3. udgave, 1. november 2010 Erstatter 2. udgave, november 2008. ISOVER TEK håndbog



Relaterede dokumenter
2. OPLAG, 6. udgave, 10. marts 2015 Erstatter 5. udgave, 1. juni ISOVER HVAC håndbog

Brandisolering af ventilationskanaler

Vejl. prisliste. 1. april Teknisk isolering. ÅRHUS N Johann Gutenbergsvej Århus N Tlf Fax

Standarden om termisk isolering af tekniske instllationer er udkommet i en ny udgave: DS udgave.

Isover BoaFlex rørskåle - godstykkelse 30mm

Isolering af rørinstallation til centralvarme og varmt brugsvand

Efterisolering af rør, ventiler m.m. i forbindelse med varmekilde. Fordele. Lavere CO 2 -udledning

Efterisolering af rør, ventiler m.m. i bryggers/kælderrum. Fordele

ENERGIHÅNDBOGEN TEKNISK ISOLERING

ISOVER HygroWick. Kondensisolering af rør

INDHOLDSFORTEGNELSE VARMEFORDELINGSANLÆG 0 1. Varmerør 0 1

ISOVER FireProtect TM. Brandbeskyttelse af bærende stålkonstruktioner

FAQ vedr. DS 452:2013 Termisk isolering af tekniske installationer

TRADITION MØDER DOKUMENTATION. Af teknik udvalget

TEKNISKE BESKRIVELSER

1. Introduktion Manualens opbygning Teknisk service Programmet Rocktec... 5

TEKNISKE BESKRIVELSER

Hovedforsyningsledning fremløb

Energiløsning Ventilationsanlæg med varmegenvinding

Termisk isolering af tekniske installationer

Universal Rørskål og Lamelmåtte. Danmarks hurtigste. Vi er Danmarks bedste makkerpar... -og de hurtigste! makkerpar!

Produktoversigt. Teknisk isolering

l i n d a b v e n t i l a t i o n Guide til ophæng Revideret brandnorm DS 428.3

Produktoversigt. Teknisk isolering. Rettet 18. august 2015

Produktoversigt. Teknisk isolering. Rettet d. 3. november 2014

ISOVER ULTIMATE Fireboard. - Brandbeskyttelse af betonhuldæk

Hovedentreprise Dato : Arbejdsbeskrivelse Teknisk isolering Rev.dato : Indholdsfortegnelse Side : 1/14. Udarbejdet: Kontrolleret: Godkendt:

Har du et spørgsmål, er du velkommen til at kontakte udvalgsansvarlig Henryk Stawicki

Systemer til tætning af gennemføringer i brandteknisk klassificerede bygningsdele

Teknisk brandisolering. Ventilationskanaler. Kompendium

Efterisolering af hulrum i etageadskillelser

Boligventilation Fortolkning af DS 428, 3. udgave

DS udgave (1 december 2013)

Udskiftning af varmtvandsbeholder

Produktoversigt Teknisk isolering

ULTIMATE Tech isolerings løsninger Høje præstationer ved høje temperaturer

HÅNDBOG FOR ENERGI KONSULENTER ENFAMILIEHUSE. Version Beregnet forbrug Gyldig fra den 1. juli 2012

BR10 og solvarme. Leon Buhl Teknologisk Imnstitut, Energi & Klima

Blowerdoortest: XXXXX

Godkendelse MK 6.10/1724

ISOVERs guide til sommerhuse - en oversigt over energikrav til fritidshuse

Brandisolering af ventilationskanaler

Teknisk isolering. Udgave 7 / & Rørskåle og teknisk isolering lavet af glasuld

September Den lille tekniske. En guide til teknisk isolering af rør og installationer

ISOVER FireProtect Brandbeskyttelse af bærende stålkonstruktioner

Den lille tekniske En guide til teknisk isolering af rør og installationer

system Reducerer driftomkostninger og CO 2 udslip med op til 50%

PAROC Hvac Fire. Brandsikring af ventilationskanaler Brandisolering iht. DS 428, 4.udgave, 2011

Termisk isolering af tekniske installationer

Årlig. Tilbage- Forslag til forbedring. energienheder

Boligventilationsvarmepumpe. Afkast fra emhætte. Primær varmekilde VVB Koldt vand

Krav. Minimum: Energimærke A. Afkast fra emhætte (separat) Primær varmekilde Koldt vand

INDHOLDSFORTEGNELSE SIDE ISOLERET RØROPHÆNG

SOLVARMEANLÆG FORÅR 2010

ETPR-E-1 Røgspjæld / flamme- og røgspjæld Monteringsanvisning, drift og vedligehold 12/2009

Indvendig efterisolering af kældervæg. Fordele. Lavere CO 2. Isolering 50 mm. Beton. Dræn

Kan dit byggeri ånde..?

Sådan efterisoleres med kvalitet

Godkendelse MK 6.10/1771

Den gode energirådgivning Varme M3 Anlægget. Kristian Kærsgaard Hansen

Efterisolering er en god investering

Indvendig efterisolering af kældervæg. Fordele. Lavere CO 2. Isolering 50 mm. Beton. Dræn

Årlig. Tilbage- Forslag til forbedring. energienheder

Vurdering af forslag til nye energibestemmelser i bygningsreglementerne i relation til småhuse.

Udvendig efterisolering af betonsandwichelementer

Eter-Color. et naturligt og stærkt valg. Gennemfarvet fibercement. Stærk kvalitet naturlige, spændende farver. Minimal vedligeholdelse

CLA. Kompaktlyddæmper til cirkulære kanaler KORT OVERSIGT

Kondens i moderne byggeri

Marts Forstå dit energimærke. Inspiration til energibesparelser, Hvem er vi? Bornholm: 2 medarbejdere Kontor i Gudhjem Mølle

MORENDO

Effektivt og sikkert - i sort design. CONLIT brandisolering af ventilationskanaler

Materialevalg og anlægsudformning

Tømrerentreprisen Dato : Arbejdsbeskrivelse ventilation Rev.dato : 4. Bygningsdelsbeskrivelser Side : 1/5 Ventilationsarbejder, bygning A

MORENDO. Rektangulær lyddæmper med lav konstruktionshøjde og baffelaftrapning KORT OVERSIGT

Årlig. Tilbage- Forslag til forbedring. energienheder. 0,42 MWh fjernvarme

Energikonsulenten. Opgave 1. Opvarmning, energitab og energibalance

Vejl. prisliste. 1. juni Teknisk isolering Conlit brandsikring. BALLERUP Tempovej Ballerup Tlf Fax

Termisk isolering af tekniske installationer

Vejledning Stop cirkulationspumpen

ETPS-E Røgspjæld samt Flamme- og røgspjæld

Arbejds- og bygningsdelsbeskrivelse

Montageguide. FERMACELL fibergips

ISOBYG Nyholmsvej Randers BETONTEMPERATUR AFHÆNGIG AF ISOLERINGSPLACERING OG SOKKEL TYPE

Sælgers oplysninger (små ejendomme) i forbindelse med udarbejdelse af lovpligtig energimærkning ved salg.

Neotherm WPA302 Brugsvandspumpe Type ECO og E-LF. 7 års Garanti

ETPR-E-1 Røgspjæld samt Flamme-/røgspjæld

Enfamiliehuse. Varighed: 3 timer Antal sider inkl. bilag: 16 Antal bilag: 11

2.0.0 Illustrationer Indhold

Rekvirentens oplysninger (Store ejendomme) i forbindelse med udarbejdelse af energimærkning af ejendomme større end 500 m 2.

Vejledning til installation, drift og vedligeholdelse af brand- og røgspjæld PK-I-R EI30S / EI60S / EI90S / EI120S. Rundt brand- og røgspjæld

DEN INNOVATIVE RØRBØJLE TIL HURTIG MONTERING OG BESKYTTELSE MOD KONDENSDANNELSE MED AF/ ARMAFLEX

Tilbehør. Med sikkerhedsventil, stilbar kontraventil. 6 eller 10 bar.

