1 SMØREOLIE TIL SKRUEKOMPRESSORER

Transkript

1 1 SMØREOLIE TIL SKRUEKOMPRESSORER 1.1 Olievalglister I forbindelse med Grasso-skruekompressorer er det tilladt at anvende de olietyper, der angives i tabellerne. Valget af olierne afhænger af deres kemiske egenskaber, de driftsmidler, der skal komprimeres, det pågældende anlægs driftsbetingelser og den nødvendige olieviskositet ved start og drift. På forespørgsel ved kompressorproducenten kan der også anvendes andre olietyper, end dem der angives i tabellen. Yderligere oplysninger til de anførte olietyper står i databladene og diagrammerne fra olieproducenterne. Til kølemiddelkompressorer skal der anvendes specielle kølemaskinolier. Udvalget retter sig efter kølemiddel, viskositet (mindst 7 cst ved olietemperatur foran kompressorindgang), fordampningstemperatur (pourpoint) og krav til olieseparationsreaktionen (flammepunkt, damptryk). Smøreoliernes basis og de anvendte forkortelser: M M * AB PAO E PAG Mineralsk olie Mineralsk olie med speciel behandling (hydrocracked oil) Alkylbenzen Polyalfaolefin Polyolester Polyalkylglykol "X"-"Y" Blandingsolie af tidligere basisolier Tabel 1: Smøreolier til R717 (ammoniak) (anbefales, hvis det er vigtigt med de laveste olielækager fra olieseparatoren) Producent Olietype Basis ved 40 C i cst Pourpoint i C NSF Kvalitet 1) Klüber Lubrication Klüber Summit RHT 68 Klüber Summit R 100 M * H2 M * 64, Hydrotreated H2 M * H2 PAO 32 > H1 GEA Refrigeration Germany GmbH C_505514_

2 Tabel 1: Smøreolier til R717 (ammoniak) (anbefales, hvis det er vigtigt med de laveste olielækager fra olieseparatoren) Producent Olietype Basis ved 40 C i cst Pourpoint i C NSF Kvalitet 1) Klüber Summit R > H1 Shell Shell Refrigeration Oil S2 FR-A68 M * Petro Canada Reflo 68A M * H2 TEXACO Capella Premium M * -PAO Paramo Mogul Komprimo ONC 68 M * Hydrotreated TOTAL Lunaria NH 68 M * Fuchs Ultracool 68 M-PAO H2 NXT Next Lubricants NXT-717 M * 60, ) Anvendelsesområde i levnedsmiddelindustrien iht. NSF (National Sanitation Foundation, H1: Egnet til anvendelser, hvor der er mulighed for, at smøreolien kan komme i direkte kontakt med levnedsmidler. H2: Egnet til anvendelser, hvor der ikke er mulighed for, at smøreolien kommer i direkte kontakt med levnedsmidler. 2 GEA Refrigeration Germany GmbH C_505514_

3 Tabel 2: Smøreolier til DX-chiller med R717 (ammoniak) Producent Olietype Basis ved 40 C i cst Pourpoint i C NSF Kvalitet 1) Fuchs PG 68 PAG PAG Mobil Zerice S32 AB Efter aftale med producenten 1) Anvendelsesområde i levnedsmiddelindustrien iht. NSF (National Sanitation Foundation, H1: Egnet til anvendelser, hvor der er mulighed for, at smøreolien kan komme i direkte kontakt med levnedsmidler. H2: Egnet til anvendelser, hvor der ikke er mulighed for, at smøreolien kommer i direkte kontakt med levnedsmidler. GEA Refrigeration Germany GmbH C_505514_

4 Tabel 3: Smøreolier til R717 (ammoniak) og R22 Producent Olietype Basis ved 40 C i cst Pourpoint i C NSF Kvalitet 1) Aircol 299 M kun til R22 Castrol Aircol AMX 68 M kun til R717 Aircol 2294 PAO kun til R F PAO kun til R717 H1 Zerice S32 AB Zerice S68 AB MOBIL Fuchs Gargoyle Arctic SHC 226E Gargoyle Arctic SHC NH 68 Gargoyle Arctic 300 Gargoyle Arctic C Heavy S68 Synth 68 KS 46 KC 68 PAO kun til R717 H1 AB-PAO M M AB PAO kun til R717 H1 M M H2 4 GEA Refrigeration Germany GmbH C_505514_

