Værd at vide om hydraulikslanger

Transkript

1 Værd at vide om hydraulikslanger En teknisk gennemgang af slangetyper, valg af slangetyper, rengøring og Prisfastsættelse af slanger.

2 Indholdsfortegnelse Hvordan vælger jeg det rigtige produkt til min maskine?... 3 OZONE UV/Ultraviolet lys Slidstyrke... 4 Konklusion... 4 Rådgivning... 4 Hvordan vælger jeg det rigtige produkt til min maskine?... 5 Er du maskinproducent, skal du overveje er følgende:... 5 Sådan produceres en slange af god kvalitet Hvilken metode er den rigtige når man presser hylser og indsætter inserts Værd at vide om hydraulikslanger generelt Normerne har fastlagt følgende:... 7 Der går mere tid end du tror med at lave slanger vores erfaringer er:... 8 Er slangerne rene når leverandørerne leverer disse?... 8 ULTRA CLEAN Skal din maskine leve længe så sørg for rene slanger ULTRA CLEAN Brug rigtige værktøjer Sælg rengøringen af slangen som en ydelse skab meromsætning for din virksomhed Side 2 af 11

3 Hvordan vælger jeg det rigtige produkt til min maskine? Vores påstand er, at det gør du ved at have en leverandør, der ved noget om de forskellige slangers egenskaber. Vi beskriver her nogle af de tekniske egenskaber der gør den helt store forskel, så du køber det rigtige produkt. OZONE UV/Ultraviolet lys. Ozonlaget er jordens solbrille, der beskytter mennesker, planter, dyr og maskiner mod solens farlige ultraviolette stråler. UV-stråling kan udløse kemiske processer. UV nedbryder langsomt mange typer af materialer, bl.a. gummi. Derfor tilsættes slidlaget i hydraulikslanger produkter, som er UV-beskyttende, og som kan beskytte slangen imod den farlige bestråling. EN27326 normen beskriver hvordan en korrekt test af en slange foretages. Hydraulikslangen placeres i et testkammer og udsættes for en Ozon koncentration på 50 +/- 5 pphm (parts per hundred million) ved en temperatur på 40 +/- 2 graders celsius. Hydraulik slangen skal ligge i kammeret i nøjagtig 72 timer og må herefter ikke vise nogen tegn på revner eller synligt forfald. Kvalitet er derfor når gummifabrikanten har et CERISIE certifikat på gummimaterialerne der anvendes til produktionen af hydraulik slangerne. CERISIE er den officielle myndighed, som har autoritet til at udstede certifikater på elastomerer/gummi. Vore leverandører har naturligvis dette. Side 3 af 11

4 Slidstyrke Slidstyrken er ekstrem vigtig og der er stor forskel på hydraulikslanger på dette område, så det er værd at se sig for. Nogle maskiner har ofte slanger, som ligger og gnider op af hinanden nogle går igennem stålrørs profiler andre bruges på slangeruller mv. Nogle slanger har et udvendigt slidstyre der er 2-4 gange bedre end den billigste slangetype. Men tager du en merpris på % i betragtning kan pengene være givet særdeles godt ud, specielt for brugeren af maskinen. Normen EN 6945 beskriver hvordan en slidstyrke test skal gennemføres. Hydraulikslangen fikseres og et specielt certificeret værktøj med en rulle presses/rulles hen over slangen udvendigt. Dette gentages i alt gange og hydraulikslangen må ikke have mistet mere en 0,5 gram af sin vægt. Konklusion Vælg dine slanger ud fra kriterierne slidstyrke fleksibilitet kvalitet og herefter pris ikke omvendt, idet det kan være en dyr løsning. Rådgivning Spørg vore eksperter til råds, hvis du er i tvivl om hvilken slange du skal vælge. Side 4 af 11

5 Hvordan vælger jeg det rigtige produkt til min maskine? Ved Dani-tech har du flere valgmuligheder helt afhængigt af dit behov når du vælger hydraulikslanger. Vælg derfor den rigtige slange det bliver du mest glad for du vil jo gerne have en effektiv maskine med længst mulig levetid. Er du maskinproducent, skal du overveje er følgende: Skal jeg bare vælge den billigste slange eller giver det mening at bruge en bedre kvalitet og måske bruge det i egen markedsføring af et bedre produkt kvalitet? Er der specielle forhold slangen udsættes for eksempelvis: o Er slangen overhovedet anvendelig til den væske jeg vil anvende slangen til. o Er slangen altid placeret indendørs. o Er slangen altid placeret udendørs udsættes alle eller nogle af slangerne for megen sollys eller ekstrem temperatur. o Er der slanger, der ligger og gnider imod andre slanger eller imod skarpe kanter. Slanger der er placeret indvendigt i profilrør eller lignende. o Er det vigtigt at slangen nemt kan rengøres udvendigt. o Er det vigtigt at slangen er elastisk og har en så lille bøjnings radius som muligt. o Arbejdstryk, temperatur og omgivelser. Side 5 af 11