Indvendig efterisolering af kældervæg. Fordele. Lavere CO 2. Isolering 50 mm. Beton. Dræn

Solvarmeanlæg til store bygninger

Lufttætning af bygninger - sådan..? Marianne Bender Energitjenesten, Nordjylland

Årlig. Tilbage- Forslag til forbedring. energienheder. 1,02 MWh fjernvarme

Neotherm varmtvandsbeholdere

Solvarmeanlæg til store bygninger

INDHOLDSFORTEGNELSE VARMT OG KOLDT VAND 0 1. Varmt vand 0 1

Efterisolering er en god investering

Transkript:

3. udgave, 1. november 2010 Erstatter 2. udgave, november 2008 ISOVER TEK håndbog

Indholdsfortegelse Indhold Beregning af årlig besparelse ved rørisolering Isoleringsklasser Dimensioneringstabel klasse 1-4, rør med mat overflade Dimensioneringstabel klasse 1-4, rør med blank overflade Skærelængder for lamelmåtter Omregningstabel for rørdimensioner Pladskrav Afstandsmålere Luftstrømme i kanaler Ventilationskanaler til kold luft Kondensisolering af kanaler Kondensisolering af rør Montage af ISOVER HygroWick Dimensioneringstabel ved konsdensisolering Brandisolering af ventilationskanaler Brandisolering af sprinklerrør Emissionstal IsoDim DK www.isover.dk Mindre CO 2 Vejrdata i det fri Vindstyrke/vindhastighed Afkøling ved vindpåvirkning Henvisninger Side 2 3 4-11 12-19 20 21 22-25 26-28 29 30 31 32 33 34-35 36-38 39 40 41 42 43 44-45 46 47 48 Side 1

Beregning af årlig besparelse Sådan beregner man besparelsen ved rørisolering. Årlig energibesparelse ved reduceret varmetab på 1 W/m rør Når anlægget er i drift hele døgnet i hele døgnet hele året i ½ år 40 timer/uge Gasolie 0,88 0,44 0,21 Liter / år Fuelolie 0,87 0,44 0,21 Kg / år Naturgas 0,87 0,44 0,21 m3 / år LPG gas 1,06 0,52 0,25 m3 / år El 8,74 4,37 2,08 kwh / år Fjernvarme 8,74 4,37 2,08 kwh / år Fig. 2.1 Virkningsgraden af kedel/veksler er sat til 0,9. Hvis virkningsgraden er ringere bliver besparelsen større. Eksempel: Rørdiameter: Ø 114 mm Medietemperatur: Tm = 70 C Omgivende temperatur: Ta = 10 C Der isoleres med 50 mm rørskål *Varmetabet for det uisolerede rør er: *Varmetabet for det isolerede rør er: Der spares altså Samlet rørlængde Drifttid Brændselstype: Årlig besparelse: 0,21 x 186,1 x 300 = 204,2 W/m 18,1 W/m 186,1 W/m 300 m 40 timer/uge hele året Gasolie 11.724,3 liter * Varmetab for isolerede og uisolerede rør kan beregnes i programmet IsoDim DK, der kan downloades på www.isover.dk. Side 2

Isoleringsklasser Isoleringsklasser Ved isolering mod energitab inddeles installationerne iht. DS452:2 199 i 5 isoleringsklasser afhængigt af anlæggets drifttemperatur(tm), den omgivende temperatur (Ta) samt antal drifttimer pr. år. Således I = (Tm- Ta) x drifttimer/år. Fig. 3.1 Isoleringsklasse Grænser 0 I < 13.889 1 13.889 < I < 97.222 2 97.222 < I < 194.444 3 194.444 < I < 388.889 4 388.889 < I < 5.250.000 Eksempel: Et anlæg kører med en medietemperatur på 120 C. Den omgivende temperatur sættes til 18 C. Anlægget er i drift hele døgnet rundt i 35 uger om året. I = ( 120 18 ) x (24 x 7 x 35) = 599.760 Anlægget skal dimensioneres i Isoleringsklasse 4 Som tommelfinger-regel kan man regne med følgende Isoleringsklasser. Installation Isoleringsklasse - Centralvarmeanlæg i opvarmede rum 1 - Centralvarmeanlæg i uopvarmede rum - Varmt brugsvandsanlæg i drift < 60 t/uge - Varmt brugsvandsanlæg i drift > 60 t/uge - Varmtvandbeholdere med indvendig spiral - Hovedledninger og beholdere til centralvarmeanlæg der er i drift hele året - Varmtvandsbeholdere med kappe Fig. 3.2. Ved isoleringsklasse 0 kan der udelades isolering mod energitab. Side 3 2 3 4

Isoleringsklasser mat overflade Isoleringsklasse 1 - mat overflade - rør Rørdiam. mm Produkt Side 4 Medietemperatur 40 C 50 C 60 C 12 TapeLock 6 6 7 Lamel 8 9 9 15 TapeLock 7 8 8 Lamel 10 11 11 TapeLock 9 9 10 18 BoaFlex 12 12 13 Lamel 12 13 13 TapeLock 11 11 11 22 BoaFlex 14 15 15 Lamel 14 15 16 TapeLock 13 13 14 28 BoaFlex 17 17 18 Lamel 17 18 19 TapeLock 15 16 16 35 BoaFlex 20 20 21 Lamel 20 21 22 TapeLock 17 17 18 42 BoaFlex 22 23 24 Lamel 23 23 25 TapeLock 18 19 19 48 BoaFlex 24 25 25 Lamel 25 25 26 TapeLock 21 21 22 60 BoaFlex 26 27 28 Lamel 27 28 29 64 TapeLock 21 22 22 Lamel 28 29 30 70 TapeLock 22 23 23 Lamel 29 30 31 Overflade ikke metallisk, emissionstal: 0,94, omgivende temperatur: 20 C.

Isoleringsklasser mat overflade Isoleringsklasse 1 - mat overflade - rør Rørdiam. mm Produkt Medietemperatur 40 C 50 C 60 C 76 TapeLock 23 23 24 Lamel 30 31 32 83 TapeLock 24 24 25 Lamel 30 32 33 89 TapeLock 24 25 26 Lamel 31 33 34 102 TapeLock 25 26 27 Lamel 33 34 35 108 TapeLock 26 26 27 Lamel 33 34 36 114 TapeLock 26 27 28 Lamel 34 35 36 133 TapeLock 28 28 29 Lamel 35 36 37 140 TapeLock 28 28 29 Lamel 36 37 38 159 TapeLock 29 29 30 Lamel 36 38 39 168 TapeLock 29 30 30 Lamel 36 38 39 194 TapeLock 30 30 31 Lamel 37 39 40 219 TapeLock 30 31 32 Lamel 38 40 41 273 TapeLock 31 32 33 Lamel 40 41 42 324 TapeLock 32 33 34 Lamel 40 41 43 Overflade ikke metallisk, emissionstal: 0,94, omgivende temperatur: 20 C. Side 5

Isoleringsklasser mat overflade Isoleringsklasse 2 - mat overflade - rør Rørdiam. mm Produkt Side 6 Medietemperatur 40 C 50 C 60 C 70 C 12 TapeLock 8 8 8 9 Lamel 10 11 12 13 15 TapeLock 10 10 10 11 Lamel 13 14 15 16 TapeLock 12 12 12 13 18 BoaFlex 15 16 17 18 Lamel 16 17 18 19 TapeLock 14 14 14 15 22 BoaFlex 18 19 20 21 Lamel 18 20 21 22 TapeLock 17 17 18 18 28 BoaFlex 22 23 24 25 Lamel 23 24 25 26 TapeLock 20 20 21 21 35 BoaFlex 26 26 28 29 Lamel 26 27 29 30 TapeLock 22 23 23 24 42 BoaFlex 29 30 31 32 Lamel 29 31 33 33 TapeLock 24 24 25 26 48 BoaFlex 31 32 33 34 Lamel 32 34 35 36 TapeLock 26 27 28 29 60 BoaFlex 34 35 36 38 Lamel 36 37 39 40 64 TapeLock 27 28 29 30 Lamel 37 38 40 41 70 TapeLock 29 29 30 31 Lamel 39 40 41 43 Overflade ikke metallisk, emissionstal: 0,94, omgivende temperatur: 20 C.

