Indhold: Afsnit Side Beskrivelse. - 2 Snittegning. 0 5 Advarsler

Transkript

1 Þ ÛÌÖ Û Ò ÒÙ Í Ø[Ò Ü ÞÑÙ É õ ÐË Ó ÐÛ Ò ÚÑÎÓËÔßÎ ÒÎòæ ÔìëíîêïÜÕ ÎÛÊ Í ÑÒæ ðïñîðïí ÔZÍ ÑÙ ÚÑÎÍÌ[ ÜÛÒÒÛ ÊÛÖÔÛÜÒ ÒÙ ÚHÎ ÞÛÌÖÛÒ ÒÙ ÛÔÔÛÎ ÍÛÎÊ ÝÛÎ ÒÙ ßÚ ÜÛÌÌÛ ÐÎÑÜËÕÌò

2 ISS A Indhold: DK Afsnit Side Beskrivelse - 2 Snittegning 0 5 Advarsler 1 6 Introduktion til Ws+ programmet Ws+ programmet Valg af standardpumpe eller den forenklede pumpe Ws+pumpen, valgmuligheder og ekstraudstyr Bestemmelse af pumpetype Bestemmelse af motortype Special note 2 7 Installation af pumpen Vær opmærksom på følgende Installation af pumpen Installation af pumpen uden recirkulation Tilpasning af rørsystemet Elektrisk tilslutning Væsketilslutning til væskeskyllet akseltætning 3 9 Før ibrugtagning Kontroller pumpehuset for fremmedlegemer Afprøvning af pumpen 4 10 Pumpen sættes i drift Skyllevæske 5 10 Vedligeholdelse Kontrol af akseltætningen, Udskiftning af akseltætning Udskiftning af motor Anbefalet lagerbeholdning af reservedele 6 14 Tekniske data Lydtryks- og lydeffektniveau for Ws+ pumper Max. tilladeligt afgangstryk for Ws+ pumper Tilspændingsmoment for aksel og luftskrue 7 30 Pumpens mål og vægt 7 34 Reservedelsliste - - Pumpe komplet - 36 Løbehjul - 37 Akseltætning - 38 Komplet tætningssæt, enkelt - 39 Komplet tætningssæt, dobbelt - 40 O-rings sæt - 41 Aksel - 42 Mellemflange - Afdækning - 44 Stativ for motor M - 45 Stativ for motor 160M - 180L - 46 Konsol - 48 Dæksel og kappe

3 ISS S Snittegning Ws+ Udsnit 1 Akselstørrelse ø25 og ø35 Udsnit 2 Akselstørrelse ø25 og ø35 2

4 ISS S Snittegning Ws+ 1: Pumpehus 2: Luft skrue 3: O-ring 4: Løbehjul 6: O-ring 7: Bagflange 8: Stift 9: Clampring 11: Aksel 12: Skrue 13: Afdækning 14: Mellemflange 15: Beslag (skrue) 16: Skrue 17: Skive 25: Clampring 26: O-ring 27: Frontdæksel 28: Clampring 29: Gummipakning 30: Recirkulationsrør Udsnit 1: Udsnit 2: Enkelt tætning for akselstr. ø25 og ø35 Dobbelt tætning med væskeskyl for akselstr. ø25 og ø35 5.1: Tætningshus 5.3: Trykring 5.4: Drænrør 5.5: O-ringe 5.6: Statorring 5.7: Rotorring 5.8: Stift 5.9: Tætningshus 5.10: O-ring 5.11: Trykring 3

