Variomat 1. Bedieningshandleiding. Original brugsvejledning

Transkript

1 Variomat DK Bedieningshandleiding Original brugsvejledning

2

3 Dans k Variomat 1 Indholdsfortegnelse Indholdsfortegnelse 1 Anvisninger i forbindelse med brugsvejledningen Ansvar og garanti Sikkerhed Symbolforklaring Anvisninger i vejledningen Sikkerhedssymboler i vejledningen Krav til personalet Personligt sikkerhedsudstyr Anvendelse efter hensigten Ulovlige driftsbetingelser Restrisici Beskrivelse af enheden Beskrivelse Oversigt Identifikation Typeskilt Typekode Funktion Leveringsomfang Valgfrit ekstraudstyr Tekniske data Montering Forudsætninger for monteringen Kontrol af leveringstilstanden Forberedelser Gennemførelse Positionering Montering af påbygningsdele til beholderne Opstilling af beholderne Hydraulisk tilslutning Montering af varmeisoleringen Montering af niveaumålingen Koblings- og efterfødningsvarianter Elektrisk tilslutning Klemskema Grænseflade RS Monterings- og idrifttagningsattest Første idrifttagning Kontroller forudsætningerne for idrifttagningen Bestemmelse af styringens minimale driftstryk P Styring Håndtering af betjeningsfeltet Redigering af styringens startrutine Fyld beholderne med vand Påfyldning med en slange Påfyldning via efterfødningsmagnetventilen Udluftning af pumpe Parametrering af styringen i kundemenuen...41 Variomat Dansk 3

4 Indholdsfortegnelse 7.8 Start af automatisk drift Drift Driftsarter Automatisk drift Manuel drift Stopdrift Sommerdrift Fornyet idrifttagning Styring Kundemenu Servicemenu Standardindstillinger Meldinger Vedligeholdelse Vedligeholdelsesskema Rengøring Rengøring af smudsfanger Rengøring af beholdere Kontrol af til- og frakoblingspunkter Vedligeholdelsesattest Test Trykbærende komponenter Test før idrifttagning Testfrister Afmontering Bilag Reflex-fabrikskundeservice Overensstemmelse/standarder Certifikatnummer for EF-typegodkendelsestest Garanti Gloseliste Dansk Variomat

5 Anvisninger i forbindelse med brugsvejledningen 1 Anvisninger i forbindelse med brugsvejledningen Denne brugsvejleding er en væsentlig hjælp til at apparatet fungerer som det skal. Brugsvejledningen har følgende opgaver: At forebygge farer for personalet. At sætte sig ind i apparatet. At opnå optimal funktion. At identificere og afhjælpe fejl og mangler i tide. At undgå driftsforstyrrelser på grund af ukyndig betjening. At forhindre reparationsomkostninger og nedetider. At øge pålideligheden og levetiden. At forebygge farer for miljøet Firmaet Reflex Winkelmann GmbH hæfter ikke for skader, der skyldes tilsidesættelse af denne brugsvejledning. Ud over denne brugsvejledning skal de nationalt fastsatte regler og bestemmelser i opstillingslandet overholdes (forebyggelse af ulykker, miljøbeskyttelse, arbejdet skal udføres fagligt korrekt og sikkerhedsmæssigt forsvarligt osv.). Denne brugsvejledning beskriver apparatet med grundudstyr til afgasning samt grænseflader til valgfrit udstyr med ekstrafunktioner. Angivelser vedrørende valgfrit udstyr, se kapitlet 4.6 "Valgfrit ekstraudstyr" på side 13. Denne brugsvejledning skal læses og anvendes omhyggeligt af alle, der monterer eller arbejder på disse enheder. Den skal udleveres til den driftsansvarlige for produktet og opbevares lige ved hånden i nærheden af produktet. 2 Ansvar og garanti Apparatet er bygget efter det nuværende teknologiske niveau og anerkendte sikkerhedsregler. Alligevel kan der opstå fare for personalets eller udenforståendes liv og lemmer samt forringelser af anlægget eller af materielle værdier. Der må ikke foretages ændringer f.eks. på hydraulikken eller indgreb i apparatets koblingssystem. Producentens ansvar og garanti annulleres i forbindelse med en eller flere af følgende årsager: Apparatet anvendes ikke efter hensigten. Ukyndig idrifttagning, betjening, vedligeholdelse, istandholdelse, reparation og montering af apparatet. Tilsidesættelse af sikkerhedsanvisningerne i denne brugsvejledning. Apparatet betjenes med defekte eller ikke korrekt anbragte sikkerhedsanordninger/beskyttelses-anordninger. Vedligeholdelses- og inspektionsarbejder ikke udført inden for den berammede tid. Der anvendes ikke autoriserede reserve- eller tilbehørsdele. Forudsætningen for at der kan stilles garantikrav er, at apparatet er monteret og taget i drift på korrekt vis. Lad første idrifttagning samt den årlige vedligeholdelse udføre af Reflex-fabrikskundeservice, se kapitlet 11.1 "Reflexfabrikskundeservice" på side 64. Variomat Dansk 5

6 Sikkerhed 3 Sikkerhed 3.1 Symbolforklaring Anvisninger i vejledningen Der anvendes følgende anvisninger i brugsvejledningen. Fare Livsfare/alvorlige sundhedsmæssige skader Det pågældende advarselssymbol i forbindelse med signalordet "Fare" kendetegner en umiddelbart truende fare, der kan medføre døden aller svære (uhelbredelige) kvæstelser. Advarsel Alvorlige sundhedsmæssige skader Det pågældende advarselssymbol i forbindelse med signalordet "Advarsel" kendetegner en truende fare, der kan medføre døden aller svære (uhelbredelige) kvæstelser. Forsigtig Sundhedsmæssige skader Det pågældende advarselssymbol i forbindelse med signalordet "Forsigtig" kendetegner en fare, der kan medføre lette (helbredelige) kvæstelser. OBS! Materielle skader Dette symbol i forbindelse med signalordet "OBS!" kendetegner en situation, der kan medføre skader på selve produktet eller dets omgivelser. Dette symbol i forbindelse med signalordet "" kendetegner nyttige tip og anbefalinger med henblik på en effektiv håndtering af produktet Sikkerhedssymboler i vejledningen Der anvendes følgende sikkerhedssymboler i brugsvejledningen. De findes også på eller ved enheden. Dette symbol advarer mod elektrisk spænding. Dette symbol advarer mod varm overflade. Dette symbol advarer mod overtryk i ledninger og ledningstilslutninger. 6 Dansk Variomat

7 3.2 Krav til personalet Montering og drift må kun udføres af fagfolk eller særligt instrueret personale. Den elektriske tilslutning og ledningsføringen fra apparatet skal udføres af en fagmand iht. gyldige nationale og lokale forskrifter. 3.3 Personligt sikkerhedsudstyr Ved alt arbejde på anlægget skal der bæres det foreskrevne personlige sikkerhedsudstyr, f.eks. høreværn, øjenværn, sikkerhedssko, sikkerhedshjelm, sikkerhedstøj og sikkerhedshandsker. Sikkerhed Der findes angivelser om personligt sikkerhedsudstyr i de nationale forskrifter i det pågældende land, hvor apparatet anvendes. 3.4 Anvendelse efter hensigten Enhederne er fremstillet af stål, med belægning udvendigt og uden belægning indvendigt. Brugen af enhederne må kun finde sted med følgende væsker i korrosionsteknisk lukkede systemer: Ikke korroderende Kemisk ikke aggressive Ikke giftige Indsivning af luftens ilt via permeation i hele varme- og kølevandssystemet, i fødevandet osv. skal minimeres pålideligt under driften. 3.5 Ulovlige driftsbetingelser Apparatet er ikke egnet under følgende betingelser. I mobile anlæg Til anvendelse udendørs Til anvendelse med mineralolie Til anvendelse med brændbare medier Til anvendelse med destilleret vand Det er ikke tilladt at ændre på hydraulikken eller foretage indgreb i koblingssystemet. Variomat Dansk 7

8 Sikkerhed 3.6 Restrisici Denne enhed er fremstillet i overensstemmelse med det nuværende tekniske niveau. Alligevel kan restrisici ikke udelukkes. Forsigtig fare for forbrænding! På grund af de høje overfladetemperaturer i varmeanlæg er der fare for forbrændinger af huden. Vent til anlæggene er kølet ned, eller brug beskyttelseshandsker. Den driftsansvarlige skal sørge for, at der sættes relevante advarsler op i nærheden af enheden. Forsigtig fare for kvæstelse! Der er fare for forbrændinger og kvæstelser, hvis varmt vand eller damp under tryk pludselig slipper ud fra tilslutninger som følge af fejlbehæftet montering eller vedligeholdelse. Sørg for, at monteringen er udført fagligt korrekt. Sørg for, at anlægget er trykaflastet, før der udføres vedligeholdelsesarbejde på tilslutningerne. Advarsel høj vægt! Enhederne er meget tunge. Derved er der fare for legemsbeskadigelse og ulykker. Brug altid egnet løftegrej ved transport og montering. 8 Dansk Variomat

9 Beskrivelse af enheden 4 Beskrivelse af enheden 4.1 Beskrivelse Variomat er en pumpestyret trykholde, afgasnings- og efterfødningsstation til varmtvands- og kølevandssystemer. I alt væsentligt består Variomat af en styring med pumpe og mindst én ekspansionsbeholder. En membran i ekspansionsbeholderen opdeler enheden i et luftog et vandrum. På denne måde forhindres det, at luftens ilt trænger ind i ekspansionsvandet. Variomat er udstyret med følgende sikkerhedsfunktioner: Optimering af alle trykholde-, afgasnings- og efterfødningsprocesser. Ingen direkte indsugning, idet trykholdefunktionen kontrolleres med automatisk efterfødning. Ingen cirkulationsproblemer på grund af bobler i kredsløbsvandet. Reduktion af korrosionsskader i kraft af iltudtagning af påfyldnings- og efterfødningsvandet. 4.2 Oversigt 1 Be- og udluftning "VE" 6 Pumpe "PU" 2 Afgasningsventil "DV" 7 Påfyldnings- og aftapningshane "FD" 3 Tryksensor "PIS" 8 Niveaumåling "LIS" 4 Overstrømningsventil "PV" WC Tilslutning efterfødning 5 Efterfødningsventil "WV" EC Tilslutning afgasning Indgang til det gasrige vand Udgang til det afgassede vand Variomat Dansk 9

10 Beskrivelse af enheden 4.3 Identifikation Typeskilt Angivelser vedrørende producent, byggeår, produktionsnummer samt tekniske data ses på typeskiltet. Typeskiltets oplysninger Type Serial No. min. / max. allowable pressure P max. continuous operating temperature min. / max. allowable temperature / flow temperature TS Year built min. operating pressure set up on shop floor at site max. pressure saftey valve factory - aline at site Betydning Apparatets betegnelse Serienummer Minimalt / maksimalt tilladt tryk Maksimal permanent driftstemperatur Minimal / maksimal tilladt temperatur / fremløbstemperatur TS Byggeår Fabriksindstillet mindste driftstryk Indstillet mindste driftstryk Fabriksindstillet aktiveringstryk fra sikkerhedsventilen Indstillet aktiveringstryk fra sikkerhedsventilen Typekode Nr. Typekode 1 Styreenhed med pumpeantal "1" 2 Grundbeholder med volumen 500 liter Variomat VS 1, VG 500 l, VF 500 l 3 Følgebeholder med volumen 500 liter Dansk Variomat

