Anvendelsesteknik. Bind I: Installationssystemer i metal 2. udgave. Viega Anvendelsesteknik Bind I 2. udgave

Transkript

1 Viega Anvendelsesteknik Bind I 2. udgave Anvendelsesteknik Bind I: Installationssystemer i metal 2. udgave DK /10 Viega A/S Blokken Birkerød Tel.: Fax: [email protected]

2

3 Anvendelsesteknik Installationssystemer i metal Sanpress, Sanpress Inox, Sanpress Inox G, Profipress, Profipress G, Prestabo DK /10 Attendorn, November 2010 Viega GmbH & Co. KG, Attendorn Alle rettigheder også mht. enhver form for mangfoldiggørelse forbeholdes Udgiver Viega GmbH & Co. KG Plumbing and heating systems Viega Platz 1 DE Attendorn Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) Internet Indholdet af denne håndbog er uforbindende. Ret til ændringer baseret på ny viden og fremskridt forbeholdes.

4 Installationssystemer i metal Sikkerhed og komfort i systemer 1 Drikkevandsinstallation 2 Varmeteknik 3 Gasinstallation 4 Anvendelse indenfor industri og håndværk 5 Værktøjssystemer

5

6 Betjeningsvejledning De tekniske informationer i denne håndbog beskriver de grundliggende elementer af Viega anvendelsesteknologi inden for metalrør-installationssystemer. Derudover baserer informationerne om produkterne, deres egenskaber og anvendelsesteknik sig på de aktuelle standarder i Europa og/eller i Tyskland. Afsnit som er markeret med en stjerne (*) svarer til de tekniske regler i Europa/Tyskland. Disse skal forstås som anbefalinger hvis nationale krav ikke forefindes. Nationale love, standarder, regler, normer og andre tekniske regler har forrang for tyske/europæiske retningslinier i denne håndbog. De her anvendte informationer er uforbindende for andre landre og regioner og skal, som nævnt, ses som understøttende. Attendorn, november 2010

7 Installationssystemer i metal - 2. udgave 1 Drinking water installations Grundlag Besparelsespotentialer 15 Projektering 16 Bekendtgørelse vedrørende brugsvand Varmgalvaniserede jernmaterialer Blyrør Kombination af forskellige materialer* Forebyggelse/reduktion af kalkdannelse Prøveudtagningssteder Viegas rørsystemfilosofi Visign for Care hygiejnisk skyllefunktion 20 Rørføring 22 Brandsluknings- og sikringsenheder 22 Rørnetberegning 22 Installation 24 Tæthedsprøvning* 25 Tør tæthedsprøvning Våd tæthedsprøvning Skylning 26 Regler vedrørende hygiejne ved idriftsætning og aflevering (Udførendes ansvar) 26 Desinficering 27 Rørsystemers rentabilitet 28 Oversigt over rørsystemer i metal 30 Systembeskrivelse Sanpress Inox / Sanpress Inox XL 31 Anvendelse Tekniske data Sanpress / Sanpress XL 33 Anvendelse Tekniske data Profipress / Profipress XL 35 Anvendelse Tekniske data

8 Indholdsfortegnelse Anvendelsesteknik Komponenter Isolering* 37 Isolering af drikkevandsledninger (kolde) Isolering af drikkevandsledninger (varme) Lydisolering 38 Brandbeskyttelse* 39 Længdeudvidelse 40 Længdeudvidelseskompensatorer Beregning af længden af kompensationssstykker til rør med Ø < 54 mm Længdeudvidelse af rør med Ø > 54 mm Axial-Kompensator Rørfriktion 49 Korrosion af rustfri stålrør forårsaget af klorider 50 Easytop skråsædeventiler 51 Anvendelse sammen med Viega presfittingssystemer Tekniske Data Udførelser Isoleringskappe Easytop XL-skråsædeventiler med flangetilslutning Easytop prøveudtagningsventil* 60 Ventilens konstruktion Egenskaber Aktiveringsenhed Særlige tekniske egenskaber Easytop ligesædeventil til forsænket installation 63 Technical data Tilslutningsvarianter Ventilens konstruktion Easytop friløbsventiler til forsænket installation 64 Tekniske data Fastgøring/tætning Fastgøring ved hjælp af fastgøringssættet Udstyrssæt Isoleringskappe Easytop kuglehaner 68 Easytop cirkulationsreguleringsventil 69 Funktion Udførelser Tilbehør

9 Installationssystemer i metal - 2. udgave Smartloop-Inliner cirkulationsledning 71 Anvendelse Systembeskrivelse Temperaturinddeling Fordele Komponenter Montering Reparationsmuffe Viega tætningselementer 80 Blandingsinstallation 81 Isoleringsforskruning 81 Tilslutning varmtvandsbeholder 82 Potentialudligning 82 Montering Opbevaring og transport 83 Afkortning af rør 84 Bukning af rør 84 Rørføring og fastgøring 84 Fastgøringsmetoder Forsænket installation af varme rørledninger Gevind- og flangetilslutninger 86 Gevindtilslutninger Flangetilslutninger Etablering af prestilslutningen 87 Metalrør mm Sanpress XL 76,1 108,0 mm Sanpress Inox XL og Profipress XL 64,0 108,0 mm Pladsbehov ved presning 93 Rørstørrelse 12 til 54 mm Rørstørrelser 76,1 til 108,0 mm Presning med XL-kæde til Sanpress XL Grundregler for idriftsætningen 97 SC-Contur Desinficering - vejledende og gældende i Tyskland. I Danmark skal myndighederne altid kontakes Tillæg Tryktab: Koldt vand i rustfaste rør Tryktab: Koldt vand i rustfaste rør Tryktab: Varmt vand i rustfaste rør Tryktab: Varmt vand i rustfaste rør Protokol (eksempel): Skylning med vand

10 Indholdsfortegnelse Rapport: Tryktest for drikkevandsinstallationer Kombination af rør materialer i drikkevandsinstallationer Varmeteknik Rørsystemer af kobber Profipress Systembeskrivelse 107 Anvendelse Tekniske data Komponenter 109 Rør Presfittings Easytop kuglehaner Tætningselementer Anvendelsesteknik 113 Stigledninger 113 Tilbageløbsforskruninger 114 Radiatortilslutning 115 Tilslutning via central gulvfordeler Tilslutning med kryds-t-stykke Tilslutning med T-stykke Tilslutning med radiatortilslutningsblok Tilslutning med sokkellistetilslutningssæt Adaptersæt til radiatorer Isolering og udlægning af rørledninger* 123 Isolering mod varmetab* Varmefordelingsledninger Rørledninger i gulvet Eksempler Blandingsinstallationer 127 Tryktest 127 Tryktest med vand Tryktest med luft Fjernvarmeanlæg 128 >> 9

11 Installationssystemer i metal - 2. udgave Systembeskrivelse Profipress S-pres fitting 129 Anvendelse Solvarmeanlæg 130 Rørføring Rørmateriale Skylning Tryktest Rørsystemer af stål Prestabo Systembeskrivelse 132 Anvendelse Tekniske data Komponenter 134 Rør 134 Mærkning Opbevaring og transport Presfittings 136 SC-Contur Særlige tekniske egenskaber Tætningselementer 137 EPDM FKM Anvendelsesteknik 138 Udvendig korrosionsbeskyttelse* 138 Uddrag af DIN Indvendig korrosionsbeskyttelse (trefasegrænsen) Isolering og udlægning af rørledninger 139 Isolering mod varmetab 139 Potentialeudligning* 142 Blandingsinstallationer 142 Rørføring og fastgøring 142 Længdeudvidelse 143 Længdeudvidelse af Prestabo rørledninger Udligning af længdeudvidelser Montering 149 Opbevaring og transport 149 Forarbejdning 149 Afkortning Afisolering

12 Indholdsfortegnelse Afgratning Bukning Eksempler på montering 151 Fastgøringsmetoder 152 Forsænket installation 153 Udlægning i støbt gulvbelægning 153 Udlægning i støbeasfaltbelægning 154 Pladsbehov ved presning 155 Rørstørrelser 12 til 54 mm Rørstørrelser 64,0 108,0 Prestabo XL Presning med presringe mm Udførelse af presforbindelse 12 til 54 mm 159 Etablering af presforbindelse 64,0 til 108,0 mm 162 Tryktest i Danmark iflg. DS 469 hér et eksempel jvf. tyske regler: Gasinstallation* Grundlag Nationalt forord 165 Viegas systemfilosofi 166 Krav til gasstikdåser 167 Systembeskrivelse Profipress G / Profipress G XL 168 Anvendelse Tekniske data Mærkning af presfittings 170 HTB (højere termisk belastning)-krav 170 Gasanlæg 171 Sanpress Inox G / Sanpress Inox G XL 172 Anvendelse Tekniske data Mærkning af presfittings 174 Pressfittings med SC-Contur 174 >> 11

13 Installationssystemer i metal - 2. udgave Montering Generelle regler for montering af gasledninger 175 Forsænkede installationer 175 Rørføring og fastgøring 176 Udlægning i gulvkonstruktionen 177 Korrosionsbeskyttelse Anvendelser inden for industri og håndværk Systembeskrivelse Profipress / Sanpress Inox / Profipress G / Sanpress Inox G / Prestabo 179 Profipress / Profipress G 180 Sanpress Inox / Sanpress Inox XL 182 Prestabo 184 Anvendelsesteknik SC-Contur DVGW-kontrolleret sikkerhed 185 Flangetilslutninger 187 Anvendelsesområder Trykluftanlæg 187 Kølevandsanlæg 189 Procesvandsanlæg 190 Anlæg til tekniske gasser 191 Lavtryksdampanlæg 193 Anvendelse i skibsbyggeri 193 Profipress / Sanpress Labs-frei 194 Easytop kuglehaner 195 Oversigt over anvendelsesmuligheder 196 Spørgeskema til materialebestandighed

14 Indholdsfortegnelse 5 Værktøjssystemer Systembeskrivelse Anvendelse Pressguns 200 Pressgun 4 E 230 V 200 Pressgun 4 B 201 Pressgun Picco 202 Anvendelse af presværktøjer af andre mærker 202 Tilbehør 203 Presværktøj 204 Presringe med led/kardan funktion 204 Til Viega rørledningssystemer af metal Til XL presfittings Preskæder / Presbakker 205 Preskæde med trækbakke Presbakker Picco presbakker Serviceanvisninger Presmaskiner 206 Presringe / Presbakker 206 Værktøjsservice 207 Index

15 Installationssystemer i metal - 2. udgave 1 Drikkevandsinstallation Grundlag Sundt drikkevand er en forudsætning for vores sundhed. Det indeholder nødvendige mineraler og er uundværligt ved tilberedning af fødevarer, til rengøring og til kropspleje. Konstruktører, installatører og leverandører har det fælles mål, at der skal være drikkevand til rådighed i tilstrækkelig mængde og kvalitet alle steder, hvor der tappes vand. Drikkevand er imidlertid også et let fordærveligt levnedsmiddel. Dets beskaffenhed ændrer sig i drikkevandsinstallationen, fx ved kontakt med materialer, ved opvarmning eller stilstandstider med deraf følgende bakterieformering. Drikkevand er et levnedsmiddel Fig. D1 Sammenligning af sygdomsraterne i forskellinge lande I Tyskland regner man nu med ca. 21,000 tilfælde af legionærsyge om året. Da der er en dødelighed på 10 %, svarer det til ca. 2,100 dødsfald. I andre lande er hyppigheden klart lavere med 34,1 (Spanien), 19,2 (Danmark) 17,9 (Holland) og 16,9 (Frankrig) pr. 1. million. For at undgå problemer findes der i alle lande regelsæt til sikring vand forsyningen og bevarelse af vandkvaliteten. Fra EU kommer der løbende nye regler til, som supplerer eller erstatter de nationale regler. Derfor er det nødvendigt, at man jævnligt beskæftiger sig med de tekniske regler og hurtigst muligt omsætter dem i praksis. For eksempel er den tørre tæthedsprøvning blevet standard i større installationer som hospitaler eller hoteller. Skylning af installationen foretages nu så sent som muligt. 14

16 1 Drikkevandsinstallation Grundlag Hvis man skulle sammenfatte alle forholdsregler til beskyttelse af drikkevandet i én sætning, ville det blive:»undgå alt, hvad der medfører, at drikkevandet opholder sig for længe i installationen, både i byggefasen og under drift.en kontinuerlig driftstemperatur mellem 25 og 55 C bør undgås.«som allerede nævnt kræver drikkevandsinstallationer en omfattende faglig viden. EN 806 og EN 1717 er eksempler på bestræbelerne for at skabe ensartede normer for installationerne og beskyttelse af drikkevandet over hele Europa. Dette kapitel sammenfatter væsentlige tiltag til bevarelse af vandkvaliteten. Det giver et overblik over relevante aspekter af fagligt korrekt projektering, udførelse, idriftsættelse og drift af drikkevandsinstal lationer. De aktuelle krav i de forskellige lande har altid forrang for de her anførte. Herudover yder Viegas medarbejdere assistance til fagfolk i deres daglige arbejde. Besparelsespotentialer Rent vand er et stort gode. Det er ikke alle steder, det er til rådighed i tilstrækkelige mængder. Det gælder dog om at afveje, hvilken indflydelse besparingstiltagene har på drikkevandets kvalitet. Allerede i dag kræver eksperter i hygiejne, at der sker en fuldstændig udskiftning af vandet tre gange om ugen i bygninger, som benyttes til medicinske formål. Foruden vandbesparelser er også tiltag til reduktion af energiforbruget i fokus. Lave temperaturer øger imidlertid også legionella-risikoen, så der skal findes en gylden middelvej mellem sundhedshensyn og besparelsespotentialer. Vandbesparelse kontra Hygiejne Fig. D2 15

17 Installationssystemer i metal - 2. udgave Projektering 1) Rådets direktiv 98/83/ EF af 3 november 1998 om kvaliteten af drikkevand Bekendtgørelse vedrørende brugsvand ) trådte den nye europæiske drikkevandsdirektiv i kraft. I 2006 trådte miljøministeriets (nu By og landskabsstyrelsen) bekendtgørelse 1664 ikraft. Det fastsætter i bilagene, kvalitetskravene til vand fra vandforsyninger, som anvendes til drikkevand. Grænseværdierne skal overholdes alle steder, hvor der tappes drikkevand. I forbindelse med projektering af en drikkevandsinstallation bør følgende emner afstemmes med den stedlige vandleverandør. Hustilslutning QQHvem installerer? QQEjer? QQMateriale? Nominel diameter QQStikledninger hvor? Målersystem QQHvem installerer? QQMålerstørrelse? QQTilbageløbsspærring? Tryk QQLaveste forsyningstryk/målt hvor? QQMaksimalt hviletryk? Drikkevandets beskaffenhed QQmulige materialerestriktioner, VA godkendelse Rørmaterialer De anvendte materialer og produkter skal overholde kravene i det pågældende land. Arbejder på husinstallationer må kun udføres af autoriseret fagpersonale, med undtagelser jf. lov 1382 af 1. januar 2006 ( I henhold til DS/EN skal der tages hensyn til bl.a. drikkevandets kvalitet allerede i projekteringsfasen. Der er grænser for anvendelsen af alle rørmaterialer, der ganske vist som regel ikke kan blive aktuelle ved normal drift, men udmærket kan forekomme i forbindelse med særlige tiltag som evt. desinfektion. Derfor er det tilrådeligt at henvende sig til komponenternes producenter i tvivlstilfælde. Varmgalvaniserede jernmaterialer Må kun anvendes iht. DIN og DS/EN 12502, når QQalkalikapaciteten er KB 8,2 0,5 mol / m 3 og samtidigt QQsyrekapaciteten er KS 4,3 1,0 mol / m 3. De øgede krav i forbindelse med galvanisering skal opfyldes. 16

18 1 Drikkevandsinstallation Grundlag Blyrør Gamle systemer, som stadigvæk indeholder blyrør, skal renoveres hurtigst muligt. De strammere retningslinier, der er fastsat i EU s drikkevandsdirektiv, for bly skal opfyldes senest i Det betyder som regel udskiftning af hele rørsystemet. Kombination af forskellige materialer* Anvendelse af forskellige materialer i drikkevandsinstallationer følger de gældende tekniske regler (DS/EN 12502). For eksempel kan rør af kobber, indvendigt fortinnet kobber, rustfast stål og PE-X uden videre kombineres indbyrdes. Når rør af galvaniserede jernmaterialer kombineres med andre rørmaterialer, skal DS/EN overholdes. Forenklet kan siges, at store komponenter og apparater af kobber, kobberlegeringer, fortinnet kobber og kobberlodninger ikke må anbringes i strømningsretningen foran komponenter af galvaniserede jernmaterialer. Som overgang mellem rustfrit stål og galvaniseret stål anbefales forbindelsesdele af kobberlegeringer af mindst samme længde som rørets diameter. Derved reduceres afhængigt af vandets beskaffen hed - risikoen for galvanisk korrosion. Hvor vandet har stor ledeevne kan Sanpress isoleringsforskruning med fordel anvendes. Forebyggelse/reduktion af kalkdannelse Hårdt til meget hårdt drikkevand reducerer levetiden for drikkevands installationens apparater og komponenter. Desuden øges energibehovet betydeligt, fordi kalkaflejringer på varmelegemer hindrer varmeoverførslen. I sådanne tilfælde er tiltag til delvis blødgørelse af drikkevandet derfor relevante ud fra et økonomisk og miljømæssigt synspunkt. Afhængigt af metoden kan det være relevant at hæve ph-værdien til ca. 7,7, således at man samtidig opnår en korrosionsbeskyttende virkning. Hvor vandet er af en sådan beskaffenhed, at tiltag af denne art kan være relevante, skal de kommunale myndigheder kontaktes. Det er kun vandværkerne der må behandle drikkevand. For godkendelse og installation af vandbehandlingsanlæg henvises til miljøstyrelsens orientering nr. 6, Sådanne anlæg skal sikres overensstemmelse med de overordnede krav i bygningsreglementet. I praksis kan vejledningerne i DS 439 anvendes, omend de ikke er en del af byggelovgivningen. Anbefalede vandbehandlingstiltag til forebyggelse af kalkdannelse afhængigt af kalciummassekoncentration og temperatur Kalcium-massekoncentration [mg/l] Tiltag ved T 60 C Tiltag ved T 60 C < 80 Svarer omtrent til hårdhedsklasse 1 og 2 1) Ingen Ingen 80 til 120 Svarer omtrent til hårdhedsklasse 3 1) 120 Svarer omtrent til hårdhedsklasse 4 1) Tab. D1 Ingen eller stabilisering eller blødgøring Stabilisering eller blødgøring anbefales Stabilisering eller blødgøring anbefales Stabilisering eller blødgøring 1) Tysk lov Vask og renseprodukter 17

19 Installationssystemer i metal - 2. udgave Prøveudtagningssteder Kontrollen med vandets beskaffenhed i hospitaler, hoteller osv. forudsætter, at der forefindes egnede prøveudtagningssteder. Som regel vil det sige udtagningsarmaturer. Ved vidt forgrenede installationer er det dog praktisk at arrangere yderligere udtagningsssteder, fx i kælderfordelings- og stigstrengsområdet og i etagefordelingen. Det sidste, fordi det i tilfælde af mikrobiologiske problemer kun er udtagningsarmaturerne, der er involveret, og undersøgelsesresultatet derfor ville være misvisende. Derudover er det velkendt, at der forekommer betydeligt flere fejl ved prøveudtagningen end ved den efterfølgende undersøgelse. I offentlige bygninger er det er derfor praktisk at indlægge særlige prøveudtagningsventiler som dem, der tilbydes af Viega. Prøveudtagningsarmatur Anordning til orienterende og videregående undersøgelser C C Ved evt. samle og tømmeanordningerudtages ligeledes prøver C C C C C C C O = Orienterende prøveudtagning C = Regelmæssig prøveudtagning Fig. D3 C C 18

20 1 Drikkevandsinstallation Grundlag Viegas rørsystemfilosofi Anbefalede materialer Hustilslutning og underjordiske stikledninger af PE QQpresfittings af rødgods korrosionsfri (Geopress) QQhurtig og sikker etablering af forbindelse uafhængigt af vejrforholdene Hustilslutningsledning Med Geopress Fig. D4 Kælderfordelings- og stigledninger af metal QQGod formstabilitet med lave fastgøringsomkostninger QQLille udvendig diameter og derfor lille forbrug af isoleringsmateriale QQLille længdeudvidelse ved opvarmning QQForarbejdning med et presværktøj op til DN 100 QQPladsbesparende Stigstreng Profipress med afgrening til PE-Xc rør Fig. D5 19

21 Installationssystemer i metal - 2. udgave Etagefordelingsledninger af PE-Xc QQFås eventuelt med indlagt, påsvejset aluminiumslag QQOgså med PE-beskyttelsesrør som kondensvandbeskyttelse QQI ruller til udlægning på rågulve og i standervægge samt til vægmonteringsteknik QQTil vægmontering og tørt elementbyggeri med lydisolerede armatur tilslutninger i enkelt-, række- eller ringledningssystemer, som er formonteret efter skabelon Stikledninger Med Geopress Fig. D6 Visign for Care hygiejnisk skyllefunktion Til forhindring af stagnation, der kan medføre mikrobiel kontaminering, skal sjældent brugte dele af rørsystemet skylles grundigt med jævne mellemrum. Betjeningspladen Visign for Care er udstyret med en automatisk/programmerbar skyllefunktion, der registrerer tidsrummet, hvor vand ikke er blevet anvendt, og aktiverer en skylning iht. et individuelt programmerbart tidsrum. Installation og opgradering er mulig ved Viegas indbygningscisterner med dobbelt skylleteknik, når en V tilslutning kan etableres. 20

22 1 Drikkevandsinstallation Grundlag Oversigt drikkevands- projektering og udførelse Ved projektering af drikkevandsinstallationer skal der tages hensyn til bl.a. følgende kriterier: QQMaterialevalg iht. DS/EN QQBrug af produkter med anerkendte testmærkninger QQUdregning af minimalt vandvolumen. QQProjektering med den størst mulige afstand fra drikkevandsledninger (kolde) til varmekilder QQTilstrækkelig isolering af drikkevandsledninger (kolde og varme) i skakter og forsænkede lofter QQInstaller ikke koldtvands drikkeledninger i rum med temperaturer > 25 C (f.eks. kedelrum) QQSikring af den nominelle temperatur ved opvarmning og fordeling af drikkevand QQSikring af tilsstækkelig vandstrøm i cirkulationssystemet QQEtablering af prøveudtagningsventiler i offentlige bygninger QQValg af individuelle sikringer QQUndgåelse af membranekspansionstanke i drikkevandsanlæg i videst muligt omfang QQMinimering af stagnation fx skal bypass-længder og udtømningsledninger undgås, og reserver skal ikke indgå i projekteringen QQUndgå ledningsstrækninger med stillestående vand. QQAdskillelse af brandslukningsledninger fra drikkevandsanlæg QQTør tæthedsprøvning bør foretrækkes Stagnerende vand i kombination med kontinuerlig temperatur mellem 25 und 55 C bør undgås Drikkevandsanlæg består af et stort antal enkeltkomponenter. Derudover skal der især lægges vægt på tilbageløbssikring ved hjælp af armaturer og andre dele iht. EN Kombinationsventil med skråsæde Med prøveudtagningsventil Fig. D7 21

23 Installationssystemer i metal - 2. udgave Rørføring Blandt de ting, der er vigtige for drikkevandshygiejnen, er en optimal ledningsføring til udtag, som sjældent benyttes. De skal indgå i installa tionen, således at regelmæssig udskiftning af vandet er sikret, selv om de for eksempel kun benyttes på bestemte årstider. Det kan gøres ved at inkorporere disse udtag i række- eller ringledningssystemer. Sjældent benyttede udtag er fx QQHave-/garageledninger QQGæstetoilet QQTekøkken QQRækkevaskeanlæg, fx sportsanlæg QQBidet QQTappesteder til vaskemaskiner QQTappesteder til slangetilslutninger i toiletanlæg QQUdslagsvask QQPåfyldnings- og tømningsledninger i varmeanlæg Række- og ringledning Fig. D8 Fig. D9 Brandsluknings- og sikringsenheder Brandsluknings- og sikringsenheder er vigtige sikkerhedsinstallationer. Hvis disse enheder kombineres med drikkevandssystemet, kan det lede til problemer med drikkevandskvaliteten, hvis systemet ikke bruges jævnligt. Dette er næsten altid tilfældet. Derfor skal brandsluknings- og sikringsenheder separeres fra drikkevandssystemet i henhold til gældende lovgivning. Rørnetberegning Formålet med rørnetberegningen (fx iht. DS/EN 806-3) er fejlfri funktion med minimale rørdiametre og korte stikledninger som betyder, at drikkevandet kun opholder sig i installationen i kort tid. Det muliggør den nødvendige udskiftning af vandet med et minimalt vandforbrug. 22

24 1 Drikkevandsinstallation Grundlag Badinstallation Hygiejnisk stikledningsinstallation Fig. D10 I praksis er der ikke høj risiko for mikrobiel kontaminering på tappe og forbrugssteder som anvendes jævnligt. I ubeboede bygninger bør dette altid afgøres særskilt og for hvert enkelte tilfælde. I diagrammet ovenfor vises en typisk drikkevandsinstallation i en lejlighed. Enstrengsledninger findes på tappesteder som f.eks. håndvask eller bruser. Hvorimod badekarret (også indbygget med bruser) sjældnere anvendes og bør derfor videreføres/sluttes til et hyppigere anvendt tappested, f.eks. håndvask. Det samme gælder for et bidet og en vaskemaskinetilslutning. Sidstnævnte installeres ofte, men anvendes senere kun lidt i boligen. 23

25 Installationssystemer i metal - 2. udgave Fordeling af tryktab En præcis beregning af tryktabet i systemet skaber forudsætning for optimal lydisolering. Med afspærringsarmaturer med minimalt tryktab som fx kugleventiler kan trykpotentialet udnyttes bedre. Mulighederne bliver desuden større, hvis der vælges gennemstrømningsvandvarmere med elektronisk i stedet for hydraulisk styring, udløbsarmaturer med lille strømningstryk osv. Producenternes tryktabsværdier er at foretrække for reglemen ternes vejledende værdier. Viptool Engineering er den professionelle løsning til beregning af rørdimensioner. På basis af tegninger beregner programmet alle rør, fitings og hydrauliske data samt udarbejder en materialeliste. Installation Fasen fra installationsarbejderne påbegyndes til idriftsætningen er af afgørende betydning for vandets kvalitet. Alle komponenter skal trans porteres og opbevares fagligt korrekt. Der må kun anvendes komponenter med ren overflade. Derfor skal presfittings først tages ud af emballagen, umiddelbart før de anvendes. Rør eller rørafsnit, som ikke eller ikke mere er lukket med propper, kan beskyttes mod tilsmudsning med hætter, som kan købes hos Viega. Det skal undgås, at vandet opholder sig for længe i installation eller komponenter (fx pumpestationer, magnetventiler) før idriftsætningen, da lange opholdstider kan resultere i øget bakterievækst i vandet. Rustfri stålrør Ved leveringen er rørene tilproppet Fig. D11 24

26 1 Drikkevandsinstallation Grundlag Tæthedsprøvning* Viega SC-Contur garanterer detektering af upressede forbindelser i hele trykområdet fra 22 mbar til 3 bar (tørt) og fra 1 bar til 6,5 bar (vådt). Hvis tæthedsprøvningen falder i en frostperiode, anbefales tør prøvning også af mindre installationer. Der findes p.t. ingen standardiseret prøvningsmetode for installationer i bygninger. For prøvning af ledninger i jord henvises til DS 455. De følgende test/prøvninger er eksempler på hvordan det gøres i Tyskland. Tør tæthedsprøvning Af sundhedsmæssige årsager anbefales tør tæthedsprøvning af store installationer. Hertil anvendes tør, oliefri trykluft eller hvor der stilles særlige krav til hygiejne også inert gas. De relevante sikkerhedsforskrifter skal følges. I overensstemmelse hermed foretages tæthedsprøvningen med et prøvetryk på 110 mbar før belastningsprøvningen. Varigheden af prøvningen ved 110 mbar er mindst 30 minutter for op til 100 liters ledningsvolumen; hertil lægges 10 minutter for hver 100 liter derudover. Allerede ved denne prøvning detekteres eventuelle upressede presfittings. Tør belastningsprøvning Belastningsprøvningen ved maks. 3 bar varer 10 minutter. Tæthedsprøvning Tør Fig. D12 Fig. D13 25

