Installations- og driftsvejledning BG 400 M

Transkript

1 Installations- og driftsvejledning BG 400 M

2

3 BESKRIVELSE Komponenter 1. Afbryder 0-I 2. Omskifter I-II 3. Inspektionslåg 4. Genindkoblingsknap 5. Lufttrykvagt 6. Spjældmotor 7. Indsatsregulering (ikke bygas) 8. Brænderrør 9. Multiblok 10. Gasrør, indsats 11. Luftspjæld 12. Luftindtag 13. Gastrykvagt 14. Kugelhane 15. Panel 16. Blæserhjul 17. Eltilslutning 18. Motor 19. Tændelektrode 20. Transformator 21. Ionisationselektrode 22. Indsats 23. Mundstykke 24. Bremseskive

4 TEKNISKE DATA Typebetegnelse BG 400 Dimensioner ø140 ø A Brænderrorslængde Mål A Standard Lang udførelse Bygas Ovenstående mål er max. mål. Afhængig af hvilke komponenter, der anvendes, kan målene variere. Kapacitetsområde Type Kapacitet kw Gasmængde ved min effekt Nm 3 /h 1 ) Gasmængde ved max effekt Nm 3 /h 1 ) Max tilgangstryk mbar Nominelt tilgangstryk mbar Naturgas/F-gas Naturgas F-gas Naturgas F-gas Naturgas F-gas ,3 31,8 12, (5,0 kg/h) (24,8 kg/h) 2 ) Bygas 2 ) Bygas 2 ) Bygas 2 ) Bygas Armatur 2 ) Motor Tændtransformator Naturgas/F-gas 1" 2 ) Bygas Ydelsesdiagram EN fas, 0,25 kw 2800 r/m, 230V Prim 230 V, 1 A Sek V 1 ) Brændværdi: Naturgas 10 kwh/nm 3 F-gas 26 kwh/nm 3 2 ) Dimension og kapacitet kan variere med gaskvalitet og tilgangstryk

5 FORSIKRING OM OVERENSSTEMMELSE TEKNISKE DATA Vi (leverandørens navn) ENERTECH AB (adresse) Box 309, S Ljungby, Sverige Flange mål M10 ø Forsikrer under eget ansvar at produktet (navn, type eller model, parti- eller serienummer, eventuelt oprindelse og antal enheder) BG100, BG150, BG200, STG120, STG146, BG300, BG300LN, BG400, BG400LN, BG450, BG450LN, BG500, BG550, BG550LN, BG600, BG600LN, BG650, BG700, BG 700LN, BG800, BG800LN og BG950 samtlige gasblæseluftbrændere Som omfattes af denne forsikring er i overensstemmelse med følgende standarder eller andre regelgivende dokumenter (titel og/eller betegnelse og udgivelsesdato for standarden (standarderne) eller andre regelgivende dokumenter) EN 676, DIN 4788 I henhold til vikårene i derektiv (om nødvendigt) Gasdirektivet 90 / 396 / EEG, EMC direktivet 89 / 336 / EEG og Lavspændingsdirektivet 73 / 23 / EEG ø140 Ljungby (plads og dato for udfærdigelsen) ENERTECH AB Sven-Olov Lövgren (navn og underskrift eller signering af bemyndiget person)

6 GASARMATUR-DIAGRAM, 2-TRINS ELLER MODULERENDE BRÆNDERE AFLEVERING AF ANLÆG Efter at brænderen er indreguleret og funktionsafprøvet, laves en indreguleringsrapport. Derefter instrueres driftspersonalet grundigt vedrørende anlæggets drift og vedligeholdelse. Eftersyn og service må kun udføres af autoriseret personale. Fejlsøgning ved driftsforstyrrelser Forudsætningerne for, at et anlæg kan fungere uden driftsforstyrrelser, beror på 3 faktorer - el, gas og lufttilførsel. Sker der ændringer i forholdet mellem disse 3 faktorer, opstår der forstyrrelser. Det har vist sig, at de leste driftsforstyrrelser skyldes ganske enkle fejl. 1. Kuglehane 2. Filter 3. Trykregulator 4. Manometer med hane 5. Gasmangelsikring 6a. Hovedventil, 2-trins. Ved modulerende drift anvendes ventil udrustet for glidende mængderegulering Sammenbygget i MultiBloc 6b. Sikkerhedsventil 1) 7. Tæthedskontrol 8. Spjældmotor 9. Luftmangelsikring 10. Kontrolkasse Pos. 5b, 7: Ikke krav i henhold til EN ) Kun krav over 1200 kw (Hn) i henhold til EN 676. Før man sender bud efter service, bør man derfor i egen interesse undersøge følgende: - Er gashanen åben? - Er alle sikringer i orden og strømmen tilsluttet? - Er termostater indstillet korrekt og ikke udløste? - Er der frisklufttilførsel til brænderen? Anvendte komponenter i brænderen kan være af andet fabrikat end det, der fremgår af denne instruktion. I så fald, se vedlagte løsblad