11 Beskrivelse af enheden 4.4 Funktion 1 Varmeanlæg WV Efterfødningsventil 2 Trykekspansionsbeholder "MAG" PIS Tryksensor 3 Reflex Fillset Impuls se kapitlet 4.6 "Valgfrit PV Overstrømningsventil (motorkuglehane) ekstraudstyr" på side Styreenhed PU Pumpe (opretholdelse af tryk) 5 Hydrauliske tilførsler SV Sikkerhedsventil til det gasrige vand til det afgassede vand 6 Luftrum grundbeholder "VG" EC Ekspansionsledning til det gasrige vand til det afgassede vand 7 Luftrum følgebeholder "VG" FD Påfyldnings- og aftapningshane ST Smudsfanger LIS Trykmåledåse til bestemmelse af vandstanden FQIRA+ Kontaktvandtæller DV Afgasningsventil WC Efterfødningsledning VE Be- og udluftning Enheden er en trykholdestation til varmtvands- og kølevandssystemer. Den bruges til opretholdelse af trykket, efterfødning og afgasning af vand i varmtvands- og kølevandssystemer. Enheden består af en styreenhed, der består af en styring med hydraulik samt mindst én ekspansionsbeholder. Ekspansionsbeholder Der kan tilsluttes en grundbeholder VG og flere følgebeholdere VF efter ønske. En membran opdeler beholderne i et luft- og et vandrum og forhindrer dermed, at luftens ilt trænger ind i ekspansionsvandet. Luftrummet står i forbindelse med atmosfæren via en ledning "VE". Grundbeholderen "VG" forbindes fleksibelt hydraulisk med styreenheden. Dette sikrer funktionen i niveaumålingen "LIS", der arbejder med en trykmåledåse. Styreenhed Styreenheden indeholder hydraulikken og styringen. Trykket registreres med tryksensoren "PIS", niveauet registreres med trykmåledåsen "LIS", og vises på styringens display. Variomat Dansk 11

12 Beskrivelse af enheden Opretholdelse af tryk Når vandet varmes op, stiger trykket i anlægget. Hvis trykket, der er indstillet på styringen, overskrides, åbner overstrømningsventilen "PV" og tapper vand af anlægget og over i grundbeholderen "VG" via ekspansionsledningen "EC". Trykket i systemet falder igen. Når vandet afkøles, falder trykket i anlægget. Hvis det indstillede tryk underskrides, slås pumpen "PU" til og pumper vand ud af grundbeholderen og tilbage til anlægget via ekspansionsledningen "EC". Trykket i anlægget stiger. Opretholdelsen af trykket sikres af styringen og stabiliseres yderligere af trykekspansionsbeholderen "MAG". Afgasning Der kræves to ekspansionsbeholdere "EC" til at afgasse anlægsvandet. En ledning til det gasrige vand fra anlægget og en returledning til det afgassede vand hen til anlægget. Under afgasningen er pumpen "PU" og overstrømningsventilen "PV" i drift. Derved føres en gasrig del af anlægsvandet V via den trykløse grundbeholder "VG". Her udskilles de frie og opløste gasser fra vandet ved atmosfærisk tryk og føres væk via afgasningsventilen "DV". Styringen sikrer den hydrauliske udligning i kraft af reguleringen af en motorkuglehane, der bruges som overstrømningsventil "PV". Denne proces kan anvendes i tre forskellige varianter (permanent. interval- eller efterløbsafgasning). Efterfødning Hvis den minimale vandstand i grundbeholderen "VG" underskrides, åbner efterfødningsventilen "WV", indtil det ønskede niveau igen er nået. Ved efterfødningen overvåges antallet af rekvisitioner, tiden og efterfødningstiden under en cyklus. I forbindelse med kontaktvandtælleren FQIRA+, overvåges hver enkelt efterfødningsmængde og den samlede efterfødningsmængde. 12 Dansk Variomat

13 Beskrivelse af enheden 4.5 Leveringsomfang Leveringsomfanget beskrives på følgesedlen, og indholdet anføres på emballagen. Kontroller straks efter varernes modtagelse, om de er fuldstændige og ubeskadiget. Informer straks om transportskader. Grundudstyr til trykholdefunktionen: Enheden på en palle. styreenhed og grundbeholder "VG". tilslutningssæt i æske og påbygningsdele til grundbeholderen "VG" i en foliepose. folielomme med betjeningsvejledning. Valgfrit ekstraudstyr: Varmeisolering til grundbeholderen "VG". Følgebeholdere "VF" med påbygningsdele i foliepose og fleksibelt slangesæt. 4.6 Valgfrit ekstraudstyr Følgende ekstraudstyr fås til enheden: Fillset til efterfødning med vand. Med integreret systemadskiller, vandtæller, smudsfanger og afspærringer til efterfødningsledningen "WC". Fillset Impuls med kontaktvandtæller FQIRA+ til efterfødning med vand. Servitec til efterfødning og afgasning. Fillsoft til afhærdning af efterfødningsvand fra drikkevandsnettet. Fillsoft kobles mellem Fillset og enheden. Enhedens styring evaluerer efterfødningsmængden og signaliserer, hvornår afhærdningspatronerne skal skiftes. Udvidelser til enhedens styring: I/O-modul til klassisk kommunikation. master/slave-forbindelse til samvirkekoblinger med maks. 10 enheder. Bus-moduler: Lonworks Digital Lonworks Profibus DP Ethernet Membranbrudsmelder. Der udleveres separate driftsvejledninger sammen med ekstraudstyret. Variomat Dansk 13

14 Tekniske data 5 Tekniske data Styreenhed Type VS 1 Artikel-nr Elektrisk effekt 0,75 kw Spænding 230 V Frekvens 50 Hz Elektrisk tilslutning Stik Bredde 530 mm Højde 680 mm Dybde 580 mm Vægt 25 kg Mekanisk tilslutning i tommer 2 x G1 Beholdere Type Grundbeholder "VG" artikel-nr Følgebeholder "VF" artikel-nr Varmeisolering "VW" til varmeanlæg artikel-nr Diameter Ø D 634 mm 634 mm 740 mm 740 mm 740 mm 740 mm 740 mm Højde "H" 1060 mm 1360 mm 1345 mm 1560 mm 1810 mm 2275 mm 2685 mm Højde "h" 146 mm 146 mm 133 mm 133 mm 133 mm 133 mm 133 mm Vægt 37 kg 54 kg 65 kg 78 kg 94 kg 149 kg 156 kg Tilslutning i tommer G1 G1 G1 G1 G1 G1 G1 Type Grundbeholder "VG" artikel-nr Følgebeholder "VF" artikel-nr Varmeisolering "VW" til varmeanlæg artikel-nr Diameter Ø D 1000 mm 1200 mm 1200 mm 1500 mm 1500 mm 1500 mm Højde "H" 2130 mm 2130 mm 2590 mm 2590 mm 3160 mm 3695 mm Højde "h" 350 mm 350 mm 350 mm 380 mm 380 mm 380 mm Vægt 320 kg 465 kg 565 kg 795 kg 1080 kg 1115 kg Tilslutning i tommer G1 G1 G1 G1 G1 G1 14 Dansk Variomat

15 Montering 6 Montering Fare strømstød! Livsfarlige kvæstelser ved strømstød. Strømmen skal være taget af anlæg, hvor apparatet monteres. Forvis dig om, at andre ikke kan tænde for anlægget igen. Kun elektrikere må udføre monteringsarbejde på den elektriske tilslutning af apparatet og kun efter de elektrotekniske regler. Forsigtig fare for kvæstelse! Der er fare for forbrændinger og kvæstelser, hvis varmt vand eller damp under tryk pludselig slipper ud fra tilslutninger som følge af fejlbehæftet montering eller vedligeholdelse. Sørg for, at monteringen er udført fagligt korrekt. Sørg for, at anlægget er trykaflastet, før der udføres vedligeholdelsesarbejde på tilslutningerne. Forsigtig fare for forbrænding! På grund af de høje overfladetemperaturer i varmeanlæg er der fare for forbrændinger af huden. Vent til anlæggene er kølet ned, eller brug beskyttelseshandsker. Den driftsansvarlige skal sørge for, at der sættes relevante advarsler op i nærheden af enheden. Forsigtig fare for kvæstelse ved fald eller stød! Kvæstelser ved fald eller stød på anlægsdele under monteringen. Bær personligt sikkerhedsudstyr (sikkerhedshjelm, sikkerhedstøj, sikkerhedshandsker, sikkerhedssko). Bekræft at monteringen og idrifttagningen er udført fagligt korrekt i idrifttagnings- og monteringsattesten. Dette er også en forudsætning for, at garantikrav kan imødekommes. Lad første idrifttagning samt den årlige vedligeholdelse udføre af Reflex-fabrikskundeservice. Variomat Dansk 15

16 Montering 6.1 Forudsætninger for monteringen Kontrol af leveringstilstanden Før apparatet afleveres, kontrolleres og emballeres det omhyggeligt. Dog kan beskadigelser under transporten ikke udelukkes. Kontroller straks efter varernes modtagelse, om de er fuldstændige og ubeskadiget. Dokumenter transportskaderne. Kontakt speditøren for at reklamere over skaden. 6.2 Forberedelser Forberedelse til montering af enheden: Ingen adgang for uvedkommende. Frostfrit, velventileret rum. Rumtemperatur 0 C til 45 C. Jævnt, bæredygtigt gulv. Sørg for, at gulvet er tilstrækkeligt bæredygtigt, når beholderne "VG" og "VF" fyldes. Sørg for, at styreenheden og beholderen "VG" og "VF" stilles på samme niveau. Påfyldning og vandafledning. Opret en påfyldningstilslutning DN 15 iht. DIN 1988 T 4. Opret en valgfri koldtvandsdosering. Opret afløb til aftapningsvandet. El-tilslutning: 230 V~, 50 Hz, 16 A med forkoblet HFI-relæ: Udløsningsstrøm 0,03 A. Brug kun godkendt transport- og løftegrej. Anhugningspunkterne på beholderen "VG" og "VF" bruges udelukkende som monteringshjælp ved opstillingen. 16 Dansk Variomat

17 Montering 6.3 Gennemførelse OBS! Skader på grund af ukyndig montering Vær opmærksom på ekstra belastninger af apparatet, når der tilsluttes rørledninger eller apparater fra anlægget. Sørg for, at rørtilslutningerne mellem apparat og anlæg monteres uden spændinger. Udfør følgende arbejdstrin ved monteringen: Anbring enheden i den rigtige position. Færdigmonter grundbeholderen "VG" og evt. følgebeholderne "VF". Opret styreenhedens tilslutninger på vandsiden hen til anlægget. Opret grænsefladerne iht. klemskemaet. Forbind de valgfrie følgebeholdere "VF" indbyrdes og med grundbeholderen "VG". Ved montering skal betjeningen af armaturerne og tilslutningsledningernes tilførselsmuligheder sikres Positionering Fastlæg positionen for styreenheden og beholderne "VG" og evt. "VF". Styreenheden kan på begge sider stilles op ved siden af eller foran grundbeholderen "VG". Styreenhedens afstand til grundbeholderen bestemmes af længden på det medfølgende tilslutningssæt. Variomat Dansk 17

18 Montering Montering af påbygningsdele til beholderne Påbygningsdelen er pakket i folieposer og fastgjort på en af fødder på beholderne. Ved beholderne "VG" og "VF" op til Ø 740 mm. Afgasningsventil "DV" og reduktionsmuffe Rp 1/2 Rp ⅜. Udligningsbøjning "VE". Ved beholderne "VG" og "VF" fra Ø 1000 mm. Afgasningsventil "DV" og reduktionsstykke R 1 Rp ⅜. Udligningsbøjning "VE". Udfør følgende arbejdstrin ved monteringen af påbygningsdelene: 1. Pak afgasningsventilen "DV" og reduktionsstykket, og sæt dem sammen. 2. Monter dem på den pågældende beholders tilslutning. 3. Fjern beskyttelseshætten fra afgasningsventilen "DV". 4. Monter udligningsbøjningen "VE" til be- og udluftning på beholderne ved hjælp af klemringsforskruningen. 1 Udligningsbøjning "VE" 2 Afgasningsventil "DV" med reduktionsstykke 18 Dansk Variomat

