3-компонентен малтер во комбинација од цемент и епоксид, само-нивелирачка подна кошулица во дебелина од 1.5 до 3 mm

Transkript

1 Construction Технички лист на производ Издание 10/07/2014 (v1) Идентификационен број: Код: Sikafloor -81 EpoCem EN :2004 EN :2005 EN Sikafloor -81 EpoCem 3-компонентен малтер во комбинација од цемент и епоксид, само-нивелирачка подна кошулица во дебелина од 1.5 до 3 mm Опис на Производот Sikafloor -81 EpoCem e тро компонентен епоксидно цементен малтер со фина структура за изработка на мазна подна кошулица, која сама се израмнува, во дебелина од 1.5 до 3 mm. Употреба Како Привремена Блокада на Влага (TMB) (min. 2 mm дебелина) овозможувајќи поставување на епоксидни, полиуретански подови и подови од PMMA* смола за кои се потребни суви подлоги, преку подлоги со голема содржина на влага, дури и преку свеж бетон, како трајно решение. Како кошулица која сама се израмнува за: Израмнување и крпење на хоризонтални бетонски површини, кај нови изработки или санации, особено во агресивни хемиски услови Горен слој на подови на влажни подлоги кај кои нема проветрувања без особени естетски барања Слој за израмнување под епоксидни, полиуретански и PMMA* подни премази/кошулици, керамички плочки, подни плочи, подни покривки и дрвени подови Санација и одржување на монолитни и вакуумски бетонски подови Пополнет со кварцен песок, како малтер за крпење и санација: Под епоксидни, полиуретански и PMMA* подни премази/кошулици Предвиден за употреба на цементни подлоги. Погоден за контрола на влага (Принцип 2, начин 2.3 од EN ) Погоден за физичка отпорност (Принцип 5, начин 5.1 од EN ) Погоден за реставраторски работи (Принцип 3, начин 3.1 од EN ). Погоден за зачувување или враќање на пасивниот притисок 1 1/8

2 (Принцип 7, начин 7.1 и 7.2 од EN ). Погоден за зголемување на отпорноста (Принцип 8, начин 8.3 of EN ) * Погледајте ги Напомени за примена / Ограничувања Карактеристики / Предности Може да биде обложен со подови на база на смола после 24 саати (+20ºC, 75% релативна влажност) Испитувања Спречува појава на осмотски меури на премази на база на смола преку влажни подлоги Економична и брза, лесна примена Класа R4 по EN Добри карактеристики за израмнување Непропусен на течности, но пропусен на водена пареа Отпорен на мраз и соли за одмрзнување Добра хемиска отпорност Карактеристики на термална експанзија слични на бетонот Одлично се приврзува на свеж или цврст бетон, било да е влажен или сув Одлична почетна и конечна механичка цврстина Одлична отпорност на вода и масла Идеална подготовка за мазна завршна површина За внатрешна и надворешна употреба Не содржи растворувачи Не влијае на корозијата на челичната арматура Одобрение/ Стандарди ITT извештаи по EN Референтен број 09/ , од и EN Референтен број 09/ од од Applus Лабораторијата, Барселона, Шпанија Тест Извештај, Референтен број од од MPA Dresden GmbH Отпорност на огин Епоксиден цементен малтер за само-нивелирачки подни кошулки според EN : 2004, EN : 2005 и EN 13813:2002 (CT-C50-F10-A9). DoP , серифицирано од Фабричка Контрола No. 0099, и подржано со CE-mark Податоци за производ Oблик Изглед/Боја Компонента А - смола: бела течност Компонента Б - зацврстувач: проѕирно жолтеникава течност Компонента Ц - полнило: агрегат од природен сив прав Пакување Складиштување Боја: Завршен изглед: светло сива мат Претходно дозирани единечни пакувања од 23 kg Компонента A: Компонента Б: Компонента Ц: 1.14 kg пластично шише 2.86 kg пластична канта kg дупла вреќа од хартија обложена со пластика Услови на складиштување/ Рок на траење Компонента A, Компонента Б: Компонента Ц: 12 месеци 9 месеци Од датумот на производство ако се чуваат соодветно во неоштетени и оригинални затворени пакувања во суви услови и температури помеѓу +5 C и +30 C. Компонента A, Компонента Б: Заштитени од мраз 2 2/8