Isoleringsklasser mat overflade Isoleringsklasse 2 - mat overflade - rør Rørdiam. mm Produkt Medietemperatur 40 C 50 C 60 C 70 C 76 TapeLock 30 31 31 32 Lamel 40 41 42 44 83 TapeLock 31 32 33 33 Lamel 40 41 43 45 89 TapeLock 32 33 33 34 Lamel 41 43 44 46 102 TapeLock 33 34 35 36 Lamel 43 45 46 48 108 TapeLock 34 35 36 37 Lamel 44 45 47 49 114 TapeLock 35 35 36 37 Lamel 45 46 48 49 133 TapeLock 36 37 38 39 Lamel 47 48 50 51 140 TapeLock 36 37 38 39 Lamel 47 49 51 52 159 TapeLock 37 39 40 41 Lamel 49 50 52 54 168 TapeLock 38 39 40 41 Lamel 49 51 52 54 194 TapeLock 39 40 41 42 Lamel 51 52 53 55 219 TapeLock 40 41 42 43 Lamel 51 52 54 56 273 TapeLock 42 42 44 45 Lamel 52 54 56 58 324 TapeLock 42 44 45 46 Lamel 53 55 57 59 Overflade ikke metallisk, emissionstal: 0,94, omgivende temperatur: 20 C Side 7

Isoleringsklasser mat overflade Rørdiam. mm Isoleringsklasse 3 - mat overflade - rør Produkt Side 8 Medietemperatur 50 C 60 C 70 C 80 C 90 C 100 C 12 TapeLock 10 11 12 12 13 13 Lamel 16 16 17 19 20 21 15 TapeLock 13 14 14 15 16 16 Lamel 19 20 21 23 25 26 TapeLock 15 16 17 18 18 19 18 BoaFlex 22 23 24 25 26 27 Lamel 23 24 25 26 28 30 TapeLock 19 19 20 21 22 22 22 BoaFlex 26 27 28 29 30 31 Lamel 27 29 30 31 33 35 TapeLock 22 23 24 25 26 27 28 BoaFlex 32 33 34 35 36 37 Lamel 33 33 35 38 39 42 TapeLock 27 28 29 29 31 32 35 BoaFlex 36 37 38 40 42 43 Lamel 38 39 41 43 45 48 TapeLock 29 30 32 33 34 35 42 BoaFlex 40 42 43 44 46 48 Lamel 42 44 45 47 50 52 TapeLock 32 33 34 35 37 38 48 BoaFlex 44 45 47 48 49 51 Lamel 45 48 50 51 53 56 TapeLock 36 38 39 40 41 43 60 BoaFlex 48 51* 52* 54 55* 57* Lamel 51 53 55 57 60 62 64 TapeLock 38 39 40 41 43 44 Lamel 52 54 56 59 61 64 70 TapeLock 40 41 42 43 44 46 Lamel 53 56 59 61 64 66 Overflade ikke metallisk, emissionstal: 0,94, omgivende temperatur: 20 C. *=større end standard tykkelse.

Isoleringsklasser mat overflade Rørdiam. mm 76 83 89 102 108 114 133 140 159 168 194 219 273 324 Isoleringsklasse 3 - mat overflade - rør Produkt Medietemperatur 50 C 60 C 70 C 80 C 90 C 100 C TapeLock 41 42 43 44 45 47 Lamel 55 58 60 63 65 68 TapeLock 43 44 45 46 47 49 Lamel 57 60 62 65 67 70 TapeLock 44 45 46 47 48 50 Lamel 58 61 64 66 69 72 TapeLock 46 47 48 50 51 52 Lamel 61 63 66 69 72 74 TapeLock 47 48 49 51 52 53 Lamel 62 64 67 70 73 75 TapeLock 48 49 50 52 53 54 Lamel 63 65 68 71 74 76 TapeLock 49 51 53 54 55 57 Lamel 66 68 70 73 76 79 TapeLock 50 52 53 55 56 58 Lamel 67 69 71 74 77 80 TapeLock 52 53 55 56 58 59 Lamel 69 71 73 75 79 81 TapeLock 53 54 55 57 59 60 Lamel 69 71 74 76 79 82 TapeLock 54 56 57 59 60 62 Lamel 71 73 76 78 81 84 TapeLock 55 57 58 60 61 63 Lamel 73 75 77 80 82 85 TapeLock 57 59 60 62 63 65 Lamel 75 76 79 82 84 87 TapeLock 59 61 62 63 65 66 Lamel 75 78 80 83 85 88 Overflade ikke metallisk, emissionstal: 0,94, omgivende temperatur: 20 C. Side 9

Isoleringsklasser mat overflade Rørdiam. mm Isoleringsklasse 4 - mat overflade - rør Produkt Side 10 Medietemperatur 60 C 70 C 80 C 90 C 100 C 12 TapeLock 13 14 15 15 16 Lamel 20 21 23 25 26 15 TapeLock 17 17 18 19 20 Lamel 25 26 28 30 32 TapeLock 20 20 21 22 23 18 BoaFlex 28 30 30 32 33 Lamel 30 32 34 35 37 TapeLock 23 24 25 26 27 22 BoaFlex 33 35 37 38 40 Lamel 34 36 39 42 44 TapeLock 29 30 31 32 34 28 BoaFlex 41 41 43 45 47 Lamel 43 44 46 49 52 TapeLock 33 35 37 38 39 35 BoaFlex 48 50 52* 53* 55* Lamel 50 53 55 58 60 TapeLock 39 40 42 43 45 42 BoaFlex 54 56 58 60 62* Lamel 57 59 62 65 68 TapeLock 42 43 45 47 48 48 BoaFlex 58 61* 63* 65* 67* Lamel 61 64 67 70 74 TapeLock 48 49 51 53 54 60 BoaFlex 66* 68* 71* 73* 75* Lamel 69 72 75 79 83 64 TapeLock 50 51 53 55 56 Lamel 71 73 78 81 85 70 TapeLock 52 54 55 58 59 Lamel 74 76 81 85 88 Overflade ikke metallisk, emissionstal: 0,94, omgivende temperatur: 20 C. *=større end standard tykkelse.

Isoleringsklasser mat overflade Rørdiam. mm Isoleringsklasse 4 - mat overflade - rør Produkt Medietemperatur 60 C 70 C 80 C 90 C 100 C 76 TapeLock 55 56 58 59 61 Lamel 77 79 84 88 92 83 TapeLock 57 58 60 62 64 Lamel 80 82 86 91 95 89 TapeLock 59 60 62 64 66 Lamel 82 85 89 93 97 102 TapeLock 62 64 66 68 70 Lamel 86 89 94 98 102 108 TapeLock 64 66 67 70 72 Lamel 88 91 95 99 104 114 TapeLock 65 67 69 71 73 Lamel 90 93 97 101 105 133 TapeLock 69 71 73 75 77 Lamel 94 97 102 106 110 140 TapeLock 70 72 74 76 79 Lamel 96 99 103 107 111 159 TapeLock 74 75 77 80 81 Lamel 99 103 107 111 115 168 TapeLock 75 77 78 81 83 Lamel 101 104 108 112 116 194 TapeLock 78 80 82 84 86 Lamel 104 107 111 115 120 219 TapeLock 81 83 84 86 89 Lamel 107 110 114 118 123* 273 TapeLock 84 87 89 91 94 Lamel 112 115 119 123* 127* 324 TapeLock 88* 90* 92* 94* 97* Lamel 115 119 123* 127* 131* Overflade ikke metallisk, emissionstal: 0,94, omgivende temperatur: 20 C. *=større end standard tykkelse. Side 11

Isoleringsklasser blank overflade Isoleringsklasse 1 - blank overflade - rør Rørdiam. mm Produkt Side 12 Medietemperatur 40 C 50 C 60 C 12 TapeLock 3 4 4 Lamel 4 5 6 15 TapeLock 4 5 6 Lamel 6 7 8 TapeLock 6 6 7 18 BoaFlex 8 9 9 Lamel 8 9 10 TapeLock 7 8 9 22 BoaFlex 10 11 12 Lamel 10 11 12 TapeLock 9 10 11 28 BoaFlex 12 13 14 Lamel 12 14 15 TapeLock 11 12 13 35 BoaFlex 14 16 17 Lamel 15 16 17 TapeLock 12 13 14 42 BoaFlex 16 18 19 Lamel 17 18 20 TapeLock 14 15 16 48 BoaFlex 18 19 20 Lamel 18 20 21 TapeLock 16 17 18 60 BoaFlex 20 21 23 Lamel 21 22 24 64 TapeLock 16 17 18 Lamel 21 23 25 70 TapeLock 17 18 19 Lamel 22 24 25 Overflade som Alu-folie, emissionstal: 0,05, omgivende temperatur: 20 C.

