Kondenserende varmecenter WTC-GB 15-B Kompakt og WTC-GB 25-B Kompakt /

Transkript

1 /

2 EU-Overensstemmelseserklæring Sprog 09 Produktbetegnelse Kondenserende kedler Type WTC-G 15-B WTC-G 25-B Producent Adresse Max Weishaupt GmbH Max-Weishaupt-Straße 14, DE Schwendi Producenten har det fulde ansvar for udformningen af denne overensstemmelseserklæring. Det ovenfor nævnte produkt i denne overensstemmelseserklæring opfylder de gældende EUharmoniseringsdirektiver: EMC LVD GAD ELD EDD 2014/30/EU anvendte normer: EN :2015, EN :2014, : /35/EU Anvendte normer: EN :2012, EN : /142/EC Anvendte normer: EN :2015, EN : /30/EU 2009/125/EC Schwendi, Underskrevet for: MAX WEISHAUPT GMBH ppa. ppa. Dr. Schloen Leder af Forskning og Udvikling Denkinger Leder af Produktion og Kvalitetsmanagement

3 1 Anvisninger til bruger Målgruppe Symboler Garanti og ansvar Sikkerhed Forskriftsmæssig anvendelse Forholdsregler i tilfælde af gaslugt Ved røggaslugt Sikkerhedsanvisninger Normaldrift Elektrisk tilslutning Gasforsyning Bortskaffelse Produktbeskrivelse Typebetegnelse Serienummer Funktion kondenserende kedel Vand-, luft- og røggasførende dele Elektriske enheder Sikkerheds- og overvågningsfunktioner Fremløbsføler estb / Røggasføler Multifunktionssensor VPT Programforløb Forbrændingsregulering (System SCOT ) Funktion varmtvandsbeholder Tekniske data Godkendelsesdata Elektriske data Omgivelsesbetingelser Brændstoffer Emissioner Ydelse Varmeproducent Beregning af anlæg ENEV-Produktkendeværdier Dimensioner Vægt Miljødata/genanvendelse Montering Opstilling af beholder Installation Krav til centralvarmevand Vandhårdhed Påfyldevandmængde Påfylde- og suppleringsvandet skal behandles Hydraulisk tilslutning / La 3-188

4 5.3 Gasforsyning Den kondenserende kedel monteres Kondenstilslutning Aftræk Elektrisk tilslutning El-diagram Varmtvandsbeholder WAS 100 tilsluttes Varmtvandsbeholder WAS Power tilsluttes Ekstern pumpe tilslutning Betjening Driftvisning Visnings- og betjeningsenhed Display Favorit-niveau Bruger-menu Info Systemdriftsform Varmekredse Varmt vand Indstillinger Fagmandens-menu Info System WTC Fjernstyring Hydraulik Varmekredse Varmt vand Fejlhistorik WTC Kedelregulering Kedelkreds Forbrænding Fjernstyring Hydraulik Blandepotte Varmekredse Varmekredsindstillinger Reguleringsforhold Blandepotteregulering Udtørringsprogram Varmt vand Varmtvandsregulering Legionellabeskyttelse Cirkulation / La 4-188

5 6.6.7 Service WTC Service Indgangsmåling Udgangsmåling Kontrolmåling Udgangstest Udgangstest WTC Udgangstest EM varmekreds Idriftsættelse System Kedelliste Hydraulik Varmekredse Ind-/udgange WTC Fabriksindstilling Skorstensfejer-funktion Idriftsættelse Forudsætninger Kontrol af gasarmatur for tæthed Kontrol af gastilslutningstryk Gaskedlen indreguleres Aftrækssystem kontrolleres for tæthed Ydelse tilpasses Brænderydelse beregnes Driftsafbrydelse Service Service på den kondenserende kedel Anvisninger vedrørende service Komponenter Brænderoverflade demonteres og genmonteres Elektroder udskiftes Varmeveksler rengøres Service varmtvandsbeholder Anvisninger vedrørende service Serviceplan Beholder rengøres Magnesiumanode demonteres og monteres igen Kontraventil (WAS Power) Fejlfinding Fremgangsmåde ved fejl Advarselskode Fejlkode Driftsproblemer / La 5-188

6 11 Tilbehør Fremstrømsanode Tekniske bilag Hydrauliske varianter WTC udførelse KI WTC udførelse KP Reguleringsvarianter Konstant fremløbstemperatur Vejrkompenserende regulering Rumstyret regulering Vejrkompensering-/Rumtermostat Blandepotteregulering Styringsvarianter Omdrejningsreguleret pumpe Ind-/udgange Fabriksindstilling fagmandens niveau Fabriksindstilling varmekredstype Fabriksindstilling tidsprogrammer Tilslutningsdiagram kedelelektronik WEM-FA-G Følerværdier WEM-Portal etableres Projektering Varianter Ekspansionsbeholder og anlægstryk Reservedele Notater Stikordsregister / La 6-188

7 1 Anvisninger til bruger Oversættelse af original driftsvejledning 1 Anvisninger til bruger Denne vejledning er fast tilhørende kedlen og skal opbevares på opstillingsstedet. en skal læses grundigt, før der arbejdes på anlægget. 1.1 Målgruppe en henvender sig til brugeren og til kvalificeret fagpersonale. Vejledningen skal overholdes af alle, der arbejder på anlægget. Kun personale som har modtaget den fornødne uddannelse eller instruktion i det konkrete arbejdsområde må arbejde på anlægget. Følgende er gældende iht. EN Dette anlæg må anvendes af børn fra 8 år og opefter og derudover af personer, som er fysisk eller mentalt handicappede, eller som mangler erfaring eller viden, forudsat at personerne er under opsyn og er blevet undervist i sikker anvendelse af anlægget og i de potentielle farerisici. Børn må ikke lege med eller i nærheden af anlægget. Rengøring og bruger-vedligeholdelse må kun udføres af børn, hvis de er under opsyn. 1.2 Symboler FARE ADVARSEL FORSIGTIG Umiddelbar fare med høj risiko. Manglende overholdelse kan medføre alvorlige eller livstruende personskader. Fare med mindre risiko. Manglende overholdelse kan medføre skader i det omkringliggende miljø, alvorlige eller livstruende personskader. Fare med lav risiko. Manglende overholdelse kan forårsage materiel skade eller begrænset personskade. Vigtig information. Opfordring til en konkret handling. Resultat efter en handling. Opremsning. Værdiområde / La 7-188

8 1 Anvisninger til bruger 1.3 Garanti og ansvar Garanti- og ansvarserstatningsydelser i forbindelse med personskade eller materiel skade er udelukket, hvis de kan henføres til en eller flere af følgende årsager: Forskriftsmæssig anvendelse af anlægget er ikke opfyldt. Manglende overholdelse af montage- og driftsvejledningen. Drift af anlægget med ukorrekt anbragte eller ikke funktionsdygtige sikkerhedseller beskyttelsesindretninger. Fortsat drift på trods af en mangel. Uhensigtsmæssig montering, idriftsættelse, betjening eller servicering af anlægget. Uhensigtsmæssigt gennemførte reparationer. Anvendelse af uoriginale dele (ikke originaldele fra Weishaupt), Force majeure. Egenhændige ombygninger af anlægget. Montering af ekstra komponenter, som ikke er afprøvet sammen med anlægget. Ændring af fyrrum. Anvendelse af ikke egnede brændstoftyper. Mangler i forsyningsledningerne. Ikke diffusionstætte varmesystemer uden systemadskillelse på varmekredsen / La 8-188

9 2 Sikkerhed 2 Sikkerhed 2.1 Forskriftsmæssig anvendelse Kedlen er velegnet til: Varmtvandskredse i lukkede systemer efter DIN EN 12828, en volumenstrøm på maximalt: WTC 15 = 1300 l/h WTC 25 = 2200 l/h Beholderen er egnet for opvarmning af brugsvand iht. Bygningsreglementet, med en mindste ledningsevne større ens 100 µs/cm ved 25 C vandtemperatur. Forbrændingsluften skal holdes fri for aggressive stoffer (f.eks. halogener) og være fri for forurening (støv, byggestøv osv.). Ved uren forbrændingsluft i opstillingsrummet er en forhøjet rengørings- og servicefrekvens nødvendig. I dette tilfælde må anlægget køre i rumluftuafhængig drift. Anlægget må kun være i drift i lukkede rum. Opstillingsrummet skal overholde de stedlige myndigheders krav. Uhensigtsmæssig anvendelse: Kan være forbundet med livsfare eller fare for personskade for personale eller tredjemand. Kan forårsage skade på anlægget eller på andet udstyr. 2.2 Forholdsregler i tilfælde af gaslugt Undgå risiko for åben ild eller gnistdannelse, herunder: Tænd eller sluk ikke for kontakter. Tænd ikke for elektriske apparater. Anvend ikke mobiltelefon. Åbn døre og vinduer. Luk kuglehanen. Advar beboere (brug ikke dørklokke). Forlad bygningen. Kontakt VVS-firma eller gasleverandør et sted uden for bygningen. 2.3 Ved røggaslugt Kedel udkobles og anlæg afbrydes. Åbn døre og vinduer. Weishaupt-serviceafdeling eller VVS-installatør kontaktes. 2.4 Sikkerhedsanvisninger Mangler af sikkerhedsmæssig betydning skal afhjælpes omgående. For komponenter som slides meget, eller hvor den konstruktionsbetingede levetid er overskredet eller vil være overskredet inden næste serviceeftersyn, skal sådanne komponenter udskiftes i god tid [kap ]. Den konstruktionsbetingede levetid for de enkelte komponenter er angivet i serviceplanen [kap ] / La 9-188

10 2 Sikkerhed Normaldrift Alle skilte skal holdes i læsbar stand. Foreskrevne indstillings-, service- og inspektionsarbejder skal gennemføres inden for det foreskrevne tidsinterval. Anlægget må kun være i drift med lukket kappe. Berør ikke bevægelige dele under drift Elektrisk tilslutning Ved alt arbejde på spændingsførende dele: Forskrifter til forebyggelse af ulykker samt øvrige, gældende nationale regler og forskrifter skal overholdes. Det anvendte værktøj skal opfylde EN Gasforsyning Installering, ændring og service på gasanlæg skal udføres af et af gasleverandøren godkendt og autoriseret VVS-firma. Der skal foretages en tæthedsprøvning med udgangspunkt i drifttrykket og/eller en funktionsafprøvning af anlæggets rørføring i overensstemmelse med gældende nationale myndighedsregler. Gasselskabet skal inden installering af anlægget informeres om type og omfang af det planlagte anlæg. Anlægget skal installeres i overensstemmelse med gældende nationale forskrifter og myndighedsregler. Gasforsyningen skal afhængigt af gasart og gaskvalitet udføres således, at der ikke dannes flydende stoffer (f.eks. kondensat). Ved F-gas skal fordampningstryk og fordampningstemperatur overholdes. Kun afprøvede og godkendte tætningsmaterialer må anvendes. Enhver anvisning bør overholdes. Ved omstilling til anden gasart skal kedlen indreguleres på ny. Foretag tæthedsprøvning efter enhver form for service eller afhjælpning af fejl. 2.5 Bortskaffelse Anvendte materialer og komponenter skal bortskaffes iht. miljøforskrifterne og via en miljøgodkendt affaldsstation. I den forbindelse skal de gældende nationale regler og bestemmelser overholdes / La

11 3 Produktbeskrivelse 3 Produktbeskrivelse Det kondenserende varmecenter WTC består af en kondenserende gaskedel og en varmtvandsbeholder. 3.1 Typebetegnelse Den kondenserende kedel Eksempel: WTC-GB 15-B udf. K WTC Type: Weishaupt Thermo Condens G Brændstof: Gas B Opbygning: Gulvmodel 15 Ydelsesstørrelse: 15 kw B Konstruktion Udf. K Udførelse: Varmtvandsbeholder Eksempel: WAS 115 Power/Bloc-P/B WAS Type: Weishaupt varmtvandsbeholder 115 Størrelse: 115 Power Udførelse: ekstern varmeveksler og pumpe Bloc firkantet opbygning P Platform for varmeproducent B Konstruktion / La

12 3 Produktbeskrivelse 3.2 Serienummer Det enkelte produkt identificeres ved hjælp af serienummeret, som er angivet på typeskiltet. Det er nødvendigt for -weishaupt- at kende dette nummer i forbindelse med serviceringen af anlægget. Den kondenserende kedel Ekstra-typeskilt 2 Typeskilt Serie-nr. Varmtvandsbeholder 1 1 Typeskilt Serie-nr / La

13 3 Produktbeskrivelse 3.3 Funktion kondenserende kedel Vand-, luft- og røggasførende dele Billede: WTC-GB 15-B udf. K w q Automatudlufter 2 Tilslutning aftrækssystem 3 Ekspansionsbeholder 18 liter / 0,75 bar 4 Påfyldeventil ekspansionsbeholder 5 3-vejs ventil 6 Omdrejningsreguleret cirkulationspumpe 7 Manometer anlægstryk 8 Vandlås 9 Kondensafløb 0 Sikkerhedsventil 3 bar q Indsugningsstøjdæmper w Varmeveksler / La

14 3 Produktbeskrivelse Elektriske enheder Billede: WTC-GB 15-B udf. K 1 2 e w q Fremløbsføler estb 2 Visnings- og betjeningsenhed (Systemkedel) 3 Kedelelektronik WEM-FA-G med el-tilslutning og kedelsikring 4 Blæser 5 Spjældmotor 3-vejs ventil 6 Røggasføler 7 Omdrejningsreguleret cirkulationspumpe 8 Multifunktionssensor VPT 9 Gaskombiventil 0 Tændingsenhed q Tændelektrode w Fremløbsføler Multifunktionssensor VPT e Ioniseringselektrode / La

15 3 Produktbeskrivelse Sikkerheds- og overvågningsfunktioner Fremløbsføler estb / Røggasføler Fremløbsføler estb Overskrider temperaturen 95 C, bliver brændstoftilførelsen frakoblet og pumpeefterløb starter op (W 12). Kedlen kobler automatisk ind igen, når temperaturen efter 1 minut er faldet til under den indstillede fremløbsværdi. Overskrider temperaturen 105 C, bliver brændstoftilførelsen frakoblet og pumpeefterløb starter op. Kedlen blokerer (F 11). Fremløbstemperaturstigning estb (Gradient) Stiger fremløbstemperaturen for hurtigt, bliver kedlen udkoblet (W14). Optræder der flere advarsler efter hinanden blokerer anlægget (F 14). Funktionen bliver først aktiv ved en temperatur > 45 C. Differencetemperatur fremløb estb/røggas Overskrider differencen mellem fremløbs- og røggastemperatur en angivet værdi, bliver kedlen udkoblet (W15). Optræder der flere advarsler efter hinanden blokerer anlægget (F 15). Ved at nærme sig denne værdi, og ved først at hæve pumpeydelsen, kan man derefter reducere kedelydelsen. Røggasføler Overskrider røggastemperaturen 120 C (Fabriksindstilling), bliver brændstoftilførelsen frakoblet og pumpeefterløb startet op (F 13). Ved tilnærmelse af sikkerhedstemperaturen bliver kedelydelsen reduceret, ved 5 K difference (115 C) udkobler kedlen (W 16) [kap ] / La

16 3 Produktbeskrivelse Multifunktionssensor VPT Multifunktionssensoren registrerer og overvåger: Volumenstrøm, Anlægstryk, Fremløbstemperatur, Returløbstemperatur. Volumenstrøm Falder volumenstrømmen til under 60l/h, frakobler kedlen (W 10), (ikke ved varmedrift, når gaskedlen forsyner varmekredsen direkte). Anlægstryk Falder anlægstrykket til under den værdi der er i parameter anlægstryk minimal advarselsmeddelelse, fremkommer en advarselsmeddelelse (W 36). Falder anlægstrykket til under 0,5 bar, frakobler kedlen (F 36). Stiger trykket igen til over 0,5 bar, går kedlen automatisk i drift [kap ]. Differencetemperatur fremløb estb/fremløb VPT Overskrider differencen mellem fremløbstemperatur estb og fremløbstemperatur VPT en angivet værdi, bliver kedlen udkoblet (W 18). Optræder der flere advarsler efter hinanden blokerer anlægget (F 18). Differencetemperatur fremløb VPT/Returløb VPT Overskrider differencen mellem fremløbs- og returløbstemperatur en angivet værdi, bliver kedlen udkoblet (W 17). Optræder der flere advarsler efter hinanden blokerer anlægget (F 17). Ved at nærme sig denne værdi, og ved først at hæve pumpeydelsen, kan man derefter reducere kedelydelsen. Fremløbstemperaturstigning VPT (Gradient) Stiger fremløbstemperaturen for hurtigt, bliver kedlen udkoblet (W19). Optræder der flere advarsler efter hinanden blokerer anlægget (F 19). Funktionen bliver først aktiv ved en temperatur > 45 C / La

17 3 Produktbeskrivelse Programforløb Tændingsomdrejningstal Ved varmekrav 1 starter blæseren og kører efter tændingsomdrejningstallet 2. Tænding Efter stabilisering af tændingsomdrejningstallet indkobler tændingen 3. Gasventilen 4 åbnes. En flamme dannes. Sikkerhedsfase Efter udløb af sikkerhedstiden (3,5 sekunder) 5 udkobler tændingen igen. Flammestabilisering Er der et flammesignal 6, følger flammenstabiliseringstiden 7. Tvangs min.last I driftsformen varme følger derefter tvangs min.last 8. I varigheden af den forsinkede periode bliver varmeydelsen begrænset (ved varmtvandsproduktion falder tvangs min. lasten ud). Drift Den kedelinterne temperaturregulering overtager omdrejningstalangivelsen for blæseren 9 indenfor den programmerede ydelsesgrænse. Efterskylning Efter hver eneste reguleringsudkobling, fejl og strømafbrydelse bliver blæseren sat i drift med efterventileringsomdrejningstallet / La

18 3 Produktbeskrivelse Forbrændingsregulering (System SCOT ) Kedlen er monteret med en elektronisk forbrændingsregulering. Forbrændingsreguleringen foregår via en ioniseringselektrode. Afhængig af den målte ioniseringsstrøm bliver gasmængden til den givne luftmængde reguleret. Falder luftoverskuddet, stiger forbrændingstemperaturen og dermed ioniseringsstrømmen. Den maximale ioniseringsstrøm (Io max.) forhøjes ved et luftoverskud på 0 % (λ=1,0). Via kalibreringsforløbet bliver den maximale ioniseringsstrøm (IIo max) regelmæssigt registreret. Udfra denne maximalværdi bliver luftoverskudet beregnet. Setpunktsværdien for ioniseringsstrømmen (Io setpkt) bliver indstillet således, at et O2-indhold står over det samlede modulationsområde. N-gas F-gas O2-indhold ca. 5,0 % (λ=1,29) ca. 5,3 % (λ=1,31) Eksempel I o max I o soll 3 2 =1,0 1, Lufttal (λ) 2 Ioniseringsstrøm 3 Reguleringsområde Kalibrering Kalibreringen bliver gennemført: efter en dynamisk programmeret driftstime, efter en dynamisk programmeret brænderstart, efter spændingsnedbrud, efter optræden af bestemte fejl (f.eks.. F 21, W 22, osv.). En kalibrering kan gennemføres manuelt via udgangsmålingen eller idriftsætningsassistenten. En manuel kalibrering er tvingende nødvendigt ved udskiftning af følgende dele: Ioniseringselektrode Brænderoverflade, Kedelelektronik WEM-FA-G, Gaskombiventil. Ved en kalibrering stiger CO-indholdet kortfristet (ca. 2 sek.) til over 1000 ppm / La

19 3 Produktbeskrivelse Eksempel O2-korrektur Efter en kalibrering bliver der via udgangsmålingen eller idriftsætnings-assistenten genereret en ny O2-kurve. Den komplette kurve kan derefter via O2-korrektur samlet ved ydelse-max. parallel forskydes, og dermed bliver O2-indholdet optimeret, dermed kører WTC'ens ydelse på 100 %. Over O2-korrektur op til 50% ved ydelse-min kan yderligere O2-indhold i nedre ydelsesområde blive optimeret. 2 5,4 5,3 5,2 5,1 5,0 4,9 4,8 5 4,7 6 4,6 7 4, Brænderlast 2 O2-indhold [%] 3 minimal ydelse 4 maximal ydelse 5 O2-kurve efter kalibrering 6 O2-kurve efter O2-korrektur samlet ved ydelse-max. 7 O2-kurve efter O2-korrektur op til 50% ved ydelse-min / La

20 3 Produktbeskrivelse 3.4 Funktion varmtvandsbeholder Den kondenserende gaskedel kan valgfrit blive kombineret med følgende varmtvandsbeholdere: Beholder med spiral WAS 100 Bloc-P/A Lagdelingsbeholder WAS 80 Power/Bloc-P/A Lagdelingsbeholder WAS 115 Power/Bloc-P/B WAS 100 Bloc-P/A Varmtvandsbeholderen bliver opvarmet via en glatrørsvarmeveksler. Varmtvandsdriften har prioritet overfor varmedriften. Varmtvandsproduktionen foretages, når temperaturen på varmtvandsføleren (B3) falder til under varmtvandssetpunktet minus koblingsdifferencen (Parameter koblingsdifference varmtvand). Den maximale varmtvands-ladetid kan indstilles via parameter Ladetid maximal Tragtvandlås med afløb 2 Magnesiumanode 3 Varmtvandsføler (B3) 4 Tømmehane 5 Tilstrømningsventil brugsvand 6 Glatrørs-varmeveksler 7 Inspektionsflange / La

21 3 Produktbeskrivelse WAS 80 Power/Bloc-P/A WAS 115 Power/Bloc-P/B Via en pladevarmeveksler bliver brugsvandet opvarmet. Varmtvandsdriften har prioritet overfor varmedriften. Varmtvandsproduktionen foretages, når temperaturen på varmtvandsføler indkobling (B3) falder til varmtvandssetpunkt minus koblingsdifference (Parameter Koblingsdifference varmtvand). Ved varmtvandsproduktion bliver brænderydelsen reguleret via varmtvands-udløbsføler (T1). Produktionen bliver gennemført indtil varmtvandsføler frakobling (T2) slutter ladeprocessen. Ydelse cirkulationspumpe kan ændres via parameter PWM ydelse VV-ladepumpe w q Tragtvandlås med afløb 2 Varmtvand-udløbsføler (T1) 3 Pladevarmeveksler 4 Ladepumpe lagdelingsbeholder 5 Varmtvandsføler indkobling (B3) 6 Varmtvandsføler frakobling (T2) 7 Tømmehane 8 Tilstrømningsventil brugsvand 9 Inspektionsflange 0 Magnesiumanode q Varmtvands-indstrømningsdæmper w Kontraventil / La

22 3 Produktbeskrivelse 3.5 Tekniske data Godkendelsesdata Gaskedel-kategori Installationsart DE: II2N3B/P; AT: II2H3B/P; CH: II2H3P PIN 2009/142/EC CE-0085 CR 0407 SVGW (kondenserende kedel) SVGW (varmtvandsbeholder) DIN CERTCO (Varmtvandsbeholder) B23, B33, C13, C33(x), C43(x), C53(x), C63(x), C83(x), C93(x) W247-13MC Tilgrundliggende normer EN :2015 EN :2013 For øvrige normer henvises til EU-overensstemmelseserklæringen [side 2] Elektriske data WTC 15 WTC 25 Netspænding/netfrekvens 230 V / 50 Hz 230 V / 50 Hz Ydelseseffekt varmedrift max. 39 W max. 74 W Ydelseseffekt varmtvandsdrift med WAS 100 Ydelseseffekt varmtvandsdrift med WAS... Power max. 39 W max. 72 W Ydelseseffekt standby 4 W 3 W max. 74 W max. 107 W Anlægssikring intern T4H, IEC 127-2/V T4H, IEC 127-2/V Sikring ekstern max. 16 A max. 16 A Beskyttelsesklasse IP X4D IP X4D Omgivelsesbetingelser Temperatur under drift C Temperatur ved transport/opbevaring C Relativ luftfugtighed max. 80%, ingen dugdannelse Brændstoffer N-gas F-gas / La

23 3 Produktbeskrivelse Emissioner Røggas Kedlen er tilsvarerende EN emissionsklasse 6. Norm-emissionsfaktor iht. DIN 4702 T8 (40/30 C) WTC 15 WTC 25 Kuldioxid [NOX] 25 mg/kwh 13 mg/kwh Kulilte [CO] 15 mg/kwh 18 mg/kwh O2-indhold N-gas 5,0 % 5,0 % O2-indhold F-gas 5,3 % 5,3 % Støjbidrag Tocifret støjemissionsværdier WTC 15 WTC 25 Målt lydeffektniveau 46 db(a) (1 48 db(a) (1 LWA (re 1 pw) Måleusikkerhed KWA 4 db(a) 4 db(a) Målt lydtrykniveau 39 db(a) (2 41 db(a) (2 LpA (re 20 μpa) Måleusikkerhed KpA 4 db(a) 4 db(a) (1 Værdien er beregnet iht. støjmålingsnormen ISO (2 Der er målt i 1 meters afstand foran kedlen. Værdien er den øvre grænseværdi baseret på det målte lydtrykniveau plus den måleusikkerhed, som kan optræde ved en sådan måling Ydelse WTC 15 WTC 25 Fyringsvarmeydelse QC 2,0 14,0 kw 3,0 24,0 kw Kedelydelse ved 80/60 C 1,9 13,7 kw 2,9 23,6 kw Kedelydelse ved 50/30 C 2,2 15,7 kw 3,5 26,3 kw Blæserens omdrejningstal N-gas /min /min Blæserens omdrejningstal F-gas /min /min Kondensatmængde ved 50/30 C 0,27 1,27 l/h 0,38 2,17 l/h Norm-nyttevirkningsgrad ved 40/30 C 110,1 % Hn (99,2 % Hø) 110,1 % Hn (99,2 % Hø) Fyringsvarmeydelse QC ved Boosterdrift Blæserens omdrejningstal N-gas ved boosterdrift Blæserens omdrejningstal på F-gas ved Boosterdrift WTC 25 WAS Power 28,0 kw /min /min / La

24 3 Produktbeskrivelse Varmeproducent WTC 15 WTC 25 Vandindhold 2,2 liter 3,1 liter Kedeltemperatur max. 85 C max. 85 C Driftstryk max. 3 bar max. 3 bar Ekspansionsbeholder indhold 18 liter 18 liter Ekspansionsbeholder fortryk 0,75 bar 0,75 bar Hydraulisk tryktab(spredning 20 K) 53 mbar 136 mbar Flow-grænse 1300 l/h 2200 l/h WAS 100 WAS 80 Power WAS 115 Power Indhold brugsvand 105 liter 86 liter 115 liter Indhold centralvarmevand 7,0 liter Driftstemperatur brugsvand max. 95 C max. 95 C max. 95 C Driftstemperatur centralvarmevand max. 110 C Driftstryk brugsvand max. 10 bar max. 10 bar max. 10 bar Driftstryk brugsvand Schweiz max. 6 bar max. 6 bar max. 6 bar Driftstryk centralvarmevand max. 10 bar 700 Restløftehøjde pulsmodulation % 80 % 60 % 40 % 20 % Flow [l/h] 2 Restløftehøjde [mbar] 3 Ydelse cirkulationspumpe / La

25 3 Produktbeskrivelse Restløftehøjde proportionaltryk Flow [l/h] 2 Restløftehøjde [mbar] 3 Proportionaltryk trin 1 4 Proportionaltryk trin 2 5 Proportionaltryk trin 3 Restløftehøjde konstanttryk Flow [l/h] 2 Restløftehøjde [mbar] 3 Konstanttryk trin 1 4 Konstanttryk trin 2 5 Konstanttryk trin / La

26 3 Produktbeskrivelse Beregning af anlæg WTC 15 WTC 25 Restløftetryk på røggasstudsen 76 Pa 116 Pa Røggasmassestrøm 0,9 6,4 g/s 1,4 11,0 g/s Røggastemperatur ved 80/60 C C C Røggastemperatur ved 50/30 C C C ENEV-Produktkendeværdier Kedelvirkningsgrad ved 100 % ydelse og gennemsnitlig kedeltemperatur 70 C Kedelvirkningsgrad ved 30 % ydelse og returløbstemperatur 30 C Stilstandstab ved 30 K over rumtemperatur WTC 15 WTC 25 98,2 % Hn (88,5 % Hø) 110,4 % Hn (99,4 % Hø) 98,5 % Hn (88,7 % Hø) 110,3 % Hn (99,3 % Hø) 0,29 %; 76 W 0,16 %; 76 W / La

27 3 Produktbeskrivelse Dimensioner mm 600 mm 156 mm 344 mm 600 mm mm ved DN 100/ mm ved DN 125/80 2 Friskluft-/røggastilslutning Ø 125 mm/dn 80 3 WAS 100: 1703 mm +20 WAS 80 Power: 1553 mm +20 WAS 115 Power: 1703 mm / La