27 Installationssystemer i metal - 2. udgave Våd tæthedsprøvning Den våde tæthedsprøvning anbefales kun ved anlæg, som idriftsættes kort efter, fx i enfamiliehuse. Anlægget fyldes med filtreret drikkevand. Viega presfittings, som eventuelt ikke er presset, detekteres som utætte ved et maksimalt tryk på 6,5 bar. Våd belastningsprøvning (Se evt. DS 439) QQPrøvetrykket skal være 1,5 gange det tilladte driftstryk. Prøvningstiden for metalrør er 10 minutter efter temperaturudligning. QQDetaljeret procedure kan fås hos Viega. Skylning Skylningen kan foretages, når vandleverandøren har skyllet og frigivet hovedtilslutningen. Skylningen skal foretages så sent som muligt, med mindre der er opstået grov tilsmudsning, fx på grund af oversvømmelse. Her er det relevant at skylle med en luft/vand-blanding. Ellers er det tilstrækkeligt at skylle med vand, hvor der er anvendt Viega pressystemer, og der er nogenlunde rent. I så fald eller hvis idriftsætningen trækker ud skal der indføres et skylleprogram for at sikre regelmæssig udskiftning af vandet. Regler vedrørende hygiejne ved idriftsætning og aflevering (Udførendes ansvar) QQPåfyldning af installationen foretages først, når idriftsætning er umiddelbart forestående. Hvis idriftsætningen forsinkes, skal et skylleprogram udarbejdes og dokumenteres. QQDokumentation af ledningsføringen udleveres til ejeren. QQBetjeningsvejledninger osv. udleveres. QQProtokol over tæthedsprøvning, skylning, idriftsætning samt instruktion udleveres. QQDer gøres opmærksom på, at regelmæssig og fuldstændig udskiftning af vandet er nødvendig ca. tre gange om ugen for alle udtag i offentlige Bygninger. QQDer informeres om legionella-risikoen ved utilstrækkelige koldt - og varmt -temperaturer. QQDer tilbydes en vedligeholdelsesaftale. 26

28 1 Drikkevandsinstallation Grundlag Desinficering Hvis det ikke ved almindelig drift og vedligeholdelse er muligt at reducere evt. problemer med bakterievækst, kan det være nødvendigt at indføre bekæmpelsesmetoder. Der findes en lang række metoder til at desinficere vandinstallationer. Anvendelse af desinfektionsmetoder i vandsystemer kræver myndighedernes godkendelse. Termisk desinfektion kan dog direkte anvendes til bekæmpelse af vækst af legionella i varmtvandssystemer. Desuden er ultralydsbehandling godkendt som vandfiltreringsanlæg til varmt og koldt brugsvand for at sikre mod legionella bakterier samt forebyggelse af bakterieophobning i drikkevandsinstallationer. I det følgende er oplyst metoder og værdier som må anvendes i Tyskland. Disse understøtter at Viegas rør og fitting kan modstå evt. påvirkninger af disse metoder. Desinficeringstiltag virker kun, hvor vandstrømmen er tilstrækkelig. Desuden fjerner de aldrig årsagerne til problemerne, men er kun en hurtig, foreløbig løsning, indtil dekontamineringen er afsluttet. Principielt anbefales varmedesinficering, da den til i modsætning til andre metoder når til bunds i biofilmen. Af de kemiske metoder er brintoverilte (H2O2) og klordioxid at foretrække, fordi de tåles bedst af materialerne. Beskyttelsesforanstalt ningerne skal afpasses efter bygningens anvendelse, især hvis der færdes bøn eller demente. Efter kemisk desinficering skal der altid skylles, indtil koncentrationen af desinfektionsmiddel igen er nedbragt til det niveau, der er tilladt ved langtidsdesinficering. Til desinficering af legionella-inficerede ledningsanlæg er 50 mg/l klor i løbet af 12 timer erfaringsmæssigt tilstrækkeligt. Til forebyggelse af legionella er kontinuerlig klorbehandling mindre egnet. Det er bedre at sørge for, at temperaturen af vandet holdes inden for det korrekte område. Pseudomonas Fig. D14 Vi anbefaler, at al desinficering udføres af kvalificeret fagpersonale og i samråd med den lokale tekniske forvaltning. Iøvrigt henvises til DS

29 Installationssystemer i metal - 2. udgave Rørsystemers rentabilitet Ved valg af rørmateriale til en drikkevandsinstallation skal der tages hensyn til både tekniske og økonomiske aspekter. Foruden langtidssikkerhed og drikkevandshygiejne er det meget vigtigt, at der tages hensyn til montagevenlighed og økonomi. Presteknikken er mest fordelagtig med hensyn til håndtering, montagetid og økonomi. Andre væsentlige faktorer er tilgængelighed, sortiment og omkostningerne til rørledningsføring og fastgøring. Til kælderfordelingsledninger og stigledninger er rørledninger af metal at foretrække for kunststofrør. Installation med Sanpress Inox Fig. D15 Fordele: QQMindre pladsbehov til længdeudvidelse QQMinimal udgift til kompensationsstykker og kompensatorer QQLave fastgørelsesomkostninger. QQLavere krav til forebyggende brandbeskyttelse QQMindre udgift til varmeisolering som følge af tyndere rørvægge (særligt ved rør med stor diameter) Ill. D-16 viser forskellen i udgifter til udligning af længdeudvidelser ved forskellige materialer. Her har rørledninger af metal klare fordele. Det samme gælder med hensyn til fastgøringsomkostninger, som for kælderfordelingsledningers og stigledningers vedkommende kun er 50 % eller derunder sammenlignet med kunststofrørene. 28

30 1 Drikkevandsinstallation Grundlag Derimod er der kun brug for mindre og kortere rør på etager og bag vægge. Længdeudvidelsen er derfor ringe og reducerer fastgøring af rørledninger i gulv og loft til et minimum. Ved at kombinere de to systemer kælderfordelingsledninger og stigledninger af metal og etagedistributioner af kunststof opnår man derfor de størst mulige fordele med hensyn til montering og økonomi. Længdeudvidelse af rørledninger Stål Kobber Polypropylen Fig. D16 Desuden har følgende forhold indflydelse på økonomien: QQIndkøbspriser på rør, fastgøringselementer og isolering QQMontageomkostninger (afhænger af materialerne) inkl. løn og indirekte lønomkostninger QQRørdiametre, udgifter til fastgøringer og udligning af længdeudvidelse ved opvarmning QQKontrol af produkternes sikkerhed og kvalitet SC-Contur (upresset utæt) QQVærktøjsudgifter QQLagerbeholdning QQHurtig levering 29

31 Installationssystemer i metal - 2. udgave Oversigt over rørsystemer i metal Med SC-Contur Fig. D17 Sanpress Inox Rør: Rustfrit stål Presfittings: Rustfrit stål mm Til alt drikkevand uden begrænsning Højeste materialekvalitet Fig. D18 Sanpress Rør: Rustfrit stål Presfittings: Rødgods mm Til alt drikkevand uden begrænsning Høj kloridbestandighed Fig. D19 Profipress Rør: Kobber Presfittings: Kobber mm Overhold reglerne om brug til drikkevand! 30

32 1 Drikkevandsinstallation Systembeskrivelse Systembeskrivelse Sanpress Inox / Sanpress Inox XL Anvendelse Systemet er beregnet til: QQDrikkevand uden begrænsning iht. vandforsyningsloven QQDriftstemperatur 85 C; T maks. = 110 C QQDriftstryk 16 bar Systemkomponenterne skal beskyttes mod høje kloridkoncentra tioner, både fra mediet og påvirkninger udefra. For at undgå skader bør rør af rustfrit stål ikke opbevares på betongulve eller trækkes ud over ladkanter. Blandingsinstallationer er tilladt uafhængigt af strømningsretningen. Brug af Sanpress Inbox til andre end de beskrevne anvendelsesmåder skal afstemmes med vores fabrik i Attendorn. Rustfaste stålrør Med rustfaste press fittings Standard størrelse mm XL-størrelser mm med kompressionsring og EPDM tætningselement Fig. D20 Fig. D21 Fig. D22 31

33 Installationssystemer i metal - 2. udgave Rørmateriale Identisk med Sanpress EN Presfittingmateriale Tætningselement Leveringstilstand Godkendelser Rør Standardstørrelser [mm] Sanpress Inox Sanpress Inox XL Tekniske data Sanpress Inox- og Sanpress Inox XL-rør af rustfast stål er lasersvejsede ledningsrør af korrosionsfast stål. QQMaterialenr (X5 CrNiMo ), med 2,3 % Mo for længere holdbarhed; identificeret med gule propper QQMaterialenr (X2 CrMoTi 18-2), PRE-værdi 24,1; identificeret med grønne propper Rustfast stål EPDM, sort (ethylen-propylen-dien-monomer gummi); op til 110 C; ikke modstandsdygtigt over for opløsningsmidler med kulbrinte, klorerede kulbrintestoffer, terpentin og benzin QQStænger, 6 m lange, med blank ydre og indre overflade QQRørender med kunststofhætter QQAlle rør er kontrolleret for tæthed og kontrolmærket Rør materiale-nr : DVGW Godkendelse: DW 8501 BL 0551 (15 54 mm) DW 8511 BQ 0245 (64,0 108,0 mm) Rør materiale-nr : DVGW Godkendelse: DW 8501 BS 0376 (15 108,0 mm) 15 / 18 / 22 / 28 / 35 / 42 / 54 64,0 / 76,1 / 88,9 / 108,0 Sanpress Inox-rør d x s [mm] Volumen pr. løbende meter rør [liter/m] Vægt pr. løbende meter rør [kg/m] Vægt pr. 6 m stang [kg] 15 x 1,0 0,13 0,35 2,10 18 x 1,0 0,20 0,43 2,55 22 x 1,2 0,30 0,65 3,89 28 x 1,2 0,51 0,84 5,02 35 x 1,5 0,80 1,26 7,55 42 x 1,5 1,19 1,52 9,13 54 x 1,5 2,04 1,97 11,83 Størrelse Standard Materiale, presfittings Rustfrit stål Sanpress Inox XL-rør 64,0 x 2,0 2,83 3,04 18,24 76,1 x 2,0 4,08 3,70 22,20 88,9 x 2,0 5,66 4,34 26,00 108,0 x 2,0 8,49 5,30 31,80 Tab. D2 XL Rustfrit stål 32

34 1 Drikkevandsinstallation Systembeskrivelse Sanpress / Sanpress XL Anvendelse Systemet er beregnet til: QQDrikkevand uden begrænsning iht. vandforsyningsloven. QQDriftstemperatur 85 C; T maks. = 110 C QQDriftstryk 16 bar Beskyttes mod høje kloridkoncentrationer både fra mediet og påvirkninger udefra. Blandingsinstallationer er tilladt uafhængigt af strømningsretningen. Brug af Sanpress XL til andre end de beskrevne anvendelsesmåder skal afstemmes med vores fabrik i Attendorn. Rustfri stålrør med presfittings af rødgods Standardstørrelse 12 til 54 mm XL-størrelser 76,1 til 108,0 mm med skærering og EPDMtætningselement Fig. D23 Fig. D24 Sanpress Presfittingssystem med rustfri stålrør Presfittings af rødgods med EPDM-tætning, mm Alle størrelser med SC-Contur Fig. D25 33

35 Installationssystemer i metal - 2. udgave Rørmateriale Ref.-standard EN Presfittingmateriale Tætningselement Leveringstilstand Godkendelser System Standardstørrelser [mm] Sanpress Inox Sanpress Inox XL Tekniske data Sanpress og Sanpress XL rustfast stålrør er tyndvæggede, lasersvejsede ledningsrør af korrosionsfast stål. QQMaterialenr (X5 CrNiMo ), med 2,3 % Mo for længere holdbarhed; identificeret med gule propper QQMaterialenr (X2 CrMoTi 18-2), PRE-værdi 24,1; identificeret med grønne propper Rødgods EPDM, sort (ethylen-propylen-monomer gummi); op til 110 C; ikke modstandsdygtigt over for opløsningsmidler med kulbrinte, klorerede kulbrintestoffer, terpentin og benzin QQStænger, 6 m lange, med metallisk, blank ydre og indre overflade QQRørender med kunststofhætter QQAlle rør er tæthedsprøvet og kontrolmærket Konstant egenkontrol og kontrol ved materialetestinstituttet NRW. Rør materiale-nr : DVGW Godkendelse: DW 8501 AP 3032 (12 54 mm) / DW 8501 AT 2348 (76,1 108,0 mm) Rør materiale-nr DVGW Godkendelse: DW 8501 BS 0377 (12 108,0 mm) EN 10088: Generelt krav til svejsede, cirkulære rør af ikke-rustende ståltyper Iht. DVGW-dokument W 541: Rør af ikke-rustende ståltyper til drikkevandsinstallationer 12 / 15 / 18 / 22 / 28 / 35 / 42 / 54 76,1 / 88,9 / 108,0 Sanpress-rør d x s [mm] Volumen pr. løbende meter rør [liter/m] Vægt pr. løbende meter rør [kg / m] Vægt pr. 6 m stang [kg] 12 x 1,0 0,08 0,27 1,60 15 x 1,0 0,13 0,35 2,10 18 x 1,0 0,20 0,43 2,55 22 x 1,2 0,30 0,65 3,89 28 x 1,2 0,51 0,84 5,02 35 x 1,5 0,80 1,26 7,55 42 x 1,5 1,19 1,52 9,13 54 x 1,5 2,04 1,97 11,83 Sanpress XL-rør 76,1 x 2 4,08 3,70 22,20 88,9 x 2,0 5,66 4,34 26,00 108,0 x 2,0 8,49 5,30 31,80 Tab. D3 Størrelse Standard XL Materiale, presfittings Rødgods Rødgods 34

36 1 Drikkevandsinstallation Systembeskrivelse Profipress / Profipress XL Anvendelse Rør og fittings af kobber kan kun anvendes til drikkevand uden begrænsning, når QQpH-værdien er 7,4 eller højere eller QQTOC-værdien ikke overskrider 1,5 g/l på ph-niveauer mellem 7,0 og 7,4 Systemet er beregnet til: QQDriftstemperatur 85 C; T maks. = 110 C QQDriftstryk 16 bar Komponenter af kobber må ikke indsættes foran galvaniserede jernmaterialer; anvisningerne på side 68 skal følges. Brug af Profipress til andre end de beskrevne anvendelser skal afstemmes med vores fabrik i Attendorn. Vandkvaliteten skal bevares! Strømningsreglerne skal overholdes Profipress fittings Standardstørrelser mm XL-størrelser mm med kompressionsring og EPDMtætningselement Fig. D26 Fig. D27 Fitting Med pres- og gevindtilslutning Alle størrelser med SC-Contur Fig. D28 35

37 Installationssystemer i metal - 2. udgave Rørmateriale Presfittingmateriale Tætningselement Godkendelser System Størrelser [mm] Profipress Profipress XL Tekniske data Anvend kun kobberrør i overensstemmelse med EN Bemærk venligst minimums godstykkelse i henhold til Tab. D4 QQ12 108,0 mm Kobber QQPresfitting med gevindtilslutning mm rødgods 64,0 108,0 mm Kobber EPDM, sort (ethylen-propylen-dien-monomer gummi); op til 110 C; ikke modstandsdygtigt over for opløsningsmidler med kulbrinte, klorerede kulbrintestoffer, terpentin og benzin. Profipress med SC-Contur DVGW-reg.-nr. DW 8511 AP 3139 Profipress XL DVGW reg.nr. DW 8511 AT / 15 / 18 / 22 / 28 / 35 / 42 / 54 64,0 / 76,1 / 88,9 / 108,0 Godkendte kobberrør d x s [mm] Volumen pr. løbende meter rør [liter/m] Vægt pr. løbende meter rør [kg / m] Vægt pr. 5 m stang [kg] 12 x 0,8 0,09 0,25 1,54 12 x 1,0 0,13 0,39 1,54 15 x 1,0 0,13 0,39 1,96 18 x 1,0 0,20 0,48 2,38 22 x 1,0 0,31 0,59 2,94 28 x 1,0 0,53 0,76 4,54 28 x 1,5 0,49 1,11 5,55 35 x 1,2 0,84 1,13 6,80 35 x 1,5 0,80 1,41 7,05 42 x 1,2 1,23 1,37 8,21 42 x 1,5 1,2 1,70 8,50 54 x 1,5 2,04 2,20 13,21 54 x 2,0 7,97 2,91 14,55 XL-størrelser 64,0 x 2,0 2,83 3,47 17,34 76,1 x 2,0 4,08 4,14 20,72 88,9 x 2,0 5,66 4,86 24,30 108,0 x 2,5 8,33 7,37 36,87 Tab. D4 Størrelse Standard XL Materiale, presfittings Kobber Kobber 36

38 1 Drikkevandsinstallation Anvendelsesteknik Anvendelsesteknik Isolering* Afhængigt af anvendelsesområde og rørmateriale kræves der af følgende grunde isolering, udlægning og fastgøring af rørledninger: QQBeskyttelse mod kondensdannelse QQForebyggelse af udvendig korrosion QQSikring af drikkevandskvalitet QQBegrænsning af varmetab QQForebyggelse af knæklyde på grund af længdeudvidelse QQDæmpning af trykstød som kunne forplante sig i bygningen QQMinimere overførsel af strømningsstøj Isolering af drikkevandsledninger (kolde) Drikkevandsledninger (kolde) skal isoleres som beskyttelse mod opvarmning og kondensdannelse. Ledningerne skal arrangeres således, at der er tilstrækkelig afstand til varmekilder som varme rørledninger, skorstene og varmeanlæg. Hvis dette ikke er muligt, skal koldtvandsledningerne isoleres således, at drikkevandskvaliteten ikke forringes på grund af opvarmning. Der henvises iøvringt til DS 452. Vejledende værdier for mindste isoleringstykkelse koldt vand Montagesituation Isoleringens lagtykkelse ved l = 0,040 W/(mK) [mm] 1) Rørledninger frit udlagt, opvarmet rum 4 Rørledninger frit udlagt, ikke opvarmet rum 9 Rørledninger i kanal uden varme rørledninger 4 Rørledninger i kanal ved siden af varme rørledninger 13 Rørledninger i murspalte, stigledninger 4 Rørledninger i murudsparing ved siden af varme rørledninger 13 Rørledning på betondæk 4 Tab. D5 1) Ved andre varmeledende egenskaber skal isoleringens tykkelse omregnes på basis af en diameter på 20 mm. 37

39 Installationssystemer i metal - 2. udgave Isolering af drikkevandsledninger (varme) Til minimering af varmeafgivelsen fra varmtvandsledningerne iht. den tyske energiforordning EnEV 12, kap. 5 gælder værdierne i nedenstående tabeller. For danske regler henvises til DS 452. Vejledende værdier for mindste isoleringstykkelse varmt vand Linje Lednings-/armaturtype Mindste isoleringslagtykkelse ved en varmeledningsevne på 0,035 W/mK 1 Indvendig diameter op til 22 mm 20 mm 2 Indvendig diameter fra 35 mm til 100 mm 30 mm 3 Indvendig diameter fra 35 mm til 100 mm Same as internal diameter 4 Invendig diameter fra 100 mm 100 mm Ledninger og armaturer iht. linje 1 til 4: i mur- og dækgennemføringer 5 i rørkrydsningsområdet ved rørsamlinger ved centrale rørnetfordelere Tab. D6 50 % af kravene iht. Linje 1 4 Dette gælder ikke for varmtvandsledninger i boliger med indvendig diameter indtil 22 mm, hverken udstyret med elektrisk opvarmning eller integreret i cirkulationsledning. Lydisolering Støj i drikkevandsinstallationer stammer hovedsageligt fra armaturer og sanitetsgenstande. Støjen kan transmitteres gennem rørsystemet til bygningen, der så genererer luftbåren støj. Følgende forholdsregler kan forhindre dette: QQBrug af støjsvage armaturer QQReduktion af vandtrykket QQKorrekt fastgørelse af rørledningerne QQOverholde anbefalede minimumsafstande mellem rør mht. længdeudvidelse QQRørene udstyres med lydisolerende elementer, der forhindrer lydtransmission til bygningen forårsaget af trykstød 38

40 1 Drikkevandsinstallation Anvendelsesteknik Brandbeskyttelse* Hvis rørledninger føres igennem dæk og mure mellem forskellige brandceller, skal der træffes passende forholdsregler, som forhindrer overførsel af ild og røg i et nærmere defineret tidsrum. Her har fx rørbeklædninger af stenuld vist sig at være fremragende og yder en fagligt korrekt isolering af rørledningerne fra selve bygningen. Gældende regler i Danmark findes i de brandtekniske regler. Steptec installationsskakt Fig. D29 Sikring af at ild ikke breder sig Lukket dækkonstruktion med skakt fyldt med rockwool-isolerede rørledninger bag en gipskartonbeklædning Fig. D30 Selvom der ikke kræves afstand mellem ledningerne anbefales en mindsteafstand på ca. 20 mm. 39

41 Installationssystemer i metal - 2. udgave Længdeudvidelse Varmeudvidelser i installationssystemer genererer store spændinger i rørledninger og tilslutninger til enheder. Ved meget lange rørstrækninger skal der derfor tages højde herfor, ved montering af udlignere. Længdeudvidelseskompensatorer er ledningsstrækninger med kompen sationsstykker i U- eller Z-form, som på grund af deres form og fastgøringsmåde kan kompensere for bevægelser. Længdeudvidelseskompensatorer Hvis montageforholdene tillader U- eller Z-kompensatorer, kan kompensationsstykkernes længde beregnes som følger: 1. Fastlæggelse af den størst mulige temperaturforskel ΔT 2. Bestemmelse af rørlængden l 0 Ved hjælp af disse værdier beregnes det, hvor meget ledningsafsnittet forlænges i alt. På grundlag heraf kan det aflæses, hvor lange kompensationsstykkerne hhv L BZ og L BU skal være til de aktuelle rørstørrelser. Eksempel (se følgende sider) 1. Driftstemperaturen ligger mellem 10 og 60 C. Altså er: ΔT = 50 K. 2. Ledningsafsnittet har en længde på: l 0 = 20 m. 3. Længdeudvidelseskoefficienten for rustfast stålrør: α = 0,0165 [mm / mk]. 4. Værdierne indsættes i formlen: Δl = α [mm / mk] L[m] ΔT [K] hvoraf følger Længdeudvidelsen: Δl = 0,0165 [mm / mk] 20 [m] 50 [K] = 16,5 mm 5. Valg af U- eller Z-form alt efter pladsforhold. 6. Den nødvendige længde på kompensationsstykket L BZ aflæses i U- eller eller Z-diagrammet. I dette eksempel for Z-kompenationsstykker: Gå til 16,5 mm på den lodrette akse og derfra vandret til linjen med den aktuelle rørstørrelse. Den nødvendige længde på kompensationsstykket kan nu aflæses forneden på den vandrette akse. Hvis den valgte nominelle rørdiameter er 28 mm, er længden på kompensationsstykket L BZ = 1,3 m. 40

42 1 Drikkevandsinstallation Anvendelsesteknik Forskellige materialers længdeudvidelse Rustfast stål Rustfast stål Galvaniseret stål Kobber Kunststoff Tab. D7 Varmeudvidelseskoefficient α [mm / mk] 0,0165 0,0108 0,0120 0,0166 0,08 0,18 Længdeudvidelse ved rørlængde = 20 m og ΔT = 50 K [mm] 16,5 10,8 12,0 16,6 80,0 180,0 Længdeudvidelse Forskellige materialer Forlængelse af ledninger i rustfast stål Længdeudvidelse Δl [mm] Rørlængde Δl 0 [m] Temperaturdifference ΔT [K] Fig. D31 41

43 Installationssystemer i metal - 2. udgave Beregning af længden af kompensationssstykker til rør med Ø < 54 mm Kompensationsstykker I Z-form med kompensationsstykke L BZ og som T-tilslutning Fig. D32 Fig. D33 Længdeberegning For kompensationsstykker i Z- og T-form Ekspansionskompensation Δl [mm] Fig. D34 Længde på kompensationsstykke L BZ [m] 42

44 1 Drikkevandsinstallation Anvendelsesteknik Kompensationsstykker U-form med kompensationsstykke L BU Fig. D35 Ekspansionskompensation Δl [mm] Længdeberegning For kompensationsstykker i U-form Fig. D36 Længde på kompensationsstykke L BU [m] 43

45 Installationssystemer i metal - 2. udgave Længdeudvidelse af rør med Ø > 54 mm Kompensationsstykker I Z-form med kompensationsstykke L BZ og som T-tilslutning Fig. D37 Z-ekspansionskompensator med XL-fittings Fig. D38 Længdeudvidelse, T-stykke Længdeberegning For kompensationsstykker i Z- og T-form Længde på kompensationsstykke Δl [mm] Ekspansionskompensation L BZ [m] Fig. D39 44

46 1 Drikkevandsinstallation Anvendelsesteknik Kompensationsstykker I U-form med kompensationsstykke L BU Fig. D40 Længdeberegning For kompensationsstykker i U-form Længde på kompensationsstykke Δl [mm] Ekspansionskompensation L BU [m] Fig. D41 45

47 Installationssystemer i metal - 2. udgave Kompensatorer Alternativet til længdeudvidelseskompensatorer (se forrige kapitel) er Aksialkompensatorer. De er egnede til at kompensere for aksiale bevægelser i rørinstallationer ved driftstemperaturer på C men bør ikke anvendes ved radiale belastninger. Axial-Kompensator Størrelse 15 til 54 mm Fig. D42 QQSom pladsbesparende alternativ til udvidelseskompensatorer QQForspænding ikke nødvendig QQStøjreducerende QQLang levetid, korrosions bestandige QQEgnede til blandingsinstallationer 46

48 1 Drikkevandsinstallation Anvendelsesteknik Dimensions Ø d i 15 til 54 mm Fig. D43 Tekniske data aksial kompensator Nominel diameter Længdeudvidelseskomp. i alt Artikelnr. Vægt Presfittings Mål Længde Fjederkonstant Indstiksdybde Udvendig ø Bælg effektivt tværsnit Byggelængde d i [mm] δ N [mm] Lo [mm] G [kg] e [mm] y [mm] D [mm] A [cm 2 ] Cδ [N / mm] ,10 0,15 0,19 0,28 0,44 0,62 0, ,39 4,55 6,41 9,46 14,40 21,40 31, Tab. D8 47

49 Installationssystemer i metal - 2. udgave Funktionen af faste punkter/glidepunkter Faste punkter fastholder rørledningerne med bygningen / den bærende konstruktion og sikrer udvidelsesbevægelsen i den ønskede retning. En rørledning, som ikke afbrydes på grund af et retningsskift, eller som ikke indeholder et ekspansionsstykke har kun brug for ét fast punkt. I tilfælde af lange rørledninger anbefales det at placere disse faste punkter i segmentets midte, således at udvidelsen styres i to retninger. Indespændt fastgøring Fig. D44 Glidende fastgøring Glidepunkter for aksiale bevægelser Fig. D45 48

50 1 Drikkevandsinstallation Anvendelsesteknik Rørfriktion Ved hjælp af nedenstående diagram kan tryktabet ved rørfriktion for kobberrør og rustfri stålrør skønnes tilstrækkelig præcist. Til beregning af mere komplekse rørsystemer anbefales, at anvende dedikeret beregningssoftware f. eks. Viptool Engineering. Maksimal gennemstrømning V S [l / s]. Rørfriktionstrykdifference R [mbar / m] Fig. D46 V S = maksimal gennemstrømning; v = strømningshastighed; R = rørfriktionstrykdifference 49

51 Installationssystemer i metal - 2. udgave Korrosion af rustfri stålrør forårsaget af klorider Undgå altid kontakt med klorider på ydersiden Kloridkoncentration i drikkevand For højt kloridindhold resulterer i korrosion af rustfri stålrør i drikkevand. Vær derfor venligst opmærksom på QQat isoleringsmaterialer ikke må overskride en masseandel af vandopløselige kloridioner på 0,05 %. QQRørbøjlernes lydisolerende indlæg må ikke indeholde klorider, som kan udvaskes. QQRustfri stålrør må ikke komme i kontakt med kloridholdige byggematerialer. QQRustfri stålrør, der er udsat for kloridholdige gasser eller dampe (i malerværksteder eller galvaniseringsanstalter), skal forsynes med tilstrækkelig korrosionsbeskyttelse, se DS 439 I Tyskland anses allerede et kloridindhold på 150 mg/l i drikkevandet for at være over gennemsnittet. Drikkevandsdirektivet foreskriver en grænseværdi på 250 mg/l for klorid. Ved dette klorid drejer det sig ikke om et desinfektionsmiddel men om en bestanddel af hav- og kogesalt (natriumklorid). Ved et kloridindhold på op til 250 mg/l kan Sanpress og Sanpress Inox anvendes i alt drikkevand. Vores fabrik i Attendorn giver oplysninger i særtilfælde. 50

