Serviceinstruktion NK, NKG Model B 1. Identifikation... 2 1.1 Typeskilt... 2 1.2 Typenøgle... 3 1.3 Håndtering... 4 2. Demontering og montering... 5 2.1 Generelt... 5 2.2 Demontering... 5 2.3 Udskiftning af pakdåse... 6 2.4 Udskiftning af slidringe... 6 2.5 Udskiftning af gummiklodser i kobling... 7 2.6 Montering af pumpe... 7 3. Opretning af pumpe og motor... 9 3.1 Opretning af pumpe og motor med lineal... 9 3.2 Opretning af pumpe og motor med laserudstyr... 10 4. Fejlfinding... 12 5. Serviceværktøj... 14 5.1 Specialværktøj... 14 5.2 Standardværktøj... 14 5.3 Tilspændingsværktøj... 15 6. Tilspændingsmomenter og smøremidler... 16 6.1 Smøring... 17 7. Eksploderet tegning... 18 96800947 1111 DK 1 /
1. Identifikation 1.1 Typeskilt 1 2 3 4 5 Type NK 80-160/164 A1-F-A-GQQE Model B 96623450 P2 0612 0005 Q 150 m /h 30 m n 2957 min -1 p/t 16/90 bar/ CMAX Made in Hungary 96145329 6 7 TM03 3952 1206 Fig. 1 Eksempel på typeskilt til NK Eksemplet viser en NK 80-160 med 164 mm løber, af støbejern, med GQQE-akseltætning, standardkobling og en 2-polet motor. 1 2 3 4 5 Type NKG 125-80-160/164 A1-F-A-GQQE Model B 96623450 P2 0612 0005 Q 150 m /h 30 m n 2957 min -1 p/t 16/90 bar/ CMAX Made in Hungary 96145329 6 7 TM03 3770 1006 Fig. 2 Eksempel på typeskilt til NKG Eksemplet viser en NKG 125-80-160 med 164 mm løber, af støbejern, med GQQE-akseltætning, standardkobling og en 2-polet motor. Pos. Beskrivelse 1 Typebetegnelse 2 Model 3 Nominelt flow, 50 Hz 4 Maks. tryk/temperatur 5 Produktionssted 6 Hastighed, 50 Hz 7 Løftehøjde mod lukket ventil, 50 Hz 2 /
1.2 Typenøgle NK NKG Eksempel NK 32-125.1 /142 A1 -F -A -BAQE Eksempel NKG 50-32 -125.1 /142 A1 -F -A -BAQE Typerække NK NKE Nominel diameter, trykstuds (DN) * Eksempler på kombinerede pumpeudførelsekoder: A1C: Grundudførelse med standardkobling og uden motor. A2E: Grundudførelse med afstandskobling og med certifikater og rapporter. Typerække NKG NKGE Nominel diameter, sugestuds (DN) Nominel diameter, trykstuds (DN) Nominel løberdiameter [mm] Nominel løberdiameter [mm] Reduceret ydelse =.1 Reduceret ydelse =.1 Aktuel løberdiameter [mm] Aktuel løberdiameter [mm] Kode for pumpeudførelse (koderne kan kombineres*) A1:Grundudførelse med standardkobling A2:Grundudførelse med afstandskobling AH:Pumpe uden kobling og motor C: Pumpenhed uden motor E: Pumpe med certifikater og rapporter X: Specialudførelse Kode for rørtilslutning: F: DIN-flange (EN 1092-2) Kode for pumpeudførelse (koderne kan kombineres*) A1:Grundudførelse med standardkobling A2:Grundudførelse med afstandskobling AH:Pumpe uden kobling og motor C: Pumpenhed uden motor E: Pumpe med certifikater og rapporter X: Specialudførelse Kode for rørtilslutning: F: DIN-flange (EN 1092-2) E: Table E-flange Kode for materialer: Kode for materialer: A: Støbejern EN-GJL-250-pumpehus, EN-GJL-250- A: Støbejern EN-GJL-250-pumpehus, EN-GJL-250- løber, bronzeslidring løber, bronzeslidring B: Støbejern EN-GJL-250-pumpehus, bronzeløber B: Støbejern EN-GJL-250-pumpehus, bronzeløber CuSn10, bronzeslidring CuSn10, bronzeslidring S: Støbejern EN-GJL-250-pumpehus, 1.4408-løber, S: Støbejern EN-GJL-250-pumpehus, 1.4408-løber, bronzeslidring bronzeslidring N: 1.4408-pumpehus og -løber, kul-grafit-fyldt PTFEslidrinslidring N: 1.4408-pumpehus og -løber, kul-grafit-fyldt PTFE- R: 1.4517-pumpehus og -løber, kul-grafit-fyldt PTFEslidrinslidring R: 1.4517-pumpehus og -løber, kul-grafit-fyldt PTFE- P: 1.4408-pumpehus, 1.4517-løber, kul-grafit-fyldt P: 1.4408-pumpehus, 1.4517-løber, kul-grafit-fyldt PTFE-slidring PTFE-slidring K: 1.4408-pumpehus og -løber, 1.4517-slidring K: 1.4408-pumpehus og -løber, 1.4517-slidring L: 1.4517-pumpehus, -løber og -slidring L: 1.4517-pumpehus, -løber og -slidring M: 1.4408-pumpehus, 1.4517-løber og -slidring M: 1.4408-pumpehus, 1.4517-løber og -slidring X: Specialudførelse X: Specialudførelse Kode for akseltætning og pumpens gummidele Kode for akseltætning og pumpens gummidele 3 /