7 GENERELLE INSTRUKTIONER MONTERING AF BRÆNDER PÅ KEDEL Kontrol af lammeovervågning Flammen overvåges efter ioniseringsprin cip pet. Ioniseringsstrømmen skal kontrolleres ved opstart og ved hvert servicebesøg. Årsagen til for lav io nise rings strøm kan være krybestrøm, dårlig tilslutning til jord eller at io nise ring se lek tro den ikke er rigtigt justeret. Forkert gas-luftblanding kan også være årsag til dårlig io ni seringsstrøm. Ioniseringsstrømmen måles med et microamperemeter (µ A), som kobles i serie mellem ioniseringselektroden og kontrolkassen. Tilslut microamperemetret som anvist på billede. Minimum ioniseringsstrøm fremgår af tabellen. I praksis skal strømmen være betydeligt højere, helst mere end 10 µ A. Indkoblingen af microamperemetret lettes af at alle gasbrænderne er forsynet med et delbart ioniseringskabel. tryksikringen ved at hæve gastrykket enen på anlæggets regulator eller ved hjælp af oppumpning udført som ved tæthedsprøvning. Indstilling af luftmangelsikring Luftmangelsikringen skal være indstillet så den ved manglende lufttilførsel ved brænderens max. eller min. ydelse stopper denne inden det overvågede lufttryk er mindre end 80% af det lufttryk som brænderen er indreguleret med og inden CO indholdet i røggassen overstiger 1 volumenprocent. NB: Indstilling af gasmangelsikring og luftmangelsikring skal ske efter indregulering af brænder. Kontrollkasse Tilslutning til klemrække i kontrolkasse Luftmangelsikring: Indstillingsområde ca: 1-10 mbar LGW 10 2,5-50 mbar LGW 50 Min. fordelagtig ioniseringsstrøm LME 1 5 µ A Fjern forbrændingsenheden fra brænderhus. Monter enheden med vedlagte pakning og bolte på kedelfor-pladen. Hvis der skal bores nye boltehuller, kan monteringslangen anvendes som borelære. Demontering af gasarmaturenhed Fjern el-stikkene fra multiblokken. Løs forskruningen. Demontering af forbrændingsenhed fra brænder Sving brænderhuset ud. Tag ioniserings- og tændkablerne fra elektro- derne. Fjern bolten fra svinghængslet. Installationseksempel Gasrøret skal tilsluttes brænderen med den medfølgende kuglehane. Tilse, at forskruning, kuglehane og rørmontering udføres, så man let kan demontere brænderen for service og inspektion. Gasmangelsikring: Indstillingsområde: 2,5-50 mbar GW mbar GW 150 LGB 1 10 µ A LFL µ A MMI µ A TMG µ A Indstilling af gasmangelsikring min Gasmangelsikringen skal reagere på for lavt gastryk og forhindre start af brænderen. For lavt gastryk ved drift skal stoppe brænderen. Når gastrykket igen er normalt, genstarter brænderen automatisk. Beskyttelseskappen fjernes. Tilslut et manometer for måling af det no mi nel le gastryk. Gasmangelsikringen ind-stilles til max. 50% under det nominelle afgangstryk. Flammovervågning Kontrol af gasmangelsikring: Kuglehanen lukkes langsomt, indtil gastrykket er faldet max. 50%. Ved dette gastryk skal gasmangelsikringen koble ud. Gasmangelsikring, luftmangelsikring, overtryksikring Indstilling af overtryksikring Hvis brænderen er udstyret med overtryksikring, skal denne blokere brænderen, hvis gastrykket overstiger indstillet værdi. Genstart må kun kunne ske ved manuel genindkobling. Beskyttelseskappen fjernes, tilslut et manometer for måling af det nominelle gastryk. Fastsæt trykket, hvor overtryksikringen skal bryde, indstil overtryksikringen til 10% over nominelt gastryk. Kontroller over

