PLEJEANVISNING L/I/H-LINE Transportører ZSA030DK 2014-05-01
Indhold Tak fordi du valgte Skandia Elevator! For at dit transportudstyr skal fungere korrekt, skal det monteres korrekt og vedligeholdes omhyggeligt. Denne plejeanvisning samt de separate monteringsanvisninger for hver maskine skal følges, for at vores garanti kan gælde. Vi håber, at du får glæde af dit Skandia-transportudstyr i lang tid fremover. Sikkerhedsinformation...4 Sikkerhedsskilte...6 Pleje...8 Generelt...8 Kugleleje...8 Returruller...8 Transmission...8 Transportkæde...10 Fremdrivningsdel, fejetransportør...12 Fejlsøgning...14 Dårlig kapacitet/stop...14 Maskinen støjer...16 Plastmedbringer bøjes...16 Tag/bund i bøjningssektion bliver varmt...16 Motorstop...17 2-3-vejsfordeler er utæt/lækker...17 Tekniske specifikationer...18 Typeskilt gearmotor...18 Densitetstabel...18 L-Line...19 I-Line...20 H-Line...21
Sikkerhedsinformation Ejeren af transportudstyret er ansvarlig for, at denne plejeanvisning altid er tilgængelig for ansvarlige vedligeholdelses- og driftsteknikere. Manglende vedligeholdelse og/eller forkert drift kan medføre personskader eller skader på transportudstyret og/eller andet udstyr. Det kan også medføre funktionsfejl eller kapacitetsnedsættelse. Læs plejeanvisningen omhyggeligt, før vedligeholdelse eller drift påbegyndes. Er nogen af disse instruktioner svære at forstå, kontakt venligst din forhandler for hjælp. Sikkerhedsinformation præsenteres og tolkes på følgende måde:! ADVARSEL! Hvis anvisningerne i en advarselstekst ikke følges, kan det medføre alvorlige og livstruende personskader.! VIGTIGT! Hvis anvisningerne i en vigtigt-tekst ikke følges, kan det føre til skader på transportudstyret og/eller andet udstyr. Det kan også medføre funktionsfejl eller kapacitetsnedsættelse. OBS! En obs-tekst indeholder information, som forenkler monteringsarbejdet. Generelt! ADVARSEL! Kontrollér, at de ansvarlige for montering, eltilslutning, vedligeholdelse og drift af transportudstyret har læst og forstået instruktionerne og sikkerhedsinformationerne. Bær beskyttelseshandsker, byggehjelm, sko med stålkappe, høreværn, beskyttelsesbriller samt signalfarvet refleksvest ved montering, eltilslutning, vedligeholdelse og drift af transportudstyret. Stop maskinen og afbryd strømmen, før der foretages nogen form for monterings-, eltilslutnings- eller vedligeholdelsesarbejde. Maskinen må ikke startes, uden at tag, luger, tragte, værn og tilslutninger er monteret på en sådan måde, at de kun kan åbnes med værktøj. 4
! ADVARSEL! Transportkæden til fejetransportøren og fremdrivningshjulet er af funktionsmæssige hensyn ikke helt indbygget. Ophold dig aldrig nær maskinen, mens den arbejder. Siloens midter- og mellemudløbstragte er af funktionsmæssige årsager ikke beskyttet. Ophold dig aldrig i nærheden af udløbstragtene, når maskinen er i gang. Forbindelser til, fra og mellem maskiner skal være fast monterede og helt forseglede. Hvis anlæggets udformning gør dette umuligt ved udløb, afsluttes med 1 m rør. Kontrollér, at maskinen er forankret og afstivet i henhold til anvisningerne i monteringsanvisningen.! VIGTIGT! Hvis maskinen monteres udendørs, skal motorer og