3 Компонента Ц: Заштитени од влага Технички Податоци Хемиска основа Епоксидно модификуван цементен малтер Густина Компонента A: ~ 1.05 kg/l (на +20 C) Компонента Б: ~ 1.03 kg/l (на +20 C) Компонента Ц: ~ 1.72 kg/l (на +20ºC) Дебелина на слој Коефициент на дифузија на јаглен диоксид (µc0 2) Компонента A+Б+Ц измешани: ~2.10 kg/l (на +20 C) (EN ) 1.5 mm min. / 3.0 mm max. Ако Sikafloor -81 EpoCem се користи како Привремена Блокада на Влага (TMB), мора да се нанесе најмалку 2 mm µc (SN EN ) Отпорност на карбонизација за 3 mm дебелина: R 12.5 m Отпорност на огин Класа A2 (fl) S1 (EN ) Работна температура -30 C до +80 C при непрекината изложеност Механички/ Физички Карактеристики Цврстина на притисок (EN ) +23ºC / 50% релативна влажност 1 ден ~ 15 N/mm 2 7 дена ~ 50 N/mm 2 28 дена ~ 60 N/mm 2 Цврстина на виткање (EN ) +23ºC / 50% релативна влажност 1 ден ~ 5.8 N/mm 2 7 дена ~ 11.1 N/mm 2 28 дена ~ 14 N/mm 2 Отпорност на мрзнење/одмрзнување/соли за одмрзнување BE II Фактор на отпорност WFT-L 98% (Високо) D-R (SN / VSS ) Отпорност на триење Вредности на отпорноста на триење (EN ) Подлога SRV Сува SRV Влажна Sikafloor -81 EpoCem TRRL Pendulum, Rapra 4S Slider Отпорност на абразија 11.9 cm 3 / 50 cm 2 и 2.4 mm (EN ) (Böhme абразија) Отпорност Хемиска отпорност Производите од Sikafloor EpoCem асортиман имаат подобрена хемиска отпорност на агресивни услови во споредба на рамниот бетон, но тие не се предвидени за хемиска заштита. За посебна хемиска отпорност, секогаш треба да се премачкаат со соодветен производ од рангот на Sikafloor производите. За повремена изложеност или истекувања, Ве молиме да се консултирате. 3 3/8

4 Податоци за систем Структура на системот Структурата на системот како што е објаснета мора во целост да се испочитува и не смее да се менува. Основниот премаз/прајмерот кој што е подолу наведен е погоден за сите од овие подлоги: Свеж бетон (штом е возможна механичка припрема) Влажен бетон (> 14 дена стар) Влажен стар бетон (капиларна влага) Крпење и санација: Дебелина на слој: 3 9 mm Прајмер: SikaTop -Armatec -110 EpoCem Малтер: Sikafloor -81 EpoCem -пополнета смеса за малтер (Погледајте ги деталите за мешање) Кошулица која сама се израмнува за средно рапави подлоги: Дебелина на слој: mm Основен премаз/прајмер: Sikafloor -155 WN Кошулка: Sikafloor -81 EpoCem Завршен слој: Производ кои одговара од Sikafloor или Sikagard палетата Меѓу слој за Sikafloor -81 EpoCem : Слој за поврзување/лепење: Sikafloor -155 WN Детали за примена Потрошувачка/ Дозирање Основен премаз/прајмер: Sikafloor -155 WN (Компонента А+Б), растворен со 10% вода, ~ kg/m 2 во зависност од условите на подлогата, кога се врши поправка или санација на монолитен или вакуум бетон, или без завршно покривање со песок или кога Sikafloor -81 EpoCem се премачкува со себе самиот. Кошулица која сама се израмнува: Sikafloor -81 EpoCem ~ 2.25 kg/m 2 /mm ~ 4.5 kg/ m 2 за слој од 2 mm дебелина (минимум за T.M.B - Привремена Блокада на Влага ) Квалитет на подлогата Припрема на подлогата Пополнета смеса за малтер Sikafloor -81 EpoCem ~ 2.4 kg/m 2 /mm Овие големини се теоретски и не ги вклучува додатните материјали кои се потребни поради порозноста на површината, профилот на површината, разликите во нивото и загубата на материјалот и сл. Бетонската подлога мора да биде цврста и со доволна цврстина на притисок (min. 25 N/mm 2 ) и со минимална цврстина на затегање од 1.5 N/mm 2. Површината мора да биде чиста, сува и без никакви нечистотии како што се масла, цементно млеко, премази и средства за површинска обработка и сл. Ако не сте сигурни, извршете нанесување прво на пробна површина. Бетонските подлоги мора да бидат механички припремени со опрема за абразивно пескарење или опрема за површинско гребење за да се отстрани цементното млеко и да се добие површина со отворена текстура. Слабиот бетон мора да се отстрани и површинските оштетувања како што се дупки и празнини мора да се целосно изложат. Санацијата на подлогата, пополнувањето на дупки/празнини мора да се врши со употреба на соодветни производи од Sikafloor, SikaDur и Sikagard асортиман. Испакнатите места може да се отстранат со брусење. Сета прашина, трошни и растресити материјали мора целосно да се отстранат од сета површина пред нанесувањето на производот, се препорачува со четка или со вакуум. 4 4/8