8 EL-DIAGRAM GENERELLE INSTRUKTIONER Kontrolkasse:LFL1... Koblingsskema Indstilling af bremseskive - Med sekskantnøgle løsnes låseskruen i justerhåndtaget, drej håndtaget til ønsket stilling er opnået og spænd igen låseskruen. - Mindre spalte = drej håndtaget mod højre - Større spalte = drej håndtaget mod venstre Ændring af bremseskivens stilling påvirker luftmængden. Det er derfor altid nødvendigt at efterjustere forbrændingsluften på luftspjældet. Spjældstilling Kontrol af brænderhoved For at kontrollere brænderhoved, bremseskive og elektroder foretages følgende: - Løs møtrikkerne a - Sving brænderen ud - Demonter elektrode og ioniseringskabel, fjern skruen b og håndtag for indstilling af brænderhoved. - Løs ixerskruerne c så langt, at brænderindsatsen frigøres, træk indsatsen ud af brænderhovedet Indstilling av bremseskive Brænderhoved 1(2)

9 GENERELLE INSTRUKTIONER ELUDRUSTNING Generelle anvisninger Installationen skal udføres efter gasreglementets krav og anvisninger. Installatøren har derfor pligt til at sætte sig ind i alle gasreglementets bestemmelser, således at installationen opfylder disse krav. Opstart, indregulering og servicering må kun udføres af montører med certiikat. Driftsvejledning Driftsvejledningen, som følger med brænderen, skal placeres på et lettilgængeligt sted i fyrrummet. Instruktion Det påhviler installatøren/montøren at instruere driftspersonalet i hele anlæggets funktion. Tilsyn Tilsyn skal foretages efter behov, helst dagligt. Opstart Når brænderen er monteret på kedlen, gas og el er tilkoblet, gasrampen er tæthedsprøvet, udluftet og den elektriske funktion er afprøvet, er brænderen klar til opstart. Læs afsnittet som omhandler indstilling af gasarmatur, forbrændingsluft og forbrændingshoved. - Åben kuglehanen og slut hovedafbryderen - Efter opstart af brænderen kan selve indreguleringen foretages Indstilling af brænderhoved Brænderen er udstyret med en reguleringsenhed til justering af bremseskivens stilling i brænderhovedet. Dette anvendes for at give bedst muligt trykfald over brænderhovedet og dermed sikre en god og pulsationsfri forbrænding. Hvilken stilling, der skal anvendes, er afhængig af indfyret effekt samt tryk-/trækforhold i kedlen. Generelt gælder det, at jo mindre kapacitet man har, jo mindre spalte skal man have mellem bremseskive og brænderrør. Indregulering af brænderen Forbrændingskvaliteten kontrolleres ved hjælp af røggasanalyseinstrument. Indstil brænderen med ca 20% luftoverskud efter hosstående tabel. Kontroller røggastemperaturen. Beregn den forbrændingstekniske virkningsgrad. Kontroller gasmængden på gasmåleren, således at korrekt indfyret effekt opnås. Gaskvalitet CO 2 % lambda 1,2 Service Service på brænderen må kun udføres af personer med certiikat. Skal der ske udskiftning af komponenter, skal der anvendes komponenter, der er godkendt til brænderen. Hvis brænderen skal omstilles til en anden gastype, skal der ske en ny indregulering. 0 2 % max. CO 2 % Naturgas 10,0 3,5 11,9 Propan 11,5 3,5 13,9 Kontrolkasse: LFL1... Komponentliste A1 A2 B1 F1 H1 H2 M1 M2 S1 S3 S4 S5 S7 S8 Kontrolkasse Kapacitetsregulator (kun for modulerende udførelse) Ioniseringselektrode Styrestrømssikring Lampe, trin-1 Lampe, trin-2 Brændermotor Spjældmotor L&S SQN75.494A21B Afbryder start-stop Drifttermostat Overkogsikring Sikkerhedsafbryder for svinglange Hovedafbryder Lufttrykvagt Anlægget tilsluttes og forsikres i henhold til gældende forskrifter. Funktion 1. Afbryder S1 sluttet, termostater S3 og S4 sluttet, gasmangelsikring sluttet, spjældmotor i lukket stilling. Kontrol af at luftvagten ikke indikerer blæsertryk. Derefter starter brændermotoren. 2. Spjældmotoren åbner. Spjældmotoren åbner til stilling for max. ydelse. Kontrol af at luftvagten indikerer tilstrækkeligt lufttryk. 3. Spjældmotoren lukker. Spjældmotoren lukker til stilling for min. ydelse. Tændgnisten etableres. 4. Flamme etableres. Hoved- og sikkerhedsventil åbner, gassen antændes. Ioniseringselektroden indikerer lamme. 5. Sikkerhedstiden udløber. Tændgnisten stopper. Sikkerhedstiden udløber. Hvis lamme ikke er etableret eller forsvinder efter denne tidsgrænse, går kontrolkassen på blokering. 6. Driftstilling Brænderen beinder sig i driftstilling og kapacitetsregulatoren overtager styringen. 7. Stop Brænderens drift kan nu afbrydes med afbryder S1 eller termostaten S3. Hvis kontrolkassen går på blokering. Den røde lampe i kontrolkassen lyser.brænderen kan genstarte ved at trykke genindkoblingsknappen ind. S9 Gastrykvagt S11 Afbryder, Aut-Man S12 Afbryder, op-ned S15 Reguleringstermostat, trin2-trin1,3-polet (kun glidende 2-trins drift) T1 Tændtransformator X1 Klemrække X2 Klemrække (jordtilslutning) X3 Euro-stik, brænder X4 Euro-stik, kedel X15 Euro-stik, kapacitetsregulator, brænder X16 Euro-stik, kapacitetsregulator, kedel Y1 Magnetventil 1 Y3 Sikkerhedsventi Y4 Magnetventil luft (2)