transmissioner forsynes med regnskærm. Hvis en maskine eller dele af den på nogen måde skal flyttes/ afmonteres, følg istruktionerne i maskinens monteringsanvisning. Maskinen kan standses og genstartes, når den er fyldt med materiale, men denne mulighed skal ikke anvendes ved ukontinuerlig drift. Ved driftsstop, fejlsøg i henhold til instruktioner i denn plejeanvisning og kontrollér, at elevatorfoden er fri for materiale inden omstart. Ved kortslutning, kontroller, at det elektriske udstyr fungerer, inden driften fortsættes. Kontroller, at det elektriske udstyr er fri for smuds, støv, fugt og elektrostatisk ladning. Maskinen er ikke konstrueret til at stå eller gå på. Eltilslutning Forkert eltilslutning kan medføre personskader eller skader på transportudstyret og/eller andet udstyr. Det kan også medføre funktionsfejl eller kapacitetsnedsættelse.! ADVARSEL! Elektrisk udstyr skal tilsluttes af en behørigt uddannet elektriker. For instruktioner henvises til den separate tilslutningsvejledning for elektronik. Arbejdsstrømafbrydere skal være fast monterede og placeret, så de er let tilgængelige, når der skal udføres pleje og vedligeholdelse. Kontroller, at følere og vagter for overfyldnings-/inspektionsluge, overfyldning (i udløbstragt) & transportkæde er indkoblet under drift. OBS! En del følere/vagter er kun valgfrit ekstraudstyr på visse maskiner.! VIGTIGT! Kontrollér, at motorværnet er indstillet på for motoren beregnet amperetal. 5
- DEK3030 DEK3060 Sikkerhedsskilte! ADVARSEL! Maskinen er ved levering forsynet med sikkerhedsskilte. Disse må ikke fjernes eller ændres. Hvis et sikkerhedsskilt bliver beskadiget, kan du gratis bestille et nyt fra Skandia Elevator AB. Angiv skiltets artikelnummer. Se nedenstående afsnit og kapitlet maskinoversigt i maskinens monteringsvejledning. Der findes sikkerhedsskilte til: - Påbud (hvidt symbol på rund, blå baggrund). - Forbud (sort gennemstreget symbol på rund og hvid baggrund med rød kant). - Advarsel (sort symbol på trekantet, gul baggrund med sort kant).! ADVARSEL! For alle sikkerhedsskilte gælder, at påbuddet, forbuddet eller advarslen skal iagttages, da det ellers kan føre til alvorlige ller livstruende personskader. Følgende sikkerhedsskilte kan forekomme på Skandia Elevators maskiner: Artikelnummer/ Sikkerhedsskilt For placering se kapitlet "Maskinoversigt". DEK3090 Skriftlig betydning Læs afsnittet "Tilbageløbsspærre" i elevatorens monteringsanvisning, før motoren prøvestartes første gang. DEK3090 DEK3100 Det er forbudt at stille fordeleren med motorsiden nedad. DEK3100 DEK3140 Forbuddet mod at ændre indstillinger og/eller udstyr. DEK3140 DEK3030 Advarsel transportørkæde! DEK3060 Advarsel koprem! 6
DEK3120 DEK3040 DEK3050 DEK3070 DEK3080 DEK3125 - DEK3010 DEK3130 DEK3110 DEK3040 Advarsel kædetransmission! DEK3050 Advarsel remtransmission! DEK3070 Advarsel roterende drivaksel transportør! DEK3080 Advarsel roterende drivaksel elevator! DEK3125 Advarsel bevægelig maskindel! DEK3120 DEK3110 DEK3010 Advarsel støveksplosion! DEK3130 Advarsel maksimalt 2 personer = 200 kg / 440 lb må opholde sig på MAX platforme og stiger samtidigt! = 200 kg / 440 lb 7