52 1 Drikkevandsinstallation Komponenter Komponenter Easytop skråsædeventiler Easytop ventiler af rødgods eller rustfrit stål med skråsæde giver mulighed for direkte prestilslutning uden overgangsstykker til Viega rørsystemerne Sanpress Inox, Sanpress, Profipress til drikkevandsinstallationer. Som fristrømsventiler forhindrer de trykstød ved aktivering og skåner dermed de tilsluttede armaturer, enheder og rørinstallationer. Alle Easytop ventiltyper er godkendt iht. EN 1213 (armaturgruppe I). For yderligere godkendelser se også QQfristrømsventil QQfristrømsventil med tilbageløbsspærring QQtilbageløbsspærring 8 1 Easytop skråsædeventil Med SC-Contur Fig. D47 1 Mediemærkning 2 Spindeltætning, EPDM 3 Ventilhoved af rødgods med EPDM-ventilpakning 4 Prestilslutning med SC-Contur 5 Ventilhus og -legeme i rødgods 6 Rustfast stålventilsæde 7 Ventilhus 8 Stillingsindikator 51

53 Installationssystemer i metal - 2. udgave Anvendelse sammen med Viega presfittingssystemer Easytop skråsædeventiler anvendes afhængigt af materiale sammen med følgende presfittingssystemer: Anvendelsesområder Ventilmateriale Materiale Presfittingssystem Easytop Inox skråsædeventiler Rustfrit stål Sanpress Inox Easytop skråsædeventiler Rødgods Sanpress / Profipress Tab. D9 Easytop skråsædeventiler Til systemerne Sanpress Inox Sanpress Profipress Fig. D48 Easytop skråsædeventiltyper Skråsædeventil Kombineret Skråsæde/kontra Tilbageløbsspærring (kontraventil) Fig. D49 52

54 1 Drikkevandsinstallation Komponenter Tekniske Data Udførelser QQEgnet til alle former for drikkevand QQI overensstemmelse med de tyske DVGW-AB-W270 og KTW (Kunststof i drikkevand) - anbefaling QQStørrelser metalsystemer: mm QQPressetilslutninger med SC-Contur QQUdvendigt gevind iht. EN ISO 228-1; størrelser: DN 15 til DN 50 QQLydisolering L ap 20 db (A) QQDriftstemperatur T maks. = 90 C QQDriftstryk p maks. = 16 bar Fordele QQSpindeltætning vedligeholdelsesfri QQPladsbesparende konstruktion uden spindelstigning QQKorrosionssikkert ventilsæde af rustfrit stål QQVentiltop med reduceret dødvolumen (stagnation) QQEnkel lagring, da tilbehøret leveres separat QQPræcis aktivering med servoteknik QQHus med nøgleflader for enkel montering QQLille tryktab Tilbehør Til Easytop skråsædeventiler fås følgende tilbehør: QQEasytop isoleringskappe QQEasytop tømme/aftapningsventil (rustfrit stål og rødgods) QQEasytop forlængerstykke (rustfrit stål og rødgods) Easytoptømme/aftapningsventil Easytopforlængerstykke Fig. D50 Fig. D51 53

55 Installationssystemer i metal - 2. udgave Isoleringskappe De selvsiddende isoleringskapper i EPP (Ekspanderet Polypopylen) fås i alle størrelser og passer til alle skråsædeventiler i alle varianter.* Easytop skråsædeventiler med tømmeventil kan også forsynes med isoleringskappe. I så fald indsættes der forlængelsesstykker af rødgods eller rustfrit stål i forbindelse med monteringen. Isoleringskapperne er udstyret med brudpunkter, som gør det let at tilpasse dem til forholdene på montagestedet. Rørledningens isolering slutter fuldstændig tæt til isoleringskapperne. Easytop skråsædeventil Tilbehør: Isoleringskappe med brudpunkt til tømmeventil Isoleringskappe og isoleret rørledning Fig. D52 Fig. D53 54

56 1 Drikkevandsinstallation Komponenter Easytop Inox skråsædeventil Installation i en koldtvandsledning Fig. D54 Easytop skråsædeventil Stikledning til drikkevand med Easytop tilslutningsplade for vandmåler Fig. D55 55

57 Installationssystemer i metal - 2. udgave Easytop skråsædeventil Varmtvandsfordeling med Easytop skråsædeventiler og cirkulationsreguleringsventiler uden isoleringskapper Fig. D56 56

58 1 Drikkevandsinstallation Komponenter Tryktab for Easytop skråsædeventiler Tryktab for KVR-ventiler/tilbageløbsspærringer Tryktab Δp [mbar] Tryktab Δp [mbar] Volumenstrøm. V [l / min] Fig. D57 Volumenstrøm. V [l / min] Fig. D58 57

59 Installationssystemer i metal - 2. udgave Easytop XL-skråsædeventiler med flangetilslutning Easytop XL-skråsædeventiler med flangetilslutning iht. EN anvendes hovedsageligt i fordelingssystemer eller som afspærringsventiler i koldt- og varmtvandsinstallationer. En overgangsflange muliggør overførsel til Viega presfittingssystemer i metal Sanpress Inox XL, Sanpress XL og Profipress XL. Easytop XL skråsædeventiler Iht. EN Fig. D59 Tekniske data QQDN 50, 65, 80, 100 QQLydisoleringsværdier L ap 20 db (A) QQDriftstemperatur T max = 90 C QQDriftstryk p max = 16 bar (PN 16) QQInstallation i indikeret strømningsretning Egenskaber QQVarme og kolde drikkevandsinstallationer QQHus i rødgods QQFast flange iht. EN QQVentilsæde i rustfast stål QQTømmeprop og prøveudtagningssted QQSpindel og tætning af EPDM, vedligeholdelsesfri QQVentiltop uden dødvolumen (stagnation) QQUden spindelstigning QQStillingsindikator for åben/lukket QQMedieindikator på aktiveringsgrebet (grøn/rød) QQPræcis aktivering med servoteknik Tilbehør QQTømmeventil G 1/4 ( DN 50), G 3/8 ( DN 65) 58

60 1 Drikkevandsinstallation Komponenter Eksempler på anvendelse Sanpress Inoxfordelingsledninger Tilførselsrør med Easytop XLskråsædeventil DN 100 Fordelerafgange med Easytop XL-skråsædeventiler DN 80 og DN 50 med Sanpress Inox XLovergangsflanger Fig. D60 Profipressfordeler Fordelerafgange 54 / 64,0 og 76,1 mm med Easytop XL-skråsædeventiler med Profipress XL- og Sanpress XL-flangeadaptere Fig. D61 Flangeadaptere Sanpress XL Profipress XL Sanpress Inox XL Fig. D62 59

61 Installationssystemer i metal - 2. udgave Easytop prøveudtagningsventil* Kvalitetskontrol jf. miljøministeriets bekendtgørelse om vandkvalitet og tilsyn med vandforsyningsanlæg, underkastes kemisk og mikrobiologisk kontrol med regelmæssige mellemrum. Prøveudtagningsventilen er udviklet, for at denne kontrol kan finde sted under laboratorielignende forhold uden ydre påvirkning af parametrene. Den består af en fast installeret udtagningsventil uden dødvolumen og en aftagelig aktiveringsenhed, som kan steriliseres, og som kun anvendes til udtagningen. Alle dele af aktiveringsenheden, som kommer i berøring med vandet, er af rødgods og kan derfor f.eks flammesteriliseres på stedet. Ventilens konstruktion Fig. D63 1 Håndventil 2 Aktiveringsenhed 3 Fjederbøjle 4 Udtagningsventil G 3/8 5 Udtagningsventil G 1/4 6 Beskyttelseshætte 7 Udtagsbøjning 60

62 1 Drikkevandsinstallation Komponenter Håndtering Aktiveringsenheden or monteres med fjederbøjlen på den fastmonterede (i rørledning eller f.eks. en spærreventil) udtagningsventil. Udtagningen foretages ved at aktivere ventilen ved hjælp af håndhjulet. Efter prøveudtagningen afmonteres aktiveringsenheden, steriliseres og opbevares under laboratorieforhold, til den skal bruges igen. Udtagnings ventilen bliver siddende i installationen og beskyttes med en kunststofhætte (se ill. T-62 til T-64). Aktiveringsenhed Aktiveringsenheden monteres på prøveudtagningsventilen og holdes på plads af en fjederbøjle, så prøveudtagningen kan gennemføres. Positionen kan drejes 360 i trin på 45. Da udtagsbøjningen også kan drejes 360 ; kan prøveudtagningsventilen monteres næsten overalt i systemet. Prøveudtagningsventil Aktiveringsenhed og udløbsbøjning kan drejes 360 Fig. D64 Særlige tekniske egenskaber QQPrøveudtagning under de sikrest mulige forhold QQFlammesteriliserbar og uden dødvolumen QQBåde aktiveringsenhed og udløbsbøjning kan drejes 360 QQDele med mediekontakt er af rødgods og kan let steriliseres QQUdtagningsenheden monteres uden værktøj QQBestår af to dele udtagningsventilen bliver siddende i anlægget 61

63 Installationssystemer i metal - 2. udgave Prøveudtagningsventil Sikret Ventilen kan åbnes Usikret Aktiveringsenheden kan tages af Fig. D65 Fig. D66 Easytop XL skråsædeventiler Med overgangsflanger Med presforbindelse Fig. D67 Fig. D68 62

64 1 Drikkevandsinstallation Komponenter Easytop ligesædeventil til forsænket installation Til afspærring af etager eller etageenheder. Idet der i Danmark er krav om udskiftelighed og at en evt. utæthed skal kunne konstateres vil ventiltyperne i det følgende, måske kunne monteres lovligt i Danmark Ventiler kan problemfrit monteres i f.eks. Tyskland. Egenskaber QQVelegnet til alle typer drikkevand ventilhus af rødgods, rustfrit stålventilsæde QQDriftstemperatur T maks. = 95 C QQDriftstryk p maks. = 10 bar QQOverdel uden dødvolumen QQMontagedybden kan varieres med op til 129 mm QQStøjsvag QQModstandsdygtig over for tilkalkning QQLet at betjene QQÈn overdel til alle størrelser Tilslutningsvarianter Tilslutningsvarianter Med Indvendigt gevind iht. EN Sanpress Fig. D69 Ventilens konstruktion Ventilkomponenter Fig. D70 1 Ventillegeme 2 Aktiveringsaksel 3 Beskyttelseskappe 4 Beskyttelseshætte 63

65 Installationssystemer i metal - 2. udgave Easytop friløbsventiler til forsænket installation Isolering Montering Easytop friløbsventiler til forsænket installation anvendes til afspærring af etage- og gulvenheder. De egner sig til drikkevandsinstallationer (varmt / koldt) iht. TrinkwV (Tyskland) og DIN På grund af deres konstruktion har friløbsventiler en lille vandring. Som kuglehanen kan de åbnes eller lukkes helt med en kvart omgang. Til rørledninger, der kræver isolering, skal der anvendes enheder med isolerende muffer af byggemateriale klasse B1, som opfylder kravene i EnEv (Tyskland) og DIN Installation kan foretages i murværk (våd konstruktion) og i tørre konstruktioner (træ/gipsvægs- / kanalinstallationer). Easytop friløbsventil til forsænket installation Fremstillet af rødgods, med presforbindelse Med gevindforbindelse Rp Fig. D71 Fig. D72 Tekniske data QQForbindelser: Presforbindelse 15, 18 og 22 mm, gevind Rp 1/2 og Rp 3/4 QQDriftstryk 10 bar (PN 10) QQDriftstemperatur 90 C QQInstallation er mulig uafhængigt af strømningsretning Egenskaber QQTil alle typer drikkevand iht. TrinkwV (Tyskland) og DIN QQÅbnes/lukkes med en kvart omgang QQVentilhus og -top af rødgods iht. DIN QQVentiltop uden dødvolumen (stagnation) - med vedligeholdelsesfri spindeltætning QQKan anvendes i byggefasen ved brug af beskyttelseshætter QQKan kombineres med udstyrssættene 2236 og 2236,10 QQAfspærringskomponenten kan udskiftes en type til alle slags ventiler QQOpfylder de tyske DVGW-AB W270 og KTW-anbefaling 64

66 1 Drikkevandsinstallation Komponenter Montagemål Montagedybde 43 (A) 130 mm (B) Fastgøringssæt Forside Model Fig. D73 Fig. D74 Ventilkomponenter Fig. D75 1 Ventilhus 2 Ventilsæde 3 Ventiltop 4 Beskyttelseskappe 5 Aktiveringsaksel 6 Beskyttelseshætte 65

67 Installationssystemer i metal - 2. udgave Fastgøring/tætning Til fastgøring af ventilen har systemet forskellige løsninger og sæt. Fastgøringssæt for Til forvæg, sandwichmontage Fig. D76 Fig. D77 Fastgøring over væggennemføring De to omløbermøtrikker og underlagsskiver klemmer beskyttelseskappen fast i væggen (fx gipsplade) i mørtelfri elementvæg. Tætning gennem muren sikres ved hjælp af en selvklæbende tætningsflange på forsiden af væggen. Beskyttelseshætten giver til enhver tid adgang til ventilen for betjening. Fastgøringssæt bag På normal vis i stolpebyggeri Fig. D78 Fig. D79 Fastgøring ved hjælp af fastgøringssættet Den lydisolerende fastgøringsplade skrues sammen med ventillegemet og monteres på en montageskinne (fx en profilskinne). Tætning gennem muren sikres ved hjælp af en selvklæbende tætningsflange på forsiden af væggen. Beskyttelseshætten giver til enhver tid adgang til ventilen for betjening. 66

68 1 Drikkevandsinstallation Komponenter Udstyrssæt Til Easytop ligesædeventil til forsænket montering. Fig. D80 Fig. D81 Isoleringskappe Den selvsiddende isoleringskappe af EPP-isoleringsmateriale opfylder kravene i Tyskland (EnEV) med hensyn til reduktion af varmeafgivelse. Én udførelse passer til alle tilslutnlingstyper. Fig. D82 67

69 Installationssystemer i metal - 2. udgave Easytop kuglehaner Maksimalt tilladte værdier Godkendt af DVGW med prestilslutninger til rørsystemerne, for aktuelle godkendelser i Danmark henvises til QQSanpress Inox QQSanpress QQProfipress Egenskaber QQVelegnet til alle typer drikkevand ventilhus af rødgods QQMed prestilslutning, indvendigt gevind iht. EN eller udvendigt gevind iht. EN ISO QQDriftstemperatur T maks. = 110 C QQDriftstryk p maks. = 16 bar QQVedligeholdelsesfri spindel, dog anbefales 2 x årlig motionering. QQMediemærkning på aktiveringsgrebet kan udskiftes QQYderligere anvendelsesmuligheder: Varme-, trykluft-, regnvandsanlæg, industrianlæg osv. QQIsoleringskapper som tilbehør Prestilslutning Fig. D83 Fig. D84 Pres-/ gevindtilslutning Gevindtilslutning iht. EN ISO Fig. D85 Fig. D86 Gevindtilslutning iht. EN Pumpekuglehane 68 Fig. D87 Fig. D88

70 1 Drikkevandsinstallation Komponenter Easytop cirkulationsreguleringsventil Til styring af varmedesinficeringsprocessen med temperaturer fra 70 C til 75 C i alle strenge. Installeres mellem varmtvandsbeholderens udløb og cirkulationstanken. Indløb svarende DVGW-Arbeitsblatt W 553. Funktion Cirkulationsreguleringsventilen regulerer strømningsvolumenet i cirkulationsstrengen, og sikrer den ønskede temperatur ved tappestedet. Endvidere giver den mulighed for varmedesinficering fra 70 C. Desinficeringsprocessen kan udløses manuelt (kedelstyring) eller via processtyring. Derved åbnes reguleringsmodulet som regulerer den hydrauliske justering, mens alle strenge kortvarigt varmedesinficeres ved 7075 C. Easytop cirkulationsreguleringsventil model Fig. D89 1 Temperaturindstilling 2 Cirkulationsreguleringsmodul 3 Presfitting med SC-Contur 4 Ventilhus af rødgods 5 Plads til termometer eller temperaturføler 6 Desinficeringsmodul 69

71 Installationssystemer i metal - 2. udgave Udførelser Cirkulationsventilerne fås med enten prestilslutning til kobberrør eller Sanpress-rør eller gevindtilslutning iht. EN ISO De kan således anvendes til alle rørledningssystemer. Begge varianter kan leveres med følgende tilbehør: QQKuglehane QQTømmeventil, også med forlængerstykke til isolerede ledninger Tilbehør Easytop cirkulationsreguleringsventilens funktionssikkerhed kan forøges ved hjælp af et bredt sortiment af tilbehør Fig. D90 Aktiveringsenhed Elektronisk aktivering af desinfektion via styreboks, model Fig. D91 Kuglehane Til afspærring af cirkulationsstigrøret, med tømmepropper. Fig. D92 Termometer Temperaturviser, mekanisk. Fig. D93 Temperaturføler 70

72 1 Drikkevandsinstallation Komponenter Smartloop-Inliner cirkulationsledning Anvendelse Systemet anvendes med en intern cirkulationsledning i varmtvandsinstallationer, i varmtvandsstigrør fra 28 mm, med Viega presfittingssystemerne. Til etablering af en varmtvandsinstallation med Smartloop-Inliner teknik, anbefaler vi at bruge Viega Viptool projekteringssoftwaren. Installationen må kun udføres af kvalificeret fagpersonale og kun med brug af Viega komponenter. Anvendelse til andet end de her beskrevne skal afstemmes med vores fabrik i Attendorn. Systemet består af følgende dele: QQTilslutningssæt med endefittingog Smartloop-rørforbindelser QQSmartloop-rør, fleksibelt Tilslutningssæt til Smartloop-Inliner Fig. D94 Fig. D95 Smartloop-rør Hygiejnisk indpakket indtil monteringen Fig. D96 71

73 Installationssystemer i metal - 2. udgave Systembeskrivelse Varmtvandscirkulationen i røret opnås ved kontinuerligt at lede vand tilbage til varmtvandsanlægget fra stigrørets T-stykke. Dette sikrer, at der er tilstrækkeligt varmt vand i hver etageafgang. Cirkulationsrør Smartloop-Inliner Fig. D Etageafgang varmt vand 2 Varmtvandsfordelingsrør 3 Cirkulationssamlerør 4 Forbindelser 5 Indvendigt liggende cirkulationsrør 6 Varmtvandsstigrør 7 Endefitting 72

74 1 Drikkevandsinstallation Komponenter Temperaturinddeling Sammenlignet med konventionelle kredsløb falder temperaturen i stigrørsområdet ikke kontinuerligt i strømningsretning ved Smartloop-Inliner kredsløbet. Den laveste temperatur på stigledningsstrækningen er dermed heller ikke udgangstemperaturen fra stigledningssystemet, men temperaturen i det område 2, hvor vandet ledes fra blænden i 1 til cirkulations-inlineren. I større systemer med flere ledninger fører dette til en forøgelse af temperaturen i cirkulationssamlerøret. Det resulterer i, at returvandets temperatur er højere end ved konventionelle cirkulationssystemer, hvilke igen har fordele hvad angår energi C 55 Fig. D98 1 Etageafgang varmt vand 2 Varmtvandsfordelingsrør 73

75 Installationssystemer i metal - 2. udgave Fordele QQ20 til 30 % mindre varmefordelingstab QQSikring af vandskvaliteten på grund af temperaturopretholdelse og cirkulation QQMindre varmeafgivelse i skakten reducerer opvarmningen af koldtvandsledningen QQCa. 20 % færre omkostninger til kerneboringer, brandbeskyttelse, rørisolering og fastgøring QQLavere monteringsomkostninger, da der ikke er behov for et separat udlagt cirkulationsledningssystem QQMere plads i boligen på grund af mindre installationskakte QQFleksibelt Smartloop-rør tillader parallel forskydning/spring i stigrøret Forskudt stigrør Fig. D99 74

76 1 Drikkevandsinstallation Komponenter Komponenter Tilslutningssæt Model Lukkeprop 2 Adapter 3 Forbindelsesstykke 4 Presmuffe Fig. D100 2 Trække fitting Model Fig. D101 1 Støttebøsning 2 Hoved 1 Samlenippel Model Fig. D Samlenippel 2 Presmuffe Smartloop-rør Model Fig. D103 75

77 Installationssystemer i metal - 2. udgave Forberedelser Montering De nødvendige komponenter og værktøjer til monteringen af en Smartloop-Inliner i Sanpress, Sanpress Inox eller Profipress stigrør er vist to sider tilbage. Smartloop-rørets presforbindelse kan udføres med manuelt presværktøj (model 2782) eller prestangen (model ) og en egnet presmaskine vi anbefaler at anvende Viega presmaskinerne PT2, PT3H, PT3-AH, PT3-EH eller Pressgun 4E og 4B. Montering med parallel forskydning Det fleksible Smartloop-rør muliggør også montering i stigrør med forskydning. Murfremspring og spring i skakter, er ingen hindring for professionel montering. Materialprüfungsamt NRW (materialeprøvningsinstitut i Nordrhein-Westfalen, Tyskland) har inspiceret og undersøgt monteringen i parallel forskydning af stigrøret, således at de nødvendige krav overholdes. Lodret forskydning af stigrøret i en position har hverken indflydelse på Inlinerens funktion eller montering. Andre installationssituationer end de beskrevne skal afstemmes med vores fabrik i Attendorn. Til montering af Smartloop-røret anbefaler vi at anvende trække fitting eller, til større forskydninger/spring, én af de viste metoder. Maksimal forskydning monteringsforslag mindste Spring forskydning Forskydning L [mm] Anvendte komponenter Tab. D stk. 45 bøjning muffe/muffe 1 stk. 45 bøjning muffe/nippel 2 stk 45 bøjninger muffe/muffe 2 stk. 45 bøjning muffe/muffe 2 stk. 45 bøjning muffe/nippel 76

78 1 Drikkevandsinstallation Komponenter Montering med lille eller ingen forskydning Montering af stigrøret med efterfølgende montering af Smartloop-røret. 1 Stigrøret bygges op og et T-stykke presses på foroven og forneden. Til etageafgang anvendes min. Ø 22, som umiddelbart derefter kan mindskes. 2 Ved en lille forskydning, kombineres to 45 bøjninger: den øverste med muffe/nippel, den nederste med fitting med to pressmuffer. 3 Træk fitting (hjælpeværktøj), model ), kan lette monteringen af Smartloop-røret. Fig. D104 Fig. D105 Fig. D106 4 Smartloop-røret føres oppefra ind i varmtvandsstigrøret, indtil røret stikker ca. 30 cm ud af stigrørets nederste ende. 5 Smartloop-røret afkortes tilsvarende. 6 Presmuffen skubbes på den øverste rørende. Endeforbindelsen skubbes ind i røret, og indstiksdybden kontrolleres vha. skuehullet. Fig. D107 Fig. D108 Fig. D109 7 Den manuelle pressetang sættes på i en ret vinkel. Pressetangen trykkes helt sammen, indtil den kan åbnes igen. Smartloop-røret skal tilpasses. 8 Endeforbindelsen sættes ind i varmtvandsstigrørets øverste T-stykke. 9 Forbindelsen presses sammen med et passende presværktøj. Fig. D110 Fig. D111 Fig. D112 77

79 Installationssystemer i metal - 2. udgave Fig. D113 Fig. D114 Fig. D Smartloop-røret på den nederste ende spændes med en monteringstang og afkortes vinkelret til en længde på 40 mm under T-stykket. Smartloop-røret gøres fast. 11 Presmuffen skubbes på den nederste Smartloop-rørende. Forbindelsens overgangsstykke skubbes ind i Smartloop-røret, og indstiksdybden kontrolleres vha. skuehullet. 12 Den manuelle prestang sættes vinkelret på og presses sammen, indtil tangen igen kan åbnes. Fig. D116 Fig. D Fig. D118 Forbindelsen skubbes til overgangsstykkets ende og presses fast. 14 Monteringsværktøjet fjernes. Forbindelsen skubbes til det nederste T-stykkes ende på varmtvandsstigrøret og presses sammen. 15 Varmtvands- og cirkulationsrøret forbindes til ledningerne i kælder. Hele rørsystemet lækprøves. I Tyskland i henhold til ZVSHK databladet. 78

80 1 Drikkevandsinstallation Komponenter Reparationsmuffe I tilfælde af et beskadiget stigrør eller længdeudvidelse af installationen repareres Smartloop-røret med samleniplen model og stigrøret med glidebøsningen model og Både installationsrøret og Smartloop-røret skæres over. Med en fintandet sav eller rørskærer skæres rørstykket glidebøsningens længde ud af stigrøret. Glidemuffen model skubbes på det nederste rør. Fig. D119 Fig. D120 Fig. D Glidemuffen med indstiksdelen model skubbes på det øverste rør. Samleniplen model sættes på Smartloop-røret. (cirkulationsrøret). Samleniplen presses sammen. Den manuelle pressetang sættes vinkelret på, og den presses sammen, indtil tangen igen kan åbnes. Fig. D122 Fig. D123 Fig. D Glidemufferne sættes sammen. Glidemufferne skal placeres i en sådan position, at indstiksdybden i presmuffen er sikret. Presforbindelsen presses sammen med en egnet presmaskine. Fig. D125 Fig. D126 Fig. D127 79

81 Installationssystemer i metal - 2. udgave Viega tætningselementer Elastomere tætninger Anvendt i metal rørsystemer Fig. D128 I Viega rørledningssystemer anvendes 4 elastomere. Hver type har en individuel karakteristik og er afhængig af hvilket medie de anvendes i. NBR anvendes kun i koldt vand som f.eks. køleanlæg og jordlagte forsyningsledninger. HNBR tætningselementer har en god kulde elasticitet, hvilket har stor betydning i forbindelse med udendørs liggende gasinstallationer. EPDM kvaliteten af Viegas tætningselementer byder på fremragende egenskaber for alle øvrige vand og varmeanvendelser også over 70 C. Netop metal rørsystemer anvendes ofte, også ved saneringer og udvidelser i industrianlæg og industrien hvor der optræder høje driftstemperaturer. Af disse årsager kan Presfitting med EPDM tætningselementer anvendes bredt i varme og drikkevands systemer. EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer gummi) er en peroxid vulkaniseret syntetisk gummitype. Den er meget modstandsdygtig overfor ældning, Ozon, sollys, vejr og miljøpåvirkninger samt alkaliske stoffer og kemikalier. Derfor kan brugerne regne med, at Viega presfitting er tætte, når de definerede driftsbetingelser overholdes. Sluttelig kan nævnes FKM tætningselement som opfylder de højeste krav med hensyn til driftstemperatur, som f.eks. ved solfangeranlæg med rørkollektorer. Viega presfitting til drikkevandsanlæg leveres som standard, fabriksmonteret med EPDM. På grund af den høje modstandsdygtighed overfor hedt vand og damp, kan EPDM også anvendes som tætning i varmeanlæg, i armaturer og husholdningsapparater (vaskemaskiner, pumper, opvaskemaskiner etc.) til driftstemperatur på T max = 110 C. 80

82 1 Drikkevandsinstallation Komponenter Blandingsinstallation Installation i strømningsretningen System Foran galvaniseret stål Efter galvaniseret stål Sanpress Inox Sanpress Profipress Tab. D11 Isoleringsforskruning I vandssystemer med høj hårdhed, bør der installeres Sanpress-isolerings forskruninger for at undgå galvanisk korrosion. Sanpress isoleringsforskruning Fig. D129 1 Gevindstuds i rødgods med indvendigt cylindrisk gevind Rp iht. DS/EN EPDM-fladringspakning, ikke elektrisk ledende 3 Sanpress / Profipress presstuds af rødgods med SC-Contur 4 Isolieringsring ikke elektrisk ledende (til adskillelse) 5 Omløber 81

83 Installationssystemer i metal - 2. udgave Tilslutning varmtvandsbeholder Hvis der anvendes isoleringsforskruninger til beholdertilslutningen, må selve beholderen ikke indgå i potentialudligningen. Potentialeudligning Ved beholdertilslutningen Brugsvand, varmt Cirkulation Opvarmning, fremløb Tilbageløb Drikkevand, koldt Fig. D130 Potential-jord Potentialudligning Efter en evt. sanering af dele af rørnettet, skal potentialeudligningen genoprettes, når arbejdet er afsluttet. Når der anvendes isoleringsforskruninger, skal der slås bro over delstrækningen med en NYM-J 1 x 6 mm 2 jordledning. Isoleringsforskruning Fig. D131 Den indsatte delstrækning mellem isoleringsforskruningerne indgår ikke i potentialudligningen. Naionale regler skal overholdes. 82

84 1 Drikkevandsinstallation Montering Montering Rørstørrelser og fastgøringsintervaller for rør [m] Standard Størrelser [mm] Sanpress Sanpress Inox Profipress Fastgøringsafstand [m] 12 1, , , , , , , ,50 XL Tab. D12 64,0 4,00 76,1 4,25 88,9 4,75 108,0 5,00 Opbevaring og transport Sanpress-rør af rustfrit stål er tyndvæggede, svejsede ledningsrør i materiale (Werkstoff) eller i overensstemmelse med EN For ikke at forringe de hygiejniske egenskaber ved beskadigelser, skal der tages højde for følgende henvisninger vedrørende transport og opbevaring af rørene. QQFjern først beskyttelsesfolier og beskyttelseshætter umiddelbart før anvendelse. QQMå ikke opbevares ubeskyttet på hårde gulve. Anvend strøer. QQDer må ikke påklæbes beskyttelsesfolie el.lign. QQMå ikke trækkes ud over ladkanter. QQRengøring af overfladen må kun foretages med rengøringsmiddel til rustfrit stål. Kobberrør opfylder kravene gevind iht. DS/EN Ved opbevaring og transport skal der tages højde for producentens angivelser. Rustfri stålrør Kobberrør 83

