Anvendelsesteknisk information. Permafleet HS Vario Dæklak 675 Permafleet HS Vario Dæklak 675 er et førsteklasses High Solid 2K Dæklaksystem til unifarver. Systemet overholder VOC-lovgivningen. Anvendelsesområde: Påføring med større sprøjteværktøj (højtryk, airless, airmix, elektrostatisk) ved storvogne, kraner og industriemner Egenskaber: Sikker forarbejdning. God lodret stabilitet Meget høj dækkeevne Lavt materialeforbrug Hurtig tørring God modstandsevne Receptprogrammet omfatter alle europæiske storvogns- og standardfarver samt adskillige fleet colors. Med det kompakte blandesystem kan alle unifarver blandes blyfrit. Kun til erhvervsmæssigt brug. LKW-datablad nr. DK / 0675 / 04 An Axalta Coating Systems Brand 1 / 09.09.2015
Undergrund. Egnede undergrunde: 1. 2. Udhærdet, opløsningsmiddelfast, velholdt og slebet fabrikseller gammellakering Flader, der er grundet hhv. påført fylder Egnede bundmaterialer: Afhænger af emne og undergrund iht. vores anbefalinger til opbygning. Forbehandling af undergrunde: Rens omhyggeligt med Permanent Silikonefjerner 7010 eller Permanal Silikonefjerner 7799. Slibes tørt med excenter eller støvafsugning P320-500 eller våd med slibepapir P600-800. Inden videre forarbejdning renses med et egnet rengøringsmiddel således at overfladen er ren og uden støvpartikler. Forarbejdning. Særlige henvisninger til blandesystemet: Permafleet Tonefarver Serie 600 røres grundigt op inden afvejning. Permafleet HS Vario Bindemiddel Serie 675 rystes omhyggeligt hhv. røres op inden ophældning. Efter tilsætning af Permafleet HS Vario Bindemiddel Serie 675 skal Permafleet HS Vario Dæklak 675 omrøres meget omhyggeligt. Blandeforhold: 3:1 efter volumen med Permafleet VHS Hærder 3265 kort (små til mellemstore emner ved 20-25 C) Permafleet VHS Hærder 3270 (mellemstore til store emner ved 20-25 C) Permafleet VHS Hærder 3275 lang (mellemstore til store emner ved 30 C) Blandeforholdet 3:1 efter volumen gælder kun farvetoner i højglans. Matterede farvetoner blandes 5:1 efter volumen med Permafleet VHS Hærdere og indstilles med 10% fortynder. 2 / 09.09.2015
Forarbejdningstid: Sprøjteklar indstilling 2-3 timers forarbejdningstid ved +20 C. (afhængigt af den anvendte hærder) Fortynder: Permafleet Fortynder 6110 kort (små emner ved 15-25 C) Permafleet Fortynder 6120 (mellemstore emner ved 20-25 C) Permafleet Fortynder 6130 lang (store emner ved 20-30 C) Permafleet Fortynder 6150 SA til særlige formål. (Airless, Airmix, ESTA) 3 / 09.09.2015
Påføringsmetode: Compliant HVLP Membranpumpe Trykkedel Forarbejdningsviskositet 4 mm, +20 C, DIN 53211: 21-26 sekunder Fortyndertilsætning +20 C materialetemperatur: 10-15% (se den nøjagtige angivelse i recepten eller på etiketten) Sprøjtedyse*: 1,4-1,6 mm 1,4-1,6 mm 0,8-1,3 mm 0,8-1,3 mm Sprøjtetryk*: 2,0-2,5 bar - 3-4 bar 3-6 bar Forstøvertryk*: - 0,7 bar - - Materialetryk*: - - 0,8-1,3 bar - 1 arbejdsgang = 1 tynd sprøjtegang, derefter 1 normal sprøjtegang (uden mellemafluftning) Sprøjtegange: Ved emner, der er svære at lakere fx sidefjælle og tankbiler, kan man påføre 2 sprøjtegange med 5-10 minutters mellemafluftning. Ved svagt dækkende farver kan det være nødvendigt efter 10 minutters afluftning at påføre yderligere 1-2 sprøjtegange. Anbefalet lagtykkelse: Elektrostatisk forarbejdning: 40-80 µm tørfilmlagtykkelse: Kun efter aftale med anvendelsesteknikeren! * Se fabrikantens anbefalinger! 4 / 09.09.2015