5 0. Advarsler 1. Gennemlæs instruktionsvejledningen, inden pumpen installeres og tages i brug. Ved tvivlsspørgsmål kontakt nærmeste APV-forhandler. 2. Kontroller at motor og motorstyring er korrekt specificeret specielt i driftsmiljøer, hvor der kan være eksplosionsfare. 3. Start ikke pumpen, før alle rørforbindelser er omhyggeligt monteret og tilspændt, navnlig forbindelser med clampring sikret med vingemøtrikker, dvs. forbindelserne på recirkulationsrøret og (hvis den er bestilt) pumpens tilog afgang. Hvis pumpen anvendes til varme og/eller sundhedsfarlige væsker, skal der træffes særlige forholdsregler. I sådanne tilfælde følges de lokale forskrifter for personlig beskyttelse ved arbejde med disse produkter. 4. Start ikke pumpen, før motor kappe eller afskærmning over pumpeakslen er forsvarligt monteret. 5. Pumpen indeholder roterende dele. Stik aldrig hænder eller fingre ind i en pumpe, som er i drift. 6. Berør aldrig motorkappen under drift, den kan være meget varm. 7. Berør ikke pumpehuset under drift, hvis pumpen anvendes til varme medier, hvor der kan være risiko for forbrænding. 8. Luk aldrig for både pumpens tilgang og afgang, når den er i drift. Hvis pumpen kører med væske uden cirkulation, kan væsken opvarmes, så den omdannes til damp og der opstår eksplosionsfare. 9. Fjern altid alle montageværktøjer fra pumpen, inden den sættes i drift. 10. Spul aldrig med vand eller rengøringsvæske direkte på el-motoren. 11. Løft aldrig pumpen i motorkappen, da denne ikke er konstrueret til at bære motorens vægt. Afmontér kappen, før pumpen løftes. Anvend altid forsvarligt monterede løftestropper ved løft med kran eller andet løfteværktøj. 12. Demontér aldrig pumpen, før den elektriske forbindelse til motoren er afbrudt. Sikringerne fjernes og kablet til motorens klemkasse demonteres. 13. Alle elektriske installationer skal foretages af faguddannet personale. 14. Demontér aldrig pumpen, før rørsystemet er tømt. Vær opmærksom på, at der altid vil samle sig væske i pumpehuset. Hvis pumpen anvendes til varme og/eller sundhedsfarlige væsker, skal der træffes særlige forholdsregler. I sådanne tilfælde følges de lokale forskrifter for personlig beskyttelse ved arbejde med disse produkter. 15. De nedenfor angivne værdier for pumpens afgangstryk må ikke overskrides: Ws+20/15: Max. 6 bar Ws+30/30: Max. 8 bar Ws+44/50: Max. 13 bar Værdierne for max. afgangstryk gælder for vand ved en temperatur på 20 C. 16. Risikoen for, at ubemyndigede personer manipulerer ved eller uudannet personale utilsigtet løsner vingemøtrikkerne på clampringen, skal vurderes og forebygges. 5

6 ISS F 1. Introduktion til Ws+ programmet 1.1 Ws+ programmet: Denne manual dækker standardudførelsen af Ws+ pumpen, der leveres monteret med et recirkulationsrør og i en forenklet version uden recirkulation. 1.2 Valg af standardpumpe eller den forenklede pumpe 1. Standard Ws+ pumpen skal installeres som en normal væskeringspumpe, dvs. med en "svanehals" (2 x 90 bøjninger) på tilgangen og et lodret rør på afgangen. (Se længde H på næste side.) 2. Men i mange CIP pumpeanvendelser er det med Ws+ pumpen muligt at forenkle rørføringen og føre tilgangsrøret direkte (vandret) til pumpens tilgang og (ved at vælge den enkle pumpe) eliminere recirkulationsrøret. For at pumpen kan fungere på denne måde, skal tilgangsrørene opfylde én betingelse, se afsnit 2.2. I tvivlstilfælde skal standard Ws+ pumpen med svanehals og recirkulationsrøret anvendes. 1.3 Ws+ pumpen, valgmuligheder og ekstraudstyr Indenfor Ws+ programmet findes der en række standardoptioner. Pumperne fåes således: - poleret til 3A-kravene - med og uden kappe - med stativ med indstillelige tæer eller med fast konsol - med akseltætning i henholdsvis kul/sic eller SiC/SiC - med O-ringe i henholdsvis EPDM eller FPM (Viton) (Kalrez og evt. andre). - med enkeltmekanisk akseltætning eller dobbeltmekanisk akseltætning forberedt for væskeskyl - med NEMA-motor i stedet for IEC (men ikke med kappe) Ekstraudstyr: - drænventil - pumpetransportvogn - Ws+ pumperne kan leveres med alle normalt anvendte svejse- og rørforskruninger inden for DS/BS/DIN/SMS samt ISO og DIN flanger 1.4 Bestemmelse af pumpetype På pumpens mellemflange er der anbragt et skilt, som vist på fig. 1. Fig.1 Eksempel: Type Ws+20/15: Angiver pumpetypen, her Ws+ 20/ : Angiver løbehjulets diameter. Serial No: Pumpens unikke serienummer. Order No.: APV's ordrenummer. Year: Angiver fremstillingsår. Det tomme felt kan bruges til at identificere pumpen med hensyn til placering i anlægget. 6