Pleje! VIGTIGT! Alle plejeanvisninger i dette kapitel skal betragtes som vigtigt-tekster. Generelt Kontrollér årligt, at skruerne sidder korrekt, at ingen dele mangler og at der ikke forekommer rust på maskinerne. Udskift skadede dele. Kugleleje OBS! Alle kuglelejer er engangssmurt og behøver ikke smøring. Returruller Foretag årlig kontrol af returruller. Hvis de er slidte, skal de straks udskiftes. Transmission Gearmotor / Vinkelgearsmotor Ved levering er gearmotoren fyldt med mineralolie. For yderligere information om oliekvalitet ved levering, se separat medfølgende information fra producenten Nord. Kontrollér oliestanden før idriftsætning og derefter regelmæssigt. Udskift olien for hver 10.000 driftstimer, men mindst hvert andet år. Hvis der anvendes syntetisk olie, kan intervallet mellem olieskift fordobles. Ved drift under krævende forhold som høj luftfugtighed, aggressivt miljø og store temperatursvingninger skal olien udskiftes hyppigere. Rengør gearet ved olieskift. 8
Kædetransmission - L-line Justér transmissionskædernes stramning løbende. 1. Stram mellemakslen (B) sidelæns med strammeskruerne (C), så yderkæden (D) spændes korrekt. 2. Stram motorbroen op (A) med håndkraft og lås. A D B C Olier transmissionskæderne årligt. Udskift transmissionskæderne, før de bliver mærkbart slidte. 9
Transportkæde Kædestramning Kontrollér løbende, at transportkæden er centreret, løber frit og er korrekt spændt. Den første kontrol skal foretages efter 50 driftstimer og derefter i henhold til tabel: L-line I-line H-line 1 gang pr. sæson eller mindst for hver 200 driftstimer. 2 gange pr. år eller mindst for hver 400 driftstimer. 3 gange pr. år eller mindst for hver 1000 driftstimer.! VIGTIGT! Ved transport i begge retninger skal transportkædens stramning kontrolleres dobbelt så tit. På transportører med returruller kontrolleres transportkædens stramning ved at trykke den ned mellem to returruller. Kan den nedtrykkes 5-10 mm er den strammet korrekt. 5-10 mm På transportører med mellembund/styreskinner kontrolleres kædestramningen ved at trække transportkæden sidelæns ved drevet i strammedelen. Hvis den ikke kan trækkes sidelæns, er den for hårdt spændt. Slæk stramningen, til den kan trækkes lidt sidelæns. OBS! Hvis tag- eller bundpladen på en bøjning bliver varm under drift, er transportkæden spændt for hårdt. OBS! Efter justering, prøvekør i nogen tid og kontrollér igen. 10
Ved behov, stram ved at skrue på strammeskruerne (2 el. 4 stk.) i strammesektionen.! VIGTIGT! Kontrollér, at strammeakslen er vinkelret på transportkæden. KTIBU Løse skrueforbindelser (X & Y). Justér transportkædens spænding med strammeskruerne (Z) og stram derefter skrueforbindelsen (X & Y). X Y X Z Kædelås og splitstifter Foretag årlig kontrol af kædelås og splitstifter. Hvis de er slidte, skal de straks udskiftes. Hvis transportøren ikke anvendes i en længere periode Smør transportørens kæde med levnedsmiddelgodkendt olie, når transportøren ikke skal anvendes i en længere periode. 11