5 Tabel 3: Smøreolier til R717 (ammoniak) og R22 Producent Olietype Basis ved 40 C i cst Pourpoint i C NSF Kvalitet 1) Shell TOTAL Petro Canada Shell Refrigeration Oil S4 FR-V 46 Shell Refrigeration Oil S4 FR-V 68 Lunaria NH 46 Lunaria SH 46 Lunaria FR 68 Reflo Synthetic 68A AB AB M kun til R717 PAO kun til R717 H1 M kun til R22 AB-PAO kun til R717 1) Anvendelsesområde i levnedsmiddelindustrien iht. NSF (National Sanitation Foundation, H1: Egnet til anvendelser, hvor der er mulighed for, at smøreolien kan komme i direkte kontakt med levnedsmidler. H2: Egnet til anvendelser, hvor der ikke er mulighed for, at smøreolien kommer i direkte kontakt med levnedsmidler. GEA Refrigeration Germany GmbH C_505514_

6 Tabel 4: Smøreolier til R134a; R404A; R407C; R410A; R507 Producent Olietype Basis ved 40 C i cst Pourpoint i C NSF Kvalitet 1) Castrol Aircol SW 68 Aircol SW 220 E Solest Solest 120 E Solest Triton SE H2 Fuchs Triton SEZ 80 Triton SEZ 100 E Triton SE PAG 220 Shell Refrigeration Oil S4 FR-F 68 PAG kun til R134a Shell Shell Refrigeration Oil S4 FR-F 100 E MOBIL EAL Arctic 68 E GEA Refrigeration Germany GmbH C_505514_

7 Tabel 4: Smøreolier til R134a; R404A; R407C; R410A; R507 Producent Olietype Basis ved 40 C i cst Pourpoint i C NSF Kvalitet 1) EAL Arctic TOTAL Planetelf ACD 100FY Planetelf ACD 150FY E ) Anvendelsesområde i levnedsmiddelindustrien iht. NSF (National Sanitation Foundation, H1: Egnet til anvendelser, hvor der er mulighed for, at smøreolien kan komme i direkte kontakt med levnedsmidler. H2: Egnet til anvendelser, hvor der ikke er mulighed for, at smøreolien kommer i direkte kontakt med levnedsmidler. Vigtig! Ved anvendelse af højviskose olier med høj kølemiddelopløselighed skal der ved første påfyldning af anlægget, inden idrifttagning af skruekompressoraggregatet, sørges for en tilstrækkelig blanding af kølemiddel og olie. GEA Refrigeration Germany GmbH C_505514_

8 Tabel 5: Smøreolier til naturgas og kulbrinteforbindelser Olietype Basis ved 40 C i cst Producent Pourpoint NSF Kvalitet 1) Castrol PD 68 M ved naturgaskomprimering Til tunge kulbrinter, hvor der kan optræde kraftig fortynding eller kondensering PAG Til propan-køleanlæg eller lette kulbrinter, hvor der ikke er fare for kraftigere fortynding eller kondensering PAO Ved højtemperaturanvendelse og til seriekoblingskompressorer ved gasturbiner H2 H M Til seriekoblingskompressorer ved gasturbiner H PAG Til tunge kulbrinter, ved kulbrinte-køleanvendelse i højtryks-/ lavtemperaturområdet MOBIL Glygoyle 11 Glygoyle 22 PAG Til naturgas og propan Shell Corena S3 R68 M Til naturgas 8 GEA Refrigeration Germany GmbH C_505514_

9 Tabel 5: Smøreolier til naturgas og kulbrinteforbindelser Olietype Basis ved 40 C i cst Producent Pourpoint NSF Kvalitet 1) Shell Gas Compressor Oil S4 PV 190 PAG Til naturgas og propan TOTAL DACNIS LPG 150 2) PAG Til naturgas, propan og lette kulbrinter Klüber Lubrication Summit NGSH-100 PAO-E Til naturgas, seriekoblingskompressorer ved gasturbiner og kulbrinter 1) Anvendelsesområde i levnedsmiddelindustrien iht. NSF (National Sanitation Foundation, H1: Egnet til anvendelser, hvor der er mulighed for, at smøreolien kan komme i direkte kontakt med levnedsmidler. H2: Egnet til anvendelser, hvor der ikke er mulighed for, at smøreolien kommer i direkte kontakt med levnedsmidler. 2) Produkt omdøbt fra "TOTAL Primera LPG 150" til nu "TOTAL DACNIS LPG 150". GEA Refrigeration Germany GmbH C_505514_

