REV. 3 / 08.11.2011 CE/KS/JJ 700145DK SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Denmark Tel.: +45 99 89 88 87 Fax: +45 99 89 88 77 skiold@skiold.com www.skiold.com INSTRUKTIONSBOG Konusblander 119000467
1.0 INDHOLDSFORTEGNELSE 1.0 INDHOLDSFORTEGNELSE... 2 2.0 FIGURFORTEGNELSE... 2 3.0 ADVARSEL... 3 4.0 MONTAGE... 4 4.1 Nødvendigt værktøj... 4 4.2 Montage generelt... 4 4.3 Indbygningseksempler... 4 4.4 Montering af aktuator for udløbsspjæld... 5 5.0 IGANGSÆTNING... 6 5.1 Første igangsætning... 6 5.2 Normal igangsætning... 6 5.3 Normal standsning... 7 5.4 Funktionsbeskrivelse... 7 6.0 VEDLIGEHOLDELSE... 8 6.1 Normal vedligeholdelse og rengøring... 8 7.0 FEJLFINDING... 9 8.0 DEMONTAGE... 9 9.0 TEKNISKE SPECIFIKATIONER... 10 9.1 Dimensioner... 10 9.2 Data... 11 10.0 EX-ZONEANGIVELSE... 12 11.0 EKSTRAUDSTYR... 13 12.0 RESERVEDELE... 14 13.0 CE/ATEX-OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING... 15 2.0 FIGURFORTEGNELSE Fig. 1. Blander med minidoserer monteret på opstander... 4 Fig. 2. Blander placeret på væg... 5 Fig. 3. Luftstyret udløbsspjæld... 5 Fig. 4. El-styret udløbsspjæld... 6 Fig. 5. Funktionsprincip... 7 Fig. 6. Tilførsel... 7 Fig. 7. Blanding og tømning... 8 Fig. 8. Dimensioner... 10 Fig. 9. Atex zoneangivelser... 12 2
3.0 ADVARSEL Blanderen må kun anvendes til de af fabrikanten specificerede materialer. Blanderen må kun anvendes til intern afvejning og blanding af recepter. Vejesystemet er ikke godkendt til køb og salg. Overholdes ovennævnte ikke, bortfalder fabriksgarantien. Blanderen skal monteres ifølge ATEX direktivernes anvisning, som omhandler faren for støveksplosioner. Enhver afvigelse herfra er uden for SKIOLDs ansvar. Der kan være risiko for støvdannelse indvendigt i blandekammer, hvilket kan fremme faren for en evt. støveksplosion. Derfor skal alt elektrisk udstyr, der placeres i forbindelse med den indvendige atmosfære, være ATEX-godkendt for anvendelse i zone 21. Såfremt blanderen af tredjepart indbygges som komponent i et procesanlæg, er det vedkommende tredjepart, som er ansvarlig for, at alle sikkerhedsforanstaltninger for hele procesanlægget er overholdt med reference til ATEXdirektiverne. Angivelse af ATEX-zoner: Der henvises til afsnittet EX zoneangivelser. Ved servicering af blanderen skal strømmen til blandemotoren og evt. elektrisk aktuator på udløbsspjæld være afbrudt ved el-tavlen, som aflåses af servicemontør. Endvidere skal der lukkes for tilførsel af trykluft til evt. trykluftcylinder på udløbsspjældet. Montøren opbevarer selv nøglen til el-skabet, så længe servicering står på. Alternativt kan hovedsikringen til el-tavlen fjernes. El-installationen skal foretages af autoriseret el-installatør, og DS/EN 60204-1 skal overholdes. Montøren skal i øvrigt overholde almindeligt gældende sikkerhedsregler på byggepladsen. 3
4.0 MONTAGE 4.1 Nødvendigt værktøj - almindeligt håndværktøj - boremaskine - løftegrej 4.2 Montage generelt Blanderen leveres samlet. Evt. ekstraudstyr skal eftermonteres. Konusblander kan monteres på væg eller opstander. Aht. vejepræcisionen er det er vigtigt, at blanderen ophænges på vibrationsfrit og stabilt grundlag. Der skal anvendes fleksible overgange ved alle tilslutninger på ind- og udløb. Ved opstilling skal der i øvrigt tages behørigt hensyn til efterfølgende servicering af produktet. 4.3 Indbygningseksempler Fig. 1. Blander med minidoserer monteret på opstander 4