Mekanisk akseltætning Akseltætningsdiameter [mm] 28, 38 48 55 60 Akseldiameter, kobling [mm] 24, 32 42 48 60 Kode Temperaturområde Maks. tryk [bar] Gummibælgtætning, metalimprægneret kul/siliciumkarbid, EPDM BAQE 0 C til +120 C 16 16 16 16 Gummibælgtætning, metalimprægneret kul/siliciumkarbid, FKM BAQV 0 C til +90 C 16 16 16 16 Gummibælgtætning, siliciumkarbid/siliciumkarbid, EPDM BQQE 0 C til +90 C 16 16 16 16 Gummibælgtætning, siliciumkarbid/siliciumkarbid, FKM BQQV 0 C til +90 C 16 16 16 16 Bælgtætning, type B, med reducerede glideflader, siliciumkarbid/ siliciumkarbid, EPDM GQQE 25 C til +90 C 16 16* 16* 16* Bælgtætning, type B, med reducerede glideflader, siliciumkarbid/ siliciumkarbid, FKM GQQV 20 C til +90 C 16 16* 16* 16* O-ringstætning med fast medbringer, siliciumkarbid/siliciumkarbid, EPDM AQQE 0 C til +90 C 25 25 16 16 O-ringstætning med fast medbringer, siliciumkarbid/siliciumkarbid, FKM AQQV 0 C til +90 C 25 25 16 16 O-ringstætning med fast medbringer, siliciumkarbid/metalimprægneret kul, EPDM AQAE 0 C til +120 C 25 25 25 25 O-ringstætning med fast medbringer, siliciumkarbid/metalimprægneret kul, FKM AQAV 0 C til +90 C 25 25 25 25 Gummibælgtætning, siliciumkarbid/plastimprægneret kul, EPDM BQBE 0 C til +140 C 16 - - - O-ringstætning, aflastet, metalimprægneret kul/siliciumkarbid, FXM DAQF 0 C til +140 C 25 25 25 25 Gummibælgtætning, plastimprægneret kul/siliciumkarbid, EPDM BBQE 0 C til +120 C 16 16 16 16 * Maks. 60 C Pakdåse Kode Temperaturområde Maks. tryk [bar] Pakdåse uden køling, med intern spærrevæske Pakdåse uden køling, uden spærrevæske Pakdåse uden køling, med ekstern spærrevæske 1.3 Håndtering SNE SNO SNF 30 C til +120 C 16 Advarsel Pumpemotorer fra og med 4 kw leveres med løfteøjer som ikke må anvendes ved løft af hele pumpen. Se fig. 3 og 4. TM03 3948 1206 TM03 3769 1006 Fig. 3 Korrekt løft af pumpe Fig. 4 Ukorrekt løft af pumpe 4 /
2. Demontering og montering 2.1 Generelt Hvis det er nødvendigt at adskille pumpen fordi den er tilstoppet eller beskadiget, skal disse instruktioner følges. Positionsnumre på dele (tal) henviser til afsnit 7. Eksploderet tegning; positionsnumre på serviceværktøj (bogstaver) henviser til afsnit 5. Serviceværktøj. Før demontering Afbryd forsyningsspændingen til motoren. Luk eventuelle afspærringsventiler for at undgå at rørsystemet drænes. Afmontér forsyningskablet i overensstemmelse med lokale forskrifter. Før montering Bestil de nødvendige servicesæt. Rengør og tjek alle dele. Udskift defekte dele med nye dele. Udskift altid pakninger og O-ringe når pumpen serviceres. Under montering Smør og spænd skruer og møtrikker med det korrekte moment. Se afsnit 6. Tilspændingsmomenter og smøremidler. 2.2 Demontering 1. Afmontér skruerne (pos. 7a) i koblingsskærmen (pos. 7), og afmontér koblingsskærmen. 2. Afmontér koblingsskærmens afstandsstykke (pos. 7c). 