10 Tabel 6: Smøreolier til CO 2 -anvendelse Producent Olietype Basis ved 40 C i cst Pourpoint i C NSF kvalitet 1) F F PAO 46 H1 68 H1 C 85 E E * kan blandes fuldstændigt H2 Fuchs C 130 E E * C 170 E E * Vær opmærksom på blandingsgab * Ved anvendelse af esterolier skal du være opmærksom på: t olieindstrømning t End - 4K 1) Anvendelsesområde i levnedsmiddelindustrien iht. NSF (National Sanitation Foundation, H1: Egnet til anvendelser, hvor der er mulighed for, at smøreolien kan komme i direkte kontakt med levnedsmidler. H2: Egnet til anvendelser, hvor der ikke er mulighed for, at smøreolien kommer i direkte kontakt med levnedsmidler. Vigtig! Ved anvendelse af højviskose olier med høj kølemiddelopløselighed skal der ved første påfyldning af anlægget, inden idrifttagning af skruekompressoraggregatet, sørges for en tilstrækkelig blanding af kølemiddel og olie. 10 GEA Refrigeration Germany GmbH C_505514_

11 Tabel 7: Anvendelse af O-ring-elastomerer i skruekompressoren afhængigt af kølemiddel og smøremiddel: Olie Kølemiddel M M* PAO AB E PAO M*- AB- PAO PAG R717 (ammoniak) CR/ HNBR CR/ HNBR CR/ HNBR CR - HNBR CR CR/ HNBR R22 CR - - CR CR - CR - R134a, R404A, R407C, R410A, R507, R HNBR R290 (propan), R1270 (propylen) HNBR - HNBR R744 (CO 2 ) CR HNBR - CR Forklaring til anvendte forkortelser for elastomererne: CR chloropren (neoprenkautsjuk) HNBR hydreret nitrilbutadien-kautsjuk Vigtig! Ved naturgas og kulbrinteforbindelser som komprimeringsmedie (tabel 5; Side 8), skal der i hvert enkelt tilfælde spørges om O-ring-elastomererne hos producenten. GEA Refrigeration Germany GmbH C_505514_

12 Vigtig! Pourpoint beskriver en olies koldflydningsevne og er en ikke garanteret standardværdi for den minimale fordampningstemperatur. [Pourpoint defineres som den temperatur, hvor flydeevnen for en olie falder så meget, at den inden for 5 sek. under bestemte betingelser ikke længere løber ud af en beholder] Kompressorer udstyres med egnede elastomerer ved tætningsstederne, der udvælges afhængigt af kølemiddel og smøremiddel. (tabel 7; Side 11) Ved valg af en olietype skal der ud over kølemidlet tages hensyn til foreneligheden af det tætningsmateriale, der anvendes i kompressoren til O- ringe (elastomerkvalitet). (tabel 7; Side 11) Alle de anførte olietyper kan ikke anvendes i en eksisterende kompressor. En tildeling af olietypen afhængigt af den anvendte elastomer er påkrævet selv ved samme kølemiddel. Olietyper er ikke altid indbyrdes forenelige (kan ikke blandes). Skift fra en olietype til en anden olietype kan under kompressorens drift medføre fejl og lækager ved tætningsstederne. Ved skift af olietypen skal kompressorproducenten altid kontaktes. Forsigtig! Det angivne viskositetsområde for smøreolien foran kompressoren skal altid overholdes. I den forbindelse skal du være opmærksom på, at der er mulighed for kølemiddel- /olie-kombinationer, hvor der afhængigt af tryk og temperatur i aggregatets olieseparator opløses kølemiddel i olien. Det medfører en reduktion af den rene olies viskositet og til skumdannelse ved ændring af opløsningsligevægten pga. trykreduktion eller temperaturforøgelse. I dette tilfælde er det nødvendigt at køle olien med en min. temperaturforskel, der også beregnes i kompressorvalgprogrammet for den angivne driftsbetingelse. Kompressoren må kun anvendes, hvis olieindgangstemperaturen overholdes iht. kompressorvalgprogrammet! Olieseparationsreaktionen for de olietyper, der angives i tabellen kan være meget forskellig (f.eks. påvirkning af oliedamptryk, olieviskositet, opløselighed, kompressionstemperatur). 12 GEA Refrigeration Germany GmbH C_505514_