5 Услови на примена/ Ограничувања Температура на подлогата Температура на околината Содржина на влага во подлогата Релативна влажност на воздухот Точка на росење +8 C min. / +30 C max. +8 C min. / +30 C max. Може да се нанесува на свеж или влажен бетон, без заостаната вода. Иако производот може да се нанесе на свежа бетонска површина (> 24 саати), препорачливо е да се причека најмалку 3 дена до појава на рано собирање на бетонот со цел да се спречи појава на пукнатини поради собирањето на бетонот на површината на кошулицата. 20% min. / 80% max. Внимавајте на кондензацијата! Температура на подлогата и не осушениот под мора да биде најмалку 3 C над точката на росење за да се намали опасноста од кондензација или цветењето на подниот завршен слој. Упатства за примена Мешање Компонента А : Компонента Б : Компонента Ц : - големина на пакувањето: 1.14 : 2.86 : 19 kg Време на мешање Подна кошулица: На температури помеѓу +12ºC до +25ºC: 1 : 2.5 : 17 (од тежина) Компоненти (А+Б) : Ц = 4 kg : 19 kg На температури помеѓу +8ºC до +12ºC и +25ºC до +30ºC: Количината од Компонентата Ц може да се намали до 18 kg за да се подобри обработливоста. Никогаш да не се намалува Компонентата Ц повеќе од оваа количина. 1 : 2.5 : 15.8 (од тежина) Компоненти (А+Б) : Ц = 4 kg : 18 kg Пополнета смеса за малтер. Малтер за санација/поправки: За да се изврши поправка и санација на неправилностите на површината и за дупките со пречник од 3 до 5 cm и длабоки повеќе од 3 mm и до 9 mm, стандардната смеса од Sikafloor -81 EpoCem може да биде пополнета со сув кварцен песок. За секое единечно пакување од 23 kg од Sikafloor -81 EpoCem припремен како што е наведено подолу, се додава: Sikadur -509 (кварцен песок mm) Sikadur -510 (кварцен песок mm) Конечната смеса ќе биде: 5-10 kg и 5-10 kg kg Кај оваа примена, за да се постигне добро врзување на малтерот со подлогата, мора да се користи SikaTop -Armatec -110 EpoCem како слој за премостување на врзувањето. Да се нанесува малтерот влажно на влажно на основниот премаз/прајмерот. Пред мешањето, треба малку да се протресе Компонентата А (бела течност) додека не се добие хомоген изглед, потоа се истура во кантата со Компонентата Б и повторно се протресува најмалку 30 секунди. Кога се врши дозирање од буре, прво се меша додека не се добие хомоген изглед. Се истура помешаното средство за врзување (A+Б) во соодветен сад за мешање (со капацитет од околу 30 литри) и постепено се додава Компонентата Ц во миксерот и при тоа се врши мешање со електрична мешалка. Се меша темелно 3 минути додека не се добие хомогена смеса. Мешај само цели дози/пакувања на А+Б+Ц компоненти. Не мешај смалени количини. Не додавај вода. Кога се дозира со дополнителни агрегати, тие се додаваат после додавањето на Компонентата Ц во смесата. Се меша темелно 3 минути додека не се добие хомогена смеса. 5 5/8