Fremdrivningsdel, fejetransportør! ADVARSEL!/VIGTIGT! Smør regelmæssigt bevægelige dele i fremdrivningsdelen med levnedsmiddelklassificeret smøremiddel. Smørepunkter Olie Fedt 1 Kugleled x 2 Stilleskrue i møtrikvugge x 3 Kontaktflader mellem fjederskruerne og hullet i x krumtapstangen 4 Kontaktflader mellem krumtapstangens nedre og øvre del x 5 Glideflader ved fjederens nedre møtrik x 6 Krumtapakselkæde x Krumtapakselkæde Kontroller krumtapakselkædens (A) spænding kontinuerligt. Hvis det er nødvendigt at spænde kæden: 1. Løsn skruerne (A1-8), 4 stk. i hver side af fremdrivningsdelen. 2. Stram jævnt med strammemøtrikkerne (A9-10), indtil krumtapakselkæden er tilpas spændt. 3. Spænd skruerne (A1-8). Krumtapakselfjedre Kontroller krumtapakslens fjederskruer (B1-B2, hvis fremdrivningen ikke fungerer som den skal. Fremdrivningshjulets trækkraft kan øges/mindskes ved at stramme/slække krumtapstangens fjederskruer (B1-2). Hvis hjulet glider ud, er fjedrene spændt for hårdt. Drives maskinen ikke fremad, er de for løse. OBS! Spænd/slæk jævnt over fjederskruerne. 12
1 A9 A1-4 3 A5-8 4 B1 A B2 6 5 A9 A1-4 A10 A5-8 2 13
Fejlsøgning Dårlig kapacitet/stop Alle maskiner i transportsystemet skal være korrekt tilpasset til hinanden for under givne forhold at yde beregnet kapacitet. Kapacitetsproblemer og stop kan opstå af forskellige årsager: Generelt Kontrollér: at kapacitetskravene er realistiske i forhold til de faktiske forhold Kapaciteten mindskes, hvis vandindholdet i kornet øges/stiger. Kalkulér med et kapacitetstab på 3-4% for hver 1% vandindhold over 15%. Især får anlæg med korte grave (2,5-4,5 m) får problemer, hvis vandindholdet er højt. at tilslutninger mellem maskiner er korrekt udført. Se monteringsanvisning for den respektive maskine. at indløb er korrekt monterede. Se monteringsanvisning for den respektive maskine. at rørledninger er tilstrækkeligt dimensionerede. Ø 160 mm for 30 t/h, Ø 200 mm for 40 og 60 t/h, Ø 250 mm for 80 og 100 t/h og Ø 300 mm for 120 og 150 t/h. at rørledningen har tilstrækkelig faldvinkel, større end 45. at maskiner og tilslutninger er fri for affald. at maskinerne har korrekt omdrejningstal i forhold til beregnet kapacitet. Se kapitlet "Tekniske specifikationer". at din elektriker har koblet motorerne til korrekt netspænding, og at motorværnet er indstillet på korrekt værdi. at maskinerne ikke overfyldes. Se kapitlet "Tekniske specifikationer".! VIGTIGT! Hvis der er risiko for overfyldning, kontroller at der er en overfyldningsluge (vandrette maskiner) eller en overfyldningsvagt (hældende og bøjede maskiner) tilkoblet. Hvis materialet går i retur Kontrollér: at efterfølgende tilslutning/maskine er i stand til at modtage den kapacitet, transportøren føder. 14
Specifikt ved fyldning via (ikke selvregulerende) indløb Eksempel: Indløb I-line Kontrollér: kapaciteten på maskinen, som starter transportkæden. En transportkæde har aldrig højere kapacitet, end det, der fyldes ind i den første maskine. OBS! Hvis fyldning sker via indløb fra silo/lagersilo, skal strømmen kontrolleres med spjæld. Specifikt ved fyldning via (selvregulerende) sideindløb/indløb i forhøjet tag Eksempel: Sideindløb I-line Eksempel: Indløb i forhøjet tag I-line Kontrollér: at spjæld på silo/lagersilo kan åbnes helt. Specifikt for fejetransportør Kontrollér: at krumtapakslens fjederskruer er korrekt spændt og at krumtapakselkæden er korrekt spændt. Se kapitlet "Pleje". at maskinen/fejelisten løber vandret langs med silogulvet. Det kan være nødvendigt at hæve/sænke maskinens fremdrivningsdel og somme tider også drivsektionen. Se kapitlet "indstilling for fremdrivningsdel (højdejusteringshåndtag)" og "Montering af maskinen (mellemlæg til drivdel)" i monteringsvejledningen til fejetransportøren. OBS! Silogulvet kan have ujævnheder, som er større end maskinens højdeindstillingsmuligheder kan kompensere for. 15