3. Pumpe med afstandskobling: Afmontér skruerne (pos. 89c) mellem afstandsrøret og koblingsringen. Sæt skruer i sprænghullerne i afstandrøret, og skru til koblingsringen løsner sig fra afstandsrøret. Afmontér skruerne (pos. 89 d) der holder afstandsrøret spændt til motorens koblingshalvpart. Sæt skruer i sprænghullerne i afstandsrøret, og skru til afstandsrøret løsner sig fra motorens koblingshalvpart. Afmontér afstandsrøret og koblingsringen. Pumpe med standardkobling: Afmontér fundamentsskruerne (pos. 90a) der holder motoren fastspændt, og løft motoren væk. 4. Løsn pinolskruerne (pos. 89b) i pumpens koblingshalvpart, og afmontér den. 5. Afmontér skruerne i koblingsskærmholderen (pos. 7b), og afmontér den. 6. Afmontér skruerne (pos. 124d) i akselafdækningerne (pos. 124c), og afmontér akselafdækningerne. 7. Afmontér møtrikkerne (pos. 36) der holder dækslet (pos. 77) spændt fast på pumpehuset (pos. 6). 8. Montér en løftestrop fra lejekonsollen (pos. 86) til en kran/talje. 9. Afmontér møtrikkerne (pos. 90d) på fodstykket (pos. 90c). 10. Stram løftestroppen op, og løft lejekonsol, dæksel, løber osv. væk. Brug eventuelt et løftejern til at løsne dækslet fra pumpehuset. 11. Afmontér lejekonsolfoden fra lejekonsollen, og sænk lejekonsollen ned på et fast underlag. 12. Løsn løbermøtrikken (pos. 67) mens du holder kontra på løberen med en båndnøgle (pos. D). Afmontér løbermøtrikken, fjederskiven (pos. 66a) og spændeskiven (pos. 66) fra akslen. 13. Tag O-ringen (pos. 72a) af dækslet. 14. Afmontér løberen (pos. 49). Brug eventuelt et løftejern eller lignende til at løsne løberen med. 15. Afmontér federen (pos. 11) fra akslen (pos. 51). 16. Pumpe med pakdåse: Fortsæt med afsnit 2.3 Udskiftning af pakdåse når pumpen er adskilt. Pumpe med akseltætning: Afmontér eventuelle afstandsringe fra akseltætningen (pos. 105). Akseltætning, type MG13 og HJ92: Træk den roterende del af akseltætningen af ved hjælp af to skruetrækkere. Akseltætning, type M7N: Træk først fjederholderen af ved hjælp af to skruetrækkere. Træk derefter glideringen med O-ring af ved hjælp af to skruetrækkere. 17. Afmontér møtrikkerne (pos. 36a) der holder lejekonsollen spændt fast på dækslet. 18. Tag lejekonsollen af dækslet. Brug eventuelt et løftejern til at løsne det med. 5 /
. Afmontér den stationære del af akseltætningen ved at presse på den fra bagsiden. 20. Afmontér V-ringen (pos. 159a) fra akslen (pos. 51). 21. Løsn lejedækslet (pos. 156a) i lejekonsollens motorende ved hjælp af en skruetrækker, og tag det af. 22. Afmontér låseringen (pos. 159f). 23. Træk akslen med lejer ud af lejekonsollen. 24. Afmontér O-ringen (pos. 53a) i motorenden og O-ringen (pos. 54a) i pumpeenden af lejekonsollen. 2.3 Udskiftning af pakdåse 1. Afmontér møtrikkerne (pos. 110a) fra pakbrillen (pos. 106). 2. Afmontér de to pakbrille-halvdele. 3. Pres akselbøsningen (pos. 116) ud af pakdåsen. 4. Fjern pakringene (pos. 47c) og eventuel fordelerring (pos. 108). (Antallet af pakringe og om der er monteret en fordelerring afhænger af pakdåsetype. Se fig. 5). 5. Skær nye pakringe til i samme størrelse som de gamle. 6. Placér pakbøsningen (pos. 116) midt i akselhullet i dækslet. 7. Montér nye pakringe i spalten mellem pakbøsning og dæksel. Forskyd samlingerne 90 ved montering af pakringene. Type SNE: Pakring, fordelerring og 3 pakringe. Type SNO: 5 pakringe. Type SNF: 2 pakringe, fordelerring og 2 pakringe. Fig. 5 SNO SNE SNF Pakdåsetyper TM04 06 5107 TM04 05 5107 TM04 07 5107 8. Montér de to pakbrille-halvdele (pos.106), og montér møtrikkerne (pos. 110a). 9. Skru møtrikkerne løst til. Møtrikkerne skal først spændes helt når pumpen er i drift. Da skal de spændes så meget at der kommer 20-40 dråber/minut fra pakdåsen. 