13 1.2 BEMÆRKNINGER TIL VALG AF KØLEMASKINOLIE Kølemaskinoliens egenskaber påvirker funktionen for et køleanlæg med skruekompressorer med olieoverfødning, da det trods meget effektive olieseparatorer ikke kan udelukkes, at der kommer rester af kølemaskinolien ind i kølemiddelkredsløbet. Derfor skal der ved valg af olie ud over en tilstrækkelig smøreevne for olien ved skruekompressorens lejesteder (minimumsviskositet under hensyntagen til kølemidlers opløselighed i olie afhængigt af tryk og temperatur), tages hensyn til oliens damptryk for en god udskillelsesproces i olieseparatoren, en tilstrækkelig koldflydningsevne for olien ved fordampningstemperatur og ved indsugningstemperatur, kravene til blandbarheden for kølemidlets og oliens flydende faser (blandingsgab). Det anvendte kølemiddel, anvendelsesbetingelserne og den konkrete anlægskonstruktion bestemmer kølemaskinoliens nødvendige egenskaber. I øjeblikket anvendes der 5 forskellige baseolietyper: 1. Mineralske olier til ammoniak og R22 2. Polyalfaolefiner til ammoniak og CO 2 (R744) 3. Akylbenzen til ammoniak og R22 4. Polyglycol (PAG-olie) til ammoniak, CO 2 og R134a 5. Esterolie til R404A, R134a, R 507 og CO 2, samt yderligere kølemiddelblandinger, som f.eks. R410A og R407C Udover de rene grundoliekomponenter anvendes der også blandinger af mineralsk olie og alkylbenzen eller af polyalfaolefin og alkylbenzen. Kølemidlets egenskaber mht. de nævnte olier er meget forskellige. Der stilles 2 grundlæggende krav til driftsmiddelparret kølemiddel og kølemaskinolie: og a) en minimumsviskositet på 7 cst, maks. 70 cst, ved kompressorindgangen under hensyntagen til kølemidlers opløselighed i olie b) blandbarheden for de to flydende faser for en oliedel (ca. 1 til 2 %) og kølemidlet. Ud over kravet til en tilstrækkelig smøreolieviskositet skal komprimeringstemperaturen i kompressoren være så høj, at olien med indhold af kølemiddel kan underkøles med mindst 10 K, så der i kompressoren ved trykreduktion og/eller temperaturforøgelse ikke kommer skumdannelse, inden olien når lejestederne. Det grundlæggende krav b) opfyldes ikke ved mineralsk olie, alkylbenzen og polyalfaolefin i forbindelse med ammoniak, da der her er et 100 % blandingsgab, og der hverken er sikret en opløselighed af kølemiddeldampen i olien eller en blandbarhed af de flydende faser. Alligevel anvendes disse olier fortrinsvist i NH 3 -anlæg. Oliefinudskillelsestrin forhindrer, at der kommer større olieandele ind i kølekredsløbet. De nævnte baseolievarianter forårsager forskelligt store olielækager, da flammepunkterne for de nævnte olier afviger fra hinanden (laveste flammepunkt ved alkylbenzen på ca. 160 C, højeste flammepunkt ved polyalfaolefin med tydeligt over 200 C). Selvom oliens flydeevne er karakteriseret vha. pourpoint, som angives af olieproducenterne, fremviser de ovennævnte baseolietyper en anden VT-karakteristik, så der ved samme udgangsviskositet, f.eks. på 68 cst, ved lave temperaturer kan opstå viskositetsforskelle i fordamperen, der ved -20 C bevæger sig mellem ca og cst. GEA Refrigeration Germany GmbH C_505514_

