OVAKO 280. Emnerør i særklasse

Transkript

1 OVAKO 280 Emnerør i særklasse

2 Nordens største grossist Tibnor er Nordens førende leverandør af stål og metaller til industrien. Vi har haft Norden som hjemmebane siden virksomhedens stiftelse i Tibnor A/S ejes 100 % af Tibnor AB. Tibnor AB ejes 85 % af SSAB og 15 % af Outokumpu. I Tibnor koncernen har vi ca ansatte og i alt 40 kontorer i Danmark, Sverige, Norge, Finland, Letland og Polen. Vores ambition er at være et skridt foran. At kende dig så godt, at vi kan håndtere dine fremtidige behov allerede i dag. Derfor gør vi også en dyd ud af at have et fastforankret samarbejde med partnere og leverandører, der kan opfylde denne ambition. Fra 1960 og frem til 1995 var Tibnor A/S Specialstål integreret i OVAKO koncernen. Det gode samarbejde med OVAKO Hofors består den dag i dag og værket er førende på det europæiske marked når det gælder udvikling af emnerør af høj kvalitet. Egenskaber skabt til markedets krav Lavere produktionsomkostninger starter allerede på værket med renere stål og et højt kvalitetsniveau, der giver ensartede skæreegenskaber, hærdeegenskaber og svejsbarhed. OVAKO 280 Emnerør er et mikrolegeret stål der rummer præcist disse egenskaber og mere til og er tilgængeligt for direkte levering fra Tibnor s lagre. Kvaliteter der giver et godt udgangspunkt for en problemfri og omkostningsbesparende produktion. OVAKO 280 Emnerør er som skabt til markedets krav til produktkvalitet i det færdige emne. Egenskaber, som giver reducerede produktionsomkostninger, helt fra start. Kuglelejeteknologi baner vejen for øget lønsomhed Den teknologi der anvendes til OVAKO 280 Emnerør, er oprindelig udviklet til kuglelejer (SKF), hvilket giver et højt kvalitetsniveau og en højere grad af renhed og styrke i stålet, og dermed baner vej for øget lønsomhed i produktionen. Kvalitet i en klasse for sig Stålet i OVAKO 280 Emnerør er fremstillet efter samme strenge kvalitetskrav som ved fremstilling af kuglelejestål. Det betyder, at stålet er meget rent og med maksimal præcision og ensartethed. Udover øget sikkerhed i konstruktionen udmærker OVAKO 280 emnerøret sig ved følgende egenskaber: Høj renhedsgrad Større styrke Bedre skæreegenskaber God svejsbarhed Gode forkromningsegenskaber Ensartede hærdningsegenskaber

3 OVA KO 28 0 E m n e r ø r I OVAKO 280 Emnerøret er styrken yderligere forbedret Strækgrænse (470Mpa) 500 Mpa Brudgrænse (650Mpa) 670 Mpa Mekaniske egenskaber Vægtykkelse Strækgrænse Reh min. MPa Brudgrænse Rm min. MPa Forlængelse A5 min. % Hårdhed ca HB < > Slagsejhed KV min. ved +20 o C J Kemisk sammensætning C % Si % Mn % P % S % Cr % Ni % Mo % Cu % V % Ca ppm Ti ppm O ppm Min. 0,17 0,30 1,45 0,020 0,20 0, Max. 0,20 0,45 1,60 0,030 0,035 0,30 0,30 0,10 0,30 0, N ppm Høj styrke giver vægtbesparelser Høj styrke kan udnyttes til vægtbesparelser i konstruktionen ved anvendelse af tyndere dimensioner. Takket være rørets høje styrke i valset tilstand kan det i mange tilfælde erstatte dyrere, konventionelle sejhærdede rør. Høj renhedsgrad I OVAKO 280 Emnerør er stålet er meget rent og fri for skadelige slagger, hvilket reducerer risici for uforudsete træthedsbrud til et minimum.

