Bilag 1 Ansøgning om miljøgodkendelse

Transkript

1 Bilag 1 Ansøgning om miljøgodkendelse

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43 Produktionskapacitet Den maximale årlige produktionskapacitet anslåes til vurderes ikke at kunne overskride ton betonelementer Hertil benyttes følgende råstoffer opgjort pr ton producerede betonelementer Sand 2900 ton Søsten og granit 4760 ton Cement 1500 ton Luftindblanding 7 ton deklaration vedlagt Flydemiddel 13 ton deklaration vedlagt Vand 420 ton Armeringsstål 400 ton Produktionen genererer følgende mænde affald Vaskevand Træaffald Restbeton Blandet 109 ton 100 ton 450 ton 3 ton Vaskevand tilsættes 2 kg saltsyre 32 % pr. ton for at bringe PH værdi på 6-9 Affald til genbrug - salg Jern til genbrug Restbeton støbt i klodser 53 ton Energiforbrug Gas til produktion Gas til opvarmning El til produktion El andet Formolie mineralsk Formolie vandbaseret 7200 m m kw 1430 liter 700 liter

44 Energianlæg Anlæg 1 taget ud af drift Anlæg 2 Geminox 53,6 kw Naturgas Anlæg 3 Valiant 26 kw Naturgas Anlæg 4 Milton 27,5 kw Naturgas Anlæg 5 Geminox 27 kw Naturgas Anlæg 6 Dantherm 31,7 kw Naturgas Hal 7 fremgår af byggeansøgning

45 Beskrivelse af Da-Element s produktion. Virksomheden producerer alle former for slapt armerede betonelementer. Hovedvægten ligger på vægelementer, sandwichfacader, bjælker, søjler, altaner, trapper og reposelementer samt en mindre mere sporadisk produktion af betonelementer til infrastrukturprojekter. Virksomheden er udelukkende ordreproducerede. Virksomheden er produktcertificeret til produktion af ovennævnte produktkategorier. Produktionsudvidelsen består af øget kapacitet på ovennævnte produkter. Materialerne til produktionen: Råvarerne sand, grus, granitter og marmorsten, (sand og sten) transporteres til virksomheden på åbne tiplastbiler. Materialerne tippes på asfalteret åben siloplads, adskilt for hvert materiale, eller tippes direkte i materialesilo i materialehallen. De materialer der ikke kan tippes direkte i materialesilo transporteres med gummiged fra åben siloplads til materialesilo. Cement leveres i lukkede tankbiler og blæses direkte i de lukkede siloer. Der er overfyldningsalarm på siloerne og der foreligger en skriftlig instruktion til chaufføren. Armeringsstål leveres på åbne lastbiler og aflæsses på lagerplads med enten portalkran eller gaffeltruck. Betonadditiver ( plastificeringsmiddel, accelerator, retader, luft) leveres direkte fra lastbil til lukkede beholdere placeret under blandemaskinen. Isolering til sandwichfacader leveres med presennings lastbiler og aflæsses med gaffeltruck. Desuden anvendes mindre mængder farver, leveret i pulverform eller flydende, specificeret til det enkelte projekt. Betonproduktionen: Råmaterialerne afvejes direkte på vejebånd og transporteres af disse til ophejs og herfra til blanderen. I bladeren tilsættes betonadditiver, pulver ( cement eller eventuelt farver) samt vand. Blandemaskinen er hermetisk lukket. Efter endt blandetid lukkes den færdigblandede beton i udlægsbeholder. Betonelementerne produceres direkte på hydraulisk vipbare formborde med formsider fikseret med enten magneter eller bolte. I de enkelte forme anbringes bunden og løs armering samt indstøbningsdele, hvorefter betonen hældes i formen og flyder ud til formsiden. Til slut vibreres et kort øjeblik. Når afbindingsprocessen er godt i gang pudses overfladen til den ønskede finish. Elementerne transporteres til finishhal når styrken af betonen er på min 15 MN/m2, hvilket typisk er opnået efter ca.10 timer. I finishhallen gennemgåes elementet for eventuelle synlige fejl der udbedres. Enkelte elementer overfladebehandles jf. projektspecifikation, overfladebehandling kan være afsyring eller let slibning. Elementerne transporteres herefter ud under portalkranen. Denne transporterer elementet til en plads i en lagerreol eller direkte til et transportstativ (flatt). Elementerne transporteres på disse flatts fra lagerplads med lastbil til enten melleoplagring eller direkte til byggeplads.

46

47