10 ELUDRUSTNING INDSTILLING AF GASMÆNGDE Fejl i styreprogram, fejlstillingsvisning kontrolkasse: LFL1... Generelt gælder, at gastilførslen afbrydes ved alle fejlmeldinger. Samtidig stopper programværket og dermed også programstillingsviseren. Symbolet over viserens alæsningsmærke angiver den aktuelle fejl. P Fejl. På grund af udeblevet signal fra luftvagt ved starten af luftvagtkontrollen. Efter dette punkt vil luftmangel altid medføre blokering af kontrolkassen. 1 Fejl. På grund af manglende lammesignal ved udløb af første sikkerhedstid. Efter udløb af første sikkerhedstid vil manglende lammesignal altid medføre blokering af kontrolkassen. Spjældmotor, luftmængde - Orange knast indstilles for min. last (ca 5-10 på skala) - Rød knast indstilles for max. last (90 ) - Blå knast er fabriksindstillet for helt lukket spæld ved stilstand - Sort knast har ved 2-trins, glidende og modulerende drift ingen funktion. Ingen start. F.eks. på grund af, at der ikke er noget tilbagemeldingssignal på klemme 8 eller at en forbindelse ikke er sluttet mellem klemmerne 12 og 4 eller 4 og 5. Stop af program. På grund af, at der ikke kommer tilbagemelding til klemme 8 fra spjældmotor i "max." stilling. Klemmerne 6, 7 og 14 er spændingsførende, indtil fejlen afhjælpes. Tekniske Data a b Fejl. På grund af fejl i lammeovervågningskredsen. Stop af program. På grund af manglende tilbagemeldingssignal på klemme 8 fra spjældmotoren i "min." stilling. Klemmerne 6,7 og 14 er spændingsførende, indtil fejlen afhjælpes. a - b Programdel for idriftsattelse b - b Tomgangsdel (uden påvirkning af kontakter) b ( b ) - a Efterventilationsprogram 2 Fejl. På grund af manglende lammesignal ved udløb af anden sikkerhedstid. (Hovedlammens lammesignal på 2- rørsbrændere). Fejl i brændertiden. På grund af svigtende lammesignal eller lufttryk. Fejl efter styreprogrammets udløb. På grund af fremmed lys (f.eks. efterbrænding på grund af utæt gasventil) eller på grund af fejlagtigt lammesignal Forventilationstid med fuldt åben luftspjæld: 31,5 s 36 s 66 s Fortændingstid: 6 s 4 s 4 s Sikkerhedstid: 3 s 2 s 2 s Eftertændingstid: 3 s 2 s 2 s Genindkobling efter blokering: Umiddelbart Umiddelbart Umiddelbart Genstarttid: 18 s 12 s 12 s Omgivelsestemperatur: -20 C til +60 C -20 C til +60 C -20 C til +60 C Beskyttelsesgrad: IP 40 IP 40 IP 40 Overvågning af ioniserings- Strøm: Spænding på ioniseringselektrode: drift: 330V ± 10% test: 380V ± 10% Kortslutningsstrøm max. 0,5 ma Min. fordelagtig ioniseringsstrøm 6 µ A Anbefalet område for måleinstrument µ A b Gasventil (sort) Max. ydelse (rød) Min. ydelse (orange) Lukket spjæld (blå) Indstilling af gasmængde - Inden brænderen startes, udluftes gasledningen således, at gassen er fremme ved multiblok. - For justering af N og V anvendes en 2,5 mm sekskantnøgle. - Tilslut et manometer for måling at P br. for kontrol om ventiler åbner. - Stil afbryderen i MAN stilling (ved modulerende drift), stilling 1 (ved glidende 2-trins). - Stil gasvagt, luftvagt og evt. overtryksvagt på min. - Start brænderen, iagttag manometeret - hvis der ikke kommer lamme og manometeret ikke giver udslag, skrues N mod +. - Hvis lammen dannes og manometeret giver udslag, men brænderen går på lammesvigt, skrues N mod -. - Når lammen brænder stabilt, skiftes over til max. last, tryk på kontakten. - Juster gasmængden på skruen V og kontroller forbrændingsværdien. - Gå tilbage til min. last, tryk - Kontroller og om nødvendigt juster. - Gentag på max. last - (V) og min. last (N) og juster om nødvendigt. - Ønsket gasmængde på max. og min. ydelse kan nu indstilles ved at ændre på knasten (rød) og knasten (orange). - Indstillet gasmængde alæses på gasmåleren. OBS! Glem ikke at justere gas-, luft- og overtryksvagterne, se særskilt anvisning. Frikopplingsknapp OBS! normalt läge är översta läget Frikoblingsknap: Ved at trykke ned på knappen og låse den kobles motoren fri, så spjældet let kan drejes. Denne funktion gør det lettere at udskifte spjældmotoren