6 Sådan produceres en slange af god kvalitet. Man starter med at have en såkaldt kerne, som er en massiv nylon snor. Kernen har den indvendige diameter, som man ønsker at fremstille slangen til. Omkring denne nylonkerne lægger man så et gummi lag. Nylonkernen med gummilaget pålagt, rulles op på en stor rulle og denne placeres i en maskine, som trækker slangen igennem en anden maskine, der meget nøjagtig fletter første lag højstyrkestål på slangen. Et tyndt lag gummi lægges igen rundt om slangen, oven på første stålflet og processen med et flet af høj styrke stål gentages afhængig af hvilken slangemodel der produceres. Når det sidste flet af højstyrkestål er lagt på slangen, lægges det vigtige ydergummibånd oven på dette, og omkring slangen vikles der nu et tyndt bånd af varmebestandig lærred. Rullen med slangen placeres nu i en kæmpe ovn, som varmes op til en temperatur hvor gummimaterialet bliver flydende og smelter sammen altså en såkaldt vulkanisering. Dette tager ofte adskillige timer. Når rullen kommer ud af ovnen, rulles slangen ud, der monteres en kobling i den ene ende af slangen og vand ved højt tryk presser nylonkernen ud, hvorefter kernen genanvendes. Nylonkernens diameter kontrolleres hyppigt og så snart den ikke mere overholder nogle faste værdier, smeltes den om og en ny kerne laves. Dette er meget vigtigt af hensyn til kvaliteten. Alle slanger gennemgår med jævne mellemrum mange tests, de udsættes for sollys tryk temperaturer snavs kemikalier udvendig slidtage etc. Hvilken metode er den rigtige når man presser hylser og indsætter inserts. Problemstillingen opstår fordi normerne for slanger reelt set indeholder en relativ stor tolerance på slangens indvendige og udvendige diameter. Eksempelvis skal den indvendige diameter for en 3/8 slange i udførelsen 1SN skal være imellem 9,3 og 10,1 mm. og den udvendige diameter maksimum 18,1mm. Det udvendige gummi lag skal være imellem 0,8 og 1,5 mm i tykkelse. Slangeproducenterne producere normalt inden for disse tolerancer, men den ene produktion kan måske afvige 0,2-0,3 mm, så hvordan sikrer man sig, at hylsen presses korrekt på inserten og slangen. Dani-tech anvender DORN metoden, hvilket vil sige, at vi, efter presning af den første slange kontrollerer denne ved at proppe en dorn ind i inserten. Er dornen for løs, skal der presses yderligere indtil dornen klemmer en smule. Herefter fikseres den hydrauliske presse på den sidste indstilling og resten af slangerne kan produceres. Naturligvis laves der en løbende kontrol. Vi anbefaler enhver at anvende denne metode, idet der dermed tages højde for de toleranceforskelle, de enkelte serier måtte have. Vore teknikere er dig gerne behjælpelige med yderligere forklaringer demonstrationer mv. Side 6 af 11

7 Værd at vide om hydraulikslanger generelt. Normerne har fastlagt følgende: Temperatur: skal kunne arbejde med olier indenfor -40 C til +100 C skal kunne arbejde med vand indenfor -40 C til +70 C Slange på rulle må i længden afvige plus / minus 2 % Færdigt pressede slanger må afvige fra minus 3 til plus 25 mm afhængig af dimension for slanger op til 1250 mm i længde. Færdigt pressede slanger må afvige fra minus 6 til plus 240 mm afhængig af dimension for slanger op til 8000 mm i længde. Ifølge EN/ISO 1402 må en slange ved maksimal arbejdstryk ikke ændre længden mere end plus 2 % til minus 4 %. I en ISO6945 overflade slidtest må der ikke fjernes mere end 0,5 gram i testen for 1SN-2SN-1SC- 2SC slanger. For 1ST-2ST-4SP-4SH-R12-R13 slanger er kravet 1 gram. Slangen skal være mærket med fabrikantens navn, eventuelle normer, type, indvendig diameter, årstal for produktion Side 7 af 11