Fig. 2. Blander placeret på væg 4.4 Montering af aktuator for udløbsspjæld Blanderen leveres med luft- eller el-aktiveret udløbsspjæld. Se billeder nedenfor vedr. placering afhængig at aktuatortype. Fig. 3. Luftstyret udløbsspjæld Knæled Åben position Lukket position 5
Fig. 4. El-styret udløbsspjæld Knæled Åben position Bemærk! knæledsretning og montering, for hhv luftcylinder og el-aktuator. 5.0 IGANGSÆTNING 5.1 Første igangsætning - Kontroller at blanderens rotor har den rigtige omløbsretning (se retningspil). - Kontroller udløbsspjældets funktion. Kontroller at det lukker helt i og helt op. - Kontroller, at der ikke er mekanisk kontakt i diverse fleksible overgange ved indløb og udløb - Kalibrer vejesystemet (følg beskrivelse i manual for styresystem) 5.2 Normal igangsætning Hvis der ikke er høje præcisionskrav til afvejningen, kan blanderotoren køre under indvejning, og blandetiden kan dermed afkortes. Hvis der ønskes en meget præcis afvejning, skal rotoren være stoppet under indvejning. 6
5.3 Normal standsning Der er ingen specielle hensyn at tage. Kontroller dog, at blanderen er helt tom inden standsning af blanderotor. 5.4 Funktionsbeskrivelse Fig. 5. Funktionsprincip Konusblander er ophængt i vejecelle. Via signalet herfra kontrollerer computeren fyldningen af blanderen i forhold til den programmerede recept. Fig. 6. Tilførsel 7
Materialerne tilføres blanderkammeret gennem top-indløbet og evt. 1-2 ekstra indløb på keglen. Blanderens rotor, der er udformet, så den bestryger hele det indvendige blanderkammer, blander hurtigt og effektivt materialerne i blanderkammeret, hvorefter de ledes ud gennem bundudløbet, når spjældet åbnes. Fig. 7. Blanding og tømning 6.0 VEDLIGEHOLDELSE 6.1 Normal vedligeholdelse og rengøring Blanderens lejer og gearmotortræk er levetidssmurte. Motoren holdes fri for støv og smuds aht. effektiv køling fra den indbyggede ventilator. Kontroller jævnligt, at blanderen ikke har mekanisk kontakt til omgivelserne (der skal være fri bevægelighed i de fleksible overgange). Kontroller jævnligt udløbsspjældets funktion og lukke-tæthed. Kontroller jævnligt vejesystemet ved at hænge en kendt vægt på et tilfældigt sted på blanderen og aflæse resultatet på computerstyringen. Hvis der er uoverensstemmelser, skal systemet omkalibreres. Mindst en gang om ugen inspiceres det indvendige blandekammer og renses for evt. belægninger. 8
7.0 FEJLFINDING Konstateret fejl Omrører starter ikke Udløbsspjæld åbner eller lukker ikke. Afvejede kilo passer ikke overens med forbrugte kilo Afhjælpning El-fejl. Check at der er forsyningsstrøm til el-tavle. Check sikringer. Check motorværn. Mekanisk fejl. Kontroller gearmotorens forbindelse til aksel for omrører Check at der er signal til aktuatoren. Check for mekaniske blokeringer og rens i givet fald. Udskift evt. defekte komponenter Kalibrering passer ikke. Lav ny kalibrering. Kontroller evt. efterløbs-beregning/tider i computerstyring 8.0 DEMONTAGE Ved demontering skal bortskaffelsen ske i overensstemmelse med de nationalt gældende regler 9
9.0 TEKNISKE SPECIFIKATIONER 9.1 Dimensioner Fig. 8. Dimensioner 10