28 3 Produktbeskrivelse WAS mm mm 422 mm 342 mm 300 mm 200 mm mm mm mm mm mm mm mm 230 mm 340 mm 361 mm 430 mm WAS... Power 600 mm mm 342 mm 200 mm mm q mm 160 mm 230 mm 340 mm 430 mm 1 Fremløb WTC G¾ 8 WAS 80: 640 mm +20 / WAS 115: 790 mm Returløb WTC G¾ 9 WAS 80: 623 mm +20 / WAS 115: 773 mm Varmt vand G¾ 0 WAS 80: 621 mm +20 / WAS 115: 771 mm Brugsvand G¾ q WAS 80: 761 mm +20 / WAS 115: 911 mm Gasledning G¾" 6 Fremløb WTC-varmtvandsbeholder 7 Returløb WTC-varmtvandsbeholder / La

29 3 Produktbeskrivelse Vægt WTC 15 WTC 25 WAS 100 WAS 80 Power WAS 115 Power Vægt tom ca. 49 kg ca. 55 kg ca. 90 kg ca. 67 kg ca. 77 kg Miljødata/genanvendelse Varmtvandsbeholderen er fri for Chrom(VI), bly og FCKW / La

30 4 Montering 4 Montering Kun gældende for Schweiz Ved montering og drift i Schweiz skal forskrifterne for SVGW, VKF, de nationale og kantonale regler og bestemmelser samt EKAS-direktivet (F-gas direktivet del 2) overholdes. Beholdertype og driftstryk Det på typeskiltet angivne driftstryk må ikke overskrides. Kontroller beholdertypen. Sikre, at driftstrykket bliver overholdt. Opstillingsrum Mål Kontroller følgende inden montagen påbegyndes: transportvejene holdes frie og har bæreevne [kap ], om underlagets bæreevne, gulvet er plant, pladsen for den hydrauliske tilslutning er i orden, opstillingsrummet er frostsikkert og tørt, Ved opstilling vær opmærksom på kedlens mål [kap ]. Mindste afstand For montage- og servicearbejde skal der på hver indedelside være en afstand på mindst 3 cm fra væggen og/eller andre anlæg / La

31 4 Montering 4.1 Opstilling af beholder Transportsikring Transportsikring fjernes Frontkappe fjernes Frontkappe trækkes fremad og løftes ud af styrehullerne. Kondensatslange afskæres/tilpasses Kondensslange tilpasses/afskæres, så der ikke kan danne sig vandlommer (vandlås-effekt) og at kondensatet uhindret kan løbe ud. Kondensatslangen føres til afløb. Mindste afstand For montage- og servicearbejde skal der på hver indedelside være en afstand på mindst 3 cm fra væggen og/eller andre anlæg. Justering Skrueføddernes-indstillingsområde: 0... r20 mm Beholder opstilles. Med de indstillelige fødder sættes beholderen i vater 680 mm / La

32 5 Installation 5 Installation 5.1 Krav til centralvarmevand Ved hjælp af VDI-retningslinie 2035 gælder der for anlægsvandet følgende krav. Ubehandlet påfylde- og suppleringsvand skal være af drikkevandskvalitet (farveløs, klar, uden aflejringer). Påfylde- og suppleringsvandet skal være forfiltreret (maskestørrelse max. 25 μm). ph-værdien skal ligge imellem 8,5 ± 0,5. Der må ikke være ilt i anlægsvandet (max. 0,02 mg/l). Ved ikke ilttætte anlægskomponenter skal der foretages en systemadskillelse, så varmesystemet bliver separeret Vandhårdhed Den tilladelige vandhårdhed bliver bestemt i forhold til påfylde- og suppleringsvandmængden. Diagrammet vil vise, om en vandbehandling er nødvendig. Ligger påfylde- og suppleringsvandet i området ovenfor grænseværdien : Påfylde- og suppleringsvandet skal behandles. Ligger påfylde- og suppleringsvandet i området nedenfor grænsekurven, skal det ikke behandles. Påfylde- og suppleringsvandmængden skal nedskrives som dokumentation i en anlægsbog. WTC Påfylde- og suppleringsvandmængde [Liter] 2 Samlet hårdhed [ dh] / La

33 5 Installation WTC Påfylde- og suppleringsvandmængde [Liter] 2 Samlet hårdhed [ dh] / La

34 5 Installation Påfyldevandmængde Når der ikke er nogen informationer om påfyldemængden tilstede, kan der aflæses et overslag ud af tabellen. Varmesystem Overslag af påfyldevandmængde (1 55/45 C 70/55 C Rør- og stålradiator 37 l/kw 23 l/kw Støbejernsradiator 28 l/kw 18 l/kw Pladeradiator 15 l/kw 10 l/kw Ventilation 12 l/kw 8 l/kw Konvektor 10 l/kw 6 l/kw Gulvvarme 25 l/kw 25 l/kw (1 relateret til bygningens varmebehov / La

35 5 Installation Påfylde- og suppleringsvandet skal behandles. Afsaltning (bliver anbefalet af Weishaupt) Påfylde- og suppleringsvandet afsaltes fuldstændigt. (Anbefaling: Total afsaltning) Ved fuldstændigt afsaltet centralvarmevand må suppleringsvandmængden kun være op til10 % af anlægsindholdet. Større suppleringsvandmængde skal ligeledes afsaltes. ph-værdi (8,5 ± 0,5) i det afsaltede vand skal kontrolleres: ved idriftsættelse, efter ca. 4 ugers drift, ved årligt serviceeftersyn. Centralvarmevandets ph-værdi hæves hvis nødvendigt ved at tilsætte Trinatriumfosfat. Total afsaltning (ionudbytter) FORSIGTIG Skader på kedlen på grund af for høj ph-værdi Efter total afsaltning med ionudbytter skal ph-værdien på grund af centralvarmevandets egenalkalisering yderligere stabiliseres. Kedlen kan blive beskadiget via korrosion. Efter afsaltning med ionudbytter skal ph-værdien på grund af centralvarmevandets egenalkalisering yderligere stabiliseres. Påfylde- og suppleringsvandet afsaltes, ph-værdi stabiliseres. ph-værdi (8,5 ± 0,5) skal kontrolleres ved det årlige serviceeftersyn. Hårdhedsstabilisering FORSIGTIG Skader på anlægget ved uegnede inhibitatorer Korrosionsdannelse og aflejringer kan beskadige anlægget. Anvend kun inhibitatorer, når dennes producent garanterer følgende: de stillede krav til centralvarmevandet er opfyldt, varmeveksleren på kedlen må ikke være angrebet af korrosion, der må ikke komme snavs fra anlægget. Påfylde- og suppleringsvandet bearbejdes med inhibitatorer. ph-værdi (8,5 ± 0,5) kontrolleres efter bestemmelserne fra producenten af inhibitatorer / La

36 5 Installation 5.2 Hydraulisk tilslutning Sikkerhedsventil På brugsvandstilløb skal der være monteret en sikkerhedsventil. Sikkerhedsventil Må ikke spærres fra beholder, Skal senest fungere ved maximalt tilladt driftstryk fra beholderen. Weishaupt anbefaler tilslutningsgruppe WHI con-heat/aqua (tilbehør). Den indeholder: Sikkerhedsventil, Afløbsslange, Afspærringshane, Kontraventil, hvis nødvendigt. ekspansionsbeholder brugsvand (optional). Husinstallationen tilsluttes Tilslut centralvarmevandet Hvis nødvendigt snavsudskiller påbygget på returløbsledningen. Sikkerhedsventil påbygges brugsvandstilslutningen. Brugsvandsrøret tilsluttes, vær opmærksom på at de stedlige forskrifter overholdes (f. eks. DIN 1988, EN 806). Hvis nødvendigt tilslsuttes cirkulationsgruppe WHI circu med cirkulationslance (tilbehør) på varmtvandstilslutning 1 eller cirkulationsgruppe tilsluttet på brugsvandstilslutningen Varmt vand G¾ 2 Brugsvand G¾ 3 Returløb varme G¾ 4 Fremløb varme G¾ Beholder påfyldes Brugsvandstilløb åbnes. Varmtvandshanen i huset åbnes. Beholder bliver fyldt op. Varmtvandshanen lukkes igen / La

37 5 Installation Beholder kontrolleres Inspektionsåbning og tilslutninger kontrolleres for tæthed. Sikkerhedsventilens funktion kontrolleres ved udluftning. Anlæg sættes under tryk til sikkerhedsventil reagerer. Netdelen indstikkes fra fremstrømsanoden, hvis den er leveret. Anodestrøm (større end 1 ma) kontrolleres, værdi og dato registreres på vedlagte klæbemærkat. Klæbemærkat sættes på et godt sebart sted. Varmekreds fyldes ADVARSEL FORSIGTIG Forurening af brugsvandet Efterfyldning uden systemdeling kan forurene brugsvandet. En direkte forbindelse mellem centralvarme- og brugsvand er ikke tilladt. Centralvarmevand efterfyldes via systemdeler. Skader på indedelen grundet uegnet påfyldevand Korrosion og aflejringer kan beskadige anlægget. Vær opmærksom på kravene til centralvarmevandet og de stedlige myndigheders forskrifter [kap. 5.1]. Fremløb centralvarme med vandlås forbindes og kuglehane 1 åbnes. Påfyldeslange på returløb varme tilsluttes og kuglehane 2 åbnes. Centralvarmeanlægget gennemspules med mindst 2-gange anlægsindhold. Fremmedlegemer fjernes. Kuglehane 2 lukkes. Kuglehane 1 lukkes og forbindelse etil vandlås fjernes. Kontroller at tilslutningerne er tætte. Varmeanlæg udluftes nedefra og opad. 1 2 Trykprøvning Før den kondenserende gaskedel sættes på varmtvandsbeholderen, skal installationen trykprøves. Ved utætheder på tilslutningerne er det nemmere at nå dem inden montage / La

38 5 Installation 5.3 Gasforsyning Gastilslutningen må kun udføres af en godkendt installatør. I den forbindelse skal de gældende nationale regler og bestemmelser overholdes. Gastypen skal stemme overens med kedlens typeskilt. Kedlen er ved levering indstillet til N-gas. Konvertering fra N-gas til F-gas [kap. 7.2]. Gastilslutningstryk. Gastilslutningstrykket skal være i følgende område: N-gas F-gas 17,0 30,0 mbar 25,0 57,5 mbar Idriftsætning må ikke foretages hvis kedlen er udenfor området iht. DIN EN 437. Gastilslutning installeres FARE Risiko for eksplosion som følge af udsivning af gas Tændkilder kan få en gas-luft-blanding til at eksplodere. Gasforsyningen etableres omhyggeligt. Overhold alle sikkerhedsanvisninger. Inden arbejdet påbegyndes skal afspærringsventilerne lukkes og det skal sikres, at disse ikke kan åbnes utilsigtet. Gastilførselsledningen monteres spændingsfri. Gasforsyning tilsluttes på gaskuglehanen 1. 1 Udluftning af gasledning og kontrol af tæthed Kun gasleverandøren eller et af denne godkendt autoriseret VVS-firma må teste gasledningen for tæthed og evt. udlufte. Sikkerhedsventil gas Når der er monteret en magnetventil på gasrøret: Ventil på udgang MFA1 eller VA1/2tilsluttes [kap ]. Udgang på sikkerhedsventil gas indstilles [kap. 12.5] / La

39 5 Installation 5.4 Den kondenserende kedel monteres Frontkappe fjernes Frontkappen er sikret mod unødig åbning med en skrue på en spændelås. Efter montage af frontkappen monteres skruen igen. Skruerne 1 på spændelåsen på undersiden af kedlen aftages. Spændelåsen åbnes og frontkappen tages af. 1 Den kondenserende kedel sættes Den kondenserende kedel sættes på varmtvandsbeholderen, vær opmærksom på, at styrestifterne 1 er indenfor varmtvandsbeholderen. Den kondenserende kedel skubbes i glideskinnen 2 mod væggen. Den kondenserende kedel sikres fast med fingerskruerne Sidedele (tilbehør) monteres på den kondenserende kedel / La

40 5 Installation Den kondenserende kedel forbindes hydraulisk med varmtvandsbeholderen Påfylde- og tømmehane 2 monteres. Pakninger lægges ind i kuglehanerne og varmekredsen tilsluttes på WTC. evt. løsne møtrikerne 3 for at udligne spænding med hjælp af de aflange huller. Den blå Gasfalit-pakning indlægges i gaskuglehanen og tilsluttes spændingsfrit på WTC. Kondensslangen og afløbsslangen afkortes og stikkes ind i vandlåsen. Ved fastskruning af omløberen på tilslutningsrøret på WTC 1 holdes imod med en gaffelnøgle Ved montage fra kontraventil (kun ved WAS 100) vær opmærksom på flowretning. Pakninger indlægges i tilslutningsrøret og kontraventil (kun ved WAS 100) 1 og tilsluttes på beholderfremløb på WTC. Pakninger monteres i tilslutningsrøret og beholderreturløb forbindes på WTC. Ved fastskruning af omløberen på tilslutningsrøret på WTC 2 holdes imod med en gaffelnøgle WAS 100 WAS... Power / La

41 5 Installation Masseforbindelse mellem den kondenserende kedel og beholderen fremstilles Jord-/stelkablet 1 fra den kondenserende kedel indstikkes i jord-/steltilslutningen fra beholderen. 1 Den kondenserende kedel fyldes ADVARSEL FORSIGTIG Forurening af brugsvandet Efterfyldning uden systemdeling kan forurene brugsvandet. En direkte forbindelse mellem centralvarme- og brugsvand er ikke tilladt. Centralvarmevand efterfyldes via systemdeler. Skader på indedelen grundet uegnet påfyldevand Korrosion og aflejringer kan beskadige anlægget. Vær opmærksom på kravene til centralvarmevandet og de stedlige myndigheders forskrifter [kap. 5.1]. Kontraventil (kun ved WAS 100) 1 stilles i lodret position. 1 Under påfyldning af anlægget skal 3-vejs ventilen være stillet i midterstilling. Ventilen er ved leveringen stillet i midterstilling. Udlægning og fortryk i ekspansionsbeholder kontrolleres og hvis nødvendigt tilpasses [kap. 13.2]. Afspærringsventil åbnes. Kappe på hurtigudlufter løsnes. Den kondenserende kedel påfyldes langsomt, vær opmærksom på anlægstryk. Anlæg udluftes. Anlægstryk og tæthed kontrolleres. Kontraventil (kun ved WAS 100) 1 stilles i vandret position / La

42 5 Installation 5.5 Kondenstilslutning FARE Forgiftningsfare ved udslip af røggas Hvis vandlåsen ikke er fyldt op med vand, kan der trænge røggas ud. Indånding kan føre til svimmelhed, kvalme med kraftigt ubehag - søg læge. Vandstanden i vandlåsen skal regelmæssigt kontrolleres og evt. efterfyldes, hvis der i længere tid er stilstand eller drift med returløbstemperaturer > 55 C. Det ved kondenseringsdrift forekommende kondensat bliver ført til afløb via en indbygget vandlås Arbejdsblad DWA-A 251 og de stedlige forskrifter skal overholdes, hvis nødvendigt påbygges et neutraliseringsanlæg. Er indledningsstedet fra afvandingssystemet ovenover kondensatudgangen: Kondensathævepumpe monteres. Kondensatslange afskæres/tilpasses Kondensslange tilpasses/afskæres, så der ikke kan danne sig vandlommer (vandlås-effekt) og at kondensatet uhindret kan løbe ud. Kondensatslangen føres til afløb. Vandlås fyldes Vandlås over aftræksstudsen eller en inspektionsåbning fyldes med vand, til vandet løber ud af slangen. FORSIGTIG Skader på kedlen ved stillestående kondensat På grund af stillestående kondensat kan der opstå fejl eller skader på kedlen. Når der efter kedlen er monteret en ekstra vandlås: skal der mellem vandlåsene monteres et forbindelsesstykke med trykudligning til det fri / La

43 5 Installation 5.6 Aftræk Aftræk Forbrændingsluften kan blive tilført: fra opstillingsrummet (rumluftafhængig drift), med koncentriske rørsystemer (rumluftuafhængig drift), via separat friskluftkanal i rummet (rumluftuafhængig drift). Aftræk Ved montering af et aftræk skal de stedlige forskrifter samt de forskrifter der er i kedlens manual overholdes. Der må kun anvendes godkendt aftrækssystem. Bliver kedlen tilsluttet en skorsten i huset, skal denne være beskyttet mod fugtighed. Aftrækssystem installeres på aftrækstilslutningen Målested i friskluft-ringspalten 2 Røggasmålested 3 Kedeltilslutningsstykke (tilbehør) Aftrækket skal være tæt: Foretag tæthedsprøvning af aftrækssystem / La

44 5 Installation 5.7 Elektrisk tilslutning FARE Risiko for livstruende personskader ved elektrisk stød Der er risiko for elektrisk stød ved arbejde under spænding. Afbryd strømforsyningen inden arbejdet påbegyndes. Kontroller at strømforsyningen til anlægget ikke kan genindkoble utilsigtet. Den elektriske tilslutning må kun udføres af el-uddannet fagpersonale. I den forbindelse skal de gældende nationale regler og bestemmelser overholdes. Som Busledning skal man fortrinsvis anvende en CAN-Bus-ledning RJ11 4-leder, skærmet (tilbehør). Busledning og udeføler udlægges separat og fortrinsvis med afskærmede ledninger, derved kan skærmen lægges på de tilstedeværende skærmplader. Kontakt S1 1 udkobles. Skrue 2 90 drejes mod uret. Afdækning fra el-installationsskakten fjernes. 2 1 Ledningerne fra kedlens bagside føres til udsparringen i installationsskakten. Ind- og udgange ordnes efter brug [kap. 12.5]. Ledningerne tilsluttes iht. el-diagram, vær opmærksom på at fasefølge er korrekt monteret. Ledning sikres med vedlagte skrueklemme for trækaflastning / La

45 5 Installation El-diagram Vær opmærksom på henvisninger til el-installationen [kap. 5.7]. Afhængig af den valgte hydrauliske variant er ind- og udgange fast udlagt, så kan funktionen ikke blive ændret [kap. 12.1]. Kedelelektronik WEM-FA-G, T4H 250V WEM-FA-G AC D DC µc - Unit VA1 VA2 D D A CAN BUS T1 T2 N1 S1 H L + 230V L N 230V L N H1/H2 L H1H2 MFA1 L N B1 1 M B2 1 M B3 1 M RJ11 CAN RJ max 16A H1 4 L N PE 230 V/50 Hz L N PE 230 V H2 MFA1 B1 B2 B3 EM-... RG / RF Kedelelektronik WEM-FA-G, Stik Farve Tilslutning Beskrivelse 230V Sort Forsyningsspænding 230 V AC / 50 Hz 230V Grå Spændingsudgang 230 V AC Ladepumpe lagdelingsbeholder (WAS Power) H1/H2 Turkis Indgange 230 V AC max. 2 A (1 MFA1 Lilla Relæ-udgang 230 V AC max. 1 A, cos phi 1 (1 ; max. 0,5 A, cos phi > 0,8 (1 B1 Grøn Udeføler NTC 2 kω B2 Hvid Blandepotteføler / Føler pladevarmeveksler NTC 5 kω B3 Gul Varmtvandsføler (WAS 100) Varmtvandsføler tilkobles (WAS Power) NTC 5 kω CAN RJ11 WEM-komponenter (EM-VK, RG, RF) CAN-Bus-kabel RJ11 4-leder, skærmet (tilbehør) CAN Rosa WEM-komponenter (RG, RF, EM-VK) CAN-Bus-kabel skærmet (optional) dc (1 De samlede strømtilslutninger 230V og MFA1 må maximal være 2 A / La

46 5 Installation Ekstra modul ind-/udgange (WAS Power)r WEM-FA-G D µc - Unit D D A VA1/2 P M T1/2 1 2 M N1 1 M T2 P 1 2 n PWM T V Ekstra modul ind-/udgange Stik Farve Tilslutning Beskrivelse VA1/2 Brun Potentialfrie relæ-udgange Blå Sikring ekstern: max. 8 A PWM-Signal Ladepumpe lagdelingsbeholder (WAS Power) 230 V AC/max. 1 A, cos phi 1; max. 0,5 A, cos phi > 0,8 30 V DC/max. 1 A T1 Grå Varmtvand-udløbsføler (WAS Power) NTC 5 kω T2 Varmtvandsføler frakobles (WAS Power) NTC 5 kω N1 Orange Fjernstyreindgang 0 10 V Styresignal for omdrejningsreguleret pumpe / La

47 5 Installation Adapter-sæt WEM-CAN 2-leder (optional) µc - Unit CAN BUS WEM-FA-G RJ11 CAN RJ11 2 CAN 2x 4 4 H L CAN 4x CAN 4x 4 RG / RF Adapter-sæt WEM-CAN 2-leder Stik Farve Tilslutning Beskrivelse CAN 2x beige 2-leder-tilslutning for rumtermostat / rumføler max. 1 rumtermostat og 2 rumfølere eller max. 3 rumfølere / La

48 5 Installation Varmtvandsbeholder WAS 100 tilsluttes Vær opmærksom på henvisninger til el-installationen [kap. 5.7]. Følerledning føres gennem udsparingen til el-kassen. Varmtvandsføler indstikkes på klemme B / La

49 5 Installation Varmtvandsbeholder WAS Power tilsluttes Vær opmærksom på henvisninger til el-installationen [kap. 5.7]. Vedlagte ekstramodul ind-/udgange monteres. Stik og stik T1/2 fjernes. Følerledninger føres gennem udsparingen til el-kassen. Varmtvandsføler tilkobles på tilslutning B3. Varmtvands-udløbsføler og varmtvandsføler frakobles på tilslutning T1/2. Ledninger ladepumpe lagdelingsbeholder gennemføres Spændingsforsyning på tilslutning 230V monteres. PWM-signal på tilslutning monteres / La

50 5 Installation Ekstern pumpe tilslutning Vær opmærksom på henvisninger til el-installationen [kap. 5.7]. Afhængig af den valgte hydrauliske variant er udgange fast udlagt, så kan funktionen ikke blive ændret [kap. 12.1]. Når den eksterne pumpe bliver tilsluttet via VA, er et ekstra modul påkrævet. Pumpe tilsluttes iht. tilslutningsdiagram på udgang MFA1, MFA2 eller VA1. VA1/2 P M T1/2 1 2 M N1 1 M 230V L N 230V L N H1/H2 L H1H2 MFA1 L N B1 1 M B2 1 M B3 1 M max 16A L N PE / La

51 6 Betjening 6 Betjening 6.1 Driftvisning Lyslisten1 viser driftsstatus på den kondenserende kedel. 1 Lysliste Beskrivelse Off Ingen spændingsforsyning eller lysliste deaktiveret Grøn System er fejlfrit Gul Advarsel eller fejl (Anlæg er fortsat i drift) [kap. 10] Rød Blokeret fejl (Anlægget er spærret) [kap. 10] 6.2 Visnings- og betjeningsenhed tryk drejes Navigering gennem parameterstrukturen; Ændring af værdier kort = bekræft eller gem værdier ca. 3 sekunder = værdier uden gemning forlades ca. 5 sekunder = tilbage til startbilledskærm Spændingsforsyning Visningen- og driftsenhed (Systemenhed) fra kedlen bliver gemt via busforbindelsen. Er spændingsforsyningen på kedlen afbrudt, er systemkedlen fortsat betjenbar, når et udvidelsesmodul forsynes via en separat spænding er busforbindelsen dermed gemt. Der fremkommer derved en advarselsmelding (W 1201) / La

52 6 Betjening 6.3 Display Startbilledskærm Torsdag : Kedeltemperatur 54.0 Automatik varmedrift C 7 C 50 C 1.8 bar Information: Information fra menu Info bruger-menuen. De øverste 2 felter kan valgfrit udlægges [kap ]. Det nedre felt er lagt fast med et anlægstryk. 2 Menuvalg: Favorit-niveau Bruger-menu Fagmandens-menu Skorstensfejer-funktion 3 Statusvisning: Aktuel status fra kedlen 4 Temperaturvisning: Aktuel kedetemperatur fra kedlen. Symboler Favorit-menu / Favorit anlægges Bruger-menu Fagmandens-menu Skorstensfejer-funktion Forlad visningen Værdien tilbagestilles til fabriksindstilling Information /Hjælpetekst Flamme til stede / La

53 6 Betjening Service Er serviceintervallet fra kedlen overskredet, vises en melding i displayet [kap ]. Torsdag :55 Fyringsautomat 1 Info 1 Servicehenvisning Weishaupt-serviceafdeling eller VVS-installatør kontaktes / La

54 6 Betjening 6.4 Favorit-niveau Maximal 6 favoritter er muligt. De fra fabrik forindlagte favoritter kan erstattes under parameter i bruger-menuen.. Favoritter vises Med drejeknappen vælges og bekræftes undermenuen i Favorit-menuen. Visning veksler til Favorit-menu. Torsdag :55 Favorit Kedeltemperatur 54.0 C Automatik varmedrift 7 C 50 C 1.8 bar Driftform 1 Rumsetpunkts - temperatur 1 Varmekurve Ferie 1 Hyppigt anvendte parametre i bruger-menu kan blive udlagt som personlige favoritter. Varmeprogram Varmtvandspush Favorit anlægges Ønsket parameter i bruger-menuen vælges. Undermenu vælg og bekræft. Med drejeknappen vælges en vist menu til favorit og erstatter en ved bekræftelse. En ny favorit bliver indlagt. VV-setpunktstemperatur Hvilken favorit erstattes? Normal 50 C Sænk 40 C Driftform Varmeprogram Ferie Rumsetpunkts - temperatur Varmekurve Varmtvandspush OK = Tryk ESC = 3 sek. trykkes ind / La

55 6 Betjening 6.5 Bruger-menu Alt efter udførelse, hydraulik- og reguleringsvariant bliver bestemte informationer og parametre nedblendet. Med drejeknappen vælges og bekræftes undermenuen i bruger-menuen. Visning veksler i bruger-menu. Torsdag :55 Bruger Kedeltemperatur 54.0 C Automatik varmedrift 7 C 50 C 1.8 bar Info Systemdriftsform Varmekredse Varmt vand Indstillinger / La

56 6 Betjening Info I Info-menuen kan informationer kun blive læst. Info Information Udetemperatur Aktuel varmtvands udløbs-temperatur Varmtvandstemperatur Returløbstemperatur Cirkulation Varmekredse - Rumtemperatur - Rumluftfugtighed Ydelse Kedeltemperatur Anlægstryk - Fremløbstemperatur Blandepottetemperatur Pladevarmevekslertemperatur Beskrivelse Aktuel temperatur på udeføler (B1). Aktuel temperatur på varmtvandsføler (B3). Aktuel temperatur på varmtvands-udløbsføler (T1). Kun ved kompaktvariant WAS Power. Aktuel temperatur på returløbsføler (T1) på cirkulationsledningen. Kun ved kompaktvariant WAS 100. Aktuel temperatur på fremløbsføler (B6) fra tilsvarende varmekreds. Aktuel temperatur på tilsvarende rumtermostat eller rumføler. Aktuel rumluftfugtighed på tilsvarende rumtermostat. Aktuel varmeydelse fra kedlen. Ydelsen er procentuelt relateret til max. belastning fra kedlen. Aktuel temperatur på fremløbsføler fra kedlen, målt via multifunktionssensor VPT. Aktuelt anlægstryk, målt på multifunktionssensor VPT fra kedlen. Aktuel temperatur på blandepotteføler (B2). Aktuel temperatur på pladevarmeveksler (B2). Informationer kan blive fremstillet som startbilledskærm [kap. 6.3]. Ønsket information vælges og bekræftes. Info i startbilledskærm? vælges og bekræftes. Information vælges, hvilke der skal erstattes. Tryk på drejeknappen Information om startbildskærm blev erstattet / La

57 6 Betjening Systemdriftsform Menuen systemdriftsart ligger fast for driftsarten for det samlede anlæg. Systemdriftsform Indstilling Standby Sommer ON (1 (1 fabriksindstilling Beskrivelse Frostsikring ON Varme OFF Varmt vand OFF Frostsikring ON Varme OFF Varmt vand ON Frostsikring ON Varme ON Varmt vand ON / La

58 6 Betjening Varmekredse For hver varmekreds vises en separat undermenu. Varmekredse Parameter Driftform Varmeprogram Party/ Varmepause Indstilling Lægger driftsformen fast for varmekredsen. Er menuen Systemdriftsform Funktion (varme, varmtvand) deaktiveret, har indstillingen ingen virkning [kap ]. Standby: Frostsikring ON Varme OFF Varmt vand OFF Tidsprogram 1 3: Frostsikring ON Varme ON Temperaturniveau efter valgt tidsprogram. Tidsprogrammet kan indstilles under parameter Varmeprogram. Varmt vand ON (Fabriksindstilling: Tidsprogram 1) Sommer: Frostsikring ON Varme OFF Varmt vand ON Komfort, Normal, Sænk: Frostsikring ON Varme ON Temperaturniveau svarende til den indstillede driftsform, uafhængigt af tidsprogrammet. Varmt vand ON Med varmeprogrammet bliver der fastlagt, hvilke dagsperioder der skal opvarmes til komfort-, normaleller sænkningstemperatur. Tidsprogram 1 3: Tidsprogrammet kan tilpasses individuelt, se fabriksindstilling [kap. 12.8]. Tidsprogram ændres: Med drejeknappen vælges og bekræftes tidsprogram. Tidsbjælken bliver vist. Med drejeknap vælges og bekræftes ugedag(e). Tidsprogram kan blive bearbejdet. Temperaturen fra niveau kan blive indstillet via parameter Rumsetpunktstemperatur. Ønsket tidsprogram i parameter Driftform indstilles. Temperaturniveau fra varmeprogram kan midlertidigt blive ændret (maximal 23:45 timer). Derefter er det aktuelle varmeprogram atter aktivt. Funktion vælges og Party/Centralvarmepause indstilles. Ønsket niveau ved Rumsetpunktstemperatur indstilles. Start og Slut indtastes. Står parameteret på OFF, er det aktuelle varmeprogram aktivt. (1 Fabriksindstilling og indstillingsområde hver efter den indstillede varmekredstype [kap. 12.7] / La