7 ISS Q 1. Introduktion til Ws+programmet 1.5 Bestemmelse af motortype Motoren identificeres ved at fjerne motorkappen og aflæse kw angivelsen og motorens byggehøjde på typeskiltet. 1.6 Special note Ws+ pumpen er konstrueret til at køre ved 2-polet hastighed (dvs. 3000/3600 omdr./min.). Forsøg på at køre ved 4-polet hastighed (1500/1800 omdr./min.) vil give en meget ringe sugeevne. 2. Installation af pumpen 2.1 Vær opmærksom på følgende: Ws+ pumpen kræver som alle selvansugende pumper af denne art en oprindelig væskeladning, spædevæsken, for at kunne danne den væskering i pumpen, der er altafgørende for dens selvansugende funktion. Se tabellen. Pumpe Ws+ Spædemængde liter 20/15 30/30 44/50 1,7 2 3,7 Fig Installation af pumpen I standard Ws+ pumpen skal mængden af spædevæske enten holdes inde i pumpehuset, eller hvor den kan cirkuleres tilbage til tilgangen. Derfor skal pumpen installeres, så afgangen vender lodret opad og tilsluttes et lodret rør. En svanehals, der tilsluttes direkte til pumpens tilgang, forhindrer, at denne spædemængde forsvinder ned i tilgangsrøret. For at give plads til afgangsluften skal evt. kontraventiler monteres mindst 0,5 m fra det lodrette rør. Se tabellen og fig. 2. Pumpe Ws+ 20/15 30/30 44/50 H min (figur 2) 1m (2" diam.) 1,5 m (2" diam.) 1,5 m (3" diam.) eller 2 m (2" diam.) Modsat vil kortere rør påvirke den tid, det tager for pumpen at selvansuge. Bemærk at pumpen ikke må køre for længe uden at pumpe (typisk 15 minutter, men kortere tid hvis den pumpede væske er varm), da den bliver varm og mister spædevæske gennem fordampning. Begræns antallet af ventiler, bøjninger og T-stykker på pumpens sugeside mest muligt. Der skal være tilstrækkelig plads omkring pumpen til rørføring og adgang til vedligeholdelse. 7

8 ISS Q ISS T Installation af pumpen Fig Installation af pumpen uden recirkulation I dette tilfælde hvor den forenklede rørføring skal anvendes, skal der opfyldes ét vigtigt krav: Når sugetanken begynder at blive fyldt igen, vil der kunne løbe noget væske fra tanken ind i pumpen for at supplere evt. spædevæske, der forsvandt, sidste gang tanken blev pumpet tør. Typiske anvendelser ses i fig. 3. Som for ZMS pumpen, skal pumpehuset altid monteres med afgangen lodret opad, og alle de øvrige betingelser skal være opfyldt. Bemærk! Evt. excentrisk reduktionsrør skal monteres, således at pumpens midterlinie er lavere end tilgangsrørets midterlinie. 2.4 Tilpasning af rørsystemet Tilpas rørene omhyggeligt til pumpens suge- og trykstudse. Sørg for at rørsystemet er tilstrækkeligt understøttet af rørbærere, så pumpehuset i alle driftssituationer aflastes for spændinger og vægtbelastning fra rørsystemet. Bemærk! Pumpen kan vibrere under spædning. En rørbæring bør anbringes tæt på pumpesugningen for at forhindre rørvibrationer, der skaber kraftigt støj. Fig Elektrisk tilslutning Motoren tilsluttes ledningsnettet via et motorskab i henhold til gældende stedlige regulativer. Motoren tilkobles efter anvisningen, som findes i motorens klemkassedæksel. Motoren tilsluttes sådan, at motorens - og dermed løbehjulets - omdrejningsretning er mod uret set forfra mod pumpehusets sugestuds (fig. 4). Fig Væsketilslutning til væskeskyllet akseltætning Pumper med væskeskyllet akseltætning har to slangetilslutninger i tætningsflangen (fig. 5). Slangetilslutningerne er 1/8" og passer til Ø6,0 mm slange. Nødvendig væskemængde er l/t. Max. tryk er 7 bar. Slangetilslutningerne i tætningsflangen skal altid anbringes lodret med væsketilgangen forneden og afgangen foroven. Væskeforbruget kan begrænses ved indbygning af magnetventil på tilgangssiden for skyllevæsken. Magnetventilens åbne/lukkefunktion kan styres af pumpens start/stop-sekvens. 8