19 Montering Opstilling af beholderne OBS! Skader på grund af ukyndig montering Vær opmærksom på ekstra belastninger af apparatet, når der tilsluttes rørledninger eller apparater fra anlægget. Sørg for, at rørtilslutningerne mellem apparat og anlæg monteres uden spændinger. OBS! Skader på enhederne Materielle skader på grund af, at pumpen løber tør. Tilslutningen til overstrømningens samleledning og pumpens tilslutning må ikke byttes om. Sørg for, at pumpen sluttes rigtigt til grundbeholderen. Bemærk følgende informationer i forbindelse med opstillingen af grundbeholderen "VG" og følgebeholderne "VF": Alle flangeåbninger på beholderne er inspektions- og vedligeholdelsesåbninger. Opstil grundbeholderen "VG" og - såfremt der er behov for det - følgebeholderne "VF" med tilstrækkeligt frirum til siderne og til loftet. Stil beholderne "VG" og "VF" på et fast og jævnt gulv. Sørg for, at beholderne står frit og i vater. Brug kun beholdere af samme konstruktion og med samme mål, hvis der skal bruges følgebeholdere "VF" ud over grundbeholderen "VG". For at sikre niveaumålingsfunktionen "LIS" må beholderne ikke fastgøres til gulvet. Opstil styreenheden i samme plan som beholderne. Variomat Dansk 19

20 Montering Juster grundbeholderen "VG" i vater. Mærkatet (1) skal sammen med tilslutningerne pege hen mod styreenhedens tilslutningssteder. Afstanden fra grundbeholderen til styreenheden skal stemme overens med længden på tilslutningssættet. Monter tilslutningssættet (2) og (3) med forskruningerne og pakningerne på tilslutningerne til grundbeholderens "VG" nederste beholderflange. Ved beholdere på op til Ø 740 mm: Slut tilslutningssættet (2) og (3) til de to frie 1- tommers rørnipler på beholderflangen. Slut tilslutningssættet (4) fra følgebeholderen på beholderflangens afgang med T-stykket. Ved beholdere fra Ø 1000 mm. Slut tilslutningssættet (2) til 1-tommers rørniplen på beholderflangen. Slut tilslutningssættet (3) og (4) til beholderflangens 1-tommers rørnippel med T- stykket. 1 Mærkat 3 Tilslutningssæt "Pumpe" 2 Tilslutningssæt Samleledning 4 Tilslutningssæt overstrømning følgebeholder "VF" Hvis der er behov for det, monteres vedlagte tilslutningssæt (4) på følgebeholderen. Forbind tilslutningssættet (4) med en rørledning til grundbeholderen "VF" på opstillingsstedet. 20 Dansk Variomat

21 Montering Hydraulisk tilslutning Tilslutning til anlægssystemet Advarsel fare for forbrænding! Forbrændinger af hud og øjne ved varm vanddamp. Træk udblæsningsledningen fra styreenhedens sikkerhedsventil, så der ikke er fare for personskade. OBS! Skader på grund af ukyndig montering Vær opmærksom på ekstra belastninger af apparatet, når der tilsluttes rørledninger eller apparater fra anlægget. Sørg for, at rørtilslutningerne mellem apparat og anlæg monteres uden spændinger. Tilslutning til grundbeholderen "VG" Styreenheden er positioneret i forhold til grundbeholderen "VG" i overensstemmelse med den valgte opstillingsvariant og forbindes med grundbeholderens tilslutningssæt se kapitlet "Opstilling af beholderne" på side 19. Mærkater på styreenheden viser tilslutningerne til anlægget: Pumpen Überströmung Nachspeisung Zur Anlage Zur Anlage Zum Behälter Tilslutning Pumpe til anlægget Tilslutning Overstrømningsventil til anlægget Tilslutning Efterfødning til anlægget Variomat Dansk 21

22 Montering Tilslutning til anlægget 1 Varmeproducent 7 Styreenhed 2 Valgfrit ekstraudstyr se kapitlet 4.6 "Valgfrit EC Afgasningsledning ekstraudstyr" på side 13. gasrigt vand fra anlægget afgasset vand til anlægget 3 Følgebeholder "VF" LIS Niveaumåling "LIS" 4 Reflex-lynkobling R 1 x 1 WC Efterfødningsledning 5 Grundbeholder "VG" MAG Trykekspansionsbeholder 6 Tilslutningssæt grundbeholder "VG" Hvis der er behov for det, skal membran-trykudligningsbeholderen MAG 35 liter (f.eks. Reflex N) installeres. Den bruges til at reducere til- og frakoblingsfrekvensen og kan samtidigt bruges som enkeltsikring for varmeproducenterne. Ved varmeanlæg skal der iht. DIN / EN indbygges spærrearmaturer mellem enheden og varmeproducenten. Ellers skal der indbygges sikrede stophaner. Med henblik på optimal afgasningsydelse i enheden anbefales det at installere en membran-trykekspansionsbeholder MAG 35 liter (f.eks. Reflex N). 22 Dansk Variomat

23 Montering Ekspansionsledninger "EC" Af hensyn til afgasningsfunktionen skal der trækkes to ekspansionsledninger "EC". En ledning fra anlægget til det gasrige vand. En ledning til anlægget til det afgassede vand. Den nominelle tilslutningsdiameter "DN" på ekspansionsledningen "EC" skal være dimensioneret til mindste driftstryk "P 0". DN25: P 0 2,0 bar DN32: P 0 = 0,5 bar 2,0 bar se kapitlet 7.2 "Bestemmelse af styringens minimale driftstryk P0" på side 35. Den nominelle tilslutningsdiameter "DN" gælder, når en ekspansionsledning er op til 10 m lang. Hvis ledningen er over 10 m, vælges en dimension større. Indbygningen skal udføres i hovedvolumenstrømmen "V" i anlægssystemet. Set i anlæggets strømningsretning skal den gasrige ekspansionsledning indbygges foran ekspansionsledningen med det afgassede vand. Pas på, at der ikke trænger grove urenheder ind og derved overbelaster smudsfangeren "ST". Tilslut ekspansionsledningerne "EC" iht. hosstående indbygningsvarianter. Vandtemperaturen på tilslutningspunktet "EC" skal ligge i området fra 0 C til 70 C. Det øger ikke anvendelsesområdet, hvis der anvendes forkoblede beholdere. Temperaturbeskyttelsen ville ikke være sikret under afgasningsfasen. Variomat Dansk 23

24 Montering Efterfødningsledning Efterfødningsledning "WC" De forskellige efterfødningsvarianter ses i kapitlet Koblings- og efterfødningsvarianter se kapitlet 6.4 "Koblings- og efterfødningsvarianter" på side 26. Hvis der ikke sluttes automatisk efterfødning med vand til enheden, skal tilslutningen til efterfødningsledningen "WC" lukkes med en ½-tommers blindprop. Pas på, at enheden ikke fejlbehæftes, men sørg for, at der kan efterfødes med vand manuelt. Installer mindst én smudsfanger "ST" med en maskevidde på 0,25 mm i nærheden af efterfødningsmagnetventilen. Træk en kort ledning mellem smudsfangeren "ST" og magnetventilen. Brug en trykreduktionsventil i efterfødningsledningen "WC", hvis hviletrykket overskrider 6 bar Montering af varmeisoleringen Læg varmeisoleringen "VW" (2) omkring grundbeholderen "VG" (1), og luk isoleringen med lynlåsen. Ved varmeanlæg skal grundbeholderen "VG" og ekspansionsledningerne "EC" isoleres mod varmetab. Det er ikke nødvendigt at isolere dækslet på grundbeholderen, da der er et luftrum mellem membran og beholdervæg. Det er heller ikke nødvendigt at isolere følgebeholderne "VF". Hvis der dannes kondensvand, skal der sættes isolering op på opstillingsstedet. 24 Dansk Variomat

25 Montering Montering af niveaumålingen OBS! Skader på enhederne Skader, fejlfunktioner og fejlmålinger i trykmåledåsen til niveaumåling "LIS" på grund af ukyndig montering. Følg anvisningerne om montering af trykmåledåsen. Niveaumålingen "LIS" arbejder med en trykmåledåse. Monter denne trykmåledåse, når grundbeholderen "VG" står i sin endelige position se kapitlet "Opstilling af beholderne" på side 19. Overhold følgende anvisninger: Fjern transportsikringen (firkantet trælægte) på grundbeholderens "VG" beholderfod. Udskift transportsikringen med trykmåledåsen. Fra en beholderstørrelse på 1000 l (Ø 1000 mm) fastgøres måledåsen på grundbeholderens beholderfod med medfølgende skruer. Udsæt ikke beholderfoden for belastning, efter at trykmåledåsen er monteret. Udsæt ikke beholderen for stød og slag, f.eks. ved en efterfølgende nivellering af beholderen. Tilslut grundbeholderen og evt. den første følgebeholder "VF" med fleksible ledninger. Brug det medfølgende tilslutningssæt. Udfør en nuljustering af påfyldningsniveauet, når grundbeholderen er justeret i vater og fuldstændig tom se kapitlet 7.7 "Parametrering af styringen i kundemenuen" på side 41. Vejledende værdier for niveaumålingerne: Grundbeholder Måleområde 200 l 0 4 bar l 0 10 bar l 0 25 bar l 0 60 bar l bar Variomat Dansk 25

26 Montering 6.4 Koblings- og efterfødningsvarianter Niveauet i grundbeholderen "VG" bestemmes via niveausensoren "LIS" og evalueres i styringen. Hvis vandstanden, der er indlæst i styringens kundemenu, underskrides, åbnes efterfødningsventilen "WV". Reflex tilbyder Fillset med integreret systemadskiller og Fillsoft-afhærdningsanlæg med henblik på at komplettere efterfødningen fra drikkevandsnettet. Afhærdningsanlæggene kobles mellem Fillset og enheden se kapitlet 4.6 "Valgfrit ekstraudstyr" på side 13. Anvendelse af et anlæg med én kedel 1 Varmeproducent WC Efterfødningsledning 2 Trykekspansionsbeholder "MAG" PIS Trykmåleomformer 3 Grundbeholder "VG" WV Efterfødningsmagnetventil 4 Styreenhed EC Afgasningsledning Til det gasrige vand fra anlægget. Til det afgassede vand til anlægget. 5 Reflex Fillset se kapitlet 4.6 "Valgfrit ekstraudstyr" på LIS Niveaumåling side 13. ST Smudsfanger Enkeltkedelanlæg 350 kw, vandtemperatur < 100 C. Der er især fordelagtigt at forkoble Reflex Fillset med integreret systemadskiller, hvis der efterfødes med drikkevand. Hvis Reflex Fillset ikke forkobles, skal der bruges en smudsfanger "ST" med en filtermaskevidde på 0,25 mm til efterfødningen. Efterfødningsvandets kvalitet skal opfylde de gældende forskrifter, f.eks. VDI Hvis der er behov for at afhærde efterfødningsvandet fra drikkevandsnettet, bruges Reflex Fillsoft, se kapitlet 4.6 "Valgfrit ekstraudstyr" på side Dansk Variomat

27 Montering Anvendelse i bolig-fjernvarmeanlæg 1 Bolig-fjernvarmeanlæg PIS Trykmåleomformer 2 Grundbeholder "VG" WV Efterfødningsmagnetventil 3 Trykekspansionsbeholder "MAG" ST Smudsfanger 4 Efterfødningsenhed i boligen EC Afgasningsledning Til det gasrige vand fra anlægget. Til det afgassede vand til anlægget. 5 Styreenhed LIS Niveaumåling WC Efterfødningsledning Fjernvarmevand er særligt velegnet som efterfødingsvand. Vandtilberedningen kan bortfalde. Brug en smudsfanger "ST" med en filtermaskevidde på 0,25 mm til efterfødningen. Du skal indhente samtykke fra leverandøren af fjernvarmevandet. Variomat Dansk 27