59 Parameter Rumsetpunkts - temperatur Fremløbssetp unktstemperatur Special niveau Ferie Varmekurve So/Vi Omskiftning Indstilling 6 Betjening Rumsetpunktstemperatur for det valgte temperaturniveau. Komfort (fabriksindstilling: 22.0 C) Normal (fabriksindstilling: 21.0 C) Sænk (fabriksindstilling: 16.0 C) Niveauerne kan tilordne bestemte dagstider via parameter Varmeprogram. Efter en ændring af Rumsetpunktstemperatur, bliver varmekurven automatisk tilpasset. Fremløbssetpunktstemperatur for det valgte temperaturniveau. Komfort (1 Normal (1 Sænk (1 Niveauerne kan tilordne bestemte dagstider via parameter Varmeprogram. Kun ved reguleringsvariant Konstant fremløbstemperatur [kap ]. Ligger fremløbssetpunktstemperatur ved speciel niveau fast [kap. 12.3]. Varmeprogrammet er ikke aktivt. Ved sluttet indgang H1, bliver det indstillede fremløbs-specialniveau opvarmet. Kun når indgang H1 er parametreret til Varmekreds 1: Speciel niveau. Varmeprogram afbrydes i et bestemt tidsrum. Niveau kan i denne periode være indstillet på Sænk eller Frost. Funktion stilles på ON. Rumsetpunktstemperatur indstilles på Sænk eller Frost. Dato Start og Dato slut. Står parameteret på OFF, er det aktuelle varmeprogram aktivt. Fremløbssetpunktstemperatur afhængigt af udetemperatur [kap ]. Varmekurve kan ændres i stejlhed og/eller blive parallel forskudt. (1 Stejlhed (1 Parallelforskydning Tilpasning af varmekurve [kap ]: kold udetemperatur = Stejlhed ændres mild udetemperatur = Parallelforskydning ændres Efter en ændring af Rumsetpunktstemperatur, bliver varmekurven automatisk tilpasset. Kun ved reguleringsvariant Vejrkompenserende regulering / Vejrkompensering-/Rumregulering. Sommer/Vinter omskiftning konfigureres. ON (fabriksindstilling): Overskrider den dæmpede udetemperatur (tendensielt forløb) den indstillede værdi (fabriksindstilling: 19 C), veksler driftsformen til sommer. OFF: Den indstillede driftsform forbliver aktiv, uafhængig af udetemperaturen. (1 Fabriksindstilling og indstillingsområde hver efter den indstillede varmekredstype [kap. 12.7] / La

60 6 Betjening Varmt vand Varmt vand Parameter VV-setpunktstemperatur Varmtvandspush Varmtvandsbeholder bliver en gang opvarmet til den under normaldrift indstillede varmtvands-setpunktstemperatur. Varmtvandsprogram Cirkulationsprogram Driftsform VV Indstilling Varmtvandstemperatur for normal- og sænkningsdrift. Normal (fabriksindstilling: 50 C) Sænk (fabriksindstilling: 40 C) Normal- og sænkningsdrift kan blive tilordnet varmtvands- programmet i bestemte dagsperioder. Med varmtvands-push kan et forhøjet varmtvandsbehov blive dækket (f. eks. under sænkningsdrift). Med varmtvandsprogrammet bliver det fastlagt, til hvilke dagsperioder brugsvandet bliver opvarmet til normaltemperatur eller sænkningstemperatur, se fabriksindstilling. [kap. 12.8]. Tidsprogram ændres: Med drejeknap vælges og bekræftes ugedag(e). Tidsprogram kan blive bearbejdet. Med cirkulationsprogrammet bliver det fastlagt, hvilke dagsperioder cirkulationspumpen skal tilkobles, se fabriksindstilling [kap. 12.8]. Tidsprogram ændres: Med drejeknap vælges og bekræftes ugedag(e). Tidsprogram kan blive bearbejdet. Varmtvandsproduktion deaktiveres. ON (fabriksindstilling): Varmtvandsproduktion aktiveret. OFF: Varmtvandsproduktion deaktiveret / La

61 6 Betjening Indstillinger Indstillinger Parameter Indstilling Aktuel tid indstilles. Tid Aktuel dato indstilles. Dato Sommertid WEM-Portal Lysliste Automatisk omskiftning til sommertid konfigureres. ON (Fabriksindstilling) OFF Adgang til WEM-Portal aktiveres [kap ]. Følgende informationer er påkrævet for adgang og bliver vist her: Serienummer Adgangskode Lysliste på kedlen deaktiveres. ON (fabriksindstilling): Lysliste aktiveret. OFF: Lysliste deaktiveret / La

62 6 Betjening 6.6 Fagmandens-menu Alt efter udførelse, hydraulik- og reguleringsvariant bliver bestemte informationer og parametre nedblendet. Fabriksindstilling og indstillingsområde se [kap. 12.6] Indgang i Fagmandens-menu er kun mulig med et password. Password vælges Password: 11 Med drejeknappen vælges og bekræftes undermenuen i Fagmandens-menu. Displayet skifter i passwordvinduet. Password 11 vælges og bekræftes. Undermenu vælg og bekræft. Visning veksler i fagmandens-menu. Torsdag :55 Fagmand Fagmand Kedeltemperatur 54.0 C Automatik varmedrift 7 C 50 C 1.8 bar Password vælges 11 Info WTC-G... Hydraulik OK = Tryk ESC = 3 sek. trykkes ind Varmekredse Varmt vand Service WTC Deaktivering af password Bliver drejeknappen ikke bekræftet i 3 minutter eller forlades fagmandens-menu, bliver password deaktiveret / La

63 6 Betjening Info I Info-menuen kan informationer kun blive læst System Info System Information Status Udetemperatur Varmekrav Varme Varmekrav Varmekreds Varmekrav Varmt vand Beskrivelse Anlæggets aktuelle driftsform. Driftsformen bliver fundet ud fra anlæggets systemdriftsform og driftsformen for den enkelte varmekreds. OFF Standby Sommer ON Aktuel temperatur på udeføler (B1). Yderligere informationer vises: Tryk på drejeknappen Aktuel: Aktuel udetemperatur, der bliver anvendt som anlægsfrostsikring. Dæmpet: Udetemperaturens tendensielle forløb, der bliver anvendt for sommer/vinter-omskiftning. Blandet: Beregnet udetemperatur (fra aktuel og dæmpet), der bliver anvendt som fremløbssetpunktstemperatur. Påkrævet maximal fremløbssetpunktstemperatur for alle varmekredse. Påkrævet fremløbssetpunktstemperatur for tilsvarende varmekreds. Påkrævet fremløbssetpunktstemperatur fra varmtvandskreds / La

64 6 Betjening WTC Kedelregulering Info WTC-G... Kedelregulerin g Information Driftfase WTC Driftsfase brænder Setpunktsydelse Aktuel ydelse Beskrivelse Aktuel driftsfase for kedlen. Normaldrift Pumpeefterløb Brændertaktspærre varme Spærre mindste varmeydelse Adaption gasaktuator kører Forsinket varmedrift Softstart varmt vand Reguleringsfunktion fjernstyring Spredning fremløb/røggas Spredning fremløb/returløb Reguleringsfunktion røggastemperatur Frakobling fjernstyring Frakobling mindste omløb SCOT kalibrering kører Aktuel driftsfase fra brænder. Brænder Off Forskylning Brænder IND: Styredrift Brænder IND: Reguleringsdrift Efterskylning Påkrævet varmeydelse fra kedlen. Ydelsen er procentuelt relateret til max. belastning fra kedlen. Aktuel varmeydelse fra kedlen. Ydelsen er procentuelt relateret til max. belastning fra kedlen Påkrævet fremløbssetpunktstemperatur fra kedlen. Fremløbssetpunktstemperatur Fremløbstemperatur Fremløbstemperatur VPT Aktuel temperatur på fremløbsføler estb (varmeveksler) fra kedlen. Aktuel temperatur på fremløbsføler VPT (fremløbsrør) fra kedlen Aktuel temperatur på returløbsføler VPT fra kedlen. Returløbstemperatur VPT Røggastemperatur Dagsvarmemængde (dagen før) Tæller siden sidste reset Samlet tæller Aktuel temperatur på røggasføler fra kedlen. Genereret varmemængde fra kedlen dagen før. Brænderstarter og driftstimer fra kedlen siden den sidste reset. Brænderstarter og driftstimer samlet fra kedlen (ikke tilbagestillet) / La

65 6 Betjening Kedelkreds Info WTC-G... Kedelkreds Information vejs ventil intern Pumpeydelse pumpe intern Volumenstrøm VPT Varmeydelse VPT Anlægstryk VPT Pumpeydelse pumpe ekstern Beskrivelse Aktuel stilling fra 3-vejs ventil i kedlen. Varmedrift Varmt vand starter Varmt vand Varmedrift starter Blokeringsbeskyttelsesfunktion Midterstilling starter Midterstilling Aktuel tilstand for den interne pumpe i kedlen. Setpunktsydelse Elektrisk ydelse Driftform: Initialisering efter start Pulsmodulation Proportionaltryk trin 1 3 Konstanttryk trin 1 3 Proport.-tryk auto-adaption Konstanttryk auto-adaption Aktuel volumenstrøm på multifunktionssensor VPT i kedlen. Den fra kedlen aktuelt afgivne varmeydelse på varmeanlægget (beregnet værdi fra multifunktionssensor VPT). Aktuelt anlægstryk, målt på multifunktionssensor VPT fra kedlen. Aktuel ydelse ladepumpe lagdelingsbeholder. Kun ved kompaktvariant WAS Power / La

66 6 Betjening Forbrænding Information Ioniseringssignal SCOT-basisværdi Ioniseringssignal Setpunktsværdi Ioniseringssignal SCOT-aktuel-værdi Info WTC-G... Forbrænding Beskrivelse Maximalt ioniseringssignal blev bestemt ved kalibreringsprocessen [kap ]. Ioniseringselektrode udskiftes, ved: WTC 15: < 70 Pkt. WTC 25: < 75 Pkt. Via SCOT -basisværdiens beregnede setpunktsværdi for luftoverskud [kap ]. Aktuelt ioniseringssignal Minimalt ioniseringssignal efter flammegenkendelse ved sidste brænderstart. Ioniseringssignal start Gasventil Offset Tid til flammedannelse Gasventil Styresignal Gas-Luft-forhold Blæserens omdrejningstal Blæser-styringssignal Gastryk Aktuel udligningsværdi fra styresignal for dykspolen fra gasventil. Tid fra gasfrigivelse frem til flammedannelse ved sidste brænderstart. Aktuel styresignal på gaskombiventil. Aktuelt forhold for styresignal fra gaskombiventil og blæser. Aktuelt tilbagemeldt omdrejningstal fra blæser. Aktuelt styresignal på blæser (blæserydelse). Aktuel koblingstilstand fra gasvagt. ikke til stede til stede Kun i forbindelse med en indbygget gasvagt (tilbehør) / La

67 6 Betjening Fjernstyring Info Fjernstyring Information Spænding Fjernstyreindgang (N1) Varmekrav Fjernstyring (N1) Ydelseskrav Fjernstyring (N1) Beskrivelse Aktuelt spændingssignal på indgang N1. Påkrævet fremløbssetpunktstemperatur for fjernstyring. Påkrævet ydelseskrav for fjernstyring Hydraulik Information Blandepottetemperatur eller Pladevarmevekslertemperatur Info Hydraulik Beskrivelse Aktuel temperatur på blandepotteføler (B2) eller på føler fra pladevarmeveksler (B2) / La

68 6 Betjening Varmekredse For hver varmekreds vises en separat undermenu. Information Driftform Status Udetemperatur lokal Beregnet rumtemperatur Info Varmekredse Beskrivelse Aktuel driftsart fra varmekreds. System Standby; System Sommer Funktionsopvarmning; dokumenteret opvarmning Ferie Tidsprogram 1 3: Sommer; Sænk; Normal; Komfort Aktuel status for driftsart fra varmekreds. Rumfrostsikring Nød-OFF Dag Speciel-, Komfort-, Normal-, Sænk-, Standby via indgang H1 Party Indkoblingsoptimering Niveauhævning udetemperatur Overtemperatur alternativ energi Overskud alternativ energi Varmtvandsprioritet Sommerdrift vejrkompenseringsreguleret Varmegrænsefrakobling rum Varmegrænsefrakobling fremløb Termostatfrakobling Komfort, Normal, Sænk Frostsikring ON Temperatur på udeføler (T1) fra varmekreds. Yderligere informationer vises: Tryk på drejeknappen Aktuel: Aktuel udetemperatur, der bliver anvendt som anlægsfrostsikring. Dæmpet: Udetemperaturens tendensielle forløb, der bliver anvendt for sommer/vinter-omskiftning. Blandet: Beregnet udetemperatur (fra aktuel og dæmpet), der bliver anvendt som fremløbssetpunktstemperatur. Beregnet rumtemperatur fra det aktuelt aktive temperaturniveau Påkrævet fremløbstemperatur fra varmekreds. Beregnet fremløbstemperatur Aktuel temperatur på fremløbsføler (B6) fra varmekreds. Aktuel fremløbstemperatur Påkrævet stilling fra blandeventil. Beregnet ventilstilling Aktuel ventilstilling Aktuel stilling fra blandeventil / La

69 Information Pumpe varmekreds Korrektur opvarmningsoptimering Korrektur opvarmningsoptimering 6 Betjening Beskrivelse Aktuel driftstilstand for varmekredspumpe. OFF ON Aktuelt beregnet fremrykningstid for opvarmningsoptimering ved reguleringsvariant vejrkompenserende regulering. Aktuelt beregnet fremrykningstid for opvarmningsoptimering ved reguleringsvariant Rumført regulering eller vejrkompenserende-/rumregulering / La

70 6 Betjening Varmt vand Information Status Info Varmt vand Beskrivelse Aktuel driftsform fra varmt vandskreds. Standby via systemprogramkontakt Tidsprogram - Normal Tidsprogram - sænk Varmtvandsproduktion aktiv Normal-, Sænk-, Standby via indgang H Påkrævet fremløbssetpunktstemperatur for varmtvandsladning. Beregnet fremløbstemperatur Fremløbssetpunktstemperatur er resultatet af VV-setpunktstemperatur og fremløbssetpunktstemperatur forhøjelse (P 7.1.3). varmt vand Varmtvandstemperatur Returløbstemperatur cirkulation Pumpe varmtvand Status Combi-drift Varmtvands udløbs-setpunktstemperatur Aktuel varmtvands udløbstemperatur Varmtvandstemperatur forneden Aktuel temperatur på varmtvandsføler (B3). Aktuel temperatur på returløbsføler (T1) på cirkulationsledningen. Kun ved kompaktvariant WAS 100. Aktuel driftstilstand for varmtvandspumpe. OFF ON Aktuel driftsform fra varmt vandskreds. OFF Standby Brænderstart Tappedrift Komfort-holdevarm-funktion Efteropvarmning efter tappefremgangsmåde Pumpeefterløb SCOT Kalibrering i VV Påkrævet setpunktsværdi for varmtvands-udløbstemperatur. Aktuel temperatur på varmtvands-udløbsføler (T1). Kun ved kompaktvariant WAS Power. Aktuel temperatur på varmtvandsføler frakobles (T2). Kun ved kompaktvariant WAS Power / La

71 6 Betjening Fejlhistorik I menu fejlhistorik er de sidste fejl gemt. Info Fejlhukommelse Fejlhistorikken kan med undermenuen blive slettet / La

72 6 Betjening WTC Kedelregulering WTC-G... Kedelregulerin g Parameter Brændertaktspærre Varmedrift Ydelse maximal varmedrift Ydelse maximal VV-drift Tid tvungen lille last varmedrift Koblingsdifference regulering varmedrift Koblingsdifference regulering varmt vand Indstilling Efter en frakobling fra brænderen bliver kedlen i varmedrift spærret for den indstillede tid. Brændertaktspærren forhindrer en for hyppig indkobling fra kedlen. Øvre ydelsesgrænse (Fyringsydelse) i varmedrift. Ydelsen er procentuelt relateret til max. belastning fra kedlen. Øvre ydelsesgrænse (Fyringsydelse) ved varmtvandsproduktion. Ydelsen er procentuelt relateret til max. belastning fra kedlen. Ved varmekrav via varmekredsen er varmeydelsen for den indstillede længde for lille last begrænset. Efter udløb af tiden bliver ydelsesreguleringen frigivet. Ved varmtvandsladning falder tvungen lille last ud. Koblingsdifference kedelregulering for varmedrift. Overskrider den aktuelle fremløbstemperatur beregnet fremløbstemperatur med den indstillede koblingsdifference, frakobler brænderen. Koblingsdifference kedelregulering for varmtvandsladning. Overskrider den aktuelle fremløbstemperatur beregnet fremløbstemperatur med den indstillede koblingsdifference, frakobler brænderen / La

73 6 Betjening Kedelkreds WTC-G... Kedelkreds Parameter Pumpe intern Driftsform VK Pumpe intern Driftsform VV Pumpeydelse minimal varmedrift Pumpeydelse maximal varmedrift Pumpeydelse minimal VV-drift Pumpeydelse maximal VV-drift Anlægstryk minimal advarsel Anlægstryk minimal brænderspærre Træghed pumpe intern PWM ydelse VV-ladepumpe Indstilling Driftsform for den interne pumpe fra kedlen for varmedrift [kap. 12.4]. Ydelsesproportional Blandepotteregulering Proportionaltryk trin 1 3 Konstanttryk trin 1 3 Proport.-tryk auto-adaption Konstanttryk auto-adaption Fabriksindstilling efter valgt hydraulisk variant. Driftsform for den interne pumpe fra kedlen for varmtvandsladning [kap. 12.4]. Ydelsesproportional Konstant pumpeydelse Fabriksindstilling efter valgt hydraulisk variant. Minimal pumpeydelse i varmedrift. Maximal pumpeydelse i varmedrift. Minimal pumpeydelse ved varmtvandsladning. Maximal pumpeydelse ved varmtvandsladning. Falder anlægstrykket til under den i kedlen indstillede værdi, fremkommer en advarselsmeddelelse. Falder anlægstrykket til under den i kedlen indstillede værdi, fremkommer en fejlmeddelelse. Kedlen er spærret. Stiger trykket igen, går kedlen automatisk i drift. Læg fast hvor hurtigt pumpen skal reagere på en ændring af temperaturdifferencen mellem fremløb/blandepotte. Parameteren er kun aktiv, når parameter pumpe intern driftsform VK står på blandepotteregulering. Pumpeydelse fra ladepumpe til lagdelingsbeholder ved varmtvandsproduktion. Kun ved kompaktvariant WAS Power / La

74 6 Betjening Forbrænding WTC-G... Forbrænding Parameter Korrektur gasmængde ved start Korrektur ydelse ved start Korrektur omdrejningstal for aftrækslængde Korrektur ydelse minimal Korrektur gaskick ved start Gasventil Offset beholder Indstilling Forandrer gasmængden ved tænding. Forandrer ydelsen (blæseromdrejningstal) ved tænding. Forandrer blæseromdrejningstallet via det samlede ydelsesområde. Friskluftsidens modstand kan kompensere for det med lange aftrækveje. De minimale ydelse (blæseromdrejningstal) kan procentuelt blive hævet. Forandrer gasmængden sig efter flammegenkendelse under sikkerhedstiden. Forandrer styresignalet sig for dykspolen fra gasventil. Variabel værdi, der efter starten ved minimal ydelse bliver konstateret påny / La

75 6 Betjening Fjernstyring Fjernstyring Parameter Indstilling [kap. 12.3] 4.1 Spændings fejl indgang N1 4.2 Spænding brænder fra indgang N1 4.3 Fremløbstemperatur minimal indgang N1 4.4 Fremløbstemperatur maximal indgang N1 Spændingsgrænse for fejlmelding. Falder spændingen på indgang N1 til under den indstillede værdi, fremkommer der efter ca. 15 minutter en fejlmelding (F 80). Spændingsgrænse for brænderfrakobling. Falder spændingen på indgang N1 til under den indstillede værdi, udkobler brænderen. Setpunktsværdien for fremløbstemperatur ved spændingssignal 3 V. Setpunktsværdien for fremløbstemperatur ved spændingssignal10 V / La

76 6 Betjening Hydraulik Blandepotte Hydraulik Blandepotte Parameter Indstilling [kap ] Temperaturdifference fremløb/blandepotte pumpe Pumpen modulerer afhængigt af temperaturdifferencen mellem fremløbsføler og blandepotteføler (B2). Reguleringsfunktion undgår en uønsket returløbshævning i kedlen / La

77 6 Betjening Varmekredse For hver varmekreds vises en separat undermenu Varmekredsindstillinger Varmekredse Varmekredsindstillinger Parameter Indstilling Nedre grænse for den minimale fremløbstemperatur. Fremløbssetpunktstemperatur minimal Lavere varmekrav bliver begrænset af den indstillede værdi. ( Øvre grænse for den maximale fremløbstemperatur. Fremløbssetpunktstemperatur maximal Højere varmekrav bliver begrænset af den indstillede værdi. ( Fremløbssetpunktstemperatur Varmegrænse ( Rumsetpunktstemperatur varmegrænse Prioritet varmtvand Falder fremløbssetpunktstemperaturen til under den indstillede værdi, bliver varmedriften ikke frigivet. ON: Varmegrænse aktiv. OFF: Varmegrænse ikke aktiv. Er udetemperaturen højere end rumsetpunktstemperaturen, bliver varmekravet fra varmekredsen ikke frigivet. Falder udetemperaturen til under rumsetpunktstemperatur med 2 K bliver varmekravet igen frigivet. Som udligningsværdi bliver den blandede udetemperatur anvendt. ON: Varmegrænse aktiv. OFF: Varmegrænse ikke aktiv. Forhold fra varmekreds ved aktiv varmtvandsladning. Prioritet: Varmtvandsladning har 1. prioritet. Varmedriften er spærret under varmtvandsladningen. Parallel: Varmedriften forbliver i drift under varmtvandsladning. Glidende: Varmedriften bliver forudgående udsat, når den påkrævede temperatur for varmtvandsladningen ikke mere kan forudsættes. (1 Fabriksindstilling og indstillingsområde hver efter den indstillede varmekredstype [kap. 12.7] / La

78 6 Betjening Reguleringsforhold Varmekredse Reguleringsforhold Parameter Opvarmningsoptimering( Opvarmningsoptimering Maximal fremrykning ( Bedømmelse af bygning Rumtermostatfunktion ( Rumfølerindflydelse Rumregulering I-andel Rumtermostatfunktion koblingsdifference ( Frostsikring udetemperatur Indstilling Så rumsetpunktstemperaturen starter varmeprogrammet når det indstillede niveau er nået, Indkoblingstidspunktet for varmestart bliver fremrykket. OFF: Opvarmningsoptimering ikke aktiv. ON: Opvarmningsoptimering aktiv. Begrænser den maximale tidsperiode fremrykningen for opvarmningsoptimeringen. Ved vejrkompenserende regulering påvirkes den blandede udetemperatur fremløbssetpunktstemperaturen. Indflydelsen er afhængig af den tilstedeværende bygningskonstruktion. Des bedre (tungere) bygningskontruktion, desto bedre støttes indflydelsen. meget let meget tung Rumtermostatfunktionen frakobler varmekredsen, når rumtemperaturen ligger over rumsetpunktstemperatur + rumtermostatfunktionens koblingsdifference (P 6.2.6). OFF: Rumtermostatfunktion ikke aktiv. ON: Rumtermostatfunktion aktiv. On ved sænk: Kun ved niveau Sænk er rumtermostatfunktionen aktiv. Ved rumstyret regulering påvirkes differencen mellem den aktuelle rumtemperatur og den indstillede rumsetpunktstemperatur fremløbssetpunktstemperatur. Des højere den indstillede værdi fra rumfølerindflydelse, desto stærkere virker differencen. Ved aktiv PI-rumregulering bliver en eksakt justering af rumsetpunktstemperaturen opnået. ON: PI-rumregulering aktiv. OFF: PI-rumregulering ikke aktiv. Integraltid: Des mindre indstillet integraltid, desto hurtigere bliver en reguleringsafvigelse reguleret. Ved en for lille indstillet tid har reguleringen tendens til at svinge. Koblingsdifference for rumtermostatfunktion. Overskrider den aktuelle rumtemperatur den indstillede rumsetpunktstemperatur koblingsdifferencen, frakobler varmekredsen. Falder den aktuelle udetemperatur til under den indstillede værdi er anlægfrostsikringen aktiv. (1 Fabriksindstilling efter den indstillede varmekredstype [kap. 12.7] / La

79 Parameter Niveauhævning udetemperatur Korrektur Udetemperatur Frostsikring Rumtemperatur 6 Betjening Indstilling Falder udetemperaturen til under den indstillede værdi, bliver den under sænkningsdrift opvarmet til normalniveau, for at undgå en afkøling af bygningen. ON: Niveauhævning aktiv. OFF: Niveauhævning ikke aktiv. Korrektur af den aktuelle udetemperatur. Når der ikke er en optimal placering af udeføleren, kan den målte udetemperatur blive korrigeret. Falder den aktuelle rumtemperatur til under den indstillede værdi er frostbeskyttelsesfunktionen aktiv. (1 Fabriksindstilling efter den indstillede varmekredstype [kap. 12.7] Blandepotteregulering Varmekredse Blandeventilregulering Parameter Blandepottehævning Forsinkelsestid Varmekrav Blandeløbetid Blandeventil Initialiseringsløbetid Toleranceområde blanderegulering ( Temperaturregulering P-andel Kp Temperaturregulering I-andel Tn Indstilling Fremløbssetpunktstemperatur fra blandepottevarmekredsen bliver hævet til den indstillede værdi, f. eks. for at udligne ydelsestab. Ved varmekrav via blandepottekredsen bliver starten fra kedlen forsinket til den indstillede tid. Under forsinkelsestiden åbner blanderen og kedlen bliver gennemstrømmet. Løbetid fra blandeventil, fra OFF-position til helt ON-position. Den indstillede tid bliver ved start af ON-position til OFF-position tilføjet blandeløbetiden (P 6.3.3), for at sikre endepositionen fra blandeventilen. Parameteren ligger fast fra hvilken difference mellem den aktuelle fremløbstemperatur og fremløbssetpunktstemperatur der styrer blandeventilen. En høj difference reducerer impulsmomenter og beskytter spjældmotoren. En lille difference øger reguleringsnøjagtigheden (f. eks. for gulvvarme). Proportional-andel fra varmekredsreguleringen. Jo større indstillet værdi, desto hurtigere foretages reguleringen. Hvis værdien er indstillet for lavt, vil regulatoren muligvis oversvinge. Integral-andel fra varmekredsregulering. Jo mindre indstillet værdi, desto hurtigere foretages reguleringen. Hvis værdien er indstillet for lavt, vil regulatoren muligvis svinge. (1 Fabriksindstilling efter den indstillede varmekredstype [kap. 12.7] / La

80 6 Betjening Udtørringsprogram FORSIGTIG Udtørringsprogrammet tjener som udtørring på underlagsgulve og bliver opdelt i to funktioner. Forskrifterne fra udtørringsproducenten og DIN EN skal følges. Varmekredse Skader på fundament Udtørringsfunktionen på pumpekredsen kan ved varmekrav fra flere varmekredse eller varmtvands-ladekredse blive forsinket. Hvis det er nødvendigt deaktiveres flere varmekredse eller varmtvands-ladekredse. Udtørringsprogram Funktionsopvarmning Første fase i udtørringen. Funktionsopvarmningen tjener som henvisning af en mangelfri fremstilling af gulvvarme. Tørring af gulvbelægning Anden fase i udtøringen. Tørring af gulvbelægning tjener som yderligere tørring, op til tørringsmoden gulvbelægningsarbejde / La

81 Parameter Udtørring Udtørringsdag Starttemperatur Funktionsopvarmning Temperatur maximal Funktionsopvarmning dage Temperatur minimal Funktionsopvarmning dage Temperatur maximal Funktionsopvarmning dage Afkøling 6 Betjening Belægningsudtørringsopvarmning Temperatur maximal Belægningsudtørringsopvarmning dage Temperatur maximal Belægningsudtørringsopvarmning dage Opvarmning Belægningsudtørringsopvarmning dage Afkøling Indstilling OFF: Udtørringsprogram deaktiveret. Funktionsopvarmning: Funktionsopvarmningskurve er aktiv. Belægningsudtørringsopvarmning: Belægningsudtørringsvarmekurve aktiv. Funktions- og belægningsudtørringsopvarmning: Efter hinanden er funktions- og belægningsudtørringsopvarmning aktiv. Udtørringsdage springes over eller genoptages. Med undermenuen bliver udtørringsfunktionen stillet på dag 0. Starttemperatur ved funktions- og belægningsudtørringsopvarmning 1. Maximal temperatur ved funktionsopvarmning 2. Antal dage for startfasen ved funktionsopvarmning 3. Antal dage ved maximal temperatur ved funktionsopvarmning 4. Antal dage for afkølingsfasen ved funktionsopvarmning 5. Maximal temperatur ved belægningsudtørringsopvarmning 6. Antal dage ved maximal temperatur ved belægningsudtørringsopvarmning 8. Antal dage for opvarmningsfase ved belægningsudtørringsopvarmning 7. Antal dage for afkølingsfase ved belægningsudtørringsopvarmning 9. Funktionsopvarmning Belægningsudtørringsopvarmning / La