9 ISS Q Før ibrugtagning Inden pumpen startes, skal tilgangsrøret demonteres og rengøres. Eventuelle fremmedlegemer i pumpen skal fjernes. 3.1 Kontroller pumpehuset for fremmedlegemer Frontdækslet, luftskruen og huset afmonteres som beskrevet nedenfor. Snittegningen bruges som reference (side 2). 1. Afbryd strømtilførslen. 2. Fjern frontdækslet ved at skrue clampringen (pos 25) af efter at recirkulationstilslutningen er koblet fra (evt. pos 30). 3. Skru luftskruen (pos 2) af (med en rørnøgle eller en rund stang i balancehullet i akselmuffen, der holder akslen fast). 4. Fjern også husets clampring (pos 9) og træk forsigtigt pumpe-/skruehuset af. 5. Løbehjulet (pos 4) drejes for at sikre, at der ikke er fremmedlegemer bag det. 6. Hvis der er fremmedlegemer i pumpen, fjernes disse. 7. Når pumpehuset er rent og frit for fremmedlegemer, samles pumpen igen. 8. Når pumpe-/skruehuset monteres, skal det kontrolleres, at stiften (pos 8) i toppen af bagflangen passer til halvhullet i pumpehuset. Tryk pumpe-/skruehuset ind over O-ringen (pos 6), og clampringen monteres. 9. Luftskruen skrues ind i akslen. Husk det korrekte tilspændingsmoment - se afsnit Frontdækslet trykkes på plads og clampringen monteres. Den evt. recirkulationstilslutning kobles til igen. 11. Montér til- og afgangsrørene. Kontroller, at rørsamlingerne er ordentligt tilspændt, og at rørbærere er påmonteret. For at lette monteringen af pumpe-/skruehuset, anbefales det at påføre O-ringen et tyndt lag levnedsmiddelgodkendt, syrefrit fedt eller sæbe. Fig Afprøvning af pumpen For at kontrollere at pumpen virker tilfredsstillende, hældes vand i pumpen, og den startes for et kort øjeblik. Kontroller omdrejningsretningen (fig. 4). Vær opmærksom på eventuelle mislyde. Ved pumper med væske- eller dampskyllet akseltætning skal skyllekammeret ved akseltætningen være væske/dampfyldt. Lad aldrig pumpen køre uden væske, det vil ødelægge akseltætningen. 9