28 Montering Anvendelse i et anlæg med central returløbsiblanding 1 Trykekspansionsbeholder "MAG" WC Efterfødningsledning 2 Varmeproducent PIS Trykmåleomformer 3 Grundbeholder "VG" WV Efterfødningsmagnetventil 4 Styreenhed ST Smudsfanger 5 Reflex Fillsoft se kapitlet 4.6 "Valgfrit ekstraudstyr" på side Fillset Impuls se kapitlet 4.6 "Valgfrit ekstraudstyr" på side 13. EC LIS Afgasningsledning Til det gasrige vand fra anlægget. Til det afgassede vand til anlægget. Niveaumåling Efterfødning med vand via et afhærdningsanlæg. Enheden skal altid integreres i hovedvolumenstrømmen "V" for at sikre, at anlægsvandet afgasses. Ved en central returløbsiblanding eller ved hydrauliske sporskifter er dette anlægssiden. Kedlen fra varmeproducenten modtager en enkeltsikring. Brug Fillset Impuls ved udstyr med Reflex Fillsoft-afhærdningsanlæg. Styringen evaluerer efterfødningsmængden og signaliserer, hvornår afhærdningspatronerne skal skiftes. Efterfødningsvandets kvalitet skal opfylde de gældende forskrifter, f.eks. VDI Dansk Variomat

29 Montering 6.5 Elektrisk tilslutning Fare strømstød! Livsfarlige kvæstelser ved strømstød. Strømmen skal være taget af anlæg, hvor apparatet monteres. Forvis dig om, at andre ikke kan tænde for anlægget igen. Kun elektrikere må udføre monteringsarbejde på den elektriske tilslutning af apparatet og kun efter de elektrotekniske regler. Fare strømstød! Livsfarlige kvæstelser ved strømstød. Selv om netstikket til spændingsforsyningen trækkes ud, kan der være påtrykt en spænding på 230 V på dele af bundkortet. Afbryd apparatstyringen fuldstændigt fra spændingsforsyningen, før afdækningerne tages af. De efterfølgende beskrivelser gælder for standardanlæg og omfatter kun de nødvendige tilslutninger på opstillingsstedet. 1. Tag strømmen af anlægget, og husk at sikre mod genindkobling. 2. Tag afdækningen af. 3. Brug en egnet kabelforskruning til det pågældende kabel. F.eks. M16 eller M Træk alle kabler, der skal monteres, gennem kabelforskruningen. 5. Tilslut alle kabler iht. klemskemaet, se kapitlet "Klemskema" på side 30. Med henblik på at sikre opstillingsstedet skal du være opmærksom på apparatets tilslutningsydelser, se kapitlet 5 "Tekniske data" på side 14. Når alle tilslutninger er etableret iht. klemskemaet, skal afdækningen monteres, og netstikket sluttes til 230 V-spændingsforsyningen. Variomat Dansk 29

30 Montering Klemskema 1 Sikring "L" til elektronik og magnetventiler 9 Digitale indgange Vandtæller Vandmangel 2 Sikring "N" til magnetventiler 10 Motorkuglehane (energitilslutning) 3 Ventiloverløb (ikke ved motorkuglehane) 11 Analogindgang til tryk 4 Kombinationsmelding 12 Ekstern rekvirering af efterfødning 5 Valgfri til anden trykværdi 13 Ventil til efterfødning 6 Motorkuglehane (styretilslutning) 14 Pumpe "PU" 7 Grænseflade RS Nettilførsel 8 Skærm 30 Dansk Variomat

31 Montering Klemnummer Signal Funktion Ledningsnet 1 PE 2 N 230 V-spændingsforsyning via kabel med netstik. Fra fabrik 3 L 4 PE 5N N Pumpe til opretholdelse af trykket. Fra fabrik 6 M1 M 1 7 Y2 Overløbsmagnetventil 8 N Bruges ikke ved standardenhed. 9 PE Y 1 11 N Ventil til styring af efterfødning med vand. Fra fabrik 12 PE 13 COM 14 NC Kombinationsmelding (potentialfri). 15 NO 16 fri Ekstern rekvirering af efterfødning. 17 Efterfødning (230 V) Bruges efter aftale med Reflex-fabrikskundeservice. 18 Efterfødning (230 V) PE-skærm Analogindgang Niveau Niveau (signal) Til visning på displayet Niveau (+ 18 V) Til aktivering af efterfødningen. Til tørløbsbeskyttelse af pumpen. 22 PE (skærm) Analogindgang Tryk Tryk (signal) Til visning på displayet Tryk (+ 18 V) Til aktivering af trykholdefunktionen V (indstillingsstørrelse) V (tilbagemelding) 27 GND V (forsyning) 29 A 30 B 31 GND Motorkuglehane i overstrømningsledningen til aktivering af trykholdefunktionen. Grænseflade RS-485. På opstillingsstedet, ekstraudstyr Forberedt på fabrik. Sensorstikket skal sættes i på opstillingsstedet Fra fabrik Fra fabrik På opstillingsstedet, ekstraudstyr V (forsyning) E1 Forsyning til E1 og E2. Fra fabrik E1 Kontaktvandtæller (f.eks. i Fillset) se kapitlet 4.6 "Valgfrit 33 ekstraudstyr" på side 13. På opstillingsstedet, Bruges til at evaluere efterfødningen. ekstraudstyr Hvis kontakten 32/33 er lukket = tælleimpuls. E2 Vandmangelafbryder. 34 Bruges ikke ved enheden. --- Hvis kontakten 32/34 er lukket = OK. Variomat Dansk 31

32 Montering Grænseflade RS-485 Via denne grænseflade kan alle informationer vedrørende styringen rekvireres og bruges til at kommunikere med styrecentraler eller andre enheder. Der kan rekvireres følgende informationer: Tryk og niveau. Pumpens driftstilstande. Motorkuglehanens driftstilstande i overstrømningsledningen. Efterfødningens driftstilstande via magnetventilen. Akkumuleret mængde fra kontaktvandtælleren "FQIRA+. Alle meldinger se kapitlet "Meldinger" på side 53. Alle posteringer i fejlhukommelsen. Når du har brug for det, kan du få protokollen til grænseflade RS-485, oplysninger om tilslutninger samt informationer om det tilbudte tilbehør fra Reflex-fabrikskundeservice Tilslutning af grænseflade RS-485 Tilslut grænsefladen på klemme 29, 30, 31 til bundkortet i styreskabet med et skærmet kabel. Ved tilslutning af grænsefladen, se kapitlet 6.5 "Elektrisk tilslutning" på side 29. Når apparatet bruges i forbindelse med en styrecentral, der ikke understøtter grænseflade RS-485 (f.eks. grænseflade RS-232), skal der bruges en tilsvarende adapter. Brug følgende kabel med henblik på at tilslutte grænsefladen. LJYCY (TP), 4 2 0,8, maks. samlet buslængde 1000 m. 32 Dansk Variomat

33 Montering 6.6 Monterings- og idrifttagningsattest Data iht. typeskilt: P 0 Type: Producentnummer: P SV Apparatet er monteret og taget i drift iht. Reflex' monterings-, drifts- og vedligeholdelsesanvisning. Indstillingen af styringen svarer til de stedlige forhold. Hvis fabriksindstillede værdier i apparatet ændres, skal dette indføres i vedligeholdelsesattesten, se kapitlet 9.4 "Vedligeholdelsesattest " på side 61 Ved monteringen Sted, dato Firma Underskrift Ved idrifttagningen Sted, dato Firma Underskrift Variomat Dansk 33

34 Første idrifttagning 7 Første idrifttagning Bekræft at monteringen og idrifttagningen er udført fagligt korrekt i idrifttagnings- og monteringsattesten. Dette er også en forudsætning for, at garantikrav kan imødekommes. Lad første idrifttagning samt den årlige vedligeholdelse udføre af Reflex-fabrikskundeservice. 7.1 Kontroller forudsætningerne for idrifttagningen Enheden er parat til første idrifttagning, når arbejdsopgaverne, der beskrives i kapitlet Montering, er afsluttet. Overhold følgende anvisninger ved første idrifttagning: Montering af styreenheden med grundbeholderen "VG" samt evt. følgebeholderne "VF" er udført. Der er oprettet tilslutninger på beholdernes "VG'" og "VF" vandside til anlægssystemet. Beholderne "VG" og "VF" er fyldt med vand. Ventilerne til tømning af beholderne "VG" og "VF" er åbnet. Anlægssystemet er fyldt med vand og udluftet for gasser. Den elektriske tilslutning er oprettet iht. gyldige nationale og regionale forskrifter. 34 Dansk Variomat

35 7.2 Bestemmelse af styringens minimale driftstryk P0 Det minimale driftstryk "P0" bestemmes via trykholdefunktionens placering. Styringen beregner koblingspunkterne for overstrømningsventilen "PV" og pumpen "PU" ud fra det minimale driftstryk "P0". Sikkerhedsventilens aktiveringstryk "p sv" Første idrifttagning Overstrømningsventil "ÅBEN" = sluttryk "p e" Overstrømningsventil "LUKKET"/Pumpe "FRA" Pumpe "TIL" = starttryk "p a" Min.-driftstryk "P0" Statisk tryk "p st" Det minimale driftstryk "P0" beregnes som følger: P0 = p st + p D + 0,2 bar* Indlæs den beregnede værdi i styringens startrutine se kapitlet 7.4 "Redigering af styringens startrutine" på side 37. P st = h st/10 h st i meter P D = 0,0 bar til beskyttelsestemperaturer 100 C P D = 0,5 bar til beskyttelsestemperaturer = 110 C *der anbefales et tillæg på 0,2 bar, i ekstreme tilfælde uden tillæg Eksempel på beregning af det minimale driftstryk "P0": Varmeanlæg: Statisk højde 18 m, fremløbstemperatur 70 C, beskyttelsestemperatur 100 C. Eksempel på beregning: P0 = p st + p D + 0,2 bar* p st = h st/10 p s=18 m/10 p st = 1,8 bar p D = 0,0 bar ved en beskyttelsestemperatur på 100 C P0 = 1,8 bar + 0 bar + 0,2 bar P0 = 2,0 bar Pas på ikke at underskride det minimale driftstryk "PO". På denne måde udelukkes undertryk, fordampning og kavitation. Variomat Dansk 35

36 Første idrifttagning 7.3 Styring Håndtering af betjeningsfeltet 1 Error-LED 7 Skift i menuen "Tilbage" LED'en lyser rødt ved fejlmelding 2 Display 8 Auto Til permanentdrift 3 Auto-LED 9 Skift i menuen "Frem" LED'en lyser grønt i automatisk drift LED'en blinker grønt i manuel drift I stopdrift er LED'en slukket 4 Stop 10 Menu Ved idrifttagning og ny indlæsning af værdier i Rekvirering af kundemenuen styringen 5 OK 11 Quit (kvitter) Bekræft handlinger Kvitter meldinger 6 Manuel Ved test og vedligeholdelsesarbejde Vælg og skift parameter Vælg parameter med knappen "OK" (5). Skift parameter med skifteknapperne (7) eller (9). Bekræft parameter med knappen "OK" (5). Skift menupunkt med skifteknapperne (7) eller (9). Skift menu-niveau med knappen "Quit" (11). 36 Dansk Variomat

37 Første idrifttagning 7.4 Redigering af styringens startrutine Fare strømstød! Livsfarlige kvæstelser ved strømstød. Strømmen skal være taget af anlæg, hvor apparatet monteres. Forvis dig om, at andre ikke kan tænde for anlægget igen. Kun elektrikere må udføre monteringsarbejde på den elektriske tilslutning af apparatet og kun efter de elektrotekniske regler. Startrutine bruges til at indstille de nødvendige parametre til første idrifttagning af enheden. Rutinen begynder første gang, styringen slås til og kan kun udføres en enkelt gang. Det er muligt at udføre parameterændringer eller kontroltrin i kundemenuen, når startrutinen forlades se kapitlet "Kundemenu" på side 50. Opret spændingsforsyning (230 V) til styringen ved at sætte kontaktstikket i. Du er nu i stopdrift. Dioden "Auto" på betjeningsfeltet er slukket. Enhedens betegnelse Variomat Standardsoftware med forskellige sprog. Sprog Læs hele brugsvejledningen før idrifttagningen, og kontroller, at monteringen er udført korrekt. Læs brugsvejledningen! Indlæs værdien for det minimale driftstryk. Beregning af det minimale driftstryk se kapitlet 7.2 "Bestemmelse af styringens minimale driftstryk P0" på side 35. Min.- driftstryk Indstil de blinkende visninger "Time", "Minut" og "Sekund". Klokkeslættet gemmes i fejlhukommelsen, hvis der optræder fejl. Klokkeslæt Indstil de blinkende visninger "Dag", "Måned" og "År". Datoen gemmes i fejlhukommelsen, hvis der optræder fejl. Dato Vælg størrelsen på grundbeholderen "VG". Angivelser om grundbeholderen ses på typeskiltet eller se kapitlet 5 "Tekniske data" på side l 740 mm GB = 0093 kg Variomat Dansk 37