2.4 Udskiftning af slidringe Pumpe med bronzeslidringe: 1. Sæt aftrækkerens (pos. C) krog ind under slidringen (pos. 45 eller 45b). 2. Slå aftrækkerens slagklods mod dens endestop. Flyt aftrækkeren rundt i slidringens omkreds. 3. Bank den nye slidring på plads med et stykke træ som mellemlæg. 4. Gentag trin 1-3 på pumpens anden slidring. Pumpe med rustfri slidringe: 1. Skru skruerne (pos. 24 og 24b) i begge slidringe (pos. 45 og 45b) ud, og afmontér slidringene. 2. Montér nye slidringe, og spænd deres skruer med det korrekte moment. Pumpe med rustfri/kul-grafit-fyldte slidringe: 1. Skru skruerne (pos. 24 og 24b) ud af begge slidringsholdere (pos. 65 og 65b), og afmontér slidringsholderne. 2. Skub de kul-grafit-fyldte slidringe (pos. 45 og 45b) ud af slidringsholderne. 3. Montér nye kul-grafit-fyldte slidringe i slidringsholderne. 4. Montér slidringene/slidringsholderne i pumpen, og spænd deres skruer med det korrekte moment. 6 /
2.5 Udskiftning af gummiklodser i kobling Pumpe med afstandskobling 1. Vip gummiklodserne (pos. 89) i koblingshalvparten ud vej hjælp af en skruetrækker. 2. Montér nye gummiklodser i koblingshalvparten. Pumpe med standardkobling 1. Skru møtrikken (pos. 89e) af skruerne (pos. 89d). 2. Afmontér fjederskiven (pos. 89g), og træk skruen ud af koblingshalvparten. 3. Afmontér skiven (pos. 89f) og gummibøsningen (pos. 89). 4. Sæt en ny gummibøsning på skruen. 5. Sæt skiven på skruen, og sæt skruen i koblingshalvparten. 6. Montér fjederskiven og møtrikken, og spænd møtrikken til korrekt moment mens du holder kontra på skruen. 2.6 Montering af pumpe 1. Smør og montér O-ringen (pos. 53a) i motorenden og O-ringen (pos. 54a) i pumpeenden af lejekonsollen (pos. 86). 2. Montér akslen (pos. 51) med lejer i lejekonsollen. 3. Montér V-ringen (pos. 159a) på pumpeenden af akslen. 4. Montér lejekonsollen med pumpeakslen på dækslet (pos. 77). Udluftningsskruen (pos. 17a) skal vende mod pumpens højre side (set fra motoren). (Herved vender skyllehullet på dækslets pumpeside mod pumpens bund). 5. Montér møtrikkerne (pos. 36a), og spænd dem løst til. 6. Montér låseringen (pos. 159f) på lejet i lejekonsollens motorende. 7. Montér lejedækslet (pos. 156a) over lejet i motorenden. Bank det forsigtigt på plads med en plasthammer. 8. Sprøjt sæbevand på akslen. 9. Sæt den stationære del af akseltætningen (pos. 105) på akslen (pas på ikke at berøre glidefladen med fingrene). 10. Pres den stationære del af akseltætningen på plads med en dorn af blødt materiale (pos. B). 11. Fjern eventuelle skruer fra den roterende del af akseltætningen, og smid dem væk. 12. Sæt monteringsbøsningen (pos. A) på akslen. 13. Sprøjt sæbevand på akslen og monteringsbøsningen. 14. Akseltætning, type M7N: Sæt glideringen med O-ring på akslen (pas på ikke at røre ved glidefladen), og pres den ind mod den stationære del af akseltætningen ved hjælp af en dorn af blødt materiale (pos. B). Montér fjederholderen. Akseltætning, type HJ92: Pres den roterende del af akseltætningen på plads ved hjælp af en dorn af blødt materiale (pos. B). Montér afstandsringen(e). Akseltætning, type MG13: Sæt den roterende del af akseltætningen på akslen, og pres den på plads ved hjælp af en dorn af blødt materiale (pos. B). 15. Fjern monteringsbøsningen. 16. Montér O-ringen (pos. 72a) på dækslet (pos. 77), og smør den. 17. Montér federen (pos. 11) og løberen (pos. 49) på akslen. 