85 Installationssystemer i metal - 2. udgave Afkortning af rør Kobberrør og rustfri stålrør kan afkortes med en rørskærer, en fintandet metalsav eller med en elektrisk sav. Ved afkortning skal man være opmærksom på følgende: QQDer må ikke anvendes vinkelsliber eller skærebrænder. QQDer må kun anvendes værktøj, der er egnet til det pågældende rørmateriale. QQBløde kobberrør (ringmateriale) og kobberrør, der leveres med isolering, må kun afkortes med en dertil egnet sav. QQDer sluttes af med at afgrate rørene indvendigt og udvendigt. Bukning af rør Sanpress-rør i rustfrit stål eller kobberrør skal bukkes med en dertil egnet maskine. Bukkeradius findes i rørproducenternes produktinformation. For Sanpress rustfri stålrør og kobberrør gælder: R 3,5 x d. Generelt gælder følgende: QQKorrekt påsætning af presmufferne kræver, at kompensationsstykkerne skal være lige og mindst 50 mm lange. QQSpændinger mellem bøjninger og presfittings skal undgås. QQFør der anvendes bukkespray, skal det kontrolleres, at den er kompatibel med rørmaterialet. QQRustfri stålrør må kun koldbøjes. Varmebehandling kan resultere i korrosion. QQVed kobberrør skal producentens anvisninger overholdes. Rørføring og fastgøring Til fastgøring af rørene anvendes gængse rørbøjler med kloridfri lydisolerende indlæg. De generelle regler for fastgøringsteknik er gældende: QQAnvend kun plugs, som er godkendt af Byggetilsynet. QQFastgjorte rørledninger må ikke benyttes som holdere for andre rørledninger og byggekomponenter. QQRørkroge må ikke anvendes. For at sikre en fejlfri rørsystemfunktion skal fastgøringsafstandene i Tabel D-12. overholdes. 84

86 1 Drikkevandsinstallation Montering Fastgøringsmetoder Der kan anvendes fast eller glidende fastgøring af rørledningerne. Faste fastgøringspunkter forbinder røret med bygningsdelen, så det ikke kan give efter, mens glidepunkter muliggør aksiale udvidelsesbevægelser. Fastpunkter skal arrangeres således, at QQspændinger som følge af længdeændringer så vidt muligt udelukkes, og QQlige rørledninger kun er fikseret i ét punkt. Glidepunkter skal være anbragt i tilstrækkelig afstand fra fittings. Der skal tages hensyn til den forventede udvidelse. Faste punkter Glidepunkter Faste punkter Hold afstand til fittings Glidepunkter Tag højde for udvidelsesretningen Fig. D132 Fig. D133 Forsænket installation af varme rørledninger Udvidelsesbevægelser giver knæk- og strømningsstøj. Den samlede ledningsinstallation skal derfor holdes helt fri af selve bygningen ved hjælp af isolering. Ved isolering skal følgende overholdes: QQAnvend kun egnede isoleringsmaterialer. QQRør må ikke dækkes af fast puds. QQT-stykker og bøjninger skal isoleres særlig omhyggeligt. Generelle anvisninger 85

87 Installationssystemer i metal - 2. udgave Gevind- og flangetilslutninger Gevind iht. DS/EN Gevindtilslutninger Til tætning af gevind ved overgangsstykker til Viega-presssystemer må der kun anvendes gængse hamp- og kloridfri tætningsmaterialer. Teflonbånd kan ikke anbefales, da det erfaringsmæssigt trækker sig ud af fittings, når der skrues. Rørforbindelser har koniske udvendige gevind (fx R 3/4) og cylindriske indvendige gevind (fx Rp 3/4). Ved montering etableres først gevindforbindelsen og derefter presforbindelsen. Flangetilslutninger I Viega pressystemer af metal fås flangeforbindelser i størrelserne 15,0 til 108,0 mm. Følgende tilbehør kan leveres: QQSkruesæt i rustfrit stål og galvaniseret. QQPakninger af EPDM eller asbestfrit materiale til flangeforbindelser. Ved monteringen etableres først flangeforbindelsen og derefter presforbindelsen. Fig. D134 Fig. D135 Sanpress Inox Fast flange Af rustfrit stål (presmuffe) 15 til 54 mm Model ,0 til 108,0 mm Model 2359XL Sanpress Løs flange, bevægelig Af stål, pulverlakeret, med prestilslutning af rødgods 28 til 54 mm Model mm (kobber) Model XL 76,1 til 108,0 mm Model XL 86

88 1 Drikkevandsinstallation Montering Etablering af prestilslutningen Metalrør mm Rustfri stålrør og kobberrør forbindes enkelt og sikkert med en prestilslutning. Følgende skal bruges: QQRørskærer eller fintandet stålsav QQAfgrater og farvestift til afmærkning af indstiksdybden QQViega presmaskine med en bakke, der passer til rørdiameteren Sanpress Inox Sanpress Profipress Nødvendigt værktøj Arbejdstrin 1 2 Røret afkortes vinkelret. Røret afgrates indvendigt og udvendigt. Fig. D136 Fig. D Det kontrolleres, at tætningselementet er placeret korrekt. Presfittingen skubbes ind over røret, til den støder imod. Fig. D138 Fig. D139 QQDer skal anvendes rørskærer eller fintandet stålsav. QQHvis der anvendes vinkelsliber, udglødes materialet og der opstår risiko for korrosion! QQDer må ikke anvendes olie eller fedt! 87

89 Installationssystemer i metal - 2. udgave Fig. D140 Fig. D Marker indstiksdybden. Sæt presbakken på presmaskinen. Skub holdebolten ind, til den går i indgreb. Fig. D142 Fig. D Åbn presbakken, og sæt den vinkelret på fittingen; kontroller samtidig indstiksdybden. Start presningen. Efter afsluttet presning åbnes presbakken. 88

90 1 Drikkevandsinstallation Montering Sanpress XL 76,1 108,0 mm Rustfri stålrør og kobberrør forbindes enkelt og sikkert med en prestilslutning. QQRørskærer eller fintandet stålsav QQAfgrater og farvestift til afmærkning QQViega presmaskine med en bakke, der passer til rørdiameteren QQPreskæde i passende størrelse Sæt trækbakken på Viega presmaskinen, og skub holdebolten ind, til den går i indgreb. Nødvendigt værktøj Forberedelse Arbejdstrin 1 2 Røret afkortes vinkelret. Vær forsigtig ved fastspændingen! Rørenderne skal absolut være runde. Fig. D144 Fig. D Røret afgrates udvendigt og indvendigt. Marker indstiksdybden. ø 76,1 mm = 50 mm ø 88,9 mm = 50 mm ø 108,0 mm = 60 mm Fig. D146 Fig. D147 89

91 Installationssystemer i metal - 2. udgave Fig. D148 Fig. D Kontroller, at tætningselementet og skæreringen sidder korrekt. Skub presfittingen hen til den markerede indstiksdybde på røret. Fig. D150 Fig. D Sæt preskæden på fittingen, og kontroller, at positionen er korrekt. Prestangen åbnes og klikkes ind i preskædens holdere. Fig. D152 Fig. D Start presmaskinen, og udfør presningen. Fjern kontrolmærket. Det viser, at forbindelsen nu er sammenpresset. 90

92 1 Drikkevandsinstallation Montering Sanpress Inox XL og Profipress XL 64,0 108,0 mm Rør af rustfrit stål forbindes enkelt og sikkert med en prestilslutning. QQRørskærer eller fintandet stålsav QQAfgrater og farvestift til afmærkning QQViega presmaskine med en bakke, der passer til rørdiameteren Sæt ledtrækbakken på Viega presmaskinen, og skub holdebolten ind, til den går i indgreb. Nødvendigt værktøj Forberedelse Arbejdstrin 1 2 Røret afkortes vinkelret. Pas på ved tilspændingen! Rørenderne skal absolut være runde. Fig. D154 Fig. D Røret afgrates udvendigt og indvendigt. Marker indstiksdybden. ø 64,0 mm = 43 mm ø 76,1 mm = 50 mm ø 88,9 mm = 50 mm ø 108,0 mm = 60 mm Fig. D156 Fig. D157 91

93 Installationssystemer i metal - 2. udgave Fig. D158 Fig. D Kontroller, at tætningselementet og skæreringen sidder korrekt. Skub presfittingen hen til den markerede indstiksdybde på røret. Fig. D160 Fig. D Sæt presringen på fittingen, og kontroller, at positionen er korrekt. Prestangen åbnes og klikkes på plads over presringen. Fig. D162 Fig. D Start presmaskinen, og udfør presningen. Fjern kontrolmærket. Det viser, at forbindelsen nu er sammenpresset. 92

94 1 Drikkevandsinstallation Montering Pladsbehov ved presning Rørstørrelse 12 til 54 mm En fejlfri presning kræver, at der er plads til presmaskine og værktøj. Tabellerne nedenfor indeholder oplysninger om mindste pladsbehov i forskellige montagesituationer. Bemærk pladskrav er ikke ens for alle presmaskiner. Presning mellem rør og væg Vulst på presfittingen Pladsbehov Fig. D164 Fig. D165 Rør-ød a [mm] Tab. D13 Lysnettilslutning Pressgun 4 E PT2 PT3-EH Akku Pressgun 4 B PT3-AH a [mm] b [mm] Rør-ød a [mm] Tab. D14 Akku Picco a [mm] b [mm] Presværktøjer Med forskelligt pladsbehov 93

95 Installationssystemer i metal - 2. udgave Presning mellem rør og væg Mindste pladsbehov Pressgun 4 B / 4 E, PT2, PT3-AH, PT3-EH Vulst på presfittingen Picco Fig. D166 Fig. D167 Rør-ø d a [mm] a [mm] b [mm] c [mm] Rør-ø d a [mm] a [mm] b [mm] c [mm] Tab. D15 Tab. D16 Pladsbehov ved bygningsdele Vægafstand Ved anvendelse af kardan trækbakke kan a min reduceres Pladsbehov minimum a min [mm] Rør-ø d a [mm] PT2 PT3-AH PT3-EH Pressgun Picco Picco Pressgun 4B / 4E Afstand mellem presningerne Kantning undgås tætningsfunktionen er sikret 94 Tab. D17 Tab. D Rør-ø d a [mm] Mindste afstand a [mm]

96 1 Drikkevandsinstallation Montering Pladsbehov ved presning Rørstørrelser 76,1 til 108,0 mm Presning med XL-kæde til Sanpress XL Mindste pladsbehov, fremgår af tabellerne nedenfor. Mellem rørledninger Mellem rør og væg Fig. D168 Rør-ø d a [mm] Tab. D19 a [mm] b [mm] 76, , , Fig. D169 Rør-ø d a [mm] Tab. D20 a [mm] b [mm] c [mm] 76, , , Pladsbehov ved bygningsdele Rør-ød a [mm] 76,1 88,9 108,0 Mindste afstand a [mm] ikke påkrævet! Afstand mellem presningerne Kantning undgås, og tætningsfunk tionen er sikret Tab. D21 Tab. D22 Rør-ø d a [mm] 76,1 88,9 108,0 Pladsbehov minimum a min [mm] PT2 PT3-AH Pressgun 4B / 4E Vægafstand Gælder også for Sanpress Inox Xl og Profipress 64,0 mm 95

97 Installationssystemer i metal - 2. udgave Presning med presværktøj til Sanpress Inox XL og Profipress 64,0 mm Mellem rørledninger Mellem rør og væg Fig. D170 Rør-ø d a [mm] 64,0 76,1 Tab. D23 a [mm] b [mm] , , Fig. D171 Rør-ø d a [mm] 64,0 76,1 Tab. D24 a [mm] b [mm] c [mm] , , Afstand mellem presningerne Kantning undgås tætningsfunktionen er sikret Pladsbehov ved bygningsdele Tab. D25 Rør-ø d a [mm] 64,0 76,1 88,9 108,0 Mindste afstand a [mm] 15 Tab. D26 Rør-ø d a [mm] 64,0 76,1 88,9 108,0 Mindste afstand a [mm] 20 96

98 1 Drikkevandsinstallation Montering Grundregler for idriftsætningen QQPåfyldning af installationen foretages først, når idriftsætning er umiddelbart forestående. Forsinkes idriftsætningen, skal et skylleprogram oprettes og dokumenteres. QQTæthedstest, skylning, idriftsætning og instruktioner indføres i en protokol, der udleveres til brugeren som dokumentation. QQFordelene ved en vedligeholdelseskontrakt forklares for kunden. QQOplys om nødvendigheden af regelmæssig og fuldstændig udskiftning af vandet ca. tre gange pr. uge på alle tappesteder. SC-Contur Viega SC-Contur sikrer at upressede samlinger straks kan konstateres i trykområdet 22 mbar til 3 bar (tør) og fra 1 til 6,5 bar (våd). Hvis der trykprøves i en frostperiode anbefales en tør test. Upressede presfittings konstateres med sikkerhed i trykområdet 16 bar ved lækage fra SC-Conturen, og fitting kan presses straks. SC-Contur Viega presfittings er udstyret med denne sikkerhedsanordning. Den kan kendes på den grønne prik. Fig. D172 Desinficering - vejledende og gældende i Tyskland. I Danmark skal myndighederne altid kontakes. Hvis vandets mikrobiologiske kvalitet ikke er tilstrækkeligt god, kan det desinficeres i Viega pressystemer med anvendelse af de desinfektionsmetoder, der er godkendt ifølge drikkevandsforordningen, i de angivne tidsrum (grund- eller støddesinficering). Efterfølgende skal der altid foretages en skylning, indtil koncentrationen af desinfektionsmiddel igen er inden for de tilladte koncentrationer for langtidsdesinficering. Vi anbefaler, at al desinficering udføres af kvalificeret og erfarent fagpersonale. Brint overilte (H 2 O 2 ) og klordioxid foretrækkes på grund af deres højere materialekompabilitet. Problematik i forbindelse med langtidskloring 97

99 Installationssystemer i metal - 2. udgave Til desinficering af legionella-kontaminerede ledningsanlæg er 50 mg/l klor i løbet af 12 timer tilstrækkeligt iht. DVGW-dokument W 551. Yderligere information om desinficering findes i ZVSHK-cirkulæret Skylning, desinficering og idriftsætning af drikkevandsinstallationer. Langtidsklorering er ifølge DVGW-dokument W 551 ikke egnet til forebyggelse af legionella. Citat: En kontinuerlig desinficering med kemikalier er derfor ikke formålstjenlig. Med denne metode udryddes legionella ikke tilstrækkeligt. Hvis en kontinuerlig desinficering alligevel midlertidigt er nødvendig under en dekontaminering, skal denne udføres i overensstemmelse med drikkevandsforordningen. Forbrugeren skal informeres herom (TrinkwV 16 og 20). Iht. det eruropæiske drikkevandsdirektiv skal 0,1 til 0,3 mg/l frit klor eller i undtagelsestilfælde, som er godkendt af sundhedsmyndighederne, også op til 0,6 mg/l overholdes. Ved decentrale desinficeringsanlæg (klordioxid undtaget) i bygninger kræver de tyske miljømyndigheder, at grænseværdien for trihalogenmetaner (THM fx kloroform) hos forbrugeren overholdes hvilket indebærer en krævende og kostbar dokumentationsproces. Yderligere information om desinficering af installationer i US-bygninger kan fås hos Viega. 98

100 1 Drikkevandsinstallation Tillæg 99 Tillæg Tryktab: Koldt vand i rustfaste rør Rørfriktionstrykdifference R og strømningshastighed v afhængigt af den maksimale gennemstrømning Vs ved en temperatur på 10 C for rør af rustfast stål iht. DVGW-dokument W 541. Størrelser: 15 til 54 mm di (mm) V (l/m) 15 x 1,0 mm 13,0 0,13 18 x 1,0 mm 16,0 0,20 22 x 1,2 mm 19,6 0,30 28 x 1,2 mm 25,6 0,51 35 x 1,5 mm 32,0 0,80 Vs l/s R mbar/m V m/s R mbar/m V m/s R mbar/m V m/s R mbar/m V m/s R mbar/m V m/s 0,05 0,08 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00 1,05 1,10 1,15 1,20 1,25 1,30 1,35 1,40 1,45 1,50 1,55 1,60 1,65 1,70 1,75 1,80 1,85 1,90 1,95 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 2,2 5,0 7,3 14,8 24,5 36,2 49,9 65,6 83,1 102,4 123,6 146,5 171,1 197,5 0,4 0,6 0,8 1,1 1,5 1,9 2,3 2,6 3,0 3,4 3,8 4,1 4,5 4,9 0,8 1,9 2,7 5,5 9,1 13,5 18,5 24,3 30,8 37,9 45,7 54,1 63,2 72,9 83,2 94,1 105,6 117,6 130,3 143,6 157,4 0,2 0,4 0,5 0,7 1,0 1,2 1,5 1,7 2,0 2,2 2,5 2,7 3,0 3,2 3,5 3,7 4,0 4,2 4,5 4,7 5,0 0,3 0,7 1,0 1,9 3,3 5,1 7,1 9,3 11,7 14,4 17,4 20,6 24,0 27,6 31,5 35,6 40,0 44,5 49,3 54,3 59,5 64,9 70,6 76,4 82,5 88,7 95,2 101,9 108,8 115,8 123,1 130,6 138,3 0,2 0,3 0,3 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1,3 1,5 1,7 1,8 1,9 2,2 2,3 2,5 2,7 2,8 3,0 3,1 3,3 3,5 3,6 3,8 4,0 4,1 4,3 4,5 4,6 4,8 5,0 5,1 5,3 0,1 0,2 0,3 0,7 1,1 1,6 2,1 2,8 3,6 4,0 4,9 5,8 6,7 7,7 8,8 9,9 11,1 12,4 13,7 15,1 16,6 18,1 19,6 21,2 22,9 24,6 26,4 28,3 30,1 32,1 34,1 36,2 38,3 40,4 42,7 44,9 47,3 49,6 52,1 54,6 57,1 62,3 67,8 73,4 79,3 85,3 0,1 0,3 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,0 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4,1 4,3 4,5 4,7 4,9 0,1 0,2 0,3 0,5 0,7 0,9 1,1 1,5 1,7 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,8 4,2 4,7 5,2 5,7 6,2 6,7 7,3 7,9 8,5 9,1 9,7 10,3 11,0 11,7 12,4 13,1 13,8 14,6 15,4 16,2 17,0 17,8 18,7 19,5 21,3 23,1 25,1 27,1 29,1 31,2 33,4 35,7 38,0 40,4 46,9 53,3 60,4 67,9 0,1 0,2 0,2 0,3 0,4 0,4 0,5 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8 0,9 0,9 1,0 1,0 1,1 1,2 1,2 1,3 1,4 1,4 1,5 1,5 1,6 1,7 1,7 1,8 1,9 1,9 2,0 2,1 2,1 2,2 2,2 2,3 2,4 2,4 2,5 2,6 2,7 2,9 3,0 3,1 3,2 3,4 3,5 3,6 3,7 4,0 4,4 4,7 5,0 di (mm) V (l/m) 42 x 1,5 mm 39,0 1,19 54 x 1,5 mm 51,0 2,04 Vs l/s R mbar/m V m/s R mbar/m V m/s 0,25 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50 8,00 8,50 9,00 9,50 10,00 0,2 0,7 1,0 1,2 1,5 1,8 2,2 2,6 3,1 3,5 4,0 4,5 5,1 5,7 6,3 6,9 7,6 8,2 9,0 9,7 10,5 11,3 12,1 12,9 13,8 14,7 15,6 20,6 26,2 32,4 39,1 46,5 53,8 0,2 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,3 2,4 2,5 2,9 3,4 3,7 4,2 4,6 5,0 0,5 0,6 0,8 1,0 1,1 1,3 1,4 1,6 1,7 1,9 2,1 2,3 2,5 2,7 2,9 3,1 3,3 3,6 3,8 4,1 4,3 5,7 7,2 9,0 10,8 12,8 14,9 17,3 19,7 22,3 25,1 28,0 31,3 34,3 37,6 0,5 0,5 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8 0,8 0,9 0,9 1,0 1,0 1,1 1,1 1,2 1,2 1,3 1,3 1,4 1,4 1,5 1,7 2,0 2,2 2,5 2,7 2,9 3,2 3,4 3,7 3,9 4,2 4,4 4,7 4,9 Tab. D27

101 Installationssystemer i metal - 2. udgave 100 Tryktab: Koldt vand i rustfaste rør XL-størrelser: 64,0 til 108,0 mm di (mm) V (l/m) 64 x 2,0 mm 60,0 2,83 76,1 x 2,0 mm 72,1 4,08 88,9 x 2,0 mm 84,9 5, x 2,0 mm 104,0 8,49 Vs l/s R mbar/m V m/s R mbar/m V m/s R mbar/m V m/s R mbar/m V m/s 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,50 1,60 1,80 2,00 2,20 2,40 2,50 2,60 2,80 3,00 3,20 3,40 3,50 3,60 3,80 4,00 4,20 4,40 4,50 4,60 4,80 5,00 5,20 5,40 5,50 5,60 5,80 6,00 6,50 7,00 7,50 8,00 8,50 9,00 9,50 10,00 11,00 12,00 13,00 14,00 15,00 16,00 17,00 18,00 19,00 20,00 21,00 22,00 23,00 24,00 25,00 30,00 35,00 40,00 45,00 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,1 1,3 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,6 4,9 5,3 5,7 6,0 6,4 6,8 7,9 9,0 10,6 11,5 12,8 14,2 15,7 17,2 20,4 23,9 27,6 31,6 0,2 0,3 0,4 0,4 0,5 0,6 0,6 0,7 0,8 0,8 0,9 1,0 1,1 1,1 1,2-1,3 1,3 1,4 1,5 1,6 1,6 1,7 1,8 1,8 1,9 2,0 2,1 2,1 2,3 2,5 2,7 2,8 3,0 3,2 3,4 3,5 3,9 4,2 4,6 5,0 0,1 0,2 0,4 0,6 0,8 1,1 1,4 1,7 2,0 2,4 2,8 3,3 3,7 4,2 4,7 5,3 5,9 6,5 7,1 8,4 9,9 11,4 13,0 14,8 16,6 18,5 20,5 22,7 24,9 27,2 0,2 0,4 0,5 0,6 0,7 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,5 1,6 1,7 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,7 2,9 3,2 3,4 3,7 3,9 4,2 4,4 4,7 4,9 5,1 0,1 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 0,9 1,1 1,3 1,7 2,2 2,7 3,2 3,8 4,5 5,2 5,9 6,7 7,5 8,4 9,3 10,3 11,3 12,3 13,4 14,6 15,7 17,0 23,4 0,2 0,3 0,4 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,4 1,6 1,8 1,9 2,1 2,3 2,5 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,5 3,7 3,9 4,1 4,2 4,4 5,3 0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,3 0,4 0,5 0,7 0,9 1,1 1,2 1,5 1,8 2,0 2,3 2,5 2,8 3,2 3,5 3,9 4,3 4,7 5,1 5,5 5,9 6,4 9,0 11,8 15,0 18,6 0,2 0,3 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7 0,8 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,5 4,1 4,7 5,3 Tab. D28

102 1 Drikkevandsinstallation Tillæg 101 Tryktab: Varmt vand i rustfaste rør Rørfriktionstrykdifference R og strømningshastighed v afhængigt af den maksimale gennemstrømning Vs ved en temperatur på 60 C for rør af rustfast stål iht. DVGW-dokument W 541. Størrelser: 15 til 54 mm di (mm) V (l/m) 15 x 1,0 mm 13,0 0,13 18 x 1,0 mm 16,0 0,20 22 x 1,2 mm 19,6 0,30 28 x 1,2 mm 25,6 0,51 35 x 1,5 mm 32,0 0,80 Vs l/s R mbar/m V m/s R mbar/m V m/s R mbar/m V m/s R mbar/m V m/s R mbar/m V m/s 0,05 0,08 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00 1,05 1,10 1,15 1,20 1,25 1,30 1,35 1,40 1,45 1,50 1,55 1,60 1,65 1,70 1,75 1,80 1,85 1,90 1,95 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 1,7 3,8 5,6 11,4 19,1 28,4 39,4 52,1 66,3 82,0 99,3 118,1 138,4 160,2 183,4 0,4 0,6 0,8 1,1 1,5 1,9 2,5 2,6 3,0 3,4 3,8 4,1 4,5 4,9 5,3 0,6 1,4 2,1 4,2 7,0 10,5 14,5 19,1 24,3 30,1 36,4 43,2 50,6 58,5 66,9 75,9 85,3 95,3 105,8 116,7 128,2 140,2 152,7 0,3 0,4 0,5 0,8 1,0 1,2 1,5 1,7 2,0 2,2 2,5 2,7 3,0 3,2 3,5 3,7 4,0 4,2 4,5 4,7 5,0 5,2 5,5 0,2 0,5 0,8 1,6 2,7 4,0 5,5 7,2 9,2 11,3 13,7 16,2 19,0 21,9 25,1 28,4 31,9 35,6 39,5 43,6 47,9 52,3 56,9 61,7 66,7 71,9 77,2 82,7 88,4 94,3 100,3 106,6 112,9 119,5 126,3 0,2 0,3 0,3 0,5 0,7 0,8 1,0 1,2 1,3 1,5 1,7 1,8 2,0 2,2 2,3 2,5 2,7 2,8 3,0 3,2 3,3 3,5 3,7 3,8 4,0 4,1 4,3 4,5 4,6 4,8 5,0 5,1 5,3 5,5 5,6 0,1 0,2 0,2 0,5 0,8 1,1 1,5 2,0 2,6 3,1 3,8 4,5 5,3 6,1 6,9 7,8 8,8 9,8 10,9 12,0 13,2 14,4 15,6 17,0 18,3 19,7 21,2 22,7 24,2 25,8 27,4 29,1 30,9 32,6 34,5 36,3 38,3 40,2 42,2 44,3 46,4 50,7 55,2 59,9 64,7 69,8 75,0 80,4 85,9 91,7 0,1 0,2 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,0 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4,1 4,3 4,5 4,7 4,9 5,1 5,2 5,4 5,6 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,7 0,9 1,1 1,3 1,5 1,8 2,1 2,4 2,7 3,0 3,4 3,7 4,1 4,5 4,9 5,3 5,8 6,2 6,7 7,2 7,7 8,2 8,8 9,3 9,9 10,5 11,1 11,7 12,3 13,0 13,6 14,3 15,0 15,7 17,2 18,7 20,3 21,9 23,6 25,4 27,2 29,0 31,0 32,9 38,1 43,7 49,6 55,8 0,1 0,2 0,3 0,3 0,4 0,4 0,5 0,6 0,6 0,7 0,8 0,8 0,9 0,9 1,0 1,1 1,1 1,2 1,2 1,3 1,4 1,4 1,5 1,6 1,6 1,7 1,7 1,8 1,9 1,9 2,0 2,1 2,1 2,2 2,2 2,3 2,4 2,4 2,5 2,6 2,7 2,9 3,0 3,1 3,2 3,4 3,5 3,6 3,7 4,0 4,4 4,7 5,0 di (mm) V (l/m) 42 x 1,5 mm 39,0 1,19 54 x 1,5 mm 51,0 2,04 Vs l/s R mbar/m V m/s R mbar/m V m/s 0,25 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20 2,30 2,40 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50 8,00 8,50 9,00 9,50 10,00 0,1 0,5 0,7 0,9 1,2 1,4 1,7 2,1 2,4 2,8 3,2 3,6 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,6 7,2 7,8 8,4 9,1 9,7 10,4 11,1 11,9 12,6 16,7 21,3 26,5 32,1 38,3 44,9 0,2 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,3 2,4 2,5 2,9 3,4 3,7 4,2 4,6 5,0 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,4 1,5 1,7 1,8 2,0 2,1 2,3 2,5 2,7 2,9 3,0 3,2 3,5 4,6 5,8 7,2 8,7 10,4 12,2 14,1 16,2 18,3 20,6 23,1 25,6 28,3 31,1 0,5 0,5 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8 0,8 0,9 0,9 1,0 1,0 1,1 1,1 1,2 1,2 1,3 1,3 1,4 1,4 1,5 1,7 2,0 2,2 2,5 2,7 2,9 3,2 3,4 3,7 3,9 4,2 4,4 4,7 4,9 Tab. D29