38 Første idrifttagning Nuljustering af niveaumålingen. Styringen kontrollerer, om signalet fra niveaumålingen stemmer overens med størrelsesangivelserne på grundbeholder "VG". Med henblik herpå skal grundbeholderen være tømt fuldstændigt se kapitlet "Montering af niveaumålingen" på side % 1.7 bar Nuljustering! Hvis det lykkes at nuljustere, bekræftes dette med knappen "OK" på styringens betjeningsfelt. 0 % 1.0 bar Det lykkedes at nuljustere Vælg "Ja" eller "Nej" på styringens display, og bekræft med knappen "OK" på styringens betjeningsfelt. Vil du afbryde nuljustering? Nej ja: nej: Grundbeholderen "VG" er fuldstændig tømt, og enheden er installeret som foreskrevet. Hvis det alligevel ikke er muligt at nuljustere, skal du bekræfte med "Ja". Hele startrutinen afsluttes. Der skal startes en ny nuljustering i kundemenuen se kapitlet "Kundemenu" på side 50. Informer Reflex-fabrikskundeservice se kapitlet "Kundemenu" på side 50. Startrutinen begynder igen. Kontroller forudsætningerne for idrifttagningen se kapitlet 7.1 "Kontroller forudsætningerne for idrifttagningen" på side 34. Denne melding vises kun på displayet, hvis det lykkes at nuljustere. Vælg "Ja" eller "Nej" på styringens display, og bekræft med knappen "OK" på styringens betjeningsfelt. Vil du afslutte rutinen? Nej ja: nej: Startrutinen afsluttes, enheden skifter automatisk til stopdrift. Startrutinen begynder igen. Niveauvisningen står på 0 %. 0 % 2.0 bar STOP Du er i stopdrift efter en vellykket afslutning af startrutien. Skift endnu ikke til automatisk drift. 38 Dansk Variomat

39 Første idrifttagning 7.5 Fyld beholderne med vand Følgende angivelser gælder for enhederne: Styreenhed med grundbeholder "VG". Styreenhed med beholder "VG" og en følgebeholder "VF". Styreenhed med grundbeholder "VG" og flere følgebeholdere "VF". Anlægssystem Anlægstemperatur Påfyldningsniveau til grundbeholder "VG" Varmeanlæg 50 C Ca. 30 % Kølesystem < 50 C Ca. 50 % Påfyldning med en slange Det er bedst at fylde vand på grundbeholder "VG" med en vandslange, hvis den automatiske efterfødning endnu ikke er tilsluttet. Brug en udluftet vandslange, der er fyldt med vand. Forbind vandslangen med den eksterne vandforsyningen og påfyldnings- og aftapningshanen "FD" (1) på grundbeholderen "VG". Kontroller, at spærrehanerne mellem styreenheden og grundbeholderen er åbnet (er formonteret i åbnet stilling på fabrikken). Fyld grundbeholderen med vand, indtil påfyldningsniveauet er nået Påfyldning via efterfødningsmagnetventilen Skift til manuel drift fra stopdrift, og åbn magnetventilen på efterfødningen, indtil påfyldningsniveauet er nået. Tryk på knappen "Manuel" på styringens betjeningsfelt. Vælg magnetventilen til efterfødning "WV1". Bekræft valget med knappen "OK" på styringens betjeningsfelt. En detaljeret beskrivelse om manuel drift og valg af efterfødningsmagnetventil se kapitlet "Manuel drift" på side 48. Variomat Dansk 39

40 Første idrifttagning 7.6 Udluftning af pumpe Forsigtig fare for forbrænding Fare for forbrænding ved udløbende medium Hold god afstand til udløbende medium. Bær egnet personligt sikkerhedsudstyr (f.eks. sikkerhedshandsker og sikkerhedsbriller). Udluft pumpen "PU": Løsn udluftningsskruen (2) på pumpen (1), og luft pumpen ud, indtil der strømmer vand uden bobler ud. Skru udluftningsskruen (2) til igen, og spænd den godt til. Kontroller, at udluftningsskruen (2) er tæt. Gentag udluftningen, hvis pumpen ikke frembringer pumpetryk. 1 Pumpe "PU" 2 Udluftningsskrue "AV" 3 Smudsfanger "ST" 40 Dansk Variomat

41 7.7 Parametrering af styringen i kundemenuen Første idrifttagning Anlægsspecifikke værdier kan korrigeres eller rekvireres via kundemenuen. Ved første idrifttagning skal fabriksindstillingerne i første omgang tilpasses de anlægsspecifikke betingelser. Beskrivelse af betjeningen se kapitlet "Håndtering af betjeningsfeltet" på side 36. Rediger alle gråtmarkerede menupunkter ved første idrifttagning. Skift til manuel drift via knappen "Manuel". Skift til det første hovedmenupunkt "Kundemenu" via knappen "Menu". Skift til det næste hovedmenupunkt. Standardsoftware med forskellige sprog. Skift den blinkende visning af "Time", "Minut", "Sekund". Klokkeslættet bruges ved fejlhukommelsen. Kundemenu Sprog Klokkeslæt: Skift den blinkende visning af "Dag", "Måned", "År". Datoen bruges ved fejlhukommelsen. Styringen kontrollerer, om signalet fra niveaumålingen svarer til styringens værdi for grundbeholderen "VG" se kapitlet 7.4 "Redigering af styringens startrutine" på side 37. Dato: 1 % 1.7 bar Det lykkedes at nuljustere! Grundbeholderen "VG" skal være fuldstændig tømt. Der vises en af følgende meldinger på displayet: Det lykkedes at nuljustere Bekræft med skifteknappen " ". Tøm beholder, og gentag justering Bekræft med knappen "OK". 0 % 0 bar XXX XXX XXX XXX Denne melding vises på displayet, hvis det ikke lykkedes at nuljustere. Vælg "Ja" eller "Nej" på displayet. Ja: Grundbeholderen "VG" er tom, og enheden er installeret som foreskrevet. Hvis det alligevel ikke er muligt at nuljustere, skal du bekræfte med "Ja". Informer Reflexfabrikskundeservice. Nej: Kontroller forudsætningerne for idrifttagningen se kapitlet 7.1 "Kontroller forudsætningerne for idrifttagningen" på side 34. Bekræft valget "Ja" eller "Nej" med knappen "OK". 0 % Vil du afbryde nuljustering? 0 bar Nej Variomat Dansk 41

42 Første idrifttagning Indlæs værdien for det minimale driftstryk. Beregning af det minimale driftstryk se kapitlet 7.2 "Bestemmelse af styringens minimale driftstryk P0" på side 35. Skift til undermenuen "Afgasning". Du kommer ind i menuen med knappen "OK". Du kommer til næste undermenu med knapperne " ". Skift til næste listepunkt. Vælg et af følgende afgasningsprogrammer: Permanentafgasning Intervalafgasning Udførlig fremstilling se kapitlet "Automatisk drift" på side 47. Tidsinterval for programmet Permanentafgasning. De vejledende værdier ved idrifttagningen er fra 12 timer til 100 timer. Standardindstillingen er 12 timer. Der kan indstilles kortere tider til permanentafgasning, såfremt følgende betingelser er opfyldt: Et stort overtryk ( 0,5 bar over det atmosfæriske tryk) på højdepunktet. En lille forskel mellem den maksimale temperatur på højdepunktet og afgasningstemperaturen. Et lille anlægsvolumen med et beskedent indhold af begyndelsesgas f.eks. i kraft af en god forudluftning. Skift til undermenuen "Efterfødning". Du kommer ind i menuen med knappen "OK". Med knapperne " " kommer du til undermenuen. Min.-driftstryk 01.8 bar Afgasning Efterfødning Afgasning Afgas.program Intervalafgasning Tidsinterval permanentafgas. 12 h Efterfød med vand, hvis den indlæste beholderstørrelse underskrides se kapitlet 7.4 "Redigering af styringens startrutine" på side 37. Hvis der er installeret en automatisk efterfødning (f.eks. Fillcontrol), efterfødes der automatisk, ellers skal efterfødningen aktiveres manuelt. Afslut efterfødning med vand, hvis den indlæste beholderstørrelse overskrides. Hvis der er installeret en automatisk efterfødning, sker frakoblingen automatisk, ellers skal efterfødeingen slås fra manuelt. Hvis der er valgt "Nej" til automatisk efterfødning, kommer der ikke flere forespørgsler om efterfødning. 42 Dansk Variomat

43 Første idrifttagning Forindstillet tid i forbindelse med en efterfødningscyklus. Når den indstillede tid er udløbet, afbrydes efterfødningen, og fejlmeldingen "Efterfødningstid" udløses. Maks. efterfød.tid 010 min Hvis de indstillede antal efterfødningscykler overskrides inden for to timer, afbrydes efterfødningen, og fejlmeldingen "Efterfødningscykler" udløses. Maks. efterfød.tid 003 / 2 h ja: nej: Kontaktvandtæller FQIRA+ er installeret se kapitlet 4.6 "Valgfrit ekstraudstyr" på side 13. Det er en forudsætning for overvågningen af efterfødningsmængden og driften af et afhærdningsanlæg. Der er ikke installeret kontaktvandtæller (standardudførelse). Med vandtæl. JA Vises kun, hvis der er indstillet "JA" under menupunktet "Med vandtæller". Tælleren slettes med knappen "OK". Den viste værdi nulstilles på displayet med "Ja". Den viste værdi opretholdes med "Nej". Denne værdi vises kun, hvis der er indstillet "JA" under menupunktet "Med vandtæller". Efter den indstillede mængde afbrydes efterfødningen, og fejlmeldingen "Maks. efterfød.mængde overskredet" udløses. Efterfødningsmængde l Maks. efterfød.mængde l Denne værdi vises, hvis der er indstillet "JA" under menupunktet "Med vandtæller". Med afhærdning JA ja: nej: Der kommer flere forespørgsler angående afhærdning. Der kommer ikke flere forespørgsler angående afhærdning. Denne værdi vises, hvis der er indstillet "JA" under menupunktet "Med afhærdning". Spær efterfød.? JA ja: nej: Hvis den indstillede blødtvandskapacitet overskrides, stoppes efterfødningen. Efterfødningen stoppes ikke. Meldingen "Afhærdning" vises. Denne værdi vises, hvis der er indstillet "JA" under menupunktet "Med afhærdning". Hårdhedsreduktionen beregnes på grund af forskellen mellem den samlede vandhårdhed i råvandet GH faktisk og den nominelle vandhårdhed GH nom.. Hårdhedsreduktion = G faktisk-gh nom. dh Indlæs værdien i styringen. Eksterne fabrikater - se producentangivelser. Hårdhedsreduktion 10 dh Variomat Dansk 43