11 TEKNISKE DATA - Max. indgangstryk 360 mbar - Ventiler V 1 og V 2 klasse A, gruppe 2 i henhold til EN Regulator klasse A, gruppe 2 i henhold til EN 88 - Forholdet VP Br : P L 0,75:1-3:1 - Filter i henhold til DIN Omgivelsestemperatur -15 C til +70 C - Beskyttelsesgrad IP 54 (i henhold til IEC 529, DIN 40050) - Gasfamlie Udgangstryk 0,5-100 mbar - Nulpunktsjustering N ± 2 mbar - Trykvagt DIN 3398 TI - Blæsertryk PL 0,4-100 mbar - Fyrbokstryk P F -2 til +5mbar - Brændertryk P Br 0,5-100 mbar MONTERINGSANVISNING AF IMPULSLEDNINGER P L,P F OG P Br - Impulsledninger skal helst være stålrør. Indvendig > - Impulsledningerne skal monteres så evt. kondensat ø 4 mm (stålrør ø 6/4). ikke kommer ind i kombiblokken. Dette er særligt - For P L kan dog anvendes andet materiale. vigtigt for P F. - Impulsledningerne P L og P Br er monteret fra fabrik. - Impulsledningerne skal monteres, så de er beskyttet mod brud og skader. Impulsledningerne skal være så korte som muligt. GENNEMGANG OG KONTROL FØR OPSTART, 2-Trins- eller modulerende brændere Gasindsats Kontroller, at tænd- og io ni se rings - elektroder er korrekt indstillet. På nedenstående skitse indes målene angivet på indstillingen af tænd- og ioniseringselektroderne. Gaskvalitet Kontroller samtidig, at brænderhovedet er beregnet for den gaskvalitet, som skal anvendes (se ig.). Udluftning Udluftning af gasledningen sker ved at løsne skruen i måleniplen for tilslutningstrykket. Tilslut en slange og led gassen ud i det fri. Når udluftningen er afsluttet, husk da at spænde skruen i måleniplen. OBS! Gælder Kun For Kontrolkasse LFL1. Ved anvendelse af F-gas skal brænderen kobles for efterventilation. Leduingen på klemmse 6 lyttes til klemme 7 i kontrolkassens sokkel. Tæthedsafprøvning Multiblock Inställningsmöjligheter Indstillingsområde Virksomt brændertryk! P = P - P Br Br F Virksomt blæsertryk! P L = P L -P F Indstillingsområde P Br P Br N=+2 N=-2 pl, min =0,4 mbar { { V = 3:1 V V = 3:1 V = 1:1 V = 0,75:1 MB-VEF Indstillingsområde V = 1:1 V = 0,75:1 + N - N pbr, min =0,5 mbar P L, max. = 100 mbar P L P Br max. = 100 mbar P L Tæthedsafprøvning Ved tæthedsafprøvningen af gasarmaturet skal magnetventilen være lukket. Et manometer tilsluttes på måle-niplen Pa, se ig. Prø ve tryk ket skal være 1,5x max. tilslutningstryk eller min. 150 mbar. Hvis der konstateres utæthed, lokaliseres denne ved hjælp af læksøgespray eller sæbevand. Efter tætning tæthedsprøves armaturet igen. Elektrisk Funktionsprøvning Afspærringshanen for gas lukkes. Kontroller, at fase og nul er rigtigt tilkoblet. For ikke at blokere skal gasmangelsikringen være forbikoblet. Efter at have sluttet ho ved strømsaf bry deren og indstillet ke del ter mosta ter ne starter for ven ti la tions ti den (30-35 sek.) Når denne tid er udløbet, starter for-tændingstiden (0,5-2,5 sek. afhængig at kontrolkassens konstruktion). Tændgnisten skal være fejlfri ved den for forbrændingen rigtige luftmængde. Gasventilen får spænding og åbner. Efter sikkerhedstidens udløb (2-3 sek.) går kontrolkassen på blokering Magnetventil og motor bliver spændingsløse. Fjern gas-mangelsikringens forbikobling efter afslutning af afprøvningen. På 2-trins og modulerende brændere, åbner luftspjældet til indstillet værdi for forbrændingsluften til trin 2/ max ydelse for ved forventilationens udløb at lukke ned til indstillet værdi for trin 1/min. ydelse. Gasrampe