18. Montér skiven (pos. 66), fjederskiven (pos. 66a) og løbermøtrikken (pos. 67).. Spænd løbermøtrikken med det korrekte moment mens du holder kontra på løberen med en båndnøgle. 20. Løft lejekonsollen med dæksel og løber på plads på pumpehuset (pos. 6). 21. Montér møtrikkerne (pos. 36), og træk dækslet på plads ved at krydsspænde møtrikkerne løst. 22. Spænd dækslet fast på pumpehuset ved at krydsspænde møtrikkerne (pos. 36) med det korrekte moment. 23. Spænd lejekonsollen fast på dækslet ved at krydsspænde møtrikkerne (pos. 36a) med det korrekte moment. 24. Sæt akselafdækningerne (pos. 124c) på lejekonsollen, og spænd dem med det korrekte moment. 25. Spænd fodstykket (pos. 90c) med det korrekte moment. 26. Tjek at pumpeakslen kan dreje frit rundt. 27. Montér koblingsskærmholderen (pos. 7b), og spænd dens fire skruer med det korrekte moment. 7 /
28. Montér koblingshalvparten på pumpeakslen. Se fig. 6. Koblinger længere end akselenden Fig. 6 Montering af koblingshalvpart Koblinger kortere end akselenden TM04 01 5107 29. Giv pinolskruerne (pos. 89b) en dråbe Loctite 243, og spænd dem med korrekt moment. 30. Afstandskobling: Montér koblingsringen i pumpens koblingshalvpart. Montér afstandsrøret, og skru det fast på motorens koblingshalvpart. Spænd skruerne (pos. 89d) med det korrekte moment. Drej koblingshalvparterne så federne er forskudt 180. Montér skruerne (pos. 89c) der spænder koblingsringen sammen med afstandsrøret, og spænd skruerne med det korrekte moment. Standardkobling: Løft motoren på plads så gummiklodserne på motorens koblingshalvpart går i indgreb med hullerne i pumpens koblingshalvpart, og federne er forskudt 180. Spænd motorens fundamentsskruer (pos. 90a) med det korrekte moment. 31. Tjek at afstanden S2 er inden for tolerancerne i hele koblingens omkreds. Se Afstand mellem koblinger på side 18. Feder S2 Feder S2 Feder Feder TM04 02 5107 TM04 04 5107 Fig. 7 Afstand mellem koblingshalvparter; standard- og afstandskobling 32. Foretag en opretning af pumpe og motor. Se afsnit 3.2 Opretning af pumpe og motor med laserudstyr. 33. Montér koblingsskærmens afstandsring (pos. 7c) rundt om motorens aksel. 34. Montér koblingsskærmen (pos. 7) rundt om koblingsskærmholderen og afstandsringen. 35. Spænd koblingsskærmen sammen og fast på foden med skruerne (pos. 7a). Spænd skruerne med det rigtige moment. 8 /
3. Opretning af pumpe og motor 3.1 Opretning af pumpe og motor med lineal Trin Handling Trin Handling 1 2 TM03 8340 1007 Lav en grovopretning af pumpe og motor, og spænd fundamentsskruerne (pos. 90a) med korrekt moment. TM03 8301 1007 Lav et mærke på koblingshalvparterne med en tusch eller lignende. 3 4 TM03 8300 1007 Måling af S1: Hold en hårlineal mod koblingen, og bestem den eventuelle unøjagtighed med et søgerblad. TM03 8302 1007 Måling af S1: Drej koblingen 90, og gentag målingen med hårlineal og søgerblad. Er måleresultaterne mindre end 0,2 mm, er opretningen færdig, og du kan gå til trin 8. 5 6 TM03 8321 1007 Justér motorens position. Løsn fundamentsskruerne som motoren er spændt fast med. TM03 8322 1007 Placér mellemlæg med den nødvendige tykkelse. 7 TM03 8324 1007 Spænd fundamentsskruerne med korrekt moment igen. Gå til trin 3, og tjek opretningen igen. 8 TM03 8325 1007 Måling af S2: Tjek afstanden S 2 i hele koblingens omkreds. Se Afstand mellem koblinger på side 18. Er luftspaltebredden inden for tolerancerne, er opretningen færdig. Hvis ikke, gå til trin 5. 9 /