Isoleringsklasser blank overflade Isoleringsklasse 1 - blank overflade - rør Rørdiam. mm Produkt Medietemperatur 40 C 50 C 60 C 76 TapeLock 18 19 20 Lamel 23 25 26 83 TapeLock 18 19 20 Lamel 24 26 27 89 TapeLock 19 20 21 Lamel 25 26 28 102 TapeLock 20 21 22 Lamel 26 27 29 108 TapeLock 20 21 22 Lamel 26 27 29 114 TapeLock 20 22 23 Lamel 27 28 30 133 TapeLock 21 23 24 Lamel 27 29 31 140 TapeLock 22 23 24 Lamel 27 29 31 159 TapeLock 22 24 25 Lamel 28 30 32 168 TapeLock 23 24 25 Lamel 28 30 32 194 TapeLock 23 25 26 Lamel 29 31 33 219 TapeLock 24 25 26 Lamel 30 32 33 273 TapeLock 24 26 27 Lamel 31 33 34 324 TapeLock 24 26 27 Lamel 31 33 35 Overflade som Alu-folie, emissionstal: 0,05, omgivende temperatur: 20 C. Side 13

Isoleringsklasser blank overflade Isoleringsklasse 2 - blank overflade - rør Rørdiam. mm Produkt Side 14 Medietemperatur 40 C 50 C 60 C 70 C 12 TapeLock 5 5 6 6 Lamel 7 8 9 10 15 TapeLock 6 7 8 8 Lamel 9 10 11 12 TapeLock 8 9 9 10 18 BoaFlex 11 12 13 14 Lamel 11 13 14 15 TapeLock 10 11 11 12 22 BoaFlex 14 15 16 17 Lamel 14 15 17 18 TapeLock 13 13 14 15 28 BoaFlex 17 18 19 20 Lamel 18 19 20 22 TapeLock 15 16 17 18 35 BoaFlex 20 22 23 24 Lamel 21 22 24 25 TapeLock 17 18 19 20 42 BoaFlex 23 24 26 27 Lamel 24 25 27 28 TapeLock 19 20 21 22 48 BoaFlex 25 26 28 29 Lamel 26 27 29 31 TapeLock 21 23 24 25 60 BoaFlex 28 30 31 33 Lamel 29 31 33 34 64 TapeLock 22 23 25 26 Lamel 30 32 34 35 70 TapeLock 23 24 26 27 Lamel 31 33 35 36 Overflade som Alu-folie, emissionstal: 0,05, omgivende temperatur: 20 C.

Isoleringsklasser blank overflade Isoleringsklasse 2 - blank overflade - rør Rørdiam. mm Produkt Medietemperatur 40 C 50 C 60 C 70 C 76 TapeLock 24 25 27 28 Lamel 32 34 36 37 83 TapeLock 25 26 28 29 Lamel 33 35 37 39 89 TapeLock 26 27 28 30 Lamel 33 36 38 40 102 TapeLock 27 29 30 31 Lamel 35 37 39 41 108 TapeLock 28 29 30 32 Lamel 36 38 40 42 114 TapeLock 28 30 31 32 Lamel 36 39 41 43 133 TapeLock 30 31 32 33 Lamel 38 40 42 44 140 TapeLock 30 31 33 34 Lamel 38 41 43 45 159 TapeLock 31 32 34 35 Lamel 40 42 44 46 168 TapeLock 31 32 34 35 Lamel 41 42 44 46 194 TapeLock 32 33 35 36 Lamel 41 43 45 48 219 TapeLock 33 34 36 37 Lamel 42 44 46 48 273 TapeLock 34 35 37 38 Lamel 43 45 47 49 324 TapeLock 34 36 38 39 Lamel 43 46 48 50 Overflade som Alu-folie, emissionstal: 0,05, omgivende temperatur: 20 C. Side 15

Isoleringsklasser blank overflade Rørdiam. mm Isoleringsklasse 3 - blank overflade - rør Produkt Side 16 Medietemperatur 50 C 60 C 70 C 80 C 90 C 100 C 12 TapeLock 8 8 9 10 10 11 Lamel 12 13 14 15 16 17 15 TapeLock 10 11 12 12 13 14 Lamel 15 16 18 19 20 22 TapeLock 12 13 14 15 15 16 18 BoaFlex 17 19 20 21 22 23 Lamel 18 20 21 22 24 26 TapeLock 15 16 17 18 18 19 22 BoaFlex 21 22 23 24 26 27 Lamel 22 23 25 26 28 31 TapeLock 18 19 21 22 23 24 28 BoaFlex 25 27 29 29 31 32 Lamel 27 29 30 32 34 37 TapeLock 22 23 24 25 27 28 35 BoaFlex 29 31 33 35 36 38 Lamel 31 33 35 37 39 42 TapeLock 25 26 28 29 30 31 42 BoaFlex 35 35 37 39 41 42 Lamel 35 37 39 42 44 47 TapeLock 27 28 30 31 32 34 48 BoaFlex 36 38 40 42 44 46 Lamel 38 40 42 45 47 50 TapeLock 31 32 34 36 37 38 60 BoaFlex 41 43 45 47 49 51* Lamel 43 45 48 50 53 56 64 TapeLock 32 33 35 37 38 39 Lamel 44 47 49 52 54 57 70 TapeLock 33 35 37 38 40 41 Lamel 46 48 51 54 56 59 Overflade som Alu-folie, emissionstal: 0,05, omgivende temperatur: 20 C. *=større end standard tykkelse.

Isoleringsklasser blank overflade Rørdiam. mm 76 83 89 102 108 114 133 140 159 168 194 219 273 324 Isoleringsklasse 3 - blank overflade - rør Produkt Medietemperatur 50 C 60 C 70 C 80 C 90 C 100 C TapeLock 34 37 38 40 41 43 Lamel 47 50 53 55 58 61 TapeLock 36 38 40 41 43 44 Lamel 49 52 55 57 60 63 TapeLock 38 39 41 42 44 45 Lamel 50 53 56 59 62 65 TapeLock 40 41 43 44 46 48 Lamel 53 56 58 61 64 67 TapeLock 41 42 44 45 47 49 Lamel 54 57 59 62 65 68 TapeLock 41 43 45 46 48 49 Lamel 55 57 60 63 66 69 TapeLock 43 45 47 48 50 52 Lamel 57 60 63 65 68 72 TapeLock 44 46 47 49 51 52 Lamel 58 61 63 66 69 72 TapeLock 46 47 49 50 52 54 Lamel 59 62 65 68 71 74 TapeLock 46 48 49 51 53 54 Lamel 60 63 66 69 71 75 TapeLock 47 49 51 52 54 56 Lamel 61 64 67 70 73 76 TapeLock 48 50 52 53 55 57 Lamel 63 65 68 71 74 77 TapeLock 50 52 53 55 57 59 Lamel 65 68 70 73 76 79 TapeLock 51 53 55 56 58 60 Lamel 66 68 71 74 77 80 Overflade som Alu-folie, emissionstal: 0,05, omgivende temperatur: 20 C. Side 17

Isoleringsklasser blank overflade Rørdiam. mm Isoleringsklasse 4 - blank overflade - rør Produkt Side 18 Medietemperatur 60 C 70 C 80 C 90 C 100 C 12 TapeLock 11 11 12 13 13 Lamel 16 18 19 21 22 15 TapeLock 13 14 15 16 17 Lamel 21 22 24 26 27 TapeLock 16 17 18 19 20 18 BoaFlex 24 24 27 28 29 Lamel 25 27 29 32 33 TapeLock 20 21 22 23 24 22 BoaFlex 29 30 32 33 35 Lamel 30 32 34 36 38 TapeLock 24 25 27 28 29 28 BoaFlex 35 37 38 40 42 Lamel 36 38 41 44 47 TapeLock 29 30 32 33 35 35 BoaFlex 40 43 45 47 49 Lamel 43 45 48 51 55 TapeLock 33 35 36 38 40 42 BoaFlex 46 48 51 53 55 Lamel 49 52 55 58 61 TapeLock 36 38 40 41 43 48 BoaFlex 50 53 55 58 60 Lamel 53 56 59 63 67 TapeLock 42 44 46 48 49 60 BoaFlex 58* 60* 63* 65* 68* Lamel 60 64 67 71 75 64 TapeLock 44 46 47 49 51 Lamel 63 66 70 73 77 70 TapeLock 46 48 50 52 54 Lamel 65 69 73 76 81 Overflade som Alu-folie, emissionstal: 0,05, omgivende temperatur: 20 C. *=større end standard tykkelse.