44 Første idrifttagning Denne værdi vises, hvis der er indstillet "JA" under menupunktet "Med afhærdning". Den opnåelige blødtvandskapacitet beregnes på grundlag af den anvendte afhærdningstype og den indlæste hårdhedsreduktion. Fillsoft I, blødtvandskapacitet 6000/hårdhedsred. l Fillsoft II, blødtvandskapacitet 12000/hårdhedsred. l Indlæs værdien i styringen. Hvis det drejer sig om et eksternt fabrikat, skal producentens værdi anvendes. Denne værdi vises, hvis der er indstillet "JA" under menupunktet "Med afhærdning". Tilbageværende disponibel blødtvandskapacitet. Kapacitet blødtvand l Restkap.blødtv l Denne værdi vises, hvis der er indstillet "JA" under menupunktet "Med afhærdning". Producentens angivelse af, hvor lang tid der skal gå, før afhærdningspatronerne skal udskiftes uafhængigt at den beregnede blødtvandskapacitet. Meldingen "Afhærdning" vises. Udskiftning 18 måneder Meldinger fra vedligeholdelsesanbefalingen. Næste vedligeholdelse Fra: Uden vedligeholdelsesanbefaling. 012 måneder : Vedligeholdelsesanbefaling i måneder. Udsendelse af melding på den potentialfrie fejlkontakt se kapitlet "Meldinger" på side 53. ja: Udsendelse af alle meldinger. nej: Udsendelse af meldinger, der er markeret med "xxx" (f.eks. "01"). Skift til undermenuen "Fejlhukommelse". Du kommer ind i menuen med knappen "OK". Med knapperne " " kommer du til undermenuen. De sidste 20 meldinger er gemt med fejltype, dato, klokkeslæt og fejlnummer. Se afkodning af meldingerne ER i kapitlet Meldinger. pot. fri fejlkontakt Fejlhukommelse ER 01 xx JA 44 Dansk Variomat

45 Første idrifttagning Skift til undermenuen "Parameterhukommelse". Du kommer ind i menuen med knappen "OK". Med knapperne " " kommer du til undermenuen. De sidste 10 indlæsninger af det minimale driftstryk er gemt med dato og klokkeslæt. Parameterhukommelse P0 = xx.x bar Dato Klokkeslæt Værdierne for grundbeholderen "VG's" volumen og diameter vises. Hvis der er afvigelser i forhold til angivelserne på grundbeholderens typeskilt, bedes du henvende dig til Reflex-fabrikskundeservice. Beholder-info l Denne værdi viser i procent, hvor meget motorkuglehanen til overstrømningsledningen er åbnet. Pos. motorkuglehane 000 % Informationer om softwareversion Variomat mkh V1.00 Variomat Dansk 45

46 Første idrifttagning 7.8 Start af automatisk drift Når anlægget er fyldt med vand og udluftet for gasser, kan den automatiske drift startes. Tryk på knappen "Auto" i styringen for at starte automatisk drift. Ved den første idrifttagning aktiveres permanentafgasningen automatisk for at fjerne de resterende frie samt de opløste gasser fra anlægssystemet. Tiden kan indstilles i kundemenuen i overensstemmelse med anlægsforholdene. Standardindstillingen er 12 timer. Efter permanentafgasning stilles der automatisk om til intervalafgasning. På dette sted er første idrifttagning afsluttet. Senest når permanentafgasningstiden er udløbet, skal smudsfangeren "ST" i afgasningsledningen "DC" rengøres, se kapitlet "Rengøring af smudsfanger" på side Dansk Variomat

47 Drift 8 Drift 8.1 Driftsarter Automatisk drift Start automatisk drift fra enheden efter en vellykket første idrifttagning. Automatisk drift er velegnet til enhedens permanentdrift, og styringen overvåger følgende funktioner: Opretholdelse af tryk Kompensation af ekspansionsvolumen Afgasning Automatisk efterfødning Tryk på knappen "Auto" på betjeningsfeltet på styringen for at starte automatisk drift. Pumpen "PU" og motorkuglehanen "PV1" til overstrømningsledningen reguleres af styringen, så trykket forbliver konstant ved en regulering på ± 0,2 bar. Driftsforstyrrelser vises og evalueres på displayet. Under den indstillelige afgasningstid forbliver motorkuglehanen "PV1" til overstrømningsledningen åbnet, mens pumpen "PU" kører. Anlægsvandet afspændes via den trykløse grundbeholder "VG" og afgasses derved. Ved automatisk drift kan der indstilles tre forskellige afgasningsprogrammer i kundemenuen se kapitlet "Kundemenu" på side 50. Visning på styringens display. Permanentafgasning Vælg dette program efter idrifttagning og reparationer på det tilsluttede anlæg. Der afgasses permanent i en indstillelig tid. Frie og opløste gasser fjernes hurtigt. Start/indstilling: Automatisk start efter afvikling af startrutinen ved første idrifttagning. Aktivering via kundemenuen. Afgasningstiden kan indstilles i kundemenuen afhængigt af anlægget. Standardindstillingen er 12 timer. Derefter skiftes der automatisk til intervalafgasning. 30 % 2.5 bar Permanentafgasning Intervalafgasning Vælg dette program til permanentdrift. Det er indstillet i kundemenuen se kapitlet "Kundemenu" på side 50 som standard. Der afgasses permanent under et interval. Efter et interval følger en pause. Intervalafgasningen kan begrænses til et indstilleligt tidsvindue. Tidsindstillingerne udføres via servicemenuen se kapitlet "Servicemenu" på side 50, möglich. 30 % 2.5 bar Intervalafgasning Start/indstilling: Automatisk aktivering efter afslutningen af permanentafgasningen. Afgasningsinterval Standard er 90 sekunder. Pausetid Standard er 120 minutter Start/slut Fra klokken 8:00 til 18:00. Variomat Dansk 47

48 Drift Manuel drift Manuel drift er til test- og vedligeholdelsesarbejde. Tryk på knappen "Manuel" på styringen. Betjeningsfeltets Auto-LED til styringen blinker som visuelt signal for manuel drift. Du kan vælge følgende funktioner i manuel drift og udføre en testkørsel: Pumpe "PU". Motorkuglehane i overstrømningsledningen "PV". Magnetventil til efterfødning "WV". Der kan også kobles flere funktioner efter hinanden. Disse funktioner kan derefter testes parallelt. Vælg funktion med knapperne "Skift foroven/forneden". "PU1" = pumpe "PV1" = magnetventil i overstrømningsledningen "WV1" = magnetventil efterfødning Tryk på knappen "OK". Bekræft valget eller fravalget af de enkelte funktioner. Knappen "Quit" Frakobling af de enkelte funktioner i omvendt rækkefølge. Med det sidste tryk på knappen "Quit" kommer du til stopdrift. Knappen "Auto" Tilbage til automatisk drift. 30% 2.5 bar PU1!* PV1 WV1 * Aggregater med "!" er valgt og aktive. Hvis de sikkerhedsrelevante parametre ikke overholdes, kan manuel drift ikke udføres. Enheden kan ikke aktiveres, hvis sikkerhedsrelevante parametre ikke overholdes Stopdrift Stopdriften er beregnet til idrifttagning af enheden. Tryk på knappen "Stop" på styringen. Auto-LED på betjeningsfeltet slukker. I stopdrift er enheden uden funktion med undtagelse af displayvisningen. Der er ingen funktionsovervågning. Følgende funktioner er ude af drift: Pumpen "PU" er slået fra. Motorkuglehanen i overstrømningsledningen "PV" er lukket. Magnetventilen i efterfødningsledningen "WV" er lukket. Hvis stopdriften er aktiveret i mere end 4 timer, udløses der en melding. Hvis "Potentialfri fejlkontakt?" er indstillet med "Ja" i kundemenuen, udsendes der en melding på kontakten Kombinationsfejl. 48 Dansk Variomat

49 Drift Sommerdrift Hvis anlæggets recirkulationspumper slås fra om sommeren, sikres afgasningen af netvandet ikke sikres, da der ikke kommer gasrigt vand hen til enheden. I dette tilfælde kan du spare energi ved at slukke for intervalafgasningen via kundemenuen. Efter sommer skal du i kundemenuen vælge afgasningsprogrammet "intervalafgasning", eller hvis der er behov for det "permanentafgasning". Indstilling i kundemenuen se kapitlet "Kundemenu" på side 50. Der kan vælges mellem afgasningsprogrammerne: Permanentafgasning Ved første idrifttagning og reparationer. Intervalafgasning Til permanentdrift (tidsstyret). Afgas.program Efterløbsafgasning Udførlig beskrivelse af, hvordan der vælges afgasningsprogram se kapitlet "Automatisk drift" på side 47. Enhedens trykholdefunktion skal også være aktiveret om sommeren Fornyet idrifttagning Forsigtig fare for kvæstelse ved opstart af pumpen! Læderinger af hånden og materielle skader på pumpen, hvis pumpen starter op. Sluk for strømmen til pumpen, før du drejer pumpemotoren på ventilatorhjulet med skruetrækkeren. Efter længere tids stilstand (der er slukket for strømmen til enheden, eller den er i stopdrift) er der risiko for, at pumpen "PU" kan sætte sig fast. Før fornyet idrifttagning skal vakuumpumpen derfor drejes med en skruetrækker på pumpemotorens ventilationshjul. Man kan undgå at pumpen "PU" sætter sig fast ved at tvangsstarte den (efter 24 timer). Variomat Dansk 49

50 Drift 8.2 Styring Kundemenu Enhedens styring indstilles via kundemenuen ved første idrifttagning. Under driften kan anlægsspecifikke værdier så korrigeres eller rekvireres igen se kapitlet 7.7 "Parametrering af styringen i kundemenuen" på side Servicemenu Denne menu er beskyttet af password. Der er kun adgang for Reflex-fabrikskundeservice. I kapitlet Standardindstillinger findes der en deloversigt over de indstillinger, der er gemt i servicemenuen. 50 Dansk Variomat

51 8.2.3 Standardindstillinger Styringen af enheden leveres med følgende standardindstillinger. I kundemenuen kan værdierne tilpasses de stedlige forhold. I særlige tilfælde er det muligt at udføre yderligere tilpasninger i servicemenuen. Drift Kundemenu Parameter Indstilling Bemærkninger Sprog DA Menusprog. Min.-driftstryk "P0" 1.8 bar se kapitlet 7.2 "Bestemmelse af styringens minimale driftstryk P0" på side 35. Næste vedligeholdelse 12 måneder Brugstid indtil næste vedligeholdelse Potentialfri fejlkontakt JA se kapitlet "Meldinger" på side 53. Efterfødning Maksimal efterfødningsmængde 0 liter Kun hvis der er valgt "Med vandtæller" under Efterfødning i kundemenuen. Maksimal efterfødningstid 20 minutter Maksimale efterfødningscykler 3 cykler på 2 timer Afgasning Afgasningsprogram Permanentafgasning Permanentafgasningstid 12 timer Standardindstilling Afhærdning (kun såfremt "med afhærdning ja") Spær efterfødning Nej I tilfælde af restkapacitet blødtvand = 0 Hårdhedsreduktion 8 dh = Nominel Faktisk Maksimal efterfødningsmængde 0 liter Kapacitet blødtvand 0 liter Udskiftning patron 18 måneder Skift patron. Variomat Dansk 51

52 Drift Servicemenu Parameter Indstilling Bemærkninger Trykholdefunktion Pumpe "TIL" P0 + 0,3 bar Differenstryk lagt sammen med min. driftstryk "P0". Pumpe "FRA" P0 + 0,5 bar Differenstryk lagt sammen med min. driftstryk "P0". Tvangsstart pumpe 24 h Når pumpen "PU" har stået stille i 24 timer, tvangsstartes den i 3 sekunder. Melding "Pumpens driftstid overskredet" 30 minutter Når pumpen har kørt i 30 minutter, vises meldingen på displayet. Overstrømningstid "LUKKET" P0 + 0,5 bar Differenstryk lagt sammen med min. driftstryk "P0". Overstrømningsledning "ÅBNET" P0 + 0,7 bar Differenstryk lagt sammen med min. driftstryk "P0". Maksimaltryk P0 + 3 bar Differenstryk lagt sammen med min. driftstryk "P0". Afgasning Afgasningstiden for intervalafgasningen 90 sekunder Pausetid intervalafgasning 120 minutter Start intervalafgasning Klokken 08:00 Slut intervalafgasning Klokken 18:00 Niveauer Vandmangel "TIL" 6 % Ved et minimalt niveau på 6 % i grundbeholderen "VG", tændes der for pumpen "PU". Vandmangel "FRA" 12 % Ved et niveau på 12 % i grundbeholderen "VG", slukkes der for pumpen "PU". Magnetventil i overstrømningsledningen "LUKKET" 90 % 52 Dansk Variomat