10 4. Pumpen sættes i drift Kontroller følgende før pumpen startes: - at afskærmningen af akslen er forsvarligt monteret. - at der er fri tilgang af væske og at pumpen er spædet. - at ventilen på tryksiden er lukket. Ventilen på tryksiden lukkes under opstarten af hensyn til motorbelastningen, men åbnes igen umiddelbart efter opstarten. Bemærk! Ws+ pumpen må ikke køre for længe uden at pumpe (typisk 15 minutter, men kortere tid hvis den pumpede væske er varm), da den bliver varm og mister spædevæske gennem fordampning. 4.1 Skyllevæske. Ved pumper med skyllet akseltætning kontrolleres, at der er åbnet for skyllemediet og at mediemængden er tilstrækkelig (ca l/t). 5. Vedligeholdelse 5.1 Kontrol af akseltætningen Kontroller jævnligt pumpens akseltætning for eventuelle utætheder. Er akseltætningen utæt, udskiftes den eller dele af den, som beskrevet nedenfor. 5.2 Udskiftning af akseltætning Snittegningen viser pumpen og akseltætningens placering og opbygning, når der er tale om henholdsvis en almindelig tætning og en tætning med væskeskyl. Demontering af pumpen For at kunne udskifte akseltætningen er det nødvendigt at demontere pumpen som beskrevet nedenfor. Snittegningen bruges som reference (side 2). 1. Strømtilførslen afbrydes i motorskabet ved at fjerne sikringerne og afmontere kablerne. 2. Luk for skyllevæskeforsyningerne. 3. Luk for til- og afgang til pumpen og sørg for at pumpe-/skruehuset er tømt for væske. Hvis pumpen anvendes til varme og/eller aggressive væsker, skal der træffes særlige forholdsregler. I sådanne tilfælde følges de lokale forskrifter for personlig beskyttelse ved arbejde med disse produkter. 4. Når til- og afgangsrør er forsvarligt lukket, og evt. recirkulationsrøret fjernet, fjernes clampringen (pos 25) og frontdækslet (pos 27). 5. Luftskruen (pos 2) skrues af (med en rørnøgle eller en rund stang i udligningshullet i akselmuffen, der holder akslen fast). Derefter åbnes clampringen (pos 9), pumpe-/skruehuset (pos 1) tages af og løbehjulet (pos 4) fjernes. 10

11 5. Vedligeholdelse Demontering af akseltætning 6. Tætningens statorring (pos 5.6), der er monteret i bagflangen (pos 7) tages ud med fingrene. 7. O-ringen (pos 5.5) til statorringen fjernes. 8. Rotorringen (pos 5.7), der er monteret i løbehjulet (pos 4) tages ud med fingrene. 9. O-ringen (pos 5.5) til rotorringen fjernes. 10 Stator- og rotorringskamrene rengøres evt. med luft eller vand. 10a. Ved væskeskyllet akseltætning skal bagflangen afmonteres for demontage af bageste akseltætning. Den bageste tætningsstatorring (pos 5.6) er monteret i trykringen (pos 5.11) og rotorringen (pos 5.7) er monteret på akslen (pos 11). Disse afmonteres ligesom forreste tætningsdele. Kontrol af sliddele 11. Undersøg O-ringene (pos 5.5) for tegn på revner, manglende elasticitet, sprødhed og/eller opløsning. Slidte eller defekte dele udskiftes. 12. Statorringen (pos 5.6) og rotorringen (pos 5.7) undersøges ligeledes for tegn på slid. Slidfladerne skal være absolut fri for ridser, er de ikke det, skal både rotor- og statorringen udskiftes. 12a. Ved væskeskyllet/aseptisk akseltætning undersøges også de bageste tætningsringe (pos 5.7, 5.6) for slitage og udskiftes om nødvendigt. Montage 13. Nye O-ringe monteres på statorring og rotorring. OBS! Husk at fugte disse med vand. 14. Rotorringen (pos 5.7) monteres på løbehjulet uden brug af værktøj. OBS! Rotorringens "hak" skal fikseres således, at det passer til medbringerstiften (pos 5.8) i løbehjulets nav. 14a. Ved væskeskyllet/aseptisk tætning monteres også en rotorring (pos 5.7) (m. O-ring, pos 5.5) i pasningen på akslen. Igen uden værktøj. 15. Statorringen monteres på bagflangen uden brug af værktøj. OBS! Statorringens "hak" skal fikseres således, at de passer på medbringeren i bagflangen. Kontroller at statorringen sidder således, at den glider let frem og tilbage i bagflangen. 15a. Ved væskeskyllet tætning tages "drænrøret" (pos 5.4) af statorringene til såvel forreste som bageste tætning før disse monteres i henholdsvis trykring (pos 5.11) og bagflange. 16. Efter montage rengøres slidfladerne. 16a. Ved væskeskyllet/aseptisk tætning monteres bagflangen (pos 7). 11