Isoleringsklasser blank overflade Rørdiam. mm Isoleringsklasse 4 - blank overflade - rør Produkt Medietemperatur 60 C 70 C 80 C 90 C 100 C 76 TapeLock 48 50 52 54 56 Lamel 68 72 75 79 84 83 TapeLock 50 52 54 56 59 Lamel 71 75 78 82 87 89 TapeLock 52 54 56 58 60 Lamel 73 77 81 85 89 102 TapeLock 55 58 60 62 64 Lamel 77 81 85 89 93 108 TapeLock 57 59 61 63 66 Lamel 79 83 87 91 95 114 TapeLock 58 60 62 65 67 Lamel 80 84 88 92 97 133 TapeLock 62 64 66 68 71 Lamel 85 89 93 97 101 140 TapeLock 63 65 67 70 72 Lamel 86 90 94 98 103 159 TapeLock 66 68 70 73 75 Lamel 89 93 97 102 106 168 TapeLock 67 69 71 74 76 Lamel 90 94 99 103 107 194 TapeLock 70 72 74 77 79 Lamel 94 98 102 106 111 219 TapeLock 72 75 77 79 82 Lamel 96 100 105 109 113 273 TapeLock 76 79 81 84 86 Lamel 101 105 109 113 118 324 TapeLock 79 82* 84* 87* 89* Lamel 104 108 112 117 121* Overflade som Alu-folie, emissionstal: 0,05, omgivende temperatur: 20 C. *=større end standard tykkelse. Side 19

Skærelængder for lamelmåtter Skærelængder for lamelmåtter. Skærelængde for lamelmåtter svarer til den ydre omkreds af det færdigtisolerede rør. Længden afhænger af rør-diameteren og isoleringstykkelsen. Der lægges 5 mm til for at sikre, at isoleringen kan nå sammen, selvom der er lidt skævheder. Eksempel: Ø 60 mm med 50 mm isolering L = 3,14 (60 + 50 + 50) + 5 = 507 mm. I tabel 20.1 ses skærelængde for gængse rørstørrelser og isoleringstykkelser. Rørdiameter mm Isoleringstykkelse 20 mm 30 mm 40 mm 50 mm 100 mm Ø 22 200 262 325 388 702 Ø 28 219 281 344 407 721 Ø 35 241 303 366 429 743 Ø 42 262 325 388 451 765 Ø 48 281 344 407 470 784 Ø 54 300 363 426 489 803 Ø 60 319 382 445 507 821 Ø 76 369 432 495 558 872 Ø 89 410 473 536 598 912 Ø 114 489 551 614 677 991 Ø 140 570 633 696 759 1073 Ø 168 658 721 784 847 1161 Ø 219 818 881 944 1007 1321 Ø 273 988 1051 1113 1176 1490 Ø 324 1148 1211 1274 1336 1650 Tabel 20.1. Side 20

Omregningstabel for rørisolering Omregningstabel for rør dimensioner ISOVER Rørskål mm Tommer DN Stålrør (sorte) Side 21 Rustfri gevindrør Mejerirør Kobberrør PEL-rør PEX-rør Ø12 ¼ 8 13,5 12 12 Ø15 15 15 Ø18 3/8 10 17,2 17,2 18 16 18 Ø22 ½ 15 21,3 21,3 22 20 22 Ø28 ¾ 20 26,9 26,9 25 28 25 28 Ø35 1 25 33,7 33,7 32 35 32 32 Ø42 1 ¼ 32 42,4 42,4 38,1 42 40 40 Ø48 1 ½ 40 48,3 48,3 40,0 Ø54 54,0 51,0 54 50 50 Ø60 2 50 60,3 60,3 Ø64 63,5 63 63 Ø70 70,0 Ø76 2 ½ 65 76,1 76,1 79 75 Ø83 Ø89 3 80 88,9 88,9 85,0 90 90 Ø102 101,6 101,6 Ø108 110 110 Ø114 4 100 114,3 114,3 Ø133 Ø140 5 125 139,7 Ø159 159,0 Ø168 6 150 168,3 Ø194 Ø219 8 200 219,1 Ø273 10 250 273,0 Ø324 12 300 232,9 Ø356 14 350 Tabel 21.1.

Pladskrav Pladskrav For at isoleringen kan udføres korrekt, kræves der en vis fri afstand rundt om røret eller kanalen. Ifølge DS 1102 kræves minimum 50 mm mellem to isolerede installationsdele og minimum 55 mm fra en isoleret installationsdel til væg, loft eller anden fast konstruktionsdel. Vi anbefaler dog at man regner med min. 60 mm. Når rørene sættes op har man brug for at kende placeringen af rørets midtpunkt. Det kan man regne sig frem til, når man kender rørets udvendige diameter og isoleringstykkelsen. Afstanden mellem de to kryds hvor man skal bore er: ½ af første rørs udvendige diameter + første rørs isoleringstykkelse + 60 mm + andets rørs isoleringstykkelse + ½ af andet rørs udvendige diameter. min. 60 mm min. 60 mm min. 60 mm Figur 22.1 1/2 ø d min. 60 mm d 1/2 ø min. 60 mm Side 22

Pladskrav Afstanden fra krydset til nærmeste faste konstruktionsdel er: 60 mm + rørets isoleringstykkelse + ½ af rørets udvendige diameter Isoleringstykkelsen beregnes ud fra rørets udvendige diameter og temperaturen på mediet i røret. Se tabellerne over isoleringstykkelser på side 24 og 25. Hvis man ikke ved, hvilket isoleringsprodukt der vil blive brugt, må man regne ud fra lamelmåtter, som er det produkt, der kræver størst tykkelse og dermed mest plads. I tabel 24.1 og 25.1 kan man hurtigt aflæse afstandskravet for gængse rørstørrelser og isoleringstykkelser. Afstanden mellem to rør findes ved at lægge de to resultater fra tabel 24.1 sammen. Afstanden til fast konstruktion aflæses direkte i tabel 25.1. Eksempel: To rør et Ø 42 mm med 50 mm isolering og et Ø 35 mm med 20 mm isolering skal placeres ved siden af hinanden. Bidraget fra Ø 42/50 mm er 101 mm bidraget fra Ø35/20 mm er 68 mm. Afstanden mellem de to rørs midtpunkter skal være minimum 101 + 68 = 169 mm. Afstanden fra rør Ø 42/50 mm til loftet skal være 131 mm og fra Ø 35/20 mm til loftet skal være 98 mm. Side 23

Pladskrav Rørdiameter mm Isoleringstykkelse 20 mm 30 mm 40 mm 50 mm 100 mm Ø 22 61 71 81 91 141 Ø 28 64 74 84 94 144 Ø 35 68 78 88 98 148 Ø 42 71 81 91 101 151 Ø 48 74 84 94 104 154 Ø 54 77 87 97 107 157 Ø 60 80 90 100 110 160 Ø 76 88 98 108 118 168 Ø 89 95 105 115 125 175 Ø 114 107 117 127 137 187 Ø 140 120 130 140 150 200 Ø 168 134 144 154 164 214 Ø 219 160 170 180 190 240 Ø 273 187 197 207 217 267 Ø 324 212 222 232 242 292 Tabel 24.1. Anbefalet afstand mellem to rør. (målt fra rørenes centerpunkt) Bidraget fra de to rør lægges sammen. Se eksempel side 23. Side 24

Pladskrav Rørdiameter mm Isoleringstykkelse 20 mm 30 mm 40 mm 50 mm 100 mm Ø 22 91 101 111 121 171 Ø 28 94 104 114 124 174 Ø 35 98 108 118 128 178 Ø 42 101 111 121 131 181 Ø 48 104 114 124 134 184 Ø 54 107 117 127 137 187 Ø 60 110 120 130 140 190 Ø 76 118 128 138 148 198 Ø 89 125 135 145 155 205 Ø 114 137 147 157 167 217 Ø 140 150 160 170 180 230 Ø 168 164 174 184 194 244 Ø 219 190 200 210 220 270 Ø 273 217 227 237 247 297 Ø 324 242 252 262 272 322 Tabel 25.1. Anbefalet afstand fra fast konstruktionsdel til et rørs midtpunkt. Se eksempel side 23. Side 25