6 Алат за мешање При мешањето да се користи електрична мешалка со мала брзина ( о/мин) со спирална лопатка или друга соодветна опрема. Начин на нанесување/алати Чистење на алати Време на вградување на измешаниот материјал Се препорачува употреба на едносмерна или двосмерна мешалка (тип корпа) и силни (тип тава) миксери. Не смее да се користат миксери со слободен пад. Се поставува смесата од Sikafloor -81 EpoCem на подлогата премачкана со основен премаз/прајмер и се распоредува изедначено на потребната дебелина со гумена или метална гледарка или шпакла и веднаш се поминува со валјак со шилци за да се отстрани навлезениот воздух и за да се добие изедначена дебелина на слојот. Вградливоста може да се прилагодува со мало менување на количината од Компонентата Ц. Погледајте го делот Мешање како што е наведено погоре. Да се не додава дополнително вода, бидејќи тоа може да му наштети на завршниот изглед на површината и да предизвика промена/губење на бојата. Мазна завршна површина без фалти и набори може да се постигне ако се одржува влажна ивица за време на примената. Чистете го алатот и опремата со вода веднаш по употреба. Стврднатиот/исушен материјал може да се отстрани единствено механички. Единечно пакување од 23 kg Температура / релативна влажност 75% Време +10 C +20 C +30 C ~ 40 минути ~ 20 минути ~ 10 минути Време на чекање/нанесување на нареден слој Пред нанесувањето на Sikafloor -81 EpoCem на Sikafloor -155 WN треба да се почека: Време на чекање Температура на подлогата Minimum Maximum +10 C 12 саати 72 саати +20 C 6 саати 48 саати +30 C 4 саати 24 саати Sikafloor -81 EpoCem може да се премачкува со премази кои не ја пропуштаат пареата кога влажноста на површината паѓа под 4%! Не порано од : Температура на подлогата +10 C +20 C +30 C Време на чекање 2 дена 1 ден 1 ден Напомена: Последователните слоеви од Sikafloor -81 EpoCem мора да се нанесуваат по прајмерирање со Sikafloor -155 WN и да се овозможи најмалку минималното време на чекање помеѓу слоевите како што е наведено погоре. Времињата се приближни при 75% релативна влажност, и ќе бидат подложни на промена при промена на условите на подлогата и околината, особено при промена на температурата и релативната влажност. 6 6/8