82 6 Betjening Varmt vand Varmtvandsregulering Varmt vand Varmtvands regulering Parameter Ladestrategi Koblingsdifference varmt vand Indstilling Ligger temperaturhævningen for varmtvandsladningen fast. Automatisk omskiftning: Automatisk omskiftning mellem komfort og effektivitet. Komfort: Konstant temperaturhævning fra varmtvandssetpunktsværdi. Fordel: hurtig varmtvandsladning. Effektivitet: Variabel temperaturhævning fra varmtvandssetpunktsværdi. Fordel: Brænderløbetid bliver hævet, bedre kondensering. Koblingsdifference for varmtvandsladning. Falder temperaturen i varmtvandsbeholderen VV-setpunktstemperatur til under den indstillede koblingsdifference, startes en varmtvandsproduktion Temperaturhævning fra varrmtvandssetpunktsværdi for varmtvandsladning. Fremløbssetpunktstemperatur hævning Fremløbssetpunktstemperatur = VV-setpunktstemperatur + Fremløbssetpunktstemperatur hævning Ladetid maximal Varmtvandssetpunktstemperatur maximal Ingen funktion. Udkoblingsgrænse solvarme varmtvandsladning Tidsbegrænsning for varmtvandsladning. Ved varmtvandsladning og samtidigt varmekrav via varmekredsen, veksler kedlen efter den indstillede tid i varmedriften. Kedlen forbliver hele tiden i varmedrift, derefter er varmtvandsladningen igen aktiv. Tidsbegrænsningen er kun aktiv, når parameter 6.1.Prioritet varmt vand står på prioritering. Maximal indstillingsværdi fra VV-setpunktstemperatur i bruger-menuen. Skoldningsrisiko ved meget varmt vand Vandtemperatur over 60 C kan føre til skoldninger / La

83 6 Betjening Legionellabeskyttelse Varmt vand Legionellabeskyttelse Parameter Beskyttelsesfunktion Starttid Ugedag Interval Opvarmningstemperatur varmt vand Cirkulation ved legionellabeskyttelse Indstilling Beskyttelsesfunktion mod legionella. OFF: Legionellabeskyttelse deaktiviert. efter ugedag: Legionellabeskyttelse bliver udført på den indstillede ugedag, se parameter ugedag. efter interval: Legionellabeskyttelse bliver udført efter interval, se parameter Interval. Tid for start af legionellabeskyttelse Ugedag hvor legionellabeskyttelsen blive gennemført. Kun når parameter beskyttelsesfunktion er indstillet på ugedag. Dage til den næste legionellabeskyttelse skal gennemføres Kun når parameter beskyttelsesfunktion er stillet på efter interval. Varmtvands-setpunktstemperatur for legionellabeskyttelse. Cirkulationspumpe konfigureres ved legionellabeskyttelse OFF: Cirkulationspumpe er ikke akktiv under legionellabeskyttelsen. En ved legionellabeskyttelsen: Cirkulationspumpe er aktiv under legionellabeskyttelsen. Bemærk: Ved lange rørføringsveje fører denne indstilling til høje varmetab. En efter legionellabeskyttelse: Cirkulationspumpe kun aktiv i 4 minutter efter legionellabeskyttelsen. Bemærk: Ved lange rørføringsveje fører denne indstilling til høje varmetab / La

84 6 Betjening Cirkulation Varmt vand Cirkulation Parameter Koblingsdifference Returløbstemperatur Pumpeefterløbs via taster Indstilling Koblingsdifference for cirkulationspumpestyring. Kun når cirkulationspumpe er indstillet til tidsstyret + temperatur. Cirkulation ON: Falder temperatur på cirkulationsføler varmtvandstemperatur (Føler B3) minus den indstillede værdi minus 5 K, starter pumpen. Cirkulation OFF: Overskrider temperaturen på cirkulationsføler varmtvandstemperaturen (Føler B3) minus de indstillede værdi, frakobler pumpen. Løbetid for cirkulationspumpe efter bekræftelse fra taster på indgang H2. Kun når der på IBN-assistent hydraulik er indstillet cirkulationspumpe til tidsstyret + taster (H2) Service WTC Service Service WTC Service Parameter Tid til service Service Interval ændres Indstilling Viser den resterende tid til service. Service tilbagestilles. Serviceinterval ændres / La

85 6 Betjening Indgangsmåling Service WTC Indgangsmåling Starter assistenten for indgangsmåling. For hver service er det foreskrevet at der skal foretages en indgangsmåling. Fagmandens-menu vælges [kap. 6.6]. Service WTC vælg og bekræft. Indgangsmåling vælg og bekræft. Røggasmåling P max bliver vist. Service WTC Røggasmåling P max. Setpunktsydelse 100 % Service Indgangsmåling Udgangsmåling Aktuel ydelse 100 % Fremløbstemperatur 54 C SCOT-Basisværdi 78 SCOT-aktuel værdi 67 Kontrolmåling Gasventil 75 % Når den aktuelle ydelse har nået 100 %: Røggasmåling gennemføres, værdier indsættes i måleblad på servicerapporten. Undermenu vælg og bekræft. Røggasmåling P min bliver vist. Røggasmåling P min Setpunktsydelse 100 % Aktuel ydelse Fremløbstemperatur 100 % 54 C SCOT-Basisværdi 78 SCOT-aktuel værdi 67 Gasventil 75 % Røggasmåling P min Setpunktsydelse 40 % Aktuel ydelse Fremløbstemperatur 40 % 51 C SCOT-Basisværdi 78 SCOT-aktuel værdi 69 Gasventil 37 % Når den aktuelle ydelse, ydelse-min, er nået: Røggasmåling gennemføres, værdier indsættes i måleblad på servicerapporten. Undermenu vælg og bekræft. Melding Indgangsmåling afsluttet vises kort. Visning veksler i menuen Service WTC / La

86 6 Betjening Udgangsmåling Service WTC Udgangsmåling Starte assistenten for udgangsmåling. Efter hver service er det foreskrevet at der skal foretages en udgangsmåling. Fagmandens-menu vælges [kap. 6.6]. Service WTC vælg og bekræft. Udgangsmåling vælges og bekræftes. Displayet skifter til kalibrering. Service WTC Udgangsmåling Status OFF Tid til service Indgangsmåling Udgangsmåling Aktuel ydelse 0 % Fremløbstemperatur 23 C SCOT-Basisværdi 78 Kontrolmåling 1. Kalibrering startes Tryk på drejeknappen Udvalgsområdet bliver markeret som blåt. Status sættes på ON og bekræftes. Kedlen gennemfører en kalibrering og registreret Io-basisværdien for forbrændingsreguleringen (System SCOT ). Efter en vellykket kalibrering starter røggasmålingen P max. Udgangsmåling Status Aktuel ydelse OFF 0 % Fremløbstemperatur 23 C SCOT-Basisværdi 80 Udgangsmåling Status Aktuel ydelse ON 0 % Fremløbstemperatur 23 C SCOT-Basisværdi 80 Udgangsmåling Status Aktuel ydelse ON 64 % Fremløbstemperatur 51 C SCOT-Basisværdi 80 OK = Tryk ESC = 3 sek. trykkes ind Kalibrering kører / La

87 6 Betjening 2. O2-indhold ved max. ydelse optimeres Når O2-indhold ligger indenfor det tilladte område, er en korrektur ikke påkrævet. Ydelse-max O 2 -indhold N-gas 4,5 5,5 % F-gas 4,8 5,8 % Forbrænding kontrolleres og hvis nødvendigt O2-indhold optimeres. Når O2-indhold afviger fra det tilladte område: Tryk på drejeknappen Udvalgsområdet bliver markeret som blåt. O2-indhold korrigeres og bekræftes. O2-indhold kontrolleres. Fremgangsmåde gentages, indtil O2-indhold ligger i det tilladte område. Når O2-indhold ligger i det tilladte område: Røggasmåling gennemføres, værdier indsættes i måleblad på servicerapporten. Undermenu vælg og bekræft. Indstillingerne bliver overtaget. Røggasmåling P min starter. Røggasmåling P max. O2-Korrektur samlet 0.0 % Aktuel ydelse Fremløbstemperatur 100 % 54 C SCOT-Basisværdi 80 SCOT-aktuel værdi 78 Gasventil 45 % Røggasmåling P min Accepter indstillinger - vent venligst Røggasmåling P min O2-Korrektur op til 50% 0.0 % Aktuel ydelse Fremløbstemperatur 18 % 47 C SCOT-Basisværdi 80 SCOT-aktuel værdi 42 Gasventil 36 % 3. O2-indhold ved ydelse-min optimeres Når O2-indhold ligger indenfor det tilladte område, er en korrektur ikke påkrævet. Ydelse-min O 2 -indhold N-gas 4,0 6,0 % F-gas 4,3 6,3 % Gentag forløbet for ydelse-min. Røggasmåling gennemføres, værdier indsættes i måleblad på servicerapporten. Undermenu vælg og bekræft. Melding udgangsmåling afsluttet vises kort. Visning veksler i menuen Service WTC / La

88 6 Betjening Kontrolmåling Service WTC Kontrolmåling Starter assistenten for kontrolmåling. Ved en kontrolmåling kan en valgfri ydelse mellem ydelse-max og ydelse-min blive sat i gang (f. eks. ved driftssproblemer). Fagmandens-menu vælges [kap. 6.6]. Service WTC vælg og bekræft. Kontrolmåling vælges og bekræftes. Service WTC Kontrolmåling Setpunktsydelse 0 % Tid til service Indgangsmåling Udgangsmåling Aktuel ydelse 67 % Fremløbstemperatur 55 C SCOT-Basisværdi 82 SCOT-aktuel værdi 79 Kontrolmåling Gasventil 53 % Tryk på drejeknappen Udvalgsområdet bliver markeret som blåt. Ønsket setpunktsydelse indstilles og bekræftes. Ønsket ydelse bliver sat i gang. Kontrolmåling Setpunktsydelse 40 % Aktuel ydelse 67 % Fremløbstemperatur 55 C SCOT-Basisværdi 82 SCOT-aktuel værdi 79 Gasventil 53 % Kontrolmåling Setpunktsydelse 40 % Aktuel ydelse 40 % Fremløbstemperatur 54 C SCOT-Basisværdi 82 SCOT-aktuel værdi 70 Gasventil 39 % Undermenu vælg og bekræft. Melding Kontrolmåling afsluttet vises kort. Visning veksler i menuen Service WTC / La

89 6 Betjening Udgangstest Ved udgangstest kan de afsluttede aktorer (Pumpe, blandeventil, osv.) blive tilkoblet manuelt som testformål. Bliver parameteren forladt, bliver udgangstesten atter sat på OFF Udgangstest WTC Udgangstest WTC Parameter Udgangstest MFA VA VA PWM-Signal ekstern Indstilling OFF: Udgangstest WTC deaktiveret. ON: Udgangstest WTC aktiveret. Udgang MFA1 aktiveres. OFF ON Udgang VA1 aktiveres. OFF ON Udgang VA2 aktiveres. OFF ON PWM-signal styres % Udgangstest EM varmekreds Udgangstest EM Varmekreds Parameter Udgangstest Relætest PWM-Signal Indstilling OFF: Udgangstest EM varmekreds deaktiveret. ON: Udgangstest EM varmekreds aktiveret. Udsgang M1 eller MM1 aktiveres. OFF Pumpe (M1) Blandeventil ON (MM1) Blandeventil OFF (MM1) PWM-signal styres % / La

90 6 Betjening Idriftsættelse Idriftsætning Parameter: System Kedelliste Hydraulik Varmekredse Ind-/udgange WTC Fabriksindstilling Når en enhed (Bus-deltager) efterfølgende bliver installeret, fjernet eller udskiftet: Spændingsforsyning arfbrydes og genetableres. Tilsvarende idriftsætnings-assistent starter automatisk. Idriftsætnings-trin gennemføres. Parameter Sprog Dato Tid System Indstilling Sprog indstilles. Dato indstilles. Tid indstilles / La

91 6 Betjening Parameter Kedelliste Kedelliste Beskrivelse Kedel adresseres og tilrettes. Se idriftsætnings-trin kedlen indreguleres [kap. 7.2]. Kedelliste kontrolleres (trin 4) Varmekredse adresseres (trin 8) Rumtermostat adresseres (trin 9) Rumføler adresseres (trin 10) Rumtermostater tilrettes (trin 11) Rumføler tilordnes (trin 12) Tilordning rumtermostat og rumføler kontrolleres (trin 13) Adressering og kedelinformation vises Fra hver kedel kan adresse og kedelinformation blive vist. Tilsvarende kedel vælges. Tryk på drejeknappen Adressering fra deltager bliver vist. Den valgte kedel blinker. Tryk igen på drejeknappen Kedelinformation (Softwareversion, osv.) bliver vist. Kedelliste aktualiseres Når kedlen ikke bliver genkendt: Undermenu vælg og bekræft. Søgning bliver ladet påny / La

92 Parameter 6 Betjening Hydraulik Beskrivelse IBN-assistenten hydraulik fører trinvist gennem valgene for anlægshydraulik. IBN-Assistent hydraulik Se idriftsætnings-trin kedlen indreguleres [kap. 7.2] Hydraulisk variant Kedeludførelse Ekstra modul Udeføler varianten indstilles (trin 5) Crkulationspumpestyring indstilles (trin 6) Varmekreds fra kedlen indstilles (trin 7) Hydraulsik variant vælges (trin 14) Aktuel indstillet hydraulisk variant [kap. 12.1]. Udførelse fra kedel. Viser om det i kedlen optionale ekstra modul er tilstede. Udeføler deaktiveres. til stede ikke til stede Aktuel indstillet tilslutning af varmtvandskreds 1. Direkte varmtvandskreds Cirkulationspumpe Direkte varmekreds Aktuel indstillet cirkulationspumpestyring Aktuel indstillet tilslutning af varmekreds / La

93 6 Betjening Parameter IBN-Assistent varmekreds Varmekredstype Reguleringsvariant Varmekredsfunktion Varmekredse For hver varmekreds vises en separat undermenu. Beskrivelse IBN-assistenten varmekreds fører trinvist gennem idriftsætningen af varmekredsen. Se idriftsætnings-trin kedlen indreguleres [kap. 7.2]. Varmrekredstype og regulerings variant indstilles (trin 15) Varmekreds indstilles Reguleringsvariant indstilles. Varmekredsfunktion indstilles. Pumpevarmekreds Blandevarmekreds / La

94 6 Betjening Ind-/udgange Ind- og udgange kan blive konfigureret for forskellige funktioner. Afhængig af den valgte hydrauliske variant er ind- og udgange fast udlagt, så kan funktionen ikke blive ændret [kap. 12.1]. Parameter Multifunktionssensor VPT Gasvagt Udgang MFA Indgang H Indgang H1 inverteret Indgang H Indgang H2 inverteret Udgang VA Udgang VA Indgang N1 WTC Beskrivelse Multifunktionssensor VPT deaktiveres. ON (fabriksindstilling): Multifunktionssensor VPT aktiveret. OFF: Multifunktionssensor VPT deaktiveret. Gasvagt aktiveres. OFF (fabriksindstilling): Gasvagten deaktiveret. ON Gasvagten aktiveret. Kun i forbindelse med en indbygget gasvagt (tilbehør). For at undgå udkoblinger på kedlen grundet svingninger i gaskvaliteten, er det påkrævet at montere gasvagt. Funktion fra udgang MFA1 [kap. 12.5]. Mulig standard via IBN-assistent hydraulik: Pumpe VK1 Cirkulationspumpe VV1 Funktion fra indgang H1. Funktion (Kontaktstilling) for indgang H1 kan drejes med inverteret. normal inverteret Funktion fra indgang H2 [kap. 12.5]. Mulig standard via IBN-assistent hydraulik: Varmtvand 1: cirkulation/taster Funktion (Kontaktstilling) for indgang H2 kan drejes med inverteret. normal inverteret Funktion fra udgang VA1 [kap. 12.5]. Funktion fra udgang VA2 [kap. 12.5]. Mulig standard via IBN-assistent hydraulik: Cirkulationspumpe VV1 Fjernstyringens funktionn1 [kap. 12.3]. OFF Ydelsesfjernstyring Temperaturfjernstyring / La

95 6 Betjening Parameter Indgang H Føler T1 Varmekreds For hver varmekreds vises en separat undermenu. Beskrivelse Funktion fra indgang H1 [kap. 12.5]. Funktion fra føler T1. Ingen funktion: Ingen føler tilsluttet på på indgang T1. Udeføler: Udeføler tilsluttet på indgang T1. Parameter IBN-Assistent WTC BCC-Update Automatisk udluftning Kedeludførelse Ekstra modul Gasart O2-korrektur samlet WTC Beskrivelse IBN-assistent WTC fører trinvist gennem forbrændingsindstillingen. Se idriftsætnings-trin kedlen indreguleres [kap. 7.2]. Udluftning på vandsiden startes (trin 17) Gasart indstilles (trin 18) Kalibrering startes (trin 19) O2-indhold optimeres ved ydelse-max (trin 20) O2-indhold optimeres ved ydelse-min (trin 21) Data fra kodierstik BCC overtages fra fyringsautomat-fa-g. Program for udluftning fra varmeveksler. Udførelse fra kedel. Viser om det i kedlen optionale ekstra modul er tilstede. Aktuel indstillet gasart. Aktuel indstillet O2-korrektur ved ydelse-max Aktuel indstillet O2-korrektur ved ydelse-min O2-korrektur op til 50% Parameter Fabriksindstilling Fabriksindstilling Beskrivelse System tilbagestilles til fabriksindstilling. Alle parametre bliver tilbagestilles til fabriksindstilling, undtagen: Prøvestandskonfiguration (kedeludførelse), Parameter fra fyringsautomat WEM-FA-G (uden parameter der bliver tildelt fra den hydrauliske variant), Fejlhistorik, Tællerstand / La

96 6 Betjening 6.7 Skorstensfejer-funktion Skorstensfejer-funktion tjener som røggasmåling. Under skorstensfejer-funktion kører kedlen med maximal ydelse. Skorstensfejer-funktion aktiveres Symbol skorstensfejer vælges og bekræftes. Menu skorstensfejer vises. Torsdag :55 Skorstensfejer Kedeltemperatur 54.0 C Automatik varmedrift 7 C 50 C 1.8 bar Funktion OFF Aktuel ydelse 0 % Røggastemp. 25 C Kedeltemperatur 43 C Tryk på drejeknappen Funktion indstilles på ON og bekræftes. Skorstensfejer-funktionen er aktiveret i 15 minutter. Skorstensfejer Skorstensfejer Funktion ON Driftform ON Aktuel ydelse 100 % Røggastemp. 62 C Kedeltemperatur 56 C OK = Tryk ESC = 3 sek. trykkes ind max. 15 min Skorstensfejer-funktion deaktiveres Undermenu vælg og bekræft / La

97 7 Idriftsættelse 7 Idriftsættelse 7.1 Forudsætninger Idriftsættelsen må kun udføres af hertil uddannet fagpersonale. En korrekt gennemført idriftsættelse er en forudsætning for sikker drift. Kontroller følgende inden idriftsættelsen påbegyndes: al montage- og installationsarbejde er korrekt udført, at kedel og varmesystem er påfyldt helt med behandlet vand og udluftet, vandlåsen er fyldt med vand, sørg for nok frisklufttilførsel, røggasveje og forbrændingsluftveje er frie, alt regulerings-, styrings- og sikkerhedsudstyr er funktionsdygtigt og indstillet korrekt, Varmen bliver aftaget. Det kan være nødvendigt at foretage yderligere kontrol. I denne forbindelse skal driftsforskrifterne for de enkelte anlægskomponenter overholdes / La

98 7 Idriftsættelse Kontrol af gasarmatur for tæthed Foretag tæthedsprøvning: Før idriftsætning. efter alle service- og vedligeholdelsesarbejder Anlæg udkobles på kontakt S1 [kap. 5.7]. Luk kuglehanen. Frontplade fjernes. Skrue på målested Pe 1 fra gaskombiventil åbnes. Prøvested på Pe tilsluttes. Prøvetryk på mbar pumpes op. Trykudligning på 5 minutter afventes. Prøvetid på 5 minutter gennemføres. Trykfald kontrolleres. Gasledningen er tæt, når trykket ikke falder mere end 1 mbar. Skruer 1 skrues i igen (omdrejningsmoment 2 Nm). 1 FARE Risiko for eksplosion som følge af udsivning af gas Bliver servicearbejdet ikke udført korrekt, kan det medføre udsivning af gas med risiko for eksplosion. Efter arbejde på gaskombiventil, skru skruerne i på målestedet og kontroller for tæthed. Målested kontrolleres for tæthed. Noter resultatet af tæthedsprøvningen i montørrapporten / La

99 7 Idriftsættelse Kontrol af gastilslutningstryk Gastilslutningstrykket skal ligge i følgende område: N-gas E/H N-gas LL F-gas B/P (Pn 37) F-gas B/P (Pn 50) 17, ,0 mbar 20, ,0 mbar 25, ,0 mbar 42, ,5 mbar Skrue på målested Pe 1 [kap ] fra gaskombiventil åbnes. Trykmåleapparat tilsluttes. Åbn gradvist gaskuglehanen og hold øje med trykmåleapparatet. Hvis det målte tilslutningstryk overskrider 60 mbar: Luk omgående kuglehanen. Sæt ikke anlægget i drift. Informer brugeren af anlægget. Hvis det målte tilslutningstryk er for lavt: Sæt ikke anlægget i drift. Informer brugeren af anlægget. FARE Risiko for eksplosion som følge af udsivning af gas Bliver servicearbejdet ikke udført korrekt, kan det medføre udsivning af gas med risiko for eksplosion. Efter arbejde på gaskombiventil, skru skruerne i på målestedet og kontroller for tæthed. Skruer på målested Pe skrues i (omdrejningsmoment 2 Nm). Målested kontrolleres for tæthed / La

100 7 Idriftsættelse 7.2 Gaskedlen indreguleres Alt efter anlægsvariant bliver bestemte idriftsætningstrin nedblendet. FARE Risiko for livstruende personskader ved elektrisk stød Berøring af tændingsenheden kan give strømstød. Tændingsenheden må ikke berøres under tændfasen. Kontroller under idriftsættelse: Max. mulige vandgennemstrømning skal kontrolleres. Opvarmning med lav fremløbstemperatur og lav ydelse. Gastilslutningstryk ved maximal ydelse indenfor området [kap ]. 1. Gasart indstilles på gaskombiventil Kedlen er ved levering indstillet til N-gas. Bliver kedlen sat i drift med F-gas skal gaskombiventil omstilles til F-gas: Skrue (Indvendig sekskant 2,5 mm) 1 drejes 90 i uret retning til position 2. N-gas Position 1 F-gas Position 2 1 Anlæg indkobles på kontakt S1 [kap. 5.7]. Åbn kuglehanen. 2. Sprog indstilles. Ønsket sprog vælges og bekræftes. Tilsvarende sprog bliver genereret. Idriftsætnings-assistenten starter. Sprog Idriftsættelse Dansk English Français Italiano Español Nederlands Idriftsætningsassistent gennemfører trinvist idriftsætningen. OK = Tryk / La

101 7 Idriftsættelse Undermenu 3. Dato og tid indstilles. vælg og bekræft. År, måned eller dag vælges. Tryk på drejeknappen Udvalgsområdet bliver markeret som blåt. Aktuel dato indstilles og bekræftes. Undermenu vælg og bekræft. Timer eller minuter vælges. Tryk på drejeknappen Udvalgsområdet bliver markeret som blåt. Aktuel tid indstilles og bekræftes. Dato Tid År Måned Dag 2016 Juni 23 Tid 16 : Kedelliste kontrolleres Undermenu vælg og bekræft. Kedelliste bliver ladet I kedellisten bliver hver Bus-deltager fra systemet vist. Kontroller og sikre dig at alle apparater bliver vist. Kedelinformation vises: Tilsvarende kedel vælges. Tryk på drejeknappen Den valgte kedel blinker. Tryk igen på drejeknappen Kedelinformation (Softwareversion, osv.) bliver vist. Bliver kedlen ikke genkendt, kan man via undermenuen foretage en ny søgning. Kedelliste Kedelliste Bekræft antal på Bus fundne kedler. Kedelliste bliver ladet. Vent venligst WTC Visnings- og betjeningsenhed Rumtermostat Undermenu vælges og kedelliste bekræftes / La

102 7 Idriftsættelse 5. varianten indstilles Udførelse kontrolleres på varmtvandsbeholderens typeskilt. varianten indstilles og bekræftes. Integra: WAS 100 Power: WAS... Power Visnings- og betjeningsenhed Hvilken kompaktvariant er leveret? Ingen udbytte Undermenu vælg og bekræft. 6. Cirkulationspumpestyring indstilles Cirkulationspumpestyring indstilles og bekræftes. Nej: Ingen cirkulationspumpe installeret. Ja: tidsstyret: Pumpe bliver styret via tidsprogram [kap ]. Ja: tidsstyret + taster (H2): Pumpe bliver styret via tidsprogram og manuelt [kap ]. Ja: Tidsstyret + temperatur: Pumpe bliver styret over tidsprogram og returløbsføler (kun ved WAS 100) [kap ]. Visnings- og betjeningsenhed Cirkulationspumpe tilstede? Nej Undermenu vælg og bekræft / La

103 7 Idriftsættelse 7. Varmekreds fra kedlen indstilles Kontroller, om en direkte varmekreds er til stede. En direkte varmekreds er tilstede, når enten: den interne pumpe på den kondenserende kedel forsyner varmekreds 1, eller en ekstern varmekredspumpe forsyner varmekreds 1; der er tilsluttet kedlen. Varmekreds indstilles og bekræftes. Ja: Direkte varmekreds tilstede. Nej: Ingen direkte varmekreds er tilstede. Visnings- og betjeningsenhed Direkte varmekreds tilstede? Ja Undermenu vælg og bekræft. 8. Varmekredse adresseres (optional) Dette trin skal kun gennemføres når der er flere udvidelsesmodul-varmekredse. Når flere varmekredse er til stede: Tilsvarende varmekreds vælges. Tryk på drejeknappen Det valgte udvidelsesmodul blinker. Angiv adresse for varmekreds. Gentag forløbet for flere varmekredse. Adresse varmekreds Angiv adresse for varmekreds. EM Varmekreds EM Varmekreds Adresse varmekreds Adresse varmekreds 2 Valgt kedel blinker. Adresse varmekreds Angiv adresse for varmekreds. EM Varmekreds EM Varmekreds OK = Tryk ESC = 3 Sek. trykkes ind Undermenu vælg og bekræft / La

104 7 Idriftsættelse 9. Rumtermostat adresseres (optional) Dette trin skal kun gennenføres ved flere rumtermostater. Når flere rumtermostater er til stede: Tilsvarende rumtermostat vælges. Tryk på drejeknappen Den valgte rumtermostat blinker. Rumtermostat tildeles adresse. Gentag forløbet for flere rumtermostater. Adresse rumtermostat Rumtermostat tildeles adresse. Rumtermostat Rumtermostat Adresse rumtermostat Adresse rumtermostat 1 Valgt kedel blinker. Adresse rumtermostat Rumtermostat tildeles adresse. Rumtermostat Rumtermostat OK = Tryk ESC = 3 Sek. trykkes ind Undermenu vælg og bekræft. 10. Rumføler adresseres (option) Dette trin skal kun gennenføres ved flere rumfølere. Når der er flere følere til stede: Tilsvarende rumføler vælges. Tryk på drejeknappen Den valgte rumføler blinker. Adresse tildeles rumføler. Gentag forløbet for flere rumfølere. Adresse rumføler Adresse tildeles rumføler. Rumføler Rumføler Adresse rumføler Adresse rumføler 1 Valgt kedel blinker. Adresse rumføler Adresse tildeles rumføler. Rumføler Rumføler OK = Tryk ESC = 3 Sek. trykkes ind Undermenu vælg og bekræft / La

105 7 Idriftsættelse 11. Rumtermostater tilrettes (optional) For hver rumtermostat skal en betjeningsadgang og ved rumført regulering tildeles en rumfølertilordning. En rumtermostat kan betjene op til 3 varmekredse og en varmtvandsladekreds. Tilsvarende rumtermostat vælges. Tryk på drejeknappen Ønsket betjeningsadgang for varmekreds og varmtvandskreds tilordnes. Evt. ønsket rumfølertilordning for varmekreds tilordnes. Gentag forløbet for flere rumtermostater. Tilordning RG2 Rumtermostat tildeles varme og varmtvandskredsen. Rumtermostat Rumtermostat Kedelinformation VK-betjeningsadgang 1 VK-betjeningsadgang 2 VK-betjeningsadgang 3 Tilordning RG2 Varmekreds 1 EM Varmekreds Undermenu vælg og bekræft. 12. Rumføler tilordnes (option) For hver rumføler skal en rumfølertilordning være tildelt. Ønsket adgang for varmekreds tilordnes. En rumføler WEM-RF kan kun tilordnes en varmekreds. Hver varmekreds kan have op til 3 rumfølere tilordnet. Systemenheden beregner så ud fra rumtemperaturens gennemsnitsværdi for reguleringen. Tilsvarende rumføler vælges. Tryk på drejeknappen Ønsket rumfølertilordning tildelt for varmekreds. Gentag forløbet for flere rumfølere. Tilordning RF Tilordn en rumtermostat til en varmekreds. Tilordning RF 1 Kedelinformation Rumføler Rumføler Rumfølertilordning EM Varmekreds 2 Undermenu vælg og bekræft / La

