AREPA Gruppen AREPA A/S AREPA Danmark A/S AREPA Sverige AB AREPA (UK) Ltd. AREPA Netherlands Arepa France AREPA Inspexx 24/7 call: +45 8681 1055
Core business: Recovery services on technical installations HQ in Denmark Sister companies in Sweden Netherlands France UK 14 workshops covering Europe Have completed projects in more than 70 countries World wide projects after fires and floods in segmets like Industrial companies Marine & offshore Utility and energy (wind turbines) 24/7 call: +45 8681 1055
Our past in Norway 1987: AREPA Norge AS established in Tonsberg 1997: AREPA expand with a workshop in Stavanger 1998: Arepa expands with a workshop in Oslo 2007: AREPA Norge AS sold during as a part of generation change in the AREPA group 2008: The new company vanish after a short time AREPA keeps contact to the norwegian market: Takstmen/Loss Adjusters Scandinavian Insurance Companies Solve cases on site or in ad hoc rented facilities Solve cases in Danish or Swedish workshops Consult on technical damages. 24/7 call: +45 8681 1055
Plast & brand Mange moderne plaststoffer afgiver korrosive stoffer ved forbrænding PVC er værst. PVC er et polymerisationsprodukt hvor grundlaget er vinylklorid. PVC kendes fra hverdagen fra emballage til kloakrør. Ved forbrænding af PVC udvikles saltsyre, der er meget korrosivt. Saltsyren ætser metaloverflader og efterlader salte, som giver længere - varende korrosionsskader, såfremt de ikke fjernes.
Luftarten klor er meget reaktiv og danner kloridforbindelser med de fleste metaller Cl 2 Jern Jern
Syredannelse i PVC forbrænding H C H C H Cl Vægt af klor Vægt af molekyle x 100% = 35,5 u x 100% 62,5 u = 56,8% Ren PVC indeholder 56,8% klor. Anvendt PVC indeholder dog kun ca. 40% klor. Ved fuldstændig forbrænding af 1 kg PVC dannes derfor ca. 400 g HCl gas. Idet koncentreret saltsyre indeholder ca. 40% HCl vil forbrændingen kunne danne ca. 1 liter koncentreret saltsyre.
Saltsyredannelse i brand Klorbrinte + Fugt = Saltsyre
Saltsyre og jern Saltsyre Jern 1. Ætsning
Saltsyre og jern Saltsyre Jernklorid FeCl 2 Jern Jern 1. Ætsning 2. Saltdannelse
Saltsyre og jern Saltsyre Jernklorid Fugt FeCl 2 Jern Jern Jern 1. Ætsning 2. Saltdannelse 3. Rustdannelse
Fugtens betydning Korrosionshastighed Enhver har en fornemmelse af, at der er en sammenhæng mellem den hastighed jern ruster med, og fugtigheden i luften. Det er her den relative fugtighed, der spiller en rolle. 25% 50% 75% 100% Relativ fugtighed RH %
Fugtens betydning Korrosionshastighed Forholdet for en ren jernoverflade Jo højere fugtighed jo hurtigere går det. 25% 50% 75% 100% Relativ fugtighed RH %
Fugtens betydning Korrosionshastighed Forholdet for overflade forurenet med FeCl 2 25% 50% 75% 100% Relativ fugtighed RH %
Fugtens betydning Korrosionshastighed Kritisk fugtighed 53 % RH 25% 50% 75% 100% Relativ fugtighed RH %
Relativ fugtighed Af ix-diagrammet ses, hvorfor man kan tørre ud ved at tage kold luft ind ved RF=100%. Er temperaturen af luften 5 C o, vil en stigning til 25 C o sænke RF til ca. 20%
Kloridanalyse Titreringsmetoden i praksis
Titreringsmetoden Velkendt og driftssikker metode. Nøjagtigheden eller måleusikkerheden afgøres primært af omhyggeligheden hvormed afvaskningen sker... Endvidere må der tages behørigt hensyn til visse fejlkilder.
Kloridanalyse Kloridanalyse er standard på alle brandskader
Generelt accepterede faregrænser Meget følsomt 5 µg Cl - /cm 2 Halvfabrikata Finmekanik Tørre maskiner El-tavler Industriel elektronik Beskyttede maskiner Maritimt udstyr Mindre følsomt 20 µg Cl - /cm 2
Kloridanalyse - Rapportering Redegørelse: Skadestedsobservation Situationsbeskrivelse Betingelser under måling Målested (jf. tegning) Målehøjde Overflade Måleresultater Konklusioner Følgeskadebekæmpelse Anbefalinger
Væske-kromatograf Avanceret analyse på AREPA-lab
Skadebegrænsning Ventilering Affugtning Opvarmning Påføring af fugtfortrængende olie Aftørring af følsomme overflader
Usikkerheder ved kloridmåling Omhygge og renlighed ved måling Miljø Maritimt miljø (havgus m.v.) Salt fra produktion Røgens veje på brandsted Røgventilation ved slukning Huller i tag, døre og vinduer Varme og afstand til brand Slukningsvand kan fjerne salte på overfladen Slukningsmidler kan indeholde salte Hvilken materialeoverflade måles der på?