9.2 Data Blandetid sek.: 5 80 (afhængig af applikation) Tømmetid sek.: 5 10 (ved frit udløb) Maks. indhold liter: 80 Maks. indhold kilo: 50 (vægtfylde 0,6) Motor kw: 0,75 Motor rpm: 1400 Rotor rpm: 28 Indløb: Ø150 (mulighed for placering af 2 stk. ekstra ø100 indløb) Udløb: Ø200 med spjæld (luft- eller el-styret) Vejecelle: 300kg Ind- og udløb er forsynet med gummibælge. Blanderen kan placeres på væg eller på selvstændig opstander. Vejeforstærker vælges i forhold til det aktuelle styresystem. Der skal vælges luft- eller el-aktuator for udløbsspjæld. Blanderen kan tømme direkte i efterbeholder eller via reversibel tømmesnegl. Der er også mulighed for montering af to-vejs fordelerkasse. Husk at vælge luft- eller el-aktuator til fordelerkasse. 11
10.0 EX-ZONEANGIVELSE Fig. 9. Atex zoneangivelser ZONE 21 ZONE 22 Ex-zoner iht. harmoniserede standarder DS/EN 1127-1, DS/EN 50281-3, DS/EN 13463-1. Omkring konusblanderens ind- og udløb og i en radius af min. 1 m er der zone 22. Indvendig i blanderkammer er der zone 21. Elektrisk udstyr, der monteres i forbindelse med den indvendige atmosfære, skal derfor som minimum være godkendt til ATEX-zone 21. 12
11.0 EKSTRAUDSTYR Pos Antal Beskrivelse Bestillingsnr. 1 1 Konus blander kompl. med vejecelle 0,75 kw 1400 rpm 119000467 2 1 Opstander til konusblander incl. beslag 119000496 3 1 Tilslutn. minidos. komplet 119000490 4 1 Luftcylinder f. udløb/fordelerkasse med tilbehør 119000542 5 1 Ekstra indløb til konusblander 119000492 6 1 Holder til opst. for Minidoserer, venstre - incl. beslag 119000493 7 1 Holder for vægophængning af minidoserer, venstre 119000494 8 1 Vægophæng for konus blander komplet 119000495 9 1 El-aktuator f. udløb/fordelerkasse med tilbehør 24V ac 119000541 10 1 Revers. tømmesn. for konusbl. 1,1kW, 560 rpm. 119000498 11 1 Minidos selvstændig 0,09 kw, 28 rpm., venstre 1700018 12 1 Vejeforstærker Flexmix 2386604 13 1 Fordelerkasse til dobb. optager 119000422 14 1 Minidos selvstændig 0,09 kw, 28 rpm., højre 1700023 15 1 Holder for vægophængning af minidoserer, højre 119000488 16 1 Holder til opst. for Minidoserer, højre - incl. beslag 119000489 17 1 Topplade m. Ø200mm krave til 300x300 rør 1801058 18 1 Låg for 50l overgang 112100010 19 1 Overgang m. renselem for optage station 112000005 13
12.0 RESERVEDELE Pos. Benævnelse Bestil. Nr. 1 E-motor 0,75 KW 1400 o/m 2340143 2 Snekkegear NMRV 075 621000020 3 Foldebælg Ø150 1920500 4 Foldebælg Ø200 1920501 5 Blander aksel 119000360 6 Studs Ø150 119000375 7 Studs Ø200 119000380 8 Vejecelle 300 kg 2386619 9 Omrører til konusblander 119000370 10 Leje FWA 30 6407055 11 Luftcylinder f. udløb/fordelerkasse 119000491 12 El-aktuator f. udløb/fordelerkasse 119000497 13 Vejeforstærker Flexmix 2386604 14
13.0 CE/ATEX-OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING Underskriveren SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej, 9300 Sæby, Danmark, tlf. nr. +45 99 89 88 87 erklærer herved, at produktet Benævnelse Type Konusblander 119000467 er konstrueret for opstilling i ATEX-zone 22 og i øvrigt i overensstemmelse med følgende direktiver: Direktiv Standard CE/ATEX direktiver med opdateringer DS/EN 292-1 DS/EN 292-2 DS/EN 294-1 DS/EN 1127-1 DS/EN 13463-1 DS/EN 50281-1-1 DS/EN 50281-1-2 DS/EN 60204-1 Sæby, Danmark, den 21.06.2011 Udstedelsessted og dato Samuel Waldorph Adm. direktør 15