106 7 Idriftsættelse 13. Tilordning af rumtermostat og rumføler kontrolleres (option). Tilsvarende varmekreds vælges og bekræftes. Tilordning af rumtermostat og rumføler til varmekredsen kontrolleres. Evt. via undermenu tilbage og rumtermostat tilrettes påny. Undermenu vælg og bekræft. Tilordning af rumtermostat til en varmtvandskreds kontrolleres. Evt. via undermenu tilbage og rumtermostat tilrettes påny. Kontrol tilordnes Tilordning af rumtermostat kontrolleres. Varmekreds Kontrol tilordnes Kontrol af tildeling af rumtermostaten for varmtvandskredsen Varmt vand EM Varmekreds Undermenu vælg og bekræft. Kedelliste bliver gemt. 14. Hydraulisk variant vælges Hydraulisk variant vælges med drejeknap [kap. 12.1]. Hydraulisk variant bekræftes med et tryk. KI1 IBN-Assistent hydraulik KI1 IBN-Assistent hydraulik OK = Tryk ESC = 3 Sek. trykkes ind Undermenu vælg og bekræft. Hydrauliske data bliver noteret / La

107 7 Idriftsættelse 15. Varmekredstype og reguleringsvariant indstilles Varmekredstypernes fabrikindstilling deponeres [kap. 12.7]. Varmekredstype indstilles og bekræftes. Gulvvarmeopvarmning Gulvvarme Radiator 60 Radiator 70 Konvektor Universal IBN-Assistent varmekreds 1 Varmekredstype Universal Undermenu vælg og bekræft. Reguleringsvariant bliver vist. Reguleringsvariant indstilles og bekræftes. Konstant fremløbstemperatur [kap ] Vejrkompenserende regulering [kap ] Rumstyret regulering. (1 [kap ] Vejrkompensering-/Rumtermostat (1 [kap ] (1 Vises kun når en rumfølertilordning er tildelt IBN-Assistent varmekreds 1 Reguleringsvaria nt Vejrkompenserende regulering Undermenu vælg og bekræft. 16. Varmekredstype og reguleringsvariant indstilles for flere varmekredse (optional) Når flere varmekredse er til stede: Varmrekredstype og regulerings variant indstilles / La

108 7 Idriftsættelse 17. Udluftning på vandsiden startes Undermenu vælg og bekræft. Den automatiske udluftning fra varmeveksleren starter. IBN-Assistent WTC IBN-Assistent WTC Assistent WTC fører trinvist gennem forbrændingsindstillingen. Automatisk udluftning Pumpeydelse Volumenstrøm 100 % 547 l/h Springes over max. 15 min Efter endt udluftning bliver vinduet Indstilling af gasart vist. 18. Gasart indstilles Indstilling gasart kontrolleres, evt. konverteres til anden gasart. Indstilling gasart IBN-Assistent WTC N-gas Skrue på gaskombiventil kontrolleres. Position 1 Drej 90 mod uret 19. Kalibrering startes Undermenu vælg og bekræft. Tryk på drejeknappen Udvalgsområdet bliver markeret som blåt. Kalibrering stilles på ON og bekræftes. Kedlen gennemfører en kalibrering og registreret Io-basisværdien for forbrændingsreguleringen (System SCOT ). Efter en vellykket kalibrering starter røggasmålingen P max. IBN-Assistent WTC Kalibrering OFF Aktuel ydelse 0 % Kedeltemperatur 23 C SCOT-Basisværdi 80 IBN-Assistent WTC Kalibrering ON Aktuel ydelse 0 % Kedeltemperatur 23 C SCOT-Basisværdi 80 IBN-Assistent WTC Kalibrering ON Aktuel ydelse 64 % Kedeltemperatur 51 C SCOT-Basisværdi 80 OK = Tryk ESC = 3 sek. trykkes ind Kalibrering kører / La

109 7 Idriftsættelse 20. O2-indhold ved max. ydelse optimeres Når O2-indhold ligger indenfor det tilladte område, er en korrektur ikke påkrævet. Ydelse-max O 2 -indhold N-gas 4,5 5,5 % F-gas 4,8 5,8 % Forbrænding kontrolleres og hvis nødvendigt O2-indhold optimeres. Når O2-indhold afviger fra det tilladte område: Tryk på drejeknappen Udvalgsområdet bliver markeret som blåt. O2-indhold korrigeres og bekræftes. O2-indhold kontrolleres. Fremgangsmåde gentages, indtil O2-indhold ligger i det tilladte område. Når O2-indhold ligger i det tilladte område: Røggasmåling gennemføres, værdier indsættes i måleblad på servicerapporten. Undermenu vælg og bekræft. Indstillingerne bliver overtaget. Røggasmåling P min starter. Røggasmåling P max. O2-korrektur 0.0 % Aktuel ydelse Kedeltemperatur 100 % 54 C SCOT-Basisværdi 80 SCOT-aktuel værdi 78 Gasventil 45 % Røggasmåling P min Accepter indstillinger - vent venligst Røggasmåling P min O2-korrektur 0.0 % Aktuel ydelse Kedeltemperatur 18 % 47 C SCOT-Basisværdi 80 SCOT-aktuel værdi 42 Gasventil 36 % 21. O2-indhold ved ydelse-min optimeres Når O2-indhold ligger indenfor det tilladte område, er en korrektur ikke påkrævet. Ydelse-min O 2 -indhold N-gas 4,0 6,0 % F-gas 4,3 6,3 % Gentag forløbet for ydelse-min. Røggasmåling gennemføres, værdier indsættes i måleblad på servicerapporten. Undermenu vælg og bekræft. Idriftsætnings-assistenten er stoppet. Idriftsættelse Idriftsættelse er gennemført / La

110 7 Idriftsættelse 22. Afsluttende arbejder FARE Risiko for eksplosion som følge af udsivning af gas Bliver servicearbejdet ikke udført korrekt, kan det medføre udsivning af gas med risiko for eksplosion. Efter arbejde på gaskombiventil, skru skruerne i på målestedet og kontroller for tæthed. Måleåbningen og afdækningen lukkes. Noter forbrændingsværdierne og indstillingerne på inspektionskortet. Informer brugeren om betjeningen af anlægget. Vedlagte betjeningshenvisning sættes på indersiden af klappen på betjeningsenheden. en udleveres til bruger som informeres om, at vejledningen skal opbevares ved anlægget. Informer brugeren om det årlige serviceeftersyn på anlægget. Indstillet gasart noteres på typeskiltet / La

111 7 Idriftsættelse 7.3 Aftrækssystem kontrolleres for tæthed. Ved rumluftuafhængig drift skal aftrækssystemet kontrolleres for tæthed med en O2-måling måling i kedlens opstillingsrum. Slange 2 føres til målested i ringspalten i friskluftrøret 1 på kedlen. Målested i ringspalten på friskluft lukkes. Målesonde 3 tilsluttes på slangen. Frontbeklædning monteres. Skorstensfejer-funktion aktiveres. O2-måling ved maximal ydelse gennemføres. Måletid - Målingen foretages i ca. 5 minutter. O2-indholdet i den målte værdi skal ligge i nærheden af omgivelsesluften, må dog max. ligge 0,2 % under Ydelse tilpasses Max. ydelse Efter behov kan den maximale ydelse via parameter Ydelse maximal varmedrift blive ændret [kap ]. Min. ydelse Efter behov kan den minimale ydelse via parameter Korrektur ydelse minimal blive ændret [kap ]. Aftræksrørlængde Ydelsestilpasning for aftræksrørlængden bliver indstillet via parameter Korrektur omdrejningstal for aftrækslængde [kap ] / La

112 7 Idriftsættelse 7.5 Brænderydelse beregnes Formeltegn VB VN f Hn tgas PGas PBaro VG TM QF Forklaring Driftsvolumen [m 3 /h] Volumen målt på gasmåler ved den aktuelle tryk- og temperaturværdi (gasflow). Normvolumen [m 3 /h] Gassens volumen ved 1013 mbar og 0 C. Omregningsfaktor Varmeværdi [kwh/m 3 ] (ved 0 C og 1013 mbar) Gastemperatur på gastæller [ C] Tryk på gasmåler [mbar] Barometrisk lufttryk [mbar], se tabel Målt gasflow på gasmåler Målt tid for gasflowet (VG) Brænderydelse [kw] Beregning af aktuel driftsvolumen (gasflow) Mål gasflowet (VG) på gasmåleren i mindst 60 sekunder (TM). Beregn driftsvolumen (VB) ud fra følgende formel. V B = 3600 V G T M Højde over havet [m] PBaro [mbar] Beregning af omregningsfaktor Mål gastemperatur (tgas) og tryk (PGas) via gasmåler. Beregn barometrisk lufttryk (PBaro) ved hjælp af tabellen Beregn omregningsfaktor (f) ved hjælp af følgende formel. f= P Baro + P Gas t Gas Beregning af normvolumen Beregn normvolumen (VN) ved hjælp af følgende formel. V N = V B f Brænderydelse beregnes Brænderydelse (QF) beregnes ud fra følgende formel. Q F = V F H n / La

113 8 Driftsafbrydelse 8 Driftsafbrydelse Evt. Netdel for tages af fremstrømsanoden. Strømforsyningen til anlægget afbrydes og sikres mod utilsigtet genindkobling. Bloker brændstofforsyningen ved at lukke kuglehanen. Brugsvandstilløb lukkes. Beholder tømmes og lad den tørre. Inspektionsåbning holdes åben indtil genopstart / La

114 9 Service 9 Service 9.1 Service på den kondenserende kedel Anvisninger vedrørende service FARE FARE ADVARSEL ADVARSEL FARE Risiko for eksplosion som følge af udsivning af gas Bliver servicearbejdet ikke udført korrekt, kan det medføre udsivning af gas med risiko for eksplosion. Inden arbejdet påbegyndes, skal brændstofforsyningen blokeres ved at lukke for kuglehanen. Af- og genmontering af gasførende komponenter skal udføres omhyggeligt. Skru skruerne ind på målestederne og kontroller at skruerne slutter tæt. Risiko for livstruende personskader ved elektrisk stød Der er risiko for elektrisk stød ved arbejde under spænding. Afbryd strømforsyningen inden arbejdet påbegyndes. Kontroller at strømforsyningen til anlægget ikke kan genindkoble utilsigtet. Elektrisk stød til trods for afbrudt strømforsyning Nogle af komponenterne kan stadig være spændingsførende og give elektrisk stød efter afbrydelse af strømforsyningen Vent ca. 5 minutter inden arbejdet påbegyndes. Den elektriske spænding falder. Risiko for forbrænding ved berøring af varme komponenter Meget varme dele kan ved berøring give forbrændinger. Lad komponenterne køle af inden servicearbejdet påbegyndes. Forgiftningsfare ved udslip af røggas Hvis vandlåsen ikke er fyldt op med vand, kan der trænge røggas ud. Indånding kan føre til svimmelhed, kvalme med kraftigt ubehag - søg læge. Vandstanden i vandlåsen skal regelmæssigt kontrolleres og evt. efterfyldes, hvis der i længere tid er stilstand eller drift med returløbstemperaturer > 55 C. Service må kun udføres af hertil uddannet fagpersonale. Der bør foretages eftersyn på kedlen en gang om året. Afhængigt af anlægsbetingelserne kan det være nødvendigt med hyppigere inspektion. For komponenter som slides meget, eller hvor den konstruktionsbetingede levetid er overskredet eller vil være overskredet inden næste serviceeftersyn, skal sådanne komponenter udskiftes i god tid [kap ]. Weishaupt anbefaler, at der oprettes en serviceaftale for at sikre regelmæssig kontrol. Følgende dele må kun udskiftes og ikke istandsættes: Kedelelektronik WEM-FA-G, Gaskombiventil, Sikkerhedsventil / La

115 9 Service Før ethvert serviceeftersyn Informer den driftansvarlige inden service- og reparationsarbejde påbegyndes. Indgangsmåling gennemføres [kap ]. Afbryd via anlæggets hovedafbryder og sikre mod utilsigtet genindkobling. Bloker brændstofforsyningen ved at lukke kuglehanen. Frontkappe varmtvandsbeholder fjernes Frontplade på kedlen fjernes. Service Servicetrin udføres efter vedlagte kontrolkort (tryk-nr. 7569). Efter ethvert serviceeftersyn FARE Risiko for livstruende personskader ved elektrisk stød Berøring af tændingsenheden kan give strømstød. Tændingsenheden må ikke berøres under tændfasen. Kontroller at gasarmatur er tæt [kap ]. Aftræk- og kondensatførende dele kontrolleres for tæthed. Vandførende dele kontrolleres for tæthed. Forbindelse brænderhætte/blæser og brænderhætte/varmeveksler kontrolleres for tæthed. Frontkappe på WTC-kedel monteres og spændelåsen sikres med skruen. Frontkappe varmtvandsbeholder monteres. Udgangsmåling (Kalibrering, O2-Korrektur) gennemføres [kap ]. Noter forbrændingsværdierne og indstillingerne på inspektionskortet. Servicevisning [kap ] tilbagestilles Komponenter Kedelelektronik WEM-FA-G, Gaskombiventil Pakning blæser luftudgang Pakning gasventil /-blæser Brænderpakning Sikkerhedsventil 3 bar Komponenter Yderligere til det i inspektionskortet gennemførte servicetrin, kontrolleres nedennævnte komponenter om deres konstruktionsbetingede levetid er nået. For komponenter som slides meget, eller hvor den konstruktionsbetingede levetid er overskredet eller vil være overskredet inden næste serviceeftersyn, skal sådanne komponenter udskiftes i god tid. Komponenternes konstruktionsbetingede levetid kontrolleres. Om nødvendigt udskiftes komponenterne. Konstruktionsbetinget levetid 10 år eller brænderstarter 10 år eller brænderstarter 10 år 10 år 10 år 10 år / La

116 9 Service Brænderoverflade demonteres og genmonteres Anvisningerne vedrørende service skal overholdes [kap ]. Afmontering Luk kuglehanen. El-tilslutninger 1 på gaskombiventil og blæser fjernes. Omløber 2 løsnes. Skrue 4 på indsugningsdæmper fjernes. De 4 skivemøtrikker på brænderflangen 5 fjernes. Brænderflangen tages af. Brænderpakning 6 fjernes. Brænderoverflade 7 fjernes. Brænderoverflade rengøres Efter behov skal brænderoverfladen rengøres: Forside rengøres med en klud. Ved for megen støvaflejring på bagsiden, anvend da bagsiden af en børste, dog uden af beskadige trævlerne. Montering Brænderoverfladen monteres igen i omvendt rækkefølge, derfor skal man være opmærksom på at: Brænderoverflade med udsparinger til justeringsstifterne 8 kan isættes og monteres Brænderpakningen 6 kontrolleres for skader evt. udskiftes Brænderflangen monteres (omdrejningsmoment 5), samtidig strammes skivemøtrikkerne 4 Nm over kryds Der på gastilslutning påsættes ny pakning Nm / La

117 9 Service Elektroder udskiftes Anvisningerne vedrørende service skal overholdes [kap ]. Fjern afdækningen 5. Ioniseringsledning 6 aftages på printet. Skrue fjernes på ioniseringselektrode 1. Ioniseringselektrode og pakning 2 udskiftes. Frakobl tændledningen 7. Fjern skruen på tændelektrode 3. Tændelektrode og pakning 4 udskiftes, vær derved opmærksom på tændelektrodeafstanden på 4,0 mm / La

118 9 Service Varmeveksler rengøres Anvisningerne vedrørende service skal overholdes [kap ]. Brænderoverflade demonteres [kap ]. Elektrode demonteres [kap ]. Rengørings-sæt varmeveksler (tilbehør) påkrævet. Afdækningsplade 1 fra rengørings-sæt indsættes. Varmeveksler er beskyttet mod nedfallende snavs. Brænderrum rengøres med børste fra rengøringssættet og udsuges. Afdækningsplade fjernes igen. 1 1 De 4 skivemøtrikker på servicedæksel 3 fjernes. Servicedæksel aftages. Pakning 1 fjernes og pakningsflade 2 rengøres. Varmeveksler rengøres med rengøringsklinger og børster fra rengøringssættet. Løsnet snavs suges ud. Pakkeflader 4 rengøres Nm / La

119 9 Service Vandlåsdæksel 1 fjernes. Vandlås rengøres og spules med vand. Vandlåsdæksel monteres igen, vær opmærksom på at pakningen 2 sidder rigtigt, evt. udskift pakningen. Vandlås over servicedæksel påfyldes med vand og kontrolleres for tæthed. 2 1 Pakning servicedæksel udskiftes. Servicedæksel monteres (omdrejningsmoment 4 Nm). Elektrode og pakning indbygges, evt. udskiftes. Brænderoverflade monteres [kap ] / La

120 9 Service 9.2 Service varmtvandsbeholder Anvisninger vedrørende service Service bør kun udføres af kvalificeret fagpersonale. Anlægget skal serviceres mindst en gang om året. Weishaupt anbefaler, at der oprettes en serviceaftale for at sikre regelmæssig kontrol. Før ethvert serviceeftersyn Informer den driftansvarlige inden service- og reparationsarbejde påbegyndes. Strømforsyningen til anlægget afbrydes og sikres mod utilsigtet genindkobling. Brugsvandstilløb lukkes. Hvis nødvendigt tømmes beholderen. Efter ethvert serviceeftersyn Brugsvandstilløb åbnes. Evt. beholder fyldes med vand og udluftes Foretag tæthedsprøvning. Anodestrøm (større 1 ma) kontrolleres, værdi og dato registreres på klæbemærkat. Funktionskontrol gennemføres / La

121 9 Service Serviceplan Komponent Kriterie Afhjælpning Beholder Tilkalkning Rengøring. Magnesiumanode Anodestrøm mindre 1 ma Mindste ledningsevne fra vandet kontrolleres eller forespørges [kap ]. Kontroller diameter Kontroller emaljeringens ledningeevne. Slid Diameter mindre end over det halve af anodelængden 15 mm Hvis anodestrømmen altid er mindre end 1 ma, kan det i undtagelsestilfælde ligge i en overgennemsnitlig god emaljering. Kontroller diameter (hvert 2. år). Udskiftning. Fremstrømsanode (option) Kontrollampe rød eller off Funktion kontrolleres. Udskiftning. Anodestrøm mindre 1 ma Kappe Beskadigelse Udskiftning. Funktion kontrolleres, evt. genetableres Mindste ledningsevne fra vandet kontrolleres eller forespørges [kap. 11.1]. Kontroller emaljeringens ledningeevne. Hvis anodestrømmen altid er mindre end 1 ma, kan det i undtagelsestilfælde ligge i en overgennemsnitlig god emaljering / La

122 9 Service Beholder rengøres Anvisningerne vedrørende service skal overholdes [kap ]. FORSIGTIG Korrosion via beskadiget beskyttelseslag På beholderoverfladen danner der sig en beskyttelseshinde, der reducerer magnesiumsanodens tærring. Beskadiget beskyttelseslag kan føre til korrosion. Beskyttelseslaget må ikke beskadiges: beholder må ikke rengøres mekanisk, anvend ikke rengøringsmidler med slibemiddel. Den kondenserende kedel tages ud af drift. Beholderen tømmes. Frontplade fjernes. Flangeisolering 1 fjernes. Skruerne 2 på inspektionsflangen 3 fjernes. Inspektionsflange og flangepakning 4 fjernes. Beholder spules med vandslange eller beholder rengøres med kalkopløsende midler, vær opmærksom på leverandørens angivelser. Aflejringer fjernes. Ny flangepakning monteres, vær opmærksom på at pakkefladerne er rene. Inspektionsflange monteres, skruer krydsspændes (35 ± 5 Nm). Anodeledning tilsluttes. FORSIGTIG Korrosion via manglende anodekabel Mangler den elektriske forbindelse fra anoden til beholderkappe, dannes ingen beskyttelseslag. Manglende beskyttelseslag kan føre til korrosion. Anodeledning tilsluttes. Anode er forbundet med beholderen. Frontplade monteres / La

123 9 Service Magnesiumanode demonteres og monteres igen Anvisningerne vedrørende service skal overholdes [kap ]. For korrosionsbeskyttelse er en anodestrøm større end 1 ma ved en mindste ledningsevne fra vand på 100 µs/cm (25 C) påkrævet. Anodestrøm måles. Hvis anodestrømmen ved angivet mindste ledningsevne ligger under 1 ma, skal magnesiumanoden demonteres og kontrolleres. Afmontering Inspektionsflange fjernes [kap ]. Hvis diameteren er mindre end over det halve af anodelængden 15 mm: Magnesiumanode udskiftes. Ved bemærkelsesværdig hurtig slidtage af magnesiumanoden er et kortere serviceinterval påkrævet. Montering Magnesiumanoden genmonteres i omvendt rækkefølge, derved: Ny pakning 2 indsættes og vær opmærksom på at pakkefladerne er rene, Anodekabel 1 tilsluttes. Inspektionsflangen monteres [kap ]. FORSIGTIG Korrosion via manglende anodekabel Mangler den elektriske forbindelse fra anoden til beholderkappe, dannes ingen beskyttelseslag. Manglende beskyttelseslag kan føre til korrosion. Anodeledning tilsluttes. Anode er forbundet med beholderen. 1 2 Anodestrøm (større 1 ma) kontrolleres, værdi og dato registreres på klæbemærkat. Gennemført service registreres på klæbemærkaten / La

124 9 Service Kontraventil (WAS Power) Anvisningerne vedrørende service skal overholdes [kap ]. Tilslutningsrør fjernes. Kontraventil udskiftes. Indbygning i omvendt rækkefølge, derved skal man være opmærksom på flowretningen på kontraventilen / La

125 10 Fejlfinding 10 Fejlfinding 10.1 Fremgangsmåde ved fejl Kontroller at forudsætningerne for drift med brænderen er til stede: Der er spændingsforsyning. Der er tændt via hovedafbryderen. Systemkedel eller rumtermostat er rigtigt indstillet. Systemkedlen genkender uregelmæssigheder på anlægget og viser disse i displayet. Følgende tilstande er mulige: Advarsel Fejl / La

126 10 Fejlfinding Eksempel Advarsel Ved en advarsel blokerer kedlen ikke. Meldingen forsvinder automatisk, så snart årsagen til advarslen ikke mere forefindes. Torsdag :55 Fyringsautomat 1 Advarsel 36 Anlægstryk for lavt. Hvis en advarsel gives flere gange, skal kedlen kontrolleres af kvalificeret fagpersonale / VVS-installatør. Advarsel aflæses og afhjælpes [kap. 10.2]. Eksempel Fejl I tilfælde af fejl blokeres kedlen, når driftssikkerheden ikke mere er garanteret. Er anlægget blokeret, vises der i displayet i undermenuen blokeret. Torsdag :55 Fyringsautomat 1 Fejl 21 Ingen flammedannelse ved brænderstart. Genindkobling Fejl må kun afhjælpes af kvalificeret fagpersonale / VVS-installatør. Fejl aflæses og afhjælpes. [kap. 10.3]. Genindkobling FORSIGTIG Skader som følge af ukorrekt afhjælpning Brænderen kan blive beskadiget. Der må ikke foretages mere end 2 genindkoblinger efter hinanden. Fejlen må kun afhjælpes af hertil uddannet fagpersonale. Blokering vælges og bekræftes. Kedlen er blokeret. Udskiftning Når en enhed (Bus-deltager) bliver udskiftet: Spændingsforsyning arfbrydes og genetableres. Tilsvarende idriftsætnings-assistent starter automatisk. Idriftsætnings-trin gennemføres / La

127 10 Fejlfinding 10.2 Advarselskode Nedennævnte fejl må kun afhjælpes af kvalificeret fagpersonale: Advarsel Årsag Afhjælpning W 1 Rumfugtighed for høj Aktuel rumluftfugtighed på rumtermostat kontrolleres. Parameter rumfugtighed på rumtermostaten kontrolleres, evt. indstilles. W 2 Rumfugtighed for lille Aktuel rumluftfugtighed på rumtermostat kontrolleres. Parameter rumfugtighed på rumtermostaten kontrolleres, evt. indstilles. W 10 Volumenstrøm for lille [kap ] Volumenstrøm øges. W 11 Nød-OFF Tilsluttede komponenter på indgang H1 fra EM varmekreds kontrolleres. W 12 Temperatur på fremløbsføler > 95 C [kap ] W 14 W 15 Henvisning: Temperaturen bliver målt på fremløbsføler estb. Fremløbstemperatur stiger for hurtigt (Gradient) [kap ] Henvisning: Temperaturen bliver målt på fremløbsføler estb. Difference på fremløbs- og røggastemperatur er for stor [kap ] Henvisning: Fremløbstemperatur bliver målt på fremløbsføler estb. Vandflow kontrolleres Pumpens funktion kontrolleres. Vandtryk kontrolleres, hvis nødvendigt efterfyldes. Udluft kedlen på vandsiden, program Automatisk udluftning udføres [kap ]. Vandflow kontrolleres Pumpens funktion kontrolleres. Udluft kedlen på vandsiden, program Automatisk udluftning udføres [kap ]. Anlægstryk for lavt. Fremløbsføler kontrolleres, evt. udskiftes. Vandflow kontrolleres Vandgennemstrømning hæves. W 16 Røggastemperatur er for høj [kap ] Varmeveksler kontrolleres [kap ]. Røggasføler kontrolleres, evt. udskiftes. W 17 W 18 W 19 Difference fremløbs- og returløbstemperatur er for stor [kap ] Henvisning: Fremløbstemperatur bliver målt på multifunktionssensor VPT. Difference fremløbs-(estb) og fremløbstemperatur(vpt) er for stor [kap ] Fremløbstemperatur stiger for hurtigt (Gradient) [kap ] Henvisning: Temperaturen bliver målt på fremløbsføler fra multifunktionssensor VPT. Vandflow kontrolleres Vandgennemstrømning hæves. Vandflow kontrolleres Vandgennemstrømning hæves. Føler kontrolleres. Vandflow kontrolleres Pumpens funktion kontrolleres. Udluft kedlen på vandsiden, program Automatisk udluftning udføres [kap ]. Anlægstryk for lavt. Multifunktionssensor VPT kontrolleres, evt. udskiftes / La

128 10 Fejlfinding Nedennævnte fejl må kun afhjælpes af kvalificeret fagpersonale: Advarsel Årsag Afhjælpning W 20 Flammeudfald i sikkerhedstiden Gastilslutningstryk kontrolleres [kap ] (Strømningssikring). Kontroller ioniseringselektrode og udskift om nødvendigt [kap ]. Brænderoverflade rengøres evt. udskiftes [kap ]. Ved rumluftuafhængig drift, aftrækssystem kontrolleres for tæthed [kap. 7.3]. Gaskombiventil kontrolleres evt. udskiftes. Flammebilledetid er for lang, parameter Korrektur Gaskick ved start hæves trinvist, vær opmærksom på COindhold [kap ]. Flammebilledetid er for lang, parameter Korrektur Gasmængde ved start hæves trinvist, vær opmærksom på CO-indhold [kap ]. Sikre sig, at aftræksvejene er frie. Røggasklap kontrolleres, evt. udskiftes. W 21 Ingen flammedannelse ved brænderstart. Gastilslutningstryk kontrolleres [kap ] (Strømningssikring). Kontroller tænd- og ioniseringselektrode udskift om nødvendigt. [kap ]. Brænderoverflade rengøres evt. udskiftes [kap ]. Gaskombiventil og ledning kontrolleres evt. udskiftes. Flammebilledetid er for lang, parameter Korrektur Gasmængde ved start hæves trinvist, vær opmærksom på CO-indhold [kap ]. Ved rumluftuafhængig drift, aftrækssystem kontrolleres for tæthed [kap. 7.3]. Røggasklap kontrolleres, evt. udskiftes. W 22 Flammesvigt under drift Vindforhold på røggassystem kontrolleres. Gastilslutningstryk kontrolleres [kap ] (Strømningssikring). Kontroller ioniseringselektrode og udskift om nødvendigt [kap ]. Brænderoverflade rengøres evt. udskiftes [kap ]. Ved rumluftuafhængig drift, aftrækssystem kontrolleres for tæthed [kap. 7.3]. Røggasklap kontrolleres, evt. udskiftes. W 25 Flammeudfald i stabiliseringstiden Gastilslutningstryk kontrolleres [kap ] (Strømningssikring). Kontroller ioniseringselektrode og ledning og udskift om nødvendigt [kap ]. Brænderoverflade rengøres evt. udskiftes [kap ]. Ved rumluftuafhængig drift, aftrækssystem kontrolleres for tæthed [kap. 7.3]. Røggasklap kontrolleres, evt. udskiftes. W 27 Gastryk for lavt Henvisning: Kun i forbindelse med en indbygget gasvagt (tilbehør). Gastilslutningstryk kontrolleres [kap ] (Strømningssikring) / La