103 102 Installationssystemer i metal - 2. udgave Tryktab: Varmt vand i rustfaste rør XL-størrelser: 64,0 til 108,0 mm di (mm) V (l/m) 64 x 2,0 mm 60,0 2,83 mm 76,1 x 2,0 mm 72,1 4,08 88,9 x 2,0 mm 84,9 5, x 2,0 mm 104,0 8,49 Vs l/s R mbar/m V m/s R mbar/m V m/s R mbar/m V m/s R mbar/m V m/s 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,50 1,60 1,80 2,00 2,20 2,40 2,50 2,60 2,80 3,00 3,20 3,40 3,50 3,60 3,80 4,00 4,20 4,40 4,50 4,60 4,80 5,00 5,20 5,40 5,50 5,60 5,80 6,00 6,50 7,00 7,50 8,00 8,50 9,00 9,50 10,00 11,00 12,00 13,00 14,00 15,00 16,00 17,00 18,00 19,00 20,00 21,00 22,00 23,00 24,00 25,00 30,00 35,00 40,00 45,00 0,1 0,8 0,2 0,3 1,4 0,5 0,6 0,8 0,9 1,1 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 3,8 2,7 2,9 3,2 3,4 3,7 4,0 4,3 5,4 4,9 5,2 5,5 6,4 7,3 8,3 9,4 10,5 11,6 12,8 14,1 16,8 19,7 22,9 26,2 29,8 0,2 0,3 0,4 0,4 0,5 0,6 0,6 0,7 0,8 0,8 0,9 1,0 1,1 1,1 1,2-1,3 1,3 1,4 1,5 1,6 1,6 1,7 1,8 1,8 1,9 2,0 2,1 2,1 2,3 2,5 2,7 2,8 3,0 3,2 3,4 3,5 3,9 4,2 4,6 5,0 5,3 0,1 0,2 0,3 0,5 0,7 0,9 1,1 1,4 1,6 2,0 2,3 2,6 3,0 3,4 3,9 4,3 4,8 5,3 5,8 6,9 8,1 9,4 10,7 12,2 13,7 15,3 17,0 18,8 20,7 22,6 24,7 0,2 0,4 0,5 0,6 0,7 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,5 1,6 1,7 1,8 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,7 2,9 3,2 3,4 3,7 3,9 4,2 4,4 4,7 4,9 5,1 5,4 0,1 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,9 1,0 1,2 1,4 1,6 1,7 2,0 2,2 2,4 2,6 3,1 3,7 4,2 4,9 5,5 6,2 6,9 7,7 8,5 9,3 10,2 11,1 12,1 13,1 14,1 19,7 0,3 0,4 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,1 2,3 2,5 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,5 3,7 3,9 4,1 4,2 4,4 5,3 0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,1 2,3 2,6 2,9 3,2 3,5 3,8 4,2 4,5 4,9 5,3 7,3 9,8 12,5 15,5 0,2 0,3 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6 0,7 0,8 0,8 0,9 0,9 1,0 1,1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,5 4,1 4,7 5,3 Tab. D30

104 Protokol (eksempel): Skylning med vand Byggeri Ordregiver repræsenteret ved 1. Trykprøven har fundet sted den 2. Rørledningssystemets materiale 3. Tabeller: Vejledende værdier for det antal udtagssteder, der som minimum skal være, på grundlag af fordelingsledningens største nominelle diameter Største nominelle diameter i fordelingsledningen DN i det aktuelle skylleafsnit Mindste antal udtagssteder, der skal være DN Inden for en etage lukkes der helt op på de udtagssteder, som sidder længst fra stigstrengen. Efter en skylning af 5 minutters varighed ved det sidst åbnede skyllested lukkes skyllestederne efter tur. 5. Det drikkevand, der anvendes til skylning, er filtreret. Stilstandstryk P W = bar. 6. Vedligeholdelsesarmaturer (etageafspærring, forafspærring) er fuldt åbnet. 7. Følsomme armaturer og apparater er afmonteret og erstattet af hhv. passtykker og fleksible ledninger. 8. Luftblandere, perlatorer og gennemstrømningsbegrænsere er afmonteret. 9. monterede smudsfangersier og smudsfangere foran armaturer skal renses efter skylningen med vand. 10. Der skylles et afsnit ad gangen, og skylningen begynder ved hovedafspærringsarmaturet og slutter ved det fjerneste tappested. Skylning af drikkevandsanlægget er udført korrekt Sted Underskrift / Ordregiver / Repræsentant Dato Underskrift / Ordremodtager / Repræsentant

105 Rapport: Tryktest for drikkevandsinstallationer Systemer:Sanpress, Sanpress Inox, Profipress Kontrolmedie: Trykluft eller inert gas Byggeri Byggeafsnit Ordregiver repræsenteret ved Ordremodtager repræsenteret ved Rørsystemets materiale Tilslutningssted Anlæggets tryk bar Omgivende temperatur C Testmedie C Testmedie Oliefri trykluft Kvælstof Kuldioxid Drikkevandsanlægget er kontrolleret som samlet anlæg i delafsnit Alle ledninger er lukket med metalpropper, hætter, blændplader eller blindflanger. Apparater, hydroforer eller drikkevandsvarmere er adskilt fra ledningerne. Der er gennemført en visuel kontrol af, at alle rørtilslutninger er udført fagligt korrekt. 1. Tæthedsprøvning Kontroltryk 110 mbar Op til 100 liter ledningsvolumen, mindst 30 minutters testtid, for hver yderligere 100 liter skal testtiden forlænges med 10 minutter. Ledningsvolumen liter Testtid minutter Det afventes, at kunststofmaterialers temperatur stabiliseres, hvorefter testtiden begynder. Visuel kontrol af ledningsanlægget / kontrol pr. manometer. Er kontrol af U-rør- eller standrør-vandsøjle foretaget? Er der konstateret svagheder i løbet af testtiden? 2. Belastningskontrol med forhøjet tryk Temperaturudligning og stationær temperaturtilstand i kunststofmaterialer afventes, hvorefter testtiden begynder. Testtryk < DN 50 maks. 3 bar Tesltryk > DN 50 maks. 1 bar Testtid 10 minutter Ja Nej Sted Underskrift: Ordregiver / Repræsentant Dato Underskrift / Repræsentant

106 Rapport: Tryktest for drikkevandsinstallationer Systemer:Sanpress, Sanpress Inox, Profipress Kontrolmedie: Vand Manometer med min. 0,1 mbars nøjagtighed bør anvendes Byggeri Byggeafsnit Ordregiver repræsenteret ved Ordremodtager repræsenteret ved Er alle beholdere, apparater og armaturer, der ikke er egnet til det tryk, der skal tilvejebringes, adskilt fra det anlæg/delafsnit, der skal testes i forbindelse med tryktesen. Er det anlæg/delafsnit, der skal testes, fyldt med filtreret vand og fuldstændig udluftet? Ja Nej Funktionstest af SC Contur Er en ventetid på 30 minutter til temperaturudligning ved større differencer (10 K) mellem omgivende temperatur og påfyldningsvandets temperatur efter påfyldning af anlægget overholdt? Trykket svarer til det disponible forsyningstryk på bar, dog maksimalt 6,5 bar! Er der gennemført visuel kontrol/manometerkontrol af anlægget? Er der forekommet trykfald under funktionstesten? Er der konstateret utæthed under funktionstesten? Tryktest af anlægget Er tryktesten af anlægget gennemført med et minimumstryk på 15 bar? Testtiden er 10 minutter. Er der forekommet trykfald under testen? Er der konstateret utæthed under testen? Sted Underskrift: Ordregiver / Repræsentant Dato Underskrift: Ordregiver / Repræsentant

107 Installationssystemer i metal - 2. udgave Kombination af rør materialer i drikkevandsinstallationer Fig. D173 I dette kapitel blev givet et overblik over relevante aspekter i planlægning og anvendelse af Viegas metal pressesystemer. I etagefordelingen kan kravene til rørføring, i tillæg til kælder og stigledninger i metal, opfyldes med rørmaterialer i kunststof. Især PE-Xc rør i PE-beskyttelsesrør har vist sig særlig anvendelig. Sådanne rørsystemer samt installationsvægge med cisterner og skylleteknik til væghængte toiletter og urinaler, findes også i Viegas program. Yderligere information kan findes i Anvendelsesteknik bind 2 og på Viegas nationale webside. 106

108 2 Varmeteknik Rørsystemer af kobber 2 Varmeteknik Rørsystemer af kobber Profipress Systembeskrivelse Anvendelse Profipress er et varmeinstallationssystem med presforbindel sesteknik, især til varmekedler og andre dele i varmtvands varmeanlæg. Systemet er dimensioneret til varmeinstallationer iht. DS/EN Driftstemperatur 110 C Kapacitet 1MW. Foruden de rør og godstykkelser til min. 10 bar som kræves for drikkevandsinstallationer kan i varmeanlæg anvendes kobberrør med mindre godstykkelser iht. DS/EN1057 1). Brug af Profipress til andre anvendelsesområder end de ovenfor beskrevne skal afstemmes med vores fabrik i Attendorn. 1) Vedrørende min. godstykkelser se venligst Tab. H-1. QQFordelingsanlæg QQFordelings- og stigledninger QQSolvarmeanlæg QQFjernvarmeanlæg (> 110 C med FKM-tætningselement) Yderligere anvendelsesområder Fittings Med pres- og gevindtilslutning Fig. H1 Fig. H2 107

109 Installationssystemer i metal - 2. udgave Rørmateriale Presfittingmateriale Tætningselement Levering Godkendelser System Rør Standardstørrelser [mm] Profipress Profipress XL Tekniske data Kobberrør iht. DS/EN 1057 (Minimum godstykkelse se Tab. H-1) QQPresfittings mm kobber QQPresfittings med gevindtilslutning mm rødgods 64,0 108,0 mm kobber EPDM, sort (ethylen-propylen-dien-monomer gummi); op til 110 C; ikke modstandsdygtigt over for kulbrinte-opløsningsmidler, klorerede kulbrintestoffer, terpentin og benzin Stænger og ruller (se tabel) kontrolmærket Profipress med SC-Contur DVGW-reg.nr. DW 8511 AP 3139 Profipress XL DVGW-reg.nr. DW 8511 AT 2347 Profipress kobber-rør iht. DS/EN / 15 / 18 / 22 / 28 / 35 / 42 / 54 64,0 / 76,1 / 88,9 / 108,0 Kobberrør, som kan anvendes i varmeinstallationer d x s min. [mm] Volumen pr. løbende meter rør [liter/m] 12 x 0,7 0,09 15 x 0,8 0,14 18 x 0,8 0,21 22 x 0,9 0,32 28 x 1,0 0,53 35 x 1,0 0,83 42 x 1,0 1,26 54 x 1,2 2,04 Profipress-XL 64,0 x 2,0 2,83 Tab. H1 76,1 x 2,0 4,08 88,9 x 2,0 5,66 108,0 x 2,5 8,33 Størrelse Standard XL Materiale, presfittings Kobber Kobber 108

110 2 Varmeteknik Rørsystemer af kobber Komponenter Fig. H3 Rør Foruden de rør og godstykkelser til mindst 10 bar, der kræves inden for drikkevandsområdet, kan der i varmeanlæg også anvendes kobberrør med mindre godstykkelser iht. DS/EN (Minimum godstykkelse se Tab. H-1). Profipress-komponenter: Se også kapitlet Drikkevandsinstallation Presfittings Det omfattende Profipress-sortiment giver mulighed for mange forskellige former for installation og tilslutning af kedler og armaturer samt kælder-, fordelings- og stigledninger. Konstruktion af pre-fabrikerede fordelingsanlæg/skakte og forbindelse af ventiler, fitting og andre anvendelser er gjort mulig ved hjælp af flanger, adaptorer og gevind overgange til presforbindelser. 109

111 Installationssystemer i metal - 2. udgave Profipress fittings SC-Contur er mærket med den grønne prik Nogle af fordelene ved Viega systemforbindelser QQTestet iht. DVGW-dokument W 534 QQSC-Contur QQPresfittings til næsten alle former for tilslutning QQPresværktøj til opladning eller lysnettilslutning QQOver 500 systemkomponenter Fig. H4 XL-størrelser d x s [mm] Volumen pr. løbende meter rør [liter/m] 64,0 x 2,0 2,83 76,1 x 2,0 4,08 88,9 x 2,0 5,66 108,0 x 2,5 8,33 Tab. H2 Størrelse XL Materiale, presfittings Kobber Alle XL- størrelserne er de samme som til drikkevandsinstallation. Direkte presforbindelse ved etablering af præfabrikerede fordelingsanlæg samt montering af ventiler, armaturer og instrumenter er mulig ved hjælp af flanger, overgangsstykker og forskruninger. Kobberfitting Til tilslutning af armaturer og ventiler Fig. H5 110

112 2 Varmeteknik Rørsystemer af kobber Easytop kuglehaner Easytop kuglehaner er velegnede til varmeinstallationer iht. DS/EN og dimensioneret til en maksimal driftstemperatur på 105 C. De anvendes især til fordelingsanlæg og montering af tilslutnings- og vedligeholdelses armaturer, instrumenter og apparater samt etage- og stigledningssafspærringer. Farvede hætter giver mulighed for mediemærkning. Eksempel: Opvarmning, fremløb: rød; opvarmning, tilbageløb: blå. Ny i sortimentet er Easytop kuglehanen med integreret pumpeforskruning, evt. med gravitationsventil. Varmefordeling med udvidelse af varmeanlægget Easytop kuglehaner som afspærringsarmaturer Udskiftelige afdækningsplader i rødt/ blåt til hhv. frem- og tilbageløb Easytop kuglehaner Med integreret pumpeforskruning og evt. integreret gravitationsventil Fig. H6 111

113 Installationssystemer i metal - 2. udgave Tætningselementer Leveres med indlagt EPDM-tætningselement QQMaksimal sikkerhedsteknisk dimensioneringstemperatur 120 C QQMaksimalt tilladt driftsovertryk 10 bar QQFKM-tætningselement (specialtilbehør) QQMaksimal tilladt driftstemperatur 140 C QQMaksimalt tilladt driftsovertryk 16 bar Tætningselementer af (sort) EPDM er monteret som standard og har tilstrækkelig sikkerhedsreserve til gængse anvendelser inden for bygningsteknik. Hvis der stilles højere krav, fx til rørsolfangere, kan FKM-tætnings elementer efterbestilles til manuel udskiftning, eller der kan bestilles Profipress S i str mm, de har FKM monteret som standard. FKM-tætningselementer må ikke anvendes i gas- og drikkevands installationer. 112

114 2 Varmeteknik Rørsystemer af kobber Anvendelsesteknik Stigledninger I krydsfittingen strømmer vandet uden om det gennemgående rør, der ligger indeni. Dette princip giver mulighed for, at rørledninger kan krydse hinanden i ét niveau. Der monteres fladt på væggen eller i gulvkonstruktionen. Radiatortilslutning Afgrening fra stigledning til den ene side Fig. H7 Fordele QQLav monteringshøjde QQInstallation i ét niveau QQSkæring/bearbejdning af rør spares QQIdeelt, hvor pladsen er trang QQLet montering, også på gulvet QQLille materialeforbrug Krydset og overbøjningen muliggør direkte tilslutning til stigledningen, også under meget trange pladsforhold. Radiatortilslutning Afgrening fra stigledning til begge sider Fig. H8 Fordele QQTidsbesparende montering QQKan anvendes på meget trange steder QQPæn synlig installation QQGennemprøvet løsning til offentlige bygninger 113

115 Installationssystemer i metal - 2. udgave Tilbageløbsforskruninger Tilbageløbsforskruninger til radiatorer kan leveres med prestilslutning i vinkel- eller gennemløbsform. Tilbageløbsforskruninger til radiatorer I vinkel- eller gennemløbsform med presmuffe til direkte presning Fig. H9 Fordele QQKold prestilslutningsteknik, ingen lodning QQIntet tidsspilde med af og gen-montering hvor evt. pakninger skal beskyttes mod varme QQIngen anløbning eller lodderester QQPænt udseende: Rødgods, forniklet Radiatortilslutning Renovering uden brandfare Fig. H10 Det kan ikke udelukkes, at lodning efterlader brændspor og materialerester. Fig. H11 Den kolde prestilslutningsteknik rent arbejde fra begyndelsen. 114

116 2 Varmeteknik Rørsystemer af kobber Radiatortilslutning Tilslutning via central gulvfordeler Med gulvfordeleren undgår man at krydse rørledninger. Ill. H-12 viser radiatortilslutning via flere presforbundne gulvfordelere. QQPladsbesparende QQKrydsningsfrie ledninger med lav gulvkonstruktion QQKort montagetid QQDer er ikke brug for yderligere fittings QQInstallation af hele etagefordelingen med presfittings Tre presforbundne gulvfordelere giver fire udløb til radiatorindløbsåbning. For enden af fordeleren kan der presses en reduktionsmuffe, fx 22 x 15. Fordele ved gulvfordeleren Fordelerudvidelse En gulvfordeler skal vendes, så installationen sikres de korrekte forbindelser for frem- og tilbageløb. F F Gulvfordeler Som central boligfordeler F Fig. H12 115

117 Installationssystemer i metal - 2. udgave Radiatortilslutning Fra gulvet via central gulvfordeler Fig. H13 Anvendelsesmuligheder QQTil radiatortilslutning via flere presforbundne gulvfordelere. QQTil montering i utilgængelige områder for at undgå overbøjninger af rørledninger og skabe mulighed for lav indbygningshøjde. Gulvfordeler Med isoleringsboks Fig. H14 Fig. H15 116

118 2 Varmeteknik Rørsystemer af kobber Tilslutning med kryds-t-stykke Kryds-T-stykker I etagefordelingen Fig. H16 Kryds-T-stykke Med kobberrør fra gulvet Fig. H17 Ved drejning af kryds-t-stykkerne skal installationen sikres de korrekte forbindelser for fremløb og tilbageløb. Frie rør og presfittings skal isoleres og beskyttes mod ydre mekaniske påvirkninger. 117

119 Installationssystemer i metal - 2. udgave Eksempel på anvendelse Afstande mellem rørledningens fastgøringer i forbindelse med kryds-tstykke Fig. H18 Monteringsanvisninger Ved udlægning af rørledninger skal det sikres, at QQudlægningen er spændingsfri, QQrørene ikke forårsager skader på grund af termiske længdeudvidelser og ikke berører hinanden, QQder anvendes glidende rørfastgøringer, som ikke begrænser en ændring i rørenes længde, QQrørfastgøringerne ikke utilsigtet bliver til faste punkter. Kryds-T-stykke Med todelt isoleringsboks Fig. H19 Fig. H20 118

120 2 Varmeteknik Rørsystemer af kobber Tilslutning med T-stykke Montering med T-stykke Tilslutning fra gulve og via radiatortilslutningsblok fra væggen Fig. H21 Fig. H22 Tilslutning med radiatortilslutningsblok Radiator med tilslutningsstykke og adaptersæt (til ventilradiatorer med indvendigt eller udvendigt gevind). Radiatortilslutningsblokken er installeret i væggen med kobberrør og udlagt i gulvkonstruktionens udligningslag. Hvis gulvkonstruktionen er > 90 mm, anbefaler vi radiatortilslutningsstykket med 255 mm tilslutningshøjde. Montage Fig. H23 Fig. H24 119

121 Installationssystemer i metal - 2. udgave Monteringsfordele ved en radiatortilslutningsblok QQTilslutningsafstand på 50 mm. QQRadiatoren monteres først, når pudsning, fliselægning, gulv- og malerarbejder er afsluttet. QQIngen ekstra arbejde, fordi radiatoren ikke skal af - og påmonteres flere gange. QQRadiator og tilslutningsledninger bliver ikke beskadiget under det øvrige bygningsarbejde. QQIngen midlertidig oplagring og ingen beskadigelse af radiatoren før den endelige montering. QQEn ekstra vandtryksprøve af varmeledningerne er ikke nødvendig (dog jf. DS 469). QQTryktest og prøveopvarmning uden radiatormontering (vinter). QQLav monteringsdybde i væggen. QQDet rustfri stål og det forniklede radiatortilslutningsstykke passer sammen i farven. Kort oversigt over fordelene Radiatortilslutningsstykke Montagemål Fig. H25 Fig. H26 120

122 2 Varmeteknik Rørsystemer af kobber Tilslutning med sokkellistetilslutningssæt Radiatortilslutningssæt med kompakt radiator Tovejs, med radiatortilslutningssæt fra fodpanel Fig. H27 Radiatortilslutningssæt til sokkelliste Montagemål Fig. H28 QQTil gængse fodpaneler QQPænt udseende med tilslutningsstykker af forniklet rødgods QQTil alle gængse radiatortyper 121

123 Installationssystemer i metal - 2. udgave Adaptersæt til radiatorer Adapter sæt Radiatortil - slutningsstykker/-sæt Ventilradiator G 3/4 Adaptersæt Rp 1/2 Adaptersæt Tab. H3 Nødvendige adaptersæt og ventilradiatortilslutningsstykker til radiatorer med indvendigt og udvendigt gevind. 122

124 2 Varmeteknik Rørsystemer af kobber Isolering og udlægning af rørledninger* Afhængigt af anvendelsesområde og rørmateriale kræves der af følgende årsager isolering, udlægning og fastgøring af rørledninger. QQBeskyttelse mod kondensdannelse QQForebyggelse af udvendig korrosion QQBegrænsning af varmetab QQForebyggelse af knæklyde på grund af længdeudvidelse QQIngen overførsel af strømningsstøj Rør, som ikke allerede er beklædt eller isoleret fra producentens side, og alle form- og tilslutningsdele skal uafhængigt af varmeisoleringskrav isoleres på stedet for at forhindre udvendig korrosion og overførsel af strømningsstøj. Ved udlægningen skal rørledningerne fastgøres således, at driftsbetingede længdeændringer ikke giver anledning til knæklyde, som i høj grad kan forringe brugerkomforten. Hvis rørledninger udlægges på bærende underlag, skal de fastgøres. Den glatte overflade skal genetableres, så den kan danne underlag for skridtstøj- og evt. anden isolering. Til udfyldning over rørledningerne må der kun anvendes fast fyldmateriale. Isolering mod varmetab* Varmefordelingsledninger skal isoleres for at begrænse varmeafgivelsen. DS 469 og DS 452. Kobberrør SANCO -rør, blanke WICU -rør, leveres isoleret Eco Fig. H29 123

125 Installationssystemer i metal - 2. udgave Undtagelse fra isoleringspligten Varmefordelingsledninger Anvisningerne i DS 469 samt tillæg I og tillæg II skal følges. Der er europæiske regler under udarbejdelse. I det følgende gives anvisninger jf. det tyske energispareprogram EnEv. Ledningerne i varmeanlægget er også varmedistributionsledninger og skal isoleres iht. EnEv, bilag 5. Vigtige anvisninger vedrørende rørledninger i gulv: QQRørledninger i gulvkonstruktionen mellem opvarmede rum, også rum med forskellige brugere, behøver kun at isoleres med 9 mm baseret på λ = 0,04 W/K. QQFor så vidt centralvarmeledninger iht. linje 1 til 4 befinder sig i en brugers opvarmede rum eller i bygningsdele mellem en brugers opvarmede rum, og deres varmeafgivelse kan påvirkes af fritliggende afspærringsanordninger, stilles der ingen minimumskrav til isoleringslagets tykkelse. Mindste isoleringstykkelser Lednings-/armaturtype Mindste isoleringstykkelse ved en varmeledningsevne på 0,035 W/(mK) 1 Indvendig diameter op til 22 mm 20 mm 2 Indvendig diameter fra 22 til 35 mm 30 mm 3 Indvendig diameter fra 35 til 100 mm Lig indvendig diameter 4 Indvendig diameter over 100 mm 100 mm 5 Ledninger og armaturer iht. linje 1 til 4 i væg- og loftgennemføringer, i ledningers krydsningsområder, ved lednings tilslutningssteder og ved centrale ledningsnetfordelere 1/2 af kravene i linje 1 til 4 6 Centralvarmeledninger iht. linje 1 til 4, som efter denne forordnings ikrafttræden udlægges i bygningsdele mellem opvarmede rum med forskellige brugere 1/2 af kravene i linje 1 til 4 7 Ledninger iht. linje 6, i gulvet 6 mm Centralvarmeledninger i opvarmede rum inden for en brugerenhed Ingen krav Tab. H4 124

126 2 Varmeteknik Rørsystemer af kobber Rørledninger i gulvet Tabel H-4 viser mindste tykkelse for isoleringsmaterialer med en varme ledningsevne på 0,035 W/mK. Hvis der anvendes isoleringsmaterialer i andre varmeledningsgrupper end WLG 035, skal minimumstykkelserne omregnes. WICU-extra rør er kobberrør, som er isoleret med et materiale, der har en varmeledningsevne på 0,025 W/mK. Dette medfører automatisk en minimering af den totale udvendige diameter og giver mulighed for minimale gulvhøjder. Eksempler 1 2 Ø 19 Ø C 45 Isolering af rørledninger i gulv kobber-rør 15 mm, kunststofbeklædt, i etageadskillelser mellem opvarmede rum med samme bruger C Fig. H30 1 Støbt cementgulv 2 PE-folie 3 Skridtlydisolering 4 Udligningslag WLG 040 (f. eks. Polystyrol plader) 5 Rørledning, beklædt 6 Udfyldning (Meabit / Perlit) 7 Betondæk 8 Rørfæste (Nylon) >> 125

127 Installationssystemer i metal - 2. udgave Isolering af rørledninger i gulv kobber-rør, 15 mm, med fabriksisolering (λ = 0,026 W / mk), i etageadskillelser mellem opvarmede rum med forskellige brugere Ø 27 Ø C C Fig. H31 1 Støbt cementgulv 2 PE-folie 3 Skridtlydisolering 4 Udligningslag WLG 040 (f. eks. Polystyrol plader) 5 Fabriksisolering WLG Udfyldning (Meabit / Perlit) 7 Betondæk Isolering af rørledninger i gulv kobber-rør, 15 mm, fabriksisolering (λ = 0,026 W / mk), i gulv på jord, udendørs eller i uopvarmede rum 1 2 Ø 36 Ø C Fig. H32 1 Støbt cementgulv 2 PE-folie 3 Skridtlydisolering 4 Udligningslag WLG 040 (f. eks. Polystyrol plader) 5 Fabriksisolering WLG Udfyldning (Meabit / Perlit) 7 Betondæk 8 Jordfyld (skærver) 126

128 2 Varmeteknik Rørsystemer af kobber Blandingsinstallationer Da næsten al ilt drives ud, når anlægget varmes op, kan Profipress-systemet blandes med rør eller komponenter af andre metalmaterialer i varmeanlæg uden risiko for korrosion. For stor iltoptagelse i opvarmningsvandet skal forhindres gennem korrekt konstruktion af varmeanlægget, driftssikre armaturer og fagligt korrekt installation af ekspansionsbeholdere. Hvis det ikke med sikkerhed kan undgås, at ilt trænger ind i et opvarmningssystem, findes der flere metoder i det tekniske regelsæt VDI 2035 fx kemisk binding af ilten. Tryktest Tryktest med vand Alle rørledninger bør i færdigmonteret, men endnu ikke tildækket stand gennemgå en tæthedsprøvning iht. DS 469. Anlægget testes med et tryk, der svarer til sikkerhedsventilens aktiveringstryk. Tryktest med luft Tryktesten af Profipress-systemet i varmeanlæg kan også udføres med trykluft eller inerte gasser. 127

129 Installationssystemer i metal - 2. udgave Fjernvarmeanlæg Profipress kan anvendes i fjernvarmeanlæg. Med EPDM-tætningselement (standardtætningselement) QQMaksimal sikkerhedsteknisk dimensioneringstemperatur 120 C QQMaksimalt tilladt driftsovertryk 10 bar Med FKM-tætningselement (specialtilbehør) / Profipress S system QQMaksimal tilladt driftstemperatur 140 C QQMaksimalt tilladt driftsovertryk 16 bar FKM-tætningselement Presssystem Betegnelse Anvendel sesområde Farve Profipress Fluorelastomer Solvarmeanlæg Vakuumrør Fjernvarmeanlæg sort, mat Størrelser DN 10 - DN 100 Tab. H5 Bestelldaten Mål Artikelnr.: Stk. / kolli 12 x 2, x 2, x 2, x 3, x 3, x 3, x 4, x 4, x 5, ,1 x 5, ,9 x 5, ,0 x 5, Tab. H6 Fjernvarmestation Med ekstern varmtvandsbeholder Fig. H33 Hvis fjernvarmevandet indeholder tilsætningsstoffer (fx antikorrosions- eller -frostmidler), skal anvendelse af Profipress afstemmes med vores fabrik i Attendorn. 128