3.2 Opretning af pumpe og motor med laserudstyr Trin Handling Trin Handling 1 2 3 TM03 8340 1007 Lav en grovopretning af pumpe og motor, og spænd fundamentsskruerne (pos. 90a) med korrekt moment. 4 TM03 8303 1007 Spænd den ene laserkonsol på pumpens koblingshalvpart. 5 TM03 8304 1007 Spænd den anden laserkonsol på motorens koblingshalvpart. 6 TM03 8305 1007 Laserenhed S (Stationary) sidder på den stationære del. Laserenhed M (Movable) sidder på den del der flyttes. 7 TM03 8306 1007 Forbind laserenhederne og den ene laserenhed med kontrolboksen. 8 TM03 8307 1007 Sørg for at laserenhederne er i samme højde. 9 TM03 8309 1007 Mål afstanden mellem de hvide linjer på laserenhederne. 10 TM03 8308 1007 Indtast afstanden. 11 TM03 8310 1007 Mål afstanden mellem S-enheden og midtpunktet mellem koblingerne. 12 TM03 8311 1007 Indtast afstanden. TM03 8312 1007 Mål afstanden fra S-enheden til motorens forreste fundamentsskrue. TM03 8313 1007 Indtast afstanden. 10 /
Trin Handling Trin Handling 13 14 15 TM03 8314 1007 Mål og indtast afstanden fra S-enheden til motorens bageste fundamentsskrue. 16 TM03 8315 1007 Kontrolboksen viser at laserenhederne skal drejes til positionen kl. 9. 17 TM03 8316 1007 Drej laserenhederne til positionen kl. 9. 18 TM03 83 1007 Bekræft på kontrolboksen. TM03 8317 1007 Drej laserenhederne til positionen kl. 12. Bekræft på kontrolboksen. 20 TM03 8318 1007 Drej laserenhederne til positionen kl. 3. Bekræft på kontrolboksen. 21 TM03 8320 1007 Er måleresultaterne mindre end 0,1 mm, er opretningen færdig. Gå til trin 24. 22 TM03 8321 1007 Justér motorens position. Løsn motorens fundamentsskruer. 23 TM03 8322 1007 TM03 8320 1007 Placér mellemlæg med den nødvendige tykkelse. Gentag opretningen indtil værdierne er inden for tolerancerne. Gå til trin 14. 24 TM03 8324 1007 TM03 8325 1007 Spænd fundamentsskruerne (pos. 90a) med korrekt moment igen. Tjek afstanden S 2 i hele koblingens omkreds. Se Afstand mellem koblinger på side 18. Er luftspaltebredden inden for tolerancerne, er opretningen færdig. Hvis ikke, gå til trin 14. 11 /
4. Fejlfinding Advarsel Før klemkasselåget fjernes, og før enhver demontering af pumpen skal forsyningsspændingen være afbrudt. Det skal sikres at den ikke uforvarende kan genindkobles. Fejl Årsag Afhjælpning 1. Pumpen giver ingen eller for lidt væske. 2. Motorværnet udløser fordi motoren er overbelastet. 3. Pumpen støjer for meget. Pumpen kører ujævnt og vibrerer. 4. Lækage i pumpen eller ved tilslutninger. Lækage i mekanisk akseltætning. Lækage i pakdåse. a) Forkert el-tilslutning (2 faser). Tjek el-tilslutning, og korrigér om nødvendigt. b) Forkert omdrejningsretning. Ombyt to faser i strømforsyningen. c) Luft i tilgangsledning. Udluft tilgangsledning eller pumpe, og påfyld væske. d) Modtryk for højt. Indstil driftspunktet ifølge datablad. Tjek anlægget for urenheder. e) Tilløbstryk for lavt. Forøg væskestanden på tilgangssiden. Åbn afspærringsventilen i tilgangsledningen. Se monterings- og driftsinstruktionen. f) Tilgangsledning tilstoppet eller urenheder i Rens pumpen. løberen. g) Luftindtag på grund af defekt tætning. Tjek rørledningstætninger, pumpehuspakninger og akseltætninger, og udskift dem om nødvendigt. h) Pumpen suger luft på grund af for lav væskestand. Forøg væskestanden på tilgangssiden, og hold den så konstant som muligt. a) Pumpe blokeret af urenheder. Rens pumpen. b) Pumpen kører over det dimensionerede driftspunkt. Indstil driftspunktet ifølge datablad. c) Pumpemediets massefylde eller viskositet er højere end