7 Напомени за примена / Ограничувања Ако Sikafloor -81 EpoCem се користи како TMB (Привремена Блокада на Влага), мора да се нанесе слој со дебелина од minimum 2 mm. (~ 4.5 kg/m 2 ) Секогаш треба да се обезбеди добро проветрување кога се користи Sikafloor -81 EpoCem во затворени простории за да се отстрани прекумерната влажност. Свежо нанесениот Sikafloor -81 EpoCem мора да се заштити од влага, кондензација и вода најмалку 24 саати. Да се спречи прераното сушење со заштита од силен ветер и да не се изложува на директна сончева светлина додека е сеуште свежо. Да се нанесе основен премаз/прајмер и Sikafloor -81 EpoCem кога температурата опаѓа. Ако додека се нанесува температурата се зголемува, може да дојде до појава на мали дупки. Мора да се избегнува употреба при екстремни услови (висока температура и ниска влажност) кои може да предизвикаат брзо сушење на производот, бидејќи овој производ не дозволува употреба на компоненти за стврднување. Под никој услов да не се додава вода во смесата. Конструктивните спојници што не се поместуваат бараат претходно да се третираат со еден основен премаз/прајмер и Sikafloor -81 EpoCem. Да се обработуваат како што следи: Статички пукнатини: Претходно да се исполнат и израмнат со SikaDur или Sikafloor епоксидна смола. Динамички пукнатини (> 0.4mm): Треба да се проценат на самото место и ако е потребно да се нанесе заптивна трака од еластомерен материјал или да се третира како кај дилатационите спојници. Погрешната проценка и третман на пукнатините може да доведе до намалување на рокот на употреба и до појава на повторни пукнатини. До промена на боите може да дојде кај неизвршено заптивање на Sikafloor -81 EpoCem преку изложеност на директна сончева светлина. Ова секако, нема да влијае негативно на механичките карактеристики. Кога се врши зајакнување со PMMA кошулици, површината на Sikafloor - 81 EpoCem мора целосно да биде покриена со песок со гранулација од mm. Ефекотот TMB - Привремена Блокада на Влага кај Sikafloor -EpoCem е временски ограничен, без дополнителна припрема. Секогаш да се врши проверка на содржината на влагата на површината ако се поминати 5-7 дена од нанесувањето. Детали на нега Нанесен производ спремен за употреба Чистење/Одржување Температура Може да се гази Лесно оптеретување Целосно стврднат +10 C ~ 24 саати ~ 3 дена ~ 14 ена +20 C ~ 15 саати ~ 2 дена ~ 7 ена +30 C ~ 7 саати ~ 1 ден ~ 4 ена Напомена: Овие времиња се приближни и ќе бидат променети под влијание на промена на условите на околината и подлогата. Методи Поради текстурата на својата површина, Sikafloor -81 EpoCem не е погодно за употреба како слој што се аби, бидејќи лесно може да се појават дамки. Се препорачува употреба на слој за заптивање од рангот на Sikafloor производите со соодветни можности за чистење. Да се отстрани нечистотијата со четка и/или со вакуум. Да не се користат методи на влажно чистење додека производот не е целосно осушен/стврднат. Да не се користат абразивни методи или алати за чистење. 7 7/8

8 Construction Напомена Локални ограничувања Здравје и безбедносни информации Правни Напомени EU Регулатива VOC Директива за декоративни премази Сите технички детали наведени во овој Технички лист на производот се базирани на лабораториски испитувања. Стварните измерени податоци може да варираат во зависност од многу фактори кои се вон наша контрола. Молиме, имајте во вид дека како резултат на специфични локални регулативи перформансите на овој производ може да варираат од земја до земја. Молиме консултирајте го локалниот технички лист за точен опис на полето на примена. За информации и упаства за безбедносна употреба, складирање и уништување на хемиски производи, корисниците треба да се однесуваат според најновиот Безбедносен лист (Safety Data Sheet, SDS) кои содржи физички, еколошки, токсиколошки и останатите сигурносни важечки податоци. Информациите, и особено, препораките во врска со примена и крајна употреба на производите на Sika, се дадени со добра верба и се базираат на актуелните сознанија на Sika и искуства за производите кога се правилно складирани, употребени и применувани под нормални услови во согласност со препораките на Sika. Во пракса, разликите во материјалите, подлогите и вистинските услови на лице место се такви да никаква гаранција во однос на неодговорна куповина или погодност за соодветна примена, ниту било која одговорност што произлегува од било кој правен однос, не може да настане од оваа информација, или било која пишана препорака, или од било кој понуден совет. Корисникот на производот мора да изврши тестирање за погодноста на производот за предвидената примена и цел. Sika го задржува правото да ги менува својствата на нејзините производи. Правата на сопственост на трети лица мора да се почитуваат. Сите нарачки се прифатени под услови на наши тековни услови на продажба и испорака. Корисниците мора секогаш да се повикуваат на најновите изданија од локалните Технички листови за предметниот производ, копии кои ќе бидат доставени на барање. Во согласност со EU-Директивата 2004/42, максимално дозволенaта содржина на VOC (Категорија на производот IIA / Cat. C / Тип wb) е, за готов производ спремен за употреба, 40 g/l (Ограничувања 2010). Максималната содржина на Sikafloor -81 EpoCem, за готов производ спремен за употреба, е <40 g/l VOC. Sika Hellas ABEE Protomagias Kryoneri Athens-Greece Tel Fax sika@gr.sika.com 8 8/8