Afstandsmålere Afstandsmålere Pladsbehovet kan også findes ved at anvende afstandsmålere. Der findes en rød afstandsmåler til varme rør og en blå afstandsmåler til kolde rør. Afstandsmålerne rekvireres hos DIB. Figur 26.1. Eksempel på afstandsmåler til varme rør. Figur 26.2. Eksempel på afstandsmåler til kolde rør. Side 26

Afstandsmålere Beregningsskema for isoleringstykkelser ved montering af rør De angivende tal er ved enkelt rør. Er der flere rør ved siden af hinanden, skal der fratrækkes 25 mm i nedenstående tabel. Beregning ved brug af blå isoleringsskive: Koldt vand Klasse 1 Nr. VVS nr. Rør diameter ISOVER Plads krav 15 494161015 15 mm - 1/4 20mm 105 mm 18 494161018 18 mm - 3/8 20mm 108 mm 22 494161022 22 mm - 1/2 20mm 112 mm 28 494161028 28 mm - 3/4 20mm 118 mm 35 494161035 35 mm - 1 20mm 125 mm 42 494161042 42 mm - 1 1/4 20mm 132 mm 48 494161048 48 mm - 1 1/2 20mm 138 mm Tabel 27.1. Beregning ved brug af rød isoleringsskive: Centralvarme Klasse 2, 70 grader Nr. VVS nr. Rør ISOVER Plads ISOVER Plads ISOVER Plads diameter Tapelock krav Boaflex krav Lamelmåtte krav 15 494161015 1/4 15mm 20 mm 105 mm 20 mm* 105 mm 20 mm 105 mm 18 494161018 18mm 3/8 20 mm 108 mm 20 mm 108 mm 20 mm 108 mm 22 494161022 22mm 1/2 20 mm 112 mm 30 mm 132 mm 30 mm 112 mm 28 494161028 28mm 3/4 20 mm 118 mm 30 mm 138 mm 30 mm 138 mm 35 494161035 35mm 1 30 mm 145 mm 30 mm 145 mm 30 mm 145 mm 42 494161042 42mm 1 1/4 30 mm 152 mm 40 mm 172 mm 40 mm 172 mm 48 494161048 48mm 1 1/2 30 mm 158 mm 40 mm 178 mm 40 mm 178 mm Tabel 27.2. Side 27

Afstandsmålere Beregningsskema for isoleringstykkelser ved montering af rør De angivende tal er ved enkelt rør. Er der flere rør ved siden af hinanden, skal der fratrækkes 25 mm i nedenstående tabel. Beregning ved brug af rød isoleringsskive: Varmt brugsvand Klasse 3, 70 grader Nr VVS nr. Rør ISOVER plads ISOVER plads ISOVER plads diameter Tapelock krav Boaflex krav Lamelmåtte krav 15 494161015 1/4 15 mm 20 mm 105 mm 30 mm 125 mm 30 mm 125 mm 18 494161018 18 mm 3/8 20 mm 108 mm 30 mm 128 mm 30 mm 128 mm 22 494161022 22 mm 1/2 20 mm 112 mm 30 mm 132 mm 30 mm 132 mm 28 494161028 28 mm 3/4 30 mm 138 mm 40 mm 158 mm 40 mm 158 mm 35 494161035 35 mm 1 30 mm 145 mm 40 mm 165 mm 50 mm 185 mm 42 494161042 42 mm 1 1/4 40 mm 172 mm 50 mm 192 mm 50 mm 192 mm 48 494161048 48 mm 1 1/2 40 mm 178 mm 50 mm 198 mm 50 mm 198 mm Tabel 28.1. Beregning ved brug af rød isoleringsskive: Varmt brugsvand og centralvarme Klasse 4, uopvarmede rum, 70 grader Nr VVS nr. Rør diameter ISOVER Tapelock plads krav ISOVER Boaflex plads krav ISOVER Lamelmåtte plads krav 15 494161015 1/4 15 mm 20 mm 105 mm 30 mm* 125 mm 30 mm 125 mm 18 494161018 18 mm 3/8 20 mm 108 mm 30 mm 128 mm 30 mm 128 mm 22 494161022 22 mm 1/2 30 mm 132 mm 40 mm 152 mm 40 mm 152 mm 28 494161028 28 mm 3/4 30 mm 138 mm 50 mm 178 mm 50 mm 178 mm 35 494161035 35 mm 1 40 mm 165 mm 50 mm 185 mm 50 mm 185 mm 42 494161042 42 mm 1 1/4 40 mm 172 mm 60 mm 212 mm 60 mm 212 mm 48 494161048 48 mm 1 1/2 50 mm 198 mm 70 mm 238 mm Tabel 28.2. Side 28

Luftstrømme i kanaler Luftstrømme i kanaler I tabel 29.1 ses en omregningstabel fra m/s til m 3 /h. Luftstrømmen i en ventilationskanal beregnes ud fra lufthastigheden m/s i kanalen og kanalens tværsnit m 2. Luftstrømmen = kanaltværsnit (m 2 ) x lufthastigheden (m/s) x 3600 Tværsnit for cirkulære kanaler = 0,25 x diam. (m) x diam. (m) x 3,14 Tværsnit for rektangulære kanaler = højde (m) x bredde (m) Luftstrøm m 3 /h Vindhastighed i kanalen m/s Cirkulær kanal 2 m/s 5 m/s 10 m/s 15 m/s 20 m/s 25 m/s Ø 100 mm 57 141 283 424 565 707 Ø 125 mm 88 221 442 663 884 1.104 Ø 160 mm 145 362 724 1.086 1.448 1.810 Ø 200 mm 226 565 1.131 1.696 2.262 2.827 Ø 315 mm 561 1.403 2.806 4.208 5.611 7.014 Ø 400 mm 905 2.262 4.524 6.786 9.048 11.310 Rektangulær kanal 100x150 mm 108 270 540 810 1.080 1.350 150x150 mm 162 405 810 1.215 1.620 2.025 200x200 mm 288 720 1.440 2.160 2.880 3.600 300x300 mm 648 1.620 3.240 4.860 6.480 8.100 400x400 mm 1.152 2.880 5.760 8.640 11.520 14.400 Tabel 29.1. Her ses luftstrømmen for nogle gængse kombinationer af kanal-dimensioner og lufthastighed. Side 29

Ventilationskanaler til kold luft Ventilationskanaler til kold luft Ventilationskanaler, der fører kølet luftformigt medie, anvendes bl.a. til nedkøling af rum med varmeafgivende anlæg. Ventilationskanaler, der fører kold eller kølet luft gennem et opvarmet lokale, skal isoleres for at modvirke kondens på kanalens udvendige overflade. Samtidig hindrer isoleringen en for stor temperaturstigning i kanalen. Isolering af koldluftkanaler kræver normalt ikke de store isoleringstykkelser. Dog skal isoleringen afsluttes med en dampbremsende membran for derved at reducere fugtindtrængning i materialet. Ventilationskanaler til fugtig luft Ventilationskanaler, der anvendes til transport af befugtet luft f.eks. til udsugning fra boligens våde rum skal isoleres, så der ikke opstår kondens på kanalens indvendige overflade. Figur 30.1 Side 30

Kondensisolering af rør Kondensisolering af kanaler Mod indvendig kondens Isolering: Lamelmåtter Aftræksluften: 25 C og 80 % RF Kanaler i dimensioner 100x100 250x250 mm eller Ø 100 300 mm Isoleringstykkelse i mm Lufthastighed i kanalen Tabel 31.1. Omgivende temperatur 0,5 m/s 1,0 m/s 2,0 m/s 5,0 m/s 10 C 20 20 20 20 5 C 30 30 20 20 0 C 40 40 30 20-5 C 60 60 30 20-10 C 70 70 40 20 Mod udvendig kondens Isolering: Lamelmåtter Omgivende lufttemperatur 23 C Kanaler i dimensioner 100x100 250x250 mm eller Ø 100 300 mm Isoleringstykkelse i mm Temperatur i kanalen Tabel 31.2. Omgivende luftfugtighed 20 C 10 C 5 C 1 C 60 % RF 15 15 15 15 70 % RF 15 15 15 15 80 % RF 15 15 20 30 90 % RF 15 30 40 50 Side 31