12 5. Vedligeholdelse 17. Løbehjulet monteres. Kontroller at stiften (pos 8), hvis den er til stede, i toppen af bagflangen passer til halvhullet i pumpehuset. Uden at skade O-ringen trykkes pumpe-/skruehuset (pos 1) forsigtigt ind over O-ringen (pos 6) og fastgøres med clampringen (pos 9). 18. Luftskruen monteres. Husk korrekt tilspændingsmoment: M14: 70Nm (52 lbf ft) M20: 200Nm (148 lbf ft) 19. Frontdækslet trykkes på plads og clampringen monteres. Det evt. recirkulationsrør kobles til igen. Bagflange Skrue Mellemflange Motor Fig Udskiftning af motor Ws+ pumpens standardmotor har et leje, fikseret i drivenden. Udskiftes motoren, skal den nye motor ligeledes have et leje fikseret i drivenden. Motorlejet er lukket og permanent smurt. Motoren har både fødder og flange, lille flange (B34) til byggestørrelse , stor flange (B35) til byggestørrelse 160 og større. Følg nedenstående fremgangsmåde ved udskiftning af motor. For udskifning af lejer henvises til motorleverandørens servicevejledning. 1. Strømmen til pumpen afbrydes. Aksel Skrue Motor Notgang Motoraksel Balancehul Pumpeaksel Fig. 7 Fig Fjernelse af frontdæksel, luftskrue, pumpe-/skruehus og løbehjul (pos 27, 2, 1 og 4) begyndes, se 5.2, pkt Kappen afmonteres og om muligt anbringes pumpen, så den står på motorens endedæksel. Se fig De 4 bolte mellem motor og mellemflange løsnes og afmonteres. Se fig Bagflangen (pos 7) og mellemflangen (pos 14), der endnu er boltet sammen, løftes op og fri af akslen. Se fig. 6. Evt. skive (pos 17) fjernes. 6. Se fig. 7. Skruerne i akslen løsnes og akslen trækkes af og motoren udskiftes. 7. Se fig. 8. Inden den nye pumpeaksel monteres, fjernes alt snavs og fedt fra motorakselen og muffekoblingens indvendige spændeflader. Pumpeakslen monteres løst. Balancehullet skal være anbragt over notgangen. 8. Bagflange og mellemflange sættes ned over akslen. 9. Boltene spændes Pumpen vendes igen, så den støttes på ben/konsol. 11. Løbehjul monteres og fastgøres midlertidigt med møtrikken (M14 eller M20), der leveres som værktøj sammen med pumpen.

13 ISS Q ISS Q 5. Vedligeholdelse Løbehjul Plaststjerne Pumpe/skruehus Fig Plaststjernen sættes på løbehjulet. Fig Pumpe-/skruehus monteres med clampringen (pos 9). 14. Akslen skubbes frem, indtil løbehjulet ligger an mod plaststjernen. Fig Akslen (pos 11) spændes med 30 Nm på 8 mm skruer og 55 Nm på 10 mm skruer. Fig Plaststjernen fjernes ved, at den trækkes ud gennem indløbet. 17. Den midlertidige møtrik udskiftes med luftskruen. Husk korrekt tilspændingsmoment: M14: 70Nm (52 lbf ft) M20: 200Nm (148 lbf ft) 18. Frontdækslet trykkes på plads og clampringen monteres. Det evt. recirkulationsrør kobles til igen. 5.4 Anbefalet lagerbeholdning af reservedele Tætningssæt Ved lagerlægning af reservedele til Ws+ pumpen anbefaler vi at have såvel tætningsdele som servicedele på lager. Tætningssæt til Ws+ pumpen består af pumpens sliddele og er specificeret på side Servicedele Servicedele er en række af pumpens hovedkomponenter, som ikke er sliddele, men som det alligevel kan blive nødvendigt at udskifte: aksel, løbehjul, kalotmøtrik og fixing kit (montagesæt). Nedenstående skema viser anbefalede lagerbeholdning af reservedele ved henholdsvis normal drift samt i tilfælde hvor der er særlige behov, for eksempel fordi der arbejdes i døgndrift, med slibende medier eller fordi en proces er følsom selv overfor mindre produktionsstop. Sliddele (tætningssæt se side 38-39) Normal drift Særlige behov Antal pumper i drift > 20 Sæt Sæt Sæt/ 10 pumper Servicedele (aksel, løbehjul, luftskrue se side 34, fixing kit se side 37) Normal drift Særlige behov Antal pumper i drift > 20 Sæt Sæt Sæt/ 10 pumper