53 8.2.4 Meldinger Meldinger på displayet vises som klartekst med ER-koderne, der angives i tabellen. Hvis der foreligger flere meldinger, kan disse vælges med skifteknappen. De sidste 20 meldinger kan rekvireres i fejlhukommelsen se kapitlet 7.7 "Parametrering af styringen i kundemenuen" på side 41. Årsagen til meldingerne kan afhjælpes af den driftsansvarlige eller af et specialfirma. Hvis dette ikke er muligt, bedes du kontakte Reflexfabrikskundeservice. Afhjælpningen af årsagen skal bekræftes med knappen "Quit" på styringens betjeningsfelt. Alle andre meldinger nulstilles automatisk, så snart årsagen er afhjulpet. Potentialfrie kontakter, indstilling i kundemenuen se kapitlet 7.7 "Parametrering af styringen i kundemenuen" på side 41. Drift ER-kode Melding Potentialfri kontakt Årsager Afhjælpning Nulstilling af melding 01 Minimaltryk JA Indstillingsværdi Kontroller indstillingsværdi i "Quit" underskredet. kunde- eller servicemenuen. Vandtab i anlægget. Kontroller vandstand. Fejl pumpe. Kontroller pumpe. Styringen er i manuel Omstil styringen til drift automatisk drift Vandmangel - Indstillingsværdi Kontroller indstillingsværdi i - underskredet. kunde- eller servicemenuen. Efterfødning ude af Rengør smudsfanger. funktion. Kontroller, om Luft i anlægget. Smudsfanger magnetventilen "PV1" fungerer som den skal. tilstoppet. Efterfødes i givet fald manuelt. 03 Højvande JA Indstillingsværdi overskredet. Efterfødning ude af funktion. Tilstrømning af vand via en lækage i varmetransmissionen på opstillingsstedet. Beholderne "VF" og "VG" for små Pumpe JA Pumpe ude af funktion. Pumpe sidder fast. Pumpemotor defekt. Pumpemotorværn (Klixon) udløst. Sikring defekt. Kontroller indstillingsværdi i kunde- eller servicemenuen. Kontroller, om magnetventilen "WV1" fungerer som den skal. Tap vand af beholderen "VG". Kontroller, om varmetransmissionen på opstillingsstedet lækker. Drej pumpe med skruetrækker. Udskift pumpemotor. Kontroller el-system pumpemotor. Skift sikring. - "Quit" Variomat Dansk 53

54 Drift ER-kode Melding Potentialfri kontakt Årsager Afhjælpning Nulstilling af melding 05 Pumpens driftstid - Indstillingsværdi Kontroller indstillingsværdi i - overskredet. kunde- eller servicemenuen. Stort vandtab i Kontroller vandtab, og luk i anlægget. givet fald for vandet. Hætteventil lukket på Åbn hætteventilen. sugesiden. Udluft pumpen. Luft i pumpen. Kontroller, om Magnetventilen i overstrømningsledning magnetventilen "PV1" fungerer som den skal. en lukker ikke. 06 Efterfødningstid - Indstillingsværdi Kontroller indstillingsværdi i "Quit" overskredet. kunde- eller servicemenuen. Vandtab i anlægget. Kontroller vandstand. Efterfødning ikke Tilslut efterfødningsledning. tilsluttet. Efterfødningsydelse for lille. Efterfødningshysterese for lav. 07 Efterfødningscykler - Indstillingsværdi overskredet. 08 Trykmåling JA Styring modtager forkert signal. 09 Niveaumåling JA Styring modtager forkert signal. 10 Maksimaltryk - Indstillingsværdi overskredet. Overstrømningsledning ude af funktion. Smudsfanger tilstoppet. 11 Efterfødningsmængde - Kun såfremt "Med vandtæller" er aktiveret i kundemenuen. Indstillingsværdi overskredet. Stort vandtab i anlægget. Kontroller indstillingsværdi i kunde- eller servicemenuen. Tætn mulige lækager i anlægget. Tilslut stik. Kontroller, om tryksensoren fungerer som den skal. Kontroller kabel for beskadigelse. Kontroller tryksensor. Kontroller, om oliemåledåsen fungerer som den skal. Kontroller kabel for beskadigelse. Tilslut stik. Kontroller indstillingsværdi i kunde- eller servicemenuen. Kontroller, om overstrømningsledningen fungerer som den skal. Rengør smudsfanger. Kontroller indstillingsværdi i kunde- eller servicemenuen. Kontroller vandtabet i anlægget, og stop det i givet fald. "Quit" "Quit" "Quit" "Quit" "Quit" 54 Dansk Variomat

55 Drift ER-kode Melding Potentialfri kontakt Årsager Afhjælpning Nulstilling af melding 15 Efterfødningsventil - Kontaktvandtæller tæller Kontroller, om "Quit" uden at rekvirere efterfødning. efterfødningsventilen er tæt. 16 Spændingsudfald - Ingen spænding Opret spændingsforsyning. - disponibel. 19 Stop > 4 timer - Mere end 4 timer i Indstil styringen på automatisk - stoptilstand. drift. 20 Maks. - Indstillingsværdi Nulstil tæller "Quit" efterfødningsmængde overskredet. "Efterfødningsmængde" i kundemenuen. 21 Vedligeholdelsesanbef aling - Indstillingsværdi overskredet. Udfør vedligeholdelse, og nulstil derefter vedligeholdelsestælleren. "Quit" 24 Afhærdning - Indstillingsværdi blødtvandskapacitet overskredet. Tid for udskiftning af afhærdningspatronen overskredet. Udskift afhærdningspatron. "Quit" 30 Fejl EA-modul - EA-modul defekt. Forbindelse mellem optionskort og styring fejlbehæftet. Optionskort defekt. 31 EEPROM defekt JA EEPROM defekt. Intern beregningsfejl. 32 Underspænding JA Forsyningsspændingens styrke underskredet. 33 Justeringsparameter fejlbehæftet 34 Kommunikation Hovedbundkort fejlbehæftet 35 Digital sensorspænding fejlbehæftet 36 Analog sensorspænding fejlbehæftet 37 Sensorspænding Kuglehane mangler Informer Reflexfabrikskundeservice. JA EEPROMparameterhukommelse defekt. - Forbindelseskabel defekt. Hovedbundkort defekt. - Sensorspænding kortsluttet. - Sensorspænding kortsluttet. - Sensorspænding kortsluttet. Reflex-fabrikskundeservice "Quit" Informer. Kontroller spændingsforsyningen. - Informer Reflexfabrikskundeservice. Informer Reflexfabrikskundeservice. Kontroller ledningsnettet til de digitale indgange, f.eks. vandtæller. Kontroller ledningsnettet til de analoge indgange (tryk/niveau). Kontroller kuglehanens ledningsnet Variomat Dansk 55

56 Vedligeholdelse 9 Vedligeholdelse Forsigtig fare for forbrænding Fare for forbrænding ved udløbende medium Hold god afstand til udløbende medium. Bær egnet personligt sikkerhedsudstyr (f.eks. sikkerhedshandsker og sikkerhedsbriller). Fare strømstød! Livsfarlige kvæstelser ved strømstød. Strømmen skal være taget af anlæg, hvor apparatet monteres. Forvis dig om, at andre ikke kan tænde for anlægget igen. Kun elektrikere må udføre monteringsarbejde på den elektriske tilslutning af apparatet og kun efter de elektrotekniske regler. Enheden skal vedligeholdes årligt. Vedligeholdelsesintervallerne er afhængige af driftsbetingelserne og af afgasningstiderne. Den årlige vedligeholdelse vises på displayet, når den indstillede driftstid er udløbet. Visningen "Vedligehold anbef." bekræftes med knappen "Quit". I kundemenuen nulstilles vedligeholdelsestælleren. Vedligeholdelsesarbejdet må kun udføres og skal bekræftes af fagfolk eller af Reflex-fabrikskundeservice se kapitlet 9.4 "Vedligeholdelsesattest " på side Dansk Variomat

57 Vedligeholdelse 9.1 Vedligeholdelsesskema Vedligeholdelsesskemaet er en sammenfatning af de regelmæssige aktiviteter i forbindelse med vedligeholdelsen. Vedligeholdelsespunkt Betingelser Interval = Kontrol, = Vedligeholdelse, = Rengøring Kontrol af tæthed. Pumpe "PU". Tilslutningernes forskruninger. Kontraventil efter pumpen "PU". Rengøring af smudsfanger "ST". se kapitlet "Rengøring af smudsfanger" på side 58. Tøm grundbeholder "VG" og følgebeholder "VF" ud for slam. se kapitlet "Rengøring af beholdere" på side 59. Kontroller koblingspunkterne for efterfødningen. se kapitlet 9.3 "Kontrol af til- og frakoblingspunkter" på side 60. Kontroller koblingspunkterne for automatisk drift. se kapitlet 9.3 "Kontrol af til- og frakoblingspunkter" på side 60. Årligt Afhængigt af driftsbetingelserne Afhængigt af driftsbetingelserne Årligt Årligt Variomat Dansk 57

58 Vedligeholdelse 9.2 Rengøring Rengøring af smudsfanger Forsigtig fare for kvæstelse! Der er fare for forbrændinger og kvæstelser, hvis varmt vand eller damp under tryk pludselig slipper ud fra tilslutninger som følge af fejlbehæftet montering eller vedligeholdelse. Sørg for, at monteringen er udført fagligt korrekt. Sørg for, at anlægget er trykaflastet, før der udføres vedligeholdelsesarbejde på tilslutningerne. Senest når permanentafgasningstiden er udløbet, skal smudsfangeren "ST" rengøres. Smudsfangeren skal også kontrolleres efter længere tids drift. Skift til stopdrift. Tryk på knappen "Stop" på styringens betjeningsfelt. Luk kuglehanen foran smudsfangeren "ST" (1) og til grundbeholderen "VG". Skru langsomt smudsfangerindsatsen (2) af smudsfangeren, så resttrykket i rørledningsstykket kan slippe ud. Træk sien ud af hætten, og skyl den under rent vand. Børst den derefter med en blød børste. Sæt sien i hætten igen, kontroller tætningen for beskadigelse, og skru den ind i huset til smudsfangeren "ST" (1) igen. Åbn kuglehanen foran smudsfangeren "ST" (1) og til grundbeholderen "VG" igen. Udluft pumpen "PU" se kapitlet 7.6 "Udluftning af pumpe" på side 40. Skift til automatisk drift. Tryk på knappen "Auto" på styringens betjeningsfelt. Rengør de andre installerede smudsfangere (f.eks. i Fillset). 1 Smudsfanger "ST" 2 Smudsfangerindsats 58 Dansk Variomat

59 Vedligeholdelse Rengøring af beholdere Forsigtig fare for kvæstelse! Der er fare for forbrændinger og kvæstelser, hvis varmt vand eller damp under tryk pludselig slipper ud fra tilslutninger som følge af fejlbehæftet montering eller vedligeholdelse. Sørg for, at monteringen er udført fagligt korrekt. Sørg for, at anlægget er trykaflastet, før der udføres vedligeholdelsesarbejde på tilslutningerne. Rengør grundbeholderen "VG" og følgebeholderen "VF" for slamaflejringer. Skift til stopdrift. Tryk på knappen "Stop" på styringens betjeningsfelt. Tøm beholderne "VG" og "VF". Åbn påfyldnings- og aftapningshanerne "FD", og tøm beholderne fuldstændigt for vand. Afbryd slangeforbindelsen fra grundbeholderen "VG" til enheden og i givet fald fra følgebeholderen "VF". Fjern det nederste beholderdæksel til beholderne "VG" og "VF". Rengør dækslerne og rummene mellem membranerne og beholderne for slam. Monter dækslerne på beholderne "VG" og "VF". Monter slangeforbindelsen fra grundbeholderen "VG" til enheden og i givet fald fra følgebeholderen "VF". Luk påfyldnings- og aftapningshanen "FD" til beholderne "VG" og "VF". Fyld grundbeholderen "VG" med vand via påfyldnings- og aftapningshanen "FD" se kapitlet 7.5 "Fyld beholderne med vand" på side 39. Skift til automatisk drift. Tryk på knappen "Auto" på styringens betjeningsfelt. Variomat Dansk 59