Kondensisolering af rør Kondensisolering af rør Udover isolering mod unødvendigt energiforbrug skal kolde rør, altså rør med en medietemperatur der er lavere end omgivelserne, isoleres mod kondens. Isoleringen skal udføres, så man både undgår kondens på ydersiden af isoleringen til gene for omgivelserne, og indtrængende fugt, der kondenserer og ophobes omkring det kolde rør, hvorved isoleringens ydeevne på sigt forringes. ISOVER HygroWick Systemet bryder med den traditionelle tankegang, og er i stedet opbygget, så det er i stand til at transportere fugten væk fra røret og leder den bort til den omgivende luft. Virkningen opnås ved anvendelse af et fugtabsorberende vægemateriale, som placeres mellem isolering og rør, og via en slids i isoleringen føres ud til den omgivende luft. Vægen suger vandet ud til ydersiden af isoleringen, hvorfra det fordamper, efterhånden som det varmes op af omgivelsernes højere temperatur. Fugt vil kun kunne diffundere ind gennem vægeslidsen så længe vægen er helt tør. Når vægen er let fugtig, vil et højere damptryk i den udvendige del af vægen, (i forhold til omgivelserne) bevirke at fugttransporten er udadrettet. Vægevirkningen transporterer vandet ud flere hundrede gange hurtigere, end ny fugt kan nå at trænge ind, selv med en lettere beskadiget dampbremse. Derved opnås, at der altid er et tørt miljø omkring rørets overflade. Side 32

Montage af HygroWick Montage af ISOVER HygroWick Montage med ISOVER HygroWick foretages jf. katalogbrochure 840 ISOVER HygroWick Systemet - Kondens isolering af rør. Side 33

Kondensisolering mat overflade RH% 50% 70% 90% Kondensisolering - mat overflade Rørdiameter mm ISOVER HygroWick Medietemperatur 2 C 4 C 6 C 8 C 10 C 18 2,1 1,5 1,0 0,4 0,0 35 2,3 1,7 1,1 0,4 0,0 64 2,5 1,9 1,2 0,5 0,0 108 2,7 2,0 1,2 0,5 0,0 159 2,9 2,1 1,3 0,5 0,0 219 3,0 2,2 1,3 0,5 0,0 18 6,4 5,5 4,5 3,6 2,6 35 7,5 6,4 5,2 4,1 2,9 64 8,4 7,1 5,8 4,5 3,1 108 9,0 7,6 6,3 4,8 3,3 159 9,5 8,1 6,6 5,0 3,5 219 9,9 8,4 6,8 5,2 3,6 18 24,9 22,4 19,9 17,2 14,5 35 29,8 26,8 23,7 20,5 16,5 64 33,5 30,4 26,9 22,8 19,1 108 37,5 33,4 29,7 25,5 21,1 159 40,2 36,2 31,8 27,2 22,5 219 42,8 38,2 33,4 28,5 23,5 Overflade ikke metallisk, emisionstal: 0,94, omgivende temperatur: 20 C. Side 34

Kondensisolering blank overflade RH% 50% 70% 90% Kondensisolering - blank overflade Rørdiameter mm ISOVER HygroWick Medietemperatur 2 C 4 C 6 C 8 C 10 C 18 3,6 2,7 1,7 0,7 0,0 35 4,3 3,2 2,0 0,8 0,0 64 5,1 3,7 2,3 0,9 0,0 108 5,8 4,2 2,7 1,0 0,0 159 6,4 4,7 2,9 1,1 0,0 219 6,9 5,0 3,1 1,2 0,0 18 12,4 10,5 8,7 6,7 4,7 35 15,0 12,9 10,5 8,2 5,8 64 17,9 15,3 12,5 9,8 6,8 108 20,9 17,7 14,4 11,2 7,8 159 23,2 19,6 16,1 12,4 8,6 219 25,0 21,4 17,4 13,4 9,3 18 58,3 50,4 46,1 41,9 34,0 35 71,7 64,1 56,3 48,4 39,2 64 86,8 77,6 66,0 57,0 47,6 108 100,9 90,1 79,2 67,9 56,3 159 114,9 102,5 89,9 77,0 62,4 219 126,0 112,4 98,5 84,3 69,6 Overflade som Alu-folie, emisionstal: 0,05, omgivende temperatur: 20 C. Side 35

Brandisolering af kanaler Brandisolering Anvendelse I henhold til BR10 kap. 8.3 stk. 4 skal brandisolering af ventilationsanlæg udføres i overensstemmelse med DS 428, 3. udgave 2009 Norm for brandtekniske foranstaltninger ved ventilationsanlæg. Kanalers brandmodstandsevne kan normalt anses for at være tilstrækkelig, når kanaler udføres som mindst kanal klasse EI30/E 60 (ve ho i o) A2-s1,d0, som normalt kan opnås via brandisolering. Krav i følge DS 428, 3. udgave 2009 Kanalsystemet skal ikke brandisoleres, når kanaler udføres som klasse A2-s1,d0 af metal med smeltepunkt på mindst 850 C i tilfælde hvor: kanaler forsynes med brand- røgspjæld ved gennembrydninger af brandsektionsadskillelser. kanaler, der alene betjener en brandsektion og er helt beliggende inden for denne. kanaler er placeret i installationsskakt, der er udført som en selvstændig brandsektion. kanaler er placeret i særskilt ventilationsrum udført som en brandcelle. kanaler er placeret i krybekælder med fri rumhøjde mindre end 1,5 m og uden oplag. kanaler er placeret i uudnytteligt tagrum. kanaler er placeret i der fri (udendørs). I tilfælde hvor kanalsystemet ikke kan kategoriseres under et af ovennævnte områder, skal kanalerne brandisoleres som EI30/E 60 (ve ho i o) A2-s1,d0. Side 36

Max. 80 mm Brandisolering af kanaler Isoleringstykkelser For at opnå brandmodstand EI30/E60 (ve ho i o) A2-s1,d0 skal isoleres som vist herunder. Cirkulære kanaler 50 mm ISOVER ULTIMATE Protect Wired Mat 4.0 Alu1 Figur 41.1. ISOVER ULTIMATE Protect Wired Mat 4.0 Alu1 i en tykkelse af 50 mm samles omkring rørene i både længde- og tværsamlinger med stålklammer, alternativt kan samlingerne sys med 0,5 mm forzinket ståltråd eller sniftes sammen. Rektangulære kanaler 60 mm ISOVER ULTIMATE Protect Slab 4.0 max. 80 mm max. 260 mm max. 80 mm Figur 41.2. ISOVER ULTIMATE Protect Slab 4.0 i tykkelse af 60 mm fastholdes med tallerkenstifter/pins med en indbyrdes afstand på max. 260 mm og max. 80 mm fra pladestød og kanter. Side 37

Brandisolering af kanaler Montage ved brandisolering på ventilationskanaler Montage foretages jf. brochuren Brandisolering af ventilationskanaler, Montagevejledning iht. DS 428, 3. udgave 2009. Trin 1: Placering Trin 2: Isolering Trin 3: Forsegling Side 38

Brandisolering af sprinklerrør Brandisolering af sprinklerrør Jf. DBI retningslinie251/4001 Sprinkleranlæg, pkt. 15.1.7 er kravet at brandbeskyttelse af vandforsyningsrør, som føres gennem områder uden sprinkleranlæg, skal brandbeskyttes til minimum EI 30 A2-s 1, d0 [BS-bygningsdel 30]. Sprinklerrør af metal som skal brandbeskyttes til min. EI 30 A2-s 1, d0 [BS-bygningsdel 30], isoleres med 50 mm ISOVER ULTIMATE Protect S 1000 Rørskål (iht. Testrapport PH 13119). Rørskålen skal monteres og fastholdes brandmæssigt forsvarligt, f.eks. med spændebånd eller vikles med ståltråd (min. 0,55 mm) som bindes og afsluttes mindst en gang pr. meter. Ved fastholdelse med spændebånd anvendes mindst 2 stk. pr. rørskål. Side 39