8 Der går mere tid end du tror med at lave slanger vores erfaringer er: At det tager imellem 1,1 og 2 minutter at plukke et stykke fittings fra dit varelager altså en væsentlig omkostning. At det tager følgende tid at producere slanger med fittings: 1 enkelt ¼ slange tager omkring minutter at lave, inklusiv plukketid. 1 enkelt 3/8 eller 1/2 slange tager omkring minutter at lave, inklusiv plukketid. 10 stk. ¼ slanger tager omkring minutter at lave, inklusiv plukketid 10 stk. 3/8 eller 1/2 slanger tager omkring minutter at lave, inklusiv plukketid Ud over dette er der et generelt spild i forbindelse med produktion af slanger, fejl i skære mål justering af printer printer patroner print af labels - plastposer afpropning af fittings filtre til ventilation rensning af slanger og generel oprydning mv. Tallene er vores egne studier i vort værksted og lager, men vi mener de er meget realistiske og baseret på vores praktiske erfaringer. Er slangerne rene når leverandørerne leverer disse? Nej, slanger er normalt ikke rengjorte, i bedste fald er de lige blæst igennem med en trykluft pistol, men det er normalt ikke nok. At slanger er proppet med plastpropper, er ikke ensbetydende med at de er rengjorte. I Dani-tech kan du på styklisten og faktura altid se om slangen er rengjort, idet det fremgår af teksten, og alle rengjorte slanger proppes/tapes for at undgå at snavs kan komme ind i denne. Side 8 af 11

9 ULTRA CLEAN Skal din maskine leve længe så sørg for rene slanger. Når du skærer dine slanger bliver resultatet, at der opstår gummi og stålpartikler. Disse partikler sætter sig i slangen fordi gummiet bliver klæbrigt når det opvarmes af skæreskiven/saven og når de så køler af sidder de reelt godt fast. Det er derfor vigtigt, at du umiddelbart efter at slangen er skåret rengør slangen. Rengøringen kan gøres på flere måder. Vi anbefaler, at du skyder et skumprojektil igennem slangen, først i den ene ende og derefter i den anden ende. Det er vigtigt at det sker i begge ender, idet du skal have fjernet den snavs som sidder der hvor mund-stykket fra pistolen går ind i slangen. Herefter monterer du de indstik hylser du skal have presset på slangen og presser disse korrekt i din slangepresser. Når det er sket, skal der skydes endnu en projektil igennem slangen for at fjerne det skidt der måtte være opstået i forbindelse med presningen af slangen. Sidst men ikke mindst, skal enderne nu proppes til med gummipropper eller tape, så snavs udefra ikke kan komme ind i slange. Med Ultra-clean udstyr kan vi ved at benytte den rigtige fremgangsmåde opnå renligheds grader svarende til ISO 18/16/13 spørg vore teknikere for yderligere information. Benyt ikke projektiler lavet af genbrugsplast, det er vigtigt det er massive skum projektiler af god kvalitet. Ultra Clean har projektiler i forskellige udgaver til konkurrence dygtige priser. Side 9 af 11

10 ULTRA CLEAN Brug rigtige værktøjer. Når du skærer dine hydraulik slanger anbefaler vi følgende: Anvend de rigtige skæremaskiner med savklinger der giver RENE snit. Anvend ikke: a) Vinkelsliber med skæreskiver til afkortning af slanger. b) væske kølede save der er beregnet for afkortning af stålrør. c) Andre værktøjer der forurener slangerne ved afkortningen. En sidste kontrol: Vi anbefaler, at man rengør slangerne som standard ved, at skyde 3 rense projektiler igennem slangen efter afkortning, og sidste projektil skydes først igennem efter presning af slange fittings. Det er derfor vigtigt, sidst med en luft pistol at kontrollere, at der er fri gennemstrømning i slangen, så der ikke sidder et skjult rense projektil der vil hindre oliens gennemstrømning. Side 10 af 11

11 Dani-tech A/S d-m Værd at vide om slanger Værd at vide om hydraulikslanger. Sælg rengøringen af slangen som en ydelse skab meromsætning for din virksomhed. Der findes flere måder at rengøre slanger på. Bedste rengøring sker ved skylning med pulserende rensevæske, men det kræver meget specielt udstyr. Vores metode er meget nemmere og ved at gøre det rigtigt, kan man opnå en renhed svarende til ISO 18/16/13. Vores udstyr er ikke dyrt, men nødvendigt hvis man seriøst vil forhandle og arbejde med hydraulik slanger. Pris eksempel: Afskrivning på udstyr, baseret på 2000 slanger over 2 år er ca. 2,00 kr. Du skal anvende 3 projektiler til rengøringen af 1 slange og de koster lidt afhængig af størrelse omkring 1 kr./stk. = 3 kr. Du bruger 1 minut pr. projektil altså 3 minutter svarende til 450/60x3 = 22,50 kr. Kostpris = 2,00 + 6, ,50 i alt: 30,50 kr. Laver du 1000 slanger årligt og sælger du rengøringen som en ydelse øger du din omsætning med ,- kr. Emnet rengøring er vigtigt for kundens levetid af de vitale komponenter, så han vinder meget mere ved at købe rene slanger. Beregningerne er udregnet på basis af en udfaktureret timeløn på 450 kr./time. Beregning er baseret på at du sælger 3 projektiler til 2,00 kr./stk. i alt 6,00 kr. Side 11 af 11