4 Omhyggelig processtyring giver mange gode egenskaber OVAKO 280 rørene kan skæres, svejses og forkromes. OVAKO 280 fremstilles i samme proces som kuglelejestålene, og med samme høje krav til indhold af restelementer. I processen indgår også omhyggelig styring af aluminium, nitrogen og titanindholdet, og det giver et stål med højest mulig renhed, og bedst mulige egenskaber hvad angår skærbarhed og udmattelsesstyrke. Skærbarhed Svovlindholdet i OVAKO 280 er optimeret for at give stålet en høj renhedsgrad, men også en god skærbarhed. Skær barheden er 320 m/min. ved 15 min. udslidningstid, med belagt hårdmetalskær type P15 iht. prøvemetode ISO Svejsbarhed OVAKO 280 emnerør har gode svejseegenskaber og kan svejses med alle konventionelle svejsemetoder. En lav kulstofekvivalent betyder at materialet er svejsbart uden forvarmning op til relativt grove dimensioner. Ved vanskelige tilspændingsforhold eller når den kombinerede vægtykkelse overskrider 25 mm. anbefales en arbejdstemperatur mellem C. Afspændingsglødning kan udføres ved C i 1-2 timer. Den efterfølgende afkøling ned til 450 C bør ske langsomt og derefter i fri luft. Tilsætningsmaterialer For at opnå det bedste resultat bør svejsningen være kontinuerlig, og afkøling skal foregå langsomt i fri luft Hvis svejsning sker i fugtige eller kolde miljøer (<5 C) bør forvarmningen øges med 25% For at minimere blandezoneeffekterne bør tilsætningsmaterialerne vælges med en kemisk sammensætning som er ligeværdig med grundmaterialet Eftervarmning af svejsegodset i direkte tilslutning til af - sluttet svejsning, understøtter uddrivning af væde. Eftervarmning bør ske ved 200 C. Holdetiden bør være mindst 5 minutter/mm godstykkelse. ( dog mindst 1 time ) Hårdforkromning OVAKO 280 er meget rent, makroslaggeindholdet er max 20 mm./m 2, hvilket gør stålet ualmindeligt velegnet til hårdforkromning. ISO Certificeret produktion Hofors tilstræber et formaliseret kvalitetsstyringssystem, som dækker hele produktionskæden. Systemet er certificeret af Lloyds Register Quality Asssurance LROA i overensstemmelse med ISO 900:2000. Varmebehandling Emnerør OVAKO 280 er velegnet til de flest forekommende varmebehandlingsmetoder, og med den rette udførelse bliver hærdningsresultatet meget ensartet med små og forudsigelige måleændringer. Normalisering C afkøling i fri luft. Afspændingsglødning C holdetid 1-2 timer afkøling i ovn eller i fri luft.

5 OVA KO 28 0 E m n e r ø r Sejhærdning C afkøling i vand og anløbning ved ca 500 C i 1 time. Indsætningshærdning Opkulning ved C. Hærdning fra C. Afkølning i olie eller etapebad. Anløbning ved C i en time normal overfladehårdhed 58-63HRC. Nitrering overfladehårdhed ca. 650 HV, også egnet til ION nitrering. Anbefalede forvarmningstemperaturer Kombineret godstykkelse mm C C 125 C 150 C Den anbefalede forvarmningstemperatur er baseret på at vædeindholdet ikke overstiger 5 ml/100 g svejsegods, og en varmetilførsel på 1,7 kj/mm Typiske tilsætningsmaterialer ESAB AWS EN MMA OK SFA/AWS A5.5 EN 499 E8018-G MIG/MAG OK AUTROD SFA/AWS A5.18 EN440 ER705-6 E NI B 32 HS G4SI1 SMAW OK TUBROD SFA/AWS A5.28 EN 758 E70C-G T42 4Z M M 2 H 10 Styrke efter varmebehandling Tilstand Vægtykkelse/mm. Strækgrænse, ReH min., MPA Brudgrænse, R m min., MPa Forlængelse A 5 min., % Hårdhed, ca HB Normaliseret <= > Sejhærdet Slagsejhed KV min. ved -40 o C J