angivet ved bestillingen. Hvis et mindre flow er tilstrækkeligt, drosles flowet på afgangssiden. Ellers monteres en kraftigere motor. d) Motorværnets udløser er indstillet forkert. Tjek motorværnets indstilling, og udskift det om nødvendigt. e) Motor kører på 2 faser. Tjek el-tilslutningen. Udskift evt. defekt sikring. a) Tilløbstryk for lavt (kavitation). Forøg væskestanden på tilgangssiden. Åbn afspærringsventilen i tilgangsledningen. Se monterings- og driftsinstruktionen. b) Luft i tilgangsledning eller pumpe. Udluft tilgangsledning eller pumpe, og påfyld væske. c) Modtryk er mindre end opgivet. Indstil driftspunktet ifølge datablad. d) Pumpen suger luft på grund af for lav væskestand. e) Løberen er ude af balance (tilstoppede løberskovle). Forøg væskestanden på tilgangssiden, og hold den så konstant som muligt. Rens og tjek løberen. f) Slid på indre dele. Udskift defekte dele. g) Pumpen sidder i spænd (derfor startstøj). Montér pumpen så den ikke sidder i spænd. Understøt rørledningerne. h) Lejer defekte. Udskift lejer. i) Ventilator på motor defekt. Udskift ventilator. j) Kobling defekt. Udskift kobling. Ret koblingen op. Se afsnit 3. Opretning af pumpe og motor. k) Fremmedlegemer i pumpen. Rens pumpen. l) Frekvensomformerdrift Se monterings- og driftsinstruktionen. a) Pumpen sidder i spænd (derved opstår der utætheder i pumpen eller ved tilslutninger). b) Pumpehuspakninger samt pakninger ved tilslutninger defekte. c) Mekanisk akseltætning snavset eller klæbet sammen. Montér pumpen så den ikke sidder i spænd. Understøt rørledningerne. Udskift pumpehuspakninger eller pakninger ved tilslutninger. Tjek og rens den mekaniske akseltætning. d) Mekanisk akseltætning defekt. Udskift den mekaniske akseltætning. e) Pakdåse defekt. Spænd pakdåse efter. Reparér eller udskift pakning. f) Akseloverflade eller akselbøsning defekt. Udskift aksel eller akselbøsning. Udskift pakning i pakdåsen. 12 /
Fejl Årsag Afhjælpning 5. For høj temperatur i pumpe eller motor. a) Luft i tilgangsledning eller pumpe. Udluft tilgangsledning eller pumpe, og påfyld væske. b) Tilløbstryk for lavt. Forøg væskestanden på tilgangssiden. Åbn afspærringsventilen i tilgangsledningen. Se monterings- og driftsinstruktionen. c) Lejer smurt med for lidt, for meget eller Efterfyld, reducér eller udskift smøremiddel. uegnet smøremiddel. d) Pumpe med lejehus sidder i spænd. Montér pumpen så den ikke sidder i spænd. Understøt rørledningerne. Tjek opretning af kobling. Se afsnit 3. Opretning af pumpe og motor. e) Aksialt tryk for højt. Tjek aflastningshullerne i løberen og tætningsringene på tilgangssiden. f) Motorværnet er defekt eller indstillet forkert. g) Motoren er overbelastet. Reducér flowet. Tjek motorværnets indstilling, og udskift det om nødvendigt. 13 /
5. Serviceværktøj A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U 5.1 Specialværktøj Pos. Beskrivelse Til pos. A Monteringsbøsning 105 Yderligere information Delnummer B Dorn til akseltætning 105 d28 d38 d48 d55 d60 70007173 70007174 C Aftrækker til slidring 45, 45b 96824962 14 /