Følgeskader er IKKE kun klorid forurening Andre korrosive stoffer udvikles efter brand (Om specielle skader senere) Sod: Består overvejende af kulstof, som er elektrisk ledende. Afhængig forbrændingstemperatur og materialet, kan sod være alt fra et tyndt støvlag til et klæbrigt lag. Lugt: Røglugt kan være meget svært at fjerne. Vådrensning og lugtbehandling i adskilt tilstand er en effektiv behandling. AREPA renoveringsmetoder fjerner også disse skader effektivt.
Rensemetoder: Vandbaseret rensning Luftbaseret rensning Kemisk rensning Tørisrensning Fysisk overfladebehandling
Rustfast stål og oxiderede overflader Ren overflade med ubrudt passiv overflade Klorid kan bryde den passive overflade, der jo er den beskyttende hinde på stålet
Rustfast stål Anode/katode forhold opstår omkring brudet En meget kraftig korrosion i et enkelt punkt pga stor passiv og lille aktiv flade Punkttæring, grubetæring eller pit-tæring er resultatet Dybe huller i overfladen på eller gennemtæring af stålet bliver præger herefter overfladen. På udstyr som anvendes fx. i levnedsmiddelindustri, hospitaler, lab etc. vil det ikke være muligt at rengøre en pittærret overflade ordenligt.
Eksempler på atypisk korrosion (Pit tæring): Huller Fordybninger
Eksempler på atypisk korrosion (Grube tæring): Fordybninge
Førstehjælp på rustfast stål Afvask rustfaste overflader med rent vand evt. tilsat lidt sæbe Brug ALDRIG olie på rustfast stål korrosion vil accelerere Fjern vand Affugt Derefter som ved almindelig følgeskadebekæmpelse.
Eksempler på atypisk korrosion (spændingskorrosion): Er der trækspændinger i materialet, forhøjet temperatur og forekomst af chlorid-opløsninger, så kan spændingskorrosion opstå. Det er sjældent, at spændingskorrosion i chlorid-miljøer optræder ved temperaturer under 50 oc Angrebene optræder som smalle, ofte forgrenede sprækker i materialet.
Vandskader Helt rent vand har ingen direkte skadevirkninger!!!! Skader opstår som følge af salte og urenhed: 1. Elektrisk ledning af spænding 2. Slibeeffekter i mekanisk udstyr 3. Forurening af metaloverflader 4. Afledt fugt accelererer korrosion Vandskader mere uforudsigelige end brand!
1) Ledningsevne-måling Måling af vands ledningsevne viser vandets indhold af opløste salte. Dermed fås dels et mål for vandets evne til at forårsage galvaniske tæringer Demineraliseret vand Regnvand Postevand Sø vand Århus Bugt Mættet NaCl-opl <2 µs 9 µs 262 µs 284 µs 35000 µs 231000 µs
Eksempler på galvanisk tæring
Eksempler på galvanisk tæring
2) Slibeeffekter i mekanisk udstyr Roterende udstyr Vibrerende udstyr Gnidning mellem flader Ledningsevnen er også et mål for mængden af salte vandet vil efterlade i det skadede udstyr efter udtørring.
3) Forurening af metaloverflader Urenheder er ofte af ukendt art Salte Mineraler Bakterier Syrer baser Etc.
4) Fugt er en korrosionsaccelerator: Korrosionshastighed i jern Skadet overflade Ren overflade? % 100 % Relativ Fugtighed
Fugt-måling Korrosionshastighed i jern Skadet overflade med FeCl 2 53 % Relativ Fugtighed 50% 100%
ph-måling ph-målingen bruges primært i forbindelse med vand- og kemikalie-skader til bestemmelse af væskens surhedsgrad. Væsker med ph-værdier under 3 og over 11 kan være korrosive.
Eksempler på fugtpåvirkning:
Første hjælp efter vandskader afgør renoveringsmulighederne Afbryd strøm Frakobl netspænding Fjern evt. batteriforsyning Backup batterier fjernes efter omtanke!!! Hold udstyret fugtigt indtil rense- og tørrefaciliteter er klar Udvendig afrensning af udstyr Adskillelse og vurdering af den konkrete skade Indvendig afrensning af udstyr Tørring Gensamling Test
AREPA deltog i en periode på 6 måneder i arbejdet med renovering af de to boremaskiner ved Storebælt. De renoverede maskiner udførte efter renoveringen 80% af borearbejdet.