130 2 Varmeteknik Rørsystemer af kobber Systembeskrivelse Profipress S-pres fitting Anvendelse Profipress S-press fittings egner sig til varmesystemer med temperaturer over 100 C og kortvarigt temperaturer over 280 C sammen med kobberrør i overensstemmelse med EN QQSolvarmeanlæg QQFjernvarmeanlæg QQLavtryksdampanlæg Anvendelse af Profipress-fitting er mulig hvis O-ringen skiftes ud med FKM-tætningselementer. Brug af systemet i anlæg med tilsætningsstoffer (fx antikorrosions- eller frostmidler) i opvarmningsvandet eller til andre end de beskrevne anvendelser skal afstemmes med vores fabrik i Attendorn. Driftsbetingelser for fjernvarmeanlæg QQDriftstryk p max 16 bar QQDriftstemperatur T max 140 C Driftsbetingelser for lavtryksdampanlæg QQDriftstryk p max < 1 bar QQDriftstemperatur T max 120 C Mærkning QQHvid prik på vulsten på SC-Contur. QQHvid firkant med ID-markering for FKM. Profipress S- og Profipress-presfittings med FKM-tætningselementer må ikke anvendes i drikkevands- og gasinstallationer. Mærkning Profipress S Orangefarvet pakning Fig. H34 Fig. H35 129

131 Installationssystemer i metal - 2. udgave Anvendelsesteknik Rørføring QQFremløbet skal etableres med stigning og tilbageløbet med fald, således at anlægget kan tømmes om nødvendigt. QQVed tømning skal varmemediet opsamles i en beholder. QQVed udlægning af solfangerledningerne skal der tages højde for den termiske længdeekspansion. Hvis røret er 15 m langt ved en medietemperatur på 15 C, bliver det ca. 21 mm længere, hvis mediets temperatur stiger til 100 C. Rørmateriale I solvarmeanlæg kan der med Profipress også anvendes kobberrør med mindre godstykkelser i overensstemmelse med DS/EN (Minimum godstykkelse se Tab. H-1). Pas på ved forisolerede rør! Den maksimale tilladelige driftstemperatur for isoleringsmaterialet er som regel kun 100 C. Producentens angivelser skal overholdes. Skylning Til skylning af ledninger er det ved Profipress tilstrækkeligt at anvende den enkle skyllemetode, dvs. med vand og normalt ledningstryk. Hele solfangerkredsløbet skylles inklusive solvarmeanlæg, solfanger og lagertank i pumpens strømningsretning. For at undgå, at skyllevæsken koger eller fryser, bør anlægget ikke skylles ved ekstremt høje eller lave udetemperaturer. Tryktest Tryktesten skal udføres i overensstemmelse med solfangerproducentens anvisninger. Bemærk: Omfattende information om etablering af solvarmeanlæg kan evt. rekvireres fra Kupferinstitut Düsseldorf 130

132 2 Varmeteknik Rørsystemer af kobber Solvarmeanlæg Hustilslutning Fig. H36 131

133 Installationssystemer i metal - 2. udgave Rørsystemer af stål Prestabo Systembeskrivelse Anvendelse Prestabo-systemet er beregnet til industri- og varmeanlæg og er uegnet til drikkevandsanlæg. Rør og fittings er derfor mærket med et rødt symbol Nicht für Trinkwasserinstallationen (Uegnet til drikkevandsinstallationer). Prestabo-komponenter må kun anvendes sammen med elementer, som hører til systemet. Brug af systemet til andre end de beskrevne anvendelser skal afstemmes med vores fabrik i Attendorn. Prestabo presfittings er udstyret med SC-Contur og er synligt utætte i upresset tilstand. Drifsbetingelser ved anvendelse med EPDM-tætningselement Q Q Vand, lukket system med driftstemperaturer op til maks. 110 C: p max 16 bar QQTrykluft, tør og fri for olie: p max 10 bar Drifsbetingelser ved anvendelse med FKM-tætningselement Q Q Vand: ved driftstemperaturer op til maks. 140 C: max.p max 16 bar QQTrykluft, tør, men olieholdig: p max 10 bar Prestabo rør, presfittings og flanger Med rød mærkning: Nicht für TW-Installationen geeignet (Uegnet til drikkevandsinstallationer) Fig. H37 Fig. H38 132

134 2 Varmeteknik Rørsystemer af stål Tekniske data Ulegeret stål, materialenr iht. DS/EN , udvendig forzinket. Rørstørrelser fra 15 til 54 mm kan også leveres med 1,0 mm PP-beklædning. Leveres fra fabrikken med EPDM-tætningselement som O-ring til driftstemperaturer 110 C og driftstryk op til 16 bar 6 m stænger, tæthedstestet og kontrolmærket 12 / 15 / 18 / 22 / 28 / 35 / 42 / 54 / 64,0 / 76,1 / 88,9 / 108,0 QQSolvarmeanlæg (uden PP-beklædt rør) QQKlimaanlæg QQVarmeanlæg QQTrykluftanlæg QQVakuumanlæg QQAnlæg til tekniske gasser Tekniske data Prestabo-rør, blankt Rør Ø udvendig x s [mm] Volumen pr. lb. m rør [liter / m] Vægt pr. lb. m rør [kg / m] Vægt pr. 6 m stang [kg] Artikelnr. 12 x 1,2 0,07 0,32 1, x 1,2 0,13 0,41 2, x 1,2 0,19 0,50 3, x 1,5 0,28 0,80 4, x 1,5 0,49 1,00 5, x 1,5 0,80 1,20 7, x 1,5 1,19 1,50 9, x 1,5 2,04 2,00 11, ,0 x 2,0 2,83 3,06 18, ,1 x 2,0 4,08 3,66 21, ,9 x 2,0 5,66 4,29 25, ,0 x 2,0 8,49 5,23 31, Tekniske data Prestabo-rør, beklædt 17 x 2,2 0,13 0,45 2, x 2,2 0,19 0,60 3, x 2,5 0,28 0,82 4, x 2,5 0,49 1,10 6, x 2,5 0,80 1,30 8, x 2,5 1,19 1,60 9, x 2,5 2,04 2,10 12, Tab. H7 Rør- og presfittingsmateriale Tætningselement Tilstand ved levering Størrelser [mm] Anvendelsesområder Tekniske data Blankt rør Tekniske data Mål inkl. 1,0 mm PP-beklædning 133

135 Installationssystemer i metal - 2. udgave Komponenter Rør Udførelser Tætningselementer Prestabo stålrør er tyndvæggede, længdesvejsede rør af ulegeret stål, materialenr iht. DS/EN , med et udvendig zinklag fra 8 til 15 μm (blåkromateret). De er formstabile, har lille varmeekspansion og er dermed ideelle til kælderog stigledninger i varmeinstallationer. Udførelser QQBlank alle størrelser. Varme ledninger isoleres efterfølgende. QQBeklædt 15 til 54 mm: Med PP-beklædning til installationer, hvor der stilles krav til udseendet. QQStænger, 6 m lange, med metallisk, blank ydre og indre overflade. QQRørenderne er beskyttet mod tilsmudsning med røde kunststofhætter. QQAlle rør er tæthedstestet. Tilbehør FKM-tætningselement til udskiftning for højere belastninger Mærkning Uegnet til drikkevand (se også næste side) Fig. H39 134

136 2 Varmeteknik Rørsystemer af stål Mærkning Mærkning Blankt og beklædt rør Advarsel! Nicht für Trinkwasserinstallationen zugelassen! (Ikke godkendt til drikkevandsinstallationer!) Fig. H40 1 Systemnavn 2 Materialenummer iht. DIN 3 Beklædningsmateriale 4 Nominel diameter x godstykkelse 5 Kode for rørfabrikant 6 Fremstillingsdato, måned og år 7 Serienummer Rørmærkning Sendzimir-galvaniseret rør. Se venligst s. 184 for yderligere information om anvendelsesområder Fig. H41 1 Systemproducent / systemnavn 2 Materialenummer 3 Nominel diameter x godstykkelse 4 Serienummer 5 Certificeringsmærke / -nummer 6 Trykniveau Opbevaring og transport For at beskytte Prestabo-stålrørene, skal der tages højde for følgende henvisninger vedrørende transport og opbevaring af rørene: QQFjern først emballage og beskyttelsesfolier (gælder kun rør pakket ind i PP-folie) umiddelbart før anvendelse. QQRørenderne skal forblive lukket med de ved leveringen monterede endehætter indtil anvendelse. QQRørende må ikke opbevares på hårde gulve uden beskyttelse. QQDer må ikke klæbes beskyttelsesfolie el.lign. på rørene. QQDe må ikke trækkes ud over ladkanter. QQRengøring af røroverflader må kun foretages med rengøringsmiddel til stål. 135

137 Installationssystemer i metal - 2. udgave Presfittings Alle presfittings er fremstillet af ulegeret stål, materialenr iht. DS/EN , udvendigt galvaniseret med et udvendig zinklag fra 8 til 15 μm (blåkromateret). SC-Contur Ved påfyldning af anlægget synliggør SC-Contur presfittings, som ved en fejl ikke er presset. Upressede presfittings detekteres med sikkerhed i trykområdet 1 6,5 bar ved vandudsivning eller ved trykfald på testmanometeret og kan straks presses. Trykprøvning med luft/inert gas i området 110 mbar 3 bar. Prestabo Presfittingsystem med SC-Contur Fittings 15,0 til 108,0 mm af ulegeret stål, udvendigt galvaniseret Leveres med EPDM-tætningselement Fig. H42 Særlige tekniske egenskaber QQSC-Contur med rød markering på vulsten QQPræcis indstik mht. diameter, længde og rethed QQFast indstiksdybde med integreret anslag QQLeveres med tætningselement af EPDM QQPresmuffevulstens volumen er nøjagtigt afpasset efter tætningselementet QQAnerkendt teknik QQOmfattende fittingssortiment QQViega presmaskiner ledningsfri eller til lysnet til økonomisk enmandsmontering 136

138 2 Varmeteknik Rørsystemer af stål Tætningselementer EPDM Prestabo presfittings er fra fabrikkens side monteret med EPDM-tætnings elementer, hvilket er tilstrækkeligt til de fleste anvendelsesområder. Nedenstående tabel viser nogle typiske tilfælde: Prestabo med EPDM-tætningselement Anvendelsesområde [ C] [bar] T max p max Anvendelsesområde Bemærkninger Pumpevarmeanlæg til max. Varme varmt vand, 95 C, DS/EN radiatorindløbsåbning Solvarmeanlæg Solvarmekredsløb 6 Til plane solfangere Klimaanlæg 10 Trykluft Alle ledningsdele Inhibitorer til vandkølere, se Materialebestandighed Tør, maks. oliekoncentration 25 mg / m³ Vakuum Alle ledningsdele 20-0,8 Tekniske gasser Alle ledningsdele 20 Forespørgsel nødvendig! Tab. H8 FKM Til anvendelsesområder med højere temperaturer og tryk kan Prestabo presfittings monteres med et FKM-tætningselement. I så fald skal standard-tætningselementerne af EPDM udskiftes med FKM-elementerne. Eksempler findes i nedenstående tabel. Anvendelsesområder for Prestabo med FKM-tætningselement Lukket sekundært kredsløb Anvendelsesområde Anvendelsesområde T max [ C] Fjernvarme Fjernvarmeanlæg efter indføring i huset Damp Lavtryksdampanlæg 120 < 1 Solvarmeanlæg Solvarmekredsløb 6 Tab. H9 Maks. driftstryk [bar] Bemærkninger Til solfangere med evakuerede glasrør Bestillingsdata til FKM-tætningselementer Mål [mm] Art.nr. Mål [mm] Art.nr. 12 x 2, x 4, x 2, x 4, x 2, ,0 x x 3, ,1 x x 3, ,9 x x 3, ,0 x Tab. H10 FKM-tætningselementer må ikke anvendes i drikkevands- og gasinstallationer 137

139 Installationssystemer i metal - 2. udgave Anvendelsesteknik Udvendig korrosionsbeskyttelse* Uddrag af DIN Hvor korrosionsbelastningen på grund af fugt kun er lejlighedsvis og kortvarig, er varmgalvaniserede/galvanisk forzinkede ståltyper også tilstrækkeligt bestandige over for korrosion. Prestabo rør og fittings er beskyttet mod korrosion med et udvendigt zinklag fra 8 til 15 μm (blåkromateret). I vedvarende fugtige omgivelser, eller hvor der er risiko for kondensdannelse, fx i kølekredsløb, skal der anvendes en ubrudt ydre korrosionsbeskyttelse, som med sikkerhed forhindrer eventuelle korrosionsfremmende påvirkninger. Dette gælder også for afisolerede afsnit af kunststofbeklædte Prestabo-rør samt for form- og tilslutningsdele. Producentens anvendelsesforskrifter skal overholdes. Bygningsdele som fx gulve og murværk i badeværelser, storkøkkener eller slagterier kan være vedvarende fugtbelastede og stiller derfor øgede krav til den udvendige korrosionsbeskyttelse af Prestabo rørledninger. Følgende beskyttelsesmetoder har vist sig effektive QQAnvendelse af isoleringsslanger af celleplast med lukkede celler med omhyggelig tildækning af alle stød- eller skærekanter med egnet klæbemateriale QQFugtbeskyttelse af rørledninger i gulvkonstruktionen med mellemlægsfolie QQUdlægning af rørledningerne uden for fugtrisiko-området. Ved anvendelse i industrianlæg, hvor den omgivende luft stiller øgede krav til den udvendige korrosionsbeskyttelse, skal den pågældende fabriks normer desuden overholdes. Indvendig korrosionsbeskyttelse (trefasegrænsen) Ved metalmaterialer kan der forekomme korrosion omkring trefasegrænsen vand / materiale / ilt. Denne korrosion kan undgås, hvis anlægget altid er fuldstændig fyldt med vand efter den første påfyldning og udluftning. Hvis anlægget ikke skal idriftsættes straks efter installeringen, anbefales det at tryk- og tæthedstestes med luft eller inerte gasser. 138

140 2 Varmeteknik Rørsystemer af stål Isolering og udlægning af rørledninger Afhængigt af anvendelsesområde og rørmateriale kræves der af følgende årsager isolering, udlægning og fastgørelse af rørledninger QQBeskyttelse mod kondensdannelse QQForebyggelse af udvendig korrosion QQBegrænsning af varmetab QQForebyggelse af knæklyde på grund af længdeudvidelse QQIngen overførsel af strømningsstøj Rør, som ikke allerede er beklædt eller isoleret ved leveringen, og alle form- og tilslutningsdele skal uafhængigt af varmeisoleringskrav isoleres på stedet for at forhindre udvendig korrosion og overførsel af strømningsstøj. Ved udlægningen skal rørledningerne fastgøres således, at driftsbetingede længdeændringer ikke giver anledning til knæklyde, som i høj grad kan forringe brugerkomforten. Isolering mod varmetab For at begrænse varmeafgivelsen fra rørledninger til varmefordelingen skal der isoleres i overensstemmelse de nationale regler, DS

141 Installationssystemer i metal - 2. udgave Eksempel med rørledninger i gulv Isolering af rørledninger i gulv Prestabo rør 15 mm, beklædt med kunststof, i etageadskillelser mellem opvarmede rum 1 2 Ø 17 Ø C C 160 Fig. H43 1 Støbt cementgulv 2 PE-folie 3 Skridtlydisolering 4 Udligningslag WLG 040 (f. eks. Polystyrol plader) 5 Rørledning (PP-beklædt) 6 Udfyldning (Meabit / Perlit) 7 Betondæk 8 Rørfæste (Nylon) Isolering af rørledninger i gulv Prestabo-rør 15 mm, med 9 mm isolering (λ = 0,04 W / mk) i etageadskillelser mellem to opvarmede rum 1 2 Ø 33 Ø C 45 EnEV, tillæg 5, tabel 1, linje 7 (Tyskland) C Fig. H44 1 Støbt cementgulv 2 PE-folie 3 Skridtlydsisolering 4 Udligningslag WLG 040 (fx polystyrolplader) 5 Varmeisoleringsrør 6 Udfyldning (Meabit / Perlit) 7 Betondæk 140

142 2 Varmeteknik Rørsystemer af stål Diagrammet viser den lineære varmeafgivelse i watt/meter fra Prestabo-rør afhængigt af rørdiameter og temperaturdifferencen mellem medie og omgivelser. Kurverne gælder for uisolerede Prestabo-rør blanke og pp-beklædte. T er differencen mellem varm rørledning T P og omgivelsestemperatur T U T = T P - T U Varmetab fra Prestabo rør Blank og coated, ikke isoleret Varmeafgivelse [W / m] Temperaturdifference ΔT [K] Fig. H45 141

143 Installationssystemer i metal - 2. udgave Potentialeudligning* Prestabo-systemet er et elektrisk ledende system og skal derfor medtages i potentialudligningen. Hvis et rørledningssystem eller dele deraf etableres eller udskiftes i forbindelse med en sanering, skal potentialudligningen efterprøves af en elektroinstallatør. Den, der etablerer det elektriske anlæg, har ansvaret for potentialudligningen! Blandingsinstallationer Prestabo-systemet kan anvendes med enkelte elementer af rødgods (Viega Sanpress). Til overgange fra Prestabo til dele af kobber eller rustfrit stål skal der benyttes en rødgodsfitting. Da der ved opvarmning af anlægget sker en termisk uddrivning eller en binding til metaloverfladen af hele iltindholdet, er der ingen korrosionsrisiko. Det skal undgås, at der optages ilt i varmeanlæggets vand, hvilket kræver korrekt installation af anlægget og ekspansionsbeholderen samt anvendelse af egnede armaturer. Hvis det ikke kan undgås, at der optages ilt, giver VDI 2035 anvisninger på yderligere forholdsregler fx kemisk binding af ilten. Blanding af komplette installationssystemer er ikke tilladt. Rørføring og fastgøring Til fastgøring af rørene anvendes gængse rørbøjler med kloridfri, lydisolerende indlæg. De generelle regler for fastgøringsteknik er gældende. QQFastgjorte rørledninger må ikke benyttes som holdere for andre rørledninger og byggekomponenter QQRørkroge er ikke tilladt QQOverhold afstanden til fittings QQVær opmærksom på udvidelsesretningen indarbejd faste og glidende punkter i planlægningen De fastgørelsesafstande, der er angivet i tabellen, skal overholdes for at undgå vibrationsstøj. Anbefalede afstande mellem fastgøringer Rørstørrelse [mm] Afstand mellem fastgøringer af stangrør [m] Rørstørrelse [mm] Afstand mellem fastgøringer af stangrør [m] 12 1, , , , ,50 64,0 4, ,00 76,1 4, ,25 88,9 4, ,75 108,0 5,00 Tab. H11 142

144 2 Varmeteknik Rørsystemer af stål Længdeudvidelse Rørledninger udvider sig forskelligt i længden ved opvarmning afhængigt af materiale. For at undgå uønskede spændinger i rørnettet skal der tages hensyn til dette ved projektering og etablering af rørledningsanlæg. Det er især vigtigt at overholde den korrekte anvendelse af QQfaste punkter og glidende punkter QQRørstrækninger til udligning af udvidelser, for eksempel kompen sationsbøjninger QQAksialkompensatorer Rørledningers længdeudvidelse l er afhængig af følgende fysiske størrelser QQmediets temperaturvariation T, QQledningslængden l 0 og QQLængdeudvidelseskoefficienten α. l kan aflæses af diagrammer som Ill. H-46 eller beregnes. Eksempel Givne driftsbetingelser QQDriftstemperaturen ligger mellem 10 og 60 C dermed er T = 50 K QQLedningsafsnittet har en længde på l 0 = 20 m. QQLængdeudvidelseskoefficienten for galvaniserede stålrør er a = 0,0120 [mm / mk] Indsætning af værdierne i formlen l = α [mm / mk] L [m] T [K] hvoraf følger: l = 0,0120 [mm / mk] 20 [m] 50 [K] = 12 mm Længdeudvidelsen l bliver 12 mm. 143

145 Installationssystemer i metal - 2. udgave Længdeudvidelse af Prestabo rørledninger Prestabo længdeudvidelse Længdeudvidelse Δl [mm] Rørlængde l 0 [m] Temperaturdifference T [K] Fig. H46 Bestemmelse af længdeudvidelsen Gå fra x-aksen lodret opad fra værdien for temperaturdifferencen til rørstørrelsen. Længdeudvidelsen kan nu aflæses til venstre på y-aksen. Længdeudvidelse Forskellige materialer Rustfrit stål (1.4401) galvaniseret stål kobber kunststof Tab. H12 Længdeudvidelses-koefficient [mm / mk] 0,0165 0,0120 0,0166 0,08 0,18 Længdeudvidelse ved rørlængde = 20 m og T = 50 K [mm] 16,5 12,0 16,

146 2 Varmeteknik Rørsystemer af stål Udligning af længdeudvidelser Længdeudvidelse af rørledninger ved opvarmning kompenseres over vejende af rørnettets elasticitet. Er dette ved meget lange rørledninger ikke muligt skal anvendes udligningbøjninger. Disse kan udføres som Z- eller U-udligning. Udligningsbøjninger er ledningsstrækninger med befæstigelser der kan optage længdeudvidelsen uden at forårsage mekanisk skade på installationen. Dette opnås ved at udvidelsesbevægelsen placeres på ledningsstrækninger som er lange og dermed fleksible nok. Dette kaldes Kompensationsstykker. Bestemmelse af den nødvendige udbøjning er enkel, QQFastlæggelse af den størst mulige temperaturforskel T. QQBestemmelse af rørlængden l 0. QQVed hjælp af disse værdier beregner man ledningsafsnittets totale forlængelser i eksemplet fra forrige kapitel l = 12 mm. QQI diagrammerne (ill. H-74 og H-75) kan man straks aflæse den nødvendige længde på kompensationsstykket, L BZ eller L BU. Beregning af kompensationsstykker Kompensationsstykker Z-form med kompensationsstykke L BZ og som T-tilslutning Ø 54 mm Fig. H47 Fig. H48 Kompensationsstykker U-form med kompensationsstykke L BU Ø 54 mm Fig. H49 145

147 Installationssystemer i metal - 2. udgave Kompensationsstykker Z- og T-Form Længdebestemmelse af kompensationsstykker (Ø 54 mm) Udvidelseskompensation Δl [mm] Længde på kompensationsstykke L BZ [m] Fig. H50 Kompensationsstykker U-Form Udvidelseskompensation Δl [mm] Længde på kompensationsstykke L BU [m] Fig. H51 146

148 2 Varmeteknik Rørsystemer af stål Kompensationsstykker Z-form med kompensationsstykke L BZ og som T-tilslutning Ø 64,0 mm Fig. H52 Fig. H53 Kompensationsstykker U-form med kompensationsstykke L BU Ø 64,0 mm Fig. H54 147

149 Installationssystemer i metal - 2. udgave Kompensationsstykker Z- og T-Form Længdebestemmelse af kompensationsstykker (Ø 64,0 mm) Udvidelseskompensation Δl [mm] Længde på kompensationsstykke L BZ [m] Fig. H55 Kompensationsstykker U-Form Udvidelseskompensation Δl [mm] Længde på kompensationsstykke L BU [m] Fig. H56 148

150 2 Varmeteknik Rørsystemer af stål Montering Opbevaring og transport For at undgå skader på zinklaget bør rørene ikke opbevares direkte på jorden. Ved transport skal de beskyttes mod skader og må ikke trækkes ud over f.eks. ladkanter. Forarbejdning Afkortning Blanke rør kan afkortes med rørskærer, fintandet metalsav eller automatisk sav. Der må ikke anvendes skæreskiver eller skærebrændere. På rør, der er leveret med beklædning, skal kunststofkappen fjernes i presfitting-området. Prestabo afisoleringsværktøj garanterer korrekt afisolering til indstiksdybden. Længderidser på rørets ydre overflade skal undgås. Afisolering Afisoleringsværktøjet sikrer 1, at alt plastmateriale fjernes præcist i presseområdet 2. Skader på metaloverfladen undgås og der fjernes kun det nødvendige materiale som kræves for fittingens indstiksdybde 3. Det frarådes at anvende andet værktøj. Bemærk: Klingerne skal ikke slibes, men udskiftes. Afisoleringsredskab Fjerner præcis så meget af beklædningen, som presfittingen behøver (farven på afisoleringsredskabet kan variere) Fig. H57 149

151 Installationssystemer i metal - 2. udgave Afgratning Rørenderne skal efter afkortning afgrates omhyggeligt udvendigt og indvendigt for at undgå skader på tætningselementet eller for at undgå afskråning af presfittingen ved monteringen. Bukning Prestabo-rør, blankt, 12, 15, 18, 22 og 28 mm kan koldbøjes med gængse bukkeværktøjer. Korrekt montage af presfittings kræver, at rørenderne er mindst 50 mm lange. Bemærk: Beklædte Prestabo-rør bør ikke bukkes, fordi der endnu ikke findes egnet bukkeværktøj. Mindste vinkelbenlængde Ved bukning af Prestabo-rør Fig. H58 150

152 2 Varmeteknik Rørsystemer af stål Eksempler på montering Varmeanlæg Fordelerinstallation med Prestabo Fig. H59 Radiatortilslutning Easytop kuglehaner Fig. H60 Fig. H61 Presværktøjer Presteknik i vanskeligt tilgængelige områder. Fig. H62 Fig. H63 151

153 Installationssystemer i metal - 2. udgave Fastgøringsmetoder Rørledninger kan udlægges med faste punkter eller med glidende fastgørelser. QQFaste punkter er stift forbundet med komponenten QQGlidende punkter giver mulighed for aksialudvidelse Faste punkter skal arrangeres således, at QQtorsionsspændinger som følge af længdeændringer så vidt muligt udelukkes QQlige rørledninger uden retningsændring kun har et fast punkt Glidende fastgøringspunkter skal anbringes med tilstrækkelig afstand til fittings, og der skal tages hensyn til længdeudvidelse som følge af opvarmning. Faste punkter og glidende punkter Hold afstand til fittings Tag højde for udvidelsesretningen Fig. H64 Fig. H65 Fastgøring med et fast punkt Fig. H66 152

154 2 Varmeteknik Rørsystemer af stål Forsænket installation En rørledning, som ikke er forsænket eller løber i en installationsskakt, har tilstrækkelig plads til at bevæge sig under udvidelse. Hvis den skal forsænkes eller lægges i støbte gulve, skal der skaffes plads ved hjælp af blødt isoleringsmateriale fx skumplast. Det gælder især omkring T-stykker og bøjninger, fordi der her forekommer særlig kraftige mekaniske påvirkninger. Forsænket rørlægning Med isolering Fig. H67 Udlægning i støbt gulvbelægning Rørledninger under svømmende gulv lægges ofte i isoleringen, hvor der er tilstrækkelig plads til udvidelse. Der, hvor rørledningerne føres lodret ud gennem gulvet, skal der gøres tilstrækkelig plads ved at anvende et egnet isoleringsmateriale. Udlægning i støbt gulvkonstruktion Loftgennemføring Fig. H68 Fig. H69 153

155 Installationssystemer i metal - 2. udgave Udlægning i støbeasfaltbelægning Etagefordelingsledninger med Prestabo fittings kræver en fagligt korrekt gulvkonstruktion. I Gulvvarmeanlæg skal Prestabo fittings beskyttes med 20 cm ikke brændbart materiale på alle sider. Anlægget skal fyldes, før det støbte gulv etableres. Asfaltgulv (støbeasfalt) Fagligt korrekt gulvkonstruktion Fig. H70 1 Råbetondæk 2 Sandfyld bag kantisoleringen 3 Fliser 4 Asfaltgulv (støbeasfalt) med tildækning 5 Tildækning af pap 6 Udlignings-/isoleringslag 154

156 2 Varmeteknik Rørsystemer af stål Pladsbehov ved presning Rørstørrelser 12 til 54 mm Mindste pladsbehov, hvis man skal kunne arbejde hurtigt og bekvemt med etablering af presforbindelsen, fremgår af tabellerne nedenfor. Man skal være opmærksom på, at pladsbehovet varierer efter, hvilken presmaskine der anvendes. Presning mellem rørledninger Vulst på presfittingen Pladsbehov Presning mod en bygningsdel Fig. H71 Fig. H72 Rør-ød a [mm] Tab. H13 Lysnettilslutning Pressgun 4 E PT2 PT3-EH Akku Pressgun 4 B PT3-AH a [mm] b [mm] Rør-ød a [mm] Tab. H14 Akku Picco a [mm] b [mm] Presværktøjer Med forskelligt pladsbehov 155

157 Installationssystemer i metal - 2. udgave Presning mellem rør og væg Mindste pladsbehov Pressgun 4 B / 4 E, PT2, PT3-AH, PT3-EH Vulst på presfittingen Picco Fig. H73 Fig. H74 Rør-ø d a [mm] a [mm] b [mm] c [mm] Rør-ø d a [mm] a [mm] b [mm] c [mm] Tab. H15 Tab. H16 Presning mellem bygningsdele Afstand til væg Hvis en kardan bakke/ tang anvendes kan a min reduceres Pladsbehov minimum a min [mm] DN Rør-ø d a [mm] PT2 PT3-AH PT3-EH Pressgun Picco Picco Pressgun 4B / 4E Afstand mellem presningerne Kantning undgås Tætning er sikret 156 Tab. H17 Tab. H DN Rør-ø d a [mm] Mindsteafstand a [mm]