14 6. Tekniske data 6.1 Lydtryks- og lydeffektniveau for Ws+ pumper Støjniveauerne i tabellen herunder er kun vejledende og gælder for en pumpe, der er monteret på en ABB motor, der er dimensioneret til max. effektforbrug ved pumpning af vand og udstyret med kuglefødder og standardkappe. Pumpen er udstyret med et løbehjul i fuld størrelse, pumper 100% koldt vand og arbejder ved 10 m NPSH, dvs. simulering af pumpning fra en atmosfærisk tank. Målingerne er udført i henhold til lydtryksmålingsmetoden i ISO Tolerance ±3 db. Driftsbetingelser/ støjniveau Flow, ku m/t (100% og 80% nominelt flow) Lydtryksniveau, db (A) LpA* Lydeffektniveau, db (A) LwA Ws+ 20/15 Ws+ 30/30 Ws+ 44/ * Beregnet max. lydtryk i et frit felt i 1 meters afstand fra pumpens (notions)overflade. Hvis pumperne kører ved 60 Hz (3500 omdr./min), er støjniveauet ca. 3 db (A) højere. Støjnivauet vil måske ændres væsentligt, hvis der monteres reduktionsfittings på ind- og udløb. Bemærk at støjen fra en pumpe varierer betydeligt, alt afhængig af motorens størrelse/hastighed/fabrikat og af det leverede løbehjuls diameter, og om den er forsynet med en kappe. Den påvirkes også af pumpens montering, dvs. kuglefødder, støtteramme eller fastboltet direkte i gulvet og af det tilstødende rørsystem, og hvordan dette er monteret. For en selvansugende pumpe påvirkes støjniveauet også i høj grad af, om pumpen pumper luft eller væske, og når den pumper væske af det tilgængelige NPSH og væskens temperatur. 6.2 Max. tilladeligt afgangstryk for Ws+pumper De nedenfor angivne værdier for pumpens afgangstryk må ikke overskrides (Gælder for vand ved 20 C). Pumpe Ws+20/15 Ws+30/30 Ws+44/50 Max. tilladeligt tryk 6 bar 8 bar 13 bar 6.3 Tilspændingsmoment for aksel og luftskrue Tilspændingsmoment for aksel M8: 30 Nm (22 lbf ft) M10: 55 Nm (40 lbf ft) Tilspændingsmoment for luftskrue: M14: 70 Nm (52 lbf ft) M20: 200 Nm (148 lbf ft) 14 Ret til ændringer forbeholdes.

15 ÐË Ó ÐÛ Ò ÍÐÈ Ú ± Ì»½ ²± ±¹ б ²¼ ò ±ò±ò Ø» ³ ² Ú ²µ»¹± ç èëóèêî Þ ¼¹± ½ ô б ²¼ Ðæ øõìè ëî ëîë ççðð Úæ øõìè ëî ëîë ççðç ÍÐÈ»» ª»» ¹ ± ²½± ±» ¼» ¹² ²¼ ³» ½ ²¹» ±«²± ½» ± º ±¾ ¹ ±²ò Ü» ¹² º» ô ³» ±º ½±² «½ ±² ²¼ ¼ ³»² ±² ¼ ô ¼» ½ ¾»¼ ² ¾ ²ô» ±ª ¼»¼ º± ±«²º± ³ ±² ±² ½±² ½ ±«±½»»»»² ª» º± ±¼«½ ª ¾ ² ±¹ ±²ò Ú± ³±» ²º± ³ ±²»» ª ò ò½±³ò ÍÍËÛÜ ðïñîðïí Ì ²»¼ ±» ²¹ ³ ²«ÝÑÐÇÎ ÙØÌ w îðïí ÍÐÈ Ý± ± ±²