering Isoleringspladerne skal straks fastklæbes til murværket og trykkes fast. Placér hver enkelt isoleringsplade præcist, og sørg for at den flugter med den næste isoleringsplade - både på langs, i højden og i dybden. Resultatet skal gerne give en ensartet og symmetrisk overflade. Der må ikke bruges klæbemørtel til fugerne mellem isoleringspladerne. 14

15 Fastklæbning af isoleringsplader - fortsat Korrekt montering Isoleringspladerne fastgøres i murværket med dybler og klæbemørtel. Det er dog alligevel vigtigt, at pladerne stabiliseres og monteres meget præcist. I billedet til højre kan du se den bedst mulige metode til opbygning af isoleringspladerne. Her overlapper pladerne hinanden, så der er den bedst mulige støtte under hver enkelt plade. Undgå derfor uensartede samlinger og fuger, da det senere hen i arbejdet kan gå hen og skabe store udfordringer. EPS-isoleringspladen kan let overfladeslibes for at opnå en helt glat og perfekt overflade. Fjern herefter slibestøvet grundigt, før næste trin påbegyndes. En gul misfarvning af isoleringspladen kan skyldes solens påvirkning, og det kan kræve afslibning, da EPS en kan have ændret karakter. Det er tilladt at lukke fuger på op til 5 mms bredde med svært brandbart fugeskum. Brandbarriere Ved brug af EPS-isoleringsplader på etageejendomme, er det nødvendigt at fastklæbe ikkebrandbare mineraluldslamelplader over eksempelvis vinduesåbninger. Pladerne skal minimum være 200mm høje og række 300mm udover siderne på vinduesåbningen. Det samme gælder ved døråbninger. Ved brug af vores mineraluldslamelplader, er det altså kun længden, der skal tilpasses. Hele bagsiden skal dækkes med klæbemørtel. Som alternativ kan man montere et bælte af mineraluldsplader hele vejen rundt om huset mellem etagerne. Det skal placeres således, at der er en maksimal afstand på 0,5 m mellem vinduesåbningens overlægger og brandbarrieren. Denne montering vil fungere som effektiv brandbarriere.

16 Dybler Brug af dybler På nogle ældre huse kan murværket have en utilstrækkelig bæreevne. I monteringsarbejdet med SCHWEPA facadeisolering, skal man derfor være opmærksom på den rette brug af dybler. Det er nødvendigt, at der kun bruges officielt godkendte dybler til arbejdet. På den måde sikres styrke, stabilitet og holdbarhed. Det rette valg af dybler sker på baggrund af en vurdering af murværket. Ved montering af mineraluldsplader, skal der desuden monteres Ø 90 mm kunststofskiver til sikker fastholdelse, mens mineraluldslamelplader bør monteres med Ø 140 mm skiver pga. størrelsen. At bestemme dybellængden Dybellængden bestemmes ud fra følgende: Nødvendig dybellængde = minimum forankringsdybde + pudstykkelse + tykkelse på klæbe- og armeringslag + isoleringspladetykkelse. Montering af dybler Når hærdning af klæbemørtel har fundet sted (5-7 dages hærdetid ved minimum arbejdstemperatur) kan man begynde at bore huller til dyblerne iflg. skemaet til højre herfor (typisk 8,0 mm borehuller). Sørg derefter for at få renset de enkelte huller godt ud med trykluft. Afhængig af dybeltypen, sømmes eller skrues den i, så dybelen flugter med isoleringspladens overflade. Ved porøse underlag eller efter individuel vurdering, kan man i stedet for slagdybler bruge skruedybler. Bemærk desuden, at træunderlag kræver helt anderledes skruedybler specielt til formålet. Dybelskema Montering af dybler bør ske i overensstemmelse med dette skema (med 6 eller 8 dybler pr. kvadratmeter) for at opnå den rette styrke og stabilitet i opbygningen. 6 Dybler/m² For mere information henvises til DIN 1055-4. 8 Dybler/m²

17 Bygningsåbninger Generelt SCHWEPA facadeisolering skal monteres, så den kan modstå slagregn. Isoleringen skal være uigennemtrængelig for vand og fugt. For at sikre dette omkring bygningsåbninger såsom vinduer og døre, kan der benyttes ekspanderende fugebånd til alle egnede områder. Som yderligere forstærkning kan man med fordel bruge pudselister med net til samlinger, hjørner og kanter. Pudselister Pudselisterne består af plastmateriale. De er selvklæbende på den ene side, og har integreret armeringsnet for øget styrke. Før montering skæres pudselisten til i den rette længde, så den passer til formålet. Klæbemørtel påføres fladen, og pudselisten monteres. Bruger du en pudseliste med selvklæbende strimmel til vinduesfolie, kan du montere beskyttelsesfolien samtidig, så vinduet ikke bliver snavset til. Herefter kan armeringsnettet indlejres i mørtlen, hvorefter mørtlen skal tørre. Efter tørring kan beskyttelsesfolien foran vinduet fjernes. Vi leverer et bredt udvalg af pudselister afhængigt af formål, styrkekrav og placering. Fugebånd Tætninger ved områder omkring sålbænk og samlinger, kan udføres med ekspanderede fugebånd. På den måde kan bygningsåbningen modstå selv kraftig slagregn. Fugebåndet klæbes langs hele kanten ved sålbænken. Vær særligt omhyggelig omkring samlinger ved isoleringsplader. Stræk eller riv aldrig i fugebåndet. Er fugebåndet strukket, kan det ikke ekspandere og samlingen vil derfor blive utæt. Fugebånd må ikke bøjes rundt om kanter, men skal skæres til hen i mod en afslutning. Størrelsen på fugebåndet vælges i forhold til fugebredden på arbejdsområdet. Vores standard fugebånd egner sig godt til fuger på 2-6 mm.