158 2 Varmeteknik Rørsystemer af stål Rørstørrelser 64,0 108,0 Prestabo XL Fig. H75 Rør-ød a a b [mm] [mm] [mm] 64, Tab. H19 76, , , Fig. H76 Rør-ød a a b c [mm] [mm] [mm] [mm] 64, Tab. H20 76, , , Pladsbehov ved bygningsdele Rør-ø d a [mm] 64,0 76,1 88,9 108,0 Mindsteafstand a [mm] 15 Afstand mellem presningerne Kantning undgås Tætning er sikret Tab. H21 Rør-ø d a [mm] 64,0 76,1 88,9 108,0 Mindsteafstand a [mm] 20 Afstand til væg Tab. H22 157

159 Installationssystemer i metal - 2. udgave Presning med presringe mm Fig. H77 Tab. H23 Rør-ø d a [mm] a [mm] Fig. H78 b [mm] c [mm]

160 2 Varmeteknik Rørsystemer af stål Udførelse af presforbindelse 12 til 54 mm Prestabo-rør forbindes enkelt og sikkert med presfittings. Beklædte rørs ender skal først afisoleres med Viega afisoleringsværktøj i presfitting-området resten af monteringen er ens for begge rørtyper. QQRørskærer eller fintandet stålsav QQAfgrater og farvestift til afmærkning af indstiksdybde QQViega presmaskine med en bakke, der passer til rørdiameteren QQAfisoleringsværktøj Beklædt Prestabo-rør 1 2 Det beklædte Prestabo-rør afkortes vinkelret med en fintandet sav. Rørenden afisoleres med afisoleringsværktøj. Fig. H79 Fig. H80 3 Fig. H81 Røret afgrates indvendig og udvendigt. Fortsæt som for Prestabo-rør, blankt (se næste side) Der skal anvendes rørskærer eller fintandet stålsav. Der må ikke anvendes olie eller fedt! 159

161 Installationssystemer i metal - 2. udgave Prestabo-rør, blankt Fig. H82 Fig. H Det blanke Prestabo-rør afkortes vinkelret. Røret afgrates indvendigt og udvendigt. Fig. H84 Fig. H Det kontrolleres, at tætningselementet er placeret korrekt. Presfittingen skubbes ind over røret, til den støder imod. Fig. H86 Fig. H Marker indstiksdybden. Sæt presbakken på presværktøjet. Skub holdebolten ind, til den går i indgreb. 160

162 2 Varmeteknik Rørsystemer af stål Prestabo-rør, blankt 7 8 Presbakken åbnes og sættes vinkelret på fittingen. Indstiksdybden kontrolleres og presningen påbegyndes. Fig. H88 Fig. H89 9 Efter afsluttet presning åbnes presbakken. Fig. H90 161

163 Installationssystemer i metal - 2. udgave Etablering af presforbindelse 64,0 til 108,0 mm Nødvendigt værktøj Prestabo-rør forbindes enkelt og sikkert med presfittings. QQRørskærer eller fintandet stålsav QQAfgrater og farvestift til afmærkning af indstiksdybden QQViega presmaskine med en presbakke, som passer til rørstørrelsen, og en passende presring Blank Prestabo-rør Fig. H91 Fig. H Røret afkortes vinkelret med rørskærer eller fintandet sav. Anvend ikke olie eller fedt. Pas på ved opspændingen! Rørenderne skal være helt runde. Fig. H93 Fig. H Røret afgrates indvendigt og udvendigt. Marker indstiksdybden. ø 64,0 mm = 43 mm ø 76,1 mm = 55 mm ø 88,9 mm = 55 mm ø 108,0 mm = 65 mm 162

164 2 Varmeteknik Rørsystemer af stål Prestabo-rør, blankt 5 6 Kontroller, at tætningselementet og skæreringen sidder korrekt. Skub presfittingen til den markerede indstiksdybde på røret. Fig. H95 Fig. H Sæt presringen på fittingen, og kontroller, at placeringen er korrekt. Prestangen åbnes og sættes ind i presringens holdere. Fig. H97 Fig. H Start presmaskinen, og udfør presningen. Fjern kontrolmærkatet. Det viser, at forbindelsen nu er sammenpresset. Fig. H99 Fig. H

165 Installationssystemer i metal - 2. udgave Tryktest i Danmark iflg. DS 469 hér et eksempel jvf. tyske regler: Kriterier QQVandtryktest er iflg. VOB tillægsydelser, som hører med til entrepenørens kontraktmæssige ydelse. Anlægget testes med et tryk, der svarer til sikkerhedsventilens aktiveringstryk. QQVed tæthedstest med oliefri trykluft eller inerte gasser skal der udarbejdes detaljerede beskrivelser af ydelsen, hvorefter der indgås aftale herom. QQAlle rørledninger skal gennemgå en tryktest i færdig, men endnu ikke tildækket stand. QQTryktesten af varmeanlæg kan også udføres med trykluft eller inerte gasser. QQDer skal føres protokol over tryktest. 164

166 3 Gasinstallation* Grundlag 3 Gasinstallation* Grundlag Nationalt forord Gasdrevne husholdningsapparater Gaskomfur Varme Terrassevarmer Gasinstallationer bliver ofte lavet med metal rør. De gældende landespecifikke installationsmetoder skal altid følges. De følgende informationer baserer sig på anerkendte metoder og teknikker som anvendes i Tyskland og skal opfattes som anbefalinger. De kan anvendes i det omfang egne nationale regler/forskrifter ikke taler imod. Der arbejdes løbende på at udvide godkendelserne på dimensioner, tryk og div. gas komponenter. I det følgende er hentet eksempler baseret på tysk lovgivning. Vi håber det kan give inspiration til yderligere godkendelser og anvendelser i Danmark. Det skal altid sikres at evt. anvendelser er tilladt i henhold til det danske gasreglement som altid skal overholdes: På boligopvarmningsområdet anvendes der i Tyskland i dag over 40 % naturgas som energibærer. 75 % af nybyggeriet bliver allerede udstyret med naturgasvarmeanlæg. Foruden naturgasopvarmning med central drikkevandsopvarmning er naturgas til madlavning og tørring af vasketøj ikke nogen nyhed. Det gælder imidlertid om, at kunderne bliver klar over, hvor alsidig naturgas og naturgasdrevne husholdningsapparater er. Nye, videreudviklede gasdrevne produkter som tørretumblere, kaminer, infrarøde lamper eller terrassegriller udvider konstant paletten af anvendelsesmuligheder i husholdningen. Opvaskemaskine Grill Sauna Kamin Tørretumbler Fig. G1 165

167 Installationssystemer i metal - 2. udgave Viegas systemfilosofi Krav til en innovativ gasledningsinstallation på husholdningsområdet QQTeknisk perfekt og økonomisk installation QQKorte montagetider QQBrandsikre gasledninger, som også kan udlægges i et utilgængeligt område QQIngen ekstra sikkerhedsanordninger QQRørtilslutninger iht. HTB-krav QQPresfittings skal kunne tilsluttes alle rørtyper, som er godkendt til gasinstallation Et hus, hvor alt er naturgasdrevet Fig. G2 1 Stikledning med HAE (hovedafbryder) 2 Gasmåler med tilslutningsplade 3 Etagefordeler 4 Gasvarmeenhed 5 Gastørretumbler 6 Gaskomfur 7 Forsænket gasstikdåse 8 Gasovn/kamin 9 Udendørs gasstikdåse med gasgrill 166

168 3 Gasinstallation* Grundlag Krav til gasstikdåser Her skal der tages hensyn til nationale regelsæt, som begrænser eller forbyder denne form for apparattilslutning. Brugen af flytbare gasprodukter fx gaskomfurer, tørretumblere, terrassevarmere og terrassegriller kræver, at der installeres gasstikdåser. Det forventes af gasstikdåser, at QQdet er muligt at tilslutte apparater via en fleksibel gasledning med stik, således at brugeren uden risiko kan sætte stikket i og tage det ud igen, så tit det skal være, QQsikkerhedsstandarderne overholdes og QQde er udformet, så de ligner elektriske stikdåser. Konstruktive løsninger skal garantere, at sikkerhedsstandarderne overholdes. Mulige risici og sikkerhedsanordninger QQUdtrængende gas, hvis slangen rives ud eller beskadiges Overvågning af gasstrømmen QQUautoriseret manipulation af stikket Sikring med lukkeanordninger i flere trin, eller som kan aflåses QQUdtrængende gas i tilfælde af brand Sikring med termiske spærreanordninger QQUkorrekt tilslutning af apparater Sikkerhedshanstik på apparatet Viega stikdåser til montering med eller uden forsænkning samt tilhørende fleksible gastilslutningsledninger opfylder alle disse krav. Design-gasstikdåse til forsænket montering Fig. G3 Fig. G4 167

169 Installationssystemer i metal - 2. udgave Systembeskrivelse Profipress G / Profipress G XL Anvendelse Rørledningssystemerne Profipress G og Profipress G XL med presfittings er velegnede til gasser iht. DVGW-AB G 260 til husholdningsbrug. For installationen gælder forskrifterne i DVGW-dokument G 600, TRGI 2008 og TRF Der må kun anvendes kobberrør iht. DS/EN1057 1) i forbindelse med DVGW-AB-GW 392. Der eksisterer godkendelser til QQGasser iht. DVGW-dokument G 260 QQGas og flaskegas i Gasfase2 til husholdningsbrug Tryk maks. 5 bar Trýk maks. ved HTB-krav 1 bar Drifts- og omgivelsestemperatur maks 70 ºC Vedrørende brug af Profipress G / XL til andre anvendelser end de ovenfor beskrevne skal afstemmes med vores fabrik i Attendorn. 1) Mindste godstykkelse se venligst Tab. H-1. 2) Til flaskegasinstallationer i områder, hvor kravene for højere termisk belastning (HTB) er gældende, med et aktiveringstryk for trykreguleringsanordninger > 1 bar, skal der anvendes Sanpress Inox G (Sikkerhedsafspærringsventil). Profipress G Presfittings af kobber Specialfittings, flanger og armaturer af rødgods eller messing Fig. G5 168

170 3 Gasinstallation* Systembeskrivelse Tekniske data Kobberrør iht. DS/EN 1057 Af kobber / rødgods Løbende egenkontroller og kontrol ved materialetestinstituttet NRW Med en gul prik på begge sider af presfittingen Gult HNBR-tætningselement Viega presmaskiner (se kapitlet Værktøj) Profipress G mm med presbakker Profipress G XL 64,0 mm med presring Profipress G DG-4550 AU 0070 Profipress G XL DG-8531 BR 0258 Kobberrør til anvendelse i gasinstallationer Udvendig Ø x godstykkelse d a x s Stænger Ringe [mm] hård halvhård blød 12 x 0,8 15 x 1,0 18 x 1,0 22 x 1,0 28 x 1,0 35 x 1,2 42 x 1,2 54 x 1,5 64 x 2,0 Tab. G1 Profipress G XL Rør Presfittings Kvalitetskontrol Mærkning Tætningselement Presværktøjer DVGW godkendelsesnummer Kobberrør Iht. DS/EN 1057 Profipress G XL Presfittings og flanger Fig. G6 169

171 Installationssystemer i metal - 2. udgave Mærkning af presfittings Profipress G og Profipress G XL-Pressfitting er mærket QQGas til gasledninger QQPN 5 til driftstryk på 5 bar QQGT 1 til højere termisk belastning (HTB ved et driftstryk på 1 bar) Q Q til godkendelse i Holland Profipress G / XL-presfittings Som presfittings eller med gevindtilslutning Den gule prik er mærket for SC-Contur den gule firkant for mediet Fig. G7 Fordele ved systemsamlingen QQSC-Contur QQPresfittings til mange forskellige former for tilslutning QQPresværktøj til batteridrift eller lysnettilslutning HTB (højere termisk belastning)-krav Krav til komponenter i gasinstallationer Kriteriet for højere termisk belastningsevne (HTB) er baseret på antændelsestemperaturen for naturgas i luft (ca. 640 C). For at forhindre, at der dannes en eksplosiv blanding på grund af uforbrændt udtrængende gas, må der i tilfælde af brand ikke på noget sted trænge så meget gas ud med en lavere temperatur, at det udgør en risiko. På baggrund heraf er der opstillet et krav om en temperatur på 650 C i 30 min., som er anerkendt teknisk praksis. 170

172 3 Gasinstallation* Systembeskrivelse Gasanlæg Profipress G og Profipress G XL presfittings kan anvendes i de nedenfor beskrevne gasanlæg. Gasanlæg iht. DVGW TRGI 2008 QQLavtryk < 100 mbar, middeltryk 100 mbar til 1 bar QQIndustri-, håndværks- og procesanlæg iht. de relevante DVGW-bestemmelser og tekniske regler eks.: DWGW-AB G 614, Frit udlagte gasledninger på fabriksområdet bag leveringsstedet Fig. G8 Anlæg til flydende gas iht. TRF 1996 Til installationer med flydende gas i områder, hvor kravene for højere termisk belastning (HTB) er gældende, med et aktiveringstryk for sikkerhedsventilen > 1 bar skal der anvendes Sanpress Inox G. QQMed gasbeholdere i middeltryksområdet efter trykreguleringsanordning, 1. trin på gasbeholderen, op til et tilladt driftstryk for PZ = 5 bar QQMed gasbeholder i lavtryksområdet efter trykreguleringsanordning 2. trin QQMed trykbeholdere (gasflasker) < 14 kg efter trykreguleringsanordning til små flasker QQMed trykbeholdere (gasflasflasker) 14 kg efter trykreguleringsanordning til store flasker 171

173 Installationssystemer i metal - 2. udgave Sanpress Inox G / Sanpress Inox G XL Anvendelse Rørledningssystemerne Sanpress Inox G og Sanpress Inox G XL med presfittings er godkendt til gasser iht. DVWG-dokument G 260. Installationen skal udføres i overensstemmelse med DVWG-Arbeitsblatt G 600, TRGI 2008 og TRF Der må udelukkende anvendes Sanpress rustfri stålrør iht. DS/EN og DVGW- Arbeitsblatt GW materiale Godkendelser QQGasser iht. DVGW-Arbeitsblatt G 260 QQFlydende gas i gasfasen til husholdnings- og håndsværkmæssig brug Drifts- og omgivelsestemperatur maks. 70 C Sanpress Inox G PN 5 / GT 5 QQTryk maks. 5 bar QQTrýk maks. ved HTB-krav 5 bar Sanpress Inox G XL PN 5 / GT 5 QQTryk maks. 5 bar QQTrýk maks. ved HTB-krav 5 bar Vedrørende brug af Sanpress Inox G / XL til andre anvendelser end de ovenfor beskrevne skal afstemmes med vores fabrik i Attendorn. Sanpress Inox G-fittings Over 170 artikler giver næsten ubegrænsede installations- og tilslutningsmuligheder Fig. G9 172

174 3 Gasinstallation* Systembeskrivelse Tekniske data Sanpress og Sanpress XL rør er tyndvæggede lasersvejste rustfaste stålrør i materiale (Werkstoff-Nr) (X5 CrNiMo ) med 2,3 % Mo for en optimal korrosionsbestandighed. Alle størrelser af rustfrit stål Løbende egenkontroller og kontrol ved materialetestinstituttet NRW Gul firkant og gul prik på presmuffen Gult HNBR-tætningselement Viega presmaskiner (se kapitlet Værktøj) Sanpress Inox G 15til 54 mm med presbakker Sanpress Inox XL 64,0 til 108,0 mm med presring Sanpress Inox G DG-8531 B Sanpress Inox G XL DG-8531 BR 0333 Rør Presfittings Kvalitetskontrol Mærkning Tætningselement Presværktøjer DVGW godkendelsesnummer Godkendte rustfri stålrør d a x s [mm] Volumen pr. løb. meter rør [liter/m] Vægt pr. løbende meter rør [kg / m] 15 x 1,0 0,13 0,35 18 x 1,0 0,20 0,43 22 x 1,2 0,30 0,65 28 x 1,2 0,51 0,84 35 x 1,5 0,80 1,26 42 x 1,5 1,19 1,52 54 x 1,5 2,04 1,97 64,0 x 2,0 2,83 3,04 76,1 x 2,0 4,08 3,70 88,9 x 2,0 5,66 4,34 108,0 x 2,0 8,49 5,30 Tab. G2 Materiale, presfittings Rustfrit stål Sanpress Inox G Presfittings og flanger Fig. G10 173

175 Installationssystemer i metal - 2. udgave Mærkning af presfittings Sanpress Inox G / XL pressfittings er mærket med QQGas til gasledninger, QQPN 5 til driftstryk på 5 bar, QQGT/5 (1) til højere termisk belastning (HTB ved et driftstryk på 5 bar) SC-Contur Ikke pressede tilslutninger findes ved tryk- og tæthedstest Markeret indstiksdybde Op til 108,0 mm med mærkning til gas Sanpress Inox G XL-presfittings Fig. G11 Cylindrisk rørføring Markeret indstiksdybde Dobbelt presning Fig. G12 Pressfittings med SC-Contur Også Sanpress Inox G-systemet er udstyret med SC-Contur, hvilket ses af den gule prik på alle vulster. Ikke pressede forbindelser detekteres under tryk- og tæthedstesten ved, at manometret viser et trykfald. Anlæg til flydende gas TRF 1996 Se kapitlet Profipress G 174

176 3 Gasinstallation* Systembeskrivelse Montering Generelle regler for montering af gasledninger Følgende betingelser gælder for udlægning af gasledninger QQGasledninger må lægges frit (1), under puds uden hulrum (2) eller i skakter hhv. kanaler (3). QQLedninger med driftstryk > 100 mbar må ikke forsænkes. QQDe skal lægges således, at de ikke udsættes for fugt eller dryp- og kondensvand fra andre ledninger eller bygningsdele. QQAfspærringsanordninger og løsbare tilslutninger skal være placeret, så de er tilgængelige. QQDe må ikke placeres i støbte gulve (se næste side). Rørføring Iht. DVGWTRGI 2008 Fig. G13 Eksempler på udlægning Fritlagt Under puds uden hulrum I ventilerede kanaler Forsænkede installationer QQSkal være spændingsfri. QQSkal korrosionsbeskyttes. QQLøsbare tilslutninger (forskruninger) er ikke tilladt. QQKobberrør må ikke komme i kontakt med nitrit- eller amminiakholdige stoffer, og rustfri stålrør må ikke komme i kontakt med kloridholdige stoffer. 175

177 Installationssystemer i metal - 2. udgave Rørføring og fastgøring Gasledninger må ikke fastgøres til andre ledninger eller benyttes som holdere for andre ledninger. Gasledninger må fastgøres til bygningsdele med tilstrækkelig styrke ved hjælp af ikke brændbare rørholdere (for eksempel rørbøjler af metal) og almindelige plugs (af kunststof), hvis rørtilslutningen har en tilsvarende mekanisk aksial stabilitet se DVGW-TRGI Tab. 8. Profipress G / XL og Sanpress Inox G / XL-tilslutninger er ikke løsbare, træk- og tryk rørtilslutninger. Profipress G og Sanpress Inox G prestilslutninger Fig. G14 Anbefalede værdier for horisontalt udlagte rørledninger Fastgøringsafstande Udvendig Ø x godstykkelse d a x s [mm] Fastgøringsafstand [m] Profipress G Sanpress Inox G 12 x 1,0 1,25 15 x 1,0 15 x 1,0 1,25 18 x 1,0 18 x 1,0 1,50 22 x 1,0 22 x 1,2 2,00 28 x 1,5 28 x 1,2 2,25 35 x 1,5 35 x 1,5 2,75 42 x 1,5 42 x 1,5 3,00 54 x 2,0 54 x 1,5 3,50 64,0 x 2,0 XL 64,0 x 2,0 4,00 76,1 x 2,0 4,25 XL 88,9 x 2,0 4,75 108,0 x 2,0 5,00 Tab. G3 Standard Standard 176

178 3 Gasinstallation* Systembeskrivelse Udlægning i gulvkonstruktionen Gasledninger må ikke udlægges i støbte gulve heller ikke delvis. Tilladte udlægningstyper på rådæk i et udligningslag eller i skridtlydisolering delvis i en udsparing i rådækket og delvis i et udligningslag eller en skridtlydisolering eller fuldstændig i en udsparing i rådækket. Gasledninger, som udlægges under støbte gulve, skal beskyttes mod korrosionsskader. DVGW-TRGI 2008, Pt : Krav til jordlagte rørsystemer 1 Gasledninger i gulvkonstruktionen Fig. G15 Gulvbelægning Støbt gulv Skridtlydisolering / udligningslag Spærrefolie Rådæk Korrosionsbeskyttelse Frit udlagte ledninger i rum behøver normalt ingen udvendig korrosionsbeskyttelse. Undtagelser QQI rum med aggressive byggematerialer; fx kobberrør i bygningsdele med nitrit- eller ammoniakholdige materialer eller rustfri stålrør i kloridholdige omgivelser QQI aggressiv atmosfære QQHvis de er udlagt i udsparinger i rådækket, udligningslaget eller skridtlydisoleringen, skal de behandles som jordudlagte udendørs ledninger i overensstemmelse med DVGW-TRGI 2008, Pt

179 Installationssystemer i metal - 2. udgave Krav iht. DVGW-TRGI 2008 Til efterfølgende korrosionsbeskyttelse skal der anvendes korrosions beskyttende bevikling eller påkrympningsslanger. QQtil rør af kobber eller rustfrit stål ved belastningsklasse A (ikke ætsende jord) eller B (ætsende jord) QQtil armaturer, rørtilslutninger og formstykker ved belastningsklasse A og B, krympematerialer også klasse C 178

180 4 Anvendelser inden for industri og håndværk Systembeskrivelse 4 Anvendelser inden for industri og håndværk Systembeskrivelse Anvendelse Presfittingssystemerne Profipress / Profipress G samt Sanpress Inox og Sanpress Inox G er velegnede til anvendelse inden for industrien til transport af specialmedier. Valg af system afhænger af de aktuelle driftsbetingelser såsom tryk, temperatur og de transporterede mediers koncentration. Rørsystemerne kan anvendes til gængse specialmedier efter tabellerne I10 til I15. Hvorvidt Prestabo-systemet og andre systemer egner sig til andre medier, kan afklares ved med en materialeforespørgsel (Tjekliste s. 197) til fabrikken i Attendorn. Profipress / Sanpress Inox / Profipress G / Sanpress Inox G / Prestabo Systemerne Profipress / Profipress G samt Sanpress Inox og Sanpress Inox G anvendes foruden til drikkevands- gas og varmeinstallationer i stigende omfang i industrien til transport af specialmedier. De forskellige driftstilstande i medierne, for eksempel tryk, temperatur og koncentration, kræver, at system og tætningsmateriale vælges med omhu. Specialmedier med angivne driftsbetingelser som for eksempel tekniske gasser, forskellige typer olie, smøremidler osv. kan testes på grundlag af egne laboratorieundersøgelser hos Viega eller i særlige tilfælde også af andre institutter. Ud fra disse informationer udarbejdes der anbefalinger vedrørende anvendelsen, som garanterer, at udførelse og anlæg er sikre for montører og bygherrer. Presfittingssystemerne af kobber og rustfrit stål foretrækkes i følgende anlæg QQTrykluft QQKølevand QQTekniske gasser QQIndustrivand QQRenset procesvand QQOlieholdige medier Anvendelsesområder 179

181 Installationssystemer i metal - 2. udgave Profipress / Profipress G Presfittings sortiment Fig. I1 Godkendt til QQGas og flydende gas QQFyringsolie og dieselolie QQVåde sprinkleranlæg QQIltledninger QQLABS-fri fittings (fri for stoffer, der forringer malingens befugtningsevne) Presfittings med SC-Contur SC-Contur er farvemærket på hver fitting QQGult for Profipress G-fitting og QQGrønt for Profipress-fitting, QQHvid Profipress med FKM tætningsring. Presfittings SC-Contur er markeret med farvede prikker Installation Med Profipress og Profipress XL Fig. I2 Fig. I3 180

182 4 Anvendelser inden for industri og håndværk Systembeskrivelse Tekniske data Må udelukkende anvendes med kobberrør iht. DS/EN Mindste godstykkelse se venligst Tab. H-1 Presfittings med gevindtilslutning mm rødgods 64,0 108,0 mm kobber Sort; EPDM (ethylen-propylen-dien-monomer gummi); op til 110 C; ikke modstandsdygtigt over for kulbrinte-opløsningsmidler, klorerede kulbrintestoffer, terpentin og benzin Stænger og ruller (se tabel) Profipress med SC-Contur DVGW reg.nr. DW 8511 AP 3139 Profipress XL DVGW reg.nr. DW 8511 AT 2347 Kobberrør iht. DS/EN 1057 og DVGW-dokument GW / 15 / 18 / 22 / 28 /35 / 42 / 54 64,0 / 76,1 / 88,9 / 108,0. Rørmateriale Presfittingmateriale Tætningselement Tilstand ved levering Godkendelser System Standardmål [mm] Profipress XL Kobberrør til drikkevandsinstallationer Udvendig Ø x Program godstykkelse Stænger Ringe d a x s [mm] hård halvhård blød Størrelser Materiale, presfittings Rørstørrelser, former 12 x 0,8 15 x 1,0 18 x 1,0 22 x 1,0 28 x 1,0 Standard 35 x 1,2 42 x 1,2 Kobber 54 x 1,5 64,0 x 2,0 76,1 x 2,0 88,9 x 2,0 XL 108,0 x 2,5 Tab. I1 181

183 Installationssystemer i metal - 2. udgave Sanpress Inox / Sanpress Inox XL Rørmateriale Ref.-standard EN Presfittingmateriale Tætningselement Tilstand ved levering Godkendelser System Rør Standardmål [mm] Sanpress Inox Sanpress Inox XL Tekniske data Sanpress- og Sanpress XL-rør er lasersvejsede ledningsrør af korrosionsfast stål. Materialenr (X5 CrNiMo ), med 2,3 % Mo for længere holdbarhed. Alternativ: Materialenr (X2 CrMoTi 18-2), med en PRE-værdi på 24,1 Rustfrit stål Sort; EPDM (ethylen-propylen-dien-monomer gummi); op til 110 C; ikke modstandsdygtigt over for kulbrinte-opløsningsmidler, klorerede kulbrintestoffer, terpentin og benzin QQStænger, 6 m lange, med blank ydre og indre overflade QQRørender lukket med kunststofpropper QQAlle rør er tæthedstestet og kontrolmærket Q QDW 8501 BL 0551 (15 til 54 mm) QQDW 8511 BQ 0245 (64 til 108 mm) QQEN 10088: Oversigt over rustfaste stål QQIht. DVGW-dokument W 541: Rør af ikke rustende ståltyper til drikkevandsinstallationer DVGW kontrolmærke TS 233 (N 012) 15 / 18 / 22 / 28 / 35 /42 / 54 64,0 / 76,1 / 88,9 / 108,0 Sanpress Inox Presfittings mm af rustfrit stål XL-størrelser mm af rustfrit stål, med skærering, skillering og EPDM-tætningselement Alle størrelser med SC-Contur Fig. I4 Fig. I5 182

184 4 Anvendelser inden for industri og håndværk Systembeskrivelse Sanpress Inox-rør d x s [mm] Volumen pr. løbende meter rør [liter/m] Vægt pr. løbende meter rør [kg / m] Vægt pr. 6 m stang [kg] Størrelse Materiale, presfittings 15 x 1,0 0,13 0,35 2,10 18 x 1,0 0,20 0,43 2,55 22 x 1,2 0,30 0,65 3,89 28 x 1,2 0,51 0,84 5,02 35 x 1,5 0,80 1,26 7,55 42 x 1,5 1,19 1,52 9,13 54 x 1,5 2,04 1,97 11,83 Sanpress Inox XL-rør 64,0 x 2,0 2,83 3,04 18,24 76,1 x 2,0 4,08 3,70 22,20 88,9 x 2,0 5,66 4,34 26,00 108,0 x 2,0 8,49 5,30 31,80 Tab. I2 Standard XL Rustfrit stål Rustfrit stål 183

185 Installationssystemer i metal - 2. udgave Prestabo Anvendelse Prestabo-systemet er beregnet til industri- og varmeanlæg og må ikke anvendes til drikkevandsanlæg. Rør og fittings er derfor mærket med et rødt symbol Nicht für Trinkwasserinstallationen (Uegnet til drikkevandsinstallationer). Sendzimir-galvaniserede Prestabo-rør kan også anvendes til våde sprinkleranlæg og trykluftanlæg. Prestabo presfittings Med tydelig rød mærkning: Nicht für TW- Installationen geeignet (Uegnet til drikkevandsinstallationer) Fig. I6 Fig. I7 Egenskaber for sendzimir-galvaniserede rør til sprinkleranlæg QQRød linje, hvid skrift QQSymbol Nicht für Trinkwasserinstallationen (Uegnet til drikkevandsinstallationer) QQSymbol Sprinkler QQRørender med hvide hætter QQStørrelser mm QQFra størrelse 22 mm og opefter, VdS-certificering for rør og presfittings QQ20 µm zinklag, indvendigt og udvendigt 184