Maskinen støjer Kontrollér: at overlappende tag på transportører med opadrettet bøjning er monteret fra drivsektionen til strammesektionen, så indersamlingerne rettes mod samme hul som transportkæden går retur på. at transportørens mellembunde er samlet korrekt, så medbringerne ikke griber fat i samlingen. Se monteringsanvisning for transportør. at transportkæden ikke er strammet for hårdt eller for låst. Se kapitlet "Pleje". at kædehjulet i strammesektionen er fri for materiale. Specifikt for fejetransportør Kontrollér: at fremdrivningsdelens bevægelige dele er smurt. Se kapitlet "Pleje". Plastmedbringer bøjes Stop forårsaget af overfyldning i maskinen kan medføre, at plastmedbringere bøjes. Se sidste punkt under overskriften "Generelt" i afsnittet "Dårlig kapacitet/stop" i dette kapitel. Kontrollér: at intet fremmed materiale er kommet ind i transportøren. Tag/bund i bøjningssektion bliver varmt Transportkæden er spændt for hårdt. Slæk på stramningen i henhold til kapitlet "Pleje". 16
Motorstop ImpulserOBS! Motorerne er konstrueret til at arbejde med høj driftstemperatur. Hvis motoren stopper. 1. kontrollér årsagen til stoppet. Se foregående fejlsøgningsanvisninger angående dette. 2. afbryd strømmen og fjern eventuelle blokeringer.! VIGTIGT! Forsøg ikke at opløse en blokering med gentagne startforsøg. 3. kontrollér med din elektriker, at motoren er koblet til den rette netspænding og at motorværnet er indstillet til den rette værdi. 2-3-vejsfordeler er utæt/lækker Fordeleren er korrekt installeret ved levering. Hvis indstillingen er ændret efter levering, kan det medføre utæthed/lækage. Ændr indstillingen i henhold til anvisningerne i den separate monteringsvejledning for elektronik. 17
Tekniske specifikationer Typeskilt gearmotor/vinkelgearsmotor Hver drivsektion med gearmotor er forsynet med et typeskilt, som angiver: A. typen af NORD-gear. B. produktionsnummer C. gearets totale udveksling. D. nominelt omdrejningstal for gearets udgående aksel. A B C D Densitetstabel Ved transport af forskellige materialer kan kapaciteten omregnet til t/h ved hjælp af maskinens angivne volumenkapacitet i m³ og nedenstående densitetstabel. Materiale Densitet kg/m³ Materiale Densitet kg/m³ Hvede 700-800 Hvedemel 120-200 Rug 650-700 Usigtet mel 400-600 Havre 500-600 Knusers spændvidde 300-400 Korn 600-700 Mælkepulver 500-600 Raps 600-700 Græsfrø 120-200 Ris 700-800 Kaffe 350-450 Majs 600-700 Fiskemel 550-600 Ærter 600-700 Fiskepiller 500-900 Bønner 700-800 Kalkmel 800-990 18