Påføringsmetode: Airless Airmix Forarbejdningsviskositet 4 mm, +20 C, DIN 53211: 20-25 sekunder Fortyndertilsætning +20 C materialetemperatur: 10-15% (se den nøjagtige angivelse i recepten eller på etiketten) Sprøjtedyse*: 0,23-0,28 mm 0,23-0,28 mm Sprøjtetryk*: 160-250 bar 90-120 bar 1 arbejdsgang = 1 tynd sprøjtegang, derefter 1 normal sprøjtegang (uden mellemafluftning) Sprøjtegange: Ved emner, der er svære at lakere fx sidefjælle og tankbiler, kan man påføre 2 sprøjtegange med 5-10 minutters mellemafluftning. Ved svagt dækkende farver kan det være nødvendigt efter 10 minutters afluftning at påføre yderligere 1-2 sprøjtegange. Anbefalet lagtykkelse: Elektrostatisk forarbejdning: 40-80 µm tørfilmlagtykkelse: Kun efter aftale med anvendelsesteknikeren! Elastificering ved hårde og halvhårde kunststoffer: Lakopbygningen opnår en holdbar elasticitet ved tilsætning af 15-20 % Permasolid Elastisk Additiv 9050 til stammaterialet. Blandingsforholdet med de angivne hærdere forbliver uændret. Tørring. Lufttørring: Ved +20 C rumtemperatur: støvtør: håndterbar: tør: 20-60 minutter 4-6 timer natten over (16 timer) Fremskyndet tørring: Afluftningstid: 5-10 minutter Tørretid og temperatur: 30-40 minutter ved +60 C objekttemperatur: * Se fabrikantens anbefalinger! 5 / 09.09.2015
Sikkerhedsinformation. Dette produkt er klassificeret i henhold til CLP Forordningen (EF nr. 1272/2008). Se Sikkerhedsdatabladet. Det tilrådes på det kraftigste at bære personligt beskyttende udstyr under arbejdets udførelse. Fysiske data. Permafleet HS Vario Dæklak 675 I blanding med VHS Hærdere hvid sort hvid sort Leveringsviskositet: 85-95 sek. 120-130 sek. ----- ----- Flammepunkt: 26 C 28 C ----- ----- Tørstofindhold: 73,1 vægt% 63,2 vægt% 67,6 vægt% 58,6 vægt% 58,9 vol.% 57,7 vol.% 56,1 vol.% 53,7 vol.% Vægtfylde: 1,34 g/cm 3 1,01 g/cm 3 1,23 g/cm 3 1,01 g/cm 3 Rækkeevne*: 10,3 m²/l 10,2 m²/l ved 50 µm tørfilmlagtykkelse: VOC-tal: 2004/42/IIB(d)(420)420 EU-grænseværdien for dette produkt (Kateori IIB.d) i sprøjteklar blanding er maks. 420 g/l flygtige organiske stoffer. VOC-tallet for dette produkt i sprøjteklar blanding er maks 420 g/l. * Rækkeevnen er beregnet ud fra den anbefalede lagtykkelse og det procentuelle volumentørstof. Ligeledes er der ikke taget hensyn til tab ved forarbejdningen. 6 / 09.09.2015
Ovenstående informationer er omhygeligt udarbejdet. Er i overensstemmelse med den teknik, der findes i dag. Oplysningerne er uforbindende. Vi påtager os intet ansvar for deres rigtighed, nøjagtighed og fuldstændighed. Kontrol af oplysningerne med hensyn til aktualitet og egnethed til den af brugeren ønskede anvendelse påhviler brugeren selv. Ejendomsretten til patenter, mærkevarenavne og ophavsret er beskyttet. Alle rettigheder forbeholdes. Sikkerhedsdatablade samt advarsler på pakningen skal overholdes. Vi forbeholder os ret til at ændre og supplere indholdet af oplysninger uden forudgående varsel og uden forpligtelse til aktualisering. Disse bestemmelser gælder fremdeles ubegrænset for ændringer og tilføjelser. Axalta Coating Systems Germany GmbH Horbeller Straße 15 D-50858 Köln Tlf. ++49 (0) 2234 / 6019-06 Fax ++49 (0) 2234 / 6019-4100 www.spieshecker.com 7 / 09.09.2015