129 10 Fejlfinding Nedennævnte fejl må kun afhjælpes af kvalificeret fagpersonale: Advarsel Årsag Afhjælpning W 36 Anlægstryk for lavt [kap ] Vandtryk kontrolleres, hvis nødvendigt efterfyldes. W 40 Pumpe intern melder advarsel Kontroller ventil og udskift om nødvendigt. W 42 Pumpe intern tilbagemeldingssignal fejlbehæftet Kontroller forbindelse. Cirkulationspumpe kontrolleres. W 43 Blæseromdrejningstal udenfor området Blæser og ledning kontrolleres, evt. udskiftes. W 48 Luft i system Anlæg udluftes. Udluft kedlen på vandsiden, program Automatisk udluftning udføres [kap ]. Anlægstryk hæves. W 61 Ioniseringssignal udenfor tolerance Kontroller ioniseringselektrode og udskift om nødvendigt [kap ]. Indstilling Gasart kontrolleres. W 62 Reguleringssignalet fra gasreguleringen eller blæser overskrider det tilladelige toleranceområde Kontroller ioniseringselektrode og udskift om nødvendigt [kap ]. Ved rumluftuafhængig drift, aftrækssystem kontrolleres for tæthed [kap. 7.3]. Kontroller blæser og udskift om nødvendigt. Røggassidens modstand er for høj, kondensafløb kontrolleres. Kontroller gastilslutningstryk [kap ]. Indstilling Gasart kontrolleres. [kap ] W 63 SCOT-Systemfejl Kalibrering via udgangsmåling gennemføres [kap ]. W 66 Kalibrering ikke gennemført Kalibrering via udgangsmåling gennemføres [kap ]. W 69 Dellast: Stabil tilstand ikke opnået Kontroller ioniseringselektrode og udskift om nødvendigt [kap ]. Brænderoverflade rengøres evt. udskiftes [kap ]. Vindforhold på røggassystem kontrolleres. W 1201 Kommunikationsfejl Kontroller spændingsforsyning. på kedlen. Kontakt S1 indkobles [kap. 5.7]. W W W Kommunikationsfejl Kommunikationsfejl Kommunikationsfejl CAN-Bus-forbindelse til EM varmekreds kontrolleres. CAN-Bus-forbindelse til rumtermostat 2 kontrolleres. CAN-Bus-forbindelse til rumføler kontrolleres / La

130 10 Fejlfinding 10.3 Fejlkode Nedennævnte fejl må kun afhjælpes af kvalificeret fagpersonale: Fejl Årsag Afhjælpning F 1 F 2 F 3 Varmekredskedel: Kommunikationsfejl EM varmekreds Varmekredskedel: Udeføler (T1) fra EM varmekreds defekt Varmekredsenhed: Fremløbsføler (B6) fra EM varmekreds defekt F 11 Temperatur på fremløbsføler > 105 C [kap ] Henvisning: Temperaturen bliver målt på fremløbsføler estb. Kontroller CAN-Bus-forbindelse. Føler og ledning kontrolleres, evt. udskiftes. Føler og ledning kontrolleres, evt. udskiftes. Vandflow kontrolleres Pumpens funktion kontrolleres. Vandtryk kontrolleres, hvis nødvendigt efterfyldes. Udluft kedlen på vandsiden. F 13 Røggastemperatur er for høj [kap ] Varmeveksler kontrolleres [kap ]. Røggasføler kontrolleres, evt. udskiftes. F 14 F 15 F 17 F 19 Fremløbstemperatur stiger for hurtigt (Gradient) [kap ] Henvisning: Temperaturen bliver målt på fremløbsføler estb. Difference på fremløbs- og røggastemperatur er for stor [kap ] Henvisning: Fremløbstemperatur bliver målt på fremløbsføler estb. Difference fremløbs- og returløbstemperatur er for stor [kap ] Henvisning: Fremløbstemperatur bliver målt på multifunktionssensor VPT. Fremløbstemperatur (VPT) stiger for hurtigt (Gradient) [kap ] Henvisning: Temperaturen bliver målt på fremløbsføler fra multifunktionssensor VPT. Vandflow kontrolleres Pumpens funktion kontrolleres. Udluft kedlen på vandsiden, program Automatisk udluftning udføres [kap ]. Anlægstryk for lavt. Fremløbsføler kontrolleres, evt. udskiftes. Vandflow kontrolleres Vandgennemstrømning hæves. Vandflow kontrolleres Vandgennemstrømning hæves. Vandflow kontrolleres Pumpens funktion kontrolleres. Udluft kedlen på vandsiden, program Automatisk udluftning udføres [kap ]. Anlægstryk for lavt. Multifunktionssensor VPT og ledning kontrolleres, evt. udskiftes / La

131 10 Fejlfinding Nedennævnte fejl må kun afhjælpes af kvalificeret fagpersonale: Fejl Årsag Afhjælpning F 20 F 21 Fyringsautomat: Flammeudfald i sikkerhedstiden Fyringsautomat: Ingen flammedannelse ved brænderstart Gastilslutningstryk kontrolleres [kap ] (Strømningssikring). Kontroller ioniseringselektrode og udskift om nødvendigt [kap ]. Brænderoverflade rengøres evt. udskiftes [kap ]. Ved rumluftuafhængig drift, aftrækssystem kontrolleres for tæthed [kap. 7.3]. Gaskombiventil og ledning kontrolleres evt. udskiftes. Flammebilledetid er for lang, parameter Korrektur Gaskick ved start hæves trinvist, vær opmærksom på COindhold [kap ]. Flammebilledetid er for lang, parameter Korrektur Gasmængde ved start hæves trinvist, vær opmærksom på CO-indhold [kap ]. Sikre sig, at aftræksvejene er frie. Røggasklap kontrolleres, evt. udskiftes. Gastilslutningstryk kontrolleres [kap ] (Strømningssikring). Kontroller tænd- og ioniseringselektrode udskift om nødvendigt. [kap ]. Brænderoverflade rengøres evt. udskiftes [kap ]. Gaskombiventil og ledning kontrolleres evt. udskiftes. Flammebilledetid er for lang, parameter Korrektur Gasmængde ved start hæves trinvist, vær opmærksom på CO-indhold [kap ]. Ved rumluftuafhængig drift, aftrækssystem kontrolleres for tæthed [kap. 7.3]. Røggasklap kontrolleres, evt. udskiftes. F 23 Falsk flammesignal Stel- og jordforbindelse kontrolleres. Forbedre EMC-forhold. Kedel blokerer, ved gentagne blokeringer udskift kedelelektronik WEM-F-A-G. F 24 Brænderspærre-funktion aktiv Tilsluttede komponenter på indgang H1 og/eller H2 fre WTC kontrolleres. F 29 Varmtvand-udløbsføler defekt Føler og ledning kontrolleres, evt. udskiftes. F 30 Fremløbsføler (estb) defekt Føler og ledning kontrolleres, evt. udskiftes. F 31 Røggasføler defekt Føler og ledning kontrolleres, evt. udskiftes. F 32 Blandepotteføler (B2) defekt Føler og ledning kontrolleres, evt. udskiftes. F 33 Udeføler B1 defekt Føler og ledning kontrolleres, evt. udskiftes. F 34 Varmtvandsføler (B3) defekt Føler og ledning kontrolleres, evt. udskiftes. F 36 Anlægstryk udenfor området [kap ] Vandtryk kontrolleres, hvis nødvendigt efterfyldes eller drænes. F 37 Flow-sensor defekt Flow-sensor og ledning kontrolleres, evt. udskiftes. Varmtvandsføler (udf. C) udskiftes. F 38 T1-føler på ekstra modul defekt Føler og ledning kontrolleres, evt. udskiftes. F 39 T2-føler på ekstra modul defekt Føler og ledning kontrolleres, evt. udskiftes. F 40 Pumpe intern melder elektronikfejl Kontroller ventil og udskift om nødvendigt / La

132 10 Fejlfinding Nedennævnte fejl må kun afhjælpes af kvalificeret fagpersonale: Fejl Årsag Afhjælpning F 41 Gasventilkontrol fejlbehæftet Gaskombiventil og ledning kontrolleres evt. udskiftes. F 42 Pumpe intern melder blokadefejl Kontroller ventil og udskift om nødvendigt. F 43 Blæserens omdrejningstal bliver ikke nået Blæser og ledning kontrolleres, evt. udskiftes. F 44 Fejl på blæsertilstand Blæser og ledning kontrolleres, evt. udskiftes. F 45 Ventilstrøm udenfor tolerance Gaskombiventil og ledning kontrolleres evt. udskiftes. F 46 Multifunktionssensor VPT defekt Multifunktionssensor VPT og ledning kontrolleres, evt. udskiftes. F 47 Multifunktionssensor VPT Versionsfejl Henvisning: Version multifunktionssensor VPT er ikke kompatibel med WEM-FAgas Multifunktionssensor udskiftes. F 49 Datasats-fejl fyringsautomat Afbryd kortvarigt spændingsforsyning. BCC-Update gennemføres [kap ]. Ved gentagne blokeringer udskift kedelelektronik WEM-FA-G. F 50 Intern fejl Afbryd kortvarigt spændingsforsyning. Kedel blokerer, ved gentagne blokeringer udskift kedelelektronik WEM-F-A-G. F 51 Data-sæt/parameter-sæt fejl på kedel Afbryd kortvarigt spændingsforsyning. BCC-Update gennemføres [kap ]. Ved gentagne blokeringer udskift kedelelektronik WEM-FA-G. F 52 Datasats-fejl på brænder Afbryd kortvarigt spændingsforsyning. BCC-Update gennemføres [kap ]. Ved gentagne blokeringer udskift kedelelektronik WEM-FA-G. F 53 Spændingsforsyning udenfor tolerance Kontroller spændingsforsyning. Ved gentagne blokeringer udskift kedelelektronik WEM-FA-G. F 54 Elektronikfejl Afbryd kortvarigt spændingsforsyning. Kedel blokerer, ved gentagne blokeringer udskift kedelelektronik WEM-F-A-G. F 55 Hukommelsesfejl Afbryd kortvarigt spændingsforsyning. Kedel blokerer, ved gentagne blokeringer udskift kedelelektronik WEM-F-A-G. F 56 Ioniseringsmåling fejlbehæftet Afbryd kortvarigt spændingsforsyning. Kedel blokerer, ved gentagne blokeringer udskift kedelelektronik WEM-F-A-G. F 57 Ekstra modul ikke mere tilstede Ekstra modul på kedelelektronik WEM-FA-G og ledning kontrolleres. Tilbagestilles til fabriksindstilling [kap ]. Ekstra modul på kedelelektronik WEM-FA-G udskiftes. F 58 for mange udkoblinger indenfor kort tid Afbryd kortvarigt spændingsforsyning. Kedel udkobles. F 59 Ingen datasats tilstede Afbryd kortvarigt spændingsforsyning. Ved gentagne blokeringer udskift kedelelektronik WEM-FA-G / La

133 10 Fejlfinding Nedennævnte fejl må kun afhjælpes af kvalificeret fagpersonale: Fejl Årsag Afhjælpning F 60 Kalibrering: SCOT-Basisværdi for lille Kalibrering via udgangsmåling gennemføres [kap ]. Kontroller ioniseringselektrode og ledning og udskift om nødvendigt [kap ]. F 61 Ioniseringssignal udenfor tolerance Kontroller ioniseringselektrode og ledning og udskift om nødvendigt [kap ]. Kedel blokerer, ved gentagne blokeringer udskift kedelelektronik WEM-F-A-G. Indstilling Gasart kontrolleres. [kap ] F 62 Reguleringssignalet fra gasreguleringen eller blæser overskrider det tilladelige toleranceområde Kontroller ioniseringselektrode og udskift om nødvendigt [kap ]. Ved rumluftuafhængig drift, aftrækssystem kontrolleres for tæthed. Kontroller blæser og udskift om nødvendigt. Røggassidens modstand er for høj, kondensafløb kontrolleres. Kontroller gastilslutningstryk [kap ]. Indstilling Gasart kontrolleres. [kap ] F 63 SCOT-Systemfejl Kalibrering via udgangsmåling gennemføres [kap ]. Kedel blokerer, ved gentagne blokeringer udskift kedelelektronik WEM-F-A-G. F 64 F 65 Kalibrering: SCOT-basisværdi er for høj SCOT-basisværdien afviger for meget fra den forrige værdi Kontroller ioniseringselektrode og ledning og udskift om nødvendigt [kap ]. Brænderoverflade rengøres evt. udskiftes [kap ]. Ved rumluftuafhængig drift, aftrækssystem kontrolleres for tæthed [kap. 7.3]. Forbrændingsluft kontrolleres for forurening. Kalibrering via udgangsmåling gennemføres [kap ]. Kontroller ioniseringselektrode og udskift om nødvendigt [kap ]. Brænderoverflade rengøres evt. udskiftes [kap ]. Forbrændingsluft kontrolleres for forurening. F 66 Kalibrering kunne ikke gennemføres Varmeaftagelse sikres, Følgefejl fra W 22. Kontroller ioniseringselektrode og ledning og udskift om nødvendigt [kap ]. Brænderoverflade rengøres evt. udskiftes [kap ]. Flammebilledetid er for lang, parameter Korrektur Gasmængde ved start hæves trinvist, vær opmærksom på CO-indhold [kap ]. F 67 SCOT-basisværdi fejlbehæftet gemt Kontroller gastilslutningstryk [kap ]. Indstilling Gasart kontrolleres. Kalibrering via udgangsmåling gennemføres [kap ]. Kedel blokerer, ved gentagne blokeringer udskift kedelelektronik WEM-F-A-G / La

134 10 Fejlfinding Nedennævnte fejl må kun afhjælpes af kvalificeret fagpersonale: Fejl Årsag Afhjælpning F 68 Gasventil: Offset udenfor området Kalibrering via udgangsmåling gennemføres [kap ]. Kontroller ioniseringselektrode og udskift om nødvendigt [kap ]. Brænderoverflade rengøres evt. udskiftes [kap ]. Forbrændingsluft kontrolleres for forurening. Gaskombiventil kontrolleres evt. udskiftes. F 70 Datasats-fejl BCC BCC-Update gennemføres [kap ]. F 71 Datasats-fejl BCC fejl Kodierstik BCC udstikkes. F 72 Datasats-fejl BCC Kodierstik BCC udskiftes. BCC-Update gennemføres [kap ]. F 73 Datasats-fejl: BCC ikke kompatibel Kodierstik BCC kontrolleres, evt. udskiftes. BCC-Update gennemføres [kap ]. F 74 BCC-Update kræver en genstart BCC-Update gennemføres [kap ]. F 75 Datasats-fejl BCC Kodierstik BCC kontrolleres, evt. udskiftes. BCC-Update gennemføres [kap ]. F 80 Fjernstyresignal (N1) for lille Setpunktsværdisignal kontrolleres (WTC stik N1) [kap. 12.3]. F 81 Fjernstyresignal (N1) for stort Setpunktsværdisignal kontrolleres (WTC stik N1) [kap. 12.3]. F 88 Intern fejl Afbryd kortvarigt spændingsforsyning. Kedel blokerer, ved gentagne blokeringer udskift kedelelektronik WEM-F-A-G. F 90 Kommunikationsfejl ChipCom Kontroller CAN-Bus-forbindelse. F 91 Kommunikationsfejl systemkedel / Fyringsautomat Kontroller CAN-Bus-forbindelse. F 92 Kommunikationsfejl CAN Kontroller CAN-Bus-forbindelse. F 93 Kommunikationsfejl Serial Flash Afbryd kortvarigt spændingsforsyning. Ved gentagne blokeringer udskift kedelelektronik WEM-FA-G. F 94 Kommunikationsfejl VPT Modbus Multifunktionssensor VPT og ledning kontrolleres, evt. udskiftes. Afbryd kortvarigt spændingsforsyning. Ved gentagne blokeringer udskift kedelelektronik WEM-FA-G. F 95 Intern fejl Afbryd kortvarigt spændingsforsyning. Ved gentagne blokeringer udskift kedelelektronik WEM-FA-G. F 96 Kommunikationsfejl VPT data Multifunktionssensor VPT og ledning kontrolleres, evt. udskiftes. Afbryd kortvarigt spændingsforsyning. Ved gentagne blokeringer udskift kedelelektronik WEM-FA-G / La

135 10 Fejlfinding 10.4 Driftsproblemer Den kondenserende kedel Nedennævnte fejl må kun afhjælpes af kvalificeret fagpersonale: Observation Årsag Afhjælpning Brænder brummer/fløjter Dårlige startbetingelser Brænderoverflade snavset/beskadiget, løst væv Indsugningsdæmper fejlbehæftet Afstand tændelektrode forkert, tændelektrode beskadiget Tænding foregår for sent Brænderoverflade kontrolleres, evt. rengøres eller udskiftes [kap ]. Forbindelse mellem indsugningsstøjdæmper og blæser kontrolleres. Indsugningsstøjdæmper kontrolleres, udskift om nødvendigt. Udskift tændelektrode [kap ]. Flammebilledetid er for lang, parameter Korrektur Gasmængde ved start hæves trinvist, vær opmærksom på CO-indhold [kap ]. Røggaslugt For lidt vand i vandlås Vandlås fyldes [kap ]. Pumpeydelse for lille Cirkulationspumpe indstillet på forkert driftsform Efter udskiftning af gaskombiventil kommer der ingen flammefset beholder fejlbehæftet Værdi fra parameter gasventil Ofbillede Kontroller pumpens driftsform. Værdi fra parameter Gasventil Offset beholder er forandret [kap ] / La

136 10 Fejlfinding Varmtvandsbeholder Nedennævnte fejl må kun afhjælpes af kvalificeret fagpersonale: Observation Årsag Afhjælpning Beholder er utæt Hydrauliktilslutning fejlbehæftet Hydrauliktilslutning kontrolleres Sikkerhedsventil kontrolleres for funktion Centralvarmevandets sikkerhedsventil afblæser, trykket i varmesystemet stiger Sikkerhedsventil brugsvand er utæt. Forekommer der rustent vand ved tappesteder Inspektionsflange er utæt Blendpropper utætte. Rørtilslutning utæt Beholder utæt WAS 100: Varmeveksler i beholder er utæt WAS Power: Læk mellem varmekreds og brugsvand i pladevarmeveksler Ventilsæde utæt Vandtryk for højt Korrosion i ledningsnettet Der er skærespåner fra montagearbejdet i beholderen Korrosion i beholder Skruerne efterspændes. Pakning udskiftes. Blendprop tætnes igen. Løsn tilslutningen og sørg for afdækning. Kontakt Weishaupt's serviceafdeling eller Deres VVS-installatør. Kontakt Weishaupt's serviceafdeling eller Deres VVS-installatør. Pladevarmeveksler udskiftes. Ventilsæde kontrolleres for tilkalkning. Sikkerhedsventil udskiftes. Brugsvandstryk kontrolleres. Evt. udskift reduktionsventil Dele med korrosionsbeskadigelse udskiftes. Ledninger og beholder gennemspules grundigt. Spånerne fjernes via inspektionsåbningen. Ledninger og beholder gennemspules grundigt. Inspektionsflangen åbnes og beholderen kontrolleres for korrosionsskader. Kontakt Weishaupt's serviceafdeling eller Deres VVS-installatør. Opvarmningstiden er for lang Primær-vandmængde er for lille Højere pumpeomdrejningstal indstilles WAS 100: Primær-temperatur er for lav WAS 100: Rørspiral tilkalket WAS Power: Sekundær-vandmængde er for lille Fejl på ydelse ladepumpe lagdelingsbeholder WAS Power: Kontraventil defekt WAS Power: Pladevarmeveksler tilkalket Fremløbstemperatur hæves ved varmtvandsproduktion. Kontroller reguleringsindstilling. Rørspiral afkalkes Kontroller følgende indstilling direkte på pumpen, hvis nødvendigt korriger: 5 meter / 33 Watt Kontraventil udskiftes [kap ]. Kontroller om kontraventilen: er rigtigt monteret, ikke er tilstoppet. Pladevarmeveksler afkalkes, evt. udskiftes / La

137 10 Fejlfinding Nedennævnte fejl må kun afhjælpes af kvalificeret fagpersonale: Observation Årsag Afhjælpning Opvarmningstiden bliver længere Varmtvandstemperaturen er for lav Konstant varmtvandsproduktion Hyppig taktning ved varmtvandsproduktion LED på fremstrømsanoden lyser ikke LED på fremstrømsanoden blinker rødt Kalkforekomster på varmeveksler Reguleringen frakobler for tidligt Kedelydelse er ikke stor nok WAS Power: Fejl på ydelse ladepumpe lagdelingsbeholder WAS Power: Brugsvand løber igennem med for stort tryk Varmtvandsføler ikke rigtig sat i position eller defekt WAS Power: Cirkulationspumpe blander vandet i lagdelingsbeholderen Ingen spændingsforsyning Fejlbehæftet tilslutning Forkert poling Isolering af elektrode til beholder er fejlbehæftet Pakningen er våd Beholder tom Overbelastning af storeområder med ufuldkommen emalje eller ikke emaljerede områder Varmespiral afkalkes. Føler og regulering kontrolleres. Varmeforsyning kontrolleres og evt. tilpasses Kontroller følgende indstilling direkte på pumpen, hvis nødvendigt korriger: 5 meter / 33 Watt Prælplade kontrolleres. Brugsvandstryk reduceres. Kontroller følerposition. Føler udskiftes. Weishaupt anbefaler en cirkulationspumpe til drift via en anlægstermostat (Bestillings-nr ). Termostaten bliver monteret på cirkulations-returløb, og frakobler pumpen ved varmt cirkulationsreturløb. Indstilling på ladepumpe kontrolleres. Kontroller spændingsforsyning. Kontroller tilslutningerne. Kontroller elektrisk tilslutning. Anode med Pluspol forbindes, Beholder med minuspol forbindes. Isolering kontrolleres ved tømt beholder. Evt. korrigere positionen og/eller den indbyggede elektrode. Kontroller pakning. Beholder fyldes med vand. Kontakt Weishaupt's serviceafdeling eller Deres VVS-installatør / La

138 11 Tilbehør 11 Tilbehør 11.1 Fremstrømsanode FORSIGTIG Skader på beholder ved gasdannelse Ved drift med fremstrømsanode kan der ophobe sig en gaslomme. I sjældne tilfælde kan der ved gnistdannelse forekomme en forpufning. Anlægget kan blive beskadiget. Beholder med fremstrømsanode uden vandaftapning må ikke være ude af drift i mere end 2 måneder. Service Anvisningerne vedrørende service skal overholdes [kap ]. Fremstrømsanode arbejder først ved fyldt varmtvandsbeholder Kontrollampe på netdel overvåges jævnligt. Vandtapning er garanteret. For korrosionsbeskyttelse er en anodestrøm større end 1 ma ved en mindste ledningsevne fra vand på 100 µs/cm (25 C) påkrævet. Anodestrøm måles. FARE Risiko for livstruende personskader ved elektrisk stød Der er risiko for elektrisk stød ved arbejde under spænding. Afbryd strømforsyningen inden arbejdet påbegyndes. Kontroller at strømforsyningen til anlægget ikke kan genindkoble utilsigtet. Hvis anodestrømmen ved angivet mindste ledningevne ligger under 1 ma: Kontroller funktion af fremstrømanoden, Kontroller emaljeringen i beholderen. Afmontering Netdel tages af fremstrømsanoden. Inspektionsflange fjernes [kap ]. Fremstrømsanode udskiftes / La

139 11 Tilbehør Montering Pakning 4 udskiftes, vær opmærksom på om pakkefladerne er rene. Fremstrømanode monteres i omvendt rækkefølge, vær dermed opmærksom på, at den grønne flade på diodeprintet 3 vises i retning af møtrikken 2. Inspektionsflange monteres, skruer krydsspændes (35 ± 5 Nm). Anodekabel 1 tilsluttes. FORSIGTIG Korrosion via manglende beskyttelseslag Forkert tilsluttet fremstrømsanode danner ikke noget beskyttelseslag. Manglende beskyttelseslag kan føre til korrosion. Ledning 1 tilsluttes rigtigt Netdel indstikkes. Kontrollampe på netdel lyser grønt. Anodestrøm (større 1 ma) kontrolleres, værdi og dato registreres på klæbemærkat. Gennemført service registreres på klæbemærkaten. Frontplade monteres / La

140 12 Tekniske bilag 12 Tekniske bilag 12.1 Hydrauliske varianter WTC udførelse KI Hydraulisk variant Komponenter / Indstillinger Forklaring KI1 KI2 (A) KI2 (B) WTC udførelse K Komponenter WAS 100 Indstillinger: Direkte varmtvandskreds: Ja Direkte varmekreds: Ja Fabriksindstilling: P 2.2.1: Konstanttryk 2 WTC udførelse K Komponenter WAS 100 Blandepotte Ekstern varmekredspumpe Indstillinger: Direkte varmtvandskreds: Ja Direkte varmekreds: Ja Fabriksindstilling: P 2.2.1: Blandepotteregulering WTC udførelse K Komponenter WAS 100 Blandepotte Indstillinger: Direkte varmtvandskreds: Ja Direkte varmekreds: Nej Fabriksindstilling: P 2.2.1: Blandepotteregulering Via den interne 3-vejs ventil lader cirkulationspumpen i kedlen beholderen eller forsyner varmekredsen 1. Kedlen regulerer varmtvandsproduktion og varmekreds 1. Tilslutning WTC: MFA1: cirkulationspumpe VV1 (når den er der) B1: Udeføler B3: Varmtvandsføler T1: Cirkulationsføler (når den er der) Via den interne 3-vejs ventil lader cirkulationspumpen i kedlen beholderen eller forsyner blandepotten. Den eksterne varmekredspumpe efter blandepotten forsyner varmekreds 1. Kedlen regulerer varmtvandsproduktionen og varmekredsen. Tilslutning WTC: MFA1: Pumpe VK1 VA2: cirkulationspumpe VV1 (når den er der) B1: Udeføler B2: Blandepotteføler B3: Varmtvandsføler T1: Cirkulationsføler (når den er der) Via den interne 3-vejs ventil lader cirkulationspumpen i kedlen beholder eller forsyner blandepotten. Kedlen regulerer varmtvandsladningen. Udvidelsesmodulet regulerer varmekredsene efter blandepotten. Tilslutning WTC: MFA1: cirkulationspumpe VV1 (når den er der) B1: Udeføler B2: Blandepotteføler B3: Varmtvandsføler T1: Cirkulationsføler (når den er der) / La

141 12 Tekniske bilag Hydraulisk variant Komponenter / Indstillinger Forklaring KI3 (A) KI3 (B) WTC udførelse K Komponenter WAS 100 Pladevarmeveksler Ekstern varmekredspumpe Indstillinger: Direkte varmtvandskreds: Ja Direkte varmekreds: Ja Fabriksindstilling: P 2.2.1: Ydelsesproportional WTC udførelse K Komponenter WAS 100 Pladevarmeveksler Indstillinger: Direkte varmtvandskreds: Ja Direkte varmekreds: Nej Fabriksindstilling: P 2.2.1: Ydelsesproportional Via den interne 3-vejs ventil lader cirkulationspumpen i kedlen beholderen eller forsyner pladevarmeveksleren. Den eksterne varmekredspumpe efter pladevarmeveksleren forsyner varmekreds 1. Kedlen regulerer varmtvandsproduktionen og varmekredsen 1 Tilslutning WTC: MFA1: Pumpe VK1 VA2: cirkulationspumpe VV1 (når den er der) B1: Udeføler B2: Føler pladevarmeveksler B3: Varmtvandsføler T1: Cirkulationsføler (når den er der) Den kondenserende kedel lader beholderen via den interne 3-vejs ventil eller forsyner pladevarmeveksleren. Den kondenserende kedel regulerer varmtvandsproduktionen. Udvidelsesmodulet regulerer varmekredsen efter pladevarmeveksleren. Tilslutning WTC: MFA1: cirkulationspumpe VV1 (når den er der) B1: Udeføler B2: Føler pladevarmeveksler B3: Varmtvandsføler T1: Cirkulationsføler (når den er der) / La

142 12 Tekniske bilag WTC udførelse KP Hydraulisk variant Komponenter / Indstillinger Forklaring KP1 KP2 (A) KP2 (B) WTC udførelse K Komponenter WAS Power Indstillinger: Direkte varmtvandskreds: Ja Direkte varmekreds: Ja Fabriksindstilling: P 2.2.1: Konstanttryk 2 WTC udførelse K Komponenter WAS Power Blandepotte Ekstern varmekredspumpe Indstillinger: Direkte varmtvandskreds: Ja Direkte varmekreds: Ja Fabriksindstilling: P 2.2.1: Blandepotteregulering WTC udførelse K Komponenter WAS Power Blandepotte Indstillinger: Direkte varmtvandskreds: Ja Direkte varmekreds: Nej Fabriksindstilling: P 2.2.1: Blandepotteregulering Via den interne 3-vejs ventil lader cirkulationspumpen i kedlen beholderen eller forsyner varmekredsen 1. Kedlen regulerer varmtvandsproduktion og varmekreds 1. Tilslutning WTC: MFA1: cirkulationspumpe VV1 (når den er der) B1: Udeføler B3: Varmtvandsføler T1: Cirkulationsføler (når den er der) Via den interne 3-vejs ventil lader cirkulationspumpen i kedlen beholderen eller forsyner blandepotten. Den eksterne varmekredspumpe efter blandepotten forsyner varmekreds 1. Kedlen regulerer varmtvandsproduktionen og varmekredsen. Tilslutning WTC: MFA1: Pumpe VK1 VA2: cirkulationspumpe VV1 (når den er der) B1: Udeføler B2: Blandepotteføler B3: Varmtvandsføler T1: Cirkulationsføler (når den er der) Via den interne 3-vejs ventil lader cirkulationspumpen i kedlen beholder eller forsyner blandepotten. Kedlen regulerer varmtvandsladningen. Udvidelsesmodulet regulerer varmekredsene efter blandepotten. Tilslutning WTC: MFA1: cirkulationspumpe VV1 (når den er der) B1: Udeføler B2: Blandepotteføler B3: Varmtvandsføler T1: Cirkulationsføler (når den er der) / La