186 4 Anvendelser inden for industri og håndværk Anvendelsesteknik Anvendelsesteknik SC-Contur DVGW-kontrolleret sikkerhed Ved påfyldning af anlægget synliggør SC-Contur presfittings, som ved en fejl ikke er presset. Upressede presfittings detekteres med sikkerhed i trykområdet 1 6,5 bar ved vandudsivning eller ved trykfald på testmanometeret og kan straks presses. SC-Contur Fittings, som ikke er presset, bliver synlige, når anlægget fyldes Dobbelt presning Cylindrisk rørføring Markeret indstiksdybde Fig. I8 Viega test Testkriterier Krav iht. DVGW-W 534 Viega testværdier Trykfasthed Min. 25 bar Mellem 50 og 200 bar Trykstød Temperaturændring Tætningselementer Undertryk Tab. I3 Skiftende hver 10,000 gange, mellem 1 og 15 bar overtryk ved rumtemperatur og 95 C Skiftende hver 10,000 gange, hver 15 minutter ved 20 C og 95 C ved et tryk på 10 bar og en rørforspænding på 2 N / mm 2 0,8 bar Specialtest Skiftende hver 100,000 gange, mellem 1 og 15 bar overtryk ved rumtemperatur og 95 C Skiftende hver 100,000 gange, hver 15 minutter ved 20 C og 95 C ved et tryk på 10 bar og en rørforspænding på 2 N / mm 2 For Sapress Sanpress Inox Profipress Testbelastningen af komponenterne ligger langt over de krævede værdier. 185

187 Installationssystemer i metal - 2. udgave Tekniske data Tætningselementer Tætningselementer Forkortelse EPDM HNBR FKM Materiale Etylen-propylen-dienmonomer gummi Acrylnitril-butadienmonomer gummi Fluorelastomer Farve Sort, glinsende Gul sort, mat Temperatur [ C maks.] Tryk [bar] PN5 / GT 1 16 KTW Ja Nej Nej HTB Nej Ja Nej Anvendelsesområder Drikkevand Varme Solvarme (plane solfangere) Gasser iht. GW 260 Fyringsolie Dieselolie iht. DS/EN 590 Solvarme (rør-solfangere) Fjernvarme (efter forespørgsel) Tab. I4 Processkema Materialeforespørgsel Kunde Viega Eksternt Materiale forespørgsel 1 Modtagelse af materialeforespørgsel i servicecentret 2 Udfyld spørgeskema, fremskaf sikkerhedsdatablade Fremskaffelse af information Producent / bruger 3 Bearbejdning af data 4 Laboratorieforsøg Laboratorium Producent 5 Tilbagemelding til servicecenter 6 Installationens udførelse Resultat: Info til kunden Tab. I5 186

188 4 Anvendelser inden for industri og håndværk Anvendelsesområder Flangetilslutninger I pressystemer af metal kan anvendes flangeforbindelser i størrelserne 28,0 til 108,0 mm. Til Sanpress Inox findes flanger i rustfrit stål i størrelserne 15,0 til 108,0 alternativt med presmuffer eller indvendigt gevind. Til flangesamlinger skal der vælges EPDM-tætninger eller asbestfrit tætningsmateriale afhængigt af anvendelsesområde. Flangetyper Fig. I9 Sanpress Inox Fast flange Rustfast stål (pres muffe) mm Model ,0 108,0 mm Model 2359XL Fig. I10 Sanpress Løs flange, bevægelig Af stål, sort pulverlakering, med prestilslutning af rødgods mm Model mm (kobber) Model XL XL 76,1 108,0 mm Model XL Anvendelsesområder Trykluftanlæg Trykluft er et af de vigtigste medier inden for industrien og skal bruges i store mængder i mange forskellige kvaliteter. Som komprimerbart medie stiller det store krav til rør og presfittings på tilslutningsstederne. Foruden sikkerheden er det afgørende, at der vælges det rigtige rørledningssystem til den aktuelle trykluftkvalitet. Trykluften produceres i kompressorer og indeholder findelt olie, som sætter sig indvendigt i rørledningerne og kan angribe nogle materialer. Kobberet i Systemerne Profipress / Profipress G og det rustfri stål i systemerne Sanpress Inox / Sanpress Inox G er resistent. De formonterede EPDM-tætningselementer i presfittings til systemerne Profipress og Sanpress bør anvendes til oliekoncentrationer 25 mg/m3. Ved højere oliekoncentrationer anbefaler vi systemerne Profipress G og Sanpress Inox G med HNBR-tætningselementer. 187

189 Installationssystemer i metal - 2. udgave Viega pres forbindelsessystemer Anvendelsesområder Viega presfittingssystem Profipress / Sanpress Inox Profipress G / Sanpress Inox G Sanpress Driftstryk pmax [bar] 10 bar (Højere tryk efter forespørgsel) Oliekoncentration 25 mg / m3 25 mg / m3 Indsæt HNBR eller FKM Prestabo FKM Tab. I6 Tryluftforbrugere Med trykformindsker og olie- og vandudskiller Fig. I11 Kvalitetsklasser luft ISO klasser Totalt olieindhold maks. [mg / m 3 ] 1 0,01 2 0,1 3 1,0 4 5,0 5 25,0 Tab. I7 Ved etablering af trykluftledninger skal de gældende forskrifter og fagorganisationens sikkerhedsbestemmelser overholdes. Trykluftkompressor Fig. I12 Kilde: Fa. Kaeser 188

190 4 Anvendelser inden for industri og håndværk Anvendelsesområder Kølevandsanlæg Til transport af kølevand til industrielle fremstillingsprocesser anvendes der som regel vand, evt. med op til 50 % glykol. Rørledningssystemerne Profipress, Sanpress Inox og Sanpress kan anvendes til disse kølevandsanlæg. Anvendelse i forbindelse med bore- og køle-emulsioner skal afstemmes med vores fabrik i Attendorn. Profipress-systemet er uegnet til at transportere kølemidler. Kølevandskredsløb Hydraulisk anlæg Fig. I13 Rørledningssystemer med forskellige medier skal af hensyn til driftssikkerheden og reparation/vedligehold være tydeligt mærket. 189

191 Installationssystemer i metal - 2. udgave Procesvandsanlæg Renset/behandlet vand til kemiske, medicinske og andre processer betegnes som teknisk vand, procesvand eller behandlet vand. Det drejer sig om vand, som ikke er drikkevand*. Renset vand inddeles forskellige kategorier. Til disse kategorier hører: QQhelt eller delvis afsaltet vand QQafhærdet vand QQefterbehandlet vand QQdemineraliseret og deioniseret vand QQosmosevand etc. Før der udføres installation, skal der foretages en stikprøveanalyse, som afstemmes med vores fabrik i Attendorn. Renseanlæg til procesvand Anvisning for laboratorier Renset vand er mere kemisk aggressivt end drikkevand og indeholder metalioner fra rørledningssystemerne Fig. I14 Sanpress Inox Anbefales til demineraliseret vand Demineraliseret vand indeholder ingen salte eller ioner deraf. Det har lav ledningsevne og høj opløsningsevne og forsøger derfor at opløse stoffer i sine omgivelser og fra rørledningernes materiale. I afhærdet vand er kalcium- og magnesiumioner fra karbonater udskiftet med natriumioner. I kobberledninger forhøjer den lave ph-værdi sandsynligheden for ensartet fladekorrosion. Rørledningssystemet Sanpress Inox og de tilhørende presfittings er velegnede til demineraliseret og afhærdet vand. Stoffer fra materialet afgives til vandet i knap målbare mængder. 190

192 4 Anvendelser inden for industri og håndværk Anvendelsesområder Anlæg til tekniske gasser Tekniske gasser forstås normalt som overbegreb for de gasser, der anvendes i den kemiske og farmaceutiske industri. Komprimerede gasarter opdeles efter deres kvaliteter. Dette gælder også gasblandinger (naturgas etc.) opdeles på denne måde. Rørledningssystemerne Profipress, Profipress G, Sanpress Inox og Sanpress Inox G kan anvendes til at transportere mange af disse medier. Følgende tabel er ment som en støtte ved valg af det rigtige presfitting system med tætningsring til Profipress / Profipress G og Sanpress Inox / Sanpress Inox G. Tekniske gasser og egnede forbindelsessystemer Profipress / Sanpress Inox Med EPDMtætningselement Profipress G / Sanpress Inox G Med HNBR-tætningselement Till. driftstryk p max [bar] Trykluft ) Kuldioxid CO 2 tørt 16 Kvælstof N 2 16 Argon 10 Corgon beskyttelsesgas (CO 2 +Ar) 16 Vakuum - 0,8 Ilt 16 Naturgas og flaskegas 5 Tab. I8 1) 16 bar til og med ø 54 mm Anvendelse af gasser, der ikke er nævnt her, skal afstemmes med vores fabrik i Attendorn Fordelingsblok Til tekniske gasser Fig. I15 191

193 Installationssystemer i metal - 2. udgave Tekniske gasser anvendes mange steder i industrien. I den kemiske industri anvendes for eksempel kuldioxid til køling eller til slyngrensning. Ilt anvendes bl.a. til ozonproduktion, mens kvælstof og argon anvendes i store mængder i den kemiske og farmaceutiske industri som beskyttelsesgas ved inertisering. (Fjerne den atmosfæriske luft) I laboratorier til analyser og i industriproduktion, er der stigende brug for gasser af højeste renhed. De kommercielt tilgængelige kvaliteter er ikke gode nok, eller også forringes den høje kvalitet, fordi der senere trænger forurenende stoffer ind gennem lækager, eller fordi gasserne reagerer med materialerne i armaturer og rørledninger. Hvor grænserne for konventionelle industrigasser er nået, efterspørges gaskvaliteter med renheder over gennemsnittet. I disse supergasser forekommer forurenende stoffer som mineraler og sporstoffer kun i ppm-området (parts-per-million). Gassers renhed angives ved hjælp af en punktnotation en forkortet form af procentangivelsen. Tallet foran punktet definerer antallet af niere. Tallet efter punktet er det første tal, der ikke er ni. Eksempler QQKvælstof 3,8 Renhed 99,98 Vol.-% QQAcetylen 2,4 3 niere, det sidste tal er 8 Renhed 99,4 Vol.-% 2 niere, det sidste tal er 4 Forsyningsledning Til tekniske svejsegasser Fig. I16 192

194 4 Anvendelser inden for industri og håndværk Anvendelsesområder Lavtryksdampanlæg Profipress-systemet må kun anvendes i lavtryksdampanlæg med FKM-tætningselement. QQTemperatur maksimalt 120 C QQTryk maksimalt 1 bar Betegnelse Fluorelastomer Med FKM-tætningselementer sammen med armaturer til dampanlæg Lavtryksdampanlæg Profipress S eller Profipress Presssystem med FKM-tætningselement Anvendelsesområde Solvarmeanlæg Vakuumrør Fjernvarmeanlæg Farve sort, mat Størrelser mm Fig. I17 Tab. I9 Lavtryksdampanlæg Anlæg til desinficering af hospitalssenge Fig. I18 Anvendelsesområder med højere temperatur- eller trykværdier skal afstemmes med vores fabrik i Attendorn. Anvendelse i skibsbyggeri Profipress er godkendt til skibsbyggeri. De bedes henvende Dem til vores salgsorganisation eller til serviceafdelingen for yderligere information. 193

195 Installationssystemer i metal - 2. udgave Profipress / Sanpress Labs-frei I automobilindustrien og på malerværksteder må der kun anvendes rørledningssystemer, som er Fri for stoffer, der forringer malingens befugtningsevne (LABS) som silikone, fedt, olie etc. Disse stoffer kan i produktionsprocessen give problemer med befugtning af overfladerne med lakskader til følge. Hvis der kræves LABS-frie fittings, skal der anvendes Profipress Labs-frei eller Sanpress Labs-frei. LABS-frie fittings er pakket enkeltvis og skal anvendes umiddelbart efter, at pakningen er åbnet. Disse presfittings er mærket med en blå prik. Til systemet hører også Easytop-Schrägsitzventile Labs-frei (skråsædeventiler) og Easytop-Kugelhähne Labs-frei (kuglehaner) i størrelserne 15 til 54 mm. Pakning produkterne er pakket separat i poser med påskriften:,labs-frei Fig. I19 LABS-fri fittings må ikke komme i kontakt med stoffer, som forringer malingens befugtningsevne! LABS-FRI Presfittings med SC-Contur Kendes på den blå prik Fig. I20 194

196 4 Anvendelser inden for industri og håndværk Anvendelsesområder Easytop kuglehaner Easytop kuglehaner er velegnede til industri-installationer til ikke brændbare gasser. I trykluftanlæg og alle steder med ikke brændbare tekniske gasser er det maksimale driftstryk 10 bar. Profipress G kuglehaner er godkendt til brændbare gasser iht. DVGW-dokument G 260 til PN 5, ved HTB-krav GT/1. Egenskaber QQLet at vedligeholde, monteringsvenlige QQPresteknik til hurtigt montage QQFarvede hætter for mediemærkning Mediemærkning Afspærring af enhed for vedligeholdelse Fig. I21 Fig. I22 Viega systemer og kugleventiler i industriel anvendelse Fig. I23 195

197 Application technology for metallic pipe installation systems 2nd Edition Oversigt over anvendelsesmuligheder Flere forskellige driftstilstande i medierne som tryk, temperatur og koncentration kræver omhu ved valg af rør- og tætningsmateriale. Vi har på grundlag af hidtidige erfaringer med specialmedier udarbejdet informationsbrochuren Einsatzbereiche metallener Rohrsysteme (Anvendelse områder for rørsystemer i metal). Foruden installationer til vand beskrives også mulighederne for anvendelse til antifrostmidler, olie, køle- og smøremidler samt andre specialmedier og tekniske gasser. Formularen side 197 bedes anvendt ved forespørgsler. 196

198 Spørgeskema til materialebestandighed Viega behandlingsnr.: Dato: Kundenr.: Kunde / Firma (Firmastempel) Viega projektnr.: Udarbejdet af: Manager: F + E 1 Gade/vej: Postnummer/by: Telefon: Contact Service Center [email protected] 2 Kontaktperson: Slutkunde: Projekt: Projektstørrelse: (lb.m rør/fittings) Kontaktperson: Dato: (Udfyldes af Viega) Anbefaling 3 Marker venligst Viega system med et kryds Copper / Gunmetal EPDM Copper / Gunmetal FKM Stainless steel EPDM Gunmetal EPDM Stainless steel EPDM Gunmetal EPDM Copper / Gunmetal HNBR Stainless steel HNBR Galvanized steel EPDM Galvanized steel EPDM Profipress Copper Profipress S Copper Sanpress-Pipe Stainless steel Sanpress-Pipe Stainless steel Sanpress-Pipe Stainless steel Sanpress-Pipe Stainless steel Profipress G Copper Sanpress Inox G Stainless steel Prestabo Galvanized steel Prestabo sendzimir Galvanized steel 4 Det samlede anlægs funktion? 5 Hvilke funktioner har Viega-komponenterne i anlægget? Hvilke medier påvirker de materialer, der skal undersøges? (Vedlæg venlligst sikkerhedsdatablade og tekniske datablade) Kan der forventes yderligere bestanddele i mediet? Eksempel: Additiver, rengøringsmidler, spåner osv. Hvis ja, hvilke? Angiv koncentrationer. Hvor store mængder skal der transporteres? Angiv forholdet, hvis der er flere komponenter. 9 Driftsbetingelser Trykstød Stagnation T max Ja Ja Nej Nej T min p max p min ph max ph min System anlæggets/komponentens placering åben udendørs lukket indendørs 10 Hvor lang er systemets planlagte levetid? Vores anbefaling gælder de angivne anvendelses- og driftsbetingelser. Anbefalingen udvider ikke vores mangelansvar og forlænger ikke de lovpligtige mangelansvarsfrister.

199

200 5 Værktøjssystemer Systembeskrivelse 5 Værktøjssystemer Systembeskrivelse Anvendelse Viega pressystemers funktionssikkerhed afhænger først og fremmest af, at de presmaskiner og presbakker, der anvendes, er i perfekt stand. Den brugsanvisning, der følger med ved køb af presværktøjer, skal følges. Ved udlån / overdragelse af presmaskiner skal alle produktinformationer medleveres. Presmaskiner kan anvendes ved temperaturer fra 5 til +40 C. Hvis temperaturen er under 0 C, bliver hydraulikolien tyktflydende, og maskinerne skal opvarmes til rumtemperatur, før de tages i brug. I modsat fald forringes deres funktionsevne, og mekanikken kan blive beskadiget. Hvis en presmaskine kommer under vand, skal den sendes til kontrol på en autoriseret servicestation. Uafhængig af lovmæssige reguleringer garanterer Viega at presningen er tæt. Presværktøj Modeller til lysnettilslutning eller batteridrift Fig. W1 199

201 Installationssystemer i metal - 2. udgave Presmaskiner Sikre presværktøjer, der ikke kræver megen vedligeholdelse, er en vigtig del af Viegas system-filosofi. De er optimeret til Viega presfitting-materialer og -mål og garanterer dermed sikkerhed og funktionsdygtighed ved almindelig anvendelse. Også, fordi de kan anvendes overalt med og uden lysnet tilslutning. Vi anbefaler, at der anvendes følgende presmaskiner QQPressgun 4 E QQPressgun 4 B QQPressgun Picco QQPT3-EH QQPT3-AH QQPT2 Pressgun 4 E 230 V Lysnet drevet presmaskine 230 V Fig. W2 Egenskaber QQTil alle størrelser presfittings fra 12 til 108 mm QQOptimal håndtering ergonomisk pistolform til enhåndsbetjening QQVægtreduceret til 4,5 kg (uden presbakke) QQ180 drejbart hoved QQForsinket udløsning, boltsikring, tvangspresning og automatisk tilbageløb QQLave vedligeholdelses- og reparationsomkostninger QQService først efter 32,000 presninger 200

202 5 Værktøjssystemer Systembeskrivelse Pressgun 4 B Ledningsfri/akku presmaskiner 18 V/2,2 Ah Litium-ion-batteri Fig. W3 Ledningsfri presmaskine med den nyeste litium-ion-teknik De ledningsfri/akku litium-ion-maskiner har 60 % større kapacitet, større ydeevne også ved lave temperaturer og ingen memory-effekt. Da maskinerne meget hurtigt når op på fuld styrke, udføres presningen på 3 til 4 sekunder, afhængigt af rørdimension. Egenskaber QQTil alle størrelser presfittings fra 12 til 108 mm QQOptimal håndtering ergonomisk pistolform til enhåndsbetjening QQVægtreduceret til 4,35 kg (uden presbakke) QQ180 drejbart hoved QQForsinket udløsning, boltsikring, tvangspresning og automatisk tilbageløb QQLave vedligeholdelses- og reparationsomkostninger QQService først efter 32,000 presninger 201

203 Installationssystemer i metal - 2. udgave Pressgun Picco Ledningsfri/akku presmaskiner 18 V/2,2 Ah Lithium-ion-batteri Fig. W4 Picco er den mindste og letteste af Viega presmaskinerne. Den er ekstra handy og gør det muligt at arbejde under selv de trangeste pladsforhold og i snævre forvægskonstruktioner. Den anvendes især til installation af Viega kunststofrørsystemer og til reparationsarbejder i forbindelse med kundeservice. Picco presbakker er specielt konstrueret med henblik på at spare vægt og er derfor ikke kompatible med de andre Viega presværktøjer. Egenskaber QQTil presfittings af metal, størrelser fra 12 til 35 mm QQTil presfitting af kunststof, størrelser fra 12 til 40 mm QQOptimal håndtering ergonomisk pistolform til enhåndsbetjening QQVægtreduceret til 2,5 kg (uden presbakke) QQ180 drejbart hoved QQBoltsikring QQLave vedligeholdelses- og reparationsomkostninger QQService først efter 32,000 presninger Anvendelse af presværktøjer af andre mærker Certificering af Viega rørsystemer forudsætter bl.a. en bestået tilslutningsteknisk test iht. DWGW-dokument W 534 udført af et godkendt testinstitut. Til dette formål udføres prestilslutningerne principielt med Viega presværktøjer og Viega presbakker. Hvis håndværkeren i praksis anvender et presværktøj af et andet mærke, anbefales det af forsikringshensyn at indhente et egnethedsbevis hos den pågældende producent. Viega vil afvise reklamationer, hvis det kan påvises, at skaden er opstået, fordi der er anvendt et presværktøj af et andet mærke. 202

204 5 Værktøjssystemer Systembeskrivelse Tilbehør Kuffert med presbakker Pressgun 4E Pressgun 4B Fig. W5 Fig. W6 Litium-ion-batteri Pressgun 4B Oplader Fig. W7 Fig. W8 Pressgun Picco Kuffert uden presbakker Fig. W9 203

205 Installationssystemer i metal - 2. udgave Presværktøj Presringe med led/kardan funktion De patenterede Viega presringe og trækbakkens led/kardan funktion gør det muligt at dreje presringen op til 180. Det er løsningen til prestilslutninger i vanskeligt tilgængelige rørføringer, rørskakter og forvægskonstruktioner. Til Viega rørledningssystemer af metal Trækbakken og presringene er kompatible med alle Viega presmaskiner (med undtagelse af Picco presmaskinen). Presringsæt Kuffertsæt 12 til 35 mm Med kardantrækbakke P1 Uden ill. 42 til 54 mm med Z 2 Fig. W10 Fig. W11 Til XL presfittings Til Viega pressystemerne Sanpress Inox XL, Prestabo XL og Profipress XL (presfittings af kobber) i størrelserne XL 64,0/76,1/88,9 og 108,0 mm. Presringe 64,0 til 108,0 mm Med kardantrækbakke Z 2, også som sæt i kuffert Fig. W12 204

206 5 Værktøjssystemer Systembeskrivelse Preskæder / Presbakker Preskæde med trækbakke Til Sanpress XL presfittings af rødgods Størrelse 76,1 mm til 108,0 mm Fås også som kuffertsæt Fig. W13 Presbakker Til presfittingssystemer af kunststof og af metal 12 til 63 mm til kunststofsystemer 12 til 54 mm til pressystemer af metal Kompatible med alle Viega pres -mas kiner (med undtagelse af Picco) Fig. W14 Picco presbakker mm til kunststofsystemer mm til pressystemer af metal Fig. W15 205

207 Installationssystemer i metal - 2. udgave Serviceanvisninger Presmaskiner Viega presmaskiners funktionssikkerhed og presfittingtæthed afhænger først og fremmest af presværktøjernes stand. Viega presmaskiner er elektrohydrauliske apparater, som under presarbejdet når op på et fast indstillet tryk. Kun et tæt hydrauliksystem uden olietab kan garantere driftssikkerhed og -pålidelighed. Som ved alt elektrohydraulisk værktøj vil der være et naturligt slid på presværktøjerne. Derfor skal de jævnligt til service eller eftersyn på et af de serviceværksteder, som Viega har anvist. Se angående kontakt Serviceintervaller for Viega presmaskiner Presmaskiner Serviceintervaller Pressgun Picco Pressgun 4 E Pressgun 4 B PT3-AH Picco PT3-H/EH PT2 Modell 2478 Modell 2475 Tab. W1 Efter 32,000 presninger vises der en serviceindkaldelse på LED-skærmen. Efter yderligere 2,000 presninger sker der en sikkerheds udkobling. Service skal udføres senest efter 4 års forløb. Efter 22,000 presninger vises der en serviceindkaldelse på LED-skærmen. Efter yderligere 2,000 presninger sker der en sikkerheds udkobling. Service skal udføres senest efter 4 års forløb. Hvert andet år. Mindst en gang årligt. Efter 20,000 presninger vises der en serviceindkaldelse på LED-skærmen. Service skal udføres senest efter 4 års forløb. Presringe / Presbakker Vi anbefaler, at presringe og presbakker vedligeholdes jævnligt sammen med presmaskinerne for at sikre, at deres funktionsdygtighed bevares. Der udskiftes sliddele, preskonturerne korrigeres, og presbakkerne justeres. Pleje og rengøring Efter hver brug bør presværktøjerne rengøres med en klud. Værktøjerne skal opbevares tørt og rent! Eventuelt skal bevægelige dele smøres med olie. Desuden skal presbakkernes og indsatsernes konturer gnides blanke med fint ståluld eller fiberstof og smøres. 206

208 5 Værktøjssystemer Serviceanvisninger Værktøjsservice Reparation og vedligehold Østrig Ackerl 4020 Linz Indu Tools 1850 Grimbergen Belgien Ridge Tool Europe 3001 Heverlee Tjekkiet Mátl & Bulla Brno Danmark Scherer s 2610 Rodovre Finland Sähköhuolto Tissari Oy Kuopio Frankrig Fa. Striebel Selestat MEP Hire ML43NH Glasgow Storbritanien Broughten Plant Hire and Sales RN3 8UJ Romford, Essex Grækenland Ergon Equipment Athen Elmes Neumarkt Italien O.R.E Rimini Holland MG Service 5388 RT Nistelrode Norge Grønvold Maskinservice 0613 Oslo Spanien Tecno Izqueierdo Madrid Sverige AB Lindströms Kalmar Schweiz Von Arx 4450 Sissach Tab. W2 207

209 A M Index A Adaptersæt til radiatorer 122 Afisoleringsværktøj 149 Afkortning af rør 84 Aksialkompensator 46 Aktiveringsenhed, prøveudtagning 61 Anlæg til flydende gas 171 Anvendelser inden for industri og håndværk 179 Argon 191 Asfaltgulv 154 B Beregning af tryktab 24, 49, 99 Blandingsinstallationer 81, 142 Blyrør 17 Brandbeskyttelse af rør 39 Brandsluknings- og sikringsenheder 22 Bukning af rør 84 C Cirkulationsreguleringsventil 69 Cirkulationsreguleringsventil 69 Corgon beskyttelsesgas 191 D Desinficering 27, 97 Desinficering med brintoverilte 27 Desinficering med klordioxid 27 Drikkevand 16 E Easytop-ventiler og komponenter 51 EPDM 33, 112, 191 F Fast punkt, rørfastgøring 85 Fastgøringsmetoder 85 Fjernvarmeanlæg 128 FKM 107, 132 Flangeadapter 59, 86 Fordelere 59 Friløbsventiler til forsænket installation 64 G Gasanlæg 171 Gasdrevne husholdningsapparater 165 Gasstikdåser 167 Glidepunkt, rørfastgøring 85 Gulvfordeler 115 H HNBR 191 Hygiejnisk skyllefunktion 20 I Idriftsætning 97 Ilt 191 Indstiksdybde 88 Intern cirkulationsledning 71 Isolering 37 Isoleringsforskruning 81 K Kalkdannelse 17 Klorid 50 Kobberrør 35 Kølevandsanlæg 189 Kombination af forskellige materialer 17 Kombineret skråsæde 52 Kompensationsstykke 145 Korrosion af rustfri stålrør forårsaget af klorider 50 Kuglehaner 68, 111 Kvælstof 191 L LABS-fri fittings 194 Længdeudvidelseskompensatorer 40 Lavtryksdampanlæg 193 Ligesædeventiler til forsænket installation 63 Lydisolering 38 M Materialeforespørgsel 179, 186,

210 P V P Potentialudligning 82, 142 Presforbindelse 159 Presmaskiner 200 Prestabo 132 Presværktøj 204 Procesvandsanlæg 190 Profipress / Profipress XL 35, 107 Profipress G / Profipress G XL 168 Profipress S 129 Prøveudtagning 18 Prøveudtagningsventil 60 Pseudomonas 27 U Udvidelse 152 V Værktøjsservice 207 Vakuum 191 Varmedesinficering 69 Visign for Care 20 R Radiatortilslutning 113 Radiatortilslutningsblok 119 Renhed af tekniske gasser 192 Reparationsmuffe, Smartloop 79 Rørfriktionstrykdifference 49 Rørledninger i gulvet 125 Rørsystemer af stål 132 Rustfaste stålrør 31 S Sanpress / Sanpress XL 33 Sanpress Inox / Sanpress Inox XL 31 Sanpress Inox G / Sanpress Inox G XL 172 SC-Contur 25, 97, 185 Smartloop-Inliner cirkulationsledning 71 Sokkellistetilslutningssæt 121 Solvarmeanlæg 129 Steptec-installationsskaft 39 Stigledninger 113 T Tætningselementer 186 Tekniske gasser 191 Tilslutning med T-stykke 119 Tilslutning varmtvandsbeholder 82 Tømme/aftapningsventil 53 Trykluftanlæg

211