14 Med hensyn til olierne har kølemidlerne følgende egenskaber: Ammoniak Med undtagelse af PAG-olie kan ammoniak ikke opløses med andre smøremidler. En mekanisk sammenblanding sker dog meget intensiv, så der altid føres ammoniak med i olien. På grund af den stadigt lave ammoniakandel ændres oliens smøreevne ikke, og blandbarheden mellem de flydende faser for olie og kølemiddel er ligeledes ikke sikret. Derfor kræves der en effektiv olieseparation. HFC (f.eks. R134a, R404A, R507) HFC har ingen klor og er ikke begrænset i deres anvendelse. Til disse kølemidler anvendes esterolie. Der skal ved valg af olien tages hensyn til den større opløselighed for disse kølemidler i esterolien, da oliens udgangsviskositet kan ændre sig meget kraftigt ved opløsning af kølemiddel i olie. Oliens flydeevne i fordamperen er dog pga. en god blandbarhed sikret i meget vidt omfang. I det følgende gives en beskrivelse af de vigtigste egenskaber for hovedoliegrupperne: 1. Mineralsk olie Naphtenbasiske mineralske olier er bedst egnede til køleanlæg, men der anvendes også paraffinbasiske olier. Ved specialbehandling (afparaffinisering) har paraffinbasiske olier mere eller mindre de samme egenskaber som naphtenbasiske olier. Mineralske olier er kendetegnet ved relativ lille blandbarhed til HCFC'er (f.eks. R22) ved lavere temperaturer. Mineralske olier har et relativt højt viskositetsindeks og et lavt damptryk (højere flammepunkt), hvilket har en positiv påvirkning på olielækagen. 2. Alkylbenzen (også kendt som alkylbenzol) Alkylbenzener er typisk syntetiske olier, der fremstilles af naturgas. De er karakteriseret ved høj blandbarhed med HCFC'er (f.eks. R22) også ved lavere fordampningstemperaturer. Alkylbenzener har en højere termisk stabilitet end mineralsk olie (ammoniakanvendelse med stempelkompressorer). De har dog en tendens til større skumdannelse end mineralske olier i olieseparatoren og dermed større olielækage, pga. det lavere flammepunkt. Efter en omstilling fra mineralsk olie til alkylbenzen skal du være opmærksom på, at alkylbenzener har en kraftig rengøringseffekt, og at filtrene derfor efter olieskift i starten bliver hurtigere snavsede end normalt. 3. Polyalfaolefiner Polyalfaolefiner er syntetiske olier med høj kemisk og termisk stabilitet. Derfor anvendes de fortrinsvist i kompressorer, der arbejder med høje komprimeringstemperaturer, f.eks. i varmepumper. Polyalfaolefiner anvendes også i ammoniakanlæg. Det meget lave pourpoint tillader meget lave fordampningstemperaturer. Det høje flammepunkt ved polyalfaolefiner medfører mindre olielækager. Bemærk: Det høje anilinpunkt ved polyalfaolefiner forårsager en relativ kraftig krympning af O-ringe i CR-kvalitet, hvorved der også kan optræde lækager ved statiske tætninger, hvis mineralske olier eller alkylbenzen erstattes med polyalfaolefiner. Krympningen undgås, hvis der anvendes syntetiske blandingsolier af polyalfaolefin og alkylbenzen. Hvis der anvendes rene PAO-olier udstyres Grasso-kompressorerne med HNBR-ringe, hvor der ikke optræder krympning i forbindelse med olien. 4. Esterolier I modsætning til mineralske olier, alkylbenzen og polyalfaolefin er esterolier opløselige i forhold til de nye ikke-klorerede HFC'er (R134a, R404A, R507 osv.). Derfor er esterolier i øjeblikket de eneste smøremidler, der kan anvendes til HFC'erne. Esterolier har et højere flammepunkt, hvilket betyder at oliedampandelen fra olieseparatoren og dermed olielækagen påvirkes gunstigt. Esterolier er hygroskopiske. De absorberer vand, hvis de kommer i berøring med atmosfæren. Derfor skal esterolier opbevares i lukkede beholdere. Inden oliepåfyldningen skal kompressoren evakueres omhyggeligt. 14 GEA Refrigeration Germany GmbH C_505514_

15 5. Polyglykololie Polyglykololier kan opløses i ammoniak og er meget hygroskopiske. Derfor skal der stilles de samme krav, som ved håndteringen med esterolie. Ved valg af olie skal der tages hensyn til at viskositeten falder pga., at der opløses kølemiddel i olie. Oliens flydeevne i fordamperen skal kontrolleres ved de pågældende fordampningstemperaturer under hensyntagen til blandbarheden mellem kølemaskinolie og kølemiddel. GEA Refrigeration Germany GmbH C_505514_