143 12 Tekniske bilag Hydraulisk variant Komponenter / Indstillinger Forklaring KP3 (A) KP3 (B) WTC udførelse K Komponenter WAS Power Pladevarmeveksler Ekstern varmekredspumpe Indstillinger: Direkte varmtvandskreds: Ja Direkte varmekreds: Ja Fabriksindstilling: P 2.2.1: Ydelsesproportional WTC udførelse K Komponenter WAS Power Pladevarmeveksler Indstillinger: Direkte varmtvandskreds: Ja Direkte varmekreds: Nej Fabriksindstilling: P 2.2.1: Ydelsesproportional Via den interne 3-vejs ventil lader cirkulationspumpen i kedlen beholderen eller forsyner pladevarmeveksleren. Den eksterne varmekredspumpe efter pladevarmeveksleren forsyner varmekreds 1. Kedlen regulerer varmtvandsproduktionen og varmekredsen 1 Tilslutning WTC: MFA1: Pumpe VK1 VA2: cirkulationspumpe VV1 (når den er der) B1: Udeføler B2: Føler pladevarmeveksler B3: Varmtvandsføler T1: Cirkulationsføler (når den er der) Den kondenserende kedel lader beholderen via den interne 3-vejs ventil eller forsyner pladevarmeveksleren. Den kondenserende kedel regulerer varmtvandsproduktionen. Udvidelsesmodulet regulerer varmekredsen efter pladevarmeveksleren. Tilslutning WTC: MFA1: cirkulationspumpe VV1 (når den er der) B1: Udeføler B2: Føler pladevarmeveksler B3: Varmtvandsføler T1: Cirkulationsføler (når den er der) / La

144 12 Tekniske bilag 12.2 Reguleringsvarianter Konstant fremløbstemperatur For denne regulering er ingen yderligere føler eller termostat påkrævet. Fremløbstemperaturen bliver reguleret af den indstillede værdi i bruger-menuen. Rumfrostsikring og indkoblingsoptimering er ikke aktive Vejrkompenserende regulering Ved vejrkompenserende regulering bliver fremløbstemperaturen reguleret afhængigt af udetemperaturen. For at få en vejrkompenserende regulering er en udeføler påkrævet. Udeføler skal monteres på nordsiden eller nordvestsiden i halv facadehøjde (min. 2,5 m). Direkte solindfald og opvarmning via fremmede varmekilder på udeføler skal undgås. Det aktuelle setpunkt for fremløbstemperatur beregnes ud fra: Udetemperatur, Stejlhed, Parallelforskydning, Beregnet rumtemperatur. For at opnå den ønskede temperatur, er der ved koldere udetemperaturer påkrævet en højere fremløbstemperatur. Stejlheden ligger fast og tæt opad ændringen i udetemperaturen og fremløbstemperaturen ændres og tilpasser sig varmekurven i bygningen. Rumtemperatur er for kold Rumtemperatur er for varm Kold udetemperatur Stejlhed hæves. Stejlhed sænkes Mild udetemperatur Komfort, normal og sænk rumsetpunktstemperatur hæves. eller parallelforskydningen hæves. Komfort, normal og sænk rumsetpunktstemperatur forringes. eller parallelforskydning forringes. Med en parallelforskydning kan varmekurven skubbes mere lodret Rumstyret regulering. Med den rumstyrede regulering bliver fremløbstemperaturen reguleret afhængigt af rumtemperaturen. For en rumstyret regulering er en rumtermostat eller rumføler påkrævet. Direkte solindfald og opvarmning med andre varmekilder på rumføleren skal undgås. Det aktuelle setpunkt for fremløbstemperatur beregnes ud fra: Rumsetpunktstemperatur, Aktuel rumtemperatur, Rumfølerindflydelse / La

145 12 Tekniske bilag Vejrkompensering-/Rumtermostat Ved vejrkompenserende- og rumstyrede regulering bliver fremløbstemperaturen reguleret afhængigt af udetemperatur og rumtemperatur. For en vejrkompenserende- og rumstyret regulering er en udeføler og en rumtermostat eller rumføler påkrævet. Udeføler skal monteres på nordsiden eller nordvestsiden i halv facadehøjde (min. 2,5 m). Direkte solindfald og opvarmning med fremmede varmekilder på udeføler og rumtermostat skal undgås. Det aktuelle setpunkt for fremløbstemperatur beregnes ud fra: Udetemperatur, Stejlhed, Parallelforskydning Rumsetpunktstemperatur, Aktuel rumtemperatur, Rumfølerindflydelse Blandepotteregulering Kedlen modulerer ydelsen i varmedrift udfra blandepottetemperaturen. Ved denne reguleringsvariant modulerer pumpen afhængigt af differencetemperaturen mellem blandepotteføler B2 og fremløbsføler. Denne funktion kan via parameter Temperaturdifference fremløb/blandepotte pumpe tilpasses anlæggets betingelser [kap ]. Da reguleringen i varmtvandsdriften virker på den interne fremløbsføler eller blandepotteføler B2 (afhængigt af den hydrauliske variant) er en varmtvandsproduktion før blandepotten via en 3-vejs ventil mulig Blandepotteføler skal tilsluttes på indgang B2. Indkoblingskriterie Udkoblingskriterie B2 < Fremløbs-setpunktsværdi B2 > Fremløbs-setpunktsværdi + temperaturdifference / La

146 12 Tekniske bilag 12.3 Styringsvarianter Styring med et 0 10 V-signal fører til en fjernstyring af anlægget. Afhængigt af parameterindstillingen, bliver spændingssignalet konverteret som temperatursetpunktsværdi eller ydelsessetpunktsværdi N1 1 M Fjernstyring 0 10 V For fjernstyringen er et ekstra modul påkrævet. Analogt signal 0 10 V tilsluttes på indgang N1, vær opmærksom på polingen [kap ]. Signal bliver interpreteret som temperatursetpunktsværdi eller ydelsessetpunktsværdi. Temperaturfjernstyring Ydelsesfjernstyring 10 V Max. fremløbstemperatur Maximal ydelse 3 V Min. fremløbstemperatur Minimal ydelse 2 < 3 V Brænder Off Brænder Off < 2 V Signal forkert (efter ca. 15 minutter W80) Signal forkert (efter ca. 15 minutter W80) Varmedrift med special niveau Ved sluttet indgang H1 varmer kedlen op til det i parameter Fremløb-specielniveau indstillede temperaturniveau. Højere setpunkter bliver der taget højde for ved yderligere varmekredse. Varmtvandsproduktionen har generel høj prioritet. Ved åbne kontakter bliver kedeltemperaturen fastlagt efter tilsluttede reguleringsvarianter. Denne funktion er også mulig i sommerdrift. Funktion indgang H1 til Varmekreds 1: Specielniveau indstilles / La

147 12 Tekniske bilag 12.4 Omdrejningsreguleret pumpe Ydelsesproportional Ved denne reguleringsvariant bliver pumpeydelsen tilpasset den krævede brænderydelse (Ydelse pumpe ydelse WTC). Volumenstrømregulering Ved blandepottereguleringen modulerer pumpen afhængigt af differencetemperaturen mellem blandepotteføler og fremløbsføler. Via parameter Træghed pumpe intern kan blandepottereguleringen blive tilpasset til anlægget hvis nødvendigt Proportionaltryk trin 1 3 [kap ] Ved proportionaltryk-regulering bliver differencetrykket på pumpen reguleret afhængigt af volumenstrømmen. Restløftehøjden reduceres ved den faldende volumenstrøm. Denne reguleringsvariant bliver anbefalet ved anlæg med høje tryktabsændringer. Konstanttryk trin 1 3 [kap ] Ved konstanttryk-regulering bliver differencetrykket på pumpen reguleret til en konstant værdi. Restløftehøjden bliver holdt konstant uafhængigt af volumenstrømmen. Denne reguleringsvariant bliver anbefalet ved anlæg med lave tryktabsændringer (f.eks. gulvvarme). Proportionaltryk Auto-Adaption Automatisk omskiftning mellem proportionaltryk-trin (varmekurver). Ved proportionaltryk-regulering bliver differencetrykket på pumpen reguleret afhængigt af volumenstrømmen. Restløftehøjden reduceres ved den faldende volumenstrøm. Denne reguleringsvariant bliver anbefalet ved anlæg med høje tryktabsændringer. Konstanttryk auto-adaption Automatisk omskiftning mellem konstanttryk-trin (varmekurver). Ved konstanttryk-regulering bliver differencetrykket på pumpen reguleret til en konstant værdi. Restløftehøjden bliver holdt konstant uafhængigt af volumenstrømmen. Denne reguleringsvariant bliver anbefalet ved anlæg med lave tryktabsændringer (f.eks. gulvvarme) / La

148 Indstilling OFF Driftsmelding Sikkerhedsventil gas Fejlmelding Aktor varme- og VV-drift (1 Aktor VV-drift (1 Aktor varmedrift (1 12 Tekniske bilag 12.5 Ind-/udgange Ind- og udgange kan blive konfigureret for forskellige funktioner. Afhængig af den valgte hydrauliske variant er ind- og udgange fast udlagt, så kan funktionen ikke blive ændret [kap. 12.1]. WTC udgang MFA1, VA1 og VA2 Forklaring Udgang uden funktion. Kontakten slutter, såsnart der foreligger et flammesignal Kontakten slutter, såsnart der foreligger et varmekrav. Kontakten slutter, såsnart en fejl optræder Kontakt er lukket under varmedrift og varmtvandsdrift. Kontakt lukket under varmtvandsdrift. Kontakt lukket under varmedrift. Varmt vand 1: Aktor Kontakt lukket under varmtvandsladning fra varmtvandskreds 1. Koblingsudgang via App Pumpe neutralisering (1 Aktor = Cirkulationspumpe eller 3-vejs ventil Variabel kontakt via en App. Bliver ikke understøttet i den aktuelle softwareversion. Kontakten slutter, såsnart der foreligger et flammesignal Indstilling OFF System Standby med frostsikring Nød-OFF Varmeproducent Producentspærre varme-/ varmtvandsdrift Producentspærre Varmedrift Varmekreds 1: Standby Varmekreds 1: Sænk Varmekreds 1: Normal Varmekreds 1: Komfort Varmekreds 1: Nød OFF Varmekreds 1: Special niveau Videremelding via portal WTC indgang H1 Funktion (Kontaktstilling) for indgang H1 kan blive drejet via parameter indgang H1 inverteret. Forklaring Indgang uden funktion. Ved lukket kontakt er WTC spærret for varme- og varmtvandsdrift. Frostsikring er aktiv. Ved åben kontakt er anlægget spærret for varme- og varmtvandsdrift. Frostsikring er ikke aktiv. Ved lukket kontakt er WTC spærret for varme- og varmtvandsdrift. Frostsikring er aktiv. Ved lukket kontakt er WTC spærret for varmedrift. Frostsikring er aktiv. Ved lukket kontakt er varmekreds 1 spærret for varmedrift. Frostsikring er aktiv. Ved lukket kontakt bliver der opvarmet til sænk-setpunktsværdi. Varmeprogrammet for varmekreds;1 er ikke aktivt. Ved lukket kontakt bliver der opvarmet til normal-setpunktsværdi. Varmeprogrammet for varmekreds;1 er ikke aktivt. Ved lukket kontakt bliver der opvarmet til komfort-setpunktsværdi. Varmeprogrammet for varmekreds;1 er ikke aktivt. Ved åben kontakt er varmekreds 1 spærret for varmedrift. Frostsikring er ikke aktiv. Ved lukket kontakt bliver der opvarmet til special niveau. Varmeprogrammet for varmekreds;1 er ikke aktivt. Ved lukket kontakt bliver en melding videregivet til WEM portalen / La

149 Indstilling OFF System Standby med frostsikring Nød-OFF Varmeproducent Producentspærre varme-/ varmtvandsdrift Producentspærre VV-drift Varmt vand 1: Standby Varmt vand 1: sænkning Varmt vand 1: Normal Varmt vand 1: Push/Taster Videremelding via portal Varmtvand 1: Cirkulation/Taster 12 Tekniske bilag WTC indgang H2 Funktion (Kontaktstilling) for indgang H2 kan blive drejet via parameter indgang H2 inverteret. Forklaring Udgang uden funktion. Ved lukket kontakt er WTC spærret for varme- og varmtvandsdrift. Frostsikring er aktiv. Ved åben kontakt er anlægget spærret for varme- og varmtvandsdrift. Frostsikring er ikke aktiv. Ved lukket kontakt er WTC spærret for varme- og varmtvandsdrift. Frostsikring er aktiv. Ved lukket kontakt er WTC spærret for varmtvandsdrift. Frostsikring er ikke aktiv. Ved lukket kontakt varmtvandsdriften spærret. Frostsikring er aktiv. Ved lukket kontakt bliver der opvarmet til sænk-setpunktsværdi. Varmt vandsprogram er ikke aktivt. Ved lukket kontakt bliver der opvarmet til normal-setpunktsværdi. Varmt vandsprogram er ikke aktivt. Bliver tasten på indgang bekræftet, lader WTC-kedlen beholderen i varmtvandskreds 1 en gang op til normal varmtvands-setpunktstemperatur. Med varmt vands-push kan et forhøjet varmtvandsbehov under sænkningsdrift. Ved lukket kontakt bliver en melding videregivet til WEM portalen. Kun når der på IBN-assistent hydraulik er indstillet cirkulationspumpe til tidsstyret + taster (H2). Bliver tasten på indgang bekræftet, styrer WTC-kedlen udgangen for cirkulationspumpen. Udgangen som pumpen er tilsluttet til, skal dermed være stillet til varmtvandskreds 1: cirkulation. Løbetiden for pumpen bliver fastlagt via parameter Pumpeløbetid via taster. Indstilling ingen funktion Standby Varmekreds aktiv - Sænkningsdrift Varmekreds aktiv - Normaldrift Varmekreds aktiv - Komfortdrift Varmekreds aktiv - Special niveau Nød-OFF Varmekreds indgang H1 Forklaring Udgang uden funktion. Ved lukket kontakt er varmedriften spærret. Frostsikring er aktiv. Ved lukket kontakt bliver der opvarmet til sænk-setpunktsværdi. Det tilsvarende varmeprogram er ikke aktivt. Ved lukket kontakt bliver der opvarmet til normal-setpunktsværdi. Det tilsvarende varmeprogram er ikke aktivt. Ved lukket kontakt bliver der opvarmet til komfort-setpunktsværdi. Det tilsvarende varmeprogram er ikke aktivt. Ved lukket kontakt bliver der opvarmet til special niveau. Det tilsvarende varmeprogram er ikke aktivt. Ved åben kontakt er varmedrift spærret. Frostsikring er ikke aktiv / La

150 12 Tekniske bilag 12.6 Fabriksindstilling fagmandens niveau WTC - Parameter (P) Fabriksindstilling Indstillingsområde Brændertaktspærre varmedrift 5 min 0 30 min Ydelse maximal varmedrift 100 % 14/ % Ydelse maximal VV-drift 100 % 14/ % Tid tvungen lille last varmedrift 120 sekunder sek Koblingsdifference regulering varmedrift 4 K 0 20 K Koblingsdifference regulering varmt vand (1 KI = 6 K / KP = 8 K 0 20 K Pumpe intern driftsform VK (1 [kap. 12.1] [kap ] Pumpe intern driftsform VV Konstant PWM [kap ] Pumpeydelse minimal varmedrift 30 % 16 % P Pumpeydelse maximal varmedrift 80 % P % Pumpeydelse minimal VV-drift 30 % 16 % P Pumpeydelse maximal VV-drift 70 % P % Anlægstryk minimal advarselsmeddelelse 0.8 bar P bar Anlægstryk minimal brænderspærre 0.5 bar 0.0 bar P Volumenstrøms faktor varmedrift 90 % % Volumenstrøm faktor varmt vandsproduktion 90 % % Volumenstrøm maximal 1300 l/h / 2200 l/h l/h Træghed pumpe intern 4 sekunder 1 30 sek PWM ydelse VV-ladepumpe 45 % / 70 % % Korrektur gasmængde ved start 0 % % Korrektur ydelse ved start 0 % % Korrektur omdrejningstal for aftrækslængde 0 % % Korrektur ydelse minimal 0 % 0 21 % Korrektur gaskick ved start 0 % % Gasventil Offset beholder 29 % (Variabel) % (1 Afhængig af den indstillede hydraulisk variant. Fjernstyring - Parameter (P) Fabriksindstilling Indstillings-område 4.1 Spændingsfejl indgang N1 2 V 0.5 P 4.2-0,2 V 4.2 Spænding brænder fra indgang N1 3 V P ,2 V V 4.3 Fremløbstemperatur minimal indgang N1 8 C 8 C P Fremløbstemperatur maximal indgang N1 80 C P C Hydraulisk - Parameter (P) Fabriksindstilling Indstillings-område Temperaturdifference fremløb/blandepotte pumpe 4.0 K K Varmekredse - Parameter (P) Fabriksindstilling Indstillings-område Fremløbssetpunktstemperatur minimal (2 [kap. 12.7] [kap. 12.7] Fremløbssetpunktstemperatur maximal (2 [kap. 12.7] [kap. 12.7] Fremløbssetpunktstemperatur varmegrænse (2 [kap. 12.7] Off / 8 P Rumsetpunktstemperatur varmegrænse ON On/Off Prioritet varmtvand Prioritet [kap ] (2 Afhængig af den indstillede varmekredstype / La

151 12 Tekniske bilag Varmekredse - Parameter (P) Fabriksindstilling Indstillings-område Opvarmningsoptimering OFF On/Off Opvarmningsoptimering maximal fremrykning (2 [kap. 12.7] min Bedømmelse af bygning let [kap ] Rumtermostatfunktion. (2 [kap. 12.7] [kap ] Rumfølerindflydelse 25 % % Rumregulering I-andel Off (60 min) min Rumtermostatfunktion koblingsdifference 1 K 1 3 K Frostsikring udetemperatur 0 C C Niveauhævning udetemperatur Off (-20 C) C Korrektur udetemperatur 0.0 K K Frostsikring rumtemperatur 6.0 C C Blandepottehævning (2 [kap. 12.7] K Forsinkelsestid varmekrav 1 min 0 30 min Blandeløbetid 120 sekunder sek Blandeventil initialiseringsløbetid 12 sekunder sek Toleranceområde blandepotteregulering (2 [kap. 12.7] K Temperaturregulering P-andel Kp Temperaturregulering I-andel Tn (2 Afhængig af den indstillede varmekredstype. Varmekredse - Parameter (P) Fabriksindstilling Indstillings-område Udtørring OFF [kap ] Udtørringsdag 0 dage 0 30 dage Starttemperatur 25 C C Funktionsopvarmning temperatur maximal 45 C C Funktionsopvarmning dage temperatur minimal Funktionsopvarmning dage temperatur maximal 3 dage 2 30 dage 4 dage 1 30 dage Funktionsopvarmning dage afkøling 4 dage 2 30 dage Belægningsudtørringsopvarmning temperatur maximal Belægningsudtørringsopvarmning dage temperatur maximal Belægningsudtørringsopvarmning dage opvarmning 55 C C 13 dage 7 60 dage 3 dage 3 30 dage Belægningsudtørringsvarme dage afkøling 3 dage 3 30 dage / La

152 12 Tekniske bilag Varmtvand - Parameter (P) Fabriksindstilling Indstillings-område Ladestrategi (1 KI = Automatik KP = Komfort [kap ] Koblingsdifference varmt vand 3 K 3 10 K Fremløbssetpunktstemperatur forhøjelse (1 KI = 15 K / KP = 3 K 2 25 K Ladetid maximal 30 min min Varmtvandssetpunktstemperatur maximal 60 C C Beskyttelsesfunktion efter ugedag [kap ] Starttid 01:00 00:00 23: Ugedag Lørdag Ma Sø / dagligt Interval 7 dage 2 14 dage Opvarmningstemperatur varmt vand 60 C C Cirkulation ved legionellabeskyttelse OFF [kap ] Koblingsdifference returløbstemperatur 5 K 0 20 K Pumpeefterløbs via taster 5 min 0 60 min (1 Afhængig af den indstillede hydraulisk variant / La

153 12 Tekniske bilag 12.7 Fabriksindstilling varmekredstype Afhængigt af den indstillede varmekredstype bliver der automatisk: Parameter med fabriksindstilling er fremlagt, Indstillingsområde reduceret. Gulvvarmeopvarmning Gulvvarme Universal Fremløbssetpunktstemperatur sænk 16 C 20 C 45 C Fremløbssetpunktstemperatur Normal Fremløbssetpunktstemperatur Komfort Varmekurve 2,5 Område: 2,0 6,0 24 C 32 C 60 C 26 C 36 C 70 C 5,0 Område: 2,0 12,0 Varmekurve 0 K 0 K 0 K Fremløbssetpunktstemperatur minimal Fremløbssetpunktstemperatur maximal Fremløbssetpunktstemperatur Varmegrænse Opvarmningsoptimering Maximal fremrykning 15 C Område: 8 30 C 30 C Område: C 15 C Område: 8 40 C 40 C Område: C OFF OFF OFF 90 min 90 min 90 min Rumtermostatfunktion. (1 ON op til sænk ON op til sænk ON Korrektur opvarmningsoptimering 20 min/k 20 min/k 10 min/k Toleranceområde blandepotteregulering 0,5 K 0,5 K 1 K Blandepotteforhøjelse 2 K 2 K 4 K 12,5 Område: 1,5 40,0 15 C Område: 8 80 C 80 C Område: C Radiator 60 Radiator 70 Konvektor Fremløbssetpunktstemperatur sænk 40 C 40 C 45 C Fremløbssetpunktstemperatur Normal Fremløbssetpunktstemperatur Komfort Varmekurve 10,0 Område: 8,0 20,0 55 C 60 C 60 C 60 C 70 C 70 C 14,0 17,5 Område: 10,0 25,0 Område: 10,0 40,0 Varmekurve 7 K 7 K 7 K Fremløbssetpunktstemperatur minimal Fremløbssetpunktstemperatur maximal Fremløbssetpunktstemperatur Varmegrænse Opvarmningsoptimering Maximal fremrykning 25 C Område: C 65 C Område: C 25 C Område: C 75 C Område: C 20 C 25 C 25 C 45 min 45 min 45 min Rumtermostatfunktion. (1 ON ON ON Korrektur opvarmningsoptimering 10 min/k 10 min/k 10 min/k Toleranceområde blandepotteregulering 1 K 1 K 1 K Blandepotteforhøjelse 4 K 4 K 4 K (1 Afhængig af den indstillede reguleringsvariant. 30 C Område: C 80 C Område: C / La

154 12 Tekniske bilag 12.8 Fabriksindstilling tidsprogrammer Varmeprogram (Tidsprogram) Ugedage Tid Niveau Tidsprogram 1 Ma Fr 06:00 22:00 Normal 22:00 06:00 Sænk Lør Søn 07:00 23:00 Normal 23:00 07:00 Sænk Tidsprogram 2 Ma Fr 05:30 07:30 Normal 07:30 16:00 Sænk 16:00 22:30 Komfort 22:30 05:30 Sænk Lør Søn 07:00 19:00 Normal 19:00 23:00 Komfort 23:00 07:00 Sænk Tidsprogram 3 Ma Sø 07:00 21:30 Normal 21:30 07:00 Sænk Varmtvandsprogram Ugedage Tid Niveau Ma Fr 05:00 21:00 Normal 21:00 05:00 Sænk Lør Søn 06:30 22:00 Normal 22:00 06:30 Sænk Cirkulationsprogram Ugedage Tid Cirkulationspumpe Ma Fr 06:30 07:30 ON 07:30 11:30 OFF 11:30 13:00 ON 13:00 17:00 OFF 17:00 19:00 ON 19:00 06:30 OFF Lør Søn 07:00 08:30 ON 08:30 11:30 OFF 11:30 13:00 ON 13:00 17:00 OFF 17:00 19:00 ON 19:00 07:00 OFF / La

155 12 Tekniske bilag 12.9 Tilslutningsdiagram kedelelektronik WEM-FA-G WEM-FA-G q w e r t 1 Ioniseringselektrode 2 Gaskombiventil reguleringsspole/ventil 2 3 Gaskombiventil ventil 1 4 Blæser signalledning 5 Gasvagt (tilbehør) 6 Fremløbsføler estb 7 Røggasføler 8 Fremløbsføler fra multifunktionssensor VPT 9 Multifunktionssensor VPT 0 Cirkulationspumpe signalledning q Spjældmotor 3-vejs ventil w Tændingsenhed e Blæser 230 V AC r Cirkulationspumpe 230 V AC t Jord stel / La

156 12 Tekniske bilag Følerværdier Fremløbsføler (estb) WTC Røggasføler WTC Varmtvandsføler (B3) Varmtvandsføler indkobling (B3) Blandepotteføler (B2) Pladevarmeveksler (B2) Varmtvands-udløbsføler (T1) Varmtvandsføler udkobling (T2) Fremløbsføler (B6) Returløbsføler cirkulation (T1) NTC 5 kω Udeføler WTC (B1) Udeføler varmekreds (T1) NTC 2 kω C Ω C Ω / La

157 12 Tekniske bilag WEM-Portal etableres WEM-Portalen giver mulighed for fjernadgang til varmeanlægget via internettet. Systemkedlen er indstillet til en automatisk netværks-konfiguration. Afhængig af netværket kan en omstilling til det manuelle netværks-konfiguration være påkrævet. Adgangsdata ved manuelt netværks-konfiguration: Netværks-adresse: Brugernavn: admin Password: Admin123 Netværksledning tilsluttes Ethernet-løsning og opkobling forbindes på display- og betjeningsenheden (Systemapparatet) med en router (Internet-ad). WEM-Portal på kedlen aktiveres Bruger-menu vælges [kap. 6.5]. Indstillinger vælges og bekræftes. WEM-Portal vælges og bekræftes. Rektangel ved Portaladgang vælges og bekræftes med drejeknappen. Farven på rektangelen veksler til grøn. Adgangskode bliver genereret påny. Adgang til WEM-Portal er aktiveret. Serienummer og adgangskode noteres. Registrer Adresse opkaldes via Webbrowseren. Klik på undermenuen Registrer. Registrering gennemføres. Anmeldelse Anmeldes med brugernavn og password. WEM-Portalen er åbnet. Vinduet Anlæg > oversigt bliver vist. Anlæg arrangeres Tryk på undermenuen Anlæg etableres. Anlægsnavn indgives (Valgfrit). Noteret serienummer og adgangskode indgives. Registreringskode fra Weishaupt-garanti indtastes. Tryk på undermenuen Anlæg oprettes. Anlægget er arrangeret / La

158 Heat Heat 13 Projektering 13 Projektering 13.1 Varianter Systemenhed Den i kedlen integrerede visnings- og betjeningsenhed er det overordnede systemapparat (Master) for det samlede system. Betjeningsenheden kan tilsluttes alle udvidelsesmoduler og aktiveres i det samlede system. Samtidig regulerer betjeningsenheden den direkte varme- og varmtvandskreds fra kedlen. Kun varme- eller varmtvandskredse der bliver forsynet via en fra kedlen styret pumpe, tæller til den direkte kredsen. Den direkte varme- og varmtvandskreds modtager adresse 1 i systemet. Udvidelsesmodul Med udvidelsesmodulet-varmekreds (WEM-EM-VK) kan en ekstra pumpevarmekreds eller en blandekreds blive styret. På systemet kan 24 udvidelsesmodul-varmekredse blive tilsluttet. Rumtermostat WEM-RG2 På kedlen og hvert udvidelsesmodul-varmekreds kan der tilsluttes en rumtermostat. En rumtermostat WEM-RG2 kan betjene optil 3 varmekredse og en varmtvandsladekreds. Rumføler WEM-RF På kedlen og hvert udvidelsesmodul-varmekreds kan der tilsluttes en rumføler. En rumføler WEM-RF kan kun tilordnes en varmekreds. Hver varmekreds kan have op til 3 rumfølere tilordnet. Systemenheden beregner så ud fra rumtemperaturens gennemsnitsværdi for reguleringen. Eksempel Systemoversigt WTC Visnings- og betjeningsenhed 2 Direkte varmekreds fra kedlen 3 Udvidelsesmodul-varmekreds (WEM-EM-VK) 4 Rumtermostat eller rumføler 5 Direkte varmtvands-ladekreds fra kedlen / La