5.2 Standardværktøj Pos. Beskrivelse Til pos. Yderligere information Delnummer D Båndnøgle 49 48" 00SV0853 E Aftrækker 49 F Løftejern 86 SV5201 17 mm SV0056 mm SV0063 22 mm 00SV0186 G Ringgaffelnøgle 36, 36a, 67, 24 mm SV0122 89e, 90d, 90e, 110a 27 mm 36 mm 41 mm 50 mm H Polygriptang 11, 11a SV0150 I Plasthammer 156a SV0349 J Skruetrækker 105 K Skruetrækker med krydskærv 124d L Låseringstang til indvendig låsering 159f 2 mm SV0276 3 mm 4 mm SV0278 M Sekskantnøgle 89a, 89b, 89c, 5 mm 89d, 90e, 105 6 mm SV06 8 mm SV0032 10 mm SV0033 12 mm N Bitsæt 7a, 24 SV2010 O Top til udvendig sekskant 36, 36a, 67, 89e, 90d, 90e, 110a 17 mm SV0417 mm SV04 22 mm SV0422 24 mm SV0424 27 mm SV0427 36 mm 41 mm 50 mm 4 mm SV0414 5 mm SV0296 P Top til indvendig sekskant 89a, 89b, 89c, 6 mm SV0297 89d, 90e 8 mm SV0298 10 mm SV0299 12 mm - 1/2" SV0394 Q Skraldehåndtag O, P 1/2" 96777072 15 /
5.3 Tilspændingsværktøj Pos. Beskrivelse Til pos. Yderligere information Delnummer R Momentskruetrækker N 1-6 Nm SV0438 S Momentnøgle T, U T Skraldehoved O, P U Indstiksringnøgle 90a 9x12 mm - 4-20 Nm 9x12 mm - 20-100 Nm 14x18 mm - 40-200 Nm 9x12 mm - 1/2" 14x18 mm SV2092 SV0269 SV0400 SV0295 SV0401 17 mm - 9x12 mm SV0270 mm - 9x12 mm SV0271 24 mm - 14x18 mm SV0524 30 mm - 14x18 mm SV0530 36 mm SV0536 16 /
6. Tilspændingsmomenter og smøremidler Pos. Beskrivelse Antal Mål Thread-Eze: Delnummer SV9997 (0,5 l). Moment [Nm] Smøremiddel M5 5 ± 1 7a Skruer til koblingsskærm M6 10 ± 2 M8 12 ± 2,4 17a Udluftningsskrue 1 1/8 15 ± 2 Loctite 243 3/8 25 ± 5 20 Rørprop 2 1/2 30 ± 6 24 Skrue med indvendig sekskant 2 x 4 M5 5 ± 0,5 36, 36a Møtrik 53a, 54a O-ring 2 M10 45 ± 9 M12 80 ± 16 M16 145 ± 30 M24 200 ± 40 M14 70 ± 7 Loctite 243 Rocol Sapphire Aqua-Sil Rocol Sapphire Aqua-Sil M18 155 ± 15 67 Møtrik 1 M24 375 ± 35 Rocol Sapphire Aqua-Sil M27 375 ± 35 M33 375 ± 35 72a O-ring 1 Sæbevand 89a, 89b Pinolskrue 89c, 89d Afstandskobling: Skrue med indvendig sekskant 89d, 89e Standardkobling: Skrue med indvendig sekskant 90a Sekskantskrue 90d Sekskantskrue 2 8 8 M4 4 ± 0,8 M6 10 ± 2 M8 12 ± 2,4 M10 23 ± 4,6 M16 145 ± 30 M6 17,5 ± 4 M8 17,5 ± 4 M10 44 ± 9 M12 86 ± 17 M16 145 ± 30 M12 40 ± 8 M20 150 ± 15 M24 180 ± 18 M10 23 ± 5 M12 40 ± 8 M16 80 ± 16 M20 120 ± 24 M24 120 ± 24 Loctite 243 Rocol Sapphire Aqua-Sil Rocol Sapphire Aqua-Sil Rocol Sapphire Aqua-Sil M12 40 ± 8 Rocol Sapphire M16 75 ± 15 Aqua-Sil 90e Sekskantskrue eller skrue med indvendig sekskant 1 80 105 Akseltætning 1 Sæbevand 110 Tapskrue 2 M10 20 ± 4 110a Møtrik 2 a) M4 4 ± 0,8 M6 10 ± 2 124d Skrue med indvendig sekskant 2 x 2 M8 12 ± 2,4 M10 23 ± 4,6 159a V-ring 2 Sæbevand 17 /
6.1 Smøring Pumpelejer Pumpen er forsynet med vedligeholdelsesfri, engangssmurte lejer. Pumpen har ingen smørenipler. Specifikationer for fedt, se afsnit 6.1.1 Lejefedt. Motorlejer Motorer med byggestørrelse til og med 160 er monteret med vedligeholdelsesfrie, engangssmurte lejer. Motorer med byggestørrelse på over 160 skal smøres i overensstemmelse med angivelserne på motorens typeskilt. Fedtspild fra motoren kan forekomme. Specifikationer for fedt, se 6.1.1 Lejefedt. 6.1.1 Lejefedt Der skal anvendes lithiumbaseret fedt i henhold til disse specifikationer: NLGI-klasse 2 eller 3. Viskositet for basisolie: 70 til 150 mm 2 /s ved +40 C. Temperaturområde: 30 C til +140 C ved kontinuerlig drift. Afstand mellem koblinger S1 S2 Standardkobling Afstandskobling Koblingsdiameter [mm] S2 [mm] Tolerance [mm] S2 [mm] Tolerance [mm] 80 - - 6 0/-1 95 - - 6 0/-1 110 - - 6 0/-1 125 4 0/-1 6 0/-1 140 4 0/-1 6 0/-1 160 4 0/-1 6 0/-1 180 4 0/-1 6 0/-1 200 4 0/-1 7 0/-1 224 4 0/-1 7 0/-1 250 4 0/-1 9 0/-1 S2 måles i hele koblingens omkreds. Forskellen på største og mindste måling må maks. være 0,2 mm. S1 måles i hele koblingens omkreds og må maks. være 0,2 mm. 18 /
7. Eksploderet tegning TM03 4895 2009 Fig. 8 Eksploderet tegning Ret til ændringer forbeholdes. /