16 ANVENDTE KARAKTERISTIKKER FOR OLIER: Tæthed Tæthedsforskellen mellem kølemiddelvæske og olie kan være vigtig for olietilbageløbet. Der skal tages hensyn til, at alkylbenzen har en mindre tæthed end mineralsk olie, og polyglykol en større tæthed end mineralsk olie. Målemetoden til tæthedsmålingen er beskrevet i DIN Iht. standarden ISO 3448 er smøremidler klassificeret i viskositetsklasser, der angives som ISO VG nr. ISOnr. er i den forbindelse kun en mærkestørrelse, dvs. at den faktiske viskositet må afvige i bestemte områder (DIN 51562). sangivelsen refererer til 40 C og til 100 C. sindeks sindekset angiver sammenhængen mellem ændringen af viskositeten afhængigt af temperaturen (ISO 2909). Et højt viskositetsindeks betyder mindre viskositetsændringer ved temperaturændringer i sammenligning med et lavere viskositetsindeks. et viser, ved hvilken temperatur de dampe, der strømmer ud af en opvarmet beholder kan antændes via en flamme. Målemetoden er beskrevet i ISO Olier med højt flammepunkt har et lavt oliedamptryk. Det forbedrer mulighederne for olieseparation fra en komprimeret gas i olieseparatoren, og reducerer kompressorens olielækage i anlægget. Pourpoint Pourpoint er den temperatur, hvor flydeevnen for olien falder så meget, at den inden for 5 sek. under bestemte betingelser ikke længere løber ud af en beholder. Iht. standarden er pourpointtemperaturen 3 % lavere end den målte temperatur (målemetode iht. ISO 3016). Pourpoint er interessant for driftsmiddelpar, der ikke kan opløses med hinanden. Olier med lavere pourpoint kan lettere føres tilbage til sugesiden end olier med højere pourpoint. I praksis ved man dog, at det også er muligt at anvende olier ved fordampningstemperaturer, der er lavere end pourpoint, uden at der optræder driftsproblemer. Flokpunkt Flokpunktet angiver den temperatur, hvor R12-væsken, som har iblandet 10 % olie, gøres uklar pga. vokspartikler, der udskiller sig fra olien, når den køles (målemetode iht. DIN 51351). Flokpunktet er interessant, når olie og kølemiddel kan blandes. Flokpunktet viser, at en olie har få voksbestanddele og at anlæg med HCFC (f.eks. R22) kan anvendes med lavere fordampningstemperaturer. Ved voksudskillelse fra olien kan der forventes problemer ved ekspansionsventilen eller reguleringsventilen. Til esterolier angives en kritisk opløsningstemperatur ved en blanding på 10 % olie og 90 % R134a. Den kritiske opløsningstemperatur er den temperatur, hvor olien separerer sig komplet fra kølemidlet (ikke standardiseret størrelse). Anilinpunkt Anilinpunktet angiver den temperatur, hvor en homogen opløsning med samme volumenandele af et smøremiddel hhv. smøremiddel eller olie og anilin pga. opvarmning gøres uklar ved afkøling pga. udskillelse. Anilinpunktet er målingen af mængden af umættet kulstof, der kan findes i olien. Det er også et mål for foreneligheden af forskellige tætningsmaterialer, som olien kommer i kontakt med (målemetode iht. ISO 3977). De fleste kølemaskinolier har et lavt anilinpunkt. O-ringe af neopren eller chloropren svulmer op og skal udskiftes efter en afmontering. Polyalfaolefin-kølemaskinolie har et højt anilinpunkt, derfor ville neoprener skrumpe. Hvis der anvendes polyalfaolefiner som kølemaskinolie kræves det, at der anvendes HNBR som materiale til O-ringene. Neutraliseringstal Neutraliseringstallet viser en olies syreindhold og påvises vha. titrering med kalilud (KOH). Værdien angives i mg KOH pr. g olie (målemetode iht. DIN 51558). Friske olier bør have et lavt neutraliseringstal. Henvisninger til olieskift 16 GEA Refrigeration Germany GmbH C_505514_

17 Ved skift af olietypen eller producenten af en olie bør kompressorproducenten kontaktes forinden, for at undgå problemer ved drift af anlægget. Ved uegnede olietyper er der muligheder for udskillelse fra olien, der kan medføre problemer i anlægget (oliefilter, lejernes smøreevne, olietilbageløb er ikke sikret). Hvis det alligevel er nødvendigt at anvende en anden olietype, er det absolut nødvendigt at fjerne alt olien fra anlægget, og kompressor og olieseparator skal rengøres grundigt (helst ekstra skyllekørsel). Olievalgtabel Til Grasso-skruekompressorer er alle tilladte olier angivet i olievalgtabellen. Afhængigt af anlægget skal de ovennævnte tekniske specifikke egenskaber overholdes ved valg af olie. GEA Refrigeration Germany GmbH C_505514_

18 18 GEA Refrigeration Germany GmbH C_505514_