159 13 Projektering Eksempel 13.2 Ekspansionsbeholder og anlægstryk I kedlen er der en integreret ekspansionsbeholder: Indhold 18 liter, Fortryk 0,75 bar. Kontroller med nedenstående tabel, om det er nødvendigt at få installeret en ekstra ekspansionsbeholder. Ved en max. fremløbstemperatur på 50 C og en anlægshøjde på 7,5 meter resulterer i et max. anlægsindhold på 500 liter. Bliver dette anlægsindhold overskredet, skal der installeres en ekstra ekspansionsbeholder. Fremløbstemperatur Anlægshøjde 5 m 7,5 m 10 m 12,5 m 15 m Max. tilladt samlet vandindhold [Liter] max. 40 C max. 50 C max. 60 C max. 70 C max. 80 C Fortryk ekspansionsbeholder Udfra anlæggets statiske højde bliver fortrykket fra ekspansionsbeholderen beregnet til: 10 meter statisk højde = 1,0 bar fortryk Den statiske højde fremgår af højdedifferencen fra tilslutningsstudsen på ekspansionsbeholderen og det højeste punkt på anlægget. Når den statiske højde er under 5 meter (f. eks. ved etageejendomme eller varmecentraler på loftet), skal der vælges et fortryk på mindst 0,5 bar. Statisk højde registreres. Fortryk beregnes. Fortryk på ekspansionsbeholderen kontrolleres og evt. tilpasses den beregnede værdi. Ventil fra ekspansionsbeholderen befinder sig bagved visning- og betjeningsenheden [kap ]. Anlægstryk Anlægstryk 0,5 bar over det tilpassede fortryk fra ekspansionsbeholderen. Eksempel Eksempel 1 Eksempel 2 Statisk højde 8 meter 1 meter Fortryk ekspansionsbeholder 0,8 bar 0,5 bar Anlægstryk 1,3 bar 1,0 bar / La

160 14 Reservedele 14 Reservedele / La

161 14 Reservedele Pos. Betegnelse Best. nr Sidedel WTC-GB 15/25-B udf. K/S uden forboring med forboring Rilleskrue M6 x Gummifod med tap Skafteskruer M6 x 30 DIN Tylle Dm.I 18 mm Tylle til hurtigudlufter er lukket Tylle vandlås Dm.I Tylle vandtilslutning Dm.I Tylle kondensslange Dm.I Skrue M4 x 22 DIN EN ISO Dækslet Stop 6 mm Form 1 hvid Udbygningsstykke Magnetlås Kabelholder WPC25 med stikanker Frontdel komplet WAS 80 Power WAS 100 / WAS 115 Power Anlægsfødder M10 x 61, type I-G-2 PE natur Kantbeskyttelsesprofil 0,8-1,0 mm / La

162 14 Reservedele / La

163 14 Reservedele Pos. Betegnelse Best. nr Skrue M5 x 16 DIN Compact-gaskombiventil CES med pakninger WTC-G 15-B WTC-G 25-B Profilpakning gasventil-blæser Blæser NRG 118 med pakninger Pakning blæser luftudgang Kombi sekskantmøtrik M Brænderflange WTC-G 15-B WTC-G 25-B Brænderpakning WTC-G 15-B WTC-G 25-B Brænderoverflade WTC-G 15-B WTC-G 25-B Stiftskrue 6 x 30-A3K DIN 949-B Stift 4 x 10 ISO 8741 A Skrue M8 x 16 DIN Servicedæksel med pakning WTC-G 15-B WTC-G 25-B Pakning servicedæksel WTC-G 15-B WTC-G 25-B Indskruningsdel R½A Omløber G¾ x 22 L=16 Stål Varmeveksler formonteret med tilbehør WTC-G 15-B WTC-G 25-B Afspærringsventil R½A x G⅜I Indsugningsdæmper komplett Skrue M4 x 10 DIN Holdeplade indsugningsdæmper-røggasføler Røggasføler estb NTC 5K Tylle røggasføler Dobbeltnippel R¼ x G⅜ O-Ring 31 x 2,5 EPDM Multifunktionssensor-sæt VPT2 komplett Skrue M4 x 50 / A2K / La

164 14 Reservedele / La

165 14 Reservedele Pos. Betegnelse Best. nr Tændingstrafo ZAG Holder tændtrafo Kabelbinder med popnitte PA 6.6 natur Pakning tændelektrode Tændelektrode med pakning O-Ring 17 x 1,5 -N FPM 80 grøn Skueglas Indvendig låsering DIN 472 J 20 x 1, Pakning ioniseringselektrode Ioniseringselektrode med pakning Fremløbstilslutningsstykke komplet (med O-ring og sikringsplade) 2.39 O-ring 29 x 3,0 -N EPDM 70 DIN Sikringsplade fremløbsføler Ø 6 mm O-Ring 4 x 2,5 N-EPDM Indv. sekskantskrue M6 x 20 DIN Fremløbsføler estb NTC 5K Sikringsplade estb-føler Skrue Dm.4 x L Pakning DN70 EPDM for aftrækskanal Holder aftrækskanal WTC-G 15-B WTC-G 25-B Aftrækskanal Pakning DN80 for PP-røggasrør Gasvagt GW50 komplet (tilbehør) Trykvagt GW50 med O-ring O-Ring 10,5 x 2,25 GW50/VDK Indv. sekskantskrue M4 x 20 DIN Automatudlufter G3/8 uden afspærringsventil Pakning indsugningsdæmper Pakning indsugningsdæmper DN Pakning 17 x 24 x 2 (¾") AFM-34/ / La

166 14 Reservedele / La

167 14 Reservedele Pos. Betegnelse Best. nr Ledningsholder for rør Ø 18 mm Skærm for WEM-stik Tilslutningsledning RJ11 WEM-systemkedel Betjeningsenhed PT-lagerskrue L = 63 mm Boreskrue 4,2 x 16 ZEBRA pias Skrue 4 x 12 W1451 A3K Adapter-sæt WEM-CAN 2-leder for rumtermostat 2 med vægkonsol for rumføler / rumtermostat Delestol 230 V / SELV EMV-afskærmning trækaflastning Skrueklemme WEM-FA-G 2.0 Kassette (kedelelektronik Tylle serviceåbning ekspansionsbeholder Skrue 4 x 20 W1451 A3K Snaplukning Endebolte snaplukning Finsikring T4H 5 x 20 mm Afdækning funktionsblende Afdækning kedeldisplay WEM-styreenhed 2.0 komplet med SD-kort SD-kort WEM-systemkedel Klap betjeningsenhed Manualholder WEM-FAgas ekstramodul ind/udgange Fladbåndskabel 10-polet Kodierstik BCC (V2.0) WTC-G 15-B WTC-G 25-B Stik CAN 4-polet gammelrosa Rast Beskyttelsesledning GNGE 1,0 x 300 Chassis-PE Stik 230V 3-polet grafitgrå Rast Stik 230V 3-polet sølvgrå Rast Stik H1/H2 3-polet turkisblå Rast Stik MFA1 3-polet pastellviolet Stik B1 2-polet signalgrøn Rast Stik B2 2-polet cremehvid Rast Stik B3 2-polet signalgul Rast / La

168 14 Reservedele / La

169 14 Reservedele Pos. Betegnelse Best. nr Kabelbundt tænding, blæser, cirkulationspumpe Skrue W1452 2,2 x Stikkabel omskifterventil (3-vejs ventil) Kabel med stik PWM-cirkulationspumpe Kabelbundt blæserstyring, ventil Hængselfjeder Beskyttelsesledning GNGE 1,0 x / La

170 14 Reservedele / La

171 14 Reservedele Pos. Betegnelse Best. nr Ekspansionsbeholder WTC 15/25-A udf. K Beslag ekspansionsbeholder til højre Beslag ekspansionsbeholder til venstre Skrue M4 x 35 ISO Indv. sekskantskrue M6 x 5 DIN Stålbolt M4 x 10 DIN Pakning 17 x 24 x 2 (3/4") AFM-34/ Tilslutningsrør WT-AD Manometer 0-4 bar med stiktilslutning, O-ring Sikringsplade manometer Ø 10 mm Pakning 10 x 14,8 x 2 AFM-34/ Kappe K121 for rør R 3/ O-ring 18 x 2,5 N-EPDM 70 DIN O-ring 25,07 x 2,62 N-EPDM 70 DIN Cirkulationspumpe UPM GGMBP Skrue M6 x 62 / A2K forzinket Vandlås kpl Omløber G1¼ vandlås Pakning vandlås omløber G1¼ Dæksel vandlås WTC 15/25-A Kondensslange 25 x 1000 lang Tilslutningsrør fremløb med stiktilslutning WTC-GB 15-B WTC-GB 25-B Sikringsplade fremløbsrør O-Ring 18 x 2,0 -N EPDM 70 DIN Sikkerhedsventil SVPF/E30 3bar G1/ Sikringsbøjle sikkerhedsventil Afløbsslange G¾" x 430 mm Gasrør med omløber G¾ og pakning Tilslutningsrør returløb med stiktilslutning Omskifterventil (3-vejs ventil) komplet med spjældmotor og stikkabel 4.31 Spjældmotor for 3-vejs ventil Tilslutningsrør returløb beholder / La

172 14 Reservedele WAS 100 Bloc-P/A / La

173 14 Reservedele Pos. Betegnelse Best. nr Tilslutningskappe G¾ Pakning 17 x 24 x 2 (3/4") AFM-34/ Kuglehane fremløb G¾ kpl. rød Vinkel ¾A x ¾A x M Kuglehane returløb G¾ kpl. blå Påfylde- og tømmehane G¾" Tilslutningsrør påfylde- og tømmehane Blendprop 30 x 95 PU-skum Dækkappe G Pakning 42,5 x 57 x Pakning 24 x 17 x 2 DIN EN Gasfalit Gasgennemgangshane G¾ kpl Kontraventil G¾ x ¾AG med SKB Tilslutningsrør fremløb Tilslutningsrør returløb Vinkel ¾Fl. x ¾UG x ¾UG Tømningshane G¾ Tragtvandlås Kondensslange 24 x 3 x Metal-kabelholder 1,8 x Føler NTC 5K for WAS Kabelholder WPC25 med stikanker Magnesium beskyttelsesanode M8 x 26 x Pakning 109,5 x 88 x Flangedæksel D 140 x Skrue M10 x 25 DIN A3F Flangeisolering rund WAP / WAI / La

174 14 Reservedele WAS 80 Power/Bloc-P/A / La

175 14 Reservedele Pos. Betegnelse Best. nr Tilslutningskappe G¾ Pakning 17 x 24 x 2 (3/4") AFM-34/ Kuglehane fremløb G¾ kpl. rød Vinkel ¾A x ¾A x M Kuglehane returløb G¾ kpl. blå Påfylde- og tømmehane G¾" Tilslutningsrør påfylde- og tømmehane Blendprop 30 x 95 PU-skum Dækkappe G Pakning 42,5 x 57 x Pakning 24 x 17 x 2 DIN EN Gasfalit Gasgennemgangshane G¾ med pakninger Tilslutningsrør PWT-fremløb Tilslutningsrør PWT-returløb Kabelholder WPC25 med stikanker VV-udløbsføler Tilslutningsrør med varmeisolering Tilbageløbssikring (Kontraventil) Isolering for PWT WAS Tilslutningsrør med varmeisolering Pakning 20 x 29 x Cirk.pumpe UPM3(K) DHW CIL max.trin 4 (5m) forindst. - Kabel m/stik PWM-cirk.pumpe Tilslutningskabel for cirkulationspumpe UPM Tilslutningsrør KV beholder-pumpe Vinkel ¾Fl. x ¾UG x ¾UG Tømningshane G¾ Pladevarmeveksler Tragtvandlås WAI / WAP Kondensslange 24 x 3 x Magnesium beskyttelsesanode M8 x 26 x Pakning 109,5 x 88 x Flangedæksel D 140 x Skrue M10 x 25 DIN A3F Flangeisolering rund WAP / WAI Metal-kabelholder 1,8 x Tilslutningskabel WAS Power Blændprop dyklomme Føler NTC 5K for WAS / La

176 14 Reservedele WAS 115 Power/Bloc-P/B / La

177 14 Reservedele Pos. Betegnelse Best. nr Tilslutningskappe G¾ Pakning 17 x 24 x 2 (3/4") AFM-34/ Kuglehane fremløb G¾ kpl. rød Vinkel ¾A x ¾A x M Kuglehane returløb G¾ kpl. blå Påfylde- og tømmehane G¾" Tilslutningsrør påfylde- og tømmehane Blendprop 30 x 95 PU-skum Dækkappe G Pakning 42,5 x 57 x Pakning 24 x 17 x 2 DIN EN Gasfalit Gasgennemgangshane G¾ med pakninger Tilslutningsrør PWT-fremløb Tilslutningsrør PWT-returløb Kabelholder WPC25 med stikanker VV-udløbsføler Tilslutningsrør med varmeisolering Tilbageløbssikring (Kontraventil) Isolering for PWT WAS Tilslutningsrør med varmeisolering Pakning 20 x 29 x Cirk.pumpe UPM3(K) DHW CIL max.trin 4 (5m) forindst. - Kabel m/stik PWM-cirk.pumpe Tilslutningskabel for cirkulationspumpe UPM Tilslutningsrør KV beholder-pumpe Vinkel ¾Fl. x ¾UG x ¾UG Tømningshane G¾ Pladevarmeveksler Tragtvandlås WAI / WAP Kondensslange 24 x 3 x Magnesium beskyttelsesanode M8 x 26 x Pakning 109,5 x 88 x Flangedæksel D 140 x Skrue M10 x 25 DIN A3F Flangeisolering rund WAP / WAI Metal-kabelholder 1,8 x Tilslutningskabel WAS Power Blændprop dyklomme Føler NTC 5K for WAS / La

178 14 Reservedele / La

179 14 Reservedele Pos. Betegnelse Best. nr Servicesæt Bestående af: Brænderpakning Pakning servicedæksel Pakning ioniseringselektrode Ioniseringselektrode Pakning tændelektrode Tændelektrode Pakning 17 x 24 x 2 (¾") AFM-34/2 Pakning vandlås omløber G1¼ WTC-G 15-B WTC-G 25-B / La

180 14 Reservedele / La

181 14 Reservedele Pos. Betegnelse Best. nr Rengørings-sæt varmeveksler kpl Rengøringsværktøj lige Greb rengøringsværktøj Fastgørelsesdel rengøringsklinge Rengøringsklinge 270 lang Indv. sekskantskrue M4 x 16 DIN Sekskantsmøtrik M4 DIN Rengøringsværktøj bøjet Greb rengøringsværktøj Fastgørelsesdel rengøringsklinge Rengøringsklinge bøjet Indv. sekskantskrue M4 x 16 DIN Kontramøtrik M4 DIN Børste WT - fyrrum Afdækningsplade WT - fyrboks WTC-G 15-B Afdækningsplade WT - fyrboks WTC-G 25-B / La

182 15 Notater 15 Notater / La

183 16 Stikordsregister 16 Stikordsregister Numerisk 3-vejs ventil... 13, 14, 41, 65 A Adgangskode Adressering... 91, 103 Advarselskode Afsaltning Afstand... 30, 31 Aftræk Aftræksrørlængde... 74, 111 Aftrækssystem... 13, 43 Aftrækstilslutning Aktuel fremløbstemperatur Anlægs hydraulik , 142 Anlægshøjde Anlægssikring Anlægstryk... 13, 16, 56, 65, 73, 159 Anlægsvand Anodekabel , 123 Anodestrøm... 37, 123, 138 Ansvar... 8 Automatik Automatudlufter Avarsel B BCC-Update Bedømmelse af bygning Beholder med spiral Beregnet fremløbstemperatur... 68, 70 Beregnet rumtemperatur Beregnet temperatur Beskyttelsesklasse Betjeningsenhed... 14, 51, 158 Betjeningsfelt Betjeningshenvisning Blandeløbetid Blandepotteføler Blandepottehævning Blandepotteregulering... 79, 145 Blandepottetemperatur... 56, 67 Blandeventilstilling Blæser Blæserens omdrejningstal Blæserydelse Boosterdrift Bortskaffelse Bruger-menu Brummestøj Brænderoverflade Brænderstarter Brændertaktspærre Brænderydelse Brændstof Bus-deltager Busledning Bygningens isolering C Centralvarmepause Cirkulation... 56, 70, 84 Cirkulationsgruppe Cirkulationsprogram... 60, 154 Cirkulationspumpe... 13, 14, 24, 83, 84, 92 D Dato... 61, 90 Differencetemperatur... 15, 16 Display... 51, 52 Drejeknap Driftsafbrydelse Driftsart... 57, 68 Driftsfase Driftsform... 58, 70, 73 Driftsforstyrrelse Driftsproblemer Driftsstatus Driftstemperatur Driftstilstand Driftstimer Driftstryk Driftsvisning Driftsvolumen Dykspole E Efterskylning Ekspansionsbeholder... 13, 24 Ekstra modul... 92, 95 El-diagram... 45, 48, 49, 50, 155 Elektrisk tilslutning Elektriske data Elektrode El-tilslutning Emission Emissionsklasse EnEV-produktværdier estb... 14, 15 Ethernet-løsning F Fabriksindstilling... 95, 150, 153, 154 Fabriksnummer Fagmandens-menu Favoritter Fejl , 135, 136 Fejlhistorik Fejlkode Ferie F-gas Fjernstyring... 67, 75, 94, 146 Flammestabilisering Flow-grænse Fløjtelyde Forbrændingskontrol... 87, 109 Forbrændingsluft... 9 Forbrændingsregulering / La

184 16 Stikordsregister Forsinkelsestid Forstyrrelse Fortryk Fortrådning Fremløbsføler... 14, 15 Fremløbssertpunktstemperatur Fremløbssetpunktstemperatur... 59, 63, 64, 77 Fremløbstemperatur... 56, 64, 77 Fremløbstemperatur varmekreds Fremløbstemperatur-regulering Fremløbstemperaturstigning... 15, 16 Fremstrømsanode , 139 Friskluft-ringspalte... 43, 111 Frontkappe... 31, 39 Frostsikring Funktionsdiagram Funktionsopvarmning Fyringsvarmeydelse Føler T Følerværdier G Garanti... 8 Gasart... 22, 95, 108 Gasart omstilles Gasflow Gaskedel-kategori Gaskombiventil... 14, 66, 135 Gaslugt... 9 Gasmængde Gastemperatur Gastilslutning Gastilslutningstryk... 38, 99 Gastype Gastæller Gasvagt... 66, 94 Genindkobling Glatrørs-varmeveksler Godkendelsesdata Gradient... 15, 16 H Hydraulisk tilslutning Hydraulisk variant... 92, 106, 140, 142 Hårdhedsstabilisering I Idriftsætning Idriftsættelse... 97, 100 Indgang H , 95 Indgang N Indgange... 94, 148 Indgangsmåling Indhold Indregulering Indstillingsområde Indsugningsdæmper Indsugningstøjdæmper Info Inhibitorer Inspektionsflange... 20, 21, 122, 139 Inspektionskort Inspektionsåbning , 122, 139 Installationsart Integral-andel Internet-adgang Ioniseringselektrode... 14, 18, 117 Ioniseringssignal Ioniseringsstrøm Ionudbytter J Justering K Kabelbundt Kalibrering... 18, 86, 108 Kedelelektronik... 14, 155 Kedelinformation Kedelliste... 91, 101 Kedelsikring Kedeltemperatur Kedeltilslutningsstykke Kedeludførelse... 92, 95 Kedeludskiftning... 90, 126 Kedelvirkningsgrad Kedelydelse Klæbemærkat Koblingsdifference... 72, 82 Kondensafløb Kondensat Kondensathævepumpe Kondensatmængde Kondensatslange... 31, 42 Kondenstilslutning Konstanttryk... 25, 147 Konstanttryk auto-adaption Kontraventil Kontrolmåling L Ladepumpe Ladestrategi Ladetid Lagdelingsbeholder Legionellabeskyttelse Levetid... 9, 114 Levetid, konstruktionsbetinget... 9, 114, 115 Luftfugtighed Lufttryk Lydeffektniveau Lydtrykniveau Lysliste... 51, 61 M Magnesiumanode... 20, 21, 123 Manometer Menu MFA / La

185 16 Stikordsregister Miljødata Mindste afstand... 30, 31 Mindste ledningsevne , 138 Montage Multifunktionssensor VPT... 14, 16, 94 Mål... 27, 28 N Netspænding Netværksledning Neutraliseringsanlæg N-gas Normer Norm-nyttevirkningsgrad Normvolumen O O2-indhold... 18, 23, 87, 109 O2-korrektur Offset Omdrejningstal Omgivelsesbetingelser Omregningsfaktor Omskifterventil... 13, 14, 41, 65 Opbevaring Opstillingsrum... 9, 30 Opvarmningsoptimering Overensstemmelseserklæring... 2 P Parallelforskydning , 145 Parameter Party Password ph-værdi... 32, 35 Pladevarmeveksler Pladevarmeveksler-temperatur... 56, 67 Portal... 61, 157 Portaladgang... 61, 157 Proportional-andel Proportionaltryk... 25, 147 Proportionaltryk Auto-Adaption Pulsmodulation Pumpe... 14, 50, 65 Pumpeydelse Påfylde- og suppleringsvandmængde Påfyldevandmængde... 32, 34 Påfyldeventil ekspansionsbeholder R Recycling Reguleringsvariant... 93, 107 Relætest Rengøring Rengørings-sæt Reservedele , 163, 173, 175, 177 Restløftehøjde... 24, 25 Restløftetryk Returløbstemperatur Returløbstemperatur cirkulation... 56, 70 Rumfrostsikring Rumføler , 158 Rumfølerindflydelse Rumindflydelse Rumluftfugtighed Rumluftuafhængig... 9 Rumsetpunktstemperatur... 59, 77, 144, 145 Rumstyring , 145 Rumtemperatur Rumtermostat , 158 Rumtermostatfunktion Rückflussverhinderer Røggasføler... 14, 15 Røggaslugt... 9, 135 Røggasmassestrøm Røggasmålested Røggasmåling... 87, 109 Røggastemperatur... 26, 64 S SCOT SCOT -Basisværdi Serienummer... 12, 61 Service... 53, 84, 114, 115, 120, 138 Service tilbagestilles Serviceaftale , 120 Servicedæksel Servicehenvisning Serviceinterval... 84, 114 Servicetrin Servicevisning Setpunktsydelse Sikkerhedsanvisninger... 9 Sikkerhedsfase Sikkerhedsventil... 13, 36 Sikkerhedsventil gas Sikring... 14, 22 Skorstensfejer Skrueføddernes-indstillingsområde Snavsdannelse Snavsudskiller Softwareversion... 91, 101 Sommer Sommer/Vinter Sommertid Special niveau Spjældmotor Sprog... 90, 100 Spændingsforsyning... 22, 51 Spændingssignal Standby Startbilledskærm Status Stejlhed... 59, 144, 145 Stillstandstid Stilstandstab Styresignal Støj Støjdæmper Støjemissionsværdier / La

186 16 Stikordsregister Suppleringsvandmængde Symboler Systemdeling... 37, 41 Systemdriftsart Systemenhed... 51, 158 Systemkedel... 14, 158 Systemoversigt T Taster Temperatur Temperaturdifference Temperaturfjernstyring Tid... 61, 90 Tidsprogram... 60, 154 Tidstprogram Tilslutningstryk... 38, 99 Tilstrømningsventil... 20, 21 Total afsaltning Tragtvandlås... 20, 21 Transport Trinatriumfosfat Trykekspansionsbeholder Trykprøvning Tryktab Træghed Tvangs min.last Tvungen lille last Typenøgle Typeskilt Tæller Tændelektrode... 14, 117 Tændelektrodeafstand Tænding... 17, 74 Tændingsenhed Tændingsomdrejningstal Tæthedsprøvning Tømmehane... 20, 21 Tørring af gulvbelægning U Udeføler... 92, 144, 145 Udetemperatur... 56, 63, 68, 79 Udgang MFA Udgang VA Udgang VA Udgange... 94, 148 Udgangsmåling Udgangstest Udluftning Udskiftning... 90, 126 Udtørringsprogram Udvidelsesmodul Vandtilslutning Varmecentral på loft Varmekreds... 77, 93, 95 Varmekredsfunktion Varmekredspumpe Varmekredstype , 153 Varmekurve... 59, 144, 145 Varmemængde Varmeprogram... 58, 154 Varmeveksler... 13, 118 Varmeværdi Varmeydelse Varmtvand Varmtvandsdrift... 20, 21 Varmtvandsføler... 20, 21 Varmtvands-indstrømningsdæmper Varmtvandsladepumpe Varmtvandsladning... 60, 77 Varmtvandsproduktion... 20, 21, 60 Varmtvandsprogram... 60, 154 Varmtvands-push Varmtvandssetpunktstemperatur Varmtvandstemperatur... 56, 60, 70 Varmtvands-udløbstemperatur... 56, 70 Varmtvand-udløbsføler Vedligeholdelsesplan Vejrkompensering Ventil ekspansionsbeholder Version... 91, 101 Visning Visnings- og betjeningsenhed... 14, 158 Volumenstrøm... 9, 16, 65 Volumenstrømregulering VV-setpunktstemperatur Værdiområde W WAS Web-Portal... 61, 157 WEM-FA-G... 14, 155 WEM-Portal... 61, 157 Y Ydelse... 23, 56, 64, 74 Ydelse tilpasses Ydelseseffekt Ydelsesfjernstyring Ydelsesgrænse Ydelsesproportional V VA1/ Vandbehandling... 32, 35 Vandhårdhed Vandindhold Vandlås... 13, 42, / La

187 / La

188 Max Weis haupt A/S, Erhvervsvej 10, 2600 Glostrup Te le fon Te le fax haupt.dk Max Weishaupt påtager sig intet ansvar for fejl og mangler i vejledningen. Eftertryk er forbudt. Et komplet program: Driftsikre anlæg og en hurtig og professionel service W-brændere op til 570 kw De gennemprøvede kompaktbrændere er økonomiske og driftsikre. De kan leveres som olie-, gas- eller kombibrændere og egner sig til villaer, etageejendomme samt erhvervsbyggeri. I udførelsen purflam med den specielle blandeindretning forbrændes olien næsten uden soddannelse, og NO x -emissionen er væsentligt reduceret. Væghængte kondenserende kedler for gas op til 300 kw De væghængte kondenserende kedler WTC-GW er blevet udviklet til at opfyldede høje krav til komfort og miljøvenlighed samt effektivitet. Kedlens modulerende drift gør at de er specielt støjsvage og økonomiske. WM-brændere monarch og industribrændere op til kw Gulvstående kondenserende kedler for olie og gas op til kw De velkendte industribrændere har en lang levetid og kan anvendes til mange forskellige anlægstyper. Brænderne findes i mange forskellige udførelser som olie-, gas- og kombibrændere og egner sig til de mest forskelligartede anvendelsesområder og sammenhænge. De gulvstående kondenserende kedler WTC-GB og WTC-OB er effektive, har minimalt udslip af skadestoffer og anvendelsemuligheder. Med et kaskadeanlæg på op til fem kondenserende gaskedler kan selv store varmebehov også blive opfyldt. WK-brændere op til kw Solvarmesystemer Disse industribrændere er bygget op i moduler og tilpasses specifikt til det enkelte anlæg. De er robuste og har en høj ydelse. Brænderne er meget driftsikre, også under meget krævende driftsbetingelser og på avancerede industrianlæg. Brænderne kan leveres som olie-, gaseller kombibrændere. De moderne solfangere er det ideale supplement til Weishaupt varmesystemer. De egner sig til solopvarmning af brugsvandsopvarmning samt til kombineret varmeunderstøttelse. Med en variant for påbygnings-, indbygnings- og fladttagsmontage kan solenergi udnyttes fra næsten alle tage. multiflam brændere op til kw Vandvandsbeholdere/energibeholdere Denne innovative Weishaupt teknologi på de mellemstore og store brændere reducerer emissionsværdierne væsentligt. Brænderne med denne patenterede blandeindretning findes som olie-, gas- og kombibrændere. Det attraktive program for brugsvandsopvarmning omfatter et klassisk program af varmtvandsbeholdere, solvarmebeholdere, varmepumpebeholdere samt energibeholdere. SRO-anlæg/bygningsautomation fra Neuberger Fra el-tavle til komplette bygningsautomationsløsninger Weishaupt kan tilbyde det samlede spektrum af moderne SRO-teknik. Fremtidsorienterede, økonomiske og fleksible løsninger. Varmepumpe op til 180 kw Varmepumpeprogrammet tilbyder løsninger for anvendelse af varme fra luften, jorden eller grundvandet. Mange af systemerne egner sig også til køling af bygninger. Service Som kunde hos Weishaupt er man sikker på altid at have adgang til specialviden og specialværktøj, når man har brug for det. Vores serviceteknikere modtager en alsidig uddannelse og har et godt kendskab til alt fra brændere til varmepumper, fra kondenserende kedler til solvarmeanlæg. Vi er der, når der er brug for os, 24 timer i døgnet dage om året. Jordsondeboringer Med datterselskabet BauGrund Süd tilbyder Weishaupt også jordsonde- og brøndboringer. Med en erfaring på mere end anlæg og langt over 2 millioner boremetre tilbyder Bau- Grund Süd et omfattende program for ydelser / La