12 GENNEMGANG OG KONTROL FØR OPSTART DUNGS MÆNGDEREGULATOR MB-VEF BO1, Gasindsats Bygas Oversigt Gasindsats F-gas, Naturgas 2,5 F-gas Naturgas Gasindsats Biogas UV-celle) 8 1. El-tilslutning gasmangelsikring 2. El-tilslutning gasventil 3. Gasmangelsikring 4. Flangetilgang 5. Måletilslutning 1/8" indgangstryk 6. Filter (på Multi-Bloc 425 udvendigt ilter) 7. Dataskilt 8. Tilslutning 1/8" P L 9. Indstillingsskrue V for forholdet P Br : P L (max. ydelse) 10. Måletilslutning 1/8" (før regulator) 11. Tilslutning M4 for måling af dysetryk 12. Indstillingsskrue for nulpunktskorrigering N (min. ydelse) 13. Måletilslutning 1/8" P F 14. Måletilslutning 1/8" P Br (efter V 2 brænder) 15. Flangeafgang 16. Måletilslutning 1/8" afgangstryk 17. Indikering af ventil i drift (ikke standard) 18. Impulslange P Br (gastryk) 19. Impulsledning P L (lufttryk) 20. Impulsledning (fyrbox) Øvrigt: På mængderegulatoren indes mulighed for montering af tæthedskontrol type VPS 504 samt gasovertryksikring