18 Armering Hjørneprofiler På vinkelrette kanter som eksempelvis hjørner ved vinduer, døre og vægge, monteres hjørneprofiler med armeringsnet. For at styrke isolerings- og bæreevnen, er det nødvendigt at indarbejde mørtlen grundigt i nettet, så hæfteevnen bliver optimal. Diagonalarmering Ved hjørner og kanter vil der altid opstå flere spændinger i materialet. Dette kan betyde, at revner kan opstå. Man kan dog forebygge dette ved at forstærke hjørner på isoleringen med ameringsnet (armeringspile). Armeringslag Anvend klæbe- og armeringsmassen på isoleringspladerne i et tilstrækkeligt tykt lag. Armeringsnettet skal placeres i yderste tredjedel af dette lag. Armeringsnettet skal være helt dækket af armeringsmørtlen. Ved samlinger i armeringsnettet skal der være overlap på 10 cm. Dette er meget vigtigt at overholde, så styrken bliver optimal. Armeringsnettet klæbes fladt og jævnt uden folder eller ujævnheder. OBS! Armeringsnettet skal placeres i yderste tredjedel af armeringslaget. Armeringslagtykkelse*: Klæbe- og Armeringsmørtel MG II, grå: Klæbe- og Armeringsmørtel Let -EPS-: Klæbe- og Spartelmasse 10 mm 4-7 mm 2,5-3,5 mm Vores facadeisoleringssystem er med EPS-isoleringsplade brandtestet og godkendt under SP Fire 105 med et armeringslag på 10 mm.

Grunder og slutpuds Grunder Armeringsmørtlen skal bruge en tørretid på min. 24 timer pr. mm tykkelse. Grunderen sikrer blandt andet, at mørtlens grålige farve ikke skinner igennem det efterfølgende pudslag. Grunderen sørger også for, at de ydre lag af isoleringen forsegles, så der ikke lukkes fugt ind. Efter yderligere 24 timers tørretid, kan man begynde at påføre den slutpuds, man ønsker. Under siderne Produkter kan du læse mere om de slutpudstyper og kornstørrelser, som vi kan levere. Slutpuds Mineralske pudstyper: Münchner Rillepuds / Scheibenpuds / Marmorpuds Bland pudstypen med den rette mængde vand og rør grundigt rundt med et piskeris eller lignende. Lad blandingen hvile i fem minutter, og omrør grundigt igen til pudsen er ensartet i konsistens og klumpfri. Justér eventuelt med mere vand. Pudstypens struktur ændres med et glittebræt i vandrette/lodrette bevægelser. Til blødere pudstyper såsom Scheibenpuds og Marmorpuds, kan det være en fordel at bruge cirkulære bevægelser for at opnå en jævn overflade. 19

Slutpuds og yderste slidlag Slutpuds - fortsat Pastøs slutpuds Silikonharzpuds - Kunstharzpuds - Siloxanpuds Buntsteinpuds Pudstypen fordeles og struktureres med et glittebræt i henhold til dine ønsker. Forskellige strukturer opnås afhængig af, om man arbejder i cirkulære eller vandrette/ lodrette bevægelser. Slutpuds med større kornstørrelser udglattes med et glittebræt af rustfrit stål. Vær opmærksom på følgende: For at opnå det bedst mulige resultat, er det vigtigt at sikre, at udglatningen altid foretages mens pudsen er friskblandet. På den måde undgår man aflejringer og unødigt besvær. Farve- og slidlag Når overfladen er gennemtørret efter 7 dage, kan man begynde at påføre den endelige farve alt efter ønske. Her anvendes en mineralsk farvet puds som yderste lag og til endelig finudglatning. Dette giver en ensartet farve over hele fladen, mens beskyttelsen mod vind og vejr er forstærket yderligere. 20

21 Sokkel- og Perimeterområde Isolering omkring soklen Soklen er tæt på jordoverfladen, og er derfor i høj grad udsat for vand, sne og snavs set i forhold til de øvre dele af murværket. Soklen har samtidig en høj mekanisk belastning. Derfor kræves der lidt særlige hensyn i planlægningsfasen med isolering af den. Typisk har soklen en højde på ca. 30 cm, og refereres generelt ofte til som perimeterområde. Til dette område anbefales det, at man bruger isoleringsplader i EPS. EPS-isoleringsplader har den fordel, at de ikke suger fugt. Isoleringspladerne klæbes på med klæbe- og armeringsmørtlen, som ved resten af murværket, men fordi soklen er et udsat område, iblandes 2-komponent vandafviser i forholdet 1:1. Vandafviseren hjælper med at forsegle og imprægnere overfladen, så fugt ikke trænger ind. Påføring af mørtlen sker med den såkaldte punkt und wulst -metode, hvor hele bagsidens kant dækkes, og man samtidig lægger nogle kager midt på pladen, som vi læste om tidligere. I armeringslaget (hvor armeringsnettet skal sidde) kan man med fordel bruge 2-komponent vandafviseren igen for at forstærke laget og dets fugtafvisende egenskaber. Igen blandes det 1:1 med klæbe- og armeringsmørtlen. Der kan benyttes de samme mineralske eller pastøse slutpuds i sokkelområdet som på resten af murværket. Både armeringslag og slutpuds skal være iblandet 2-komponent vandafviser for at opnå en fuldstændig fugtafvisende overflade. Til forebyggelse mod mekaniske beskadigelser, anbefales det at installere en boblefolie under sokkelniveau specielt til det formål.

C M.M. ApS Sanskevej 4 2960 Rungsted Kyst Tlf. 86 41 26 46 Fax 86 41 26 47 www.cmmportlandcement.dk