L-Line KTF & KTF/R KTFb 30 t/h 40 t/h 60 t/h 30 t/h 40 t/h 60 t/h Kapacitet ved 750 kg/m³ t/h 30 48 73 27 39 58 Kapacitet m³/t 45 64 97 36 52 77 Omdrejningstal o/min 75 106 159 75 106 159 Kædehastighed m/s 0.46 0.65 0.98 0.46 0.65 0.98 Transportkæde, type Deling/brudgrænse S45V mm/33 kn Medbringer, antal/m kæde 3 4 6 3 4 6 Medbringer, materiale Plast (Polyetylen) Kædehjul, tænder 9 Transportsektion, bredde/(tag)/højde mm 200 (250)/245 Pladetykkelse drivdel, strammedel mm 1.50/2.50 Pladetykkelse transportsektion mm 1.50 Pladetykkelse, Ind- og udløbstragte mm 1.25 Drivsystem Kædetransmission (std.) / gearmotor L-Line KTA & KTB KTAb 30 t/h 40 t/h 60 t/h 30 t/h 40 t/h 60 t/h Kapacitet ved 750 kg/m³ t/h 36 45 63 28 36 53 Kapacitet m³/t 48 60 84 37 48 71 Omdrejningstal o/min 176 185 194 176 185 194 Kædehastighed m/s 1.08 1.14 1.19 1.08 1.14 1.19 Transportkæde, type Deling/brudgrænse S45V mm/33 kn Medbringer, antal/m kæde 3 4 6 3 4 6 Medbringer, materiale Plast (Polyetylen) Kædehjul, tænder 9 Transportsektion, bredde/(tag)/højde mm 200 (250)/245 Pladetykkelse drivdel, strammedel mm 1.50/2.50 Pladetykkelse transportsektion mm 1.50 Pladetykkelse, Ind- og udløbstragte mm 1.25 Drivsystem Kædetransmission (std.) / gearmotor L-Line KTG KTBU 30 t/h 40 t/h 60 t/h 30 t/h 40 t/h 60 t/h Kapacitet ved 750 kg/m³ t/h 29 41 58 30 41 59 Kapacitet m³/t 39 55 77 40 55 79 Omdrejningstal o/min 88 123 176 88 123 176 Kædehastighed m/s 0.54 0.76 1.08 0.54 0.76 1.08 Transportkæde, type Deling/brudgrænse S45V mm/33 kn Medbringer, antal/m kæde 3 4 6 3 4 6 Medbringer, materiale Plast (Polyetylen) Kædehjul, tænder 9 Transportsektion, bredde/(tag)/højde mm 200 (250)/245 Pladetykkelse drivdel, strammedel mm 1.50/2.50 Pladetykkelse transportsektion mm 1.50 Pladetykkelse, Ind- og udløbstragte mm 1.25 Drivsystem Kædetransmission (std.) / gearmotor 19
I-Line KTIF. KTIFb & KTIFg 20/33 40 t/h 20/33 60 t/h 30/33 80 t/h 30/33 100 t/h 30/40 120 t/h Kapacitet ved 750 kg/m³ KTIF t/h 49-54 66-71 89-96 110-117 135-148 Kapacitet ved 750 kg/m³ KTIFb. KTIFg t/h 41-45 56-60 76-82 94-100 111-122 Kapacitet KTIF m³/t 65-72 88-95 119-128 147-156 180-197 Kapacitet KTIFb. KTIFg m³/t 55-60 75-80 101-109 125-133 148-163 Omdrejningstal o/min 32-35 43-46 38-41 47-50 43-47 Kædehastighed m/s 0.43-0.47 0.57-0.61 0.51-0.55 0.63-0.67 0.57-0.63 Transportkæde, type Deling/brudgrænse M80 100 mm/80kn Kædehjul, tænder 8 Medbringer, materiale Stål/Plast Transportsektion, bredde/højde mm 200/335 300/335 400/335 Pladetykkelse drivsektion, side/bund mm 5.00/2.50 Pladetykkelse strammesektion og transportsektion mm 2.50/2.50 Ind- og udløbstragte mm 3.00/ 180 3.00/ 250 3.00/ 300 I-Line KTIA. KTIB. KTIBU* & KTIG 20/40(*33) 40 t/h 20/40(*33) 60 t/h 30/40(*33) 80 t/h 40/40(*33) 100 t/h 40/40(*33) 120 t/h Kapacitet ved 750 kg/m³ KTIA. KTIB t/h 49-51 65-67 88-92 109-117 129-133 Kapacitet ved 750 kg/m³ KTIBU. KTIG t/h 40-42 54-57 77-83 91-97 113-118 Kapacitet KTIA. KTIB m³/t 65-68 87-89 117-123 145-156 172-177 Kapacitet KTIBU. KTIG m³/t 53-56 72-76 103-111 121-129 151-157 Omdrejningstal KTIA. KTIB o/min 48-50 64-66 58-61 54-58 64-66 Omdrejningstal KTIBU. KTIG o/min 43-45 58-61 54-58 47-50 58-61 Kædehastighed KTIA. KTIB m/s 0.64-0.67 0.85-0.88 0.77-0.81 0.72-0.77 0.54-0.88 Kædehastighed KTIBU. KTIG m/s 0.57-0.60 0.77-0.81 0.72-0.77 0.63-0.67 0.77-0.81 Transportkæde, type M80 Deling/brudgrænse 100 mm/80kn