Emissionstal Emissionstal Emissionstal på de mest anvendte slutoverflader Materiale ε Aluminium, folie 0,05 Aluminium, mat 0,13 Aluminium, stucco design 0,76 Alu-zink 0,18 Jern, poleret 0,29 Jern, rusten rød 0,62 Jern, glat eller ru støbehud 0,82 Galvaniseret, blank 0,26 Galvaniseret, støvet 0,44 Rustfri stål 0,15 Kobber, poleret 0,04 Kobber, valset 0,65 Kobber, sort 0,79 Messing, poleret 0,05 Messing, mat 0,23 Malet, hvid 0,85 Málet, sort 0,92 Gipsplade 0,95 Blød gummi 0,87 Pap + lærred 0,94 Papir 0,95 Mineraluld 0,94 Isogenopak -grå 0,97 Tabel 44.1. Kilde: VDI 2055 Varmeståbi DS/EN ISO 12241:2008 Side 40

IsoDim DK IsoDim DK IsoDim DK er et nyt beregningsprogram, der er udviklet til beregning af tekniske installationer. Med IsoDim DK har du markedets bedste værktøj til beregning af: Varmetab Temperaturændring i strømmende medie Temperatur over tid i tank Isolering mod udvendig kondens Isolering mod indvendig kondens Frostbeskyttelse af vandledning Lyddæmpning Økonomisk beregning Download programmet på www.isover.dk Side 41

www.isover.dk www.isover.dk På www.isover.dk kan du få endnu mere information om teknisk isolering. Her kan du blandt andet læse mere om lovgivningen inden for teknisk isolering, projektering samt brandisolering af stålkonstruktioner og betonhuldæk. På hjemmesiden finder du også hele vort sortiment af produkter inden for teknisk isolering, og du kan søge efter et bestemt produkt med ISOVER Produktguide. Vi har lagt en lang række brochurer ud på hjemmesiden, som enten kan bestilles eller downloades som pdf. ISOVER Teknisk isolering, ISOVER FireProtect og ISOVER ULTIMATE Fireboard er nogle af de brochurer, der kan bestilles eller downloades fra www.isover.dk. Side 42

Mindre CO 2 Mere ISOVER betyder mindre CO 2 -udledning Der er tre rigtig gode grunde til at vi skal isolere bedre: Privat-økonomien Ejeren eller lejeren af bygningen sparer penge. National-økonomien Hvis vi fortsætter med at bruge energi som nu, vil Europa i løbet af 20 år komme op på at importere 70 % af sit energiforbrug. Det vil gøre os meget sårbare overfor ustabilitet i de olieproducerende områder. Miljøet Danmark skal ifølge Kyoto-aftalen reducere CO 2 udledningen med 20-25 mio. tons /år i perioden frem til 2012. det er ca. 5 ton pr. person. For hver 1000 kwh du sparer, skåner du miljøet for 200-300 kg CO 2. Side 43

Vejrdata i det fri Vejrdata i det fri Ved isolering mod energitab skal man regne med den gennemsnitlige temperatur og vindstyrke i driftsperioden. Driftsperioden Gennemsnitlig temperatur ude Hele året 8 C 5 m/s Gennemsnitlig Gennemsnitlig vindhastighed luftfugtighed inde Gennemsnitlig luftfugtighed ude Vinter halvåret 2 C 35-45% 80-90% Sommerhalvåret 13 C 50-60% 50-70% Tabel 48.1. Ved isolering mod for høj overfladetemperatur, skal der regnes med vindhastighed 0 m/s og med den højeste omgivende temperatur. Hvad den omgivende temperatur skal sættes til, afhænger af hvor mange timer om året man vil acceptere at overfladetemperaturen er for høj. Tabellen viser antal timer i et dansk gennemsnitsår, hvor forskellige temperaturer er overskredet. Antal timer 70 10 sjældent Ude-temperatur > 24 C > 27 C > 30 C Tabel 48.2. Ved isolering mod udvendig kondens skal regnes med højeste temperaturer og højeste luftfugtighed. Vejrdata sættes efter hvor mange timer om året man kan acceptere at der er kondensrisiko. Side 44

Vejrdata i det fri I Danmark overskrider dugpunktstemperaturen 19 C ca. 7 timer om året. Det svarer til: 24 C = 75 %RF 23 C = 80 %RF 22 C = 85 %RF Tabel 49.1. Ved isolering mod indvendig kondens skal der regnes med laveste temperatur. Den omgivende temperatur sættes efter hvor mange timer om året man kan acceptere at der er kondensrisiko. Tabellen viser antal timer i et dansk gennemsnitsår, hvor udetemperaturer er under henholdsvis -15 C og -12 C. Antal timer 30 10 Ude-temperatur < -12 C < -15 C Tabel 49.2. Ved isolering mod temperaturændring og mod frysning ved stilstand, sættes vejrdata efter installationens stilstandstid. Tabellen viser gennemsnitlige minimum og maksimum temperaturer i et dansk gennemsnitsår ved henholdsvis 12 og 24 timers stilstand. Gennemsnitstemperaturer Stilstandstid Laveste Højeste < 12 timer - 15 C 27 C > 24 timer - 9 C 22 C Tabel 49.3. Kilde: SBI-rapport 135 Vejrdata for VVS- og energi. Side 45

Vindstyrke/ vindhastighed Omsætningstabel for vindstyrke / vindhastighed Tabel 50.1. Vindhastighed 10 m over fladt terræn Vindstyrke (Beauforts skala) m/s km/h tal betegnelse 0,0 0,2 Under 1 0 Stille 0,3 1,5 1-5 1 Næsten stille 1,6 3,3 6 11 2 Svag vind 3,4 5,4 12 19 3 Let vind 5,5 7,9 20 28 4 Jævn vind 8,0 10,7 29 38 5 Frisk vind 10,8 13,8 39 48 6 Hård vind 13,9 17,1 50 61 7 Stiv kuling 17,2 20,7 62 74 8 Hård kuling 20,8 24,4 75 88 9 Stormende kuling 24,5 28,4 89 102 10 Storm 28,5 32,6 103 117 11 Stærk storm Over 32,6 Over 117 12 Orkan Side 46

Afkøling ved vindpåvirkning Afkøling ved vindpåvirkning Når vinden blæser henover en overflade afgives der mere varme til omgivelserne. Vinden føles kold. Man skal derfor regne med en lavere temperatur, kuldeindexet, end den omgivende lufttemperatur, når man isolerer en installation der er vindudsat. I tabellen herunder kan du se sammenhængen mellem vindhastighed, lufttemperatur og kuldeindex. Vindhastighed Lufttemperatur 20 C 15 C 10 C 5 C 0 C -5 C -10 C -15 C 2 m/s 20 15 10 5-1 -6-11 -16 4 m/s 18 12 6 0-6 -12-18 -24 6 m/s 16 10 3-3 -10-16 -23-29 8 m/s 15 8 1-6 -13-19 -26-33 10 m/s 14 7 0-7 -15-22 -29-36 12 m/s 14 6-1 -9-16 -23-31 -38 14 m/s 13 6-2 -10-17 -25-32 -40 16 m/s 13 5-3 -10-18 -26-33 -41 18 m/s 13 5-3 -11-19 -26-34 -42 20 m/s 13 5-3 -11-19 -27-35 -43 22 m/s 12 5-3 -11-19 -27-35 -43 24 m/s 12 4-3 -11-19 -27-35 -43 26 m/s 12 4-3 -11-19 -27-35 -43 Tabel51.1. Side 47

Henvisninger Henvisninger DS 452 Termisk isolering af tekniske installationer DS 428 Norm for brandtekniske foranstaltninger ved ventilationsanlæg DS/INF 152 Rørafstande til lovpligtig rørisolering DS 1102 Beregning af pladsbehov DS/EN ISO 12241:2008 Termisk isolering af bygningsudstyr og industrielle installationer Beregningsregler Varmeståbi 3. udgave Ventilationsståbi 3. udgave Bygningsreglementet 2010 Brandteknisk vejledning nr. 251 Automatiske sprinkleranlæg Brandteknisk vejledning nr. 31 Brandtætning af gennembrydninger for installationer Produktoversigt 2010 VIF, VarmeIsoleringsForeningen www.isover.dk Side 48

Saint-Gobain Isover a/s Østermarksvej 4 6580 Vamdrup Telefon 72 17 17 27 Telefax 72 17 19 19 E-mail: isover@isover.dk www.isover.dk isover-inhouse 01.11.10