6 Lagerprogram I Tibnors brede dimensionsprogram finder du altid en færdigmålsdimension, som passer til din produktion. Dimensionsprogram Vi lagerfører altid mere end 170 forskellige emnerørsdimensioner på vore effektive lagre og servicecentre i Danmark og Sverige, i dimensionsområdet mm. UDV. diameter. Da vores dimensionsprogram er meget bredt, findes der altid en færdigmålsdimension som passer netop til din produktion, uden unødvendige kilo pr. meter. Kender vi dine udvendige og indvendige færdigmål på røret, samt den færdige emnelængde, har vores dygtige sælgere de optimale muligheder for at tilbyde den bedste løsning. Hvert rørbundt er forsynet med metalbrik, som kan være kundespecifikke og indeholde oplysninger om eksempelvis antal rør, ståltype, charge ordrenummer osv. Rørene leveres som standard med rensavede ender, og af miljøhensyn leveres rørene uden rustbeskyttende behandling, samt med tanke for minimering af problemer i den fortsatte produktion. Via vort effektive IT system har vi fuld sporbarhed på alle materialer, og kan derfor altid tilbyde vore kunder EN 10204/3.1 certifikater medleveret emnerørene som standard. Produktionstilpasset Vi skærer gerne emnerørene på fixmål fra vores servicecentre i hhv. Taulov og Eskilstuna direkte til din produktion, uden spild for dig. Leveringsprogram Se vores aktuelle leveringsprogram på

7 OVA KO 28 0 E m n e r ø r Tolerancer OVAKO 280 Emnerør Udvendig diameter Udvendig diameter Udvendig tolerance <=80 mm +/- 0,4 mm. >80 mm <=200 mm +/- 0,5 % af udvendig diameter >200 mm +/- 1,0 % af udvendig diameter Godstykkelse, tolerance <=200 mm +/- (5 % + 0,1 mm) ( min. +/- 0,7 mm) Maks. færdigmål på rør kommer an på om røret er opsat til indvendig eller udvendig centrering ved bearbejdning. Det garanterede færdigmål gælder da for en længde som er afhængig af det udvendige mål, for varmtvalsede og glødede rør gælder eksempelvis en opnået længde på 3 X udvendig diameter. Overfladefejl Rørene skal have glatte overflader. Produktionsrelaterede forhøjninger, fordybninger og ridser i længderetningen tillades forudsat, at tolerancegrænserne ikke overskrides. >200 mm +/- 10 % Garanterede færdigmål Udvendig diameter Færdigmålslængde 30 mm mm 3 X UD Rethed Maks. pilhøjde, dvs. afvigelse fra den rette linie er 1,0 mm. pilhøjde på en målelængde på 1 m. ( 1000 x 0,0010 ). Rundhed Maks. tilladt ovalitet = 65 % af den totale tolerance på UD ( gælder ikke for ISO rør ).

8 Hofors varemærke siden Vikingetiden Med aner fra Vikingetidens fremstilling af redskaber og våben har jern fra Hofors op gennem Middelalderen og Industrialiseringen været forbundet med stor forarbejdningskvalitet og fortræffelige egenskaber. Kuglelejer af fineste karat Under SKF ejerskab i 1900-tallet udvikledes produktionen af kuglelejestål af fineste karat, og i dag forsyner stålværket i Hofors og valseværket i Hällefors hele OVAKO koncernen med stålemner ud af en årsproduktion på ton specialstål. Rør i alle former Stålværket udvikler og producerer sømløse rør fra de tre rørværker i Hofors med en samlet kapacitet på cirka ton. Mange af rørene videreforædles, enten som udgangsrør til fremstilling af kold forabejdede rør eller som afskårne ringe, direkte til kundens produktion. Verdensleder i valsede og smedede ringe Hofors Stålværk producerer med en kapacitet på ca årston også valsede ringe, som anvendes primært til rullelejer. Kontinuerlige investeringer i nye valseværker er med til at styrke Hofors' position som verdensledende producent af valsede og smedede ringe. Kontakt & Salg Hovedkontor, Salg Vallensbækvej 6 DK-2605 Brøndby Tel.: Fax: [email protected] Salgskontor Gunnar Clausens Vej 24A DK-8260 Viby J Tlf.: Fax: [email protected] Servicecenter, Taulov Stakkevang 13 DK-7000 Frederecia Tlf.: Fax: [email protected]