Kædehjul, tænder 8 Medbringer, materiale Plast Transportsektion, bredde/højde mm 200/400(*335) 300/400(*335) 400/400(*335) Pladetykkelse drivsektion, side/bund mm 5.00/2.50 Pladetykkelse strammesektion og transportsektion mm 2.00/2.50 Ind- og udløbstragte mm 3.00/ 180 3.00/ 250 3.00/ 300 I-Line KTIS 40 t/h 60 t/h Kapacitet ved 750 kg/m³ t/h 38-39 53-56 Kapacitet m³/t 51-52 71-75 Omdrejningstal, drivaksel o/min 100-102 149-159 Kædehastighed m/s 0.63-0.64 0.93-0.99 Transportkæde, type S45V Deling/brudgrænse 41,5 mm/33kn Kædehjul, tænder st 9 Antal medbringere pr. meter kæde st 4 6 Medbringer, materiale mm Plast Transportplads, bredde/højde mm 150/165 Pladetykkelse transportkanal/returkanal mm 3.0/2.0 Pladetykkelse på udløbstragte mm 3.0 20
H-Line KTH. KTHb & KTHg Kapacitet ved 750kg/m³ KTH Kapacitet ved 750 kg/m³kthb KTHg Kapacitet KTH Kapacitet KTHb KTHg Omdrejningstal Kædehastighed Transportkæde, type Deling/brudgrænse Kædehjul, tænder Medbringer, materiale Transportsektion, bredde/højde Pladetykkelse drivsektion, side/bund Pladetykkelse strammesektion og transportsektion Tykkelse, plastbund Ind- og udløbstragte KTH. KTHb & KTHg Kapacitet ved 750 kg/m³ KTH Kapacitet ved 750 kg/m³ KTHb KTHg Kapacitet KTH Kapacitet KTHb KTHg Omdrejningstal Kædehastighed Transportkæde, type Deling/brudgrænse Kædehjul, tænder Medbringer, materiale Transportsektion, bredde/højde Pladetykkelse drivsektion, side/bund Pladetykkelse strammesektion og transportsektion Tykkelse, plastbund Ind- og udløbstragte KTH. KTHb & KTHg Kapacitet ved 750 kg/m³ KTH Kapacitet ved 750 kg/m³ KTHb KTHg Kapacitet KTH Kapacitet KTHb KTHg Omdrejningstal Kædehastighed Transportkæde, type Deling/brudgrænse Kædehjul, tænder Medbringer, materiale Transportsektion, bredde/højde Pladetykkelse drivsektion, side/bund Pladetykkelse strammesektion/transportsektion, side/ bund Tykkelse, plastbund Ind- og udløbstragte 20/33 60 t/h 30/33 80 t/h 30/33 100 t/h 30/40 120 t/h t/h 66-70 89-96 110-117 139-146 t/h 56-60 76-82 94-100 117-124 m³/t 88-93 119-128 147-156 185-195 m³/t 75-80 101-109 125-133 156-65 o/min 43-46 38-41 47-50 37-39 m/s 0.57-0.61 0.51-0.55 0.63-0.67 0.62-0.65 M80 M80-120 M80-M160 mm/kn 100/80kN 100/80-112kN 8 10 Stål mm 200/335 200/400 mm 5.0/8.0 6.0/8.0 mm 2.5 3.0 mm 8.0 mm 3.0/ 180 3.0/ 250 3.0/ 300 40/40 150 t/h 40/51 200 t/h 50/51 250 t/h 50/51 300 t/h t/h 161-176 209-226 262-284 317-338 t/h 141-154 188-204 235-255 284-304 m³/t 215-235 279-301 349-379 423-451 m³/t 188-205 251-272 313-340 379-405 o/min 32-35 24-26 24-26 29-31 m/s 0.53-0.58 0.51-0.55 0.51-0.55 0.62-0.66 M80-M160 M112-M224 mm/kn 100-125/80-160 160/112-224 10 8 Stål mm 400/400 400/510 500/510 mm 6.0/8.0 mm 3.0 4.0 mm 8.0 mm 3.0/ 300 3.0/ 350 3.0/ 400 50/64 400 t/h 70/64 500 t/h 70/64 600 t/h t/h 419-472 589-663 614-663 t/h 354-399 460-517 548-592 m³/t 559-629 784-884 819-884 m³/t 472-532 613-689 731-789 o/min 24-27 26-27 m/s 0.64-0.72 0.67-0.72 M112-M450 mm/kn 160-200/112-450 10 Stål mm 400/640 700/640 mm 8.0/2.5 mm 4.0/2.5 mm 10 mm 4.0/ 550 4.0/ 550 21
AB KEDUMSVÄGEN 14. ARENTORP S-534 94 VARA. SWEDEN PHONE +46 (0)512 79 70 00 FAX +46 (0)512 134 00 INFO@SKANDIA-ELEVATOR.SE WWW.SKANDIA-ELEVATOR.SE