60 Vedligeholdelse 9.3 Kontrol af til- og frakoblingspunkter Kontroller, om til- og frakoblingspunkterne fungerer som de skal. Kontroller koblingspunkterne for efterfødningen: Indstil enheden på automatisk drift. Tryk på knappen "Auto" på styringens betjeningsfelt. Fyld grundbeholderen "VG" via den automatiske efterfødning. Kontroller til- og frakoblingspunkterne med henblik på vandmangel, "Efterfødning TIL"/"Efterfødning FRA" se kapitlet 7.7 "Parametrering af styringen i kundemenuen" på side 41. Hæv påfyldningsniveauet til den tidligere noterede værdi, eventuelt manuelt via påfyldnings- og aftapningsarmaturet FD. Koblingspunktet kan også kontrolleres ved at be- og aflaste niveaumålingen (oliedåse). Kontrol af til- og frakoblingspunkterne ved hjælp automatisk drift på styringen. Indstil enheden på automatisk drift. Tryk på knappen "Manuel" på styringens betjeningsfelt. Kør pumpen "PU" manuelt over overstrømningsventilens (PV) aktiveringspunkt se kapitlet "Manuel drift" på side 48. Indstil enheden på automatisk drift. Tryk på knappen "Auto" på styringens betjeningsfelt. Overstrømningsmagnetventilen skal åbne og lukke igen med værdien, der er indstillet i kundemenuen. Indstil enheden på automatisk drift. Tryk på knappen "Manuel" på styringens betjeningsfelt. Lad overstrømningsmagnetventilen "PV" køre under pumpens "PU" tilkoblingstryk se kapitlet "Manuel drift" på side 48. Indstil enheden på automatisk drift. Tryk på knappen "Auto" på styringens betjeningsfelt. Pumpen "PU" skal slå til og slå fra igen med værdien, der er indstillet i kundemenuen. 60 Dansk Variomat

61 Vedligeholdelse 9.4 Vedligeholdelsesattest Vedligeholdelsesarbejdet blev udført iht. Reflex' monterings-, drifts- og vedligeholdelsesanvisning. Dato Servicefirma Underskrift Bemærkninger Variomat Dansk 61

62 Vedligeholdelse 9.5 Test Trykbærende komponenter De relevante nationale forskrifter til drift af trykbærende apparater skal overholdes. Før trykbærende dele testes, skal trykket tages af dem (se Afmontering) Test før idrifttagning I Tyskland gælder driftssikkerhedsforordningens 14 og her særligt 14 (3) nr Testfrister De anbefalede maksimale testfrister for drift i Tyskland iht. driftssikkerhedsforordningens 15 og placering af apparatbeholderne i diagram 2 iht. direktiv 97/23/EF gælder, såfremt monteringen, driften og vedligeholdelsen af Reflex overholdes strengt. Udvendig test: Intet krav iht. 15 (6). Indvendig test: Længste frist iht. 15 (5); i givet fald skal der gribes til egnede erstatningsforanstaltninger (f.eks. måling af vægtykkelse og sammenligning af konstruktionsmæssige standarder, der kan fås hos producenten). Styrketest: Længste frist iht. 15 (5) i givet fald i forbindelse med 15 (10). Derudover skal driftssikkerhedsforordningens 15 og her særligt 15 (1) i forbindelse med 14 (3) nummer 6 samt 15 (6) overholdes. Den driftsansvarlige skal fastlægge de faktiske frister på grundlag af en sikkerhedsteknisk evaluering under hensyntagen til de reelle driftsforhold, til de indhøstede erfaringer med driftsmåden og med det tilførte materiale samt under hensyntagen til de nationale forskrifter til drift af trykbærende udstyr. 62 Dansk Variomat

63 Afmontering 10 Afmontering Fare strømstød! Livsfarlige kvæstelser ved strømstød. Strømmen skal være taget af anlæg, hvor apparatet monteres. Forvis dig om, at andre ikke kan tænde for anlægget igen. Kun elektrikere må udføre monteringsarbejde på den elektriske tilslutning af apparatet og kun efter de elektrotekniske regler. Fare strømstød! Livsfarlige kvæstelser ved strømstød. Selv om netstikket til spændingsforsyningen trækkes ud, kan der være påtrykt en spænding på 230 V på dele af bundkortet. Afbryd apparatstyringen fuldstændigt fra spændingsforsyningen, før afdækningerne tages af. Forsigtig fare for forbrænding Fare for forbrænding ved udløbende medium Hold god afstand til udløbende medium. Bær egnet personligt sikkerhedsudstyr (f.eks. sikkerhedshandsker og sikkerhedsbriller). Forsigtig fare for forbrænding! På grund af de høje overfladetemperaturer i varmeanlæg er der fare for forbrændinger af huden. Vent til anlæggene er kølet ned, eller brug beskyttelseshandsker. Den driftsansvarlige skal sørge for, at der sættes relevante advarsler op i nærheden af enheden. Forsigtig fare for kvæstelse! Der er fare for forbrændinger og kvæstelser, hvis varmt vand eller damp under tryk pludselig slipper ud fra tilslutninger som følge af fejlbehæftet montering eller vedligeholdelse. Sørg for, at afmonteringen er udført fagligt korrekt. Sørg for, at anlægget er trykaflastet, før du afmonterer. Luk for alle tilslutninger på enhedens vandside før afmontering. Udluft enheden for at trykaflaste den. Sluk derefter for strømmen til enheden. Sluk for strømmen til anlægget, og sørg for at sikre anlægget mod genindkobling. Tag stikket til enheden ud af spændingsforsyningen. Afbryd kablerne fra anlægget hen til enhedens styring, og fjern dem. Afspær følgebeholderen "VF" (såfremt opstillet) på vandsiden til anlægget og til grundbeholderen "VG". Åbn påfyldnings- og aftapningshanerne "FD" på beholderne "VG" og "VF", indtil de er helt tomme og uden tryk. Tag alle slange- og rørforbindelser til beholderne "VG" og "VF" af, og afbryd enhedens styring til anlægget, og fjern dem fuldstændigt. Fjern i givet fald beholderne "VG" og "VF" samt enheden fra anlæggets område. Variomat Dansk 63

64 Bilag 11 Bilag 11.1 Reflex-fabrikskundeservice Central fabrikskundeservice Central: Telefonnummer: +49 (0) Fabrikskundeservice telefonnummer: +49 (0) Fax: +49 (0) Dansk Variomat

65 Bilag 11.2 Overensstemmelse/standarder Overensstemmelseserklæring for de elektriske anordninger på trykholde-, efterfødnings- eller afgasningsanlæg 1. Hermed bekræftes det, at produkterne opfylder væsentlig beskyttelseskrav, der er fast lagt i Rådets direktiver til samordning af retsforskrifterne i medlemsstaterne om elektromagnetisk kompatibilitet (2004/108/EF). Der blev anvendt følgende standarder til bedømmelsen af produkterne: 2. Hermed bekræftes det, at styreskabene opfylder de væsentligste krav i lavspændingsdirektivet (2006/95/EF). Der blev anvendt følgende standarder til bedømmelsen af produkterne: Deutsches Institut für Normung Europäische Norm : Deutsches Institut für Normung Europäische Norm : , Berufsgenossenschaftliche Vorschriften Absatz 2 Overensstemmelseserklæring for et modul Konstruktion, fremstilling, test af trykbærende udstyr Anvendt procedure til evaluering af overensstemmelsen af trykbærende udstyr iht. Det europæiske Parlaments og Rådets direktiv 97/23/EF af 29. maj 1997 Trykekspansionsbeholdere/trykholdeanlæg: Enheden kan anvendes universelt i varme-, solpanel- og kølevandssystemer Type iht. typeskiltet på beholderen/modulet Serienummer iht. typeskiltet på beholderen/modulet Fremstillingsår iht. typeskiltet på beholderen/modulet maks. tilladt tryk iht. typeskiltet på beholderen/modulet Testtryk iht. typeskiltet på beholderen minimalt/maksimalt tilladt temperatur iht. typeskiltet på beholderen/modulet maksimal permanentdriftstemperatur hel-/halvmembran iht. typeskiltet på beholderen/modulet Tilførselsmateriale Vand/inaktiv gas eller luft iht. typeskiltet Standarder, regler Direktiv for trykbærende udstyr, pren 13831:2000 eller europæisk standard 13831:2007 eller AD 2000 iht. typeskiltet Beholder Trykenhed Beholder artikel 3 afsnit 1.1 a) 2. tankestreg (bilag II diagram 2) med: udstyr artikel 3 afsnit 1.4: Helmembran, udluftningsenhed, udligningsbøjning og aftapningshane med fleksibelt tilslutningssæt Modul artikel 3 afsnit 2.2 bestående af: Beholder artikel 3 afsnit 1.1 a) 2. tankestreg (bilag II diagram 2) med: udstyr artikel 3 afsnit 1.4: Helmembran, udluftningsenhed, udligningsbøjning og aftapningshane med fleksibelt tilslutningssæt udstyr artikel 3 afsnit 1.4: Styreenhed med sikkerhedsventil Variomat Dansk 65

66 Bilag Fluidgruppe 2 Overensstemmelsesvurdering iht. modul B + D Mærkning iht. Det Europæiske Fællesskabs direktiv CE /23/EF Sikkerhedsventil (luftside) (kategori IV) Mærket og attesteret af sikkerhedsventilens producent iht. kravene i se betjeningsvejledning position SV direktiv 97/23/EF. Certifikatnummer for EF-typegodkendelse Ved beholderstørrelser på fra 200 til 1000 liter: Ved beholderstørrelser på fra 1000 til 5000 liter: Certifikatnummer QS-system (modul D) Z 0250/12/D0045 Udpeget organ for vurderingen af QS-systemet TÜV Nord Systems GmbH & Co. KG Große Bahnstraße 31, D Hamburg Det udpegede organs registreringsnummer 0045 Producent Producenten erklærer, at det trykbærende udstyr (modulet) opfylder Reflex Winkelmann GmbH kravene i Gersteinstraße 19 direktiv 97/23/EF. D Ahlen - Germany Telefon: +49 (0) Norbert Hülsmann Volker Mauel Telefax: +49 (0) Medlemmer af direktionen [email protected] 66 Dansk Variomat

67 Bilag 11.3 Certifikatnummer for EF-typegodkendelsestest Type Certifikatnummer Reflexomat Compact RC liter 6 bar 120 C Reflexomat RS liter 6 bar 120 C liter 6 bar 120 C liter 10 bar 120 C liter 10 bar 120 C Variomat liter 10 bar 120 C liter 10 bar 120 C Gigamat liter 10 bar 120 C liter 10 bar 120 C Servitec DN DN bar / 16 bar 120 C Garanti Garantibetingelser iht. de til enhver tid gældende lovbestemmelser Gloseliste Anlæg Hysterese Kavitation Akkumuleret Klixon Permeation Varmeanlæg, klimaanlæg eller andre forsyningstekniske anlæg, som enheden er sluttet til. Forsinket reaktion af en udgangsstørrelse i forhold til indgangsstørrelsen. (Indgangssignalet påvirker udgangssignalet) Dannelse og opløsning af dampfyldte hulrum (dampbobler) i væsker. Sammenregning af værdier. Tryksikringsautomat til beskyttelse af vakuumpumpemotoren. Den proces, hvor et stof (permeat) trænger eller vandrer igennem et fast stof. Variomat Dansk 67

68

69

70 SI1418dk / / Reflex Winkelmann GmbH Gersteinstraße Ahlen, Germany Telefon: +49 (0) Telefax: +49 (0)